FI65929C - Maskin foer att framstaella med i vaeggar indrivbara faestflikar foersedda hoern- eller kantbeslag foer laodor emballage containers eller andra behaollare - Google Patents

Description

2 65929 tai vahingot, mutta sen sijaan tuotantovolyymi aikayksikössä pienenee hyvin paljon.

Tälle keksinnölle, jonka tarkoituksena on ratkaista ongelmat erilaisten vahvikkeiden valmistamiseksi ja aikaansaada virheetön meisto, reiän lyönti ja muotoilu huolimatta nauhan jatkuvasta syötöstä, on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1.

Seuraavassa selitetään lähemmin keksinnön erään esimerkiksi valitun sovellutusmuodon mukaista laitteistoa, viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuv. 1 esittää sivulta nähtynä laitteistoa, kuv. 2 esittää samaa päältä nähtynä, kuv, 3 esittää perspektiivisesti ja osittain leikattuna laitteistoon kuuluvaa meistä, kuv. 4 esittää perspektiivisesti suuremmassa koossa ja osittain leikattuna laitteistoon kuuluvan meistin osaa, kuv, 5 esittää perspektiivisesti suuremmassa koossa laitteistoon kuuluvaa muotoilulaitetta, kuv, 6 esittää perspektiivisesti ja osittain leikattuna laitteiston ohjel-malaitetta ja kuv. 7A-H esittävät eri työstöasemilla käsitellyn nauhan osia.

Kuvioissa 1 ja 2 viitenumero 1 tarkoittaa kokonaisuudessaan ensimmäistä meistiä, 2 toista meistiä, 3 kolmatta meistiä, 4 neljättä meistiä ja 5 viidettä meistiä. Nauhamaisen aineen varasto on merkitty viitenumerolla 6 ja laitteet ohjelmanantoa varten viitenumerolla 7.

8 tarkoittaa asemaa nauhan jäykistysuran painamiseksi ja 9 profiilin-muodcstajaa. Viitenumerolla 10 on merkitty muotoilulaite jälempänä esitetxyjen pullistumien tekemiseksi nauhaan. 11 tarkoittaa leikkuria ja 12 nauhaa, joka muodostetaan raudoituksiksi tai vahvikkeiksi.

llyt viitataan kuvioihin 7A-H, jotka havainnollistavat vaiheita, joissa kahdesta aluksi tasomaisesta, pitkänomaisesta nauhasta valmistetaan halutun muotoisia vahvikkeita. Kuviossa 7A on esitetty, kuinka ensimmäisessä vaiheessa nauhoihin tehdään tietyn välin päähän toisistaan ryhmä kiinnitysliuskoja 13, jolloin jokainen ryhmä käsittää ensimmäisen lu.-umäärän liuskoja, tässä tapauksessa kolme. Kuviossa 7A ryhmät on merkitty viitenumerolla 13'. Menetelmän tämä ensimmäinen vaihe suoritetaan kuvioissa 1 ja 2 esitetyssä ensimmäisessä deistissä 1. ikisessä deistissä 2 suoritetaan menetelmän seuraava vaihe, jossa rruuoihin tehdään lisää ryhmiä 13" kiinnitysliuskoja (kts. kuv. 73) jolloin jokainen uusi ryhmä 13" käsittää toisen lukumäärän kiinnitys-liuskoja, nimittäin kaksi. Kolmannessa meistissä 3 meistetään vielä 3 65929 lisää ryhmä 13"' (kts. kuv. 7C), joista jokaiseen kuuluu kolmas lukumäärä kiinnitysliuskoja, nimittäin yksi. Kolmessa ensimmäisessä meistissä 1-3 meistetään siten ryhmiä kiinnitysliuskoja, jotka yhdessä muodostavat kumpaankin nauhaan yhtenäisen rivin liuskoja, kuitenkin sillä poikkeuksella, että tietyin välein toistuu osia 14, joiden kohdalle myöhemmin meistetään taivutuslovet.

Kuviossa 7D on havainnollistettu, kuinka pitkulaisia reikiä tai rakoja 15 on meistetty sopivasti kummankin nauhan keskelle, jolloin reikien pituussuunta on yhdensuuntainen nauhan pituussuunnan kanssa. Näiden reikien tarkoituksena on jättää paikka vahvikkefille, joka on jatkettava tai kytkettävä yhteen kyseessä olevan vahvikkeen kanssa. Se, että tässä tapauksessa reiät on sijoitettu nauhan keskelle, johtuu siitä, että nauhalle myöhemmin annetaan V:n muotoinen poik-klleikkausprofiili, jossa V:n kyljet ovat yhtäsuuret. Tästä seuraa, että reiät 15 tulevat olemaan täsmälleen kylkien välisessä raja-alueessa. Reikien 15 meistäminen suoritetaan kuvioissa 1 ja 2 esitetyllä neljännellä meistillä.

Kuviosta 7E käy selville, että kolmiomaiset lovet 16 meistetään nauhaan, niin että myöhemmin V:n muotoinen vahvike voidaan taivuttaa esimerkiksi suoraan kulmaan. Esitetyssä sovellutusmuodossa lovet 16 sijaitsevat nauhan samalla sivulla kuin kiinnitysliuskat 13 ja ulottuvat nauhan reunasta sen keskikohdalle. Tällä tavalla lovet katkaisevat V:n toisen kyljen, jolloin toinen kylki voidaan helposti taivuttaa. Voidaan myös huomata, että lovet on meistetty juuri niihin nauhan osiin 14, joissa ei ole kiinnitysliuskoja. Lovien 16 meistäminen suoritetaan kuvioissa 1 ja 2 esitetyssä viidennessä meistissä 5*

Kuviossa 7F on esitetty, että pitkin nauhan toista reunaa on tehty jäykistysura 17» joka sijaitsee kiinnitysliuskoihin nähden nauhan vastakkaisessa reunassa.' Jäykistysurat tehdään aikaisemmin mainitulla painamisasemalla 8.

Kuviossa 7Gr on havainnollistettu, kuinka nauhat on taivutettu poikkileikkaukseltaan V:n tai suoran kulman muotoisiksi, jolloin on muodostunut kaksi kulmassa toisiinsa nähden sijaitsevaa kylkeä 18 ja 19. Tämä tapahtuu profiilinmuodostajassa.

Kuviossa 7H on esitetty, että kylkeen 18 on tehty pullistumia 20, jotka liittyvät pitkulaisiin reikiin 15. Nämä pullistumat tulevat iijaitsemaan edellä mainitun toisen vahvikkeen päällä, joka myöhemmin kytketään yhteen nauhasta valmistetun toisen helan kanssa. Tämän 4 65929 johcosta pullistumien korkeus kylkeen nähden on ainakin yhtäsuuri kuin toisen helan paksuus. Pullistumat 20 tehdään muotoilulaitteessa 10, joka sijaitsee profiilinmuodostajän 9 jälkeen.

Viimeisessä vaiheessa näin muodostettu nauha katkaistaan leikkurilla 11 ennalta määrätyn pituisiksi paloiksi, jolloin muodostuu taivutettavia vahvikkeita, jotka taivuttamisen jälkeen ovat valmiita käytettäväksi säiliön osiksi, lyömällä kiinnitysliuskat säiliöiden seiniin.

Keksinnön mukaisessa laitteistossa nauhoja syötetään pääasiallisesti . jatkuvasti varastosta ja meisto- ja työtoiminnan aikana jokainen laite saatetaan liikkumaan nauhaa pitkin ja seuraamaan nauhaa oleellisesti samalla nopeudella kuin nauha, jolloin suoritetun työtoiminnan jälkeen laitteet palautetaan alkuasemaan.

Nyt viitataan jälleen kuvioihin 1 ja 2, joista käy selville, että varaston 6 muodostaa kela 21, jossa on kaksi rullaa nauhoineen 12a ja 12b. Nauhoja voidaan siten purkaa rullilta, jotka loppumisen jälkeen korvataan uusilla rullilla, vastaavasti paikoilleen asentamalla kelan sivukappaleet 22. Nauhat kulkevat kelalta meistiryhmän.varteen 24 sovitetun taittorullan 23 kautta. Tähän varteen voi edullisesti olla sovitettu valokennolaite 25, joka ilmaisee nauharullien loppumisen ja jonka välityksellä pääkatkaisija katkaisee kaikki meistäen, profiilinmuodostajan jne toiminnat, jotta tulisi mahdolliseksi nauhojen jatkaminen kelan uusilta nauharullilta. Tällaisen jatkamisen aikavälit riippuvat luonnollisesti rullien nauhan pituudesta ja kun nauhan pituudet on valittu riittävän suuriksi, esim. useiksi sadoiksi metreiksi, aikavälit tulevat edullisesti pitkiksi.

Koska kaikki meistit 1-5 ja myös katkaisulaite 11 on rakennettu periaatteessa samalla tavalla, seuraavassa selitetään yksityiskohtaisesti ainoastaan yksi meisti. Tämä tapahtuu viittaamalla kuvioon 3, josta käy selville, että meistiin kuuluu kotelo 26, jonka alasivulla on kak6i putkimaista pidintä 27, jotka ovat siirrettävissä kahta jalustalle 28 asennettua johdetta 29 pitkin. Nämä johteet 29 ovat yhdensuuntaiset nauhojen 12 pituussuunnan kanssa, minkä johdosta kotelo 26 voi liikkua nauhojen suunnassa. Keksinnön mukaan kotelon 26 siirtäminen suoritetaan esim. pneumaattisesti toimivan, jalustaan kiinteästi sovitetussa sylinterissä 31 olevan männän varren 30 avulla. Männän varren 30 sylinteristään ulkoneva ulkopää on yhdistetty koteloon 26, tämän alapinnasta alaspäin ulkonevan varren 32 välityksellä. Kotelo 26, joka kuviossa 3 on esitetty alkuasemassa, on salvattavissa tähän alkuasemaan käännettävän salvan tai säpin 5 65929 33 avulla, joka salpausasennossa tarttuu koteloon kiinnitetyssä, siitä ulkonevassa kappaleessa 34 olevaan reikään. Säppi 33 on liikuteltavissa edullisesti salpausasentoon ja siitä pois pneumaattisesti, hydraulisesti tai sähköisesti toimivalla sylinteri-mäntälait-teella 35. Säpin 33 vastapäätä on sovitettu suojarajakatkaisin 36, jonka tehtävänä on katkaista kaikkien meistien ja sentapaisten toiminnat, jos kotelo vahingossa tai virheellisellä tavalla liikkuisi kuviossa 3 esitetyn vasemman ääriasemansa päähän.

Kotelon 26 yläosaan on kiinnitetty pystysuorasti hydraulinen sylinteri 37,johon on sovitettu pystysuunnassa edestakaisin liikkuva männän varsi 38. Männän varren 38 liike alaspäin aikaansaadaan johtamalla hydraulista väliainetta sylinteriin ensimmäistä johtoa 39 pitkin, kun taas vastakkaissuuntainen liike'aikaansaadaan johtamalla väliainetta toisen johdon 40 kautta. Molemmat johdot 39 ja 40 ovat taipuisia, sopivimmin kumiletkuja, niin että kotelo 26 pääsee siirtymään. Männän varren 38 alapäähän on yhdistetty nivelen 41 välityksellä puristuslaatta 42, joka on sovitettu liukumaan kotelon 45 vaakasuoraan alaosaan 45 kiinnitetyn tukilevyn 44 pystysuoria pylväitä 43 pitkin. Mainitun tukilevyn 44 .päälle on lisäksi kiinnitetty ohjauselin 46, joka kiinnitysliuskoja meistävien meistien 1-3 kyseessä ollessa, on levyn muotoinen, jossa levyssä on kahta nauhaa 12 sivusuunnassa ohjaavat nauhojen yläosien päälle ulottuvat reunalistat sekä keskeinen, samoin nauhojen yläosan päälle ulottuva keskilista. Levy on kiinnitetty pylvääseen, joka on painettavissa joustavasti tukilevyn 44 sisään.

Kotelon 26 alaosaan 45 on kiinnitetty kannatin 47, joka kannattaa pidin- tai tartuinlaitetta 48. Tähän pidinlaitteeseen kuuluu nojaus-tai tukikappale 49, joka voi kiinnittää nauhat 12 kannattimen yläpintaa vastaan. Tukikappale 49 on sovitettu pystysuunnassa, nivelen tai tapin 50 ympäri kääntyvän varren 51 alapintaan, jonka varren ulkopää on yhdistetty niveltyvästä hydraulisen sylinterin 53 männän varteen 52. Tämä sylinteri 53 on ripustettu tappeihin 54 ja voi kääntyä näiden ympäri. Tapit 50 ja 54 on sovitettu kannattimesta ylöspäin ulkoneviin tukiin 55 ja 56. Hydraulinen sylinteri on yhteydessä nestepumppuun tai -lähteeseen kahden taipuisan johdon 57 ja 58 välityksellä, joista ainoastaan toinen on näkyvissä kuvios· se 3 ja molemmat kuviossa 2. Esitetyn pidinlaitteen 48 tarkoitukseni on nauhojen pidättäminen jokaisen meistotoiminnan aikana ja siten varmalla tavalla varmistaa se, että nauhat eivät vahingossa liiku tai siirry.

