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ES2913651T3 - Disposición de radiador para un calentador eléctrico y calentador eléctrico - Google Patents

Disposición de radiador para un calentador eléctrico y calentador eléctrico Download PDF

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Publication number
ES2913651T3
ES2913651T3 ES16797946T ES16797946T ES2913651T3 ES 2913651 T3 ES2913651 T3 ES 2913651T3 ES 16797946 T ES16797946 T ES 16797946T ES 16797946 T ES16797946 T ES 16797946T ES 2913651 T3 ES2913651 T3 ES 2913651T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
radiator
heater
heat
contact
contact surfaces
Prior art date
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Active
Application number
ES16797946T
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English (en)
Inventor
Wolfgang Werling
Didier Lehmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DBK David and Baader GmbH
Original Assignee
DBK David and Baader GmbH
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Publication date
Application filed by DBK David and Baader GmbH filed Critical DBK David and Baader GmbH
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Publication of ES2913651T3 publication Critical patent/ES2913651T3/es
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/22Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
    • H05B3/24Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor being self-supporting
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/02Heaters using heating elements having a positive temperature coefficient
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/022Heaters specially adapted for heating gaseous material

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  • Resistance Heating (AREA)
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Abstract

Disposición de radiador que tiene al menos un radiador (1) que puede ponerse en conexión conductora de calor con un elemento calefactor PTC (8) para formar un calentador eléctrico, teniendo el al menos un radiador (1) un primer grupo de superficies de contacto (20) a las que puede fijarse otro radiador (50) sustancialmente idéntico y ponerse en conexión conductora de calor, caracterizada porque las superficies de contacto del primer grupo de superficies de contacto (20) del al menos un radiador (1) presentan en su totalidad una curvatura hacia el exterior, correspondiendo dicha curvatura a un estado relajado del al menos un radiador (1).

Description

DESCRIPCIÓN
Disposición de radiador para un calentador eléctrico y calentador eléctrico
La invención se refiere a una disposición de radiador para un calentador según el preámbulo de la reivindicación 1. En los calefactores, se sabe que se conecta un elemento calefactor PTC accionado eléctricamente a un radiador de forma conductora del calor. Un elemento calefactor PTC de este tipo tiene un coeficiente de temperatura positivo y se caracteriza por un efecto de autorregulación, ya que tiene una resistencia creciente con el aumento del calor y conduce menos corriente, lo que reduce el consumo de energía.
Para mejorar la transferencia de calor o la extracción de calor del calentador a un medio que se va a calentar, por ejemplo, el aire, el radiador asociado suele estar diseñado con aletas que se extienden fuera del elemento calefactor PTC.
En las publicaciones del solicitante DE 299 06950 U1 y EP 1047168 B1, se dan a conocer un calentador para un armario eléctrico en el que un radiador está rodeado por una pieza de carcasa. Esto forma canales de flujo de aire. El solicitante conoce otros calentadores y radiadores. Por ejemplo, un radiador conocido tiene aletas que se extienden aproximadamente de forma radial en un lado del radiador, mientras que las aletas del otro lado están orientadas aproximadamente en paralelo.
El documento DE 102006 018 150 A1 o EP 1847 786 A1 divulga un dispositivo de calefacción con un cuerpo de intercambio de calor o radiador, en cuya sección principal central se alojan elementos PTC. El radiador tiene bandas que se extienden desde la sección principal, que se extienden a ambos lados y paralelas entre sí.
La extracción de calor de estos radiadores depende esencialmente del tamaño y la textura de su superficie, por lo que ambos parámetros se determinan con la producción del radiador. En consecuencia, la desventaja de los radiadores de la técnica anterior es que su extracción de calor es invariable, de modo que una variedad de calentadores de un fabricante está siempre asociada a diferentes radiadores.
Por otro lado, la invención se basa en la tarea de crear un radiador y un calefactor cuya extracción de calor pueda modificarse para que pueda utilizarse para diferentes rangos de potencia. Debería ser posible crear una conexión íntima entre las superficies de contacto interiores (centrales) y las del otro radiador.
Esta tarea se resuelve con una disposición de radiadores con las características de la reivindicación de patente 1 y con un calentador con las características de la reivindicación de patente 11.
La disposición de radiadores reivindicada tiene al menos un radiador, que también puede denominarse elemento de distribución de calor o cuerpo de convección, y está adaptado para ser puesto en conexión conductora de calor con un elemento calefactor PTC. Así, se puede formar un calentador eléctrico. De acuerdo con la invención, el radiador tiene un primer grupo de superficies de contacto contra las que se puede colocar otro radiador sustancialmente idéntico y se puede poner en conexión conductora de calor, por ejemplo, mediante la unión o sujeción o atornillado o soldadura o rebordeado. Según la invención, esto da lugar a una disposición modular del radiador que consiste en piezas idénticas con al menos dos etapas de extracción de calor seleccionables. Un calentador equipado de forma correspondiente puede tener una potencia calorífica de aproximadamente 170 vatios a -20°C.
Según la invención, las superficies de contacto de un mismo grupo tienen una curvatura hacia el exterior en su totalidad en un estado sin tensión del radiador, de modo que, vistas en sección transversal, estas superficies de contacto tienen una forma arqueada hacia el exterior. En otras palabras, un plano de contacto puede tener la curvatura hacia afuera de manera que, visto en sección transversal, este plano de contacto tiene una forma arqueada hacia afuera. Esto crea una curvatura a través de la cual se puede crear una conexión íntima de las superficies de contacto interiores (centrales) con las del otro radiador.
Preferentemente, las superficies de contacto del primer grupo están dispuestas en un primer plano de contacto o pueden ser llevadas a este plano de contacto presionándolas junto con el otro radiador. De este modo, se pueden poner en contacto más de dos superficies de contacto al mismo tiempo.
En un desarrollo ulterior particularmente preferido y optimizado para la producción, el radiador es un perfil extruido preferentemente de aluminio o de una aleación de aluminio. Por ejemplo, con una longitud de 175 mm, se puede conseguir una reducción de peso de 70 gramos en comparación con el estado de la técnica. Preferentemente, el aluminio está anodizado y/o pintado. Esto da lugar a una distribución de la temperatura nivelada con un factor de emisión mejorado y una mayor extracción de calor.
Otras formas de realización ventajosas de la invención se describen en las reivindicaciones de patente dependientes.
En un desarrollo adicional especialmente preferido, el radiador tiene un segundo grupo de superficies de contacto en el que también puede colocarse otro radiador sustancialmente idéntico y que puede ponerse en conexión conductora de calor, por ejemplo, pegando o sujetando o atornillando o soldando o rebordeando. El resultado es un radiador modular compuesto por una, dos o tres piezas idénticas con extracción de calor seleccionable en tres etapas.
Si las superficies de contacto del segundo grupo están dispuestas en un segundo plano de contacto o pueden ser llevadas a este segundo plano de contacto presionándolas junto con el otro radiador, más de dos superficies de contacto del segundo grupo también pueden ser llevadas a una conexión conductora de calor al mismo tiempo. Es especialmente preferible que los dos planos de contacto sean simétricos entre sí.
Si las superficies de contacto están separadas de modo que queden espacios libres entre las superficies de contacto, el medio calentado puede intercambiarse entre las superficies de contacto a través de los espacios libres durante el funcionamiento si no hay ningún otro radiador adyacente a las superficies de contacto. Las superficies de contacto de un grupo y los espacios libres entre ellas forman conjuntamente un lado ancho del radiador.
Para garantizar una buena transferencia de calor, se prefiere especialmente que las superficies de contacto del grupo se extiendan al menos por el 50% de este lado ancho, mientras que los espacios libres se extienden correspondientemente como máximo por el 50% del mismo lado ancho. Las superficies de contacto pueden ocupar, por ejemplo, del 60 al 80% del lado ancho, mientras que los espacios libres ocupan, por ejemplo, del 20 al 40% del mismo lado ancho.
Especialmente entre las superficies de contacto del segundo grupo, se puede formar un espacio libre en forma de ranura a través del cual se puede fijar otro componente al radiador. El componente adicional puede ser el radiador adicional o un clip de fijación
Una sección transversal del radiador puede tener un marco exterior aproximadamente rectangular.
Según una primera variante, la curvatura o la forma curvada según la invención se produce mediante un proceso de prensado, que preferentemente también sujeta el elemento calefactor PTC en el radiador. Según una segunda variante, la curvatura o la forma curvada se crea durante la extrusión del radiador.
Según un diseño particularmente preferido, las superficies de contacto están dispuestas en respectivos elementos de contacto en forma de tira plana. El resultado es un radiador alargado que puede fabricarse ventajosamente en el proceso de extrusión. Así, el radiador tiene preferentemente la forma de un cubo.
Preferentemente, cada una de las cuatro aristas largas y paralelas del cubo está formada por una arista exterior de un elemento de contacto exterior. En particular, los dos elementos de contacto exteriores de cada grupo o cada lado ancho pueden servir para este propósito.
Para la formación de chimeneas y la optimización de la transferencia de calor, los elementos de contacto pueden estar unidos a una sección principal a través de una banda respectiva, en la que se puede insertar el elemento calefactor PTC -preferentemente sujetado- de forma conductora del calor. Las bandas están preferentemente dispuestas perpendicularmente al elemento de contacto respectivo. El resultado es una forma en T o en L del elemento de contacto con la banda respectiva.
Preferentemente, los elementos de contacto en forma de tira y/o las superficies de contacto en forma de tira tienen una anchura que corresponde a un múltiplo, por ejemplo, al menos cuatro veces el espesor del material de la banda asociada. Así, se forman chimeneas entre la sección principal, las bandas y los elementos de contacto.
El elemento calefactor PTC se sujeta preferentemente en el interior y está rodeado por la sección principal. En el caso del perfil extruido, una de las dos aberturas de la sección principal está prevista para una alimentación eléctrica, mientras que la otra abertura está completamente cerrada con una junta.
Preferentemente, en un primer lado exterior estrecho del radiador hay una primera ranura, a través de la cual puede fijarse otro componente, como un protector de contacto o un clip de fijación (según DIN) para el radiador o el calentador formado con él. La fijación puede realizarse mediante tornillos que se atornillan en la ranura.
Entre el radiador y el otro componente se coloca preferentemente un dispositivo antirrotación o una pieza de aislamiento térmico. Se prefiere una pieza intermedia combinada que cumpla ambas tareas. La pieza intermedia es entonces preferentemente de material aislante térmico, preferentemente plástico. De este modo, por ejemplo, el clip de fijación según la norma DIN puede estar protegido, por un lado, de la torsión y, por otro, de las temperaturas excesivas (en particular, de las temperaturas superiores a 95 °C).
Si la ranura tiene una base de ranura ensanchada sobre la que se forma un canal para el tomillo, también se puede atornillar allí un tornillo a lo largo de la ranura, en el caso del perfil extruido a lo largo de su dirección de extrusión. Un desarrollo adicional ventajoso del radiador es la simetría con respecto a un plano central. Una segunda ranura puede ser prevista en un segundo lado exterior estrecho del radiador, que es espejo-simétrico al primer lado exterior estrecho. A través de esta ranura también se puede fijar al radiador uno de los dos componentes mencionados con anterioridad, es decir, un clip de fijación o un protector de contacto. Si las dos ranuras tienen cada una una base de ranura ensanchada sobre la que se forma un canal para tornillos en cada caso, un bloque de terminales o una carcasa de conexión para el elemento calefactor PTC puede fijarse de forma segura a una cara extrema del radiador mediante dos tornillos.
El calentador según la invención tiene al menos dos radiadores como los descritos con anterioridad, que están en conexión conductora de calor con su respectivo grupo de superficies de contacto. Solo uno de los radiadores está en conexión directa con un elemento calefactor PTC. El otro radiador está en conexión indirecta de conducción de calor con el elemento calefactor PTC. Sin ventilador, se pueden conseguir aproximadamente 180 - 350 vatios y con ventilador > 500 vatios a -20°C en cada caso. Preferentemente, el elemento calefactor PTC se sujeta en la sección principal del radiador en cuestión.
Si el calentador según la invención tiene tres radiadores, un radiador central con las superficies de contacto de cada uno de sus dos grupos está en conexión conductora de calor con un radiador exterior respectivo. Según una primera variante, solo el radiador central está en conexión directa de conducción de calor con un elemento calefactor PTC. También en este caso, el elemento calefactor PTC se sujeta preferentemente en la sección principal del radiador central en cuestión. Según una segunda variante, solo los dos radiadores exteriores están en conexión directa de conducción de calor con un elemento calefactor PTC respectivo. También en este caso, los dos elementos calefactores PTC se fijan preferentemente en la sección principal respectiva de los dos radiadores exteriores en cuestión. Sin ventilador, se pueden conseguir aproximadamente 400 vatios y con ventilador aproximadamente 530 vatios a -20°C en cada caso.
Una ventaja particular de la disposición de radiadores según la invención es que se pueden ensamblar más de tres radiadores de forma conductora de calor. El número de elementos calefactores PTC es variable.
Se prefiere especialmente un calentador con radiadores cuyos elementos de contacto exteriores se agarran alrededor o por detrás por medio de clips y se sujetan así entre sí.
El calentador también puede utilizarse como calentador de tuberías, para lo cual se utilizan adaptadores en forma de segmento aproximadamente circular en las zonas situadas entre los radiadores y una pared interior de la tubería. Preferentemente, el calentador de tubos puede ser atravesado en la dirección de su extrusión y, por lo tanto, a lo largo de sus elementos de contacto y sus bandas.
Si el calefactor tiene un ventilador, la potencia calorífica puede aumentar considerablemente porque se incrementa el flujo de convección.
El calentador también puede utilizarse para un armario de control.
En las figuras se muestran varias formas de realización de un calentador según la invención con uno o más radiadores. En ellas:
Figura 1 muestra en una sección longitudinal un calentador según un primer ejemplo de realización;
Figura 2 muestra en una sección transversal el calentador de la Figura 1;
Figura 3 muestra en una vista en perspectiva un calentador según un segundo ejemplo de realización;
Figura 4 muestra en una vista en perspectiva un desarrollo posterior del calentador de la Figura 3;
Figura 5 muestra en una sección transversal un calentador según un tercer ejemplo de realización como dibujo explosionado;
Figura 6 muestra en una sección transversal un calentador según un cuarto ejemplo de realización;
Figura 7 muestra en una vista en perspectiva de un desarrollo posterior del calentador de la Figura 6;
Figura 8 muestra en una vista en perspectiva del calentador según el segundo ejemplo de realización de la Figura 3 con dos posiciones de fijación de un clip de fijación con una pieza intermedia;
Figura 9 muestra el clip de fijación y la pieza intermedia de la Figura 8 en una vista en perspectiva;
Figura 10 muestra el clip de fijación y la pieza intermedia de la Figura 8 en otra vista en perspectiva; y
figura 11 muestra una sección del calentador de la Figura 8 con el clip de fijación y la pieza intermedia en una vista recortada.
La Figura 1 muestra una sección longitudinal de un calentador según la invención en un primer ejemplo de realización. Tiene un radiador 1 que está diseñado como un perfil de aluminio extruido. En una zona central del radiador 1 hay una sección principal plana y tubular 2, que está cerrada en su extremo por una junta 4 de silicona. Los hilos de conexión aislados 6 son conducidos a través de una de las dos juntas 4, que están previstas para la alimentación eléctrica de un elemento calefactor PTC 8 fijado en la sección principal 2. Además, se prevé una cubierta aislante 10 hecha de kapton para el elemento calefactor PTC 8.
La Figura 2 muestra el radiador de la Figura 1 en una sección transversal. En esta sección transversal, el radiador 1 tiene un marco exterior aproximadamente rectangular, resultando un primer lado ancho 12 y un segundo lado ancho 14 y dos lados estrechos 16 del radiador 1. Los dos lados anchos 12, 14 tienen cada uno una ligera protuberancia hacia fuera en el estado relajado del radiador 1 mostrado en la Figura 2. Estas protuberancias son insignificantes en el primer ejemplo de realización del calentador según la invención con un solo radiador 1 y sirven para crear una conexión conductora de calor íntima en un sistema de radiadores con dos o con tres radiadores 1, que se explica con referencia a las Figuras 5 y 6.
El radiador 1 de la primera forma de realización sujeta el elemento calefactor PTC 8 en su sección principal 2, de modo que se proporciona una conexión conductora de calor entre el elemento calefactor PTC 8 y el radiador 1. Cinco elementos de contacto 18 de un primer grupo están dispuestos en la sección principal 2 en la región del primer lado ancho 12, en cuyo lado exterior respectivo se forma una superficie de contacto 20 del primer grupo. En principio, en la zona del segundo lado ancho 14 se disponen cuatro elementos de contacto 22 de un segundo grupo, en cuyo lado exterior respectivo se forma la correspondiente superficie de contacto 24 del segundo grupo. Un quinto elemento de contacto 22a del segundo grupo, interrumpido por otra ranura 28a, está dispuesto centralmente en el segundo lado ancho 14, en el que se forma una superficie de contacto 24a del segundo grupo, interrumpida por la ranura 28a.
Todos los elementos de contacto 18, 22, 22a son alargados y en forma de tira y se extienden perpendicularmente al plano de dibujo de la Figura 2. Además, todos los elementos de contacto 18, 22 están conectados a la sección principal 2 a través de una banda respectiva 26. De este modo, se forman chimeneas en el interior del radiador 1 entre las bandas 26 y los elementos de contacto 18, 22, cuya sección transversal se amplía en comparación con las nervaduras en forma de estrella de la técnica anterior, de modo que se mejora el flujo de un medio a calentar y se evita la acumulación de calor.
El radiador 1 es simétrico a un plano central 32. En cada uno de los dos lados estrechos 16 del radiador 1 hay una ranura 28, cuya base está formada por un canal de tornillo 30. La Figura 1 muestra un clip de sujeción 34 que se fija al primer lado estrecho 16. Más concretamente, el clip de sujeción 34 se fija mediante un tornillo 36 atornillado en la ranura 28, que se extiende perpendicularmente a la base de la ranura. Además, en los flancos de la ranura 28 se forman estructuras longitudinales que sirven para enganchar firmemente un tornillo 36 atornillado en la ranura 28. La Figura 3 muestra una vista en perspectiva de un segundo ejemplo de calentador según la invención. En este caso, el radiador 1 con el clip de fijación 34 y el tornillo 36 se corresponde con el del primer ejemplo de forma de realización según las Figuras 1 y 2. Únicamente se modifica la alimentación eléctrica del calentador. Más concretamente, un bloque de terminales 38 está fijado a una de las caras extremas del radiador 1. Para ello se utilizan dos tornillos 40, que se enroscan en los dos canales para tornillos 30 que se extienden a lo largo del radiador 1 y que (según la Figura 2) están formados en el fondo de las ranuras 28. El contacto eléctrico puede establecerse fácilmente a través del bloque de terminales 38 mediante un cable de alimentación (no mostrado).
La Figura 4 muestra una vista en perspectiva de un desarrollo posterior de la segunda forma de realización del calentador según la invención con un radiador 1 como el mostrado en la Figura 3. El radiador 1 está cubierto en tres lados, concretamente en los dos lados anchos 12, 14 y en el lado estrecho 16 opuesto al clip de fijación 34, con una protección de contacto 42. En la zona de los dos lados anchos 12, 14, la protección de contacto tiene una pluralidad de ranuras de ventilación 44 que se extienden transversalmente al radiador 1. Además, la protección de contacto 42 tiene una sección de soporte 46 que se fija al lado estrecho 16 del radiador 1 mediante dos tornillos 48. Para ello, los dos tornillos 48 se atornillan allí en la ranura 28.
La Figura 5 muestra una vista en despiece de un calentador en un estado aún no montado según una tercera forma de realización. Contiene el calentador de la primera forma de realización según la Figura 2 con el radiador 1 y, además, otro radiador idéntico 50, en el que no se inserta ningún elemento calefactor PTC. Los dos radiadores 1, 50 se ponen en contacto entre sí con sus respectivos primeros lados anchos 12. Más concretamente, las cinco superficies de contacto 20 del primer grupo del primer radiador 1 se sujetan entre sí de forma conductora del calor con las cinco superficies de contacto 20 del primer grupo del radiador adicional 50. Las abrazaderas 52 se deslizan sobre los elementos de contacto exteriores 18 en cada lado para reforzar y asegurar.
Como se explica con referencia a la Figura 2, el radiador 1 provisto del elemento calefactor PTC 8 tiene un abombamiento, es decir, una curvatura de las superficies de contacto 20 del primer grupo. Esta curvatura se ha producido durante el prensado del radiador 1 con el elemento calefactor PTC 8 o durante la extrusión del radiador 1, que está diseñado como un perfil de aluminio.
En el ejemplo de realización mostrado en la Figura 5, el otro radiador 50 no tiene curvatura, de modo que los elementos de contacto 18 del primer grupo están dispuestos en un plano y están alineados en paralelo a los elementos de contacto 22 del segundo grupo del otro radiador 50. Debido a la interacción del primer grupo curvo del radiador 1 con el primer grupo plano del radiador adicional 50, cuando los elementos de contacto exteriores 18 se presionan entre sí a través de las abrazaderas 52, también se produce una conexión íntima entre las tres superficies de contacto interiores de los primeros grupos en cualquier caso, por ejemplo, incluso con tolerancias de fabricación mayores.
La Figura 6 muestra una sección transversal de un cuarto ejemplo ya montado del calentador según la invención. Dispone de un sistema de radiadores compuesto por tres radiadores 1, 50 esencialmente idénticos, en el que la conexión conductora de calor del radiador central 1 con el (en la Figura 6 inferior) radiador adicional 50 corresponde a la de la Figura 5. El radiador superior 50 de la Figura 6 está sujeto adicionalmente al radiador central 1, o más precisamente a las superficies de contacto 24, 24a de su segundo grupo. Una característica especial es que la superficie de contacto 24a del segundo grupo del radiador central 1, que está interrumpida por la ranura adicional 28a, entra en contacto con la superficie de contacto central 20 del primer grupo del radiador superior adicional 50. También aquí se consigue un contacto íntimo y conductor del calor a través de las abrazaderas 52, ya que (según la Figura 5) las superficies de contacto 24, 24a del segundo grupo del radiador 1 también están curvadas.
La Figura 7 muestra una vista en perspectiva del cuarto ejemplo de realización según la Figura 6 del calentador de acuerdo con la invención con el sistema de radiadores compuesto por tres radiadores 1, 50. Se puede ver que se prevén dos abrazaderas 52 en cada lado para cada conexión de dos radiadores 1, 50. El bloque de sujeción 38 y el clip de fijación 34 se atornillan al radiador central 1 (véase la Figura 3). De este modo, el calentador representado en la Figura 3 se amplía modularmente mediante la colocación de otros dos radiadores 50, de modo que su superficie se multiplica y el único elemento calefactor central PTC (no representado en la Figura 7) puede absorber una cantidad de energía comparativamente grande y convertirla en calor. Esto se aplica en particular si se proporciona adicionalmente un ventilador (no mostrado), que transporta un flujo de aire a lo largo de los elementos de contacto en forma de tira 18, 22, 22a y las correspondientes bandas 26.
La Figura 8 muestra el calentador según el segundo ejemplo de realización de la Figura 3 en una vista en perspectiva, en particular en su segundo lado ancho 14. Así, son visibles la ranura adicional 28a del segundo lado ancho 14 y además también la ranura 28 del primer lado estrecho 16. Las dos ranuras 28, 28a proporcionan dos opciones de fijación para el clip de fijación 34.
Además, en cada caso se puede ver una pieza intermedia 54. Está dispuesto entre el clip de fijación 34 y el radiador 1 y está hecho de un buen plástico aislante térmico, por ejemplo, PPS. La pieza intermedia sirve así de aislamiento térmico del clip de fijación 34 contra el radiador caliente 1. Además, la pieza intermedia 54 sirve de protección contra la rotación del clip de fijación 34 contra el radiador 1. Para ello, la pieza intermedia 54 tiene dos hombros 56 entre los que el clip de fijación 34 se mantiene o se sujeta contra la rotación.
Las Figuras 9 y 10 muestran el clip de fijación 34 y la pieza intermedia 54 de la Figura 8, cada uno en una vista en perspectiva. La pieza intermedia 54 tiene dos levas 58 en su lado orientado hacia el radiador 1, que junto con (la rosca de) el tornillo 36 forman una fila, y que juntas entran en la ranura 28, 28a. Las dos levas 58 sirven así para impedir que la pieza intermedia 54 gire con respecto al radiador 1.
La Figura 11 muestra una sección del calentador o radiador 1 de la Figura 8 en una vista en corte del clip de fijación 34 y la pieza intermedia 54, que están dispuestos en el lado estrecho 16. El tornillo 36 y las dos levas 58 tienen aproximadamente el mismo diámetro, que corresponde a una anchura de la ranura 28. El flanco de la ranura 28 visible en la Figura 11 tiene la estructura longitudinal 60.
La primera y la segunda ranura 28, cada una de ellas dispuesta en un lado estrecho 16 del radiador 1, y la otra ranura 28a, dispuesta en el segundo lado ancho 14 del radiador 1, tienen cada una de ellas una estructura longitudinal tal 60 en sus dos flancos. De esta manera, se proporciona una sujeción firme para los tornillos 36, 48, que se atornillan perpendicularmente a la base de la ranura.
Se divulga un radiador modular para un calentador eléctrico y un calentador eléctrico correspondiente, en el que se utiliza un radiador solo o múltiples radiadores adyacentes entre sí para disipar el calor de uno o más elementos de calefacción.
Lista de símbolos de referencia
1 radiador
2 sección principal
4 sello
6 hilos
8 elemento calefactor PTC
cubierta aislante
primer lado ancho
segundo lado ancho
lado estrecho
elemento de contacto
superficie de contacto
elemento de contacto
superficie de contacto
a elemento de contacto interrumpido por otra ranura a superficie de contacto interrumpida por otra ranura banda
ranura
a otra ranura
canal de tornillo
plano central
clip de fijación
tornillo
bloque de sujeción
tornillo
protección táctil
ranura de ventilación
sección de apoyo
tornillo
radiador adicional
abrazadera
pieza intermedia
hombro
leva
estructura longitudinal

Claims (16)

REIVINDICACIONES
1. Disposición de radiador que tiene al menos un radiador (1) que puede ponerse en conexión conductora de calor con un elemento calefactor PTC (8) para formar un calentador eléctrico, teniendo el al menos un radiador (1) un primer grupo de superficies de contacto (20) a las que puede fijarse otro radiador (50) sustancialmente idéntico y ponerse en conexión conductora de calor, caracterizada porque las superficies de contacto del primer grupo de superficies de contacto (20) del al menos un radiador (1) presentan en su totalidad una curvatura hacia el exterior, correspondiendo dicha curvatura a un estado relajado del al menos un radiador (1).
2. Disposición de radiador de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el al menos un radiador (1) es un perfil extruido.
3. Disposición de radiador de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde el al menos un radiador (1) presenta un segundo grupo de superficies de contacto (24, 24a) al que se puede acoplar otro radiador sustancialmente idéntico (50) y ponerlo en conexión conductora de calor.
4. Disposición de radiador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el al menos un radiador (1) tiene un marco exterior de sección transversal aproximadamente rectangular.
5. Disposición de radiador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde las superficies de contacto (20, 24, 24a) están dispuestas en los respectivos elementos de apoyo planos en forma de tira (18, 22, 22a).
6. Disposición de radiador de acuerdo con la reivindicación 5, en donde los elementos de contacto (18, 22) están fijados a través de una banda respectiva (26) a una sección principal (2) en la que se puede insertar el elemento calefactor PTC (8) de forma conductora de calor.
7. Disposición de radiador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde está prevista una ranura (28, 28a) en un lado estrecho (16) o en un lado ancho (12, 14), mediante la cual se puede fijar una protección de contacto (42) o un clip de fijación (34) para el al menos un radiador (1) o el calentador formado con él.
8. Disposición de radiador de acuerdo con la reivindicación 7, en donde entre el al menos un radiador (1) y la protección de contacto (42) o el clip de fijación (34) se prevé una pieza intermedia (54) que sirve de pieza antirrotación y/o de aislamiento térmico.
9. Disposición de radiador de acuerdo con la reivindicación 7 u 8, en donde la ranura (28) tiene una base de ranura sobre la que se forma un canal de tornillo (30) en el que se puede atornillar un tornillo (40) a lo largo de la ranura (28).
10. Disposición de radiador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el al menos un radiador (1) es simétrico respecto a un plano central (32).
11. Calentador que comprende una disposición de radiadores de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que presenta una pluralidad de radiadores (1, 50) que están en conexión conductora de calor a través de respectivas superficies de contacto (20), en donde un elemento calefactor PTC (8) está insertado en al menos uno de los radiadores (1) de manera que este radiador (1) está en conexión conductora de calor directa con el elemento calefactor PTC (8).
12. Calentador de acuerdo con la reivindicación 11, en donde un radiador central (1), que presenta dos grupos de superficies de contacto (20, 24, 24a), está en conexión conductora de calor con un respectivo radiador exterior (50) a través de ambos grupos de superficies de contacto (20, 24, 24a), y en donde un elemento calefactor PTC (8) está insertado en el radiador central (1), de manera que el radiador central (1) esté en conexión directa de conducción de calor con un elemento calefactor PTC (8), o en donde un elemento calefactor PTC (8) está insertado en cada uno de los dos radiadores exteriores de manera que estos dos radiadores estén en conexión directa de conducción de calor con el respectivo elemento calefactor PTC (8).
13. Calentador de acuerdo con la reivindicación 11 o 12, en donde más de tres radiadores están en conexión conductora de calor a través de sus superficies de contacto.
14. Calentador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, con una disposición de radiador de acuerdo con la reivindicación 5, en donde los elementos exteriores de contacto (18, 22) están abrazados y sujetos entre sí por medio de abrazaderas (52).
15. Calentador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, que está diseñado como un calentador tubular, estando previstos adaptadores en forma de segmento aproximadamente circular en los radiadores (1, 50).
16. Calentador de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 11 a 15 con un ventilador.
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