FI113197B

FI113197B - The applicator

Info

Publication number: FI113197B
Application number: FI20021675A
Authority: FI
Inventors: Heikki Vatanen; Tapio Pitkaeniemi
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2002-09-20
Filing date: 2002-09-20
Publication date: 2004-03-15
Also published as: AU2003262602A1; FI20021675A0; WO2004027152A1

Description

1 1131971,113,197

LevityslaiteThe applicator

Esillä olevan keksinnön kohteena on levityslaite paperi-/kartonki- tai selluko-neessa tai jälkikäsittelykoneessa kuitupitoisen tai muun nesteen ja/tai pastan 5 syöttämiseksi koneen pituussuunnassa kulkevan rainamaisen kohteen päälle, joka levityslaite ulottuu kohteen liikesuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa ja siihen kuuluu ainakin yksi suutinyksikkö, jossa on levityslaitteen pituussuunnassa ulottuva syöttökammio, johon syötettävä aine johdetaan syöt-tökammion yhdestä päästä sisään siirtyen pitkin syöttökammiota sen vastak-10 kaiseen päähän, johon vastakkaiseen päähän on valinnaisesti muodostettu ohivirtausreitti, ja syöttökammioon virtausyhteydessä oleva suutinrako, joka myös ulottuu levityslaitteen pituussuunnassa ja johon syötettävä aine johdetaan syöttökammiosta suutinraon koko leveydelle ja syötetään edelleen ulos suutinraon ulostuloaukosta.The present invention relates to a applicator in a paper / board or cellulose or finishing machine for supplying a fibrous or other liquid and / or paste 5 to a web object extending transversely to the direction of motion of the object and having at least one nozzle. is a feed chamber extending longitudinally of the applicator into which the feed material is introduced from one end of the feed chamber, passing along the feed chamber to its opposite end, to which opposite end is optionally formed a bypass, and a flow opening extending into the feed chamber; from the inlet chamber to the full width of the nozzle slot and is further fed out of the nozzle slot outlet.

1515

Esillä olevan keksinnön kohteena on aikaansaada parannus erityisesti paperi-/kartonkirainan päällystepastan levittämiseen tarkoitetussa levityslaitteessa, esim. verhopäällystyslaite tai jet-päällystyslaite ja yleisemmin paperi-: ,* ‘ /kartonkikoneen tai sellukoneen erilaisten nesteiden/pastojen levityslaitteissa, 20 kuten esim. perälaatikon levityslaite massan syöttämiseksi viiralle.It is an object of the present invention to provide an improvement especially in a applicator for applying a paper / board web coating paste, e.g. on the wire.

“ Verhopäällystimen käyttö paperi-/kartonkirainan päällystämisessä on lisään- :· ’ tymässä, koska se kohdistaa terä-/sauvapäällystykseen nähden paljon pie- • · nemmän voiman rainaan ja täten se aiheuttaa vähemmän paperirainan kat- 25 keamisesta aiheutuvia katkoja ja ajettavuus on siten parempi. Verhopäällys-tyksellä ei päästä samanlaiseen sileyteen kuin teräpäällystyksellä mutta sillä saavutettu peittävyys on teräpäällystystä parempi.The use of the curtain wrapper in paper / board web coating is increasing because it places much less force on the web than the blade / rod coating and thus causes less paper break breakage and thus better runnability. Curtain coating does not achieve the same smoothness as blade coating, but the coverage achieved by it is better than that of blade coating.

1. ‘ Verhopäällystimet voidaan jaotella raosta syöttäviin (slot-fed) tai tasolta syöt- 30 täviin (slide-fed) päällystimiin. Tasolta syöttävässä verhopäällystimessä pääl-,:.1 lystettä syötetään suutinyksikön avulla kaltevalle tasolle, jota pitkin päällyste 113197 2 valuu kohti tason reunaa, jolloin verho muodostuu päällysteen tippuessa tason reunalta. Raosta syöttävissä applikointipalkeissa päällyste pumpataan jakokammion kautta kapeaan pystysuoraan rakoon, jonka huulella verho muodostuu ja tippuu radalle. Päällystettä voidaan levittää yhdessä tai use-5 ämmässä kerroksessa.1. 'Curtain coaters may be divided into slot fed or slide fed fed. In the flat feed curtain coater, the top 1: 1 mold is fed by means of a nozzle unit to an inclined plane along which the coating 113197 2 flows towards the edge of the plane, whereby the curtain is formed as the coating drips from the edge of the plane. In slit-fed appliqué beams, the coating is pumped through a manifold chamber into a narrow vertical slit, on whose lip the curtain forms and drips onto the web. The coating may be applied in one or more-5 layers.

Syntynyttä verhoa ohjataan reunaohjaimella, joka sijaitsee nimensä mukaisesti syöttöraon/syöttöhuulen reunalla.The resulting curtain is controlled by an edge guide, which, as its name suggests, is located at the edge of the feed slot / feed lip.

10 Nykyisissä päällystyspastan verhopäällystimissä on eräänä ongelmana pastan syöttökanavien rajallinen koko ja osin siitä johtuva virtausraon suuruuden hallintaongelma. Tämän vuoksi ne eivät sovellu leveille koneille. Lisäksi nykyiset suutinyksiköt muodostavat osan tukirakenteesta, mikä aiheuttaa ongelmia valmistuksessa. Niinpä esillä olevan keksinnön eräänä tärkeänä pää-15 määränä on aikaansaada verhopäällystin, joka mahdollistaa tasaisen päällystyspastan syötön koko suutinyksikön leveydellä, joka syöttö on edullisesti säädettävissä eri pastoille sopivaksi. Keksinnön päämääränä on yleisemmin erilaisten kuitupitoisten tai muiden nesteiden tai pastojen levittämiseen tar-I ;' koitettu levityslaite paperi-/kartonki- tai sellukoneympäristössä.One problem with current coating paste curtain coaters is the limited size of the paste feed channels and, in part, the resulting flow gap control problem. This makes them unsuitable for wide machines. In addition, existing nozzle units form part of the support structure, which causes problems in manufacture. Thus, an important main amount of the present invention is to provide a curtain coater which allows a uniform coating paste to be applied over the entire width of the nozzle unit, which feed is preferably adjustable to suit different pastes. More generally, the object of the invention is to apply various liquids or pastes containing fiber or other materials; agitated applicator in a paper / board or pulp machine environment.

20 :.;,' Keksinnön päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön ensimmäisen näkökan- ‘’ nan mukaiselle levityslaitteelle on tunnusomaista se, että syöttökammio on • ’ muodostettu pituussuunnassaan suppenevaksi syötettävän aineen sisään- ‘ * menopäästä kohti vastakkaista päätä, ja että ainakin yksi syöttökammion 25 seinämistä on säädettävissä syöttökammion suppeneman säätämiseksi halutuksi. Keksinnön erään toisen näkökannan mukaiselle levityslaitteelle on tunnusomaista se, että syöttökammio on muodostettu pituussuunnassaan sup- . penevaksi syötettävän aineen sisäänmenopäästä kohti vastakkaista päätä, ja |’ että suutinraon pituus suutinyksikön poikittaissuunnassa pienenee samoin ,: · · 30 suutinyksikön pituussuunnassa sisäänmenopäästä kohti vastakkaista päätä.In order to achieve the objects of the invention, the applicator according to the first aspect of the invention is characterized in that the feed chamber is configured longitudinally tapering from the inlet end of the feed medium towards the opposite end, and that at least one of the walls of the feed chamber adjustable to adjust feed chamber tapering to desired. A diffuser according to another aspect of the invention is characterized in that the feed chamber is formed longitudinally sup-. and, that the length of the nozzle slot in the transverse direction of the nozzle unit is similarly reduced: · · 30 longitudinally of the nozzle unit toward the opposite end.

» I»I

> I » » · » 3 113197> I »» · »3 113197

Syöttökammion ja suutinraon välissä on edullisesti ainakin yksi tasauskam-mio, joka tasaa virtauseroja perustuen siihen, että virtausvastus poikkisuun-nassa on pienempi kuin raon suunnassa. Tasauskammio voi olla tasaleveä tai syöttöpäästä vastakkaiseen päähän päin suppeneva tai levenevä. Tasaleveä 5 tasauskammio on edullisesti sijoitettu syöttökammion ja suutinraon väliin vinoon asentoon siten, että suutinraon pituus suutinyksikön poikittaissuun-nassa pienenee suutinyksikön pituussuunnassa syötettävän aineen sisään-menopäästä kohti vastakkaista päätä.Preferably, at least one compensation chamber is provided between the feed chamber and the nozzle slot, which compensates for flow differences based on the fact that the flow resistance in the transverse direction is smaller than in the slot direction. The expansion chamber may be flat or tapering or widening from the feed end to the opposite end. Preferably, the evenly wide balancing chamber 5 is disposed in an oblique position between the inlet chamber and the nozzle slot such that the length of the nozzle slot in the transverse direction of the nozzle unit decreases from the inlet end of the fluid to the opposite end.

10 Syöttökammion ja tasauskammion välillä voi olla väliseinä, joka on muodostettu hammastetuksi tai varustettu reilllä, joiden hammastuksen aukkojen tai mainittujen reikien läpi syötettävä aine johdetaan syöttökammiosta tasaus-kammioon. Tällaista väliseinää voidaan käyttää hyväksi suutinyksikön kokoamisessa, jolloin liitosruuvit voidaan viedä väliseinän kohdalta ja vastakkai-15 seita puolelta vierekkäisten osien liittämiseksi toisiinsa ja tällöin väliseinän kohdalla olevan liitosruuvirivin etäisyys suutinraon kärkeen jää suhteellisen lyhyeksi. Tällöin suutinyksikkö voidaan tehdä pieneksi, jolloin sen pieni oma-massa ei aiheuta haitallisia taipumia.10 There may be a partition formed between the feed chamber and the expansion chamber, which is toothed or provided with holes, the substance to be fed through the feeding openings or said holes from the supply chamber to the compensation chamber. Such a partition wall can be utilized in assembling the nozzle assembly, whereby the connecting screws can be inserted at the partition wall and opposite sides to join adjacent parts, thereby leaving a relatively short distance of the connecting screw line at the partition wall to the nozzle slot tip. In this case, the nozzle assembly can be made small, whereby its low self-mass does not cause harmful bends.

t It I

i t • » » j \ 20 Keksinnön mukainen ratkaisu mahdollistaa suutinraosta ulosvirtaavan aineen :,;, profiilin muodostumisen tasaiseksi. Erään edullisen suoritusmuodon mukaan ':' suutinraosta ulosvirtaavan pastan/nesteen profiilin säätö on automatisoitu, :’ jolloin voidaan suorittaa poikittaissuuntainen profilointi myös ajon aikana, ' ’ mikä ei ole mahdollista nykyisissä tunnetuissa ratkaisuissa.The solution according to the invention enables the profile flowing out of the nozzle slot to be uniform. According to a preferred embodiment, the adjustment of the paste / liquid profile flowing out of the nozzle slot is automated, thus allowing for transverse profiling even while driving, which is not possible in the current known solutions.

2525

Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa:The invention will now be further described with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuvio 1 esittää perspektiivikuvantona erästä keksinnön mukaista tasolle 30 syöttävää verhopäällystintä, l * » i 4 11319?Fig. 1 is a perspective view of a curtain coater of the invention, fed to level 30, 1 * 4 11319?

Kuvio 2 esittää kuvioin 1 mukaiseen verhopäällystimen suutinyksikköön kuuluvaa suutinkappaletta perspektiivikuvantona, 5 Kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista suutinkappaletta syöttopäähän nähden vastakkaisesta päästä nähtynä kuvantona yhdessä suutinkappa-leen sulkevan vastakappaleen kanssa,Figure 2 is a perspective view of the nozzle member of the nozzle assembly of the curtain wrapper of Figure 1, Figure 3 is a view from the end opposite the inlet end of the nozzle, with the nozzle closing member;

Kuvio 4 esittää raosta syöttävän verhopäällystimen suutinyksikön erästä 10 keksinnön mukaista suoritusmuotoa päästä nähtynä kuvantona,Figure 4 is an end view of an embodiment of the nozzle unit of a slit-fed curtain coater 10 according to the invention,

Kuvio 5 esittää kuvion 4 mukaista suutinyksikköä koottuna runkorakenteen kanssa applikointipalkiksi sekä suutinyksikön suutinkappa-leen perspektiivikuvantoa, 15Fig. 5 shows a nozzle assembly of Fig. 4 assembled with a frame structure as an applicator beam, and a perspective view of a nozzle body of the nozzle assembly;

Kuvio 6 esittää kuviota 5 vastaavana kuvantona erästä toista raosta syöttävän verhopäällystimen suutinyksikön suoritusmuotoa, . . Kuviot 7-9 esittävät perälaatikon jakoputkistolla varustetun levityslaitteen 20 suoritusmuotoa perspektiivikuvantona, edestä nähtynä kuvanto- . . . na ja päädystä nähtynä kuvantona, vastaavassa järjestyksessä,Fig. 6 is a view similar to Fig. 5 showing an embodiment of a nozzle assembly of a curtain coater feeding from another slot. . Figures 7-9 show a perspective view, front view, of an embodiment of a spreader device 20 with a headbox manifold. . . and the end view, respectively,

Kuvio 10 esittää suutinraosta ulosvirtaavan aineen profiilia suoran syöttö-: ‘: kammion tapauksessa, ja 25Fig. 10 shows the profile of the material exiting the nozzle slot in the case of a direct feed: chamber: and

Kuvio 11 esittää suutinraosta ulosvirtaavan aineen profiilia suppenevan syöttökammion tapauksessa.Figure 11 shows the profile of the material exiting the nozzle slot in the case of a narrowing feed chamber.

Kuvioiden 1-3 esittämään erääseen keksinnön mukaiseen tasolta syöttävään ‘ 30 verhopäällystimeen 1 kuuluu tukirakenteen muodostavien kannakkeiden 2 päälle sijoitetut suutinkappaleet 3, 3a ja 32, jotka muodostavat yhdessä suu- 113197 5 tinyksikön, johon kuuluu kolme suutinrakoa 31 mahdollistaen monikerros-päällystyksen. Uloin suutinkappale 3a on kiinnitetty kiinteästi kannakkeiden 2 varaan ja sen reuna 33 muodostaa syöttöhuulen, jonka yli johdetaan suutinyksikön yläpintaa pitkin valuva päällystyspasta päällystysverhon muodos-5 tamiseksi ja ohjaamiseksi reunaohjaimien (ei esitetty) avulla päällystimen alapuolella kulkevan päällystettävän paperi-/kartonkirainan pinnalle. Suutin-kappaleet 3 ja 32 on järjestetty liikuteltavasti kannakkeiden 2 päälle. Liikuteltavien suutinkappaleiden 3, 32 siirtämiseksi verhopäällystimeen kuuluu kannakkeiden 2 varassa oleva kiinteä tuki 5, jonka toisella puolella sisimmän 10 suutinkappaleen 32 ja kiinteän tuen 5 välissä on sulkuletku 6 ja kiinteän tuen vastakkaisella puolella avausletku 7, jolloin paineistamalla sulkuletku 6 saadaan liikkuvat suutinosat 3, 32 siirtymään kohti kiinteää suutinosaa 3a suutinyksikön sulkemiseksi ja vapauttamalla paine sulkuletkusta 6 ja paineistamalla avausletku 7 saadaan liikkuvat suutinkappaleet 3, 32 siirtymään pois-15 päin kiinteästä suutinosasta 3a suutinyksikön avaamiseksi, esim. kuivuneen pastan poistamiseksi suutinraosta ja/tai suuttimen eri kammioista.1-3, one of the planar feeder '30 curtain coils 1 according to the invention comprises nozzle pieces 3, 3a and 32 disposed on support brackets 2, which together form a mouthpiece unit having three nozzle slots 31 for multilayer coating. Outside, the nozzle body 3a is fixedly secured to the brackets 2 and its edge 33 forms a feed lip over which a coating paste extends along the top surface of the nozzle unit to form a coating curtain and guide it through edge guides (not shown) The nozzle pieces 3 and 32 are movably arranged on the brackets 2. For moving movable nozzle pieces 3, 32, the curtain envelope includes a fixed support 5 supported by brackets 2 having a shut-off hose 6 between the innermost nozzle piece 32 and the fixed support 5 and an opening hose 7 on the opposite side of the fixed support. moving the nozzle pieces 3, 32 away from the fixed nozzle part 3a to open the nozzle unit, e.g. to remove dried paste from the nozzle slot and / or the various nozzle chambers.

Suutinyksikön yhteen päähän on järjestetty syötettävän päällystysainepastan . , syöttöputket 4, jotka avautuvat syöttökammioon 12 (kuviot 2 ja 3). Syötettä- 20 vä aine kulkee pitkin syöttökammiota kohti vastakkaista päätä, johon on va-’ linnaisesti järjestetty ohikiertoreitti. Edetessään syöttökammiossa syötettävä .. ..: aine siirtyy syöttökammion pituuden joka kohdassa tasauskammioon 15 ja :; siitä edelleen suutinrakoon 11 koko suutinraon 11 leveydelle. Tarkoituksena aikaansaada mahdollisimman tasainen suuttimesta ulosvirtaavan aineen pro-25 fiili on syöttökammio 12 muodostettu keksinnön mukaisesti suppenevaksi syöttöpäästä 4 kohti vastakkaista päätä, eli syöttökammion 12 syöttöpään 4 puoleinen korkeus Li on suurempi kuin ohikiertopään korkeus L2. Kuvion 2 ‘#: suoritusmuodossa tämä on toteutettu sijoittamalla syöttökammioon säädet- ·;·. tävä väliseinä 13, jonka avulla suppeneman suuruus on muutettavissa säätö- • : · 30 elimien 14 välityksellä. Säätöelimien toiminta on edullisesti automatisoitu, •; ’ jolloin päästään myös ajonaikaiseen profilointiin päällystettävän kohteen poi- 6 113197 kittaissuunnassa. Pelkkä syöttökammion muodostaminen suppenevaksi syöt-töpäästä kohti vastakkaista päätä johtaa kuvion 11 mukaiseen tilanteeseen, jossa suuttimesta ulosvirtaavan aineen profiili on tasaisesti laskeva syöttö-päästä vastakkaista päätä kohti. Tämä johtuu siitä, että suppenevassa syöt-5 tökammiossa virtausnopeus säilyy melko vakiona vaikka pastaa poistuu suutinraon kautta. Tällöin myös painehäviö säilyy vakiona, koska painehäviö riippuu virtausnopeudesta. Virtausnopeuden säilyessä vakiona putoaa staattinen paine syöttökammiossa tasaisesti kuljettaessa syöttöpäästä ohikiertopäähän. Tällöin vakiopaksuisella ja vakiopituisella suutinraolla profiilistakin tulee kuvi-10 on 11 mukainen tasaisesti laskeva. Syöttökammion ollessa suora eli kun se ei suppene tulee profiilin muodoksi likimäärin kuviossa 10 esitetty muoto, jossa profiili laskee ensin selvästi syöttöpäässä ja tasoittuu sitten loppua kohti.One end of the nozzle assembly is provided with a coating coating paste to be applied. , feed pipes 4 which open into feed chamber 12 (Figs. 2 and 3). The feed material passes along the feed chamber toward the opposite end, optionally provided with a bypass path. As it proceeds in the feed chamber, the feed material .. ..: the substance moves to the equalization chamber 15 at every point along the length of the feed chamber and:; thereafter, the nozzle slot 11 is extended across the width of the nozzle slot 11. In order to provide as smooth a profile as possible of the material exiting the nozzle, the feed chamber 12 is formed in accordance with the invention to taper from the feed head 4 towards the opposite end, i.e. the height L 1 of the feed head 4 is greater than the height L 2 of the bypass. In the embodiment of Fig. 2 '#: this is accomplished by placing a regulator in the feed chamber. a partition 13 which allows the size of the taper to be adjusted by means of adjusting: • 30 means 14. The operation of the control means is preferably automated; 'Thereby also providing runner profiling in the frictional direction of the object to be coated. The mere constriction of the inlet chamber from the inlet end towards the opposite end results in the situation of Fig. 11, in which the profile of the material flowing out of the nozzle is steadily falling towards the opposite end of the inlet end. This is due to the fact that in the converging feed-5 work chamber, the flow rate remains fairly constant even though the pasta exits through the nozzle slot. In this case, the pressure drop remains constant as the pressure drop depends on the flow rate. As the flow rate remains constant, the static pressure in the feed chamber drops steadily as it passes from the feed head to the bypass head. In this case, even with a nozzle slot of constant thickness and constant length, the profile becomes uniformly descending according to Fig. 10. When the feed chamber is straight, i.e. when it does not taper, the profile becomes approximately the shape shown in Fig. 10, in which the profile first drops clearly at the feed end and then flattens towards the end.

Profiilin muuttamiseksi olennaisesti suoraksi on kuvioiden 2 ja 3 suoritus-15 muodossa myös suutinraon 11 virtausvastusta muutettu muuttamalla suutin-raon pituutta suutinkappaleen 3 poikittaissuunnassa L eli suutinraon 11 syöt-töpään puoleinen pituus L3 pienenee samassa suhteessa vastakkaiseen ohikiertopäähän mentäessä (suutinraon pituus U)· Kuvioiden 2 ja 3 suoritusmuodossa syöttökammion 12 ja virtausraon 11 välissä on lisäksi tasauskam-‘ 20 mio 15, joka esitetyssä suoritusmuodossa on syöttöpäästä vastakkaista ohi- [ virtauspäätä kohti levenevä. Tasauskammio voidaan toteuttaa myös tasale- vyisenä sijoittamalla se vinoon asentoon syöttökammion 12 ja suutinraon 11 : välille siten, että suutinrako 11 suppenee samassa suhteessa syöttökammion 12 suppenemisen kanssa.2 and 3, the flow resistance of the nozzle slot 11 is also altered by changing the length of the nozzle slot in the transverse direction L of the nozzle piece 3, i.e., the length L3 of the nozzle slot 11 in the feeder end decreases proportionally to the opposite and 3, there is further provided an equalization chamber 20 between the feed chamber 12 and the flow slot 11, which in the illustrated embodiment is widened from the feed end towards the opposite flow end. The expansion chamber may also be realized in a flat width by positioning it in an oblique position between the supply chamber 12 and the nozzle slot 11: such that the nozzle slot 11 narrows in proportion to the narrowing of the supply chamber 12.

2525

Kuvioissa 4 ja 5 on esitetty raosta syöttävä verhopäällystin, joka muodostuu suutinkappaleesta 20 ja tukiosasta 21, joka on kiinnitetty runkorakenteeseen • ·: 23. Suutinkappaleen 20 vastaaville osille on käytetty samoja viitenumerolta kuin suutinkappaleelle 3 kuvioissa 1 - 3. Raosta syöttävässä verhopäällysti-30 messä 22 päällyste pumpataan syöttökammion kautta pystysuoraan asentoon sijoitettuun suutinrakoon, jonka huulella verho muodostuu ja tippuu 113197 7 alaspäin radalle. Kuvion 6 mukainen raosta syöttävä verhopäällystin 28 eroaa kuvion 5 suoritusmuodosta siinä, että suutinkappaleen 25 syöttökammio 12 on muodostettu kiinteänä suppenevana kammiona virtausraon 11 ollessa vastaavasti suppeneva syöttöpäästä vastakkaiseen päähän päin. Suutinkap-5 pale 25 on yhdistetty vastakappaleen 26 kanssa suutinyksikön muodostamiseksi, joka vastakappale on kiinnitetty runko-osaan 27.Figures 4 and 5 show a slit-fed curtain envelope consisting of a nozzle piece 20 and a support member 21 fixed to a frame structure. The same reference numerals as nozzle piece 3 in Figures 1-3 are used for corresponding portions of the nozzle piece 20. the coating is pumped through the feed chamber into a vertically positioned nozzle slot where the lip forms a curtain and drips down the web. The slit-fed curtain wrapper 28 of Figure 6 differs from the embodiment of Figure 5 in that the nozzle body 25 delivery chamber 12 is formed as a solid converging chamber with a flow gap 11 correspondingly converging from the inlet end to the opposite end. The nozzle cap 5 is connected to a shank 25 to form a nozzle assembly which is attached to the body 27.

Kuvioissa 7 - 9 on esitetty perälaatikon massansyöttöön tarkoitetun levitys-laitteen suoritusmuoto, johon levityslaitteeseen kuuluu suppeneva syöttö-10 kammio 42, josta syötettävä aine johdetaan jakoputkiston 41 kautta tasaus-kammioon 45 ja edelleen suutinrakoon 44. Suutinosan 43 suutinrako 44 ja tasauskammio 45 on tässä suoritusmuodossa tasaleveitä kun taas jakoputkiston 41 pituus lyhenee syöttöpäästä kohti vastakkaista päätä samassa suhteessa syöttökammion 42 suppenemisen kanssa. Tällöin päästään suhteelli-15 seen tasaiseen ulosvirtausprofiiliin.Figures 7 to 9 show an embodiment of a headbox mass dispensing applicator comprising a converging inlet chamber 10, from which the material to be fed is fed through a manifold 41 to an equalization chamber 45 and further to a nozzle slot 44 and a nozzle slot 45 in this embodiment. while the length of the manifold 41 is shortened from the inlet end towards the opposite end in proportion to the tapering of the inlet chamber 42. A relatively flat outflow profile is then obtained.

Claims

A spreading device in a paper / cardboard or cellulose machine or finishing machine for feeding a fibrous or other liquid and / or paste onto a longitudinal object running along the machine, the spreading device (1, 22, 28) extending in a transverse direction relative to the running direction of the object and it comprises at least one nozzle unit (3, 3a, 20) with a feeding chamber (12) extending in the longitudinal direction (W) of the spreading device, to which the blank to be fed is guided through one end of the feeding chamber (4) and is displaced along the feed chamber (12) to its opposite end, at which opposite end is optionally provided a by-flow route, and a nozzle gap (11) extending in the flow chamber with the flow chamber (11) extending also in the longitudinal direction of the propagation device ( and to which the substance to be fed is guided from the feeding chamber along the entire width of the nozzle gap and further discharged through the about the outlet opening (31) of the nozzle gap (11), characterized in that the feeding chamber (12) is tapered in the longitudinal direction (W) of the nozzle unit (3, 3a, 20) from the inlet end (4) of the fed blank. the opposite end, and that at least one of the walls (13) of the feed chamber is adjustable to control the taper of the feed chamber as desired.

Device according to claim 1, characterized in that the length (L3, U) of the nozzle gap (11) in the transverse direction (L) of the nozzle unit (3, 3a, 20) decreases in the longitudinal direction (W) of the nozzle unit (3, 3a, 20). the inlet end (4) of the blank towards the opposite end.

Device according to Claim 1 or 2, characterized in that between the nozzle gap (11) and the supply chamber (12) there is at least one equalization chamber (15) which also extends in the longitudinal direction (W) of the propagating device. i2 113197

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the equalization chamber (15) is evenly arranged between the supply chamber (12) and the flow gap (11) in an oblique position, such that the length (L3 / U) of the nozzle gap (11) transverse direction (L) decreases in the longitudinal direction (W) of the nozzle unit (3, 3a, 20) from the inlet end (4) of the feedstock towards the opposite end.

5. Device according to claim 3, characterized in that the equalizing chamber (15) extends in the longitudinal direction (W) of the nozzle unit from the inlet end (4) of the fed blank towards the opposite end.

Apparatus according to one of Claims 1 to 5, characterized in that said feeding chamber (12) at least one wall (13) of said feeding chamber (12) can be gradually adjusted to obtain the desired transverse profiling in the blank flowing through the flow gap (11).

Device according to claim 6, characterized in that the control of said adjustable wall (13) is automated. :; i: 20

Device according to any of the preceding claims, characterized in that,,; said at least one nozzle unit (3, 3a, 32) being provided supported by a separate support structure (2).

The use of the device according to any of claims 1 to 8 in a riding coating.

Use of the device according to any one of claims 1-8 jet coating. : 30 113197 13

The use of the device according to any of claims 1 to 8 in an inlet carriage for feeding pulp on a wire.

Spreading device in a paper / cardboard or cellulose machine or finishing machine for feeding a fibrous or other liquid and / or paste onto a longitudinal object running along the machine, which spreading device (1, 22, 28) extends transversely the running direction of the object and it comprises at least one nozzle unit (3, 3a, 20) with a feeding chamber (12) extending in the longitudinal direction (W) of the spreading device, into which the substance to be measured is guided through one end of the feeding chamber (4) and is displaced along the feed chamber (12) to its opposite end, at which opposite end is optionally provided a by-pass route, and a nozzle gap (11) which extends in the flow chamber, also extending in the longitudinal direction of the propagation device. (W) and to which substance to be measured is led from the feed chamber along the entire width of the nozzle gap and measured at are out through the outlet opening (31) of the nozzle gap (11), characterized in that the feeding chamber is longitudinally (W) shaped tapered from the inlet end of the feedstock to the opposite end, and that the length of the nozzle gap (crosswise of the nozzle L) also decreases in! . the longitudinal direction (W) of the nozzle unit from the inlet end to the opposite end. • i t · li »» · * »* i» »» · * 1 1 »♦« 1 1 »1 · a ·