ES2933607T3 - Cápsula para la preparación de bebidas por infusión con extracción mejorada - Google Patents

Abstract

Una cápsula (10) para la preparación de una bebida en un dispositivo de extracción, comprende una copa con un collar (7) que se proyecta radialmente hacia afuera desde la pared lateral (2) de la copa para proporcionar un sello cuando se inserta la cápsula (10). en el dispositivo de extracción. Una pared inferior (4) del vaso comprende una zona rebajada (41) hacia la cavidad interior (3) del vaso y una tapa inferior (9) que cierra la zona rebajada (41). La región rebajada (41) está definida por al menos una primera pared (420) y una segunda pared (430) enfrentadas y separadas a lo largo de una dirección radial (Y) perpendicular al eje central (X). Esta primera pared (420) y segunda pared (430) están unidas por una pared de conexión (410) que no cruza el eje central (X). Además, habiendo definido un primer plano imaginario (P1) tangente a al menos una parte de la primera pared (420) y un segundo plano imaginario (P2) tangente a al menos una parte de la segunda pared (430), estos planos imaginarios (P1, P2) están inclinados para cortar el eje central (X). Además, en la primera pared (420) y en la segunda pared (430) se forman orificios de primera pared (421) y de segunda pared (431) respectivamente, para el paso del líquido inyectado por el dispositivo de extracción a la cavidad interior (11). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Cápsula para la preparación de bebidas por infusión con extracción mejorada

El contenido de la presente invención es una cápsula monodosis para la preparación de bebidas de infusión o solubles en un dispositivo de extracción, que comprende en particular orificios de infusión para la infusión óptima de agua a la sustancia que va a infundirse.

Tal como se conoce, en la técnica se propone una amplia variedad de máquinas automáticas o semiautomáticas equipadas con un grupo de preparación y dispensación que puede producir una infusión haciendo pasar agua a través de una cápsula que contiene la sustancia alimenticia que va a infundirse, dispuesta dentro de una cámara de infusión adecuada.

En particular, el tipo conocido de cápsulas comprende un receptáculo, compuesto habitualmente por material de plástico, equipado con un borde perimetral circular adaptado para obtener un acoplamiento sellado con un borde de tope relevante de la cámara de infusión para evitar la fuga de agua caliente fuera de la propia cámara de infusión. Se dan a conocer ejemplos de cápsulas conocidas en los documentos WO2011/154672 A1, WO2011/154666 A1 y WO2012/079959 A1.

El agua se inyecta en la cavidad interna de la cápsula a través de boquillas de inyección especiales de la máquina que dispensan una cantidad adecuada de agua a una presión y temperatura dadas.

La obtención de una perfusión de agua adecuada por toda la sustancia alimenticia que va a infundirse, contenida en la cavidad interna de la cápsula, es uno de los problemas más significativos en el sector específico.

En efecto, algunos de los parámetros que influyen particularmente en el aroma y las propiedades organolépticas de la bebida por infusión residen precisamente en los tiempos y el modo en que el agua fluye a través de la sustancia alimenticia desde el momento en que se dispensa por las boquillas de la máquina de extracción hasta el momento en que sale a través de la abertura de salida de la cápsula.

En particular, un flujo de agua excesivamente rápido a través de la sustancia no permite que el agua recoja de manera óptima el aroma de la sustancia, generando una bebida con un sabor menos intenso; a la inversa, un flujo de agua excesivamente lento en la sustancia puede generar un sabor de bebida que sea demasiado intenso o un fallo al dispensar la bebida en el tiempo deseado.

En particular, en el campo de la dispensación de café, los problemas mencionados antes son particularmente significativos, ya que en el caso de máquinas de extracción con parámetros (tiempos y temperaturas) de dispensación predeterminados (y por lo tanto, no variables a voluntad), se siente la necesidad de poder obtener tiempos y modos de paso de agua adecuados a través del producto alimenticio para obtener una bebida extraída con el sabor deseado óptimo.

Además, es extremadamente importante poder crear una cápsula que permita obtener una extracción óptima de la sustancia alimenticia manteniendo una geometría sencilla desde el punto de vista de la fabricación, especialmente para cápsulas en las que el receptáculo se realiza mediante un procedimiento de termoconformado que, tal como se conoce, no permite lograr geometrías complejas y a menudo requiere etapas de procesamiento adicionales después del termoconformado.

El objeto de la presente invención es fabricar una cápsula que supere los inconvenientes mencionados anteriormente.

Este objeto se obtiene con una cápsula y un método de fabricación según las reivindicaciones independientes adjuntas; las reivindicaciones dependientes de las mismas describen realizaciones variantes preferidas.

Las características y ventajas de la cápsula y del método según la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción facilitada a continuación, proporcionada a título de ejemplo no limitativo, según las figuras adjuntas, en las que:

- la figura 1 muestra una vista en perspectiva axonométrica de una cápsula según la presente invención;

- la figura 2 muestra una vista en perspectiva axonométrica de la cápsula según la presente invención, sin una cubierta inferior;

- la figura 3 muestra una vista en planta desde arriba de la cápsula de la figura 2;

- la figura 3a muestra una vista en sección de la cápsula en la figura 3 a lo largo del plano en sección A-A, que incluye la cubierta inferior y la cubierta de dispensación;

- la figura 3b muestra una vista en sección de la cápsula en la figura 3 a lo largo del plano en sección B-B, que incluye la cubierta inferior y la cubierta de dispensación;

- la figura 4 muestra un detalle ampliado de la figura 3b, sin la cubierta inferior;

- la figura 5 muestra una sección de un detalle ampliado de una realización variante de la cápsula según la presente invención;

- la figura 6 muestra una etapa de fabricación de la cápsula según una realización variante de la presente invención, en la que la cápsula se inserta entre un punzón y un cabezal de punzonado de una pared inferior del receptáculo para la creación de orificios;

- la figura 7 muestra una vista en perspectiva axonométrica en sección parcial de un receptáculo de una cápsula según una realización variante de la presente invención;

- la figura 7a muestra una ampliación de un detalle de la figura 7 cerca de la pared inferior;

- la figura 8 muestra una etapa de fabricación de cápsulas según una realización variante de la presente invención, en la que la cápsula se inserta entre un punzón y un cabezal de corte y plegamiento de una parte de la pared inferior del receptáculo para la creación de orificios y aletas de receptáculo respectivas.

Con referencia a las figuras adjuntas, una cápsula monodosis del tipo para la preparación de una bebida, por ejemplo, café, infusión, decocción o similar, normalmente mediante extracción dentro de un dispositivo de extracción, se indica colectivamente en el número de referencia 10.

La cápsula 10 comprende un cuerpo hueco denominado receptáculo 1, que contiene en el mismo una cavidad interna 11 para contener al menos una sustancia alimenticia que va a infundirse o extraerse por medio de un líquido a presión, tal como café o té, normalmente en forma granular o de polvo.

El receptáculo comprende una pared inferior 4, destinada a ser atravesada por un líquido inyectado por el dispositivo de extracción, normalmente agua caliente u otro alimento líquido (por ejemplo, leche), y un extremo delantero 6, opuesto a la pared inferior 4, que define una abertura de dispensación 5, destinada a ser atravesada por la bebida extraída.

El receptáculo 1 comprende una pared lateral 2, que se extiende alrededor de un eje central X y en altura a lo largo de dicho eje central X entre la pared inferior 4 y el extremo delantero 6.

El extremo delantero 6 comprende un collar 7, que sobresale radialmente hacia fuera desde la pared lateral 2, dispuesto normalmente en el extremo libre de la pared lateral 2, con una cara posterior 7a orientada hacia la pared inferior 4 y adecuada para crear un sello cuando la cápsula 10 se inserta en el dispositivo de extracción.

La pared inferior 4 comprende una región rebajada 41 hacia la cavidad interna 3. En particular, la región rebajada se aloja al menos parcial o totalmente en la cavidad interna 3 de la cápsula.

La cápsula 10 comprende además una cubierta inferior 9 perforable o que cede que cierra la región rebajada 41 y una cubierta de dispensación 8 perforable o que cede que cierra la abertura de dispensación 5.

El eje central X es perpendicular a esta cubierta inferior 9.

Preferiblemente, el eje central X coincide con el eje de simetría del receptáculo 1 y se extiende en la dirección de dispensación de la bebida. Por ejemplo, cuando el receptáculo tiene la forma de un sólido de rotación, el eje central X es el eje de rotación del sólido de rotación.

