FI58789B - ANORDING FOR MECHANICAL AND CHEMICAL NON-BRAKING AV POLYSACCARIDER AV YNGRE NAOGOT FOERMULTNAD TORV - Google Patents
ANORDING FOR MECHANICAL AND CHEMICAL NON-BRAKING AV POLYSACCARIDER AV YNGRE NAOGOT FOERMULTNAD TORV Download PDFInfo
- Publication number
- FI58789B FI58789B FI771885A FI771885A FI58789B FI 58789 B FI58789 B FI 58789B FI 771885 A FI771885 A FI 771885A FI 771885 A FI771885 A FI 771885A FI 58789 B FI58789 B FI 58789B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- nozzle
- machining head
- cone
- jacket
- machining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
ΓΒΐ ««kuulutuijulraisu cftTftQΓΒΐ «« belong to the floating solution cftTftQ
lBJ (11) UTLÄGGNINGSSKAIFT 50^ÖVlBJ (11) UTLÄGGNINGSSKAIFT 50 ^ ÖV
C ..p. Patentti .Työnnetty 10 04 1981 • eiOl# i45i ' ' Patent meddelat ^ 'r~^ (51) Kv.ik?/int,ci.3 C 10 F 7/02 // C 05 F 11/06 SUOMI —FINLAND (21) P»«*nttlh*lwmu· — PumtamUnlng 771885 (22) H«k*ml«p<lvt — AiMttknlnf«4«( 15-06.77 ' ** (23) Alktipllvi—GHt|gh«tad«f 15.06.77 (41) Tulkit (ulktMktl — Bllvlt offuntlig l6.12.78C ..p. Patent .Pressed 10 04 1981 • eiOl # i45i '' Patent meddelat ^ 'r ~ ^ (51) Kv.ik? /Int,ci.3 C 10 F 7/02 // C 05 F 11/06 FINLAND —FINLAND ( 21) P »« * nttlh * lwmu · - PumtamUnlng 771885 (22) H «k * ml« p <lvt - AiMttknlnf «4« (15-06.77 '** (23) Alktipllvi — GHt | gh «tad« f 15.06 .77 (41) Interpreters (ulktMktl - Bllvlt offuntlig l6.12.78
Patentti· ja rekisterihallitus .... .j.. , . __ . ,, , _ ^ ^ (44) Nlhttv»k*lp*rx>n ja kuuL|ulk*l*un pvm. —Patent · and Registration Board .... .j ..,. __. ,,, _ ^ ^ (44) Nlhttv »k * lp * rx> n and kuLL ulk * l * un pvm. -
Patent· och reglsteratyrelsen AmMcm uttagd och uti..krtfun pubiicerad 31.12.80 (32)(33)(31) Pyydetty Muoikw· —BugSrd prlerltet (71)(72) Vladimir Pavlovich Korenev, ulitsa Akademilta Kurchatova, 13, kv. 59,Patent · och reglsteratyrelsen AmMcm uttagd och uti..krtfun pubiicerad 31.12.80 (32) (33) (31) Prayed Muoikw · —BugSrd prlerltet (71) (72) Vladimir Pavlovich Korenev, ulitsa Akademilta Kurchatova, 13, kv. 59,
Irkutsk, Jury Sergeevich Ippolitov, ulitsa Lapina, 9, kv. 10, Irkutsk, Boris Prokopievich Belyaev, ulitsa Lapina, 9> kv. 6, Irkutsk,Irkutsk, Jury Sergeevich Ippolitov, ulitsa Lapina, 9, kv. 10, Irkutsk, Boris Prokopievich Belyaev, ulitsa Lapina, 9> sq. Km. 6, Irkutsk,
Arvid Yanovich Kalninsh, ulitsa Sverdlova, 8, kv. 3, Riga,Arvid Yanovich Kalninsh, ulitsa Sverdlova, 8, kv. 3, Riga,
Nikolai Alexandrovich Vedernikov, ulitsa Aptiekas, 8, kv. 66, Riga, Valter Petrovich Krastinsh, ulitsa Sabiles, 11, kv. 12, Riga,Nikolai Alexandrovich Vedernikov, ulitsa Pharmacy, 8, sq. Km. 66, Riga, Valter Petrovich Krastinsh, ulitsa Sabiles, 11, kv. 12, Riga,
Guntis Karlovich Abolinsh, ulitsa Miera, 16/7, poselok Salaspils, Rizhsky raion, Karl Martsevich Abele, ulitsaMichurina'22, kv. 12, Riga, Felix Alexandrovich Ekis, ulitsa Suvorova 131, kv. h, Riga, USSR(SU) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Laite nuorehkon hieman kompostoituneen turpeen polysakkaridien mekaaniseksi ja kemialliseksi hajottamiseksi - Anordning för mekanisk och kerni sk nedbrytning av polysakkarider av yngre n&got förmultnad torvGuntis Karlovich Abolinsh, ulitsa Miera, 16/7, Poselok Salaspils, Rizhsky raion, Karl Martsevich Abele, ulitsaMichurina'22, kv. 12, Riga, Felix Alexandrovich Ekis, ulitsa Suvorova 131, sq.m. h, Riga, USSR (SU) (7 * 0 Oy Kolster Ab (5 * 0 Device for mechanical and chemical decomposition of polysaccharides from slightly more composted peat - Anordning för mecanisk och kerni sk nedbrytning av polysakkarider av yngre n & got förmultnad Torv
Esillä olevan keksinnön kohteena on laitteisto turpeen hydrolyysiä varten ja tarkennin sanottuna laite nuorehkon hlenan kompostoituneen turpeen polysakkaridien nekaaniseksi ja kemialliseksi hajottaniseksi.The present invention relates to an apparatus for the hydrolysis of peat and, more specifically, to an apparatus for the mechanical and chemical decomposition of composted peat polysaccharides from younger henna.
