ES2982675T3

ES2982675T3 - Sustrato provisto de una pila que tiene propiedades térmicas y una capa absorbente

Info

Publication number: ES2982675T3
Application number: ES20707717T
Authority: ES
Inventors: Julien Beutier; Véronique Rondeau; Estelle Martin; Soumyadeep Misra
Original assignee: Saint Gobain Glass France SAS; Compagnie de Saint Gobain SA
Current assignee: Saint Gobain Glass France SAS; Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date: 2019-01-30
Filing date: 2020-01-30
Publication date: 2024-10-17
Anticipated expiration: 2040-01-30
Also published as: US20220098095A1; BR112021014368A2; PL3917895T3; EP3917895B1; KR20210134312A; JP2022518825A; WO2020157440A1; CA3126963A1; CO2021010136A2; EP3917895C0; EP3917895A1; FR3092107A1; FR3092107B1; US12054420B2; HUE066946T2; JP7462656B2; MX2021009095A

Abstract

La invención se refiere a un sustrato recubierto por una de sus caras con un apilamiento de capas delgadas que presentan propiedades de reflexión en el infrarrojo y/o en la radiación solar, que comprende dos capas funcionales metálicas, en particular a base de plata. Cada una de las capas funcionales metálicas está dispuesta entre dos revestimientos dieléctricos. Según la invención, el revestimiento comprende al menos dos capas absorbentes que absorben la radiación solar en la parte visible del espectro, que están dispuestas al menos en dos revestimientos dieléctricos diferentes. La invención se refiere también a dobles acristalamientos que comprenden un sustrato de este tipo recubierto por la cara 2. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Sustrato provisto de una pila que tiene propiedades térmicas y una capa absorbente

La invención se refiere a sustratos transparentes, en particular hechos de un material mineral rígido tal como el vidrio (o un material orgánico tal como un sustrato polimérico, que puede ser rígido o flexible), recubriéndose dichos sustratos con una pila de capas delgadas que comprenden al menos una capa con un comportamiento metálico que puede actuar sobre la radiación solar y/o la radiación infrarroja de onda larga.

La invención se refiere más específicamente al uso de dichos sustratos para fabricar acristalamientos de aislamiento térmico y/o acristalamientos de protección solar. Estos acristalamientos están diseñados tanto para su instalación en edificios como en vehículos. Su objetivo es, en particular, reducir el esfuerzo de climatización y/o reducir el sobrecalentamiento excesivo (los denominados acristalamientos de “control solar” ) y/o reducir la cantidad de energía que se disipa hacia el exterior (los denominados acristalamientos de “bajas emisiones” ).

Un tipo de pila de capas que se sabe que confiere tales propiedades a los sustratos comprende al menos una capa metálica funcional que tiene propiedades de reflexión en la región infrarroja y/o en la región de radiación solar, en particular una capa a base de plata o una aleación metálica que contiene plata.

Esta capa metálica funcional está dispuesta entre dos recubrimientos dieléctricos, cada uno de los cuales comprende en general varias capas, cada una de las cuales está hecha de un material dieléctrico, del tipo nitruro metálico, óxido metálico u oxinitruro metálico. Desde un punto de vista óptico, el propósito de estos recubrimientos que enmarcan la capa funcional metálica es “antirreflejar” esta capa funcional metálica.

Esta pila se obtiene generalmente mediante una secuencia de deposiciones realizadas mediante una técnica que usa vacío, tal como pulverización catódica, opcionalmente asistida por un campo magnético.

También se pueden proporcionar dos capas metálicas muy delgadas a cada lado de la capa de plata, la capa subyacente como capa de unión y nucleación y la capa superior como capa protectora o “de sacrificio” para evitar que la plata se deteriore si la capa de óxido suprayacente se deposita mediante pulverización catódica en presencia de oxígeno.

Estas capas metálicas también tienen la función de proteger la capa funcional durante un posible tratamiento térmico a alta temperatura, tal como flexión y/o templado.

Actualmente existen pilas de capas delgadas de baja emisión con una sola capa funcional (denominada en lo sucesivo “pila funcional de una sola capa” ) o con dos capas funcionales (denominadas en lo sucesivo “ pila de capas bifuncionales” ).

La patente EP 0 847 965 describe una pila con dos capas de plata (“capas bifuncionales” ) diseñada para poder someterse a un tratamiento térmico, como flexión o templado, sin cambios ópticos significativos, gracias al uso de capas de barrera contra el oxígeno, como el nitruro de silicio, y capas que estabilizan las capas de plata.

La patente EP 0 844 219 también describe una pila con dos capas de plata de espesores muy diferentes, lo que permite obtener acristalamientos con un factor solar reducido al menos al 32 %. Los acristalamientos dobles que utilizan este tipo de chimenea tienen una transmisión de luz del orden del 60 al 65 %.

Las patentes EP 1881 893 y WO 2010/142626 describen pilas con capas absorbentes. Sin embargo, no describen la presencia de dos capas absorbentes (A1, A2), estando cada capa absorbente separada de cada una de las capas funcionales metálicas (F1 y F2) por al menos una capa dieléctrica.

Como recordatorio, el factor solar (FS o “g”) de un acristalamiento es la relación de la energía solar total que entra en el recinto a través de este acristalamiento frente a la energía solar incidente total, y la selectividad corresponde a la relación de la transmisión de luz LT<vis>en la región visible del acristalamiento frente al factor solar FS del acristalamiento y es de modo que: s = LT<vis>/ FS.

Dependiendo de los climas de los países en donde se vayan a instalar estos acristalamientos, y en particular dependiendo de la insolación, los rendimientos buscados en términos de transmisión de luz y factor solar pueden variar. Por tanto, se desarrollan diferentes gamas de acristalamiento que se caracterizan por su nivel de transmisión de luz.

Por ejemplo, en países con fuertes niveles de luz solar, existe una gran demanda de acristalamiento con transmisión de luz (LT<vis>) de aproximadamente el 25 al 45 %, y valores de factor solar (FS) suficientemente bajos (15-25 %).

En particular, puede ser deseable obtener acristalamientos con una LT baja sin aumentar excesivamente la reflexión de la luz (LR, por sus siglas en inglés), mientras se mantiene la reflexión de la energía. En particular, se busca una LR menor que el 20 % (o incluso menor que el 15 %).

Un experto en la técnica sabe que puede insertar en la pila y, más particularmente, en uno (o más) recubrimientos dieléctricos, una (o más) capas que absorben en la región visible.

Debe observarse que la técnica anterior ya ha descrito el uso de capas que absorben en la región visible en pilas con una pluralidad de capas funcionales, en particular la patente EP 1341 732 B1, que se refiere al uso de dichas capas que absorben en la región visible en una pila que es resistente a un tratamiento térmico del tipo de flexión/templado. Las capas absorbentes son del orden de 1 a 3 nm. Esta pila tiene como objetivo proporcionar al acristalamiento una alta transmisión de luz, del orden del 50 al 65 %.

La alta selectividad no debe alcanzarse a expensas del aspecto estético y, en particular, del color. En general, se busca obtener una estética lo más neutra posible, es decir con índices a* y b* cercanos a 0 o ligeramente negativos, en la reflexión externa e interna y en la transmisión.

El enfoque tradicional para alcanzar tanto una selectividad alta como una neutralidad de color excelente consiste en desarrollar recubrimientos funcionales cada vez más sofisticados.

La adaptación de la colorimetría de estos acristalamientos se obtiene jugando con la naturaleza y/o los espesores de las capas o recubrimientos que constituyen los recubrimientos metálicos y/o funcionales dieléctricos.

La complejidad de los recubrimientos dificulta la obtención de un buen rendimiento térmico y una excelente neutralidad del color al mismo tiempo.

Esta dificultad para alcanzar una neutralidad de color excelente es aún más pronunciada para los acristalamientos con transmisión de luz del orden del 25 al 75 % debido a que los mismos son intrínsecamente más coloreados que los acristalamientos con transmisión de luz mayor o menores. De hecho, para transmisiones de luz muy bajas o muy altas para las cuales la claridad es cercana a 0 o 100, la percepción del color es menos intensa. Los colores "convergen" hacia el blanco y el negro.

Por último, la complejidad de estos recubrimientos también hace difícil mantener una calidad de producción consistente para un recubrimiento dado. De hecho, cuando se multiplica el número de capas y de materiales que constituyen estos recubrimientos, llega a ser cada vez es más difícil adaptar los ajustes de las condiciones de deposición para obtener recubrimientos de color idéntico de dos lotes producidos en el mismo emplazamiento de producción o de dos lotes producidos en dos emplazamientos de producción diferentes.

También es necesario que el aspecto visual de los acristalamientos apenas cambie independientemente del ángulo de incidencia con el que se observe el acristalamiento. Por lo tanto, es deseable que el color reflejado, especialmente en el exterior del acristalamiento, tenga colores aceptables, incluso cuando el observador lo mire con un ángulo de incidencia de 45° o 60° con respecto al normal. Esto significa que el observador no tiene la impresión de una falta significativa de homogeneidad de tono o apariencia, especialmente en edificios de gran altura.

El objetivo de la invención es, por lo tanto, superar las desventajas mencionadas anteriormente desarrollando un acristalamiento que ofrezca un buen rendimiento térmico y el aspecto estético deseado.

En particular, el objetivo de la invención es desarrollar un nuevo tipo de pila funcional de dos capas, teniendo la pila una transmisión de luz baja y un color reflejado relativamente neutro.

Otro objetivo importante es proponer una pila de capas bifuncional que tenga una alta selectividad y, al mismo tiempo, tenga una coloración apropiada, especialmente en la reflexión exterior del acristalamiento, en particular que no esté en rojo.

Otro objetivo de la invención es que el color reflejado, en el exterior, sea estable incluso cuando el observador esté en un ángulo de incidencia alejado de lo normal (perpendicular).

La invención se refiere, por lo tanto, a un sustrato tal como se define en la reivindicación 1.

"Recubrimiento" dentro del significado de la presente invención, debe entenderse como que significa que puede haber solo una capa o varias capas de diferentes materiales dentro del recubrimiento.

