FI59437B

FI59437B - VENTILERAD SKIVKVARN

Info

Publication number: FI59437B
Application number: FI770245A
Authority: FI
Inventors: Lawrence Skeen
Original assignee: Bauer Bros Co
Priority date: 1976-02-06
Filing date: 1977-01-26
Publication date: 1981-04-30
Also published as: FI770245A; JPS5857559B2; SE422819B; ATA69677A; SE7701182L; CA1045865A; JPS5296459A; FI59437C; BR7700576A

Description

I-"Ζ^-'~ΤΊ . KUULUTUSJULKAISUI- "Ζ ^ - '~ ΤΊ. ADVERTISEMENT

™ i11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 5 9437 •2® C (45) Patentti -ny':r.r.! tty 13 03 1931 c Fatsnt c.eldelat ** (SI) Kv.Hc?/lntCI.3 D 21 D 1/30 SUOM I —Fl N LAN D (21) P««nttlh»k.mui-PiMflt»n*lcnln| 1102h5 (22) H*k«mlipllvt — Ansdknlngvdag 26.01.77 1 * (23) Alkuptlvl—Glltlfhttsdtf 26.01.77 (41) Tullut |ulkl««k*l — Bllvlt offuntllg 07.08.7711 i11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 5 9437 • 2® C (45) Patent -ny ': r.r.! tty 13 03 1931 c Fatsnt c.eldelat ** (SI) Kv.Hc? /lntCI.3 D 21 D 1/30 FINLAND I —Fl N LAN D (21) P «« nttlh »k.mui-PiMflt» n * lcnln | 1102h5 (22) H * k «mlipllvt - Ansdknlngvdag 26.01.77 1 * (23) Alkuptlvl — Glltlfhttsdtf 26.01.77 (41) Tullut | external« «k * l - Bllvlt offuntllg 07.08.77

Patentti· ia rekisterihallittu .... ........ . , , .....Patent · and Registry Managed .... ......... ,, .....

_ . (44) Nihttvilulpanon ja kuuLjulkalaun pvm. —_. (44) Date of sheet metal plating and sounding board. -

Patent· oeh ragisterttyraiaan ' ' Anadkan utlagd och uti.$krtft«n pubikand 30. Oi. 8l (32)(33)(31) Pyydetty atuolkaus—B«|lrd prlorltat 06.02.76 USA(US) 656ΟΟ3 (71) The Bauer Bros. Co., 1706 Sheridan Avenue, Springfield, Ohio, USA(US) (72) Lawrence Skeen, Springfield, Ohio, USA(US) (7*0 Berggren Oy Ab (51*) Ilmastettu kiekko jauhin - Ventilerad skivkvarnPatent · oeh ragisterttyraiaan '' Anadkan utlagd och uti. $ Krtft «n pubikand 30. Oi. 8l (32) (33) (31) Requested atuolkaus — B «| lrd prlorltat 06.02.76 USA (US) 656ΟΟ3 (71) The Bauer Bros. Co., 1706 Sheridan Avenue, Springfield, Ohio, USA (72) Lawrence Skeen, Springfield, Ohio, USA (7 * 0 Berggren Oy Ab (51 *) Air-conditioned disc grinder - Ventilerad skivkvarn

Esillä oleva keksintö koskee kiekkojauhimen parannusta, jolla saadaan aikaan yksinkertainen, tehokas ja säädettävä kiekkojauhatustoi-mituksessa kehittyvän höyryn ilmastus. Se on erityisen edullinen sovellettuna kahdella vastakkaisiin suuntiin pyörivällä kiekolla varustettuihin jauhimiin, ja sellaisena se selitetään seuraavassa, oheisen piirustuksen yhteydessä. On kuitenkin huomattava ja käynee myös ilmi, että keksinnön soveltaminen ei rajoitu eikä ole tarkoitettu rajoittumaan tähän.The present invention relates to an improvement of a disc mill which provides a simple, efficient and controllable aeration of the steam generated in a disc mill supply. It is particularly advantageous when applied to grinders with two discs rotating in opposite directions, and as such will be explained in the following, in connection with the accompanying drawing. However, it should be noted and it will also be apparent that the application of the invention is not and is not intended to be limited thereto.

Keksintö kohdistuu tunnettujen kiekkojauhinten käytössä jo kauan esiintyneiden probleemojen minimoimiseen. On todettu, että olennaisesti koko se teho, joka kohdistetaan kiekkojauhimeen, muuttuu lämmöksi, joka kehittyy ainesta pienennettäessä jauhinkiekkojen ja vastapäätä olevien jauhatuspintojen välissä. Suurin osa tästä lämmöstä kuluu läsnäolevan kosteuden eli nesteen höyrystämiseen. Toisen osan tästä höyrystä absorboi jauhettavana oleva aines. Näin kehittyneen lämmön määrän suuruus on niiden probleemoiden aiheuttaja, joiden ratkaisuun esillä oleva keksintö kohdistuu. Probleeman ymmärtämiseksi otettakoon huomioon, että toiminnassa ollessaan kiekkojauhin kehittää 2 59437 lämpöä määrän, joka pystyy kehittämään noin tonnin 100°C höyryä jauhi-men kiekkojen välitse kulkevan puun tai kuituaineksen tonnia kohti, kun tehon käyttö on tasolla, 60 hv-vuorokautta tonnia kohti sitä ainesta, joka syötetään jauhimeen hakkeena 15 % sakeudessa. Tällainen tai korkeampikin "tehollisen" tehon syötön taso on toivottava, jotta jauhatus voitaisiin suorittaa suuremmassa sakeudessa ja jotta saataisiin korkealaatuisia tuotteita tai vaihtoehtoisesti jotta saataisiin samanlaatuisia tuotteita vähemmällä tehon käytöllä. Kehittyneen höyryn määrän suuruuden johdosta on kuitenkin todettu vaikeaksi, ellei mahdottomaksi, käyttää kiekkojauhinta tällaisissa olosuhteissa vähänkään pitempää aikaa ilman vakavia ja haitallisia seurauksia. Itse asiassa kokemus on osoittanut, että ennestään tunnettua kiekkojauhin-kalustoa käytettäessä ei normaalisti ole varaa suurempaan energian kulutukseen kuin noin 50 hv-vrk tonnia kohti, mihinkään kiekkojauhatus vaiheeseen, jos halutaan saavuttaa hyväksyttävä jauhatustulos.The invention relates to the minimization of long-standing problems in the use of known disc grinders. It has been found that substantially all of the power applied to a disc mill is converted to heat, which is generated as the material is reduced between the mill discs and the opposite grinding surfaces. Most of this heat is used to evaporate the moisture present, i.e. the liquid. Another portion of this vapor is absorbed by the material to be ground. The magnitude of the amount of heat thus generated is the cause of the problems addressed by the present invention. To understand the problem, it should be noted that when in operation, the disc mill generates 2,59437 heat in an amount capable of generating approximately one tonne of 100 ° C steam per tonne of wood or fibrous material passing between the mill discs at a power level of 60 hp / day per tonne of material. , which is fed to the refiner as chips at a consistency of 15%. Such or even a higher level of "effective" power supply is desirable in order to perform grinding at a higher consistency and to obtain high quality products or, alternatively, to obtain products of similar quality with less power consumption. However, due to the magnitude of the amount of steam evolved, it has been found difficult, if not impossible, to use a disc grinder in such conditions for a slightly longer period of time without serious and detrimental consequences. In fact, experience has shown that with the prior art disc mill equipment, there is normally no room for energy consumption greater than about 50 hp / day per tonne for any disc milling step if an acceptable milling result is to be achieved.

Esillä olevan keksinnön avulla ratkaistavissa olevien käyttöproblee-mojen luonne selviää seuraavasta esimerkistä.The nature of the operation problems that can be solved by the present invention will become apparent from the following example.

