FI114545B - Paperirainan rullauslaite sekä menetelmä jatkuvasti etenevän paperirainan rullaamiseksi rainan rullauslaitteessa - Google Patents
Paperirainan rullauslaite sekä menetelmä jatkuvasti etenevän paperirainan rullaamiseksi rainan rullauslaitteessa Download PDFInfo
- Publication number
- FI114545B FI114545B FI945462A FI945462A FI114545B FI 114545 B FI114545 B FI 114545B FI 945462 A FI945462 A FI 945462A FI 945462 A FI945462 A FI 945462A FI 114545 B FI114545 B FI 114545B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- winding
- nip
- support cylinder
- roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
- B65H19/2253—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being displaced during the winding operation
- B65H19/2261—Pope-roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/236—Pope-winders with first winding on an arc of circle and secondary winding along rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
- B65H2515/30—Forces; Stresses
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
x 114545
Paperirainan rullauslaite sekä menetelmä jatkuvasti etenevän paperirainan rullaamiseksi rainan rullauslaitteessa
Anordning för upprullning av en pappersbana samt förfarande för upprullning av kontinuerligt löpande pappersbana i en banupprullningsanordning
Esillä oleva keksintö kohdistuu parannuksiin sylinterirullaus-koneissa (engl. drum winding machines) ja täsmällisemmin paperikoneen sylinterirullaimessa, joka rullaa jatkuvasti peräkkäisiä rullia tulevasta paperirainasta, esimerkiksi paperikoneesta tulevasta paperirainasta. Vielä täsmällisemmin keksintö kohdistuu laitteeseen rullatun paperirullan rullaimen tukisylinteriä vastaan kohdistaman nippikuormituksen mittaamiseksi ja säätämiseksi.
US-patentissa 3 743 199 on esitetty yleisesti sen tyyppinen laite, johon parannukset kohdistuvat ja joka sisältää koneiston uuden rullausakselin, jota paperiteollisuudessa kutsutaan joskus tampuuriraudaksi, tuomiseksi kosketukseen paperikoneen rullaimen vaakasuunnassa pyöritetyn rullaus-sylinterin kanssa ja uuden rullausakselin laskemiseksi rul-laussylinterin päällä olevasta alkuasennosta rullausasentoon, * * * * '· jossa rullausakseli on kiskojen kannattamana rullausakselille * ’ !,* rullatun paperirullan ollessa nippikosketuksessa tukisylin- t , ‘ f* teriin. Rainaa syötetään rullausakselille, kunnes rulla on | | valmis, jonka jälkeen otetaan käyttöön uusi rullausakseli ja ·· prosessi toistetaan.
Tärkeä tekijä paperin onnistuneessa kaupallisessa rullauksessa t; ^ on tasaisen rullan rakenteen aikaansaaminen. Tämän saavut- M!j tamiseksi rullaimen rullaussylinterin ja rullatun paperirullan !' välistä nippikuormitustasoa on mitattava ja säädettävä. Tämän i V avulla saavutetaan tasaisempi rullan rakenne.
•t Nykyisissä rullainkonstruktioissa ei yleensä ole välineitä, jotka mittaisivat suoraan rullaussylinterin ja rullatun ‘ paperirullan välistä nippikuormitustasoa. Joissain rullain- 2 114545 konstruktioissa kuormitusanturijärjestelyt on sijoitettu toisiovarsiin. Nämä rullaimen toisiovarret kiertyvät tavallisesti kaarta pitkin, mutta kaupallisesti saatavat ja toisio-varsissa käytetyt kuormitusanturit mittaavat voimaa vain yhdessä tasossa. Toisiovarsien kuormitusanturien suuntaus muuttuu tämän kaariliikkeen seurauksena jatkuvasti, niin että ne mittaavat samoilla nippikuormitustasoilla eri suuria voimia erilaisilla rullan halkaisijoilla. Nippikuormitustason laske miseksi on siten tunnettava kuormitusanturin lukeman lisäksi rullan halkaisija ja koneen geometria. Muissa yrityksissä, joita on tehty nippikuormituksen mittaamiseksi ja sen säätämiseksi kuormitusantureita käyttämällä, on kuormitusantureiden mekaaniseen asennukseen liittyviä ongelmia. Monissa tapauksissa kuormitusanturit ovat vaurioituneet toimintakelvottomiksi.
Rullaussylinterin ja paperirullan välistä nippitasoa olisi voitava säätää koko rullausjakson ajan ja tämän saavuttamiseksi sylinterin ja rullattavana olevan rullan välistä nippi voimaa on voitava mitata jatkuvasti ja tarkasti ja tätä nippivoimaa on voitava säätää mitattujen parametrien funk-tiona. Lisäksi mittausjärjestelmään voi vaikuttaa ulkoisia : voimia ja nämä on kompensoitava. Nykyisin saatavilla olevilla järjestelmillä ei voida saada luotettavaa ja tehokasta jär- » · » # , : jestelyä nippipaineiden mittaamiseksi ja säätämiseksi rul- t · * lauskoneessa.
• ' · * ' Eräs toinen esiin tullut ongelma liittyy rullausakselin, jolle rullaa aletaan rullata, painon vaikutukseen. Tämä taso on >··'· määrättävä nippikuormituksen mittauksen vertailupisteeksi, kun V * rullaus aloitetaan ja ensimmäinen rullausakseli lasketaan rullaussylinterin päällä olevasta alkuasennosta rullausasen-....: toon, jossa se on horisontaalisesti vastapäätä rullaussy- ' ^ linteriä. Kokeet ovat osoittaneet, että rullauksen onnis- • · * · « ' ‘ tumiselle on erittäin tärkeää, että paperirainan alkukiris-» » *.*·; tystä ja rullausakselin ja tuki sylinteri n välistä nippi voimaa säädetään tarkasti.
3 114545
Vanhoissa rullainkonstruktioissa ei käytetty minkäänlaisia välineitä rullausakselin rullaussylinteriä vastaan kohdistaman painon keventämiseksi sen jälkeen, kun tuleva raina oli kierretty uudelle rullausakselille. Tuloksena oli 2, 68 kg/cm tai suurempi aikunippikuorma.
Tällaiset nippikuormitustasot voivat huonontaa rullan rakennetta. Kun haluttu nippikuormitus on alueella 92, 8 kg/cm, varsissa olevista leuoista tai muista rullausakselin kiin-nityslaitteista aiheutuva osuus voi lisätä nippikuormitusta 181,17 kg/cm. Viimeaikaisissa rakenteissa on käytetty rullan rullausakselin/tampuuriraudan painoa keventäviä välineitä, mutta niissä ei ole mitään kuormituksen havaitsevia laitteita eikä ensiövarsien sisäpuolella olevaa koneistoa kuormituksen säätämiseksi rullausakselin asemasta riippuvaisesti rullauksen alussa. Rullausakselia kannattavassa ja kiinnipitävässä leukalaitteessa rullatun paperirullan halkaisijan kasvaessa esiintyvän liukukitkan vuoksi nippikuormitustasoa ei ole tähän asti voitu ylläpitää riittävällä tarkkuudella. Myöskään jos yksityisen rullausakselin paino ei vastaa asetusparametriä, * * :/: tällöin todellisesta nippikuormitus tasosta tulee epätarkka.
* * * * t
Tunnetun tekniikan tasoa edustavat US-patentti 4 742 968 . .·, (Young et ai), japanilaisten patenttien JP-A 59-7650 ja JP-A « % 62-196253 tiivistelmät ja GB 2 147 279A.
•t tf t · US-patentti 4 742 968 liittyy nippipaineen säätämiseen rainan rullauslaitteessa rullausakselia rullattua rainarullaa vastaan i » · .'t pitävän kääntövarsiparin voimaa säätämällä. Kuormitus anturit * mittaavat nippipainetta rullatun rainarullan ja rullausakselin välisessä rajapinnassa.
• · · * i
Tiivistelmän JP-A 59-7650 laitteen kaksisylinterityyppisessä • ‘ rullaimessa käytetään rullatun rainarullan painon tukisy- .'·· linteriin aiheuttamaa vaakasuuntaista voimakomponenttia Fx 4 114545 päältä kuormittavan painotelan 17 rullattuun rullaan kohdistaman pystysuuntaisen voiman säätämiseksi.
Tiivistelmän JP-A 62-196253 laitteen rainanrullauslaitteessa on ensio- ja toisiovarsiparit, joita kuormitetaan sylintereillä 7, 8 rullatun rullan 5 ja rullaussylinterin 3 välisen nippipaineen säätämiseksi toisiovarsien 2 kulmaan ja siten rullatun rullan halkaisijaan perustuvan signaalin perusteella.
Julkaisussa GB 2 147 279 AI nippivoima riippuu rainarullan tukitelaan kohdistamasta kosketuspaineesta ja myös rullatun rullan painosta. Rullaa kannattavien varsien päissä olevat voima- anturit 12 antavat signaalit, jotka ilmaisevat rullan painon, jota korreloidaan varsien 1 kulma-asennon kanssa rullatun rainarullan ja käytetyn kantotelan 8 välisen kos -ketuspaineen säädön aikaansaamiseksi.
Käyttöhenkilö voi tämän keksinnön avulla säätää erittäin tarkasti rullaussylinterin ja rullausakselin/tampuuriraudan välistä nippikuormitustasoa. Tavoitteena on saada aikaan rullattu paperirulla, jolla on ylivoimainen rullarakenne, joka parantaa rullan tasaisuutta ja kaupallista käyttökelpoisuutta . , ja jonka avulla vältetään rullaan rullatun paperirainan *· epätasaisuus ja vahingoittuminen. Järjestelyssä käytetään hyväksi laitteistoa, jota on käytetty varsi konstruktion s s a, jotka kuormittavat alussa rullausakselia/tampuurirautaa telaa •j | vastaan. Ensiökannatinvarsikoneistoa on muokattu sijoittamalla ··· kuormitus anturi konstruktiosta riippuen varsirakenteeseen tai * · · * :’j‘; nivelistöön, joka kuormitus anturi antaa primäärisen lähtö-signaalin, joka lähetetään signaaliprosessorille. Signaali johdetaan keskusprosessorille asetusarvon ja arvioidun tyhjän rullausakselin/tampuuriraudan painon määräämiseksi. Ensiö-varsien kulma-asento määrätään toisilla instrumenteillä, jotka ilmoittavat tämän informaation keskusprosessorille.
• · ^ Käyttöhenkilö asettaa tyhjän rullausakselin/tampuuriraudan : ulostyönnetyssä asennossa oleville ensiövarsille. Ensiövarsien 5 114545 nipinkevennyssylinteri alkaa tämän jälkeen keventää rullaus -akselin painoa ja kuormitusanturi mittaa jatkuvasti painon sylinteriin kohdistamaa kuormitusta. Kun kuormitus ei kasva havaittavasti, tällöin on saatu selville paine, joka tarvitaan irroittamaan rullausakselin täydellisesti rullaussylinteristä. Tämä voidaan suorittaa automaattisesti jokaiselle yksityiselle rullausakselille/tampuuriraudalle. Kun ensiövarsien leukojen tai ensiövarsien rullausakselin kiinnityslaitteen kitka on pieni, nipinkevennyssylinterin hydraulista tai pneumaattista painetta voidaan tämän jälkeen laskea siten, että rullaus -sylinterin ja rullausakselin välillä vaikuttava nippikuor-mitustaso tunnetaan.
Kuormitusanturiksi on valittu suunnasta riippuva anturi, joka mittaa voimaa vain yhdessä tasossa ja nippikuormitustasoa voidaan tällä tavoin valvoa jatkuvasti paperin kerääntyessä rullausakselille rul1ausakselia/tampuurirautaa kannattavien ensiövarsien kääntyessä rullausakselin ja rullan laskemiseksi toiseen asentoon, joka on rullausasento. Kaikki painot ja voimat rullatun paperirullan ja tukisylinterin välisessä nipissä on jaettu vertikaalisiin ja horisontaalisiin komponentteihin. Toisiovarren ja ensiövarren välinen kuormitussiir-tymä saadaan tämän avulla pehmeämmäksi. Järjestely sopii hyvin "· j älkiasennettavaksi kentällä olemassa oleviin rullaimiin.
Kun rullausakseli on laskeutunut rullausasentoon, jossa se on ·,· · horisontaalisesti vastapäätä käytettyä rullaussylinteriä, *:' nippi voimaa mitataan ja säädetään jatkuvasti. Nippi voiman mittaamiseksi sylinteriin vaikuttava reaktiovoima mitataan tukemalla rullausakselien akselitapit laakereihin ja mittaamalla sylinteriä kannattavassa asennuksessa olevaan kuormi-tusanturiin vaikuttava leikkaus voima. Tämä tukisylinterin kuormitus anturin leikkausvoima on vaakasuuntainen komponentti aiheutuen rullatun paperirullan ja kantotelan välisestä nippi voimasta. Tämän nippivoiman vaakasuuntainen komponentti voi siten vaihdella arvosta 0, kun rullausakseli on pysty-.·. : suunnassa tukisylinterin pyörintäakselin yläpuolella, nippi- 6 1 1 4545 voimaan, joka saadaan kun rullausakseli ja rullattu paperirulla ovat kiskojen kannattamana vaakasuuntaisen etäisyyden päässä tukisylinterin pyörintäakselista.
Nipissä vaikuttaa myös voimakomponentti, kun raina tulee tukisylinterille vaakasuunnassa tai oleellisesti vaakasuunnassa, joka voimakomponentti johtuu rainan kiristyksestä ja rullausakselin ensiövarsien tukisylinteriä vastaan kohdistamasta kuormituksesta. Koska paperirainan peittokulma tuki-sylinterillä on noin 120', rainan kiristys aiheuttaa sylinteriin sekä horisontaalisen että vertikaalisen voimakomponen-tin. Esillä olevassa järjestelyssä kuormitus anturit on sijoitettu suoraan rullaussylinterin, joka tukee rullaa kosketuksessa rainaan, eteen rainan kiristyksen mittaamiseksi rainan tullessa sylinterille. Kun rullaussylinterin peittokulma tunnetaan, rainan kiristyksen komponentti voidaan määrätä ja vähentää sylinteriin vaikuttavasta horisontaalisesta reaktio-voimasta. Rullaimen ensiövarsien kuormituksen vaikutuksen huomioonottamiseksi ensiövarsien kulma-asento rullan laskeutuessa rullausasentoon voidaan ohjelmoida ja ottaa huomioon keskusprosessorissa, johon signaalit syötetään. Keskusprosessorissa on lähtö, joka ohjaa pneumaattista/hydraulista sylinteriä, joka säätää nippipaineen säätämiseksi kohdistet-'· ” tavaa voimaa.
1 « t » · ·
Koska rullausakselia kiinnipitävien leukojen tai muiden |tj | varsissa olevien laitteiden kitka vaihtelee ajan mukana ja ·': koska rullausakselin kiinnitys koneiston liikkuessa ulospäin ja « I >* palatessa sisäänpäin voi esiintyä hystereesi-ilmiötä, tämän kitkavoiman tunteminen on tärkeää, jotta hallittaisiin sen vaikutus rullattuun paperirullaan.
Keksinnön tarkoituksena on siten saada aikaan välineet rul-laussylinterin ja rullausakselin/tampuuriraudan välisen *:*·: alkuni ppikuormitustason mittaamiseksi primäärisen lähtösig- naalin saamiseksi nippikuormitustasolle rullauksen aloituksen • * 7 1 1 4545 säätöä varten, joka on eräs kriittisimmistä alueista rullan rakenteessa.
Keksinnön toisena tarkoituksena on saada aikaan parannetut välineet nippikuormituksen mittaamiseksi rullauksen aikana jatkuvana toimituksena koko prosessin ajan ja nippivoimien säätämiseksi mitatun nippikuormituksen ennaltaohjelmoituna funktiona.
Keksinnön vielä eräänä tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja rakenne, joissa voidaan käyttää kuormitusantureita nippikuormituksen mittaamiseen rullaimen nippipaineen havaitsemiseksi ja säätämiseksi tarkasti rainarullan rullausta varten.
Muut tavoitteet, edut ja piirteet selviävät keksinnöllisestä ajatuksesta, joka sisältyy keksinnön edullisten suoritusmuotojen esitykseen selityksessä, patenttivaatimuksissa ja piirustuksissa. Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta viitataan vaatimusosaan.
Kuvio 1 on jossain määrin kaaviollisessa muodossa esitetty t ; sivukuvanto rullauskoneistosta, joka toteuttaa esillä olevan keksinnön periaatteet ja jossa on esitetty eräs suoritusmuoto » * rullausakselin asennuksesta rullaimen ensiövarsiin.
: Kuvio 2 on kaavio, joka esittää signaalinkäsittelyjärjestelmää nippivoiman mittaamiseksi ja säätämiseksi.
Kuvio 3 on jossain määrin kaaviollinen sivukuvanto rullaus-i* koneiston osasta, joka vastaa jossain määrin kuviota 1 mutta joka esittää toista suoritusmuotoa rullausakselin kiinnityksestä ensiövarsiin.
Vaikka keksinnön periaatteita voidaankin soveltaa yleisesti, keksinnön käytännön toteutus jakautuu kahteen päämuotoon.
. Kuviossa 1 on esitetty suoritusmuoto, jossa rullausakseli tai tampuurirauta 18 on tuettu suoraan painesylinterillä 14 yhdessä rullausakselin pitimen 40 kanssa ensiövarsiin 17.
8 114545
Kuvioissa 1 ja 3 esitetyissä suoritusmuodoissa vastaavat osat on merkitty vastaavilla viitenumeroilla varustettuina numeromerkintöjä seuraavilla kirjainindekseillä niiden erottamiseksi toisistaan. On lisäksi selvää, että laite on symmetrinen siten, että rullausakselin molemmat päät on tuettu ja molempia päitä liikutetaan samanlaisella laitteistolla laitteen kummallakin puolella.
Siten kuviossa 3 rullausakseli 18a kiinnitetään ensiövarsiin 17a leuoilla 26a, joita käyttää painesylinteri 27a. Rullaus-akselia tuetaan alhaalta ja pidetään kiinni leuoissa toisen painesylinterin 14a toiminnan avulla, kuten myöhemmin selitetään yksityiskohtaisemmin.
Kuten kuvioissa 1 ja 3 on esitetty, rullausakseli/tampuuri-rauta 18, 18a sijoitetaan aluksi koneeseen ensiövarsien 17, 17a kannattamaksi ja sitä pidetään kiinni ylhäältä leuoilla 26, 26a. Rullain kokonaisuudessaan on tuettu jalustoihin 10 ja 11, kuten kuviossa 1 on esitetty, jolloin valmiiksi rullattu paperirulla 12 on tuettu pyörivästi yhdensuuntaisiin sivu-kiskoihin 13.
Jatkuvaa rainaa W syötetään, esimerkiksi paperikoneesta, rullaimeen oleellisesti vaakasuoraan kiristystelan 38 yli, ja * · • J .* raina kulkee rullaussylinterin 15, 15a yli ja menee rullaus- *:· akselille rullattavan paperirainarullan 19, 19a ja sylinterin * * · ♦ 15, 15a väliseen nippiin N.
Rullaus sylinteriä käytetään sopivilla välineillä, esimerkiksi ei esitetyllä moottorilla, ja rullaussylinteri on tuettu horisontaalisen pyörintäakselin 16 ympäri pyörivästi laa- *·“· kereiden kannattamaan akseliin. Rummun laakerien asennuksen, * kuten esimerkiksi laakeripesän 8, ja jalustan 10 väliin on sijoitettu kuormitusanturi 32 siten, että se mittaa vain nipissä N vaikuttavasta voimasta johtuvaa horisontaalista reaktiovoimaa tukisylinterin laakeripesän tai asennuksen 8 ja 9 114545 jalustan 10 välisenä leikkausvoimana. Kuormitusanturi 32 ei toisin sanoen mittaa lainkaan vertikaalista komponenttia siitä riippumatta johtuuko voima tukisylinterin ja sen laakeripesän painosta, ensiövarsilla liukuvien leukojen kitkasta tai rullausakselin ja sille rullatun paperin painosta, kun rul-lausakseli on missä asennossa tahansa tukisylinterin pyö-rintäakselin 16 kautta kulkevan horisontaalisen tason yläpuolella. Kuormitusanturin 32 mittaama horisontaalinen reak-tiovoima johtuu laakerien tai laakeripesän 8 vähäisestä horisontaalisesta liikkeestä tai taipumasta jalustan 10 suhteen.
Rullausakselia 18, 18a alussa rullaimeen asetettaessa rullaus-akseli on ensiövarsien 17, 17a kannattamana toisaalta leukojen 26, 26a ja toisaalta, kuten kuviossa 1 tai kuviossa 3 on esitetty, suoritusmuodosta riippuvan muun kannatinrakenteen välissä. Rullausakseli kiinnitetään paikalleen siirtämällä leukoja 26, 26a, jotka on asennettu liukuvasti ensiövarsiin ja joita voidaan liikuttaa sylinterin 14, 27a vaikutuksesta, joka voi olla joko pneumaattisesti tai hydraulisesti toimiva.
Kun raina on kiedottu uudelle rullausakselille, uusi rullat- • · » *: tava rulla lasketaan asteittain tukisylinterin yläpuolella olevasta alkuasennostaan tukisylinterille ja käännetään lopuksi ensiövarsilla toiseen asentoon, jossa rullausakseli on : : : horisontaalisten kiskojen 13 tukemana siten, että rullattava ··· rulla 19, 19a on nippikosketuksessa tukisylinteriin 15, 15a.
* * · · » « ·
Kuviossa 1 esitetyssä suoritusmuodossa rullausakseli on puristettuna yläleuan 26 ja rullausakselin alapitimen 40 *::: väliin, joka alapidin asetetaan tuentakosketukseen rullaus- • · * akselin alaosaan painesylinterillä 14, johon on asennettu kuormitusanturi 41 rullausakselin painon ja yhdessä sen kanssa *:*·: leukojen 26 painon tai voiman ja leukojen ja ensiövarsien ; välisen mahdollisen liukukitkavastuksen mittaamiseksi. Tässä . . suoritusmuodossa rullausakseli ja siihen liittyvät painot ja ‘ ' voimat kohdistuvat suoraan painesylintereiden 14 männänvarsien 10 114545 päihin asennettuun kuormitusanturiin 41. Mitattu voima on painesylinterin 14 männänvarren suuntainen tai sen kanssa sama-akselinen.
Kuviossa 3 esitetyssä suoritusmuodossa rullausakseli lasketaan pyörivän sylinterin 15a päälle painesylinterin 14a käyttämällä varrella 28. Varsi 28 on nivelöity pisteessä 29 ja paine-sylinterin 14a männänvarsi on kiinnitetty kääntyvästä varteen 28 pisteessä 31. Varren 28 ulkopäässä oleva tukitela 30 tukee rullausakselia 18a, kun sitä lasketaan sylinterille 15a. Kuormitus anturi, joka on yleisesti merkitty osana 41a, 41a', 41a", voi olla sijoitettu mihin tahansa pisteistä 29, 30 tai 31 siten, että se antaa samanalaiset voiman ilmaisevat signaalit kuin kuormitusanturin 41 antamat signaalit. Toisin sanoen tarvitaan vain yksi kuormitusanturi, mutta se voidaan sijoittaa mihin tahansa paikoista 41a, 41a', 41a".
Kuormitusanturi 41a, 41a', 41a" voi si j aintikohdasta 29, 30, 31 riippumatta mitata kuormitusanturin ja rullausakselin/tam- puuriraudan 18 välistä lineaarista vertikaalista voimaa. Kun rullausakseli on asetettu ensiövarsiin siten, että varren 28 . . pää tukee sitä alhaalta ja painesylinteriä 27a sisäänvetämällä * * · ’· ]· toimivat leuat 26a kytkeytyvät siihen ylhäältä, painesylinteri M·' vedetään hitaasti sisään (sylinteri 14a kuviossa 3) tai työnnetään hitaasti ulos (sylinteri 14 kuviossa 1). Tämä *.* · kehittää kuormitusanturiin 41a, 41a', 41a" voiman, joka ilmaisee kuormituksen, joka on sama kuin kuvion 1 kuormitus-anturin 41 yhteydessä selitetty.
Kuten kuviossa 3 on esitetty, painesylinterit 14a, varret 28 teit ja nivelet 29 ja 30 muodostavat ensiövarren nipinkevennys-
* » I
koneistoyksikön. Sen jälkeen kun leuat ovat puristaneet ·*’*· rullausakselin 18a ensiövarsiin, ensiövarren nipinkevennys- järjestelmä asetetaan toimintaan joko työntämällä ulos sy-linteri 14 (kuvio 1) tai vetämällä sisään sylinteri 14a (kuvio « » : 3).
» ·» « 11 114545 Tänä aikana kuormitus anturi 41, 41a, 41a', 41a" mittaa arvon, joka antaa vertailuarvon, joka edustaa tyhjän rullausakselin painoa sekä ensiövarren leuan 26, 26a liikkeeseen poisto- suunnassa eli paperin kerääntymissuunnassa liittyvää kitkaa. Sylinteriä 14 vedetään sisään (kuvio 1) tai sylinteriä 14a työnnetään ulos (kuvio 3), kunnes rullausakseli lepää rullausakselin pitimellä 40. Kuormitus anturilta 41, 41a, joka mittaa rullausakselin painoa joko painesylinterin 14 männän varren päässä tai varren 28 kärjen telan kannattimessa 30 tai nivelissä 29, 31 (kuvio 3), tuleva signaali syötetään kuviossa 2 esitetyllä tavalla signaaliprosessorille 33, joka syöttää signaalinsa keskusprosessorille 35. Kuormitusantureilta 32 ja 39 (kuvio 1) tuleva nippivoimasignaali ja rainan kiristyksen signaali, jota selitetään yksityiskohtaisemmin myöhemmin, syötetään signaaliprosessorille 34, joka vuorostaan antaa signaalin keskusprosessorille 35. Kulma-asentoilmaisimen 43, 43a antama signaali ilmaisee ensiövarsien kulmasuuntauksen, joka johdetaan signaaliprosessorille 50, joka vuorostaan antaa signaalin keskusprosessorille 35. Keskusprosessoriin on ohjelmoitu haluttu ohjelma tai algoritmi 37, josta saadaan haluttu rullan nippivoima sylinteriä vastaan sylinterin kulma-asennon funktiona. Keskusprosessori ohjaa siten pneu-’· maattisen/hydraulisen paineen säätökoneistoa 36, joka ohjaa pneumaattista tai hydraulista sylinteriä 14, 14a nippivoiman säätämiseksi rullausakselin ollessa ensiövarsien kannattamana . : ; tukisylinterin 15, 15a kaarisegmentin yläpuolisella alueella, :· joka ulottuu kohtaan, jossa rullausakseli on vaakasuuntaisten kiskojen kannattamana.
Seuraavaksi palataan tarkastelemaan kuviota 1. Kun asetusarvo ( '!! on määrätty kuormittamalla rullausakselia kuormitusanturia 41 vastaan, rullausakseli lasketaan rullaus asentoon, jota edustaa vaakasuuntaisten kiskojen 13 kannattama osittain rullattu Τ’: rulla 19, joka on nippi kosketuksessa tukisylinteriin 15.
. Nippivoima mitataan kuormitus anturi in 32 vaikuttavana reak-» ( . , tiovoimana. Koska rullatun rullan ja tukisylinterin välinen « * nippivoima on vaakasuuntainen ja oleellisesti tukisylinterin 12 1 1 4545 pyörintäakselin 16 kautta kulkevassa vaakatasossa, kuormi-tusanturi 32 näkee reaktiovoiman tämän kuormitusanturin kautta kulkevaa kuviteltua tasoa vastaan kohtisuorana leikkausvoi-mana. Tämä leikkausvoima on nipin vaakasuuntaisen voiman ja rainan kiristysvoiman vaakasuuntaisen komponentin summa. Kuormitus anturin 32 lukema yhdistettynä muihin lukemiin muunnetaan pneumaattisiksi tai hydraulisiksi paineiksi sylintereitä 24 ja telaa 7 varten, joka on tuettu kääntövarsiin 23, jotka painautuvat rullausakselia vastaan nippivoiman N säätämiseksi. Rullaimen kummallakin puolella olevat kytken-tätangot pitävät kääntövarret 23 kohdakkain koneen poikittais suunnassa.
Tulevan rainan W kiristys mitataan rainaa vastaan painautuvalla telalla 38, jota kuormitus anturi 39 kannattaa. On tietenkin selvää, että kuviossa on esitetty vain koneen etupää ja että samanlaiset kuormituskennot sijoitetaan joko sekä koneen etu- että takapuolelle tai useihin koneen leveydelle jaettuihin kohtiin. Vähimmäistapauksessa rainan kummallakin puolella koneen kummallekin puolelle sijoitetaan yksi kuor-mitusanturin 39 kaltainen anturi.
·.*·; Kuormitusanturi 32 sijoitetaan tukisylinterin 15 laakeri- asennuksen alle tukisylinterin kummassakin päässä koneen ·;· kummallakin puolella. Samoin kummankin ensiövarren 17, 17a • toiseen päähän sijoitetaan kuormitusanturi 41 mittaamaan * · · · rullausakselin 18 molempiin päihin kohdistuvaa voimaa. Rul-lausakselin kevennys- ja kuormitus koneisto (ts. kuormitus-anturi 41), jolla mitataan rullausakselin paino ja joka antaa . asetusarvon, on suoraan painesylinterin 14 männänvarren päässä ‘"I järjestettynä kuviossa 1 jossain määrin kaaviollisesti esi- '·) ’ tetyllä tavalla, tämän koneiston kuviossa 3 esitetyn nivel- ·:*·: vipuj ärj estelyn (ts. kuormitus anturit 41 tai 41a' tai 41") ·:*·· ollessa esitetty yksityiskohtaisemmin.
•
Laitteen toimiessa käyttöhenkilö sijoittaa rullausakselin 18 *· ensiövarsille 17, 17a, missä se on rullausakselin pitimen 40 13 114545 ja leukojen 26 (kuvio 1) tai varren 28 ulkopään 3 ja leukojen 26a (kuvio 3) kannattamana. Leuat 26, 26a puristetaan rul- lausakselin päälle vetämällä sisään sylinterit 14, 27a. Varren 28 ulkopää 3 kytkeytyy rullausakseliin sylinterien 14a si-säänvetämisen vaikutuksesta, kuten kuviossa 3 on esitetty, tai sylinterin 14 ulostyöntymisen vaikutuksesta, kuten kuviossa 1 on esitetty. Tänä aikana kuormitus anturi 41, 41a, 41a' , 41a" mittaa arvon, joka antaa vertailuarvon asetuskohdan, joka edustaa tyhjän rullausakselin/tampuuriraudan painoa sekä kitkaa, joka liittyy ensiövarsien leukojen liikkeeseen niin sanottuun purkaussuuntaan tai paperin kerääntymissuuntaan. Toisin sanoen tukitelasta 15 säteen suunnassa ulospäin suuntautuvaan suuntaan. Tämä vertailuarvo syötetään kuvion 2 signaaliprosessorille 33 johdettavaksi edelleen keskusprosessorille 35. Sylinteri 14, 14a toimii, kunnes rullausakseli lepää rullausakselin pitimellä 40. Ensiövarsia kierretään tämän jälkeen vastapäivään hammassegmenttiä 21 käyttävällä hammaspyörällä 20 rullausakselin asettamiseksi rullausasen-toon, joka on esitetty osittain rullatun rullan 19 avulla. Kuormitusanturit 41, 41a (tai 41a' 41a") kehittävät tämän kaarevan kulkutien jokaisessa pisteessä osittain rullatun rainarullan tukisylinteriä 15, 15a vastaan kohdistaman nippivoimakuormituksen ilmaisevat signaalit. Tätä kuormitusta säädetetään painesylinterillä 14, 14a. Sylinteriin 15 vai- kuttava reaktiovoima mitataan kuormitus anturilla 32, 32a ja | sen signaali syötetään signaaliprosessorille 34, kuten ku- ·;· viossa 2 on esitetty. Kuormi tus anturi n 32, 32a voimasta vähennetään kuormi tus anturi n 39 mittaama rainan kiristysvoima nippivoiman N nettolukeman saamiseksi. Signaalien yhdistelmä syötetään keskusprosessorille 35, joka kehittää pneumaat-tisen/hydraulisen säätösignaalin virta- painemuunninlaitteen 36 avulla, niin että pneumaattiset tai hydrauliset sylinterit kohdistavat oikean säätövoiman halutun ennakolta ohjelmoidun *:·*: nippivoiman saamiseksi. Ensiövarsien sijaintia valvotaan *i; jatkuvasti kulma-asentoilmaisimilla 43, 43a, jotka ilmoittavat . . sijaintinsa keskusprosessorille 35. Käyttöhenkilö voi ohjata e · · 14 114545 kaikkia näitä toimintoja siten, että tuloksena on optimaalinen rullan tiheys.
Edellä on viitattu kuormitusantureihin ja kuten alan ammattimiehelle on tunnettua, kuormitusanturit ovat sellaisia kaupallisesti saatavilla olevia laitteita, jotka ovat helposti keksintöä käyttävän saatavilla. Esimerkiksi ABB Industrial Systems, Inc. toimittaa kaupallisesti kuormitusanturin sisältävää Pillow Block Tension -mittausjärjestelmää. Erästä toista kuormitusanturia myy Nobel Elektronik, Karlskoga, Ruotsi. ABB-kuormitus anturi soveltuu hyvin rullaussylinteriin vaikuttavan reaktiovoiman mittaukseen ja Nobelin kuormitus -anturi soveltuu hyvin käytettäväksi rullausakselin perus -pisteen mittaavassa laitteessa.
Voidaan siten havaita, että edellä on esitetty parannettu koneisto, jossa käytetään kuormitusantureita, jotka punnitsevat ja jotka soveltuvat erityisen hyvin luotettavaan toimintaan nopeissa paperikoneen rullaimissa. Kuormitusanturit antavat jatkuvan tarkan lähdön ja mahdollistavat tiheydeltään tasaisten rullattujen paperirullien tuottamisen.
• · 1 * · Φ • 1 · • 1 1 · * 1 · · ·
Claims (6)
1. Paperirainan rullauslaite, johon sisältyy pari ensiövarsia (17, 17a) rullausakselin (18, 18a) vastaanottamiseksi, ja käytetty tukisylinteri (15, 15a) etenevän paperirainan (W) tukemiseksi, kun rullausakseli on ensiövarsien kannattamana ja tuotuna nippikosketukseen tukitelan kanssa siten, että raina on niiden välissä, rainan rullaamiseksi rullatuksi rainarul-laksi rullausakselille, tunnettu siitä, että siihen sisältyy: ensiövarsien pari (17, 17a), joka on asennettu siten, että ne kiertyvät oleellisesti sama-akselisesti tukisylinterin kanssa ja ulottuvat pituussuunnassa oleellisesti sylinterin säteen suuntaan, nippi voimans äätövälineet (14, 14a; 26, 26a; 28, 29, 30, 40), jotka on yhdistetty toiminnallisesti ensiövarsiin rullaus-akselin vastaanottamiseksi ja pitämiseksi siirtyvästi sää-dettävästi esikuormitetussa nippikosketuksessa tukisylinteriin oleellisesti radiaalisesti tukisylinterin pinnan yläsegment-tiosan ympärillä rainan rullauksen rullausakselille aloittamiseksi osittain rullatun rainarullan muodostamiseksi rullausakselille, • » \ '* ensimmäiset paineanturi välineet (41, 41a, 41a', 41a"), jotka **.:/ on yhdistetty toiminnallisesti ensiövarsiin ja nippivoiman > säätövälineisiin rullausakselin painon ja nippivoiman säätö- ’ välineiden mahdollisen kitkavoiman niiden liikkuessa poispäin * * * · tukisylinteristä havaitsemiseksi, kun rullausakselin ja * - » # tukisylinterin välinen nippi kuormitus asetellaan alussa * · · halutulle tasolle silloin kun uusi rullausakseli on ensiö-• o varsilla oleellisesti tukisylinterin yläpuolella, sekä nippi- voiman säätövälineiden mahdollisen kitkavoiman niiden siir-tyessä rullatun rainarullan halkaisijan kasvun huomioonot-tamiseksi, jolloin mainitut ensimmäiset paineanturivälineet antavat ensimmäisen signaalin, joka ilmaisee rullausakselin painon ja kitkavoiman, » l 16 114545 toiset paineanturivälineet (32, 32a), jotka on yhdistetty tukisylinteriin mittaamaan vain mahdollisen horisontaalisen voiman, joka sisältää rullausakselin tai osittain rullatun rainarullan tukisylinteriä vastaan kohdistaman säteen suuntaisen voiman mahdollisen horisontaalisen komponentin, ja jotka antavat toisen signaalin, joka ilmaisee sylinteriä vastaan vaikuttavan horisontaalisen nippivoiman, kulma-asennonilmaisinvälineet (43, 43a) uuden aloitetun rullausakselin kulma-asennon mittaamiseksi tukisylinterin suhteen ja tämän asennon ilmaisevan kolmannen signaalin antamiseksi, signaaliprosessorivälineet (33, 34, 50) ensimmäisen, toisen ja kolmannen signaalin vastaanottamiseksi ja näiden signaalien yhdistämiseksi keskusprosessorin (35) ohjelmaan ja signaalien antamiseksi nippivoiman säätövälineille rullausakselin ja sille rullatun rainarullan ja tukisylinterin välisen nippi-paineen (N) säätämiseksi ohjelman mukaan, kun ensiövarsien pari siirtää osittain rullattua rainarullaa tukisylinterin yläsegmentin ympäri siten, että paperiraina on tukisylinterin pinnan yläsegmentin tukemana ja samalla nippivoiman säätö-välineiden pidättämänä. *
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperirainan rullauslaite, tunnettu siitä, että siihen sisältyy lisäksi: rainan kiristyksen mittausvälineet (38, 39), jotka on sijoi- 1 tettu mittaamaan tulevan paperirainan kiristyksen tukisylin- terille tuetusta rainasta ylävirtaan, jotka rainan kiristyksen : mittausvälineet sisältävät kuormitusanturin (39), joka antaa neljännen signaalin rainan kiristyksen funktiona, jolloin signaaliprosessorivälineet (34) vastaanottavat nel-; jännen signaalin ja yhdistävät sen toiseen signaaliin tuki- sylinteriin vaikuttavan nettoreaktiovoiman saamiseksi, joka ’ nettoreaktiovoima aiheutuu osittain rullatun rainarullan horisontaalisesta voimasta vähennettynä tulevan rainan kiris-··· tysvoimalla. 17 114545
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paperirainan rullauslaite, tunnettu siitä, että nippivoimansäätövälineet käsittävät leukavälineet (26, 26a) ja rullausakselin pidinvälineet (40), jotka on konstruoitu ja järjestetty tarttumaan rullaus-akseliin ja painamaan rullausakselia tukisylinteriä vastaan, kun niitä siirretään ensiövarsia pitkin pituussuunnassa.
4. Menetelmä jatkuvasti etenevän paperirainan (W) rullaamiseksi rainan rullauslaitteessa, jossa on ensiövarsipari (17, 17a) rullausakselin (18, 18a) vastaanottamiseksi ja käytetty tukisylinteri (15, 15a) rainan tukemiseksi, kun rullausakseli tuodaan nippikosketukseen tukisylinterin kanssa siten, että raina on niiden välissä rainan rullaamiseksi rullatuksi rainarullaksi rullausakselille, tunnettu siitä, että siihen sisältyy vaiheina: uuden rullausakselin vastaanottaminen ensiövarsien nippivoiman säätövälineisiin (14, 14a; 26, 26a; 28, 29, 30, 40) tukisylin terin pinnan yläkehäosan ympärille, ensimmäisen signaalin kehittäminen käyttämällä ensimmäisiä paineanturi välineitä (41, 41a, 41a', 41a") rullausakselin . . painon ja tukisylinteristä poispäin liikkuvien nippivoiman • 1 · ’ säätövälineiden mahdollisen kitkavoiman havaitsemiseksi, • · ♦ uuden rullausakselin (18, 18a) siirtäminen nippivoiman säätö- • · · välineillä sisäänpäin tukisylinteriä vastaan aseteltavasti • · * esikuormitettuun nippikos ketukseen sen kanssa muodostamaan nippikos ketuks en tukisylinterin kanssa siten, että etenevä : paperiraina on niiden välissä, paperirainan rullaus rullausakselille osittain rullatun rainarullan (12) muodostamiseksi rainarullan ollessa nippi-kosketuksessa tukisylinterin kanssa, toisen signaalin kehittäminen käyttämällä toisia paineanturi-* · välineitä (32, 32a), jotka on liitetty toiminnallisesti tukitelaan sitä vastaan vaikuttavan horisontaalisen voiman mittaamiseksi, ; uuden aloitetun rullausakselin kulma-asennon (43, 43a) mittaaminen tukisylinterin kehän suhteen, 1β 1 1 4545 tämän kulma-asennon ilmaisevan kolmannen signaalin kehittäminen, ensimmäisen, toisen ja kolmannen signaalin käsittely ja näiden signaalien yhdistäminen keskusprosessorin (35) ohjelmaan (37) ja signaalien antaminen nippivoiman säätövälineille rullaus-akselin ja sille rullatun rainarullan ja tukisylinterin välisen nippipaineen säätämiseksi ohjelman mukaisesti.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä paperirainan rullaamiseksi rullausakselille rullatun rainarullan muodostamiseksi sille, tunnettu siitä, että siihen sisältyy lisäksi vaiheina: rainan kiristyksen mittaus (38, 39) tukisylinterin suhteen ylävirtaan sijaitsevassa kohdassa, rainan kiristyksen ilmaisevan neljännen signaalin kehittäminen, toisen ja neljännen signaalin (34) yhdistäminen antamaan signaalin, joka ilmaisee sylinteriin vaikuttavan nettoreaktio-voiman, joka aiheutuu muodostettavaa rullattua rainarullaa vastaan vaikuttavasta nippipaineesta. » * i
*· ’· 6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä etenevän paperi- » · · *”.* rainan rullaamiseksi rullausakselille, tunnettu siitä, että siihen sisältyy lisäksi vaiheena: ·.· · rullaus akseli n siirtäminen pitkin kaarimaista tietä tukisylin-terin kehän ympäri rullausakselille rullattavan paperiraina-rullan ja tukitelan välisen nippi kosketuksen säilyttäen, samalla kun tukisylinteriä vastaan vaikuttavaa nippikuormi-tusta mitataan (32, 32a) ja asetellaan jatkuvasti. I ( » 114545 19 ϋ
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US88988292A | 1992-05-29 | 1992-05-29 | |
US88988292 | 1992-05-29 | ||
PCT/US1993/004948 WO1993024401A1 (en) | 1992-05-29 | 1993-05-26 | Reel wound roll load sensing arrangement |
US9304948 | 1993-05-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI945462A FI945462A (fi) | 1994-11-21 |
FI945462A0 FI945462A0 (fi) | 1994-11-21 |
FI114545B true FI114545B (fi) | 2004-11-15 |
Family
ID=25395943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI945462A FI114545B (fi) | 1992-05-29 | 1994-11-21 | Paperirainan rullauslaite sekä menetelmä jatkuvasti etenevän paperirainan rullaamiseksi rainan rullauslaitteessa |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5611500A (fi) |
EP (1) | EP0642460B1 (fi) |
JP (1) | JP2587396B2 (fi) |
KR (1) | KR100304737B1 (fi) |
AU (1) | AU4390493A (fi) |
BR (1) | BR9306406A (fi) |
CA (1) | CA2117909C (fi) |
DE (1) | DE69304533T2 (fi) |
FI (1) | FI114545B (fi) |
PL (1) | PL171410B1 (fi) |
TW (1) | TW231285B (fi) |
WO (1) | WO1993024401A1 (fi) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5560566A (en) * | 1994-11-14 | 1996-10-01 | Beloit Technologies, Inc. | Winder with elevated spool support rail |
EP0729889B1 (en) * | 1995-03-01 | 1998-12-09 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of and apparatus for checking the wrapping state of a roll |
US5954291A (en) * | 1995-05-24 | 1999-09-21 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Winding device for taking up a paper web |
US5673870A (en) * | 1995-12-19 | 1997-10-07 | Beloit Technologies, Inc. | Method and apparatus for reeling a traveling paper web |
SE505333C2 (sv) | 1995-12-20 | 1997-08-11 | Nobel Elektronik Ab | Anordning för reglering av linjekraften i en rullstolsmaskin vid papperstillverkning |
DE19710282A1 (de) * | 1997-03-13 | 1998-09-17 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn |
SE509107C2 (sv) * | 1997-04-21 | 1998-12-07 | Valmet Karlstad Ab | Rullstol med dubbla sekundärenheter |
FI104161B (fi) * | 1998-02-17 | 1999-11-30 | Valmet Corp | Menetelmä ja laitteisto rainan rullauksessa |
DE19807897A1 (de) * | 1998-02-25 | 1999-08-26 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn |
SE511829C2 (sv) * | 1998-03-16 | 1999-12-06 | Valmet Karlstad Ab | Rullstol i en pappersmaskin |
FI110259B (fi) | 1998-05-07 | 2002-12-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite rullan kuormittamiseksi rainan rullaimessa |
DE19852257A1 (de) * | 1998-11-12 | 2000-05-18 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn |
FI104369B (fi) * | 1998-08-14 | 2000-01-14 | Valmet Corp | Menetelmä paperirainan rullausprosessissa ja paperirainan rullain |
US6036137A (en) * | 1998-12-17 | 2000-03-14 | Valmet-Karlstad Ab | Apparatus and method for winding paper |
US6834824B1 (en) | 1999-03-16 | 2004-12-28 | Black Clawson Converting Machinery, Inc. | Continuous winder and method of winding slit rolls of large diameter on small diameter cores |
IT1310088B1 (it) * | 1999-12-24 | 2002-02-05 | Santoni & C Spa | Dispositivo e procedimento di controllo del peso del tessuto prodottoda una macchina tessile, in particolare da una macchina tessile |
KR100351203B1 (ko) * | 2000-06-13 | 2002-09-05 | 한국기계연구원 | 하니컴체 제조장치 |
KR100340802B1 (ko) * | 2000-06-13 | 2002-06-20 | 황해웅 | 배기가스 정화용 금속담체의 대량생산용 제조장치 및 그를이용한 금속담체의 제조방법 |
AT409853B (de) * | 2001-01-22 | 2002-12-27 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln einer faserstoffbahn |
AT409854B (de) * | 2001-01-22 | 2002-12-27 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln einer faserstoffbahn |
EP1225142B2 (de) † | 2001-01-22 | 2009-04-15 | Andritz AG | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Faserstoffbahn |
DE50212233D1 (de) * | 2001-05-23 | 2008-06-19 | Voith Patent Gmbh | Vorrichtung, verfahren und anordnung zum andrücken zweier aneinander annäherbarer achsparalleler walzen in einer einrichtung zur herstellung oder/und behandlung einer materialbahn |
DE10139340A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-02-27 | Voith Paper Patent Gmbh | Aufwickelvorrichtung |
DE20117248U1 (de) * | 2001-10-24 | 2003-03-06 | Reinhold, Klaus, 49525 Lengerich | Vorrichtung zum Aufwickeln von Materialbahnen |
DE10163623A1 (de) * | 2001-12-21 | 2003-07-10 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn |
CN1639037A (zh) * | 2002-03-08 | 2005-07-13 | 梅特索·佩珀·卡尔斯塔德公司 | 卷取纸幅的装置和方法以及为此而用于控制压区载荷的设备 |
US7000864B2 (en) | 2002-06-10 | 2006-02-21 | The Procter & Gamble Company | Consumer product winding control and adjustment |
DE10326304A1 (de) * | 2003-06-11 | 2005-02-03 | Voith Fabrics Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Tissuebahn |
US6913223B2 (en) * | 2003-07-30 | 2005-07-05 | Metso Paper, Inc. | Paper machine reel-up with reel nip loading measurement |
US7344105B2 (en) * | 2004-06-03 | 2008-03-18 | The Procter & Gamble Company | Method of controlling the winding of a roll of web material |
FI20055020A (fi) | 2005-01-17 | 2006-07-18 | Metso Paper Inc | Paineprofiilin ON-linemittaus |
ITFI20060201A1 (it) * | 2006-08-07 | 2008-02-08 | Focus S R L | Arrotolatore con dispositivo di protezione |
FI120464B (fi) * | 2006-09-29 | 2009-10-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä lämpö- ja/tai paineherkällä päällysteellä varustetun kuiturainan valmistamiseksi ja rullaamiseksi |
US20080223975A1 (en) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Miroslav Planeta | Reversible surface winder |
US8141810B2 (en) * | 2007-12-20 | 2012-03-27 | Philip W Smith | Apparatus for winding a paper web |
AT508289B1 (de) * | 2009-05-22 | 2011-02-15 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln einer faserstoffbahn |
FI124584B (fi) * | 2010-12-08 | 2014-10-31 | Valmet Technologies Inc | Menetelmä ja laite taakkojen käsittelyssä |
US9073282B2 (en) | 2012-11-02 | 2015-07-07 | The Procter & Gamble Company | Process for controlling the nip force/pressure between two rotating cylinders |
US9079739B2 (en) | 2012-11-02 | 2015-07-14 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for controlling the nip force/pressure between two rotating cylinders |
CN103213862A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-07-24 | 浙江晶鑫特种纸业有限公司 | 一种卷纸机 |
CN104192605B (zh) * | 2014-08-29 | 2016-08-24 | 山东天阳纸业有限公司 | 卷纸辊加压装置 |
US10197050B2 (en) * | 2016-01-14 | 2019-02-05 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Reciprocating rod pumping unit |
CN110461293A (zh) * | 2017-03-10 | 2019-11-15 | 易希提卫生与保健公司 | 吸收性棉纸幅的无芯卷 |
IT201900000241A1 (it) * | 2019-01-09 | 2020-07-09 | Toscotec S P A | Macchina per l'avvolgimento di materiali nastriformi. |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2194078A (en) * | 1936-12-09 | 1940-03-19 | Oilgear Co | Hold-down system |
US2582429A (en) * | 1946-08-20 | 1952-01-15 | Ecusta Paper Corp | Winding machine |
US2691326A (en) * | 1949-12-06 | 1954-10-12 | Downingtown Mfg Co | Roll pressure indicating and controlling system |
US3032245A (en) * | 1960-04-25 | 1962-05-01 | Gravure Res Inc | Apparatus for controlling web tension |
US3258217A (en) * | 1964-03-27 | 1966-06-28 | Frank W Egan & Company | Single drum web winding machine |
US3687388A (en) * | 1969-12-12 | 1972-08-29 | Beloit Corp | Measuring and controlling wound-in tension for web winding machines |
US3743199A (en) * | 1971-09-02 | 1973-07-03 | Beloit Corp | Method and apparatus for reeling web material |
CA973860A (en) * | 1971-09-24 | 1975-09-02 | Gerhard W. Dorfel | Supporting-roller reeling apparatus |
US4227658A (en) * | 1978-09-11 | 1980-10-14 | Beloit Corporation | Paper winder assembly including pressure modulating valve |
US4191341A (en) * | 1979-04-03 | 1980-03-04 | Gottlieb Looser | Winding apparatus and method |
FI811789L (fi) * | 1980-07-18 | 1982-01-19 | Jagenberg Werke Ag | Anordning foer separat upplindning av laengsgaoende banor |
JPS597650A (ja) * | 1982-07-07 | 1984-01-14 | Toshiba Corp | 巻き固さ制御装置 |
DE3335713C2 (de) * | 1983-10-01 | 1986-09-04 | Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf | Vorrichtung zum Aufwickeln von Folienbahnen |
US4549701A (en) * | 1983-12-16 | 1985-10-29 | Beloit Corporation | Web tension load cell |
DE3347733A1 (de) * | 1983-12-31 | 1985-11-07 | Lenze GmbH & Co KG Aerzen, 3258 Aerzen | Kontaktwalzensteuerung fuer aufwickelvorrichtung |
FI71107C (fi) * | 1984-11-27 | 1986-11-24 | Valmet Oy | Foerfarande vid styrning av rullstolen av en pappersbana |
FI852671L (fi) * | 1985-07-05 | 1987-01-06 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning vid rullstolen av en pappersbana. |
JPH062541B2 (ja) * | 1986-02-25 | 1994-01-12 | 三菱重工業株式会社 | 帯状物のリ−ル巻取装置 |
US4742968A (en) * | 1986-05-07 | 1988-05-10 | Young Engineering, Inc. | Beam winder and method of using same |
DE3627463A1 (de) * | 1986-08-13 | 1988-02-18 | Smg Stahlkontor Maschinenbau G | Vorrichtung zum regeln bzw. steuern einer kontaktwalze |
FI81769C (fi) * | 1988-07-04 | 1990-12-10 | Ahlstroem Valmet | Foerfarande foer rullning av en bana och rullningsanordning. |
CH678419A5 (fi) * | 1989-04-21 | 1991-09-13 | Gottlieb Looser | |
US5022597A (en) * | 1989-09-27 | 1991-06-11 | Krantz America, Inc. | Sheet winding apparatus |
-
1993
- 1993-05-19 TW TW082103960A patent/TW231285B/zh active
- 1993-05-26 PL PL93306384A patent/PL171410B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1993-05-26 KR KR1019940703749A patent/KR100304737B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-05-26 AU AU43904/93A patent/AU4390493A/en not_active Abandoned
- 1993-05-26 EP EP93914133A patent/EP0642460B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-26 WO PCT/US1993/004948 patent/WO1993024401A1/en active IP Right Grant
- 1993-05-26 JP JP6500710A patent/JP2587396B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-26 CA CA002117909A patent/CA2117909C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-26 BR BR9306406A patent/BR9306406A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-05-26 DE DE69304533T patent/DE69304533T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-11-21 FI FI945462A patent/FI114545B/fi not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-09-14 US US08/528,186 patent/US5611500A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI945462A (fi) | 1994-11-21 |
WO1993024401A1 (en) | 1993-12-09 |
EP0642460B1 (en) | 1996-09-04 |
AU4390493A (en) | 1993-12-30 |
FI945462A0 (fi) | 1994-11-21 |
CA2117909C (en) | 1999-01-26 |
DE69304533D1 (de) | 1996-10-10 |
TW231285B (fi) | 1994-10-01 |
PL171410B1 (pl) | 1997-04-30 |
US5611500A (en) | 1997-03-18 |
EP0642460A1 (en) | 1995-03-15 |
DE69304533T2 (de) | 1997-02-06 |
JPH07502721A (ja) | 1995-03-23 |
JP2587396B2 (ja) | 1997-03-05 |
KR950701296A (ko) | 1995-03-23 |
BR9306406A (pt) | 1998-09-15 |
KR100304737B1 (ko) | 2001-12-28 |
CA2117909A1 (en) | 1993-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI114545B (fi) | Paperirainan rullauslaite sekä menetelmä jatkuvasti etenevän paperirainan rullaamiseksi rainan rullauslaitteessa | |
FI81768B (fi) | Foerfarande och anordning vid rullning av papper. | |
US4552317A (en) | Apparatus for coiling a synthetic resin foil web | |
FI74260C (fi) | Upprullningsanordning. | |
FI71107C (fi) | Foerfarande vid styrning av rullstolen av en pappersbana | |
WO2011107660A1 (en) | Method and arrangement for determining the profile of a roll surface and for controlling grinding | |
EP0843641B1 (en) | Method of regulation in winding | |
FI89701C (fi) | Rullainlaite ja menetelmä nippipaineen säätämiseksi rullainlaitteessa | |
EP1068920B1 (en) | Wire saw | |
FI103661B (fi) | Menetelmä ja laitteisto rullauksen ohjaamiseksi | |
US20010002561A1 (en) | Wire saw apparatus and method | |
FI121228B (fi) | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa ja kiinnirullain | |
FI106446B (fi) | Menetelmä rainan rullauksessa | |
JPS6211928B2 (fi) | ||
FI104369B (fi) | Menetelmä paperirainan rullausprosessissa ja paperirainan rullain | |
CA2187179A1 (en) | Method of Initiating the Premature Replacement of a Roll of Material | |
US6575396B2 (en) | Method and device in winding of a web | |
US4391417A (en) | Uncoiler for metallic strip material | |
US20020104917A1 (en) | Process and device for continuous reeling of a pulp sheet | |
FI86623C (fi) | Foerfarande i en rullstol foer pappers- eller kartongbana foer att reglera rullens haordhet. | |
JP3017633B2 (ja) | ローラガイドの圧延材誘導方法 | |
JP7209100B2 (ja) | 転向リール並びに転向リールの作動のための方法 | |
FI107723B (fi) | Menetelmä rullaimella muodostuvien paperirullien halkaisijaerojen mittaamiseksi | |
GB2074138A (en) | Sensing eccentric mounting of coil during uncoiling | |
WO2024126033A1 (en) | A method of winding a web |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 114545 Country of ref document: FI |
|
MM | Patent lapsed |