FI126780B - Järjestely työkoneen nivelliitoksessa - Google Patents

Description

Järjestely työkoneen nivelliitoksessa Keksinnön tausta

Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista järjestelyä työkoneen nivelessä, jollaisella yhdistetään kiertyvästi työkoneen osia toisiinsa.

Aiemmin työkoneiden kiertyvät nivelet on pääosin tehty tavanomaisella tappiliitoksella. Tällöin nivelvarret on liitetty toisiinsa tapilla joka lävistää toisen nivelvarren kiinnityskorvakkeet ja näiden väliin sovitetun toisen nivelvar-ren hoikin. Tämä tappiliitos käsittää myös joko tapin päähän järjestetyn rasvani-pan tai voiteluaineputken voiteluaineen tuomiseksi hoikkiin. Voitelu on tarpeen, koska toisiaan vasten liikkuvat pinnat muutoin altistuvat liiaksi kuormituksen kitkalle ja siten kulumiselle.

Nivelen ja siinä olevan tappia kiertävän hoikin kulumisen lisäksi ovat tapin kiinnityskorvakkeet erityisen alttiita kulumiselle. Näiden kiinnityskorvak-keiden tapinreiät kuluvat ja kasvavat käytössä, jolloin nivelen tappiliitos väljen-tyy. Tämä kiinnityskörvakkeiden välysten kasvaminen aiheuttaa muun muassa sen, että nivelessä olevat laakerit kuluvat nopeammin, ja nivelen ja siten koko työkoneen toiminta heikkenee.

Eräs tavanomainen ratkaisu nivelen tappiliitosten vähentymisen korjaamiseen on ollut täyttää kiinnityskorvakkeiden reikää hitsaamalla kiinnityskor-vakkeiden reikiä umpeen ja lisäämällä siten materiaalia tämän reiän reunoille. Tämän jälkeen nämä reiät on voitu porata uudestaan oikean kokoisiksi samanlaista tappiliitosta varten. Ratkaisu on kuitenkin melko kallis toteuttaa eikä ole ollut kovin pitkäkestoinen. Lisäksi tällaisen korjauksen tekeminen on aikaa vievää ja aiheuttaa sen, että kone on pois tuottavasta työstä tarpeettoman pitkään. Vähentymiseen on tämän vuoksi kehitetty erityinen kartioholkkitappi. Tällaisia tunnettuja ratkaisuja on esitetty esimerkiksi julkaisuissa US 8,221,020 ja WO 90/015262. Kartioholkkitapin erityinen etu on, että se voidaan tarvittaessa jälkikiristää vaikka useampaankin kertaan kiinnityskorvakkeiden reikien vähentyessä ja sillä saavutetaan oleellisesti lähes välyksetön liitos aina uudelleen.

Tunnettu kartioholkkitappia hyödyntävä kiinnitys käsittää nivelholkin läpi järjestettävän tapin tai akselin, joka ainakin toisessa päässään käsittää kar-tiomaisen päätyosuuden. Lisäksi kartioholkkitappikiinnitys käsittää kartioholkin, joka sovitetaan tapin kartiomaisen osuuden kohdalle. Tapin kartiomainen pääty- osuus kiilaa kartioholkkia radiaalisesti ulospäin, puristaen sitä kiinnityskorvak-keiden reikien sisäreunoja vasten. Edullisesti kartioholkki käsittää leikkauksen, mikä mahdollistaa kartioholkin laajenemisen radiaalisuuntaan ulospäin tapin kii-lavaikutuksesta.

Kartioholkki kiinnitetään tapin päähän kartioholkin päälle sovitettavalla välilevyllä ja sen läpi sovitettavilla kiristyselimillä, kuten pulteilla, joilla välilevy ja kartioholkki kiinnitetään tappiin. Tällöin kartioholkki jää välilevyn ja tapin kartiomaisen pään väliin ja kiinnitystä voidaan kiristää pulttien avulla.

