[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

FI106696B - Menetelmä kuitukankaan nesteenkuljetuskyvyn suuntaamiseksi, tämän menetelmän mukaisesti käsitelty kangas, sekä kangasta sisältävä tuote - Google Patents

Menetelmä kuitukankaan nesteenkuljetuskyvyn suuntaamiseksi, tämän menetelmän mukaisesti käsitelty kangas, sekä kangasta sisältävä tuote Download PDF

Info

Publication number
FI106696B
FI106696B FI952927A FI952927A FI106696B FI 106696 B FI106696 B FI 106696B FI 952927 A FI952927 A FI 952927A FI 952927 A FI952927 A FI 952927A FI 106696 B FI106696 B FI 106696B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
woven
liquid
hydrophilic
nonwoven
fabric
Prior art date
Application number
FI952927A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI952927A (fi
FI952927A0 (fi
Inventor
Joni Hautojaervi
Original Assignee
Suominen Oy J W
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8543603&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI106696(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Suominen Oy J W filed Critical Suominen Oy J W
Priority to FI952927A priority Critical patent/FI106696B/fi
Publication of FI952927A0 publication Critical patent/FI952927A0/fi
Priority to EP96660027A priority patent/EP0748894B2/en
Priority to AT96660027T priority patent/ATE217369T1/de
Priority to DE69621075T priority patent/DE69621075T3/de
Publication of FI952927A publication Critical patent/FI952927A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI106696B publication Critical patent/FI106696B/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542—Adhesive fibres
    • D04H1/544—Olefin series
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/537—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer
    • A61F13/53708—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer the layer having a promotional function on liquid propagation in at least one direction
    • A61F13/53717—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer the layer having a promotional function on liquid propagation in at least one direction the layer having a promotional function on liquid propagation in the horizontal direction
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/48—Surfactants
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
    • A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
    • A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
    • A61L15/52—Water-repellants
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/425—Cellulose series
    • D04H1/4258—Regenerated cellulose series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282—Addition polymers
    • D04H1/4291—Olefin series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D04H1/435—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4374—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece using different kinds of webs, e.g. by layering webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/542—Adhesive fibres
    • D04H1/55—Polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/53—Polyethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D06M15/647—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing polyether sequences
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/16—Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/537—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer
    • A61F2013/53765—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer characterized by its geometry
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43835—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

106696
Menetelmä kuitukankaan nesteenkuljetuskyvyn suuntaamiseksi, tämän menetelmän mukaisesti käsitelty kangas, sekä kangasta sisältävä tuote 5 Keksinnön ala
Keksinnön kohteena on kuitukankaiden viimeistelymenetel-mä, jolla voidaan vaikuttaa kuitukankaiden nesteenkäsit-telyominaisuuksiin siten, että nesteen leviämisnopeus kankaan määrätyssä suunnassa on suurempi kuin tähän suun-10 taan nähden poikkisuuntaisessa suunnassa. Keksintö kohdistuu myös tämän menetelmän mukaisesti käsiteltyyn kuitukankaaseen, sekä näin käsitellystä kuitukankaasta valmistettuun absorboivaan hygieniatuotteeseen. Seuraavassa käsitellään keksintöä siten, että määräsuuntana, missä 15 nesteen leviämisnopeus on suurempi, pidetään kankaan ko- nesuuntaa, eli kankaan pituussuuntaa.
Keksinnön tausta
Kertakäyttöiset, absorboivat hygieniatuotteet, kuten vai-20 pat ja intiimisiteet, koostuvat yleensä nestettä läpäisevästä kuitukankaasta tai huokoisesta kalvosta valmistetusta peitearkista (coverstock), superabsorbenttia tai selluloosakuitua sisältävästä absorboivasta kerroksesta * i ” ja nestettä läpäisemättömästä taustakalvosta. Vaipoissa • t 25 ja intiimisiteissä on usein ongelmana nesteen jakautumi-v : nen epätasaisesti absorboivaan kerrokseen. Siteiden ja vaippojen muoto on pitkänomainen, jolloin tuotteen kes- • kelle kulkeutuva neste kostuttaa lähinnä absorbentin kes- • · · · kiosan jättäen pituussuunnassa absorbentin reunat kuivik- » 30 si. Tällöin osa absorbentin imukapasiteetista jää käyttä-mättä. Lisäksi jos absorbentti sisältää superabsorboivaa • · ... polymeeriä, kostunut polymeeri turpoaa ja muodostaa gee- • 9 *;** Iin estäen nesteen kulkeutumista absorbenttimateriaalis- sa. Absorboiviin hygieniatuotteisiin kehitetään yhä 35 ohuempia rakenteita, jolloin absorbentin määrää tuotteis- sa joudutaan vähentämään. Näin ollen koko absorbentin ' . imukapasiteetin tehokas hyödyntäminen on tärkeää.
• · 2 106696
Neste voidaan jakaa tasaisemmin absorbentille käyttämällä peitearkin (coverstock) ja absorboivan kerroksen välissä nesteen kuljetuskerrosta, jossa neste jakautuu aniso-trooppisesti, ts. nesteen kulkeutumisnopeus pituussuun-5 nassa on suurempi kuin leveyssuunnassa. Tällainen kuljetuskerros on esimerkiksi hydrofiilisiä kuituja sisältävä kuitukangas, jossa suurin osa kuiduista on orientoitunut pituussuuntaan. Yleisesti tunnetulla karstausmenetelmällä voidaan katkokuiduista valmistaa kuituorientaatioltaan 10 pituussuuntaisia kuitukankaita. Pelkällä kuituorientaa- tiolla aikaansaatu lievästi suuntautunut nesteenkulje-tusominaisuus ei kuitenkaan aina ole riittävä.
Nesteenkuljetuksen suuntautumista kuitukankaissa paranne-15 taan yleisesti kankaaseen liitetyllä osalla, joka sisältää pituussuuntaisia hydrofiilisiä raitoja tai kanavia. US-patenttijulkaisussa 4676786 esitetään nesteenkuljetus-kerros, joka koostuu vettä hylkivästä paperista ja sellu-loosakuitukerroksesta, jossa kuidut ovat orientoituneet 20 pituussuuntaan. Paperiin on leikattu pituussuuntaisia aukkoja, jolloin rakenne muodostaa hydrofiilisiä raitoja ·. sisältävän kuljetuskerroksen. WO-patenttijulkaisussa • · · ’. . 93/11727 on esitetty kuitukangaspeitearkkiin liitetty muovikalvo, joka sisältää pituussuuntaan työstettyjä V- \·' [ 25 muotoisia hydrof iilisiä kanavia.
• · · • · • · : Tekniikan tason osalta viitataan erityisesti patenttijul- • « · V ·* kaisuihin US 5314743 ja US 5353485, joissa kuitukankaan nesteenkäsittelyominaisuuksiin vaikutetaan siten, että ·;·: 30 itse kuitukangas kuljettaa nestettä anisotrooppisesti.
• Julkaisussa US 5314743 kuitukangas valmistetaan poikki- * * * leikkaukseltaan esim. ristin tai tähden muotoisista kui-*cc* duista. Tällaisten kuitujen pinta sisältää kapillaarira- ·' kenteita, jotka kuljettavat nestettä. Orientoimalla kui- 35 dut pituussuuntaan voidaan lisätä kuitukankaan pituus-suuntaista nesteenkuljetusta. Patenttijulkaisussa US 5353485 puolestaan esitetään menetelmä, joka perustuu 3 106696 kankaan kuitukoostumukseen vaikuttamiseen kankaan eri osissa. Menetelmässä käytetään vesineulauksessa kohoku-vioitua viiraa. Kankaan materiaalin muodostavat synteettiset kuidut ja niiden seassa olevat selluloosakuidut.
5 Viira rikastaa selluloosakuidut vesineulatussa kuitukankaassa hydrofiilisiksi raidoiksi, jotka suuntaavat nes-teenkuljetusta. Yhdysvaltalaisesta patenttijulkaisusta 3769060 tunnetaan puolestaan menetelmä kankaan käsittelemiseksi erilaisilla kosteuden imeytymiseen vaikuttavilla 10 aineilla, jotka levitetään kankaan pinnalle erilaisia kuviointeja noudattaen. Julkaisusta ei ilmene kuitenkaan mitään, mikä viittaisi nesteen kulkeutumisen ohjautumiseen tiettyyn suuntaan käsitellyssä kankaassa.
15
Keksinnön yleinen kuvaus Tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä kuitukangas käsitellään viimeistelyaineella siten, että viimeistelty kuitukangas sisältää määräsuuntaisia hydrofiilisiä ja hydro-20 fobisia raitoja, jotka suuntaavat nesteenkuljetusta. Menetelmä on yksinkertainen, ja se voidaan liittää suoraan kuitukankaiden valmistusprosessiin. Keksinnön mukainen • · · \ . viimeistelymenetelmä koskee termosidottuja, vesineulattu- * ·« ja tai muilla menetelmillä valmistettuja kuitukankaita, • · · l 1 2 25 jotka ovat tekniikan tasolla hyvin tunnettuja.
• · · « · · • « · 2 • · t ϊ·ί : Keksinnön mukaisen menetelmän erityispiirteet ilmenevät ♦ · · ·.· · oheisista patenttivaatimuksista 1-4. Keksinnön mukaisen kuitukankaan erityspiirteet ilmenevät oheisista patentti- ·:··; 30 vaatimuksista 5-9, sekä keksinnön mukaisen absorboivan ·3· hygieniatuotteen ominaispiirteet puolestaan oheisesta 3 * . patenttivaatimuksesta 10.
• · * 1 t
- 1 I
Keksinnön eräs toteutusmuoto perustuu siihen, että taval-35 lisen väriainepainotekniikan tasolla hyvin tunnetussa ·:··· fleksopainomenetelmässä väriaine korvataan joko hydrofii- lisellä tai hydrofobisella viimeistelyaineella. Viimeis- 4 106696 telyaine kohdistetaan kuitukankaan pintaan painokoneella siten, että painettu kuitukangas sisältää kankaan pituussuuntaisia (konesuuntaisia) viimeistelyaineraitoja, jotka ovat joko hydrofiilisiä tai hydrofobisia. Keksinnön mu-5 kaisessa menetelmässä hydrofobiseen kuitukankaaseen painetaan hydrofiilisiä raitoja 10-80 p-% kostutusaineen vesiliuoksella tai -dispersiolla ja hydrofiiliseen kuitukankaaseen painetaan hydrofobisia raitoja 10-80 p-% hydrof oboimisaineen vesidispersiolla. Vastaavasti semihydro-10 fobiseen kuitukankaaseen voidaan painaa joko hydrofiili-siä tai hydrofobisia raitoja. Myös liuotinainepohjaisia painoliuoksia voidaan käyttää, jolloin etuna on painetun kankaan nopeampi kuivuminen. Fleksopainomenetelmällä viimeistelty kuitukangas koostuu hydrofiilisistä raidoista, 15 jotka kuljettavat nestettä kankaan pituussuuntaan ja hydrofobisista raidoista, jotka estävät nesteenkuljetusta kankaan poikkisuunnassa.
Keksinnön edelläkuvatun toteutusmuodon etuna on erityi- 20 sesti viimeistelyaineen kohdistus tarkasti rajatuille alueille kuitukankaan pintaan. Kohdistettu hydrofiilisyys ·, tai hydrofobisuus kuitukankaassa ei vaadi mitään kangas- • · · ].t . materiaalin rakenteellisia muutoksia. Lisäksi fleksopai- nomenetelmässä on helppo vaihdella viimeistelyaineraito- ;* ’ 25 jen leveyttä ja muotoa.
• · · • «« « « « · : Kuitukankaan raidoittaminen viimeistelyaineella voidaan • · · : toteuttaa myös käyttäen kuvioitua viimeistelyainetelaa tai kohdistettuja viimeistelyaineruiskuja, jotka liite-*:··· 30 tään kuitukankaan valmistuslinjaan. Tällöin kuitenkin viimeistelyaineen annostelun hallinta on vaikeampaa ja • · · * . raitojen kohdistus on epätarkempaa kuin fleksopainomene-
• ••M
telmässä.
• · » • · • · « · ·* 35 Keksinnön yksityiskohtainen kuvaus .....: Keksinnön erästä edullista suoritusmuotoa selostetaan • · seuraavassa yksityiskohtaisemmin oheisten piirustusten 5 106696 5 avulla.
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaan viimeisteltyä kuitukangasta ylhäältäpäin.
Kuvio 2 on kaavakuva keksinnössä käytetystä fleksopaino-menetelmästä.
Kuvio 3 esittää hydrofiilisen viimeistelyaineraidoituksen 10 vaikutusta nesteenleviämään karstatussa, termosidotussa hydrofobisessa kuitukankaassa.
Kuvio 4 esittää hydrofobisen viimeistelyaineraidoituksen vaikutusta nesteenleviämään karstatussa, termosidotussa 15 hydrofiilisessä kuitukankaassa.
Kuvio 5 esittää hydrofiilisen viimeistelyaineraidoituksen vaikutusta nesteenleviämään karstatussa, vesineulatussa semihydrofobisessa kuitukankaassa.
20
Kuvio 6 esittää pysyvästi hydrofiilisen viimeistelyaine-·. raidoituksen vaikutusta nesteenleviämään karstatussa, . termosidotussa hydrofobisessa kuitukankaassa.
• »» • · «M • · · ; ’ 25 Kuvio 7 esittää pysyvästi hydrofiilisen viimeistelyaine- « · · '· *· raidoituksen vaikutusta nesteenleviämään karstatussa, • · • · · : vesineulatussa semihydrof obisessa kuitukankaassa.
• · · • · · • · · •
Kuvion 1 esittämä keksinnön mukaan viimeistelty kuitukan- ·;··: 30 gas koostuu polyolefiinikuituja sisältävästä kuitukangas- ·’**: materiaalista 1, joka on tekniikan tasolla hyvin tunnet- • « · * . tu, esimerkiksi vesineulattu tai termosidottu kuitukan- gas. Kuitukangasmateriaali voi olla joko hydrofiilinen, * · *··»’ hydrofobinen tai semihydrofobinen, ja sen neliömassa voi 35 olla välillä 10-150 g/m2. Hydrofobinen kuitukangas koostuu ·:·· kuiduista, joiden rajapinnalla vesi muodostaa yli 90° kontaktikulman. Vastaavasti hydrofiilisen kuitukankaan 6 106696 kuitujen rajapinnalla vesi muodostaa alle 90° kontakti-kulman. Semihydrofobinen kuitukangasmateriaali koostuu sekä hydrofobisista että hydrofiilisistä kuiduista.
5 Kuvion 1 esittämä viimeistelty kuitukangas sisältää kuvion 2 mukaisella fleksopainomenetelmällä painettuja kankaan pituussuuntaan (konesuuntaan) orientoituneita vii-meistelyaineraitoja 2, joiden leveys on a. Raidat voivat olla joko hydrofiilisiä tai hydrofobisia. Hydrofobiseen 10 kuitukangasmateriaaliin painetaan kostutusaineen vesi- liuoksella tai -dispersiolla hydrofiilisiä raitoja, jolloin raitojen välit 3, joiden leveys on b, jäävät hydrofobisiksi. Vastaavasti hydrofiiliseen kuitukangasmateriaaliin painetaan hydrofoboimisaineen vesidispersiolla 15 hydrofobisia raitoja, jolloin raitojen välit 3 jäävät hydrofiilisiksi. Semihydrofobiseen kuitukangasmateriaaliin voidaan painaa joko hydrofiilisiä tai hydrofobisia raitoja, jolloin raitojen välit 3 ovat semihydrofobisia. Keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan käyttää paino-20 liuoksina myös liuotinainepohjäisiä viimeistelyaineliuok-sia.
• il · : Keksinnön mukainen kuitukankaiden viimeistelymenetelmä • I« voidaan toteuttaa myös siten, että kuitukankaaseen paine- • · · I . 25 taan konesuuntaan nähden poikkisuuntaisia viimeistelyai- • · · / [· neraitoja. Edullisinta on kuitenkin painaa viimeistelyai- • · · ··' Σ neraidoitus kankaan kuituorientaation suuntaan, sillä • · · · tällöin sekä kuitukankaan kuituorientaatio että viimeis- telyaineraidoitus suuntaavat nesteenkuljetusta kankaassa. ·:**:: 30 Karstaamalla valmistetuissa kuitukankaissa suurin osa kuiduista on yleensä orientoitunut kuitukankaan konesuun- • * * ^ . taan, jolloin viimeistelyaineraidoitus on edullisinta • « ... painaa erityisesti karstatuissa kankaissa konesuuntaises- ti.
35 ·:·· Hydrofiilisinä kuitukankaiden viimeistelyaineina (kostu- tusaineina) voidaan käyttää veteen liukenevia pinta-ak- 7 106696 tiivisia aineita, jotka edullisesti ovat ei-ionisia. Tyypillisesti tällaiset aineet ovat polyalkyylioksidijohdan-naisia, kuten esim. "Triton X-100", joka on polyetyleeni-glykolin oktyylifenolieetteri. Myös organomodifioidut 5 polysiloksaanin polyalkyylioksidijohdannaiset toimivat vesiliukoisina pinta-aktiivisina aineina, joiden liukoisuutta voidaan säädellä polyalkyylioksidiketjun pituudella ja polysiloksaanin substituutioasteella. Polysiloksaa-nien etuna on niiden alhainen pintajännitys, jolloin ne 10 jakautuvat tasaisesti viimeisteltävälle pinnalle. Poly- siloksaaneja voidaan modifioida myös siten, että aine toimii hydrofilisoivana kostutusaineena ollen samalla veteen niukkaliukoinen. Veteen niukkaliukoiset kostutus-aineet hydrofilisoivat kuitukankaan pysyvämmin kuin vesi-15 liukoiset kostutusaineet.
Hydrofobisina viimeistelyaineina (hydrofoboimisaineina) voidaan käyttää veteen liukenemattomia paraffiiniyhdis- teitä, joiden haittana on kuitenkin korkea viskositeetti.
20 Viskoosi viimeistelyaine vaatii lämmittämistä jakautuak- seen tasaisesti viimeisteltävälle pinnalle, mikä vaikeut- *. taa viimeistelyprosessia. Keksinnön mukaisessa kuitukan- « · · .·. ; kaiden viimeistelyprosessissa paremmin toimivia hydrofo- • Il boimisaineita ovat hydrofobiset silikoniyhdisteet, kuten ♦ · ·
III
* . 25 esim. polydimetyylisiloksaani, joiden pintajännitys on ♦ ♦ · δ 106696 laarin säde.
Keksinnön mukaan viimeistellyn kuitukankaan toiminta perustuu siihen, että hydrofiilisissä raidoissa, joissa 5 nesteen kontaktikulma kuitujen rajapinnalla on alle 90°, nesteen kulkeutumisnopeus on suurempi kuin hydrofobisissa raidoissa, joissa nesteen kontaktikulma kuitujen rajapinnalla on yli 90°. Koska vuorottelevat hydrofiiliset ja hydrofobiset raidat ovat orientoituneet kuitukankaan pi-10 tuussuuntaan, kulkeutuu neste hydrofiilisiä raitoja pitkin kankaan pituussuunnassa hydrofobisten raitojen hidastaessa nesteen kulkeutumista kankaan poikkisuunnassa.
Viimeistelyaineraidat painetaan kuitukankaaseen kuvion 2 15 mukaisella fleksopainomenetelmällä, joka on tunnettu menetelmä väriainepainotekniikassa. Keksinnössä käytettävää fleksopainomenetelmää ei rajoiteta tässä yhteydessä kuvattavaan nk. siirtotelalliseen painoyksikköön, vaan myös muunlaiset fleksopainoyksikkökonstruktiot sopivat keksin-20 nön mukaisen menetelmän toteuttamiseen. Viimeistelyaine-liuos tai -dispersio 4 siirretään väriaineastiasta 5 ras-teroidulle anilox-telalle 7 siirtotelan 6 avulla. Anilox- : tela kostuttaa painotelaa 8 ympäröivän painolaatan 9.
* *«
Fotopolymeeristä koostuvaan painolaattaan 9 on valotettu • · · I . 25 kuitukangasmateriaaliin 10 painettavaa raidoitusta vas- • · t .* taava kohokuvio. Painolaatalla 9 päällystetty painotela 8 • · · ••jj kostuttaa kuitukangasmateriaalin 10 siten, että siihen • · « *·* * muodostuu painolaatan 9 raidoituskuviota vastaava vii- meistelyaineraidoitus. Puristustela 11 ja vetotela 12 *i’*i 30 ohjaavat kuitukangasmateriaalin 10 kulkua painokoneessa.
*[”]: Kuitukangasmateriaaliin 10 painettavan viimeistelyaineen määrää säädetään kaavaustelan 13 ja siirtotelan 6 väli- • » ... sellä puristuspaineella sekä siirtotelan 6 ja anilox-te-
* I
lan 7 välisen raon 14 suuruudella.
• · : 35 ·:**: Painettaessa kuitukankaaseen hydrofiilistä viimeistelyai- neraidoitusta viimeistelyaineliuoksen 4 sisältämä kostu- 9 106696 tusaine on edullisesti vesiliukoinen, ei-ioninen pinta-aktiivinen aine. Vesiliukoinen pinta-aktiivinen aine kuitenkin liukenee viimeistellyn kuitukankaan kanssa kontaktissa olevaan nesteeseen, jolloin nesteen pintajännitys 5 laskee sen kulkeutuessa kangasmatrlisissä. Tällöin neste tunkeutuu paremmin kuitukankaan hydrofobisiin raitoihin, mikä pienentää nesteen pituussuuntaista leviämää. Edullisimmin kostutusaine on näin ollen veteen dispergoituva, niukkaliukoinen organomodifioitu polysiloksaaniyhdiste 10 tai muu niukkaliukoinen kostutusaine, joka hydrofilisoi kuitukangasmateriaalin pysyvämmin kuin vesiliukoinen kostutusaine. Veteen niukkaliukoinen kostutusaine ei liukene merkittävästi kuitukankaassa kulkeutuvaan nesteeseen, jolloin viimeistelty kuitukangas säilyttää nesteenkulje-15 tusominaisuutensa myös märkänä.
Painettaessa kuitukankaaseen hydrofobista viimeistelyai-neraidoitusta viimeistelyaineliuoksen 4 sisältämä hydro-foboimisaine on edullisesti veteen dispergoituva, ei-io-20 ninen polydimetyylisiloksaani.
Painoliuoksena käytettävän viimeistelyaineliuoksen aktii- .·. : viainepitoisuus on edullisesti välillä 10-80 p-% ja edul- * · · .·;·* lisimmin välillä 25-50 p-%. Painoprosessissa kuitukankaa- * · « l' . 25 seen jäävä viimeistelyainemäärä on edullisesti välillä • · · 0.5-5.0 p-% riippuen viimeistelyaineraitojen pinta-alan • * · ••j/ osuudesta kuitukangasmateriaalin kokonaispinta-alasta.
• · · • · ·
Hydrofiilinen viimeistelyaineraidoitus kohdistetaan edul-30 lisesti hydrofobisen kuitukankaan pintaan, jolloin kan- kaan painamaton puoli jää kokonaan hydrofobiseksi. Edel-lytyksenä toispuoleiselle viimei st e ly aineen painamiselle • · ... on se, ettei painoliuos kostuta täysin kuitukangasta.
Viimeistelyaine jää ainoastaan kankaan painopuolelle, kun : ’·· 35 hydrofobisen kuitukankaan painoliuoksena käytetään vii- *:**: meistelyaineen vesiliuosta.
10 106696
Keksinnön mukaan viimeistellyt, kuitukankaat soveltuvat käytettäväksi esimerkiksi kertakäyttöisten, absorboivien hygieniatuotteiden välikerroksena, jonka tarkoitus on jakaa peitearkin läpäissyt neste tasaisesti absorbentil-5 le. Kuitukankaan hydrofiilisen pinta-alan suhde hydrofobiseen pinta-alaan sekä hydrofiilisten ja hydrofobisten-/semihydrofobisten raitojen leveydet riippuvat viimeistellyn kuitukankaan käyttötarkoituksesta. Esimerkiksi kertakäyttöisten vaippojen välikerrosmateriaalina käytet-10 tävän keksinnön mukaan viimeistellyn kuitukankaan edullinen viimeistelyaineraidoitus on erilainen kuin intii-misiteiden välikerrosmateriaalina käytettävän kuitukankaan edullinen viimeistelyaineraidoitus.
15 Seuraavissa esimerkeissä esitetään keksinnön mukaan viimeisteltyjen kuitukankaiden toimintaa nesteenleviämän osalta. Kokeissa käytetyt nesteenleviämän testaukset suoritettiin käyttäen seuraavia menetelmiä: 20 Menetelmä 1: 20 cm x 20 cm pala testattavaa kuitukangasta asetettiin pleksilasin päälle. Keskelle kuitukangasta . hydrofiiliseen kohtaan pipetoitiin 1 ml värjättyä suola- ” liuosta (9 g/1 NaCl + 400 mg/1 punaista erytrosiinia,
I · I
*· ’! pintajännitys 71 mN/m) . Minuutin kuluttua kuitukangaspala * « · V1 2 3 1 25 siirrettiin valkoisen paperiarkin päälle ja nesteen le- • · viämä kankaassa mitattiin sekä pituus- että leveyssuun- • φ • s : nassa.
« · «> ·
M
2 • Φ · • « ♦
Menetelmä 2: 3 kpl 125 mm x 125 mm imupaperiarkkia (Post- ....: 30 lip papers, medium white W/S, Hollingsworth & Vose Co.
.···. Ltd.) asetettiin pleksilasille. Imupaperikerroksen päälle 3 laitettiin 20 cm x 20 cm pala testattavaa kuitukangasta, » ja päällimmäiseksi asetettiin samankokoinen hydrofiili- • · · nen, polypropeenikuiduista valmistettu, 20 g/m2 pei- :·. 35 tearkkikuitukangas. Keskelle peitearkkia pipetoitiin 2 ml [tti; värjättyä suolaliuosta (9 g/1 NaCl + 400 mg/1 punaista • · erytrosiinia, pintajännitys 71 mN/m). Minuutin kuluttua 11 106696 testattava kuitukangaspala siirrettiin valkoisen paperiarkin päälle ja nesteen leviämä kankaassa mitattiin sekä pituus- että leveyssuunnassa.
5 Menetelmä 3: 10 cm x 15 cm superabsorbenttia sisältävä kuivapaperiarkki (WF 375 56A, neliömassa 375 g/m2) asetettiin 20 cm x 15 cm pleksilasille. Superabsorbenttipaperin päälle laitettiin 15 cm x 10 cm pala testattavaa kuitukangasta. Näytteen päälle asetettiin testauslaite, joka 10 koostui 20 cm x 17 cm x 0.4 cm (pituus x leveys x paksuus) pleksilasista, jonka keskellä oli halkaisijaltaan 0.4 cm reikä. Pleksilasiin oli keskelle rei'än kohdalle liitetty pystyasentoon avonainen muovilieriö, korkeus 7 cm ja sisähalkaisija 3 cm. Muovilieriöön kaadettiin 20 ml 15 värjättyä suolaliuosta (9 g/1 NaCl + 400 mg/1 punaista erytrosiinia, pintajännitys 71 mN/m). Puolen minuutin kuluttua testilaite poistettiin testattavan kuitukankaan päältä ja nesteen leviämä kankaassa mitattiin sekä pituus- että leveyssuunnassa.
20
Menetelmä 4: Kuten menetelmä 3, mutta lisäksi testilait- . teen ja testattavan kuitukankaan välissä käytettiin hyd- \ ” rofiilistä, polypropeenikuiduista valmistettua, 15 cm x • · · ’· ” 10 cm 20 g/m2 peitearkkia.
• « « • · « *.· * 25 • · ·.*·· Viimeistelyainepitoisuus: Esimerkkien painetuista kuitu- ♦ · : kankaista analysoitiin painoprosessissa lisätyn vnmeis- :T: telyaineen pitoisuus (g viimeistelyainetta/g kuitukangas ta) uuttamalla viimeistelyaine kuitukankaista rikkihii-....: 30 leen ja määrittämällä uuttoliuoksen polysiloksaanipitoi- .···. suus IR-menetelmällä Si-0 -sidoksen absorptioaaltoluvulla *·* (1259 cm-1) .
• · • · ·
Menetelmät 1 ja 2 kuvaavat keksinnön mukaan viimeistellyn 1 kuitukankaan nesteenlevittämisominaisuuksia pienillä nes- • · · temäärillä (simuloi kuitukankaan toimintaa esim. naisten intiimisiteissä). Vastaavasti menetelmät 3 ja 4 kuvaavat 12 106696 kuitukankaan nesteenlevittämisominaisuuksia suurilla nestemäärillä (simuloi kuitukankaan toimintaa esim. vaipoissa) . Menetelmät 2 ja 4, joissa tutkittavan kuitukankaan päällä käytetään peitearkkia, kuvaavat erityisesti kuitu-5 kankaan toimintaa erillisenä nesteenkuljetuskerroksena. Keksinnön mukaan viimeistellyt kuitukankaat ovat sitä edullisempia, mitä suurempi on nesteen leviämä kankaan pituussuunnassa (MD) suhteessa leviämään kankaan leveys-suunnassa (CD) edellä esitetyillä menetelmillä mitattui-10 na. MD/CD-leviämän suhde keksinnön mukaisilla kuitukankailla on edullisesti suurempi kuin 2 ja edullisimmin suurempi kuin 3.
Esimerkki 1 15 Polypropeenikatkokuiduista karstaamalla valmistettuun, termosidottuun, 32 g/m2 hydrofobiseen kuitukankaaseen painettiin PAVEMA-fleksopainokoneen (Maschinenbrau Ludwig Meyer, Diisseldorf) siirtotelallisella painoyksiköllä hyd-rofiilisiä raitoja kostutusaineen 40 p-% vesiliuoksella.
20 Kostutusaineena käytettiin vesiliukoista organomodifioi-tua polydimetyylisiloksaania. Painaminen suoritettiin . neljällä eri fotopolymeeripainolaatalla, joihin oli valo- \ “ tettu seuraavat raitaleveydet (raitojen leveys a/raitojen • o · '· ” väli b): 3 mm/12 mm, 7 mm/7 mm, 10 mm/20 mm, 15 mm/15 mm.
*.* * 25 Taulukossa 1 (s. 16) on esitetty esimerkin 1 fleksopaino- • · \*·· menetelmällä viimeisteltyjen kuitukankaiden nesteenle- : viämät eri menetelmillä mitattuina (kolmen rinnakkaismit- tauksen keskiarvo) ja vastaavat MD/CD-leviämien suhteet sekä painettujen kuitukankaiden viimeistelyainepitoisuu- ....: 30 det. Kuviossa 3 on esitetty pystyakselilla esimerkin 1 .···. painettujen kuitukankaiden MD/CD-leviämien suhde mitattu- *” na menetelmillä 3 ja 4 sekä vaaka-akselilla kostutusai- **** neella painettujen raitojen leveys ja raitojen väli (ku- • · · viossa x/y:tä vastaa raitojen leveys a/ raitojen väli b) .
:·. 35 MD/CD-suhteen arvo kohdassa 0/0 vastaa vertai lues imerkin • «« *<>u. 6 vertailunäytteellä "PDMSl" mitattua arvoa.
• » 13 106696
Esimerkki 2
Polypropeenikatkokuiduista karstaamalla valmistettuun, termosidottuun, 25 g/m2 hydrofiiliseen kuitukankaaseen painettiin PAVEMA-fleksopainokoneen siirtotelallisella 5 painoyksiköllä hydrofobisia raitoja hydrofoboimisaineen 35 p-% vesiemulsiolla. Hydrofoboimisaineena käytettiin veteen dispergoituvaa polydimetyylisiloksaania. Painaminen suoritettiin kuten esimerkissä 1. Taulukossa 2 (s.
16) on esitetty esimerkin 2 fleksopainomenetelmällä vii-10 meisteltyjen kuitukankaiden nesteenleviämät eri menetel millä mitattuina (kolmen rinnakkaismittauksen keskiarvo) ja MD/CD-leviämien suhteet sekä painettujen kuitukankaiden viimeistelyainepitoisuudet. Kuviossa 4 on esitetty pystyakselilla esimerkin 2 painettujen kuitukankaiden 15 MD/CD-leviämien suhde mitattuna menetelmillä 3 ja 4 sekä vaaka-akselilla hydrofoboimisaineella painettujen raitojen leveys ja raitojen väli. MD/CD-suhteen arvo kohdassa 0/0 vastaa vertailuesimerkin 6 vertailunäytteellä "Hfi” mitattua arvoa.
20
Esimerkki 3 . Polypropeeni- ja viskoosikatkokuiduista (seos 50 p-% po- \ ” lypropeenikuituja + 50 p-% viskoosikuituja) karstaamalla • · · '· valmistettuun, vesineulattuun, 30 g/m2 semihydrofobiseen ··» » · · *.* * 25 kuitukankaaseen painettiin PAVEMA-fleksopainokoneen siir- ♦ « \**: totelallisella painoyksiköllä hydrofiilisiä raitoja kos- i.j j tutusaineen 40 p-% vesiliuoksella. Kostutusaineena käy- tettiin vesiliukoista organomodifioitua polydimetyylisiloksaania. Painaminen suoritettiin kuten esimerkissä ....: 30 1. Taulukossa 3 (s. 17) on esitetty esimerkin 3 flekso- .··«. painomenetelmällä viimeisteltyjen kuitukankaiden nesteen- *** leviämät eri menetelmillä mitattuina (kolmen rinnakkais- ***** mittauksen keskiarvo) ja MD/CD-leviämien suhteet sekä * · · painettujen kuitukankaiden viimeistelyainepitoisuudet.
:*. 35 Kuviossa 5 on esitetty pystyakselilla esimerkin 3 painet- tujen kuitukankaiden MD/CD-leviämien suhde mitattuna me- • · netelmillä 3 ja 4 sekä vaaka-akselilla kostutusaineella 14 106696 painettujen raitojen leveys ja raitojen väli. MD/CD-suh-teen arvo kohdassa 0/0 vastaa vertailuesimerkin 6 vertai-lunäytteellä "VNl" mitattua arvoa.
5 Esimerkki 4
Esimerkin 1 hydrofobiseen kuitukangasmateriaaliin painettiin PAVEMA-fleksopainokoneen siirtotelallisella painoyksiköllä hydrofiilisiä raitoja kostutusaineen 40 p-% vesi-liuoksella. Kostutusaineena käytettiin veteen dispergoi-10 tuvaa, etoksyloitua polyalkyleenioksidimodifioitua poly- dimetyylisiloksaania, joka hydrofilisoi polypro-peenipinnan pysyvämmin kuin vesiliukoinen organomodifioi-tu polydimetyylisiloksaani. Painaminen suoritettiin kuten esimerkissä 1. Taulukossa 4 (s. 17) on esitetty esimerkin 15 4 fleksopainomenetelmällä viimeisteltyjen kuitukankaiden nesteenleviämät eri menetelmillä mitattuina (kolmen rin-nakkaismittauksen keskiarvo) ja vastaavat MD/CD-leviämien suhteet sekä painettujen kuitukankaiden viimeistelyaine-pitoisuudet. Kuviossa 6 on esitetty pystyakselilla esi-20 merkin 4 painettujen kuitukankaiden MD/CD-leviämien suhde mitattuna menetelmillä 1 ja 2 sekä vaaka-akselilla kostu- . tusaineella painettujen raitojen leveys ja raitojen väli.
<» \ MD/CD-suhteen arvo kohdassa 0/0 vastaa vertailuesimerkin • tl t "· " 6 vertailunäytteellä "PDMS2" mitattua arvoa.
• · · * · · V * 25 « · :,‘*i Esimerkki 5 • · ·.· · Polypropeeni- ja viskoosikatkokuiduista (seos 50 p-% po- :T: lypropeenikuituja + 50 p-% viskoosikuituja) karstaamalla valmistettuun, vesineulattuun, 50 g/m2 semihydrofobiseen ....: 30 kuitukankaaseen painettiin PAVEMA-fleksopainokoneen siir- .···, totelallisella painoyksiköllä hydrofiilisiä raitoja kos- ’** tutusaineen 40 p-% vesiliuoksella. Kostutusaineena käy- * · tettiin veteen dispergoituvaa, etoksyloitua polyalkyl-
HU
eenioksidimodifioitua polydimetyylisiloksaania. Painami- * 35 nen suoritettiin kuten esimerkissä 1. Taulukossa 5 (s.
• 4 · ' ,,,,· 18) on esitetty esimerkin 5 f leksopainomenetelmällä vii- t · meisteltyjen kuitukankaiden nesteenleviämät eri menetel- 15 106696 millä mitattuina (kolmen rinnakkaismittauksen keskiarvo) ja MD/CD-leviamien suhteet sekä painettujen kuitukankaiden viimeistelyainepitoisuudet. Kuviossa 7 on esitetty pystyakselilla esimerkin 3 painettujen kuitukankaiden 5 MD/CD-leviämien suhde mitattuna menetelmillä 3 ja 4 sekä vaaka-akselilla kostutusaineella painettujen raitojen leveys ja raitojen väli. MD/CD-suhteen arvo kohdassa 0/0 vastaa vertailuesimerkin 6 vertailunäytteellä "VN2" mitattua arvoa.
10
Esimerkki 6 (vertailu)
Vertailunäytteinä käytettiin viimeistelemätöntä, polypro-peenikatkokuiduista karstaamalla valmistettua, termosi-dottua, 25 g/m2 hydrofiilistä kuitukangasta (vertailunäyte 15 "HfiM), viimeistelemättömiä, polypropeeni- ja viskoosi-katkokuitujen seoksesta (50 p-% + 50 p-%) karstaamalla valmistettuja, vesineulattuja, 30 g/m2 (vertailunäyte "VNl") ja 50 g/m2 (vertailunäyte "V^'·) semihydrofobisia kuitukankaita. Lisäksi vertailunäytteiksi käsiteltiin 20 kaksi polypropeenikatkokuiduista karstaamalla valmistet tua, termosidottua, 32 g/m2 hydrofobista kuitukangasta siten, että toinen käsitellyistä kuitukankaista sisälsi \ * 1.0 p-% vesiliukoista organomodifioitua po- • · · ’· lydimetyylisiloksaania (vertailunäyte "PDMS1") ja toinen * 25 veteen dispergoituvaa, etoksyloitua polyalkyleenioksidi- • * V·: modifioitua polydimetyylisiloksaania (vertailunäyte • * ·,· ! "PDMS2") tasaisesti kankaaseen jakautuneena. Kaikille :*Γ: vertailunäytteille suoritettiin nesteenleviämätestit ku ten esimerkkien 1-5 keksinnön mukaan viimeistellyille ....: 30 kuitukankaille. Taulukossa 6 on esitetty vertailu- .···. näytteiden nesteenlevittämisominaisuudet eri menetelmillä ’·* mitattuina (kolmen rinnakkaismittauksen keskiarvo) sekä MD/CD-leviämien suhteiden keskiarvo.
« « « • « 4 4 4 4 4 • • · • · • f · « MM· • · Ίϋόό^ό 0\0 VO O VO CO o\o O CO C"
Jo. I ···. Jo. in···
£ I J, ft H VO CM CM > '1 E ft H H O O
Q Q
CJ vo ov o cm o ^ <f o in "***, « · · · · · · ·
Ω H H n n Ω H H n H
:<a g :<ö g £ £ Ä :ιϋ ad •H ^ & ·Η ^ Es > £ > £ 0):(0 —«. ov co in cm O) :ιβ co o m co
rH £ Q ^1· n CM CM H £ Q H CM CM H
C H CJ C -H u 0) 0) 0) 0)
0) 4-) 0) -P
+) 0) £ -P 0) £ ω c £ w c £ <D <D ^ o <· -a· o cu <d in co ^ SS Ω co r- r- S S Ω cm cm r- cm
S S
Q Ω U o vo n in u σ\ m en vo S, · · · · 1s, · · f ·
_ Q CM 'i1 in _ QHCMHH
:« g :(0 a £ Ä Ä :rö----- :(0 •H n g ·Η n g > i > i a) :co — H r-~ co n 0):c0 — H o n cm
HgQnHHH H £ Q H H H H
C H u C Ή U
o) a) a> a) Q) 4J Q) +) -μ a) £ 4-i aj £ WC g W C £ (D a) ^ cm co t- H a) <u h n in σι
SSQvoi^t^t^ SS Q CM cm cm H
S S
Q Q
^ u n > co co u in h in n- . ""ν, · · · · ^ · · · · ” _ Q n n cm cm _ Ω H cm n cm e s 1 s :(0 :(0 •H (v) g "H CM g >1 >1 0) rt s n O vo 0) :cö — cm vo in
i—I g Ω CM CM CM CM r-lgQnncMCM
. e h a e ή u . . a) o) a) a)
... (1) 4J a) +J
. . 4J CD £ 4) Cl g : ·.: w e £ w e £ • 0) a) ^ m sr co ^ QJ 0) ^ n cm co .... SSQt^t^vor' SS Q ^ n m io
• · S S
: ’·! a a / U H CM sT CM U CO r^· vo n • · · ^ · · · · · · « · : qcmcmhh ω h cm h cm ... g g • : : £_____ £_____ *.1 :rC :<Ö - •H rH £ -rH rH g ^ g ^ £ ai tee — o en σ cm o> :cö — oo in in .. rH £ ω m sr in n» Hg Q in m1 n in : : : eno e h u ··· · 0) 0)_____ Q) 0)_____ .·:·. a) 4-) a) -μ • · · 4> 0) E 4-) 0) £ . wc £(--1- WC £ n- co o sr . a) d) ^ o o in f" <d Φ "s. h n cm cm ::: · s s ω h h co co · ssqhhhi-i ... H g CM g • · · : : o ------o x in o 3 m o
.:. Saa CM H CM a «a CM H CM
• rH II H t"· ^ H I I 1 · C "— 3 E Ί a ^ m o a S i s ^ ^ in o
....I flj a® n r·1 h h nj s® nc^HH
‘ 1 Έ1 ' Eh 11 1 1 1 1 _'106696 oY> vo vo in co o\o vD vo οα h
So I «··· | o , | ··«·
> ! -t Cu H ^ M M j> 1 % ft o H H H
Q O
U o <n σ» t" o cm m tn ^ V, · · · · "—, · · · ·
§ CM CM H CM _ Q N H N
:<S g e g :(Ö----- :<Ö----- •H j| -H jj
<D :cö σ\ co h cm 0) :Λ s N
i—I g O cm m m m H g q vo cm m
β H U C H U
ω ω φαί o 4J «u -p -p 0) ε -p a) g ω β g ω β g o 0) oi \ m >ί m m q) o) ^ cm co o cm g g Ω in co in co g g Q σ* co h co g g a q
U in VD VO ^ U O VO O O
S», « · « I · · · · Q cm cm cm cm _ Q m <* tn tn :nJ g :<β g
g S
:cö----- :<0----- •HM e -H Mg > g > g
OJ :® s ΰ m n CU cco ^ ·*ί· σ\ n· H
Ή g Q CM M CM M Ή g Q M H tH H
β H O β H U
0) 0) 0) <D
a) -p----- Q) -p -p o) g -po ε ω β g ω β g <υ <D tn ^ o cm a) a> ^ m tn in g g Q ID CO ID CO g g Q CO CO tn g s
Q O
o if <f ΰ > U ΙΟ LO •tf , · · · · · · · · 1-1 Q H rH H H _ QinM·^1^ g g :cö----- :rö •H cm j| -H cm n 0) :td — M1 M* O co 0) :<ö ^ (N m o m
Ή g Q M1 M1 M1 M rH g Q (N M (N CM
β -H U β rH O
Q) 0)_____ CD 0)_____
: ·· o) .p a) -P
. . -P<1) g -P 0) g .·· ω β g ω β g o vo h '. tv Φ ^ o m cm to a) Q) cm h r- o
... g g Q 10 10 VO ID g g Ω H H CO H
: : g g :*·.: q q h cm • * O (M CM tn M CJ · "S' H ·
J ·— · · · · S, LO · · O
• · · Q CM CM CM CM Ω rH LO 00 rH
··· · :<Ö g :ia g .·:·. g ______ g ______ ·.· · :cö :<ö •H H g -H H g > g > g Q) :cö — M M O H QJ :β s h öl (J Ό
. . rH g Q in tn tn tn rH g Q H CM H rH
: : : a h o c h a ··· · 0) 0) ^O O ________________^
··· d) jJ Q) 4J
: : : +> a> g -p φ g • w β g tn tn in to c g vo m m *. a) cu — h h cm h o) a) \ in tn in vo
·.· · g g Q H H H H · g g Ω CM H H H
« g «»g • · · ______ I__ _____ — : : o o * * * id id • m in o & m o
. rj - CM H CM 3 s s m rHCM
·:· H |1 H r- ^ H II H t- ^ — 3 ! "g s ^ ^ tn o 3 «11 ^ — m o
3 1 « MC^rHH 3 1« Mt^rHrH
‘ ' EH II - .» I .....-il H -1 -1 — o\o -sr \o r* in ijU * ° ° ° ° 106696
Q
U σ\ r·» σι o •S* **ii
Q H r-l H OS
:to a g ____ :(0 -H |j a) :(0 *«*. r*» o t" H g Q ^ in Ifl >j G H u a) a)_____
Q) +J
•p a> g wc g a) a) σι ^ r' g g Q co σι σι σι
S
Q
O σι σι n H
S„ · · « «
_ Q H H (N (M
:(0 a g Ä :(Ö •H n 6 > 1 O) :<0 ^ ko co co ^ H g Q 'f if G H υ
<U QJ
<D 4J
•PO) g ω G g 0) Q) ^ co n co es g g Q co σι σ> σι
S
a cj r>» id vo vo ~ ·— ·
" Q H H H H
;(0 a g ______ :(Ö -H <s g > g 0):(0 x ιο n» io t** |H g Q of ^ ^ G H u 0) 0) : · · o) -p . . 4-> ω g • · : ω g g ·. ’ o) Φ t" n rs es ... g g Ω > > > : : g • « : \: q
• · U H Φ H H
* · · · « · > ! ! Q es H es es ··· · :(ö g • · · es • · · w ·.· · :(0 •H H g > g (1) :<0 H << H o .. h g o in in in in : : : e h u .... d) (U_____
··· a) JJ
: : :; -p <d g • ω e g σι o m vo
* (DQJ^OOOO
... · ggQt-IHHH
·.:.· « g ··· A I ...—. .........
j : 2 ’!* ,¾ in o • .G « a es H es ···· a <2 "a s ^ in o
nj 1 ® n H H
. . e* .........
q 106696
Önvoinvovo I U U U .7 U
*·««** · · · · · Ω H H H H Η :rt g g__ :rö -H <· g > g (1) :td — '^γμορ-'Π
iH g Q
C H u Q) <D______
0) -P
-pd) g 0) C g 4) (1) — O VO CO H CT\ SS D mvoinvovo
S
Ω O ^ r> ·>* o vo
Ny · « · · ·
Q H t-l H C>3 H
:<d s s :<ö------ •H M g > g OJad-^inmiocnco
ι-tgQ M <i -f N
C H U
a) <o______ Q) 4-1 -PO) g ω n g «»vinfi'jheo S S Q n vo in r-
S
Ω U Φ <# "41 vd in · · · · ·
.(ö Ω H H H H H
H g ____ :<Ö •H (M g > g <D:rt^*.mt^nHvo •H g Q "3· ^ c h a a) a) a) 4->------ -p a) g : ·· ω c g . Qjai'^r^r'cnino . ·<: as Ω VO VO ΙΠ ΙΟ f" • s : ; Ω
. · O VO cq in N CO
; ·,; 1— · · · · ·
" * QHHHnjH
:g S
• - · g______ .... ;(ö------ -h h g *.· · > g rtad^otnot^vo h g ω vo t-» in in in
C H U
. . 0) 0)______ : : : ® +J e • ·· · 4J Q) β ··· w c § h σ> o
• SS Ω H CO CO H H
* SS! * * · · ·_______ • ♦ · tn ·»» w
***** O
M H (N
. . B 4 w w
3 1 -H g g H M
H S - ^ Ω Ω S S
\ 3 > §1 ffi CM Λ > >
.... rt 'S
’ · & 11 1 1 1 1

Claims (6)

  1. 20 106696
  2. 1. Menetelmä kuitukankaan nesteenkuljetuskyvyn suuntaamiseksi aikaansaamalla kuitukankaaseen (1) määräsuuntai-5 sinä ja yhdensuuntaisina jatkuvia kaistoja (2,3), joissa kussakin nesteenkuljetuskyky poikkeaa kummankin viereisen kaistan nesteenkuljetuskyvystä, tunnettu siitä, että kangasta käsitellään kaistojen (2,3) aikaansaamiseksi ainakin yhdellä kankaan nesteenkuljetusominaisuuksiin vaikut-10 tavalla aineella. : 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu • « ’· siitä, että kaistat (2,3) muodostetaan kahdeksi vuorotte- • · · • · · ’ levistä kaistoista (2, vast. 3) muodostuvaksi ryhmäksi, / ’* 15 joissa samaan ryhmään kuuluvissa kaistoissa nesteenkulje- * · , · tusominaisuudet ovat oleellisesti yhdenmukaiset. • » · ... 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu « « « · siitä, että kangasta käsitellään yhteen ryhmään kuuluvien ♦ · 20 kaistojen (2) nesteenkuljetusominaisuuksien aikaansaami- seksi, toisen ryhmän (3) nesteenkul jetusominaisuuksien • · · • · vastatessa kankaan perusominaisuutta. • · · • · · • » · ···
  3. 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että käsitellyt kaistat aikaansaadaan kankaaseen painotekniikalla, erityisesti fleksopaino-menetelmällä. 1 Kuitukangas (1), joka sisältää kuitukankaan pituus- 30 tai poikkisuuntaisia, jatkuvia hydrofiilisiä raitoja (2) ja joiden välissä on mainittujen raitojen kanssa yhdensuuntaisia, jatkuvia hydrofobisia raitoja (3), tunnettu siitä, että hydrofiiliset tai hydrofobiset raidat,tai mo- 21 106696 lemmat, ovat aikaansaadut kankaan nesteenkuljetuominai-suuksiin vaikuttavalla viimeistelyaineella, jolloin hyd-rofiiliset raidat (2) kuljettavat nestettä raidoituksen suunnassa ja hydrofobiset raidat (3) estävät nesteenkul-5 jetusta raidoituksen poikkisuunnassa.
  4. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen kuitukangas, tunnettu siitä, että hydrofiiliset ja/tai hydrofobiset raidat on painettu fleksopainomenetelmällä kuitukankaaseen käyttäen 10 painoliuoksena viimeistelyaineen vesiliuosta tai -dis persiota tai käyttäen painoliuoksena liuotinainepohjaista viimeistelyaineliuosta.
  5. 7. Patenttivaatimusten 5 ja 6 mukainen kuitukangas, tun- 15 nettu siitä, että kuitukangas koostuu joko polyolefiini-, polyesteri- tai viskoosikuiduista tai mainittujen kuitujen seoksesta.
  6. 8. Patenttivaatimusten 5-7 mukainen kuitukangas, tunnettu 20 siitä, että kuitukankaan neliömassa on välillä 10-150 g/m2. « • · « · * » · · /...* 9. Patenttivaatimusten 5-8 mukainen kuitukangas, tunnettu • · ♦ • · siitä, että kuitukankaan raidoituksen suuntaisen nesteen- • « · ' • · * • · ; .·. 25 leviämän suhde raidoituksen poikkisuuntaiseen nesteenle- • · · ··· · viämään on vähintään 1,8. • · · . 10. Kertakäyttöinen, absorboiva hygieniatuote, joka si- • · · .··.*. sältää nestettä läpäisemättömän taustakalvon, nestettä 30 läpäisevän peitearkin ja näiden välissä olevan absorbent- !.*, tikerroksen, tunnettu siitä, että se sisältää lisäksi vä- t : *** hintään yhden kerroksen patenttivaatimusten 5-9 mukaista »·· kuitukangasta. 22 106696
FI952927A 1995-06-14 1995-06-14 Menetelmä kuitukankaan nesteenkuljetuskyvyn suuntaamiseksi, tämän menetelmän mukaisesti käsitelty kangas, sekä kangasta sisältävä tuote FI106696B (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI952927A FI106696B (fi) 1995-06-14 1995-06-14 Menetelmä kuitukankaan nesteenkuljetuskyvyn suuntaamiseksi, tämän menetelmän mukaisesti käsitelty kangas, sekä kangasta sisältävä tuote
EP96660027A EP0748894B2 (en) 1995-06-14 1996-06-10 Method for increasing directionality of fluid transport in nonwoven sheet materials, and disposable absorbent articles containing the nonwoven material
AT96660027T ATE217369T1 (de) 1995-06-14 1996-06-10 Verfahren zur verbesserung der strömungsführung von flüssigkeiten in vliesen, und absorbierende wegwerfartikel enthaltend die vliesen
DE69621075T DE69621075T3 (de) 1995-06-14 1996-06-10 Verfahren zur Verbesserung der Strömungsführung von Flüssigkeiten in Vliesen, und absorbierende Wegwerfartikel enthaltend die Vliesen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI952927 1995-06-14
FI952927A FI106696B (fi) 1995-06-14 1995-06-14 Menetelmä kuitukankaan nesteenkuljetuskyvyn suuntaamiseksi, tämän menetelmän mukaisesti käsitelty kangas, sekä kangasta sisältävä tuote

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI952927A0 FI952927A0 (fi) 1995-06-14
FI952927A FI952927A (fi) 1996-12-15
FI106696B true FI106696B (fi) 2001-03-30

Family

ID=8543603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI952927A FI106696B (fi) 1995-06-14 1995-06-14 Menetelmä kuitukankaan nesteenkuljetuskyvyn suuntaamiseksi, tämän menetelmän mukaisesti käsitelty kangas, sekä kangasta sisältävä tuote

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0748894B2 (fi)
AT (1) ATE217369T1 (fi)
DE (1) DE69621075T3 (fi)
FI (1) FI106696B (fi)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6183847B1 (en) * 1994-04-25 2001-02-06 Avgol Ltd., Nonwoven Industries Coating selective zones of thin webs to change the pervious character thereof
FI109710B (fi) * 1996-02-09 2002-09-30 Suominen Nonwovens Ltd Kuitukankaiden viimeistelymenetelmä sekä menetelmällä käsiteltyä kangasta sisältävä tuote
EP0956192A4 (en) * 1996-12-06 2002-06-05 Bba Nonwovens Simpsonville Inc NON-WOVEN SAIL LAMINATE WITH A RELATIVELY HYDROPHILIC AREA AND CORRESPONDING MANUFACTURING METHODS
US6630054B1 (en) 1998-03-19 2003-10-07 Weyerhaeuser Company Methods for forming a fluted composite
HU225734B1 (en) * 1999-07-28 2007-07-30 Zoltan Dardai Multilayer plaster for introducing peptidaceous pharmacons in living organisms and process for producing thereof
US6703330B1 (en) 1999-09-21 2004-03-09 Weyerhaeuser Company Fluted absorbent composite
US6867346B1 (en) 1999-09-21 2005-03-15 Weyerhaeuser Company Absorbent composite having fibrous bands
FI115639B (fi) * 2001-04-11 2005-06-15 Suominen Nonwovens Ltd Menetelmä polymeerikuiduilla olevan avivaasiaineen määrän mittaamiseksi
US20030171729A1 (en) * 2001-12-28 2003-09-11 Kaun James Martin Multifunctional containment sheet and system for absorbent atricles
US7294591B2 (en) 2002-12-13 2007-11-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent composite including a folded substrate and an absorbent adhesive composition
US7378566B2 (en) 2002-12-13 2008-05-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent core including folded substrate
US7626072B2 (en) 2002-12-23 2009-12-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles with a patterned visible active agent
US7388123B2 (en) 2002-12-30 2008-06-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Feminine care absorbent articles having guides for improved fluid handling
US7943813B2 (en) * 2002-12-30 2011-05-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent products with enhanced rewet, intake, and stain masking performance
US7511187B2 (en) * 2004-03-12 2009-03-31 Mcneil - Ppc Inc. Absorbent article having stain masking characteristics
CA2619929A1 (en) 2005-09-06 2007-03-15 Tyco Healthcare Group Lp Self contained wound dressing with micropump
PL1931397T3 (pl) * 2005-10-05 2009-08-31 Essity Hygiene & Health Ab Wyrób absorpcyjny zawierający obszary hydrofilowe i hydrofobowe
BR112014000775A2 (pt) 2011-07-14 2017-02-14 Smith & Nephew curativo de ferimento e método de tratamento
RU2014151468A (ru) 2012-05-23 2016-07-20 СМИТ ЭНД НЕФЬЮ ПиЭлСи Устройства и способы лечения ран с применением отрицательного давления
DK2879636T3 (da) 2012-08-01 2017-06-19 Smith & Nephew Sårbandage
JP6307505B2 (ja) 2012-08-01 2018-04-04 スミス アンド ネフュー ピーエルシーＳｍｉｔｈ ＆ Ｎｅｐｈｅｗ Ｐｕｂｌｉｃ Ｌｉｍｉｔｅｄ Ｃｏｍｐａｎｙ 創傷被覆材および治療方法
US10695235B2 (en) 2013-11-27 2020-06-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Printed 3D-elastic laminates
US10610414B2 (en) 2014-06-18 2020-04-07 Smith & Nephew Plc Wound dressing and method of treatment
GB2555584B (en) 2016-10-28 2020-05-27 Smith & Nephew Multi-layered wound dressing and method of manufacture
CN110840659A (zh) * 2019-10-13 2020-02-28 福建恒安集团有限公司 高保水亲水性芯体及其制作方法
CN110801349B (zh) * 2019-10-13 2021-07-30 福建恒安集团有限公司 吸收芯体以及吸收芯体的制作方法
CN116121971A (zh) * 2023-01-04 2023-05-16 稳健医疗(武汉)有限公司 一种类竹纹面料、制备装置、制备方法与采用其的卫生巾

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA941692A (en) * 1970-02-03 1974-02-12 Shunya Ida Specific processed cloths and a method of producing the same
US5213881A (en) * 1990-06-18 1993-05-25 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven web with improved barrier properties
US5314743A (en) * 1990-12-17 1994-05-24 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven web containing shaped fibers
DE4130343C2 (de) * 1991-09-12 2002-07-04 Corovin Gmbh Verbundvliesmaterial und Verfahren zur Herstellung eines Verbundvliesmaterials

Also Published As

Publication number Publication date
FI952927A (fi) 1996-12-15
EP0748894A3 (en) 1997-03-05
ATE217369T1 (de) 2002-05-15
DE69621075D1 (de) 2002-06-13
EP0748894B1 (en) 2002-05-08
FI952927A0 (fi) 1995-06-14
DE69621075T2 (de) 2002-08-29
EP0748894B2 (en) 2004-12-01
EP0748894A2 (en) 1996-12-18
DE69621075T3 (de) 2005-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI106696B (fi) Menetelmä kuitukankaan nesteenkuljetuskyvyn suuntaamiseksi, tämän menetelmän mukaisesti käsitelty kangas, sekä kangasta sisältävä tuote
DE69530957T2 (de) Verfahren zur Sättigung mit einem flüssigen Mittel, Vorrichtung und Artikel
KR100543144B1 (ko) 안정한 에멀젼 처리제 조성물 및 습윤성을 부여하는 기재의 처리 방법
DE69833280T2 (de) Saugfähige Bahnen mit zwei Zonen
US8313792B2 (en) Method for improving the barrier properties of a nonwoven
DE10296899B4 (de) Verfahren zum Herstellen eines strukturierten Verbundmaterials und Verwendung des Materials
JP4476102B2 (ja) 吸収性物品の表面シート
JP4806685B2 (ja) ポリシロキサン含有柔軟化組成物で処理した、濡らすことができローション付きの柔らかい手触りを有するティッシュ製品
FI109710B (fi) Kuitukankaiden viimeistelymenetelmä sekä menetelmällä käsiteltyä kangasta sisältävä tuote
US5912194A (en) Permeable liquid flow control material
AT505875A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung einer faserbahn
ATE214762T1 (de) Verfahren und gerät zum doppelseitigen beschichten einer druckpapierbahn
DE1902695A1 (de) Koerpersekrete aufsaugende Schichtstoffe
MXPA06006990A (es) Hojas de tisu que contienen polisiloxanos multiples y que tienen regiones de hidrofobicidad variable.
KR101127784B1 (ko) 흡수성 물품의 표면 시트
EP0640407B1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Imprägnieren
DE102021116482A1 (de) Zusammensetzung eines Primers und Verfahren zur Bearbeitung eines Bedruckstoffs
DE102021116474A1 (de) Verfahren zum Reinigen einer Druckmaschine
DE102021116475A1 (de) Zusammensetzung eines Primers sowie eine Druckmaschine
DE102021116478A1 (de) Zusammensetzung eines Primers sowie eine Druckmaschine
DE102021116479A1 (de) Zusammensetzung eines Primers sowie eine Druckmaschine
DE102021116481A1 (de) Bedruckstoff und Verfahren zur Bearbeitung eines Bedruckstoffes
DE102022110955A1 (de) Zusammensetzung eines Primers und Druckmaschine
FI65731C (fi) Foerfarande foer belaeggning av ett hydrofilt band med en modifierad cellulosaeter
DE2011191A1 (en) Coating continuously moving textile paper webs or fibre tows - with treating media