[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

FI122466B - Menetelmä työstettävän metallikappaleen kuumentamiseksi ja induktiokuumennustyökalu - Google Patents

Menetelmä työstettävän metallikappaleen kuumentamiseksi ja induktiokuumennustyökalu Download PDF

Info

Publication number
FI122466B
FI122466B FI20095863A FI20095863A FI122466B FI 122466 B FI122466 B FI 122466B FI 20095863 A FI20095863 A FI 20095863A FI 20095863 A FI20095863 A FI 20095863A FI 122466 B FI122466 B FI 122466B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
tool
piece
machine
heating
induction heating
Prior art date
Application number
FI20095863A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20095863A (fi
FI20095863A0 (fi
Inventor
Risto Salo
Pekka Suominen
Original Assignee
Hollming Oy
Prizztech Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hollming Oy, Prizztech Oy filed Critical Hollming Oy
Priority to FI20095863A priority Critical patent/FI122466B/fi
Publication of FI20095863A0 publication Critical patent/FI20095863A0/fi
Priority to CN201080036786.2A priority patent/CN102548705B/zh
Priority to US13/391,339 priority patent/US20120205364A1/en
Priority to PCT/FI2010/050661 priority patent/WO2011020952A1/en
Priority to EP10809593.6A priority patent/EP2467229A4/en
Priority to JP2012525188A priority patent/JP5774589B2/ja
Publication of FI20095863A publication Critical patent/FI20095863A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI122466B publication Critical patent/FI122466B/fi
Priority to HK13100104.8A priority patent/HK1172866A1/xx

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34Methods of heating
    • C21D1/42Induction heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/32Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for gear wheels, worm wheels, or the like
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