Keksintöä voidaan edullisesti käyttää mikrobiologisessa teollisuudessa kasvualustan aikaansaamiseksi rehuhiivan viljelyä varten tai puu-tal naanviljelysjätteiden hydrolyysin avulla saadulla kasvualustalla kasvatetun rehuhiivan kasvun kiihdytysaineen valuistaniseksi*The invention can be advantageously used in the microbiological industry to provide a culture medium for the cultivation of fodder yeast or for the casting of a growth yeast growth accelerator grown on a medium obtained by the hydrolysis of wood crop residues *
Maatalouden yhä nopeanpi kehitys luo entistä suurenpaa arvokkaiden vitaniini-valkuaisrehutuotteiden, kuten karjankasvatuksessa käytettävän rehuhiivan tarvetta* Tällä hetkellä rehuhiivaa valmistetaan puun ja naanviljelyjättei-den, kuten naissin jätteiden, riisin kuorien, puuvillansienenen kuorien, olkien yns. hydrolyysin avulla ja jalostamalla petrokemiani sen teolli- s 58789 suuden tuotteita* Yllä mainitut lähtöaineet eivät pysty tyydyttämään kansantalouden vitamiini-valkuaisrehutuotteiden tarvetta. Ongelmana onkin löytää uusia non-food-lähtöaineita, jotka soveltuvat jalostettaviksi vaikusis-rehuksi, kuten rehuhiivaksi*The increasingly rapid development of agriculture is creating an increasing need for valuable vitanin and protein feed products, such as fodder yeast for animal husbandry. * Fodder yeast is currently produced from wood and nasal waste such as female waste, rice husks, cotton mushroom husks, straw, etc. by hydrolysis and by refining the products of my petrochemical industry 58789 * The above-mentioned starting materials are not able to satisfy the need for vitamin-protein feed products in the national economy. The problem is to find new non-food feedstocks that are suitable for processing into silage, such as feed yeast *
Kun tähän ongelmaan on yritetty löytää ratkaisua, on keksitty, millaisia mahdollisuuksia ja lupaavia tuloksia uuden lähtöaineen, nuorehkon hieman kompostoituneen turpeen, jalostus rehuhiivaksi tarjoaa, sillä tätä uutta lähtöainetta on runsaasti saatavissa eikä sitä tähän mennessä ole juuri lainkaan käytetty.In an attempt to find a solution to this problem, the possibilities and promising results of processing a new starting material, younger, slightly composted peat, into feed yeast have been discovered, as this new starting material is abundantly available and has hardly been used so far.
Ottaen huomioon turpeen erityiset fyysiset ja kemialliset ominaisuudet, siitä ei taloudellisesti kannata valmistaa hydrolysaattia, joka muodostuu sokerien seoksen muodostamasta liuoksesta ja joka muodostaa hiivan viljelyn kasvualustan, käyttämällä tavanomaisia hydrolyysimenetelmiä auto-klaaveissa/hydrolysoimislaitteissa.Due to the specific physical and chemical properties of peat, it is not economically feasible to prepare a hydrolyzate consisting of a solution of a mixture of sugars which forms a culture medium for yeast cultivation using conventional hydrolysis methods in autoclaves / hydrolysers.
Yritykset saada nuorehkon turpeen käyttö taloudellisesti kannattavaksi ovat antaneet tulokseksi laitteiston, jossa saadaan vesiliukoisten sokerien seosta sisältävä hydrolysaattimasaa käsittelemällä mekaanisesti ja kemiallisesti hieman kompostoitunutta turvetta väkevän rikkihapon pienten määrien läsnäollessa.Attempts to make the use of younger peat economically viable have resulted in an apparatus for obtaining a hydrolyzate mass containing a mixture of water-soluble sugars by mechanically and chemically treating slightly composted peat in the presence of small amounts of concentrated sulfuric acid.
Turpeen mekaaninen ja kemiallinen käsittely suoritetaan laitteessa tietyn ajan kuluessa ja rajoitetussa tilassa, jossa käsiteltävään aineeseen kohdistetaan mekaaninen vaikutus, joka kehittää suuria hiertovoimia turvehiukkasten sisällä, jolloin näiden voimien hankausvaikutus rikkoo molekyyllketjujen kemialliset sidokset, ts. tapahtuu turpeen polysakkaridien hajoaminen, samalla kun muodostuu monosokereja sisältävä, homogeeninen hydrolysaattlmassa. Kun liukenemattomien sokerien seosta sisältävää hydrolysaattia sen jälkeen käsitellään, saadaan tulokseksi hydrolysaatti, ts. sokerien seos, jota käytetään rehuhiivan viljelyn kasvualustana tai puu- tai maanviljelysjätteiden hydrolyysin avulla saadulla kasvualustalla kasvatetun rehuhiivan kasvun kiihdytyeaineena.Mechanical and chemical treatment of peat is performed in a device over a period of time and in a confined space where the material to be treated is subjected to mechanical frictional forces inside the peat particles, breaking the chemical bonds of the molecular chains, i.e. decomposing polysaccharides in peat. homogeneous in the hydrolyzate. Subsequent treatment of the hydrolyzate containing a mixture of insoluble sugars results in a hydrolyzate, i.e. a mixture of sugars used as a growth medium for fodder yeast culture or as a growth accelerator for fodder yeast grown on a medium obtained by hydrolysis of wood or agricultural waste.
Alalla tunnetaan laite nesteellä kyllästettyjen kiinteiden aineiden, kuten turpeen hienontamiseksi ja sekoittamiseksi.A device is known in the art for grinding and mixing liquid-impregnated solids, such as peat.
Laite käsittää lieriömäisen vaipan, jossa on pystysyöttöputki ja vaakapoistoputki, joka sivuaa vaippaa. Eienonnusroottori on sijoitettu vaipan sisään sen poistopuolelle, ja se muodostuu kaltevasta kiekosta, jossa on kehähampaat. Hampaat toimivat yhdessä vaipan sisäseinämään muodostettujen urien kanssa. Ruuvisyötin on asennettu vaippaan sama-akseli-seeti roottorin kanssa, jolloin ruuvisyöttimen poistopäätä päin oleva pää , 58789 on sovitettu välimatkan päähän kiekkoroottorista* niin että muodostuu työs-tötila. Roottoria ja ruuvisyötintä pyöritetään toisistaan riippumatta erillisten käyttölaitteiden avulla*The device comprises a cylindrical jacket with a vertical feed pipe and a horizontal discharge pipe flanking the jacket. The non-discharge rotor is located inside the jacket on its discharge side and consists of an inclined disc with circumferential teeth. The teeth cooperate with the grooves formed in the inner wall of the sheath. The screw feeder is mounted on the casing coaxially with the rotor, the end facing the discharge end of the screw feeder, 58789, being arranged at a distance from the disc rotor * so as to form a working space. Rotor and screw feeder are rotated independently using separate actuators *
Laite toimii seuraavasti.The device works as follows.
Turvapaakkuja tai muuta ainetta syötetään syöttöputken kautta vaippaan* jossa ruuvisyötin tarttuu aineeseen ja siirtää sitä* niin että se kohtaa nopeasti pyörivän hienontavan kiekkoroottorin.Safety packs or other material are fed through a feed tube into the jacket * where the screw feeder grips the material and moves it * so that it encounters a rapidly rotating shredding disc rotor.
Aine kasaantuu tuuvisyöttlmen ja roottorin väliseen työstötilaan* jolloin muodostuu tulppa* jota ruuvisyötin työntää eteenpäin ja jonka kiekkoroottori hienontaa kiekon kehällä olevien hampaiden ja vaipan urien avulla samoin kuin kiekon kaltevan asennon vaikutuksesta. Keskipakoisvoima heittää hienonnetun aineen polstoputken kautta ulos.The material accumulates in the machining space * between the tube feeder and the rotor, forming a plug * which is pushed forward by the screw feeder and which the disc rotor grinds by means of teeth and jacket grooves on the circumference of the disc as well as by the inclined position of the disc. The centrifugal force ejects the comminuted material through the discharge tube.
Tätä laitetta ei kuitenkaan voida käyttää turpeen polysakkaridien mekaaniseen ja kemialliseen hajottamiseen* koska laitteen rakenne ei tarjoa tähän tarkoitukseen tarvittavia olosuhteita.However, this device cannot be used for the mechanical and chemical decomposition of peat polysaccharides * because the structure of the device does not provide the necessary conditions for this purpose.
Ruuvisyöttimen ja kiekkoroottorin välisessä työstötilassa oleva aine täyttää sylinterin koko poikkileikkauksen ja muodostaa tulpan* joka pää-typinnasta leikataan irti kerroksiksi* niin että aine saadaan hienonnetuksi.The material in the machining space between the screw feeder and the disc rotor fills the entire cross-section of the cylinder and forms a plug * which is cut off from the main surface into layers * so that the material is comminuted.
Ainetta leikattaessa syntyy leikkausvoimla, mutta tällaiset voimat eivät pysty saamaan aikaan hankausvaikutueta ainehiukkasten välillä* koska työkalun kosketus aineen kanssa tapahtuu viivaa tai pintaa pitkin eikä kolmiulotteisessa tilassa.When a substance is cut, a shear force is generated, but such forces cannot produce an abrasion effect between the substance particles * because the contact of the tool with the substance takes place along a line or surface and not in a three-dimensional state.
On huomattava, että huomattavien hiertovoimien avulla tapahtuvan turpeen polysakkaridien mekaanisen ja kemiallisen hajottamisen päävaati-mukeena on sekä ajassa että tilassa esiintyvän hankausvaikutuksen aikaansaaminen, jota tarvitaan molekyyllketjujen kemiallisten sidosten rikkomiseen.It should be noted that the main requirement for the mechanical and chemical decomposition of peat polysaccharides by considerable frictional forces is to provide the abrasion effect in both time and space required to break the chemical bonds of the molecular chains.
Alalla tunnetaan toinen laite nuorehkon* hieman kompostoituneen turpeen polysakkaridien mekaaniseksi Ja kemialliseksi hajottamiseksi.Another device is known in the art for the mechanical and chemical decomposition of polysaccharides from younger * slightly composted peat.
Tämä laite käsittää vaipan* joka sisältää ruuvisyöttimen ja työstö-pään, jotka on asennettu siihen sen akselin suuntaisesti ja Joita pyörittävät erilliset käyttölaitteet. Vaippaan on asennettu sama-akselisestl pään kanssa suutin* joka ympäröi päätä ja muodostaa pään kanesa rengasmaisen tilan, joka toimii työstötilana* jossa turpeen polysakkaridien mekaaninen ja kemiallinen hajottaminen suoritetaan. Jousikuormitteinen rajoitin on asennettu samalle akselille kuin pääkin hydrolysaattimassan poistoaukon puolsi- 1* 58789 le, jolloin rajoitin voi siirtyä aksiaalisesta käytön aikana vastapaineen aikaansaamiseksi.This device comprises a jacket * which contains a screw feeder and a machining head mounted thereon parallel to its axis and which are rotated by separate actuators. Mounted on the jacket coaxially with the head is a nozzle * which surrounds the head and forms an annular space in the head cover which acts as a processing space * in which the mechanical and chemical decomposition of the peat polysaccharides is carried out. The spring-loaded restrictor is mounted on the same shaft as the main half of the hydrolyzate mass outlet, so that the restrictor can move axially during operation to provide a back pressure.
Käytön aikana aksiaalisesti siirtyvä rajoitin saa yhdessä ruuvisyöttimen kanssa aikaan hydrolysaattimassan sykäyssyötön työskentelytilan läpi.In use, the axially displaceable stop, together with the screw feeder, provides a pulse feed of the hydrolyzate mass through the working space.
Turpeen kosteuspitoisuuden muutokset, sen koostumus jne. aiheuttavat jousi-kuormitteisen rajoittimen sykäyksittäisiä edestakaisliikkeitä ja vastapaineen muutoksia työstövyöhykkeessä, jolloin hydrolysaattimassa syötetään ulos sykäyksittäin.Changes in the moisture content of the peat, its composition, etc. cause pulsating reciprocating movements of the spring-loaded restrictor and changes in back pressure in the machining zone, whereby the hydrolyzate mass is fed out in pulses.
Sykähtelystä johtuen käsiteltävän turve- ja happoseoksen oloaika työskentely-vyöhykkeessä vaihtelee, jolloin polysakkaridit hajoavat epätasaisesti, ts. jotkut molekyyliketjut hajoavat ja jotkut eivät hajoa, niin että näin saadun hydrolysaattimassan pelkistävien aineiden, nimittäin monosokerien pitoisuus on melko alhainen eikä lähtöainetta ole täysin käytetty hyväksi sen sisältämien sokerien suhteen, joten laitteella saadaan alhainen lopullisen tuotteen saanto.Due to the pulsation, the residence time of the peat and acid mixture to be treated in the working zone varies, so that the polysaccharides decompose unevenly, i.e. some molecular chains decompose and some do not decompose, so that the resulting hydrolyzate pulp sugars, so that the device gives a low yield of the final product.
Koska tässä laitteessa käytetään kahta erillistä käyttölaitetta polysakkaridien hajottamiseen, energian kulutus on suuri.Because this device uses two separate drives to break down the polysaccharides, energy consumption is high.
Kun tunnettua laitetta käytetään suuressa teollisessa mittakaavassa, on alhaisesta lopullisen tuotteen saannosta johtuen käsiteltävä suuria määriä lähtöainetta. Se osa lähtöaineesta, joka ei hajoa, poistetaan ennen rehuhiivan valmistusta varten suoritettavaa lisäkäsittelyä.When the known device is used on a large industrial scale, large amounts of starting material have to be processed due to the low yield of the final product. The part of the starting material which does not decompose is removed before further processing for the manufacture of feed yeast.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan lopullista tuotetta erittäin hyvin tuottava laite, jossa pää ja suuttimen keskikanava on suunniteltu ja sovitettu keskenään siten, että vältytään poistuvan hydrolysaattimassan sykähtelyiltä ja tehostetaan käsiteltävään lähtöaineeseen kohdistuvaa mekaanista vaikutusta.The object of the invention is to provide a device which produces the final product very well, in which the head and the central channel of the nozzle are designed and arranged in such a way as to avoid pulsations of the hydrolyzate mass leaving and to increase the mechanical effect on the starting material to be treated.
Tämä tarkoitus on saavutettu keksinnön mukaisella laitteella nuorehkon hieman kompostoituneen turpeen polysakkaridien mekaaniseksi ja kemialliseksi hajottamiseksi, joka laite käsittää lieriömäisen vaipan, jossa on lähtöaineen syöttö-putki, vaipan sisään sijoitetun ruuvisyöttimen, jossa on työstöpää, ja suuttimen, jossa on keskikanava hydrolysaattimassan poistamiseksi ja joka on yhdistetty vaippaan ja sovitettu sama-akselisesti työstöpään kanssa säteittäisen välimatkan päähän siitä sen ympärille. Keksinnön mukainen laite on tunnettu siitä, että työstöpää käsittää kaksi katkaistua kartiota, jotka on yhdistetty toisiinsa leveämmistä pohjistaan, ja se on kiinnitetty jäykästi ruuvisyöttimen kauimpana raaka-aineen syöttö-kohdasta olevaan päähän, jolloin työstöpään ensimmäisellä kartiolla on raaka-aineen liikerataa pitkin asteittain raaka-aineen liikkeen suunnassa suureneva kartiomaisuus ja se rajoittaa yhdessä vaipan lieriömäisen sisäpinnan kanssa työstötilan, jonka poikkileikkauspinta asteittain pienenee ja jossa käsiteltävää ainetta asteittain puristetaan kokoon, sekoitetaan ja lämmitetään, jolloin työstöpään toisella kartiolla on lyhyempi aksiaalinen pituus kuin ensimmäisellä kartiolla ja se on viistetty työstöpään akselia kohti, jolloin suutin ympäröi työstöpään toista kartiota ja suuttimen sisäpinta, joka rajoittaa keskikanavan, oleellisesti myötäilee toisen 5 58789 kartion pintaa ja muodostaa sen kanssa työstövälin, jonka poikkileikkauspinta on suhteellisen yhtenäinen ja jossa aineen hajoaminen tapahtuu ja muodostuu homogeeninen hydrolysaattimassa.This object is achieved by a device according to the invention for the mechanical and chemical decomposition of polystaccharides of slightly composted peat, comprising a cylindrical jacket with a feedstock tube, a screw feeder with a machining head placed inside the jacket and a nozzle with a central channel for removing hydrolyzate mass. connected to the jacket and arranged coaxially with the machining head at a radial distance therefrom around it. The device according to the invention is characterized in that the machining head comprises two truncated cones connected to each other by their wider bases and is rigidly attached to the end of the screw feeder furthest from the raw material supply point, the first cone of the machining head gradually having a raw material trajectory. increasing conicity in the direction of movement of the material and together with the cylindrical inner surface of the jacket delimits a machining space whose cross-sectional area gradually decreases and the material to be treated is gradually compressed, mixed and heated, the second cone of the machining head having a shorter axial length than the first cone and chamfered wherein the nozzle surrounds the second cone of the machining head and the inner surface of the nozzle defining the central channel substantially follows the surface of the second 5 58789 cone and forms with it a machining gap having a relatively uniform cross-sectional surface, and decomposition of the substance occurs and a homogeneous hydrolyzate mass is formed.
Tämän turpeen hydrolyysiin tarkoitetun laitteen tuotantokyky on entistä parempi hydrolysaattimassan poistoaukossa tapahtuvien sykähtelyjen eliminoimisesta ja jalostettavaan lähtöaineeseen kohdistuvasta lisääntyneestä mekaanisesta vaikutuksesta johtuen.The production capacity of this peat hydrolysis plant is even better due to the elimination of pulsations at the hydrolyzate pulp outlet and the increased mechanical effect on the feedstock to be processed.
Pää ja suutin rajoittavat välilleen muuttumattoman säteittäisen tilan, mikä varmistaa polysakkaridien hajottamiseen tarvittavan muuttumattoman vastapaineen. Näin varmistetaan käsiteltävän seoksen muuttumaton oloaika työstöalueella - työstö-pään, vaipan ja suuttimen välisessä tilassa - jolloin polysakkaridit hajoavat tasaisesti, ts. molekyyliketjut rikotaan tasaisesti. Tämä antaa tulokseksi pelkistävien aineiden entistä paremman saannon, ts. sokerien paremman saannon käsiteltävän lähtöaineen painoyksikköä kohti. Tämän ansiosta lähtöaine tulee entistä täydellisemmin hyväksikäytetyksi mitä valmiiseen tuotteeseen tulee, koska lähtöainetta kuluu pienempi määrä valmiin tuotteen painoyksikköä kohti, tai päinvastoin valmista tuotetta eli sokeria saadaan enemmän lähtöaineen painoyksikköä kohti.The head and nozzle limit a constant radial space between them, which ensures the constant back pressure required to decompose the polysaccharides. This ensures a constant residence time of the mixture to be treated in the machining area - in the space between the machining head, the jacket and the nozzle - whereby the polysaccharides are uniformly decomposed, i.e. the molecular chains are uniformly broken. This results in a better yield of reducing agents, i.e. a better yield of sugars per unit weight of the starting material to be treated. As a result, the starting material is utilized more completely in the finished product, because a smaller amount of starting material is consumed per unit weight of the finished product, or, conversely, more finished product, i.e. sugar, is obtained per unit weight of the starting material.
Kaksi katkaistua kartiota käsittävä pää lisää käsiteltävään aineeseen kohdistuvaa mekaanista vaikutusta, koska polysakkaridien hajotusprosessi pään työstövyöhykkeellä tapahtuu tässä tapauksessa kahdessa vaiheessa. Lähtöainetta eli turpeen ja väkevän hapon seosta syötetään ruuvisyöttimen avulla työstövyöhyk-keeseen. Koska pään ja suuttimen rajoittama muuttumaton säteittäinen tila tuottaa muuttumattoman vastapaineen, pään lähtöaineen virtausradalla olevan ensimmäisen kartion ja vaipan muodostamaan vyöhykkeeseen syötetty seos puristetaan kokoon, kuumennetaan kitkan vaikutuksesta ja jauhetaan osittain. Tällä tavoin tapahtuu polysakkaridien osittainen hajoaminen. Turpeen polysakkaridien lopullinen hajoaminen tapahtuu pään lähtöaineen virtausradalla olevan toisen katkaistun kartion ja suuttimen välisessä säteittäisessä työstötilassa, jossa turvehiukkasiin syntyy suuria hiertovoimia, joiden hankausvaikutus saa aikaan molekyyliketjujen kemiallisten sidosten hajoamisen.The head with two truncated cones increases the mechanical effect on the material to be treated, since the decomposition process of the polysaccharides in the machining zone of the head takes place in this case in two steps. The starting material, i.e. a mixture of peat and concentrated acid, is fed to the processing zone by means of a screw feeder. Since the constant radial space bounded by the head and nozzle produces a constant back pressure, the mixture fed to the zone formed by the first cone and jacket in the flow path of the head feedstock is compressed, heated by friction and partially ground. In this way, partial decomposition of the polysaccharides takes place. The final decomposition of the peat polysaccharides takes place in a radial machining space between the second truncated cone in the head feed path and the nozzle, where high frictional forces are generated on the peat particles, the abrasion effect of which causes the chemical bonds of the molecular chains to decompose.
Koska työstöpää on lisäksi yhdistetty jäykästi suoraan ruuvisyöttimeen, on tehon tarve 30 % pienempi ja laitteen rakenne entistä yksinkertaisempi, koska päätä varten ei tarvita erillistä käyttölaitetta.In addition, because the machining head is rigidly connected directly to the screw feeder, the power requirement is 30% lower and the structure of the device is even simpler, as no separate drive is required for the head.
Suuttimen keskikanavassa on edullisesti halkaisijaltaan erilaisia osia, mikä lisää käsiteltävään aineesen kohdistuvaa mekaanista vaikutusta.The central channel of the nozzle preferably has parts of different diameters, which increases the mechanical effect on the material to be treated.
6 58789 Käsiteltävä aine virtaa työstötilan läpi ja täyttää porrastetun aukon kulmaosat. Tämän johdosta käsiteltävän aineen sisäinen kitka on paljon suurempi kuin käsiteltävän aineen ja metallin välinen kitka, niin että hiukkasten sisäinen hankausvaikutus kasvaa ja hajoaminen tapahtuu entistä täydellisemmin, jolloin laitteen valmiin tuotteen tuotantokyky paranee.6 58789 The material to be treated flows through the machining space and fills the corner sections of the stepped opening. As a result, the internal friction of the material to be treated is much higher than the friction between the material to be treated and the metal, so that the internal abrasion effect of the particles increases and the decomposition takes place more completely, thus improving the production capacity of the finished product.
Suuttimen keskikanava voi olla muodoltaan kapeneva, jolloin valmistus on entistä helpompi ja halvempi. Tässä tapauksessa syntyy aineen virratessa työstötilan läpi kitkaa käsiteltävän aineen ja metallin välille. Tämä kitka on pienempi kuin aineen sisäinen kitka, kuten suuttimen halkaisijaltaan erilaisia osia käsittävän keskikanavan kohdalla selitettiin.The central channel of the nozzle can be tapered in shape, making manufacturing even easier and cheaper. In this case, friction occurs between the material to be treated and the metal as the material flows through the machining space. This friction is lower than the internal friction of the substance, as explained for the center channel with different diameter parts of the nozzle.
Jotta siis saataisiin sama tulos kuin porrastetulla keskikanavalla varustetussa suuttimesea, olisi pään ja suuttimen välistä säteittäistä tilaa pienennettävä 20-30Thus, in order to obtain the same result as a nozzle with a staggered central channel, the radial space between the head and the nozzle should be reduced by 20-30
Suutin on edullisesti aksiaalisesti siirrettävissä säteittäisen tilan säätämiseksi lähtöaineen kosteuspitoisuuden muuttuessa. Kun lähtöaineen kosteuspitoisuus muuttuu, seoksen rikkihappopitoisuus muuttuu myös, mikä välttämättä vaatii käsiteltävän aineen työstövyöhykkeessä tai työstötilas-sa oloajan muuttamista, jotta turpeen polysakkaridit hajoaisivat täydellisesti. Oloaikaa voidaan muuttaa muuttamalla hydrolysaattimassan poistoau-kossa vallitsevaa vastapainotta säätämällä pään ja suuttimen välistä tilaa. Tämä saadaan aikaan suuttimen aksiaalisen siirron avulla. Suutin on kiinnitetty vaippaan käsittelyn ajaksi.The nozzle is preferably axially displaceable to adjust the radial space as the moisture content of the starting material changes. As the moisture content of the starting material changes, the sulfuric acid content of the mixture also changes, which necessarily requires changing the residence time of the substance to be treated in the processing zone or processing space in order to completely decompose the peat polysaccharides. The residence time can be changed by changing the counterweight at the hydrolyzate mass outlet by adjusting the space between the head and the nozzle. This is achieved by axial displacement of the nozzle. The nozzle is attached to the jacket during handling.
Pään ensimmäinen lähtöaineen virtausradalla oleva kartio on edullisesti varustettu rivoilla. Tällaisen pään rakenteen ansiosta käsiteltävään aineeseen kohdistuva mekaaninen vaikutus kasvaa, koska hiukkasten sisäiset hiertovoimat kasvavat tehokkaan sekoituksen ansiosta. Kuten edellä mainittiin, tämä parantaa laitteen valmiin tuotteen tuotantokykyä eli antaa tulokseksi suuremman sokerien pitoisuuden saatavassa hydrolysaattimassassa.The first cone in the head feed path is preferably provided with ribs. Due to such a head structure, the mechanical effect on the material to be treated increases as the internal frictional forces of the particles increase due to efficient mixing. As mentioned above, this improves the production capacity of the finished product of the device, i.e. results in a higher sugar content in the available hydrolyzate pulp.
Rivat ulottuvat edullisesti 15-20°ten kulmassa katkaistun kartion akseliin, niin että ripojen kaltevuus osuu yhteen ruuvisyöttimen ruuvivli-van suunnan kanssa.The ribs preferably extend at an angle of 15-20 ° to the axis of the truncated cone so that the inclination of the ribs coincides with the direction of the screw feed of the screw feeder.
Tämän pään rakenne lisääntyneiden hiertovoimien ja niistä johtuvan laitteen valmiin tuotteen tuotantokyvyn nousun ohella parantaa laitteen tuotantokykyä mitä lähtöaineeseen tulee, koska kaltevat rivat muodostavat ruuvisyöttimen kierrosten jatkeen, jolla on eri nousu, ja entistä tehokkaamman sekoituksen lisäksi ne työntävät ainetta eteenpäin laitteen läpi.The structure of this head, in addition to the increased frictional forces and the consequent increase in the finished product capacity of the device, improves the production capacity of the device as the starting material, as the sloping ribs form an extension of the screw feeder with different pitch and push the substance forward through the device.
Pää on laakeroitu valmiin tuotteen poistoaukon viereen väliosan avulla vaipan ulkopuolalle asennettuun laakeriin. Tällainen pään sovitelma 1 58789 parantaa rakenteen jäykkyyttä, poistaa värähtelyt ja parantaa siten koko laitteen luotettavuutta.The head is mounted next to the outlet of the finished product by means of an intermediate part in a bearing mounted outside the casing. Such a head arrangement 1 58789 improves the rigidity of the structure, eliminates vibrations and thus improves the reliability of the whole device.
Keksinnön aukaisen laitteen, jonka ruuvisyöttiaen halkaisija oli 190 aa, ruuviviivan nousu 192 aa ja kiertonopeus 1Θ0 kierr./ain., tuotantoteho oli 1,0 tn hydrolysaattiaassaa/tunti, jolloin aassa sisälsi 70-73 % polysakkarideja lähtöturpeen teoreettisesta pitoisuudesta, kun käsiteltiin seosta, joka sisälsi turvetta, jonka kosteuspitoisuus oli alle 20-25 $ ja hajoaaisaste alle 20 ja 92,5 ^*sta rikkihappoa, jota käytettiin aääränä, joka vastasi 100 76:sen rikkihapon painosuhdetta 0,15 ehdottomaan kuivaan turpeeseen.The orifice of the invention having a screw feeder diameter of 190 aa, a helical pitch of 192 aa and a rotation speed of 1Θ0 rpm had a production capacity of 1.0 tn of hydrolyzate axle / hour, containing 70-73% of the theoretical concentration of polysaccharides in the starting peat when the mixture was treated. containing peat with a moisture content of less than $ 20-25 and a degree of decomposition of less than 20 and 92.5% of sulfuric acid used as a quantity corresponding to a weight ratio of 100 to 76 sulfuric acid of 0.15 to absolute dry peat.
Keksinnön muut tarkoitukset ja edut käyvät ilmi sen seuraavista suoritusmuodoista, joita oheiset piirustukset havainnollistavat, joissa kuvio 1 esittää pituusleikkauksena laitetta nuorehkon hieman kom-poetoituneen turpeen polysakkaridien mekaaniseksi ja kemialliseksi hajottamiseksi, jolloin laitteessa on suutin, jonka keskikanavassa on halkaisijaltaan erilaisia osia, kuvio 2 esittää laitetta nuorehkon hieman kompostoituneen turpeen polysakkaridien mekaaniseksi ja kemialliseksi hajottamiseksi, jolloin laitteen suuttimessa on kapeneva keskikanava ja suutin on aksiaalisesti siirrettävissä säteittäisen tilan säätämiseksi lähtöaineen kosteuspitoisuuden muuttuessa, ja pään lähtöaineen virtausradalla oleva ensimmäinen katkaistu kartio on varustettu rivoilla, kuvio 3 esittää laitetta nuorehkon hieman kompostoituneen turpeen polysakkaridien mekaaniseksi ja kemialliseksi hajottamiseksi, jolloin lait^ teen suuttimessa on kapeneva keskikanava ja se on aksiaalisesti siirrettävissä säteittäisen tilan säätämiseksi lähtöaineen kosteuspitoisuuden muuttuessa, pään lähtöaineen virtausradalla olevan ensimmäisen katkaistun kartion rivat ulottuvat 15-20°ten kulmassa akseliin, niin että niiden kaltevuus osuu yhteen ruuvisyöttimen ruuviviivan suunnan kanssa, Ja jolloin pää on laakeroitu hydrolysaattlmassan poistoaukon viereen väliosan avulla vaipan ulkopuolelle asennettuun laakeriin, ja kuvio 4 esittää leikkauksena päätä kuvion 3 viivaa IV-IV pitkin.Other objects and advantages of the invention will become apparent from the following embodiments illustrated in the accompanying drawings, in which Figure 1 is a longitudinal sectional view of a device for mechanical and chemical disintegration of slightly compacted peat polysaccharides, the device having a nozzle with different diameters in the central channel. for the mechanical and chemical decomposition of polysaccharides of slightly composted peat, the nozzle of the device having a tapered central channel and the nozzle being axially displaceable to adjust the radial space as the moisture content of the feedstock changes, and the first truncated cone and for chemical disintegration, wherein the nozzle of the device has a tapered central channel and is axially displaceable in a radial space To adjust n as the moisture content of the feedstock changes, the ribs of the first truncated cone in the feedstock flow path extend at an angle of 15-20 ° to the axis so that their inclination coincides with the screw feeder line direction. Fig. 4 shows a section of the head along the line IV-IV in Fig. 3.
Laite nuorehkon hieman kompostoituneen turpeen polysakkaridien mekaaniseksi ja kemialliseksi hajottamiseksi käsittää lieriömäisen vaipan 1 (kuvio 2), jossa on putki 2 nuorehkon hieman kompostoituneen turpeen ja väkevän rikkihapon seoksen syöttöä varten. Vaipan 1 sisään on sijoitettu ruuvisyötin 5, johon on jäykästi kiinnitetty työstöpää 4. Työstöpää 4 käsittää kaksi katkaistua kartiota 5 jm 6, jotka on yhdistetty toisiinsa β 58789 leveämmistä pohjistaan. Suutin Θ on sovitettu sama-akseli eesti työstöpään 4 kanssa ja rajoittaa sen kanssa säteittä!sen tilan 7, jolloin suutin ympäröi työstöpään 4 toista kartiota 6 lähtöaineen virtausradalla ja on yhdistetty vaippaan 1. Suuttimen 8 keskikanavassa 9 on halkaisijaltaan erilaisia osia, ja kanava kapenee hydrolysaattimassan poistoaukkoa kohti. Pään 4 kartion 5 ja vaipan 1 rajoittama tila muodostaa työstövyöhykkeen 10.The apparatus for mechanically and chemically decomposing polysaccharides from juvenile slightly composted peat comprises a cylindrical jacket 1 (Fig. 2) with a tube 2 for feeding a mixture of juvenile slightly composted peat and concentrated sulfuric acid. A screw feeder 5 is placed inside the jacket 1, to which a machining head 4 is rigidly attached. The machining head 4 comprises two truncated cones 5 and 6 connected to each other by their wider bases β 58789. The nozzle Θ is arranged coaxial with the machining head 4 and delimits with it a radial space 7, whereby the nozzle surrounds the second cone 6 of the machining head 4 in the starting material flow path and is connected to the jacket 1. The central channel 9 of the nozzle 8 has different diameters. towards the outlet. The space delimited by the cone 5 of the head 4 and the jacket 1 forms a machining zone 10.
Laite toimii seuraavalla tavalla. Lähtöainetta - nuorehkon hieman kompostoituneen turpeen ja väkevän rikkihapon seosta - syötetään syöttö-putken 2 kautta vaippaan 1. Ruuvisyötin 3 syöttää seosta työstövyöhykkee-aeen 10 ja työstötilaan 7* Koska säteittäinen tila 7 pysyy muuttumattomana, syntyy tarvittava vastapaino poikkileikkauaalan pienetessä hydrolysaattimassan suuttimessa 8 johtavan poistoaukon luona. Tämän vastapaineen ansiosta työstövyöhykkeeseen 10 tuleva massa puristuu kokoon, kuumenee kitkan vaikutuksesta ja jauhautuu osittain. Käsiteltävään aineeseen kohdistuvan lisääntyneen mekaanisen vaikutuksen ansiosta tapahtuu niin ollen turpeen polysakkaridien osittainen hajoaminen. Polysakkaridien lopullinen hajoaminen tapahtuu säteittäisessä työstötilassa 7» jossa turvehiukkasten sisällä kehittyy suuria hiertovoimia, joiden hankausvaikutus saa aikaan molekyyli-ketjujen kemiallisten sidosten hajoamisen.The device works as follows. The starting material - a mixture of slightly composted peat and concentrated sulfuric acid - is fed through the feed pipe 2 to the jacket 1. The screw feeder 3 feeds the mixture to the processing zone 10 and the processing space 7 *. . Due to this back pressure, the mass entering the machining zone 10 is compressed, heated by friction and partially ground. Due to the increased mechanical action on the substance to be treated, partial decomposition of the peat polysaccharides thus occurs. The final decomposition of the polysaccharides takes place in the radial processing space 7 »where large frictional forces develop inside the peat particles, the abrasion effect of which causes the decomposition of the chemical bonds of the molecular chains.
Kiinteän suuttimen 8 avulla aikaansaadulla vastapaineella määrätään käsiteltävälle aineelle ennalta määrätty oloaika työstövyöhykkeessä 10 ja työstötilassa 7» jolloin turpeen polysakkaridien mekaaninen ja kemiallinen hajoaminen tapahtuu tasaisesti ja tuloksena on homogeeninen hydrolysaatti-massa. Polysakkaridien tasaisen hajoamisen ja käsiteltävään aineeseen kohdistuvan lisääntyneen mekaanisen vaikutuksen ansiosta monosokerien pitoisuus hydrolysaattlmaseassa nousee, lähtöaine käytetään entistä täydellisemmin hyväksi ja laitteen valmiin tuotteen tuotantokyky paranee.The back pressure provided by the fixed nozzle 8 determines a predetermined residence time for the substance to be treated in the processing zone 10 and the processing space 7, whereby the mechanical and chemical decomposition of the peat polysaccharides takes place uniformly and results in a homogeneous hydrolyzate mass. Due to the uniform decomposition of the polysaccharides and the increased mechanical action on the substance to be treated, the concentration of monosugars in the hydrolyzate mixture increases, the starting material is utilized more fully and the production capacity of the finished product of the device is improved.
Työstöpään jäykkä liitäntä suoraan ruuvisyöttimeen 3 alentaa tehon kulutusta 30 #»lla ja yksinkertaistaa rakennetta.The rigid connection of the machining head directly to the screw feeder 3 reduces the power consumption by 30 # »and simplifies the structure.
Suuttimen porrastettu keskikanava 9» joka kapenee tuotteen poisto-aukkoa kohti, lisää käsiteltävään aineeseen kohdistuvaa mekaanista vaikutusta, jolloin aineen täyttäessä kanavan kulmat aineen sisäinen kitka muodostuu suuremmaksi kuin aineen ja metallin välinen kitka. Lisääntyneen kitkan ansiosta työstötilan 7 vastapaine kasvaa ja antaa tulokseksi entistä täydellisemmän polysakkaridien hajoamisen ja siten laitteen valmiin tuotteen entistä paremman tuotantokyvyn.The stepped central channel 9 »of the nozzle, which tapers towards the outlet of the product, increases the mechanical effect on the substance to be treated, whereby as the substance fills the corners of the channel the internal friction of the substance becomes greater than the friction between the substance and the metal. Due to the increased friction, the back pressure of the working space 7 increases and results in a more complete decomposition of the polysaccharides and thus an even better production capacity of the finished product of the device.
Suuttimen 8 keskikanava 11, joka kapenee tuotteen poistoaukkoa kohe ti, voi olla suippeneva, mikä yksinkertaistaa valmistusta.The central channel 11 of the nozzle 8, which tapers immediately after the product outlet, can be tapered, which simplifies the manufacture.
9 58789 Tässä tapauksessa kitkaa syntyy aineen virratessa työstötilan läpi aineen ja metallin välillä, ja tämä kitka on pienempi kuin aineen sisäinen kitka, kuten oli asianlaita halkaisijaltaan erilaisia osia käsittävällä keskikanavalla ^ varustetussa suuttimessa. Pään ja suuttimen välisen sä-teittäisen tilan 7 on sen tähden oltava 25-50 # pienempi, jotta päästäisiin samaan tulokseen kuin porrastetulla kanavalla 9 varustetussa suuttimessa 8·9 58789 In this case, friction is generated as the material flows through the machining space between the material and the metal, and this friction is less than the internal friction of the material, as was the case with a nozzle with a central channel of different diameters. The radial space 7 between the head and the nozzle must therefore be 25-50 # smaller in order to achieve the same result as in the nozzle 8 with a stepped channel 9 ·
Kuvio 2 esittää edellä selitettyä edullisemman laitteen rakennetta* Käsiteltävään aineeseen kohdistuvan mekaanisen vaikutuksen lisäämiseksi pään 4 ensimmäinen katkaistu kartio 5 lähtöaineen virtaustiellä on varustettu rivoilla 12* Ripojen 12 suorittama tehokas massan sekoittaminen työstövyöhykkeessä 10 lisää turvehlukkasten sisäisiä hiertovoimia, mikä puolestaan parantaa laitteen valmiin tuotteen tuotantotehoa.Figure 2 shows the structure of a more advantageous device as described above. * To increase the mechanical effect on the material to be treated, the first truncated cone 5 of the head 4 in the feed path is provided with fins 12 * Efficient pulping of the pulp in the processing zone 10 increases the internal frictional forces.
Suutin 8 on aksiaalisesti siirrettävissä esim. ruuvilaitteiden tai -mekanismien 15 avulla, jotka käsittävät tappeja 14, jotka on kierretty suuttimeen 8 ja kulkevat vapaasti vaipan 1 päätypinnan läpi, ja kaksi mutteria 15 ja 16 säteittälsen tilan 7 säätämiseksi lähtöaineen kosteuspitoisuuden muuttuessa. Lähtöaineen kosteuspitoisuuden muutokset johtavat seoksen happopitoieuuden muutoksiin, joten käsiteltävän lähtöaineen oloaikaa työstövyöhykkeessä 10 ja työstötilassa 7 on muutettava, jotta polysakkaridit hajoaisivat täydellisesti. Tätä aikaa voidaan muuttaa muuttamalla vastapainettu hydrolysaattimasean poistoaukossa muuttamalla säteittälsen työstötilan 7 tilavuutta.The nozzle 8 is axially displaceable, e.g. by means of screw devices or mechanisms 15 comprising pins 14 screwed into the nozzle 8 and passing freely through the end surface of the jacket 1, and two nuts 15 and 16 for adjusting the radial space 7 as the moisture content of the starting material changes. Changes in the moisture content of the starting material lead to changes in the acid content of the mixture, so the residence time of the starting material to be treated in the processing zone 10 and the processing space 7 must be changed in order to completely decompose the polysaccharides. This time can be changed by changing the freshly pressurized hydrolyzate mass at the outlet by changing the volume of the radial processing space 7.
Säteittäietä työstötilaa 7 säädetään seuraavasti. Kun tilaa 7 on lisättävä, muttereita 15, 16 kierretään sisään tappeja 14 pitkin suutinta 8 kohti. Mutterien 15 ja 16 yhteen suuntaan suuttimeen 8 kierrettyjä tappeja 14 pitkin tapahtuva liike saa suuttimen liikkumaan hydrolysaattimasean poistoaukkoa kohti, jolloin säteittäinen tila 7 kasvaa. Tilaa pienennetään siirtämällä muttereita 15 ja 16 tappeja 14 pitkin vastakkaiseen suuntaan. Tämän toimenpiteen aikana suutin 8 on kiinnitetty vaippaan saman ruuvimekanlsmin 15 avulla.The radial machining space 7 is adjusted as follows. When the space 7 has to be increased, the nuts 15, 16 are screwed in along the pins 14 towards the nozzle 8. The movement of the nuts 15 and 16 in one direction along the pins 14 screwed into the nozzle 8 causes the nozzle to move towards the outlet of the hydrolyzate mass, whereby the radial space 7 increases. The space is reduced by moving the nuts 15 and 16 along the pins 14 in the opposite direction. During this operation, the nozzle 8 is attached to the jacket by means of the same screw mechanism 15.
Laitteen tuotantotehon parantamiseksi lähtöaineen samoin kuin valmiin tuotteen kannalta rivat 12 (kuviot 5, 4) so viiletään pään 4 ensimmäiseen katkaistuun kartioon 5 lähtöaineen virtausradalla 15-20°:en kulmassa siten, että ripojen kaltevuus osuu yhteen ruuvisyöttimen ruuvlviivan suunnan kanssa. Tämä rakenne parantaa tuotantehoa lähtöaineen kannalta, koska kaltevat rivat muodostavat ruuvisyöttimen jatkeen, jolla on erilainen nousu, ja tehokkaan sekoituksen lisäksi ne työntävät käsiteltävää ainetta eteenpäin laitteen läpi.In order to improve the production efficiency of the device for the starting material as well as the finished product, the ribs 12 (Figs. 5, 4) are cooled in the first truncated cone 5 of the head 4 in the starting material flow path at an angle of 15-20 ° so that the ribs coincide with the screw feeder. This structure improves the production efficiency for the starting material, because the inclined ribs form an extension of the screw feeder with a different pitch and, in addition to efficient mixing, they push the material to be treated forward through the device.
10 5878910 58789
Kuvio 3 esittää myös syöttöpäätä 4» joka on laakeroitu hydrolysaat-timassan poistoaukon viereen väliosalla 17 vaipan ulkopuolelle kiinnitet-tyyn laakeriin 18.Fig. 3 also shows a feed head 4 »mounted next to the outlet of the hydrolyzate mass in a bearing 18 fixed outside the casing by an intermediate part 17.
Laitteen käytön aikana työstövyöhykkeessä 10 ja säteittäisessä tilassa 7 syntyy suuria voimia, jotka eivät vaikuta ainoastaan käsiteltävään aineeseen, vaan myös ruuvisuöttimeen 3 kiinnitettyyn päähän 4· Nämä voimat johtavat pään 4 ja ruuvisyöttimen 3 sivuttaisiin deformaatioihin, jotka aiheuttavat värähtelyä* Pään 4 asennus väliosan 17 avulla laakeriin 16 lisää laitteen jäykkyyttä, poistaa värähtelyt ja parantaa siten koko laitteen luotettavuutta.During operation of the machine, large forces are generated in the machining zone 10 and in the radial space 7, which affect not only the material to be treated but also the end 4 attached to the screw feeder 3 · These forces lead to lateral deformations of the head 4 and screw feeder 3 causing vibration. 16 increases the rigidity of the device, eliminates vibrations and thus improves the reliability of the whole device.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI771885A FI58789C (en) | 1977-06-15 | 1977-06-15 | ANORDING FOR MECHANICAL AND CHEMICAL NON-BRAKING AV POLYSACCARIDER AV YNGRE NAOGOT FOERMULTNAD TORV |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI771885 | 1977-06-15 | ||
| FI771885A FI58789C (en) | 1977-06-15 | 1977-06-15 | ANORDING FOR MECHANICAL AND CHEMICAL NON-BRAKING AV POLYSACCARIDER AV YNGRE NAOGOT FOERMULTNAD TORV |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI771885A FI771885A (en) | 1978-12-16 |
| FI58789B true FI58789B (en) | 1980-12-31 |
| FI58789C FI58789C (en) | 1981-04-10 |
Family
ID=8510916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI771885A FI58789C (en) | 1977-06-15 | 1977-06-15 | ANORDING FOR MECHANICAL AND CHEMICAL NON-BRAKING AV POLYSACCARIDER AV YNGRE NAOGOT FOERMULTNAD TORV |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI58789C (en) |
-
1977
- 1977-06-15 FI FI771885A patent/FI58789C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI58789C (en) | 1981-04-10 |
| FI771885A (en) | 1978-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8715419B2 (en) | Method for treating, pressing and washing biomass | |
| EP3664936B1 (en) | Method, system and use thereof for processing an agricultural waste biomass product into a grinded product | |
| KR20140019331A (en) | Method for producing granulated organomineral fertilizers from organic waste materials and device for implementing same | |
| RU2319424C2 (en) | Extruding press for preparing of mixed feeds | |
| US4249703A (en) | Apparatus for mechanical and chemical destruction of polysaccharides of younger slightly decomposed peat | |
| CN201235620Y (en) | Biomass particle molding circular mould | |
| CN212035935U (en) | Livestock-raising feed processing device | |
| CN109729841B (en) | Method and device for pulping, deep burying and returning field fiber straw | |
| FI58789B (en) | ANORDING FOR MECHANICAL AND CHEMICAL NON-BRAKING AV POLYSACCARIDER AV YNGRE NAOGOT FOERMULTNAD TORV | |
| CN210226269U (en) | Straw is collected and is smashed granulation all-in-one | |
| WO2013041298A1 (en) | Device for heating a feedstock | |
| CN1010456B (en) | Process for providing tabacco extender material | |
| CN109289701A (en) | It is granulated uniform organic fertilizer granulator | |
| HU212591B (en) | Process and equipment for extraction of solid granular and/or cracked materials with liquid and for pretreatment of further extraction | |
| CN203251674U (en) | Corn stalk chopping machine with improved structure | |
| CN215837016U (en) | Feed processing device | |
| CN214441777U (en) | Special deodorization sterilization equipment for household garbage disposal | |
| CN209251128U (en) | A kind of self-propelled type straw steam explosion extruding cracking direct returning to farmland machine | |
| CA1091137A (en) | Apparatus for mechanical and chemical destruction of polysaccharides of younger slightly decomposed peat | |
| US9422663B1 (en) | Apparatus and process for treatment of biocomponents | |
| JP2687869B2 (en) | Fibrous material forming equipment mainly made from waste paper and seedling wood for mushroom cultivation | |
| CN220941092U (en) | Reducing mechanism for plate chemical fertilizer | |
| GB1567843A (en) | Apparatus for mechanical and chemical destruction of polysaccharides of young slightly decomposed peat | |
| CN220779869U (en) | Mixing device for production of bio-organic fertilizer | |
| JPS6125360B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: KRASTINSH, VALTER PETROVICH Owner name: BELYAEV, BORIS PROKOPIEVICH Owner name: ABOLINSH, GUNTIS KARLOVICH Owner name: KORENEV, VLADIMIR PAVLOVICH Owner name: VEDERNIKOV, NIKOLAI ALEXANDROVICH Owner name: IPPOLITOV, JURY SERGEEVICH Owner name: ABELE, KARL MARTSEVICH Owner name: EKIS, FELIX ALEXANDROVICH Owner name: KALNINSH, ARVID YANOVICH |