6 65929

Lisäksi meisteihin kuuluu joukko rajakatkaisimia, jcasta kaksi 59 ja 60 on esitetty kuviossa 3. Nämä rajakatkaisimex säätävät näntä-sylinterilaitteiden 37, 38 ja pidinlaitteen 48 liikkeitä.

Kuvioista 1 ja 2 käy selville, että nestepumppu 61 on sovitettu jokaiseen meistiin 1-5 ja pumppu 62 on sovitettu kaitkaisulaitteeseen. Pumput 61 ovat yhteydessä johtojen 39 ja 40 välityksellä sylinteriin 37 ja johtojen 57 ja 58 välityksellä sylinteriin 53. Pumppu 62 on yhteinen leikkurille 11 ja muotoilulaitteelle 10. Tämän ohessa jokaiseen meistiin 1-5 on sovitettu paineilmalähde 63 mäntä-sylinterilait-teen 30, 31 käyttämiseksi. Leikkurille 11 sekä muotoilulaitteelle 10 on sovitettu yhteinen paineilmalähde 64, joka on yhteydessä vastaavasti leikkurin ja muotoilulaitteen käyttölaitteiden 30,31 kanssa. Vaikka paineilmalähde 64 tällä tavalla on yhteinen leikkurille ja muotoilulaitteelle on kuitenkin huomattava, että näiden liikkeitä voidaan säätää toisistaan riippumatta, sopivimmin sähköisesti.

Nyt viitataan kuvioon 4, joka esittää perspektiivisesti suuremmassa koossa meistin 2 osaa. Tästä kuviosta käy selville, että ohjauseli-men 46 muodostaa levy 65, jossa on kaksi ulompaa, nauhojen päälle jonkin verran ulottuvaa reunalistaa 66 ja 67 sekä T:n muotoinen keskilista. Levy 65 on kiinnitetty pylväisiin 69, jotka ovat painettavissa alaspäin tukilevyn 44 sisään (kts. kuv. 3) jousien vaikutusta vastaan. Varsinaisina meistieliminä 70 on tapit, jotka ulottuvat ylöspäin tukilevystä 44 tai tämän osista ja jotka sopivat kuviossa 4 esittämättä jätettyihin, ohjauslevyssä 65 oleviin reikiin tai läpivienteihin. Näissä meistielimissä on vaakatasoon nähden vino yläpinta, jonka korkeimmalla sijaitseva osa on kärkimäinen tai terävä, kun taas sen alinna oleva osa on enemmän tai vähemmän pyöristetty. Puristuslaatan 42 alapinnalle on sovitettu tyynyt 71, joissa on syvennyksiä 72, joiden poikkileikkausprofiili on sama kuin meistielimillä 70. On ilmeistä, että kun puristuslaatta liikkuu 42 alaspäin, se painaa alaspäin ohjauslevyä 65, joka vuorostaan listojen 66, 67 ja 68 vaikutuksesta ottaa nauhat 12 mukaansa alaspäin, jolloin meistielimet 70 meistävät ylöspäin suuntautuvia kiinnitys-liuskoja 13, kun ne kulkevat nauhojen läpi ja tunkeutuvat syvennyksiin 72. Kun puristuslaatta 42 palaa takaisin alkuasemaansa, myöskin ohjauslevy 65 palaa ylös kuviossa 4 esitettyyn asemaan sen vaikutuksesta, että pylväät 69 ovat jousivaikutuksen alaisena. Tällöin ohjauslevy palautuu pelkästään ohjaavaan ja nauhoja kannattavaan tshtäväänsä. Se, että kiinnitysliuskat 13 meistetään ylöspäin edellä selitetyllä tavalla, on erittäin edullista, koska tällöin 7 65929 nauhat voidaan yksinkertaisesti johtaa edelleen muiden r.vict.en läpi, jolloin nauhat nojaavat tasomaisella alapinnallaan ohjaus- tai kannatuselintä 46 vastaan, samalla kun kiinnitysliuskat kulkevat vapaasti.

Edellä esitetty erikoispiirre on yhteinen kaikille kolmelle meis-tille 1, 2 ja 3 kiinnitysliuskojen miestämiseksi. Näiden meistien keskinäiset eroavaisuudet ovat ainoastaan siinä, että ensimmäisessä meistiseä 1 on kolme meistielintä 70 kumpaakin nauhaa varten, toisessa meistissä 2 kaksi meistielintä 70 ja kolmannessa meistissä 3 yksi meistielin kumpaakin nauhaa varten.

Sitävastoin neljäs ja viides meisti poikkeavat rakenteeltaan edellisistä. Niinpä niiden meistielimet on kiinnitetty puri stuslaattaan 42, joten ne liikkuvat tukilevyyn 44 kiinnitettyjä kiinteitä tyynyjä vastaan. Neljännessä meistissä 4 on leikkaavat meistielimet, jotka ovat profiililtaan pitkulaiset, vastaten reikien 15 muotoa, kun taas viidennessä meistissä 5 olevat meistielimet ovat kolmion muotoiset, kolmikulmaisten lovien 16 muodostamiseksi.

kuviossa 5 on esitetty perspektiivisesti osa muotoilulaitetta 10 ja sen takana olevaa leikkuria 11. ;

Huotoilulaitteeseen 10 kuuluu aikaisemmin esitettyä laatua oleva pidinlaite 48 ja pystysuunnassa kääntyvä varsi 73, joka alapinnallaan; kannattaa puristuskappaletta 74, jossa on kaksi alaspäin suunnattua, vinoa puristuspintaa 75 ja 76. Puristuskappale on liikuteltavissa vastepintaa 77, jossa on kaksi kulman muotoista kanavaa 78 ja 79, kohti ja siitä poispäin, kummassakin kanavassa tai kummankin kanavan pinnassa on syvyydeltään ainakin pieni syvennys 80 vast. 81. Nämä syvennykset Sijaitsevat suoraan puristuskappaleen 74 alapuolella. kun puristuskappale painetaan alaspäin kanavassa olevaa V:n muotoista nauhaa 12 vastaan, nauhan toinen kylki puristuu kanavan pintaa vastaan ja syvennys muodostaa kylkeen pullistuman 20. Samoin kuin meistit 1-5 muotoilulaite 10 voi liikkua vaakasuorasti, koska se on eovitettu johteisiin ja on siirrettävissä mäntä-sylinteri-laitteen 30, 31 avulla.

kuten kuviosta 5 edelleen käy selville, leikkuriin 11 kuuluu terä 62, joka on kiinnitetty puri s tus laattaan 42. Terä 82 katkaisee nauhan 12 pystysuoralla vastetta 83 vastaan. Myöskin leikkuri voi liikkua nauhan seuraamista varten.

kuvioista 1 ja 2 käy selville, että tässä tapauksessa profiilinmuo- 8 65929 dostajan muodostaa kumpaakin nauhaa varten kuusi paria jalustalle 85 sovitettuja valsseja 84. Näitä valsseja käytetään ketjusystee-millä 86, joka on kytketty moottoriin 87. Valssit on sovitettu siten, että jokaisen parin ylempi valssi nojaa ainoastaan toista valssauksessa syntyvää nauhan kylkeä vastaan, nimittäin sitä kylkeä tai puoliskoa 18 vastaan, jossa ei ole kiinnitysliuskoja. Sitävastoin alemmat valssit nojaavat kumpaakin kylkeä vastaan ja kannattavat nauhaa. Kuten kuviosta 1 käy selville, tapahtuu tavalliseen tapaan peräkkäinen valssaus, koska ylemmät valssit sijaitsevat syvemmällä alempien valssien sisällä laitteen lopussa kuin alussa. Tässä tapauksessa valssiparit on sovitettu vetämään tai syöttämään nauhana varastosta 6.

Ennänvalssausasemaa 9 sijaitsevaan painamisasemaan 8 kuuluu kaksi valssia tai rullaa 88, jotka on varustettu kauluksella jäykistysuran 17 painamiseksi nauhaan. Valsseja 88 voidaan edullisesti käyttää samalla ketjusysteemillä 86 kuin profiilivalsseja 84.

Erään edullisen sovellutusmuodon mukaan selitetty iai-teisto on ohjelmaonjatuU. Oleellisimmat yksityiskohdat ohjelmaohjauksen aikaansaamiseksi on esitetty kuviossa 6. Niinpä laitteistoon kuuluu ohjelmalaite 89, joka sähkökaapeleilla 90 on yhdistetty impulsin-antajaan 91. Tämä taas on yhdistetty piirustuksissa esittämättä jätetyillä sähkökaapeleilla jokaiseen meistiin 1-5, muotoilulaittee-seen 10 sekä leikkuriin 11. Ohjelmanantajaan 89 kuuluu vaihdettava lieriö 92, jonka vaippapinta on varustettu riveillä ulkonemia 93 sekä tukeen 94 sovitettu laatikko 95, jossa on joukko kytkimiä 96, jotka on sovitettu jokaisen ulkonemarivin kohdalle. Ulkonemat 96 on sovitettu kuvioihin, jotka muodostavat ennalta määrätyn ohjelman ja ne on sovitettu lieriön pyöriessä vaikuttamaan kytkimiin 96 sekä kääntämään näitä halutun toimintahetken määräämiseksi. Jokainen ulkonemarivi ja siihen kuuluva kytkin ohjaa yhtä laitetta, esim. meistiä. Lieriö 92 on sovitettu irroitettavasti pyöritettävälle akselille 97, joka on laakeroitu tukiin 94 ja 98. Akselilla on säätöpyörä 99 sen käyttämiseksi. Säätöpyörä 99 on siirrettävissä akselia pitkin pitimen 100 välityksellä, joka taas on siirrettävissä ohjauspalkkeja 101 pitkin ruuvin 102 avulla. Säätöpyörän 99 kehä, joka edellisesti on päällystetty kumilla, on kitkakosketuksessa kar-tiomaisen rummun 103 kanssa, joka taas on bammaspyörävälityksellä 104 yhteydessä tuntopyörän 105 kanssa. Tämä on sovitettu suojaamaan nauhoja 12 vastaan ja tuntemaan näiden syöttönopeuden. Mainittu ak- 9 65929 seli 93 on, samoin kuin ohjauspuikit 101, sovitettu yhdensuuntaisesti kartiomaisen rummun sivuviivan kanssa pyörän 99 siirtymisen aikaansaamiseksi, ilman että ee pääsee pois kitkakosketuksesta rummun kansea. On selvää, että tuntopyörä käyttää ohjelraalieriötä 92 hammaspyörien 104, rummun 103 eäätöpyörän 99 ja akselin 97 välityksellä. On myöskin selvää, että lieriön 92 pyörimisnopeutta voidaan nauhojen vakiosyöttönopeudella suurentaa siirtämällä säätöpyö-rää rummun 103 laajempaa päätä kohti, jolloin säätöpyörä 99, johtuen rummun 103 suuremmasta kehänopeudesta, tulee pyörimään suuremmalla nopeudella. Kun halutaan pienempää lieriön pyörimisnopeutta, menetellään päinvastaisella tavalla.

Edellä selitetty laitteisto toimii seuraavalla tavalla. Moottori 87, joka käyttä valsseja 84 ja joka voi olla sähkömoottori, säädetään esimerkiksi potentiometrillä vakiokäyttönopeudelle. Tällöin nauhat valssien 84 syöttämönä tulevat .syötetyksi varastosta 6 rasistien, painamisvalssien, profiilivalssien, muotoilulaitteen ja leikkurin läpi. Syöttö muotoilulaitteen 10 ja leikkurin 11 läpi, jotka laitteet sijaitsevat profiilivalssien jälkeen, on mahdollista nauhojen melkoisen jäykkyyden ansiosta. Tällöin on täysin riittävää syöttää nauhat ainoastaan profiilivalssien avulla, vaikka luonnollisesti voidaan käyttää myöskin multa syöttöelimiä. Nauhojen 12 liikkuessa tuntopyörä 105 pyörii tietyllä vakionopeudella, jolloin se käyttää ohjelmalieriötä 92, niin että tämä saa nopeuden, joka on riippuvainen toisaalta nauhojen syöttönopeudesta ja toisaalta säätöpyörän 99 säädöstä kartiomaiseen rumpuun 103 nähden. Ulkonemat 93 vaikuttavat lieriön pyöriessä kytkimiin 96, jotka impulssinaniajän 91 välityksellä lähettävät impulsseja eri laitteisiin 1, 2, 3, 4, 5, 10 ja 11.

Nyt viitataan uudelleen kuviossa 3 esitettyyn meistiin. Kun tämä meisti saa lähtöimpulssin impulssinantajasta 91, säppi 33 vapautuu, nestettä virtaa sylinteriin 37, jolloin puristuslaatta 42 liikkuu alaspäin ja tukikappale 49 tarttuu kiinni nauhoihin varren 51 kääntymisen johdosta. Tämän kanssa samanaikaisesti saatetaan männän varsi 30 liikkumaan sylinterin 31 sisään olellisesti nauhojen syöttöno-peudella, jolloin koko kotelo 26 seuraa nauhoja näiden siirtyessä. Tämän nauhoja mukana seuraavan liikkeen ansiosta mitään suhteellista liikettä ei tapahdu nauhojen pituussuunnassa niiden ja meistielimien välillä, minkä johdosta meisto tulee yhtä oikein ja hyvin suoritetuksi kuin siinä tapauksessa, että nauhat ja meisti olisivat paikoillaan. Kun meistielin on suorittanut työnsä ja kiinnitysliuska,reikä 10 65929 tai lovi on tehty, puristuslaatta, tukikappale ia ho*.·, lo pal:.avat alkuasemiinsa, minkä jälkeen säppi 33 saatetaan calpausasentoon.

Tätä vaihetta ohjataan rajakatkaisimilla. Sen jälkeen työn kiertokulku toistuu riippuen ohjelmalieriössä 92 olevasta ohjelmasta.

Sen jälkeen kun nauhat ovat kulkeneet eri käsittelylaitteiden läpi, ne muodostuvat valmiiksi vahvikkeiksi, jotka soveltuvat erilaisille laatikoille tai säiliöille. Yhdessä, kahdessa tai kaikissa meisteissä 1-3 muodostetaan kiinnitysliuskat tasaisten välien päähän toisistaan. Nämä meistit toimivat yhdessä sikäli, että nopeudet tai työiskut aikayksikössä, joka riippuu nauhojen syottönopeudesta, antavat mahdollisimman tasaisen kiinnitysliuskojen jakautumisen. Niinpä esimerkiksi ensimmäisen meistin 1 kyseessä ollessa, tämä saatetaan meistämään kaksi kertaa, kun taas toinen meisti 2 ja kolmas meisti 3 meistävät samanaikaisesti ainoastaan yhden kerran. Tähän nähden vaihtelumahdollisuudet ovat melkein rajattomat. Neljännessä meis-tissä 4 meistetään pitkulaiset reiät 15. Näiden reikien keskinäinen väli riippuu luonnollisesti vahvikkeiden tulevasta käyttötavasta, ts. siitä, kuinka-monta poikittaista tai muuta vahviketta liitetään yhteen toisen vahvikkeen kanssa säiliötä kokoonpantaessa. Meistin työkierrosta ja siten reikien väliä ohjaa ohjelmalieriön 93 ulko-nemien yksi rivi. Viidennessä meistissä 5 meistetään lovet 16, jotka on tarkoitettu vahvikkeen taivuttamiseen. Myöskin meistin 5 työkierrosta ohjaa ohjelmalieriön yksi ulkonemarivi, jolloin lovien keskinäinen väli tulee ennalta määrätyksi riippuen vahvisteen halutusta reunan pituudesta. Kun nauhat kulkevat painamisaseman 8 läpi, painetaan jäykistysurat 17. Profiilinmuodostajassa 9 muodostetaan nauhoihin V:n muotoinen poikkileikkausprofiili. Muotoilu-laitteessa 10 muodostetaan nauhoihin pullistumat 20. Lopuksi nauhat katkaistaan haluttuun pituuteen leikkurissa 11. Käin valmistetut vahvikkeet voidaan poistaa leikkurista kokoomapöydälle, joka tyhjennetään halutulla hetkellä.

Vahvikkeiden pituutta voidaan vaihdella säätämällä säätöpyörää 99 kartiomaiseen rumpuun 103 nähden. Jos halutaan pitkiä vahvikkeita, asetetaan säätöpyörä ruminan ohuemman pään läheisyyteen, jolloin ohjelmalieriö 92 aikaansaa verraten pienen pyörimisnopeuden. Tästä seuraa, että verraten harvoja työimpulSBeja tulee leikkuriin 11 ja suhteellisen suuri pituus muuttumattomalla syöttönopeudella kulkevia nauhoja ehtii kulkea leikkurin läpi ennen katkaisua. Jos taas pyörä 99 on asetettu rummun paksumman pään läheisyyteen, saadaan lyhyitä vahvikkeita, jolloin leikkuri tulee toimimaan lyhyimmin 11 aikavälein. 6 5 92 9

Luonnollisesti keksintö ei ole rajoitettu edellä selitettyyn ja piirustuksissa esitettyyn sovellutusmuotoon. Iitinpä laitteistoon voidaan sovittaa myös muita meistielimiä toisenlaisten vahvikkeiden aikaansaamiseksi kuin on esitetty kuviossa 7. Toisaalta on myös mahdollista kytkeä irti esimerkkinä olevasta laitteistosta yksi tai useampi meisti tai muotoilulaite, esim. neljäs meisti 4 ja muotoilulaite 10, jos vahvikkeita ei kytketä yhteen toisten vahvikkeiden kanssa. Jos halutaan suoria vahvikkeita, kytketään irti viides meisti 5· Edelleen on luonnollisesti mahdollista käyttää eri laitteita muutenkin kuin pneumaattisesti tai hydraulisesti, vaikkakin esitetty sovellutusmuoto on erittäin edullinen. Profiilin-muodostajan 9 ei välttämättä tarvitse, muodostua valsseista, vaan sen voi muodostaa kiinteät, tukevat ohjauselimet, jotka puristavat nauhat V:n muotoon. Myös monet muut vaihtelut ovat mahdollisia keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

!

Claims (8)

65929

1. Kone sen kaltaisten säiliöitä varten tarkoitettujen vahvikkeiden valmistamiseksi nauhasta, joissa on ulkonevia kiinnitysliuskoja (13', 13", 13'"), jotka ovat painettavissa säiliöiden seiniin, jossa koneessa on varasto (6) nauhaa (12) varten, kaksi tai useamoia nauhan suunnassa välimatkan päähän toisistaan sovitettua meistolaitetta meistielimineen (70)halutun meistokuvion tai kuvioryhmän aikaansaamiseksi nauhaan näiden meistolaitteiden yhteisvaikutuksella tai ainakin mainittujen kiinnitysliuskojen meistämiseksi nauhasta sekä katkaisulaite (11) nauhan katkaisemiseksi halutun pituisiksi vahvikekappa-leiksi, tunnettu siitä, että meistolaitteet (1, 2, 3), jotka sinänsä tunnetusti ovat liikuteltavissa edestakaisin nauhan (12) pituussuunnassa toisaalta seuratakseen nauhan mukana syötettäessä tätä jatkuvasti varastosta (6) katkaisulaitetta (11) kohti samanaikaisesti kun meistielimet leikkaavat nauhan läpi, ja toisaalta palautettavissa suoritetun meistämisen jälkeen lähtöasemaan, ovat työstö-liikkeen lisäksi myös nauhan suuntaisissa liikkeissään ohjattavissa toisistaan riippumattomina erillisinä meistolaitteina meistojen kuvion tai välimatkojen muuttamiseksi meistejä vaihtamatta, ja että ohjelman-antolaite (89) on sovitettu ohjaamaan eri meistolaitteiden (l, 2, 3) työliikkeitä riippuen halutusta kiinnitysliuskojen (13*, 13", 13’") lukumäärästä nauhan (12) pituusyksikköä kohti.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että eri meistolaitteissa (1, 2, 3) on eri lukumäärä meistielimiä (70) alkaen yhdestä ylöspäin.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnet tu siitä, että kussakin meistolaitteessa (1 - 3) on kiinteitä ylöspäin suunnattuja meistielimiä (70) sekä meistielimien yläpuolella oleva tyyny (71) , jolloin meistielimet on sovitettu lävistämään nauha (12) ja tunkeutumaan tyynyn syvennyksiin (72) alhaaltapäin ja ylöspäin nauhasta ylöspäin suunnattujen kiinnitysliuskojen meistämisen aikana.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kone, tunnettu siitä, että meistielimet (70) on sovitettu joustavan, nauhaa kannattavan kannatinelimen (65) alle. 13 65929

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, t u n n e t. 1, u siitä, että ohjelmanantolaitteessa (89) on vaihdettava ohjelmananto-sylinteri (92), jossa on ohjelmanmuodostavia ulkonemia (93), sekä useita kytkimiä (96), jotka on liitetty impulssinani ajaan (91) ja joihin mainitut ulkonemat (93) vaikuttavat, jolloin ohjelmasylin-teri (92) on pyöritettävissä nauhan (12) syöttönoneudesta riioDuen.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen kone, tunnettu siitä, että ohjelmasylinteri (92) on pyöritettävissä muutettavalla kierros-luvulla antaakseen vahvikkeita, joilla on kierrosluvusta riippuva vaihteleva pituus.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kone, tunnettu siitä, että ohjelmasylinteri (92) on liitetty nauhan syöttönoDeutta tunnustelevaan pyörään (105) välityslaitteen kautta, jolla on muutettava välityssuhde.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen kone, tunnettu siitä, että välityslaitteessa on tunnustelupyörään (105) liitetty kartio-mainen rumpu (103) sekä rumpua koskettava ja rummun käyttämä pyörä (99), joka on sovitettu rummun emäviivan kanssa samansuuntaiselle akselille (93), joka on sovitettu käyttämään ohjelmasylinteriä, jolloin pyörä (99) on liikuteltavasti aseteltavissa pitkin akselia. 14 65929