MENETELMÄ TYÖSTETTÄVÄN METALLIKAPPALEEN KUUMENTAMISEKSI JA INDUKTIOKUUMENNUSTYÖKALU
KEKSINNÖN ALA
5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto- osassa määritetty menetelmä sekä patenttivaatimuksen 7 johdanto-osan mukainen induktiokuumennustyökalu.
KEKSINNÖN TAUSTA
10 Induktiokuumennus perustuu muuttuvaan magneettikent tään, joka indusoi kuumennettavaan kappaleeseen pyör-revirtoja, jotka puolestaan lämmittävät kappaletta. Perinteisesti muuttuva magneettikenttä saadaan aikaan kuumennettavaa kappaletta ympäröivällä sähkömagneetil-15 la, joka on kytketty sopivan taajuiseen vaihtovirta- lähteeseen .
Induktiokuumennukseen tarvittava muuttuva magneettikenttä voidaan kuitenkin saada aikaan myös mekaanisel-20 la liikkeellä, magneettikentän voimakkuuden ollessa muuttumaton. Tällöin muutetaan lähinnä magneettikent-tävektorin suuntaa, mutta ei voimakkuutta. Kun sopivaa kestomagneettirakennetta pyöritetään sähköä johtavan kappaleen lähellä, kappale "näkee" muuttuvan magneet-25 tikentän ja siihen indusoituu pyörrevirtoja, jotka >- kuumentavat kappaletta voimakkaasti.
δ c\i I , o Konepajateollisuudessa valmistetaan usein osia, jotka i ^ pitää lämpökäsitellä, kuten induktiokarkaista. Lämpö- 30 käsittelyä varten kappale irrotetaan työstökoneesta, CC ...
kuten jyrsimestä tai sorvista, ja lämpökäsittely suo- 2 ritetaan muualla. Tarvittavat induktiokuumennuslait- oo , . , .
teet ovat kuitenkin melko kalliita, joten yleensä läm-<y> r -> 1 o pökäsittelypalvelu ostetaan alihankkijalta eli käsi en 2 teltävä kappale pakataan ja kuljetetaan jopa pitkiäkin matkoja käsittelyä varten.
Useimmiten koko työstettävää kappaletta ei karkaista, 5 vaan vain osa siitä. Esimerkkinä mainittakoon hammasrattaat, joiden hampaat ja mahdollisesti vain niiden tietyt osapinnat karkaistaan. Karkaisu tapahtuu usein työstön tietyssä vaiheessa eli karkaisun jälkeen työstettävä kappale on uudelleen tarkasti asemoitava työs-10 tökoneeseen. Näin karkaisu aiheuttaa työstettävään kappaleeseen useita erillisiä työvaiheita, työstön keskeytyksiä ja odotusvaiheita, mitkä luonnollisesti lisäävät kappaleen valmistuskustannuksia ja valmistus-aikaa.
15
Tunnettua tekniikkaa keksinnön alalla on esitetty julkaisuissa JP 2002194426, DE 1170979 ja WO 2009126850.
KEKSINNÖN TARKOITUS
20 Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitetyt tunnetun tekniikan epäkohdat. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uudenlainen työstömenetelmä sekä menetelmässä käytettävä työkalu, joiden avulla karkaisu voidaan tehdä työstettävän kappaleen 25 työstön yhteydessä kappaletta työstökoneesta irrotta matta .
o KEKSINNÖN YHTEENVETO
CM
O
!- 30 Keksinnön kohteena on menetelmä työstettävän metalli- x kappaleen kuumentamiseksi, kuten esimerkiksi karkaise- ct miseksi. Keksinnön mukaisesti metallikappale kuumenne- 2 taan työstökoneessa kiinnittämällä siihen kestomag- oo ^ neettirakenteen käsittävä induktiokuumennustyökalu se- o 35 kä pyörittämällä ja/tai liikuttamalla kuumennettavaa
CM
metallikappaletta ja induktiokuumennustyökalua tois- 3 tensa suhteen sopivalla etäisyydellä. Tällöin kappaleeseen indusoituu sitä kuumentavia pyörrevirtoja niin, että kuumennukseen tarvittava energia saadaan pelkästään työstökoneen moottorista. Näin mitään eril-5 lisiä induktiokuumenninteholähteitä ei tarvita. Myös tehonsäätö on erittäin yksinkertaista keksinnön mukaisessa menetelmässä. Se tapahtuu vain pyörimisnopeutta tai toisten suhteen pyörivien tai liikkuvien kappaleiden keskinäistä etäisyyttä säätämällä.
10
Menetelmässä voidaan käyttää työstökoneena koneistus-keskusta tai avarruskonetta, jolloin induktiokuumen-nustyökalua pyöritetään työstökoneen kiinnityskarassa kappaleen kuumennettavan kohdan läheisyydessä. Myös 15 voidaan käyttää työstökoneena sorvia, jolloin ainakin kuumennettavaa kappaletta pyöritetään. Edelleen eräässä sovelluksessa työstökoneena käytetään jyrsin- tai porakonetta, jossa induktiokuumennustyökalua pyöritetään kiinnityskarassa kappaleen kuumennettavan kohdan 20 läheisyydessä.
