[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

FI114115B - Menetelmä ja laite lämmön talteenottamiseksi leijupetireaktorissa - Google Patents

Menetelmä ja laite lämmön talteenottamiseksi leijupetireaktorissa Download PDF

Info

Publication number
FI114115B
FI114115B FI20030574A FI20030574A FI114115B FI 114115 B FI114115 B FI 114115B FI 20030574 A FI20030574 A FI 20030574A FI 20030574 A FI20030574 A FI 20030574A FI 114115 B FI114115 B FI 114115B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
furnace
heat exchange
fluidized bed
bed reactor
exchange chamber
Prior art date
Application number
FI20030574A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20030574A0 (fi
Inventor
Timo Hyppaenen
Harri Vilokki
Pekka Lehtonen
Kari V O Kauppinen
Kimmo Vaeliaho
Original Assignee
Foster Wheeler Energia Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foster Wheeler Energia Oy filed Critical Foster Wheeler Energia Oy
Publication of FI20030574A0 publication Critical patent/FI20030574A0/fi
Priority to FI20030574A priority Critical patent/FI114115B/fi
Priority to JP2006505641A priority patent/JP4230510B2/ja
Priority to EP04727304A priority patent/EP1613422B1/en
Priority to UAA200510768A priority patent/UA81313C2/uk
Priority to DE602004017848T priority patent/DE602004017848D1/de
Priority to AT04727304T priority patent/ATE414567T1/de
Priority to CNB200480016675XA priority patent/CN100438967C/zh
Priority to CA002521651A priority patent/CA2521651C/en
Priority to RU2005135429/12A priority patent/RU2300415C2/ru
Priority to US10/552,999 priority patent/US7240639B2/en
Priority to PCT/FI2004/000231 priority patent/WO2004091768A1/en
Priority to PL04727304T priority patent/PL1613422T3/pl
Priority to ES04727304T priority patent/ES2318286T3/es
Application granted granted Critical
Publication of FI114115B publication Critical patent/FI114115B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/384—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
    • B01J8/388—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18—Details; Accessories
    • F23C10/24—Devices for removal of material from the bed
    • F23C10/26—Devices for removal of material from the bed combined with devices for partial reintroduction of material into the bed, e.g. after separation of agglomerated parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18—Details; Accessories
    • F23C10/28—Control devices specially adapted for fluidised bed, combustion apparatus
    • F23C10/30—Control devices specially adapted for fluidised bed, combustion apparatus for controlling the level of the bed or the amount of material in the bed
    • F23C10/32—Control devices specially adapted for fluidised bed, combustion apparatus for controlling the level of the bed or the amount of material in the bed by controlling the rate of recirculation of particles separated from the flue gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/00141—Coils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00548—Flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00—Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10—Circulating fluidised bed
    • F23C2206/102—Control of recirculation rate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00—Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10—Circulating fluidised bed
    • F23C2206/103—Cooling recirculating particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description

. .. 114115
MENETELMÄ JA LAITE LÄMMÖN TALTEENOTTAMISEKSI LEIJUPETIREAKTORIS SA
Esillä oleva keksintö koskee menetelmää ja laitetta lämmön 5 talteenottamiseksi leijupetireaktorissa. Erityisesti keksintö koskee menetelmää ja laitetta hiukkasmaisen materiaalin kuljettamiseksi leijupetireaktorin lämmönsiirtokam-mion ja tulipesän välillä.
10 Keksinnön kohteena oleva leijupetireaktori käsittää tuli-pesän, jossa on hiukkasmaisen materiaalin peti ja tulipe-sää alhaalta rajoittava leijutuskaasusuuttimia käsittävä pohja, lämmönsiirtokammion, johon on sovitettu lämmönsiir-topintoja lämmön talteenottamiseksi hiukkasmaisesta mate-15 riaalista sekä lämmönsiirtokammion alaosaan liitetyn poistokanavan hiukkasmaisen materiaalin poistamiseksi lämmön-siirtokammiosta tulipesään.
On yleisesti tunnettua sovittaa leijupetireaktoriin läm-20 mönsiirtokammio, jossa hiukkasmaisesta petimateriaalista talteenotetaan lämpöä lämmönsiirtoväliaineeseen. Lämmön-siirtokammio liitetään usein kiertoleijureaktorin kuuma-kiertoon, jolloin lämmönsiirtokammioon saadaan kuumaa pe-’’ timateriaalia kuumakierron erottimelta. Lämmönsiirtokammio _ ’ 25 voi kuitenkin olla myös erillinen yksikkö, johon otetaan kuumaa petimateriaalia suoraan reaktorin tulipesästä.
·**' Käytettäessä kiertoleijutyyppistä leijupetireaktoria kor kealla teholla, ts. suurella kuormalla, tulipesän arinan ··> 30 läpi syötetään leijutuskaasua suurella nopeudella, ja ·..· reaktorista purkautuva kaasu kuljettaa mukanaan runsaasti : hiukkasmaista materiaalia. Kun poistokaasusta hiukkaserot- timellä erotettava kuuma petimateriaali ohjataan lämmön-siirtokammioon, saadaan suurilla kuormilla lämmönsiirto-.···, 35 kammioon yleensä riittävästi jäähdytettävää materiaalia.
On kuitenkin mahdollista, että tietyissä olosuhteissa, 2 114115 erityisesti reaktorin matalilla kuormilla, erottimelta saatava hiukkasvirta ei riitä tarvittavan lämmönsiirtote-hon aikaansaamiseksi. Tällöin on tarve lisätä kuuman materiaalin virtausta lämmönsiirtokammioon syöttämällä lisää 5 petimateriaalia suoraan tulipesästä.
On myös mahdollista, että, erityisesti suurilla kuormilla, kuumakierrosta saatava hiukkasvirta on suurempi kuin mitä tarvitaan lämmönsiirtokammiossa halutun lämmönsiirtotehon 10 aikaansaamiseksi. Tällöin voi olla edullista syöttää osa kuumakierron materiaalista takaisin tulipesään ilman että se kulkee lämmönsiirtokammion lämmönsiirtopintojen kautta.
US-patentissa No. 5,526,775 kuvataan kiinteästi kiertolei-15 jureaktorin kanssa integroitu, reaktorin kuumakiertoon liittyvä lämmönsiirtokammio. Lämmönsiirtokammion yläosaan tuodaan kuumaa petimateriaalia hiukkaserottimelta ja jäähdytettyä materiaalia nostetaan lämmönsiirtokammion alaosasta pystysuoraa poistokanavaa pitkin tulipesään. Lämmön-20 siirtokammion yläosassa, tulipesän ja lämmönsiirtokammion yhteisessä seinässä, on aukkoja, joiden kautta saadaan lämmönsiirtokammioon kuumaa petimateriaalia myös suoraan · ; * tulipesästä. Näiden samojen aukkojen kautta voidaan myös ; *’ poistaa jäähdyttämätöntä petimateriaalia ylivuotona sil- 25 loin kun kuumakierron virtaus on suurempi kuin mitä tar-
• I
'···* vitaan halutun lämmönsiirtotehon aikaansaamiseksi.
> t I
* » · • t * · '···* US-patentissa No. 5,526,775 kuvatussa ratkaisussa seinämän aukkojen kautta lämmönsiirtokammioon siirtyvän materiaalin * * · •h 30 määrää ei voida riippumattomasti säätää. Aukot sijaitsevat t · reaktorin seinässä alueella, jossa pedin keskitiheys ei i ole kovin suuri. Tämän vuoksi on mahdollista, että mata- • · « · lilla kuormilla aukkojen kautta ei saada riittävästi kuu- • · · ;·]·, maa materiaalia lämmönsiirtokammioon ellei aukkojen pinta- • *..’t 35 ala ole huomattavan suuri. Toinen ongelma on, että ylivuo- · totilanteessa voi olla joissakin tapauksissa vaikea säätää 114115 ylivuotoaukkojen ja poistokanavan kautta kulkevien materi-aalivirtausten suhdetta ja siten lämmönsiirtotehoa.
US-patentissa No. 4,947,804 kuvataan suoraan tulipesään 5 liitetty lämmönsiirtokammio, johon kuljetetaan materiaalia tulipesästä loivasti laskevan leijutetun syöttöputken läpi. Syöttöputki liittyy lämmönsiirtokammion alaosaan tiheän pedin alueelle, jolloin kuljetettavan materiaalin määrä voi joissakin tilanteissa jäädä liian pieneksi. Täs-10 sä ratkaisussa tulipesässä mahdollisesti olevat suuret kappaleet, jotka voivat olla joko polttoaineen mukana tulipesään tulleita tai vasta tulipesässä muodostuneita kappaleita, voivat myös aiheuttaa ongelmia. Tällaiset suuret kappaleet voivat heikentää lämmönsiirtokammion lämmön-15 siirtotehoa tukkimalla syöttöputkea tai lämmönsiirtopinto-jen välejä.
US-patentissa No. 5,540,894 kuvataan prosessikammio, johon siirretään materiaalia tulipesästä pystysuoran nostokana-20 van läpi. Materiaalia poistetaan prosessikammiosta erillisten aukkojen kautta kammion yläosasta tai ns. kidusauk-kojen kautta prosessikammion keskiosasta. Tässä kammiossa ongelmana on, että poistettava materiaali voi olla puutteellisesti prosessoitua.
. · ! 25 US-patentissa 4,896, 717 kuvataan lämmönsiirtokammio, jonka alaosaan syötetään materiaalia kuumakierron erottimelta ja jonka yläosasta poistetaan jäähdytettyä materiaalia tuli-. pesään ylivuotona pystysuoraa kanavaa pitkin. Tämä konst- 30 ruktio ei mahdollista sisäänsyötettävän materiaalin määrän riippumatonta säätämistä.
·...* Nyt esillä olevan keksinnön tavoitteena on saada aikaan :*·,· menetelmä ja laite, jossa edellä mainitut tunnetun teknii- ·;··· 35 kan ongelmat on minimoitu.
4 114115
Tarkemmin sanottuna tämän keksinnön tavoitteena on saada aikaan leijupetireaktori ja menetelmä leijupetireaktorin käyttämiseksi, joissa lämmönsiirtokammion lämmönsiirtote-hoa voidaan tehokkaasti säätää kaikissa kuormatilanteissa.
5
Erityisesti tämän keksinnön tavoitteena on saada aikaan leijupetireaktori ja menetelmä leijupetireaktorin käyttämiseksi, joissa lämmönsiirtokammioon saadaan riittävä ja tarkasti säädettävissä oleva materiaalivirta kaikissa 10 reaktorin kuormatilanteissa.
Näiden tavoitteiden saavuttamiseksi esitetään leijupetireaktori ja menetelmä leijupetireaktorin käyttämiseksi, joiden tunnusomaiset piirteet on esitetty itsenäisen lai-15 tevaatimuksen tunnusmerkkiosassa ja itsenäisessä menetelmä vaatimuksessa .
Siten esillä olevan keksinnön mukaiselle leijupetireakto-rille on tunnusomaista, että leijupetireaktori käsittää 20 olennaisesti pystysuoran lisäkanavan hiukkasmaisen materiaalin kuljettamiseksi lämmönsiirtokammiosta tulipesään ja tulipesästä lämmönsiirtokammioon, jonka lisäkanavan alaosaan on sovitettu leijutuskaasusuuttimia, ja jonka lisäkanavan alaosassa on virtausyhde lisäkanavan liittämi- . 25 seksi tulipesään ja yläosassa virtausyhde lisäkanavan » ,·, liittämiseksi lämmönsiirtokammioon.
Esillä olevan keksinnön mukainen lämmönsiirtokammio voi->;# daan edullisesti liittää kiertoleijukattilan kuumakier- 30 toon, mutta se voidaan liittää myös suoraan leijupetireak-'·’ torin, esimerkiksi kerrosleijureaktorin, tulipesään.
Lämmönsiirtokammion poistokanava liittyy edullisesti läm-mönsiirtokammioon siellä olevien lämmönsiirtopintojen ala-:··· 35 puolella ja lisäkanava vastaavasti lämmönsiirtopintojen yläpuolella. Näiden kanavien avulla lämmönsiirtokammiosta 5 114115 voidaan siirtää tulipesään joko jäähdytettyä materiaalia kammion alaosasta tai jäähdyttämätöntä materiaalia kammion yläosasta.
5 Esillä olevan keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan poistokanava on olennaisesti pystysuora, poistokanavan alaosaan on sovitettu leijutuskaasusuuttimia ja poistokanavan alaosassa on virtausyhde lämmönsiirtokammion liittämiseksi poistokanavaan ja yläosassa virtausyhde 10 poistokanavan liittämiseksi tulipesään. Siten keksinnön mukaisen lämmönsiirtokammion ja tulipesän välillä on edullisesti vähintään kaksi olennaisesti pystysuoraa kanavaa: poistokanava, joka liittyy lämmönsiirtokammion alaosaan ja lisäkanava, joka liittyy lämmönsiirtokammion yläosaan.
15
Edullisesti lämmönsiirtokammion alaosasta poistettavaa materiaalia leijutetaan pystysuorassa poistokanavassa siten, että materiaali nousee kanavassa ylöspäin, minkä jälkeen se johdetaan poistokanavan yläosassa olevan virtausyhteen 20 kautta tulipesään. Vastaavasti kammion yläosasta voidaan poistaa jäähdyttämätöntä materiaalia ylivuotona keksinnön mukaista toista olennaisesti pystysuoraa kanavaa pitkin ;;· alaspäin, minkä jälkeen se johdetaan lisäkanavan alaosassa • ” olevan virtausyhteen kautta tulipesään. Lämmönvaihtokam- : 25 mion alaosasta poistokanavan kautta poistettavan materiaa- • · *···* Iin määrää säätämällä voidaan tehokkaasti säätää lämmön- • « · ' ** vaihtokammion lämmönsiirtotehoa.
Esillä olevan keksinnön erityinen piirre on, että lämmön-··.*. 30 siirtokammion yläosaan liitettyä lisäkanavaa voidaan edul- lisesti käyttää joko ylimääräisen jäähdyttämättömän mate-: riaalin poistamiseen ylivuotona lämmönsiirtokammion ylä- osasta tai vaihtoehtoisesti kuuman petimateriaalin syöttä-miseen lämmönsiirtokammioon. Tyypillisesti lisäkanavaa • · \.*. 35 käytetään suurilla kuormilla ylivuotokanavana ja pienillä kuormilla lisämateriaalin syöttökanavana.
114115 6
Tyypillisesti leijupetireaktorin alaosaan on rajalliseen tilaan sovitettava suuri joukko erilaisten toimintojen vaatimia laitteita. Tulipesän ja lämmönsiirtokammion vä-5 Iillä on yleensä kolmenlaisia kiintoainevirtauksia: jäähdytetyn kiintoaineen virtaus lämmönsiirtokammion alaosasta tulipesään, jäähdyttämättömän kiintoaineen virtaus lämmönsiirtokammion yläosasta tulipesään ja kuuman kiintoaineen virtaus tulipesästä lämmönsiirtokammioon. Leijupetireakto-10 rin eri toimintatilanteissa voivat näiden eri materiaali-virtausten virtausmäärät olla huomattavan suuria, minkä vuoksi kullekin virtaukselle tarvitaan riittävän väljä virtauskanava. Esillä olevan keksinnön mukaisesti samaa virtauskanavaa pitkin siirretään eri toimintatilanteissa 15 materiaalia joko tulipesästä lämmönsiirtokammioon tai läm-mönsiirtokammiosta tulipesään. Siten tällä järjestelyllä vähennetään kiintoaineen virtauskanavien tilantarvetta, mikä osaltaan helpottaa eri toimintojen sovittamista tuli-pesän alaosaan.
20
Esillä olevan keksinnön mukaisesti lisäkanavan alaosaan on sovitettu leijutuskaasusuuttimet, joiden kautta kulkevan ···· kaasun virtausnopeutta muuttamalla voidaan säätää lisäka- • · : “ navassa kulkevan materiaalin virtausnopeutta ja kulkusuun- * · t :·: · 25 taa. Jos leijutuskaasun virtausnopeus on pieni, materiaa- • 1 · • · lia ei virtaa kanavassa ylöspäin, alaosan virtausyhteeltä •« · • · * • .* yläosan virtausyhteelle, vaan kanava toimii ainoastaan • · ylivuotokanavana materiaalin poistamiseksi lämmönvaihto-kammiosta. Kun leijutuskaasun nopeus ylittää tietyn raja-30 nopeuden, joka on hienojakoisillekin materiaaleille tyy- * t » ·'...· pillisesti selvästi yli 1 m/s, kuumaa petimateriaalia al- • kaa virrata tulipesästä lämmönsiirtokammioon.
• * · · • ·
Kun lei jutuskaasun nopeutta nostetaan, lämmönsiirtokammi- • » *..! 35 oon virtaavan kuuman petimateriaalin määrä lisääntyy ja • · samalla lämmönsiirtokammion lämmönsiirtoteho nousee. Siten 7 114115 keksinnön mukainen lisäkanava poikkeaa toiminnallisesti aikaisemmin ylivuototienä tunnetusta virtausaukosta siinä, että lisäkanava toimii myös muusta reaktorin toiminnasta riippumattomasti säädettävissä olevana sisäänsyöttökanava-5 na.
Esillä olevan keksinnön mukainen leijupetireaktori on edullisesti järjestetty siten, että tulipesä, lämmönsiir-tokammio, poistokanava ja lisäkanava muodostavat yhtenäi-10 sen rakenteen, jossa poistokanava ja lisäkanava on sovitettu vierekkäin tulipesän ja lämmönsiirtokammion väliin. Poistokanava ja lisäkanava järjestetään edullisesti lämmönsiirtokammion ja tulipesän väliselle seinälle rinnakkain siten, että ne ovat ainakin osittain samalla korkeus-15 tasolla. Ainakin osa tulipesän ja siihen kiinteästi liittyvän lämmönvaihtokammion seinistä on edullisesti muodostettu toisiinsa ns. evillä liitetyistä vesiputkista, jotka voivat ainakin osittain olla tulenkestävällä massalla päällystettyjä.
20
Kun lämmönsiirtokammio ja poistokanava ovat yhtenäisesti ja samalla nopeudella leijutettuja, niissä olevien leiju-* petien pinnat ovat tasapainotilanteessa likimain samalla ; *' korkeustasolla. Jos leijutusnopeudet lämmönsiirtokammiossa : : · 25 ja poistokanavassa poikkeavat toisistaan, on pedin tiheys suuremman leijutuksen alueella pienempi kuin pienemmän * » * : * leijutuksen alueella. Vastaavasti pedin korkeus on tasa- painotilanteessa suuremman leijutuksen alueella suurempi kuin pienemmän leijutuksen alueella.
30
I t I
*...* Materiaalin virtaaminen poistokanavan läpi aiheuttaa kit- • kaa, minkä vuoksi virtaustilanteen aikaansaamiseksi pai- neen on oltava lämmönsiirtokammion pohjalla jossain määrin suurempi kuin poistokanavan pohjalla. Tästä syystä virta-35 ustilanteessa pedin korkeus voi olla lämmönsiirtokammiossa korkeammalla tasolla kuin poistokanavassa.
114115 Käytännössä on havaittu, että US-patentissa No. 5,526,775 kuvatussa ratkaisussa suurilla kuormilla poistokanavan kautta kulkevan materiaalivirran säätäminen poistokanavan 5 leijutusnopeutta muuttamalla on joissakin tilanteissa vaikeaa. Hyvin pienillä poistokanavan leijutuskaasun nopeuksilla materiaalin kulku poistokanavassa lakkaa, jolloin kaikki materiaali poistuu kammion yläosassa olevien aukkojen kautta ylivuotona, ja kammion lämmönsiirtoteho jää hy-10 vin pieneksi. Yllättäen on havaittu, että kun poistokanavan leijutusnopeutta nostetaan siten, että materiaali alkaa virrata poistokanavassa, lämmönsiirtokammioon kertyvä materiaalikerros voi joissakin tilanteissa alkaa heti työntää kaiken kammioon tulevan kuuman materiaalin poisto-15 kanavan läpi. Tällöin lämmönsiirtokammion lämmönsiirtoteho nousee nopeasti suureen arvoon, ja haluttua tarkkaa läm-mönsiirtotehon säädettävyyttä ei saavuteta.
Edellä kuvattun ongelman luonnollinen ratkaisu on lisätä 20 poistokanavan aiheuttamaa kitkaa esimerkiksi pienentämällä kanavan leveyttä. Tämän ratkaisun ongelmana on, että kapealla kanavalla on suuri vaara tukkeutua esimerkiksi sa-;*· tunnaisten suurien kappaleiden tai kanavaan muodostuvien ; *' kerrostumien takia. Nyt on havaittu, että lämmönsiirtokam- : 25 mion lämmönsiirtotehon säädettävyyttä voidaan parantaa pi- ’···* tämällä yli vuot okanavan ylemmän virtausyhteen ja poistoka- * · # ( * · ' ·* navan ylemmän virtausyhteen alareunojen korkeusero riittä- • · · • · ’··.* vän pienenä. Tällöin lämmönsiirtokammioon kertyvän petima- teriaalikerroksen korkeus ei koskaan pääse nousemaan niin 30 suureksi, että se pakottaa kaiken materiaalin kulkemaan • · · poistokanavan kautta.
I » · • · · • · · · :*'*; Esillä olevan keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mu- • t » kaan lisäkanavan yläosassa oleva virtausyhde on korkein- • · 35 taan noin 500 mm, erityisen edullisesti korkeintaan noin • · 300 mm, ylemmällä korkeustasolla kuin poistokanavan ylä- 9 114115 osassa oleva virtausyhde. Joissakin tilanteissa, esimerkiksi kun petimateriaalin liikkuvuus on erityisen hyvä, voi olla tarpeen sovittaa lisäkanavan yläosassa oleva virtausyhde samalle tai jopa alemmalle korkeustasolla kuin 5 poistokanavan yläosassa oleva virtausyhde.
Edellä esitetyllä kanavien yläosassa olevien virtausyhtei-den sijoittelulla saadaan aikaan se, että poistokanavan leijutusnopeutta muuttamalla voidaan säätää haluttu osa 10 materiaalista kulkemaan lämmönsiirtokammion läpi ja poistumaan poistokanavan kautta lämmönsiirtokammion pohjalta. Loppuosa kuumasta materiaalista poistuu ylivuotona lisäkanavan kautta suoraan tulipesään eikä pääse kosketuksiin lämmönvaihtopintojen kanssa. Siten poistokanavan kautta 15 poistuvan osan määrää muuttamalla voidaan tehokkaasti säädellä lämmönsiirtokammion lämmönsiirtotehoa.
Esillä olevan keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan lämmönsiirtokammioon siirretään materiaalia keksinnön mu-20 kaisen lisäkanavan lisäksi myös ensimmäisten syöttöelimien kautta. Kun lämmönsiirtokammio liittyy kiertoleijukatti-laan, ensimmäiset syöttöelimet käsittävät edullisesti » · · •J kuumakierron erottimelta lämmönsiirtokammioon johtavan » · : *· palautusputken. Kun lämmönsiirtokammio liittyy suoraan : 25 leijupetireaktorin tulipesään, ensimmäiset syöttöelimet • 4 * *...· käsittävät edullisesti aukkoja lämmönsiirtokammiota ja • · · : *.· tulipesää yhdistävässä seinässä.
• * • · »
On mahdollista, että pääosa kuumasta materiaalista tulee 3 0 lämmönsiirtokammioon esillä olevan keksinnön mukaisen li- * · | säkanavan läpi. Edullisesti ensimmäiset syöttöelimet on I kuitenkin järjestetty siten, että pääosa kuumasta materi- • · · · aalista tulee ensimmäisten syöttöelimien kautta ja keksin- • * · nön mukaista lisäkanavaa käytetään vain tarvittaessa edel- * · · • · 35 lä esitetyllä tavalla materiaalivirran säätämiseen.
• · 10 114115
Esillä olevan keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mu-kaan leijupetireaktori käsittää vähintään kaksi rinnakkaista poistokanavaa siten, että keksinnön mukainen lisä-kanava on sovitettu kahden poistokanavan väliin. Suuri 5 lämmönvaihtokammio voi käsittää myös useita keksinnön mukaisia lisäkanavia, jotka on edullisesti sovitettu kahden poistokanavan väliin.
Poistokanavien ja lisäkanavien vuorottainen sijoittelu 10 mahdollistaa kompaktin rakenteen, jonka avulla voidaan tehokkaasti jakaa suuri lämmönvaihtokammiosta poistettu pe-timateriaalimäärä tasaisesti tulipesään. Suuressa leijupe-tireaktorissa on edullisesti useita lämmönvaihtokammioita rinnakkain. Käyttämällä näissä kammioissa edellä esitetyn 15 kaltaista poistokanavajärjestelyä on mahdollista saada aikaan tasainen hiukkasvirtaus useiden lämmönvaihtokammioi-den ja tulipesän välille.
Lämmönvaihtokammion tilavuuden on oltava riittävän suuri, 20 jotta sinne voidaan sovittaa haluttu määrä lämmönvaihto-pintaa. Eräs edullinen ratkaisu kammion tilavuuden suurentamiseen on sijoittaa kammion pohja tulipesän arinaa alem-: malle korkeustasolle. Siten lisäkanavan alaosassa oleva : ** virtausyhde on edullisesti ylemmällä korkeustasolla kuin : 25 poistokanavan alaosassa oleva virtausyhde.
» « ·
• I
I · · • · * : *.· Tulipesän arinalla voi olla muuta petimateriaalia suurem- ·...· pia kappaleita, jotka saattavat haitata lämmönvaihtokam mion toimintaa esimerkiksi tukkimalla sisääntulokanavaa 3 0 tai lämmönvaihtopintojen välejä. Muita petihiukkasia suu-remmat kappaleet voivat olla myös hiiltä tai muita poltto- t ainekappaleita, jotka lämmönvaihtokammioon joutuessaan • · · * .**·. voivat palaa epätäydellisesti ja lisätä reaktorin poisto- • · · kaasun häkäpitoisuutta. Edellä mainittujen ongelmien • · · * · 3 5 välttämiseksi on havaittu edulliseksi sovittaa lisäkanavan • i *’* alaosassa oleva virtausyhde tulipesän arinan tasoa ylem- 11 114115 mälle korkeustasolle, edullisesti vähintään 200 mm arinan tasoa ylemmälle korkeustasolle. Virtausyhteen alla oleva porras estää haitallisia suuria kappaleita joutumasta lisäkanavaan tai lämmönsiirtokammioon.
5
Lisäkanavan alaosassa oleva virtausyhde käsittää yleensä ainakin lyhyen olennaisesti vaakasuoran kanavaosuuden, jonka pohjalla on leijutuskaasusuuttimia. Jotta tulipesän pohjalla olevat suuret kappaleet eivät joutuisi toiseen 10 kanavaan, on havaittu edulliseksi, että olennaisesti vaakasuora kanavaosuus on jossain määrin tulipesästä poispäin nouseva. Edullisesti kanavaosuuden nousukulma on noin 10-20 astetta. Olennaisesti vaakasuoralle kanavaosuudelle järjestetyt leijutuskaasusuuttimet voivat edullisesti olla 15 leijutuskaasua tulipesään päin suuntaavia, esimerkiksi ns. porrasarinasuuttimia. Suuntaavilla suuttimilla saadaan materiaalin virtaus suuntautumaan pohja-arinalla lisäkanavan virtausyhteeltä poispäin, mikä edelleen pienentää riskiä, että tulipesän pohjalla olevia suuria kappaleita joutuu 20 lisäkanavaan. Porrasarinasuuttimia käytettäessä lisäkanavan virtausyhde voi edullisesti olla pohja-arinan tasolla siten, että kanavan olennaisesti vaakasuoran osuuden por-. rasarina on tulipesän pohjan porrasarinan jatke.
i.i : 25 Jotta varmistetaan hienorakeisen materiaalin kulku lämmön- ·,,,· siirtokammioon samalla kun estetään suuria kappaleiden * V pääsemästä sinne, voidaan edullisesti sovittaa leijutus- kaasusuuttimia lisäkanavaan eri korkeustasoille. Eri korkeustasoille sovitetut leijutuskaasusuuttimet saavat ai-„1' 30 kaan sen, että leijutuskaasun virtausnopeus lisäkanavan yläosassa on suurempi kuin kanavan alaosassa. Esimerkiksi : .·. lisäkanavan alaosassa leijutusnopeus voi olla noin 1 m/s, • · · f 1 · 1 .···. keskiosassa noin 2 m/s ja kanavan yläosassa noin 3 m/s tai • · yii· • 1 · 35 » • · 12 114115
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa
Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti pystysuoraa poikkileikkaus- 5 ta kiertoleijureaktorista, jonka kuumakiertoon on sovitettu lämmönsiirtokammio,
Kuvio 2 esittää kaaviomaisesti pystysuoraa poikkileikkaus ta eräästä keksinnön mukaisesta lämmönsiirtokammi-10 osta,
Kuvio 3 esittää kaaviomaisesti erään keksinnön mukaisen lämmönsiirtokammion etukuvaa tulipesän suunnasta, 15 Kuvio 4 esittää kaaviomaisesti vaakasuoraa poikkileikkaus ta leijupetireaktorista, jossa on kaksi keksinnön mukaista lämmönsiirtokammiota,
Kuvio 5 esittää kaaviomaisesti pystysuoraa poikkileikkaus- 20 ta toisesta keksinnön mukaisesta lämmönsiirtokam- miosta,
Kuvio 1 on kaaviomainen pystysuora poikkileikkaus kierto- i i ; '·· lei jureaktorista 10, jossa on esillä olevan keksinnön mu- ;,· I 25 kainen lämmönsiirtokammio 40. Kiertoleijureaktori käsittää ί,,,ί vesiputkiseinien 12, 14 rajaaman tulipesän 16, jossa on i « * ’(·* elimet 18 polttoaineen, esimerkiksi hiilen tai biopoltto- : aineen, inertin petimateriaalin, esimerkiksi hiekan, ja mahdollisten lisäaineiden, esimerkiksi kalkin, syöttämistä ^1* 30 varten. Reaktori käsittää myös elimet 20, joilla voidaan syöttää happipitoista leijutuskaasua, yleensä ilmaa, en-; ,*, naita määrätyllä nopeudella ilmakaapin 22 ja tulipesän * t * ,···, pohjalla 24 olevien leijutuskaasusuuttimien 26 kautta tu- i » ’ lipesän 16 alaosaan. Tyypillisesti kiertoleijureaktorin ♦ · * ; ·* 35 tulipesässä leijutusilman nopeus on 3-8 m/s. Tulipesä kä- i » • · i3 114115 sittää yleensä myös toisioilmasuuttimia, joita ei kuitenkaan ole esitetty Kuviossa 1.
Tulipesässä polttoaine reagoi leijutuskaasun hapen kanssa 5 ja synnyttää poistokaasuja, jotka nousevat tulipesän yläosaan ja kuljettavat mukanaan petimateriaalia. Poistokaasut ja niiden kuljettama hiukkasmainen materiaali poistuvat tulipesän yläosaan sovitetun yhteen 28 kautta hiukkas-erottimeen 30. Hiukkaserottimessa pääosa hiukkasmaisesta 10 materiaalista erotetaan savukaasuista, ja puhdistetut kaasut 32 poistetaan poistoputken 34 kautta konvektio-osaan, jota ei ole esitetty Kuviossa 1, ja edelleen savupiipun kautta ympäristöön. Hiukkaserottimessa 30 erotettu hiukkasmainen materiaali johdetaan palautuskanavan 36 ja sen 15 alaosassa olevan kaasulukon 38 kautta lämmönsiirtokammioon 40.
Lämmönsiirtokammioon 40 muodostuu palautetun kuuman hiuk-kasmaisen materiaalin peti. Lämmönsiirtokammio 40 käsittää 20 elimet 42, joilla kammioon voidaan syöttää leijutuskaasua ennalta määrätyllä nopeudella ilmakaapin 44 ja suuttimien , 46 kautta. Leijutuskaasun nopeus lämmönsiirtokammiossa on yleensä suhteellisen matala, tyypillisesti alle 1 m/s. Si- * »· ; , ten lämmönsiirtokammion peti on ns. kupliva leijupeti, jo- 25 ka käyttäytyy likimain kuin neste ja jolla on hyvin määri- * » telty yläpinta.
• I
• » ’· ·’ Kammio 40 käsittää lämmönsiirtopintoja 48, joilla leijute tusta kuumasta petimateriaalista siirretään lämpöä lämmön-··· 30 siirtopintojen sisällä virtaavaan lämmönsiirtoväliainee- • t '*»·’ seen. Lämmönsiirtokammiossa lei jutuskaasun nopeutta muut- • » .* j : tamalla voidaan jossakin määrin säädellä kammion lämmön- : : siirtotehoa. Yleensä lämmönsiirtokammion pedin pinta on lämmönsiirtopintojen yläpuolella, jolloin lämmönsiirtopin- • » .···, 35 nat ovat leijupedin sisällä.
• · · 14 114115 Jäähdytetyt hiukkaset kulkeutuvat lämmönsiirtokammion 40 alaosassa olevan aukon 50 kautta olennaisesti pystysuoraan poistokanavaan 52. Poistokanavaan 52 liittyvät elimet 54, joilla kanavan alaosaan voidaan syöttää leijutuskaasua en-5 naita määrätyllä nopeudella ilmakaapin 56 ja suuttimien 58 kautta. Leijutettu materiaali nousee poistokanavassa 52 ylöspäin ja poistuu kanavan yläosassa olevan aukon 60 kautta takaisin tulipesään 16. Poistokanavan leijutuskaa-sun nopeus voi vaihdella eri toimintatilanteissa, mutta 10 useimmiten se on suunnilleen sama tai vähän suurempi kuin leijutuskaasun nopeus lämmönsiirtokammiossa.
Kuvio 2 esittää kaaviomaisesti esillä olevan keksinnön mukaisen lämmönsiirtokammion pystysuoraa poikkileikkausta, 15 jossa näkyy olennaisesti pystysuora lisäkanava 62. Kuvio 2 voi esittää toista leikkausta Kuvion 1 esittämästä kierto-leijureaktorin lämmönsiirtokammiosta tai se voi olla leikkaus itsenäisestä lämmönsiirtokammiosta, joka ei liity kiertoleijureaktorin kuumakiertoon, vaan on kytketty suo-20 raan reaktorin, esimerkiksi kerrosleijureaktorin, tulipesään. Kummassakin tapauksessa lämmönsiirtokammioon 40 . liittyy edullisesti kaksi olennaisesti pystysuoraa kana- · · vaa, Kuvion 1 mukainen poistokanava 52 ja Kuvion 2 mukai- • · ; . nen lisäkanava 62.
25 » · ; Kuviossa 2 esitetyn olennaisesti pystysuoran lisäkanavan 62 alaosassa on virtausyhde 64 tulipesän 16 alaosaan ja **'·* sen yläosassa on virtausyhde 66 lämmönsiirtokammion 40 yläosaan. Kanava liittyy edullisesti tulipesään alueella, ·;;; 30 jossa on suuri leijupedin tiheys, ja lämmönsiirtokammioon leijupedin yläpinnan tasolle tai sen yläpuolelle. Kanavan · 62 pohjalle on sovitettu leijutuskaasusuuttimia 68, joiden : kautta kanavaan voidaan syöttää lei jutuskaasua ennalta määrätyllä nopeudella.
!··’. 35 • · k 15 114115
Kun leijutuskaasun nopeus kanavassa 62 on riittävän suuri, tyypillisesti yli 1 ra/s, kanavan kautta siirtyy kuumaa pe-timateriaalia tulipesän 16 alaosasta lämmönsiirtokammioon 40. Siirtyvän materiaalin määrää voidaan tehokkaasti sää-5 tää muuttamalla leijutuskaasun nopeutta kanavassa 62. Kanavan 62 kautta siirtyvä petimateriaalivirta voi muodostaa pääosan lämmönsiirtokammioon siirtyvästä kuuman materiaalin virrasta, mutta edullisesti pääosa kuumasta materiaalista tulee jotain muuta kautta, ja kanavan 62 kautta 10 siirtyy vain lämmönsiirtokammion lämmönsiirtotehon säätämisessä tarvittava lisämateriaalivirta.
Erään edullisen ratkaisun mukaan leijutuskaasun virtausnopeutta kanavassa 62, ja siten kanavaa 62 pitkin lämmön-15 siirtokammioon 40 siirtyvän lisämateriaalin virtausnopeutta, säädetään elimillä 70 mitatun lämmönsiirtopinnoilta 48 poistuvan lämmönsiirtoväliaineen lämpötilan perusteella.
Leijutuskaasun virtausnopeutta kanavassa 62 voidaan säätää myös lämmönsiirtokammion 40, tulipesän 16 tai poistokana-20 van 52 tai niissä olevien hiukkasmaisten materiaalien lämpötilan perusteella.
> ·
Kun leijutuskaasun nopeus kanavassa 62 on pienempi kuin ; ’* tietty rajanopeus, tyypillisesti alle 1 m/s, materiaalia * · 25 ei siirry kanavan 62 läpi tulipesästä 16 lämmönsiirtokam- » · mioon 40. Tällöin kanavan kautta voi kuitenkin siirtyä ma- • · · teriaalia toiseen suuntaan, ylivuotona lämmönsiirtokammion '··' 40 yläosasta tulipesään 16. Ylivuotoa tapahtuu, jos kammi oon 40 tulee muuta tietä enemmän materiaalia kuin sitä eh- < t » ··- 30 tii poistua poistokanavan 52 kautta. Materiaalia voi tulla '··· lämmönsiirtokammioon 40 kiertoleijureaktorin erottimelta i 30 ja/tai esimerkiksi kammion 40 ja tulipesän 16 yhteises- sä seinäosassa 14a olevien aukkojen 72 kautta.
« » · • · » [··*., 35 Kuvion 2 esittämässä ratkaisussa kanavan 62 pohja 74 on • · järjestetty jossain määrin korkeammalle tasolle kuin tuli- i6 114115 pesän 16 pohja 24. Niiden korkeustasojen välillä oleva porras 76 estää tulipesän pohjalla mahdollisesti olevia suuria kappaleita joutumasta kanavaan 62 tai lämmönsiirto-kammioon 40. Portaan 76 korkeus on edullisesti vähintään 5 noin 200 mm.
Lämmönsiirtokammio 40 käsittää edullisesti kaksi vierekkäistä poistokanavaa 52 ja niiden väliin, ainakin osittain poistokanavien kanssa samalle korkeudelle sovitetun lisä-10 kanavan 62. Kuvio 3 esittää kaaviomaisesti tulipesän ja lämmönsiirtokammion yhteisen seinäosan 14a etukuvaa tuli-pesän suunnasta. Kuviossa 3 näkyy eräs edullinen kahden poistokanavan 52 ja niiden välille sovitetun lisäkanavan 62 virtausaukkojen keskinäinen sijoittelu. Kuviossa 3 tu-15 lipesään avautuvat virtausaukot on esitetty yhtenäisellä viivalla ja lämmönsiirtokammioon avautuvat virtausaukot ja seinäosan 14a sisällä olevat virtauskanavat on esitetty katkoviivalla.
20 Jotta lämmönsiirtokammion poistokanavien 52 läpi kulkevaa materiaalivirtaa voidaan ylivuototilanteessa säätää tehokkaasti, on havaittu edulliseksi, että lisäkanavan 62 ylem- * « ; ‘ män virtausaukon 66 alareuna 80 ei ole liian paljon ylem- ; pänä kuin poistokanavien 52 ylempien virtausaukkojen 60 * t: 25 alareuna 78. Edullisesti lisäkanavan 62 ylemmän virtausau- kon 66 alareuna 80 on korkeintaan 500 mm ylempänä, erityi- * sen edullisesti korkeintaan 300 mm ylempänä, kuin poisto- * » ’· ·’ kanavien 52 ylempien virtausaukkojen 60 alareuna 78.
·' 30 Kuviossa 3 lisäkanavan 62 alemman virtausyhteen 64 alareu- *···* na 82 on ylempänä, edullisesti vähintään 200 mm ylempänä, : : : kuin tulipesän pohjan 24 taso. Lämmönvaihtokammion pohja on kammion tilavuuden maksimoimiseksi edullisesti alempana kuin tulipesän arina. Sen vuoksi poistokanavien 52 alemmat • · .···, 35 virtausyhteet 50 ovat edullisesti alempana kuin lisäkana van 62 alempi virtausyhde 64. Kuviossa 3 näkyvät myös yh- i7 114115 teisen seinäosan 14a yläosassa olevat aukot 72, joiden läpi kuumaa petimateriaalia voi siirtyä tulipesän leijupedin ylemmistä osista lämmönsiirtokammion yläosaan.
5 Kuviossa 4 on esitetty leijupetireaktorin vaakasuora poikkileikkaus, jossa näkyy tulipesä 16, kaksi lämmönsiirto-kammiota 40 sekä kummankin lämmönsiirtokammion kohdalla kaksi tulipesän ja lämmönsiirtokammion väliin rinnakkain sovitettua poistokanavaa 52 ja niiden väliin sovitettu 10 lisäkanava 62. Kuvion 4 mukaisessa ratkaisussa lämmönsiir-tokammioista 40 palautettava materiaali jakaantuu tasaisesti koko tulipesän 16 seinän 14 leveydelle ja lämmön-siirtokammioihin 40 voidaan siirtää materiaalia tasaisesti seinän 14 alueelta.
15
Kuvio 5 esittää esillä olevan keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen lämmönsiirtokammion 40 lisäkanavan 62 kohdalta otettua pystysuoraa poikkileikkausta. Kuvion 5 esittämä ratkaisu poikkeaa Kuvion 2 esittämästä ratkaisusta siinä, 20 että lisäkanavan 62 pohjan 74 ja tulipesän pohjan 24 välillä ei ole porrasta, vaan pohjan 24 taso jatkuu suoraan , lisäkanavan 62 pohjalle 74. Kuvion 5 esittämässä ratkai sussa lisäkanavan olennaisesti vaakasuoran alaosan 84 poh-; ” ja on tulipesään päin viettävä. Tyypillisesti pohjan kes- *;/ 25 kimääräinen kaltevuus on 10-20 astetta.
• · ;* Lisäkanavan 62 olennaisesti vaakasuoran alaosan 84 pohja * · ’·'* on edullisesti leijutettu porrasarinalla 86, joka suuntaa leijutuskaasua likimain vaakasuuntaan, kohti tulipesää.
· : 30 Vino pohja ja suunnattu leijutuskaasu estävät tehokkaasti ·*·* tulipesän pohjalla mahdollisesti olevien suurien kappalei- : 1 : den pääsyä kanavaan 62. Lisäkanavan alaosan porrasarina 86 voi edullisesti olla jatkoa tulipesän pohjan porrasarinal-le 26' , joka ohjaa suuria kappaleita kohti arinan keskiö- • · 35 sassa olevaa materiaalin poistokanavaa 88.
• · · 18 114115
Kuvion 5 esittämässä ratkaisussa toiseen kanavaan 62 syötetään leijutuskaasua myös korkeussuunnassa kanavan keskiosaan. Keskiosaan, esimerkiksi kahdelle korkeustasolle, syötettävä leijutuskaasu saa kanavassa 62 aikaan progres-5 siivisesti kasvavan leijutuskaasun nopeuden. Alaosassa oleva pieni leijutusnopeus estää suuria kappaleita, esimerkiksi suuria polttoainekappaleita, nousemasta kanavassa 62 ja yläosan suuri nopeus varmistaa sen, että kuuman materiaalin hienorakeinen osa nousee lämmönvaihtokammioon 10 asti. Erään edullisen ratkaisun mukaan leijutusnopeus kanavan 62 alaosassa on noin 1 m/s, keskiosassa noin 2 m/s ja yläosassa noin 3 m/s.
Keksintöä on edellä kuvattu tällä hetkellä edullisimpina 15 pidettyjen suoritusmuotojen yhteydessä, mutta on ymmärrettävä, että keksintö ei rajoitu näihin vaan kattaa myös lukuisia muita sovellutuksia jäljempänä esitettyjen patenttivaatimusten määrittelemän suojapiirin puitteissa.
* · > · * · • · * · 5 · • > » • * # • · · t * · »
• * I

Claims (23)

114115
1. Leijupetireaktori (10), joka käsittää: - tulipesän (16), jossa on hiukkasmaisen materiaalin peti ja tulipesää alhaalta rajoittava leijutuskaasusuuttimia 5 (26) käsittävä pohja (24),· - lämmönsiirtokammion (40), johon on sovitettu lämmönsiir-topintoja (48) lämmön talteenottamiseksi hiukkasmaisesta materiaalista; sekä - lämmönsiirtokammion alaosaan liitetyn poistokanavan (52) 10 hiukkasmaisen materiaalin poistamiseksi lämmönsiirtokammi- osta (40) tulipesään (16), tunnettu siitä, että leijupetireaktori (10) käsittää olennaisesti pystysuoran lisäkanavan (62) hiukkasmaisen materiaalin kuljettamiseksi lämmönsiirtokammiosta (40) tulipe-15 sään (16) ja tulipesästä (16) lämmönsiirtokammioon (40), jonka lisäkanavan alaosaan on sovitettu leijutuskaasusuuttimia (68), ja jonka lisäkanavan alaosassa on virtausyhde (64) lisäkanavan liittämiseksi tulipesään (16) ja yläosassa virtausyhde (66) lisäkanavan (62) liittämiseksi 20 lämmönsiirtokammioon (40).
2. Vaatimuksen 1 mukainen leijupetireaktori, tunnettu siitä, että poistokanava (52) on olennaisesti pystysuora, , , poistokanavan alaosaan on sovitettu leijutuskaasusuuttimia 25 (58) ja poistokanavan alaosassa on virtausyhde (50) läm- .! mönsiirtokammion (40) liittämiseksi poistokanavaan (52) ja * t yläosassa virtausyhde (60) poistokanavan (52) liittämisek- • » ' si tulipesään (16).
3. Vaatimuksen 2 mukainen lei jupetireaktori, tunnettu sii- • » tä, että tulipesä (16) , lämmönsiirtokammio (40) , poistoka- • * :.! : nava (52) ja lisäkanava (62) muodostavat yhtenäisen raken- ·...· teen, jossa poistokanava (52) ja lisäkanava (62) on sovi- ·*·’: tettu vierekkäin tulipesän (16) ja lämmönsiirtokammion(40) • · 35 väliin. • · · 20 114115
4. Vaatimuksen 2 mukainen leijupetireaktori, tunnettu siitä, että reaktori (10) käsittää kaksi poistokanavaa (52), ja lisäkanava (62) on sovitettu kahden poistokanavan väliin . 5
5. Vaatimuksen 2 mukainen leijupetireaktori, tunnettu siitä, että poistokanava (52) ja lisäkanava (62) ovat ainakin osittain samalla korkeustasolla.
6. Vaatimuksen 5 mukainen leijupetireaktori, tunnettu sii tä, että lisäkanavan (62) yläosassa oleva virtausyhde (66) on korkeintaan noin 500 mm ylemmällä korkeustasolla kuin poistokanavan (52) yläosassa oleva virtausyhde (60).
7. Vaatimuksen 6 mukainen leijupetireaktori, tunnettu sii tä, että lisäkanavan (62) yläosassa oleva virtausyhde (66) on korkeintaan noin 300 mm ylemmällä korkeustasolla kuin poistokanavan (52) yläosassa oleva virtausyhde (60).
8. Vaatimuksen 2 mukainen leijupetireaktori, tunnettu sii tä, että lisäkanavan (62) alaosassa oleva virtausyhde (64) I* on ylemmällä korkeustasolla kuin poistokanavan (52) : ,. alaosassa oleva virtausyhde (50). T * ) » : 25
9. Vaatimuksen 1 mukainen leijupetireaktori, tunnettu sii- ; .* tä, että lisäkanavan (62) alaosassa oleva virtausyhde (64) : .* on vähintään 200 mm korkeammalla korkeustasolla kuin tulipesän pohja (24). ‘ ·
10. Vaatimuksen 1 mukainen leijupetireaktori, tunnettu siitä, että lisäkanavan (62) alaosa on tulipesän pohjan a * * ,···. (24) tasolla ja lisäkanavan alaosassa oleva virtausyhde • (64) käsittää leijutuskaasusuuttimia (86), jotka suuntaa- ** vat leijutuskaasua kohti tulipesää (16). 35 114115
11. Vaatimuksen 1 mukainen leijupetireaktori, tunnettu siitä, että lisäkanavan (62) alaosassa olevaan virtaus-yhteeseen (64) on sovitettu porrasarinasuuttimia (86).
12. Vaatimuksen 1 mukainen leijupetireaktori, tunnettu siitä, että lisäkanavan (62) eri korkeustasoille on sovitettu leijutuskaasusuuttimia.
13. Vaatimuksen 1 mukainen leijupetireaktori, tunnettu 10 siitä, että reaktori käsittää elimet (70) tulipesän (16), lämmönvaihtokammion (40) tai poistokanavan (52) tai jossakin niistä olevan hiukkasmaisen materiaalin tai lämmön-vaihtokammioon sovitettujen lämmönvaihtopintojen (48) kautta virranneen lämmönvaihtoväliaineen lämpötilan mit-15 taamiseksi ja elimet lisäkanavan (62) alaosaan syötettävän leijutuskaasun virtausnopeuden säätämiseksi mitatun lämpötilan perusteella.
14. Vaatimuksen 1 mukainen leijupetireaktori, tunnettu 20 siitä, että lämmönvaihtokammio (40) käsittää ensimmäiset elimet (72, 30, 36) hiukkasmaisen materiaalin syöttämisek- . si leijupetireaktorista lämmönvaihtokammioon (40).
» · > ‘ . 15. Vaatimuksen 14 mukainen leijupetireaktori, tunnettu > · ", 25 siitä, että tulipesällä (16) ja lämmönvaihtokammiolla (40) • » ♦ · .! I on yhteinen seinäosa (14a) ja ensimmäiset elimet hiukkas- • t *, ; maisen materiaalin syöttämiseksi lämmönvaihtokammioon (40) käsittävät vähintään yhden yhteisessä seinäosassa (14a) olevan aukon (72). • ; 30
16. Vaatimuksen 14 mukainen lei jupetireaktori, tunnettu i.i * siitä, että lei jupetireaktori (10) on kiertolei jureaktori, jonka tulipesän yläosaan on sovitettu poistoaukko (28) jv. poistokaasujen ja niiden kuljettamien hiukkasten poistami- • » .*·*. 35 seksi tulipesästä (16) , ja ensimmäiset elimet hiukkasmai sen materiaalin syöttämiseksi lämmönvaihtokammioon (40) 22 114115 käsittävät erottimen (30), jolla erotetaan hiukkasia tuli-pesän poistokaasuista, ja palautuskanavan (36), jolla ohjataan vähintään osa erotetuista hiukkasista lämmönsiirto-kammioon (40) . 5
17. Menetelmä lämmön talteenottamiseksi leijupetireakto-rissa (10), joka menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: a) syötetään hiilipitoista polttoainetta (18) ja happipi-toista leijutuskaasua (20) reaktorin tulipesään, 10 b) syötetään kuumia petimateriaalihiukkasia tulipesästä (16) lämmönvaihtokammion (40) yläosaan, c) talteenotetaan kuumista petimateriaalihiukkasista lämpöä lammönvaihtokammiossa (40), jolloin syntyy jäähtyneitä petimateriaalihiukkasia, 15 d) poistetaan jäähtyneitä petimateriaalihiukkasia lämmönvaihtokammion (40) alaosasta, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää vaiheen: e) leijupetireaktorin (10) ensimmäisessä toimintatilassa poistetaan kuumia petimateriaalihiukkasia ylivuotona läm-20 mönvaihtokammion (40) yläosasta tulipesään olennaisesti pystysuoraa lisäkanavaa (62) pitkin alaspäin ja leijupeti-reaktorin (10) toisessa toimintatilassa kuljetetaan lisä-kanavan (62) alaosaan syötettävän leijutuskaasun avulla • · : ·. kuumia petimateriaalihiukkasia tulipesästä (16) lämmön- » , ·, 25 vaihtokammioon (40) olennaisesti pystysuoraa lisäkanavaa : (62) pitkin ylöspäin. > ·
18. Vaatimuksen 17 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että lisäkanavan (62) alaosaan syötettävän leijutuskaasun mää- 114» .·1·, 30 rää muuttamalla säädetään tulipesästä (16) lämmönvaihto- • · • kammioon (40) kuljetettavan kuuman petimateriaalin määrää. i 1 • I
» · '···’ 19. Vaatimuksen 18 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että : menetelmä käsittää vaiheen: *: 1 1: 35 f) mitataan tulipesän (16), lämmönvaihtokammion (40) tai poistokanavan (52) tai jossakin niistä olevan hiukkasmai- 23 114115 sen materiaalin tai lämmönvaihtokammioon sovitettujen läm-mönvaihtopintojen (48) kautta virranneen lämmönvaihtoväli-aineen lämpötilaa, ja säädetään vaiheessa e) lisäkanavan alaosaan syötettävän leijutuskaasun määrää vaiheessa f) 5 mitatun lämpötilan perusteella.
20. Vaatimuksen 17 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että leijupetireaktorin (10) korkeilla kuormilla poistetaan kuumia petimateriaalihiukkasia ylivuotona lämmönvaihtokam- 10 mion (40) yläosasta tulipesään (16) olennaisesti pystysuoraa lisäkanavaa (62) pitkin alaspäin ja leijupetireaktorin matalilla kuormilla kuljetetaan lisäkanavan (62) alaosaan syötettävän leijutuskaasun avulla kuumia petimateriaalihiukkasia tulipesästä (16) lämmönvaihtokammioon (40) olen-15 naisesti pystysuoraa lisäkanavaa (62) pitkin ylöspäin.
21. Vaatimuksen 17 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että leijupetireaktori (10) on kiertoleijureaktori ja vaihe b) tapahtuu syöttämällä kiertoleijureaktorin kuumakierron 20 erottimella (30) erotettuja hiukkasia lämmönvaihtokammioon (40) .
22. Vaatimuksen 17 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että ; ’’ vaihe b) tapahtuu syöttämällä hiukkasmaista materiaalia · 25 suoraan tulipesästä (16) lämmönvaihtokammioon (40) niiden *’ yhteisessä seinässä (14a) olevan aukon (72) kautta. • 1 ’1 ·1
23. Vaatimuksen 17 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että vaiheessa e) toisessa toimintatilassa syötetään leijutus- ·· : 30 kaasua lisäkanavaan (62) useammalle kuin yhdelle korkeus- • · *·;·’ tasolle. • 1 » t i · • · · · • t • · » » » • · 1 • 1 1 • · · I • ft • · • · « 114115 24
FI20030574A 2003-04-15 2003-04-15 Menetelmä ja laite lämmön talteenottamiseksi leijupetireaktorissa FI114115B (fi)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20030574A FI114115B (fi) 2003-04-15 2003-04-15 Menetelmä ja laite lämmön talteenottamiseksi leijupetireaktorissa
CNB200480016675XA CN100438967C (zh) 2003-04-15 2004-04-14 在流化床反应器中回收热量的方法和设备
RU2005135429/12A RU2300415C2 (ru) 2003-04-15 2004-04-14 Способ и устройство для регенерации тепла в реакторе с псевдоожиженным слоем
UAA200510768A UA81313C2 (en) 2003-04-15 2004-04-14 Method and device for regeneration in fluidized bed reactor
DE602004017848T DE602004017848D1 (de) 2003-04-15 2004-04-14 Verfahren und vorrichtung zur wärmerückgewinung in einem wirbelbettreaktor
AT04727304T ATE414567T1 (de) 2003-04-15 2004-04-14 Verfahren und vorrichtung zur wärmerückgewinung in einem wirbelbettreaktor
JP2006505641A JP4230510B2 (ja) 2003-04-15 2004-04-14 流動床反応装置における熱回収方法および装置
CA002521651A CA2521651C (en) 2003-04-15 2004-04-14 A method of and an apparatus for recovering heat in a fluidized bed reactor
EP04727304A EP1613422B1 (en) 2003-04-15 2004-04-14 A method of and an apparatus for recovering heat in a fluidized bed reactor
US10/552,999 US7240639B2 (en) 2003-04-15 2004-04-14 Method of and an apparatus for recovering heat in a fluidized bed reactor
PCT/FI2004/000231 WO2004091768A1 (en) 2003-04-15 2004-04-14 A method of and an apparatus for recovering heat in a fluidized bed reactor
PL04727304T PL1613422T3 (pl) 2003-04-15 2004-04-14 Sposób i urządzenie do odzyskiwania ciepła w reaktorze ze złożem fluidalnym
ES04727304T ES2318286T3 (es) 2003-04-15 2004-04-14 Procedimiento y aparato para la recuperacion del calor en un reactor de lecho fluidificado.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20030574A FI114115B (fi) 2003-04-15 2003-04-15 Menetelmä ja laite lämmön talteenottamiseksi leijupetireaktorissa
FI20030574 2003-04-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20030574A0 FI20030574A0 (fi) 2003-04-15
FI114115B true FI114115B (fi) 2004-08-13

Family

ID=8565976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20030574A FI114115B (fi) 2003-04-15 2003-04-15 Menetelmä ja laite lämmön talteenottamiseksi leijupetireaktorissa

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7240639B2 (fi)
EP (1) EP1613422B1 (fi)
JP (1) JP4230510B2 (fi)
CN (1) CN100438967C (fi)
AT (1) ATE414567T1 (fi)
CA (1) CA2521651C (fi)
DE (1) DE602004017848D1 (fi)
ES (1) ES2318286T3 (fi)
FI (1) FI114115B (fi)
PL (1) PL1613422T3 (fi)
RU (1) RU2300415C2 (fi)
UA (1) UA81313C2 (fi)
WO (1) WO2004091768A1 (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011124755A1 (en) * 2010-04-09 2011-10-13 Foster Wheeler Energia Oy A fluidized bed heat exchanger construction for a boiler arrangement

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7658167B2 (en) * 2004-05-28 2010-02-09 Alstom Technology Ltd Fluidized-bed device with oxygen-enriched oxidizer
CA2496839A1 (en) 2004-07-19 2006-01-19 Woodland Chemical Systems Inc. Process for producing ethanol from synthesis gas rich in carbon monoxide
JP4081689B2 (ja) * 2005-08-26 2008-04-30 株式会社Ｉｈｉ 反応器一体型サイフォン
CN101460473A (zh) 2006-04-03 2009-06-17 药物热化学品公司 热提取方法和产物
EA013194B1 (ru) 2006-04-05 2010-02-26 Вудлэнд Байофьюэлс Инк. Способ получения этанола
FI20065308L (fi) * 2006-05-10 2007-11-11 Foster Wheeler Energia Oy Kiertopetikattilan leijupetilämmönvaihdin ja kiertopetikattilan, jossa on leijupetilämmönvaihdin
US7905990B2 (en) 2007-11-20 2011-03-15 Ensyn Renewables, Inc. Rapid thermal conversion of biomass
US9163829B2 (en) * 2007-12-12 2015-10-20 Alstom Technology Ltd Moving bed heat exchanger for circulating fluidized bed boiler
US20090163756A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-25 Uop Llc, A Corporation Of The State Of Delaware Reactor cooler
WO2009132991A1 (en) * 2008-04-29 2009-11-05 Clean Fuels B.V. Method of converting a raw material stream into a product stream using a fluidized bed and apparatus for use in said method
FI121284B (fi) * 2008-11-06 2010-09-15 Foster Wheeler Energia Oy Kiertoleijupetikattila
FI20096170A (fi) * 2009-11-10 2011-05-11 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja järjestely polttoaineen syöttämiseksi kiertoleijupetikattilaan
FI123548B (fi) * 2010-02-26 2013-06-28 Foster Wheeler Energia Oy Leijupetireaktorijärjestely
US20110226195A1 (en) * 2010-03-18 2011-09-22 Foster Wheeler North America Corp. Wall Construction for a Boiler Arrangement
US20110284359A1 (en) 2010-05-20 2011-11-24 Uop Llc Processes for controlling afterburn in a reheater and for controlling loss of entrained solid particles in combustion product flue gas
US8499702B2 (en) 2010-07-15 2013-08-06 Ensyn Renewables, Inc. Char-handling processes in a pyrolysis system
FI20105979A0 (fi) * 2010-09-23 2010-09-23 Foster Wheeler Energia Oy Käsittelyjärjestely leijupetireaktorin petimateriaalin poistamiseksi leijupetireaktorista ja menetelmä leijupetireaktorin petimateriaalin poistamiseksi leijupetireaktorista
US9441887B2 (en) 2011-02-22 2016-09-13 Ensyn Renewables, Inc. Heat removal and recovery in biomass pyrolysis
CN102840576B (zh) * 2011-06-23 2016-03-02 中国科学院工程热物理研究所 带独立内外循环流化床换热器的循环流化床锅炉
US9347005B2 (en) 2011-09-13 2016-05-24 Ensyn Renewables, Inc. Methods and apparatuses for rapid thermal processing of carbonaceous material
US10041667B2 (en) 2011-09-22 2018-08-07 Ensyn Renewables, Inc. Apparatuses for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material and methods for the same
US10400175B2 (en) 2011-09-22 2019-09-03 Ensyn Renewables, Inc. Apparatuses and methods for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material
US9044727B2 (en) * 2011-09-22 2015-06-02 Ensyn Renewables, Inc. Apparatuses and methods for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material
US9109177B2 (en) 2011-12-12 2015-08-18 Ensyn Renewables, Inc. Systems and methods for renewable fuel
US9670413B2 (en) 2012-06-28 2017-06-06 Ensyn Renewables, Inc. Methods and apparatuses for thermally converting biomass
FI125773B (fi) 2012-10-11 2016-02-15 Amec Foster Wheeler En Oy Leijupetilämmönvaihdin
AR097135A1 (es) 2013-06-26 2016-02-24 Ensyn Renewables Inc Sistemas y métodos para combustible renovable
WO2017034981A1 (en) 2015-08-21 2017-03-02 Ensyn Renewables, Inc. Liquid biomass heating system
CN209355229U (zh) * 2016-11-01 2019-09-06 维美德技术有限公司 具有环封式换热器的循环流化床锅炉
CN110366448B (zh) 2016-12-29 2023-05-02 安辛可再生能源有限公司 液体生物质的脱金属化
FI129147B (fi) * 2017-12-19 2021-08-13 Valmet Technologies Oy Kaasulukon lämmönvaihtimella varustettu leijupetikattila

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1448196A (en) * 1972-10-20 1976-09-02 Sprocket Properties Ltd Fluidised bed incinerators
US4925632A (en) * 1988-01-29 1990-05-15 Thacker Milton B Low profile fluid catalytic cracking apparatus
US5025350A (en) * 1990-04-25 1991-06-18 Federal-Mogul Corporation Vehicle clearance lamp assembly
US5239946A (en) * 1992-06-08 1993-08-31 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor system and method having a heat exchanger
US5540894A (en) * 1993-05-26 1996-07-30 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for processing bed material in fluidized bed reactors
US5735682A (en) * 1994-08-11 1998-04-07 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system having an improved loop seal valve
US5533471A (en) * 1994-08-17 1996-07-09 A. Ahlstrom Corporation fluidized bed reactor and method of operation thereof
US5526775A (en) * 1994-10-12 1996-06-18 Foster Wheeler Energia Oy Circulating fluidized bed reactor and method of operating the same
US5682828A (en) * 1995-05-04 1997-11-04 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and a pressure seal valve utilized therein
FI962653A (fi) * 1996-06-27 1997-12-28 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite kiinteistä hiukkasista tapahtuvan lämmön siirtymisen valvomiseksi leijupetireaktorissa
FI110205B (fi) * 1998-10-02 2002-12-13 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite leijupetilämmönsiirtimessä
FI107758B (fi) * 1999-11-10 2001-09-28 Foster Wheeler Energia Oy Kiertoleijureaktori
WO2001073343A1 (en) 2000-03-27 2001-10-04 Alstom (Switzerland) Ltd Method of producing steam and an alternate product in a power plant
US6237541B1 (en) * 2000-04-19 2001-05-29 Kvaerner Pulping Oy Process chamber in connection with a circulating fluidized bed reactor
FI116417B (fi) * 2004-07-01 2005-11-15 Kvaerner Power Oy Kiertoleijukattila

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011124755A1 (en) * 2010-04-09 2011-10-13 Foster Wheeler Energia Oy A fluidized bed heat exchanger construction for a boiler arrangement

Also Published As

Publication number Publication date
CN100438967C (zh) 2008-12-03
EP1613422B1 (en) 2008-11-19
RU2005135429A (ru) 2006-03-20
PL1613422T3 (pl) 2009-11-30
CA2521651C (en) 2008-01-29
UA81313C2 (en) 2007-12-25
JP4230510B2 (ja) 2009-02-25
EP1613422A1 (en) 2006-01-11
US7240639B2 (en) 2007-07-10
WO2004091768A1 (en) 2004-10-28
DE602004017848D1 (de) 2009-01-02
RU2300415C2 (ru) 2007-06-10
JP2006523525A (ja) 2006-10-19
FI20030574A0 (fi) 2003-04-15
ES2318286T3 (es) 2009-05-01
CN1829566A (zh) 2006-09-06
US20070022924A1 (en) 2007-02-01
CA2521651A1 (en) 2004-10-28
ATE414567T1 (de) 2008-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI114115B (fi) Menetelmä ja laite lämmön talteenottamiseksi leijupetireaktorissa
RU2459659C1 (ru) Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем
RU2002118783A (ru) Циркулирующий пвсевдоожиженный слой с управляемым внутрислойным теплообменником
FI92099B (fi) Kiertomassatyyppinen leijukerrosreaktori
FI93274C (fi) Menetelmä ja laite kuuman kaasuvirran käsittelemiseksi tai hyödyntämiseksi
FI104215B (fi) Menetelmä ja laite lämmön talteenottamiseksi leijukerrosreaktorissa
US6962676B1 (en) Method and apparatus in a fluidized bed heat exchanger
JPH028601A (ja) 高速流動層ボイラを制御する方法
US5840258A (en) Method and apparatus for transporting solid particles from one chamber to another chamber
CA2256893C (en) Method of and apparatus for decreasing attack of detrimental components of solid particle suspensions on heat transfer surfaces
FI109935B (fi) Kiertomassatyyppinen leijukerrosreaktorisysteemi ja menetelmä kiertomassatyyppisen leijukerrosreaktorisysteemin käyttämiseksi
CN209876906U (zh) 具有返料热交换器的循环流化床锅炉
JP3278161B2 (ja) 固体粒子を一室から他室へ運搬する方法および装置
RU2072893C1 (ru) Способ переноса твердых частиц и устройство для его осуществления
JPH0567875B2 (fi)
IL109573A (en) Method and apparatus for transporting solid particles from one chamber to another chamber
WO2012038598A1 (en) Treatment system for removing bed material from a fluidized bed reactor and method of removing bed material from a fluidized bed reactor

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: SUMITOMO SHI FW ENERGIA OY

MM Patent lapsed