Tunnettuun tekniikkaan liittyy kuitenkin toistaiseksi ratkaisemattomia ongelmia. Myös näitä kartioholkkikiinnityksellä tehtyjä niveliä on tarpeen voidella ja voiteluaine tuodaan tässäkin tapauksessa tapin päähän ja välilevyn keskelle. Koska kartioholkkikiinnitys käsittää välilevyn ja pultteja, kohoaa kiinni-tysjärjestely kuitenkin perinteistä toteutusta enemmän työkoneen osien ulkopinnasta. Poikkeavasta rakenteesta johtuen voiteluainetta kartioholkkikiinnitykselle johtava putki joudutaan tuomaan välilevyn keskelle päältäpäin ja esimerkiksi osittain pulttien yli. Tästä johtuen tämä voiteluaineputki täytyy irrottaa työkoneen ulkopinnasta kulkemaan pulttien päältä välilevyn keskellä olevan aukon kautta edelleen tapin päähän.

Ratkaisu on usein käytössä kovissa olosuhteissa toimivissa työkoneissa, kuten metsäkoneissa, maansiirtokoneissa, maatalousalan koneissa ja rakennusalan koneissa. Ratkaisu altistaa kuitenkin voiteluaineputken ulkoisille kolhuille ja iskuille. Niinpä voiteluaineputki vaurioituu herkästi, vaikka sen tarkoitus on nimenomaan vähentää huolto tarvetta tarjoamalla automaattinen voitelujärjestely tai ainakin mahdollisuus hoitaa voitelu säännöllisen huollon kannalta helpommin päästävästä paikasta, kuteen maasta käsin rasvaten. Nykyinen voiteluaineputken rakenteellinen ratkaisu ei siten toimi optimaalisesti kartioholkkikiinnitysten yhteydessä. Ongelmia esiintyykin erityisesti olosuhteissa, joissa koneet ja nivelen osat voivat altistua ulkoisille voimille.

Keksinnön lyhyt selostus

Keksinnön tavoitteena on siten kehittää järjestely jolla yllä mainitut ongelmat saadaan pääosin ratkaistua. Tämä tavoite saavutetaan siten, että järjestelyllä työkoneen nivelessä on tämän keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksissa määritellyt tunnusmerkit. Erityisesti esillä olevat ongelmat on ratkaistavissa yhdistämällä tunnusmerkit patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosan kaltaisella tavalla.

Keksinnön edulliset suoritusmuodot ovat epäitsenäisten patenttivaatimusten kohteena.

Keksinnön olennainen idea perustuu siihen, että voiteluaineputki tai vastaava kanavaväline viedään kartioholkkikiinnityksen mukaisen välilevyn suo-jamana kartioholkissa olevalle voitelukanavalle. Tällöin kanavaväline voidaan johtaa työkoneen osan ja sen muodostamaa nivelvarren runkoa pitkin voitelukanavalle ilman tarvetta liiemmin nostaa kanavavälinettä rungon pinnasta irti. Samalla välilevy suojaa kanavavälineen ja voitelukanavan kriittisestä liitosta.

Keksinnön etuna on kanavavälineen suojaaminen ulkoisilta iskuilta ja kolhuilta, jolloin ulkoisista kolhuista syntyneet vauriot vähenevät. Kanavaväline on myös huomattavasti helpompi varustaa suojaavalla rakenteella tai ohjata kanavaväline tätä tarkoitusta varteen runkoon aikaansaatuun syvennykseen.

Ratkaisulla voidaan myös lisätä voitelujärjestelyn luotettavuutta pidentämällä samalla nivelen voitelujärjestelyn huoltoväliä.

Hyödyntämällä keksinnön mukaisia ratkaisuja säilyy nivelen jälleenki-ristysmahdollisuus kartioholkkikiinnityksen avulla, mutta samalla välttäen ulkoisista iskuista syntyvät vauriot voiteluainejärjestetylle, jolloin koneen huoltotarve vähenee.

Erityisenä etuna voidaan lisäksi mainita se, että keksinnön toteutus ei edellytä uusien osien lisäämistä rakenteeseen, tai monimutkaisempaa rakennetta. Keksintö voidaan toteuttaa yksinkertaisimmillaan siten, että keksinnön mukainen välilevy sovitetaan kartioholkkikiinnitykseen kanavavälineen läpivientiä varten. Keksinnön mukainen ratkaisu on myös sovitettavissa aiempiin, tunnetun tekniikan mukaisiin kartioholkkitappeihin vaihtamalla ainoastaan uuden tyyppinen, keksinnön mukainen välilevy.

Keksinnön mukainen ratkaisu mahdollistaa myös edullisella tavalla muunkin yhteyden niveleen. Siten kanavavälinettä ja voitelukanavaa voidaan hyödyntää esimerkiksi tietoliikenneväylän aikaansaamiseksi. Tätä kautta voidaan tarvittaessa myös ohjata erilaisia paineväliaineita kartioholkkiakselin yhteyteen. Keksinnön muita mukanaan tuomia etuja on esitetty seuraavassa, kun keksinnön erityisiä suoritusmuotoja on kuvattu tarkemmin.

Kuvioiden lyhyt selostus

Seuraavassa keksinnön eräitä edullisia suoritusmuotoja selostetaan lähemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa kuviossa 1 on esitetty eräs esimerkki esillä olevan järjestelyn käyttöympäristöstä, kuviossa 2 on esitetty voiteluaineputken ohjaaminen tavanomaiseen niveleen tunnetussa tekniikassa, kuviossa 3 on esitetty voiteluaineputken ohjaaminen kartioholkkiak-selille tunnetussa tekniikassa, kuviossa 4 on esitetty nivelessä käytettävä sinänsä tunnettu kartio-holkkiakseli keksinnön mukaisella välilevyllä varustettuna, kuviossa 5 on esitetty havainnekuva esillä olevasta ratkaisusta, kuviossa 6 on esitetty detaljikuva kuvion 5 mukaisesta ratkaisusta, kuviossa 7 on esitetty osittainen leikkaus ratkaisusta ohjata voiteluai-neputki kartioholkkiakselille, kuviossa 8 on esitetty eräs toinen vaihtoehtoinen ratkaisu ohjata voi-teluaineputki kartioholkkiakselille välilevyn kautta, kuviossa 9 on esitetty havainnekuva välilevyn vaipan rakenteeksi, ja kuviossa 10 on esitetty havainnekuva välilevyn vaipan rakenteen eräästä toisesta vaihtoehtoisesta ratkaisusta.

Edullisten suoritusmuotojen yksityiskohtainen selostus

Esillä olevissa kuvioissa järjestelyä työkoneen nivelessä ei ole esitetty mittakaavassa, vaan kuviot ovat kaavamaisia, ilmentäen edullisten suoritusmuotojen periaatteellista rakennetta ja toimintaa. Tällöin oheisiin kuvioihin viitenumeroin osoitetut rakenneosat vastaavat tässä selityksessä viitenumeroin merkittyjä rakenneosia.

Kuvion 2 ja 3 mukainen tunnettu ratkaisu käsittää järjestelyn, jossa kaksi koneen osaa on nivelletty toisiinsa kuvion 4 mukaisella kartioholkkiakselil-la 1. Tämän kartioholkkiakselin päässä on voitelukanava 2, johon on yhdistetty kanavaväline 3 voiteluaineen johtamiseksi kartioholkkiakseliin. Kanavaväline ohjataan voitelukanavalle kartioholkkiakselia ja sitä vasten asetetun kartioholkin 4 sekä tätä puristavan välilevyn 5 yläpuolitse. Koska kanavaväline ulkonee merkittävästi koneosan rungosta 6, on kanavaväline hyvin altis vahingoittumaan osuessaan ympäröivään puustoon tai vastaaviin esteisiin.

Tunnetun tekniikan ongelmien ratkaisemiseksi on saatu aikaisesti kuvioissa 3 ja 4 kaavamaisesti esitetty järjestely työkoneen nivelliitoksessa. Seuraa-vassa ratkaisua kuvaillaan käyttäen samaa viitenumerointia kuin edellä. Niinpä tällainen järjestely käsittää kiinnitysvälineet ainakin kahden koneen osan, osat 7 ja 8, yhdistämiseksi kiertyvästi toisiinsa. Kuten edellä on esitetty käsittää tällaiset kiinnitysvälineet kartioholkkiakselin 1, jonka ainakin toisessa päässä on kartio-mainen päätyosuus 9, vertaa kuvio 4. Tämän kartiomaiseen päätyosuuteen on sovitettu kartioholkki 4, jota puristetaan kartioholkkiakselin suuntaisesti kartio-hoikkia vasten asetettavalla välilevyllä 5. Puristus aikaansaadaan ainakin yhdellä kartioholkkiakseliin liitettävällä kiristyselimellä 10, joka pakottaa kartioholkin liukumaan kartioholkkiakselin kartiomaista päätyosuutta pitkin. Kiristyselimien toimintaa voidaan tarvittaessa tehostaa asentamalla niiden ja välilevyn väliin jou-sialuslevyt.

Kartioholkkiakseli 1 voidaan toteuttaa niin yksi- kuin useampiosaisena ja se voidaan myös toteuttaa sellaisena, että molemmissa akselin päissä on sanottu kartiomainen päätyosuus 9 kartioholkkeineen 4 välilevyineen 5 ja kiristyseli-mineen 10. Toisaalta kartioholkkiakselin toinen pää voi kartiomaisen päätyosuu-den sijaan käsittää mekaanisen muotolukitteisen kiinnityksen kartioholkkiakselin kiinnittämiseksi nivelen kiinnityskorvakkeeseen 11.

Jotta esimerkiksi voiteluainetta voitaisiin johtaa kartioholkkiakseliin 1, on se siis varustettu erityisellä voitelukanavalla 2, jonka kuviossa 2 näkyvä pää-tyaukko on saavutettavissa välilevyn 5 kautta. Voiteluaine johdetaan sinänsä tunnetulla tavalla tälle päätyaukolle nivelelle tuotavalla kanavavälineellä 3. Tämän kanavavälineen 3 suojaamiseksi mahdollisimman hyvin ulkopuoliselta vaikutukselta ohjataan se välilevylle 5 koneen osan 8 ja/tai siihen sovitetun kiinnityskörvakkeen 11 ulkopintaa pitkin, kuten kuviossa 7 on esitetty. Niinpä välilevy on eräässä edullisessa suoritusmuodossaan sovitettu käsittämään siinä olevasta vastinpinnastaan 12 kohti kartioholkkia ulkonevan kauluksen 13. Kaulukseen on aikaansaatu ainakin yksi aukko 14, jonka kautta kanaväline on ohjattavissa välilevyn ja kartioholkin 4 väliseen onteloon 15, jossa kanavaväline on edelleen yhdistettävissä kartioholkkiakselin 1 voitelukanavaan 2. Ratkaisu on esitetty esimerkiksi kuviossa 7.

Toisaalta välilevy 5 voi erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaan myös käsittää sen ulkovaipasta 16 oleellisesti vastinpinnan suuntaisesti työstetyn siirtokanavan 17, joka siirtokanava on yhdistettävissä kartioholkkiakselin 1 voitelukanavaan 2. Näin ollen koneosan 8 ja/tai siihen sovitetun kiinnitys-korvakkeen 11 ulkopintaa pitkin johdettava kanavaväline 3 on yhdistettävissä välilevyn ulkovaipassa olevaan liitoselimeen 18 voiteluaineen johtamiseksi voitelu-kanavaan siirtokanavan kautta. Ratkaisu on esitetty kuviossa 8. Kuten tästä kuviosta voidaan nähdä, on liitoselin aikaansaatu ulkovaippaan 16, joka kuvion mu kaisessa suoritusmuodossa yhdistää välilevyn vastinpinnan kartioholkin 4 puoleiseen puristuspintaan 19. Välilevy 5 voi myös käsittää suojakauluksen 20, jollainen on sovitettu olennaisesti ympäröimään välilevyn vastinpinnasta 12 ulkonevan yhden tai useamman kiristyselimen 10 tai sen osan. Suojakaulus erottuu muun muassa kuviossa 6 ja 7. Upottamalla tällä tavoin kiristyselimien ulommat päät rakenteen ulkoreunan sisäpuolelle voidaan myös mainitut päät suojata ulkoisilta iskuilta. Siten voidaan osaltaan varmistaa, että kiristys elinten liitos ei pääse löystymään. Kauluksen suojaamia kiristyselimiä on myös helpompi kiristää ja tarvittaessa irrottaa kun niiden päät eivät ole käytössä erilaisiin esteisiin osumisesta vahingoittuneita. Edellä kuvailtu välilevyn 5 ensimmäinen edullinen suoritusmuoto käsittää oleellisesti sylinterimäisen rungon. Rungossa on siten sen ensimmäisessä päässä suoja-kauluksen 20 muodostama syvennys 21 kiristyselimen 10 pään vastaanottamiseksi. Rungon toiseen päähän aikaansaadaan kartioholkin puoleinen ontelo 15 kanavälineen 3 vastaanottamiseksi. Siten syvennys ja ontelo on erotettu toisistaan välilevyn vastinpinnan 12 ja puristuspinnan 19 muodostavalla laipalla 22. Tällä tavoin kanavaväline on asennettavissa suojaan laipan alle.

Erään kolmannen suoritusmuodon mukaan välilevy 5 käsittää samoin oleellisesti sylinterimäisen rungon. Tämän suoritusmuodon mukaan runko käsittää pelkästään suojakauluksen 20 muodostaman syvennyksen 21 kiristyselimen 10 pään vastaanottamiseksi. Tällöin kanavaväline 3 on johdettava välilevyn lävistävälle voitelukanavalle 2 välilevyn vastinpinnalla 12 olevan yhden tai useamman kiinnityselimen lomassa. Järjestelyn tarkoituksena ollessa estää työkoneen läheisyydessä olevien oksien, kaapeleiden tai vastaavien tarttuminen työkoneesta ulkoneviin osiin, on edullista muotoilla myös välilevy 5 tai sen kaulus 19 sellaiseksi että tällainen tarttuminen voidaan minimoida. Toisaalta erityisesti metsäkonekäytössä harvennushakkuulla oikeanlaisella välilevyn ja/tai sen kauluksen muotoilulla voidaan vähentää alttiutta vaurioitta, haitallisesti kasvamaan jätettäväksi tarkoitettuja puunrunkoja. Niinpä välilevyn kaulus voi tässä edullisessa suoritusmuodossaan käsittää poikkileikkaukseltaan oleellisesti onton katkaistun kartion 23 tai jonkin muun koneen osan ulkopinnasta ulkonevan muodon, jollaisella aikaansaadaan koneen osan ulkopintaa kohti laajeneva poikkileikkaus. Tällainen suoritusmuoto on esitetty kuviossa 9. Toki samanlainen lopputulos aikaansaadaan järjestämällä välilevyn kauluksen ympärille poikkileikkaukseltaan onton katkaistun kartion tai vastaavan muotoinen rengas 24. Tällainen suoritusmuoto on vuorostaan esitetty kuviossa 10.

Kiinnityselimien lisäksi myös kanavaväline on varustettavissa suojaa-valla rakenteella 25, jolla vältetään siihen muutoin mahdollisesti kohdistuvat ulkoiset iskut.

Esillä oleva järjestely soveltuu käytettäväksi sinänsä tunnetuissa työkoneissa. Erityisen hyvin järjestely soveltuu hyödynnettäväksi metsätyökoneessa.

Alan ammattilaiselle on ilmeistä, että tekniikan kehittyessä keksinnön perusajatus voidaan toteuttaa monin eri tavoin. Keksintö ja sen suoritusmuodot eivät siten rajoitu yllä kuvattuihin esimerkkeihin vaan ne voivat vaihdella patenttivaatimusten puitteissa.

Siten esillä olevaa järjestelyä hyödyntäen aikaansaadaan yksinkertainen ja suojattu yhteys kahden koneosan väliseen niveleen. Voitelukanavan ja kanavavälineen muodostama yhtenäinen ja ulkopuolisilta kolhuilta hyvin erotettua väylää voidaankin hyödyntää mitä moninaisimpiin käyttötarkoituksiin voiteluaineen johtamisen lisäksi. Siten niveleen voidaan esimerkiksi aikaansaada ja sovittaa erilaisia mittaustietoja välittävä tietoliikenneväylä sekä tämän lisäksi esimerkiksi anturoinnin tarvitsema syöttö jännite, tai muun toimilaitteen tarvitsema jännite. Väylää pitkin voidaan niin ikään myös ohjata erilaisia paineväliaineita kar-tioholkkiakselin yhteyteen tai tarvittaessa sen läpi esimerkiksi paineväliaineen viemiseksi suojatusti kiertonivelen kautta.

Claims (14)

1. Järjestely työkoneen nivelliitoksessa, joka käsittää kiinnitysvälineet ainakin kahden koneen osan (7, 8} yhdistämiseksi kiertyvästi toisiinsa, ja jotka kiinnitysvälineet käsittävät kartioholkkiakselin (1), jonka ainakin toisessa päässä on kartiomainen päätyosuus (9), kartioholkkiakselissa olevan voitelukanavan (2), kartioholkin (4), sovitettavaksi kartioholkkiakselin kartiomaiseen pää-tyosuuteen, välilevyn (5), asennettavaksi kartioholkkiakseliin sovitettua kartio-hoikkia vasten, ainakin yhden kartioholkkiakseliin liitettävän kiristyselimen (10) välilevyn (5) puristamiseksi siinä olevasta vastinpinnastaan (12) kartioholkkia (4) vasten, tunnettu siitä, että välilevy (5) käsittää elimet (14, 16, 18) kanavavälineen (3) vastaanottamiseksi ja kanavälineen yhdistämiseksi voitelukanavaan (2), jotka elimet kanavavälineen vastaanottamiseksi on muodostettu välilevyn ulkovaippaan (16) joka yhdistää vastinpinnan (12) kartioholkin (4) puoleiseen puristuspintaan (19), yhtenäisen väylän aikaansaamiseksi nivelliitoksen kartioholkkiakseliin.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että välilevy (5) käsittää vastinpinnastaan (12) kohti kartioholkkia (4) ulkonevan kauluksen (13), jolloin elimet kanavavälineen vastaanottamiseksi käsittävät ainakin yhden aukon (14), kanavälineen (3) ohjaamiseksi välilevyn (5) ja kartioholkin (4) väliseen onteloon (15) ja kanavavälineen yhdistämiseksi kartioholkkiakselin (1) voitelukanavaan (2).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että elimet kanavavälineen vastaanottamiseksi käsittävät välilevyyn (5) muodostetun ja kartioakselin (1) voitelukanavaan yhdistettävissä olevan siirtokanavan (17).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että, välilevyssä [5] oleva ulkovaippa (16) käsittää liitoselimen (18) kanavavälineen (3) liittämiseksi siirtokanavaan (17).

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen järjestely, tunnettu siitä, että, välilevy (5) käsittää siinä olevasta vastinpinnastaan (12) ulkonevan kauluksen (20), jollainen on sovitettu oleellisesti ympäröimään vastinpin-nasta ulkonevan kiristyselimen (10) osan.

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen järjestely, tunnettu siitä, että välilevy (5) käsittää koneen osan ulkopintaa kohti laajenevan poikkileikkauksen.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 5 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että välilevyä (5) ympäröimään on järjestetty rengas (24), joka käsittää koneen osan ulkopintaa kohti laajenevan poikkileikkauksen.

8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kartioholkkiakseli (1) käsittää toisessa päässään mekaanisen muotolukitteisen kiinnityksen kartioholkkiakselin kiinnittämiseksi kiinnityskor-vakkeeseen (11).

9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kanavaväline on voiteluaineputki voiteluaineen johtamiseksi kanavaan (2).

10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kanavaväline on sovitettu toimimaan tietoliikenneväylänä tietoliikenneväylän aikaansaamiseksi nivelliitokseen.

11. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kanavaväline on sovitettu johtamaan paineväliainetta kartioholkkiakselin yhteyteen.

12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen järjestely, tunnettu siitä, että kanavaväline on sovitettu johtamaan anturoinnin tarvitsema syöttöjän-nite, tai muun toimilaitteen tarvitsema jännite nivelliitoksen yhteyteen.

13. Työkone (1), joka käsittää jonkin patenttivaatimuksien 1 - 8 mukaisen järjestelyn.

14. Metsätyökone, joka käsittää jonkin patenttivaatimuksien 1 - 8 mukaisen järjestelyn. Patentkrav