FI124419B - Menetelmä metallien talteenottamiseksi oksidisista malmeista - Google Patents
Menetelmä metallien talteenottamiseksi oksidisista malmeista Download PDFInfo
- Publication number
- FI124419B FI124419B FI20130030A FI20130030A FI124419B FI 124419 B FI124419 B FI 124419B FI 20130030 A FI20130030 A FI 20130030A FI 20130030 A FI20130030 A FI 20130030A FI 124419 B FI124419 B FI 124419B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- metals
- metal
- boron
- precipitation
- nickel
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 46
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 37
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 24
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 19
- 229910001710 laterite Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011504 laterite Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- -1 oxo anion Chemical class 0.000 claims description 8
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 7
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 7
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 5
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 3
- 150000002440 hydroxy compounds Chemical class 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical group [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 8
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052598 goethite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M hydroxy(oxo)iron Chemical group [O][Fe]O AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000003914 acid mine drainage Methods 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 125000005619 boric acid group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M methyl sulfate(1-) Chemical compound COS([O-])(=O)=O JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- HKFZDVPCCOOGEV-UHFFFAOYSA-N nickel(3+);borate Chemical compound [Ni+3].[O-]B([O-])[O-] HKFZDVPCCOOGEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000009853 pyrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B35/00—Boron; Compounds thereof
- C01B35/08—Compounds containing boron and nitrogen, phosphorus, oxygen, sulfur, selenium or tellurium
- C01B35/10—Compounds containing boron and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B35/00—Boron; Compounds thereof
- C01B35/08—Compounds containing boron and nitrogen, phosphorus, oxygen, sulfur, selenium or tellurium
- C01B35/10—Compounds containing boron and oxygen
- C01B35/12—Borates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G53/00—Compounds of nickel
- C01G53/04—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0407—Leaching processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0453—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/44—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Menetelmä metallien talteenottamiseksi oxidisista malmeista
Keksintö kohdistuu oheisen patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitettyyn menetelmään metallien talteenottamiseksi oxidisista malmeista.
5
Monet prosessit synnyttävät nesteitä, joissa metallit ovat liuenneessa muodossa. Tällaisia prosesseja ovat monenlaiset prosessit, joissa käsitellään kiinteässä olomuodossa olevia metalleja tai metallipitoisia kiinteitä aineita. Tuloksena on usein jätteiksi luokiteltavia nestemäisiä aineita, joissa metallit 10 ovat liuenneina, esimerkiksi jonkun suolan muodossa. Tarkoituksella suoritettujen käsittelyprosessien lisäksi tällaisia jätteitä voi syntyä metallien tai metallipitoisten aineiden joutuessa muuten kosketuksiin nesteiden kanssa.
Tällaisten nesteiden puhdistusta metalleista, joista monet (esimerkiksi 15 raskasmetallit) ovat terveydelle tai ympäristölle haitallisia, vaikeuttaa niiden pieni pitoisuus tai muut liuoksessa läsnä olevat aineet. On esimerkiksi käytetty ioninvaihtoa, joissa haitallinen metallikationi vaihdetaan harmittomaan kationiin. Tällaiset ioninvaihtosovellukset ovat kuitenkin kalliita.
20 Lisäksi tunnetaan menetelmiä, joissa liuennut metalli saostetaan liuoksesta sopivalla kemikaalilla, joka sisältää anionia, joka muodostaa kyseisen metalli-kationin kanssa liukenemattoman suolan. Vesienpuhdistuksessa tunnetaan monia saostuskemikaaleja, jotka perustuvat esimerkiksi hydroksideihin, jotka saostavat metalleja liukenemattomina hydroksideina. Näiden toimivuus on 25 kuitenkin riippuvainen muista olosuhteista, kuten veden sisältämistä muista ^ aineista ja esimerkiksi pH.sta.