Edullisesti keksinnössä kappaleen kuumentamiseen käytettävä teho mitataan työstökoneen moottorin pyöritys-tehosta vähennettynä moottorin tyhjäkäyntiteholla. 25 Näin erillistä lämmitystehon mittausta tai kappaleen saavuttaman lämpötilan mittausta ei tarvitse suorittaa, vaan pelkällä moottorin tehomittauksella halli-i- taan käsiteltävän kappaleen oikea ja tarkka kuumennus.
CM
O
*7 30 On jopa mahdollista, että erillistä kappaleen kuumen- ^ nustyövaihetta ei suoriteta, vaan metallikappale kuu- mennetaan samalla työstökoneella ja samalla työstöker-
CL
ralla sen lastuavan työstön kanssa, co
CD
00
LO
g 35 Edelleen keksinnön kohteena on induktiokuumennustyöka- ^ lu metallikappaleen tai sen osan kuumentamiseksi, ku ten karkaisemiseksi, työstökoneessa. Keksinnön mukai- 4 sesti työkaluun kuuluu kiinnityskara työkalun kiinnittämiseksi työstökoneeseen sekä kiinnityskaraan kiinnitetty kestomagneetti siten, että kappaleeseen indusoituvien ja sitä kuumentavien pyörrevirtojen energia 5 saadaan työstökoneen moottorista.
Edullisesti kestomagneetin yhteyteen kuuluu magneettista materiaalia oleva rakenne, joka on muotoiltu käsiteltävän kappaleen muotojen ja kuumennustehon opti-10 maalisen siirtymisen edellyttämällä tavalla. Tällöin ne on edullisesti muotoiltu ulkopinnoiltaan vastaamaan lämmitettävän pinnan muotoa magneettien muodon ollessa yksinkertaisia perusmuotoja. Magneettista materiaalia oleva rakenne on pääasiassa rautaa tai muuta sopivaa 15 metallia tai metalliseosta.
Metallikappaleen karkaisuun käytettävät lämpötilat ovat yleensä suuruusluokkaa 900°C. Toisaalta kestomag-neettimateriaalin magneettiset ominaisuudet eivät säi-20 ly yli 200°C lämpötiloissa. Tämän vuoksi edullisesti työkalun joko magneettiin tai rautaosiin tai molempiin on järjestetty sopivia jäähdyttäviä muotoja, kuten ripoja, siipiä tai vastaavia kanavia. Näiden avulla työkaluun tai sen ympärille saadaan johdetuksi sitä jääh-25 dyttäviä virtauksia, jotka voivat olla ilma-, kaasu- tai nestevirtauksia. Myös on mahdollista sovellus, jossa työkalun kestomagneettikappale on koteloitu hei-^ kosti lämpöä johtavan vaipan sisään. Vaippa on kuiten-
O
00 kin sellaista materiaalia, että se ei olennaisesti i '
O
Y 30 heikennä pyörivää magneettikenttää karkaistavassa kap- paleessa. Tällaisena materiaalina voi tulla kyseeseen x esimerkiksi sopivat keraamiset materiaalit.
CL
CO
g Keksinnön mukaisella kuumennusmenetelmällä ja työka-
LO
05 35 lulla saavutetaan merkittäviä etuja tunnettuun tek- o ^ nilkkaan verrattuna. Keksintö mahdollistaa työstettä vän metallikappaleen kuumentamisen, karkaisun tai muun 5 lämpökäsittelyn osittain tai kokonaisuudessaan yksinkertaisesti ja nopeasti kappaleen työstön yhteydessä. Myöskään erillistä energialähdettä ei kuumennukseen tarvita, koska sen tarvitsema energia saadaan työstö-5 koneen omasta pyörivästä moottorista. Näin keksinnön avulla saavutetaan merkittäviä säästöjä sekä laitekustannuksissa että käsittelyvaiheissa ja käsittelyajoissa .
10
KUVALUETTELO
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää erästä keksinnön mukaista työ- 15 kalua, kuva 2 esittää toista keksinnön mukaista työkalua, kuva 3 esittää kolmatta keksinnön mukaista työkalua, 20 kuva 4 esittää kuvan 2 työkalun käyttöä, kuva 5 esittää kaaviomaisesti työkalun magneettien lukumääriä, kuva 6 esittää kaaviomaisesti erästä keksinnön mukaista työkalua, 25 kuva 7 esittää kaaviomaisesti erästä toista keksinnön mukaista työkalua, kuva 8 esittää kaaviomaisesti tason lämmitys-^ tä keksinnön mukaisella työkalulla, o kuva 9 esittää kaaviomaisesti toista tason T- 30 lämmityssovellusta ja kuva 10 esittää magneettikentän ohjausta kek-cn srnnön mukaisessa työkalussa, co
CD
S KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN SELOSTUS
σ> o ^ 35 Kuvan 1 esittämään keksinnön mukaiseen työkaluun 1 kuuluu kiinnityskara 5, josta se on kiinnitettävissä 6 sitä käyttävään työkoneeseen, kuten jyrsimeen tai sorviin. Kara-akseliin on kiinnitetty lieriön muotoinen kestomagneetti 6.
5 Kuvan 2 vastaavassa sovelluksessa työkaluun 2 kuuluu kiinnityskaraan 5 kiinnitetyt kaksi pyöreää ja levymäistä magneettia 6 tai metallilevyä, jotka on varustettu magneeteilla. Levyt ovat sopivalla etäisyydellä toisistaan niin, että niiden väliin jää sopivan kokoi-10 nen kolo karkaistavaa metallikappaletta tai metalli-kappaleen karkaistavaa osaa varten.
Kuvassa 3 on kolmas sovellus, jossa työkaluun 3 kuuluu vain karaan 5 kiinnitetty yksi pyöreä magneettiset 15 ominaisuudet omaava levy 6. Kaikkia kolmea työkalua käytetään toisiaan vastaavalla tavalla eli pyörivä työkalu asetetaan mahdollisimman lähelle karkaistavaa tai muuten kuumennettavaa metallikappaletta kuitenkaan koskettamatta sitä. Näin pyörivä magneetti indusoi 20 kappaleeseen pyörrevirtoja, jotka kuumentavat kappaletta voimakkaasti. Magneetin pyörittämiseen käytetty energia saadaan sitä pyörittävän työkoneen moottorista ja se siirtyy lähes kokonaisuudessaan lämpönä metalli-kappaleeseen .
25
Kuva 4 esittää havainnollisesti kuvan 2 työkalun käyt- cm töä hammaspyörän 9 hampaan karkaisussa. Työkalussa 2 ® magneettiset kaksi pyöreää levyä ovat hampaan paksuu- i- den etäisyydellä toisistaan ja niiden sisäpintojen x 30 muoto on hammasta vastaavasti vähän kartiomainen niin, cc että työkalu voidaan asettaa vain vähäiselle tarkalle 2 etäisyydelle hampaan pinnasta. Pyörittämällä työkalua oo g ja liikuttamalla sitä hampaan pituussuunnassa sen reu- o nasta toiseen saadaan hammas kuumennetuksi helposti ja C\l 35 nopeasti haluttuun karkaisulämpötilaan. Hammasrattaan 7 karkaisu voidaan näin suorittaa yhdellä kappaleen kiinnityksellä sen koneistusvaiheen yhteydessä. Edelleen lämmitystehoa voidaan helposti säätää muuttamalla magneetin pyörimisnopeutta tai magneetin ja käsiteltä-5 vän kappaleen etäisyyttä.
Kuten kuvan 5 kaaviollisista esityksistä huomataan, voidaan työkaluissa käyttää yhtä tai useampaa kesto-magneettia siten, että työkalun pyöriessä sen ulkopuo-10 lella paikallaan oleva kuumennettava kappale näkee muuttuvan magneettikentän.
Kuvat 6 ja 7 esittävät keksinnön mukaisia työkaluja, jotka osoittavat että kestomagneetit voivat olla mag-15 netoituja mihin suuntaan tahansa siten, että työkalun ulkopuolelle muodostuu voimakas magneettikenttä. Kuvassa 6 työkalussa on pyöreän levyn 4 tasopintaan aivan ulkoreunaan sijoitettu magneetit 8 eli magnetoin-tisuunta on työkalun akselin suuntainen. Kuvassa 7 20 magneetit 9 on sijoitettu pyöreän levyn 7 ulkoreunaan eli sen kehälle siten, että magnetointisuunta on työkalun säteen suuntainen. Kuvan 7 alempaan kuvaan on myös piirretty vaihtoehtoinen sovellus, jossa kesto-magneetit on koteloitu heikosti lämpöä johtavan keraa-25 misen vaipan 17 sisään. Vaippa estää magneettien lii-allisen lämpiämisen kuitenkaan vaikuttamatta oleelli-o sesti järjestelmän magneettisiin ominaisuuksiin.
ό ^ Kuva 8 esittää keksinnön mukaista työkalusovellusta g 30 tasomaisen kappaleen kuumentamiseksi jyrsinkoneessa.
CL
Työkaluun kuuluu kuumennettavan tason 10 suunnassa co £§ pyöritettävä kara 11, jossa on poikittainen, pyöreä ja
LO
g levymäinen runkokappale 12, jonka ulkokehällä on mag- ^ neetteja 13. Mitä lähempänä tasoa, kuitenkin sitä kos- 8 kettamatta, työkalua pyöritetään, sitä voimakkaammin tasoon indusoituu sitä kuumentavia pyörrevirtoja.
Kuva 9 esittää kuvaa 8 vastaavaa sovellusta, jossa 5 työkalun akseli on viistossa eli 45° kulmassa lämmitettävään tasoon nähden.
Kuva 10 esittää käyttökelpoisia keksinnön sovelluksia erityisesti silloin, kun karkaistaan tai kuumennetaan 10 monimuotoisia kappaleita tai kappaleiden osia. Kuvan sovelluksissa kuumennettava kappale 14 on kiinnitettynä sorviin ja kappaletta pyöritetään sorvin moottorilla työkalun pysyessä paikallaan. Työkalu voi sisältää yhden tai useampia kestomagneetteja 15. Magneettikent-15 tää muotoillaan ja ohjataan magneetin tai magneettien ympärille tai keskelle sijoitetuilla rautaa tai muuta vastaavaa materiaalia olevilla levyillä tai kappaleilla 16. Näillä kappaleilla pyörivä magneettikenttä voidaan ohjata mahdollisimman lähelle käsiteltävää kappa-20 letta tai sen osaa, jolloin itse magneetteja ei jouduta muotoilemaan.
Keksintöä ei rajata pelkästään edellä esitettyjä esimerkkejä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat mah-25 dollisia pysyttäessä patenttivaatimusten määrittelemän ^ keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
CM
O
X
X
D.
CO
CD
CO
tn O) o o
CM

Claims (11)

1. Menetelmä työstettävän metallikappaleen kuumentamiseksi induktiokuumennustyökalulla työstökoneessa pyörittämällä ja/tai liikuttamalla kuumennetta- 5 vaa metallikappaletta ja induktiokuumennustyökalua toistensa suhteen sopivalla etäisyydellä, tunnettu siitä, että kuumennus tehdään kiinnittämällä työstökoneeseen kestomagneettirakenteen käsittävä induktiokuu-mennustyökalu (1,2,3), jolloin kappaleeseen indusoituu 10 sitä kuumentavia pyörrevirtoja niin, että kuumennuk seen tarvittava energia saadaan työstökoneen moottorista.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että työstökoneena käytetään ko- 15 neistuskeskusta tai avarruskonetta, jolloin induk tiokuumennustyökalua (1,2,3) pyöritetään työstökoneen kiinnityskarassa kappaleen kuumennettavan kohdan läheisyydessä .
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että työstökoneena käytetään sorvia, jolloin ainakin kuumennettavaa kappaletta pyöritetään .
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että työstökoneena käytetään jyr- 25 sin- tai porakonetta, jossa induktiokuumennustyökalua pyöritetään kiinnityskarassa kappaleen kuumennettavan kohdan läheisyydessä.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukai- (M ^ nen menetelmä, tunnettu siitä, että kappaleen kuu- 1 30 mentamiseen käytettävä teho mitataan työstökoneen moottorin pyöritystehosta vähennettynä moottorin tyh-£ jäkäyntiteholla.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukaile nen menetelmä, tunnettu siitä, että metallikappale o 35 kuumennetaan samalla työstökoneella ja samalla työstö- ^ kerralla sen lastuavan työstön kanssa.
7. Induktiokuumennustyökalu metallikappaleen tai sen osan kuumentamiseksi työstökoneessa, johon työkaluun (1,2,3) kuuluu kiinnityskara (5) työkalun kiinnittämiseksi työstökoneeseen, tunnettu siitä, 5 että kiinnityskaraan on kiinnitetty kestomagneetti (6) siten, että kappaleeseen indusoituvien ja sitä kuumentavien pyörrevirtojen energia saadaan työstökoneen moottorista.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen työkalu, 10 tunnettu siitä, että kestomagneetin yhteyteen kuuluu magneettista materiaalia oleva rakenne (16), joka on muotoiltu käsiteltävän kappaleen muotojen ja kuu-mennustehon optimaalisen siirtymisen edellyttämällä tavalla.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että magneettista materiaalia oleva rakenne on rautaa.
10. Jonkin patenttivaatimuksista 7-9 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että työkaluun kuuluu 20 muotoja, ripoja, siipiä tai vastaavia kanavia työkalun jäähdyttämiseksi ilma-, kaasu- tai nestevirtauksella.
11. Jonkin patenttivaatimuksista 7-10 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että työkalun kes-tomagneettikappale on ainakin osittain koteloitu hei- 25 kosti lämpöä johtavan vaipan sisään. δ CM O X cc CL CO CD 00 LO 05 O O CM
FI20095863A 2009-08-21 2009-08-21 Menetelmä työstettävän metallikappaleen kuumentamiseksi ja induktiokuumennustyökalu FI122466B (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20095863A FI122466B (fi) 2009-08-21 2009-08-21 Menetelmä työstettävän metallikappaleen kuumentamiseksi ja induktiokuumennustyökalu
CN201080036786.2A CN102548705B (zh) 2009-08-21 2010-08-20 用于加热工件的方法和对应的工具
US13/391,339 US20120205364A1 (en) 2009-08-21 2010-08-20 Method for heating a workpiece and a corresponding tool
PCT/FI2010/050661 WO2011020952A1 (en) 2009-08-21 2010-08-20 Method for heating a workpiece and a corresponding tool
EP10809593.6A EP2467229A4 (en) 2009-08-21 2010-08-20 Method for heating a workpiece and a corresponding tool
JP2012525188A JP5774589B2 (ja) 2009-08-21 2010-08-20 ワークピースを加熱するための方法および対応する工具
HK13100104.8A HK1172866A1 (en) 2009-08-21 2013-01-04 Method for heating a workpiece and a corresponding tool

