FI116687B - Menetelmä ja sovitelma kartongin valmistamiseksi ja kartonkituote - Google Patents

Description

116687

Menetelmä ja sovitelma kartongin valmistamiseksi ja kartonkituote 5 Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä monikerroskartongin valmistamiseksi.

Keksinnön kohteena on myös menetelmän soveltamiseen tarkoitettu sovitelma sekä menetelmän mukaisesti valmistettu 10 kartonki.

Kartonkia käytetään painopintana ja erittäin paljon erilaisissa pakkauksissa. Pakkauskartongeissa on tärkeää materiaalin lujuus ja jäykkyys sekä jos pakkauksen pintaan 15 painetaan tekstiä tai kuvioita, riittävän hyvä painopinnan laatu. Kartongissa on usein myös läpäisyä estäviä kerroksia jos niitä käytetään esimerkiksi nesteiden tai sellaisten .'•h tuotteiden pakkaukseen, jotka käsittävät haihtuvia aineita, kuten esimerkiksi kahvi tai muut nautintoaineet.

2 0 Tarkoituksen sopiva painopinta määräytyy sen mukaan kuinka laadukasta paino jälkeä tuotteen pakkauksessa tarvitaan, onhan selvää, että ylellisyystuotteiden pakkauksissa >it.‘ käytetään erilaista materiaalia kuin massatuotteiden kuljetus- ja kuluttajapakkauksissa.

25 ...· Jotta kartonkiin saadaan aikaan riittävä jäykkyys, sen on oltava tarpeeksi paksua, joten kartongin valmistamiseen kuluu paljon raaka-ainekuitua. Toisaalta mitä parempaa : .·. painopintaa vaaditaan, sitä kalliimpaa raaka-ainetta on i i · 3 0 käytettävä muun muassa tuotteen riittävän valkoisuuden saavuttamiseksi. Koska kartongin jäykkyys riippuu eniten sen paksuudesta, materiaalin kulutus ja raaka- 2 116687 ainekustannukset kasvavat lähes suoraan tuotteen paksuuden ja massan funktiona. Niinpä olisikin edullista, että kartongin pinta olisi lujaa ja tiheää materiaalia, jonka painatusominaisuudet ovat riittävän hyvät ja sisäosalla 5 olisi alhainen tiheys. Kartonkirainan tiheys on tavallisesti lähes sama koko sen poikkileikkauksessa, koska paksuussuunnassa oleellisesti tiheydeltään muuttuvaa rainaa ei pystytä valmistamaan. Taivekartonkien tiheys on erilainen kartongin pinnassa kuin keskellä, mutta niissäkin 10 tiheysero on niin pieni, ettei paksun kartongin materiaalinkulutusta pystytä vähentämään yhtä tehokkaasti kuin aaltopahveilla käyttämällä välikerrosta. Tästä syystä jäykkyysvaatimuksen kasvaessa pakkausten valmistamiseen käytetään usein mieluummin aaltopahvia.

15

Aaltopahvi on kerrostettu tuote, joka koostuu kahdesta pintakerroksesta eli linerista ja niiden välissä olevasta (*j'; aallotetusta kerroksesta, flutingista. Monikerrospahveissa aallotettuja välikerroksia on useampia ja välikerros on 20 erotettu pintakerroksia vastaavilla suorilla kartonki- *:**: seinillä. Aaltojen muoto, aallonpituus ja -korkeus voivat vaihdella, mutta aallotus tehdään aina poikittain raaka- : : ainerainan pituussuuntaan nähden. Koko välikerroksen raina aallotetaan rainan pintojen säilyessä tasaisena, jolloin :,,.ί 25 aallotuskuvio liimattavalla pinnalla on viivamainen ja jatkuva. Siten välikerroksen lujuus on erilainen rainan :V: poikittaissuunnassa ja pituussuunnassa. Kartonkirainoissa kuidut asettuvat valmistuksen aikana pääosin : .·. koneensuuntaisesti, eli rainan pituussuuntaan. Tästä * · * 30 johtuen rainan lujuusominaisuudet ovat erilaiset • · poikittaissuunnassa ja pituussuunnassa. Aaltopahvilla tätä ominaisuutta tasaa välikerroksen suurempi jäykkyys aaltojen 116687 3 suunnassa. Tässä aaltojen suunnalla tarkoitetaan aaltojen harjojen ja laaksojen suuntaa.

Vaikka aaltopahvi onkin edullinen pakkausmateriaali, sillä 5 on kuitenkin useita heikkouksia. Pahvin puristuslujuus vaihtelee paljon riippuen siitä, osuuko puristus aallon harjan kohdalle vai laaksoon ja samaten pintakerrokset eivät aina ole tasomaisia, vaan niissä voi olla muodonmuutoksia, jotka johtuvat vaikkapa liimauksen 10 jälkeisestä pienestä kutistumasta. Pahvin pintakerroksen ominaisuudet riippuvat tietenkin pintakartongin paksuudesta ja laadusta, mutta yleisesti aaltopahvin ei katsota soveltuvan erityisen hyvin kontaktipainomenetelmillä käsiteltäväksi, mikä rajoittaa sen käyttöä laadukkaimmissa 15 pakkauksissa. Aaltopahvit ovat tavallisesti myös varsin paksuja, joskin markkinoille on jo tullut ohuempia ja kevyempiä aaltopahvilaatuja. Materiaalin liian suuri /j\ paksuus rajoittaa sen käyttöä sekä painettavissa tuotteissa että pienpakkauksissa, joissa pakkauksen mitat eivät saa 20 kasvaa liian suuriksi. Niinpä aaltopahvilla ei tavallisesti » *: * * voida korvata pakkauskartonkia ainakaan laadukkaammissa pakkauksissa.

• I · • · · > · » « «

Yksi aaltopahvin heikkous on sen melko monimutkainen 25 valmistusmenetelmä. Kolmesta kerroksesta koostuva aaltopahvi valmistetaan siten, että välikerros aallotetaan ja aaltojen harjoihin levitetään liimaa, minkä jälkeen se puristetaan kiinni ensimmäiseen pintakerrokseen. Toinen • ,·, pintakerros liimataan sitten erillisessä vaiheessa kiinni 1 * · 30 muodostettuun kaksikerroksiseen aihioon. Liimaa levitetään vain aaltojen harjojen kohdalle, joten levitys voidaan tehdä periaatteessa vain kovapintaisella levityslaitteella 116687 4 kuten telalla. Tällaisella levitystavalla on vaikeaa varmistaa täydellinen liimaantuminen. Kaksivaiheinen valmistustapa on kallis ja laitteistosta tulee pitkä ja suurikokoinen, joten se vaatii paljon tehdastilaa ja on 5 investointina kallis. Jos valmistetaan useampikerroksista kartonkia, työvaiheita tulee lisää kerroksien lukumäärän mukaisesti.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä, 10 jonka avulla voidaan valmistaa kartonkia, jolla on hyvä jäykkyys ja jonka materiaalin tarve jäykkyyteen verrattuna on aikaisempia kartonkilaatuja alhaisempi.

Keksintö perustuu siihen, että kartonki muodostetaan 15 ainakin kahdesta, edullisesti kolmesta, toisiinsa liimattavasta kerroksesta ja keskimmäisen kerroksen materiaaliin muodostetaan kuivana ennen liimausta pysyviä *j\ muodonmuutoksia, jotka ulkonevat vapaamuotoisella halutulla kuvioinnilla materiaalin pinnasta.

20 ;··· Keksinnön tarkoituksena on myös saada aikaan menetelmä, jossa kerrokset liitetään toisiinsa yhdessä vaiheessa.

I I I ♦ · · »rt Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle * « ♦ 25 on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 i ( · ,,·* tunnusmerkkiosassa.

Keksinnön mukaiselle sovitelmalle on puolestaan tun-nusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 10 tun- > t 30 nusmerkkiosassa ja kartonkituotteelle se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 12 tunnusmerkkiosassa.

116687 5

Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.

Keksinnön avulla voidaan tuottaa korkealaatuista painokelpoista pakkauskartonkia, jolla jäykkyyden suhde 5 raaka-aineen ja erityisesti kuituraaka-aineen kulutuksen on huomattavasti aikaisemmin tunnettuja kartonkilaatuja parempi. Kartongin ominaisuuksia on helppo muunnella ja siitä voidaan valmistaa erittäin kevyitäkin kartonki-laatuja. Tuotteen bulkki on suuri, kuten lujuus ja 10 jäykkyyskin neliöpainoon verrattuna. Tuotteen jäykkyys on jopa parempi kuin aaltopahvin. Toisaalta verrattaessa yhtä jäykkään ja lujaan tuotteeseen, keksinnön mukaisen kartongin valmistamiseen tarvitaan vähemmän kuitumassaa. Tästä syystä kartongin valmistaminen on edullisempaa ja sen 15 ympäristörasite on pienempi kuin tavallisen tasa-aineisen kartongin. Tuote on täydellisesti ja helposti kierrätettävissä jos kaikki tuotteen kerrokset valmistetaan kasvikuitumateriaalista. Jos tuotteessa tarvitaan neste- « » i 'j‘; tai kaasusulkuja, ne voidaan toteuttaa helposti yleisesti **,. 20 käytössä olevien kalvojen avulla. Tällöin tuotteen ·.··; kierrätettävyyden määrää käytettävät kaivotyypit, joten kierrätettävyyden kannalta on edullista suosia ^ materiaaleja, jotka ovat kierrätettävissä yhdessä kuitumassan kanssa.

* * · : 25 *»* • * ·

Kartongin ominaisuuksia voidaan muunnella monella tavalla.

« Välikerroksen muodostettavien kuvioiden muodon ja « « mitoituksen avulla voidaan vaikuttaa lopputuotteen * t · paksuuden lisäksi sen lujuusominaisuuksiin eri suunnissa ja

f i i * I

30 pintakartongin ominaisuuksilla voidaan saada aikaan halutut » t painatusominaisuudet. Pintakerroksen kartonkina voidaan esimerkiksi käyttää päällystettyä ja kalanteroitua 116687 6 materiaalia, jolloin painatusominaisuudet ovat hyvät. Koska materiaalin paksuus kalibroidaan tasaiseksi ja sen pintaa vasten kohtisuora lujuus on tasainen, kartonkia voidaan painaa laadukkaasti nykyisillä kosketuspainomenetelmillä, 5 kuten esimerkiksi offset-, flexo- tai digitaalipaino-menetelmällä.

Kartonki voidaan valmistaa yhdessä ainoassa nipissä ja liiman levittäminen voidaan tehdä monella tavalla, 10 esimerkiksi suihkuttamalla, joten rainojen liittäminen ja liiman levittäminen on yksinkertaista. Edullisimmillaan tuote on heti valmis eikä vaadi kuivattamista tai varastointia, vaan se voidaan viedä välittömästi jatkokäsittelyyn. Koska välikerroksen muodostava raina 15 muokataan mekaanisesti puristamalla käyttämättä lämpöä.

: muokkauslaitteisto on erittäin yksinkertainen. Keksintöä • voidaan soveltaa monenlaisille materiaaleille, joten kartongin muodostamiseen voidaan aina käyttää edullisinta saatavissa olevaa raaka-ainetta. Tästä on etua esimerkiksi 2 0 silloin, kun tuotteelta ei vaadita hyvää valkoisuutta, jolloin voidaan käyttää edullisempaa vähemmän valkaistua kuitua tai kierrätyskuitua, jota ei ole täysvalkaistu.

...* Tuotteen lujuusominaisuuksia voidaan muunnella myös erilaisia liimoja käyttämällä. Liimaukseen voidaan käyttää ; : 25 esimerkiksi vaahtoliimaa, joka täyttää tuotteen ontelot, | jolloin sen jäykkyys lisääntyy oleellisesti. Yksi tai useampia tuotteen muodostavista kerroksista voi olla polymeerimateriaalia tai metallikalvo tai jokin kerroksista voidaan päällystää materiaalilla, joka muodostaa 30 halutunlaisen kalvon tai pidättävän kerroksen (barrier-kalvon). Tällaisia kartonkeja tarvitaan muun muassa nestepakkauksiin tai kosteutta tai kaasuja läpäisemättömiin 116687 7 tai heikosti läpäiseviin pakkauksiin sekä kuuraasaumattaviin tuotteisiin. Luonnollisesti erilaisia kalvoja voi olla useita samassa tuotteessa.

5 Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin oheisen piirustuksen avulla, joka esittää kaaviollisesti yhtä keksinnön suoritusmuotoa.

Kuviossa esitetty suoritusmuoto on tarkoitettu kolmesta 10 kerroksesta muodostuvan tuotteen valmistamiseen.

Kolmikerroksisen tuotteen valmistamiseen tarvitaan kolme rainaa 4, 5, 6, jotka on tuotu valmistusprosessiin rullilla 1, 2, 3. Rullilta 1, 2, 3 rullataan auki rainaa tarvittava määrä ja ne johdetaan kahdesta telasta koostuvaan liitos- 15 ja kalibrointinippiin 7. Rainat yhdistetään tässä nipissä 7. Keskimmäiseen rainaan 5 muodostetaan teloilla 8 puristamalla pintakuvio siten, että rainaa 5 puristetaan kuivana siten, että siihen muodostuu pysyviä : muodonmuutoksia. Kuivalla rainalla tarkoitetaan tässä * # · * « · ,,,· 20 varasto- tai tuotantorullalta 2 tulevan rainan normaalia kosteutta eli rainan toimituskosteutta, joka on ·...* tavallisesti alle 10%, ja yleensä välillä 3 - 12%.

...· Kuvioinnissa ei käytetä myöskään rainan lämmittämistä tai kuumentamista. Pintakuvio on edullisimmin kolmiulotteinen 25 kuvio, esimerkiksi mehiläiskennon muotoinen kuvio, jolloin : rainan lujuus kuitujen suunnassa ja poikittaissuunnassa on kuvioinnin osalta yhtä hyvä päinvastoin kuin esimerkiksi aaltopahvin kaksiulotteisessa poimukuviossa. Pintarainat 2 ja 6 viedään liimausteloille 9-12. Näistä teloista 30 pintarainan 4, 6 ulkopuolinen tela 9 10 on vastatela ja liima applikoidaan applikointitelan 11, 12 pinnalla pintarainojen 4, 6 sisäpinnoille. Liimalla käsitellyt 116687 8 pintarainat 4, 6 viedään nyt muotoillun keskimmäisen rainan 5 kanssa liitosnippiin, jossa ne kiinnittyvät toisiinsa ja samalla kartongin paksuus kalibroidaan teloilla puristamalla. Tällä tavalla tuotteen muodostus ja rainojen 5 liittäminen voidaan tehdä yhdessä vaiheessa kartongin paksuuden kalibroinnin kanssa. Liitosnippi 7 toimii samalla rainojen vetonippinä. Liitoksen jälkeen tuote voidaan tarvittaessa kuivata kuivaimella 13,mikäli käytettävä liima sitä vaatii. Liiman kovettamiseen voidaan tietenkin käyttää 10 muitakin reagoimistapoja käytettävän liimatyypin mukaan.

Edellä kuvattuun prosessiin voi liittyä useita erilaisia vaiheita, joten seuraavassa tarkastellaan erilaisia tuotantovaihtoehtoja ja toiminta-askeleita lähemmin.

15

Keksinnön avulla on tarkoitus valmistaa kartonkia niukkaresurssisia kuluttajapakkauksia varten eli keksinnön :·· mukaisen kartongin avulla pyritään säästämään pakkaukseen ***: kuluvan raaka-aineen määrää. Tämä kartonki on • · · 20 kerrosrakenteinen kotelokartonki, jonka kokonaisneliöpaino on tyypillisesti 100 - 500 g/m2. Tuotteen paksuus on ty tyypillisesti 0,5 - 1,5 mm, joten se on helposti painettavissa erilaisilla painomenetelmillä. Valmistus V. perustuu prosessiin, jossa kuivat kuiturainat yhdistellään 25 liimaamalla toisiinsa kaksi- tai useampikerroksiseksi ; *·# materiaaliyhdistelmäksi. Keksintö perustuu siihen, että

* * I

välikerrosrainaa muokataan mekaanisesti kuivana siten, että siihen muodostuu pysyviä muodonmuutoksia. Muokkaaminen tapahtuu edullisesti välittömästi ennen välikerrosrainan 30 liimaamista yhdeltä tai molemmilta puoliltaan kansi-, pohja- tai välikerrosrainaan. Liima levitetään yhtenäisenä kerroksena muokkaamattoman rainan pinnalle, joten samalla 116687 9 tapahtuu pintakartongin pintaliimaus, joka lisää edelleen tuotteen lujuutta. Rainojen yhdistäminen tapahtuu yhdessä nipissä, jossa määritetään ja tasataan kartonkituotteen lopullinen paksuus.

5

Osarainat voivat olla neliöpainoltaan 30 - 200 g/m2 raakarainoja tai jalostettuja rainoja. Rainoina voidaan käyttää päällystettyä ja/tai kalanteroitua jalostettua rainaa sekä eri tavoin pinnoitettuja tai kalvoja käsittäviä 10 yhdistelmärainoja. Välikerrosraina voi olla jopa pehmopaperia, jos sillä saavutetaan halutut lujuusominaisuudet. Yksi tai useampia rainoista voi olla kuiturainan sijasta polymeerimateriaalia tai metallikalvoa.

15 Ennen liimausta pintarainat 4, 6 voidaan käsitellä samassa prosessilinjassa esimerkiksi kuvioimalla. Edellä olevassa esimerkissä pintarainan 4 kuviointi tapahtuu mekaanisesti muokkaamalla martiointitekniikalla nipissä 14. Edelleen raina tai rainat voidaan päällystää vaikka barrier-: 20 materiaalilla. Esimerkissä tämä käsittely tehdään toiselle pintarainalle nipissä 15. Tämä käsittely voidaan tehdä funktionaalisilla barrierpäällystysaineilla tai lakoilla tai kiinnittämällä rainan pintaan haluttua materiaalia oleva kalvo. Barrierpäällystyksellä tarkoitetaan tässä 25 käsittelyä, jolla tuote saadaan nestettä tai kaasua ; ’· läpäisemättömäksi. Käsittelyaineen levittäminen tai kiinnittäminen on sinänsä alalla tunnettua ja sopivia menetelmiä on useita.

30 Yksi keksinnön oleellinen piirre on se, että tuotteeseen voidaan liittää helposti vahvikenauhoja, sekä informaation käsittelyelementtejä, kuten magneettinauhoja, värähtelevän 116687 10 tunnistepiirin käsittäviä kalvoja, tunnistekiekkoja tai muita passiivisia tai aktiivisia tietojenkäsittely-elementtejä, joiden perusteella kartongista valmistetut pakkaukset voidaan tunnistaa tai pakkausten valmistusta ja 5 käyttöä ohjata. Vahvike- tai magneettinauha voidaan syöttää kelalta 16 liitosnippiin 7 ja muunlaiset lisävarusteet sopivilla syöttölaitteilla 17 joko nippiin tai liimalla käsitellyn rainan pinnalle.

10 Kartongin pintarainat voivat olla esipainettuja, jolloin ne on usein tarpeen kohdistaa siten, että vastakkaisissa pintarainoissa olevat kuviot tulevat kohdakkain. Tämä voi tapahtua esimerkiksi rainoihin muodostettujen kohdistusmerkkien avulla. Merkkien kohdistusta voidaan ·;·. 15 valvoa kameroiden tai valokennojen avulla. Keksintö mahdollistaa tällaisen kohdistamisen erittäin helposti, ·. koska rainat yhdistetään samassa nipissä 7, jolloin kohdistus tapahtuu yksinkertaisesti säätämällä rainojen keskinäisiä nopeuksia. Kohdistusmerkkien avulla voidaan 20 myös syöttää tietojenkäsittelyelementit haluttuihin kohtiin rainaa siten, että ne sijaitsevat leikatuissa arkeissa halutuissa kohdissa ja saadaan asettumaan pakkauksessa haluttuun paikkaan lukua tai kirjoitusta varten.

t * 25 Liima levitetään muokkaamattoman rainan pinnalle eli pinta-, tai välikerrosten pinnalle koko pinnan alueelle. Tällä f t » tavoin voidaan varmistaa kaikkien välikerroksen muokattujen kohtien tarttuminen ja samalla liima lujittaa tuotetta kuivuessaan. Liimaa levitetään noin 1-3 g/m2 liiman kuiva-30 aineena mitaten, joten applikointimäärä soveltuu esimerkiksi filminsiirtoapplikointiin. Sinänsä liima voidaan levittää millä tavalla tahansa ja esimerkkeinä 116687 11 levitystavoista voidaan mainita sprayapplikointi, verhoapplikointi, painoapplikointi tai suihkuapplikointi. Liima voi olla nestettä, kiinteän ja nestemäisen aineen dispersiota tai vaahtoa. Liima voidaan levittää myös 5 suoraan liitosnipppiin 7 nuolen 18 mukaisesti erityisesti silloin kun käytetään vaahtomaista liimaa tai sprayapplikointia. Oleellista on kuitenkin, että muokkaamattoman rainan pinnalle tulee yhtenäinen kerros liimaa, jotta tuotteesta tulee luja ja välikerroksen 10 liimaantuminen täydellisesti saadaan varmistettua. Liiman kiintoainepitoisuuden on edullista olla korkea, jotta tuotetta ei jouduta kuivaamaan voimakkaasti. Liimalla voidaan myös vaikuttaa tuotteen ominaisuuksiin ja liimauksen yhteyteen voidaan liittää siten esimerkiksi ESD-*:*. 15 suojaus (hallittu sähkökentän purku) . Jos liima levitetään vaahtona, se täyttää tuotteen ontelot ja lisää erityisesti :*.t< kokoonpuristuslujuutta. Tärkkelyspohjaiset liimat ovat ·;··· puolestaan edullisia, koska niillä käsitellyt tuotteet ovat helposti kierrätettävissä.

20 Välikerroksen 5 kuviointi tehdään kuivalle rainalle : puristamalla rainaa siten, että rainaan muodostuu pysyviä muodonmuutoksia. Rainan pinnan olisi edullista säilyä ehjänä, jolloin saavutetaan paras lujuus. Rainan kuviointi * * 25 tehdään kuivana, koska kostutettua rainaa käytettäessä \ raina olisi kuivattava, mikä vaatisi kustannuksia lisäävää kuivatusenergiaa ja tehokkaat kuivatuslaitteet ja lisäksi rainan kuivuessa sen muodonmuutokset vaikuttaisivat kuviointiin ja rainan mittoihin, koska kostea kuituraina 30 kutistuu kuivuessaan voimakkaasti.

Edellä esitettyjen lisäksi tällä keksinnöllä on muitakin 116687 12 suori tusmuotoj a.

Kartongin kerrosten määrää voidaan vaihdella ja raina-materiaalina voidaan käyttää muitakin kuin kuitupohjaisia 5 rainoja. Kuitenkin ainakin yhden rainoista on oltava pääasiallisesti kasvikuiduista koostuva raina. Välirainan materiaaleista edullisimpia ovat sellukuitupohjaiset materiaalit, koska ne muokkautuvat hyvin mekaanisessa käsittelyssä. Toisaalta edulliseen hintaan pyrittäessä 10 voidaan rainamateriaalina käyttää mekaanista kuitua.

Esimerkiksi läpäisemätöntä pakkauskartonkia valmistettaessa yksi tai useampia rainoista voi olla polymeerimateriaalia tai ohut metallikalvo tai jopa käsitelty puoliläpäisevä polymeerikalvo. Keksinnön mukaisessa valmistustavassa ja ·;·, 15 laitteessa rainat yhdistetään edullisesti samassa nipissä, mutta monikerroksisia tuotteita valmistettaessa voidaan esimerkiksi valmistaa ensin kolmikerroksinen kartonki, I · · johon liitetään seuraavassa vaiheessa tarvittava määrä välikerroksia ja pintarainoja.

20

Keksinnön mukaisessa laitteessa telanipit voidaan korvata esimerkiksi hihnapuristimilla tai vastaavilla.

Claims (14)

116687

1. Menetelmä ainakin kahdesta kerroksesta koostuvan painokelpoisen ja jäykän kartonkituotteen valmistamiseksi, 5 jossa menetelmässä kerrokset muodostavat kartonkirainat (4, 5, 6) liitetään yhteen liimaamalla, tunnettu siitä, että - ainakin yhtä rainoista (5) käsitellään kuivana, jolloin sen vesipitoisuus on alle 12%, mekaanisesti 10 puristamalla siten, että rainan pintaan muodostuu rainan pinnasta ulkonevia pysyviä muodonmuutoksia, ja - rainat (4, 5, 6) yhdistetään liiman levittämisen jälkeen liitosnipissä (7), jossa kartonkituotteen 15 rainat (4, 5, 6) puristetaan yhteen siten, että tuotteen paksuus vakioituu.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mekaanisesti käsiteltävään rainaan (5) , . 20 muodostetaan kolmiulotteisia muodonmuutoksia.

* · ‘ 3. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen mene- ’ [ telmä, tunnettu siitä, että liimaa levitetään t » * * · muokkaamattomien rainojen (4, 5) muokattua rainaa (5) 25 vasten tuleville pinnoille koko pinnan alueelle.

···' 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu * * '···’ siitä, että liitetään liitosnipissä (7) ainakin kolme : : 30 rainaa (4, 5, 6) yhtäaikaisesti toisiinsa.

» * ,···, 5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin yksi rainoista (6) 116687 käsitellään nestettä ja/tai kaasua läpäisemättömäksi.

6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liitosnippiin (7) syötetään tunniste-elimiä, 5 joiden avulla kartonkituote tai siitä valmistettu pakkaus voidaan tunnistaa.

7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan rainoihin 10 kohdistusmerkit ja asetetaan rainat puristuksen aikana kohdakkain näiden merkkien avulla.

8. Sovitelma ainakin kahdesta kerroksesta koostuvan painokelpoisen ja jäykän kartonkituotteen valmistamiseksi, 15 joka sovitelma käsittää - elimet (1, 2, 3) ainakin kahden rainan (4, 5, 6) syöttämiseksi sovitelmaan, ja 20. elimet (9) ainakin yhden rainan (4) yhden pinnan » I * *·’ ‘ käsittelemiseksi liimalla sen liittämiseksi toiseen • · a '·' * rainaan ( 5) , t t i t t * ’ tunnettu 25 » i '·.«* - elimistä (8) ainakin yhden rainan (5) puristamiseksi kuivana, jolloin sen vesipitoisuus on alle 12%, mekaanisesti siten, että sen pintaan muodostuu pysyviä muodonmuutoksia, ja 30 - nipistä (7) muokatun rainan (5) ja ainakin yhden J, muokkaamattoman rainan (4) puristamiseksi yhteen ja tuotteen paksuuden vakioimiseksi liimalla 116687 käsittelemisen jälkeen.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että rainojen (4, 5, 6) syöttöelimiä (1, 2, 3) on 5 ainakin kolme ja rainat on sovitettu kulkemaan yhtaikaisesti liitosnippiin (7).

10. Kartonkituote, joka käsittää ainakin kaksi toisiinsa liimattua kerrosta (4, 5), joista ainakin yksi tasomainen 10 (4), tunnettu siitä, että ainakin yksi kerroksista (5) on muokattu kuivana, jolloin sen vesipitoisuus on ollut alle 12%, mekaanisesti siten, että materiaalissa on kolmiulotteisia pysyviä muodonmuutoksia ja tuote on puristettu yhteen sen paksuuden vakioimiseksi.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen kartonkituote, tunnettu siitä, että ainakin yhden tasomaisen kerroksen (4) mekaanisesti muokattua kerrosta kohti oleva pinta on käsitelty liimalla koko alaltaan. 20 » t I,

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen kartonkituote, tunnettu » t I siitä, että tuote käsittää kolme kerrosta ja muokattu • » • , kerros on tasomaisten kerrosten välissä. ' 25

13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen tuote, tunnettu siitä, * I että ainakin yksi tuotteen kerroksista on nestettä tai kaasua läpäisemätön. a > » « · i »

14. Patenttivaatimuksen 11 mukainen tuote, tunnettu siitä, 30 että tuote käsittää tunniste-elimiä tuotteen tai siitä a valmistetun pakkauksen tunnistamiseksi. i » 116687