La región rebajada 41 está definida por al menos una primera pared 420 y una segunda pared 430 orientadas la una hacia la otra y separadas a lo largo de una dirección radial Y perpendicular al eje central X. Esta primera pared 420 y esta segunda pared 430 están unidas por una pared de conexión 410 que no cruza el eje central X. Además, que define un plano imaginario P1 tangente al menos a una parte de la primera pared 420 y un segundo plano imaginario P2 tangente al menos a una parte de la segunda pared 430, estando inclinados este primer plano imaginario P1 y este segundo plano imaginario P2 para cortar el eje central X.

Además, en dicha primera pared 420 y en la segunda pared 430 están formados orificios de primera pared 421 y orificios de segunda pared 431 respectivamente para el paso del líquido inyectado por el dispositivo de extracción al interior de la cavidad interna 11 de la cápsula 10.

Está claro que el término “orificios” u “orificio” significa cualquier tipo de abertura, de cualquier forma, por ejemplo, también un hueco, un corte, una muesca o, en cualquier caso, una perforación de cualquier tipo adecuada para permitir el paso del líquido inyectado al interior de la cavidad interna 11.

Preferiblemente, la pared lateral 2 tiene en el exterior una forma sustancialmente troncocónica, formada por ejemplo por la sucesión de superficies troncocónicas que tienen diversas aberturas angulares.

Según una realización variante, la cubierta inferior 9 es una película fina, preferiblemente una película fina de aluminio o un material de plástico, por ejemplo, un material de plástico de múltiples capas. Según una realización variante adicional, la cubierta inferior es una pared que cede bajo la acción de las boquillas de dispensación del dispositivo de extracción para crear pasos para el agua hacia la región rebajada 41.

En el extremo delantero 6, el receptáculo 1 comprende un collar 7, dispuesto normalmente en el extremo libre de la pared lateral 2, que sobresale radialmente hacia fuera.

El collar 7 tiene una cara delantera 7b orientada hacia la abertura 5 del receptáculo 1, opuesta a la cara posterior 7a.

La cara delantera 7b del collar 7 está destinada a unirse con la región periférica anular de la cubierta de dispensación 8 que cierra el receptáculo 1 en el extremo delantero 6.

Por otra parte, la cara posterior 7a del collar 7 está destinada a acoplarse con un borde de tope de la cámara de infusión del dispositivo de extracción.

En este sentido, para la extracción de la bebida, la cápsula 10 se inserta en el dispositivo de extracción en una cámara de infusión adaptada para alojar en ella al menos parte del receptáculo 1 de la cápsula 10.

La cámara de infusión puede moverse entre una posición abierta, que permite la inserción y retirada de la cápsula 10, y una posición cerrada. Cuando la cámara de infusión está en la posición cerrada, forma una cámara cerrada alrededor de la cápsula 10 cuando se alimenta el agua a presión al interior de dicha cápsula 10 (a través de la parte inferior 4 y la región rebajada 41) para llevar a cabo la etapa de infusión y extracción de la bebida.

La cámara de infusión tiene al menos una abertura para permitir que la bebida fluya al interior del recipiente final, por ejemplo, una taza de café.

El sello estanco al agua en la cámara de infusión se obtiene en el collar 7 de la cápsula 10 mediante un borde de compresión del dispositivo de extracción que descansa en tope sellado contra la cara posterior 7a del collar 7 de la cápsula 10.

Debido a la presencia simultánea de orificios de primera pared 421 y orificios de segunda pared 431, se garantiza una distribución adecuada del líquido de infusión (agua) dentro de la cavidad interna 11 y, por tanto, a través del producto alimenticio contenido.

Una realización variante preferida del receptáculo 1 prevé que, al estar definido como un plano horizontal imaginario P3 tangente al menos a una parte de la pared de conexión 410, este plano horizontal imaginario es perpendicular al eje central X; además, en esta pared de conexión 410 hay orificios formados en la parte inferior 411 para el paso del líquido inyectado por el dispositivo de extracción en la cavidad interna 11. La presencia adicional de los orificios 411 inferiores contribuye además a una difusión mejorada del líquido de infusión en la cavidad interna.

Preferiblemente, la región rebajada 41 es una ranura anular, dispuesta anularmente con respecto al eje central X, tal como se muestra, por ejemplo, en las figuras 1 a 8.

En esta variante, esta ranura anular está definida al menos parcial o totalmente por la primera pared 420 y por la segunda pared 430.

En una realización variante, por ejemplo, mostrada en las figuras 2 a 4 y 6 a 8, la primera pared 420 es una pared plana inclinada anular de modo que una extensión imaginaria de la misma forma un ángulo de intersección agudo a con un plano paralelo a y que pasa por el eje central X. La segunda pared 430 es una pared plana inclinada anular de modo que el ángulo de intersección a', que forma una extensión imaginaria de la misma con el plano paralelo a y que pasa por el eje central X, es un ángulo obtuso. El ángulo de intersección a' se entiende medido en la misma dirección de medición que el ángulo de intersección a.

Siendo la primera pared 420 y la segunda pared 430 paredes plantas, está claro que el primer plano imaginario P1 y el segundo plano imaginario P2 se encuentran respectivamente en la primera pared 420 y en la segunda pared 430.

Preferiblemente, “pared plana inclinada anular” significa no solo paredes planas, sino que también significa que esta pared plana inclinada, en una vista en sección de la misma a lo largo de un plano que pasa por el eje central X, es un segmento recto. Dicho de otro modo, por ejemplo, en una realización preferida mostrada en las figuras 2 a 4 y 7, 7a, la primera pared 420 tiene una forma troncocónica que se desarrolla alrededor del eje central X y la segunda pared 430 tiene una forma troncocónica que se desarrolla alrededor del eje central X a una distancia de la primera pared 420 y preferiblemente con una sección decreciente invertida.

En una realización variante, mostrada por ejemplo en la figura 5, la primera pared 420 y la segunda pared 430, aunque no son paredes anulares, no son paredes planas, sino que son más bien paredes curvas o son paredes a veces curvas o a veces planas. En este caso, por tanto, tal como se aclara en la figura 5, habrá al menos un punto o región de la primera pared 420 o de la segunda pared 430, en el que el primer plano imaginario P1 o el segundo plano imaginario P2 serán cada uno tangente a tal punto o región de la primera pared 420 o la segunda pared 430. En esta variante, por tanto, la extensión del primer plano imaginario P1 forma un ángulo de intersección agudo a con un plano paralelo a y que pasa por el eje central X, mientras que la extensión del segundo plano imaginario P2 forma con el plano paralelo a y que pasa por el eje central X un ángulo de intersección obtuso a'. Tal como ya se ha mencionado, el ángulo de intersección a' significa medido en la misma dirección de medición que el ángulo de intersección a.

En una realización preferida, la pared de conexión 410 es una pared anular plana perpendicular al eje central X y que forma la parte inferior de la ranura anular.

Preferiblemente, cada orificio de los orificios de primera pared 421 está dispuesto delante de un orificio de segunda pared 431 respectivo, preferiblemente de tal manera que un plano imaginario P4 paralelo al eje central X y que pasa por el centro de cada orificio de primera pared 421 y el centro de un orificio de segunda pared 431 también pasa por el eje central X, tal como se muestra, por ejemplo, en las figuras 2 y 3.

Con referencia a modo de ejemplo a la figura 3, en una realización variante ventajosa, los orificios de primera pared 421 están dispuestos a lo largo de una primera circunferencia imaginaria C3 alrededor del eje central X y son equidistantes circunferencialmente entre sí, y los orificios de segunda pared 431 están dispuestos a lo largo de una segunda circunferencia imaginaria C1 alrededor del eje central X y son equidistantes circunferencialmente entre sí. En particular, preferiblemente, la circunferencia C1 está separada de y es coaxial a la circunferencia C2 alrededor del eje X.

Preferiblemente, los orificios inferiores 411 están dispuestos intercalados con respecto a los orificios de primera pared 421 y los orificios de segunda pared 431. Dicho de otro modo, al dibujar una línea imaginaria I que une el centro de un orificio de primera pared 421 y el centro de un orificio de segunda pared 431, esta línea imaginaria I no corta el centro de un orificio inferior 411 y, preferiblemente, no corta todo el orificio inferior 411, e incluso más preferiblemente no corta ningún orificio inferior 411.

En una realización variante, los orificios inferiores 411 están dispuestos a lo largo de una tercera circunferencia imaginaria C2, que es concéntrica y está interpuesta entre las circunferencias imaginarias primera C3 y segunda C1, tal como se muestra, por ejemplo, en la figura XX.

Preferiblemente, los orificios inferiores 411 son equidistantes circunferencialmente entre sí en un ángulo en el centro p igual al ángulo en el centro y del cual los orificios de primera pared 421 y/o los orificios de segunda pared 431 están separados circunferencialmente entre sí.

En una realización, todos los orificios de primera pared 421, los orificios de segunda pared 431 y los orificios inferiores 411 tienen una forma circular. Esta realización se prefiere para receptáculos 1 obtenidos mediante termoconformado.

En otra realización variante, los orificios en la primera pared 421 y los orificios en la segunda pared 431 tienen una forma cuadrada, mientras que los orificios en la parte inferior 411 tienen una forma circular. Esta realización se prefiere para receptáculos 1 obtenidos mediante moldeo por inyección.

Una realización variante particularmente ventajosa prevé que el receptáculo 1 comprende al menos seis orificios inferiores 411, al menos seis orificios de primera pared 421 y al menos seis orificios de segunda pared 431.

Una realización variante adicional de la cápsula 10 comprende al menos una aleta 50, 51 cerca de al menos un orificio de primera pared 421 y/o al menos un orificio de segunda pared 431.

En particular, desde un borde 421', 431' de al menos un orificio de primera pared 421 y/o al menos un orificio de segunda pared 431, una aleta 50, 51 sobresale hacia el interior de la cavidad interna 11.

Esta aleta se obtiene doblando a lo largo del borde 421', 431' del orificio de primera pared 421 y/o el orificio de segunda pared 431. Dicho de otro modo, el borde 421', 431' es la única región de anclaje de la aleta 50, 51 a la primera pared 420 o a la segunda pared 430.

En particular, dado que la aleta se obtiene mediante el corte parcial de la primera pared 420 o la segunda pared 430, esta aleta 50, 51 tiene una forma complementaria a la forma del orificio de primera pared 421 o del orificio de segunda pared 431.

Preferiblemente, la aleta 50, 51 está inclinada formada un ángulo entre 80 y 100° con respecto al primer plano imaginario P1 si sobresale de la primera pared 420 o con respecto al segundo plano imaginario P2 si sobresale de la segunda pared 430.

En una realización, el receptáculo 1 se obtiene mediante termoconformado partiendo de una lámina de múltiples capas que comprende una capa interna a modo de barrera dispuesta entre dos capas externas.

Preferiblemente, la lámina de múltiples capas es del tipo PP/EVOH/PP, es decir, la capa de barrera está compuesta por material de alcohol etilenvinílico (EVOH) dispuesto entre dos capas externas de polipropileno (PP).

Asimismo, el contenido de la presente invención es un método de fabricación de un receptáculo 1 de una cápsula 10 descrita en el presente documento, por ejemplo, tal como se muestra en las figuras 6 y 8.

El método comprende las etapas de:

- moldear un receptáculo 1 compuesto por material de plástico en una sola pieza, preferiblemente mediante termoconformado, tal como se describe en los párrafos anteriores,

- insertar el receptáculo 1 en una máquina de corte o punzonado que comprende un punzón 100 que descansa sobre la pared inferior 4 en el lado de la cavidad interna 11 del receptáculo 1;

- por medio de cabezal de corte o punzonado 101, cortar o punzonar, preferiblemente de manera simultánea, la primera pared 420 y la segunda pared 431 para crear orificios de primera pared 421 en dicha primera pared 420 y orificios de segunda pared 431 en dicha segunda pared 430.

En una realización variante, en la etapa de cortar o punzonar la primera pared 420 y la segunda pared 431, una parte de dicha primera pared 421 y/o de dicha segunda pared 431 se pliega de manera que al menos una aleta 50, 51 sobresale de dichas paredes primera 420 y/o segunda 430 hacia la cavidad interna 11.

Esto se logra mediante un cabezal de corte que comprende elementos de corte o punzonado 101', 101” adecuados para cortar las paredes primera o segunda 420, 430 para crear los orificios de primera o segunda pared 421, 431 y, al mismo tiempo, plegar una parte de esta pared primera o segunda hacia el interior del receptáculo 1 en la cavidad interna 11 y obtener la aleta 50, 51.

En particular, cada elemento de corte o punzonado 101', 101”, comprende una pared inclinada 101b, situada sobre un plano inclinado que corta el eje central X del receptáculo 1, de modo que esta pared inclinada 101b, en su movimiento de aproximación y cruce de la pared inferior 4 del receptáculo 1, pliega una parte de las paredes primera 420 o segunda 430 del receptáculo para crear la aleta 50, 51 y guiarla hacia la posición de inclinación final.

Además, cada elemento de corte o punzonado 101', 101”, también comprende preferiblemente al menos una pared vertical, sustancialmente paralela al eje central X del receptáculo, unida a la pared inclinada 101b, para formar una punta en la región de unión adecuada para cortar las paredes primera 420 o segunda 430 para obtener el orificio de primera pared 421 o el orificio de segunda pared 431.

Preferiblemente, independientemente de que se realice un orificio de primera pared 421 o un orificio de segunda pared 431 dotado de una aleta 50, 51 o sin una aleta 50, 51, es decir, un simple orificio pasante, en la etapa de corte o punzonado, los elementos de corte 101', 101”, en su movimiento a través de la pared inferior 4 del receptáculo 1, se alojan cada uno al menos parcialmente en un asiento de punzón 100a, 100b, 100c, obtenido en el punzón 100. De este modo, se garantiza que el punzón realice su función de soportar la pared inferior 4 del receptáculo durante el punzonado de manera adecuada, mientras que al mismo tiempo se garantiza una carrera adecuada de los elementos de corte y punzonado dentro del receptáculo.

Preferiblemente, el receptáculo 1 de la cápsula 10 se obtiene mediante termoconformado. En particular, el receptáculo está compuesto por una lámina de múltiples capas que comprende una capa interna de tipo barrera. Preferiblemente, esta capa de barrera está completamente envuelta dentro de las capas adyacentes de la lámina de múltiples capas. Dicho de otro modo, la capa interna a modo de barrera nunca entra en contacto con el exterior.

Preferiblemente, la capa interna es una capa de barrera frente al oxígeno y está compuesta por material de alcohol etilenvinílico (EVOH).

Por ejemplo, la lámina de múltiples capas es del tipo de PP/EVOH/PP en la que el polipropileno (PP) forma las capas externas de la lámina, es decir, las capas que envuelven y contienen la capa interna de barrera.

En una realización de ejemplo adicional, al menos una capa externa de la lámina de múltiples capas está compuesta por polietileno (PE), y esta capa forma la cara posterior 7a del collar 7, que está destinada a acoplarse con un borde de tope de la cámara de infusión del dispositivo de extracción. Ventajosamente, esta solución técnica mejora el sello del collar 7.

Por ejemplo, la lámina de múltiples capas es del tipo de PP/EVOH/PP/PE.

En una realización variante, el receptáculo se obtiene mediante moldeo por inyección de un material de plástico, por ejemplo, compuesto por PBT.

De manera innovadora, la cápsula según la presente invención supera los inconvenientes mencionados con referencia a la técnica anterior, ya que permite crear una cápsula que, debido a la presencia de orificios dispuestos tanto en la primera pared 420 como en la segunda pared 430, permite que el agua de infusión se distribuya de un modo óptimo en el producto alimenticio que va a infundirse y, por tanto, permite que se obtenga una bebida con sabor mejorado con respecto a la cápsulas de la técnica anterior sin esta solución.

En particular, sorprendentemente, las pruebas de sabor comparativas realizadas con respecto a las cápsulas de la técnica anterior para hacer café expreso han demostrado que una cápsula que tiene orificios dispuestos en las paredes inclinadas tanto primera 420 como segunda 430, permite que se obtenga una calidad y persistencia del sabor mejoradas, especialmente para las realizaciones variantes que comprenden también los orificios inferiores 411.

Además, de modo innovador y ventajoso, la solución según la presente invención mantiene una geometría constructiva que es fácil de obtener. En efecto, la pluralidad de orificios obtenidos directamente en el receptáculo con el efecto sorprendente de mejorar la calidad de la bebida extraída, especialmente en lo que respecta al café, no requiere componentes adicionales en el receptáculo (tales como filtros o elementos de rociado microperforados) y no requiere medidas especiales durante la etapa de moldeo del receptáculo.

Ventajosamente, por tanto, la cápsula según la presente invención puede usarse en diferentes tipos de máquinas de extracción garantizando una calidad mejorada de la bebida extraída, independientemente del tipo de máquina de extracción.

Ventajosamente, la cápsula según la presente invención puede obtenerse fácilmente a través de un procedimiento de termoconformado.

Además, de modo ventajoso, una realización variante proporciona la presencia de aletas que pueden dirigir a voluntad, según la inclinación de la aleta, el flujo de líquido dentro de la cavidad interior del receptáculo y mejorar adicionalmente la difusión del líquido. Esta variante también es sencilla de implementar y no requiere componentes adicionales al receptáculo o material adicional. Además, de modo ventajoso, las aletas se obtienen en la misma etapa en que se obtienen los orificios, permitiendo de ese modo una eficiencia de producción mejorada de la cápsula individual en lo que se refiere al tiempo de producción.

Claims (15)

1. REIVINDICACIONES

   i. Cápsula (10) para preparar una bebida en un dispositivo de extracción, comprendiendo dicha cápsula (10) un receptáculo (1) que aloja una cavidad interna (11) para contener una sustancia alimenticia, comprendiendo dicho receptáculo (1):

   - una pared inferior (4) destinada a ser atravesada por un líquido inyectado por el dispositivo de extracción, - un extremo delantero (6), opuesto a la pared inferior (4), que define una abertura de dispensación (5) destinada a ser atravesada por la bebida extraída,

   - una pared lateral (2) que se extiende alrededor de un eje central (X) y en altura a lo largo de dicho eje central (X) entre la pared inferior (4) y el extremo delantero (6);

   comprendiendo dicho extremo delantero (6) un collar (7) que sobresale radialmente hacia fuera desde la pared lateral (2);

   estando dotado dicho collar (7) de una cara posterior (7a) orientada hacia la pared inferior y adaptada para proporcionar un sello cuando la cápsula (10) se inserta en el dispositivo de extracción; comprendiendo dicha pared inferior (4) una región rebajada (41) hacia la cavidad interna (3); comprendiendo dicha cápsula (10) una cubierta inferior (9) que cierra la región rebajada (41) y una cubierta de dispensación (8) que cierra la abertura de dispensación (5),

   siendo dicho eje central (X) perpendicular a la cubierta inferior (9),

   estando caracterizada dicha cápsula (10) porque la región rebajada (41) está definida al menos por una primera pared (420) y una segunda pared (430) orientadas la una hacia la otra y separadas a lo largo de una dirección radial (Y) perpendicular al eje central (X), estando dicha primera pared (420) y dicha segunda pared (430) unidas entre sí por una pared de conexión (410) que no atraviesa el eje central (X), en la que está definido un primer plano imaginario (P1) tangente al menos a una parte de la primera pared (420) y un segundo plano imaginario (P2) tangente al menos a una parte de la segunda pared (430), estando inclinados dicho primer plano imaginario (P1) y dicho segundo plano imaginario (P2) para cortar el eje central (X),

   y en el que en dicha primera pared (420) y en dicha segunda pared (430) están formados orificios de primera pared (421) y orificios de segunda pared (431), respectivamente, para el paso del líquido inyectado por el dispositivo de extracción en la cavidad interna (11).
2. 2. Cápsula (1) según la reivindicación 1, en la que está definido un plano imaginario horizontal (P3) tangente al menos a una parte de la pared de conexión (410), siendo dicho plano imaginario horizontal perpendicular al eje central (X), y en la que están formados orificios inferiores (411) en dicha pared de conexión (410) para el paso del líquido inyectado por el dispositivo de extracción en la cavidad interna (11).
3. 3. Cápsula (10) según la reivindicación 1 o 2, en la que la región rebajada (41) es una ranura anular, dispuesta anularmente con respecto al eje central (X).
4. 4. Cápsula (10) según la reivindicación 3, en la que la ranura anular está definida al menos parcial o totalmente por la primera pared (420) y la segunda pared (430), en la que dicha primera pared (420) es una pared inclinada anular plana de tal manera que una extensión imaginaria de la misma forma un ángulo de intersección agudo (a) con un plano paralelo que pasa por el eje central (X) y en la que dicha segunda pared (430) es una pared plana inclinada anular de tal manera que el ángulo de intersección (a) que forma una extensión imaginaria de la misma con el plano paralelo a y que pasa por el eje central (X) es un ángulo obtuso.
5. 5. Cápsula (10) según la reivindicación 3, en la que la primera pared (420) tiene una forma troncocónica que se desarrolla alrededor del eje central (X) y la segunda pared (430) tiene una forma troncocónica que se desarrolla alrededor del eje central (X) a una distancia con respecto a la primera pared (420), preferiblemente con una sección decreciente invertida.
6. 6. Cápsula (10) según la reivindicación 4 o 5, en la que la pared de conexión (410) es una pared plana anular perpendicular al eje central (X) y que forma la parte inferior de la ranura anular.
7. 7. Cápsula (10) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que cada orificio de los orificios de primera pared (421) está dispuesto delante de un orificio de segunda pared (431) respectivo, preferiblemente de tal manera que un plano imaginario (P4) paralelo al eje central (X) pasa por el centro de cada orificio de primera pared (421) y el centro de un orificio de segunda pared (431) también pasa por el eje central (X).
8. 8. Cápsula (10) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los orificios de primera pared (421) están dispuestos a lo largo de una primera circunferencia imaginaria (C3) alrededor del eje central (X) y están separados circunferencialmente entre sí y los orificios de segunda pared (431) están dispuestos a lo largo de una segunda circunferencia imaginaria (C1) alrededor del eje central (X) y están separados circunferencialmente entre sí.
9. 9. Cápsula (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 8, en la que los orificios inferiores (411) están dispuestos de manera intercalada con respecto a los orificios de primera pared (421) y a los orificios de segunda pared (431).
10. 10. Cápsula (10) según la reivindicación 9, en la que los orificios inferiores (411) están dispuestos a lo largo de una tercera circunferencia imaginaria (C2), concéntrica e interpuesta entre las circunferencias imaginarias primera (C3) y segunda (C1).
11. 11. Cápsula (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 10, que comprende al menos seis orificios inferiores (411), al menos seis orificios de primera pared (421) y al menos seis orificios de segunda pared (431).
12. 12. Cápsula (10) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que desde un borde (421', 431') de al menos un orificio de primera pared (421) y/o al menos un orificio de segunda pared (431) sobresale una aleta (50, 51) hacia el interior de la cavidad interna (11).
13. 13. Cápsula (10) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el receptáculo (1) se obtiene mediante termoconformado partiendo de una lámina de múltiples capas que comprende una capa interna a modo de barrera dispuesta entre dos capas externas.
14. 14. Método de fabricación de un receptáculo (1) de una cápsula (10) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende las etapas de:

    - moldear un receptáculo (1) compuesto por material de plástico en una sola pieza, comprendiendo dicho receptáculo moldeado una pared inferior (4), un extremo delantero (6), opuesto a la pared inferior (4), que define una abertura de dispensación (5) destinada a ser atravesada por la bebida extraída, una pared lateral (2) que se extiende alrededor de un eje central (X) y en altura a lo largo de dicho eje central (X) entre la pared inferior (4) y el extremo delantero (6); comprendiendo dicho extremo delantero (6) un collar (7) que sobresale radialmente hacia fuera desde la pared lateral (2);

    estando dotado dicho collar (7) de una cara posterior (7a) orientada hacia la pared inferior y adaptada para proporcionar un sello cuando la cápsula (10) se inserta en el dispositivo de extracción; comprendiendo dicha pared inferior (4) una región rebajada (41) hacia la cavidad interna (11),

    en la que la región rebajada (41) está definida al menos por una primera pared (420) y una segunda pared (430) orientadas la una hacia la otra y separadas a lo largo de una dirección radial (Y) perpendicular al eje central (X), estando dicha primera pared (420) y dicha segunda pared (430) unidas entre sí por una pared de conexión (410) que no atraviesa el eje central (X),

    en la que está definido un primer plano imaginario (P1) tangente al menos a una parte de la primera pared (420) y un segundo plano imaginario (P2) tangente al menos a una parte de la segunda pared (430), estando inclinados dicho primer plano imaginario (P1) y dicho segundo plano imaginario (P2) para cortar el eje central (X);

    - insertar el receptáculo (1) en una máquina de corte o punzonado que comprende un punzón (100) que descansa sobre la pared inferior (4) en el lado de la cavidad interna (3);

    - por medio de cabezal de corte o punzonado (101), cortar o punzonar, preferiblemente de manera simultánea, dicha primera pared (420) y dicha segunda pared (431) para crear orificios de primera pared (421) en dicha primera pared (420) y orificios de segunda pared (431) en dicha segunda pared (430).
15. 15. Método según la reivindicación 14, en el que en la etapa de cortar o punzonar dicha primera pared (420) y dicha segunda pared (431), una parte de dicha primera pared (421) y/o de dicha segunda pared (431) se pliega de manera que al menos una aleta (50, 51) sobresale de dichas paredes primera y/o segunda (420, 430) hacia la cavidad interna (11).