FI87228B - Avisnings- och nedisningsskyddsmedel foer flygplan. - Google Patents
Avisnings- och nedisningsskyddsmedel foer flygplan. Download PDFInfo
- Publication number
- FI87228B FI87228B FI873005A FI873005A FI87228B FI 87228 B FI87228 B FI 87228B FI 873005 A FI873005 A FI 873005A FI 873005 A FI873005 A FI 873005A FI 87228 B FI87228 B FI 87228B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- weight
- cross
- copolymer
- alkali metal
- linked
- Prior art date
Links
Landscapes
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
! 87228
Lentokoneiden jäänpoisto- ja jäätymisenestoaine
Keksintö koskee lentokoneille tarkoitettua jäänpoisto- ja jäätymisenestoainetta, joka perustuu glykolei-5 hin ja veteen ja jossa on paksuntimena verkkorakenteisia akryylipolymeereja.
Tällainen aine on tunnettu US-patenttijulkaisusta 4 358 389. Tarkemmin sanottuna se koostuu oleellisesti (1) 40 - 65 paino-%:sta glykolia, joka on 2 - 3 10 hiiliatomia sisältävä alkyleeniglykoli tai 4-6 hiiliatomia sisältävä oksalkyleeniglykoli; (2) 35 - 60 paino-%:sta vettä; (3) 0,05 - 1,5 paino-%:sta paksunninta, joka on verkkorakenteinen polyakrylaatti, jonka viskositeetti on 15 1 000 - 50 000 mPa.s 0,5-paino-%:isessa vesiliuoksessa lämpötilassa 20 °C pH:n ollessa 7,5 - 10 ja jolla on la-minaari virtauskäyttäytyminen lämpötilaltaan +20 °C, 0 °C ja -10 °C olevassa 0,1 - 1,5-paino-%:isessa vesiliuoksessa pH:n ollessa 7,5 - 10 ja leikkausnopeuden ollessa vähin-20 tään arvoon 20 000 s'1 saakka; (4) 0,05 - 1 paino-%:sta veteen liukenemattomia komponentteja, jotka ovat sekalaisia mineraaliöljyjä; (5) 0,05 - 1 paino-%:sta tensidiä, joka on alkali-alkyyliaryylisulfonaatti; .25 (6) 0,01 - 1 paino-%:sta vähintään yhtä korroosion- estoainetta; ja (7) sellaisesta määrästä vähintään yhtä emäksistä yhdistettä, joka on alkalikarbonaatti, alkalivetykarbo-naatti, alkalihydroksidi tai amiini, että aineen pH-arvo 30 on 7,5 - 10, jolloin komponenttien a) ja b) määrä aineessa on vähintään 94 paino-% laskettuna aineen painon suhteen.
Tämä tunnettu lentokoneiden jäänpoisto- ja jääty-misenestoaine on osoittautunut hyväksi ja sitä myös käytetään jo monin paikoin. Nyt on osoittautunut, että tämä 35 aine hyvin matalissa lämpötiloissa, jollaiset vallitsevat esim. arktisilla alueilla (lämpötilat noin -20 - -35 °C), 2 87228 jättävät vielä viskositeetti-lämpötilakäyttäytymisen suhteen toivomisen varaa. Keski-Euroopassa ja muilla vastaavilla seuduilla vallitsevissa talvilämpötiloissa (lämpötilat noin 0 - -15 °C) viskositeetti on vaaditun suuruinen, 5 ja näin on myös matalilla leikkausnopeuden arvoilla, nimittäin leikkausnopeusarvoihin noin 20 s'1 saakka ("low shear viscosity"). Lämpötiloissa alle noin -15 °C ja erityisesti lämpötiloissa noin -20 - -35 °C ennen kaikkea matalilla leikkausnopeuden arvoilla viskositeetti osoit-10 tautuu kuitenkin liian korkeaksi; aineen viskositeetti on esimerkiksi lämpötilassa -25 °C Brookfield-viskometrillä mitattuna käytettäessä pyörimisnopeutta 0,3 kierrosta minuutissa (UpM) 50 000 - 60 000 mPa.s (toivotut arvot olisivat 10 000 - 40 000 mPa.s). Miten tämä vaikuttaa käytän-15 nössä, selvitetään lähemmin seuraavassa: Lentokoneen pinnalla, erityisesti aerodynaamisesti tärkeissä pinnan osissa, jään poistamiseksi ja uudelleenjäätymisen estämiseksi (lentokoneen seisoessa maassa) levitetyn nestemäisen valmisteen tulee tunnetusti virrata täysin pois käynnistysta-20 pahtuman aikana, niin että lentokoneelle ominainen aerodynamiikka (ennen kaikkea noste) lennon aikana on taattu. Tunnetulla aineella tämä tapahtuu myös sangen tyydyttävällä tavalla kaikissa pinnan osissa, joissa esiintyy korkeita leikkausnopeuksia; näissä tapauksissa aineen viskosi-25 teetti laskee nopeasti, siitä tulee siis matalaviskosi-teettinen ja se virtaa nopeasti ja täydellisesti pois. Mutta niissä pinnan osissa, joissa esiintyy suhteellisen matalia leikkausnopeuksia (tällaisia ovat aerodynaamisesti suhteellisen rauhalliset pinnan osat, kuten esimerkiksi 30 siiven takaosat), tunnettu nestemäinen valmiste virtaa hitaammin pois erityisesti arktisissa lämpötiloissa, niin että silloin hitaan poisvirtauksen seurauksena mainituissa paikoissa käynnistyksen jälkeen on yhä vielä nestettä. Lisäksi on otettava huomioon myös se, että uudenaikaisissa 35 lentokoneissa on esim. siipirakenteita, jotka reagoivat erityisen herkästi jäätymiseen ja epäpuhtauteen. Näiden 3 87228 siipien täytyy sen vuoksi olla ehdottoman vapaita jäästä ja lumesta, jotta niiden täysi noste voidaan taata. Sen vuoksi näillä lentokoneilla jäätymisenesto on välttämätöntä myös jo rajaolosuhteissa (+1 - -2 °C) ja pienellä pak-5 kasella. Erityisesti tällöin levitetyltä aineelta vaaditaan optimaalisia poisvirtausominaisuuksia, jotta siiven täysi noste saataisiin käyttöön jo startin yhteydessä, siis pyörimishetkellä.
Edellä olevista esityksistä käy ilmi, että tunnet-10 tua lentokoneiden jäänpoisto- ja jäätymisenestoainetta tulisi parantaa säilyttäen kuitenkin sen hyvä "low shear viscosity" (lepoviskositeetti) lämpötilassa noin 0 - -15 °C, niin että myös lämpötilan ollessa alle -15 °C ja erityisesti myös vielä -20 - noin -35 °C viskositeetti kohoaa 15 vain suhteellisen vähän, jotta voitaisiin taata hyvä pois-virtaus myös matalilla leikkausnopeuksilla (eli aerodynaa-misesti rauhallisemmissa paikoissa). Koska nimittäin vallitsee suora yhteys "holdover"-ajan (se ajanjakso, jona jäänpoistoaine, väistämättömän viivästyksen aikana jäänes-20 ton ja startin välillä, antaa suojan uudelleenjäätymistä vastaan jäätävissä sateissa) ja "lepoviskositeetin" välillä lämpötilassa noin 0 - -15 °C, tunnetun aineen tämän viskositeetin tulee säilyä oleellisesti, mutta sen lepo-viskositeetin tulee laskea selvästi lämpötiloissa alle -25 15 °C, jotta aineen poisvirtaus käynnistyksen aikana ta pahtuisi toivotussa määrin myös aerodynaamisesti rauhallisemmissa paikoissa. Tulisi olla käytettävissä siis sellainen lentokoneiden jäänpoisto- ja jäätymisenestoaine, joka täyttää lentokonetta käynnistettäessä viskositeetille ase-. 30 tetut korkeat vaatimukset (tällöin vallitsevien aerodynaamisten olosuhteiden perusteella) koko lämpötila-alueella noin 0 - -35 °C.
Nyt havaittiin yllättävästi, että tunnetun jäänpoisto- ja jäätymisenestoaineen huonot puolet voidaan 35 poistaa ja valmistaa aine, jolla on mainitut tavoitellut ominaisuudet, kun paksuntimena käytetään tiettyä seosta, 4 87228 joka koostuu verkkorakenteisesta akryylihappohomopolymee-rista ja valikoidusta verkkorakenteisesta akryyliamidi/ak-ryylihappokopolymeerista tai akryyliamidi/alkalimetalliak-rylaattikopolymeerista ja emäksisinä (aikalisinä) yhdis-5 teinä aineen pH-arvon säätämiseksi kolmesta keskenään erilaisesta ja keskenään yhteensopivasta yhdisteestä, joita käytetään kulloinkin ominainen määrä, ja nämä yhdisteet ovat ammoniakki, monoetanoliamiini, dietanoliamiini ja/tai trietanoliamiini (ensimmäinen emäksinen yhdiste), kaliumit) hydroksidi (toinen emäksinen yhdiste) ja lisäksi (toinen) alkalimetallihydroksidi (kolmas emäksinen yhdiste). On osoittautunut, että käytettäessä mainittuja erikoisia ak-ryylipolymeerien yhdistelmiä haluttu viskositeetti voidaan saavuttaa myös hyvin matalissa lämpötiloissa ja alhaisilla 15 leikkausnopeuksilla, jos läsnä on samanaikaisesti lisäksi kolme mainittua emäksistä yhdistettä, joista jokainen vaikuttaa omalla tavallaan molempiin akryylipolymeereihin, esimerkiksi turpoamiseen ja viskositeetti-lämpötilakäyt-täytymiseen.
20 Uusi lentokoneiden jäänpoisto- ja jäätyrnisenestoai- ne, joka perustuu glykoleihin ja veteen ja jossa on kor-roosionestoainetta ja tensidinä alkalimetallialkyyliaryy-lisulfonaattia sekä paksuntimena verkkorakenteisia akryy-lipolymeereja ja emästä, koostuu 25 a) 40 - 70 paino-%:sta glykolia, joka on 2 - 3 hii liatomia sisältävä alkyleeniglykoli tai 4-6 hiiliatomia sisältävä oksalkyleeniglykoli, b) 0,1 - 1 paino-%:sta verkkorakenteisia akryylipo-lymeereja, jotka koostuvat 1 paino-osasta akryylihapon tai 30 alkalimetalliakrylaatin ja akryyliamidin verkkorakenteista kopolymeeria, jossa on 10 - 90 paino-% kopolymeroituja akryylihappo- tai alkalimetalliakrylaattiyksiköitä ja 10 -90 paino-% kopolymeroituja akryyliamidiyksiköitä, ja 1 -10 paino-osasta akryylihapon tai alkalimetalliakrylaatin 35 verkkorakenteista homopolymeeria niin, että kulloinkin käytetyn homopolymeerin ja kopolymeerin viskositeetti on 5 87228 5 000 - 70 000 mPa.s ja niillä on laminaari virtauskäyt-täytyminen leikkausnopeuden ollessa 0-20 000 s'1, jolloin viskositeetti ja laminaari virtauskäyttäyminen on kulloinkin mitattu käyttäen 0,5-paino-%:ista vesiliuosta lämpöti-5 lassa 20 °C pH-arvon ollessa 7 Brookfield-viskometrin avulla kierrosnopeudella 20 min'1 tai rotaatioviskometrin avulla leikkausnopeuksiin 20 000 s'1 asti, c) 0,05 - 1 paino-%:sta tensidiä, joka on alkalime-tallialkyyliaryylisulfonaatti, 10 d) 0,01 - 1 paino-%:sta vähintään yhtä korroosion- estoainetta, e) kolmesta seuraavasta emäksisestä yhdisteestä e: - e3, joita käytetään annetut määrät pH-arvon säätämiseksi välille 7,5 - 11: 15 e1) 0,01 - 1 paino-%:sta ammoniakkia, monoetanoli- amiinia, dietanoliamiinia tai trietanoliamiinia tai niiden seosta, e2) 0,05 - 0,7 paino-%:sta kaliumhydroksidia ja e3) 0,01 - 0,5 paino-%:sta muuta alkalimetallihyd-20 roksidia ja f) vedestä, jota on puuttuvat painoprosentit, jolloin painoprosentit on kulloinkin laskettu aineen painon suhteen (valmiin aineen tai kokonaisseoksen paino eli kom- . . ponenttien a) - f) summa on 100 painoprosenttia).
25 Keksinnön mukaisen jäänpoisto- ja j ää tyrni senes toai- neen komponentti a) on edullisesti etyleeniglykoli, pro-pyleeniglykoli (1,2-propyleeniglykoli tai 1,3-propylee-niglykoli) ja/tai dietyleeniglykoli.
Komponentti b) käsittää kaksi valikoitua, verkkora-30 kenteista akryylipolymeeria tietyssä painosuhteessa, niin että verkkorakenteinen homopolymeeri on akryylihaposta tai alkalimetalliakrylaatista, edullisesti natrium- tai ka-liumakrylaatista, ja verkkorakenteinen kopolymeeri on 10 -90 paino-%:sta, edullisesti 20 - 80 paino-%:sta kopolyme-35 roitua akryyliamidia ja 10 - 90 paino-%:sta, edullisesti 20-80 paino-%:sta kopolymeroitua akryylihappoa tai ko- 6 87228 polymeroitua alkalimetalliakrylaattia, edullisesti natrium- tai kaliumakrylaattia, ja painoprosentit on laskettu kopolymeerin suhteen, jolloin yhtä paino-osaa kohti kopo-lymeeria on 1 - 10 paino-osaa, edullisesti 3-8 paino-5 osaa homopolymeeria. Molemmista verkkorakenteisista ak-ryylipolymeereista käytetään lisäksi kulloinkin sellaista, jolla on tietty viskositeetti ja erikoinen virtaus-käyttäytyminen, nimittäin viskositeetti 5 000 - 70 000 mPa.s, edullisesti 10 000 - 50 000 mPa.s 0,5-paino-%:ises-10 sa vesiliuoksessa lämpötilassa 20 °C pH-arvon ollessa 7 käytettäessä Brookfield-viskometriä kierrosnopeudella 20 kierrosta minuutissa ja jolla on laminaari virtauskäyttäy-tyminen 0,5-paino-%:isessa vesiliuoksessa lämpötilassa 20 °C pH-arvon ollessa 7 leikkausnopeudella 0-20 000 15 s'1 rotaatioviskometrillä ("high shear rotation viscosime ter") mitattuna; saadusta myötökäyrästä (viskositeettikäy-rä) leikkausnopeudesta 0 s'1 korkeaan arvoon 20 000 s"1 havaitaan, onko kyseessä laminaari vai ei-laminaari virtaus.
Molemmat keksinnön mukaisesti käytetyt akryylipoly-20 meerit ovat tunnettuja ja kaupallisesti saatavia. Ratkaisevaa on, että niillä on edellä mainitut tunnusmerkit ja ominaisuudet. Kyseessä ovat verkkorakenteiset polymeerit, joita on kaupan nimikkeellä polyfunktionaalisesti statistisesta verkkorakenteiset akryylipolymeerit. Homopolymee-25 ria valmistetaan, kuten esimerkiksi US-patenttijulkaisuissa 2 798 053 ja 2 923 692 yksityiskohtaisesti kuvataan, edullisesti polymeroimalla akryylihappoa tai alkalimetalliakrylaattia radikaali-initiaattorin (katalysaattorin) ja silloittajan läsnäollessa molekyyliä kohti vähintään kah-30 den polymeroitumiskykyisen ryhmän kanssa, edullisesti CH2=C< -ryhmien kanssa, ja erottamalla jauhemainen polymeeri polymeeridispersiosta, jolloin akryylihapon polymeroi-miseksi käytetään veden kanssa sekoittumatonta orgaanista liuotinta, kuten bentseeniä, tolueenia, heksaania, heptaa-' 35 nia yms., ja akrylaatin polymeroimiseksi vettä tai veden kaltaista nestettä. Molemmista verkkorakenteisista homopo- 7 87228 lymeerista, nimittäin akryylihapon homopolymeerista ja alkalimetalliakrylaatin homopolymeerista, on keksinnön puitteissa ensin mainittu edullinen. Kopolymeeri valmistetaan kopolymeroimalla akryyliamidia ja akryylihappoa tai 5 alkalimetalliakrylaattia radikaali-initiaattorin ja yhden edellä mainitun silloittajan läsnäollessa ja erottamalla jauhemainen kopolymeeri kopolymeeridispersiosta; myös ko-polymerointi suoritetaan sopivien liuotinten avulla (vrt. molemmat edellä mainitut US-patenttijulkaisut). Lisämene-10 telmä kopolymeerin valmistamiseksi on esitetty seikkaperäisesti US-patenttijulkaisussa 4 237 249. Sen mukaan ak-ryyliamidi polymeroidaan radikaali-initiaattorin ja edellä mainitun silloittajan läsnäollessa veteen sekoittuvassa alkoholissa ja saatu polymeeridispersio käsitellään alka-15 limetallihydroksidilla, edullisesti natrium- tai kaliumhy- droksidilla, jotta vastaava määrä amidiryhmiä saataisiin saippuoiduksi ja jotta näin saataisiin myös halutut painoprosentit alkalimetalliakrylaattiryhmiä, minkä jälkeen saadaan jauhemainen akryyliamidi/alkalimetalliakrylatti-20 kopolymeeri. Molemmista verkkorakenteisista kopolymeereis- ta, nimittäin akryylihapon ja akryyliamidin kopolymeerista ja alkalimetalliakrylaatin ja akryyliamidin kopolymeeris-ta, on keksinnön puitteissa US-patenttijulkaisussa 4 237 249 kuvatulla menetelmällä valmistettu alkalimetalliakry-25 laatti/akryyliamidikopolymeeria.
Sopivia silloittajia ovat, kuten US-patenttijulkai-suista 2 798 053, 2 923 692 ja 4 237 249 ilmenee, monityy-dyttymättömät (edullisesti 2 - 5-tyydyttymättömät) hiilivedyt, kuten vinyylibentseeni, divinyylinaftaliini ja po-30 lybutadieeni, monityydyttymättömät (edullisesti 2 - 5 -tyydyttymättömät) esterit, kuten allyyliakrylaatti, kro-tyyliakrylaatti, etyleeniglykolidiakrylaatti, glyseriini-diakrylaatti, glyseriinitriakrylaatti, diallyyliftalaatti, diallyylioksalaatti, diallyylisitraatti ja triallyylisit-35 raatti, sekä vastaavat metakrylaatit ja metallyyliesterit, ja monityydyttymättömät (edullisesti 2-5 -tyydyttymättö- 8 87228 mät) eetterit, kuten diallyylieetteri, diallyylietyleeni-glykolieetteri, diallyylipropyleeniglykolieetteri, trime-tylolietaanin tai trimetylolipropaanin di- tai triallyyli-eetteri, glyseriinin (myös polyglyseriinin, edullisesti 5 di- - dekaglyseriinin) di- tai triallyylieetteri, tetra-allyylioksetaani sekä sokerialkoholien, kuten erytrito-lin, pentaerytritolin, arabitolin, ksylitolin, dulsitolin, mannitolin, sorbitolin, glukoosin ja sakkaroosin, di-, tri-, tetra- tai penta-allyylieetteri sekä vastaavat me-10 tallyylieetterit. Edullisia silloittajia ovat monityydyt-tymättömät eetterit, joista erityisen edullisia ovat diallyylieetteri, di- tai triallyyliglyseriinieetteri, di-tai triallyylitrimetylolietaanieetteri, di- tai triallyy-litrimetylolipropaanieetteri, tetra-allyylioksietaani ja 15 sokerialkoholien di-, tri, tetra- tai penta-allyylieette-rit sekä vastaavat metallyylieetterit.
Silloittajän määrä homopolymeerissa ja kopolymee-rissa on tavallisesti 0,1 - 10 paino-%, edullisesti 1-5 paino-% homo- tai kopolymeerista. Keksinnön mukaisesti 20 käytettävä verkkorakenteinen homopolymeeri koostuu sen mukaisesti oleellisesti polymeroidusta alkalimetalliakry-laatista (alkalimetalli on edullisesti K tai Na) tai polymeroidusta akryylihaposta (pääainesosana) ja 0,1 - 10 pai-no-%:sta, edullisesti 1-5 paino-%:sta polymeroitua sil-25 loittajaa, ja painoprosentit on ilmaistu polymeerin suhteen, tai toisin ilmaistuna 90 - 99,9 paino-%, edullisesti 95 - 99 paino-% polymeroitua alkalimetalliakrylaattia tai polymeroitua akryylihappoa ja 0,1 - 10 paino-%, edullisesti 1-5 paino-% polymeroitua silloittajaa, ja paino-30 prosentit on ilmaistu polymeerin suhteen. Molemmista polymeereistä, kuten edellä on jo mainittu, on edullinen akryylihappoa pääainesosanaan sisältävä (akryylihappohomo-polymeeri).
Keksinnön mukaisesti käytettävä verkkorakenteinen 35 kopolymeeri koostuu edellä olevan esityksen mukaan oleellisesti 10 - 90 paino-%:sta, edullisesti 20 - 80 paino- 9 87228 %:sta polymeroitua alkalimetalliakrylaattia (alkalimetalli on edullisesti K tai Na) tai polymeroidusta akryylihaposta ja 10 - 90 paino-%:sta, edullisesti 20 - 80 paino-%:sta polymeroitua akryyliamidia sekä 0,1 - 10 paino-%:sta, 5 edullisesti 1-5 paino-%:sta polymeroitua silloittajaa, ja painoprosentit on ilmaistu polymeerin suhteen (eli po-lymeroidun alkalimetalliakrylaatin tai akryylihapon, ak-ryyliamidin ja silloittajan summa on 100 paino-%); toisin ilmaistuna verkkorakenteinen kopolymeeri koostuu oleelli-10 sesti esimerkiksi 10 - 89,9 paino-%:sta, edullisesti 20 -75 paino-%:sta polymeroitua alkalimetalliakrylaattia tai akryylihappoa, 10 - 89,9 paino-%:sta, edullisesti 20 - 75 paino-%:sta polymeroitua akryyliamidia ja 0,1 - 10 paino-%:sta, edullisesti 1-5 paino-%:sta polymeroitua silloit-15 tajaa, ja painoprosentit on ilmaistu polymeerin suhteen.
Kuten jo edellä on mainittu, molemmista polymeereistä on edullinen polymeeri, joka on valmistettu US-patenttijul-kaisun 4 237 249 mukaan alkalimetalliakrylaatista, akryy-liamidista ja silloittajasta.
20 Keksinnön mukaisen jäänpoisto- ja jäätymisenestoai- neen komponentti c) on edullisesti kalium- ja/tai natrium-alkyyliaryylisulfonaatti, jossa on yksi tai useampia, edullisesti 1 tai 2 sulfonaattiryhmää (S03K- tai S03Na-ryh-miä), yksi tai useampia, edullisesti yksi tai kaksi alkyy-25 liryhmää, jossa on 5 - 18, edullisesti 12 - 18 C-atomia ja yksi tai useampia, edullisesti yksi tai kaksi bentseeni-rengasta. Edullisia ovat kalium- ja/tai natriumalkyyli-bentseenisulfonaatit, joissa on 12 - 18 C-atomia alkyyli-ryhmässä (niissä on S03K- tai S03Na-ryhmä ja alkyyliryh-'30 mä). Koska alkyyliaryylisulfonaattien valmistuksessa käytetään lähtöaineina myös hiilivetyseoksia, jollaisia saadaan esim. maaöljytislauksen fraktioina, alkyyliryhmä voi esittää myös sellaista seosta; tällöin hiiliatomien lukumäärä on edullisesti 12 - 18 (keskimääräinen lukumäärä 35 15). Komponenttina c) käytettävät alkalimetallialkyyli-
10 8722 R
aryylisulfonaatit ovat tunnettuja ja niitä on kaupallisesti saatavissa (vrt. US-patenttijulkaisu 4 358 389).
Komponentti d) käsittää korroosionestoaineita, jotka ovat käyttökelpoisia glykoleihin ja veteen perustuville 5 nesteille. Sopivia korroosionestoaineita ovat rasvahappojen alkalisuolat, edullisesti lauriini-, palmitiini-, steariini-, bentsoe- ja öljyhapon kalium- ja natriumsuo-lat; mono- ja dialkyyliamiinien (mahdollisesti alkoksyloi-tuja) ja niiden mineraali- ja rasvahappojen kanssa muodos-10 tamat suolat, edullisesti butyyli-, heksyyli-, oktyyli-, isononyyli-, oleyyli-, dipropyyli- ja dibutyyliamiini; ja triatsolit, edullisesti bentstriatsoli ja tolytriatsoli. Mainituista korroosionestoaineista käytetään edullisesti triatsoleja; erityisen edullinen on bentstriatsoli.
15 Komponentti e), jonka avulla keksinnönmukaisen ai neen pH säädetään arvoon 7,5 - 11, edullisesti 8 - 10, koostuu kunkin kolmen emäksisten yhdisteiden ryhmän edustajasta. Kolme ryhmää ovat e3) ammoniakki, monoetanoliamii-ni, dietanoliamiini tai trietanoliamiini tai näistä yh-20 disteitä kahden tai useamman seos; e2) KOH ja e3) muu alka-limetallihydroksidi kuin KOH, edullisesti NaOH. Kolmen emäksisen yhdisteen ryhmän edustajia käytetään, kuten edellä on esitetty, kulloinkin määrättyjä määriä (ilmaistu painoprosentteina valmiin aineen painosta). Ratkaisevaa 25 on, että ilmoitettu pH-arvo saavutetaan. Mikäli siis esim. käytettäessä kulloinkin pienintä määrää kolmea yhdistettä ei saavutettaisi ilmoitettua pH-arvoa, siinä tapauksessa vähintään yhtä niistä on otettava vastaavasti suurempi määrä. Mikäli toisaalta suurinta määrää näitä kolmea yh-30 distettä käytettäessä pH-arvo on korkeampi kuin 11, edullisesti korkeampi kuin 10, olisi vähintään yhtä kolmesta yhdisteestä otettava vastaavasti pienempi määrä. On edullista, että KOH:a ja toista alkalimetallihydroksidia (esimerkiksi NaOH:a) käytetään määriä, jotka ovat annetun alu-35 een sisällä, vähintään painosuhteessa 2:1, niin että siis yhtä paino-osaa kohti NaOH:a (toisena alkalimetallihydrok- n 87228 sidina) on vähintään kaksi paino-osaa KOH:a. Amiineja ja ammoniakkia sekä alkalimetallihydroksidejä käytetään edullisesti 10 - 40-paino-%:isena vesiliuoksena.
Komponentti f) on vesi. Edullisesti käytetään esi-5 merkiksi sellaista vettä, josta suolat on poistettu io-ninvaihtimen avulla tai tislaamalla.
Keksinnön mukaisen jäänpoisto- ja jäätymisenestoai-neen valmistus tapahtuu periaatteessa sekoittamalla yksittäiset komponentit keskenään halutussa järjestyksessä. 10 Tämä voidaan suorittaa esimerkiksi sekoittimella varustetussa säiliössä mahdollisesti lämmittämällä lämpötilaan noin 60 °C asti.
Erään edullisen valmistustavan mukaan, jonka avulla saavutetaan yksittäisten komponenttien suhteellisen 15 nopea liukeneminen, menetellään seuraavasti: Säiliöön laitetaan huoneenlämpötilassa vesi (komponentti f) ja lisätään samalla sekoittaen paksunnin (komponentti b). Lisäyksen jälkeen sekoitusta on tarkoituksenmukaista jatkaa jonkin aikaa, kunnes liuos on homogeeninen. Sen jälkeen seok-20 seen lisätään samalla sekoittaen alkyyliaryylisulfonaatti (komponetti c) ja korroosionestoaine (komponentti d) ja sen jälkeen samoin sekoittaen glykoli (komponentti a). Nyt lisätään taas sekoittaen neutralointiaine (komponentti e), jolloin viimeisenä kolmesta neutralointiaineesta lisätään 25 kaliumhydroksidi annetun pH-arvon säätämiseksi.
Keksinnön mukaiselle jäänpoisto- ja jäätymisenes-toaineelle on tunnusomaista pitkä "holdover"-aika, hyvä viskositeettikäyttäytyminen, optimaaliset Teologiset ominaisuudet, hyvä termostabiilisuus ja korkea leikkaussta-30 biilisuus. Sillä on myös suhteellisen korkea jähmettymis-pisteen alenema, hyvä kostutusvaikutus, vain vähäinen hyd-rofiilisyys, hyvä lämmönkestävyys, hyvin pitkä varastoita-vuus myös korkeissa lämpötiloissa ja hyvä korroosionesto-kyky. Yleisesti ottaen se sopii erinomaisesti yhteen kaik-35 kien lentokonemateriaalien kanssa, mitä lentokoneiden valmistajat vaativat. Levitettäessä lentokoneiden päälle sil- i2 87228 lä on osoittautunut olevan lisäksi hyvä sumutettavuus ja erittäin edulliset poisvirtausominaisuudet lentokoneen käynnistämisen aikana. Uusi aine täyttää lisäksi alussa mainitut vaatimukset käytöstä lämpötiloissa -15 °C ja sen 5 alle. Se on käytettävissä ongelmitta myös arktisilla alueilla ja sillä on näissä matalissa lämpötiloissa välttämättömät erityisominaisuudet. Sillä on erityisesti myös matalissa lämpötiloissa ja pienillä leikkausnopeuksilla optimaalinen viskositeettikäyttäytyminen ja se takaa tällä 10 tavalla toivotun nopean poisvirtauksen käynnistyksen aika na myös näissä äärimmäisissä olosuhteissa.
Käytettäessä keksinnön mukaista jäänpoisto- ja jää-tymisenestoainetta sitä on tarkoituksenmukaista vielä laimentaa vedellä edullisesti suhteessa 75:25 (aine:vesi) tai 15 50:50. Tässä laimennetussa muodossa sitä sumutetaan taval lisia laitteita käyttäen käsiteltäville pinnoille. Poistettaessa lentokoneista jäätä laimennettu liuos tavallisesti lämmitetään ennen sumutusta lämpötilaan 50 - 95 °C. Pintojen, joilta jää on poistettu, säilyttämiseksi ne kä-20 sitellään laimentamattomalla tuotteella.
Keksintöä selvennetään vielä lähemmin esimerkkien avulla.
Esimerkki 1
Keksinnön mukaista ainetta valmistettiin sekoitta-25 maila seuraavia komponentteja: a) 40,00 paino-% dietylee-niglykolia ja 10,00 paino-% propyleeniglykolia, b) 0,03 paino-% verkkorakenteista natriumakrylaatti/akryyliamidi-kopolymeeria, joka koostuu oleellisesti 20 paino-%:sta po-lymeroitua kaliumakrylaattia, 78 paino-%:sta polymeroitua 30 akryyliamidia ja 2 paino-%:sta polymeroitua silloittajaa (valmistettu US-patenttijulkaisun 4 237 249 mukaisesti), ja 0,20 paino-% verkkorakenteista akryylihappopolymeeria, joka koostuu oleellisesti 98 paino-%:sta polymeroitua ak-ryylihappoa ja 2 paino-%:sta polymeroitua silloittajaa 35 (polymeerien painosuhde on siis 1:6,6); kummankin polymeerin Brookfield-viskositeetti arvolla 20 kierrosta minuu- i3 87228 tissa O,5-paino-%:isessa vesiliuoksessa lämpötilassa 20 °C pH-arvon ollessa 7 oli 45 000 mPa.s ja virtauskäyttäytyminen oli laminaari leikkausnopeuden arvoon 20 000 s'1 asti, c) 0,15 paino-% natriumalkyylibentseenisulfonaattia, jossa 5 alkyyliryhmän keskimääräinen hiiliatomien lukumäärä on 15, d) 0,03 paino-% bentstriatsolia, e) 0,05 paino-% trietano-liamiinia, 0,03 paino-% natriumhydroksidia ja 0,11 paino-% kaliumhydroksidia ja f) 49,40 paino-% vettä.
Komponenttien a) - f) sekoittaminen suoritettiin 10 huoneenlämpötilassa säiliössä, jossa oli sekoitin. Säiliöön laitettiin suurin osa vedestä ja siihen lisättiin samalla sekoittaen paksunnin eli molemmat verkkorakenteiset akryylipolymeerit. Tämä lisäyksen jälkeen sekoitusta jatkettiin, kunnes liuos oli homogeeninen. Nyt sekoitettiin 15 lisäksi alkyylibentseenisulfonaatti, glykoli, korroosionestoanne ja neutralointianne ja jälleen sekoitettiin niin kauan, kunnes liuos oli homogeeninen. Kolme neutralointi-ainetta sekoitettiin annetussa järjestyksessä, jolloin natriumhydroksidi ja kaliumhydroksidi lisättiin 30-paino-20 %:isena vesiliuoksena, joka oli valmistettu jäljelle jääneestä vedestä.
Valmiin liuoksen pH-arvo oli 8.
Keksinnön mukaisella jäänpoisto- ja jäätymisenesto-aineella oli seuraavat ominaisuudet: "Holdover"-aika oli 25 High Humidity Holdover -kokeen mukaan (jäljempänä mainittu kokeena 1) yli 8 tuntia. "Holdover"-aika oli Freezing Rain Endurance kokeen mukaan (jäljempänä mainittu kokeena 2) oli 37 min (molempien kokeiden suoritus sivulla 21). Vir-tauskäyttäytyminen rotaatioviskometrissä leikkausnopeuden 30 arvoon 20 000 s*1 asti oli laminaari.
Viskositeettiarvot eri lämpötiloissa ja hyvin matalilla leikkausnopeuden arvoilla (Brookfield-viskositeetit arvolla 0,3 kierrosta minuutissa, vastaa leikkausnopeutta 0,08 s-1) on esitetty seuraavassa: 87228 Lämpöti1a Brook field-viskositeetti (°C) arvolla 0,3 kierr./min (mPa.s) 5 +20 9 000 0 15 000 -10 20 000 -25 30 000 -35 45 000 10
Esimerkki 2
Keksinnön mukaista ainetta valmistettiin sekoittamalla seuraavia komponentteja: a) 58,00 paino-% dietylee-niglykolia, b) 0,08 paino-% verkkorakenteista natriumakry-15 laatti/akryyliamidikopolymeeria, joka koostuu oleellisesti 37 paino-%:sta polymeroitua natriumakrylaattia, 60 paino-%:sta polymeroitua akryyliamidia ja 3 paino-%:sta polymeroitua silloittajaa (valmistettu US-patenttijulkaisun 4 237 249 mukaisesti), ja 0,62 paino-% verkkorakenteista ak-20 ryylihappopolymeeria, joka koostuu oleellisesti 97 paino-%:sta polymeroitua akryylihappoa ja 3 paino-%:sta polymeroitua silloittajaa (polymeerien painosuhde on siis 1:7,8); kummankin polymeerin Brookfield-viskositeetti arvolla 20 kierrosta minuutissa 0,5-paino-%:isessa vesili-25 uoksessa lämpötilassa 20 °C pH-arvon ollessa 7 oli 15 000 mPa.s ja virtauskäyttäytyminen oli laminaari leikkausnopeuden arvoon 20 000 s"1 asti, c) 0,50 paino-% natriumal-kyylibentseenisulfonaattia, jossa alkyyliryhmän keskimääräinen hiiliatomien lukumäärä on 15, d) 0,10 paino-% 30 bentstriatsolia, e) 0,40 paino-% trietanoliamiinia, 0,08 paino-% natriumhydroksidia ja 0,35 paino-% kaliumhydroksi-dia ja f) 39,87 paino-% vettä.
Komponenttien a) - f) sekoittaminen suoritettiin . . kuten esimerkissä 1.
35 Valmiin liuoksen pH-arvo oli 9,5.
Keksinnön mukaisella jäänpoisto- ja jäätymisenes-toaineella oli seuraavat ominaisuudet: "Holdover"-aika oli kokeen 1 mukaan yli 8 tuntia. "Holdover"-aika oli kokeen 2 is 87228 mukaan 33 min. Virtauskäyttäytyminen rotaatioviskometrissä leikkausnopeuden arvoon 20 000 s-1 asti oli laminaari.
Viskositeettiarvot, jotka on mitattu kuten esimerkissä 1, on esitetty seuraavassa: 5 Lämpötila Brookfield-viskositeetti (°C) arvolla 0,3 kierr./min (mPa.s) 10 +20 11 000 0 15 000 -10 17 000 -25 25 000 -35 40 000 15
Esimerkki 3
Keksinnön mukaista ainetta valmistettiin sekoittamalla seuraavia komponentteja: a) 40,00 paino-% propylee-20 niglykolia, b) 0,04 paino-% verkkorakenteista natriumakry-laatti/akryyliamidikopolymeeria, joka koostuu oleellisesti 10 paino-%:sta polymeroitua natriumakrylaattia, 89 paino-%:sta polymeroitua akryyliamidia ja 1 paino-%:sta polymeroitua silloittajaa (valmistettu US-patenttijulkaisun 4 25 237 249 mukaisesti), ja 0,10 paino-% verkkorakenteista ak- ryylihappopolymeeria, joka koostuu oleellisesti 97 paino-%:sta polymeroitua akryylihappoa ja 3 paino-%:sta polymeroitua silloittajaa (polymeerien painosuhde on siis 1:2,5); kummankin polymeerin Brookfield-viskositeetti ar-30 volla 20 kierrosta minuutissa 0,5-paino-%:isessa vesiliuoksessa lämpötilassa 20 °C pH-arvon ollessa 7 oli 8 000 mPa.s tai vastaavasti 50 000 mPa.s ja virtauskäyttäytyminen oli laminaari leikkausnopeuden arvoon 20 000 s'1 asti, c) 0,07 paino-% natriumalkyylibentseenisulfonaattia, jos-35 sa alkyyliryhmän keskimääräinen hiiliatomien lukumäärä on 15, d) 0,02 paino-% bentstriatsolia, e) 0,03 paino-% mo-noetanoliamiinia, 0,02 paino-% natriumhydroksidia ja 0,10 paino-% kaliumhydroksidia ja f) 59,62 paino-% vettä.
16 87228
Komponenttien a) - f) sekoittaminen suoritettiin kuten esimerkissä 1.
Valmiin liuoksen pH-arvo oli 8.
Keksinnön mukaisella jäänpoisto- ja jäätyrnisenes-5 toaineella oli seuraavat ominaisuudet: "Holdover"-aika oli kokeen 1 mukaan yli 8 tuntia. "Holdover"-aika oli kokeen 2 mukaan 32 min. Virtauskäyttäytyminen rotaatioviskometrissä leikkausnopeuden arvoon 20 000 s'1 asti oli laminaari.
Viskositeettiarvot, jotka on mitattu kuten esimer-10 kissä 1, on esitetty seuraavassa: Lämpötila Brookfield-viskositeetti (°C) arvolla 0,3 kierr./min (mPa.s) 15 +20 9 000 0 17 000 -10 21 000 -25 36 000 20 -35 47 000
Esimerkki 4
Keksinnön mukaista ainetta valmistettiin sekoitta-25 maila seuraavia komponentteja: a) 45,00 paino-% dietylee-niglykolia ja 24,00 paino-% propyleeniglykolia, b) 0,15 paino-% verkkorakenteista natriumakrylaatti/akryyliamidi-kopolymeeria, joka koostuu oleellisesti 48 paino-%:sta po-lymeroitua natriumakrylaattia, 50 paino-%:sta polymeroi-30 tua akryyliamidia ja 2 paino-%:sta polymeroitua silloitta-jaa (valmistettu US-patenttijulkaisun 4 237 249 mukaisesti), ja 0,75 paino-% verkkorakenteista akryylihappopoly-meeria, joka koostuu oleellisesti 95 paino-%:sta polymeroitua akryylihappoa ja 5 paino-%:sta polymeroitua sil-35 loittajaa (polymeerien painosuhde on siis 1:5); kummankin polymeerin Brookfield-viskositeetti arvolla 20 kierrosta minuutissa 0,5-paino-%:isessa vesiliuoksessa lämpötilassa 20 °C pH-arvon ollessa 7 oli 60 000 mPa.s ja virtauskäyttäytyminen oli laminaari leikkausnopeuden arvoon 20 000 ι·7 87228 s'1 asti, c) 0,80 paino-% natriumalkyylibentseenisulfonaat-tia, jossa alkyyliryhmän keskimääräinen hiiliatomien lukumäärä on 15, d) 0,04 paino-% bentstriatsolia, e) 0,80 paino-% dietanoliamiinia, 0,12 paino-% natriumhydroksidia ja 5 0,30 paino-% kaliumhydroksidia ja f) 28,04 paino-% vettä.
Komponenttien a) - f) sekoittaminen suoritettiin kuten esimerkissä 1.
Valmiin liuoksen pH-arvo oli 10,5.
Keksinnön mukaisella jäänpoisto- ja jäätymisenes-10 toaineella oli seuraavat ominaisuudet: "Holdover"-aika oli kokeen 1 mukaan yli 8 tuntia. "Holdover"-aika oli kokeen 2 mukaan 36 min. Virtauskäyttäytyminen rotaatioviskometrissä leikkausnopeuden arvoon 20 000 s'1 asti oli laminaari.
Viskositeettiarvot, jotka on mitattu kuten esimer-15 kissä 1, on esitetty seuraavassa: Lämpötila Brookfield-viskositeetti (°C) arvolla 0,3 kierr./min (mPa.s) 20 +20 10 000 0 18 000 -10 22 000 -25 32 000 25 -35 48 000
Esimerkki 5
Esimerkki 2 toistettiin sillä erotuksella, että 30 komponenttina b) käytettiin verkkorakenteista natriumakry-laatti/akryyliamidikopolymeeria, joka koostuu oleellisesti 78 paino-%:sta polymeroitua natriumakrylaattia, 20 paino-%:sta polymeroitua akryyliamidia ja 2 paino-%:sta polymeroitua silloittajaa (valmistettu US-patenttijulkaisun 4 35 237 249 mukaisesti), ja komponenttina e) 0,40 paino-% am moniakkia, 0,08 paino-% natriumhydroksidia ja 0,35 paino-% kaliumhydroksidia.
Valmiilla liuoksella oli pH-arvon, "holdover"-ajan ja virtauskäyttäytymisen rotaatioviskometrissä suhteen ib 87228 samat arvot ja ominaisuudet kuin esimerkin 2 seoksella. Sen viskositeettiarvot, jotka on mitattu kuten esimerkissä 1, on esitetty seuraavassa: 5 Lämpötila Brookfield-viskositeetti (°C) arvolla 0,3 kierr./min (mPa.s) +20 10 000 10 0 14 000 -10 16 000 -25 20 000 -35 32 000 15 Esimerkki 6
Esimerkki 4 toistettiin sillä erotuksella, että komponenttina b) käytettiin verkkorakenteista natriumakry-laatti/akryyliamidikopolymeeria, joka koostuu oleellisesti 88 paino-%:sta polymeroitua natriumakrylaattia, 10 paino-20 %:sta polymeroitua akryyliamidia ja 2 paino-%:sta polymeroitua silloittajaa (valmistettu US-patenttijulkaisun 4 237 249 mukaisesti), ja komponenttina e) 0,80 paino-% ammoniakkia, 0,12 paino-% natriumhydroksidia ja 0,30 paino-% kaliumhydroksidia.
25 Valmiilla liuoksella oli pH-arvon, "holdover"-ajan ja virtauskäyttäytymisen rotaatioviskometrissä suhteen samat arvot ja ominaisuudet kuin esimerkin 4 seoksella.
Sen viskositeettiarvot, jotka on mitattu kuten esimerkissä 1, on esitetty seuraavassa: 30 Lämpötila Brookfield-viskositeetti (°C) arvolla 0,3 kierr./min (mPa.s) 35 +20 9 000 0 16 000 -10 20 000 -25 25 000 -35 32 000 40 19 87228
Vertailuesimerkki
Valmistettiin US-patenttijulkaisun 4 358 389 mukainen aine sekoittamalla seuraavat komponentit: a) 58,00 paino-% dietyleeniglykolia, b) 0,70 paino-% verkkoraken-5 teista akryylihappopolymeeria, joka koostuu oleellisesti 97 paino-%:sta polymeroitua akryylihappoa ja 3 paino-%:sta polymeroitua silloittajaa; polymeerin Brookfield-viskosi-teetti arvolla 20 kierrosta minuutissa 0,5-paino-%:isessa vesiliuoksessa lämpötilassa 20 °C pH-arvon ollessa 7 oli 10 15 000 mPa.s ja virtauskäyttäytyminen oli laminaari leik kausnopeuden arvoon 20 000 s'1 asti, c) 0,50 paino-% nat-riumalkyylibentseenisulfonaattia, jossa alkyyliryhmän keskimääräinen hiiliatomien lukumäärä on 15, d) 0,10 paino-% bentstriatsolia, e) 0,43 paino-% kaliumhydroksidia ja f) 15 40,27 paino-% vettä.
Komponenttien a) - f) sekoittaminen suoritettiin kuten esimerkissä 1.
Valmiin liuoksen pH-arvo oli 9,4.
Jäänpoisto- ja jäätymisenestoaineella oli seuraavat 20 ominaisuudet: "Holdover"-aika oli kokeen 1 mukaan yli 8 tuntia. "Holdover"-aika oli kokeen 2 mukaan 36 min. Virtauskäyttäytyminen rotaatioviskometrissä leikkausnopeuden arvoon 20 000 s"1 asti oli laminaari.
Viskositeettiarvot eri lämpötiloissa ja hyvin ma-25 talilla leikkausnopeuden arvoilla (Brookfield-viskositee- tit arvolla 0,3 kierr./min, vastaa leikkausnopeutta 0,08 s'1) on esitetty seuraavassa: Lämpötila Brookfield-viskositeetti 30 (°C) arvolla 0,3 kierr./min (mPa.s) +20 11 000 0 18 000 35 -10 27 000 -25 58 000 -35 85 000 2o 87228 "Holdover"-aika määritettiin uusimman, hyvin tiukan menetelmän mukaisesti, nimittäin Association of European Airlines'in (AEA) julkaisun "Recommendations for de-icing/anti-icing of aircraft on ground", 2. painos, 1.
5 syyskuuta 1983, osan 1 eli "Material specification de/an-ti-icing fluid, aircraft", mukaan. Sen mukaan tyyppiä II oleville nesteille (jäänpoisto- ja jäätymisenestonesteet) "holdover"-aika määritetään nk. "High Humidity Holdover"-kokeen ja "Freezing Rain Endurance"-kokeen mukaisesti. 10 Ensimmäinen koe on hyväksytty, jos "holdover"-aika on vähintään 8 tuntia, ja toinen koe on hyväksytty, jos "holdover" -aika on vähintään 30 min.
Keksinnön mukaisten esimerkkien ja vertailuesimer-kin antamia tuloksia on esitetty seuraavassa.
15 US-patenttijulkaisusta 4 358 389 tunnetulla jään poisto- ja jäätymisenestoaineella on tosin vaadittu lami-naari virtauskäyttäytyminen ja hyvät "holdover"-ajan arvot, ja se täyttää myös tällä hetkellä vaaditun viskositeetin hyvin alhaisilla leikkausnopeuden arvoilla 0,08 ~l 20 (vastaa Brookfield-viskometrissä pyörimisnopeutta 0,3 kierr./min) lämpötila-arvoihin -15 °C asti; sen viskositeetti matalammissa lämpötiloissa kuin noin -15 °C ja erityisesti lämpötiloissa noin -20 - -35 °C mainituilla alhaisilla leikkausnopeuden arvoilla on kuitenkin huomatta-25 vasti yli vaadittujen arvojen. Niinpä tunnetun aineen viskositeetti lämpötilassa -25 °C mainitulla alhaisella leikkausnopeuden arvolla on huomattavasti yli arvon 50 000 mPa.s (Association of European Airlines'in määräyksen mukaan tämä arvo saa olla korkeintaan 50 000 mPa.s).
30 Sitä vastoin keksinnön mukaisella jäänpoisto- ja jäätymisenestoaineella ei ole vain hyvät "holdover"-ajan arvot, vaadittu laminaari virtauskäyttäytyminen ja hyvin hyvät (matalat) viskositeettiarvot alhaisella leikkausnopeudella lämpötiloihin noin -15 °C asti, vaan se täyttää 35 myös kaikki muut alussa esitetyt vaatimukset sekä AEA;n vaatimukset odottamattoman suuressa määrin. Keksinnön mu- 2i 87228 kaisella aineella on lämpötilassa -25 °C leikkausnopeudella 0,08 s'1 (vastaa kierrosnopeutta 0,3 min"1 Brookfield-viskometrissä) viskositeettiarvot (low shear viscosity lämpötilassa -25 °C), jotka ovat selvästi alle 50 000 5 mPa.s. Keksinnön mukaiselle aineelle on tunnusomaista mm. se, että sillä on lisäksi vielä lämpötiloissa -35 °C (lämpötila, joka ei ollenkaan enää sisälly AEA:n määräyksiin) suhteellisen matala viskositeetti vieläpä hyvin alhaisilla leikkausnopeuden arvoilla 0,08 s'1; näissä äärimmäisissä 10 olosuhteissa sen viskositeetti on jonkin verran alle 50 000 mPa.s. Näin keksinnön mukainen jäänpoisto- ja jäätymi-senestoaine varmistaa myös lämpötiloihin -35 °C asti lentokoneen varman lähdön.
Claims (8)
1. Lentokoneiden jäänpoisto- ja jäätymisenestoai-ne, joka perustuu glykoleihin ja veteen, ja siinä on kor-5 roosionestoainetta ja tensidinä alkalimetallialkyyliaryy-lisulfonaattia sekä paksuntimena verkkorakenteisia akryy-lipolymeereja ja emästä, tunnettu siitä, että se koostuu a) 40 - 70 paino-%:sta glykolia, joka on 2 - 3 hii-10 liatomia sisältävä alkyleeniglykoli tai 4-6 hiiliatomia sisältävä oksalkyleeniglykoli, b) 0,1 - 1 paino-%:sta verkkorakenteisia akryylipo-lymeereja, jotka koostuvat 1 paino-osasta akryylihapon tai alkalimetalliakrylaatin ja akryyliamidin verkkorakenteista 15 kopolymeeria, jossa on 10 - 90 paino-% kopolymeroituja akryylihappo- tai alkalimetalliakrylaattiyksiköitä ja 10 -90 paino-% kopolymeroituja akryyliamidiyksiköitä, ja 1 -10 paino-osasta akryylihapon tai alkalimetalliakrylaatin verkkorakenteista homopolymeeria niin, että kulloinkin 20 käytetyn homopolymeerin ja kopolymeerin viskositeetti on 5 000 - 70 000 mPa.s ja niillä on laminaari virtauskäyt-täytyminen leikkausnopeuden ollessa 0-20 000 s'1, jolloin viskositeetti ja laminaari virtauskäyttäyminen on kulloinkin mitattu käyttäen 0,5-paino-%:ista vesiliuosta lämpöti-‘ 25 lassa 20 °C pH-arvon ollessa 7 Brookfield-viskometrin avulla kierrosnopeudella 20 min"1 tai rotaatioviskometrin avulla leikkausnopeuksiin 20 000 s*1 asti, c) 0,05 - 1 paino-%:sta tensidiä, joka on alkalime-tallialkyyliaryylisulfonaatti, 30 d) 0,01 - 1 paino-%:sta vähintään yhtä korroosion- estoainetta, e) kolmesta seuraavasta emäksisestä yhdisteestä e1 - e3, joita käytetään annetut määrät pH-arvon säätämiseksi välille 7,5 - 11: 23 8 7 2 2 8 ex) 0,01 - 1 paino-%:sta ammoniakkia, monoetanoli-amiinia, dietanoliamiinia tai trietanoliamiinia tai niiden seosta, e2) 0,05 - 0,7 paino-%:sta kaliumhydroksidia ja 5 e3) 0,01 - 0,5 paino-%:sta muuta alkalimetallihyd- roksidia ja f) vedestä, jota on puuttuvat painoprosentit, jolloin painoprosentit on kulloinkin laskettu aineen painon suhteen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen aine, t u n - e t t u siitä, että verkkorakenteinen kopolymeeri koostuu 20 - 80 paino-%:sta akryylihapon tai alkalimetalliakrylaa-tin kopolymeroituja yksiköitä ja 20 - 80 paino-%:sta ak-ryyliamidin kopolymeroituja yksiköitä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen aine, tunnettu siitä, että 1 paino-osaa kohti verkkorakenteista kopolymeeria on 3 - 8 paino-osaa verkkorakenteista homopolymeeria.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen aine, 20 tunnettu siitä, että kulloinkin käytetyllä verkkorakenteisella homopolymeerilla ja verkkorakenteisella kopolymeerilla on viskositeetti 10 000 - 50 000 mPa.s.
5. Jonkin patenttivatimuksen 1-4 mukainen aine, tunnettu siitä, että verkkorakenteinen homopoly- .· 25 meeri on verkkorakenteinen akryylihappohomopolymeeri ja verkkorakenteinen kopolymeeri on verkkorakenteinen alkali-metalliakrylaatti/akryyliamidikopolymeeri.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen aine, tunnettu siitä, että verkkorakenteinen homopoly- 30 meeri ja verkkorakenteinen kopolymeeri sisältävät homo-tai kopolymeerin suhteen 0,1 - 10 paino-% silloittajaa.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen aine, tunnettu siitä, että verkkorakenteinen homopoly-meeri ja verkkorakenteinen kopolymeeri sisältävät homo- 35 tai kopolymeerin suhteen 1-5 paino-% silloittajaa. 24 8 7 2 2 8
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen aine, tunnettu siitä, että se sisältää komponentteja a) - f) seuraavassa annetut määrät: a) 50,00 - 60,00 paino-%, 5 b) 0,20 - 0,70 paino-%, c) 0,10 - 0,70 paino-%, d) 0,03 - 0,50 paino-%, e3) 0,05 - 0,50 paino-%, e2) 0,07 - 0,40 paino-%, 10 e3) 0,03 - 0,15 paino-% ja f) loput vettä. 25 87228
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3635721 | 1986-10-21 | ||
DE19863635721 DE3635721A1 (de) | 1986-02-06 | 1986-10-21 | Enteisungs- und vereisungsschutzmittel fuer flugzeuge |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI873005A0 FI873005A0 (fi) | 1987-07-07 |
FI873005A FI873005A (fi) | 1988-04-22 |
FI87228B true FI87228B (fi) | 1992-08-31 |
FI87228C FI87228C (fi) | 1992-12-10 |
Family
ID=6312120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI873005A FI87228C (fi) | 1986-10-21 | 1987-07-07 | Avisnings- och nedisningsskyddsmedel foer flygplan |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DK (1) | DK164459C (fi) |
FI (1) | FI87228C (fi) |
IE (1) | IE60575B1 (fi) |
NO (1) | NO175942C (fi) |
-
1987
- 1987-07-06 IE IE179887A patent/IE60575B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-07-07 FI FI873005A patent/FI87228C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-07-08 DK DK351787A patent/DK164459C/da not_active IP Right Cessation
- 1987-07-15 NO NO872956A patent/NO175942C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE871798L (en) | 1988-04-21 |
IE60575B1 (en) | 1994-07-27 |
NO872956L (no) | 1988-04-22 |
DK164459B (da) | 1992-06-29 |
DK351787D0 (da) | 1987-07-08 |
FI873005A (fi) | 1988-04-22 |
DK164459C (da) | 1992-11-09 |
NO175942B (no) | 1994-09-26 |
NO175942C (no) | 1995-01-04 |
NO872956D0 (no) | 1987-07-15 |
FI87228C (fi) | 1992-12-10 |
FI873005A0 (fi) | 1987-07-07 |
DK351787A (da) | 1988-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4744913A (en) | De-icing and anti-icing agent for aircraft | |
FI89273B (fi) | Blandning foer avisning och foerhindrande av isbildning pao flygmaskiner | |
US5968407A (en) | Aircraft deicing fluid with improved anti-icing and ice adhesion control properties | |
CA1149146A (en) | Agent for de-icing and protecting against icing-up | |
EP0487190B1 (en) | Thickened anti-icing compositions | |
JPH06158034A (ja) | 氷結防止組成物 | |
HU221258B1 (en) | Anti-icing fluids and process of preventing developing ice | |
WO2011103295A1 (en) | Compositions for deicing/anti-icing | |
NO312417B1 (no) | Polymerfortykket avisingsmiddel og nedisingsbeskyttelsesmiddel for fly | |
RU2495071C2 (ru) | Авиационный противо-/антиобледенитель | |
FI87228B (fi) | Avisnings- och nedisningsskyddsmedel foer flygplan. | |
JP3977876B2 (ja) | 航空機用高分子増粘剤含有除氷組成物及び着氷防止組成物 | |
US9243176B2 (en) | Compositions for deicing/anti-icing | |
CN103059813B (zh) | 一种非牛顿型机身除冰防冰液及其制备方法 | |
US9080092B2 (en) | Compositions for deicing/anti-icing | |
CA3097308C (en) | Aircraft deicing/anti-icing fluid thickened by alkyl alkanolamine surfactant, and preparation method thereof | |
US11649360B2 (en) | Icephobic coating composition | |
JPH0470348B2 (fi) | ||
WO2015038849A1 (en) | Compositions for deicing/anti-icing | |
CA1340377C (en) | Aircraft de-icing and anti-icing compositions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT |