[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

FI62994B - FOERFARINGSSAETT FOER INVAENDIG YTBEHANDLING AV LAGER- OCH DISTRIBUTIONSBEHAOLLARE AV STAOL - Google Patents

FOERFARINGSSAETT FOER INVAENDIG YTBEHANDLING AV LAGER- OCH DISTRIBUTIONSBEHAOLLARE AV STAOL Download PDF

Info

Publication number
FI62994B
FI62994B FI813316A FI813316A FI62994B FI 62994 B FI62994 B FI 62994B FI 813316 A FI813316 A FI 813316A FI 813316 A FI813316 A FI 813316A FI 62994 B FI62994 B FI 62994B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
ytbehandling
invaendig
distributionsbehaollare
staol
lager
Prior art date
Application number
FI813316A
Other languages
Finnish (fi)
Inventor
Pentti Puranen
Original Assignee
Pinnoitetekninen Insinoeoerito
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pinnoitetekninen Insinoeoerito filed Critical Pinnoitetekninen Insinoeoerito
Priority to FI813316A priority Critical patent/FI62994B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI62994B publication Critical patent/FI62994B/en

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

6299462994

MENETELMÄ TERÄKSISTEN VARASTO- JA JAKELUSÄILIÖIDEN SISÄPUOLISEKSI PINTAKÄSITTELYKSIMETHOD FOR INTERNAL SURFACE TREATMENT OF STEEL STORAGE AND DISTRIBUTION TANKS

Keksinnön kohteena on menetelmä varasto- ja jakelusäiliöiden sisäpuoliseksi pintakäsittelyksi, erikoisesti uusien ja vanhojen poltto-nestesäiliöiden pinnoittamiseksi muoviaineilla.The invention relates to a method for the internal surface treatment of storage and distribution tanks, in particular for coating new and old fuel-liquid tanks with plastic materials.

Säiliöiden sisäpuolinen pinnoittaminen muoviaineilla on jo tavallista ja siinä käytetään erilaisia työmenetelmiä. Usein on kuitenkin syöpyneiden terässäiliöiden pinnoitteen ja lasikuitujen avulla tapahtuvan korjauksen merkitystä ja kestävyyttä liioiteltu. Isoja syöpymäreikiä ei ole lupa korjata lainkaan, vaan säiliö on siinä tapauksessa poistettava käytöstä. Pienet reiät olisi korjattava ainoastaan hitsaamalla, mitään vieraita aineita ei saisi käyttää. Vain näin korjatun terässäiliön sisäpinnalle saadaan kestävä luji-temuovikerros. Pinnoituksen tulee kuitenkin tapahtua määrätyissä olosuhteissa, sen pitää olla taloudellinen ja sen pitää käydä . nopeasti, sillä työskentely säiliössä on aina paitsi epämiellyttävää myös terveydelle haitallista. Juuri tähän nopeuteen ja taloudellisuuteen esillä oleva keksintö tähtää.Coating the inside of tanks with plastic materials is already common and uses different working methods. However, the importance and durability of repairing corroded steel tanks with a coating and fiberglass has often been exaggerated. Large corrosion holes are not permitted to be repaired at all, in which case the tank must be taken out of service. Small holes should only be repaired by welding, no foreign matter should be used. Only a durable reinforced plastic layer is obtained on the inner surface of the steel tank thus repaired. However, the coating must take place under certain conditions, it must be economical and it must work. quickly, as working in a tank is always not only unpleasant but also harmful to health. It is this speed and economy that the present invention aims to achieve.

On käytössä pinnoitusmenetelmiä jotka ovat verrattain hitaita.Coating methods are used that are relatively slow.

Esim. suomalaisen patentin 59230 mukaisessa menetelmässä muovia levitetään käsin rullan avulla ja myöskin lasikuitulujite sijoitetaan käsin paikalleen, mikä on hankalaa ja epäterveellistä. Muutenkin mainitun patentin mukainen menetelmä eroaa oleellisesti meidän työmenetelmästämme. Jo työn valmistelussa vaatimukset siinä mielestämme ovat liian alhaiset pinnan karkeuden ja puhtauden suhteen jotta tulos olisi tyydyttävä ja työpaikalla vaadittava ilmankosteus ja lämpötila ovat erilaiset, vain muutamia eroavaisuuksia mainitaksemme.For example, in the method according to Finnish patent 59230, the plastic is applied by hand by means of a roller and the fiberglass reinforcement is also placed in place by hand, which is inconvenient and unhealthy. Otherwise, the method according to said patent differs substantially from our working method. Already in the preparation of the work, in our opinion, the requirements for surface roughness and cleanliness are too low for the result to be satisfactory and the humidity and temperature required in the workplace are different, just to name a few differences.

Keksinnön mukainen menetelmä perustuu eräiden sinänsä tunnettujen toimenpiteiden yhdistelmään, jotka yhdessä aikaansaavat tällä tekniikan alalla entistä suuremman työnopeuden ja taloudellisuuden. Tärkein näistä toimenpiteistä on ehkä se, että lasikuitulujite yhdessä muoviaineiden kanssa ruiskutetaan säiliön sisäpinnalle. Keksinnön muut tunnusmerkit käyvät ilmi patenttivaatimuksesta.The method according to the invention is based on a combination of certain measures known per se, which together provide even greater work speed and economy in this field of technology. Perhaps the most important of these measures is that the fiberglass reinforcement, together with the plastic materials, is sprayed onto the inner surface of the tank. Other features of the invention will be apparent from the claims.

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin erään suoritusesimerkin muodossa.The invention is described in more detail below in the form of an exemplary embodiment.

2 629942 62994

Uusi ja vanha säiliö pestään ensin korkeapainepesurilla, pesuvesi imetään pois ja säiliö tuuletetaan paineilmatoimisella ejektorilla. Vanhalle säiliölle suoritetaan korroosiotarkastus ja kantokyvyn mittaus sekä pienet reiät ja heikot kohdat korjataan hitsaamalla. Mitään vieraita aineita ei saa käyttää. Käsiteltävät pinnat hiekka-puhalletaan kvartsihiekalla karkeuteen yli 70 pm ja puhtausasteeseen SA 2 1/2 SIS 055900 mukaan ja pölyimuroidaan.The new and old tank is first washed with a high-pressure washer, the washing water is sucked out and the tank is ventilated with a pneumatic ejector. The old tank is subjected to a corrosion inspection and load-bearing capacity measurement, and small holes and weak points are repaired by welding. No foreign matter may be used. The surfaces to be treated are sand-blasted with quartz sand to a roughness of more than 70 μm and a purity of SA 2 1/2 according to SIS 055900 and vacuumed.

Säiliö lämmitetään kuumailmalämmittimellä ja pidetään koko käsittelyn ja kuivumisen ajan vähintään +15° C:n ilman lämpötilassa ja alle 70 % RH:n ilman kosteudessa.The tank is heated by a hot air heater and kept at an air temperature of at least + 15 ° C and an air humidity of less than 70% RH throughout the treatment and drying.

Polyesterihartsia, Norpol 72 - 70 Isoftaalihappopolyesteria, johon on sekoitettu kovetinta Mek-peroksiidia, sekä lasikuitua ruiskutetaan lujitemuoviruiskulla säiliön pinnalle, jolloin lasikuitujen pituutta säädetään sopivaksi. Menettely suoritetaan niin monta kertaa, että halutut kalvopaksuudet saavutetaan.Polyester resin, Norpol 72 - 70 Isophthalic acid polyester mixed with hardener Mek peroxide and fiberglass are sprayed with a reinforced plastic sprayer onto the surface of the tank, adjusting the length of the fiberglass to suit. The procedure is performed so many times that the desired film thicknesses are achieved.

Kalvopaksuuksien tulee alemman kolmasosan osalta olla vähintään 4,0 mm ja ylemmän kaksikolmasosan osalta vähintään 2,0 mm. Tämän jälkeen muoviaine saa kovettua lämpötilassa joka on vähintään +15° 0.The film thicknesses must be at least 4.0 mm for the lower third and at least 2.0 mm for the upper two-thirds. The plastic material can then be cured at a temperature of at least + 15 ° 0.

Kovettumisen jälkeen kerroksen päälle ruiskutetaan pintakerros, joka sisältää muovia ja 5 % vahaliuosta, mutta ei lujitetta, joka saa kovettua ja kovettamislämpötila ylläpidetään siihen saakka, kunnes pinta on saavuttanut vähintään 30 Barcol-Yksikön (ASTM D 2583-67 mukaan) kovuuden.After curing, a surface layer containing plastic and 5% wax solution but no reinforcement is sprayed on top of the layer and the curing temperature is maintained until the surface has reached a hardness of at least 30 Barcol Units (according to ASTM D 2583-67).

Näin saatu pinnoite on erittäin kestävä ja työaikaa on siihen kulunut vain murto-osa siitä, mitä aikaisemmat työmenetelmät ovat vaatineet.The coating thus obtained is very durable and has taken only a fraction of the working time required by previous working methods.

FI813316A 1981-10-23 1981-10-23 FOERFARINGSSAETT FOER INVAENDIG YTBEHANDLING AV LAGER- OCH DISTRIBUTIONSBEHAOLLARE AV STAOL FI62994B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI813316A FI62994B (en) 1981-10-23 1981-10-23 FOERFARINGSSAETT FOER INVAENDIG YTBEHANDLING AV LAGER- OCH DISTRIBUTIONSBEHAOLLARE AV STAOL

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI813316 1981-10-23
FI813316A FI62994B (en) 1981-10-23 1981-10-23 FOERFARINGSSAETT FOER INVAENDIG YTBEHANDLING AV LAGER- OCH DISTRIBUTIONSBEHAOLLARE AV STAOL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FI62994B true FI62994B (en) 1982-12-31

Family

ID=8514792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI813316A FI62994B (en) 1981-10-23 1981-10-23 FOERFARINGSSAETT FOER INVAENDIG YTBEHANDLING AV LAGER- OCH DISTRIBUTIONSBEHAOLLARE AV STAOL

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI62994B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220152650A1 (en) * 2020-11-18 2022-05-19 Corrosion Laminate Systems, LLC Corrosion laminate system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220152650A1 (en) * 2020-11-18 2022-05-19 Corrosion Laminate Systems, LLC Corrosion laminate system
US11602769B2 (en) * 2020-11-18 2023-03-14 Corrosion Laminate Systems, LLC Corrosion laminate system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101734121B1 (en) Aluminum form washing apparatus and method thereof
FI62994B (en) FOERFARINGSSAETT FOER INVAENDIG YTBEHANDLING AV LAGER- OCH DISTRIBUTIONSBEHAOLLARE AV STAOL
Yuhazri et al. A review on gelcoat used in laminated composite structure
CN106760603A (en) A kind of method for repairing and mending of concrete surface layer defect
JP2010189834A (en) Method for repairing concrete structure in acid corrosion environment
US3009824A (en) Process for reinforcing a ferrous metal surface
FI59230B (en) FOERFARANDE FOER ATT I EN BEFINTLIG CISTERN TANK ELLER LIKNANDE BEHAOLLARE AV METALLPLAOT FRAMSTAELLA EN UNDERHAOLLSFRI BEHAOLLARE MED PRAKTISKT TAGET OFOERAENDRAD VOLYM
JPS60105525A (en) Screw member made of frp and manufacture thereof
CN1106514A (en) Glue filling method for preventing leakage
JP2005009123A (en) Steel form for concrete molding and its reuse method
KR20010092963A (en) Method for repairing bridge and structure
CN114811261A (en) RTR pipeline forming and repairing construction method
Kodagoda et al. Performance Monitoring of Liners: Parameter Identification
CN110743758B (en) Repair process for coating damage of three-layer polyolefin coating exposed substrate
US1751935A (en) Waterproof fiber article and method of manufacturing the same
JPH11277660A (en) Flake sheet and flake lining method using the sheet
KR20060082596A (en) Epoxy coating method and products of water pipe
Erickson et al. Storage Tank Repair With Plastics [with Discussion]
CN108250848A (en) A kind of pipeline impregnation
CN116021782A (en) Teflon bonding method
JP2544245B2 (en) Inner surface coating method for concrete pipe with synthetic resin
JP2004017568A (en) Surface treating agent for form and form
Bonderite Equipment and Processes
JPH0416581B2 (en)
WO2023064552A1 (en) Pipeline repair epoxy composites, methods, and applications

Legal Events

Date Code Title Description
FC Application refused

Owner name: PINNOITETEKNINEN INSINOEOERITOIMISTO