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20095863A FI122466B (fi) 2009-08-21 2009-08-21 Menetelmä työstettävän metallikappaleen kuumentamiseksi ja induktiokuumennustyökalu
FI20095863 2009-08-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20095863A0 FI20095863A0 (fi) 2009-08-21
FI20095863A FI20095863A (fi) 2011-02-22
FI122466B true FI122466B (fi) 2012-01-31

Family

ID=41050689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20095863A FI122466B (fi) 2009-08-21 2009-08-21 Menetelmä työstettävän metallikappaleen kuumentamiseksi ja induktiokuumennustyökalu

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20120205364A1 (fi)
EP (1) EP2467229A4 (fi)
JP (1) JP5774589B2 (fi)
CN (1) CN102548705B (fi)
FI (1) FI122466B (fi)
HK (1) HK1172866A1 (fi)
WO (1) WO2011020952A1 (fi)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102037780B (zh) 2008-04-11 2014-08-27 迪姆肯公司 硬化轮齿和相似组件的永磁铁感应加热
US8993942B2 (en) 2010-10-11 2015-03-31 The Timken Company Apparatus for induction hardening
JP2013543235A (ja) * 2010-10-11 2013-11-28 ザ・ティムケン・カンパニー 回転磁気加熱または往復運動磁気加熱を介する孔加熱およびスポット加熱
CN103348019A (zh) * 2010-10-11 2013-10-09 铁姆肯公司 用于进行感应硬化的设备
EP2604372B1 (de) * 2011-12-14 2017-02-22 Siemens Aktiengesellschaft Induktive Härtung der Zähne von Getrieberädern
WO2013182752A1 (en) * 2012-06-06 2013-12-12 Effmag Oy Method and system for providing temperature distribution into an object
CN105729233B (zh) * 2016-04-11 2017-12-22 上海大学 材料切削用热量回收和加热装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1170979B (de) * 1959-12-22 1964-05-27 Siemens Ag Vorrichtung zum induktiven Haerten von Zahnraedern nach dem Abwaelzverfahren
US3372261A (en) * 1965-06-17 1968-03-05 Ohio Crankshaft Co Apparatus for heating an elongated metal workpiece
FR2536943A1 (fr) * 1982-11-26 1984-06-01 Saphymo Stel Procede et dispositif de chauffage par induction d'une piece ferromagnetique a symetrie axiale et a contour irregulier
DE3533002A1 (de) * 1985-09-16 1987-03-26 Agie Ag Ind Elektronik Elektroerosionsverfahren und elektroerosionsmaschine zur durchfuehrung des verfahrens
JPS6486474A (en) * 1987-09-29 1989-03-31 Sumitomo Heavy Industries Induction heating device
JPH0582248A (ja) * 1991-08-08 1993-04-02 Berumateitsuku:Kk 誘導加熱方法並びにその装置
DE19545177B4 (de) * 1995-12-04 2005-11-17 Leifeld Metal Spinning Gmbh Verfahren zum Drückwalzen eines Werkstücks
DE10002053C2 (de) * 2000-01-19 2002-03-14 Emag Maschfab Gmbh Vorrichtung zur Komplettfertigung komplexer Werkteile
AU2001283955B2 (en) * 2000-07-31 2006-05-18 F. Hoffmann-La Roche Ag Piperazine derivatives
JP2002194426A (ja) * 2000-12-27 2002-07-10 Miyaden Co Ltd 高周波焼入装置
AU2002327327A1 (en) * 2001-07-24 2003-02-17 Magtec, Llc Magnetic heater apparatus and method
US7339144B2 (en) * 2001-07-24 2008-03-04 Magtec Llc Magnetic heat generation
DE10154100B4 (de) * 2001-11-02 2004-04-15 Christian Oheim Vorrichtung zur Aufheizung einer Bohrung, sowie Verwendung einer Vorrichtung zur Aufheizung einer Bohrung
WO2003053103A1 (fr) * 2001-12-19 2003-06-26 Nippon Magnetics Inc., Appareil de chauffage utilisant de la chaleur generee par courant de foucault
US7420144B2 (en) * 2002-07-23 2008-09-02 Magtec Llc Controlled torque magnetic heat generation
DE202005011793U1 (de) * 2005-07-27 2005-10-06 Haimer Gmbh Positioniereinrichtung für Span abhebende Werkzeuge in Werkzeugfutteralen
JP2008115285A (ja) * 2006-11-06 2008-05-22 Mazda Motor Corp 金属部材の接合方法およびその装置
DE102007025072B4 (de) * 2007-05-30 2008-04-24 Leifeld Metal Spinning Gmbh Werkzeugmaschine und Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks
DE102007039888B4 (de) * 2007-08-23 2010-01-28 Zenergy Power Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Induktionserwärmung eines metallischen Werkstücks
CN102037780B (zh) * 2008-04-11 2014-08-27 迪姆肯公司 硬化轮齿和相似组件的永磁铁感应加热
CN101509061B (zh) * 2009-03-27 2013-05-15 中国第一汽车股份有限公司 法兰-输出轴轴颈和端面同时感应淬火技术
JP2013543235A (ja) * 2010-10-11 2013-11-28 ザ・ティムケン・カンパニー 回転磁気加熱または往復運動磁気加熱を介する孔加熱およびスポット加熱