(M
CO
9 Esimerkiksi US-patentista US-5443619 tunnetaan menetelmä, jossa käyte- ” tään saostuskemikaalina kalsiumhydroksidia tai kalsiumoksidia eri pH-arvois- 30 sa saostuvien metallien saostamiseksi peräkkäin ja arvokkaiden metallien
CL
talteenottamiseksi. Vastaava peräkkäinsaostusmenetelmä on esitetty US- o patenttihakemuksessa julkaisunumero US-2011/233139, jossa käsitellään o £2 kaivosten happamia valumavesiä (acid mine drainage). Ongelmana saos- ^ tusmenetelmissä on se, että ne tavallaan synnyttävät uusia jätteitä sellaisten 35 saostumien tai liuenneiden suolojen muodossa, jotka ovat hankalasti erotettavissa tai joilla ei ole jatkokäyttöä.
2
Oksidisia malmeja on perinteisesti prosessoitu pyrometallurgisesti tai hydro-metallurgisesti. Pyrometallurgisten menetelmien haittana on korkea energiankulutus, ja ne ovat yleensä kannattavampia, kun malmin metallipitoisuus on suuri.
5
Hydrometallurgisissa menetelmissä metalli uutetaan malmista happamalla liuoksella, yleensä rikkihappoliuoksella, minkä jälkeen liuenneena olevat metallit otetaan talteen saostamalla. Esimerkiksi nikkeli- ja kobolttipitoisten lateriittimalmien käsittelyyn on kehitetty ”HPAL”-prosessi (high-pressure acid 10 leaching), jossa metallit uutetaan korkeassa paineessa (n. 35-55 bar) ja lämpötilassa (n. 245-270°C) rikkihappoliuoksella. Menetelmällä on korkeat energia- ja laitteistokustannukset. Lisäksi on kehitetty vaihtoehtoisia menetelmiä, kuten ns. ’’atmospheric leach”-process, jota on kuvattu patentissa EP-1228257 (vastaavat US-patentit 6680035 ja 6261527), ja ns. ”resin-in-pulp”-15 method, jota on kuvattu US-patentissa 6350420. Kumpikin menetelmä käyttää rikkihappoa nikkelin ja koboltin uuttoon malmista.
Rikkihapon käsittely aiheuttaa ongelmia, jotka ovat tyypillisiä happamille vesille: ympäristöriskit, jäännösliuosten neutralointitarve, ja korroosiovaara 20 putkistoille ja säiliöille, mikä lisää laitteistokustannuksia.
Keksinnön tarkoituksena on esittää hydrometallurginen menetelmä metallien talteenottamiseksi oxidisista malmeista, jolla voidaan välttää happamien liuosten käsittely. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle 25 menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisen ^ patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
C\J
i
CO
o Menetelmässä oksidimalmi saatetaan kontaktiin veden kanssa olosuhteissa, ” joissa metalli irtoaa malmista veteen, ja näin saadusta liuoksesta otetaan g 30 metalli talteen saostamalla booriyhdisteellä. Booriyhdiste voi olla jotakin
CL
sopivaa boorin hydroksoyhdistettä tai booria oksoanionina sisältävää yhdisti tettä. Erityisesti booriyhdiste voi olla boorihappoa tai booraksia, o
CO
° Menetelmä sopii kahdenarvoisten metallien talteenottamiseksi emäksisistä 35 oksidisista malmeista, jotka ovat sen laatuisia, että kun malmia lietetään veteen, lietteen pH tulee jo valmiksi emäksiseksi, ja metallin saostamiseksi 3 booriyhdisteellä ei tarvita emäksen (esim. natriumhydroksidin) lisäystä. Menetelmällä on merkitystä erityisesti nikkelin ja mahdollisesti myös koboltin talteenottamisessa lateriittimalmeista. Maankuoren nikkeliesiintymistä noin kolme neljäsosaa on oksidisissa malmeissa (lateriitit), ja loput sulfidimal-5 meissä. Erityisen hyvin menetelmään sopiva lateriittimalmi on limoniitti.
Menetelmä sopii hydrometallurgisille menetelmille tyypillisesti erityisen hyvin myös metalliköyhien malmien käsittelyyn, ja siinä voidaan hyödyntää esimerkiksi lateriittimalmeja, joiden nikkelipitoisuus on alhainen, ja myös sellaisia 10 lateriittimalmeja, joiden seassa on paljon muuta kiveä.
Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin kuvaamalla myös aikaisemmin tehdyn patenttihakemuksen mukaista keksintöä.
15 Hakijan aikaisemmasta, tämän hakemuksen tekemishetkellä vielä salaisesta patenttihakemuksesta FI-20120381 tunnetaan menetelmä, jossa metallien saostukseen käytetään hydroksidia yhdessä booriyhdisteen kanssa. Boori-yhdiste voi olla jotakin sopivaa boorin hydroksoyhdistettä tai booria oksoani-onina sisältävää yhdistettä. Edellisestä on esimerkkinä boorin hapot (happi-20 hapot), erityisesti boorihappo H3BO3. Jälkimmäisestä esimerkkinä ovat boraattisuolat, erityisesti booraksi. Boorihappo H3BO3 on tavallisin boorin happo ja hinnaltaan huokea saostuskemikaali, joka pystyy muodostamaan niukkaliukoisia saostumia metallihydroksidien kanssa. Booraksi on puolestaan yleinen boorin esiintymismuoto, joka toimii samalla tavalla. Myöhemmät 25 olosuhteiden muutokset, kuten pH:n muutokset, eivät myöskään pääse ^ vaikuttamaan saostumaan, koska metallihydroksidit muodostavat booriyhdis-
O
^ teiden kanssa hyvin pysyviä sakkoja, joita pitävät yhdessä OH-ryhmät.
CO
9 Tietyille booriyhdisteille, joissa boori on happeen sitoutuneena, on taipumus ” ketjuuntua tai verkkoontua juuri hydroksiryhmien muodostamien vetysidosten g 30 ansiosta. Saostuma on boraatti, johon erotettava metalli on sitoutunut.
CL
O
o Menetelmää voidaan käytää metallien talteenottamiseksi tarkoituksena sitoa o £2 liukoisessa muodossa (ioneina) olevat metallit pysyvästi kiinteään muotoon ° loppusijoitusta varten, tai niiden jatkohyödyntämistä varten. Tällä saostus- 35 menetelmällä voidaan korvata sulfidisaostus, jota käytetään kaivosteolli- 4 suudessa malmeista uuttamalla saadun metallisulfaatin saostuksessa jatkojalostusta varten.
Malmista uuttamalla liuosmuotoon (sulfaatiksi) saatetun metallin saostusta 5 hydroksidin ja boorihapon avulla voidaan kuvata seuraavalla reaktioyhtälöllä: 1) MeS04 + 2NaOH + 4H3B03 -> [Me(OH)2 + Na2(B407)*5H20] + H2S04
Pysyvän saostuman muodostavat aineet on merkitty hakasulkeisiin. Saostu-10 masta jäljelle jäänyt liuos sisältää rikkihappoa, jolla on monta käyttöä. Sitä voidaan esimerkiksi kierrättää metallien liuottamiseen happamissa olosuhteissa. Rikkihappo voidaan saada erilleen liuoksesta lämmön avulla, jolloin se haihtuu. Lämpö voidaan saada eksotermisesta reaktiosta, tai jos reaktio-lämpö ei yksin riitä, voidaan liuosta kuumentaa. Talteenotossa käytetään 15 hyväksi alipainetta.
Pysyvä saostuma syntyy seuraavasti:
2) Me(OH)2 + Na2(B407)*5H20 -> Me(B407)*5H20 + 2NaOH
20
Jos rikkihappoa ei oteta talteen, syntynyt hydroksidi neutraloi rikkihapon. Boraattien kidevesimolekyylien määrä voi vaihdella olosuhteista riippuen.
Kaavoja ei tule käsittää ainoaksi mahdolliseksi, koska boraatit ovat hyvin 25 monipuolinen ryhmä suoloja ja ne voivat esiintyä esim. eri boorin ja hapen ? suhteilla ja sitoutuneen veden määrillä, minkä lisäksi yhdisteiden merkintä-
O
^ tavat vaihtelevat. Oleellista on, että poistettava metalli on sitoutunut boraat- co o tnn.
00 g 30 ”Me” voi olla joku kahdenarvoinen metalli (kahdenarvoisen metalli-ionin
CL
muodostava metalli), kuten esimerkiksi Cu, Fe, Ni, Co, Mn, Mg tai Zn.
CO
o o £2 Erityisesti kun Me on Cu, Ni tai Co, menetelmää voidaan käyttää liuenneiden ° arvokkaiden metallien talteenotossa kaivosteollisuuden prosessi- ja jäteve- 35 sistä tarkoituksena erottaa metalli saostumasta myöhemmin. Tällainen pro- 5 sessivesi voi olla esimerkiksi malmikivikasan uutosta peräisin olevaa vettä, jossa metalli on liuenneena sulfaattina.
Boorihapon sijasta voidaan saostuksessa käyttää booraksia, jota tarvitaan 5 kuitenkin noin nelinkertainen määrä. Samoin hydroksidi voi olla muutakin kuin natriumhydroksidia, koska tärkeää on vain hydroksidi-ionien tuominen liuokseen. Jos halutaan erotella eri metalleja toisistaan, käytetään hyväksi niiden saostumista eri pH-arvoissa. Koska metallihydroksidi sitoutuu läsnä olevaan booriyhdisteeseen, ei tapahdu metallin uudelleenliukenemista pH:n 10 nousun tai laskun seurauksena. Haluttaessa voidaan metallit erotella ottamalla aina tietyssä pH:ssa saostunut metallin boraatti talteen ennen seuraa-van metallin saostamista seuraavassa pH-arvossa.
Nyt tämän keksinnön mukaisessa metallien talteenotossa oksidisista 15 malmeista käytetään myös hyväksi booriyhdistettä.
Menetelmä soveltuu metallien erottamiseen erityisesti lateriiteista. Erityisen kiinnostava metalli menetelmän kannalta on nikkeli, koska kolme neljäsosaa maankuoren nikkeliesiintymistä koostuu ultraemäksistä oksidisista lateriiteis-20 ta. Tällaisia malmiesiintymiä tunnetaan kolme: limoniitti-, silikaatti-ja siirtymä-malmit. Siirtymämalmit ovat kahden edellisen välimuotoja. Erityisen kiinnostava kohde on limoniitti.
Limoniitti sisältää nikkeliä 0,8 - 1,5% ja on hyvin rautapitoinen, tyypillisesti yli 25 40%. Limoniitin mineraloginen struktuuri on hyvin yhtenäinen ja soveltuu ^ siten hydrometallurgiseen prosessointiin. Limoniitin pääasiallinen mineraali ™ on goethiittia, jossa nikkeli on dispergoituneena raudan sekaan.
CO
o ” Edellä kuvattua erottelumenetelmää voidaan siis soveltaa lateriittinikkelin g 30 erottamiseksi liettämällä se veteen, jolloin syntyy valmiiksi emäksinen liuos.
Rauta saostuu myös hydroksidina, mutta ei häiritse erotusta, mikäli saostu- o maa sekoitetaan aluksi. Edellytyksenä onkin lateriittilietteen voimakas sekoi- o $2 tus, jotta nikkeli saadaan eroamaan kiintoaineesta liuokseen, δ
C\J
35 Erään kokeen yhteydessä on mitattu Ni-ionin käyttäytymistä, alkukonsen-traation ollessa 500 ppm, kun rauta saostui, joka oli nopea tapahtuma.
6 Tällöin Ni-pitoisuus putosi lähes 0-tasolle. Kun myöhemmin tätä sakkaa sekoitetiin magneettisekoittajalla, niin Ni- pitoisuus nousi uudelleen lähtötasolleen 500 mg/litra. Saostuva rauta adsorboi herkästi pinnalleen muita ioneja, kuten raskasmetalleja.
5 Käytännössä keksintö toteutetaan siten, että aluksi lateriitista tehdään vesi-liete. Esim. limoniitissa [(Fe, Ni) O (OH)] vesilietteen pH on noin neutraali, jolloin rautahydroksidiin adsorboitunut nikkeli irtoaa liukoisena veteen. Lietettä sekoitetaan voimakkaasti. Nikkeliä sisältävä ylite (kirkas liuos) 10 johdetaan saostettavaksi nikkeliboraatiksi edellä kuvatulla tavalla. Kaikki muu lietteen saostunut aines, kuten myös malmista peräisin oleva, muuttumattomana pysynyt mineraaliaines (esimerkiksi silikaattimineraalit) voidaan helposti pitää erillään, esimerkiksi saostussäiliön tai -altaan pohjalla. Voidaan käyttää tarvittaessa mitä tahansa neste/kiintoaines-erotusmenetelmää, 15 esimerkiksi painoon perustuvaa. Näin keksintö sopii käytettäväksi myös sellaisille lateriittimalmeille, joissa on limoniitin lisäksi muuta kiveä.
Kun erotettuun nesteeseen lisätään booriyhdistettä, saadaan nikkeli sidotuksi boraattina. Tärkeää on pitää pH-arvo emäksisenä nikkelin parhaalla saostu-20 misalueella, edullisesti yli 9.
Jos lateriittia sisältävä vesiliete pysyy emäksisenä, kuten yleensä on laita näillä ultraemäksisillä lateriiteilla, on prosessi kuvattavissa kvalitatiivisesti reaktioyhtälöllä (boorihappo on esitetty divetyboraattina): 25 NiO(OH)2 + H2B03 + H20 -> Ni(0B203 H20) + 2H20 δ ™ Jos puolestaan lateriittia sisältävä vesiliete happamoituu esim. malmin
CO
o mukana olevan rikin johdosta, on prosessi kuvattavissa reaktioyhtälöllä: " NiO (S04) + Na2 (B4O7) 10H2O -> Ni0(B407)· 10H2O + Na2S04 fr 30
CL
Kuten edellä, myös näin syntynyt boraatti on sitkoinen ligandi, joka voidaan § helposti suodattaa veden joukosta, o
CO
^ Joskus limoniitin laadusta riippuen voi olla tarpeen säätää emäksisen lietteen 35 pH:ta lievästi happamalle alueelle, jotta NiO saadaan paremmin irtoamaan goethiitista. Tällöin ensimmäiset saostuvat nikkelihydroksidit toimivat saos- 7 tusytiminä jatkosaostukselle hydrometallurgiassa tunnetulla tavalla. Saostus-ytimiä voidaan lisätä tarvittaessa. Kun nesteeseen lisätään booraksia, saadaan pH nousemaan nikkelin hydroksidisaostukselle suotuisalle alueelle, ja samalla nikkeli sidotuksi viimeisen reaktioyhtälön esittämällä tavalla.
5
Keksintöä ei ole rajoitettu edellä esitettyihin esimerkkeihin, vaan sitä voidaan muunnella patenttivaatimusten esittämän keksintöajatuksen puitteissa. Oleellista on, että metalli saadaan sidottua boraattiin eikä se lähde uudestaan liukenemaan esim. pH-muutosten johdosta, ja voidaan käyttää mitä tahansa 10 sopivaa boorin hydroksoyhdistettä tai booria oksoanionina sisältävää yhdistettä. Keksintöä voidaan käyttää myös koboltin saostamiseen yhdessä nikkelin kanssa tai erikseen. Keksintöä voidaan käyttää myös kohteissa, joita ei ole edellä mainittu.
't δ c\j
CO
o
CO
X
cc
CL
O
CO
o o
CO
δ
CVJ
Claims (3)
1. Menetelmä nikkelin tai koboltin talteenottamiseksi emäksisistä oksidisista lateriittimalmeista hydrometallurgisesti, tunnettu siitä, että lateriittimalmi 5 saatetaan kontaktiin veden kanssa siten, että saadaan lateriittiliete, jota sekoitetaan voimakkaasti, jolloin metalli irtoaa malmista veteen, neste erotetaan lietteen kiintoaineesta, ja näin saadusta liuoksesta otetaan metalli talteen saostamalla emäksisessä pH-arvossa booriyhdisteellä, joka on boorin hydroksoyhdiste tai tai booria oksoanionina sisältävä yhdiste, erityisesti 10 boorihappo tai booraksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lateriittimalmi sisältää limoniittia. 15
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että saostukseen käytetään boorihappoa tai booraksia. 't δ c\j CO o CO X cc CL O CO o o CO δ CVJ
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20130030A FI124419B (fi) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | Menetelmä metallien talteenottamiseksi oksidisista malmeista |
PCT/FI2014/050073 WO2014118436A1 (en) | 2013-01-29 | 2014-01-29 | Method for recovery of metals from oxidic ores |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20130030A FI124419B (fi) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | Menetelmä metallien talteenottamiseksi oksidisista malmeista |
FI20130030 | 2013-01-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20130030A7 FI20130030A7 (fi) | 2014-07-30 |
FI124419B true FI124419B (fi) | 2014-08-29 |
Family
ID=51261514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20130030A FI124419B (fi) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | Menetelmä metallien talteenottamiseksi oksidisista malmeista |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI124419B (fi) |
WO (1) | WO2014118436A1 (fi) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US12180071B2 (en) * | 2019-04-05 | 2024-12-31 | KOR Mineral Technologies Inc. | System and method for removing organics from phosphate ore |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4761177A (en) * | 1987-06-26 | 1988-08-02 | Amax Inc. | Production of cobalt and nickel powder |
US6261527B1 (en) * | 1999-11-03 | 2001-07-17 | Bhp Minerals International Inc. | Atmospheric leach process for the recovery of nickel and cobalt from limonite and saprolite ores |
FI121180B (fi) * | 2008-11-03 | 2010-08-13 | Outotec Oyj | Menetelmä nikkelilateriittimalmin käsittelemiseksi |
-
2013
- 2013-01-29 FI FI20130030A patent/FI124419B/fi active IP Right Grant
-
2014
- 2014-01-29 WO PCT/FI2014/050073 patent/WO2014118436A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014118436A1 (en) | 2014-08-07 |
FI20130030A7 (fi) | 2014-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Botelho Junior et al. | A review of nickel, copper, and cobalt recovery by chelating ion exchange resins from mining processes and mining tailings | |
Fu et al. | Molybdenum sulphide modified chelating resin for toxic metal adsorption from acid mine wastewater | |
Zainol et al. | Comparative study of chelating ion exchange resins for the recovery of nickel and cobalt from laterite leach tailings | |
KR101433960B1 (ko) | 침출 배출물로부터 니켈과 코발트의 선택적 회수에 이온교환 수지를 사용하는 하이브리드 처리 방법 | |
Li et al. | Recovery of copper and the deportment of other base metals from alkaline glycine leachates derived from waste printed circuit boards (WPCBs) | |
US8268039B2 (en) | Process for atmospheric leaching of laterite ores using hypersaline leach solution | |
EP1880029A1 (en) | An improved process for heap leaching of nickeliferous oxidic ores | |
Watling et al. | Effect of water quality on the leaching of a low-grade copper sulfide ore | |
Pinto et al. | Separation and recovery of nickel, as a salt, from an EDTA leachate of spent hydrodesulphurization catalyst using precipitation methods | |
Zhu et al. | Precipitation of impurities from synthetic laterite leach solutions | |
Azizitorghabeh et al. | Selective gold recovery from pregnant thiocyanate leach solution using ion exchange resins | |
Park et al. | Selective removal of arsenic (V) from a molybdate plant liquor by precipitation of magnesium arsenate | |
FI124419B (fi) | Menetelmä metallien talteenottamiseksi oksidisista malmeista | |
FI124262B (fi) | Menetelmä metallien talteenottamiseksi | |
Yang et al. | Characterization of Fe-based sediments received from chemical pre-treatment of hydrometallurgical waste leachate from the recycling of alkaline batteries | |
CN103074493A (zh) | 水镁石用于回收镍钴 | |
RU2482198C1 (ru) | Способ переработки шламов нейтрализации кислых шахтных вод | |
JP2014509349A (ja) | ニッケルラテライト浸出廃液の直接精製 | |
Aliprandini et al. | Precipitation of metals from synthetic laterite nickel liquor by NaOH | |
Mystrioti et al. | Selective recovery of iron by solvent extraction from Ni-laterite leach solutions, as precursor for the synthesis of high added-value nanomaterials | |
WO2015009204A2 (en) | Process for extraction of nickel, cobalt and other metals from laterite ores | |
EP2553129A1 (en) | Low acid leaching of nickel and cobalt from lean iron-containing nickel ores | |
AU2011235562A1 (en) | Low acid leaching of nickel and cobalt from lean iron-containing nickel ores | |
Lee et al. | Solvent extraction separation of co (II) from synthetic leaching sulfate solution of nickel laterite ore with high magnesium content | |
JP6316100B2 (ja) | 鉱山廃水または浸透水の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 124419 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |