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ES2904808T3 - Joining Arrangement - Google Patents

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ES2904808T3
ES2904808T3 ES19717426T ES19717426T ES2904808T3 ES 2904808 T3 ES2904808 T3 ES 2904808T3 ES 19717426 T ES19717426 T ES 19717426T ES 19717426 T ES19717426 T ES 19717426T ES 2904808 T3 ES2904808 T3 ES 2904808T3
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ES
Spain
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railing
upright
support
scaffold
bar
Prior art date
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Active
Application number
ES19717426T
Other languages
Spanish (es)
Inventor
Wolf Christian Behrbohm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH filed Critical Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
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Abstract

Disposición de unión formada por al menos un primer montante de andamio (21.1) metálico para un andamio de fachada (22) o de un andamio de fachada (22) y por al menos un dispositivo de barandilla (24) con las siguientes características: a) la al menos una primera pata de andamio (21.1) está dispuesta o erigida en una posición de uso o de montaje tal que su eje longitudinal de la pata (40.1) se extiende verticalmente, b) el al menos un primer montante individual del marco (21.1) se extiende en línea recta en la dirección de su eje longitudinal del montante (40.1) desde su extremo inferior del montante (41.1) hasta su extremo superior del montante (41.2) a lo largo de una longitud efectiva del montante (43.1), c) En la primera pata de andamio (21.1), al menos una, hay una roseta (30) para sujetar de forma segura al menos una barra horizontal (22) para soportar verticalmente al menos una base de andamio (23) a una distancia de la roseta (47.1) del extremo superior de la pata (41.2), d) al menos un primer dispositivo de fijación de barandilla (50.1) para fijar de forma permanente el al menos un primer dispositivo de la barandilla (24) a una distancia del primer dispositivo de fijación de barandilla (52.1) de la roseta está fijado al al menos un primer montante de andamio (21.1) por encima de la roseta (30), e) el al menos un dispositivo de barandilla (24) formado por una primera barra de barandilla de metal o como una primera barra de barandilla (24.1) de metal se apoya de forma desmontable en el al menos un primer dispositivo de fijación de barandilla (50.1), f) la primera barra de barandilla (24.1) tiene un primer extremo de la barra de barandilla (27.1) y un segundo extremo de la barra de barandilla (27.2) que se extienden el uno del otro en direcciones opuestas, (g) el primer extremo del carril (27.1) y el segundo extremo del carril (27.2) tienen el mismo diseño, h) el al menos un primer dispositivo de fijación de barandilla (50.1) comprende un soporte en forma de ménsula rígida (55) que tiene una porción de apoyo de la ménsula inferior (60), una porción de fijación de la ménsula superior (61) y una porción de apoyo de la ménsula vertical (62), i) la porción de soporte (60) se extiende transversalmente fuera del al menos un primer montante de andamio (21.1) en una primera dirección (63) y tiene una superficie de apoyo (64) para soportar verticalmente el primer extremo de la barra de barandilla (27.1) de la primera barra de barandilla (24.1) y está conectada permanentemente al al menos un primer montante de andamio (21.1), j) la porción de fijación de la ménsula (61) se extiende transversalmente fuera del al menos un primer montante de andamio (21.1) en una segunda dirección (65) y está permanentemente conectada al al menos un primer montante de andamio (21.1), k) la porción de apoyo del soporte (62) se extiende, en la dirección del eje longitudinal del montante o en una dirección paralela al eje longitudinal del montante (40.1), a una distancia transversal (67) de una superficie exterior (68) del al menos un único primer montante de andamio (21.1) opuesto a la porción de apoyo del soporte (62) y tiene una superficie de apoyo vertical (69) para apoyar lateralmente el primer extremo de la barra de barandilla (27.1) de la primera barra de barandilla (24.1), l) la ménsula (55) y la superficie exterior (68) del al menos un único primer montante de barandilla (21.1) definen y encierran sustancialmente una abertura pasante (70) para insertar horizontalmente el primer extremo del montante de barandilla (27.1) y para recibir una porción de soporte del extremo del montante de barandilla (71.1), m) el primer barra de barandilla (24.1) se apoya en la parte de soporte de la barra de barandilla (71.1) del primer extremo de barra de barandilla (27.1) en la parte de soporte de la ménsula (60), n) el primer barra de barandilla (24.1), que se apoya a través de la parte de soporte del extremo del primer barra de barandilla (27.1) en la parte de contacto de la ménsula (60) de la ménsula (55), es accesible desde un nivel inferior (54.1) o desde el suelo (34) desde una posición intermedia de montaje de barandilla en la que el primer montante de barandilla (24.1) se extiende verticalmente o en la que el primer montante de barandilla (24.1) se extiende oblicuamente en relación con el al menos un primer montante (21.1), haciendo tope con la parte del soporte (60) del soporte (55) en relación con el al menos un primer montante (21.1).1) como barandilla principal en una posición de montaje horizontal (53) en la que la primera barra de barandilla (24.1) se extiende horizontalmente o en la que la primera barra de barandilla (24.1) se extiende perpendicularmente al eje longitudinal del montante (40.1) del al menos un primer montante de andamio individual (21.1), o) el primer extremo de la barra de barandilla (27.1) está dispuesto en la parte delantera de la primera barra de barandilla (24.1) con respecto a la parte de contacto del soporte (60) del al menos un primer montante de andamio individual (21.1) y el segundo extremo de la barra de barandilla (27.2) está dispuesto en la parte trasera de la primera barra de barandilla (24.1) con respecto a la parte de contacto del soporte (60) del al menos un primer montante de andamio individual (21.1), p) la abertura de paso (70) tiene la forma de una ranura de recepción vertical que se extiende en la dirección del eje longitudinal del montante o en una dirección paralela al eje longitudinal del montante (40.1), permitiendo el paso de una parte del extremo de la primera barra de barandilla (27.1) en la dirección horizontal, q) una palanca de bloqueo (57) que puede pivotar alrededor de un eje de pivotamiento (56) en relación con el al menos un primer montante de andamio individual (21.1) y en relación con el soporte (55) está fijada al al menos un primer montante de andamio individual (21.1) o al soporte (55) y tiene una superficie de bloqueo (79) para bloquear positivamente el al menos un dispositivo de barandilla (24) contra su retirada vertical hacia arriba en una posición de bloqueo (59), r) la palanca de bloqueo (57) está fijada al menos a un único primer montante de andamio (21.1) o al soporte (55) mediante un medio de fijación que incluye el eje de giro (56) y es pivotante en torno al eje de giro (56) desde una posición de desbloqueo (58) hacia abajo (84) hasta la posición de bloqueo (59), y viceversa, s) la superficie de bloqueo (79) de la palanca de bloqueo (57) se encuentra en su posición de bloqueo (59) frente a la superficie de apoyo (64) de la parte de apoyo del soporte (60) y está dispuesta en la posición de bloqueo (59) a una distancia vertical (80) por encima de la superficie de apoyo (64) de la parte de apoyo del soporte (60), t) en la posición de bloqueo (59) de la palanca de bloqueo (57), el eje de giro (56) está dispuesto a una distancia vertical (81) por encima de la superficie de bloqueo (79) de la palanca de bloqueo (57), u) el primer extremo de la barra de barandilla (27.1) tiene, en la posición de instalación horizontal (53) de la primera barra de barandilla (24.1) en la parte inferior (36), un primer rebaje (83) que está abierto hacia las superficies laterales (28.1, 28.2) del primer extremo de balaustre (27.1) y hacia abajo (84), y que está delimitada por las superficies de apoyo del rebaje (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) de la parte de soporte del extremo de balaustre (71.1) del primer extremo de balaustre (27.1), v) el segundo extremo del balaustre (27.2) tiene, en la posición de instalación horizontal (53) del primer balaustre (24.1) en la parte inferior (36), un primer rebaje (83) que está abierto hacia las superficies laterales (28.1, 28.2) del segundo extremo de balaustre (27.2) y hacia abajo (84), y que está delimitada por las superficies de apoyo de la hendidura (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) de la parte de soporte del extremo de balaustre (71.2) del segundo extremo de balaustre (27.2), w) el primer extremo de la barra de barandilla (27.1) está realizado con un gancho (89) que delimita el primer hueco (83) de la pieza de soporte del extremo de la barra de barandilla (71.1) y que encierra parcialmente el primer hueco (83) con su extremo de gancho libre (94) que se extiende en la dirección posterior (93), x) el extremo libre del gancho (94) del gancho de suspensión (89) tiene superficies de apoyo del extremo del gancho (86.3) que son superficies de apoyo de los rebajes (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) de la parte de apoyo del extremo de la barra de barandilla (71.1) de la primera barra de barandilla (24.1) que limita el primer rebaje (83), respectivamente, y) el primer extremo de la barra de barandilla (27.1) se apoya a través de al menos una superficie de soporte de rebaje (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) de las superficies de soporte de rebaje (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) de su parte de soporte del extremo de la barra de barandilla (71.1) en la parte de contacto del soporte (60) del soporte (55) y se extiende al menos con su gancho de suspensión (89) a través de la ranura de recepción vertical (70), estando la parte de contacto del soporte (60) del soporte (55) recibida al menos parcialmente en el primer hueco (83) del primer extremo de la barra de barandilla (27.1) y el extremo de gancho libre (94) del gancho de suspensión (89) suspendido detrás de la parte de contacto del soporte (60) del soporte (55).Connection arrangement formed by at least one first metal scaffold post (21.1) for a façade scaffolding (22) or of a façade scaffolding (22) and by at least one railing device (24) with the following characteristics: a ) the at least one first scaffold leg (21.1) is arranged or erected in a use or assembly position such that its longitudinal axis of the leg (40.1) extends vertically, b) the at least one first individual upright of the frame (21.1) extends in a straight line in the direction of its longitudinal axis of the upright (40.1) from its lower end of the upright (41.1) to its upper end of the upright (41.2) along an effective length of the upright (43.1) , c) In the first scaffold leg (21.1), at least one, there is a rosette (30) to securely fasten at least one horizontal bar (22) to vertically support at least one scaffold base (23) to a distance from the rosette (47.1) to the upper end of the leg (41.2), d) to the at least one first railing fixing device (50.1) for permanently fixing the at least one first railing device (24) at a distance from the first railing fixing device (52.1) of the rosette is fixed to the at least one first scaffold upright (21.1) above the rosette (30), e) the at least one railing device (24) formed by a first metal railing bar or as a first metal railing bar (24.1) is removably rests on the at least one first railing fixing device (50.1), f) the first railing bar (24.1) has a first railing bar end (27.1) and a second railing bar end (27.2) that extend from each other in opposite directions, (g) the first end of the rail (27.1) and the second end of the rail (27.2) have the same design, h) the at least one first fixing device railing (50.1) includes a m-shaped support rigid bracket (55) having a lower bracket supporting portion (60), an upper bracket fixing portion (61) and a vertical bracket supporting portion (62), i) the support portion ( 60) extends transversely out of the at least one first scaffold upright (21.1) in a first direction (63) and has a bearing surface (64) for vertically supporting the first end of the railing bar (27.1) of the first handrail bar (24.1) and is permanently connected to the at least one first scaffold upright (21.1), j) the fixing portion of the bracket (61) extends transversely out of the at least one first scaffold upright (21.1) in a second direction (65) and is permanently connected to at least one first scaffold upright (21.1), k) the support portion of the support (62) extends, in the direction of the longitudinal axis of the upright or in a direction parallel to the longitudinal axis of the upright (40.1), at a distance t transversal (67) of an outer surface (68) of the at least one first scaffold upright (21.1) opposite the support portion of the support (62) and has a vertical support surface (69) to laterally support the first end of the railing bar (27.1) of the first railing bar (24.1), l) the bracket (55) and the outer surface (68) of the at least one first railing upright (21.1) substantially define and enclose an opening through (70) to horizontally insert the first end of the railing post (27.1) and to receive a supporting portion of the end of the railing post (71.1), m) the first railing bar (24.1) rests on the part of support of the railing bar (71.1) of the first railing bar end (27.1) in the supporting part of the bracket (60), n) the first railing bar (24.1), which is supported through the part end support of the first railing bar (27.1) at the bottom of the contact of the bracket (60) of the bracket (55), is accessible from a lower level (54.1) or from the ground (34) from an intermediate railing mounting position in which the first railing upright (24.1) is extends vertically or in which the first railing post (24.1) extends obliquely in relation to the at least one first post (21.1), abutting the support part (60) of the support (55) in relation to the al least one first upright (21.1).1) as main railing in a horizontal mounting position (53) in which the first railing bar (24.1) extends horizontally or in which the first railing bar (24.1) extends perpendicular to the longitudinal axis of the upright (40.1) of the at least one first individual scaffold upright (21.1), or) the first end of the railing bar (27.1) is arranged in front of the first railing bar (24.1) with respect to the contact part of the torpor te (60) of the at least one first individual scaffold upright (21.1) and the second end of the railing bar (27.2) is arranged at the rear of the first railing bar (24.1) with respect to the contact part of the support (60) of the at least one first individual scaffold upright (21.1), p) the through opening (70) is in the form of a vertical receiving slot extending in the direction of the longitudinal axis of the upright or in a direction parallel to the longitudinal axis of the upright (40.1), allowing the passage of a part of the end of the first railing bar (27.1) in the horizontal direction, q) a locking lever (57) that can pivot around an axis of pivoting (56) in relation to the at least one first individual scaffold upright (21.1) and in relation to the support (55) is fixed to the at least one first individual scaffold upright (21.1) or to the support (55) and has a locking surface (79) to positively lock and l at least one guardrail device (24) against its vertical withdrawal upwards in a locked position (59), r) the locking lever (57) is attached to at least a single first scaffold upright (21.1) or to the support (55) by means of a fixing means that includes the axis of rotation (56) and is pivotal about the axis of rotation (56) from an unlocked position (58) downwards (84) to the locked position (59 ), and vice versa, s) the locking surface (79) of the locking lever (57) is in its locking position (59) in relation to the bearing surface (64) of the supporting part of the support (60 ) and is arranged in the locked position (59) at a vertical distance (80) above the bearing surface (64) of the supporting part of the support (60), t) in the locked position (59) of the locking lever (57), the axis of rotation (56) is arranged at a vertical distance (81) above the locking surface (79) of the locking lever (57), u) the first The end of the railing bar (27.1) has, in the horizontal installation position (53) of the first railing bar (24.1) at the bottom (36), a first recess (83) which is open towards the side surfaces (28.1, 28.2) from the first end of the baluster (27.1) and downwards (84), and which is delimited by the support surfaces of the recess (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) of the support part of the baluster end (71.1) of the first baluster end (27.1), v) the second baluster end (27.2) has, in the horizontal installation position (53) of the first baluster (24.1) at the bottom (36), a first recess (83) which is open towards the lateral surfaces (28.1, 28.2) of the second baluster end (27.2) and downwards (84), and which is delimited by the groove bearing surfaces (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) of the supporting part of the baluster end (71.2) of the second baluster end (27.2), w) the first extr The end of the handrail bar (27.1) is made with a hook (89) that delimits the first hole (83) of the support part of the end of the handrail bar (71.1) and partially encloses the first hole (83). with its free hook end (94) extending in the rear direction (93), x) the free hook end (94) of the suspension hook (89) has hook end bearing surfaces (86.3) that are bearing surfaces of the recesses (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) of the supporting part of the end of the railing bar (71.1) of the first railing bar (24.1) limiting the first recess (83 ), respectively, and) the first end of the handrail bar (27.1) is supported via at least one recess support surface (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) of the recess support surfaces (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) from its support part of the end of the railing bar (71.1) in the contact part of the support (60) of the support ort (55) and extends at least with its suspension hook (89) through the vertical receiving slot (70), the support contact part (60) of the support (55) being received at least partially in the first gap (83) of the first end of the handrail bar (27.1) and the free hook end (94) of the suspension hook (89) suspended behind the support contact part (60) of the support (55).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Disposición de uniónJoining Arrangement

La invención se refiere a una disposición de unión con las características del preámbulo de la reivindicación 1.The invention relates to a connection arrangement with the characteristics of the preamble of claim 1.

Del documento EP1911907A1 de la solicitante resulta un elemento de marco vertical con un primer montante al que, en la zona de su extremo de montante superior, está fijado por soldadura un único disco perforado. Sobre el disco perforado está enchufado un primer cabezal de conexión, provisto de una ranura de enchufe, de un brazo transversal realizado con un tubo redondo, que se extiende verticalmente partiendo del primer montante. El primer cabezal de conexión conformado en el tubo redondo del brazo transversal está soldado al disco perforado del primer montante y a su circunferencia exterior. El brazo transversal presenta en su extremo orientado en sentido opuesto al primer montante un segundo cabezal de conexión separado que está soldado al tubo redondo. El segundo cabezal de conexión asimismo presenta una ranura de enchufe con la que se enchufa sobre un disco perforado de un segundo montante estando fijado allí igualmente de forma separable por medio de una cuña. El disco perforado del segundo montante está fijado al segunda montante de andamio por debajo del centro longitudinal de este. Por consiguiente, el segundo cabezal de conexión está unido, a través de un segundo montante separado de la misma longitud, pero con un disco perforado montado a una altura diferente, formando un marco lateral rígido a la flexión y a la torsión. En el segundo montante, por encima de su disco perforado, están fijados dos dispositivos de fijación de barandilla en forma de pernos que están realizados de forma idéntica y que se extienden perpendicularmente al eje longitudinal del montante de andamio en sentido puesto a este. El segundo montante está instalado sobre un montante corto formando un marco vertical lateral para la conexión de una barandilla de avance. A partir de este elemento de marco vertical se puede construir un andamio creado formando un marco de fachada con una barandilla de avance. Con los dispositivos de fijación de barandilla de dicho segundo montante, los dispositivos de barandilla, en particular los realizados con al menos una barra de barandilla o como una barra de barandilla, cuyos extremos de barra de barandilla presentan una cavidad de fijación o de suspensión que está abierta hacia las superficies laterales, que se extienden en sentidos contrarios, y hacia abajo, no pueden suspenderse de manera asegurada contra la caída sin componentes adicionales. El segundo montante separado mencionado presenta las características a) a g) de la reivindicación 1.Applicant's document EP1911907A1 results in a vertical frame element with a first upright to which, in the area of its upper upright end, a single perforated disc is fixed by welding. A first connection head, provided with a plug-in slot, is plugged onto the perforated disc, with a transverse arm made of a round tube, which extends vertically from the first post. The first connection head formed in the round tube of the transverse arm is welded to the perforated disk of the first post and to its outer circumference. The transverse arm has at its end facing away from the first upright a separate second connection head which is welded to the round tube. The second connection head likewise has a plug-in slot, with which it is plugged into a perforated disc of a second upright, and is likewise detachably fixed there by means of a wedge. The perforated disc of the second upright is fixed to the second scaffold upright below the longitudinal center of the latter. Consequently, the second connection head is attached, via a separate second upright of the same length, but with a perforated disk mounted at a different height, forming a side frame rigid to bending and torsion. On the second upright, above its perforated disc, two railing fastening devices in the form of bolts are fixed which are identically made and extend perpendicularly to the longitudinal axis of the scaffolding upright in the opposite direction to it. The second post is installed on a short post forming a lateral vertical frame for the connection of an advance guardrail. From this vertical frame element a scaffolding created by forming a facade frame with an advancing railing can be built. With the railing fixing devices of said second upright, the railing devices, in particular those made with at least one railing bar or as a railing bar, whose railing bar ends have a fixing or suspension cavity that it is open towards the lateral surfaces, which extend in opposite directions, and downwards, it cannot be suspended safely against falling without additional components. The second mentioned separate upright has the features a) to g) of claim 1.

Una estructura de andamio similar con dos montantes de andamio se dio a conocer por el documento EP1672140A2 . Este marco de andamio también contiene un único segundo montante de andamio. A este segundo andamio también está fijado, por debajo de su centro longitudinal, un único disco perforado. Este segundo montante de andamio está provisto de casquillos verticales y de casquillos horizontales, en los que se puede suspender respectivamente un extremo en forma de gancho no descrito en detalle de un elemento de andamio diagonal o lateral. Un primer casquillo horizontal está fijado cerca del disco perforado y un segundo casquillo horizontal parece estar fijado por encima del disco perforado a una distancia del extremo inferior del montante que, medida a partir de las figuras, corresponde a aproximadamente el 80% de la longitud del montante. Un primer casquillo vertical parece estar fijado en la zona del extremo superior del montante. Un segundo casquillo vertical parece estar fijado a una altura cercana a por debajo del centro longitudinal entre el extremo superior del montante y el disco perforado. En dichos casquillos se puede suspender respectivamente un elemento de andamiaje mencionado, que no se describe en detalle, pero no está claro cómo. Este segundo montante de andamio tiene las características a) a d) así como h) a m) de la reivindicación 1. A similar scaffold structure with two scaffold posts was disclosed by EP1672140A2. This scaffold frame also contains a single second scaffold post. To this second scaffold is also fixed, below its longitudinal center, a single perforated disc. This second scaffold upright is provided with vertical bushings and horizontal bushings, on which a hook-shaped end not described in detail of a diagonal or lateral scaffolding element can be suspended respectively. A first horizontal bushing is fixed close to the perforated disc and a second horizontal bushing appears to be fixed above the perforated disc at a distance from the lower end of the post which, measured from the figures, corresponds to approximately 80% of the length of the post. upright. A first vertical bushing appears to be fixed in the region of the upper end of the post. A second vertical bushing appears to be fixed at a height close to below the longitudinal center between the upper end of the post and the perforated disc. A mentioned scaffolding element, which is not described in detail, but it is not clear how, can be respectively suspended on said bushings. This second scaffold upright has the features a) to d) as well as h) to m) of claim 1.

Un montante de andamio individual, a su vez similar, se dio a conocer por el documento EP2083132A2 en forma de montante de andamio para andamios de sistema para andamiajes de edificio. Éste lleva a su vez un disco perforado cerca por debajo de su centro longitudinal y tiene por encima del disco perforado dos dispositivos de fijación, ya sea en forma de pasadores basculantes o en forma de estribos de recepción abiertos hacia arriba. Los pasadores basculantes están constituidos por una base orientada en ángulo recto con respecto al tubo del montante de andamio en forma de perno de sección transversal cilíndrica. En su extremo opuesto al tubo está prevista una ranura vertical. Las secciones de cilindro adyacentes a la ranura están atravesada respectivamente por un orificio en el que está dispuesto un perno. Sobre el perno está dispuesto de forma giratoria un elemento basculante, que en su extremo que cuelga hacia abajo debido a la fuerza de gravedad está dispuesto de forma puntiaguda. Los estribos de recepción, abiertos hacia arriba, que se pueden prever alternativamente, se están hechos respetivamente de un perno de recepción soldado al tubo en un ángulo agudo. Por lo tanto, cada estribo de recepción tiene una configuración en forma de cuña en su lado orientado hacia el suelo. En su lado opuesto al suelo, está realizada una abertura de recepción que resulta de la distancia del extremo libre del pasador de recepción al tubo. De forma contigua a la abertura de recepción, el pasador de recepción está doblado aproximadamente en ángulo recto hacia el tubo del montante de andamio. Los dos dispositivos de fijación alternativos permiten enfilar desde una posición asegurada las riostras que forman una barandilla. Esto queda garantizado por el hecho de que las riostras que forman la barandilla pueden enfilarse sobre los pasadores de recepción desde la posición asegurada. Al usar las estribas de recepción, una abertura de paso prevista en el extremo libre de la riostra que forma la barandilla debe introducirse en dicha abertura de recepción y, después, enfilarse sobre el pasador de recepción. No se describe con qué procedimiento exactamente se realiza un montaje de las riostras de barandilla en caso de usar este montante de andamio. Aunque con los estribos de recepción abiertos hacia arriba, previstos en este documento, teóricamente, en contra de la teoría allí descrita, usando los dispositivos de barandilla allí descritos, podrían suspenderse otros dispositivos de barandilla, en concreto, dispositivos de barandilla realizados con al menos un montante de barandilla o como un montante de barandilla, cuyos extremos de montante de barandilla presentan una cavidad de fijación o de suspensión que tiene superficies laterales que se extienden en sentidos contrarios y que está abierta hacia abajo y que podrían colocarse o suspenderse en la configuración cuneiforme de uno de los estribos de recepción, aunque entonces, estos dispositivos de barandilla no estarían asegurados contra el levantamiento accidental fuera de los estribos de recepción abiertos hacia arriba. Este montante de andamio presenta las características a) a f), parcialmente h), k) y m) a o) de la reivindicación 1.A similar single scaffold post was disclosed by EP2083132A2 in the form of a scaffold post for system scaffolds for building scaffolds. This in turn carries a perforated disk close to its longitudinal center and has above the perforated disk two fixing devices, either in the form of toggle pins or in the form of receiving brackets open upwards. Toggle pins consist of a base oriented at right angles to the scaffold upright tube in the form of a bolt with a cylindrical cross-section. At its end opposite the tube a vertical slot is provided. The cylinder sections adjoining the slot are each traversed by a hole in which a bolt is arranged. A pivoting element is mounted on the bolt, which is pointedly arranged at its downwardly hanging end due to the force of gravity. The upwardly open receiving brackets, which can alternatively be provided, are each made of a receiving bolt welded to the tube at an acute angle. Therefore, each landing stirrup has a wedge-shaped configuration on its ground-facing side. On its side opposite the ground, a receiving opening is made which results from the distance of the free end of the receiving pin from the tube. Adjacent to the receiving opening, the receiving pin is bent approximately at right angles towards the tube of the scaffold post. The two alternative fixing devices allow the braces forming a railing to be threaded from a secured position. This is guaranteed by the fact that the braces forming the railing can be threaded over the receiving pins from the secured position. When using the receiving brackets, a passage opening provided at the free end of the brace that forms the railing must be inserted into said receiving opening and then threaded over the receiving pin. It is not described with which method exactly an assembly of the railing braces is carried out in the case of using this scaffold upright. Although with the upwardly open landing brackets provided in this document, theoretically, contrary to the theory described there, using the railing devices described there, other railing devices could be suspended, in particular railing devices made with at least a railing post or as a railing post, the railing post ends of which have a fixing or suspension cavity having lateral surfaces that extend in opposite directions and that is open downwards and that could be placed or suspended in the wedge-shaped configuration of one of the receiving brackets, although then, these railing devices would not be secured against accidental lifting out of the receiving brackets open up. This scaffold upright has the characteristics a) to f), partially h), k) and m) to o) of claim 1.

Un puntal vertical individual similar para montar un andamio de fachada desmontable y un procedimiento para montar o desmontar el andamio de fachada desmontable se dieron a conocer por el documento WO98/07934A. En este puntal vertical, dos medios de fijación especiales para elementos de barandilla, por ejemplo, barras de barandilla, están fijados a una distancia longitudinal entre sí por encima de una única roseta prevista para un panel de suelo que presenta calados para suspender las plataformas. Este puntal vertical tiene una longitud total efectiva de aproximadamente 2 m. Los medios de fijación especiales para las barras de barandilla son piezas de extensión que se extienden sustancialmente de forma perpendicular al puntal vertical, describiéndose dos alternativas de piezas de extensión. En la primera alternativa, cada pieza de extensión presenta en sus lados superior e inferior respectivamente dos salientes desplazados uno respecto a otro que se extienden uno en sentido contrario a otro. Cada barra de barandilla presenta dos extremos de barra de barandilla idénticos que se extienden en direcciones opuestas alejándose uno de otro. Cada extremo de barra de barandilla está realizado como una lengüeta circunferencial continua que tiene un calado rectangular. El calado está realizado como un orificio alargado que, visto en una dirección paralela al eje longitudinal de la barra de barandilla, tiene una longitud y, perpendicularmente a esta, una anchura con una dimensión transversal que es menor que la longitud del calado. La dimensión transversal del calado está elegido de tal manera que la barra de barandilla pueda enfilarse sobre la respectiva pieza de extensión realizando movimientos pivotantes alternativos. En la segunda alternativa, cada pieza de extensión está formada por dos piezas parciales dispuestas una encima de la otra, presentando una pieza parcial dos salientes que se extienden en dirección hacia la otra pieza parcial y presentando la otra pieza parcial dos cavidades alineadas con los salientes. Para enfilar un extremo de barra de barandilla, este se enfila con su lengüeta sobre la pieza parcial inferior, igualmente realizando movimientos pivotantes alternativos. Para colocar un andamio de fachada, el montador inicialmente se encuentra sobre una plataforma de un primer nivel. En este caso, el montador está asegurado por al menos un elemento de barandilla que está acoplado de forma desmontable a medios de fijación de los puntales verticales asignados al primer nivel. Después de enchufar un puntal vertical adicional sobre el puntal vertical inferior a través de una conexión de enchufe, el montador suspende un elemento de barandilla adicional con uno de sus extremos en una posición de fijación prevista para ello de un elemento de fijación del puntal vertical adicional enchufado sobre el puntal vertical inferior. Después de acoplar este elemento de barandilla adicional, por su otro extremo, a un puntal vertical adicional, de forma pivotante con respecto a este, el elemento de barandilla adicional se hace pivotar hacia arriba con la ayuda de dicho puntal vertical adicional y junto con este, en concreto por el instalador que está de pie sobre la plataforma del nivel inferior y que durante ello sostiene en la mano el puntal vertical adicional, después de lo que dicho puntal vertical adicional se enchufa sobre un puntal vertical adicional colocado ya debajo de este. Por consiguiente, en esta posición de montaje, el elemento de barandilla adicional para el segundo nivel situado por encima del primer nivel ya se ha montado antes de que se haya fijado la plataforma adicional necesaria para el segundo nivel. Después de fijar la plataforma adicional para el segundo nivel, el montador puede pisar esta por primera vez. En este momento, dicho elemento de barandilla adicional ya ha sido montado con antelación, de modo que ya existe una protección lateral para el montador cuando pisa la plataforma adicional. Aunque este montante de andamio permite un montaje ventajoso de una barandilla de avance desde una posición asegurada, solo es posible enchufar las barandillas sobre las piezas de extensión oblicuamente desde abajo, es decir, desde el nivel de andamio situado por debajo, enchufando la barandilla sobre la pieza de extensión desde abajo en un ángulo de menos de 90 grados con respecto al eje longitudinal de los montantes de andamio. La fijación horizontal de barandillas desde el mismo nivel del andamio no es posible con estas construcciones. Este montante de andamio tiene las características a) a g) de la reivindicación 1.A similar single vertical brace for erecting a removable frontage scaffold and a method for erecting or dismantling the removable frontage scaffold were disclosed by WO98/07934A. In this upright brace, two special fixing means for railing elements, for example railing bars, are fixed at a longitudinal distance from each other above a single rosette provided for a floor panel having cutouts for suspending the platforms. This vertical strut has a total effective length of approximately 2 m. The special fixing means for the railing bars are extension pieces that extend substantially perpendicularly to the vertical post, two alternatives of extension pieces being described. In the first alternative, each extension piece has on its upper and lower sides, respectively, two projections offset from one another that extend one in the opposite direction to the other. Each railing bar has two identical railing bar ends extending in opposite directions away from each other. Each railing bar end is made as a continuous circumferential tab having a rectangular cut-out. The cut-out is made as an elongated hole which, seen in a direction parallel to the longitudinal axis of the railing bar, has a length and, perpendicularly thereto, a width with a transverse dimension that is less than the length of the cut-out. The transverse dimension of the opening is chosen in such a way that the railing bar can be threaded onto the respective extension piece by carrying out alternative pivoting movements. In the second alternative, each extension piece is formed by two partial pieces arranged one above the other, one partial piece having two projections extending in the direction of the other partial piece and the other partial piece having two cavities aligned with the projections. . To thread one end of the railing bar, it is threaded with its tongue on the lower partial piece, also performing alternative pivoting movements. To place a façade scaffolding, the erector initially stands on a first level platform. In this case, the assembler is secured by at least one railing element that is detachably coupled to fixing means of the vertical struts assigned to the first level. After plugging an additional vertical strut onto the lower vertical strut via a plug-in connection, the fitter suspends an additional railing element with one of its ends in a fixing position provided for this from an additional vertical strut fixing element plugged into the lower vertical strut. After coupling this additional railing element, at its other end, to an additional vertical strut, pivotally with respect to it, the additional railing element is pivoted upwards with the help of said additional vertical strut and together with this , in particular by the installer standing on the platform of the lower level and during this holding the additional vertical prop in his hand, after which said additional vertical prop is plugged onto an additional vertical prop already placed below it. Consequently, in this mounting position, the additional railing element for the second level above the first level has already been mounted before the necessary additional platform for the second level has been attached. After fixing the additional platform for the second level, the fitter can step on it for the first time. At this time, said additional railing element has already been assembled in advance, so that there is already a lateral protection for the assembler when he steps on the additional platform. Although this scaffold upright allows an advantageous mounting of an advancing guardrail from a secured position, it is only possible to attach the guardrails onto the extension pieces obliquely from below, i.e. from the scaffolding level below, by attaching the guardrail onto the extension piece from below at an angle of less than 90 degrees to the longitudinal axis of the scaffold uprights. The horizontal fixing of railings from the same level of the scaffolding is not possible with these constructions. This scaffold upright has the features a) to g) of claim 1.

Por el documento EP2503075A1 se dio a conocer un andamio con al menos dos marcos verticales en forma de H. Cada uno de los marcos verticales en forma de H está constituido por soportes formados por dos tubos. Los dos tubos están unidos entre sí por un travesaño que está soldado a los tubos. El marco vertical presenta dispositivos de fijación que sirven para la disposición de barras que sirven de protección contra las caídas. A cada tubo están fijados, por encima del travesaño, dos de los dispositivos de fijación. Cada uno de estos dispositivos de fijación está realizado como un estribo de recepción abierto hacia arriba. Cada estribo de recepción está hecho con un pasador que está doblado dos veces sustancialmente en ángulo recto. En el lado opuesto al suelo, entre el pasador y el tubo está formada se forma una abertura de recepción. De forma contigua a la abertura de recepción, el pasador está doblado aproximadamente en ángulo recto, de manera que resulta una sección sustancialmente vertical. En ángulo recto a esta sección está realizada una sección de apoyo que está orientado en ángulo recto al tubo estando soldada a este. Este dispositivo de fijación también sirve para la disposición de barras que forman la barandilla y, por tanto, una protección anticaída. Las barras presentan en sus extremos piezas planas, en las que están dispuestos respectivamente orificios pasantes. Para montar la protección anticaída desde una posición asegurada, las barras que forman la protección anticaída son suspendidas en la posición de fijación desde la escotilla prevista en una cubierta, por el constructor de andamios que está de pie en una escalera. Esto se hace insertando el pasador del estribo de recepción en el orificio pasante de la barra. A continuación, el otro extremo de la barra se fija al marco vertical de la misma manera en la zona de la escotilla de apertura. Mediante este montaje queda asegurada la zona provista de la escotilla entre los marcos verticales en el nivel superior, de manera que el constructor de andamios puede pisar las plataformas en esta zona asegurada de este nivel superior. Para seguir creando la protección anticaída, es necesario montar las barras de barandilla en el siguiente campo del andamio entre los marcos verticales contiguos en los que ya han sido montadas plataformas desde abajo. Para evitar que el constructor de andamios acceda a este campo del andamio, que todavía no está asegurado contra la caída, antes de que se haya montado también allí una protección anticaída en forma de una barra de barandilla, está previsto un travesaño retenido de forma separable que durante el montaje posterior del andamio forma una barrera para el constructor de andamios. De esta manera, se pretende incitar al constructor de andamios a suspender la barra de barandilla para el siguiente campo del andamio desde la posición ya asegurada, delante del travesaño que forma la barrera, en los dispositivos de fijación de los puntales verticales de los marcos verticales del campo de andamio contiguo. Este procedimiento para el montaje de una barandilla de avance requiere mucho tiempo y energía por parte del constructor de andamios y, por lo tanto, no es muy práctico. Cada marco vertical de este andamio contiene puntales verticales, pero ninguno de estos puntales es un puntal individual. Visto de forma separada de los marcos verticales en forma de H, uno de los puntales tiene las características a), b), parcialmente d), e) a g), parcialmente h), i), k), m) y o) de la reivindicación 1.From document EP2503075A1 a scaffold with at least two vertical H-frames was disclosed. Each of the vertical H-frames is constituted by supports formed by two tubes. The two tubes are linked together by a crossbar that is welded to the tubes. The vertical frame has fixing devices that are used for the provision of bars that serve as protection against falls. Two of the fixing devices are fixed to each tube above the crossbar. Each of these fixing devices is designed as a receiving bracket that is open at the top. Each receiving bracket is made with a pin that is bent twice substantially at right angles. On the side opposite the ground, a receiving opening is formed between the pin and the tube. Adjacent to the receiving opening, the pin is bent approximately at a right angle, so that a substantially vertical section results. At right angles to this section, a support section is made which is oriented at right angles to the tube and is welded to it. This fixing device is also used for the arrangement of bars that form the railing and, therefore, an anti-fall protection. The bars have flat pieces at their ends, in which through holes are respectively arranged. In order to mount the fall protection from a secured position, the bars forming the fall protection are suspended in the fixing position from the hatch provided in a deck, by the scaffold builder standing on a ladder. This is done by inserting the receiving bracket pin into the through hole in the bar. Next, the other end of the bar is attached to the vertical frame in the same way in the area of the opening hatch. By means of this assembly, the area provided with the hatch between the vertical frames in the upper level is secured, so that the scaffold builder can step on the platforms in this secured area of this upper level. To further create the fall protection, it is necessary to mount the guardrail bars in the next field of the scaffolding between the adjoining vertical frames on which platforms have already been assembled from below. In order to prevent the scaffold builder from accessing this scaffolding area, which is not yet secured against falling, before a fall protection in the form of a railing bar has also been mounted there, a releasably held crossbar is provided. which during subsequent erection of the scaffold forms a barrier for the scaffold builder. In this way, it is intended to encourage the scaffolding builder to suspend the railing bar for the next field of the scaffolding from the already secured position, in front of the crossbar that forms the barrier, on the fixing devices of the vertical struts of the vertical frames. from the adjoining scaffold field. This procedure for erecting an advance guardrail requires a lot of time and energy on the part of the scaffold builder and is therefore not very practical. Each vertical frame of this scaffold contains vertical props, but none of these props is an individual prop. Seen separately from the vertical H-frames, one of the struts has the characteristics a), b), partially d), e) to g), partially h), i), k), m) i) of claim 1.

Una marco vertical similar en forma de H para andamios tubulares se dio a conocer por la publicación DE102008005813A1 . También por este se dio a conocer ya un marco vertical que presenta un dispositivo de fijación que permite desde una posición asegurada un montaje delantero de barras de barandilla que protegen contra caídas. Sin embargo, este marco vertical no es capaz de evitar que el constructor de andamios pise la plataforma de un campo de andamio que aún no ha sido provisto de una protección anticaída. En este sentido, el procedimiento utilizado allí para un montaje delantero de las protecciones anticaída no cumple con los elevados requisitos de seguridad. Por lo demás, también el procedimiento ya descrito allí para el montaje delantero de las protecciones anticaída es correspondientemente complejo y poco practicable. Este marco vertical también contiene puntales verticales, pero tampoco ninguno de estos puntales es un puntal individual. Visto de forma separada del marco vertical en forma de H, uno de los puntales tiene las características a), b), parcialmente d), e), parcialmente h), i), k), m) y o) de la reivindicación 1.A similar vertical H-frame for tubular scaffolds was disclosed by publication DE102008005813A1. For this, too, a vertical frame has already been made known, which has a fastening device that allows, from a secured position, a front mounting of railing bars that protect against falls. However, this vertical frame is not able to prevent the scaffold builder from stepping on the platform of a scaffold field that has not yet been provided with fall protection. In this sense, the method used there for a front mounting of the fall arresters does not meet the high safety requirements. Furthermore, the method already described there for the front mounting of the fall arresters is also correspondingly complex and impractical. This vertical frame also contains vertical struts, but neither of these struts is an individual strut either. Seen separately from the H-shaped vertical frame, one of the struts has the characteristics a), b), partially d), e), partially h), i), k), m) and o) of claim 1 .

Por los documentos EP1983129A2 y WO2008/128500A2 de la solicitante se dio a conocer un marco de andamio rígido en forma de U para un andamio de fachada o un andamio de fachada. En este marco de andamio, dos puntales verticales paralelos están unidos rígidamente entre sí en la zona de sus extremos de puntal superiores en posiciones de fijación previstas a la misma altura, a través de un único brazo transversal que se extiende perpendicularmente a los puntales verticales. En la respectiva posición de fijación, a cada puntal está fijado por soldadura un único disco perforado que está provisto de perforaciones. Los calados sirven para calzar elementos de varilla, provistos de llamados cabezales de conexión, en los puntales verticales. Como elementos de varilla se usan habitualmente largueros y traviesas. El brazo transversal tiene en sus extremos de fijación que se extienden alejándose uno de otro respectivamente un cabezal de conexión con una ranura de inserción, a través de la cual el respectivo cabezal de conexión está colocado sobre respectivo disco perforado y soldado a este así como al respectivo puntal vertical. En uno de los dos puntales verticales, por debajo del disco perforado, dos dispositivos de fijación de barandilla están fijados entre a una distancia longitudinal entre sí, estando fijado un primer dispositivo de fijación de barandilla de los dispositivos de fijación de barandilla justo por debajo del centro longitudinal del puntal vertical asignado, y estando fijado un segundo dispositivo de fijación de barandilla de los dispositivos de fijación de barandilla aproximadamente en el centro entre el primer dispositivo de fijación de barandilla y el extremo de puntal inferior del este puntal vertical. Cada dispositivo de fijación de barandilla comprende un soporte y una palanca de bloqueo pivotante alrededor de un eje de pivotamiento con respecto al soporte. El soporte está fijado por soldadura al puntal vertical asignado. El soporte es un estribo en forma de U. Entre las partes de pared del estribo y la pared exterior del puntal está realizada una abertura pasante en forma de una ranura de recepción vertical que se extiende paralelamente al eje longitudinal del puntal. La palanca de bloqueo puede hacerse pivotar desde una posición abierta hasta una posición de bloqueo. Los dispositivos de barandilla en forma de barras de barandilla pueden instalarse tanto desde el mismo nivel del andamio como, si es necesario, para crear una barandilla de avance, desde un nivel inferior del andamio. Para ello, la respectiva barra de barandilla puede suspenderse o enfilarse desde abajo, especialmente oblicuamente desde abajo, en el soporte realizado como estribo, preferiblemente con la palanca de bloqueo en su posición de bloqueo, es decir, cerrada. Para ello, la barra de barandilla se inserta con una parte de un extremo de barra de sus extremos de barra de barandilla en la ranura de recepción vertical y se coloca o se suspende en una superficie de apoyo horizontal de un elemento de apoyo del soporte y, a continuación, se hace pivotar hacia arriba hasta una posición de instalación horizontal. Este marco de andamio también contiene puntales verticales, pero tampoco ninguno de estos puntales es un puntal individual. Sin embargo, este marco de andamio con sus dispositivos de fijación de barandilla especiales ofrece una serie de ventajas sobre otros dispositivos de fijación de barandilla de otros marcos de andamio o incluso de montantes de andamio individuales. Existen posibilidades especialmente ventajosas para asegurar o bloquear el dispositivo de barandilla y/o para montar y/o desmontar el dispositivo de barandilla, así como para una construcción especialmente estable. Una disposición de unión constituida por este marco de andamio y un dispositivo de barandilla unido de forma separable al dispositivo especial de fijación de la barandilla especial de este, es especialmente fácil y económica de fabricar, especialmente fácil y rápida de montar y desmontar, ofrece posibilidades especialmente ventajosas para la instalación y desinstalación del dispositivo de barandilla tanto desde el mismo nivel de andamio como desde abajo como barandilla de avance, y permite desinstalar el dispositivo de barandilla sin necesidad de desinstalar un dispositivo de barandilla contiguo. Visto de forma separada del marco de andamio en forma de U, uno de los dos puntales tiene las características a) a c) y e) a v) de la reivindicación 1.From Applicant's EP1983129A2 and WO2008/128500A2 a rigid U-shaped scaffolding frame for a façade scaffolding or façade scaffolding was disclosed. In this scaffolding frame, two parallel vertical struts are rigidly connected to each other in the area of their upper strut ends in intended fixing positions at the same height, via a single cross arm extending perpendicularly to the vertical struts. In the respective fixing position, a single perforated disc is fixed by welding to each strut, which is provided with perforations. The openwork serves to wedge rod elements, provided with so-called connection heads, on the vertical struts. Stringers and sleepers are usually used as rod elements. The cross arm has at its fastening ends which extend away from one another in each case a connection head with an insertion slot, through which the respective connection head is placed on a respective perforated disc and welded to it as well as to the respective vertical strut. On one of the two vertical stanchions, below the perforated disk, two railing fixing devices are fixed at a longitudinal distance from each other, a first railing fixing device of the railing fixing devices being fixed just below the longitudinal center of the assigned vertical brace, and a second railing fastening device of the railing fastening devices being fixed approximately in the center between the first railing fastening device and the lower brace end of this vertical brace. Each railing fixing device comprises a support and a locking lever pivotable about a pivot axis with respect to the support. The support is fixed by welding to the assigned vertical strut. The support is a U-shaped stirrup. Between the wall portions of the stirrup and the outer wall of the strut a through opening is made in the form of a vertical receiving groove which extends parallel to the longitudinal axis of the strut. The locking lever can be pivoted from an open position to a locked position. Guardrail devices in the form of guardrail bars can be installed both from the same level of the scaffolding, and, if necessary, to create an advancing guardrail, from a lower level of the scaffolding. For this purpose, the respective railing bar can be suspended or threaded from below, in particular obliquely from below, on the support designed as a bracket, preferably with the locking lever in its locked, ie closed, position. For this, the railing bar is inserted with a bar end part of its railing bar ends into the vertical receiving groove and is placed or suspended on a horizontal support surface of a support element of the support and , then pivoted up to a horizontal installation position. This scaffold frame also contains vertical props, but neither of these props is an individual prop either. However, this scaffold frame with its special guardrail fixing devices offers a number of advantages over other guardrail fixing devices of other scaffold frames or even individual scaffold uprights. Particularly advantageous possibilities exist for securing or locking the railing device and/or for mounting and/or dismounting the railing device, as well as for a particularly stable construction. A connection arrangement consisting of this scaffold frame and a railing device detachably connected to the special railing fixing device thereof, is particularly easy and inexpensive to manufacture, particularly easy and quick to assemble and disassemble, offers possibilities especially advantageous for the installation and removal of the railing device both from the same scaffolding level and from below as an advancing railing, and allows the railing device to be uninstalled without the need to remove an adjoining railing device. Viewed separately from the U-shaped scaffold frame, one of the two uprights has features a) to c) and e) to v) of claim 1.

En el documento paralelo US2010/0089697A1 de la solicitante se ilustra y se describe, con la ayuda de figuras adicionales, cómo se puede llevar a cabo la construcción de una barandilla de avance. En este contexto, también se muestra y se describe un ejemplo de realización alternativo de un marco bastidor de andamio que es un marco bastidor de andamio rígido en forma de H. Allí, los dos puntales verticales paralelos están unidos rígidamente entre sí en la zona de su centro longitudinal en posiciones de fijación previstas a la misma altura, a través de un único brazo transversal que se extiende perpendicularmente a los puntales verticales. En la respectiva posición de fijación, también aquí, a cada puntal está fijado por soldadura un único disco perforado que está provisto de perforaciones. A cada uno de los dos puntales verticales situados por encima del disco perforado están fijados dos dispositivos de fijación de barandilla a una distancia longitudinal entre sí, estando fijado un primer dispositivo de fijación de barandilla de los dispositivos de fijación de barandilla aproximadamente en el centro longitudinal entre el disco perforado y el extremo de puntal superior del puntal vertical asignado, y estando fijado el segundo dispositivo de fijación de barandilla de los dispositivos de fijación de barandilla en la zona del extremo del puntal superior de este puntal vertical. Los soportes y las palancas de bloqueo están realizadas de la misma manera que ya se ha descrito y mostrado en el primer ejemplo de realización de un marco de andamio. Pero también es posible emplear, en lugar de estos marcos de andamio en forma de H, otros marcos de andamio en forma de H en los que solo un puntal vertical de los dos puntales verticales unidos rígidamente entre sí por medio de un brazo transversal correspondiente puede estar provisto de al menos un dispositivo de fijación de barandilla idéntico, pero preferiblemente también puede estar provisto de dos dispositivos de fijación de barandilla idénticos. Para montar una barandilla de avance, el constructor de andamios debe colocar manualmente hacia arriba el marco bastidor de andamio en forma de H junto con un dispositivo de barandilla fijado a este de forma separable. Sin embargo, se ha demostrado que esto no es posible para el constructor de andamios, o solo es posible con un gran esfuerzo, y conlleva los correspondientes riesgos de seguridad. Visto de forma separada del marco bastidor de andamio en forma de H, uno de los dos puntales tiene las características a) a v).In the parallel document US2010/0089697A1 of the Applicant it is illustrated and described, with the help of additional figures, how the construction of an advancing railing can be carried out. In this context, it is also An alternative embodiment of a scaffold frame is shown and described, which is an H-shaped rigid scaffold frame. There, the two parallel uprights are rigidly connected to each other in the region of their longitudinal center in positions of fixing provided at the same height, through a single transverse arm that extends perpendicularly to the vertical struts. In the respective fastening position, here too, a single perforated disk is welded to each strut, which is provided with perforations. Attached to each of the two vertical struts above the perforated disc are fixed two railing fixing devices at a longitudinal distance from each other, a first railing fixing device of the railing fixing devices being fixed approximately in the longitudinal center between the perforated disk and the upper strut end of the assigned vertical strut, and the second railing fixing device of the railing fixing devices being fixed in the region of the upper strut end of this vertical strut. The supports and the locking levers are made in the same way as already described and shown in the first exemplary embodiment of a scaffolding frame. But it is also possible to use, instead of these H-shaped scaffold frames, other H-shaped scaffold frames in which only one vertical strut of the two vertical struts rigidly connected to each other by means of a corresponding cross brace can be used. be provided with at least one identical railing fixing device, but preferably it can also be provided with two identical railing fixing devices. In order to erect an advancing guardrail, the scaffold builder must manually position the H-shaped scaffold frame frame upwards together with a guardrail device detachably attached to it. However, it has been shown that this is not possible for the scaffold builder, or is only possible with great effort, and carries corresponding safety risks. Seen separately from the H-shaped scaffold frame frame, one of the two props has the characteristics a) to v).

A partir de los marcos verticales y marcos bastidores de andamio se montan andamios de fachada (andamios de sistema). Este tipo de andamios de fachada se utilizan principalmente como andamios de trabajo y de protección para el mecanizado seguro de fachadas o como andamios de protección que evitan la caída de personas o materiales. Sin embargo, los marcos verticales y marcos bastidor de andamio antes mencionados son demasiado pesados para que un constructor de andamios pueda colocarlos hacia arriba junto con el dispositivo de barandilla articulado a este de forma separable, desde un nivel inferior o desde el suelo para formar una barandilla de avance en el siguiente nivel superior sin riesgos para la salud del constructor de andamios y sin riesgos para la seguridad adicionales.Façade scaffolding (system scaffolding) is erected from the vertical frames and scaffold frame frames. This type of facade scaffolding is mainly used as work and protection scaffolding for the safe machining of facades or as protection scaffolding that prevents people or materials from falling. However, the aforementioned scaffold vertical frames and frame frames are too heavy for a scaffold builder to be able to erect them together with the guardrail device hinged to it detachably from a lower level or from the ground to form an upright. advance guardrail to the next higher level with no health risks to the scaffold builder and no additional safety risks.

Por el documento US3656580A se dieron a conocer travesaños y elementos de travesaño para un andamio modular, que presentan en al menos uno de sus extremos un cuerpo de conexión con un pivote guía que se ensancha hacia abajo en forma de cuña y con una cuña de fijación que puede aplicarse a su superficie de contacto posterior y mediante la cual el respectivo travesaño o el respectivo elemento de travesaño puede sujetarse por apriete de forma segura en uno de varios soportes de un montante de andamio. Los soportes son casquillos verticales para la inserción vertical del respectivo pivote guía. Estos casquillos no permiten la inserción horizontal de los pivotes guía. Los montantes de andamio individuales tienen las características a), b), parcialmente d), e) a g), k) (de forma separada) y m) de la reivindicación 1.Document US3656580A disclosed crossbars and crossbar elements for a modular scaffold, which have at least one of their ends a connection body with a guide pin that widens downwards in the shape of a wedge and with a fixing wedge which can be applied to its rear contact surface and by means of which the respective cross-member or the respective cross-member element can be clamped securely in one of several supports of a scaffold post. The supports are vertical bushings for the vertical insertion of the respective guide pin. These bushings do not allow the horizontal insertion of the guide pins. The individual scaffold uprights have the features a), b), partially d), e) to g), k) (separately) and m) of claim 1.

Nodos de conexión similares de una disposición de unión de un andamio modular se dieron a conocer por el documento AU518442B2 . Estos tienen las mismas desventajas. Los montantes de andamio individuales tienen las características a), b), parcialmente d), e) a g) y k) (de forma separada), m) y u) a x) de la reivindicación 1.Similar connecting nodes of a modular scaffold joining arrangement were disclosed by AU518442B2. These have the same disadvantages. The individual scaffold uprights have the features a), b), partially d), e) to g) and k) (separately), m) and u) to x) of claim 1.

La solicitante lleva vendiendo desde hace muchas décadas a gran escala un sistema de andamio modular pionero que se ha conocido bajo la denominación “Layher Allround-Gerüst". Este tipo de andamios modulares se utilizan principalmente como andamios de superficie o de interior, por ejemplo en la industria como andamios de trabajo y de protección. Pero también pueden utilizarse como andamios de fachada. En este andamio modular, los ejes de montante de los montantes de andamio individuales deben montarse en paralelo entre sí a distancias axiales especiales del sistema. Para este fin, se ofrece una variedad de largueros de andamio en diferentes longitudes de sistema. Estos largueros de andamio tienen en sus extremos de larguero los llamados cabezales de conexión que están provistos respectivamente de una parte de cabezal superior y una parte de cabezal inferior y de una ranura dispuesta entre estas para la colocación horizontal sobre discos perforados de los montantes de andamio. Los largueros de andamio pueden fijarse por apriete de forma separable a los montantes de andamio con la ayuda de los cabezales de conexión dispuestos en sus dos extremos de larguero orientados en sentidos opuestos, respectivamente por medio de una cuña que puede insertarse o está insertada en una abertura pasante de las aberturas pasantes del disco perforado asignado respectivamente. Estos andamios modulares son andamios de sistema en los que los discos perforados están soldados a los montantes de andamio a intervalos regulares, preferiblemente en una medida de trama de 50 centímetros. Los discos perforados sirven para la fijación separable de otros componentes del andamio, tales como largueros, diagonales, ménsulas u otros componentes del andamio. Algunos de estos largueros pueden montarse como barandillas. Montantes de andamio de este tipo se describen, por ejemplo, en el documento DE102011001796A1 o en el documento paralelo WO2012/136198A1. Los discos perforados presentan habitualmente ocho orificios pasantes que están dispuestos respectivamente de forma desplazado entre sí en un ángulo circunferencial de 45 grados. Discos perforados de este tipo se describen, por ejemplo, en el documento DE20012598U1 o en el documento paralelo WO02/06610A1 de la solicitante. Estos montantes de andamio individuales presentan las características a) a g) de la reivindicación 1. Si a partir de estos componentes de andamio individuales deben montarse andamios de fachada, es deseable que se monten con una barandilla de avance por razones de seguridad, de modo que ya no sea necesaria la protección con cuerdas. The Applicant has been selling for many decades on a large scale a pioneering modular scaffolding system which has been known under the name "Layher Allround-Gerüst". This type of modular scaffolding is mainly used as surface or interior scaffolding, for example in industry as working and protective scaffolds. But they can also be used as facade scaffolds. In this modular scaffold, the upright axes of the individual scaffold uprights must be mounted parallel to each other at special axial distances from the system. For this purpose , a variety of scaffold stringers is offered in different system lengths.These scaffold stringers have at their stringer ends so-called connecting heads which are respectively provided with an upper head part and a lower head part and with a slot arranged between these for horizontal placement on perforated discs of the scaffold uprights. Scaffolding posts can be releasably clamped to the scaffolding uprights with the aid of connecting heads arranged at their two oppositely oriented stringer ends, respectively by means of a wedge which can be or is inserted into an opening through the through openings of the assigned perforated disc respectively. These modular scaffolds are system scaffolds in which perforated discs are welded to the scaffold uprights at regular intervals, preferably in a 50 centimeter weft measure. The perforated discs are used for releasable fastening of other scaffolding components, such as beams, diagonals, brackets or other scaffolding components. Some of these stringers can be mounted as railings. Scaffold uprights of this type are described, for example, in DE102011001796A1 or in the parallel document WO2012/136198A1. The perforated discs usually have eight through holes, which are each arranged offset from one another at a circumferential angle of 45 degrees. Perforated disks of this type are described, for example, in DE20012598U1 or in the parallel WO02/06610A1 of the Applicant. These individual scaffold uprights have the features a) to g) of claim 1. If facade scaffolds are to be assembled from these individual scaffold components, it is desirable that they be assembled with an advancing railing for safety reasons, so that rope protection is no longer necessary.

La invención tiene el objetivo de proporcionar una disposición de unión que comprenda un primer montante de andamio individual para un andamio de fachada o de un andamio de fachada, que está unido de forma separable a un dispositivo de barandilla que está realizado con al menos una barra de barandilla o que está realizado como una barra de barandilla que presenta extremos de barra de barandilla orientados en sentidos opuestos uno a otro, que presenta respectivamente una pieza de apoyo de barra de barandilla con una cavidad para suspenderse en o colocarse sobre una pieza de apoyo de un soporte, fijado al primer montante de andamio individual, del primer montante de andamio individual, estando abierta la respectiva respectivo cavidad hacia superficies laterales del respectivo extremo de barra de barandilla que se extienden alejándose uno de otro, y hacia abajo, y pudiendo suspenderse la barra de barandilla en el soporte del primer montante de andamio individual, colgando libremente hacia abajo y de forma pivotante hacia arriba con respecto al primer montante de andamio individual antes de que la barra de barandilla se transfiera hacia arriba a su posición de instalación horizontal, y estando la barra de barandilla siempre suspendida de forma asegurada contra la caída, no sólo en caso de estar colgada libremente verticalmente hacia abajo y en caso de una posición oblicua vertical durante el pivotamiento hacia arriba para la transferencia a una posición de instalación horizontal, especialmente como una barandilla de avance, así como en la posición de instalación horizontal, sino también durante su desmontaje, durante el cual su segundo extremo de barra de barandilla libre se suelta partiendo de la posición de instalación horizontal o a partiendo de una posición oblicua, y pudiendo montarse y volver a desmontarse un andamio de fachada, con ayuda del primer montante de andamio individual y del dispositivo de barandilla, de manera especialmente sencilla, rápida y especialmente segura con una barandilla de avance. Al mismo tiempo, manteniendo las ventajas de del estado de la técnica mencionado, se deben evitar sus desventajas.The object of the invention is to provide a connection arrangement comprising a first individual scaffold upright for a facade scaffold or of a facade scaffold, which is detachably connected to a railing device that is made of at least one bar. railing or being designed as a railing bar having railing bar ends oriented in opposite directions to each other, each having a railing bar support part with a recess for hanging in or being placed on a support part from a support, fixed to the first individual scaffold upright, of the first individual scaffold upright, the respective respective cavity being open towards lateral surfaces of the respective guardrail bar end extending away from each other, and downwards, and being able to be suspended the guardrail bar on the support of the first single scaffold upright, hanging freely towards downwards and pivotally upwards relative to the first single scaffold upright before the guardrail is transferred upwards to its horizontal installation position, and the guardrail being always safely suspended against falling, not only in case of free hanging vertically downwards and in case of a vertical oblique position during upward pivoting for transfer to a horizontal installation position, especially as a forward handrail, as well as in the horizontal installation position, but also during its disassembly, during which its free second railing bar end is released starting from the horizontal installation position or starting from an oblique position, and a facade scaffolding can be erected and dismantled again, with the help of the first scaffold upright individual and of the railing device, particularly simply, quickly and especially Be safe with an advance guardrail. At the same time, while maintaining the advantages of the mentioned prior art, its disadvantages must be avoided.

Este objetivo se consigue mediante las características de la reivindicación 1.This object is achieved by the features of claim 1.

???[0016] Por consiguiente, la invención se refiere a una disposición de unión que comprende al menos un primer montante de andamio metálico, en particular de acero, para un andamio de fachada o de un andamio de fachada, y al menos un dispositivo de barandilla que presenta las siguientes características: ???[0016] Consequently, the invention relates to a connection arrangement comprising at least one first metal scaffold upright, in particular steel, for a façade scaffolding or a façade scaffolding, and at least one railing device that has the following characteristics:

1. a) la al menos una primera pata de andamio individual se coloca en una posición de uso o de montaje de tal manera que su eje longitudinal se extiende verticalmente, en particular de forma sustancialmente vertical o perpendicular,1. a) the at least one first individual scaffold leg is placed in a use or assembly position in such a way that its longitudinal axis extends vertically, in particular substantially vertically or perpendicularly,

2. (b) el al menos un primer montante de andamio se extiende en la dirección de su eje longitudinal en línea recta desde su extremo inferior hasta su extremo superior a lo largo de una longitud efectiva del montante, preferiblemente entre 190 cm y 210 cm o unos 200 cm,2. (b) the at least one first scaffold upright extends in the direction of its longitudinal axis in a straight line from its lower end to its upper end along an effective length of the upright, preferably between 190 cm and 210 cm or about 200cm,

3. c) una única roseta, preferentemente en forma de disco perforado y que, en particular, abarca totalmente la circunferencia exterior de la al menos una primera pata de andamio individual, está fijada de forma permanente, en particular rígidamente, preferentemente mediante soldadura, a la al menos una primera pata de andamio individual para la fijación desmontable de la al menos una barra horizontal para el puntal vertical de la al menos una base de andamio a una distancia de la roseta desde el extremo superior de la pata, distancia que está preferentemente entre 80 cm y 140 cm o entre 100 cm y 120 cm o aproximadamente 110 cm,3. c) a single rosette, preferably in the form of a perforated disc and which, in particular, completely encompasses the outer circumference of the at least one first individual scaffolding leg, is fixed permanently, in particular rigidly, preferably by welding, to the at least one first individual scaffolding leg for the removable fixing of the at least one horizontal bar to the vertical prop of the at least one scaffolding base at a distance of the rosette from the upper end of the leg, distance that is preferably between 80 cm and 140 cm or between 100 cm and 120 cm or approximately 110 cm,

4. d) al menos un primer dispositivo de fijación de barandilla para fijar de forma desmontable el al menos un primer dispositivo de la barandilla está fijado de forma permanente, en particular de forma rígida, preferentemente mediante soldadura, al al menos un primer montante único del andamio situado por encima de la roseta a una distancia del primer dispositivo de fijación de barandilla que está preferentemente entre 70 cm y 130 cm o entre 90 cm y 110 cm o aproximadamente 100 cm,4. d) at least one first railing fixing device for releasably fixing the at least one first railing device is permanently fixed, in particular rigidly, preferably by welding, to at least one first single post from the scaffolding located above the rosette at a distance from the first railing fixing device which is preferably between 70 cm and 130 cm or between 90 cm and 110 cm or approximately 100 cm,

5. e) el al menos un dispositivo de barandilla formado por una primera barra de barandilla de metal, en particular de acero, o como una primera barra de barandilla de metal, en particular de acero, se apoya de forma desmontable en el al menos un primer dispositivo de fijación de barandilla,5. e) the at least one railing device consisting of a first railing bar made of metal, in particular steel, or as a first railing bar made of metal, in particular steel, is detachably supported on the at least a first railing fixing device,

6. (f) el primer balaustre tiene un primer extremo de balaustre y un segundo extremo de balaustre que se extienden en direcciones opuestas entre sí6. (f) the first baluster has a first baluster end and a second baluster end extending in opposite directions from each other

7. (g) el primer extremo de barra de barandilla y el segundo extremo de barra de barandilla tienen el mismo diseño,7. (g) the first railing bar end and the second railing bar end have the same design,

8. h) el al menos un primer dispositivo de fijación de barandilla comprende un soporte en forma de ménsula rígida, preferentemente de una sola pieza, que tiene una parte de contacto de la ménsula inferior, una parte de fijación de la ménsula superior y una parte de soporte de la ménsula vertical,8. h) the at least one first railing fixing device comprises a support in the form of a rigid bracket, preferably in one piece, having a contact part for the lower bracket, a fixing part for the upper bracket and a vertical bracket support part,

9. i) la parte de contacto de la ménsula se extiende fuera del al menos un primer montante de andamio individual en una primera dirección transversal, preferiblemente perpendicular, al eje longitudinal del montante y tiene una superficie de apoyo, preferiblemente horizontal, para soportar verticalmente el primer extremo de la barra de barandilla y está conectada de forma permanente, en particular de forma rígida, preferiblemente mediante soldadura, al al menos un primer montante de andamio individual,9. i) the contact portion of the bracket extends out of the at least one first individual scaffold upright in a first transverse direction, preferably perpendicular, to the longitudinal axis of the upright and has a preferably horizontal bearing surface for vertically supporting the first end of the railing bar and is permanently connected, in particular rigidly, preferably by welding, to at least one first individual scaffold upright,

10. j) la parte de fijación del estribo se extiende fuera del al menos un primer montante de andamio individual en una segunda dirección transversal, preferiblemente perpendicular al eje longitudinal del montante, en particular paralela a la primera dirección, y está conectada de forma permanente, en particular de forma rígida, preferiblemente mediante soldadura, al al menos un primer montante de andamio individual, k) la parte de apoyo del estribo se extiende, en la dirección del eje longitudinal del montante o en una dirección paralela al eje longitudinal del montante, a una distancia transversal de una superficie exterior, opuesta a la parte de apoyo del estribo, del al menos un primer montante de andamio individual y tiene una superficie de apoyo vertical, que se extiende en particular paralelamente al eje longitudinal del montante, para apoyar lateralmente el extremo de la primera barra de barandilla,10. j) the fixing part of the stirrup extends out of the at least one first individual scaffold upright in a second transverse direction, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the upright, in particular parallel to the first direction, and is permanently connected , in particular rigidly, preferably by welding, to at least one first individual scaffold upright, k) the abutment bearing part extends, in the direction of the longitudinal axis of the upright or in a direction parallel to the longitudinal axis of the upright, a transverse distance from an outer surface, opposite the abutment bearing part, from to least one single first scaffold upright and has a vertical bearing surface, which extends in particular parallel to the longitudinal axis of the upright, for laterally supporting the end of the first railing bar,

l) la ménsula y una superficie exterior del al menos un único primer montante de andamio delimitan y encierran sustancialmente una abertura pasante para la inserción horizontal, en particular perpendicular al eje longitudinal del montante, del primer extremo de barra de barandilla y para recibir una parte de soporte del extremo de barra de barandilla,l) the bracket and an outer surface of the at least one first scaffold upright substantially delimit and enclose a through opening for horizontal insertion, in particular perpendicular to the longitudinal axis of the upright, of the first end of the railing bar and for receiving a part railing bar end bracket,

m) el primer montante de barandilla se apoya en la parte de contacto de la ménsula a través de la parte de soporte del montante de barandilla del primer extremo de la misma,m) the first rail post is supported on the contact part of the bracket through the rail post support part of the first end of the same,

n) el primer barra de barandilla, que se apoya a través de la parte de soporte del extremo del primer barra de barandilla en la parte de soporte de la ménsula, es accesible desde un nivel inferior, en particular desde un nivel inferior dispuesto por debajo de la roseta o por debajo del extremo del montante inferior del al menos un primer montante de andamio individual y formado con al menos una base de andamio, o desde el suelo, en particular desde un montador situado en una base de andamio del nivel inferior o en el suelo, preferentemente por un montador situado en el suelo del andamio de la grada inferior o en el suelo, en particular con la ayuda de una segunda pata de andamio de metal, en particular de acero, preferentemente del mismo diseño que la primera pata de andamio, en particular agarrando la segunda pata de andamio con la mano y colocando manualmente la segunda pata de andamio hacia arriba, preferentemente desde una posición, en particular ya asegurada por al menos un dispositivo de barandilla inferior, desde una posición de montaje de barandilla intermedia en la que la primera barandilla se extiende verticalmente o en la que la primera barandilla se extiende oblicuamente hacia el al menos un único primer montante de andamio, hacia arriba en relación con el al menos un primer montante de andamio como barandilla principal, en una posición de instalación horizontal en la que el primer barra de barandilla se extiende horizontalmente o en la que el primer barra de barandilla se extiende perpendicularmente al eje longitudinal del al menos un primer montante de andamio,n) the first railing bar, which is supported via the support part of the end of the first railing bar on the support part of the bracket, is accessible from a lower level, in particular from a lower level arranged below from the rosette or below the end of the lower upright of the at least one first individual scaffold upright and formed with at least one scaffold base, or from the ground, in particular from an erector located on a lower level scaffold base or on the ground, preferably by an erector positioned on the scaffolding floor of the lower tier or on the ground, in particular with the aid of a second scaffolding leg made of metal, in particular steel, preferably of the same design as the first leg scaffolding, in particular by grasping the second scaffolding leg with the hand and manually raising the second scaffolding leg, preferably from a position, in particular already secured by at least one device bottom rail mounting position, from an intermediate rail mounting position in which the first rail extends vertically or in which the first rail extends obliquely toward the at least one single first scaffold upright, upward relative to the al least one first scaffold upright as main railing, in a horizontal installation position in which the first railing bar extends horizontally or in which the first railing bar extends perpendicularly to the longitudinal axis of the at least one first scaffolding upright ,

o) el primer extremo de la barra de barandilla está dispuesto en la parte delantera de la primera barra de barandilla con respecto a la parte de contacto del soporte del al menos un primer montante de andamio y el segundo extremo de la barra de barandilla está dispuesto en la parte trasera de la primera barra de barandilla con respecto a la parte de contacto del soporte del al menos un primer montante de andamio,o) the first end of the handrail bar is arranged in front of the first handrail bar with respect to the contact part of the support of the at least one first scaffold upright and the second end of the handrail bar is arranged at the rear of the first railing bar with respect to the contact part of the support of the at least one first scaffold upright,

p) la abertura de paso está realizada como una ranura de recepción vertical que se extiende en la dirección del eje longitudinal del montante o en una dirección paralela al eje longitudinal del montante, lo que permite introducir una parte del extremo del primer barra de barandilla en dirección horizontal, en particular perpendicular al eje longitudinal del montante,p) the passage opening is made as a vertical receiving slot that extends in the direction of the longitudinal axis of the upright or in a direction parallel to the longitudinal axis of the upright, which makes it possible to insert a portion of the end of the first railing bar into horizontal direction, in particular perpendicular to the longitudinal axis of the upright,

q) una palanca de bloqueo que puede pivotar en torno a un eje de pivotamiento en relación con el al menos un primer montante de andamio individual y en relación con la ménsula está fijada al al menos un primer montante de andamio individual o a la ménsula, cuya palanca de bloqueo tiene una superficie de bloqueo para el bloqueo positivo, preferiblemente sin fuerza de apriete, del al menos un dispositivo de barandilla contra su retirada vertical hacia arriba en una posición de bloqueo,q) a locking lever pivotable about a pivot axis relative to the at least one first single scaffold upright and relative to the bracket is fixed to the at least one first individual scaffold upright or to the bracket, the bracket of which locking lever has a locking surface for positive locking, preferably without clamping force, of the at least one guardrail device against its upward vertical withdrawal into a locking position,

r) la palanca de bloqueo está unida al menos a un primer montante de andamio o al estribo o a la parte de fijación del estribo mediante un medio de fijación que contiene el eje de giro y es pivotante hacia abajo en torno al eje de giro desde una posición de desbloqueo a la posición de bloqueo, y viceversa,r) the locking lever is attached to at least one first scaffold upright or to the stirrup or stirrup fixing part by a fixing means that contains the axis of rotation and is pivotable downwards about the axis of rotation from a unlocked position to the locked position, and vice versa,

s) la superficie de bloqueo de la palanca de bloqueo está opuesta a la superficie de apoyo de la pieza de apoyo del soporte en su posición de bloqueo y está dispuesta a una distancia vertical por encima de la superficie de apoyo de la pieza de apoyo del soporte en la posición de bloqueo,s) the locking surface of the locking lever is opposite the support surface of the support part of the bracket in its locked position and is arranged at a vertical distance above the support surface of the support part of the bracket. support in the locked position,

t) el eje de pivotamiento está dispuesto a una distancia vertical por encima de la superficie de bloqueo de la palanca de bloqueo en la posición de bloqueo de la palanca de bloqueo,t) the pivot axis is arranged at a vertical distance above the locking surface of the locking lever in the locking position of the locking lever,

u) el primer extremo del balaustre tiene, en la posición de instalación horizontal del primer balaustre en la parte inferior, un primer receso que está abierto hacia las superficies laterales del primer extremo del balaustre que se extienden alejándose unas de otras y hacia abajo, y que está delimitado por las superficies de apoyo del receso de la parte de apoyo del primer extremo del balaustre,u) the first end of the baluster has, in the horizontal installation position of the first baluster at the bottom, a first recess which is open towards the lateral surfaces of the first end of the baluster extending away from each other and downwards, and which is delimited by the support surfaces of the recess of the support part of the first end of the baluster,

v) el segundo extremo del balaustre tiene, en la posición de instalación horizontal del primer balaustre en la parte inferior, un primer receso que está abierto hacia las superficies laterales del segundo extremo del balaustre que se extienden una lejos de la otra y hacia abajo, y que está limitado por las superficies de apoyo del receso de la parte de apoyo del segundo extremo del balaustre,v) the second end of the baluster has, in the horizontal installation position of the first baluster at the bottom, a first recess that is open towards the side surfaces of the second end of the baluster extending away from each other and downwards, and that is limited by the support surfaces of the recess of the support part of the second end of the baluster,

w) el primer extremo de la barra de barandilla está realizado con un gancho de suspensión que delimita el primer hueco de la parte de soporte del extremo de la barra de barandilla y que encierra parcialmente el primer hueco con su extremo de gancho libre que se extiende en la dirección posterior, preferiblemente también en la dirección del segundo extremo de la barra de barandilla,w) the first end of the railing bar is made with a suspension hook delimiting the first gap of the supporting part of the end of the railing bar and partially enclosing the first gap with its free hook end extending in the rear direction, preferably also in the direction of the second end of the railing bar,

(x) el extremo libre del gancho de suspensión tiene superficies de apoyo del extremo del gancho que son, respectivamente, superficies de apoyo del hueco de la parte de apoyo del extremo de la barra de barandilla que limita el primer hueco,(x) the free end of the hanger hook has hook end bearing surfaces which are, respectively, bearing surfaces of the gap of the end bearing portion of the railing bar bounding the first gap,

y) el primer extremo de la barra de barandilla se apoya en al menos una superficie de apoyo de las superficies de apoyo del receso de su parte de apoyo del extremo de la barra de barandilla en la parte de contacto del soporte y se extiende al menos con su gancho de suspensión a través de la ranura de recepción vertical, en la que la parte de contacto del soporte se recibe al menos parcialmente en el primer receso del primer extremo de la barra de barandilla y el extremo del gancho libre del gancho de suspensión se suspende detrás de la parte de contacto del soporte.y) the first end of the railing bar rests on at least one bearing surface of the bearing surfaces of the recess of its bearing part of the end of the railing bar in the contact part of the support and extends at least with its suspension hook through the vertical receiving slot, in wherein the contact portion of the bracket is received at least partially in the first recess of the first end of the railing bar and the free hook end of the hanger hook is suspended behind the contact portion of the bracket.

[0017] En otras palabras, la invención es una disposición de unión que comprende al menos un primer montante de andamio único que tiene las características anteriores y al menos un dispositivo de barandilla que tiene las características anteriores, que se apoya de forma liberable en o contra la porción de contacto del dispositivo de fijación de barandilla formada como un soporte.[ 0017] In other words, the invention is a joint arrangement comprising at least one first single scaffold upright having the above features and at least one guardrail device having the above features, releasably abutting on or against the contact portion of the guardrail fixing device formed as a bracket.

[0018] En que la ménsula y la superficie exterior del al menos un primer montante de andamio individual encierran una abertura pasante para la inserción horizontal, en particular perpendicular al eje longitudinal del montante, del primer extremo de barra de barandilla y para recibir una parte de soporte del extremo del primer barra de barandilla sustancialmente en toda su extensión o en toda su extensión, y encerrar el primer extremo de la barra de barandilla para recibir una parte de soporte del primer extremo de la barra de barandilla sustancialmente en toda la circunferencia o en toda la circunferencia, es decir, sin interrupción, no solo se hace posible una fabricación sencilla y económica, sino también un diseño especialmente estable del soporte, gracias al cual el elemento de cierre puede almacenarse de forma especialmente estable y segura.[ 0018] In which the bracket and the outer surface of the at least one first individual scaffold upright enclose a through opening for the horizontal insertion, in particular perpendicular to the longitudinal axis of the upright, of the first end of the railing bar and for receiving a part supporting portion of the end of the first railing bar substantially the entire length or its entire length, and enclosing the first end of the railing bar to receive a supporting portion of the first end of the railing bar substantially the entire circumference or over the entire circumference, i.e. without interruption, not only simple and inexpensive manufacturing is made possible, but also a particularly stable design of the holder, thanks to which the closure element can be stored particularly stable and safely.

[0019] El primer extremo de la barra de barandilla está realizado con un gancho de suspensión que limita el primer hueco de la parte de soporte del extremo de la barra de barandilla y que encierra parcialmente el primer hueco con su extremo de gancho libre que se extiende en la dirección posterior, preferiblemente también en la dirección del segundo extremo de la barra de barandilla, preferentemente, así como en la dirección del segundo extremo de la barra de barandilla, y que el extremo libre del gancho de suspensión tiene superficies de apoyo del extremo del gancho que son, respectivamente, superficies de apoyo del receso de la parte de apoyo del extremo de la barra de barandilla que limita el primer receso, y en el que el primer extremo de la barra de barandilla se apoya a través de al menos una superficie de apoyo de las superficies de apoyo del receso de su parte de apoyo del extremo de la barra de barandilla en la parte de contacto del soporte y se extiende al menos con su gancho de suspensión a través de la ranura de recepción vertical, la parte de contacto del soporte se recibe al menos parcialmente en el primer receso del primer extremo de la barra de barandilla y el extremo de gancho libre del gancho de suspensión se suspende detrás de la parte de contacto del soporte, la barra de barandilla puede estar suspendido del soporte del al menos un primer montante de andamio de manera que cuelgue libremente hacia abajo y pueda pivotar hacia arriba en relación con el al menos un primer montante de andamio antes de que la barra de barandilla se transfiera hacia arriba a su posición de instalación horizontal. Además, las medidas anteriores garantizan que la barra de barandilla esté siempre asegurado contra la caída, tanto cuando se instala como cuando se retira.[ 0019] The first end of the railing bar is made with a suspension hook that limits the first gap of the support part of the end of the railing bar and partially encloses the first gap with its free hook end that is extends in the rear direction, preferably also in the direction of the second end of the railing bar, preferably as well as in the direction of the second end of the railing bar, and that the free end of the suspension hook has bearing surfaces of the end of the hook which are, respectively, bearing surfaces of the recess of the end bearing part of the railing bar limiting the first recess, and in which the first end of the railing bar rests through at least a bearing surface of the bearing surfaces of the recess of its bearing part of the end of the railing bar in the contact part of the bracket and extends at least with its hook or hanger through the vertical receiving slot, the contact part of the bracket is received at least partially in the first recess of the first end of the railing bar and the free hook end of the hanger hook is suspended behind the contact portion of the bracket, the guardrail bar may be suspended from the bracket of the at least one first scaffold post so that it freely hangs downward and can pivot upward relative to the at least one first scaffold post before the railing bar is transferred upward to its horizontal installation position. In addition, the above measures ensure that the railing bar is always secured against falling, both when it is installed and when it is removed.

[0020] Además, con la ayuda del al menos un único primer montante de andamio y el dispositivo de barandilla, un andamio de fachada puede ser montado manualmente y también desmontado de nuevo de forma particularmente sencilla, rápida y particularmente segura como barandilla principal.[ 0020] Furthermore, with the aid of the at least one single first scaffold upright and the railing device, a façade scaffold can be manually erected and also dismantled again particularly easily, quickly and particularly safely as a main railing.

[0021 ] Por "esencialmente completo" en el sentido de este derecho de propiedad, en particular en el sentido de la característica I) de este derecho de propiedad, se entiende que la abertura de paso delimitada por la superficie exterior del montante de andamio individual asignado y por la ménsula y realizada como ranura de recepción vertical está encerrada tanto por la ménsula como por la superficie exterior del montante de forma esencialmente continua de tal manera, que el soporte esté interrumpido, como máximo, por una hendidura o hueco que impida que la primera barra de barandilla, que se inserta o suspende en la abertura pasante realizada como hendidura receptora vertical, se inserte o suspenda en la abertura pasante realizada como hendidura receptora vertical. el extremo de la primera barra de barandilla, que se inserta o suspende en la abertura pasante realizada como ranura de recepción vertical, no puede dessuspenderse o sacarse del soporte a través de la ranura o hueco aunque la palanca de bloqueo esté en una o su posición de apertura o desbloqueo.[ 0021 ] By "essentially complete" in the sense of this property right, in particular in the sense of characteristic I) of this property right, it is understood that the passage opening delimited by the outer surface of the individual scaffold upright assigned and by the bracket and made as a vertical receiving slot is enclosed both by the bracket and by the outer surface of the upright in an essentially continuous manner in such a way that the support is interrupted, at most, by a slit or gap that prevents it from the first railing bar, which is inserted or suspended in the realized through opening as a vertical receiving slot, is inserted or suspended in the realized through opening as a vertical receiving slot. the end of the first railing bar, which is inserted or suspended in the through opening made as a vertical receiving slot, cannot be detached or removed from the bracket through the slot or gap even if the locking lever is in one or its position opening or unlocking.

[0022 ] Por "totalmente cerrado" en el sentido de este derecho de propiedad, en particular en el sentido de la característica o) de este derecho de propiedad, se entiende que la abertura de paso delimitada por la superficie exterior de la pata de andamio individual asignada y por el soporte y realizada como una ranura de recepción vertical está continuamente cerrada sin interrupción tanto por el soporte como por la superficie exterior de la pata.[ 0022 ] By "totally closed" in the sense of this property right, in particular in the sense of characteristic o) of this property right, it is understood that the passage opening delimited by the outer surface of the scaffold leg assigned individual and by the support and realized as a vertical receiving slot is continuously closed without interruption both by the support and by the outer surface of the leg.

[0023 ] Según una realización particularmente preferida, se puede prever que las superficies de apoyo de los extremos de los ganchos estén dispuestas, planas o planificadas, y en un ángulo, preferiblemente entre 15 grados y 45 grados, o entre 18 grados y 22 grados, o unos 20 grados, o entre 27 grados y 33 grados, o unos 30 grados, con respecto al eje longitudinal del extremo de barra de barandilla 48 o al eje longitudinal de la barra de barandilla única. Mediante estas medidas aparentemente sencillas, sorprendentemente, se puede conseguir un giro hacia arriba sencillo y sin problemas, en particular sin enganches, del primer montante de barandilla suspendido de la parte de contacto de la ménsula del al menos un primer montante de andamio individual durante el montaje, así como una extracción sencilla y sin problemas del primer montante de barandilla de la ranura de recepción vertical de la ménsula durante el desmontaje, en particular sin enganches, en particular, sin suspenderse, de la ranura de recepción vertical del soporte, a saber, en una posición de desmontaje en la que la primera barra de barandilla suspendida de la parte del soporte que soporta el al menos un primer montante de andamio individual asume una posición oblicua hacia abajo.[ 0023 ] According to a particularly preferred embodiment, it can be provided that the support surfaces of the ends of the hooks are arranged, flat or planned, and at an angle, preferably between 15 degrees and 45 degrees, or between 18 degrees and 22 degrees , or about 20 degrees, or between 27 degrees and 33 degrees, or about 30 degrees, with respect to the longitudinal axis of the end of railing bar 48 or the longitudinal axis of the single railing bar. By means of these apparently simple measures, surprisingly, a simple and trouble-free, in particular snag-free, upward pivoting of the first handrail post suspended from the bracket contact portion of the at least one first individual scaffold post can be achieved during assembly, as well as easy and trouble-free removal of the first railing post from the vertical receiving slot of the bracket during installation. disassembly, in particular without hooking, in particular without hanging, from the vertical receiving slot of the support, namely in a disassembly position in which the first handrail bar is suspended from the part of the support that supports the at least one The first single scaffold upright assumes a downward oblique position.

[0024 ] Según una realización especialmente ventajosa, se puede prever que el gancho de enganche tenga una base de gancho que limita el primer rebaje hacia la parte delantera, que es circular-cilíndrica con un radio cóncavo y cuyas superficies de apoyo del rebaje se unen de forma continua, es decir, de forma continua, sin dobleces ni escalones o tangencialmente, a las superficies de apoyo del extremo libre del gancho. Esto permite alcanzar las ventajas mencionadas en un grado determinado.[ 0024 ] According to a particularly advantageous embodiment, provision can be made for the hooking hook to have a hook base that limits the first recess towards the front, which is circular-cylindrical with a concave radius and whose bearing surfaces of the recess meet continuously, that is, continuously, without bends or steps or tangentially, to the bearing surfaces of the free end of the hook. This makes it possible to achieve the mentioned advantages to a certain degree.

[0025] En este contexto, se puede prever que la parte de enganche del grillete tenga superficies laterales del grillete que se extienden paralelas al eje del montante y que se enfrentan en direcciones opuestas, y que la parte de enganche del grillete, vista en una dirección perpendicular a las superficies laterales del grillete, tenga un espesor de pared, preferiblemente que sea inferior a 7 mm o que sea de unos 5 mm), y que un diámetro abarcado por el radio de la base del gancho, que preferiblemente sea de unos 8 mm, sea ligeramente superior al grosor de la pared de la parte de contacto del grillete, preferiblemente y que sea inferior al doble del grosor de la pared de la parte de contacto del grillete. Esto permite aprovechar aún mejor las ventajas mencionadas.[ 0025] In this context, it can be envisaged that the shackle engagement part has shackle side surfaces extending parallel to the strut axis and facing in opposite directions, and that the shackle engagement part, viewed in a direction perpendicular to the side surfaces of the shackle, have a wall thickness, preferably less than 7 mm or about 5 mm), and have a diameter spanned by the radius of the hook base, preferably about 8 mm, is slightly greater than the wall thickness of the contact part of the shackle, preferably less than twice the wall thickness of the contact part of the shackle. This allows you to take advantage of the mentioned advantages even better.

[0026] Según una realización particularmente ventajosa, puede preverse que el primer rebaje del primer extremo de la barra de barandilla tenga, en una porción de rebaje del primer rebaje limitada por la base del gancho, vista en una dirección paralela al eje longitudinal 48 de la barra de barandilla o en una dirección paralela al eje longitudinal de la barra de barandilla, una longitud mínima de rebaje que sea mayor que una altura máxima de la porción de contacto del soporte, vista en la dirección del eje longitudinal del montante o en una dirección paralela al eje longitudinal del montante. De este modo se consigue que el primer montante de barandilla, que está suspendido mediante su gancho de suspensión de la parte de contacto de la ménsula del al menos un primer montante de andamio individual, pueda colgar libremente en sentido vertical hacia abajo, en particular en sentido vertical o al menos aproximadamente en sentido vertical.[ 0026] According to a particularly advantageous embodiment, it can be provided that the first recess of the first end of the railing bar has, in a recess portion of the first recess limited by the base of the hook, seen in a direction parallel to the longitudinal axis 48 of the railing bar or in a direction parallel to the longitudinal axis of the railing bar, a minimum recess length that is greater than a maximum height of the contact portion of the support, viewed in the direction of the longitudinal axis of the post or in a direction parallel to the longitudinal axis of the stud. In this way it is achieved that the first railing post, which is suspended by means of its suspension hook from the contact part of the bracket of the at least one first individual scaffolding post, can hang freely vertically downwards, in particular in vertically or at least approximately vertically.

[0027 ] Según una realización muy particularmente preferida, se puede prever que se proporcione un único segundo montante de andamio de metal, en particular de acero, que tiene las características del al menos un único primer montante de andamio según una de las reivindicaciones anteriores o que está configurado de la misma manera que el al menos un único primer montante de andamio, en el que el primer montante de barandilla se apoya de forma liberable con su segundo extremo de montante de barandilla en la parte del estribo del único segundo montante de andamio a través de una superficie de apoyo del rebaje de las superficies de apoyo del primer rebaje del segundo extremo de montante de barandilla, y en el que el primer montante de barandilla, que se apoya a través de la parte de soporte del extremo de su primer montante de barandilla en la parte de soporte del estribo del al menos un primer montante de andamio individual, partiendo de una posición intermedia de montaje del montante de barandilla en la que se extiende oblicuamente hacia abajo desde la parte de soporte del estribo del al menos un primer montante de andamio individual, se apoya en la parte de soporte del estribo del al menos un primer montante de andamio individual, desde un nivel inferior formado con al menos un nivel de andamio o desde el suelo, por un montador, en particular de pie en un nivel de andamio del nivel inferior o en el suelo, preferentemente desde una posición asegurada, con la ayuda del segundo montante de andamio individual, agarrando el segundo montante de andamio individual con la mano y colocando manualmente el segundo montante de andamio individual hacia arriba en relación con el al menos un primer montante de andamio individual, como barandilla principal en la posición de instalación horizontal, y donde en el extremo del segundo barra de barandilla, en la posición de instalación horizontal del primer barra de barandilla en el lado superior, tiene un segundo rebaje que está abierto hacia las caras laterales del extremo del segundo barra de barandilla que se extienden alejándose unas de otras y hacia arriba, y está realizado de tal manera que no solo en una o en la posición de desbloqueo de la palanca de bloqueo del dispositivo de fijación de barandilla del segundo barra de barandilla único, sino también en la posición de bloqueo de la palanca de bloqueo del dispositivo de fijación de barandilla del segundo barra de barandilla único y en una posición intermedia de montaje del montante del segundo barra de barandilla único, en el que el segundo andamio individual se apoya con su extremo inferior directamente en al menos un nivel de andamio del nivel inferior o a nivel de un nivel de andamio del nivel inferior o en el suelo y en el que el segundo andamio individual se monta de tal manera, preferentemente sostenido por la mano de un montador o preferentemente sujetado por la mano de un montador o montadores de manera que su eje longitudinal se extienda verticalmente, en particular esencialmente vertical o perpendicularmente, es posible una posición de montaje intermedia del primer montante de barandilla en un ángulo de montaje que es perpendicular al primer o segundo eje del montante o perpendicular al segundo eje del montante. el primer barra de barandilla es posible en un ángulo de montaje que está delimitado por una horizontal imaginaria formada perpendicularmente al primer o segundo eje de montante y por el eje longitudinal 48 del extremo del segundo barra de barandilla o que está delimitado por una horizontal imaginaria formada perpendicularmente al segundo eje de montante y por el eje longitudinal de la barra de barandilla del primer barra de barandilla, y en el que el ángulo de montaje es igual o superior a 15 grados o que es igual o superior a 20 grados o que es igual o superior a 30 grados. En consecuencia, el segundo montante de barandilla único, con el fin de montar una barandilla principal que comprenda el primer montante de barandilla, puede colocarse verticalmente en un nivel de andamio del nivel inferior o en el suelo sin causar una colisión con el primer montante de barandilla, que tiene una longitud de bahía predominantemente habitual de la bahía de andamio asignada o con el primer montante de barandilla, sin causar una colisión con el primer montante de barandilla. en el caso del montaje de un dispositivo de barandilla que comprende el primer montante de barandilla o realizado como primer montante de barandilla, que tiene una longitud de montante de barandilla predominantemente habitual, en particular de aproximadamente 3,07 m, se produce una colisión del primer montante de barandilla en la zona de su segundo extremo de montante de barandilla con el soporte asignado y/o con la palanca de bloqueo asignada del al menos un primer dispositivo de fijación de barandilla del segundo montante de andamio individual.[ 0027 ] According to a very particularly preferred embodiment, provision can be made for a single second scaffolding upright to be provided made of metal, in particular steel, having the characteristics of at least a single first scaffolding upright according to one of the preceding claims or which is configured in the same way as the at least one single first scaffold upright, wherein the first rail upright releasably abuts with its second rail upright end on the stirrup portion of the single second scaffold upright through a bearing surface of the recess of the bearing surfaces of the first recess of the second rail post end, and in which the first rail post, which is supported through the end support portion of its first railing post on the stirrup support part of the at least one first individual scaffolding post, starting from an intermediate mounting position of the post d e railing in which it extends obliquely downwards from the stirrup support portion of the at least one first individual scaffold upright, rests on the stirrup support portion of the at least one first individual scaffold upright, from a lower level formed with at least one scaffold level or from the ground, by an erector, in particular standing on a scaffold level of the lower level or on the ground, preferably from a secured position, with the help of the second individual scaffold upright, grasping the second individual scaffold upright by hand and manually positioning the second individual scaffold upright upward relative to the at least one first individual scaffold upright, as the main guardrail in the horizontal installation position, and where at the end of the second railing bar, in the horizontal installation position of the first railing bar on the upper side, has a second recess that is open. to the side faces of the end of the second railing bar extending away from each other and upwards, and is made in such a way that not only in one or in the unlocking position of the locking lever of the fixing device of railing of the second single railing bar, but also in the locking position of the locking lever of the railing fixing device of the second single railing bar and in an intermediate mounting position of the post of the second single railing bar, in the that the second individual scaffold is supported with its lower end directly on at least one scaffold level of the lower level or at the level of a scaffold level of the lower level or on the ground and on which the second individual scaffold is erected in such a way, preferably held by the hand of an assembler or preferably held by the hand of an assembler(s) so that its longitudinal axis extends vertically e, in particular essentially vertically or perpendicularly, an intermediate mounting position of the first railing post is possible at a mounting angle that is perpendicular to the first or second axis of the post or perpendicular to the second axis of the post. the first railing bar is possible at a mounting angle that is delimited by an imaginary horizontal formed perpendicularly to the first or second post axis and by the longitudinal axis 48 of the end of the second railing bar or that is delimited by an imaginary horizontal formed perpendicular to the second post axis and along the longitudinal axis of the railing bar of the first railing bar, and in which the mounting angle is equal to or greater than 15 degrees or equal to or greater than 20 degrees or equal or higher than 30 degrees. Consequently, the second single guardrail post, in order to mount a main guardrail comprising the first guardrail post, can be placed vertically on a lower level scaffolding level or on the ground without causing a collision with the first guardrail post. guardrail, which has a predominantly usual bay length of the assigned scaffold bay or with the first guardrail post, without causing a collision with the first guardrail post. in the case of mounting a railing device comprising the first railing post or realized as a first railing post, which has a predominantly usual railing post length, in particular about 3.07 m, a collision of the first railing post occurs in the region of its second railing post end with the assigned support and/or with the assigned locking lever of the at least one first railing fastening device of the second individual scaffolding post.

[0028 ] Según otro desarrollo, se puede prever que la primera barra de barandilla sea esencialmente simétrica a un plano central longitudinal imaginario de simetría formado perpendicularmente a su eje longitudinal de barra de barandilla.[ 0028 ] According to another development, provision can be made for the first railing bar to be substantially symmetrical about an imaginary central longitudinal plane of symmetry formed perpendicularly to its longitudinal railing bar axis.

[0029 ] La invención también se refiere a un andamio de fachada construido a partir de una disposición de unión que comprende el al menos un primer montante de andamio único vertical según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores y de al menos un segundo montante de andamio único vertical que tiene las características del al menos un primer montante de andamio único según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores o que tiene el mismo diseño que el al menos un primer montante de andamio único, donde el primer barra de barandilla está montado en su posición de instalación horizontal, preferiblemente en un ángulo de 90 grados con respecto al eje longitudinal del montante del al menos un primer montante de andamio y en un ángulo de 90 grados con respecto al eje longitudinal del montante del al menos un segundo montante de andamio, se apoya con la parte de soporte del extremo de la barra de barandilla de su primer extremo en la superficie de apoyo de la parte de soporte de la ménsula del al menos un primer montante de andamio individual y se suspende con el extremo libre del gancho de suspensión del primer extremo de la barra de barandilla detrás de la parte de soporte de la ménsula del al menos un primer montante de andamio individual y con la parte de soporte del extremo de la barra de barandilla de su segundo extremo en la superficie de apoyo de la parte de soporte de la ménsula del segundo montante de andamio individualEl extremo libre del gancho de suspensión del segundo extremo de la barandilla se suspende detrás de la parte de contacto del soporte del al menos un segundo montante de andamio individual, y en el que el al menos un primer montante de andamio individual y el al menos un segundo montante de andamio individual están dispuestos a una distancia longitudinal entre sí en un primer lado longitudinal, preferentemente orientado hacia el exterior de una fachada, del andamio de fachada, en el que el eje longitudinal del montante del al menos un primer montante de andamio individual y el eje longitudinal del montante del al menos un segundo montante de andamio individual se extienden paralelos entre sí, y en el que un primer montante individual vertical del andamio modular y al menos un segundo montante individual vertical del andamio modular están dispuestos a los que, en cada caso, a una distancia longitudinal entre sí correspondiente a una dimensión de retícula, preferentemente de 50 cm, o a distancias longitudinales regulares de una dimensión de retícula, preferentemente de 50 cm, se fijan de forma permanente, preferentemente mediante soldadura, una pluralidad de rosetas, en particular discos perforados, que tienen preferentemente el mismo diseño que la roseta de la al menos una primera pata de andamio individual y la roseta de la al menos una segunda pata de andamio individual, y en el que una roseta de las rosetas del primer montante de andamio modular único y una roseta de las rosetas del al menos un segundo montante de andamio modular único están dispuestas a una altura de roseta correspondiente a una altura de roseta del al menos un primer montante de andamio único y a una altura de roseta del al menos un segundo montante de andamio único, y en el que el único primer montante de andamio modular y el al menos un único segundo montante de andamio modular están dispuestos a una distancia longitudinal del montante de andamio modular entre sí en un segundo lado longitudinal, preferentemente asignado a una fachada, del andamio de fachada, que tiene el mismo tamaño que la separación longitudinal del montante de andamio, en el que el eje longitudinal del montante del primer montante de andamio modular individual y el eje longitudinal del montante del al menos un segundo montante de andamio modular individual se extienden paralelos al eje longitudinal del montante del al menos un primer montante de andamio individual y paralelos al eje longitudinal del montante del al menos un segundo montante de andamio individual, y en el que - bien en la roseta de las rosetas del primer montante de andamio modular único, bien en la roseta del primer montante de andamio único, se sujeta de forma segura un primer pestillo transversal horizontal que se extiende preferentemente de forma perpendicular a la primera barra de barandilla, y a la roseta de las rosetas del al menos un segundo montante de andamio modular individual y a la roseta del al menos un segundo montante de andamio individual se fija de forma desmontable un segundo travesaño horizontal que se extiende preferentemente de forma perpendicular a la primera barra de barandilla, que se extiende preferentemente en paralelo al primer travesaño, y en el que al menos una base de andamio horizontal está unida de forma segura al primer travesaño y al segundo travesaño, o a la roseta de las rosetas del primer montante modular del andamio y a la roseta de las rosetas del segundo montante modular del andamio, que se extiende preferentemente en paralelo a la primera barra de barandilla, y a la roseta de las rosetas del al menos un segundo montante de andamio individual y a la roseta de las rosetas del al menos un segundo montante de andamio individual, una segunda barra longitudinal horizontal, que se extiende preferentemente en paralelo a la primera barra de barandilla, y en la que al menos una base horizontal del andamio está fijada de forma desmontable a la primera barra longitudinal y a la segunda barra longitudinal. Un andamio de fachada de este tipo, basado en un sistema de andamio modular, puede montarse de forma especialmente ventajosa, sencilla y segura con al menos un dispositivo de barandilla principal que contenga el primer barra de barandilla, de forma que ya no sea necesaria una protección por cuerda. [0029 ] The invention also relates to a facade scaffolding built from a joining arrangement comprising at least one first vertical single scaffolding upright according to any one of the preceding claims and at least one second single scaffolding upright upright having the characteristics of the at least one first single scaffold upright according to any one of the preceding claims or having the same design as the at least one first single scaffold upright, wherein the first railing bar is mounted in its resting position horizontal installation, preferably at an angle of 90 degrees with respect to the longitudinal axis of the upright of the at least one first scaffold upright and at an angle of 90 degrees with respect to the longitudinal axis of the upright of the at least one second scaffold upright, is supported with the support part of the end of the railing bar of its first end on the bearing surface of the support part of the bracket of the at least one first individual scaffold upright and is suspended with the free end of the suspension hook of the first end of the guardrail bar behind the support part of the bracket of the at least one first individual scaffold upright and with the supporting part of the end of the guardrail bar of its second end on the bearing surface of the supporting part of the bracket of the second single scaffold uprightThe free end of the suspension hook of the second end of the guardrail is suspended behind the support contact portion of the at least one second individual scaffold upright, and wherein the at least one first individual scaffold upright and the at least one second individual scaffold upright are disposed at a longitudinal distance from each other in a first longitudinal side, preferably facing outwards of a façade, of the façade scaffolding, in which the longitudinal axis of the upright of at least one first individual scaffold upright and the longitudinal axis of the upright of the at least one second individual scaffold upright extend parallel to each other, and wherein a first vertical individual upright of the modular scaffold and at least one second vertical individual upright of the modular scaffold are arranged to which, in each case, at a longitudinal distance from each other corresponding to a grid dimension, preferably 50 cm, or at regular longitudinal distances from a grid dimension, preferably 50 cm, are permanently fixed, preferably by means of welding, a plurality of rosettes, in particular perforated discs, preferably having the same design as the rosette of the at least one first single scaffold leg and the rosette of the at least one second single scaffold leg, and in which one rosette of the rosettes of the first single modular scaffold upright and a rosette of the rosettes of at least one second single modular scaffold upright single modular scaffold are arranged at a rosette height corresponding to a rosette height of the at least one first single scaffold upright and a rosette height of the at least one second single scaffold upright, and wherein the first single scaffold upright modular scaffolding and the at least one second modular scaffolding upright are arranged at a longitudinal distance of the modular scaffolding upright from each other on a second longitudinal side, preferably assigned to a façade, of the façade scaffolding, which has the same size as the separation longitudinal axis of the scaffold upright, wherein the longitudinal axis of the upright of the first individual modular scaffold upright and the longitudinal axis of the upright of the at least one second individual modular scaffold upright extend parallel to the longitudinal axis of the upright of the at least one first single scaffold upright and parallel to the longitudinal axis of the upright of at least one second individual scaffold upright vidual, and in which - either on the rosette of rosettes of the first single modular scaffold upright, or on the rosette of the first single scaffold upright, a first horizontal transverse latch preferably extending perpendicularly is securely fastened to the first handrail bar, and to the rosette of the rosettes of the at least one second individual modular scaffolding upright and to the rosette of the at least one second individual scaffolding upright, a second horizontal crossbar is detachably attached, preferably extending perpendicular to the first guardrail bar, preferably extending parallel to the first rail, and wherein at least one horizontal scaffold base is securely attached to the first rail and the second rail, or the rosette of rosettes of the first modular upright of the scaffold and to the rosette of rosettes of the second modular upright of the scaffold, which preferably extends parallel to the pr first railing bar, and to the rosette of the rosettes of the at least one second individual scaffold upright and to the rosette of the rosettes of the at least one second individual scaffold upright, a second horizontal longitudinal bar, preferably extending parallel to the first railing bar, and wherein at least one horizontal base of the scaffold is releasably attached to the first longitudinal bar and the second longitudinal bar. Such a facade scaffolding based on a modular scaffolding system can be assembled in a particularly advantageous, simple and safe way with at least one main railing device containing the first railing bar, so that a separate railing is no longer necessary. rope protection.

[0030] Se entiende que las medidas antes mencionadas pueden combinarse entre sí de cualquier manera dentro del ámbito de la viabilidad.[ 0030] It is understood that the aforementioned measures can be combined with each other in any way within the scope of feasibility.

[0031 ] Otros aspectos, características y ventajas de la invención pueden encontrarse en la siguiente sección de descripción, en la que se describen realizaciones preferidas de la invención con referencia a los dibujos.[ 0031 ] Other aspects, characteristics and advantages of the invention can be found in the following section of description, in which preferred embodiments of the invention are described with reference to the drawings.

[0032 ] Mostrando: [0032 ] Showing:

Figura 1Figure 1

una representación tridimensional de un andamio de fachada;a three-dimensional representation of a facade scaffolding;

Figura 2Figure 2

una vista lateral de un montante de andamio en representación parcialmente interrumpida;a side view of a scaffold stanchion in partially broken-away representation;

Figura 3Figure 3

una sección a lo largo de la línea de sección 3-3 de la figura 2, en particular para ilustrar la roseta única del montante de andamio según la figura 2;a section along section line 3-3 of Figure 2, in particular to illustrate the single rosette of the scaffold upright according to Figure 2;

Figura 4Figure 4

una sección ampliada en la zona del dispositivo de fijación de barandilla superior de los dos dispositivos de fijación de barandilla del montante de andamio según la figura 2;an enlarged section in the region of the upper railing fixing device of the two railing fixing devices of the scaffold upright according to FIG. 2;

Figura 5Figure 5

una vista lateral de un soporte del dispositivo de fijación de barandilla, donde el soporte solo se muestra aquí como un elemento separado por razones ilustrativas;a side view of a railing fixture bracket, where the bracket is only shown here as a separate item for illustrative reasons;

Figura 6Figure 6

una primera barra de barandilla en representación parcialmente interrumpida, en una vista superior;a first railing bar in partially interrupted representation, in a top view;

Figura 7Figure 7

el extremo de barra de barandilla que se muestra en la figura 6 anterior, en una vista lateral desde la derecha, que es la parte inferior de la barra de barandilla en la posición de instalación horizontal de la barra de barandilla;the railing bar end shown in Fig. 6 above, in a side view from the right, which is the lower part of the railing bar in the horizontal installation position of the railing bar;

Figura 8Figure 8

una representación tridimensional del andamio de fachada en una primera fase de montaje o desmontaje, en la que un primer montante de barandilla, que está suspendido en la zona de uno de sus extremos de barandilla con la ayuda del gancho de suspensión previsto allí en un soporte de un dispositivo de fijación de barandilla superior del montante de andamio mostrado en la parte delantera derecha, cuelga libremente hacia abajo de forma aproximadamente vertical;a three-dimensional representation of the façade scaffolding in a first assembly or disassembly phase, in which a first railing post, which is suspended in the region of one of its railing ends with the aid of the suspension hook provided there on a support of a scaffold stanchion top rail attachment device shown at front right, hangs freely downward approximately vertically;

Figura 9Figure 9

una representación tridimensional de una sección del montante de andamio mostrado en la figura 8 en la parte delantera derecha en la zona del dispositivo de fijación de barandilla superior, en una vista desde atrás; Figura 10a three-dimensional representation of a section of the scaffold upright shown in Figure 8 at the front right in the area of the upper rail fixing device, in a rear view; Figure 10

una representación tridimensional del andamio de fachada en una segunda fase de montaje o desmontaje, en la que dos barras de barandilla están suspendidas cada una con sus extremos de barra de barandilla en un soporte respectivo de los dispositivos de fijación de barandilla asignados, tanto del montante de andamio mostrado aproximadamente en el centro de la imagen como del otro montante de andamio mostrado en la parte delantera derecha, en el que las barras de barandilla se extienden cada una de ellas de forma aproximadamente paralela en una posición vertical inclinada;a three-dimensional representation of the facade scaffolding in a second assembly or dismantling phase, in which two guardrail bars are each suspended with their guardrail bar ends on a respective support of the assigned guardrail fixing devices, both of the stanchion of scaffold shown approximately center of image as of the other scaffold upright shown at front right, in which the guardrail bars each extend approximately parallel in a sloping vertical position;

Figura 11Figure 11

una representación tridimensional de una sección del montante de andamio mostrado en la figura 10, aproximadamente en el centro de la imagen, en la zona del dispositivo de fijación de barandilla superior, en una vista desde atrás;a three-dimensional representation of a section of the scaffold stanchion shown in Figure 10, approximately in the center of the image, in the area of the upper rail fixing device, in a rear view;

Figura 12Figure 12

dos montantes de andamio y dos balaustres del andamio de fachada mostrado en la figura 10 a la derecha, en una fase de montaje o desmontaje correspondiente, en una vista en planta;two scaffold uprights and two balusters of the façade scaffold shown in Figure 10 on the right, in a corresponding assembly or disassembly phase, in plan view;

Figura 13Figure 13

una sección muy ampliada en la zona del dispositivo de fijación de barandilla superior del montante de andamio que se muestra a la derecha en la figura 12;a greatly enlarged section in the area of the scaffold upright top rail fixing device shown on the right in Figure 12;

Figura 14Figure 14

una vista lateral de la palanca de bloqueo del dispositivo de fijación de barandilla, que se muestra aquí como un elemento separado solo por razones ilustrativas.A side view of the railing clamp locking lever, shown here as a separate item for illustrative purposes only.

[0033 ] La figura 1 muestra un andamio de fachada 20 que incluye una pluralidad de montantes verticales individuales 21; 21.1, 21.2, 21.3, una pluralidad de travesaños horizontales individuales 22, una pluralidad de plataformas horizontales individuales de andamio 23, y una pluralidad de montantes de barandilla individuales 24; 24.1, 24.2.[ 0033 ] Figure 1 shows a facade scaffold 20 including a plurality of individual uprights 21; 21.1, 21.2, 21.3, a plurality of individual horizontal cross members 22, a plurality of individual horizontal scaffold platforms 23, and a plurality of individual guardrail uprights 24; 24.1, 24.2.

[0034 ] Una pluralidad de montantes verticales individuales 21; 21.1,21.2, 21.3 están dispuestos apoyados en el suelo 34 a través de husillos de pie ajustables en altura 25 y piezas iniciales 26. Las piezas de partida 26 tienen cada una un disco perforado 30 en sus secciones verticales del tubo, que también se designa como roseta. Los largueros longitudinales 33 provistos de cabezas de conexión ranuradas 32 y los largueros transversales 22 provistos de cabezas de conexión ranuradas 32 se sujetan cada uno de ellos de forma desmontable mediante una cuña 35 en los orificios pasantes 31.1, 31.2 de estos discos perforados 30 de forma que se forma un marco base estable.[ 0034 ] A plurality of individual uprights 21; 21.1, 21.2, 21.3 are arranged supported on the ground 34 via height-adjustable foot spindles 25 and blanks 26. The blanks 26 each have a perforated disk 30 in their vertical tube sections, which is also designated like rosette. The longitudinal spars 33 provided with slotted connecting heads 32 and the transverse spars 22 provided with slotted connecting heads 32 are each removably fastened by means of a wedge 35 in the through holes 31.1, 31.2 of these perforated discs 30 in such a way. that a stable base frame is formed.

[0035 ] En el primer lado longitudinal delantero 38.1 del andamio de fachada 20, preferentemente orientado hacia una fachada, y también en el lado longitudinal trasero 38.1, preferentemente orientado hacia una fachada o la fachada, los montantes verticales cortos del andamio modular 21.2 se enchufan en los receptáculos de tubo de las piezas verticales de arranque 26. La longitud efectiva de las patas del módulo es de aproximadamente 1 m. En cada uno de los montantes cortos del andamio modular 21.2 se fijan dos discos perforados 30 a una distancia longitudinal entre sí en una dimensión de cuadrícula de unos 50 cm. El respectivo disco perforado inferior 30 tiene una distancia longitudinal igual, preferiblemente de unos 50 cm, al respectivo disco perforado superior 30 de la respectiva pieza inicial asignada 26. Los largueros longitudinales 33 provistos de cabezas de conexión ranuradas 32 se sujetan de forma desmontable a los discos perforados superiores 30 de los montantes modulares cortos del andamio 21.2 como barandillas para la protección anticaída, cada uno de ellos mediante una cuña 35.[ 0035 ] On the first longitudinal front side 38.1 of the facade scaffolding 20, preferably facing a facade, and also on the rear longitudinal side 38.1, preferably facing a facade or the facade, the short uprights of the modular scaffold 21.2 plug into the tube receptacles of the upright starters 26. The effective length of the legs of the module is approximately 1 m. On each of the short uprights of the modular scaffolding 21.2 two perforated disks 30 are fixed at a longitudinal distance from each other in a grid dimension of about 50 cm. The respective lower perforated disc 30 has an equal longitudinal distance, preferably about 50 cm, to the respective upper perforated disc 30 of the respective assigned blank 26. Longitudinal stringers 33 provided with slotted connecting heads 32 are detachably fastened to the upper perforated discs 30 of the short modular uprights of the scaffolding 21.2 as guardrails for fall protection, each by means of a wedge 35.

[0036 ] En la parte frontal, primer lado longitudinal 38.1 del andamio de fachada 20, los montantes de andamio individuales verticales 21.1 según la invención se montan en los conectores de tubo 39 de los montantes de andamio modulares cortos 21.2. Estos montantes de andamio 21.1 se extienden en la dirección de sus ejes longitudinales verticales 40.1 en línea recta desde su extremo vertical inferior 41.1 hasta su extremo vertical superior 42.1 a lo largo de una longitud vertical efectiva 43.1. La longitud efectiva de pie 43,1 es de aproximadamente 2 m. En sus extremos superiores 44, estos montantes de andamio individuales 21.1 tienen cada uno un conector de tubo 39 para fijar otro montante vertical 21, en particular el montante de andamio 21.1. En el extremo superior de cada montante vertical 21 se forma una superficie de apoyo 45 para soportar un montante vertical 21 inmediatamente superior (véase la figura 13). La respectiva superficie de contacto 45 forma el respectivo extremo superior del montante y limita la longitud efectiva del montante 43,1 hacia arriba. El conector del tubo 39 se extiende hacia arriba sobre la superficie de contacto 45. Cada uno de los montantes de andamio 21.1 está formado por un tubo redondo de acero galvanizado que tiene una circunferencia exterior y un diámetro exterior. Los ejes longitudinales 40.1 de estos montantes individuales del andamio 21.1 están dispuestos en paralelo. Los montantes individuales adyacentes 21.1 de estos montantes individuales del andamio 21.1 están dispuestos a una distancia longitudinal del montante de andamio 46.1 entre sí Una roseta única en forma de disco perforado 30, para fijar de forma desmontable al menos una barra horizontal 22 para soportar verticalmente al menos una base del andamio 23, está fijada a cada uno de estos montantes individuales del andamio 21.1 a una primera distancia de la roseta 47.1 del extremo superior del montante 42.1. El primer espaciamiento de la roseta 47.1 es de aproximadamente 110 cm. La respectiva roseta 30 tiene una segunda distancia de roseta 47.2 desde el extremo inferior del montante 41.1 de estos montantes de la estructura 21.1. El segundo espaciamiento de la roseta 47.2 es de aproximadamente 90 cm. En cada uno de estos montantes de andamio individuales 21.1, por encima de su respectiva roseta 30, se fijan de forma permanente dos dispositivos de fijación de barandilla 50.1, 50.2 para fijar de forma desmontable al menos un dispositivo de barandilla, en particular una barandilla simple o doble, preferentemente un único montante de barandilla 24; 24.1, 24.2, a una distancia longitudinal 51 entre sí, que es preferentemente de unos 50 cm. Un primer cierre de barandilla superior 50.1 de los cierres de barandilla 50.1, 50.2 está dispuesto por encima de dicho disco perforado 30 a una primera distancia de cierre de barandilla 52.1 del disco perforado 30. La distancia del primer dispositivo de fijación de barandilla 52.1 es de aproximadamente 100 cm. Un segundo dispositivo de fijación de barandilla inferior 50.2 de los dispositivos de fijación de barandilla 50.1 50.2 está dispuesto por encima del disco perforado 30 a una segunda distancia de dispositivo de fijación de barandilla 52.2 del disco perforado 30. La distancia de fijación de la segunda barandilla 52.2 es de aproximadamente 50 cm. Un primer dispositivo de barandilla en forma de una primera barra de barandilla 24.1 de metal se apoya de forma desmontable en cada uno de los primeros dispositivos de fijación de barandilla 50.1. Un segundo dispositivo de barandilla en forma de una segunda barra de barandilla 24.2 de metal se apoya de forma desmontable en cada uno de los segundos dispositivos de fijación de barandilla 50.2. Estos dispositivos de fijación de barandilla 50.1, 50.2 y estos montantes de la barandilla 24; 24.1, 24.2 se describen con más detalle a continuación con referencia a las figuras 4 a 7. El primer montante de barandilla 24.1 y el segundo montante de barandilla 24.2 se fijan cada uno de ellos de forma desmontable a los montantes individuales del andamio 21.1 en una posición de montaje horizontal 53 con un ángulo de 90 grados respecto a los ejes longitudinales 40.1 de los montantes individuales adyacentes del andamio 21.1 mediante los correspondientes dispositivos de fijación de barandilla 50.1, 50.2 para la protección anticaída en el andamio de fachada 20 según la figura 1.[ 0036 ] On the front, first longitudinal side 38.1 of the façade scaffold 20, the vertical individual scaffold uprights 21.1 according to the invention are mounted on the tube connectors 39 of the short modular scaffold uprights 21.2. These scaffold uprights 21.1 extend in the direction of their vertical longitudinal axes 40.1 in a straight line from their lower vertical end 41.1 to their upper vertical end 42.1 along an effective vertical length 43.1. The effective length of 43.1 foot is about 2m. At their upper ends 44, these individual scaffold uprights 21.1 each have a tube connector 39 for fixing another vertical upright 21, in particular the scaffold upright 21.1. At the upper end of each vertical post 21 a bearing surface 45 is formed to support an immediately higher vertical post 21 (see Figure 13). The respective contact surface 45 forms the respective upper end of the post and limits the effective length of the post 43,1 upwards. The tube connector 39 extends upwardly over the contact surface 45. Each of the scaffold uprights 21.1 is formed of a round tube of galvanized steel having an outer circumference and an outer diameter. The longitudinal axes 40.1 of these individual scaffold uprights 21.1 are arranged parallel. Adjacent single uprights 21.1 of these individual scaffold uprights 21.1 are arranged at a longitudinal scaffold upright distance 46.1 from each other A single perforated disc-shaped rosette 30, for releasably fixing at least one horizontal bar 22 to vertically support the least one scaffold base 23, is fixed to each of these individual scaffold uprights 21.1 at a first distance from the rosette 47.1 to the upper end of the upright 42.1. The first spacing of rosette 47.1 is approximately 110 cm. The respective rosette 30 has a second rosette distance 47.2 from the lower end of the post 41.1 of these posts of the structure 21.1. The second spacing of the 47.2 rosette is approximately 90 cm. On each of these individual scaffolding uprights 21.1, above its respective rosette 30, two guardrail fixing devices 50.1, 50.2 are permanently attached to detachably attach at least one guardrail device, in particular a simple guardrail or double, preferably a single rail post 24; 24.1, 24.2, at a longitudinal distance 51 from each other, which is preferably about 50 cm. A first upper handrail closure 50.1 of the handrail closures 50.1, 50.2 is arranged above said perforated disc 30 at a first handrail closure distance 52.1 from the perforated disc 30. The distance of the first handrail fixing device 52.1 is approximately 100cm. A second lower handrail fixing device 50.2 of the handrail fixing devices 50.1 50.2 is arranged above the perforated disc 30 at a second handrail fixing device distance 52.2 from the perforated disc 30. The second handrail fixing distance 52.2 is about 50 cm. A first railing device in the form of a first railing bar 24.1 made of metal is releasably supported on each of the first railing fixing devices 50.1. A second railing device in the form of a second railing bar 24.2 made of metal is releasably supported on each of the second railing fixing devices 50.2. These railing fixing devices 50.1, 50.2 and these railing uprights 24; 24.1, 24.2 are described in more detail below with reference to figures 4 to 7. The first guardrail post 24.1 and the second guardrail post 24.2 are each removably attached to the individual scaffold posts 21.1 in a horizontal mounting position 53 at an angle of 90 degrees to the longitudinal axes 40.1 of the adjacent single uprights of the scaffolding 21.1 by means of corresponding guardrail fixing devices 50.1, 50.2 for fall protection on the façade scaffolding 20 according to Fig. 1 .

[0037 ] En la parte trasera, segundo lado longitudinal 38.2 del andamio de fachada 20, los montantes individuales verticales del andamio modular 21.3 se enchufan en los conectores de tubo 39 de los montantes cortos del andamio modular 21.2. Los montantes de andamio modulares largos 21.3 se extienden en la dirección de sus ejes longitudinales verticales 40.3 en línea recta desde su extremo vertical inferior 41.3 hasta su extremo vertical superior 42.3 a lo largo de una longitud vertical efectiva que corresponde a la longitud vertical efectiva 43.1 de los montantes de andamio 21.1 según la invención, es decir, en este caso también es de aproximadamente 2 m. En sus extremos superiores 44, estos montantes individuales largos de andamio modular 21.3 tienen cada uno un conector de tubo 39 para fijar otro montante vertical 21, en particular el montante de andamio modular 21.3. Cada uno de estos andamios modulares largos individuales 21.3 está formado por un tubo redondo de acero galvanizado que tiene una circunferencia exterior y un diámetro exterior. Preferentemente, la circunferencia exterior de los montantes modulares del andamio 21.2, 21.3 es del mismo tamaño que la circunferencia exterior de los montantes de andamio 21.1. En particular, el diámetro exterior de los montantes de andamio modular 21.2, 21.3 es el mismo que el diámetro exterior de los montantes de andamio 21.1. Los ejes longitudinales 40.3 de estos montantes individuales del andamio modular 21.3 están dispuestos en paralelo. En cada uno de estos montantes de andamio modulares largos individuales 21.3, hay preferentemente cuatro rosetas cada una en forma de disco perforado 30 para la fijación desmontable de al menos un larguero horizontal 22 para el puntal vertical de al menos una base de andamio 23 a distancias longitudinales uniformes entre sí. Estas distancias longitudinales corresponden a la dimensión de la cuadrícula de unos 50 cm. El segundo disco perforado 30, visto desde el extremo inferior del montante 41.3 de cada montante de andamio modular largo 21.3, está dispuesto a la misma altura que el respectivo disco perforado simple 30 de los montantes de andamio individuales 21.1 según la invención. Los montantes individuales adyacentes del andamio modular 21.2, 21.3 están dispuestos a una distancia longitudinal del montante de andamio modular 46.3 entre sí que es igual a la distancia longitudinal del montante de andamio 46.2 de los montantes individuales adyacentes del andamio 21.1.[ 0037 ] At the rear, second longitudinal side 38.2 of the facade scaffolding 20, the individual uprights of the modular scaffolding 21.3 are plugged into the tube connectors 39 of the short uprights of the modular scaffolding 21.2. The long modular scaffold uprights 21.3 extend in the direction of their vertical longitudinal axes 40.3 in a straight line from their lower vertical end 41.3 to their upper vertical end 42.3 along an effective vertical length corresponding to the effective vertical length 43.1 of the scaffold uprights 21.1 according to the invention, ie in this case it is also about 2 m. At their upper ends 44, these individual long modular scaffold uprights 21.3 each have a tube connector 39 for fixing another vertical upright 21, in particular the modular scaffold upright 21.3. Each of these individual long modular scaffolds 21.3 is made up of a round galvanized steel tube having an outer circumference and an outer diameter. Preferably, the outer circumference of the modular scaffold uprights 21.2, 21.3 is the same size as the outer circumference of the scaffold uprights 21.1. In particular, the outer diameter of the modular scaffold uprights 21.2, 21.3 is the same as the outer diameter of the scaffold uprights 21.1. The longitudinal axes 40.3 of these individual uprights of the modular scaffolding 21.3 are arranged in parallel. In each of these individual long modular scaffold uprights 21.3, there are preferably four rosettes each in the form of a perforated disk 30 for the removable fixing of at least one horizontal stringer 22 to the vertical prop of at least one scaffold base 23 at distances longitudinal uniform to each other. These longitudinal distances correspond to the grid dimension of about 50 cm. The second Perforated disc 30, seen from the lower end of the upright 41.3 of each long modular scaffold upright 21.3, is arranged at the same height as the respective simple perforated disc 30 of the individual scaffold uprights 21.1 according to the invention. The adjacent individual modular scaffold uprights 21.2, 21.3 are arranged at a longitudinal distance of the modular scaffold upright 46.3 from one another which is equal to the longitudinal distance of the scaffold upright 46.2 from the adjacent individual scaffold uprights 21.1.

[0038 ] En dicho segundo disco perforado 30 de los montantes individuales de andamio modular largo 21.3, visto desde abajo, y en un único disco perforado 30 de los montantes individuales de andamio 21.1, cada uno de ellos dispuesto a la misma altura, se sujeta de forma desmontable un travesaño horizontal 22 con sus cabezas de conexión ranuradas 32 mediante una cuña 35 en cada caso. Cada uno de estos largueros horizontales 22 se extiende perpendicularmente a los ejes longitudinales 40.1, 40.2, 40.3. Cada una de estas barras horizontales 22 se extiende perpendicularmente a los balaustres24; 24.1, 24.2 o a sus ejes longitudinales 29. Al menos una base de andamio 23 está fijada de forma desmontable a los travesaños 22 adyacentes. En el ejemplo mostrado en la figura 1, dos plataformas de andamio 23 que se extienden en la dirección de sus ejes longitudinales están unidas de forma desmontable a travesaños horizontales adyacentes 22. De este modo, en la figura 1, por encima de una hilera inferior 54.1, se construye otra hilera 54.2 con una barandilla de entrada en forma de barras de barandilla 24.1, 24.2.[ 0038 ] In said second perforated disk 30 of the individual long modular scaffolding uprights 21.3, seen from below, and in a single perforated disk 30 of the individual scaffolding uprights 21.1, each of them arranged at the same height, is fastened a horizontal crossbar 22 with its slotted connecting heads 32 can be removed by means of a wedge 35 in each case. Each of these horizontal stringers 22 extends perpendicularly to the longitudinal axes 40.1, 40.2, 40.3. Each of these horizontal bars 22 extends perpendicularly to the balusters 24; 24.1, 24.2 or to their longitudinal axes 29. At least one scaffold base 23 is releasably fixed to the adjacent traverses 22. In the example shown in Figure 1, two scaffold platforms 23 extending in the direction of their longitudinal axes are detachably attached to adjacent horizontal cross members 22. Thus, in Figure 1, above a lower row 54.1, another row 54.2 is built with an entrance railing in the form of railing bars 24.1, 24.2.

[0039 ] Cada dispositivo de fijación de barandilla 50.1, 50.2 comprende un soporte en forma de ménsula rígida 55 realizada en una sola pieza y una palanca de bloqueo 57 pivotada en ella alrededor de un eje de pivotamiento 56. La palanca de bloqueo 57 puede girar desde una posición de desbloqueo 58 (véase la figura 11) hacia abajo 84 hasta una posición de bloqueo 59 (véase la figura 4), y viceversa.[ 0039 ] Each railing fixing device 50.1, 50.2 comprises a support in the form of a rigid bracket 55 made in one piece and a locking lever 57 pivoted on it about a pivot axis 56. The locking lever 57 can rotate from an unlocked position 58 (see Figure 11) down 84 to a locked position 59 (see Figure 4), and vice versa.

[0040 ] El soporte 55 tiene una porción de contacto del soporte inferior 60, una porción de fijación del soporte superior 61 y una porción de soporte del puntal vertical 62. La porción de contacto del estribo 60 se extiende fuera del montante de andamio único asignado 21.1 en una primera dirección 63 transversal, preferentemente perpendicular, al eje longitudinal vertical 40.1 de dicho montante de andamio único 21.1. La porción de contacto del soporte 60 tiene una superficie de apoyo horizontal 64 para soportar verticalmente un primer extremo de la barra de barandilla 27.1 de una barra de barandilla 24; 24.1, 24.2 (ver figuras 6 y 7). La parte de contacto del soporte 60 tiene una altura máxima de la parte de contacto 82. El estribo 55 está soldado con su parte inferior de contacto del estribo 60 y con su parte superior de fijación del estribo 61 al montante único del andamio 21.1. La parte de fijación del soporte 61 se extiende fuera del montante de andamio único 21.1 en una segunda dirección 65 transversal, preferentemente perpendicular, al eje longitudinal del montante 40.1 de este montante de andamio único 21.1, en particular paralela a la primera dirección 63. La porción de apoyo del soporte 62 se extiende, en una tercera dirección 66 paralela al eje longitudinal del montante 40.1 a una distancia transversal 67 desde una superficie exterior 68 del montante único del andamio 21.1 opuesta a la porción de apoyo del soporte 62. La parte de soporte de ménsula 62 tiene una superficie de apoyo vertical 69, en particular que se extiende paralelamente al eje longitudinal 40.1, para apoyar lateralmente al menos un extremo de barra de barandilla 27.1, 27.2 de al menos una barra de barandilla 24; 24.1, 24.2.[ 0040 ] The bracket 55 has a lower bracket contact portion 60, an upper bracket attachment portion 61, and a vertical brace support portion 62. The stirrup contact portion 60 extends outside the assigned single scaffold upright. 21.1 in a first transverse direction 63, preferably perpendicular, to the vertical longitudinal axis 40.1 of said single scaffold upright 21.1. The support contact portion 60 has a horizontal bearing surface 64 for vertically supporting a first guardrail bar end 27.1 of a guardrail bar 24; 24.1, 24.2 (see figures 6 and 7). The contact part of the support 60 has a maximum height of the contact part 82. The stirrup 55 is welded with its lower stirrup contact part 60 and with its upper stirrup fixing part 61 to the single scaffold upright 21.1. The support fixing part 61 extends outside the single scaffold upright 21.1 in a second direction 65 transverse, preferably perpendicular, to the longitudinal axis of the upright 40.1 of this single scaffold upright 21.1, in particular parallel to the first direction 63. Support portion of the bracket 62 extends, in a third direction 66 parallel to the longitudinal axis of the upright 40.1 at a transverse distance 67 from an outer surface 68 of the single scaffold upright 21.1 opposite the support portion of the bracket 62. The part of bracket support 62 has a vertical bearing surface 69, in particular extending parallel to longitudinal axis 40.1, for laterally supporting at least one railing bar end 27.1, 27.2 of at least one railing bar 24; 24.1, 24.2.

[0041 ] La ménsula 55 y la superficie exterior 68 del primer montante de andamio único 21.1 delimitan y encierran sustancialmente una abertura pasante 70 para la inserción horizontal, en particular perpendicular al eje longitudinal 40.1 del montante, de un extremo de barra de barandilla 27.1,27.2 y para recibir una pieza de soporte de extremo de barra de barandilla 71.1, 71.2 de este extremo de barra de barandilla 27.1, 27.2.[ 0041 ] The bracket 55 and the outer surface 68 of the first single scaffold upright 21.1 substantially delimit and enclose a through opening 70 for the horizontal insertion, in particular perpendicular to the longitudinal axis 40.1 of the upright, of a handrail bar end 27.1, 27.2 and to receive a railing bar end support piece 71.1, 71.2 from this railing bar end 27.1, 27.2.

[0042 ] El soporte 55, que también puede denominarse soporte de suspensión, está hecho de un material plano. El estribo 55 tiene una altura de estribo 72 vista en una dirección de altura paralela al eje longitudinal 40.1 de la pata de andamio 21.1, una anchura de estribo 73 vista en una dirección de anchura perpendicular al eje longitudinal 40.1 de la pata y un espesor de pared de estribo 74 visto en una dirección de espesor perpendicular a la dirección de altura y perpendicular a la dirección de anchura. El espesor de la pared del estribo 74 es el mismo en todo el estribo 55. La altura del soporte 72, por ejemplo, es de 100 mm. La anchura de la patilla 73, por ejemplo, es de 31 mm. El grosor de la pared del soporte 74 es de 5 mm, por ejemplo. El soporte 55, visto en la dirección del espesor, está delimitado por las caras laterales paralelas 75.1, 75.2. El estribo 55, visto en la dirección de la anchura, está delimitado por las caras extremas interiores 76.1 y exteriores 76.2 que se extienden paralelamente a la dirección del espesor. La abertura de paso 70, realizada como ranura de recepción vertical y como orificio alargado, tiene una sección transversal rectangular. La ranura vertical de recogida 70 tiene una anchura de ranura 77 y una altura de ranura 78. La anchura de la ranura 77, por ejemplo, es de 16 mm. La altura de la ranura 78 es de 55 mm, por ejemplo.[ 0042 ] Bracket 55, which may also be referred to as a suspension bracket, is made of a flat material. The stirrup 55 has a stirrup height 72 seen in a height direction parallel to the longitudinal axis 40.1 of the scaffold leg 21.1, a stirrup width 73 seen in a width direction perpendicular to the longitudinal axis 40.1 of the leg, and a thickness of abutment wall 74 viewed in a thickness direction perpendicular to the height direction and perpendicular to the width direction. The wall thickness of the bracket 74 is the same throughout the bracket 55. The height of the support 72, for example, is 100 mm. The width of pin 73, for example, is 31 mm. The wall thickness of the support 74 is 5 mm, for example. The support 55, seen in the thickness direction, is delimited by the parallel lateral faces 75.1, 75.2. The stirrup 55, seen in the width direction, is delimited by inner 76.1 and outer 76.2 end faces that extend parallel to the thickness direction. The passage opening 70, designed as a vertical receiving slot and as an elongated hole, has a rectangular cross-section. The vertical pick-up slot 70 has a slot width 77 and a slot height 78. The width of the slot 77, for example, is 16 mm. The height of the slot 78 is 55 mm, for example.

[0043] La palanca de bloqueo 57 tiene una superficie de bloqueo 79 para bloquear positivamente un dispositivo de barandilla 24 contra la retirada vertical hacia arriba del mismo. En su posición de bloqueo 59, la superficie de bloqueo 79 de la palanca de bloqueo 57 está opuesta a la superficie de apoyo horizontal 64 de la parte de contacto del soporte 60 y, en la posición de bloqueo 59, está dispuesta a una distancia vertical 80 por encima de la superficie de apoyo horizontal 64 de la parte de contacto del soporte 60. En su posición de bloqueo 59, el eje de giro 56 de la palanca de bloqueo 57 está dispuesto a una distancia vertical 81 por encima de la superficie de bloqueo 79 de la palanca de bloqueo 57 (véanse las figuras 13 y 14).[ 0043] The locking lever 57 has a locking surface 79 for positively locking a railing device 24 against upward vertical withdrawal thereof. In its locking position 59, the locking surface 79 of the locking lever 57 is opposite the horizontal bearing surface 64 of the contact part of the support 60 and, in the locking position 59, it is arranged at a vertical distance 80 above the horizontal support surface 64 of the contact part of the support 60. In its locking position 59, the axis of rotation 56 of the locking lever 57 is arranged at a vertical distance 81 above the contact surface. lock 79 of the lock lever 57 (see figures 13 and 14).

[0044 ] Una barra de barandilla 21.1 según la invención se muestra en particular en las figuras 6 y 7. La barra de barandilla 21.1 está hecho de un tubo redondo que está formado por un extremo aplanado de la barra de barandilla 27.1, 27.2 en cada uno de sus dos extremos del tubo. Cada extremo aplanado de la barra de barandilla 27.1, 27.2 tiene superficies laterales planas 28.1, 28.2 que se extienden paralelas y alejadas entre sí en direcciones opuestas. La barra de barandilla 24; 24.1, 24.2 tiene un primer extremo aplanado de la barra de barandilla 28.1 y un segundo extremo aplanado de la barra de barandilla 28.2 que se extienden alejándose el uno del otro en direcciones opuestas paralelas al eje longitudinal de la barra de barandilla 29. El primer extremo de la barandilla 28.1 y el segundo extremo de la barandilla 28.2 tienen el mismo diseño. El montante de barandilla 24; 24.1, 24.2 es sustancialmente simétrico a un plano central longitudinal imaginario de simetría 49 formado perpendicularmente a su eje longitudinal de montante de barandilla 29 y perpendicular a las superficies laterales 28.1,28.2 de sus extremos de montante de barandilla 28.1, 28.2. Como el primer y el segundo extremo de barra de barandilla 28.1, 28.2 de cada barra de barandilla 24; 24.1, 24.2 tienen el mismo diseño, solo uno de estos extremos de la barra de barandilla se describirá con más detalle a continuación con referencia al primer extremo de barra de barandilla 28.1:[ 0044 ] A railing bar 21.1 according to the invention is shown in particular in figures 6 and 7. The railing bar 21.1 is made of a round tube which is formed by a flattened end of the railing bar 27.1, 27.2 at each of its two tube ends. Each flattened end of the railing bar 27.1, 27.2 has flat side surfaces 28.1, 28.2 which extend parallel and away from each other in opposite directions. The railing bar 24; 24.1, 24.2 have a flattened first railing bar end 28.1 and a second flattened railing bar end 28.2 extending away from each other in opposite directions parallel to the longitudinal axis of the railing bar 29. The first end of railing 28.1 and the second end of railing 28.2 have the same design. The rail post 24; 24.1, 24.2 is substantially symmetrical to an imaginary central longitudinal plane of symmetry 49 formed perpendicular to its rail post longitudinal axis 29 and perpendicular to the lateral surfaces 28.1, 28.2 of its rail post ends 28.1, 28.2. As the first and second railing bar ends 28.1, 28.2 of each railing bar 24; 24.1, 24.2 have the same design, only one of these railing bar ends will be described in more detail below with reference to the first railing bar end 28.1:

[0045 ] El primer extremo de barra de barandilla 28.1 tiene, en la posición de instalación horizontal 53 del primer barra de barandilla 24.1 en la parte inferior 36, un primer rebaje 83 que está abierto a las superficies laterales 28.1,28.2 que se extienden una lejos de la otra y hacia abajo 84. La primera escotadura 83 está delimitada por las superficies de apoyo de la escotadura 86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104 de una porción de apoyo del extremo de la barra de barandilla 71.1 para apoyarse en la superficie de apoyo horizontal 64 de la porción de apoyo de la ménsula 60 de la ménsula 55 del montante de andamio 21.1. El primer hueco 83, visto hacia el extremo libre 88.1 del primer extremo de barra de barandilla 28.1, está delimitado por una porción de pared cóncava 90 de un gancho 89. Esta parte de la pared forma una base de gancho 90 del gancho de suspensión 89. La base del gancho 90 es cilíndrica circular con un radio 91 cóncavo. Preferiblemente el radio es de 4 mm. El radio 91 de la base del gancho 90 abarca un diámetro, preferiblemente de unos 8 mm. Este diámetro es ligeramente mayor que el grosor de la pared 74 de la parte de contacto del soporte 60 y es menor que el doble del grosor de la pared 74 de la parte de contacto del soporte 60. El gancho de suspensión 89 encierra una primera parte de rebaje 92.1 del primer rebaje 83 con su extremo de gancho libre 94 que se extiende en la dirección posterior 93 o en la dirección del otro o segundo extremo de la barra de barandilla 27.2. El extremo de gancho libre 94 del gancho 89 tiene superficies de apoyo de extremo de gancho 86.3, que son superficies de apoyo de receso de la porción de apoyo de extremo de barra de barandilla 71.1 de la primera barra de barandilla 24.1 que define el primer receso 83, respectivamente. Las superficies de apoyo del extremo del gancho 86.3 son planas y están dispuestas en un ángulo 96, preferiblemente de unos 30 grados, con respecto al eje longitudinal del extremo de la barra de barandilla 48 y al eje longitudinal de la barra de barandilla 29 de la primera barra de barandilla 24.1. Las superficies de apoyo 86.2 de la base del gancho 90 se unen de forma continua, es decir, sin pliegues ni escalones o tangencialmente, a las superficies de apoyo 86.3 del extremo libre 94 del gancho 89. En una dirección que apunta hacia el exterior del extremo libre del gancho 94, las superficies de apoyo 86.2 de la base del gancho 90 se funden continuamente en una primera superficie de apoyo plana 97 que se extiende paralelamente al eje longitudinal del extremo de la barra de barandilla 48 y paralela al eje longitudinal de la barra de barandilla 29 de la primera barra de barandilla 24.1. La primera superficie de apoyo 97 se une a una primera distancia longitudinal 98 de la base del gancho 90 a una primera superficie de apoyo 99 de una primera pared de apoyo 100 formada perpendicularmente a la misma. Preferiblemente, la primera distancia longitudinal 98 es de unos 22 mm. La primera pared de soporte 100 tiene una primera altura de pared de soporte 101, preferiblemente de 9 mm. La primera pared de soporte 100, vista en una dirección alejada de la base del gancho 90 o del extremo libre del gancho 94 y paralela al eje longitudinal del extremo de la barra de barandilla 48 o al eje longitudinal de la barra de barandilla 29, se une a una segunda superficie de soporte 102 de una segunda pared de soporte 103, que se extiende paralelamente al eje longitudinal del extremo de la barra de barandilla 48 o paralela al eje longitudinal de la barra de barandilla 29. La segunda superficie de apoyo 102 se funde a su vez con una segunda superficie de apoyo 104 de una porción de pared cóncava 105, que está conformada con un radio 106. Preferiblemente, este radio 106 es de unos 10 mm. Esta porción de pared 105, a una segunda distancia longitudinal 107 del extremo de gancho libre 94 del gancho de suspensión 89, se funde a su vez con una cara extrema exterior posterior e inferior 108 del primer extremo de barra de barandilla 27.1, que se extiende paralelamente al eje longitudinal del extremo de la barandilla 48 o paralelamente al eje longitudinal de la barra de barandilla 29. Preferiblemente, la segunda distancia longitudinal 107 es de unos 52 mm. Dicha cara exterior inferior del extremo posterior 112 está alineada con una cara exterior del extremo inferior del gancho 112 que define el extremo libre del gancho 94. La cara del extremo exterior del gancho 112 tiene una primera distancia transversal 109, preferiblemente de unos 15 mm, desde la primera superficie de apoyo 97 que se extiende paralela a la misma. El extremo libre 94 del gancho de suspensión 89 tiene una tercera distancia longitudinal 110 desde el extremo libre 88.1 del primer extremo de la barra de barandilla 27.1. Preferiblemente, la tercera distancia longitudinal 110 es de unos 21 mm. La segunda superficie de apoyo 102 de la segunda pared de apoyo 103 tiene una segunda distancia transversal 111 con respecto a la superficie de extremo exterior posterior e inferior 108, que corresponde a una altura o profundidad 113 de una segunda parte de rebaje 92.2 del primer rebaje 83. Preferiblemente, esta altura o profundidad es de unos 6 mm.[ 0045 ] The first railing bar end 28.1 has, in the horizontal installation position 53 of the first railing bar 24.1 at the bottom 36, a first recess 83 which is open to the side surfaces 28.1,28.2 which extend a away from each other and downward 84. The first notch 83 is delimited by the notch bearing surfaces 86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104 of a railing bar end bearing portion 71.1 for bearing on the horizontal support surface 64 of the support portion of the bracket 60 of the bracket 55 of the scaffold upright 21.1. The first recess 83, seen towards the free end 88.1 of the first railing bar end 28.1, is delimited by a concave wall portion 90 of a hook 89. This wall portion forms a hook base 90 of the suspension hook 89. The base of the hook 90 is circular cylindrical with a concave radius 91 . Preferably the radius is 4 mm. The radius 91 of the base of the hook 90 spans a diameter, preferably about 8mm. This diameter is slightly larger than the thickness of the wall 74 of the support contact portion 60 and is less than twice the thickness of the wall 74 of the support contact portion 60. The suspension hook 89 encloses a first part of recess 92.1 of the first recess 83 with its free hooked end 94 extending in the rear direction 93 or in the direction of the other or second end of the railing bar 27.2. The free hook end 94 of the hook 89 has hook end bearing surfaces 86.3, which are recess bearing surfaces of the railing bar end bearing portion 71.1 of the first railing bar 24.1 defining the first recess. 83, respectively. The bearing surfaces of the end of the hook 86.3 are flat and are arranged at an angle 96, preferably about 30 degrees, with respect to the longitudinal axis of the end of the railing bar 48 and the longitudinal axis of the railing bar 29 of the first railing bar 24.1. The bearing surfaces 86.2 of the base of the hook 90 are joined continuously, that is, without folds or steps or tangentially, to the bearing surfaces 86.3 of the free end 94 of the hook 89. In a direction pointing outwards from the free end of the hook 94, the bearing surfaces 86.2 of the base of the hook 90 merge continuously into a first flat bearing surface 97 which extends parallel to the longitudinal axis of the end of the railing bar 48 and parallel to the longitudinal axis of the railing bar 29 of the first railing bar 24.1. The first bearing surface 97 joins a first longitudinal distance 98 from the base of the hook 90 to a first bearing surface 99 of a first bearing wall 100 formed perpendicularly thereto. Preferably, the first longitudinal distance 98 is about 22mm. The first support wall 100 has a first support wall height 101, preferably 9 mm. The first support wall 100, viewed in a direction away from the base of the hook 90 or the free end of the hook 94 and parallel to the longitudinal axis of the end of the railing bar 48 or the longitudinal axis of the railing bar 29, is joins a second bearing surface 102 of a second bearing wall 103, which extends parallel to the longitudinal axis of the end of the railing bar 48 or parallel to the longitudinal axis of the railing bar 29. The second bearing surface 102 is it in turn merges with a second bearing surface 104 of a concave wall portion 105, which is shaped with a radius 106. Preferably, this radius 106 is about 10 mm. This wall portion 105, at a second longitudinal distance 107 from the free hook end 94 of the suspension hook 89, in turn merges with a rear and lower outer end face 108 of the first handrail bar end 27.1, which extends parallel to the longitudinal axis of the end of the railing 48 or parallel to the longitudinal axis of the railing bar 29. Preferably, the second longitudinal distance 107 is about 52 mm. Said lower outer face of the rear end 112 is aligned with an outer face of the lower end of the hook 112 that defines the free end of the hook 94. The outer end face of the hook 112 has a first transverse distance 109, preferably about 15 mm, from the first bearing surface 97 extending parallel thereto. The free end 94 of the suspension hook 89 has a third longitudinal distance 110 from the free end 88.1 of the first end of the railing bar 27.1. Preferably, the third longitudinal distance 110 is about 21mm. The second bearing surface 102 of the second bearing wall 103 has a second transverse distance 111 with respect to the rear and lower outer end surface 108, which corresponds to a height or depth 113 of a second recess portion 92.2 of the first recess. 83. Preferably, this height or depth is about 6 mm.

[0046 ] En las figuras 10 a 14, el andamio de fachada 20 se muestra en una segunda fase de montaje o desmontaje, en la que dos barras de barandilla 24.1,24.2 están suspendidas cada una en la zona de sus respectivos extremos de barra de barandilla 27.1,27.2 en un respectivo montaje 55 del dispositivo de fijación de barandilla 50 asignado.1, 50.2 tanto del montante de andamio 21.1 que se muestra aproximadamente en el centro de la imagen como del otro montante de andamio 21.1 que se muestra en la parte delantera derecha, en el que las barras de la barandilla 24.1, 24.2 se extienden cada una en una posición inclinada vertical 130 aproximadamente paralela entre sí en un ángulo 131 con respecto a la horizontal 132. [ 0046 ] In figures 10 to 14, the façade scaffolding 20 is shown in a second assembly or disassembly phase, in which two railing bars 24.1, 24.2 are each suspended in the area of their respective railing bar ends. guardrail 27.1,27.2 on a respective mounting 55 of the guardrail fixing device 50 assigned.1, 50.2 of both the scaffold post 21.1 shown approximately in the image center and the other scaffold post 21.1 shown in the part front right, in which the railing bars 24.1, 24.2 each extend in a vertical inclined position 130 approximately parallel to each other at an angle 131 to the horizontal 132.

[0047] El primer rebaje 83 tiene una primera longitud de rebaje mínima correspondiente a la primera distancia longitudinal 98 en su primera porción de rebaje 92.1 delimitada por la base de gancho 90 y por la primera superficie de apoyo 97 y por la primera superficie de apoyo 99, vista en una dirección paralela al eje longitudinal de la barra de barandilla 48 y en una dirección paralela al eje longitudinal de la barra de barandilla 29. Por lo tanto, la longitud mínima del primer rebaje 98 es preferiblemente de unos 22 mm. La longitud mínima de rebaje 98 del primer rebaje 83 es mayor que la altura 72 de la parte de contacto del soporte 60. El extremo libre 94 del gancho 89 tiene una cuarta distancia longitudinal 114 desde la primera superficie de apoyo 99 de la primera pared de apoyo 100. Preferiblemente, la cuarta distancia longitudinal 114 es de unos 14 mm. Mediante las medidas anteriores se consigue que el primer montante de barandilla 24.1, suspendido mediante su gancho de suspensión 89 de la parte de contacto de la ménsula 60 de la ménsula 55 del único primer montante de andamio 21.1, quede libre para colgar verticalmente, al menos aproximadamente, en una primera fase de montaje o desmontaje (véanse las figuras 8 y 9).[ 0047] The first recess 83 has a first minimum recess length corresponding to the first longitudinal distance 98 in its first recess portion 92.1 delimited by the hook base 90 and by the first bearing surface 97 and by the first bearing surface 99, viewed in a direction parallel to the longitudinal axis of the railing bar 48 and in a direction parallel to the longitudinal axis of the railing bar 29. Therefore, the minimum length of the first recess 98 is preferably about 22 mm. The minimum length of the recess 98 of the first recess 83 is greater than the height 72 of the contact portion of the support 60. The free end 94 of the hook 89 has a fourth longitudinal distance 114 from the first bearing surface 99 of the first wall of support 100. Preferably, the fourth longitudinal distance 114 is about 14 mm. By means of the above measures it is achieved that the first railing upright 24.1, suspended by means of its suspension hook 89 from the contact part of the bracket 60 of the bracket 55 of the only first scaffolding upright 21.1, is free to hang vertically, at least approximately, in a first assembly or disassembly phase (see figures 8 and 9).

[0048] La cuarta distancia longitudinal 114 es mayor que el grosor de la pared 74 de la porción de contacto del soporte 60 en la zona de la superficie de contacto horizontal 64, de modo que la barra de barandilla 24.1 puede encajar positivamente allí en su posición de instalación horizontal 53. Preferiblemente, la cuarta distancia longitudinal 114, también denominada distancia de la superficie de apoyo, es aproximadamente de 2 a 3 veces el grosor de la pared 74 de la parte de contacto del soporte 60 en la zona de su superficie de apoyo 64. De este modo, se pueden compensar las tolerancias de fabricación y, en particular, de montaje, de modo que siempre se garantiza que el montante de barandilla 24.1, pueda suspenderse de forma fiable y segura en la zona de sus dos extremos de montante de barandilla 27.1.27.2 en un respectivo soporte 55 de los montantes de andamio 21.1 según la invención en la posición horizontal de montaje o de uso 53.[ 0048] The fourth longitudinal distance 114 is greater than the wall thickness 74 of the contact portion of the support 60 in the area of the horizontal contact surface 64, so that the railing bar 24.1 can positively engage there in its horizontal installation position 53. Preferably, the fourth longitudinal distance 114, also called bearing surface distance, is approximately 2 to 3 times the thickness of the wall 74 of the contact part of the support 60 in the region of its surface. support 64. In this way, manufacturing tolerances and, in particular, assembly tolerances can be compensated, so that it is always guaranteed that the railing post 24.1 can be suspended reliably and safely in the area of its two ends of railing post 27.1.27.2 in a respective support 55 of the scaffolding posts 21.1 according to the invention in the horizontal position of assembly or use 53.

[0049] El primer extremo de barra de barandilla 27.1 tiene una anchura máxima o una altura máxima 116, visto en una dirección transversal 115 perpendicular al primer eje longitudinal de la barra de barandilla 48 o al eje longitudinal de la barra de barandilla 29. Preferiblemente, esta anchura o altura es de 116 aproximadamente 50 mm. Esta anchura o altura 116 corresponde a una distancia entre la cara exterior del gancho 112 del extremo libre del gancho 94 y una cara exterior superior delantera 117 del primer extremo de la barra de barandilla 27.1 que se aleja de ella en dirección opuesta y se extiende paralelamente.[ 0049] The first railing bar end 27.1 has a maximum width or a maximum height 116, seen in a transverse direction 115 perpendicular to the first railing bar longitudinal axis 48 or to the railing bar longitudinal axis 29. Preferably , this width or height is 116 approximately 50 mm. This width or height 116 corresponds to a distance between the outer face of the hook 112 of the free end of the hook 94 and a front upper outer face 117 of the first end of the railing bar 27.1 that moves away from it in the opposite direction and extends parallel .

[0050 ] La cara frontal, superior y exterior 117 transita hacia el otro o segundo extremo de barra de barandilla 27.2 a una quinta distancia longitudinal 118 desde el extremo libre 88.1 del primer extremo de barra de barandilla 27.2 hacia un segundo rebaje superior 120 del primer extremo de barra de barandilla 27.1. Este segundo hueco 120 está abierto hacia las caras laterales 28.1,28.2 de la primera barra de barandilla 27.1 que se alejan entre sí y hacia la parte superior 85. Preferiblemente, la quinta distancia longitudinal 118 es de unos 27 mm. En este caso, la cara frontal, superior del extremo exterior 117 se funde inicialmente en una primera cara inclinada 122. Esto encierra un ángulo 123 con el primer eje longitudinal de la barra de barandilla 48 o con el eje longitudinal de la barra de barandilla 29. Preferiblemente, este ángulo 123 es de unos 18 grados. La primera superficie inclinada 122 se funde, en la dirección hacia el otro o segundo extremo de barra de barandilla 27.2, en una superficie cóncava 125 redondeada con un radio 124, que a su vez se funde en una segunda superficie inclinada 126. Esta segunda superficie inclinada 126 forma un ángulo 127 con la primera superficie inclinada 122. Preferiblemente, este ángulo 127 es mayor de 90 grados. En particular, el ángulo 127 es de unos 102 grados. Esta segunda superficie inclinada 126 se funde convexamente redondeada en la dirección del otro o del segundo extremo de barra de barandilla 27.2 en una cara exterior posterior, superior, del extremo del primer barra de barandilla 27.1. Esto está alineado con la cara exterior delantera y superior 117 del primer extremo de barra de barandilla 27.1. La segunda hendidura superior 120 tiene una profundidad o altura de hendidura 129, que es preferiblemente de unos 14 mm.[ 0050 ] The front, upper and outer face 117 moves towards the other or second end of the railing bar 27.2 at a fifth longitudinal distance 118 from the free end 88.1 of the first end of the railing bar 27.2 towards a second upper recess 120 of the first railing bar end 27.1. This second gap 120 is open towards the lateral faces 28.1, 28.2 of the first railing bar 27.1 which move away from each other and towards the top 85. Preferably, the fifth longitudinal distance 118 is about 27 mm. In this case, the front, upper, outer end face 117 initially merges into a first sloped face 122. This encloses an angle 123 with the first longitudinal axis of the railing bar 48 or with the longitudinal axis of the railing bar 29. Preferably, this angle 123 is about 18 degrees. The first inclined surface 122 merges, in the direction towards the other or second railing bar end 27.2, into a rounded concave surface 125 with a radius 124, which in turn merges into a second inclined surface 126. This second surface inclined surface 126 forms an angle 127 with the first inclined surface 122. Preferably, this angle 127 is greater than 90 degrees. In particular, the angle 127 is about 102 degrees. This second inclined surface 126 merges convexly rounded in the direction of the other or second railing bar end 27.2 on a rear, upper, outer face of the first railing bar end 27.1. This is aligned with the upper front outer face 117 of the first railing bar end 27.1. The second upper groove 120 has a groove depth or height 129, which is preferably about 14 mm.

[0051 ] Como se muestra en particular en las figuras 10 y 13, en una segunda fase de montaje o desmontaje, en la que al menos un montante de barandilla 24.1,24.2 está o está suspendido en la zona de sus dos extremos de montante de barandilla 27.1,27.2 de un respectivo soporte 55 del dispositivo de fijación de barandilla asignado 50.1, 50.2 de un respectivo montante de andamio 21.1, 21.2, pero preferiblemente dos barras de barandilla 24.1, 24.2 están o estarán suspendidas en cada caso en la zona de sus extremos de barra de barandilla 27.1, 27.2 en cada caso un soporte 55 del dispositivo de fijación de barandilla asignado 50.1, 50.2 en cada caso de un montante de andamio 21.1, 21.1 de montantes de andamio adyacentes 21.1, 21.1. En este caso, una primera pata de andamio 21.1 se encuentra en su posición de montaje y uso, en la que está unida a la pata corta de andamio 21.1 que se encuentra debajo de ella, mientras que una segunda pata de andamio 21.1 adyacente, o bien no está todavía unida a la pata corta de andamio 21.2 asignada en una fase de montaje, o bien ya ha sido separada de la pata corta de andamio 21.2 asignada en una fase de desmontaje y, a continuación, se ha colocado con su extremo inferior de la pata 41.1 en un suelo de andamio 23 del nivel inferior 54.1. En esta segunda fase de montaje o desmontaje, el al menos un barra de barandilla 24.1, 24.2 o los dos montantes de la barandilla 24.1,24.2 se disponen en una posición vertical inclinada 130 con un ángulo 131 respecto a la horizontal 132. La situación de suspensión en la zona de un soporte 55 de la primera pata de andamio 21.1 en esta posición inclinada 130 se ilustra en la figura 11. Allí, puede verse claramente cómo, en esta posición inclinada 130, una parte del primer extremo del montante de barandilla 24.1 del montante de barandilla 24.1 mostrado que contiene el gancho de suspensión 89 se extiende a través de la abertura pasante 70 del soporte 55 realizada como una ranura de recepción vertical y la parte de contacto del soporte 60 del soporte 55 se recibe, al menos parcialmente, en el primer rebaje 83 del primer extremo del montante de barandilla 27.1 y el extremo de gancho libre 94 del gancho de suspensión 89 se suspende detrás de la parte de contacto del soporte 60 del soporte 55. En la posición angular de la barandilla 24.1 mostrada, las superficies de apoyo del extremo de gancho 86.3 del extremo de gancho libre 94 del gancho 89 se extienden aproximadamente paralelas a la superficie lateral 75.1 de la parte de contacto del soporte 60 del soporte 55 mostrado a la derecha en la figura 11.[ 0051 ] As shown in particular in figures 10 and 13, in a second assembly or disassembly phase, in which at least one railing post 24.1, 24.2 is or is suspended in the area of its two railing post ends handrail 27.1, 27.2 of a respective support 55 of the assigned handrail fixing device 50.1, 50.2 of a respective scaffold upright 21.1, 21.2, but preferably two handrail bars 24.1, 24.2 are or will be suspended in each case in the region of their railing bar ends 27.1, 27.2 in each case a support 55 of the assigned railing fixing device 50.1, 50.2 in each case of a scaffold upright 21.1, 21.1 of adjacent scaffold uprights 21.1, 21.1. In this case, a first scaffold leg 21.1 is in its erection and use position, in which it is attached to the short scaffold leg 21.1 below it, while an adjacent second scaffold leg 21.1, or either it is not yet attached to the assigned short scaffolding leg 21.2 in an assembly phase, or it has already been separated from the assigned short scaffolding leg 21.2 in a dismantling phase and then placed with its lower end of the leg 41.1 on a scaffold floor 23 of the lower level 54.1. In this second phase of assembly or disassembly, the at least one railing bar 24.1, 24.2 or the two railing uprights 24.1, 24.2 are arranged in an inclined vertical position 130 with an angle 131 with respect to the horizontal 132. The situation of suspension in the area of a support 55 of the first scaffold leg 21.1 in this inclined position 130 is illustrated in figure 11. There, it can be clearly seen how, in this inclined position 130, a part of the first end of the railing post 24.1 of the railing post 24.1 shown containing the suspension hook 89 extends through the through opening 70 of the bracket 55 made as a vertical receiving slot and the contact portion of the bracket 60 of the bracket 55 is received, at least partially, in the first recess 83 of the first end of the rail post 27.1 and the free hook end 94 of the suspension hook 89 is suspended behind the bracket contact portion 60 of the bracket 55. In the angular position of the handrail 24.1 shown, the bearing surfaces of the hook end 86.3 of the free hook end 94 of the hook 89 meet they extend approximately parallel to the lateral surface 75.1 of the contact part of the support 60 of the support 55 shown on the right in figure 11.

[0052 ] Como se puede ver en las figuras 12 y 13, el eje longitudinal 29 de cada barra de barandilla 24; 24.2, 24.2 incluye un ángulo 131 con la línea horizontal imaginaria 132 formada perpendicularmente a los ejes longitudinales 40.1 de los montantes. Este ángulo 131 es de unos 20 grados aquí. En esta posición intermedia de montaje o desmontaje, la segunda escotadura superior 120 del segundo extremo de barra de barandilla 27.2 del respectivo barra de barandilla 24; 24.1, 24.2 garantiza que no haya colisión de dicho segundo extremo de barra de barandilla 27.2 con el soporte 55 o con la superficie de bloqueo 79 de la palanca de bloqueo cerrada 57, incluso cuando la palanca de bloqueo 57 del dispositivo de fijación de barandilla asignado 50.1, 50.2 está en su posición de bloqueo 59 (véase la figura 13).[ 0052 ] As can be seen in figures 12 and 13, the longitudinal axis 29 of each railing bar 24; 24.2, 24.2 includes an angle 131 with the imaginary horizontal line 132 formed perpendicular to the longitudinal axes 40.1 of the uprights. This angle 131 is about 20 degrees here. In this intermediate assembly or disassembly position, the second upper recess 120 of the second railing bar end 27.2 of the respective railing bar 24; 24.1, 24.2 ensures that there is no collision of said second railing bar end 27.2 with the support 55 or with the locking surface 79 of the closed locking lever 57, even when the locking lever 57 of the assigned railing fixing device 50.1, 50.2 is in its locking position 59 (see figure 13).

LISTA DE REFERENCIASLIST OF REFERENCES

[0053][0053]

20twenty

Andamio de fachadafacade scaffolding

21twenty-one

Asa verticalupright handle

21.121.1

Montante de andamioscaffold upright

21.221.2

Montante de andamio modular (corto)Modular scaffold upright (short)

21.321.3

montante de andamio modular (largo)modular scaffold upright (long)

2222

Travesaño/guía horizontalCrossbar/horizontal guide

2323

Suelo del andamioscaffold flooring

2424

Dispositivo de barandilla/montante de barandillaRailing device/railing post

24.124.1

(primer) balaustre(first) baluster

24.224.2

(segundo) balaustre(second) baluster

2525

Husillo de piefoot spindle

2626

Pieza inicialstarting piece

27.127.1

(primer) extremo de la barandilla(first) end of railing

27.227.2

(segundo) extremo de la barandilla(second) rail end

28.128.1

Superficie lateralside surface

28.228.2

Superficie lateralside surface

2929

Eje longitudinal de la barra de barandillaLongitudinal axis of the railing bar

3030

Roseta/placa de orificiosRosette/orifice plate

31.131.1

(pequeño) orificio pasante(small) through hole

31.231.2

(grande) orificio pasante(large) through hole

3232

Cabeza de conexiónconnection head

3333

Listón longitudinal/barandillaLongitudinal batten/railing

343. 4

Nivel Level

CuñaCradle

En el fondoIn the background

TopTop

(primero/delantero) lado largo(first/front) long side

(ancho/trasero) lado largo(width/rear) long side

Conector de tuberíaspipe connector

Eje longitudinal del montante de 21,1Longitudinal axis of the pillar 21.1

Eje longitudinal del montante de 21,2Longitudinal axis of the upright 21.2

Eje longitudinal del montante de 21,3Longitudinal axis of the upright 21.3

extremo inferior del montante de 21,1bottom end of 21.1 stud

extremo superior del montante de 21,1top end of 21.1 stud

extremo inferior del montante de 21,3bottom end of 21.3 stile

extremo superior del montante de 21,3top end of 21.3 stile

longitud efectiva del montante de 21,1effective stile length of 21.1

extremo superiortop end

Zona de contactocontact area

Distancia longitudinal entre los montantes de andamio Distancia longitudinal del andamio del móduloLongitudinal distance between the scaffold uprights Longitudinal distance of the module scaffold

primer espaciamiento de la rosetafirst rosette spacing

segundo espacio de la rosetasecond rosette space

Extremo de barra de barandilla-eje longitudinalRailing bar end-long axis

Plano de simetría central longitudinal (superior/primero) dispositivo de fijación de barandilla (inferior/segundo) dispositivo de fijación de barandilla Distancia longitudinalLongitudinal center plane of symmetry (upper/first) railing fixture (lower/second) railing fixture Longitudinal distance

(primera) distancia del dispositivo de fijación de barandilla (segunda) distancia del dispositivo de fijación de barandilla Posición de instalación (horizontal)(first) guardrail fixing device distance (second) guardrail fixing device distance Installation position (horizontal)

planta baja/primera plantaground floor/first floor

más/segundo nivelmore/second level

Soporte/soportesupport/support

Eje giratoriorotary axis

Palanca de bloqueo lock lever

Posición de desbloqueounlock position

Posición de bloqueolock position

Pieza del sistema de suspensiónsuspension system part

Pieza de fijación del soporteBracket fixing piece

Pieza de apoyo del soporteBracket support piece

primera direcciónfirst direction

superficie de apoyo (horizontal)support surface (horizontal)

segunda direcciónsecond address

tercera direcciónthird direction

Distancia transversalCross distance

Superficie exteriorouter surface

superficie de apoyo verticalvertical support surface

Ranura de recogida transversal/vertical (primera) pieza de soporte de la barra de barandilla (segunda) pieza de soporte de la barra de barandilla (soporte) alturaTransverse/vertical pickup slot (first) railing bar support piece (2nd) railing bar support piece (bracket) height

(soporte) ancho(support) width

(Soporte) Espesor de la pared(Support) Wall thickness

(primera) superficie lateral de 55(first) lateral surface of 55

(segunda) superficie lateral de 55(second) lateral surface of 55

Cara interiorinner face

Cara exteriorouter face

Ancho de la ranuraslot width

Altura de la ranuraslot height

Superficie de cierreclosing surface

distancia (vertical) del 79distance (vertical) from 79

distancia (vertical) de 56distance (vertical) of 56

Altura (máxima) de la parte de la planta de 60 (inferior) primer recesoHeight (maximum) of the plant part of 60 (bottom) first recess

hacia abajodown

hacia arribaupwards

Superficie de apoyo para empotrarSupport surface for embedding

Superficie de apoyo para empotrar/superficie de apoyo para el extremo del gancho FitterSupport surface for embedding/support surface for hook end fitter

libre (primero) finfree (first) end

libre (segundo extremo)free (second end)

Ganchos de suspensiónsuspension hooks

Gancho de tierraground hook

RadioRadio

primer receso parte del 83first recess part of 83

segundo receso parte del 83second recess part of 83

hacia atrásbackward

extremo del gancho librefree hook end

ÁnguloAngle

Superficie de apoyo para empotrar/primera superficie de apoyo primera distancia longitudinalSupport surface for embedding/first support surface first longitudinal distance

Superficie de apoyo para empotrar/primera superficie de apoyo primer muro de contenciónSupport surface for embedding/first support surface first retaining wall

primera altura del muro de contenciónfirst height of the retaining wall

Superficie de apoyo para empotrar/segunda superficie de apoyo segundo muro de contenciónSupport surface for embedding/second support surface second retaining wall

Superficie de apoyo para empotrar/segunda superficie de apoyo (cóncavo) parte de la paredSupport surface for embedding/second support surface (concave) part of the wall

RadioRadio

segunda distancia longitudinalsecond longitudinal distance

cara exterior inferior traserarear bottom outer face

primera separación transversalfirst transverse separation

tercera distancia longitudinalthird longitudinal distance

segunda separación transversalsecond transverse parting

Cara exterior del ganchoouter face of the hook

Altura/profundidad de 92,292.2 height/depth

cuarta distancia longitudinalfourth longitudinal distance

Dirección transversalcross direction

(máximo) de ancho/altura(maximum) width/height

cara exterior inferior delanterafront bottom outer face

quinta distancia longitudinal fifth longitudinal distance

(superior) segunda hendidura primera inclinación(upper) second slit first slant

ÁnguloAngle

RadioRadio

ZonaZone

segunda pendientesecond slope

ÁnguloAngle

trasera, cara exterior superior Profundidad/altura del hueco Posición de inclinación/ángulo Soporte (de montaje)rear, top outside face Depth/height of hole Tilt position/angle Bracket (mounting)

Horizontal Horizontal

Claims (8)

REIVINDICACIONES 1. Disposición de unión formada por al menos un primer montante de andamio (21.1) metálico para un andamio de fachada (22) o de un andamio de fachada (22) y por al menos un dispositivo de barandilla (24) con las siguientes características:1. Connection arrangement formed by at least one first metallic scaffolding upright (21.1) for a façade scaffolding (22) or a façade scaffolding (22) and by at least one handrail device (24) with the following characteristics : a) la al menos una primera pata de andamio (21.1) está dispuesta o erigida en una posición de uso o de montaje tal que su eje longitudinal de la pata (40.1) se extiende verticalmente,a) the at least one first scaffold leg (21.1) is arranged or erected in a position of use or assembly such that its longitudinal axis of the leg (40.1) extends vertically, b) el al menos un primer montante individual del marco (21.1) se extiende en línea recta en la dirección de su eje longitudinal del montante (40.1) desde su extremo inferior del montante (41.1) hasta su extremo superior del montante (41.2) a lo largo de una longitud efectiva del montante (43.1),b) the at least one first individual upright of the frame (21.1) extends in a straight line in the direction of its longitudinal axis of the upright (40.1) from its lower end of the upright (41.1) to its upper end of the upright (41.2) a along an effective length of the stud (43.1), c) En la primera pata de andamio (21.1), al menos una, hay una roseta (30) para sujetar de forma segura al menos una barra horizontal (22) para soportar verticalmente al menos una base de andamio (23) a una distancia de la roseta (47.1) del extremo superior de la pata (41.2),c) On the first scaffold leg (21.1), at least one, there is a rosette (30) to securely hold at least one horizontal bar (22) to vertically support at least one scaffold base (23) at a distance of the rosette (47.1) of the upper end of the leg (41.2), d) al menos un primer dispositivo de fijación de barandilla (50.1) para fijar de forma permanente el al menos un primer dispositivo de la barandilla (24) a una distancia del primer dispositivo de fijación de barandilla (52.1) de la roseta está fijado al al menos un primer montante de andamio (21.1) por encima de la roseta (30), e) el al menos un dispositivo de barandilla (24) formado por una primera barra de barandilla de metal o como una primera barra de barandilla (24.1) de metal se apoya de forma desmontable en el al menos un primer dispositivo de fijación de barandilla (50.1),d) at least one first railing fixing device (50.1) for permanently fixing the at least one first railing device (24) at a distance from the first railing fixing device (52.1) of the rosette is fixed to the at least one first scaffold upright (21.1) above the rosette (30), e) the at least one railing device (24) formed by a first metal railing bar or as a first railing bar (24.1) of metal rests removably on the at least one first railing fixing device (50.1), f) la primera barra de barandilla (24.1) tiene un primer extremo de la barra de barandilla (27.1) y un segundo extremo de la barra de barandilla (27.2) que se extienden el uno del otro en direcciones opuestas, (g) el primer extremo del carril (27.1) y el segundo extremo del carril (27.2) tienen el mismo diseño, h) el al menos un primer dispositivo de fijación de barandilla (50.1) comprende un soporte en forma de ménsula rígida (55) que tiene una porción de apoyo de la ménsula inferior (60), una porción de fijación de la ménsula superior (61) y una porción de apoyo de la ménsula vertical (62),f) the first railing bar (24.1) has a first railing bar end (27.1) and a second railing bar end (27.2) extending from each other in opposite directions, (g) the first end of the rail (27.1) and the second end of the rail (27.2) have the same design, h) the at least one first railing fixing device (50.1) comprises a support in the form of a rigid bracket (55) having a portion lower bracket support portion (60), an upper bracket fixing portion (61) and a vertical bracket support portion (62), i) la porción de soporte (60) se extiende transversalmente fuera del al menos un primer montante de andamio (21.1) en una primera dirección (63) y tiene una superficie de apoyo (64) para soportar verticalmente el primer extremo de la barra de barandilla (27.1) de la primera barra de barandilla (24.1) y está conectada permanentemente al al menos un primer montante de andamio (21.1),i) the support portion (60) extends transversely outside the at least one first scaffold upright (21.1) in a first direction (63) and has a bearing surface (64) for vertically supporting the first end of the support bar railing (27.1) of the first railing bar (24.1) and is permanently connected to at least one first scaffold upright (21.1), j) la porción de fijación de la ménsula (61) se extiende transversalmente fuera del al menos un primer montante de andamio (21.1) en una segunda dirección (65) y está permanentemente conectada al al menos un primer montante de andamio (21.1),j) the fixing portion of the bracket (61) extends transversely outside the at least one first scaffold upright (21.1) in a second direction (65) and is permanently connected to the at least one first scaffold upright (21.1), k) la porción de apoyo del soporte (62) se extiende, en la dirección del eje longitudinal del montante o en una dirección paralela al eje longitudinal del montante (40.1), a una distancia transversal (67) de una superficie exterior (68) del al menos un único primer montante de andamio (21.1) opuesto a la porción de apoyo del soporte (62) y tiene una superficie de apoyo vertical (69) para apoyar lateralmente el primer extremo de la barra de barandilla (27.1) de la primera barra de barandilla (24.1),k) the support portion of the support (62) extends, in the direction of the longitudinal axis of the post or in a direction parallel to the longitudinal axis of the post (40.1), a transverse distance (67) from an outer surface (68) of at least one single first scaffold upright (21.1) opposite the support portion of the support (62) and has a vertical support surface (69) for laterally supporting the first end of the railing bar (27.1) of the first railing bar (24.1), l) la ménsula (55) y la superficie exterior (68) del al menos un único primer montante de barandilla (21.1) definen y encierran sustancialmente una abertura pasante (70) para insertar horizontalmente el primer extremo del montante de barandilla (27.1) y para recibir una porción de soporte del extremo del montante de barandilla (71.1),l) the bracket (55) and the outer surface (68) of the at least one single first rail post (21.1) define and substantially enclose a through opening (70) for horizontally inserting the first end of the rail post (27.1) and to receive a support portion of the end of the rail post (71.1), m) el primer barra de barandilla (24.1) se apoya en la parte de soporte de la barra de barandilla (71.1) del primer extremo de barra de barandilla (27.1) en la parte de soporte de la ménsula (60),m) the first railing bar (24.1) rests on the railing bar support part (71.1) of the first railing bar end (27.1) on the bracket support part (60), n) el primer barra de barandilla (24.1), que se apoya a través de la parte de soporte del extremo del primer barra de barandilla (27.1) en la parte de contacto de la ménsula (60) de la ménsula (55), es accesible desde un nivel inferior (54.1) o desde el suelo (34) desde una posición intermedia de montaje de barandilla en la que el primer montante de barandilla (24.1) se extiende verticalmente o en la que el primer montante de barandilla (24.1) se extiende oblicuamente en relación con el al menos un primer montante (21.1), haciendo tope con la parte del soporte (60) del soporte (55) en relación con el al menos un primer montante (21.1).1) como barandilla principal en una posición de montaje horizontal (53) en la que la primera barra de barandilla (24.1) se extiende horizontalmente o en la que la primera barra de barandilla (24.1) se extiende perpendicularmente al eje longitudinal del montante (40.1) del al menos un primer montante de andamio individual (21.1),n) the first railing bar (24.1), which is supported through the end support part of the first railing bar (27.1) at the contact part of the bracket (60) of the bracket (55), is accessible from a lower level (54.1) or from the ground (34) from an intermediate rail mounting position in which the first rail post (24.1) extends vertically or in which the first rail post (24.1) extends vertically. extends obliquely in relation to the at least one first upright (21.1), abutting the part of the support (60) of the support (55) in relation to the at least one first upright (21.1).1) as the main railing in a horizontal mounting position (53) in which the first railing bar (24.1) extends horizontally or in which the first railing bar (24.1) extends perpendicular to the longitudinal axis of the upright (40.1) of the at least one first upright individual scaffolding (21.1), o) el primer extremo de la barra de barandilla (27.1) está dispuesto en la parte delantera de la primera barra de barandilla (24.1) con respecto a la parte de contacto del soporte (60) del al menos un primer montante de andamio individual (21.1) y el segundo extremo de la barra de barandilla (27.2) está dispuesto en la parte trasera de la primera barra de barandilla (24.1) con respecto a la parte de contacto del soporte (60) del al menos un primer montante de andamio individual (21.1),o) the first end of the railing bar (27.1) is arranged in the front part of the first railing bar (24.1) with respect to the contact part of the support (60) of the at least one first individual scaffold upright ( 21.1) and the second end of the railing bar (27.2) is arranged at the rear of the first railing bar (24.1) with respect to the contact part of the support (60) of the at least one first single scaffold upright (21.1), p) la abertura de paso (70) tiene la forma de una ranura de recepción vertical que se extiende en la dirección del eje longitudinal del montante o en una dirección paralela al eje longitudinal del montante (40.1), permitiendo el paso de una parte del extremo de la primera barra de barandilla (27.1) en la dirección horizontal,p) the passage opening (70) has the form of a vertical receiving slot that extends in the direction of the longitudinal axis of the upright or in a direction parallel to the longitudinal axis of the upright (40.1), allowing the passage of part of the end of the first railing bar (27.1) in the horizontal direction, q) una palanca de bloqueo (57) que puede pivotar alrededor de un eje de pivotamiento (56) en relación con el al menos un primer montante de andamio individual (21.1) y en relación con el soporte (55) está fijada al al menos un primer montante de andamio individual (21.1) o al soporte (55) y tiene una superficie de bloqueo (79) para bloquear positivamente el al menos un dispositivo de barandilla (24) contra su retirada vertical hacia arriba en una posición de bloqueo (59),q) a locking lever (57) pivotable about a pivot axis (56) relative to the at least one first single scaffold upright (21.1) and relative to the support (55) is fixed to the at least one first individual scaffold upright (21.1) or bracket (55) and has a locking surface (79) for positively locking the at least one guardrail device (24) against upward vertical withdrawal in a locking position (59), r) la palanca de bloqueo (57) está fijada al menos a un único primer montante de andamio (21.1) o al soporte (55) mediante un medio de fijación que incluye el eje de giro (56) y es pivotante en torno al eje de giro (56) desde una posición de desbloqueo (58) hacia abajo (84) hasta la posición de bloqueo (59), y viceversa, s) la superficie de bloqueo (79) de la palanca de bloqueo (57) se encuentra en su posición de bloqueo (59) frente a la superficie de apoyo (64) de la parte de apoyo del soporte (60) y está dispuesta en la posición de bloqueo (59) a una distancia vertical (80) por encima de la superficie de apoyo (64) de la parte de apoyo del soporte (60),r) the locking lever (57) is fixed to at least one single first scaffold upright (21.1) or to the support (55) by means of a fixing means that includes the axis of rotation (56) and is pivotable around the axis (56) from an unlocked position (58) downwards (84) to a locked position (59), and vice versa, s) the locking surface (79) of the locking lever (57) is in its locking position (59) in front of the support surface (64) of the support part of the support (60) and is arranged in the locking position (59) at a vertical distance (80) above the surface of support (64) of the support part of the support (60), t) en la posición de bloqueo (59) de la palanca de bloqueo (57), el eje de giro (56) está dispuesto a una distancia vertical (81) por encima de la superficie de bloqueo (79) de la palanca de bloqueo (57), u) el primer extremo de la barra de barandilla (27.1) tiene, en la posición de instalación horizontal (53) de la primera barra de barandilla (24.1) en la parte inferior (36), un primer rebaje (83) que está abierto hacia las superficies laterales (28.1, 28.2) del primer extremo de balaustre (27.1) y hacia abajo (84), y que está delimitada por las superficies de apoyo del rebaje (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) de la parte de soporte del extremo de balaustre (71.1) del primer extremo de balaustre (27.1),t) in the locking position (59) of the locking lever (57), the axis of rotation (56) is arranged at a vertical distance (81) above the locking surface (79) of the locking lever (57), u) the first end of the railing bar (27.1) has, in the horizontal installation position (53) of the first railing bar (24.1) at the bottom (36), a first recess (83 ) that is open towards the lateral surfaces (28.1, 28.2) of the first end of the baluster (27.1) and downwards (84), and which is delimited by the bearing surfaces of the recess (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) of the baluster end support part (71.1) of the first baluster end (27.1), v) el segundo extremo del balaustre (27.2) tiene, en la posición de instalación horizontal (53) del primer balaustre (24.1) en la parte inferior (36), un primer rebaje (83) que está abierto hacia las superficies laterales (28.1, 28.2) del segundo extremo de balaustre (27.2) y hacia abajo (84), y que está delimitada por las superficies de apoyo de la hendidura (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) de la parte de soporte del extremo de balaustre (71.2) del segundo extremo de balaustre (27.2),v) the second end of the baluster (27.2) has, in the horizontal installation position (53) of the first baluster (24.1) in the lower part (36), a first recess (83) that is open towards the lateral surfaces (28.1 , 28.2) of the second end of the baluster (27.2) and downwards (84), and which is delimited by the support surfaces of the groove (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) of the support part of the end of the baluster (71.2) of the second end of the baluster (27.2), w) el primer extremo de la barra de barandilla (27.1) está realizado con un gancho (89) que delimita el primer hueco (83) de la pieza de soporte del extremo de la barra de barandilla (71.1) y que encierra parcialmente el primer hueco (83) con su extremo de gancho libre (94) que se extiende en la dirección posterior (93), x) el extremo libre del gancho (94) del gancho de suspensión (89) tiene superficies de apoyo del extremo del gancho (86.3) que son superficies de apoyo de los rebajes (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) de la parte de apoyo del extremo de la barra de barandilla (71.1) de la primera barra de barandilla (24.1) que limita el primer rebaje (83), respectivamente,w) the first end of the railing bar (27.1) is made with a hook (89) that delimits the first hole (83) of the support part of the end of the railing bar (71.1) and partially encloses the first hollow (83) with its free hook end (94) extending in the rearward direction (93), x) the free hook end (94) of the hanger hook (89) has hook end bearing surfaces ( 86.3) which are support surfaces of the recesses (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) of the support part of the end of the railing bar (71.1) of the first railing bar (24.1) that limits the first recess (83), respectively, y) el primer extremo de la barra de barandilla (27.1) se apoya a través de al menos una superficie de soporte de rebaje (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) de las superficies de soporte de rebaje (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) de su parte de soporte del extremo de la barra de barandilla (71.1) en la parte de contacto del soporte (60) del soporte (55) y se extiende al menos con su gancho de suspensión (89) a través de la ranura de recepción vertical (70), estando la parte de contacto del soporte (60) del soporte (55) recibida al menos parcialmente en el primer hueco (83) del primer extremo de la barra de barandilla (27.1) y el extremo de gancho libre (94) del gancho de suspensión (89) suspendido detrás de la parte de contacto del soporte (60) del soporte (55).y) the first end of the railing bar (27.1) is supported through at least one recess support surface (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) of the recess support surfaces (86.2, 86.3 , 97, 99, 102, 104) of its support part of the end of the railing bar (71.1) in the contact part of the support (60) of the support (55) and extends at least with its suspension hook ( 89) through the vertical receiving slot (70), the contact part of the support (60) of the support (55) being received at least partially in the first hollow (83) of the first end of the railing bar (27.1 ) and the free hook end (94) of the suspension hook (89) suspended behind the support contact part (60) of the support (55). 2. Una disposición de unión según la reivindicación 1, caracterizada porque las superficies de apoyo del extremo del gancho (86.2), son planas o planificadas, y están dispuestas en un ángulo (96) con respecto al eje longitudinal del extremo de la barra de barandilla (48) o al eje longitudinal de la barra de barandilla (29) de la primera barra de barandilla (21.1).2. A joint arrangement according to claim 1, characterized in that the bearing surfaces of the end of the hook (86.2), are flat or planned, and are arranged at an angle (96) with respect to the longitudinal axis of the end of the bar. handrail (48) or to the longitudinal axis of the handrail bar (29) of the first handrail bar (21.1). 3. Conjunto de conexión según la reivindicación 2, caracterizado porque el ángulo (96) está entre 15 grados y 45 grados, o porque el ángulo (96) es de 20 grados, o porque el ángulo (96) es de 30 grados.Connection assembly according to claim 2, characterized in that the angle (96) is between 15 degrees and 45 degrees, or that the angle (96) is 20 degrees, or that the angle (96) is 30 degrees. 4. Disposición de unión según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el gancho de suspensión (89) tiene una base de gancho (90) que delimita el primer rebaje (83), tiene forma circular-cilíndrica con un radio (91) y cuyas superficies de apoyo del rebaje (86.2) se funden de forma continua con las superficies de apoyo del extremo del gancho (86.3) del extremo libre del gancho (94).Connection arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the suspension hook (89) has a hook base (90) delimiting the first recess (83), has a circular-cylindrical shape with a radius (91) and whose bearing surfaces of the recess (86.2) merge continuously with the bearing surfaces of the end of the hook (86.3) of the free end of the hook (94). 5. Una disposición de unión según la reivindicación 4, caracterizada porque la parte de apoyo del grillete (60) tiene superficies laterales del grillete paralelas (75.1, 75.2) que se extienden paralelamente al eje longitudinal del montante (40.1) y que se enfrentan en direcciones opuestas, y que la parte de apoyo del grillete (60), vista en una dirección perpendicular a las superficies laterales del grillete (75.1, 75.2), y que un diámetro abarcado por el radio (91) de la base del gancho (90) es ligeramente mayor que el espesor de la pared (74) de la porción de contacto del grillete (60) y menor que el doble del espesor de la pared (74) de la porción de contacto del grillete (60).A joint arrangement according to claim 4, characterized in that the shackle bearing part (60) has parallel shackle side surfaces (75.1, 75.2) extending parallel to the longitudinal axis of the strut (40.1) and facing inwardly. opposite directions, and that the bearing part of the shackle (60), seen in a direction perpendicular to the lateral surfaces of the shackle (75.1, 75.2), and that a diameter encompassed by the radius (91) of the base of the hook (90 ) is slightly greater than the thickness of the wall (74) of the contact portion of the shackle (60) and less than twice the thickness of the wall (74) of the contact portion of the shackle (60). 6. Disposición de unión según la reivindicación 4 o 5, caracterizada porque el primer rebaje (83) del primer extremo de barra de barandilla (27.1) de la primera barra de barandilla (24.1) en una parte de rebaje (92.1) delimitada por la base del gancho (90), vista en una dirección paralela al eje longitudinal del extremo de la barra de barandilla (48) o en una dirección paralela al eje longitudinal de la barra de barandilla (29), tiene una longitud mínima de rebaje (98) que es mayor que una altura máxima (82) de la parte de contacto del soporte (60), vista en la dirección del eje longitudinal de la barra o en una dirección paralela al eje longitudinal de la barra (40.1).Connection arrangement according to claim 4 or 5, characterized in that the first recess (83) of the first railing bar end (27.1) of the first railing bar (24.1) in a recess part (92.1) delimited by the hook base (90), viewed in a direction parallel to the longitudinal axis of the end of the railing bar (48) or in a direction parallel to the longitudinal axis of the railing bar (29), has a minimum length of recess (98 ) that is greater than a maximum height (82) of the contact part of the support (60), seen in the direction of the longitudinal axis of the bar or in a direction parallel to the longitudinal axis of the bar (40.1). 7. Disposición de unión según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, 7. Union arrangement according to any of the preceding claims, caracterizado porque se proporciona un único segundo montante de andamio (21.1) de metal que tiene las características del al menos un único primer montante de andamio (21.1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores o que tiene el mismo diseño que el al menos un único primer montante de andamio (21.1), characterized in that a single second metal scaffold upright (21.1) is provided having the characteristics of the at least one single first scaffold upright (21.1) according to any of the preceding claims or having the same design as the at least one single first scaffold upright (21.1), en el que la primera barra de barandilla (24.1) se apoya de forma segura en su segundo extremo de barra de barandilla (27.2) en la parte de contacto de la ménsula (60) del segundo montante de andamio único (21) a través de una superficie de apoyo de rebaje (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) de las superficies de apoyo de rebaje (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) del primer rebaje (83) del segundo extremo de barra de barandilla (27.2), y en el que la primera barra de barandilla (21.1) soportada por la porción de soporte del extremo de barra de barandilla (71.1) de su primer extremo de barra de barandilla (27.1) se apoya en la porción de soporte de la ménsula (60) de la ménsula (55) del al menos un único primer montante de andamio (21.1),wherein the first railing bar (24.1) is securely supported at its second railing bar end (27.2) on the contact portion of the bracket (60) of the second single scaffold upright (21) through a recess support surface (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) of the recess support surfaces (86.2, 86.3, 97, 99, 102, 104) of the first recess (83) of the second bar end (27.2), and wherein the first railing bar (21.1) supported by the railing bar end support portion (71.1) of its first railing bar end (27.1) is supported by the railing bar end portion (71.1). support of the bracket (60) of the bracket (55) of the at least one single first scaffold upright (21.1), partiendo de una posición intermedia del conjunto de barandilla en la que se extiende oblicuamente hacia abajo desde la porción de apoyo (60) de la ménsula (55) del al menos un único primer montante de andamio (21.1),starting from an intermediate position of the railing assembly in which it extends obliquely downwards from the support portion (60) of the bracket (55) of the at least one single first scaffold upright (21.1), que se apoya en la parte de contacto del soporte (60) del soporte (55)that rests on the contact part of the support (60) of the support (55) por un montador (87),by an assembler (87), desde un nivel inferior (54.1) formado con al menos una base de andamio (23) o desde el suelo (34), mediante el único segundo montante de andamio (21.1),from a lower level (54.1) formed with at least one scaffold base (23) or from the ground (34), by means of the only second scaffold upright (21.1), agarrando el segundo andamio individual (21.1) con la mano y colocando manualmente el segundo andamio individual (21.1) hacia arribaby grasping the second individual scaffold (21.1) by hand and manually placing the second individual scaffold (21.1) upwards se puede girar hacia arriba en relación con al menos un primer montante de andamio individual (21.1) como barandilla de protección principal en la posición de montaje horizontal (53),can be swiveled up relative to at least one first individual scaffold upright (21.1) as main guardrail in the horizontal mounting position (53), y en el que el segundo extremo de la barra de barandilla (27.2), en la posición de instalación horizontal (53) de la primera barra de barandilla (24.1) en el lado superior (37), tiene un segundo rebaje (120) que está abierto hacia las superficies laterales (28.1, 28.2) del segundo extremo de la barra de barandilla (27.2) que se extienden hacia fuera y hacia arriba (85) y está conformado de tal manera,and in which the second end of the railing bar (27.2), in the horizontal installation position (53) of the first railing bar (24.1) on the upper side (37), has a second recess (120) that is open towards the lateral surfaces (28.1, 28.2) of the second end of the railing bar (27.2) extending outwards and upwards (85) and is shaped in such a way, que no solo en una o en la posición de desbloqueo (58) sino también en la posición de bloqueo (59) de la palanca de bloqueo 57 del dispositivo de fijación de barandilla (50.1) de la segunda pata de andamio individual (21.1) y en una posición intermedia de montaje de la segunda pata de andamio individual (21.1), en la que la segunda pata de andamio individual (21.1) se apoya con su extremo inferior de la pata (41.1) directamente en al menos un suelo de andamio (23) del nivel inferior (54.1) o a nivel de un suelo de andamio (23) del nivel inferior (54.1) o en el suelo (34) y en el que la segunda pata de andamio individual (21.1) está dispuesta o erigida de tal manera que su eje longitudinal de la pata (40.1) se extiende verticalmente,that not only in one or in the unlocking position (58) but also in the locking position (59) of the locking lever 57 of the railing fixing device (50.1) of the second single scaffold leg (21.1) and in an intermediate assembly position of the second single scaffold leg (21.1), in which the second single scaffold leg (21.1) rests with its lower leg end (41.1) directly on at least one scaffold floor ( 23) of the lower level (54.1) or at the level of a scaffold floor (23) of the lower level (54.1) or on the floor (34) and in which the second individual scaffold leg (21.1) is so arranged or erected such that its longitudinal axis of the leg (40.1) extends vertically, una posición intermedia de montaje del primer barra de barandilla (24.1) es posible en un ángulo de montaje (131) que esan intermediate mounting position of the first railing bar (24.1) is possible at a mounting angle (131) which is está delimitada por una línea horizontal imaginaria (132) formada perpendicularmente al segundo eje del travesaño (40.1) y por el eje longitudinal (48) del segundo extremo de la barra de barandillait is delimited by an imaginary horizontal line (132) formed perpendicularly to the second axis of the crossbar (40.1) and by the longitudinal axis (48) of the second end of the railing bar o que está delimitado por una línea horizontal imaginaria formada perpendicularmente al segundo eje del montante (40.1) y por el eje longitudinal de la barra de barandilla (29) de la primera barra de barandilla (24.1), y en el que el ángulo de montaje (131) es igual o superior a 15 grados o en el que el ángulo de montaje (131) es igual o superior a 20 grados o en el que el ángulo de montaje (131) es igual o superior a 30 grados.or which is delimited by an imaginary horizontal line formed perpendicular to the second axis of the post (40.1) and by the longitudinal axis of the railing bar (29) of the first railing bar (24.1), and in which the mounting angle (131) is equal to or greater than 15 degrees or in which the mounting angle (131) is equal to or greater than 20 degrees or in which the mounting angle (131) is equal to or greater than 30 degrees. 8. Un andamio de fachada construido a partir de un primer conjunto de conexión que comprende el al menos un primer montante vertical de andamio (21.1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores y de al menos un segundo montante vertical de andamio (21.1) que tiene las características del al menos un primer montante de andamio (21.1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores o que tiene el mismo diseño que el al menos un primer montante de andamio (21.1),8. A facade scaffolding built from a first connection assembly comprising at least one first vertical scaffolding post (21.1) according to any one of the preceding claims and at least one second vertical scaffolding post (21.1) that has the characteristics of the at least one first scaffold upright (21.1) according to any one of the preceding claims or has the same design as the at least one first scaffold upright (21.1), donde la primera barra de barandilla (24.1) en su posición de instalación horizontal (53)where the first railing bar (24.1) in its horizontal installation position (53) se apoya con la parte de soporte del extremo de la barra de barandilla (71.1) de su primer extremo de la barra de barandilla (27.1) en la superficie de apoyo (64) de la parte de soporte del estribo (60) del estribo (55) del al menos un primer montante de andamio individual (21.1) y se suspende con el extremo libre del gancho (94) del gancho de suspensión (89) del primer extremo de la barra de barandilla (27.1) detrás de la parte de soporte del estribo (60) del estribo (55) del al menos un primer montante de andamio individual (21.1) y se apoya con la parte de soporte del extremo de la barra de barandilla (71.2) de su segundo extremo de la barra de barandilla (27.2) en la superficie de apoyo (64) de la parte de soporte del estribo (60) del estribo (55) del al menos un segundo montante de andamio individual (21.1) y se suspende con el extremo del gancho libre (94) del gancho de suspensión (89) del segundo extremo de la barra de barandilla (27.2) detrás de la parte de soporte del estribo (60) del estribo (55) del al menos un segundo montante de andamio individual (21.1),rests with the railing bar end support part (71.1) of its first railing bar end (27.1) on the support surface (64) of the abutment support part (60) of the abutment ( 55) of the at least one first single scaffold upright (21.1) and is suspended with the free end of the hook (94) of the suspension hook (89) from the first end of the railing bar (27.1) behind the support part of the stirrup (60) of the stirrup (55) of the at least one first single scaffold upright (21.1) and abuts with the supporting part of the end of the railing bar (71.2) of its second end of the railing bar ( 27.2) on the bearing surface (64) of the stirrup support part (60) of the stirrup (55) of the at least one second individual scaffold upright (21.1) and is suspended with the free hook end (94) of the suspension hook (89) from the second end of the railing bar (27.2) behind the bracket support part (60) of the stirrup (55) of at least one second individual scaffold upright (21.1), y en el que el al menos un primer montante de andamio individual (21.1) y el al menos un segundo montante de andamio individual (21.1) están dispuestos a una distancia longitudinal (46.1) entre sí en un primer lado longitudinal (38.1) del andamio de fachada (20), en el que el eje longitudinal del montante (40.1) del al menos un primer montante de andamio individual (21.1) y el eje longitudinal del montante (40.1) del al menos un segundo montante de andamio individual (21.1) se extienden paralelos entre sí,and wherein the at least one first individual scaffold upright (21.1) and the at least one second individual scaffold upright (21.1) are disposed at a longitudinal distance (46.1) from each other on a first longitudinal side (38.1) of the scaffold facade (20), in which the longitudinal axis of the upright (40.1) of at least one first individual scaffold upright (21.1) and the longitudinal axis of the upright (40.1) of the at least one second individual scaffold upright (21.1) run parallel to each other y en el que están dispuestos un primer montante vertical de andamio modular (21.3) y al menos un segundo montante vertical de andamio modular (21.3), en cada uno de los cuales se fijan permanentemente una pluralidad de rosetas (30) a una distancia longitudinal entre sí correspondiente a una dimensión de la retícula, y en el que una roseta (30) de las rosetas (30) del primer montante de andamio modular único (21.3) y una roseta (30) de las rosetas (30) del al menos un segundo montante de andamio modular único (21.3) están dispuestas a una altura de roseta correspondiente a una altura de roseta (30) del al menos un primer montante de andamio modular único (21.1) y a una altura de roseta del al menos un segundo montante de andamio modular único (21.1),and in which a first vertical upright of modular scaffolding (21.3) and at least one second vertical upright of modular scaffolding (21.3), in each of which a plurality of rosettes (30) are permanently fixed at a longitudinal distance from each other corresponding to a dimension of the grid, and in which one rosette (30) of the rosettes (30) of the first single modular scaffold upright (21.3) and one rosette (30) of the rosettes (30) of the at least one second single modular scaffold upright (21.3) are arranged at a rosette height corresponding to a height rosette height (30) of at least one first single modular scaffolding upright (21.1) and at a rosette height of at least one second single modular scaffolding upright (21.1), y en el que la única primera pata de andamio modular (21.3) y la al menos una única segunda pata de andamio modular (21.3) están dispuestas a una distancia longitudinal de la pata de andamio modular (46.2) entre sí en un segundo lado longitudinal (38.2) del andamio de fachada (20) que es del mismo tamaño que la distancia longitudinal de la pata de andamio (46.1), en el que el eje longitudinal de la pata (40.3) de la primera pata de andamio modular única (21.3) y el eje longitudinal de la pata (41.3) de la segunda pata de andamio modular única (41.3) se extienden paralelamente al eje longitudinal de la pata (40.1) de la primera pata de andamio única (21.1) y paralelamente al eje longitudinal de la pata (40.1) de la segunda pata de andamio única (21.1), y dondeand wherein the single first modular scaffold leg (21.3) and the at least one single second modular scaffold leg (21.3) are disposed a longitudinal distance of the modular scaffold leg (46.2) from each other on a second longitudinal side (38.2) of the facade scaffold (20) which is the same size as the longitudinal distance of the scaffold leg (46.1), in which the longitudinal axis of the leg (40.3) of the first single modular scaffold leg (21.3 ) and the longitudinal axis of the leg (41.3) of the second single modular scaffold leg (41.3) extend parallel to the longitudinal axis of the leg (40.1) of the first single scaffold leg (21.1) and parallel to the longitudinal axis of the leg (40.1) of the second single scaffold leg (21.1), and where o bienO well un primer travesaño horizontal (22) se fija de forma desmontable a la roseta (30) de las rosetas (30) del primer montante de andamio individual modular (41.3) y a la roseta (30) del al menos un primer montante de andamio individual (21.1), y un segundo travesaño horizontal (22) se fija de forma desmontable a la roseta (30) de las rosetas (30) del al menos un segundo montante de andamio individual modular (21.3) y a la roseta (30) del al menos un segundo montante de andamio individual (21.1).3) y a la roseta (30) del al menos un segundo montante de andamio individual (21.1) se fija de forma desmontable un segundo travesaño horizontal (22), y en el que al menos una base de andamio horizontal (23) se fija de forma desmontable al primer travesaño (22) y al segundo travesaño (22) oa first horizontal crossbar (22) is detachably attached to the rosette (30) of the rosettes (30) of the first individual modular scaffold upright (41.3) and to the rosette (30) of the at least one first individual scaffold upright ( 21.1), and a second horizontal crossbar (22) is detachably fixed to the rosette (30) of the rosettes (30) of at least one second individual modular scaffold upright (21.3) and to the rosette (30) of at least a second individual scaffold upright (21.1).3) and to the rosette (30) of at least one second individual scaffold upright (21.1) a second horizontal crossbar (22) is detachably fixed, and in which at least one horizontal scaffold base (23) is removably attached to the first crossbar (22) and the second crossbar (22) or un primer pestillo longitudinal horizontal está unido de forma segura a la roseta de las rosetas del primer montante modular del andamio y a la roseta de las rosetas del segundo montante modular del andamio, y un segundo pestillo longitudinal horizontal está unido de forma segura a la roseta de las rosetas del segundo montante de andamio y a la roseta de las rosetas del segundo montante de andamio, y al menos una base horizontal del andamio está unida de forma segura al primer pestillo longitudinal y al segundo pestillo longitudinal. a first longitudinal horizontal latch is securely attached to the rosette of rosettes of the first modular upright of the scaffold and to the rosette of rosettes of the second modular upright of the scaffold, and a second longitudinal longitudinal latch is securely attached to the rosette of the rosettes of the second scaffold upright and the rosette of the rosettes of the second scaffold upright, and at least one horizontal base of the scaffold is securely attached to the first longitudinal latch and the second longitudinal latch.
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