FI69436C

FI69436C - FLEXIBLE BEHAOLLARE FOER TRANSPORT OCH LAGRING AV MASSGODS OCHFOERFARANDE FOER DESS FRAMSTAELLNING

Info

Publication number: FI69436C
Application number: FI834476A
Authority: FI
Inventors: Anders Juel; Olaf Strand
Original assignee: Norsk Hydro As
Priority date: 1982-12-10
Filing date: 1983-12-07
Publication date: 1986-02-10
Also published as: NO824157L; ES285028U; CA1215001A; NO151279C; PT77801B; ES285028Y; EP0111852A3; FI834476A0; TR22005A; NO151279B; FI834476A; PT77801A; EP0111852A2; DK566983A; FI69436B; DK566983D0

Description

j 69436 r fj 69436 r f

Taipuisa säiliö massatavaran kuljettamiseksi ja säilyttämiseksi ja menetelmä sen valmistamiseksi Tämän keksinnön kohteena on notkea säiliö massa-5 tavaran kuljetusta ja varastointia varten, erityisesti jauhemaiselle tai raemaiselle materiaalille. Keksintö käsittää myös menetelmän tällaisen säiliön valmistamiseksi.The present invention relates to a flexible container for the transport and storage of bulk goods, in particular for powdered or granular material. The invention also comprises a method of making such a container.

Säiliöön kuuluvat yhdistetyt nostolenkit, täyttö-aukko, keskiosa ja pohjaosa. Säiliö voidaan varustaa 10 sisäpuolisella, läpäisemätöntä ainetta olevalla vuorauksella.The tank includes combined lifting loops, a filling opening, a middle part and a bottom part. The tank can be equipped with 10 inner, impermeable liners.

Nykyisin on olemassa useita muunnelmia yllä mainittua tyyppiä olevista notkeista säiliöistä. Sellaisten säiliöiden osalta, joissa on yhdistetyt nostolenkit, vii-15 tataan hakijan GB-patenttiin 1 475 019 ja US-patenttiin 4 136 723. Näiden patenttien mukaiset notkeat säiliöt on mieluiten tehty yhdestä kappaleesta kudottua materiaalia, esim. tasokudottua tai pyörökudottua polypropyleenia.Today, there are several variations of flexible containers of the above type. For containers with combined lifting loops, reference is made to Applicant's GB Patent 1,475,019 and U.S. Patent 4,136,723. The flexible containers of these patents are preferably made of a single piece of woven material, e.g., flat woven or round woven polypropylene.

Ensin mainitun patentin mukaan säiliön nostolenkit 20 on muodostettu kaksinkertaisesta materiaalikappaleesta suljetun lenkin muotoon, joka on jatkuva, yhtenäinen pidennys kappaleelle, joka muodostaa itse säiliön. Nosto-lenkkien kokonaispituus on olennaisesti yhtä suuri kuin säiliön ympärysmitta. Säiliön pohja muodostetaan liittä-25 mällä mainitun materiaalikappaleen alaosa yhteen. US-pa-tentin mukaan materiaalin alaosaan muodostetaan useita kaistaleita ja liittämällä nämä yhteen erityisellä tavalla muodostetaan kaksinkertainen pohja.According to the former patent, the lifting loops 20 of the container are formed from a double piece of material in the form of a closed loop, which is a continuous, uniform extension to the piece forming the container itself. The total length of the lifting loops is substantially equal to the circumference of the container. The bottom of the container is formed by joining the lower part of said piece of material together. According to the US patent, several strips are formed in the lower part of the material and by connecting these together in a special way a double base is formed.

Jälkimmäinen patentti koskee myös pyörökudosta mate-30 riaalista tehtyä notkeata säiliötä, jossa säiliön korkeus-suunta yhtyy materiaalin pituussuuntaan. Tässä tapauksessa säiliön yläosa liitetään yhteen tai suljetaan sitomalla ja sitä nostetaan puristuskoukulla, liikkuvalla solmukkeella varustetulla hihnastolla tms., jolloin sen nosto-35 lujuus heikkenee, kun materiaalin lujuutta ei voida käyttää enää maksimaalisesti hyväksi säiliötä nostettaessa.The latter patent also relates to a flexible container made of a circular fabric material, in which the height direction of the container coincides with the longitudinal direction of the material. In this case, the top of the container is joined together or closed by tying and lifted by a compression hook, a belt with a movable knot, etc., whereby its lifting strength decreases when the strength of the material can no longer be used to the maximum when lifting the container.

2 694362 69436

Edellä mainitut notkeat säiliöt ovat saaneet laajaa käyttöä esim. yksinkertaisen rakenteensa ansiosta, joka samalla tarjoaa suuren lujuuden, koska itse materiaalin lujuus voidaan käyttää vaakasuorassa tai pystysuoras-5 sa suunnassa maksimaalisesti hyväksi, kuitenkin vain yhteen suuntaan kerralla. Kun tällainen säiliö tehdään pyörökudostusta materiaalista, sillä on myös olennaisesti suurempi lujuus vaakasuorassa suunnassa pitkin säiliön ympärystä kuin säiliöillä, joissa on yksi tai useampia 10 sivusaumoja niiden pitkittäissuunnassa, mutta nostolujuus jää pienemmäksi kuin tasokudotusta materiaalista tehdyillä säiliöillä.The above-mentioned flexible containers have gained widespread use, e.g. due to their simple structure, which at the same time offers high strength, because the strength of the material itself can be used to the maximum in the horizontal or vertical direction, but only in one direction at a time. When such a container is made of a circular woven material, it also has substantially higher strength in the horizontal direction along the circumference of the container than containers having one or more side seams in their longitudinal direction, but the lifting strength remains lower than containers made of flat woven material.

Joitakin käyttötarkoituksia varten on kuitenkin erityisvaatimuksia lujuuden suhteen. Niinpä edellytetään, 15 että vaarallisten aineiden kuljetukseen tarkoitetut säiliöt kestävät pudotuksen teityltä korkeudelta tasaiselle lattialle tms. repeämättä. Säiliölle on suoritettava ns. pudo-tuskoe, mikäli sitä tullaan käyttämään tämän tapaisen massatavaran kuljetukseen tai säilytykseen. Pudotuskokeen 20 aikana notkean säiliön alaosa joutuu erittäin suuren jännityksen alaiseksi kehältään,koska kohtisuoraan säiliön pystyakselia vastaan syntyy säteittäinen purskahdusvaiku-tus, kun säiliölle suoritetaan tämä pudotuskoe. Seuraavas-sa tekstissä tätä aluetta nimitetään purskahdusvyöhykkeek-25 si, joka voi yleensä ulottua säiliön pohjasta ylöspäin puoleen väliin sen korkeudesta täytettynä. Kuinka suureen osaan säiliötä tämä lisäjännitys kohdistuu, riippuu kuljetettavan aineen ominaisuuksista.However, there are special strength requirements for some applications. Thus, it is required 15 that tanks intended for the transport of dangerous goods withstand a drop from a given height to a flat floor or the like without tearing. The tank must be subjected to a so-called drop test if it will be used for the transport or storage of such bulk material. During the drop test 20, the lower part of the flexible container is subjected to a very high stress around its circumference, because a radial burst effect is created perpendicular to the vertical axis of the container when this drop test is performed on the container. In the following text, this area is referred to as the burst zone, which can generally extend from the bottom of the tank upwards to halfway between its height when filled. How much of the tank is subjected to this additional stress depends on the properties of the material being transported.

Liian heikot säiliöt repeävät purskahdusvyöhykkees-30 tä, kun niille suoritetaan pudotuskoe. Notkeilla säiliöillä, joissa on yksi tai useampia sivusaumoja, on yleensä pienempi lujuus purskahdusvyöhykkeellä kuin pyörökudo-tusta materiaalista tehdyillä säiliöillä, koska perusmateriaalin lujuus heikkenee sivusaumojen ympäriltä. On 35 kuitenkin mahdollista tehdä nämä pudotuskokeen vaatimukset täyttäviä säiliöitä ylimitoittamalla säiliön valmistukseen 3 69436 käytettävän materiaalin ominaisuudet, mutta tällainen suuri ylimitoitus ei ole erityisen taloudellista.Tanks that are too weak will rupture in the burst zone-30 when subjected to a drop test. Flexible containers with one or more side seams generally have lower strength in the burst zone than containers made of round woven material because the strength of the base material decreases around the side seams. However, it is possible to make these containers that meet the requirements of the drop test by oversizing the properties of the material used to make the container 3 69436, but such a large oversizing is not particularly economical.

Hakijan NO-patentista 143 399 on tunnettua asettaa lieriömäinen tai pyörökudottu materiaalikappale 5 sivusaumoilla varustetun säiliön päälle vahvistukseksi, jotta saadaan hyväksyttävä tulos pudotuskokeessa. Lieriömäisen materiaalikappaleen asettaminen säiliön ympärille vaatii kuitenkin ylimääräistä työtä. Tällainen vyö saattaa myös aiheuttaa ongelmia säiliön tyhjennyksen yh-10 teydessä.It is known from Applicant's NO Patent 143,399 to place a cylindrical or circularly woven piece of material 5 on a container with side seams for reinforcement in order to obtain an acceptable result in a drop test. However, placing a cylindrical piece of material around the container requires extra work. Such a belt can also cause problems when emptying the tank.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannettu notkea säiliö, jossa on yhdistetyt nos-tolenkit ja lieriömäinen osa, joka kestäisi säiliön purs-kahdusvyöhykkeeseen pudotuskokeessa kohdistuvan jänni-15 tyksen. Säiliön tulisi samalla omata suuri nostolujuus ja vahva pohjarakenne säiliöön kohdistuvan jännityksen jakamiseksi edullisella tavalla.It is an object of the present invention to provide an improved flexible container having combined lifting loops and a cylindrical portion which would withstand the stress applied to the burst-double zone of the container in a drop test. At the same time, the tank should have a high lifting strength and a strong base structure to distribute the stress on the tank in an advantageous manner.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan rakenne, joka sallisi pyörökudotun materiaalin käyttämi-20 sen, koska siihen liittyy tiettyjä etuja, esim. valmis tuksen yhteydessä.It is a further object of the invention to provide a structure which would allow the use of a circular woven material, since it has certain advantages, e.g. in connection with manufacture.

Keksijät tarkastelivat aluksi tunnettujen notkeiden säiliöiden etujen ja haittojen suhteellista merkitystä selvittääkseen, miktä ominaisuuksia tulisi parantaa ja 25 voitaisiinko tämä tehdä uhraamatta säiliöiden hyviä ominaisuuksia. Yksi edellä mainitun säiliön, jossa on yhdistetyt nostolenkit, tärkeimmistä eduista on niiden suuri nostolujuus. Nyt havaittiin yllätykseksi, että valmistamalla säiliö erikoisella tavalla lieriömäisestä materiaalista 30 voitaisiin saada aikaan säiliö, jolla on suuri lujuus purs-kahdusvyöhykkeellä samalla, kun siinä on riittävän suuren nestolujuuden omaavat nostolenkit.The inventors first looked at the relative importance of the advantages and disadvantages of known flexible tanks to determine which properties should be improved and whether this could be done without sacrificing the good properties of the tanks. One of the main advantages of the above-mentioned tank with combined lifting loops is their high lifting strength. It was now surprisingly found that by making the container in a special way from the cylindrical material 30, a container with a high strength in the purs-double zone could be obtained, while having lifting loops with a sufficiently high tensile strength.

Keksinnön mukainen notkea säiliö valmistettiin lieriön muotoisesta materiaalista, joka leikattiin toises-35 ta päästään siten, että pääasiallinen osa leikkauksesta poikkesi materiaalin pitkittäisestä ja poikittaisesta suun- 4 69436 nasta eli kudotun materiaalin loimen ja kuteen suunnasta. Lieriön muotoinen materiaalikappale taitettiin poikittais-suunnassa ja leikkausreunat liitettiin yhteen esim. sau-maamalla siten, että muodostui säiliö, jossa on yhdistetyt 5 nostolenkit sen yläosassa ja lieriömäinen osa nostolenkki-en ja alaosan välillä, joka muodostetaan sinänsä tunnetulla tavalla esim. US-patentin 4 136 723 mukaisesti.The flexible container according to the invention was made of a cylindrical material which was cut at one end so that the main part of the cut deviated from the longitudinal and transverse direction of the material, i.e. from the warp and weft direction of the woven material. The cylindrical piece of material was folded in the transverse direction and the cutting edges were joined together, e.g. by sealing, so as to form a container with connected lifting loops at its top and a cylindrical part between the lifting loops and the bottom, formed in a manner known per se. 136 723.

Keksinnön mukaisen notkean säiliön tärkein piirre on tapa, jolla se liitetään yhteen nostolenkkkien muodos-10 tamiseksi ja niiden yhdistämiseksi säiliön lieriömäisen osan kanssa. Liitoksille on ominaista, että ne muodostavat kulman x lieriömäisen materiaalin pitkittäissuunnan kanssa (kudotun materiaalin loimen suunta). Havaittiin, että kulman x tulisi olla välillä 0-90°, jolloin x=0° 15 vastaa säiliötä , jossa on yksi tai useampia sivusaumoja ja x = 90° vastaa säiliötä, jossa on yksi tai useampia materiaalin pituussuuntaan nähden poikittaisia liitoksia, esim. ommellut nostolenkit. Säiliön nostolujuus heikke-nee vastaten kudotun materiaalin ja liitosten välistä 20 lujuuseroa. Materiaalin lujuus heikkenee normaalisti poikittain liitossuuntaan nähden olevalla jännityksellä 50-70 %, kun kudotussa materiaalissa on sauma. Valitsemalla kulma x pienemmäksi kuin 90° liitosten pituus kasvaa siten,ecttä materiaalin leikkaamisesta ja uudelleen 25 liittämisestä aiheutuvaa heikkenemistä voidaan estää.The most important feature of the flexible container according to the invention is the way in which it is joined together to form lifting loops and to connect them to the cylindrical part of the container. The joints are characterized in that they form an angle x with the longitudinal direction of the cylindrical material (warp direction of the woven material). It was found that the angle x should be between 0-90 °, where x = 0 ° 15 corresponds to a container with one or more side seams and x = 90 ° corresponds to a container with one or more joints transverse to the longitudinal direction of the material, e.g. the lifting loops. The lifting strength of the container decreases, corresponding to the difference in strength between the woven material and the joints. The strength of the material normally decreases by a tension of 50-70% transverse to the joint direction when the woven material has a seam. By selecting an angle x less than 90 °, the length of the joints is increased, so that deterioration due to cutting and re-joining of the material can be prevented.

Käyttämällä kulmaa x 0 45° saadaan siten liitokselle pituus, joka on noin40 % pitempi kuin silloin, kun x = 90°, jos saumalla on V-muoto nostolenkin reunojen välillä. Olettaen, että liitosten lujuus on 60 % voisi keksinnön 30 mukaiselle säiliölle odottaa kokonaislujuutta 60 x 1,4 = 84 %. Koska liitoksille voidaan tuskin saada täsmälleen samoja jousto-ominaisuuksia kuin materiaalille ja voimat, joita liitoksiin kohdistuu, eivät ole kohtisuorassa näitä vastaan, syntyy leikkausvoimia,jotka voivat jonkin 35 verran alentaa liitosten suuremalla pituudella saavutettua lujuutta siten, että keksinnön mukaiselta säiliötä voi 5 69436 odottaa lujuutta, joka on säiliöiden, joissa x = 90° (liitetyt nostolenkit) ja säiliöiden, joissa x = 0° (liitoksen säiliön sivuilla) lujuuksien välillä.Using an angle x 0 45 ° thus gives the joint a length which is about 40% longer than when x = 90 °, if the seam has a V-shape between the edges of the lifting loop. Assuming that the strength of the joints is 60%, a total strength of 60 x 1.4 = 84% could be expected for the container according to the invention. Since the joints can hardly have exactly the same elastic properties as the material and the forces applied to the joints are not perpendicular to them, shear forces are generated which can somewhat reduce the strength achieved over a longer length of joints so that strength can be expected from the container according to the invention. , which is between the strengths of tanks with x = 90 ° (connected lifting eyes) and tanks with x = 0 ° (joints on the sides of the tank).

Keksinnön erikoispiirteet on määritelty oheisissa 5 patenttivaatimuksissa.The special features of the invention are defined in the appended claims.

Notkean säiliön rakennetta ja menetelmää sen valmistamiseksi selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten piirustuksiin,joissa kuvio 1 esittää materiaalin peruskappaletta kahden 10 notkean säiliön valmistamiseksi, kuvio 2 esittää yhtä kuvion 1 peruskappaleista poikittain käännettynä, kuvio 3 on kolmidimensioinen piirros säiliöstä, joka on tehty liittämällä yhteen kuvion 2 mukainen perus-15 kappale, kuvio 4 esittää peruskappaletta keksinkertaisena ja valmiiksi leikattuna, kuvio 5 esittää kuvion 4 peruskappaleen taittamista, kuvio 6 esittää kuvion 4 peruskappaletta poikittain 20 käännettynä, kuvio 7 on kolmidimensioinen piirros säiliöstä, joka on tehty kuvion 4 peruskkappaleesta ja kuvio 8 esittää materiaalin peruskappaleen vaihtoehtoista leikkaustapaa notkeiden säiliöiden valmistamiseksi. 25 Kuviossa 1 on esitetty kaksi pyörökudottua perus kappaletta (1) lieriön muotoisesta materiaalista, joka on leikattu pitkin viivoja a,a'b'b ja jossa leikkausviivat a,a' ja b'b muodostavat kulmat x pyörökudotun materiaalin loimen kanssa. Leikksuviivat a'-b' seuraavat sitä vastoin 30 materiaalin loimen suuntaa. Peruskappaleeseen (1) voidaan tehdä leikkaus poikittain taiteviivaan (2) nähden keskeistä täyttöaukkoa (3) varten. Leikkaukset (4) tekevät mahdolliseksi muodostaa kaksinkertaisen pohjan, jollainen on kuvattu US-patentissa 4 136 723. Ennen säiliön yläosan 35 liittämistä yhteen sen lieriömäisen osan (12) kanssa on edullista kääntää kappale (1) auki,kuten kuviossa 2 on ____ ~ τα e 69436 esitetty. Sen jälkeen peruskappale (1) taitetaan taite-viivan (2) ylitse niin pitkälle kuin on tarpeen, jotta liitokset a,a' peittävät viivat b,b' ja saadaan syntyinään nostolenkit (5). Alin piste (B) V-muotoisessa liitoksessa 5 (8) sijaisee mieluiten purskahdusvyöhykkeen (9) yläpuo lella, kuten kuviossa 3 on esitetty. V-muotoisen liitoksen ääripisteitä on merkitty (B'). Liitokset voidaan tehdä saumaamalla, liimaamalla, sulattamalla liitokset yhteen tai muulla sopivalla tavalla. Säiliön pohja tehdään sinän-10 sä tunnetulla tavalla.The structure of the flexible container and the method of making the same will be described in more detail below with reference to the drawings, in which Fig. 1 shows a base material for making two flexible containers, Fig. 2 shows one of the basic pieces basic body 15, Fig. 4 shows the base body in an inventive and pre-cut, Fig. 5 shows the folding of the base body of Fig. 4, Fig. 6 shows the base body of Fig. 4 inverted transversely, Fig. 7 is a three-dimensional drawing of a container made of the base body of Fig. an alternative method of cutting the base body to make flexible containers. Figure 1 shows two circularly woven base pieces (1) of cylindrical material cut along lines a, a'b'b and in which the cut lines a, a 'and b'b form angles x with a warp of circular woven material. In contrast, the cut lines a'-b 'follow the warp direction of the material 30. The base body (1) can be cut transversely to the fold line (2) for a central filling opening (3). The cuts (4) make it possible to form a double base, as described in U.S. Pat. No. 4,136,723. 69436 presented. The base body (1) is then folded over the fold line (2) as far as necessary so that the joints a, a 'cover the lines b, b' and the lifting loops (5) are obtained. The lowest point (B) in the V-shaped joint 5 (8) is preferably located above the burst zone (9), as shown in Fig. 3. The extremities of the V-joint are marked (B '). The joints may be made by sealing, gluing, fusing the joints together or in another suitable manner. The bottom of the tank is made in a manner known per se.

Säiliö voidaan valmistaa myös siten, että leikkaus-viiva a'-b' on yhtä suuri kuin O eli materiaalikappale (1) leikataansuoraan a:sta bthen. Liitokset ulottuvat silloin nostoaukkojen (5) yläosaan ja peruskappaleeseen 15 (1) on tehtävä nostolenkin pituutta vastaavat leikkaukset.The container can also be manufactured in such a way that the cutting line a'-b 'is equal to O, i.e. the piece of material (1) is cut directly from a to bthen. The joints then extend to the upper part of the lifting openings (5) and the base body 15 (1) must be cut to the length of the lifting loop.

Säiliö voidaan valmistaa myös pidentämällä leikkausviivoja a'-b' ylitse a,b':n ja b,b':n leikkauspisteen, kuten on esitetty katkoviivoilla (11) kuviossci 1, aukon (6) ja siten nostolenkkien suurentamiseksi.The container can also be made by extending the shear lines a'-b 'beyond the intersection of a, b' and b, b ', as shown by the broken lines (11) in Fig. 1, to enlarge the opening (6) and thus the lifting loops.

20 Säiliö voidaan tehdä myös pienennetyillä nosto- lenkkien aukoilla (6) jatkamalla liitoksia a',b':sta (kuvio 2) ja a",b":sta (kuvio(6) taiteviivan (2) suunnassa siten, että saadaan sivusaumat säiliön keskiosan yläreunaan.The container can also be made with reduced lifting loop openings (6) by extending the joints a ', b' (Fig. 2) and a ", b" (Fig. (6) in the direction of the fold line (2) so as to obtain side seams in the container to the top of the middle.

25 Säiliö voidaan tehdä myös siten, että leikkaus- viivat a,a', b,b' muodostuvat käyristä tai yhdistetyistä leikkausosista, jotka muodostavat eri kulman materiaalin pituussuunnan kanssa kuin kulma x edellyttäen, että leikkausviivojen alku- ja loppupisteiden yhdysviiva muodostaa 30 peruskappaleen (1) pituussuunnan kanssa kulman x ja leikkausviivan olennaisesti peittävät toisensa, kun ne on taite-viivan (2) ylitse.The container can also be made so that the section lines a, a ', b, b' consist of curves or combined section sections which form a different angle with the longitudinal direction of the material than the angle x, provided that the connecting line of the starting and ending points of the section lines forms 30 bases (1 ) with the longitudinal direction, the angle x and the section line substantially overlap when they are over the fold line (2).

Kuvio 4 esittää pyörökudottua materiaalia olevaa peruskappaletta, joka on taitettu kaksinkerroin kuviossa 35 5 esitetyllä tavalla taiteviivoja (10) pitkin. Tämä materiaalikappale leikataan sitten samalla tavalla kuin 7 69436 kuviossa 1 on esitetty.Kuin peruskappale (1) käännetään jälleen auki/ kun se on leikattu pitkin viivoja a,a', b,b', siitä tulee kuviossa 6 esitetyn muotoinen. Kun tai-tiviivan (2) yläpuoliset kaistaleet taitetaan sen ylitse 5 ja liitetään leikkausviivoja pitkin, saadaan W-muotoinen liitosviiva (8), jossa on ääripisteet (B") ja alimmat pisteet (B). Kuvio 7 esittää säiliötä, joka on tehty kuvion 4 mukaisesta kappaleesta ja jossa on liitosviivat (8) nostolenkkien (5) mudostamiseksi. Kuten kuviosta 7 10 voidaan nähdä, tässä säiliössä ei ole keskeistä täyttö-aukkoa. Tällainen säiliö voidaan täyttää massatavaralla yhdestä sivuaukoista (6) ja keskeisen täyttöaukon (3) käyttö voidaan välttää.Fig. 4 shows a basic body of round woven material folded twice as shown in Fig. 35 5 along the fold lines (10). This piece of material is then cut in the same way as shown in Fig. 7 69436. When the base piece (1) is turned open again / when cut along the lines a, a ', b, b', it becomes in the shape shown in Fig. 6. When the strips above the or-line (2) are folded over it 5 and joined along the intersecting lines, a W-shaped joint line (8) with extremes (B ") and lowest points (B) is obtained. Fig. 7 shows a container made in Fig. 4 and having connecting lines (8) for forming the lifting loops (5) As can be seen from Fig. 7 10, this container does not have a central filling opening, such a container can be filled with bulk material from one of the side openings (6) and the central filling opening (3) can be used. avoid.

Tekemällä notkea säiliö tällä tavalla saadaan 15 yhtä pitkät saumat (8) kuin V-muodollakin, mutta sauman (8) alin piste (B) ei ulotu yhtä alas lieriömäiseen osaan (12) eikä ole vaaraa, että sauma (8) tulee purskah-dusvyöhykkeelle.By making a flexible container in this way, seams (8) of the same length as the V-shape are obtained, but the lowest point (B) of the seam (8) does not extend as low as the cylindrical part (12) and there is no risk of the seam (8) entering the burst zone. .

Kuten kuviossa 8 on esitetty, notkea säiliö voitai-20 siin tehdä myös siten, että viiva a'-b' leikataan perus-kappaleeseen ylöspäin, jolloin molemmat leikkausviivojen a,b' ja b,' osat sijoittuvat taiteviivan (2) kummallekin puolelle.As shown in Fig. 8, the flexible container can also be made in such a way that the line a'-b 'is cut upwards in the base body, whereby both parts of the section lines a, b' and b, 'are located on each side of the fold line (2).

Liitos (8) on silloin nostolenkin (5) kummallakin 25 puolella siten, että sauman (8) alin piste (B) tai (B',B”) ei uLotu niin alas lieriömäiseen osaan (12), että on vaaraa liitoksen (8) joutumisesta purskahdusvyöhykkeelle (9).The joint (8) is then on each side of the lifting loop (5) so that the lowest point (B) or (B ', B ”) of the seam (8) does not extend so low into the cylindrical part (12) that there is a danger of the joint (8) into the eruption zone (9).

Muuttamalla viivan a'-b' pituutta alin piste (B) voidaan pitää vakiokorkeudella pohjan (7) yläpuolella 30 tällaisissa säiliöissä muutettaessa pituuden ja leveyden välistä suhdetta, kun käytetään V- tai W-muotoisia liitoksia (8), joissa on vakio kulma x.By changing the length of the line a'-b ', the lowest point (B) can be kept at a constant height above the base (7) in such tanks by changing the length to width ratio when using V- or W-shaped joints (8) with a constant angle x.

On havaittu edulliseksi tehdä säiliö sellaisilla liitoksilla (8), joissa kulmat x ovat alueella 30-60° 35 ja liitosten alin piste (B) sijaitsee säiliön korkeuden puolessa välissä täytettynä. Koko liitoksen tulee kuitenkin 8 69436 mieluiten sijaita purskahdusvyöhykkeen (9) yläpuolella. Keksintö ei kuitenkaan rajoitu näihin arvoihin, koska mm. säiliön täytösmateriaalin juoksevuus vaikuttaa suurimman purskahdusvaikutuksen paikkaan pudotuskokeessa.It has been found advantageous to make the container with joints (8) in which the angles x are in the range of 30-60 ° 35 and the lowest point (B) of the joints is located halfway up the height of the container when filled. However, the entire joint 8 69436 should preferably be located above the burst zone (9). However, the invention is not limited to these values, because e.g. the fluidity of the tank filling material affects the location of the largest burst effect in the drop test.

5 Juoksevuus vaikuttaa myös kulmaan, jonka säiliön seinät muodostavat säiliön pystysuoran keskiviivan kanssa, kun säiliötä nostetaan nostokoukkuun kiinnitetyistä nosto-lenkeistään. Jännityksen jakuatuminen notkeassa säiliössä riippuu näin olleen sen täytöksenä olevan materiaalin 10 laadusta. Sen vuoksi on edullista suorittaa sovitus sen materiaalin juoksevuuden mukaan, jota on tarkoitus kuljettaa säiliössä.5 The fluidity also affects the angle formed by the walls of the tank with the vertical center line of the tank when the tank is lifted from its lifting loops attached to the lifting hook. The distribution of tension in the flexible container thus depends on the quality of the filling material 10. Therefore, it is preferable to perform the fitting according to the fluidity of the material to be transported in the container.

Keksinnön mukaisen säiliön lujuuden määrittämiseksi suhteessa tunnettuihin säiliöihin suoritettiin joitakin 15 vertailukokeita. Hakijan US-patentin 4 135 723 mukaiset notkeat säiliöt I ja II, joissa kulma x = 0°, notkeat säiliöt lii ja IV, joissa x = 90°, ja keksinnön mukaiset notkeat säiliöt V-VIII,joissa x = 40°, täytettiin 650 kgrlla juoksevaa materiaalia ja niille suoritettiin staattinen 20 venymäkoe repeytymiseen asti.To determine the strength of the container according to the invention in relation to known containers, some 15 comparative experiments were performed. The flexible containers I and II according to the applicant's U.S. Patent 4,135,723, with an angle x = 0 °, the flexible containers li and IV, where x = 90 °, and the flexible containers V-VIII according to the invention, where x = 40 °, were filled 650 kgrlu of flowing material and were subjected to a static elongation test until rupture.

Säiliöt III-VIII oli tehty pyörökudotusta materiaalista ja säiliöt I-II tasokudostustamateriaalista, joka kaikissa muodostui 170 tex polypropyleenilangasta, jota oli 34 lankaa 10 cm kohti sekä loimen että kuteen suun-25 nassa. Kaikki koesäiliöt valmistettiin samankokoisiksi siten,että niissä on yhtä monta lankaa säiliön pituussuunnassa ja pohjarakenne on edellä mainitun US-patentin mukainen.Koetulosten vertailemiseksi mainitun US-patentin mukaisen notkean säiliön tuloksia käytettiin vertai-30 luarvona ja merkittiin 100 %- Vetolujuus mitattiin käyttäen mittayksikkönä kN ja seuraavassa on ilmoitettu vetolujuus kahdelle kutakin tyyppiä olevalle säiliölle.Tanks III-VIII were made of circular woven material and tanks I-II were made of planar weaving material, all of which consisted of 170 tex polypropylene yarns of 34 yarns per 10 cm in both the warp and weft directions. All test containers were made to the same size with the same number of wires in the longitudinal direction of the container and the base structure according to the above-mentioned US patent. To compare the test results, the results of the flexible container the tensile strength for the two tanks of each type is given below.

9 694369 69436

Taulukko 1 χ Vetovoima Keskiarvo Lujuus-%Table 1 χ Traction Average Strength%

5 Säiliö kN kN5 Tank kN kN

I 0° 42,4 43,95 100% II __Of__45,5___ III 90° 24,4 23,35 53% 10 IV__90£__20,3___ V _~50°__34,5_ 33,55 76% VI _~50°__32,6___ VII _<*50°__33,3_ 37,45 85% 15 VIII_U50° 36,6____I 0 ° 42.4 43.95 100% II __Of__45.5 ___ III 90 ° 24.4 23.35 53% 10 IV__90 £ __20.3 ___ V _ ~ 50 ° __34.5_ 33.55 76% VI _ ~ 50 ° __32.6 ___ VII _ <* 50 ° __33.3_ 37.45 85% 15 VIII_U50 ° 36.6 ____

Kuten taulukosta voidaan havaita, sellaisten säiliöiden, joissa nostolenkit on kiinnitetty siten, että 20 x = 90° (säiliöt III ja IV), nostolujuus jää lähes puoleen (53 %) saumojen ansiosta ja tätä osattiin myös odottaa. Keksinnön mukaisiin säiliöihin V ja VI voidaan sitä vastoin kohdistaa 76 % jännitys siitä arvosta, minkä sellainen säiliö kestää, jonka nostolenkeissä ei ole saumaa.As can be seen from the table, the lifting strength of tanks with lifting loops fixed at 20 x = 90 ° (tanks III and IV) is almost half (53%) due to the seams, and this was also expected. Containers V and VI according to the invention, on the other hand, can be subjected to a tension of 76% of the value which a container can withstand without a seam in its lifting loops.

25 Säiliöt VII ja VIII ovat samaa tyyppiä kuin V ja VI, mutta niiden saumoilla on erilaiset jousto-ominaisuudet. Keskimäärin nämä voidaan altistaa 85 % jännitykselle. Kokeista voidaan selvästi havaita, että uusi rakenne tekee mahdolliseksi altistaa täytetty keksinnön mukainen säiliö 3Q suuremmille vetovoimille kuin notkeat säiliöt, joissa on ommellut nostolenkit (x = 90°), kun se toisaalta voidaan altistaa pienemmälle jännitykselle kuin säiliö^ jossa on yhdistetyt nostolenkit ja saumat sivuissa (x = 0°) (säiliöt I ja II), mutta kylläkin lähelle sitä.25 Tanks VII and VIII are of the same type as V and VI, but their joints have different elastic properties. On average, these can be exposed to 85% stress. It can be clearly seen from the experiments that the new structure makes it possible to subject the filled container 3Q according to the invention to higher tensile forces than flexible containers with sewn lifting loops (x = 90 °), while on the other hand it can be subjected to less tension than the container with combined lifting loops and side seams. (x = 0 °) (tanks I and II), but close to it.

35 Sitten suoritettiin pudotuskokeita säiliöitä I-VIII vastaaville säiliöille. Säiliöihin täytettiin myös 10 694 36 nyt 650 kg juoksevaa materiaalia ja niille tehtiin pudotuskokeet 50 cm ja 80 cm korkeuksista. Säiliön repeyty-tyminen kokeessa on taulukossa ilmoitettu sanalla KYLLÄ.Drop tests were then performed on tanks corresponding to tanks I-VIII. The tanks were also filled with 10,694 36 now 650 kg of flowing material and subjected to drop tests at heights of 50 cm and 80 cm. The rupture of the tank in the test is indicated in the table by the word YES.

Kun se selviää kokeesta repeytymättä, siitä on ilmoitet-5 tu sanalla EI.When it survives the test without tearing, it is reported with the word NO.

Taulukko 2 10 x Pudotuskorkeus Säiliö --- _ 50 cm__80 cm_ I 0° kyllä kyllä II __0° kyllä__kyllä 15 III 90° ei ei IV __9QQ ei__ei_ V rw50° ei ei VI __/*50° ei____ei_ VII ^v50° ei ei VIII <v50O ei ei 20 L___LI_Table 2 10 x Drop height Tank --- _ 50 cm__80 cm_ I 0 ° yes yes II __0 ° yes__yes 15 III 90 ° no no IV __9QQ no__ no_ V rw50 ° no no VI __ / * 50 ° no____ no_ VII ^ v50 ° no no VIII <v50O no no 20 L___LI_

Kuten taulukosta voidaan havaita, ennestään tunnetut säiliöt I ja II repeävät sivusaumoistaan jo alle 50 cm pudotuskorkeudella, kun taas norkeat säiliöt III ja IV, 25 joissa on ommellut nostolenkit ja x = 90°, sekä keksinnön mukaiset notkeat säiliöt V-VIII kestävät kaikki pudotuksen vähintään 80 cm korkeudelta kiinteälle pinnalle tai lattialle repeytymättä.As can be seen from the table, the previously known tanks I and II tear at their side seams already at a drop height of less than 50 cm, while the slender tanks III and IV with sewn lifting loops and x = 90 ° and the flexible tanks V-VIII according to the invention can withstand at least 80 cm high on a solid surface or floor without tearing.

Kokeet osoittavat, että keksinnön mukaisella täyte~ 30 tyllä notkealla säiliöllä on suuri vetolujuus, koska se voidaan altistaa jännityksille, jotka ovat hyvin lähellä arvoa, jonka yhdistetyillä nostolenkeillä varustettu saumaton (x = 0°) notkea säiliö voi kestää ja samalla se kestää samat jännitykset pudotuskokeessa kuinlieriömäises-35 tä materiaalista valmistettu notkea säiliö, jossa on ommellut nostolenkit ja x = 90°.Experiments show that the filled flexible container according to the invention has a high tensile strength because it can be exposed to stresses very close to the value that a seamless (x = 0 °) flexible container with combined lifting loops can withstand and at the same time withstand the same stresses in a drop test. as a flexible container made of non-cylindrical material with sewn-on lifting loops and x = 90 °.

11 6943611 69436

Keksinnön mukaisessa notkeassa säiliössä eivät yhdisty ainoastaan vaatimukset suuresta vetolujuudesta ja suuresta lujuudesta purskahdusvyöhykkeellä vaan se on myös helppo valmistaa eikä se vaadi enempää materiaalia 5 kuin säiliöt, joihin sitä on verrattu tässä. On myös saatu aikaan uusi säiliö, jolla on suuri nostolujuus ja jonka purskahdusvyöhykkeen lujuus täyttää pudotuskokeen vaatimukset.The flexible container according to the invention not only combines the requirements of high tensile strength and high strength in the burst zone, but is also easy to manufacture and does not require more material 5 than the containers with which it has been compared here. A new container has also been provided which has a high lifting strength and whose burst zone strength meets the requirements of the drop test.

Claims

A flexible container (1) for transporting and storing bulk goods, comprising combined lifting loops 5 (5), a filling opening (3 or 6), a central part (12) and a bottom part (7), characterized in that the container consists of a cylindrical piece of material with an upper part is connected to its central part (12) by means of joints (8) forming an angle x with the longitudinal direction 10 of the cylindrical body with x between 0 ° <x <90 °, and that the lower part of the cylindrical body is connected to the base part (7) in a manner known per se form.

Flexible container according to Claim 1, characterized in that the connections (8) are V- or

15 W-shaped and their lowest point (B) is preferably located above the burst zone (9) which is part of the container which is subjected to the greatest stress when the filled container is dropped vertically against a planar surface.

Flexible container according to Claims 1 and 2, characterized in that the joints (8) form an angle of 30 ° <x <60 ° with the longitudinal direction of the cylindrical piece of material and in that the joint ends (B ', B ") are located in the side opening of the lifting loops (5). (6) alareu-25 nassa.

Flexible container according to Claims 1 and 2, characterized in that the end points (B, B ") of the joints (8) are located above the lower edge of the side openings (6) of the lifting loops (5).

Method for manufacturing flexible containers according to Claims 1 to 4, characterized in that the cylindrical piece of material is pressed flat, optionally first folded at least once in its longitudinal direction, after which it is cut into two symmetrical pieces (1) along the cutting line a, a ', b' , b, where lines a, a ', b', b form an angle i3 694 3 6 with the longitudinal axis of the piece of material 0 ° <x <90 ° and line a'-b 'greater than or equal to 0 forms a vertical line which is parallel to said axis and located in the material body (1) in the middle on each side of the fold line (2), 5 and the cut piece of material (1), the upper part is folded over the folding line (2), after which the top part is sealed along the joint (8) the cutting lines for forming lifting loops (5) and that the lower part of the piece of material (1) is closed in a manner known per se.

Method according to claim 5, characterized in that cuts are made in the piece of material (1) for the central filling opening (3) and cuts (4) in its lower part to form strips for forming a double base (7).

Method according to Claims 5 and 6, characterized in that the cylindrical piece of material (1) is first folded twice by fold lines (10), after which two symmetrical pieces (1) are cut along the line a, a ', b'. , b, after which the piece of material (1) is turned open and its upper part is folded over the line (2) and connected to the central part (12) as a W-shaped connection (8).

Method according to Claims 5 to 7, characterized in that lines a'-b 'are formed by cutting the piece of material (1) 25, the length of which corresponds to twice the length of the side openings (6).

Method according to Claims 5 to 7, characterized in that the piece of material (1) is formed such that the length of the line a'-b 'is less than twice the length of the opening (6) and that an extension (11) is made in the extension of this line. to obtain the desired length for the opening (6).

Method according to Claims 5 to 7, characterized in that the piece of material (1) is formed such that the length of the line a'-b 'is greater than twice the length of the opening (6) and the lower edge of the opening (6) and the joint ( 8) the distance between the extreme points (B ', B ") is connected together