FI78862C - Foerfarande foer infaestning av ett foerbindningsstycke i en produkt tillverkad av kompositmaterial och foerbindningsstycke foer anvaendning vid foerfarandet. - Google Patents
Foerfarande foer infaestning av ett foerbindningsstycke i en produkt tillverkad av kompositmaterial och foerbindningsstycke foer anvaendning vid foerfarandet. Download PDFInfo
- Publication number
- FI78862C FI78862C FI874576A FI874576A FI78862C FI 78862 C FI78862 C FI 78862C FI 874576 A FI874576 A FI 874576A FI 874576 A FI874576 A FI 874576A FI 78862 C FI78862 C FI 78862C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- product
- foerbindningsstycke
- foer
- shoulder
- connecting piece
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/20—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
- B29C70/205—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/86—Incorporated in coherent impregnated reinforcing layers, e.g. by winding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/24—Pipe joints or couplings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
78862 1 Menetelmä liitoskappaleen kiinnittämiseksi komposiittimateriaalista valmistettuun tuotteeseen ja menetelmässä käytetty liitoskappale Förfarande för lnfästning av ett förbindningsstycke 5 1 en produkt tillverkad av kompositmaterlal och förbindningsstycke för användnlng vld förfarandet 10
Keksinnön kohteena on menetelmä liitoskappaleen kiinnittämiseksi komposiittimateriaalista valmistettuun tuotteeseen.
Komposiittimateriaalilla tarkoitetaan yleensä sideainematrllsln ja lujite-15 kuitumateriaalin yhdistelmää. Eslmerklnluonteisestl sideainematrliseista voidaan mainita epoksl- ja polyesterlhartslt, eräät kestomuovlt jne. ja lujltekultumaterlaaleista lasi- ja hiilikuidut, polyeteenikuldut jne.
Lujitekuituja sisältävästä komposiittimateriaalista valmistetaan nykyisin 20 mm. putkia, jolta käytetään "offshore"-tekniikassa. Tällaiset putket ovat kevyitä ja ovat siten omiaan korvaamaan aikaisemmin käytetyt ruostumattomasta teräksestä olevat metalliputket. Ongelmana on kuitenkin komposiittimateriaalista valmistettujen putkien liitostekniikka. Erityisesti niissä tapauksissa, joissa liitokseen kohdistuu suuri vetorasitus 25 nykyinen tekniikka ei tarjoa riittävän hyviä ratkaisuja.
Tekniikan tasosta voidaan mainita yleisimmin käytetyt liitostekniikat, joista ensimmäinen on liimaus. Liimaustekniikan epäkohtana on epätyydyttävä leikkauslujuus.
30
Toisena yleisesti tunnettuna ratkaisuna on käytetty mekaanista liitosta, jollainen on esitetty esim. US-patentissa nro 4,549,919. Tällainen tunnettu mekaaninen liitos vaatii ylimääräisen liitoskappaleen, jonka johdosta liitoksen koko ja paino kasvaa, mikä ei ole haluttua.
Kolmantena tunnettuna tekniikkana voidaan mainita päällelaminointi.
Tämän menetelmän epäkohtana on se, että menetelmä vaatii erillisen työ- 35 2 78862 1 vaiheen ja työmäärin lisääntymisen. Edelleen saavutetun liitoksen lujuus on pieni johtuen pienestä llitosplnnasta. Lisäksi komposiittimateriaalia kuluu enemmän.
5 Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus nykyisin tunnettuihin menetelmiin llitoskappaleen kiinnittämiseksi lujitekuituja sisältävästä komposiittimateriaalista valmistettuun tuotteeseen.
Keksinnön päämäärät saavutetaan menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, 10 että llltoskappaleena käytetään sellaista kappaletta, joka llltosalueella muodostaa olakkeen, ja että samanaikaisesti tuotteen valmistukeen kanssa tuotteen pituussuunnassa etenevät lujitekuidut ohjataan liitos-alueella kulkemaan kääntyvää liikerataa siten, että lujitekuidut kiertävät mainitun olakkeen ja palaavat takaisin vastakkaisessa etenemis-15 suunnassa yhtenäisinä jatkuvina kultuina, jolloin samanaikaisesti muodostuu sekä mainittu komposiittimateriaalista oleva tuote ja liitos llitoskappaleeseen.
Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa llitoskappaleen paksun-20 noksen kautta kiertävä lujitekultu viedään ainakin kerran itsensä yli llltosalueella, jolloin muodostuu Itsestään kiristyvä liitos tuotteen ja llitoskappaleen välille.
Eräässä suoritusmuodossa lujitekultu saatetaan kiertämään liitoskappa-25 leen olakkeen yhden tai ueamman kerran ennen lujltekuldun ohjaamista vastakkaiseen e t enemls suun taan.
Edelleen eräässä edullisessa suoritusmuodossa lujltekuituna käytetään yhtenäisesti jatkuvaa kuitua, jolloin tuotteen molempiin päihin muodos-30 tetaan samanaikaisesti liitos.
Vielä eräässä edullisessa suoritusmuodossa lujltekultujen kääntyvä liikerata tapahtuu kulmassa, jonka suuruus on yhtä suuri tai suurempi kuin samassa pisteessä määritetyn llitoskappaleen kartlomalsen osan 35 kartlokulman puolisko.
3 78862 1 Keksinnön kohteena on myös keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetty liitoskappale. Keksinnön mukainen liitoskappale on tunnettu siitä, että liitoskappaleessa on kartiomainen osa ja olake.
5 Keksinnön mukaisella menetelmällä ja keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetyllä llltoskappaleella saavutetaan lukuisia merkittäviä etuja. Keksinnön mukaisessa liitoksessa kuidut ovat yhtenäisiä jatkuvia kuituja, jonka johdosta keksinnön mukainen liitos kestää luotettavasti myös suuret vetorasltukset. Keksinnön mukaisella kuitujen suuntauksella 10 aikaansaadaan itsestään kiristyvä liitos tuotteen ja liitoskappaleen välille, jolloin liitos ei löysty. Keksinnön mukainen liitos on myös tiivis, jolloin korroosion vaaraa ei ole olennaisesti olemassa.
Keksinnön mukaisessa liitoksessa voi olla kiristyvyys myös säteen suunnassa. Keksinnön mukaisessa liitoskappaleessa samoin kuin kultujen 15 liikeradoissa on pyöreät jouheat muodot, jolloin kuitujen katkeileminen rasituksen alaisena on vähäisempää. Edelleen keksinnön mukainen liitos el kasvata olennaisesti halkaisijaa, koska keksinnön mukainen liitos on vain vähän suurempi kuin tuotteen, kuten esim. putken, ulkohalkaleija.
20 Keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus yksinomaan rajoittaa.
25 Kuvio 1 esittää aksonometrisesti kahta komposiittimateriaalista valmistettua tuotetta toisiinsa liitettyinä.
Kuvio 2 esittää kaaviomalsestl yksityiskohtaa eräästä komposiittimateriaalista olevasta tuotteesta ja liitoksesta llitoskappaleeseen.
30
Kuvio 3 esittää kaaviomalsestl keksinnön mukaisen liitoksen muodostamista ja yhden kuidun kulkua liltosalueella.
Kuvion 1 mukaisessa suoritusmuodossa komposiittimateriaalista valmistetun tuotteen 11 ja 12 muodostamaa kokonaisuutta on merkitty yleisesti viitenumerolla 10. Tässä suoritusmuodossa komposiittimateriaalista valmistettu tuote muodostuu putkista 11 ja 12, jolloin putken 11 ja liitoskappaleen « 78862 1 13 välille muodostetaan keksinnön mukainen liitos 15 ja vastaavasti putken 12 ja liitoskappaleen 14 välille muodostetaan keksinnön mukainen liitos 16. Putket 11 ja 12 yhdistetään toisiinsa tässä suoritusmuodossa laippaliitoksella, jolloin liitoskappaleeseen 13 liittyy laippa 17 ja 5 vastaavasti liitoskappaleeseen 14 liittyy laippa 18. Laipat 17 ja 18 on kiinnitetty sinänsä tunnetusti kiinnityselementeillä 19.
Kuten kuviosta 2 ja 3 havaitaan keksinnön mukainen menetelmä liitoskappaleen 13 kiinnittämiseksi lujitekuituja sisältävästä komposiittlmateriaa-jO lista valmistettuun tuotteeseen 11 suoritetaan seuraavasti. Liitoskappa-leena 13 käytetään sellaista kappaletta, joka liitosalueella D muodostaa olakkeen 21. Samanaikaisesti tuotteen 11 valmistuksen kanssa tuotteen 11 pituussuunnassa A etenevät lujitekuldut 22 ohjataan liitosalueella D kulkemaan kääntyvää liikerataa B siten, että lujitekuldut 22 kiertävät Ί5 paksunnoksen 15 ja palaavat takaisin vastakkaisessa etenemissuunnassa C yhtenäisinä jatkuvina kuituina, jolloin samanaikaisesti valmistuu sekä komposiittimateriaalista oleva tuote 11 ja liitos 15 liitoskappaleeseen 13. Olakkeen 21 kautta kiertävä lujitekuitu 22 viedään ainakin kerran itsensä yli liitosalueella D, jolloin muodostuu itsestään kiristyvä liitos 15 20 tuotteen 11 ja liitoskappaleen 13 välille. Lujitekuitu 22 voidaan saattaa kiertämään olakkeen 21 yhden tai useamman kerran ennen lujitekuidun 22 ohjaamista vastakkaiseen etenemissuuntaan C. Lujitekuituna 22 käytetään yhtenäisesti jatkuvaa kultua, jolloin tuotteen 11 molempiin päihin muodostetaan samanaikaisesti liitos. Tällä tekniikalla on siis mahdollista 25 valmistaa kuviossa 1 esitetty suoritusmuoto, jossa on liitokset 15 ja 16.
Liitoskappaleena 13 on edullista käyttää kuvion 2 mukaista liitoskappa-letta 13, jossa on olake 21 ja kartiomainen osa 20. Lujitekuitujen 22 sijaintia llltosalueen kartiomaisella osalla on merkitty viitenumerolla 30 23 ja olakkeen 21 takana olevalla alueella viitenumerolla 24. Kohdassa 25 lujitekuldut 22 kulkevat olennaisesti kohtisuorassa komposiittituot-teen 11 pituusakselia vastaan. Lujitekuitujen 22 kulkureitistä 23,24,25 muodostuu edellä kuvattu itsestään kiristyvä liitos 15 tuotteen 11 ja liitoskappaleen 13 välille.
Lujitekuitujen 22 eteneminen liitoskappaleen 13 kartiomalsen osan 20 alueella on edullista valita sellaiseksi, että lujitekuitujen 22 35 78862 1 kääntyvä liikerata B tapahtuu kulmassa O*·, jonka suuruus on yhtä suuri tai suurempi kuin samassa pisteessä määritetyn liitoskappaleen 13 kartlomaisen osan 20 kartiokulman puolisko β. Jälkimmäisessä tapauksessa saavutetaan lisäksi kiristyvyys säteen suunnassa kartlomaisen osan 20 5 alueella.
Keksinnön mukainen menetelmä el ole millään tavalla kriittinen komposiittimateriaalista valmistetun tuotteen 11 muotoon. Tuote 11 voi olla putki, tanko, suorakaiteen muotoinen tuote tai mikä tahansa tuote. Samoin keksintö Ί0 ei ole kriittinen liitoskappaleen 13 materiaalin suhteen. Liitoskappale 13 voi olla terästä, muovia, komposiittimateriaalia, puuta tai muuta mitä tahansa materiaalia.
Edellä on esitetty ainoastaan eräitä keksinnön edullisia suoritusmuotoja 15 ja alan ammattimiehelle on selvää, että niihin voidaan tehdä lukuisia modifikaatioita oheisissa patenttivaatimuksissa esitetyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
20 25 30 35
Claims (7)
1. Menetelmä liitoskappaleen (13) kiinnittämiseksi komposiittimateriaalista valmistettuun tuotteeseen (11), tunnettu siitä, että 5 llitoskappaleena (13) käytetään sellaista kappaletta, joka liltosalueella (D) muodostaa olakkeen (21), ja että samanaikaisesti tuotteen (11) valmistuksen kanssa tuotteen (11) pituussuunnassa (A) etenevät lujitekuidut (22) ohjataan liltosalueella (D) kulkemaan kääntyvää liikerataa (B) siten, että lujitekuidut (22) kiertävät mainitun olakkeen (21) ja palaa-10 vat takaisin vastakkaisessa etenemissuunnassa (C) yhtenäisinä jatkuvina kultuina, jolloin samanaikaisesti muodostuu sekä mainittu komposiittimateriaalista oleva tuote (11) ja liitos (15) liitoskappaleeseen (13).
1 Patenttivaatimukset
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 15 että mainitun olakkeen (21) kautta kiertävä lujltekultu (22) viedään ainakin kerran itsensä yli liltosalueella (D), jolloin muodostuu itsestään kiristyvä liitos (15) tuotteen (11) ja liitoskappaleen (13) välille.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu 20 siitä, että lujltekultu (22) saatetaan kiertämään mainitun olakkeen (21) yhden tai useamman kerran ennen lujltekuidun (22) ohjaamista mainittuun vastakkaiseen etenemlssuuntaan (C).
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, t u n - 25. e t t u siltä, että lujitekultuna (22) käytetään yhtenäisesti jatkuvaa kultua, ja että tuotteen (11) molempiin päihin muodostetaan samanaikaisesti liitos (15,16).
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, t u n - 30. e t t u siitä, että lujitekuitujen (22) kääntyvä liikerata (B) tapahtuu kulmassa (o&), jonka suuruus on yhtä suuri tai suurempi kuin samassa pisteessä määritetyn liitoskappaleen (13) kartiomaisen osan (20) kartio-kulman puolisko (^). 3®
6. Jonkin patenttivaatimuksien 1-5 mukaisen menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu llitoskappale, tunnettu siltä, että liitoskappa-leessa (13) on kartlomalnen osa (20) ja olake (21).
7 78862
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI874576A FI78862C (fi) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | Foerfarande foer infaestning av ett foerbindningsstycke i en produkt tillverkad av kompositmaterial och foerbindningsstycke foer anvaendning vid foerfarandet. |
| EP88116952A EP0312023A3 (en) | 1987-10-16 | 1988-10-12 | Method for fixing a connecting piece to a product made of a composite material, and a connecting piece used in the method |
| IN842/CAL/88A IN171651B (fi) | 1987-10-16 | 1988-10-12 | |
| US07/257,435 US4955970A (en) | 1987-10-16 | 1988-10-13 | Method of forming a joint between a connecting piece and a product formed of composite material, said joint, and said connecting piece for forming said joint |
| CA000580240A CA1312103C (en) | 1987-10-16 | 1988-10-14 | Method for forming a joint between a product formed of composite material, said joint, and said connecting piece for forming said joint |
| JP63261277A JPH01141723A (ja) | 1987-10-16 | 1988-10-17 | 接続体を複合製品からなる製品に固着する方法と、この方法に用いられる接続体 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI874576 | 1987-10-16 | ||
| FI874576A FI78862C (fi) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | Foerfarande foer infaestning av ett foerbindningsstycke i en produkt tillverkad av kompositmaterial och foerbindningsstycke foer anvaendning vid foerfarandet. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI874576A0 FI874576A0 (fi) | 1987-10-16 |
| FI874576A FI874576A (fi) | 1989-04-17 |
| FI78862B FI78862B (fi) | 1989-06-30 |
| FI78862C true FI78862C (fi) | 1989-10-10 |
Family
ID=8525250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI874576A FI78862C (fi) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | Foerfarande foer infaestning av ett foerbindningsstycke i en produkt tillverkad av kompositmaterial och foerbindningsstycke foer anvaendning vid foerfarandet. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4955970A (fi) |
| EP (1) | EP0312023A3 (fi) |
| JP (1) | JPH01141723A (fi) |
| CA (1) | CA1312103C (fi) |
| FI (1) | FI78862C (fi) |
| IN (1) | IN171651B (fi) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5092713A (en) * | 1990-11-13 | 1992-03-03 | Conoco Inc. | High axial load termination for TLP tendons |
| US5335944A (en) * | 1991-03-25 | 1994-08-09 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Hose coupling structure |
| US5415079A (en) * | 1992-05-13 | 1995-05-16 | Hr Textron, Inc. | Composite cylinder for use in aircraft hydraulic actuator |
| DE10022066A1 (de) * | 2000-05-06 | 2001-11-08 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zum Verbinden eines Rohres mit einem Anbauteil |
| US20050100414A1 (en) | 2003-11-07 | 2005-05-12 | Conocophillips Company | Composite riser with integrity monitoring apparatus and method |
| EP1791997B1 (en) * | 2004-08-31 | 2012-05-02 | OBERMEYER, Henry K | High strength joining system for fiber reinforced composites |
| JP4174064B2 (ja) * | 2007-03-02 | 2008-10-29 | 横浜ゴム株式会社 | マリンホース |
| NZ561410A (en) * | 2007-09-11 | 2010-04-30 | Parker Hannifin Gmbh | End-fittings for composite tubes, method for joining fittings to the ends of composite tubes and composite tubes incorporating end-fittings |
| US10247337B2 (en) * | 2017-03-20 | 2019-04-02 | Contitech Usa, Inc. | Hose end construction and fitting |
| US20220371291A1 (en) * | 2020-01-17 | 2022-11-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method for manufacturing composite structure, and laminate |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1847218A (en) * | 1932-03-01 | Assembly | ||
| US1166059A (en) * | 1915-09-11 | 1915-12-28 | Ralph W Ledbetter | Repair-coupling for air-hose. |
| US2241355A (en) * | 1939-01-07 | 1941-05-06 | Goodrich Co B F | Hose and method of making the same |
| US2479828A (en) * | 1947-11-20 | 1949-08-23 | Aerojet Engineering Corp | Propellant charge for rocket motors |
| GB1222041A (en) * | 1968-03-19 | 1971-02-10 | Johns Manville | Improvements relating to pipe fittings |
| US3537484A (en) * | 1968-11-29 | 1970-11-03 | Universal Oil Prod Co | Filament-wound pipe |
| US3613736A (en) * | 1968-12-04 | 1971-10-19 | Bridgestone Tire Co Ltd | Stranded wire reinforced fluid transporting hose |
| US4065339A (en) * | 1972-01-18 | 1977-12-27 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for producing fibre reinforced plastic tubes with flanges |
| US3989280A (en) * | 1972-09-18 | 1976-11-02 | Schwarz Walter | Pipe joint |
| US4148342A (en) * | 1976-05-27 | 1979-04-10 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Hose structure and method for making |
| JPS5533098Y2 (fi) * | 1976-09-25 | 1980-08-06 | ||
| US4506918A (en) * | 1980-09-11 | 1985-03-26 | Ameron, Inc. | Fiber reinforced plastic pipe tee |
| DE3165596D1 (en) * | 1980-12-30 | 1984-09-20 | Diamant Boart Sa | Synthetic resin inner tube element for a double tube core barrel, and method of making said tube |
| FR2509011B1 (fr) * | 1981-07-06 | 1986-01-24 | Aerospatiale | Procede pour fixer un embout metallique sur un tube en materiau composite et tube ainsi realise |
| DE3333522A1 (de) * | 1983-09-16 | 1985-04-04 | Phoenix Ag, 2100 Hamburg | Schlauch mit eingearbeiteten verbindungsstutzen |
| US4802404A (en) * | 1987-04-06 | 1989-02-07 | Pneumo Abex Corporation | Composite cylinder assembly with removable liner assembly |
-
1987
- 1987-10-16 FI FI874576A patent/FI78862C/fi not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-10-12 EP EP88116952A patent/EP0312023A3/en not_active Ceased
- 1988-10-12 IN IN842/CAL/88A patent/IN171651B/en unknown
- 1988-10-13 US US07/257,435 patent/US4955970A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-14 CA CA000580240A patent/CA1312103C/en not_active Expired
- 1988-10-17 JP JP63261277A patent/JPH01141723A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4955970A (en) | 1990-09-11 |
| EP0312023A3 (en) | 1990-03-21 |
| FI78862B (fi) | 1989-06-30 |
| IN171651B (fi) | 1992-12-05 |
| FI874576A (fi) | 1989-04-17 |
| FI874576A0 (fi) | 1987-10-16 |
| EP0312023A2 (en) | 1989-04-19 |
| CA1312103C (en) | 1992-12-29 |
| JPH01141723A (ja) | 1989-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI78862C (fi) | Foerfarande foer infaestning av ett foerbindningsstycke i en produkt tillverkad av kompositmaterial och foerbindningsstycke foer anvaendning vid foerfarandet. | |
| FR2699498B1 (fr) | Pale en composite thermoplastique, notamment pour rotor arrière caréné d'hélicoptère, et son procédé de fabrication. | |
| US4205927A (en) | Flanged joint structure for composite materials | |
| US8425195B2 (en) | Wind turbine blade | |
| US9180606B2 (en) | Method for preparing pre-form materials | |
| DK177663B1 (da) | Modulære rotorblade til en vindturbine og fremgangsmåde til at samle samme | |
| EP0114501B1 (en) | Structural connections | |
| US4863418A (en) | Non-metallic chain including wound composite chain links and molded pins | |
| NZ212952A (en) | Low density fibre-reinforced plastics composites | |
| EP0083972A3 (en) | Composite laminate joint structure and method and apparatus for making same | |
| JP3997047B2 (ja) | スキンと圧力隔壁の接合構造体 | |
| FR2590550B1 (fr) | Recipients composites metalloplastiques assembles par soudure et leur procede de fabrication | |
| GB2074117B (en) | Composite structure for joining intersecting structural members of an airframe | |
| BR9405803A (pt) | Sistema de treliça e moldura de metal de baixo peso | |
| CN217078695U (zh) | 一种注塑连接的土工格室 | |
| EP0894197B1 (en) | Vane element | |
| GB2253639A (en) | Reinforced composite structural members | |
| JP2007154537A (ja) | 切削可能な繊維強化樹脂製セグメント及びシールドトンネルの壁体 | |
| Wintermatel et al. | Development of a cortical bone screw made with endless carbon fibre reinforced polyetheretherketone(CF-PEEK) by extrusion. A new method | |
| JPH06257607A (ja) | 繊維強化樹脂製管体の接合方法 | |
| Kempe et al. | Molding and joining of continuous fiber-reinforced polyetheretherketone(PEEK) | |
| Ramakrishna et al. | Tensile behavior of pultruded FRP sandwich composite bolted joints | |
| SU891466A1 (ru) | Способ соединени объемных конструкций из армированного пластика | |
| Hamada et al. | Influence of Laminate Constitution on the Failure Mode and Strength of Mechanically Fastened Composite Joints | |
| CA1317903C (en) | Tram car wheel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: EXEL OY Owner name: RAUMA-REPOLA OY |