ES2927039T3 - Plancha de vapor que comprende un cuerpo calefactor provisto de una cámara de vaporización y una superficie de planchado en relación térmica con el cuerpo calefactor - Google Patents

Abstract

Plancha de vapor que comprende un cuerpo calefactor (3) que comprende una cámara de vaporización (32) y una superficie de planchado (52) en relación térmica con el cuerpo calefactor (3), estando destinada la superficie de planchado (52) a entrar en contacto con la ropa para ser planchada y estando ventajosamente provista de orificios de salida de vapor (50), siendo transmitido el calor producido por el cuerpo calefactor (3) a la superficie de planchado (52) por conducción a través de al menos dos elementos (3, 4) de la plancha colocados uno uno contra el otro, caracterizado porque los dos elementos (3, 4) están en contacto directo entre sí en al menos un punto de contacto (40A) que tiene una superficie de contacto inferior a 2 mm 2 y preferentemente inferior a 1 mm 2 . <p>****PCT/US2019/043329 (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Plancha de vapor que comprende un cuerpo calefactor provisto de una cámara de vaporización y una superficie de planchado en relación térmica con el cuerpo calefactor

La presente invención se refiere a una plancha de vapor que comprende un cuerpo calefactor que comprende una cámara de vaporización y una superficie de planchado en relación térmica con el cuerpo calefactor, estando destinada la superficie de planchado a entrar en contacto con la ropa que haya que planchar y estando ventajosamente provista de orificios de salida de vapor, y se refiere más particularmente a una plancha en la cual el calor producido por el cuerpo calefactor se transmite a la superficie de planchado por conducción a través de al menos dos elementos de la plancha colocados uno contra el otro durante el ensamblaje de la plancha.

Se conoce, por la solicitud de patente FR 2798403 presentada por el solicitante, una plancha de vapor que comprende una suela que comprende un cuerpo calefactor que comprende una cámara de vaporización para la producción de vapor y una superficie de planchado en relación térmica con el cuerpo calefactor, estando destinada la superficie de planchado a entrar en contacto con la ropa que haya que planchar y estando provista de orificios de salida de vapor. En este documento, la superficie de planchado es llevada por una funda que va unida al cuerpo calefactor, transmitiéndose el calor producido por el cuerpo calefactor a la superficie de planchado por conducción a través del cuerpo calefactor y después a través de una funda, estando esta última en contacto con el cuerpo calefactor a nivel de las zonas de contacto constituidas por paredes de canales de distribución y por pernos de transferencia térmica.

Una construcción de plancha de este tipo permite limitar el flujo térmico que se establece hacia la superficie de planchado con el fin de tener una temperatura del cuerpo calefactor en la proximidad de la cámara de vaporización que sea suficiente para garantizar la vaporización del agua incluso cuando la superficie de planchado esté a una temperatura mínima que permita el planchado de tejidos delicados.

Sin embargo, tal construcción presenta el inconveniente de recurrir a pernos llevados por la fundición que son relativamente voluminosos y que aseguran localmente una alta conducción térmica. Tales pernos generan, por tanto, limitaciones importantes para el diseño de la fundición y pueden provocar puntos calientes importantes en la superficie de planchado.

Un objetivo de la presente invención es también proponer una plancha de vapor que supere estos inconvenientes y que tenga una estructura que sea simple y económica de realizar. Los documentos FR1424320 A, EP0380896 A1 y EP1772551 A1 divulgan planchas de vapor.

A tal efecto, la invención tiene por objeto una plancha de vapor que comprende un cuerpo calefactor que comprende una cámara de vaporización y una superficie de planchado en relación térmica con el cuerpo calefactor, estando destinada la superficie de planchado a entrar en contacto con la ropa que haya que planchar y estando ventajosamente provista de orificios de salida de vapor, siendo transmitido el calor producido por el cuerpo calefactor a la superficie de planchado por conducción a través de al menos dos elementos de la plancha colocados uno contra el otro, caracterizada porque los dos elementos están en contacto directo uno con el otro a nivel de al menos un punto de contacto que presenta una superficie de contacto inferior a 2 mm2 y preferentemente inferior a 1 mm2.

Por dos elementos de la plancha colocados uno contra el otro se entiende dos elementos constitutivos de la plancha que han sido fabricados independientemente uno del otro y luego colocados uno contra el otro durante el ensamblaje de la plancha. Tal característica permite establecer localmente un punto de contacto que difunde poca energía por conducción térmica al tiempo que asegura una unión mecánica entre los dos elementos.

Según otra característica de la invención, los dos elementos están en contacto directo uno con el otro a nivel de varios puntos de contacto, presentando todos los puntos de contacto una superficie de contacto inferior a 2 mm2 y preferentemente inferior a 1 mm2.

Tal característica permite distribuir la difusión térmica por conducción entre los dos elementos a nivel de varios puntos de contacto con baja difusividad térmica para una distribución más homogénea del calor y una mejor resistencia mecánica entre los dos elementos.

Según todavía otra característica de la invención, la plancha comprende al menos 3 puntos de contacto y preferentemente entre 10 y 30 puntos de contacto entre los dos elementos.

Según otra característica de la invención, los puntos de contacto están situados en el extremo de resaltes que sobresalen de una superficie de al menos uno de los elementos.

Según otra característica de la invención, los resaltes se obtienen mediante un procedimiento de estampado.

Tal característica permite realizar los resaltes de modo simple y económico.

Según otra característica de la invención, el o los salientes sobresalen en una altura superior a 0,3 mm y ventajosamente comprendida entre 0,4 mm y 0,8 mm.

Tal altura permite disponer un espacio que presenta una altura entre los dos elementos que permite limitar la difusión térmica por radiación.

Según otra característica de la invención, entre los dos elementos está dispuesta una cámara de distribución de vapor. Tal característica permite aprovechar el espacio dispuesto entre los dos elementos para hacer circular el vapor y distribuirlo por toda la superficie de los elementos.

Según todavía otra característica de la invención, una junta de estanqueidad está dispuesta entre los dos elementos en la periferia de la cámara de distribución.

Tal característica permite evitar que el vapor se escape en la periferia de los dos elementos.

Según otra característica de la invención, la suela comprende una placa que se coloca contra el cuerpo calefactor, estando situados el o los citados puntos de contacto en la interfaz entre el cuerpo calefactor y la placa.

Así, el cuerpo calefactor y la placa constituyen los dos elementos de la plancha que están colocados uno contra el otro y presentan puntos de contacto de pequeña superficie.

Según otra característica de la invención, los puntos de contacto están distribuidos a lo largo de la periferia de la superficie de planchado.

Según otra característica de la invención, la placa es de aluminio.

Tal característica permite asegurar una fuerte conducción térmica en el grosor de la placa.

Según otra característica de la invención, la plancha comprende una funda, ventajosamente de acero inoxidable, que se añade a la placa, estando soportada la superficie de planchado por la funda.

Esta característica permite combinar a la vez una buena homogeneidad de la temperatura a nivel de la superficie de planchado gracias a la buena difusión térmica que se efectúa a través de la placa de aluminio y una buena resistencia al rayado de la superficie de planchado cuando la funda está realizada de un material resistente al rayado como el acero inoxidable.

Según otra característica de la invención, la placa está fijada al cuerpo calefactor por medio de tornillos, estando fijada la funda a la placa por plegado de los bordes de la funda sobre los bordes de la placa.

Según otra característica de la invención, el cuerpo calefactor es una fundición que contiene una resistencia eléctrica. Según otra característica de la invención, la resistencia eléctrica es el único elemento calefactor de la plancha.

Los objetivos, aspectos y ventajas de la presente invención se comprenderán mejor tras la descripción dada a continuación de un modo particular de realización de la invención, presentado a modo de ejemplo no limitativo, refiriéndose a los dibujos adjuntos en los cuales::

- la figura 1 es una vista en perspectiva de una plancha según un modo de realización particular de la invención; - la figura 2 es una vista en corte longitudinal de la suela de la plancha de la figura 1;

- las figuras 3A y 3B son vistas ampliadas de la vista en corte de la figura 2 respectivamente a nivel de un punto de contacto y de un tornillo de fijación;

- las figuras 4 y 5 son vistas en perspectiva en despiece ordenado de la suela de la plancha de la figura 1;

- la figura 6 es una vista desde arriba de la suela de la figura 2;

- la figura 7 es una vista en perspectiva desde arriba de la placa montada en la plancha de la figura 1,

- la figura 8 es una vista en corte de la placa por la línea VMI-VIM de la figura 7.

La figura 1 representa una plancha que comprende una carcasa 1 de material plástico que comprende un mango y un talón sobre el cual puede apoyarse la plancha verticalmente. La carcasa 1 contiene, de manera en sí conocida, un depósito provisto de un orificio de llenado 10 y comprende un cordón 11 para la alimentación eléctrica de la plancha a través de una red doméstica de 220V.

De acuerdo con las figuras 2 a 6, la plancha comprende una suela 2 que comprende un cuerpo calefactor 3 de aluminio moldeado que incluye una resistencia eléctrica tubular 30 cuya potencia puede alcanzar los 2300 W y que es el único elemento calefactor de la plancha. La alimentación de esta resistencia eléctrica 30 se regula por medio de un termostato, no representado en las figuras, que se encuentra fijado en un alojamiento 31 realizado en una cara superior del cuerpo calefactor 3, estando regulado ventajosamente el termostato en torno a una temperatura de consigna de 165°C no modificable por el usuario.

Como puede verse en las figuras 4 y 6, la cara superior del cuerpo calefactor 3 comprende paredes en saliente que definen una cámara de vaporización 32 alimentada con agua del depósito por una bomba o un tubo de desagüe gota a gota, no mostrados en las figuras, y canales 33 de distribución de vapor que se extienden a lo largo de la periferia de la cámara de vaporización 32, uniéndose estos canales 33 a nivel del extremo delantero del cuerpo calefactor 3.

Los canales 33 incluyen pasos 33A que atraviesan el cuerpo calefactor 3 y desembocan en una cavidad dispuesta en la cara inferior del cuerpo calefactor 3 que forma una cámara 34 de distribución de vapor.

La suela 2 comprende, debajo del cuerpo calefactor 3, una placa intermedia 4, ventajosamente de aluminio, cuya cara superior entra en contacto con el cuerpo calefactor 3 y define una pared de delimitación de la cámara 34 de distribución de vapor.

La suela 2 comprende igualmente una funda metálica 5, ventajosamente de acero inoxidable, que se coloca contra la cara inferior de la placa 4, entrando la funda metálica 5 en contacto directo con la placa 4 y estando ventajosamente fijada a ésta plegando el borde periférico de la funda 5 alrededor del borde periférico de la placa 4.

La funda 5 comprende, de manera en sí conocida, una superficie inferior plana que define una superficie de planchado 52 destinada a entrar en contacto con la ropa que haya que planchar. Esta superficie de planchado 52 está ventajosamente provista de más de doscientos orificios 50 de salida de vapor que presentan una sección de paso inferior a 4 mm2, como se describe con más detalle en la solicitud de patente EP 1772551 presentada por la solicitante. Los orificios 50 de salida de vapor están ventajosamente distribuidos según una primera y una segunda red de orificios 50 de salida de vapor separadas una de la otra por una zona intermedia 51 desprovista de orificios de salida de vapor.

Como se puede ver en las figuras 3A, 4 y 5, la placa 4 comprende varios resaltes 40 cuyos extremos superiores forman puntos de contacto 40A entre la placa 4 y el cuerpo calefactor 3, comprendiendo el cuerpo calefactor 3, enfrente de cada uno de estos resaltes, un tope 35 provisto de una superficie plana contra la cual se apoya el resalte 40 cuando la placa 4 está ensamblada contra el cuerpo calefactor 3.

Estos resaltes 40 se realizan preferentemente por un procedimiento de estampado de la placa 4 y presentan una superficie superior sensiblemente esférica.

Cada resalte 40 sobresale ventajosamente una altura del orden de 0,6 mm con respecto a la superficie superior de la placa 4. Una junta de silicona 6, ilustrada en las figuras 5 y 7, está interpuesta entre la placa 4 y el cuerpo calefactor 3 en todo el contorno de la cámara de distribución 34 para asegurar la estanqueidad contra el vapor, presentando igualmente esta junta de silicona 6 un grosor de 0,6 mm.

El extremo superior de cada resalte 40 forma un punto de contacto 40A que presenta una superficie de contacto inferior a 2 mm2 y preferentemente inferior a 1 mm2. En el ejemplo particular de realización ilustrado en las figuras, la placa 4 presenta un grosor del orden de 2 mm y comprende diecisiete resaltes 40 distribuidos en la periferia de la placa 4, presentando los resaltes 40 una superficie de contacto con los topes 35 constituida por una superficie circular de un diámetro del orden de 1 mm.

De manera preferente, las superficies de contacto de los resaltes 40 son las únicas zonas en las que la placa 4 está directamente en contacto con el cuerpo calefactor 3 de modo que la transferencia térmica por conducción entre el cuerpo calefactor 3 y la placa 4 se efectúa únicamente por estos resaltes 40.

De manera ventajosa, la placa 4 está fijada contra el cuerpo calefactor 3 por tres tornillos 7, visibles en la figura 5, estando uno de los tornillos 7 dispuesto en la proximidad de una punta delantera de la suela 2 y estando los otros dos tornillos dispuestos simétricamente en el borde de la placa 4 en la parte trasera de la suela 2.

Como se puede ver con más detalle en la figura 3B, la placa 4 no está en contacto directo con el cuerpo calefactor 3 a nivel de los tornillos 7 para limitar la transferencia térmica por conducción en esta zona.

De acuerdo con la figura 5, el cuerpo calefactor 3 comprende igualmente nervaduras 36, 37 que sobresalen en la cámara de distribución de vapor 34, estando situadas estas nervaduras 36, 37 en una zona central de la suela 2 y enfrente de una zona central 41 de la placa 4 desprovista de aberturas. La altura de estas nervaduras 36, 37 está adaptada para que no entren en contacto directo con la placa 4 cuando la placa 4 esté ensamblada al cuerpo calefactor 3 con los resaltes 40 apoyados contra los topes 35, rellenando una junta de silicona, no representada en las figuras, el espacio resultante entre las nervaduras 36, 37 y la placa 4 para asegurar una unión mecánica entre la placa 4 y cuerpo calefactor 3, en complemento de los tornillos de fijación.

En el ejemplo particular de realización ilustrado, las nervaduras 36, 37 están constituidas por una primera nervadura 36 que presenta una forma general de U y por una segunda nervadura 37 que presenta una forma general de V, presentando cada una de estas nervaduras 36, 37 una garganta que forma una cavidad en la cual se inyecta la junta de silicona, recubriendo esta junta las nervaduras 36, 37 en una altura de 0,5 mm para entrar en contacto con la placa 4 y contribuir a la fijación de esta última.

La placa 4 comprende, a una y otra parte de la zona central 41, aberturas 42, 43 que permiten difundir el vapor desde la cámara de distribución 34 hacia la funda 5, comprendiendo la funda 5, enfrente de cada abertura 42, 43, al menos un orificio 50 de salida de vapor.

De manera ventajosa, la mayoría de las aberturas 42 de la placa 4 presentan un diámetro que corresponde sensiblemente al diámetro del orificio 50 de salida de vapor de la funda 5 que se encuentra enfrente, de manera que la placa 4 esté en contacto directo con la funda 5 en la proximidad de los orificios 50 de salida de vapor y pueda transmitir el calor por conducción en esta zona.

Sin embargo, ciertas aberturas 43 de la placa 4 pueden tener una superficie mayor para limitar localmente la transferencia térmica por conducción. Así, en el ejemplo ilustrado, la placa 4 comprende tres aberturas más importantes 43 situadas respectivamente en la proximidad de la punta delantera, en la zona central de la suela 2 y en la proximidad de la parte trasera de la placa 4, alimentando cada una de estas aberturas varios orificios de salida de vapor de la funda 5.

La plancha así realizada presenta la ventaja de tener una funda 5 provista de una superficie de planchado que presente una temperatura relativamente homogénea del orden de 140°C cuando la cámara de vaporización 32 esté a una temperatura del orden de 165°C que permita producir un flujo continuo de vapor del orden de 35 g/min.

En efecto, en la construcción de la suela 2 así realizada, la transferencia térmica por conducción entre el cuerpo calefactor 3 y la placa 4 se limita únicamente a los puntos de contacto 40A situados en el extremo de los resaltes 40, presentando estas últimos una superficie muy reducida, efectuándose el resto de la transferencia térmica por radiación a través de la cámara de distribución 34. El gran número de puntos de contacto 40A y su pequeña superficie de contacto permite tener un excelente control del flujo térmico que se estable por conducción entre el cuerpo calefactor 3 y la placa 4. Además, el gran número de puntos de contacto 40A permite igualmente obtener un buen control de la distancia que separa el fondo de la cavidad que forma la cámara de distribución 34 y la placa 4, lo que permite tener un excelente control del flujo térmico que se establece por radiación entre el cuerpo calefactor 3 y la placa 4.

Finalmente, tales puntos de contacto 40A, llevados por resaltes 40 realizados por estampado en la placa 4, presentan el interés de ser muy económicos de realizar. Presentan además la ventaja de ser muy poco voluminosos, lo que permite obtener una construcción de suela 2 muy compacta.

Por otra parte, la presencia de la placa de aluminio 4, que presenta una alta conductividad térmica, permite igualmente contribuir a la mejora de la uniformidad de la temperatura a nivel de la superficie de planchado. En efecto, si aparece un gradiente de temperatura entre diferentes puntos de la placa 4, éste se atenúa rápidamente por la transferencia térmica que se establece entonces en el grosor de la placa 4.

Se obtiene así una plancha que presenta una construcción compacta y de implementación económica y que presenta una temperatura a nivel de la superficie de planchado sensiblemente constante, del orden de 140°C, para planchar todos los tipos de tejidos sin deteriorarlos. Además, una construcción de este tipo permite mantener la temperatura del cuerpo calefactor en la proximidad de la cámara de vaporización en torno a 165 °C, lo que permite producir un vapor continuo del orden de 35 g/min suficiente para asegurar una gran eficacia de planchado.

En una variante de realización no representada, los resaltes en relieve podrán ser realizados por moldeo, pudiendo ser realizados estos últimos en el cuerpo calefactor en lugar de la placa.

En una variante de realización no representada, el conjunto placa de aluminio/funda de acero inoxidable podrá ser sustituido por una única placa de aluminio cuya cara inferior constituya directamente la superficie de planchado.

En una variante de realización de la invención, la plancha podrá comprender un elemento calefactor cuya potencia esté limitada a 1600 W cuando la tensión de la red eléctrica doméstica sea del orden de 120 V.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Plancha de vapor que comprende un cuerpo calefactor (3) que comprende una cámara de vaporización (32) y una superficie de planchado (52) en relación térmica con el cuerpo calefactor (3), estando destinada la superficie de planchado (52) para entrar en contacto con la ropa que haya que planchar, y estando ventajosamente provista de orificios (50) de salida de vapor, siendo transmitido el calor producido por el cuerpo calefactor (3) a la superficie de planchado (52) por conducción a través de al menos dos elementos (3, 4) de la plancha colocados uno contra el otro, caracterizada por que los dos elementos (3, 4) están en contacto directo uno con el otro a nivel de al menos un punto de contacto (40A) que presenta una superficie de contacto inferior a 2 mm2 y preferentemente inferior a 1 mm2.

2. Plancha según la reivindicación 1, en la que los dos elementos (3, 4) están en contacto directo uno con el otro a nivel de varios puntos de contacto (40A), presentando todos los puntos de contacto (40A) una superficie de contacto inferior a 2 mm2 y preferiblemente inferior a 1 mm2.

3. Plancha según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, que comprende al menos 3 puntos de contacto (40A) y preferentemente entre 10 y 30 puntos de contacto (40A) entre los dos elementos (3, 4).

4. Plancha según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que los puntos de contacto (40A) están situados en el extremo de resaltes (40) que sobresalen de una superficie de al menos uno de los elementos (3, 4).

5. Plancha según la reivindicación 4, en la que los salientes (40) se obtienen por un procedimiento de estampado.

6. Plancha según una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 5, en la que el o los citados resaltes (40) sobresalen una altura superior a 0,3 mm y ventajosamente comprendida entre 0,4 mm y 0,8 mm.

7. Plancha según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que una cámara de distribución de vapor (34) está dispuesta entre los dos elementos (3, 4).

8. Plancha según la reivindicación 7, en la que una junta (6) está dispuesta entre los dos elementos (3, 4) en la periferia de la cámara de distribución (34).

9. Plancha según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende una suela (2) que comprende una placa (4) colocada contra el cuerpo calefactor (3) y que el o los citados puntos de contacto (40A) están situados en la interfaz entre el cuerpo calefactor (3) y la placa (4).

10. Plancha según la reivindicación 9, en la que los puntos de contacto (40A) están distribuidos a lo largo de la periferia de la superficie de planchado (52).

11. Plancha según una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 10, en la que la citada placa (4) es de aluminio.

12. Plancha según la reivindicación 11, que comprende una funda (5), ventajosamente de acero inoxidable, que está añadida a la citada placa (4), estando soportada la superficie de planchado por la citada funda (5).

13. Plancha según la reivindicación 12, en la que la placa (4) está fijada al cuerpo calefactor (3) por medio de tornillos, estando fijada la funda (5) a la placa (4) por plegado de los bordes de la funda (5) sobre los bordes de la placa (4).

14. Plancha según una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 13, en la que la placa (4) comprende aberturas (42, 43) dispuestas enfrente de los orificios (50) de salida de vapor de la funda (5).

15. Plancha según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en la que el cuerpo calefactor (3) es una fundición que contiene una resistencia eléctrica (30).