Kun höyryä on ylimäärin ja osa kehittyneestä höyrystä poistuu jauhetun aineksen mukana ja tällöin edustaa pelkästään energiahäviötä, kiekko-jauhimeen jäänyt höyry aiheuttaa tavanomaisessa kalustossa usein taka-iskutilanteen. Tämä tilanne tarkoittaa sitä, että höyry liikkuu, häiriten jauhettavan aineksen sisääntuloa jauhimeen. Erityisen tärkeätä kuitumassan valmistuksessa on se, että höyryn häirintä tekee aineksen syöttönopeuden epäyhdenmukaiseksi ja niin ollen jauhimesta saatavan lopputuotteen laadun myös epäyhdenmukaiseksi. Monissa tapauksissa on todettu, että kiekkojauhimen jauhatuspintojen välissä jauhatuksen aikana kehittyneen höyryn määrä on niin suuri, että paitsi syötön häiriintymistä, jauhimen silmässä kehittyy niin suuri paine, että sisääntuleva aines kokonaan estyy kulkemasta jauhinkiekkojen jauhatuspintoihin ja niiden välitse. Viimeksi mainittu voi tapahtua jopa siinä tapauksessa, että jauhimen syöttöaukkoon johtava syöttö-kanava on varustettu pakkosvrjäytys-syöttölaitteella. Itse asiassa pakkosyrjäytys-syöttölaitteen aiheuttama syöttökanavan kuristus saattaa myötävaikuttaa jauhimen silmässä esiintyvän paineen kohoamiseen. Joka tapauksessa edellä oleva edustaa suppeaa selitystä tunnetussa tekniikassa esiintyvistä probleemoista, joita voidaan lievittää käyttämällä esillä olevan keksinnön sovellutusmuotoja.When there is an excess of steam and some of the developed steam escapes with the ground material and then represents only energy loss, the steam left in the disc refiner often causes a rear-end situation in conventional equipment. This situation means that the steam moves, interfering with the entry of the material to be ground into the mill. It is particularly important in the production of pulp that the disturbance of the steam makes the feed rate inconsistent and, consequently, the quality of the final product obtained from the refiner also inconsistent. In many cases, it has been found that the amount of steam generated during grinding between the grinding surfaces of a disc mill is so large that not only is the feed disturbed, so much pressure develops in the mill eye that the incoming material is completely prevented from entering and between the grinding discs. The latter can occur even if the feed channel leading to the feed opening of the refiner is provided with a forced dye feed device. In fact, the throttling of the feed channel caused by the forced displacement feeder may contribute to an increase in the pressure in the eye of the refiner. In any case, the foregoing represents a brief explanation of the problems encountered in the prior art that can be alleviated by using embodiments of the present invention.

5943759437

Ennestään tunnetussa tekniikassa on käytäntönä ollut syrjäyttää eräitä edellä luetelluista probleemoista johtamalla ylimäärä vettä jauhettavana olevan aineksen sekaan, syntyvän höyryn lauhduttamiseksi. Tämä on tosin jossakin määrin auttanut, mutta paitsi että se on tuhlausta, se aiheuttaa haitallista jauhettavana olevan aineksen sakeuden alenemista ja sen johdosta saadun lopputuotteen laatutason alenemista.It has been the practice in the prior art to displace some of the problems listed above by passing excess water into the material to be ground to condense the steam generated. This has helped to some extent, but not only is it a waste, it causes a detrimental decrease in the consistency of the material to be ground and a consequent reduction in the quality level of the final product obtained.

Esillä olevan keksinnön päätarkoituksena ja -saavutuksena on vähentää normaalisti kiekkojauhimen toimiessa jauhimen "silmässä" esiintyvää liiallisen paineen kehittymistä.The main object and achievement of the present invention is to reduce the development of excessive pressure in the "eye" of the disc during normal operation of the disc refiner.

Erään laitteen ja menetelmän, jolla tämä tarkoitus voidaan saavuttaa, havainnollistamiseksi seuraavassa selitetään keksintö sovellettuna kahdella vastakkaisiin suuntiin pyörivällä kiekolla varustettuun kiekkojauhimeen, joka on rakenteeltaan pääasiallisesti samanlainen kuin US-patenttijulkaisussa 3 707 443 esitetty jauhin. Tällaiseen jauhimeen kuuluu kaksi kiekkoa, joiden jauhatuspinnat on sijoitettu välittömästi vastapäätä toisiaan verraten lähelle toisiaan, pyörimään toisiinsa nähden, jauhatettavaa ainesta johdettaessa kiekkojen toisiaan vastapäätä olevien jauhatuspintojen välitse. Esillä olevan keksinnön mukaan se kiekko, joka esitetyssä esimerkissä muodostaa säätöpääkiekon, käsittää useita ilmastusreikiä eli -kanavia, jotka toisesta päästään ovat yhteydessä jauhimen "silmänä" tunnetun, kiekkojen välisen tilan johonkin alueeseen tai lähelle sitä. Ilmastusrei-kien eli kanavien ulkopäät, jotka on sovitettu avautumaan säätöpääkiekon takasivulta, ovat tavallisesti yhteydessä johdon kanssa, jonka luonne ja laajuus ovat sellaiset, että mainittuja kanavia myöten siihen tullut höyry ohjautuu purkautumaan jauhimen kotelon ulkopuolelle. Tämä johto on sillä tavoin kytketty säätöpääkiekkoon, että se säilyttää toiminnallisen yhteytensä ilmastusreikiin eli kanaviin siinäkin tapauksessa, että säätöpääkiekkoa siirretään vastakkaista (syöttöpään) kiekkoa kohti tai siitä poispäin halutun suuruisen välyksen asettamiseksi kiekkojen jauhatuspintojen välille.To illustrate an apparatus and method by which this object can be achieved, the invention will now be described as applied to a disc mill with two counter-rotating discs, which is substantially similar in construction to that disclosed in U.S. Patent No. 3,707,443. Such a grinder comprises two discs, the grinding surfaces of which are arranged immediately opposite each other, relatively close to each other, to rotate relative to each other, with the material to be ground being passed between the opposing grinding surfaces of the discs. According to the present invention, the disc which in the example shown forms a control main disc comprises a plurality of aeration holes or channels which at one end communicate with or near an area of the inter-disc space known as the "eye" of the refiner. The outer ends of the aeration holes, i.e. the channels, which are adapted to open from the rear side of the control main disc, are usually in communication with a line of such a nature and extent that the steam entering it is directed to escape outside the refiner housing. This line is connected to the control main disk in such a way that it maintains its functional connection to the aeration holes, i.e. the ducts, even if the control main disk is moved towards or away from the opposite (feed head) disk to set a desired clearance between the disk grinding surfaces.

Erityispiirteisiin, jotka on huomattava piirustuksessa esitetyssä keksinnön sovellutusmuodossa, kuuluu se, että siinä on ilmastusreiät eli -kanavat, joiden jokaisen akselinsuuntainen pituus on verraten lyhyt, koska se ulottuu säätöpään kiekon rungon läpi olennaisesti suoraviivaisesti kiekon toisesta pinnasta toiseen. Piirustuksen mukaisen syöttöpään kiekon yhteydessä tähän sovellutusesimerkkiin kuuluu * 4 59437 sovitus jossa syöttöpään kiekon syöttökanavat ja säätönään kiekon il-mastusreiät eli -kanavat yhdessä ovat yhteydessä kiekkojen välisen tilan samaan yleiseen alueeseen lähellä kiekkojen keskusta.Particular features of the embodiment of the invention shown in the drawing are that it has aeration holes or channels, each of which is relatively short in axial length because it extends substantially linearly from one surface of the disc to another through the body of the adjusting head. In connection with the feed head disk according to the drawing, this application example includes a * 4 59437 arrangement in which the feed channels of the feed head disk and the controlled air vent holes or channels together communicate with the same general area of the space between the disks near the center of the disks.

Sen ansiosta, että ilmastusreiät eli -kanavat säätöpään kiekossa ovat luonteeltaan ja sijoitukseltaan nimenomaan sellaiset kuin edellä on selitetty, ja että ne yhdessä ovat jatkuvasti mainitulla tavalla yhteydessä johtoon, kiekkojauhatustoimituksen aikana kehittynyt liikahöyry tulee jatkuvasti ja tehokkaasti kanavoiduksi kiekkojen välistä jauhi-men kotelon ulkopuolella oleviin pisteisiin. Tämän höyryn siirron säätämistä varten olevat laitteet varmistavat jauhimen sisällä ja kiekkojen jauhatuspintojen välisellä alueella vallitsevan ympäristön optimaalin säädön. Tämän sovituksen ansiosta keksintö saa aikaan yllättäviä tuloksia sitä sovellettaessa.Due to the fact that the aeration holes or channels in the control head disk are exactly as described above and are together in continuous communication with the line as mentioned above, the excess steam generated during disk grinding delivery is continuously and efficiently channeled between the disks to points outside the grinder housing. . Devices for controlling this steam transfer ensure optimal control of the environment inside the grinder and in the area between the grinding surfaces of the discs. Thanks to this adaptation, the invention achieves surprising results when applied.

Eräs keksinnön tärkeä etu on se, että se mahdollistaa jauhinten toiminnan käytettäessä lietteitä, joiden kiintoainesakeus on korkeampi, ja "tehollisen" tehonsyötön ollessa paljon korkeammalla tasolla, jopa 70-80 hv-vuorokautta tonnia syötettyä ainesta kohti, lopputuotteen laadun samalla suhteellisesti parantuessa. Samalla vältetään tarve lisätä ylimääräistä vettä höyryn lauhduttamiseksi, mikä muuten olisi tarpeen. Lopputuloksena joka tapauksessa on jauhimen silmässä kehittyneen paineen aleneminen ja se, että jauhin pystyy tuottamaan samanlaatuista massaa alemmalla energian kulutuksella tonnia kohti kuin aikaisemmin on ollut mahdollista. Sivutuloksina saadaan mm. yhdenmukaisempi aineksen syöttö jauhimeen ja pakkosyräjäytys-syöttö-laitteen ylikuormituksen ja pysähtymisen eliminoiminen, jota esiintyisi jos tällaista syötintä käytettäisiin. Silloin kun jauhimen on toimittava paineen alaisena, keksintö saattaa tehdä mahdolliseksi jättää pois poikittaiskierukan, joka normaalisti olisi tarpeen aineksen pakkosyötön valmistamiseksi jauhimeen. Tietenkin keksinnön mukaan modifioidun kiekkojauhimen toiminnalle luontaista on energian säästö.An important advantage of the invention is that it allows refiners to operate using slurries with higher solids consistency and a "higher" power supply at a much higher level, up to 70-80 hp days per ton of feed, while relatively improving the quality of the final product. At the same time, the need to add extra water to condense the steam, which would otherwise be necessary, is avoided. In any case, the end result is a reduction in the pressure developed in the mesh of the refiner and the fact that the refiner is able to produce a mass of the same quality with lower energy consumption per tonne than has previously been possible. Side results include e.g. a more uniform supply of material to the refiner and the elimination of overloading and stopping of the forced detonation-feed device that would occur if such a feeder were used. Where the refiner is required to operate under pressure, the invention may make it possible to omit the transverse coil that would normally be required to make a forced feed to the refiner. Of course, energy savings are inherent in the operation of a modified disc refiner according to the invention.

Joskin keksintö seuraavassa selitetään kahdella vastakkaisiin suuntiin pyörivällä kiekolla varustettuun jauhimeen sisältyvänä, selityksestä käynee ilmeiseksi, että samanlaisia periaatteita voidaan käyttää yksi-kiekkoisen jauhimen modifioimiseksi esillä olevan keksinnön tunnusmerkit käsittäväksi.Although the invention will now be described as being incorporated into a refiner with two counter-rotating discs, it will be apparent from the description that similar principles may be used to modify a single-disc refiner to incorporate the features of the present invention.

5 594375,59437

Niinpä keksinnön pääasiallisena tarkoituksena on saada aikaan kiekko-jauhimiin parannuksia, jotka tekevät ne tehokkaammiksi ja tyydyttäväm-miksi käytössä, soveltuviksi laajemmalti vaihteleviin käyttötarkoituksiin ja vähemmän alttiiksi käyttöhäiriöille.Thus, the main object of the invention is to provide improvements to disc grinders which make them more efficient and satisfactory in use, suitable for a wider range of uses and less susceptible to operating disturbances.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan kiekkojauhimissa parannuksia, jotka tekevät mahdolliseksi käyttää näitä jauhimia jauhamaan syöttöaineksia, joiden kiintoainesakeus pysytetään entistä korkeampana.It is a further object of the invention to provide improvements in disc grinders which make it possible to use these grinders to grind feed materials whose solids consistency is kept even higher.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan kiekkojauhimissa parannuksia, joilla vältetään ne probleemat, joita normaalisti esiintyy höyryn kehittymisen johdosta jauhatustoimituksen aikana.It is a further object of the invention to provide improvements in disc grinders which avoid the problems normally encountered due to the generation of steam during grinding delivery.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan kiekkojauhimissa parannuksia, jotka tekevät mahdolliseksi tuottaa näillä jauhimilla korkealaatuista lopputuotetta alemmalla energian kulutuksella tonnia kohti kuin aikaisemmin on ollut mahdollista.It is a further object of the invention to provide improvements in disc refiners which make it possible to produce a high quality end product with these refiners with lower energy consumption per tonne than has previously been possible.

Lisäksi keksinnön tarkoituksena on käyttää kiekkojauhinta sillä tavoin, että energiaa säästyy ja että tuotetaan korkeampilaatuisia lopputuotteita, välttäen ylimääräisen veden tarve höyryn lauhduttamiseen kiekko jauhatus toimituksessa.It is a further object of the invention to use a disc grinder in such a way that energy is saved and higher quality end products are produced, avoiding the need for extra water to condense steam during disc grinding delivery.

Edelleen keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannettu kiekkojauhin, jolla on edulliset piirteet, ne luontaiset edulliset tunnusmerkit ja johon kuuluu ne laitteet ja käyttötapa, jotka edellä on selitetty.It is a further object of the invention to provide an improved disc mill having the advantageous features, the inherent advantageous features, and the apparatus and mode of operation described above.

Edellä mainitut ynnä muut tässä selityksessä tarkemmin ilmenevät tarkoitukset saavutetaan keksinnöllä, joka koostuu seuraavassa selitettävistä ja oheisessa piirustuksessa esitetyistä rakenteellisista ominaisuuksista, osista, niiden yhdistelmästä ja toimintatavasta tai näiden ekvivalenteista.The foregoing and other objects set forth in more detail in this specification are achieved by the invention consisting of the structural features, parts, combinations and modes of operation described herein and shown in the accompanying drawing, or equivalents thereof.

Oheisessa piirustuksessa, jossa on esitetty eräs, vaan ei välttämättä ainoa keksinnön sovellutusmuoto:In the accompanying drawing, which shows an embodiment of the invention, but not necessarily only:

Kuvio 1 on yleisesti kaaviollinen leikkauskuvanto kahdella, eri suuntiin pyörivällä kiekolla varustetusta kiekkojauhimesta, joka käsittää esillä olevan keksinnön tunnusmerkit.Figure 1 is a generally schematic sectional view of a disc mill with two discs rotating in different directions, embodying the features of the present invention.

6 594376,59437

Piirustuksessa esillä olevan keksinnön sovellutusesimerkkinä esitetty jauhin on modifioitu versio siitä jauhimesta, joka on esitetty edellä mainitussa US-patenttijulkaisussa 3 709 443. Niin kuin näkyy, jauhin on kahdella pyörivällä kiekolla varustettu jauhin, jonka jauhatuskie-kot molemmat on asennettu pyöriviksi toinen toiseensa nähden.The grinder shown in the drawing as an embodiment of the present invention is a modified version of the grinder disclosed in the aforementioned U.S. Patent 3,709,443. As can be seen, the grinder is a grinder with two rotating discs, the grinding discs of which are both mounted rotatably relative to each other.

Niin kuin on itsestään selvää, niin yksityiskohtia on tässä esitetty ja selitetty vain sen verran kuin on tarpeen esillä olevan keksinnön ymmärtämiseksi. Yksityiskohtaisesti esittämättä tai selittämättä jätettyjen osien luonne selviää edellä mainitusta US-patenttijulkaisusta, tai ne ovat tavanomaisia ja alan 'ammattimiehelle tunnettuja.As is self-evident, the details are set forth and explained herein only to the extent necessary to understand the present invention. The nature of the parts not shown or explained in detail will be apparent from the aforementioned U.S. Patent Publication, or they will be conventional and known to those skilled in the art.

Piirustuksen mukainen jauhin käsittää kaksi jauhatuskiekkoa 28 ja 30, jotka on koteloitu jauhinkotelon 10 sisään, vapaiksi kotelon sisäpinnoista. Kotelo 10 koostuu pystysuuntaisesta putkimaisesta uumaosas-ta 16, joka on kiinnitetty toisesta päästään holvin muotoiseen yläosaan 12 ja pystysuunnassa nähden toisesta päästään holvimaiseen alaosaan 14, jotka ovat toisiinsa nähden käänteismuotoiset. Niin kuin piirustuksesta näkyy, uumaosan 16 toisistaan akselin suunnassa suhteellisen kaukana olevat seinäosat 18 ja 20 sisältyvät yleisesti pystysuoriin tasoihin. Myös kiekko 28 on asetettu niin,että sen takapinta on välittömästi lähellä seinäosan 18 sisäpintaa, vain pienen välyksen päässä siitä, ja sen jauhatuspinta on mainitun seinäosan suuntaisessa tasossa.The grinder according to the drawing comprises two grinding discs 28 and 30 encased inside the grinder housing 10, free from the inner surfaces of the housing. The housing 10 consists of a vertical tubular web portion 16 attached at one end to a vaulted top 12 and vertically at the other end to a vaulted lower portion 14 which is inverted relative to each other. As can be seen from the drawing, the wall portions 18 and 20, which are relatively far apart in the axial direction of the web portion 16, are included in generally vertical planes. Also, the disc 28 is positioned so that its rear surface is immediately close to the inner surface of the wall portion 18, only a small clearance therefrom, and its grinding surface is in a plane parallel to said wall portion.

Jauhatuskiekossa 28 on keskinen reikä, johon sopii käyttöakselin 40 toinen pää, johon kiekko on kiinnitetty. Akseli 40 pistää ulos kotelosta 10 seinäosassa 18 heti kiekon 28 takana (eli piirustuksessa vasemmalla) olevan aukon 17 keskikohdan kautta.The grinding disc 28 has a central hole to which the other end of the drive shaft 40 to which the disc is attached fits. The shaft 40 protrudes from the housing 10 in the wall portion 18 immediately through the center of the opening 17 behind the disc 28 (i.e. in the drawing on the left).

Seinäosan 18 sisäpinnassa on uppo-olka 22, joka reunustaa aukkoa 17. Olan 22 ulkokehää rajoittaa matala sylinterimäinen seinäpinta 24. Samanlaisen matalan, sylinterimäisen, akselin suuntaisen seinäpinnan 25, joka on ojennuksessa seinäpinnan 24 kanssa ja päittäismatkan päässä siitä, muodostaa kiekon 28 takapinnasta ulkoneva rengasulkonema. Istuinkosketuksessa kiekon 28 takapintaa ja seinäpintaa 25 vasten on akselin suunnassa ulkonevan rengaselimen 46 kantaosa. Renkaan 46 pää muodostaa rengasmaisen, pystysuuntaisen pinnan, joka sijaitsee olan 22 suuntaisena melkein sitä koskettaen.The inner surface of the wall portion 18 has a countersunk shoulder 22 flanking the opening 17. The outer periphery of the shoulder 22 is bounded by a low cylindrical wall surface 24. A similar low, cylindrical axial wall surface 25 extending . In seat contact against the rear surface of the disc 28 and the wall surface 25, there is a base portion of the axially projecting ring member 46. The end of the ring 46 forms an annular, vertical surface located parallel to the shoulder 22 almost in contact with it.

594 37594 37

Renkaan 46 sisäpuolisen kehäpinnan muoto on sellainen, että sen ulkonevan pään ääriviiva on sylinterimäinen, niin että se muodostaa välittömän, akselin suuntaisen jatkeen aukkoa 17 rajoittavalle seinäpinnalle. Seinäosasta 27 kiekon 28 suuntaan mentäessä renkaan 46 sisäpuolinen kehäpinta on kartiomaisesti laajenevaa muotoa.The shape of the inner circumferential surface of the ring 46 is such that the outline of its protruding end is cylindrical so as to form an immediate, axial extension to the wall surface delimiting the opening 17. Going from the wall portion 27 in the direction of the disc 28, the inner circumferential surface of the ring 46 has a conically expanding shape.

Renkaan 46 sisäpuolisen kehäpinnan laajentunutta päätä rajoittava viiva reunustaa kehän suunnassa kiekon 28 runkoon muodostettujen useiden syöttökanavien 29 sisääntulopäitä. Kanavien 29 sisääntulopäät on sovitettu matkan päähän toisistaan, jaettuina käyttöakselin 40 kanssa samankeskiselle ympyrälle, pienen säteen suuntaisen matkan päähän käyttöakselista. Kanavat 29 ovat suoraviivaisia kanavia, jotka on muodostettu ulottumaan kiekon 28 jauhinpintaan saakka kartiomaisesti laajentuvana kuviona, joka selvästi näkyy piirustuksen niitä koskevasta kaaviollisesta esityksestä. Kanavien 29 poistopäät avautuvat kiekon 28 toimintapintaan kohdissa, jotka ovat aivan lähellä tavanomaisten, ympyrään sovitettujen,kiekkoon sen jauhatuspinnan muodostamiseksi kiinnitettyjen jauhatuslaattojen sisempää rajakehäviivaa.A line delimiting the expanded end of the inner circumferential surface of the ring 46 borders the inlet ends 29 of the plurality of feed channels 29 formed in the body of the disc 28 in the circumferential direction. The inlet ends of the channels 29 are arranged at a distance from each other, divided by the drive shaft 40 into a concentric circle, at a small radial distance from the drive shaft. The channels 29 are rectilinear channels formed to extend to the refining surface of the disc 28 in a conically expanding pattern, which is clearly seen in the schematic representation of the drawing thereon. The outlet ends of the channels 29 open onto the operating surface of the disc 28 at points very close to the inner boundary line of conventional grinding plates arranged in a circle and fixed to the disc to form its grinding surface.

Rengaselimen 46 ulkokehäpintaan on muodostettu kehänmyötäinen uurre, johon lomistuu olkaa 22 rajoittavaan seinäpintaan 24 yhdistetyssä rengasmaisessa elimessä 26 oleva, sitä muodoltaan täydentävä koiras-muotoinen ulkonema. Sen ansiosta, että rengaselin 46 on lähellä olan 22 ja rengaselimen 26 siihen päin olevia pintoja, rengaselin 46 muodostaa kiekon 28 mukana pyöriessään tiivisteen. Tämä tiiviste estää syöttöaukon 17 kautta syötettyä ainesta ohittamasta kiekkoa 28 tavalla, joka lienee ilmeinen ja tunnettu tällä tekniikan alalla.A circumferential groove is formed in the outer circumferential surface of the annular member 46, into which an annular protrusion in an annular member 26 connected to the wall surface 24 delimiting the shoulder 22 interlocks. Due to the fact that the ring member 46 is close to the facing surfaces of the shoulder 22 and the ring member 26, the ring member 46 forms a seal as it rotates with the disc 28. This seal prevents the material fed through the feed opening 17 from passing the disc 28 in a manner which is probably obvious and known in the art.

Putkimainen seinärakenne, joka muodostaa syöttökourun 32, rajoittaa syöttökanavaa 34, joka on suunnattu alaspäin syöttöaukkoa 17 kohti, pystysuuntaan nähden kaltevaa kulkutietä myöten. Kourun 32 muodostavan seinärakenteen alapäässä on ulkoinen laippa, joka on päittäin kotelon 10 seinäosan 18, ulkopinnassa olevan, aukkoa 17 välittömästi reunustavan upotetun olan kanssa, ja siihen kiinni hitsattu.The tubular wall structure forming the feed chute 32 delimits the feed channel 34 directed downwardly toward the feed opening 17 along a vertically inclined path. At the lower end of the wall structure forming the trough 32, there is an external flange which is end-welded to and welded to the outer surface of the wall portion 18 of the housing 10, on the outer surface, immediately flanking the opening 17.

Syöttökanavan 34 läpimitta on sen poistopään pystytasossa hiukan pienempi kuin sisääntuloaukon 17 läpimitta. Mainitun läpimittaeron ja sen johdosta, että syöttökanavan 34 alapään aukko on keskistetysti ojennuksessa sisääntuloaukon 17 yläosan kanssa, syöttökourun seinä-rakenteen laipalla varustettu alapääteosa limittäin peittää sisään- 8 59437 tuloaukon 17 alaosan. Sovitus on tällainen sisääntuloaukon läpi johdetun aineksen saamiseksi juohevammin virtaamaan kiekossa 28 oleviin syöttökanaviin 29 ja niiden läpi.The diameter of the supply channel 34 in the vertical plane of its outlet end is slightly smaller than the diameter of the inlet opening 17. Due to said diameter difference and the fact that the opening of the lower end of the supply channel 34 is centrally extending with the upper part of the inlet opening 17, the lower end part provided with the flange of the feed chute wall structure overlaps the lower part of the inlet opening. This arrangement is such as to allow the material passed through the inlet to flow more smoothly into and through the feed channels 29 in the disc 28.

Kun käyttöakseli 40 pistää ulos kotelosta 10 aukon 17 keskeltä, se suuntautuu ensiksi syöttökanavan 34 alisen pääteosan läpi ja sitten tiivistyspesä- ja kiristyslaippayhdistelmän 42 läpi, joka muodostaa sen ympärille tiivisteen sen pistäessä syöttökourussa 32, lähellä sen alista pääteosaa ja pienen pystysuoran matkan päässä siitä sijaitsevan reiän läpi.When the drive shaft 40 protrudes from the housing 10 from the center of the opening 17, it extends first through the end portion below the feed channel 34 and then through the seal housing and tension flange assembly 42 which forms a seal around it as it inserts in the feed chute 32, near the bottom end portion and a small vertical hole. through.

Kotelon 10 sisässä kiekon 28 ulkoisella kehäalueella olevat jauhatus-laatat ovat pienen matkan päässä välittömästi vastapäätä samanlaisia jauhatuslaattoja, jotka on kiinnitetty kiekon 30 jauhatuspinnan vastaavaan osaan. Esillä olevan keksinnön mukaan kiekon 30 piirustuksessa esitetty sovellutusmuoto on sellainen, että kiekossa on joukko suoraviivaisia kanavia, jotka muodostavat ilmastusreiät, jotka toisesta päästään avautuvat kiekon 30 rungossa sen jauhatuspinnan rengasmaisesta osasta sen ja kiekon 28 väliseen tilaan kiekon jauhatuslaattojen säteen suunnassa sisäpuolisen rajan välittömässä läheisyydessä oleviin kohtiin. Tämä kiekon 30 jauhatuspinnan rengasmainen osa on piirustuksen mukaisessa esimerkissä välittömässä akselin suuntaisessa ojennuksessa kiekon 28 jauhatuspinnan rengasmaisen pintaosan kanssa jossa mainitut syöttökanavien 29 ympyrän muotoiset poistopäät sijaitsevat. Niin kuin piirustuksessa leikkauksena on esitetty, ilmstusreiät 31 ulottuvat kiekon 30 jauhatuspinnasta saman kiekon vastakkaiseen eli takapintaan kartiomaisesti suppenevana kuviona. Näin saadaan aikaan se, että ilmastusreiät avautuvat kiekon 30 vastakkaisessa pinnassa samankeskisestä kiekon keskellä, käyttöakselin 48 toista päätä varten, johon kiekko sopivasti on kiinnitetty, olevan aukon kanssa, pienen matkan päässä siitä. Jauhatuskiekkoa 30 asennettaessa käyttö-akseli 48 sijoitetaan välittömään, samankeskiseen ojennukseen ja päit-täin matkan päähän akselista 40, niin kuin oheisesta piirustuksesta näkyy. Akseli 48 on täten sovitettu pistämään ulos kotelosta 10 seinän pintaosassa 20 olevan asianmukaisen aukon keskeltä. Tätä seinäpinnassa 20 olevaa aukkoa peittää osittain rengasmainen kupin-muotoinen levysegmentti 53, jonka suulla on ulkopuolinen laippa, jonka avulla levysegmentti on istutettu ja yhdistetty seinäosaan 20 ,niin kuin piirustuksesta selvästi näkyy. Levysegmentin 53 sisäkehän ympärille sovitetussa renkaanmuotoisessa laakerissa on laakeroituna, 9 59437 siihen nähden akselin suunnassa siirrettävästi putkimaisen hylsyn 52 toinen pää. Hylsyyn 52 kuuluu tavanomaiseen tapaan tiivistyspesä, ja tietysti kiristyslaippayhdistelmä 50, jonka läpi akselin 48 pää pistää akselin jatkuessa ulospäin kotelosta 10. Niin kuin näkyy, hylsyn 52 ulkoläpimitta on suurempi levysegmentin 53 ulkopuolella, jossa holkki nojaa käyttöakselin 48 paksunnoksen muodostamaan olkaan. (Esittämättömät) laakerit mahdollistavat akselin 48 pyörinnän hoikin 52 sisässä, ja holkki on sopivalla tavalla kiinnitetty akseliin, liikkumaan sen mukana. Täten holkki 52 on rakennettu liikkumaan kiekon 30 ja akselin 48 mukana siinä tapauksessa, että viimeksimainittuja asetellaan akselinsa suunnassa halutun suuruisen välyksen saamiseksi jauhatuslaattojen väliin, jotka sijaitsevat hyvin lähellä, vastapäätä toisiaan, koska ne ovat kiinnitettyinä kiekkoihin 28 ja 30. Asettelu-mekanismi voi olla mitä tahansa sopivaa, alalla ennestään tunnettua tyyppiä. Koska se ei mitenkään kuulu esillä olevaan keksintöön, sitä ei piirustuksessa esitetä eikä tässä enempää selitetä.Inside the housing 10, the grinding plates in the outer circumferential region of the disc 28 are a short distance immediately opposite similar grinding plates attached to a corresponding part of the grinding surface of the disc 30. According to the present invention, the embodiment shown in the drawing of the disc 30 is such that the disc has a plurality of rectilinear holes forming at one end in the body of the disc 30 from the annular portion of its grinding surface to the space between it and the disc 28 . This annular portion of the grinding surface of the disc 30 is, in the example shown in the drawing, in direct axial extension with the annular surface portion of the grinding surface of the disc 28 where said circular outlet ends of the feed channels 29 are located. As shown in section in the drawing, the vent holes 31 extend from the grinding surface of the disc 30 to the opposite, i.e. rear surface of the same disc, in a conically tapering pattern. This ensures that the aeration holes open on the opposite surface of the disc 30 from the concentric center of the disc, with an opening for the other end of the drive shaft 48 to which the disc is suitably attached, a short distance therefrom. When mounting the grinding wheel 30, the drive shaft 48 is placed in an immediate, concentric extension and at an equidistant distance from the shaft 40, as shown in the accompanying drawing. The shaft 48 is thus adapted to protrude from the housing 10 in the middle of a suitable opening in the wall surface portion 20. This opening in the wall surface 20 is partially covered by an annular cup-shaped plate segment 53 having an outer flange at its mouth by means of which the plate segment is implanted and connected to the wall portion 20, as clearly shown in the drawing. An annular bearing arranged around the inner circumference of the plate segment 53 has a bearing, 9 59437 axially displaceable, the other end of the tubular sleeve 52. The sleeve 52 conventionally includes a seal housing, and of course a clamping flange assembly 50 through which the end of the shaft 48 pierces as the shaft extends outwardly from the housing 10. As can be seen, the sleeve 52 has a larger outer diameter outside the plate segment 53 with the sleeve resting on the drive shaft 48. Bearings (not shown) allow the shaft 48 to rotate within the sleeve 52, and the sleeve is suitably attached to the shaft to move with it. Thus, the sleeve 52 is constructed to move with the disc 30 and the shaft 48 in the event that the latter are positioned in their axial direction to obtain a desired amount of clearance between the grinding plates, which are very close to each other, as they are attached to the discs 28 and 30. any suitable type known in the art. Since it is in no way part of the present invention, it is not shown in the drawing and will not be explained further here.

Huomattakoon se seikka, että piirustuksessa on esitetty laakerin pesät 44 ja 54, edellinen akselia 40 varten ja jälkimmäinen akselia 48 ja hoikkia 52 varten. Nämä laakerin pesät on sovitettu tavanomaiselle jauhimen alustalle, jolle piirustuksen mukainen jauhin on tavanomaisella tavalla asennettu yhdessä akseleiden 40 ja 48 käyttömoottorei-den kanssa. Koska näidenkin yksityiskohdat ovat epäolennaisia esillä olevan keksinnön ymmärtämisen kannalta, niitä enemoää kuin muitakaan samankaltaisten osien yksityiskohtia ei piirustuksessa ole esitetty eikä tässäkään yksityiskohtaisesti selitetä. Nämä yksityiskohdat samoin kuin sen mekanismin yksityiskohdat, jolla akselia 48 siirretään aksiaalisesti, on esitetty esimerkkinä edellä mainitussa US-patenttijulkaisussa 3 709 443.It should be noted that the drawing shows the bearing housings 44 and 54, the former for shaft 40 and the latter for shaft 48 and sleeve 52. These bearing housings are arranged on a conventional grinder base on which the grinder according to the drawing is mounted in a conventional manner together with the drive motors of the shafts 40 and 48. Since the details of these are also irrelevant to the understanding of the present invention, they, as well as other details of similar parts, are not shown in the drawing and will not be explained in detail here either. These details, as well as details of the mechanism by which the shaft 48 is moved axially, are exemplified in the aforementioned U.S. Patent 3,709,443.

Mitä edelleen tulee esillä olevan keksinnön toteuttamiseen myötävaikuttaviin yksityiskohtiin, huomattakoon se seikka, että ilmastusrei-kien eli -kanavien 31 kiekon 30 takasivuun avautuvat suut on sovitettu lähelle toisiaan, jaettuina ympyrän renkaalle, joka on samankeskinen kiekon 30 napaosan kanssa, jonka läpi akseli 48 pistää, ja ympäröi tätä napaosaa välittömästi. Näiden takapuolisten aukkojen ulkokehiä reunustaa välittömästi kiekon 30 takapintaan muodostettu uppo-olka 41. Olka 41 muodostaa istuimen sopivasti kiinnitetylle renkaalle 58, joka akselin suunnassa ulkonee kotelon 10 seinäpintaosaa 20 kohti. Renkaan 58 ulkopää ympäröi teleskooppisesti ja pitää sisäs- 10 594 37 sään sen kanssa samankeskisen putkimaisen holkkirakenteen 56 toista päätä/ jonka vastakkainen pää on sopivalla tavalla tiivistetysti kiinnitetty kansilevysegmentin 53 sisäpintaan. Renkaan 58 sisäpinnan suhde hoikin 56 ulkopintaan nähden on sellainen, että kun kiekko 30 pyörii, niiden välillä on pysyvä tiivistys. Tiivistys on sellainen, että se sallii akselin 48 aksiaalisen liikkeen, niin että mielen mukainen kiekkojen 28 ja 30 toisiaan vastapäätä olevien jauhatuslaatto-jen pintojen välisen välyksen hienosäätö käy päinsä.Further with respect to the details contributing to the practice of the present invention, it should be noted that the mouths opening to the rear side of the disc 30 of the aeration holes 31 are arranged close to each other, divided by a circular ring concentric with the pole portion of the disc 30 through which the shaft 48 pierces. and immediately surrounds this pole portion. The outer peripheries of these rear openings are immediately flanked by a recessed shoulder 41 formed in the rear surface of the disc 30. The shoulder 41 forms a seat on a suitably attached ring 58 projecting axially towards the wall surface portion 20 of the housing 10. The outer end of the ring 58 is telescopically surrounded and retains the other end of the concentric tubular sleeve structure 56 / the opposite end thereof is suitably sealed to the inner surface of the cover plate segment 53. The ratio of the inner surface of the ring 58 to the outer surface of the sleeve 56 is such that as the disc 30 rotates, there is a permanent seal between them. The seal is such as to allow axial movement of the shaft 48, so that a fine adjustment of the clearance between the surfaces of the opposing grinding plates of the discs 28 and 30 takes place.

Holkkirakenteessa 56 on aukko 57, johon on kiinnitetty ellipsin muotoisen putkimaisen johdon pätkän 59 toinen pää, joka pätkä muodostaa joh-torakenteen 33. Viimeksimainittu muodostaa jatkuvan kanavan, jonka toinen pää avautuu hoikin 56 sisustaan kuten edellä mainittiin, ja vastakkainen pää sijaitsee kotelon 10 ulkopuolella. Piirustuksen mukaisen esimerkin tapauksessa johtorakenteen 33 osaa 59 välittömästi seu-raava osa 61 on muodostettu siten, että se laajentaa johtokanavaa yleisesti kartiomaisesti, niin että päästään suurempaan poikkileikkaukseen, joka jatkuu yleisesti yhdenmukaisena johtorakenteen seuraa-vissa osissa, sen pistäessä kotelon 10 yläpäässä olevan reiän läpi, jossa kohdassa kotelon 10 ja johtorakenteen 33 välissä on tiiviste. Havainnollisuuden vuoksi johtorakenne on esitetty ulottuvana vain johonkin kohtaan kotelon 10 ulkopuolella. Johtorakenne voi olla kytketty yhteen jonkin lämmön talteenottojärjestelmän tai minkä tahansa muun jauhatuslaitokseen kuuluvan laitteen kanssa höyryn toimittamiseksi siihen tarpeen mukaan tarpeen vaatiessa. Johtorakenteeseen 33 liittyy sopiva venttiili 35, jota voidaan valinnaisesti asetella sen höyrymäärän määräämiseksi, joka voidaan päästää kulkemaan kotelosta 10 johtoa 33 myöten. Aukko 57 on tosin piirustuksessa esitetty sijaitsevana hoikin 36 yläosassa, mutta tämä on tehty vain esityksen helpottamiseksi. Alan ammattimiehille on selvää, että aukko 57 voi sijaita muuallakin.The sleeve structure 56 has an opening 57 to which is attached one end of an elliptical tubular lead piece 59 which forms a conductor structure 33. The latter forms a continuous channel with one end opening inside the sleeve 56 as mentioned above and the opposite end located outside the housing 10. In the case of the example shown in the drawing, the part 61 immediately following the part 59 of the conductor structure 33 is formed so as to expand the conductor channel generally conically so as to achieve a larger cross-section which continues to be generally uniform in subsequent portions of the conductor structure through the hole where there is a seal between the housing 10 and the conductor structure 33. For the sake of clarity, the conductor structure is shown extending only to a point outside the housing 10. The conduit structure may be connected to a heat recovery system or any other equipment within the mill to provide steam as needed. Associated with the conduit structure 33 is a suitable valve 35 which can optionally be set to determine the amount of steam that can be allowed to pass from the housing 10 down the conduit 33. Although the opening 57 is shown in the drawing as being located at the top of the sleeve 36, this is done only to facilitate the presentation. It will be apparent to those skilled in the art that the opening 57 may be located elsewhere.

Piirustuksen mukaisessa tapauksessa syöttökouru 32 putkimaisina jat-keineen 38, jonka välityksellä syöttökouru on yhteydessä jauhettavan aineksen lähteeseen, sisältää syöttökanavassaan kierukkatyyppisen pakkosyrjäytyssyöttölaitteen 36. Vaikka tämä laite on piirustuksessa esitetty, niin tietyissä olosuhteissa ja sovellutuksissa, kuten silloin kun kiekkojauhinta käytetään paineen alaisena jauhimena, syötin 36 voidaan keksinnön mukaan jättää pois.In the case of the drawing, the feed chute 32 with tubular extensions 38 through which the feed chute communicates with the source of material to be ground includes in its feed channel a helical type forced displacement feeder 36. Although shown in the drawing, in certain conditions and applications, may be omitted according to the invention.

11 5943711 59437

Edellä mainittu yksityiskohtaisesti selitetty ja kaaviollisesti esitetty sovellutusmuoto toimii seuraavanlaisessa jauhatusmenetelmässä.The above-described embodiment, which is described in detail and schematically shown, operates in the following grinding method.

Piirustuksen mukaista kiekkojauhinta käytettäessä keksinnön mukaiset parannukset toimivat varsin yksinkertaisesti ja erittäin tehokkaasti. Kun jauhatettavaa ainesta johdetaan syöttökourun 32 sisässä kierukka-syötintä 36 käyttäen ja jauhimen toimiessa vapaasti purkautuvana jauhimena, kierukan toimittama aines putoaa kierukan alapäästä kanavan 34 verraten vapaaseen poistopääteosaan. Lisää syötetyn aineksen vaikutuksesta tämä jauhettava aines joutuu sulavasti ja vapaasti siirtymään sisääntuloaukkoon 17 ja sen läpi, ja renkaan 46 kautta pyörivän kiekon 28 virtauskanaviin 29. Virtauskanavista 29 jauhettava aines kulkee toisiinsa nähden pyörivien kiekkojen 28 ja 30 jauhatus-pintojen väliin välittömästi kiekkojen toisiaan vastapäätä olevien jauhatuspintojen sisääntulopäissä olevan jauhatuskurkun sisäpuolella. Virtauskanavien 29 kaltevuuden johdosta jauhettava aines pyrkii välittömästi kulkemaan jauhatuspintojen välitse säteen suunnassa ulospäin, minkä aikana aineksen kuidut erottuvat toisistaan. Kuten yleisesti tiedetään, ottaen huomioon se, että aines yleensä syötetään lietteenä massan jauhatusvaiheeseen, kiekkojauhatukseen käytetyn energian muuttuessa jauhatuksen vaikutuksesta lämmöksi, osa lietteen vedestä höyrystyy. Esillä olevan keksinnön mukaan, sen sijaan että liiallista höyryn painetta kehittyisi jauhimen kiekkojen väliin ja jauhimen silmään, kanavien 31 muodostamat ilmastusreiät tarjoavat osalle höyrystä kulkutien, jota myöten se pääsee kulkemaan suoraan kiekon 30 rungon läpi hoikkiin 56 ja siitä pois johtoa 33 myöten. Höyryn voidaan antaa virrata joko vapaasti tai siinä määrin kuin venttiilin 35 asetus sallii, joka venttiili on aseteltavissa höyryn kauttakulun säätämiseksi johdosta 33 sen käyttöpaikkaan. On tietenkin selvää, että tämä höyry, joka saadaan näin nopeasti ja helposti poistumaan, voidaan sopivilla putkijohdoilla kanavoida jauhinta edeltävään esihöyrytti-meen tai keittimeen. Tällä tavoin saadaan mitä tehokkaimmin pienennetyksi tai jopa kokonaan poistetuksi tarve käyttää tuoretta höyryä, jota normaalisti tarvitaan ja käytetään jauhinlaitoksessa, jossa ei käytetä esillä olevan keksinnön mukaisia parannuksia. Toinen etu keksinnön mukaisesta höyryn ilmastuksesta on se, että paineen alenemisen tuloksena jauhetun aineksen mukana poistuu enemmän höyryä.When using the disc grinder according to the drawing, the improvements according to the invention work quite simply and very efficiently. When the material to be ground is introduced into the feed chute 32 using the helical feeder 36 and the grinder acts as a free-discharge grinder, the material supplied by the helix falls from the lower end of the helix to the free outlet end portion of the channel 34. As a result of the added material, this material to be ground has to flow smoothly and freely into and through the inlet opening 17 and through the ring 46 into the flow channels 29 of the rotating disk 28. The material to be ground flows from the flow channels 29 immediately opposite the grinding surfaces inside the grinding cucumber at the inlet ends. Due to the inclination of the flow channels 29, the material to be ground tends to immediately pass radially outwards between the grinding surfaces, during which the fibers of the material are separated from each other. As is generally known, given that the material is generally fed as a slurry to the pulp milling step, as the energy used for disc milling is converted to heat by milling, some of the water in the slurry evaporates. According to the present invention, instead of developing excessive steam pressure between the refiner discs and the refiner eye, the aeration holes formed by the channels 31 provide a passage for some of the steam through which it passes directly through the disc body 30 to the sleeve 56 and out of the conduit 33. Steam may be allowed to flow either freely or to the extent permitted by the setting of valve 35, which valve is adjustable to control the flow of steam through line 33 to its location of use. It is, of course, clear that this steam, which can be removed so quickly and easily, can be channeled to the pre-evaporator or digester prior to refining by suitable pipelines. In this way, the need to use fresh steam, which is normally needed and used in a refining plant without the improvements of the present invention, is reduced or even eliminated. Another advantage of the steam aeration according to the invention is that, as a result of the pressure drop, more steam is removed with the ground material.

Tämän johdosta saadaan merkitsevästi säästetyksi energiaa, jota sitten voidaan käyttää hyödyksi muualla.As a result, significant energy is saved, which can then be used elsewhere.

12 5943712 59437

Huomattakoon, että jauhatustoimituksessa kehittyneen keskipakovoiman johdosta kaikki hiukkaset, jotka mahdollisesti pyrkivät siirtymään kiekkojen jauhatuspintojen välistä kanaviin eli ilmastusreikiin 31, poistuvat niistä keskipakovoiman vaikutuksesta ja joutuvat kulkemaan säteen suunnassa ulospäin kiekkojen 28 ja 30 vastakkaisiin suuntiin pyörivien jauhatuspintojen välissä.It should be noted that due to the centrifugal force developed in the grinding supply, all particles that may tend to move between the grinding surfaces of the discs into the channels, i.e. the aeration holes 31, are removed by the centrifugal force and have to travel radially outwards between the grinding surfaces rotating in opposite directions.

Eräs huomattava esitetyn sovellutusesimerkin ominaisuus on se, että laitteen valmistuskustannuksia voidaan säästää tekemällä kiekon 30 kanavat 31 olennaisesti samanlaisiksi kuin kiekon 28 syöttökanavat 29. Tällöin samaa kiekkoa voidaan käyttää sekä syöttökiekkona 28 että säätöpään kiekkona 30. Tietenkin tämä sovitus, joskin se on toivottava, ei ole välttämätön keksinnön etujen hyödyksikäytön kannalta.One notable feature of the illustrated embodiment is that the manufacturing cost of the device can be saved by making the channels 31 of the disc 30 substantially similar to the feed channels 29 of the disc 28. In this case, the same disc can be used as both the feed disc 28 and the control head disc 30. Of course, this arrangement is not desirable. necessary to take advantage of the advantages of the invention.

Näissä olosuhteissa tämän erittäin yksinkertaisen ilmastussovituksen ansiosta, jonka mukaan ilmastus jauhimen silmästä tai sen läheisyydestä tapahtuu luonnollisesti, takaiskutilanteet saadaan käytännöllisesti katsoen kokonaan vältetyksi. Tämä tietää sitä, että vapaasti purkautuvassa jauhimessa syöttö käy yhdenmukaisesti syöttökierukan 36 määräämällä nopeudella. Ainesvirta tulee joka tapauksessa sujuvasti johdetuksi jauhimen kurkkuun ja kulkemaan säteen suunnassa siitä ulospäin keskipakovoiman vaikutuksesta. Säteen suunnassa ulospäin kulkiessaan aines jauhautuu jauhimen ominaisen pienennysasteen mukaisesti, joka riippuu jauhatuslaattojen jauhatuspintojen luonteesta ja niiden välyksen suuruudesta. Sisään virtaavaa ainesta voidaan helposti säätää niin, että jauhatuksen aikana kehittynyt höyry saadaan ohjatuksi sisäänpäin jauhimen silmää kohti ja nopeasti ilmastetuksi halutussa määrin, niin että se ohjautuu pois jauhimen kotelosta johtoa 33 myöten. Poistumaan päästetyn höyryn säätö suoritetaan niin, että tarpeellinen aineksen konditionoituminen jauhatuksen aikana saadaan varmistetuksi.Under these conditions, thanks to this very simple aeration arrangement, according to which aeration from or near the eye of the refiner takes place naturally, setback situations are practically completely avoided. This knows that in a free-discharge refiner, the feed runs uniformly at the speed determined by the feed coil 36. In any case, the flow of material will flow smoothly into the throat of the refiner and travel radially outwards from it under the influence of centrifugal force. As it travels outwards in the radial direction, the material is ground according to the characteristic degree of reduction of the grinder, which depends on the nature of the grinding surfaces of the grinding plates and the amount of their clearance. The incoming material can be easily adjusted so that the steam generated during grinding is directed inwards towards the eye of the refiner and quickly aerated to the desired extent so that it is directed away from the housing of the refiner down the line 33. The adjustment of the steam released is carried out in such a way as to ensure the necessary conditioning of the material during grinding.

Piirustuksessa on esitetty yleisesti kaaviollisesti kotelon 10 poisto-aukko 37, jonka läpi jauhinkiekkojen ulkokehältä niiden vastakkaisiin suuntiin pyöriessä lähtevä aines pääsee putoamaan, vapaasti poistuen. Tietenkin poistoaukon luonne ja sijoitus riippuu jauhimen käyttötarkoituksesta.The drawing shows generally schematically the discharge opening 37 of the housing 10, through which the material leaving the outer circumference of the grinding discs in their opposite directions can fall, leaving freely. Of course, the nature and location of the outlet will depend on the purpose of the refiner.

13 5943713 59437

Kuten aikaisemmin on mainittu, tietyissä tapauksissa, joissa jauhinta käytetään paineenalaisena jauhimena, joka on asianmukaisesti tiivistetty vanhastaan tunnettuun tapaan, se höyrynpaineen säätömahdolli-suus, jonka keksintö tarjoaa, saattaa tehdä tarpeettomaksi tavanomaisen poikittaiskierukkasyöttimen, jota normaalisti käytetään aineksen syöttämiseen paineenalaiseen jauhimeen.As previously mentioned, in certain cases where the grinder is used as a pressurized grinder properly compacted in a manner known in the art, the possibility of adjusting the vapor pressure provided by the invention may obviate the conventional transverse screw feeder normally used to feed material to a pressurized grinder.

**

Yhteenvetona keksinnön eduista voidaan mainita, että koska keksintö poistaa lisäveden tarpeen höyryn lauhdutukseen, jota normaalisti kehittyy kiekkojauhimessa, jauhinta voidaan käyttää erittäin tehokkaasti syöttöaineksiin, joiden kiintoainesakeus on suurempi kuin aiemmin on tullut kyseeseen. Eräänä vaihtoehtoisena seurauksena on se, että toisaalta kiekkojauhimessa voidaan käyttää suurempaa tehon syöttöä kuin aikaisemmin on ollut mahdollista, lopputuotteiden laadun samalla vastaavasti parantuessa, ja toisaalta voidaan tehollisemmin käyttää pienempää tehon syöttöä ja saada korkeampilaatuinen lopputuote kuin aikaisemmin on ollut mahdollista.In summary of the advantages of the invention, since the invention eliminates the need for additional water to condense the steam normally generated in a disc mill, the mill can be used very efficiently for feedstocks with a higher solids consistency than has previously been the case. An alternative consequence is that, on the one hand, a higher power supply than previously possible can be used in a disc mill, while improving the quality of the end products, and on the other hand, a lower power supply can be used more efficiently and a higher quality end product can be obtained.

Ilmeinen keksinnön lisäaikaansaannos on se, että se tekee mahdolliseksi entistä yhdenmukaisemman ja hallitumman aineksen syötön jauhimeen ja sen johdosta varmistaa lopputuotteelle korkeamman laadun. Prosessissa saadaan myös energiaa säästetyksi. Edelleen on ilmeistä, että keksintö eliminoi ylikuormitus- ja pysähtymistilanteet, jotka normaalisti häiritsisivät jauhatettavan aineksen kunnollista syöttöä.An obvious additional embodiment of the invention is that it makes it possible to feed the material into the refiner in a more uniform and controlled manner and, as a result, to ensure a higher quality for the final product. Energy is also saved in the process. It is further apparent that the invention eliminates congestion and stalling situations that would normally interfere with the proper supply of material to be ground.

Edellä on huolellisesti yritetty välttää jauhatuslaitoksen sellaisten yksityiskohtien selittämistä ja esittämistä, jotka eivät ole olennaisia keksinnön ymmärtämiseksi, ja niin ollen on todennäköistä, että keksintö, sen tarkoitukset ja saavutukset käyvät täysin selvästi ilmi edellä olevasta sen sovellutusesimerkin selityksestä.Care has been taken above to avoid explaining and presenting details of the grinding plant that are not essential to an understanding of the invention, and thus it is likely that the invention, its objects and achievements will be fully apparent from the above description of its application example.

Edellä olevasta selityksestä käy ilmi, että keksinnön mukaan on saatu aikaan selitetynlainen laite, jolla on ne erityiset ominaisuudet ja edut, jotka edellä on toivottavina lueteltu, mutta jota tietenkin voidaan modifioida sen muotoon, suhteisiin, rakenteellisiin yksityiskohtiin ja osien sovitukseen nähden, poikkeamatta keksinnön periaatteesta tai uhraamatta mitään sen eduista. Joskin keksintö edellä on virallisten määräysten mukaan selitetty käyttäen enemmän tai vähemmän spesifistä kieltä mitä rakenteellisiin piirteisiin tulee, on huomattava, että keksintö ei ole rajoitettu piirustuksen mukaisiinIt will be apparent from the foregoing description that the invention provides a device as described which has the specific features and advantages listed above as desirable, but which can of course be modified in terms of shape, proportions, structural details and arrangement of parts without departing from the principle or without sacrificing any of its benefits. Although the invention has been described above in accordance with official regulations using a more or less specific language as far as structural features are concerned, it should be noted that the invention is not limited to the

Claims

59437 14, but that the device and structure described above comprise only one of many possibilities for carrying out the invention and that the above description is not intended to limit the invention in any way and that the invention in all its forms and modifications is claimed according to the appended claims.

A disc grinder comprising a housing (10) with inlets and outlets, at least one pair of grinding discs (28, 30) in said housing, each disc comprising a working surface with abutting surface-forming members therein, the disc pair being arranged to receive the grinding surfaces close to each other to receive material grinding between the discs rotating relative to each other, which material is fed into the housing from said inlet and after grinding is removed from the housing through the outlet, and means (40, 48) for mounting the discs so that at least one of them rotates relative to the second disc, characterized in 30) has at least one channel (31) extending therethrough and having an end opening into the space between opposite surfaces of the discs and an opposite end in open communication with the members (56, 59, 61) in the housing which form an extension of said channel and with make up continuum a conduit (33) connected to a second outlet of the housing spaced apart from the inlet, said conduit being constructed and adapted to extend outside the housing and direct steam from grinding the material between the disc grinding surfaces directly outside the housing and prevent steam from entering the housing in the vicinity of the available discs.

A disc grinder according to claim 1, characterized in that said extension has associated means (35) for adjusting the amount of steam discharged from the housing up to said line.

A disc refiner according to claim 1, characterized in that said channel (31), which opens into and communicates with the space between the two discs (28, 30), opens to that part of said space which essentially forms the "eye" of the refiner. 59437

A disc grinder according to claim 1, characterized in that one (28) of said two discs comprises an inlet channel (29) which receives and transfers the material to be ground to the space between the two discs and to the opposite grinding surfaces in a continuous stream.

A disc grinder according to claim 1, characterized in that each disc of the pair of discs (28, 30) is rotatably mounted inside said housing and rotatable relative to the second disc, and that said second end of the channel (31) is located further from the central axis of the first rotating disc (30) than its opposite end.

A disc grinder according to claim 1, characterized in that the disc mounting means comprise two rotating shafts (40, 48), the discs being mounted at the ends of the shafts and the shafts each extending from their respective discs in opposite directions and out of opposite sides of the housing by seals (52) through which the seals both form a bearing surface for the respective shaft, and that said first rotating disk (30) comprises a plurality of through holes (31) forming a plurality of such channels, all of which open together to said channel extension members (56, 59, 61) .

A disc grinder according to claim 6, characterized in that the plurality of channels (31) in the first rotating disk (30) of the disk pair are arranged close to the axis (48) of this disk, and the channels are arranged to approach each other in the direction between the disks towards said extension. (56, 59, 61).

A disc grinder according to claim 7, characterized in that the second disc (28) of the pair of discs also comprises a plurality of channels (29) leading from the inlet to the disc space to form flow paths for the material to be ground in the space between the disc grinding surfaces.

A disc grinder according to claim 8, characterized in that the channels (29, 31) in the discs are arranged to open at one end to generally the same area of space between the discs.

Disc mill according to claim 1, characterized in that said means (56, 59, 61) forming the extension of the channel (31) are connected to the first rotating disc (30) to allow its relative movement while providing a directional flow of steam between the mill grinding surfaces. to enclose said duct (31) and the extension forming the conduit (33) and to direct it outside the housing, and the duct and its extension comprising means (35) for controlling the steam flow.

A disc grinder according to claim 1, characterized in that the channel (31) in said pair of discs (28, 30) is an opening which forms a flow path inclined with respect to the central axis of the first disc (39) in which it is formed, the sealed connection being provided by a first between the rotating disk and said extension, which connection allows the disk to rotate and maintains a relatively tight flow path for the escaping steam from the space between the disks to an outlet leading to the outside in the housing wall.

Disc mill according to claim 11, characterized in that the pair of discs (28, 30) comprises a plurality of openings, each of which forms a channel, and the set of openings in each disc forms a pattern which tapers conically from the surface away from the disc towards the disc. mesh ”, and said extension (56, 59, 61) being in the form of a single flow channel which opens outside the housing through the steam outlet.

Disc mill according to Claim 12, characterized in that the discs (28, 30) are arranged to be substantially identical and interchangeable.

A disc grinder according to claim 1, characterized in that a sleeve (56) is arranged in a position concentric with the first rotating disc (30), the other end of which is mounted on members communicating with the first rotating disc so as to form a seal therewith, and the second end is connected and closed to a wall portion of the housing (10), the channel (31) being adapted to remove steam directly through the interior of said sleeve forming part of said extension (56, 59, 61) and allowing the first disk to rotate as it supplies steam to the extension.

A disc grinder according to claim 14, characterized in that the first rotating disc (30) has a plurality of channels (31) adapted to taper towards said extension (56, 59, 61) and to join so that all open into the extension, the discs being adapted to their rotating to prevent material entering the space between them from passing through the ducts and exiting the housing together with the steam exiting through the ducts. 18,594 37