Also Published As

Publication number Publication date
CN102548705B (zh) 2015-06-10
JP5774589B2 (ja) 2015-09-09
HK1172866A1 (en) 2013-05-03
US20120205364A1 (en) 2012-08-16
WO2011020952A1 (en) 2011-02-24
CN102548705A (zh) 2012-07-04
EP2467229A1 (en) 2012-06-27
JP2013502680A (ja) 2013-01-24
FI20095863A (fi) 2011-02-22
EP2467229A4 (en) 2017-03-22
FI20095863A0 (fi) 2009-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI122466B (fi) Menetelmä työstettävän metallikappaleen kuumentamiseksi ja induktiokuumennustyökalu
CN103286682B (zh) 超声波振动辅助研磨/抛光的试件样品夹具
US20160113069A1 (en) Induction Coil Unit
TWI571033B (zh) 旋轉電機之轉子及旋轉電機之轉子之製造方法
EP2619337B1 (en) Apparatus for induction hardening
JP2015107547A (ja) ターボ機械のロータブレードを短縮するための方法及び装置
CN104953740A (zh) 转子轴及其制造方法、使用该转子轴的电扫描器
EP1100186A2 (en) Polymer composite squirrel cage rotor with high magnetic permeability filler for induction motor and method of making it
CN102457113A (zh) 旋转电机的转子及旋转电机
CN107234506A (zh) 一种对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床
CN107855732A (zh) 一种干式气缸套的制备工艺
CN101695819A (zh) 一种面向旋转成形面的超高速精密数控磨床及其磨削方法
CN104786110B (zh) 一种面向微型轴承内圆精加工的轴向超声振动高速磨削装置
SE520528C2 (sv) Stator till en roterande elektrisk maskin och förfarande för framställning av denna
JP2011041446A (ja) ロータコアの製造方法、該製造方法により製造されたロータコア、該ロータコアを有する埋込磁石型回転電機
JP2017177253A (ja) 焼結体の形状加工方法および加工装置
JP2015219154A (ja) 寸法測定装置
CN202053113U (zh) 直驱工件头
CN206335458U (zh) 一种磨床
JP4964550B2 (ja) 複合研削加工方法
CN202215661U (zh) 柔性减振装置
CN219499579U (zh) 一种线圈散热结构和旋涂烘干设备
JPS60131114A (ja) 歯車製造装置
Mello et al. Grinding of AISI 4340 steel with interrupted cutting by aluminum oxide grinding wheel
CN101722423A (zh) 全自动瓦形切片机

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 122466

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed