FI111911B - Coating device and coating method - Google Patents
Coating device and coating method Download PDFInfo
- Publication number
- FI111911B FI111911B FI991512A FI991512A FI111911B FI 111911 B FI111911 B FI 111911B FI 991512 A FI991512 A FI 991512A FI 991512 A FI991512 A FI 991512A FI 111911 B FI111911 B FI 111911B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- coating
- web
- nozzles
- coating composition
- jet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/50—Spraying or projecting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0283—Flat jet coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material is projected from the outlet as a cohesive flat jet in direction of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
- B05B1/262—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors
- B05B1/267—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets with fixed deflectors the liquid or other fluent material being deflected in determined directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/10—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with blades
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
111911 Päällystin ja päällystysmenetelmä Tämän keksinnön kohteena ovat patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen päällystin sekä patenttivaatimuksen 8 johdan-5 non mukainen päällystysmenetelmä.The present invention relates to a coating according to the preamble of claim 1 and to a coating method according to the preamble of claim 8.
Perinteisessä lyhytviipymäpäällystyksessä päällysteseos syötetään liikkuvan paperirainan pintaan rainan kulkusuunnassa ennen kaavinterää sijoitetusta, päällysteseoksella 10 täytetystä applikointikammiosta. Applikointikammion takasi vun muodostaa teräpalkkiin kiinnitetty kaavinterä ja etusivun niin sanottu säätöreuna. Vastatelan tukema päällystettävä paperiraina muodostaa applikointikammion kolmannen sivun. Päällysteseos kiinnittyy liikkuvan rainan pintaan sää-15 töreunan ja kaavinterän välisellä applikointialueella. Ap-plikointialueen leveyttä rainan poikittaissuunnassa rajataan applikointikammion päätytiivisteiden avulla. Päällysteseos syötetään applikointikammioon kammion pohjassa olevan syöttöraon kautta.In conventional short-stay coating, the coating composition is applied to the surface of a moving paper web in an applicator chamber filled with the coating composition 10 in the direction of the web before the doctor blade. The back of the appliance chamber is formed by a doctor blade attached to the blade bar and a so-called adjusting edge on the front side. The coated paper web supported by the counter roll forms the third side of the application chamber. The coating composition adheres to the surface of the moving web in the application region between the weathering edge and the doctor blade. The width of the Ap plating area in the transverse direction of the web is limited by the end seals of the application chamber. The coating composition is introduced into the application chamber through a feed slot in the bottom of the chamber.
20 :*·· Säätöreunan ja liikkuvan paperirainan välissä on rako, jon- ka kautta suurin osa applikointikammioon syötetystä pääl-:**: lysteseoksesta virtaa rainan kulkusuunnan vastaisena paluu- : : : virtauksena applikointikammiosta ulos takaisin päällys- ·' : 25 teseoskiertoon. Paluuvirtauksen määrä on tyypillisesti noin 95 % applikointikammioon syötetystä päällysteseoksesta. Pa-: luuvirtauksen tarkoituksena on vähentää paperin mukana tu- V ’ levän ilman pääsyä applikointialueelle, taata päällys- teseosvirtauksen tasainen jakautuminen ja seoksen riittävä 30 vaihtuvuus applikointikammiossa sekä pitää säätöreunan ja rainan välinen ulosvirtausrako avoimena. Paluuvirtauksen .···. määrää voidaan säätää muuttamalla säätöreunan etäisyyttä 2 111911 paperirainasta. Myös appiikointikammion rakenteella voidaan vaikuttaa kammiossa vallitseviin virtausolosuhteisiin.20: * ·· There is a gap between the adjusting edge and the moving paper web, through which most of the top:: ** fed into the applicator chamber flows backward::: as the flow from the applicator chamber back to the top of the appliance. The amount of reflux is typically about 95% of the coating composition fed to the application chamber. The purpose of the bale flow is to reduce the amount of air entrained by the paper in the application area, to ensure an even distribution of the coating mixture flow and to allow sufficient mixing of the mixture in the application chamber, and to keep the outflow gap between the adjusting edge and web. The return flow ···. the amount can be adjusted by changing the distance of the adjusting edge from the 2 111911 paper web. The structure of the apical chamber can also influence the flow conditions in the chamber.
Lyhytviipymäpäällystimen ajettavuus on parempi useisiin 5 muihin päällystintyyppeihin verrattuna, minkä takia sitä käytetään etenkin on-machine -päällystyksessä. Hyvä ajettavuus perustuu alhaiseen applikointipaineeseen sekä lyhyeen viipymäaikaan ja -matkaan eli päällysteseoksen applikoinnin ja kaavinnan välillä kuluvaan aikaan ja applikointi- ja 10 kaavintakohdan väliseen matkaan.The runnability of the short-stay coater is better than that of several other coaters, which is why it is used especially in on-machine coatings. Good runnability is based on the low application pressure and the short residence time and distance, i.e. the time between the application of the coating composition and the scraping and the distance between the application and 10 scraping points.
Rainan pinnalle applikoitu päällysteseoskerros sisältää veteen sekoitettua kuiva-ainetta. Applikoinnin jälkeen pääl-lysteseoskerroksen pintaan muodostuu kerros, jossa kuiva-15 ainetta on enemmän. Tämä runsaasti kuiva-ainetta sisältävä kerros kasvaa, kun päällysteseoksessa oleva vesi imeytyy pohjapaperin kuituihin applikoinnin jälkeen. Päällysteseos-kerroksen kuiva-ainepitoisuuden kasvaessa ja juoksevuuden vähentyessä lisääntyy päällysteseoskerroksen kaavintaan ..: 20 tarvittava voima. Mitä suurempi on rainan pinnalla olevan päällysteseoskerroksen kuiva-ainepitoisuus, sitä paksumpi j kerros päällysteseosta jää rainan pinnalle kaavinnan jäl- ·;··· keen. Jos kaavinta suoritetaan esimerkiksi pienkulmakaavin- : terällä heti applikoinnin jälkeen, on rainan pinnalla ole- 25 van päällysteseoskerroksen kuiva-ainepitoisuus vielä alhainen, minkä takia rainan pinnalla oleva päällysteseoskerros : : : on ohut kaavinnan jälkeen. Viipymäaikaa muuttamalla voidaan ’· siis vaikuttaa rainalla olevan päällysteseoskerroksen pak- :'.j# suuteen kaavinnan jälkeen.The coating composition layer applied to the surface of the web contains a powder mixed with water. After application, a layer with more dry solids is formed on the surface of the coating mixture layer. This high solids layer increases when water in the coating composition is absorbed into the base paper fibers after application. As the solids content of the coating composition layer increases and the fluidity decreases, the force required to scrape the coating composition layer increases: 20. The higher the dry solids content of the coating composition layer on the web surface, the thicker the coating composition remaining on the web surface after scraping. If the scraping is carried out, for example, with a small angle scraper immediately after application, the dry solids content of the coating mixture layer on the web surface is still low, which is why the coating mixture layer on the web surface is thin after scraping. By changing the dwell time, it is thus possible to affect the packing layer layer on the web after scraping.
30 * . Lyhytviipymäpäällystyksen lyhyen viipymäajan ja -matkan ta- ···. kia päällysteseos ja sen sisältämä vesi eivät ehdi tunkeu tua syvälle pohjapaperin kuituihin ja näiden väleihin, joi- 3 111911 loin pohjapaperin kostumisesta aiheutuva paperin lujuusominaisuuksien heikentyminen on vähäistä. Lyhytviipymäpäällys-tyksessä päällysteseoksen tasoittamiseen tarvittava kaavin-tavoima on pienempi useisiin muihin päällystysmenetelmiin 5 verrattuna, koska rainalle applikoidun päällysteseoskerrok- sen kuiva-ainepitoisuus on kaavintavaiheessa vielä alhainen. Lisäksi lyhytviipymäpäällystimellä voidaan helposti applikoida pieniä päällystemääriä. Toisaalta lyhyen viipy-mäajan takia pohjapaperin kuidut turpoavat vasta päällys-10 teseoksen kaavinnan jälkeen, minkä takia lyhytviipymäpäällystimellä päällystetty pinta on epätasaisempi kuin monilla muilla päällystintyypeillä.30 *. Short dwell time and short dwell time ···. The coating mixture and the water it contains do not penetrate deep into the fibers of the base paper and the spaces between them, which has a slight diminishing in the strength properties of the paper due to the wetting of the base paper. In short-stay coating, the scraping force required to smooth out the coating composition is lower than many other coating methods 5 because the dry solids content of the coating composition layer applied to the web is still low. In addition, short coatings can easily be applied to small amounts of coating. On the other hand, due to the short residence time, the fibers of the base paper will not swell until after coating of the overcoat 10, which results in a more uneven surface covered by the short stay coating than many other types of coating.
Etenkin suurissa ajonopeuksissa ja suuria päällystemääriä 15 applikoitaessa lyhytviipymäpäällystyksen käyttöä rajoitta vat päällystettyyn pintaan syntyvä vanaisuus ja päällysteen poikkisuuntaisen profiilin heikkeneminen. Vanaisuuden syitä ei vielä ole tarkkaan pystytty selvittämään, mutta siihen arvellaan vaikuttavan applikointikammiossa tapahtuva pääl-: 2 0 lysteseoksen poikittais- ja pitkittäissuuntainen pyörteily, päällystettävän rainan kastumislinjan epätasaisuus, rainan . .·. mukana kulkevan ilman kulkeutuminen applikointikammioon ja pohjapaperin absorboiman päällysteseoksen määrän vaihtelut. Kas t umi s 1 in j ai la tarkoitetaan rainan poikittaissuuntaista ·*; 25 linjaa, jossa paperi kohtaa applikoitavan päällysteseoksen.Particularly at high travel speeds and when applying large amounts of coating, the use of short-stay coating is limited by the age of the coated surface and the deterioration of the transverse profile of the coating. The causes of old age have not yet been fully elucidated, but are believed to be affected by the transverse and longitudinal edema of the overlay mixture in the application chamber, the unevenness of the wetting line of the web to be coated, the web. . ·. migration of entrained air into the application chamber and variations in the amount of coating composition absorbed by the base paper. Growth 1 is defined as the transverse · * of the web; 25 lines where the paper meets the coating composition to be applied.
Lyhytviipymäpäällystimien päällystysjäljen vanaisuutta on : : : yritetty vähentää mm. käyttämällä lyhyttä applikointikam- ;·. miota ja korvaamalla applikointikammion jäykkä säätöreuna .··*. 30 revitetyllä ja joustavalla patoterällä, joka pienentää * . päällysteseoksen pyörteilyä applikointikammiossa. Edellä ..._ kuvatut ratkaisut ovat siirtäneet vanaisuuden muodostumista aikaisempaa suuremmille ajonopeuksille, mutta jo noin 2000 4 111911 m/min ajonopeuksissa on havaittavissa selvää päällystysjäl-jen vanaisuutta.The stubbornness of the coating of short-stay coaters is::: an attempt has been made to reduce mm. using a short appliqué chamber ·. and replacing the rigid adjustment edge of the application chamber. ·· *. 30 tear-off and flexible damper blades that reduce *. vortexing the coating composition in the application chamber. The solutions described above have shifted the formation of old age to higher driving speeds, but already at approximately 2000 4111911 m / min driving speeds, clear pavement traces are detectable.
Lyhytviipymäpäällystyksen vanaisuusongelmaa on yritetty 5 myös ratkaista lähelle kaavinterää sijoitettavalla jet-applikointipalkilla, josta päällysteseosta applikoidaan päällystettävälle rainalle kosketuksettomasti rainan levyisestä kapeasta jet-suuttimesta. Tällöin saavutetaan jet-applikoinnille tyypillinen tasaisesti rainan pintaan levit-10 tynyt päällysteseoskerros ja samalla lyhytviipymäpäällysti-men lyhyt viipymäaika. Nykyisin paperikoneiden leveydet ovat noin 8-10 m, minkä takia jet-suuttimen päällystettävän rainan levyinen kapea suutinosa on vaikea valmistaa. Lisäksi jet-suutinpalkki on varustettava monimutkainen ja kal-15 lis. Jet-applikoinnissa ongelmina ovat myös kapea suutinra-on tukkeutuminen ja kaavinterän alapuolelle muodostuva il-mapussi, jotka seikat heikentävät päällystysjälkeä. Jet-applikointipalkin ja teräpalkin sijoittaminen riittävän lähelle toisiaan saattaa olla vaikeaa. Edellä kuvattujen .·. : 20 seikkojen takia hyvin toimivaa lyhytviipymä-jet-pääl- lystintä on vaikea valmistaa.Attempts have also been made to solve the old-age problem of short-stay coating by a jet applicator bar located near the doctor blade, from which the coating mixture is applied to the web to be coated without contact with a narrow jet nozzle. Hereby a coating mixture layer uniformly applied to the web surface, and at the same time a short residence time of the short residence time coating, is achieved. At present, the width of paper machines is about 8-10 m, which makes it difficult to manufacture a narrow nozzle part with a jet-nozzle-coated web. In addition, the jet nozzle beam must be equipped with a complex and kal-15. The jet application also has problems with narrow nozzle-on clogging and an air bag underneath the doctor blade, which weakens the coating. Placing the jet appliqué bar and the blade bar close enough to one another may be difficult. As described above. : 20 things make it difficult to make a short-stay jet liner that works well.
;·>· Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan aivan uuden- lainen päällystin ja päällystysmenetelmä, joilla edellä ku-25 vattuja ongelmia voidaan vähentää.It is an object of the present invention to provide a completely novel coating and coating process by which the problems described above can be reduced.
Keksintö perustuu siihen, että päällysteseosta applikoidaan : : · rainan pintaan rainan kulkusuunnassa ennen kaavinterää si- _ joitetuilla suuttimilla, joiden suihku on viuhkamainen ja ;*··; 30 ohut. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa suuttimien toiminta- ’ . paine on melko alhainen, ja suuttimien suihku on yhtenäi- nen, jolloin suuttimesta tulevaa suihkua ei hajoteta, kuten esimerkiksi spray-suuttimissa. Suuttimia on päällystettävän 5 111911 rainan leveyssuunnassa useita, ja suuttimet on kiinnitetty päällystettävän rainan leveyssuuntaan sovitettuun syöttö-putkeen, jota pitkin päällysteseosta syötetään suuttimille. Peräkkäin sijoitettuja suutinrivejä voi olla useita.The invention is based on applying the coating composition to: · nozzles with a fan-shaped jet and * ··; 30 thin. In the solution according to the invention, the nozzles operate '. the pressure is quite low and the nozzle jet is uniform so that the jet from the nozzle is not dispersed, as is the case with spray nozzles. There are a plurality of nozzles in the widthwise direction of the web to be coated, and the nozzles are fixed in a feed tube adapted to the width of the web to be coated, along which the coating composition is fed to the nozzles. There may be several rows of nozzles arranged one after the other.
5 Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle päällystimel-le on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.More specifically, the coating according to the invention is characterized in what is stated in the characterizing part of claim 1.
10 Keksinnön mukaiselle päällystysmenetelmälle puolestaan on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 8 tunnusmerkkiosassa.The coating method according to the invention, in turn, is characterized by what is stated in the characterizing part of claim 8.
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.The invention provides considerable advantages.
1515
Keksinnön mukaisessa päällystimessä ei ole suljettua appli-kointikammiota kuten lyhytviipymäpäällystimessä, minkä takia päällystysjälki on tasaista vielä suurillakin, yli 2000 m/min ajonopeuksilla. Lisäksi keksinnön mukainen päällystin , , : 2 0 on rakenteeltaan erittäin yksinkertainen, minkä takia se on > · · , huomattavasti halvempi kuin edellä kuvattu jet-päällystin.The coating according to the invention does not have a closed appliance chamber as in a short-stay coating, which makes the coating even at high speeds of over 2000 m / min. Further, the coating of the invention,,: 20 is very simple in construction, which makes it> · ·, considerably cheaper than the jet coating described above.
: Keksinnön mukaisen päällystimen suuttimien toimintapaine on ··· alhainen eikä erillistä päällysteseoksen hajotusilmaa tar- j‘: vita, minkä ansiosta suuttimien rakenne on huomattavasti ·': 25 yksinkertaisempi kuin esimerkiksi spray-suuttimien. Syöttö- putken ansiosta päällysteseoksen syöttömäärät ja -paineet : pysyvät melko tasaisina eri suuttimissa, jolloin rainan : : : pinnalle applikoitu päällysteseoskerros on myös profiilil- :·. taan tasainen. Syöttöputkeen kiinnitetyt suuttimet voidaan .**·. 30 sijoittaa lähemmäksi kaavinterää kuin jet-palkki, jolloin . viipymämatka saadaan tarvittaessa lyhyeksi. Keksinnön mu- ..·_ kaisessa päällystimessä suuttimen syöttöreikä on läpimital taan jet-suuttimen syöttörakoa suurempi, jolloin suuttimet 6 111911 eivät tukkeudu yhtä helposti kuin jet-suutin. Suuttimien keskinäistä etäisyyttä ja suutinrivin etäisyyttä teräpal-kista voidaan helposti muuttaa, minkä ansiosta päällystimen viipymämatka on helposti muutettavissa. Lisäksi suuttimia 5 on helppo vaihtaa ja puhdistaa irrottamalla koko kevytrakenteinen syöttöputki suuttimineen päällystysasemasta. Suuttimien puhdistus voidaan tarvittaessa myös automatisoida. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa ei tarvita syöttöput-ken suoruuden kompensointijärjestelmiä, koska rainan poi-10 kittaissuuntaisen applikointilinjan ei tarvitse olla yhtä suora kuin esimerkiksi jet-applikoinnissa.: The operating pressure of the nozzles of the coating according to the invention is ··· low and does not provide separate coating mixture dispersion air: Vita, which makes the construction of the nozzles considerably simpler than, for example, spray nozzles. Thanks to the feed tube, the feed rates and pressures of the coating mixture: remain fairly constant across the various nozzles, whereby the coating mixture layer applied to the web:: is also profiled: ·. flat. Nozzles attached to the feed pipe can be. ** ·. 30 places closer to the scraper blade than the jet bar, thus. if necessary, the delay will be shortened. In the coating according to the invention, the nozzle feed hole is larger in diameter than the jet nozzle feed slot, so that the nozzles 6111911 do not clog as easily as the jet nozzle. The distance between the nozzles and the distance of the nozzle row from the blade bar can be easily changed, which makes it easy to adjust the coating travel time. In addition, the nozzles 5 are easily replaced and cleaned by removing the entire lightweight feed tube with the nozzles from the coating station. Nozzle cleaning can also be automated if needed. The solution according to the invention does not require feeder straightness compensation systems because the transverse web application line of the web does not have to be as straight as, for example, in a jet application.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan oheisten piirustusten esimerkkien avulla.The invention will now be further explored with reference to the examples of the accompanying drawings.
1515
Kuvio 1 esittää kaaviollisesti keksinnön mukaisen päällystimen poikkileikkausta.Figure 1 is a schematic cross-sectional view of a coating according to the invention.
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen päällystimen rainan le-. 20 veyssuuntaista suutinriviä.Fig. 2 shows the sheet le- of the coating according to the invention. 20 rows of water nozzles.
» ; ,·, Piirustuksessa vastatelan 2 tukema päällystettävä raina 1 . liikkuu nuolen 7 osoittamaan suuntaan. Kaavinterä 3 on . kiinnitetty teräpalkkiin 4. Rainan 1 leveys suuntaan asetet- , 25 tuun päällysteseoksen syöttöputkeen 5 on kiinnitetty rin nakkain päällysteseosta applikoivia suuttimia 6.»; , ·, In the drawing, the coated web 1 supported by the counter roll 2. 7 travels in the direction indicated by the arrow. The doctor blade 3 is. fastened to the blade beam 4. In a directionally oriented 25-inch coating mixture feed tube 5, a plurality of nozzle applicator nozzles 6 are attached.
f · T: Suuttimista 6 lähtevä suihku 8 on viuhkamainen ja ohut, ·, jolloin suihku 8 laajenee suuttimesta 6 lähtiessään etenkin ,···. 30 rainan 1 leveyssuunnassa. Suuttimien 6 suihku 8 on yhtenäi- • , nen, koska sitä ei hajoteta erillisen hajoitusilman avulla, kuten esimerkiksi spray-suuttimissa. Rainan 1 osumakohdassa suihku 8 on päällystettävän rainan 1 kulkusuunnassa huomat- 7 111911 tavasti kapeampi kuin rainan 1 leveyssuunnassa. Syöttöput-keen 5 kiinnitettyjä suuttimia 6 on rainan 1 leveyssuuntaisessa suutinrivissä ainakin kaksi. Suutinrivillä tarkoitetaan ainakin kahta rainan 1 leveyssuunnassa rinnakkain si-5 joitettua suutinta 6, joiden ei välttämättä tarvitse olla samalla etäisyydellä kaavinelimestä 3. Tarvittavien suutti-mien 6 lukumäärään vaikuttaa mm. suuttimien 6 suihkun 8 avautumiskulma sekä suuttimien 6 ja rainan 1 välinen etäisyys. Samassa rivissä olevien suuttimien 6 etäisyys toisis-10 taan on edullisesti noin 20-200 mm. Suuttimien 6 toiminta-paine on melko matala, edullisesti alle 10 bar, tyypillisesti noin 0,3-6 bar. Suuttimesta 6 lähtevän suihkun 8 avautumiskulma rainan 1 leveyssuunnassa on yleensä noin 15-150°. Avautumiskulman suuruuteen vaikuttaa mm. suuttimen 6 15 toimintapaine. Keksinnön mukaisen päällystimen viipymämatka eli suuttimelta 6 tulevan suihkun rainaan 1 osumakohdan ja kaavinterän 3 välinen matka on edullisesti noin 20-800 mm. Päällysteseossuihku suunnataan rainan 1 kulkusuuntaan siten, että vastatelan 2 tangentin ja suihkun välinen kulma , . : 20 suihkun rainaan 1 osumakohdassa on edullisesti noin 20-90°.f · T: The jet 8 leaving the nozzles 6 is fan-shaped and thin, · whereby the jet 8 expands when leaving the nozzle 6, particularly ···. 30 in the width direction of the web 1. The shower 8 of the nozzles 6 is uniform, since it is not disintegrated by separate diffusion air, such as in spray nozzles. At the point of impact of the web 1, the shower 8 is considerably narrower in the direction of travel of the web 1 to be coated than in the width direction of the web 1. There are at least two nozzles 6 attached to the feed pipe 5 in a row of nozzles in the width direction of the web 1. The nozzle row refers to at least two nozzles 6 located parallel to the width of the web 1, which need not necessarily be at the same distance from the scraper member 3. The number of nozzles 6 required is influenced by e.g. the opening angle of the jet 8 of the nozzles 6 and the distance between the nozzles 6 and the web 1. The distance between the nozzles 6 in the same row is preferably about 20-200 mm. The operating pressure of the nozzles 6 is quite low, preferably below 10 bar, typically about 0.3 to 6 bar. The opening angle of the jet 8 leaving the nozzle 6 in the width direction of the web 1 is generally about 15-150 °. The size of the opening angle is influenced by e.g. operating pressure of nozzle 6 15. The residence time of the coating according to the invention, i.e. the distance between the point of impact of the jet from the nozzle 6 and the doctor blade 3, is preferably about 20 mm to 800 mm. The coating alloy jet is directed in the direction of travel of the web 1 such that the angle between the tangent of the counter roll 2 and the jet,. The 20 jets in the web 1 at the point of impact are preferably about 20-90 °.
; Päällysteseoksen syöttöputken 5 ja siihen kiinnitettyjen ·;>*· suuttimien 6 etäisyyttä päällystettävästä rainasta 1 on : mahdollista muuttaa. Lisäksi suuttimien 6 suihkujen 8 osu- : 25 miskulmaa rainaan 1 voidaan muuttaa esimerkiksi kiertämällä syöttöputkea 5.; The distance of the coating mixture feed tube 5 and the nozzles 6 attached thereto from the web 1 to be coated can be varied. In addition, the angle of impact of the jets 8 of the nozzles 6 to the web 1 may be changed, for example, by rotating the feed tube 5.
* · · v : Päällysteseosta tuodaan syöttöputkea 5 pitkin suuttimille ;·. 6, joista päällysteseosta edelleen applikoidaan vastatelan 30 2 tukeman liikkuvan rainan 1 pinnalle. Applikoinnin jälkeen ‘ . ylimääräinen päällysteseos poistetaan rainan 1 pinnalta ja ,···, päällystekerroksen pinta tasoitetaan kaavinelimellä, kuten teräpalkkiin 4 kiinnitetyllä kaavinterällä 3. Rainan 1 pin- n 19 n 8 naita pois kaavittu päällysteseos voidaan toimittaa takaisin päällysteseoskiertoon. Viipymäaikaa muuttamalla voidaan vaikuttaa päällysteseoskerroksen paksuuteen kaavinnan jälkeen. Jos viipymäaika on lyhyt, ei rainan 1 pinnalle appli-5 koidun päällysteseoskerroksen joukossa oleva vesi juurikaan ehdi imeytyä pohjapaperin kuituihin, jolloin päällysteseos-kerros on ohut etenkin pienkulmakaavinterää käytettäessä. Jos viipymäaikaa pidennetään, päällysteseoksen sisältämästä vedestä vastaavasti suurempi osa imeytyy pohjapaperin kui-10 tuihin, jolloin päällysteseoskerros on etenkin pienkulma-kaavinterällä kaavinnan jälkeen vastaavasti paksumpi.*: · V: The coating mixture is introduced along the feed tube 5 to the nozzles; 6, of which the coating composition is further applied to the surface of the moving web 1 supported by the counter roll 30 2. After application '. the excess coating composition is removed from the surface of the web 1 and, ···, the surface of the coating layer is leveled by a scraping member, such as a doctor blade 3 fixed to the blade beam 4, can be returned to the coating composition cycle. By changing the residence time, the thickness of the coating composition layer after scraping can be affected. If the residence time is short, the water contained in the coating composition layer applied to the surface of the web 1 will not have much time to be absorbed into the base paper fibers, whereby the coating composition layer will be thin, especially when using a small-angle doctor blade. If the residence time is prolonged, a correspondingly greater proportion of the water contained in the coating composition is absorbed into the fibers of the base paper, whereby the coating composition layer, particularly with a small-angle doctor blade, is correspondingly thicker.
Keksinnöllä on myös edellä kuvatusta poikkeavia sovellus-muoto j a.The invention also has an embodiment different from that described above.
1515
Tarvittaessa esimerkikisi rainalle 1 applikoitavan päällys-temäärän lisäämiseksi suuttimet 6 voidaan järjestää useaksi peräkkäiseksi riviksi, jolloin kukin rivi voidaan kiinnittää omaan rainan 1 poikittaissuuntaiseen syöttöputkeen 5.If necessary, in order to increase the amount of coating to be applied to your example 1, the nozzles 6 may be arranged in several successive rows, whereby each row may be attached to its own transverse feed tube 5 of the web 1.
. . 20 Kaavinelimenä 3 voidaan kaavinterän sijasta käyttää myös sauva- tai ilmakaavinta. Päällysteseosta voidaan tarvitta-; essa applikoida tukemattoman rainan pinnalle tai hihnalla tai viiralla tuetun rainan pinnalle.. . As a scraper member 3, a rod or air scraper may be used instead of a scraper blade. The coating composition may be required; applied to the surface of an unsupported web or to a web supported by a belt or wire.
» · • ·»· • ·
Claims (9)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI991512A FI111911B (en) | 1999-07-01 | 1999-07-01 | Coating device and coating method |
| PCT/FI2000/000547 WO2001002097A1 (en) | 1999-07-01 | 2000-06-19 | Coater and coating method |
| BR0012151-7A BR0012151A (en) | 1999-07-01 | 2000-06-19 | Coater and coating method |
| EP00938845A EP1189703A1 (en) | 1999-07-01 | 2000-06-19 | Coater and coating method |
| AU54090/00A AU5409000A (en) | 1999-07-01 | 2000-06-19 | Coater and coating method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI991512 | 1999-07-01 | ||
| FI991512A FI111911B (en) | 1999-07-01 | 1999-07-01 | Coating device and coating method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI991512A FI991512A (en) | 2001-01-02 |
| FI111911B true FI111911B (en) | 2003-10-15 |
Family
ID=8555009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI991512A FI111911B (en) | 1999-07-01 | 1999-07-01 | Coating device and coating method |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1189703A1 (en) |
| AU (1) | AU5409000A (en) |
| BR (1) | BR0012151A (en) |
| FI (1) | FI111911B (en) |
| WO (1) | WO2001002097A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2614222A1 (en) * | 2005-07-04 | 2007-01-11 | H.U. Jakob Papiertechnik Ag. | Device for spraying different media at great speed |
| US8434422B2 (en) | 2009-04-20 | 2013-05-07 | Dow Global Technologies Llc | Coating apparatus and method |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4500039A (en) * | 1982-10-20 | 1985-02-19 | West Point Pepperell, Inc. | Apparatus for uniformly applying either liquid or foam compositions to a moving web |
| US5436030A (en) * | 1992-09-11 | 1995-07-25 | Consolidated Papers, Inc. | Apparatus for and method of minimizing skip coating on a paper web |
| BR9307399A (en) * | 1992-11-06 | 1999-08-31 | Patrick Sundholm | Process and apparatus for coating paper or the like |
| EP0761877A3 (en) * | 1995-09-06 | 1997-06-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Device for applying directly or indirectly fluid or pasty material onto a moving web, in particular paper or board |
| FI110956B (en) * | 1997-11-21 | 2003-04-30 | Metso Paper Inc | JET application station and coating process |
| DE19755625A1 (en) * | 1997-12-15 | 1999-07-01 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Slot nozzle for coating material webs, in particular paper or cardboard webs with pigment coating ink |
-
1999
- 1999-07-01 FI FI991512A patent/FI111911B/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-06-19 EP EP00938845A patent/EP1189703A1/en not_active Withdrawn
- 2000-06-19 BR BR0012151-7A patent/BR0012151A/en not_active Withdrawn
- 2000-06-19 AU AU54090/00A patent/AU5409000A/en not_active Abandoned
- 2000-06-19 WO PCT/FI2000/000547 patent/WO2001002097A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2001002097A1 (en) | 2001-01-11 |
| AU5409000A (en) | 2001-01-22 |
| BR0012151A (en) | 2002-03-12 |
| EP1189703A1 (en) | 2002-03-27 |
| FI991512A (en) | 2001-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI68098C (en) | SAETT OCH ANORDNING FOER ATT BEHANDLA ELLER BESTRYKA YTOR EXEMPELVIS LOEPANDE MATERIALBANOR | |
| US3179536A (en) | Method and apparatus for coating paper | |
| US5603767A (en) | Apparatus for decreasing skip coating on a paper web | |
| US4534309A (en) | Paper coating apparatus | |
| US4920913A (en) | Device for coating a web of material | |
| FI93242B (en) | Method and apparatus for limiting the coating width and / or preventing damage to the roll ends during coating or surface sizing of paper or similar web material | |
| CA2101358C (en) | Fountain applicator for coating a paper web and method | |
| US3424126A (en) | Air-knife coater | |
| FI105842B (en) | Apparatus for applying a substance in liquid or paste form to a moving web of material, especially on a paper or cardboard web | |
| FI108993B (en) | Method and arrangement for applying a treating agent to a moving surface | |
| FI111911B (en) | Coating device and coating method | |
| NL9001303A (en) | APPARATUS AND METHOD FOR PREVENTING ANTI-GROWTH ON THE STRAINER OF A PAPER IRONER. | |
| FI78404B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER DOSERING AV BESTRYKNINGSMEDEL PAO ROERLIGT UNDERLAG. | |
| US7465356B2 (en) | Device and method for coating material | |
| WO1999060210A1 (en) | Applicator apparatus and method for film-transfer coating | |
| JP3416598B2 (en) | Coating equipment | |
| US20050126479A1 (en) | Device for coating a moving material web | |
| FI108848B (en) | Method and apparatus for coating a fibrous web | |
| CA2248892C (en) | Reverse feed film applicator | |
| FI105260B (en) | Method and Arrangement for Adjusting the Coating Profile in Short-Dwell Type Coating | |
| FI110170B (en) | Bladbestrykningsmaskin | |
| GB2174625A (en) | Trailing blade web coater | |
| FI113976B (en) | Application device for a film transfer coating device and coating method | |
| CA1305854C (en) | Method and apparatus for coating a paper web | |
| FI103058B (en) | Arrangement for feeding a treating agent into an application chamber of an applicator used for treating paper or cardboard, and a method for uniformly distributing the substance within the chamber |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |