FI106135B - Paperikoneen kuivatusryhmä/kuivatusosa, kuivatusmoduliyksikkö ja menetelmä paperirainan kuivattamiseksi - Google Patents

Description

106135

Paperikoneen kuivatusryhmä/kuivatusosa, kuivatusmoduliyksikkö ja menetelmä paperirainan kuivattamiseksi En torkgrupp/ett torkparti, ett torkmodulparti i en pappersmaskin och ett förfarande för att torka en pappersbana 5

Keksinnön kohteena on paperikoneen kuivatusryhmä/kuivatusosa, joka käsittää kuivatus-10 modulin, joka käsittää päällepuhalluskuivatusyksikön sekä sen yhteyteen sovitetun suurihalkaisijaisen sylinterin/telan, joka on sijoitettu kuivatusviiran sisäpuolelle siten, että ainakin päällepuhallusyksikön puhallusvyöhykkeen alueella kuivatusviira on sylinterin/telan pintaa vasten, joka paperikoneen kuivatusryhmä/kuivatusosa on muodostettu olennaisesti kokonaan mainituista kuivatusmoduleista, jotka on sijoitettu kahteen 15 riviin siten, että kuivattava paperiraina on sovitettu kulkemaan polveillen rivien kuivatus-modulista toiseen suljettuna vientinä.

r ' Lisäksi keksinnön kohteena on paperikoneen kuivatusosan/kuivatusryhmän kuivatusmo duliyksikkö, jossa kuivatusmodulissa on suurihalkaisijainen sylinteri tai tela, jonka 20 yhteyteen on järjestetty päällepuhalluskuivatusyksikkö, kuivatusviira rainan kuljettamiseksi ja johtotelat kuivatusviiran ohjaamiseksi, jossa kuivattava paperiraina on sovitettu kulkemaan polveillen rivistä toiseen suljettuna vientinä.

Keksinnön kohteena on myös menetelmä paperirainan kuivatuksessa paperikoneen 25 kuivatusosassa/kuivatusryhmässä, jossa menetelmässä paperirainaa kuljetetaan kuivatus-viiran tukemana, jossa menetelmässä rainaa haihdutuskuivatetaan päällepuhalluskuiva-tuksena rainaan kohdistettavilla kuivatuskaasusuihkuilla päällepuhalluskuivatusyksikössä, jonka alueella raina kulkee kuivatusviiran tukemana suurihalkaisijaisen sylinterin tai - vastaavan pinnalla rainan ollessa ulkokaarteen puolella, jossa rainaa kuivatetaan 30 olennaisesti koko kuivatusosassa tai olennaisesti koko kuivatusryhmässä päällepuhallus-kuivatuksella kahteen riviin sijoitetuilla kuivatusmoduleilla, joissa ylärivissä päälle-puhallusyksikkö on sijoitettu sylinterin yläpuolelle ja alarivissä päällepuhallusyksikkö on 2 106135 sijoitettu sylinterin alapuolelle ja jossa raina johdetaan kuivatusmodulista toiseen suljettuna vientinä ylärivin kuivatusmodulin kuivatusviiralta alarivin kuivatusmodulin kuiva-tusviiralle.

5 Ennestään tunnetusti paperia kuivataan monisylinterikuivattimessa, jossa on suuri joukko kuivatussylinterejä yhdessä tai kahdessa päällekkäisessä rivissä. Tissuepaperin kuivatuksessa ovat ennestään tunnettuja ns. jenkkikuivattimet, jotka käsittävät suuriläpimittaisen kuumennetun sylinterin, jonka päällä voi olla järjestettynä ns. päällepuhallushuuva. Tämän huuvan sisälle on sijoitettu suuri joukko suutinputkia, joiden kautta vapaana 10 olevaan rainapintaan kohdistetaan suurella nopeudella kuivattavia ilmasuihkuja. Jenk-kisylinterin vaippa on solidi ja rei’ittämätön ja se on yleensä höyryllä kuumennettu paineastia. Tavanomaisessa päällepuhallushuuvassa haihdutus tapahtuu yhteen suuntaan, koska vesi ei pääse haihtumaan jenkkisylinterin sileään pintaan päin.

15 Ennestään tunnetun sylinterikuivattimen veden haihdutusteho sylinteripinta-alayksikköä kohti on noin 15-30 kg/h/m2. Päällepuhallushuuvalla varustetun jenkkikuivattimen vastaava haihdutusteho on luokkaa 100-150 kg/h/m2.

Epäkohtina ennestään tunnetuissa monisylinterikuivattimissa voidaan pitää rakenteen 20 kalleutta ja rakenteen etenkin konesuunnassa ottamaa suurta tilaa sekä rainan sananmukaisesti monimutkaista ja häiriöaltista vientiä kuivattimen läpi.

Tekniikan tason osalta voidaan viitata US-patenttijulkaisuun nro 3,816,941, jossa on esitetty kuivatusosa materiaalirainan kuivattamiseksi, jossa on kaksi riviä sylintereitä ja 25 jossa materiaaliraina kulkee vuorotellen riviltä toiselle osittain kietoutuen sylinterien ympäri. Kunkin sylinterin yhteyteen on järjestetty ilmantuontihuuva kuivatustehokkuuden parantamiseksi ja jonka yhteydessä voi lisäksi olla infrapuna- tai mikroaaltokuivain. Julkaisussa esitetyn ratkaisun tarkoituksena on saada aikaan kuivatusosa, joka mahdollistaa korkeampia nopeuksia ilman radan lepatusta ja tämä on toteutettu varmistamalla 30 paperin häiriötön kulku siirtämällä paperiraina sylinteriltä toiselle kahden viiran välissä nk. sandwich-järjestelynä. Julkaisun mukaisessa ratkaisussa käytetään läpivirtauskuiva- 3 106135 tusta, jossa huuvalla rainan lähelle tuotu kuivausilma kulkee radan läpi sylinteriin, josta se imetään pois. Tämä järjestely sopii erityisesti pehmopaperin kuivatukseen.

US-patenttijulkaisussa 3,956,832 on esitetty kaksiviiravientiä soveltava kuivatusosa, 5 jossa kuivattava raina kuljetetaan viirojen välissä ja ohjataan kuivatustelan päälle, jossa siihen kohdistetaan kuumailmapuhallus, joka imetään telan sisäpuoliseen tyhjötilaan rainan stabiilisuuden ja kuivatuksen tehostamiseksi. Patenttijulkaisun mukaisessa ratkaisussa käytetään rainan siirtämiseen kahta viiraa ajettavuusongelmien välttämiseksi ja kuivatusta tehostetaan läpivirtauskuivatuksella, johon on yhdistetty osittainen päällepu-10 hallus.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uusi paperin, etenkin hieno- tai sanomalehtipaperin kuivatin, jolla päästään entistä suurempiin kuivatustehoihin, mitkä ovat tarpeen mm. paperikoneiden nopeuksien jatkuvasti noustessa.

15 . Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on lisätä paperin kuivattimen kuivatustehokkuutta uudella ratkaisulla niin, että kuivatusosan tarvitsemaa tilaa konesuunnassa voidaan aivan olennaisesti lyhentää, jolloin investointikustannukset sekä rakennusten että koneiden osalta ratkaisevasti pienenevät.

20

On siis ennestään tunnettua käyttää paperirainan haihdutuskuivatukseen erilaisia päälle-puhallus-/läpipuhallusyksiköitä, joita on käytetty varsinkin tissuepaperin kuivatuksessa. Tekniikan tasosta tunnetuissa päällepuhallussovelluksissa on kuivatusryhmät katettu huuvalla tai vastaavalla. Keksinnön eräänä lisätarkoituksena on esittää järjestely, jossa 25 ei kuivatusosa tarvitse suljettua huuvaa kuivatusryhmien ympärille ja jossa voidaan , - - käyttää yksinkertaisempia poisto- ja tuloilmajärjestelyjä kuin tekniikan tasosta tunnetuissa ratkaisuissa.

Ψ

Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön 30 mukaiselle paperikoneen kuivatusosalle/kuivatusryhmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

4 106135

Keksinnön mukaiselle kuivatusmoduliyksikölle puolestaan on pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 4 tunnusmerkkiosassa.

Lisäksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista 5 se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 11 tunnusmerkkiosassa.

Keksinnön mukaisessa järjestelyssä kuivatusryhmä/kuivatusosa perustuu päällepuhal-lukseen ja kuivatusosa/kuivatusryhmä muodostuu moduleista, joissa on ylä- ja alapuolinen imutela tai -sylinteri, sopivimmin hakijan tavaramerkillä "VacRoll" markkinoima 10 ilman sisäpuolista imulaatikkoa oleva imutela/-sylinteri (Vac-tela) ja Vac-telan yhteyteen järjestetty päällepuhallusyksikkö. Kuivatusryhmät on muodostettu geometrialtaan kompakteiksi moduliyksiköiksi, joissa kunkin moduliyksikön yhteyteen on järjestetty oma kuivatusviira tai vastaava sekä viiran ohjaus- ja/tai johtotelat ja jossa moduliyksi-kössä edullisesti on myös imulaatikko, sopivimmin hakijan tavaramerkillä "UnoRun" 15 markkinoima imulaatikko, jossa imuvaikutus aikaansaadaan puhalluksilla.

Keksinnön mukaisella järjestelyllä saavutetaan etuna mm. se, että kuivatusosa lyhenee huomattavasti, koska verrattuna monisylinterikuivattimeen on kuivatusteho/pituusyksikkö suurempi, kun käytetään päällepuhalluskuivatusta. Pituussäästöä lisää kuivatusmodu-20 leiden edullinen geometria.

Koska keksinnön mukaisessa järjestelyssä olennaisesti koko kosteuden haihdutus rainasta tapahtuu päällepuhallusyksiköissä, poistuu olennaisesti kaikki haihdutettu vesi päällepu-halluslaitteiden poistoilmajärjestelmien kautta, jolloin kuivatusosan koteloinnin tarve 25 pienenee huomattavasti. Kotelointi voidaan jättää kokonaan pois, kun kriittisiin kohtiin sijoitetaan imulaatikkoja, joilla kostea kuuma ilma poistetaan. Mikäli kotelointia halutaan käyttää, se voi olla hyvin kevytrakenteinen.

* Päällepuhallusjärjestelmien ulkopuolella tapahtuu jonkin verran haihdutusta (parin 30 prosentin luokkaa), joita varten on mahdollista järjestää rakenteeltaan pieniä poistoil- 5 106135 malaitteita kostean ilman poistamiseksi ja tuloilmalaitteita kuuman, kuivan ilman tuomiseksi kriittisille alueille.

Koska keksinnön mukaisessa järjestelyssä ei käytetä tekniikan tasosta tunnettujen 5 ratkaisujen mukaisesti suljettua huuvaa, on kaikki poistoilma hyvin kosteata, mikä puolestaan tehostaa lämmön talteenottoa.

Koska kuivatusryhmissä ei käytetä höyry lämmitettyjä sylinterejä, säästyy höyrykuiva-tussylinterikustannusten näiden edellyttämät höyry- ja lauhdejärjestelmän aiheuttamat 10 kustannukset.

Keksinnön edullisen sovelluksen mukaisesti päällepuhallushuuvien ilmajärjestelmät perustuvat kiertoilman käyttöön, jotta kuivatus- sekä poistoilman kosteus näissä pysyy korkealla tasolla, minkä on todettu olevan eduksi energiakustannuksia ajatellen. Päälle-15 puhallushuuvat voivat olla kytkettyinä siten, että niillä on erilliset kiertoilmajärjestelmät tai useammat huuvat voivat olla kytkettyinä samaan kiertoilmajärjestelmään. Päällepuhal-lushuuvissa haihdutettu vesi poistetaan poistoilman mukana ja pohtimien vaatima palamisilma sekä ilmataseen ylläpitämiseen tarvittava korvausilma tuodaan esilämmitet-tynä kiertoilmajärjestelmiin. Päällepuhalluksen poistoilman energiasisältö on korkean 20 lämpötilan ja kosteustason takia suuri, joten se käytetään lämmöntalteenotossa, joita voi olla useampia tai yksi yhtenäinen koko koneelle. Ensimmäisessä vaiheessa lämmitetään päällepuhallusjärjestelmien tarvitsemat palamis- ja korvausilmat, koska niille halutaan mahdollisimman korkea lämpötila. Tämän jälkeen lämmitetään poistoilmalla kuiva-tusosan korvausilma, sekä mahdollisesti myös ajettavuusjärjestelmän tarvitsema ilma. 25 Lämmöntalteenotolla sinänsä saavutetaan haluttu lämpötila, mutta koneen starttia varten sekä katkotilanteita ajatellen voidaan järjestelmään lisätä höyrypattereita. Tämän vaiheen jälkeen on poistoilmassa edelleen korkeahko energiasisältö, joten sitä voi käyttää esim. sali-ilman lämmittämiseen joko kiertoilmapiirin välityksellä tai suoraan ilma/ilma-lämmönvaihtimissa. Viimeisenä voi lämmöntalteenotossa olla esim. tuoreen veden, 30 suihkuveden tai 0-veden lämmitystä. Edelleen keksinnön edullisen sovelluksen mukaisesti kuivatusosalle tuodaan kuivaa, esilämmitettyä ilmaa esim. seuraaviin paikkoihin, jotta 6 106135 päällepuhallushuuvien ulkopuolella haihdutettu sekä ajettavuusjärjestelmän kautta tuleva mahdollisen kiertoilman vesi ei aiheuttaisi kondensoitumisvaaraa. Koneen poikki menevien puhalluslaatikoiden avulla ilmastoidaan alueet, jossa vesi päällepuhallushuuvien ulkopuolella pääasiassa haihtuu. Ylähuuvien välissä olevaan tilaan koneen poikki 5 menevien puhalluslaatikoiden avulla ilmastoidaan tätä tilaa kondensoitumisvaaran vähentämiseksi. Kuivatusosalta poistetaan myös ilmaa, koska ilmastoinnilla ja ajettavuus-järjestelmillä tuodaan ilmaa kuivatusosalle. Tätä poistoilmaa voidaan käyttää esim. veden lämmittämiseen erillisessä lämmöntalteenotossa. Pääasiassa päällepuhallushuuvien ulkopuolella haihdutettu vesi voidaan poistaa koneen poikki menevien imulaatikoiden 10 avulla ja viiralenkin sisällä, koneen poikkisuunnassa kulkevien tai koneen sivussa olevien imulaatikoiden avulla. Vac-teloista imetään poistoilmaa telojen alipaineen ylläpitämiseksi. Tämä ilma voidaan, riippuen tuotantotilanteen edellyttämästä optimaalisesta ajotavasta, johtaa kuivatusosan poistoilman Iämmöntalteenottoon kokonaan tai osittain, kierrättää takaisin imutelojen läheisyyteen kokonaan tai osittain tai käyttää ajettavuusjärjestelmässä 15 kokonaan tai osittain. Ajettavuusjärjestelmässä voidaan käyttää kuivaa, esilämmitettyä τ ' ilmaa lämmöntalteenotosta, kokonaan tai osittain, tai Vac-telojen poistoilmaa, osittain tai kokonaan. Koska Vac-telojen ja ajettavuusjärjestelmän oikea toiminta perustuu tiettyihin ilmamääriin, jotka tietyissä olosuhteissa saattavat olla erilaiset, voidaan järjestelmät, silloin kun ovat kytkettyjä toisiinsa, tasapainottaa.

20

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioihin viitaten, joissa kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti kolmesta modulista muodostuva kuivatusryhmä/kui-25 vatusosa, kuviossa 2 on esitetty kaaviollisesti modulista muodostetun kuivatusosan/kuivatusryhmän osakuvanto ja 30 kuviossa 3 on esitetty kaaviollisesti kuviossa 2 esitettyyn sovellusesimerkkiin liitetty ilmajärjestely.

7 106135

Kuviossa 1 on esitetty kolmesta kuivatusmodulista R1,R2 muodostettu kuivatusryh-män/kuivatusosan osakuvanto. Kaksi kuivatusmodulia R1,R2 yksi ylärivissä ja yksi alarivissä muodostavat kuivatusmoduliyksikön R. Kussakin kuivatusmodulissa R1,R2 on imutela tai imusylinteri 10,20, sopivimmin Vac-tela ja sen päälle sijoitettu päällepuhal-5 lusyksikkö 11,21. Kuivatusmodulit R1,R2 on sijoitettu kahteen riviin; kuivatusmodulit Rl yläriviin ja kuivatusmodulit R2 alariviin. Kummallakin kuivatusmodulityypillä R1,R2 on oma kuivatusviiransa 14,31 ja päällepuhallusyksikön 11,21 päällepuhallusvyöhykettä on merkitty viitenuolilla 16,26 ja telojen 10,20 pyörimissuuntaa nuolilla S10.S20.

10 Kuivatusmodulin Rl kuivatusviira 14 kulkee Vac-telan 10 ympäri ollen vasten Vac-telan 10 pintaa ainakin päällepuhallusvyöhykkeen 16 alueella ja viiralenkin 14 sisäpuolisten johtotelojen 12,13 ohjaamana. Rainan W pysyminen kiinni kuivatusviirassa 14 on varmistettu rainan W päällepuhallusyksikköön 11 tulokohdan välittömään läheisyyteen, viiralenkin 14 sisäpuolelle järjestetyllä imulaatikolla 15, sopivimmin UnoRun-laatikolla. 15 . Kuivatusmodulin R2 kuivatusviira 31 kulkee imutelan 20 ympäri ollen imutelan 20 pintaa vasten ainakin päällepuhallusvyöhykkeen 26 alueella johtotelojen 27,28,29 ja 30 ohjaamana, joista johtoteloista telat 27,29 on järjestetty viiralenkin 31 ulkopuolelle ja johtotelat 28 ja 30 viiralenkin 31 sisäpuolelle. Viiralenkin 31 sisäpuolelle on myös 20 järjestetty pienihalkaisijainen imutela, sopivimmin Vac-tela 26, jonka pyörimissuuntaa on merkitty viitenuolella S26. Rainan W kiinnipysymisen varmistamiseksi on kuivatus-viiralenkin 31 yhteyteen järjestetty imulaatikot 24,25.

Kuvion 1 mukaisesti ylärivin kuivatusmodulissa Rl Vac-telan 10 päällä on päällepuhal-25 lusyksikkö 11 ja paperiraina W kulkee lyhyen viiralenkin 14 Vac-telan 10 päällä. Tämän , . jälkeen paperiraina W siirtyy seuraavan, alarivin kuivatusmodulin viiralenkille 31 ja siellä alapuoliselle Vac-telalle 20, jonka halkaisija on sopivimmin sama kuin edellisen Vac-telan 10, jonka yhteydessä UnoRun-laatikko 24 varmistaa paperirainan W pysymi sen kiinni viirassa 31. Telan 20 kohdalla on alapuolinen päällepuhallusyksikkö 21. Telan 30 20 ja päallepuhalluksen 21 jälkeen paperiraina W kulkee viiran 31 alapuolella Vac-telalle 8 106135 26, jonka yhteydessä on myös UnoRun-laatikko 25 pitämässä rainaa W kiinni viirassa 31. Tämän jälkeen raina W johdetaan seuraavaan ylärivin kuivatusmoduliin Rl.

Kuivamsmodulin R1,R2 päällepuhallusyksikön 11,21 yhteydessä olevan imutelan/-5 sylinterin 10,20 halkaisija on 1 m - 10 m, sopivimmin 2 m - 4 m ja kuivatusmodulin R2 alarivin viiralenkin 31 yhteydessä olevan imutelan 26 halkaisija on 0,5 m - 3 m, sopivimmin 0,5 m - 2 m.

Kuviossa 2 on esitetty osakuvanto kuivatusmoduleista muodostetuksi kuivatusosaksi/kui-10 vatusryhmäksi. Keksinnön mukaisista kuivatusmoduleista voidaan muodostaa haluttu lukumäärä kuivatusosan kuivatusryhmiä tai koko kuivatusosa.

Kuvion 2 kuivatusmodulit R1,R2 vastaavat kuvion 1 yhteydessä selostettuja kuivatusmo-duleita R1,R2 ja vastaavista osista on käytetty samoja viitenumerolta. Kuvion 2 mukai-15 sessa kuivatusosuudessa on yläriviin sijoitettu kolme ylärivin kuivatusmodulia Rl ja ..... alariviin 4 alarivin kuivatusmodulia R2. Päällepuhallusyksiköt 11,21 on muodostettu ' kahdesta lohkosta ΙΙΑ,ΙΙΒ vast. 21A.21B.

Sopivin välein alarivin kuivatusmoduleiden R2 väliin on järjestettävissä hylkykuljetin 40, 20 joilla paperiraina W tai hylky voidaan tarvittaessa poistaa kuivatusosuudelta. Näissä kohdissa paperiraina W sijaitsee viiran 31, vast. 14 alapuolella, jolloin hylynpoisto on helposti järjestettävissä. Tarvittaessa puhalluslaatikon 25,24 yhteyteen järjestetään puhallus, jolla raina irrotetaan viirasta 31,14 ja hylky kuljetetaan modulien R2 välistä hylkykuljettimen 40 avulla. Hylkykuljetin 40 koostuu kahdesta tietyllä nopeudella 25 kulkevasta hihnasta 41,42, jotka muodostavat suppilon.

•

Kuviossa 3 on esitetty kaavallisesti ilmajärjestely 50 liittyen kuviossa 2 esitettyyn kuivatusjärjestelyyn. Kuivatusosa on koteloitu kotelorakenteella 51 ja kuivatusjärjestelyn osista on käytetty kuviota 2 vastaavia viitenumerolta. Viitenumerolla 52 on merkitty 30 kuivatusosan poistoilmajärjestelmää, viitenumerolla 53 ajettavuusjärjestelmän kiertoil-majärjestelmää, viitenumerolla 54 kuivatusosan tuuletusilmajärjestelmää ja viitenumerol- 106135 9 la 55 Vac-telojen poistoilmajärjestelmää ja viitenumerolla 56 ajettavuusjärjestelmän puhallusilmajärjestelmää. Kuivatusosan poistoilma 52 otetaan esimerkiksi erillisillä poistolaatikoilla 52A ja 52B. Kuivatusosan kuivatusilma 54 viedään ilmakanavia pitkin tuuletuslaitteille 54A, jotka on sijoitettu telojen tuntumaan, tai tuuletuslaatikoille 54B, 5 jotka on sijoitettu päällepuhallushuuvien väliselle alueelle. Vac-telojen 10,20 poistoilma kulkee poistoilmayhteiden 52C kautta poistoilmakanavia pitkin Vac-telojen poistoilmajär-jestelmään 55. Ajettavuusjärjestelmän 53 kiertoilman laitteita on merkitty viitenumerolla 53A ja ajettavuusjärjestelmän puhallusilmajärjestelmään 56 liittyviä laitteita viitemerkin-nällä 15,24,25.

10

Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellusesimerkkeihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.

Monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

15 ·

J

X

Claims (13)

1. Paperikoneen kuivatusryhmä/kuivatusosa, joka käsittää kuivatusmodulin (R1,R2), joka käsittää päällepuhalluskuivatusyksikön (11,21) sekä sen yhteyteen sovitetun 5 suurihalkaisijaisen sylinterin/telan (10,20), joka on sijoitettu kuivatusviiran (14,31) sisäpuolelle siten, että ainakin päällepuhallusyksikön (11,21) puhallusvyöhykkeen (16,26) alueella kuivatusviira (14,31) on sylinterin/telan (10,20) pintaa vasten, joka paperikoneen kuivatusryhmä/kuivatusosa on muodostettu olennaisesti kokonaan mainituista kuivatusmoduleista (R1,R2), jotka on sijoitettu kahteen riviin siten, että kuivattava 10 paperiraina (W) on sovitettu kulkemaan polveillen rivien kuivatusmodulista (R1,R2) toiseen suljettuna vientinä, tunnettu siitä, että ainakin kahden vierekkäisen alarivin kuivatusmodulin (R2) väliin on järjestetty hylkykuljetin (40).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivatusryhmä/kuivatusosa, tunnettu siitä, että 15 kuivatusmodulin (R1,R2) suurihalkaisijainen sylinteri/tela (10,20) on ilman sisäpuolista • ' imulaatikkoa oleva imusylinteri/-tela. «

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kuivatusryhmä/kuivatusosa, tunnettu siitä, että kuivatusosassa/kuivatusryhmässä rainasta (W) haihtuvan kosteuden poisto on 20 järjestetty päällepuhallusyksikön (11,21) poistoilmajärjestelmän kautta ja/tai imulaatikoi-den (52A,52C) avulla ja/tai imysylinterien/-telojen (10,20) poistoilmajärjestelmän (55) kautta.

4. Paperikoneen kuivatusosan/kuivatusryhmän kuivatusmoduliyksikkö, jossa kuivatus-25 modulissa (R1,R2) on suurihalkaisijainen sylinteri tai tela (10,20), jonka yhteyteen on . järjestetty päällepuhalluskuivatusyksikkö (11,21), kuivatusviira (14,31) rainan (W) kuljettamiseksi ja johtotelat (12,13;27,28,29,30) kuivatusviiran (14,31) ohjaamiseksi, jossa kuivattava paperiraina (W) on sovitettu kulkemaan polveillen rivistä toiseen suljettuna vientinä, tunnettu siitä, että kuivatusmoduliyksikkö (R) käsittää kaksi 30 kuivatusmodulia (R1,R2), että kuivatusmoduliyksikön (R) kuivatusmodulit (R1,R2) on sijoitettu kahteen riviin siten, että kuivatusviiralenkkien (14,31) johtotelat sijaitsevat 11 106135 kuivatusmodulien (R1,R2) sylinterin/telojen (10,20) vaakasuorien keskilinjojen välisellä . alueella ja että ainakin kahden vierekkäisen alarivin kuivatusmodulin (R2) väliin on järjestetty hylkykuljetin (40).

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kuivatusmoduliyksikkö, tunnettu siitä, että kuivatusmoduliyksikön (R) kuivatusmodulin (R1,R2) suurihalkaisijainen sylinteri tai tela (10,20) on ilman sisäpuolista imulaatikkoa oleva imusylinteri tai -tela.

6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen kuivatusmoduliyksikkö, tunnettu siitä, 10 että ylärivin kuivatusmodulin (Rl) kuivatusviiralenkin (14) johtotelat (12,13) on sijoitettu viiralenkin sisäpuolelle.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 4-6 mukainen kuivatusmoduliyksikkö, tunnettu siitä, että ylärivin kuivatusmoduli (Rl) käsittää kaksi johtotelaa (12,13), jotka on 15 sijoitettu päällepuhallusyksikön (11) ja sylinterin/telan (10) alapuolelle.

8. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen kuivatusmoduliyksikkö, tunnettu siitä, että alarivin kuivatusmodulin (R2) kuivatusviiralenkin (31) sisäpuolelle on sijoitettu kaksi johtotelaa (28,29) sekä imutela (26) ja ulkopuolelle on sijoitettu kaksi johtotelaa (27,30). 20

9. Jonkin patenttivaatimuksen 4,5 tai 7 mukainen kuivatusmoduliyksikkö, tunnettu i siitä, että alarivin kuivatusmoduli käsittää neljä johtotelaa, jotka on sijoitettu päällepuhallusyksikön (21) ja sylinterin/telan (20) yläpuolelle.

10. Jonkin patenttivaatimuksen 4-9 mukainen kuivatusmoduli, tunnettu siitä, että . . kuivatusmodulin (R1,R2) yhteyteen on järjestetty imulaatikko (15;25,26) rainan (W) kiinnipysymisen varmistamiseksi.

10 106135

11. Menetelmä paperirainan kuivatuksessa paperikoneen kuivatusosassa/kuivatusryh-30 mässä, jossa menetelmässä paperirainaa (W) kuljetetaan kuivatusviiran (14,31) tukemana, jossa menetelmässä rainaa (W) haihdutuskuivatetaan päällepuhalluskuivatuksena 12 106135 rainaan (W) kohdistettavilla kuivatuskaasusuihkuilla (16,26) päällepuhalluskuivatusyksi-kössä (11,21), jonka alueella raina (W) kulkee kuivatusviiran (14,31) tukemana suurihal-kaisijaisen sylinterin tai vastaavan (10,20) pinnalla rainan (W) ollessa ulkokaarteen puolella, jossa rainaa (W) kuivatetaan olennaisesti koko kuivatusosassa tai olennaisesti 5 koko kuivatusryhmässä päällepuhalluskuivatuksella kahteen riviin sijoitetuilla kuiva-tusmoduleilla (Rl ,R2), joissa ylärivissä päällepuhallusyksikkö (11) on sijoitettu sylinterin (10) yläpuolelle ja alarivissä päällepuhallusyksikkö (21) on sijoitettu sylinterin (20) alapuolelle ja jossa raina (W) johdetaan kuivatusmodulista (R1,R2) toiseen suljettuna vientinä ylärivin kuivatusmodulin (Rl) kuivatusviiralta (14) alarivin kuivatusmodulin 10 (R2) kuivatusviiralle (31), tunnettu siitä, että menetelmässä hylky poistetaan ainakin kahden vierekkäisen alarivin kuivatusmodulin (R2) väliin järjestetylle hylkykul-jettimelle (40).

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuivatus-15 modulissa (R1,R2) rainaa (W) kuljetetaan suurihalkaisijaisen ilman sisäpuolista imulaa- tikkoa olevan imusylinterin tai imutelan (10,20) pinnalla kuivatusviiran (14,31) välityksellä.

13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 20 kuivatusosassa/kuivatusryhmässä rainasta (W) haihtuva kosteus poistetaan päällepuhal- lusyksikön (11,21) poistoilmajärjestelmän kautta ja/tai imulaatikoiden (52A,52C) avulla ja/tai imysylinterien/-telojen (10,20) poistoilmajärjestelmän (55) kautta. # 13 106135