FI85597C - Foerfarande foer utvinning av anvaendbar gas ur avfall. - Google Patents

Description

5 85597

Menetelmä käyttökelpoisen kaasun talteenottoa varten jätteestä Förfarande för utvinning av användbar gas ur avfall

Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä käyttökelpoisen kaasun talteenottoa varten jätteestä pyrolyysin avulla, jolloin jäte puristetaan kooltaan 1-50 mm oleviksi palloiksi tai rakeiksi, joista poistetaan vesi vähintään 75 % kuiva-ainepitoisuuden saavuttamiseen asti ja jotka sen 10 jälkeen asetetaan kuumennettuun kuivatislausrumpuun, jossa kehitetään kuivatislauskaasua ja jäämäaineet, kuten tuhka ja muut jätteet, erotetaan ja kehitetty puolitislauskaasu hajotetaan polttokaasuksi kaasumuuntajassa ilmansyötön ja hehkuvan hiilialuskerroksen avulla.

15 Tällainen menetelmä ja laite sen toteuttamista varten on selostettu patenttijulkaisussa DE-OS 3 347 554.

Tämän menetelmän avulla saadaan käyttökelpoinen kaasu otetuksi talteen jätteestä ilman huomattavampaa ympäristökuormitusta, jolloin ei esiinny 20 mitään erityisiä jäteveden käsittelyyn liittyviä taloudellisia ongelmia, vaikka jäteveden korkea ammoniumpitoisuus onkin haitallinen asia. Samalla saavutetaan suhteellisen hyvä hyötysuhde, energiatuoton voidessa olla 50 % tai enemmän.

25 Tämän menetelmän ytimenä on tällöin kuivatislausrummussa tapahtuva al-haisen lämpötilan pyrolyysi. Tällä tavoin talteenotettua kaasua, joka jälkikäsitellään pyrolyysiin liittyvien prosessien yhteydessä, käytetään kaasuturbiinien ja kaasumoottorien polttoaineena. Jäteaineiden alhaisessa lämpötilassa tapahtuva hiiltäminen suoritetaan jatkuvan ilmasulun alaise-30 na lämpötila-alueella alle 600°C muun muassa jätteessä olevien raskasme-• - tallien kaasuuntumisen ja siihen liittyvän raskasmetallien hapettumisen estämiseksi, koska raskasmetallioksidit eivät enää ole uudelleenkierrä-tettävissä ja aiheuttavat siten ympäristövahinkoja. Mainitulla lämpötila-alueella tehdyn pyrolyysin seurauksena on kuitenkin se, että pyrolyysin : : : 35 jäämäaineisiin jää korkea hiilipitoisuus, jolla on aikaisemmin ollut '··- energiakäyttöä. Paljon kasvismateriaalia sisältävää jätettä käsiteltäessä ***. voi pyrolyysin jäämäaine sisältää jopa 40 painoprosenttia hiiltä. Kotita lousjätteen pyrolyysin yhteydessä hiilipitoisuus on noin 18 %. Tällöin on 2 85597 kuitenkin haitallista, että kasviksilla on korkea vesipitoisuus, mikä voi keskimäärin olla yli 50 %. Koska näiden kasvisten lämpöarvo on sangen alhainen ja näiden kasvisainesosien primäärienergiapitoisuutta ei alhaisessa lämpötilassa tapahtuvan pyrolyysin yhteydessä kyetä käyttämään 5 täysin hyväksi, vaikuttavat nämä kasvikset negatiivisesti myös energian kokonaistuottoon jäte-erotuksen yhteydessä.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siten parantaa kuvatunlaista menetelmää siten, että alhaisessa lämpötilassa tapahtuvaa pyrolyysiä 10 suoritettaessa siitä saatava energiatuotto vielä lisääntyy ja saavutetaan myös ammoniumpitoisuuteen liittyvän jätevesiongelman lisäparannus.

Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisesti siten, että jäte erotetaan märkään kasvisfraktioon ja kevytpainoiseen kevytfraktioon, minkä 15 jälkeen tämä kevytfraktio puristetaan puristeiksi, palloiksi tai rakeiksi ja kaasutetaan pyrolyysin avulla, märän kasvisfraktion tullessa johdetuksi biokaasulaitokseen metaanikaasun muodostamista varten.

Jätteen lajittelun ja erilliskäsittelyn avulla voidaan saavuttaa lisä-20 parannus energian talteenotossa. Kevytfraktio, jossa on olennaisesti vähemmän vettä kuin märässä ja siten painavammassa kasvisfraktiossa, voidaan käsitellä tavanomaiseen tapaan alhaisessa lämpötilassa tapahtuvan pyrolyysin avulla, jolloin tunnetun edellä mainitun vedenpoiston ja rakeiksi muuttamisen avulla voidaan saavuttaa noin 85 % vakiokuiva-25 ainepitoisuus. Siten pyrolyysikaasun lämpöarvo paranee huomattavasti.

: Lajitellut kasvikset eivät enää yleensä sovi kompostointia varten suuren ; raskasmetallipitoisuutensa johdosta. Keksinnön mukaisesti tämä märkä kasvisfraktio muutetaan kuitenkin biokaasulaitoksen monivaiheisessa 30 käymislaitteessa vastaavien bakteerien avulla biologisesti metaanikaasuksi. Ilmasulun alaisena syntyy orgaanisista aineista tunnetusti käymisen yhteydessä metaanipitoista kaasua, jota voidaan myös käyttää kaasutur-biinissa tai kaasumoottorissa.

: : 35 Periaatteeltaan on metaanikaasun talteenotto kasviksista biokaasulaitok- sen välityksellä jo tunnettua, mutta se on tähän asti ollut epätaloudel- 3 85597 lista. Yhdessä alhaisessa lämpötilassa tapahtuvan pyrolyysin kanssa se johtaa kuitenkin koko laitteiston tehon yllättävään parantumiseen. Tällöin ei jätteestä synny mitään liikavettä. Esiintyvä vesimäärä tulee täysin muutetuksi vesihöyryksi kaasumuuntajassa. Esiintyvät vahingolliset 5 aineet väkevöityvät pesuveteen, jolloin vain osa niistä on korvattava uusilla.

Sen johdosta, että alhaisessa lämpötilassa tapahtuvan pyrolyysin yhteydessä syntyvä lämpö voidaan johtaa biokaasulaitokseen, jolla on vastaava 10 lämmöntarve, paranee tämän laitoksen hyötysuhde selvästi.

Niinpä voidaan esimerkiksi pyrolyysin yhteydessä kuivatislausrumpuun tuleva pyrolyysin jäämäaine johtaa biokaasulaitokseen. Lämpötuoton lisäksi voidaan pyrolyysin jäämäaineiden sisältämiä hiiliainesosia 15 käyttää apuna metaanikaasua muodostettaessa.

Biokaasulaitoksena voidaan käyttää vaihe-erotettua (happo-, etikkahappo-, metaanivaiheista) biokaasulaitosta.

20 On myös edullista, että kuivafraktion rakeistuksen ja/tai kuivatuksen yhteydessä syntyvä haihdutushöyrylauhdevesi syötetään tai sekoitetaan biologisten ainesten lietepesua varten tarkoitettuun hydrolyysivaihee-seen. Tällä tavoin käytetään haihdutushöyrylauhdeveden korkeaa lämpötilaa biokaasulaitoksen esilämmitykseen. Tällöin tapahtuu myös haihdutushöyry-25 lauhdevedessä olevien ammoniumainesosien, joita voi esiintyä jopa noin 200 g/m3 ja jotka ovat haitallisia kanavajärj es telmien poistojärjestelyssä betonia hajottavan vaikutuksensa johdosta, biologinen loppuunkuluttaminen ja energeettinen hyväksikäyttö.

30 Keksinnön eräässä lisäsovellutusmuodossa voidaan huolehtia siitä, että pesuvesikonsentraatti, joka syntyy pyrolyysikaasun pesun, suodatuksen ja jäähdytyksen yhteydessä, johdetaan biokaasulaitokseen, jolloin pesu-vesikonsentraatin orgaaniset ainesosat toimivat myös perusaineksena *·* ' bakteerien avulla tapahtuvaa metaanikaasun muodostamista varten.

35 4 85597

Pesuvesikonsentraatti sisältää fenolien ohella muitakin orgaanisia aineksia, joita voidaan käyttää biokaasulaitoksen lämmöntarpeen kattamiseen ja lämmön energeettiseen hyväksikäyttöön. Lisäksi lietemäinen pesuvesikonsentraatti sisältää bakteereja, jotka voivat tällä tavoin kiihdyttää 5 metaanikaasun muodostumista.

Keksinnön mukaisesti voidaan edelleen huolehtia siitä, että biokaasutuk-sen jälkeen esiintyvät jäämäainekset sekoitetaan kupoli-uuneissa metallien rikastusta varten.

10 Nämä jäämäainekset sisältävät runsaasti hapettumattomia raskasmetalleja tai raskasmetalliyhdisteitä sekä mineraalisia tai inerttisiä aineita, joita voidaan käyttää valun tai teräksen jalostamisen yhteydessä. Tällä tavoin myös nämä jäämäainekset tulevat käytetyiksi ja mahdollinen ympä-15 ristön kuormittaminen vältetään. Sama pitää paikkansa myös pyrolyysin jäämäaineksen suhteen, joka - kuten edellä on mainittu - johdetaan bio-kaasulaitokseen. On edelleen mahdollista syöttää puhdistamolietettä muista varastosäiliöistä tai laitoksista biokaasulaitoksen kautta ja muodostaa se kaasuksi. Tämä puhdistamoliete voidaan tällöin sekoittaa 20 biokaasulaitoksen lietteeseen esimerkiksi hydrolyysivaiheessa. Sama pitää paikkansa myös raakakompostin suhteen.

Esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän olennaiset edut ovat seu-raavat: 25 1) Kokonaiskaasutuottona tonnista kotitalousjätettä sen kemiallisfysikaa-: lisen koostumuksen tilastollisen keskiarvon mukaisesti voidaan saada yli 850 Nm3 kaasua, jonka lämpöarvo on yli 4250 MJ.

30 2) Vain noin 250 kg kuiva-ainestonnia kohti ei enää hajotettavia tai ei vielä täysin hajonneita aineita jää jäljelle. Nämä jäämäainekset ovat biologisesti stabiileja, so. ne eivät normaaliolosuhteissa enää hajoa luonnossa. Ne voidaan asettaa varastosäiliöön tai korkean raskasmetalli-".* ' pitoisuutensa johdosta käsitellä vielä kerran, mikä voi tapahtua esimer- 35 kiksi vastaavan esikäsittelyn jälkeen lisäämällä ne terässulaan teräksen ____: jalostamista varten.

5 85597 3) Vain noin 250 1 tonnia kohti oleva määrä ammoniumpitoisuudeltaan olennaisesti vähentynyttä kotitalousjätevettä on johdettava vedenottoal-taaseen tai vedenpuhdistuslaitokseen.

5 4) Saavutetaan sangen ympäristöystävällinen jätteiden poisto energian samanaikaisella optimaalisella hyväksikäytöllä, jonka varmistaa jäte-aineksien sisältämä primäärienergia.

Pyrolyysin jäämäaineksien sekä pyrolyysilaitoksen kaasunpesuvaiheesta 10 tulevan pesuvesikonsentraatin vähäisten siirtohäviöiden ansiosta ei myöskään ole täysin välttämätöntä, että biokaasulaitos sijaitsee samassa paikassa. Biokaasulaitos voidaan asettaa esimerkiksi jätelajittelu- ja rakeistuslaitoksen yhteyteen pääasiassa sen energiahuoltoa varten ja sitä voidaan käyttää yhdessä tämän laitoksen kanssa.

15

Keksinnön mukaisten rakeiden avulla käytettävät pyrolyysilaitokset olisi rakennettava sopivimmin kyseiselle lämmönkulutuspaikalle käyttöä varten tässä paikassa. Lisäksi voivat rakeita kuljettavat ajoneuvot viedä paluumatkallaan pyrolyysin jäämäaineksia ja kiertovesikonsentraattia rakeis-20 tuslaitteeseen ja biokaasulaitokseen käyttöä varten niissä.

Seuraavassa selostetaan oheiseen piirustukseen viitaten keksinnön erästä sovellutusmuotoa, josta ilmenevät keksinnön lisäpiirteet ja edut, periaatteessa piirustuksen sisältämän kulkukaavion avulla.

25 Käsiteltävä jäte tulee kuljetinhihnan 1 välityksellä esirouhimeen karkeaa rouhintaa varten. Esirouhimena voi toimia esimerkiksi vasaramylly. Jäte saapuu siirtokourun 3 ja toisen kuljetinhihnan 4 välityksellä magneet-- tierotuslaitteen 5 suorittaman romuerottelun jälkeen laj ittelulaitteeseen 30 6. Lajittelulaitteena 6 voi toimia esimerkiksi pyörivillä teloilla ‘ ' varustettu kampavalssierotin, jolloin raskas ja märkä kasvisfraktio putoaa allaolevaan säiliöön 7. Kevyempi ainesfraktio johdetaan lajitte-' ' lulaitteen päässä pyrolyysikäsittelyä varten lisäkuljetinhihnan 8 väli- ·. : tyksellä toiseen rouhinlaitteeseen 9. Tällöin johdetaan vielä kerran 35 raskas ainesfraktio pois nuolen 9A suunnassa. Rouhinlaitteen 9 perään on kytketty hydrosykloni 10, jossa raskaat ainesosat erotetaan vielä kerran 6 85597 ja johdetaan johdon 11 kautta yhdessä säiliöstä 7 tulevan märkäainesfrak-tion kanssa syöttöjohdon 12 välityksellä biokaasulaitokseen 13. Hydrosyk-lonista 10 lähtevä kevytainesfraktio johdetaan lämpökieräpuristimeen 14, jossa kevytainesfraktio muodostetaan kitkapuristuksen avulla noin 110-5 150°C lämpötilassa kooltaan noin 1-50 mm oleviksi rakeiksi. Lämpökieräpu- ristimen ja myös sen perään kytkettyjen laitteiden ja alhaisessa lämpötilassa toimivien pyrolyysilaitteiden toimintatapa vastaa olennaisesti patenttijulkaisussa DE-OS 3 347 554 selostettujen laitteiden toimintatapaa. Rakeet tulevat annostusrumpusulun 15 kautta kuivatislausrumpuun 16, 10 jossa synnytetään tunnetulla tavalla kuivatislauskaasua lämpötiloissa 450-600°C, ja tämä kaasu johdetaan poistojohdon 17 ja pölynerotuslaitteen 18 kautta korkeassa lämpötilassa toimivaan kaasumuuntajaan 19. Tässä korkeassa lämpötilassa toimivassa kaasumuuntajassa 19 tapahtuu kuivatis-lauskaasun valmistus tai muuntaminen hiilialuskerroksen päällä. Tällainen 15 kaasumuuntaja on selostettu esimerkiksi patenttijulkaisussa DE-OS 3 317 977. Valmistettu kaasu tulee johdetuksi lämmönvaihtimen 20, vedensuihkutustornin 21, puhaltimen 22, lisäpuhdistussyklonin 23, pisa-ranerottimen 24 ja kaasujohdon 25 kautta gasometriin 26. Gasometriä 26 tarvitaan yleensä kaasuvaihtelujen tasoittamiseen. Liian paljon kaasua 20 tuotettaessa voidaan ylimääräinen kaasu johtaa pois sivujohton 27 välityksellä sytytyslaitteeseen 28. Gasometristä 26 tuleva kaasu johdetaan kaasumoottoriin 29, joka on liitetty generaattoriin 30. Poltettu jätekaa-su johdetaan kaasunpoistojohdon 31 välityksellä uuniin 32.

Τ' 25 Kaasumuuntaja 19 saa johdon 33 kautta vettä ja koksinsyöttölaitteen 34 kautta koksia. Tuhka poistetaan poistojohdon 35 välityksellä. Energian - säästämiseksi voidaan myös käyttää koksinpalautusjohtoa 36. Kaasujohdosta 25 haarautuu sivujohto 37, joka johtaa kuivatislausrumpuun 16 lämpöä * syöttävään kaasupolttimeen. Käynnistysvaiheen aikana öljynpoltin 39 ! ! 30 kuumentaa kuivatislausrummun. Myöhemmän käytön yhteydessä voidaan kuiva- ' ' tislausrummun lämpötarve tyydyttää pelkästään polttimen 38 avulla.

’ * Kaasupuhdistuksen yhteydessä syntyvä pesuvesi tulee pesuvesisäiliöön 40 • · · V · ja sen jälkeen suodatinlaitteeseen 41. Suodatinlaitteessa 41 erotetut .***. 35 kiinteät ainesosat tulevat johdon 42 kautta tuhkasäiliöön 43, johon myös kaasumuuntajasta 19 tulevat tuhkat johdetaan. Tuhkasäiliön 43 jäämä- 7 85597 ainekset poistetaan poistojohdon 44 kautta ja syöttöjärjestelmän, pääasiassa annostusrumpusulun 15, välityksellä kuivatislausrumpuun 16 takaisin. Tämä takaisinjohtaminen sisältää sen keksinnön mukaisen edun, että monirenkaiset aromaattiset hiilivedyt, kuten fluorantit, pyreeni, bentso-5 a-antraseeni ja kryseeni, joita voi muodostua kuivatislauskaasujen krakkausprosessin yhteydessä kaasumuuntajassa ja jotka ovat pääasiassa sitoutuneet kaasunpesusuodatinlaitteesta 41 tulevan suodatuskakun sisältämiin kiinteisiin ainesosiin, erotetaan pyrolyysiprosessissa taas molekyylipainoltaan alhaisemmiksi yhdisteiksi, kun taas jäljelle jääneet 10 kiinteät ainekset poistetaan pölynerotuslaitteen ja muiden pyrolyysin jäämäaineiden poistolaitteen 55 välityksellä suurimmaksi osaksi pyro-lyysiprosessin yhteydessä esiintyvästä kierrätyksestä. Samalla tulee tällöin valvontaa varten tarvittava kiinteiden aineksien poisto pyro-lyysilaitoksesta keskitetyksi yhteen ainoaan kohtaan. Puhdistettu pesuve-15 si johdetaan suodatinyksiköstä 41 paluujohdon 45 välityksellä jäähdytys-tornin 46 kautta takaisin suihkutustorniin 21. Osa puhdistetusta pesuvedestä johdetaan pesuveden neutralointilaitokseen 47, johon johdetaan myös haihdutushöyrylauhdevesi johdon 48 kautta lämpökieräpuristimesta 14, jos sitä ei voida johtaa pääasiassa johdon 65 välityksellä biokaasulaitoksen 20 esisäiliöön 53. Pesuvesi tulee pesuveden neutralointilaitoksesta 47 kiertoveden eräkäsittelylaitokseen 48. Pesuveden puhdistus tapahtuu tunnetulla tavalla vastaavien kemikaalien avulla, jotka syötetään johdon 49 välityksellä käsittelylaitokseen 48. Kemikaaleina käytetään tässä yhteydessä esimerkiksi NaOH:ta, H202:ta, H2S04:ää jne. Kierrätysjohdon 50 25 välityksellä johdetaan pesuvesi ilmasuodattimen 51 kautta vaahdon poista-mistä varten, jolloin pakokaasut johdetaan johdon 52 välityksellä uuniin . 32.

Kemiallisesti ja mekaanisesti puhdistettu vesi tulee kiertoveden erä-30 käsittelylaitoksesta 48 johdetuksi johdon 52 kautta biokaasulaitoksen ‘ ' esisäiliöön 53. Tähän esisäiliöön 53 saapuvat myös johdon 12 välityksellä märät kasvikset. Samoin voidaan tähän esisäiliöön syöttää tarpeen vaatiessa myös puhdistamolietettä, raakakompostia tms. materiaalia. Tätä toimenpidettä on merkitty nuolella 54. Hiilipitoisuudeltaan korkea . ··. 35 pyrolyysin jäämäaines johdetaan johdon 55 välityksellä (kuviossa vasem malla ja oikealla) myös esisäiliöön 53. Tämän pyrolyysin jäämäaineksen 8 85597 hiilipitoisuus voidaan yleensä muuttaa biologisesti yli 80-prosenttisesti metaanikaasuksi.

Kuten piirustuksesta näkyy, johdetaan myös haihdutushöyrylauhdevesi kul-5 kemaan johdon 65 kautta suoraan tai kiertoveden eräkäsittelylaitoksen 48 ja johdon 52 kautta esisäiliöön 53. Haihdutushöyrylauhdevesi sisältää myös fenolia ja/tai muita hiilivetyjä, joita voidaan käsitellä biologisesti. Lisäksi haihdutushöyrylauhdevesi sisältää suuren määrän ammoniumia ja sitä voidaan siten käyttää edullisesti hydrolyyslaineena biokaasu-10 laitoksessa.

Biokaasulaitoksessa 13 käsitellyt ainekset tulevat esisäiliösta 53 hydro-lyysivaiheeseen tai hydrauslaitokseen 56. Hydrolyysivaiheeseen 56 liittyy suurtilavastavirtalämmönvaihdin 62, joka saa lämpönsä pesuveden puhdis-15 tusjohdosta 62, joka haarautuu pesuveden puhdistuslaitoksesta ja johtaa olennaiset ainesosat biokaasunmuodostusta varten tarvittavassa edullisessa 22°C lämpötilassa käymislaitoksen (biokaasulaitoksen) ensimmäisen vaiheen syöttöalueelle. Mädätyskammion pohjassa 67 oleva lämminvesijohtoon 62 liittyvä putkikierukkakuumennin huolehtii lämpötilan nostamisesta 20 33-37°C mädätyskammion metaanialueella. Tällä tavoin tulee pyrolyysilai- toksessa esiintyvä liikalämpö käytetyksi biokaasulaitosta 13 varten. Myös johdon 52 kautta syötetty pesuvesi sisältää vielä lämpöenergiaa, joka tulee myös käytetyksi hyväksi biokaasulaitoksessa parantaen ratkaisevasti biokaasulaitoksen käyttötaloudellisuutta, koska tavanomaisissa ilman 25 lämmönvaihdinta toimivissa biokaasulaitoksissa tarvitaan jopa 50 % : - lämpömäärä niiden polttoaine-energiaan verrattuna oman lämmöntarpeen tyydyttämiseksi.

Biokaasulaitos 13 on rakenteeltaan tavanomainen. Kyseessä voi olla vaihe-30 erotettu biokaasulaitos, jolloin yläalueella olevassa keskikuilussa esiintyy normaali happovaihe, kun taas ala-alueella vallitsee etikkahap-povaihe. Keskikuilun ympärillä ja sen ulkopuolella esiintyy metaanikaasu-vaihe, joka varmistaa rakenteelliseti hapen ehdottoman poissaolon, koska ' happi poistetaan jo happoalueella. Syntynyt metaanikaasu vedetään pois .***. 35 metaanikaasujohdon 59 kautta Ja johdetaan kaasujohdon 25 puskurin 60 ja kompressorin 61 tai pyrolyysilaitoksen kaasunpesulaitteen välityksellä 9 85597 tarpeen vaatiessa H2S-puhdistukseen. Käymislaitoksen (biokaasulaite 13) käymisjäte poistetaan noin 4 % kuiva-ainespitoisuudella vastavirtaan kulkevien imujohtojen 66 kautta ja johdetaan veden esipoistolaitteeseen 68 ja saatetaan sen avulla noin 20 % kuiva-ainespitoisuuteen. Käymisjätteen 5 sisältävät kiinteät ainesosat saatetaan kuivatuspuristimen 69 avulla noin 85 % kuiva-ainespitoisuuteen, jäljelle jäänyt käymisvesi kootaan laguuniin 70 ja johdetaan tarpeen vaatiessa käsittelylaitokseen 48 tai suoraan kanavajärj es telinään.

10 Kiertoveden eräkäsittelylaitoksesta 48 tulevat ainekset kulkevat johdon 64 kautta vedenpuhdistuslaitokseen.

Claims (10)

10 85597

1. Menetelmä käyttökelpoisen kaasun talteenottoa varten jätteestä pyro-lyysin avulla, jolloin jäte puristetaan kooltaan 1-50 mm oleviksi pal- 5 loiksi tai rakeiksi, saatetaan vähintään 75 % kuiva-ainespitoisuuteen ja sen jälkeen siirretään kuumennettuun kuivatislausrumpuun, muutetaan kuivatislauskaasuksi ja erotetaan jäämäainekset, kuten tuhkan ja muut pienet ainesosat, ja jolloin tuotettu kuivatislauskaasu hajotetaan kaasumuuntajassa ilmansyötön alaisena ja hehkuvan hiilialuskerroksen 10 läsnäollessa polttokaasuksi, tunnettu siitä, että jäte erotetaan märäksi kasvisfraktioksi ja painoltaan kevyeksi kevytfraktioksi, minkä jälkeen sanottu kevytfraktio puristetaan puristeiksi, palloiksi tai rakeiksi ja siitä poistetaan kaasuuntuvat aineet pyrolyysin välityksellä, ja sanottu märkä kasvisfraktio johdetaan biokaasulaitokseen (13) me-15 taanikaasun muodostamista varten.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyrolyysin yhteydessä kuivatislausrumpuun (16) putoava pyrolyysin jäämäaines johdetaan biokaasulaitokseen (13). 20

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että biokaasulaitoksena käytetään vaihe-erotettua biokaasulaitosta (13).

4. Patenttivaatimuksien 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 25 että kevyen kasvisfraktion rakeistuksen ja/tai kuivatuksen yhteydessä syntyvä haihdutushöyrylauhdevesi siirretään tai sekoitetaan esisäiliöön - (53) tai hydrolyysivaiheeseen (56) biologisten ainesten lietepesua var ten.

5. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että suodatuskakku, so. pyrolyysikaasun suodatuslait-teessa (41) tapahtuvan suodatuksen yhteydessä erotetut kiinteät ainekset * * siirretään kuivatislausrumpuun (16) niihin sitoutuneiden monirenkaisten ·.·" r aromaattisten monirenkaisten hiilivetyjen hävittämiseksi. 35 85597

6. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyrolyysikaasun pesun, suodatuksen ja jäähdytyksen yhteydessä syntyvä pesuvesikonsentraatti johdetaan biokaasulaitokseen (13), jolloin tämän pesuvesikonsentraatin orgaaniset ainesosat toimivat 5 myös perusaineksena bakteerien avulla tapahtuvaa metaanikaasun muodostusta varten.

7. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että biokaasunmuodostuksen jälkeen jääneet jäämäainek- 10 set sekoitetaan teräksen jalostamista varten tarkoitettuihin kupolimme ih in.

8. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että biokaasulaitokseen (13) johdetaan puhdistamo- 15 lietettä ja/tai raakakompostia.

9. Laitteisto minkä tahansa edellä mainitun patenttivaatimuksen 1-8 mukaisen patenttivaatimuksen esittämän menetelmän toteuttamista varten käsittäen jätteenrouhintalaitteen, kuivatuslaitteen ja epäsuorasti kuu- 20 mennettavan kuivatislausrummun varustettuna vähintään miltei kaasutii-viillä syöttöaukolla, kiinteitä jäämäaineksia varten tarkoitetulla poistoaukolla ja kuivatislauskaasun poistojohdolla, tunnettu . siitä, että laitteisto käsittää märän kasvisfraktion erottamiseksi kevytfraktiosta lajittelulaitteen (6), jonka märkää kasvisfraktiota * 25 varten tarkoitettuun poistoaukkoon (7,12) on liitetty biokaasulaitos (13) ja kevytfraktion poistoaukkoon (8) laite (14) jätteen rakeistamista ja sen kuumentamista varten, ja että tämän laitteen jälkeen seuraa kuivatis-lausrumpu (16) kuivatislauskaasun muodostamista varten.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunne ttu siitä, että jätteen rakeistusta ja sen kuumentamista varten tarkoitetun laitteen lauhdevesijohto (58) on liitetty esisäiliöön (53) ja/tai biokaasulaitok-sen (13) mädätyskaasupohjaan (67). 35 i2 85597