[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

FI74906B - SAETTING FRAMSTAELLNING AV DECORATIVE PLATE. - Google Patents

SAETTING FRAMSTAELLNING AV DECORATIVE PLATE. Download PDF

Info

Publication number
FI74906B
FI74906B FI821540A FI821540A FI74906B FI 74906 B FI74906 B FI 74906B FI 821540 A FI821540 A FI 821540A FI 821540 A FI821540 A FI 821540A FI 74906 B FI74906 B FI 74906B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
plastic
layer
mat
cork
slab
Prior art date
Application number
FI821540A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI821540A0 (en
FI74906C (en
FI821540L (en
Inventor
Ulf Lennart Ahlstedt
Sven Arvid Ryden
Eduard Lussi
Original Assignee
Tarkett Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tarkett Ab filed Critical Tarkett Ab
Publication of FI821540A0 publication Critical patent/FI821540A0/en
Publication of FI821540L publication Critical patent/FI821540L/en
Application granted granted Critical
Publication of FI74906B publication Critical patent/FI74906B/en
Publication of FI74906C publication Critical patent/FI74906C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/14Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a particulate layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/06Making particle boards or fibreboards, with preformed covering layers, the particles or fibres being compressed with the layers to a board in one single pressing operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/08Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/16Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/06Vegetal particles
    • B32B2264/062Cellulose particles, e.g. cotton
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/06Vegetal particles
    • B32B2264/062Cellulose particles, e.g. cotton
    • B32B2264/067Wood particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00Animal or vegetable based
    • B32B2317/02Cork
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00Buildings or parts thereof
    • B32B2419/04Tiles for floors or walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00Decorative or ornamental articles

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

74906 1 Menetelmä koristelaattojen valmistamiseksi Sätt för framställning av dekorativa plattor 574906 1 Method of making decorative tiles Sätt för framställning av dekorativa plattor 5

Keksinnön kohteena on menetelmä koristelaattojen valmistamiseksi, jossa selluloosamateriaali, etenkin korkki granuloidaan, minkä jälkeen granu-laatti sekoitetaan sulatettavaan muoviin ja tästä valmistetaan matto.The invention relates to a method for producing decorative tiles, in which a cellulosic material, in particular a cap, is granulated, after which the granulate is mixed with a meltable plastic and a mat is made therefrom.

10 Koristeellisia päällysmateriaaleja esiintyy useissa erilaisissa muodoissa ja ne voivat olla esimerkiksi muovista, luonnonmateriaalista tai näiden yhdistelmästä. Materiaalilla voi olla sileä tai profiloitu kulutuspinta, joista useimmat pitävät parempana viimeksi mainittua vaihtoehtoa sekä käytännöllisistä että esteettisistä syistä. Profiloi-15 duissa materiaaleissa on monidimenstonaalinen» kontrastirikas ulkonäkö, mutta tällaisen aikaansaamiseksi tarvitaan täydellistä mallikuvan ja kohokuvan synkronointia. Tavallinen pintakuviointi, joka on pakotettu muovipintaan ja joka ei ole yhteydessä esiintyviin painokuvioihin, ei saa aikaan yllämainittuja vaikutuksia.10 Decorative coverings come in many different forms and can be, for example, plastic, natural material or a combination of these. The material may have a smooth or profiled tread, most of which prefer the latter option for both practical and aesthetic reasons. Profiled materials have a multidimensional »contrast-rich appearance, but to achieve this, a complete synchronization of the model image and the embossing is required. An ordinary surface pattern which is forced on a plastic surface and which is not in contact with the printing patterns which occur does not produce the above-mentioned effects.

2020

Paitsi kaikkia muovista valmistettuja puuimitaatioita on jo muutaman vuoden ajan valmistettu erinomaisia korkki-imitaatioita, joissa on koho-kuvapinta. Tällaisia voidaan, kuten kaikkia puhtaita luonnonmateriaaleja, käyttää sekä seinä- että lattlapäällysteenä. Kun kysymyksessä on luonnon-25 materiaalin ja muovin yhdistelmästä koostuva päällysmateriaali, jossa muovi on luonnonmateriaalin peittävän, suhteellisen paksun kalvon muodossa on tilanne hieman toisenlainen sen johdosta, että tällaista esiintyy ainoastaan sileällä kulutuspinnalla, koska ei ole löydetty menetelmää paksun muovista olevan kulutuskerroksen kiinnittämiseksi esim. korkin 30 päälle tasaamatta samanaikaisesti kohokuvaa.In addition to all wood imitations made of plastic, excellent cork imitations with a raised image surface have been made for a few years now. Such, like all pure natural materials, can be used as both a wall and a flat covering. In the case of a cover material consisting of a combination of natural material and plastic, in which the plastic is in the form of a relatively thick film covering the natural material, the situation is slightly different due to a smooth tread, as no method has been found to attach a thick plastic tread, e.g. 30 on without simultaneously aligning the embossing.

Jo pitkän aikaa on valmistettu tällaisia sileitä korkkilattialaattoja, jotka muodostuvat muovista oievasta kulutuskerroksesta, koristekerrok-sesta, joustokerroksesta ja alustakerroksesta. Kulutuskerros muodostuu 35 mieluummin kaianteroidusta tai sivellystä plastisolista, joka on valmistettu läpinäkyvästä, pehmennetystä PVCtstä, jolla on hyvä kulutuskestävyys ja tahraantumiskestävyys. Joustokerros muodostuu korkkigra- 74906 1 nulaattilohkon pyörösorvauksen tai halkaisun avulla valmistetusta arkista. Tämä arkki jalostetaan tarvittaessa esilaminoimalla ohuella koristekorkkivanerilla. Alustakerros toimii mekaanisena jännityksen tasaajana ja tämä kerros tai ylimääräinen vastakerros kulutuskerrok-5 seen vaikuttaa laattojen laudoitusta vastaan ja hidastaa kosteuden siirtymistä lattianperustuksesta. Viimeksi mainitussa kerroksessa käytetään pehmennettyä PVC-kalvoa, jolla on sama kestävyyskerroin kuin kulutuskerroksella tai korkeampi. Valmiissa lattiarakenteessa saadaan tällöin aikaan voimatasapaino ja taataan tasaiset laatat.Such smooth cork floor tiles, which consist of a plastic wear layer, a decorative layer, an elastic layer and a base layer, have been manufactured for a long time. The wear layer preferably consists of a tapered or brushed plastisol made of transparent, softened PVC with good abrasion resistance and stain resistance. The elastic layer consists of a sheet made by circular turning or splitting of a cork grain. This sheet is processed, if necessary, by pre-laminating it with thin decorative cork plywood. The substrate layer acts as a mechanical stress equalizer and this layer or additional counter layer to the wear layer 5 counteracts the boarding of the tiles and slows down the transfer of moisture from the floor foundation. The latter layer uses a softened PVC film having the same durability coefficient as the wear layer or higher. In the finished floor structure, a balance of power is then achieved and even tiles are guaranteed.

1010

Korkki on tässä yhteydessä erinomainen materiaali, mutta sen suunnaton huokoisuus ja ilmatilavuus saa aikaan ongelman laattavalmistuk-sessa. Koska korkki on luonnontuote, siihen liittyy tämän lisäksi useita puutteita, jotka havaitaan suurempina tai pienempinä onteloi-15 na ja koverruksina, joita ei voida hyväksyä valmiissa laatoissa. Tämä aiheuttaa tiukan valikoimisen ja kalliita tuoton pienentymisiä valmistuksessa. Etenkin ohuet korkkivanerilevyt, joissa on pieni kokoon-puristus, ovat tavallisesti täynnä reikiä, jotka on silotettava ennen kuin päällystäminen kalvolla voi tapahtua.The cap is an excellent material in this connection, but its enormous porosity and air volume cause a problem in tile production. As the cork is a natural product, it also has a number of shortcomings which are observed as larger or smaller cavities and depressions which are not acceptable in the finished slabs. This results in tight selection and costly yield reductions in manufacturing. In particular, thin cork plywood sheets with low compression are usually filled with holes that must be smoothed before film coating can take place.

2020

Kulutuskerros yhdistetään tavallisesti allaolevaan kerrokseen puris-tusliimauksen avulla. On myös yritetty valmistaa korkkiratoja jatkuvatoimisissa prosesseissa lakkauksella ja valssiliimauksella, mutta näillä ei ole ollut suurempaa menestystä.The wear layer is usually joined to the underlying layer by compression gluing. Attempts have also been made to make cork tracks in continuous processes by varnishing and rolling gluing, but these have not been more successful.

2525

Yhteenvetona todettakoon, että luonnonmateriaali yhdistettynä muovikalvosta valmistettuun kulutuskerrokseen esiintyy ainoastaan korkki-laattoina, jolla on sileä, peittävä kalvokerros. Esillä olevan keksinnön tehtävänä on mahdollistaa uuden valmistusmenetelmän avulla 30 tämäntyyppisten sekä sileiden ja profiloitujen laattojen että ratojen valmistus, jotka soveltuvat sekä lattia- että seinäverhoukseen ja jotka ovat mitättömän hukan vuoksi halvempia kuin tähän mennessä olemassa olevat tuotteet. Tehtävä ratkaistaan siten, että selluloosamateriaalista, joka on saman- tai erityyppistä kuin granulaatista ja sulatettavasta 35 muovista valmistettu matto, leikataan ohuita levyjä, jotka läpikulkevia aukkoja ja koverruksia sisältävässä tilassa sijoitetaan mainitun maton päälle, että sulatettavaa muovia oleva kalvo sijoitetaan ohuiden selli 74906 ^ luloosamateriaalista olevien levyjen päälle, ja että näin saatu la-minaatti puristetaan samalla lämmittäen muovien sulattamiseksi ja mattomateriaalin puristamiseksi levyn aukkoihin ja koverruksiin, minkä jälkeen puristettu laatta jäähdytetään.In summary, the natural material combined with the wear layer made of plastic film only occurs as cork tiles with a smooth, covering film layer. The object of the present invention is to enable the production of these types of both smooth and profiled tiles and tracks by means of a new manufacturing method, which are suitable for both floor and wall cladding and which are cheaper than existing products due to negligible waste. The object is solved by cutting thin sheets of a cellulosic material of the same or different type as a mat made of granulate and fusible plastic, which are placed on said mat in a space containing through-openings and recesses, so that a film of fusible plastic is placed on top of the sheets, and that the laminate thus obtained is pressed while heating to melt the plastics and press the mat material into the openings and recesses of the sheet, after which the pressed sheet is cooled.

55

Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetään siis alustakerrosta, joka muodostuu granuloidusta selluloosamateriaalista, joka on sulatettavasta muovista valmistetussa matriisissa. Jos selluloosamateriaali on korkkia ja alustakerroksen paksuutena on n. 2 mm, hiukkaskoko ei saa ylittää 2 10 mm ja mieluummin se on alle 1,5 mm. Koska laattaa tai rataa valmistettaessa ohut koristekerros sijoitetaan tämän alustan päälle ja puristetaan kerrosta sellaisessa lämpötilassa, että muovi kovettuu/sulaa, tulee korkkitäytteellä varustettu muovimassa "nousemaan pinnalle" koristekerroksen esiintyviin aukkoihin ja koverruksiin ja täyttää nämä, 15 minkä ansiosta saadaan sileän pinnan ja täydellisen ulkonäön omaava koristekerros. Täyttömateriaalille voidaan antaa haluttu värisävy, esim. sävy, joka enemmän tai vähemmän liittyy koristekerroksen vallitsevaan sävyyn tai joka muodostaa kontrastin tämän kanssa.The method according to the invention thus uses a substrate layer consisting of a granulated cellulosic material in a matrix made of meltable plastic. If the cellulosic material is cork and the thickness of the substrate layer is about 2 mm, the particle size should not exceed 2 10 mm and is preferably less than 1.5 mm. Because a thin decorative layer is placed on top of this substrate and pressed at a temperature such that the plastic hardens / melts, the cork-filled plastic mass "rises to the surface" in the openings and recesses of the decorative layer and fills them, giving a smooth surface and a perfect appearance. the decorative layer. The filling material can be given a desired color shade, e.g. a shade which is more or less related to or in contrast with the predominant shade of the decorative layer.

20 Kulutuskerros, joka normaalisti muodostuu esisivellystä 0,5 mm:n kalvosta, joka on valmistettu pehmennetystä PVCrstä, sijoitetaan koriste-kerroksen päälle, ennen kuin tämä yhdistetään alustakerrokseen, so. kaikki kolme kerrosta yhdistetään keskenään samassa työvaiheessa. Puristettaessa sulatetaan siten myös kulutuskerros, niin että se tart-25 tuu hyvin koristekerrokseen. Kulutuskerros voi muodostua myös jostakin muusta päällysmateriaalista kuin kalvosta, esim. plastisolista, erilaisista lakoista, polyuretaanista jne.A wear layer, normally consisting of a pre-brushed 0.5 mm film made of softened PVC, is placed on top of the decorative layer before it is joined to the substrate layer, i. all three layers are joined together in the same work step. When pressed, the wear layer is thus also melted so that it adheres well to the decorative layer. The wear layer can also consist of a coating material other than a film, e.g. plastisol, various varnishes, polyurethane, etc.

Sen jälkeen, kun tuotetta on puristettu ennalta määrätyn ajan, se 30 siirretään kylmäpuristimeen, jossa se jäähdytetään ja samanaikaisesti siihen kohdistetaan korkeampi puristuspaine, sopivasti suunnilleen kaksi kertaa niin korkea kuin lämpöpuristimessa. Sillä laatalla tai radalla, joka otetaan kylmäpuristimesta, on yllä mainittu, edullinen ulkonäkö ja täysin sileä kulutuspinta, ja se voidaan sellaisenaan käyt-35 tää lattioiden tai seinien päällystykseen.After the product has been pressed for a predetermined time, it is transferred to a cold press, where it is cooled and at the same time subjected to a higher pressing pressure, suitably approximately twice as high as in a heat press. The tile or track taken from the cold press has the above-mentioned advantageous appearance and a completely smooth tread and can be used as such for flooring or floor covering.

74906 1 Laatan tai radan aikaansaamiseksi, jossa on kohokuvio, tarvitaan luonnonmateriaalia, joka omaa jotakin sellaista, mitä voidaan kutsua "elastiseksi muistiksi". Tällainen materiaali on korkki. Korkki, jolla on oma erikoinen solujärjestelmä puristetaan kokoon puristuksen 5 yhteydessä, mutta kuorman poistamisen jälkeen se jonkin ajan kuluttua osaksi palautuu. Koska yllä olevassa tapauksessa kuormaa ei pureta ennen kuin muovi on jäähtynyt, korkin jännitystila lukitaan, minkä ansiosta laatta tai rata saa sileän kulutuskerrossivun. Jos sitä vastoin laatta tai rata jäähtymisen jälkeen alistetaan vapaaseen 10 kuumennukseen, so. kuumennetaan ilman, että siihen vaikutetaan puris-tuslaatalla tai vastaavalla, lämpötilaan, joka ylittää muovin pehme-nemislämpötilan, relaksoituu korkin jännitystila ja palautuu siihen muotoon, joka sillä oli ennen puristusta. Jos käytetään pehmennettyä PVC:tä, on sopiva uudelleenlämmityslämpötila 70-150°C. Uudelleenlämmi-15 tyksen jälkeen laatta tai rata saa jäähtyä samoin vapaasti. Tämän ti-lanmuutoksen ansiosta saadaan profiloitu kulutuskerrossivu, jolla on hyvin edullinen ulkonäkö, koska kulutuskerroksen profilointia ohjaa koristekerroksen materiaali, minkä ansiosta saavutetaan mallikuvan ja kohokuvan täydellinen synkronointi.74906 1 To create a slab or track with an embossing pattern, a natural material is needed that has something that can be called "elastic memory". Such a material is a cap. The cap, which has its own special cellular system, is compressed in connection with the pressing 5, but after some time the load is removed, it partially returns. Since in the above case the load is not unloaded until the plastic has cooled, the tension state of the cap is locked, which gives the slab or track a smooth wear layer side. If, on the other hand, the slab or track, after cooling, is subjected to free heating 10, i.e. is heated without being affected by a compression plate or the like, to a temperature exceeding the softening temperature of the plastic, the state of tension of the cap relaxes and returns to the shape it had before compression. If softened PVC is used, a suitable reheating temperature of 70-150 ° C is appropriate. After reheating, the slab or track must also cool down freely. This change in state results in a profiled wear layer page with a very advantageous appearance, because the wear layer profiling is controlled by the material of the decorative layer, which allows a perfect synchronization of the pattern image and the embossing.

2020

Korkki on, kuten yllä esitettiin, osoittautunut erittäin edulliseksi kohokuvalla varustetun luonnonmateriaalilaatan valmistamiseksi, jolloin koristeellinen ulkonäkö riippuu käytetyn ohuen kerroksen tai vanerin rakenteesta ja koostumuksesta. Kerros valmistetaan halkaise-25 maila korkkikonglomeraattilohko ohuiksi arkeiksi, joilla on joukko erilaisia kasvualueita, joilla on keskinäinen suuntaus ja kokoonpu-ristettavuus. Erilaisilla alueilla on vaihteleva elastisuus ja palautumiskyky, minkä ansiosta kohokuvan muodostus voi vaihdella yksinkertaisesta epätasaisuudesta täydelliseen luonnon taideteokseen. Vaikka 30 korkki on tällä hetkellä sopivin materiaali, voidaan ajatella myös muita selluloosamateriaaleja, joilla on tai joille voidaan mahdollisesti antaa kohokuvan muodostukselle tarpeellinen elastinen muisti.As shown above, the cap has proven to be very advantageous for the production of an embossed natural material slab, the decorative appearance of which depends on the structure and composition of the thin layer or plywood used. The layer is made into a split-25 club cork conglomerate block into thin sheets with a number of different growth areas with mutual orientation and compressibility. Different areas have varying elasticity and resilience, allowing embossing to range from simple unevenness to a complete work of natural art. Although the cap is currently the most suitable material, other cellulosic materials may be contemplated that have or may be provided with the elastic memory necessary for embossing.

Keksinnön mukaisen menetelmän eräs erityinen etu on se, että yhtään 35 selluloosamateriaa]ia ei mene hukkaan, koska kaikki hukka muunnetaan granulaatiksi. Tämä saa aikaan tietenkin kustannusten säästöjä niiden lisäksi, jotka saadaan sen ansiosta, että koristekerrosta ei tar-A particular advantage of the process according to the invention is that no cellulosic material is wasted, since all the wastes are converted into granules. This, of course, results in cost savings in addition to those resulting from the need for a decorative layer.

IIII

5 74906 1 vitse siloittaa, ja sen ansiosta, että valmiiden tuotteiden jäte on mitätön.5 74906 1 joke smooths, and thanks to the fact that the waste of finished products is negligible.

Yllä olevalla tavalla valmistettu laatta, jossa on granuloidusta sel-5 luloosamateriaalista valmistettu alustakerros sulatettavan muovin matriisissa, ohut koristekerros alustakerroksen päällä sekä sulatettavasta muovimateriaalista valmistetusta muovikalvosta oleva kulutuskerros, jolla viimeksi mainitulla on lämpöpuristuksen jälkeen tapahtuvan kylmä-puristuksen johdosta sileä yläsivu tai kylmäpuristuksen jälkeen uudelleen 10 suoritetun vapaassa tilassa tapahtuvan lämmityksen avulla kohokuvapinta, on sen lisäksi, että se on erittäin koristeellinen, erittäin edullinen, mitä tulee käyttöön sen johdosta, että se on sekä kulutusta kestävä että miellyttävä käveltäväksi joustavuutensa ja eristyskykynsä johdosta.A slab made in the above manner having a substrate layer of granular cellulosic material in a meltable plastic matrix, a thin decorative layer on the substrate layer and a wear layer of a plastic film made of fusible plastic material, the latter having by means of space heating, the embossed surface is, in addition to being very decorative, very inexpensive, which comes into use due to the fact that it is both wear-resistant and comfortable to walk on due to its flexibility and insulating ability.

15 Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin viitaten suoritusesimerk-kiin.The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment.

Kalanteroidun 2 mm alustakerroksen päälle, joka oli valmistettu pehmennetystä PVC:stä ja korkkigranulaatista, jonka hiukkaskoko oli kor-20 keintaan 1,5 mm, sijoitettiin 1 mm:n paksuinen korkkivaneri ja tämän päälle pehmennetystä PVC:stä oleva 0,5 mm:n paksuinen kulutuskerros-kalvo. Materiaali sijoitettiin etäisyysviivaimilla varustettuun pu-ristusmuottiin, jossa oli päästöaineella varustettu paperi molemmilla sivuilla. Puristus suoritettiin lämpöpurlstimessa (180°C) lisäämällä 25 vähitellen painetta arvoon 2 kp/cm 5 minuutin ajan. Muotti materiaalei- neen siirrettiin tämän jälkeen lämpimässä tilassa kylmäpuristimeen, 2 2 jossa puristuspainetta lisättiin arvosta 2 kp/cm arvoon 5 kp/cm 5 minuutin ajan, minkä jälkeen kylmä tuote otettiin muotista. Tuote oli nyt täysin tasainen, mutta tätä seuraavassa lämmityksessä 130°C:n 30 lämpötilaan 2 minuutin aikana muodostui kohokuva pintaan, jonka ulkonäkö määräytyi korkkivanerin käytetyn rakenteen mukaan.On top of a calendered 2 mm base layer made of softened PVC and cork granulate with a particle size of 1.5 mm or less, 1 mm thick cork plywood was placed and on top of this a 0.5 mm thick layer of softened PVC. wear layer film. The material was placed in a compression mold with spacer rulers with release paper on both sides. Compression was performed in a heat press (180 ° C) by gradually increasing the pressure to 2 kp / cm for 5 minutes. The mold and its materials were then transferred in a warm state to a cold press, 2 2 where the pressing pressure was increased from 2 kp / cm to 5 kp / cm for 5 minutes, after which the cold product was removed from the mold. The product was now completely smooth, but subsequent heating to 130 ° C for 30 minutes produced an embossing on the surface, the appearance of which was determined by the structure of the cork plywood used.

3535

Claims (6)

66 1. Menetelmä koristelaattojen valmistamiseksi, jossa selluloosamate-riaali, etenkin korkki granuloidaan, minkä jälkeen granulaatti sekoi-5 tetaan sulatettavaan muoviin ja tästä valmistetaan matto, tunnet-t u siitä, että selluloosamateriaalista, joka on saman- tai erityyppistä kuin ensiksi mainittu, leikataan ohuita levyjä, jotka läpikulkevia aukkoja ja koverruksia sisältävässä tilassa sijoitetaan näin valmistetun maton päälle, että sulatettavaa muovia oleva kalvo sijoitetaan ohuiden 10 selluloosamateriaalista olevien levyjen päälle, ja että näin saatu laminaatti puristetaan samalla lämmittäen muovien sulattamiseksi ja mattomateriaalin puristamiseksi levyn aukkoihin ja koverruksiin, minkä jälkeen puristettu laatta jäähdytetään.A method for producing decorative tiles, in which a cellulosic material, in particular a cork, is granulated, after which the granulate is mixed with a meltable plastic and a mat is made therefrom, characterized in that a thin layer of cellulosic material of the same or different type is cut. sheets which, in a space with through-holes and recesses, are placed on a mat thus made, a film of fusible plastic is placed on thin sheets of cellulosic material, and the laminate thus obtained is pressed while heating to melt the plastics and press the mat material into the sheet openings cooled. 1 Patenttivaatimukset 74906Claims 74906 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jäähdytys tapahtuu kylmäpuristimessa, missä laattaan kohdistetaan korkeampi paine kuin lämpöpuristuksessa.Method according to Claim 1, characterized in that the cooling takes place in a cold press, in which a higher pressure is applied to the slab than in the heat press. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu 20 siitä, että jäähdytyksen jälkeen laattaa lämmitetään ja jäähdytetään ilman painetta vapaasti kohokuvan muodostamiseksi muovikalvoon.Method according to Claim 1 or 2, characterized in that, after cooling, the slab is heated and cooled free of pressure to form an embossing on the plastic film. 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että ainakin ohut luonnonmateriaalista oleva kerros on 25 korkkia.Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the at least thin layer of natural material is 25 caps. 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että ainakin granuloitu luonnonmateriaali on puuta.Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that at least the granulated natural material is wood. 6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muovit ovat pehmennettyä PVC:tä. 35 IIMethod according to one of the preceding claims, characterized in that the plastics are softened PVC. 35 II
FI821540A 1981-05-05 1982-05-03 Methods for making decorative tiles. FI74906C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8102784A SE435199B (en) 1981-05-05 1981-05-05 KIT FOR PRODUCING DECORATIVE PLATES
SE8102784 1981-05-05

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI821540A0 FI821540A0 (en) 1982-05-03
FI821540L FI821540L (en) 1982-11-06
FI74906B true FI74906B (en) 1987-12-31
FI74906C FI74906C (en) 1988-04-11

Family

ID=20343727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI821540A FI74906C (en) 1981-05-05 1982-05-03 Methods for making decorative tiles.

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS581557A (en)
AT (1) AT381064B (en)
CA (1) CA1183440A (en)
DE (1) DE3215684A1 (en)
FI (1) FI74906C (en)
FR (1) FR2505257A1 (en)
GB (1) GB2108426A (en)
NL (1) NL8201781A (en)
NO (1) NO156855C (en)
SE (1) SE435199B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0274337A (en) * 1988-09-09 1990-03-14 Daido Kasei Kk Sheet prepared by hot contact of cork sheet with vinyl sheet
DE9115156U1 (en) * 1991-12-06 1992-02-13 Heidtmann, Barbara, 5810 Witten Arrangement for covering the walls of containers for holding animals and/or plants
ES2072192B1 (en) * 1993-05-13 1998-04-01 Quetglas Manuel Vilar SYSTEM FOR THE ORNAMENTATION OF THE TILE SURFACE OF NATURAL MATERIALS, SUCH AS CORK.
JP3180065B2 (en) 1997-09-29 2001-06-25 株式会社江田組 Floor material and flooring construction method using this floor material
WO2011149370A1 (en) 2010-05-25 2011-12-01 Dyn Cork - Technical Industry, Lda. Cork fabric and process for the production thereof
CN105768367B (en) * 2016-04-19 2017-11-17 广州润凯实业股份有限公司 A kind of method for making Ge Lite soles, Ge Lite soles and shoes

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1187576A (en) * 1968-06-12 1970-04-08 Plexowood Inc Method and apparatus for Moulding Wood-Resin Articles

Also Published As

Publication number Publication date
SE8102784L (en) 1982-11-06
NO821452L (en) 1982-11-08
CA1183440A (en) 1985-03-05
FI821540A0 (en) 1982-05-03
NO156855C (en) 1987-12-09
DE3215684A1 (en) 1982-12-02
GB2108426A (en) 1983-05-18
NL8201781A (en) 1982-12-01
AT381064B (en) 1986-08-25
FI74906C (en) 1988-04-11
NO156855B (en) 1987-08-31
JPS581557A (en) 1983-01-06
FR2505257A1 (en) 1982-11-12
FI821540L (en) 1982-11-06
ATA165782A (en) 1986-01-15
SE435199B (en) 1984-09-10
JPH0351579B2 (en) 1991-08-07
DE3215684C2 (en) 1990-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4420351A (en) Method of making decorative laminated products such as tiles, panels or webs from cellulosic materials
US7171998B2 (en) Process for producing a structured decoration in a woodbased-material board
HRP20191352T1 (en) Method and apparatus for manufacturing laminate floor panels comprising a core containing wood/plastic composite, as well as such panels
US20200269555A1 (en) Method for manufacturing a plate shaped product and plate shaped product manufactured thereby
JP2014524368A (en) Method for producing decorated wall, ceiling or floorboard
FI74906B (en) SAETTING FRAMSTAELLNING AV DECORATIVE PLATE.
JPS62127225A (en) Manufacture of vinylchloride floor tile
US20240239132A1 (en) Methods for manufacturing a decorative panel, and decorative panels
US10471770B2 (en) Laminate and method for producing same
CN101633186B (en) Scrimber art decoration plate and forming method thereof
US20240269954A1 (en) Method for manufacturing a coated panel and a laminated decorative material
JPH022697B2 (en)
KR100711498B1 (en) Flooring tile comprising veneer and PVC sheet with three dimensional effect and without flooring transcription
JPS6227990B2 (en)
JPH02132267A (en) Synthetic resin-made floor material
US20240337112A1 (en) Flooring with embossed core that is directly printed
JP2502954Y2 (en) Building board with a three-dimensional plastic pattern
JPS57205115A (en) New manufacturing method of three-dimensional decorative soft tile board
JPS6252078B2 (en)
JPS61274933A (en) Manufacture of decorative material
JPS6026719B2 (en) Irregular decorative material and its manufacturing method
JPH0386534A (en) Plastic tile with joint pattern and its manufacture
GB2115742A (en) Decorative articles
JPH0622451U (en) Concrete formwork material with a three-dimensional pattern
JPH06328561A (en) Manufacture of shaping form for manufacturing shaped film and decorative sheet manufactured by using the film

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: TARKETT AB