Como es habitual, “capa dieléctrica” dentro del significado de la presente invención debe entenderse como que significa que, desde el punto de vista de su naturaleza, el material es “ no metálico” , es decir, no es un metal. En el contexto de la invención, este término indica un material que presenta una relación n/k que es igual o mayor a 5.

“Capa absorbente” en el sentido de la presente invención debe entenderse en el sentido de que la capa es un material que presenta una relación n/k de entre 0 y 5.

Se recuerda que n denota el índice de refracción real del material a una longitud de onda dada y k representa la parte imaginaria del índice de refracción a una longitud de onda dada; calculándose la relación n/k a una longitud de onda dada que es idéntica para n y para k, en la presente solicitud se miden a 550 nm.

El recubrimiento funcional puede comprender al menos una capa absorbente en el primer recubrimiento dieléctrico (Di 1).

El recubrimiento funcional puede comprender al menos una capa absorbente en el segundo recubrimiento dieléctrico (Di2). La capa absorbente ubicada en el segundo recubrimiento dieléctrico (Di2) puede estar rodeada y en contacto, en ambos lados, con capas de material dieléctrico elegidas entre capas a base de nitruro de silicio y/o a base de aluminio.

Preferiblemente, una primera capa absorbente (A1) está dispuesta en el primer recubrimiento dieléctrico (Di1) y una segunda capa absorbente (A2) está dispuesta en el segundo recubrimiento dieléctrico (Di2).

En la pila del sustrato recubierto según la invención, las dos capas absorbentes (A1 y A2) están separadas de cada capa funcional metálica (F1 y F2) por al menos una capa de material dieléctrico.

Las capas absorbentes (A1, A2) están separadas de las capas funcionales a base de plata por al menos una capa dieléctrica, el espesor geométrico de todas las capas dieléctricas que separan cada capa absorbente de una capa funcional a base de plata es mayor a 15 nm.

Las capas absorbentes (A1, A2) pueden estar en contacto con una capa de material dieléctrico elegida preferiblemente entre capas a base de nitruro de silicio y/o a base de aluminio.

El espesor geométrico de la capa de material dieléctrico, preferiblemente a base de nitruro de silicio y/o aluminio, situada en contacto con una capa absorbente (A1 y/o A2) puede ser:

- mayor a 15, mayor a 20, mayor a 25, mayor a 30, mayor a 35, mayor a 40 nm, y/o

- menores a 100, menores a 75, menores a 60 nm, menores a 50 nm.

Cuando la pila incluye una capa absorbente en el segundo recubrimiento dieléctrico, esta capa absorbente puede estar rodeada y en contacto, por un lado o por ambos lados, con una capa de material dieléctrico. Preferiblemente, la capa de material dieléctrico se selecciona entre capas a base de nitruro de silicio y/o a base de aluminio. Preferiblemente, la capa absorbente ubicada en el segundo recubrimiento dieléctrico está rodeada por ambos lados por capas a base de nitruro de silicio y/o aluminio.

Estas realizaciones corresponden a la siguiente pila:

- Di1a/A1/Di1b/F1 /Di2a/A2/Di2b/F2/Di3,

- Di1/F1 /Di2a/A1 /Di2b/F2/Di3a/A2Di3b.

En la pila Di1a/A1/Di1b/F1/Di2a/A2/Di2b/F2/Di3 o en la pila Di1/F1/Di2a/A1/Di2b/F2/Di3a/A2/Di3b, la parte debajo de la capa absorbente del segundo recubrimiento dieléctrico (Di2a) tiene preferiblemente un espesor óptico menor que el espesor óptico de la parte del recubrimiento dieléctrico (Di2b) ubicada en la capa absorbente.

De forma ventajosa, las capas absorbentes son de naturaleza nitrurada o metálica. De forma ventajosa, las capas absorbentes (A1 y/o A2) son de naturaleza metálica o nitrurada, oxidada u oxinitrurada. En particular, las capas absorbentes se pueden elegir entre capas a base de uno de los siguientes materiales: NbN, TiN, NiCrN, SnZnN, ZrN, Ti, NiCr, Nb, Zr o una mezcla de los mismos. Esta lista solo se proporciona a modo de ejemplo, ya que otros tipos de absorbedores pueden ser adecuados para la presente invención. La naturaleza del absorbedor se selecciona en función de las características estéticas, la disponibilidad del material, el rendimiento energético, la durabilidad, las limitaciones del equipo de deposición, etc.

El espesor de las capas absorbentes debe adaptarse en particular en función de la naturaleza más o menos absorbente del material elegido. Por lo tanto, es aconsejable multiplicar el valor del espesor geométrico por un valor que sea indicativo de la naturaleza absorbente del material. Del mismo modo que el espesor óptico de una capa se puede definir a partir del producto de su espesor geométrico multiplicado por su índice óptico (real) n, un “espesor de absorción” se puede definir por el espesor geométrico multiplicado por k/n, siendo n la parte real del índice óptico y k la parte imaginaria del índice óptico.

En particular, el espesor de absorción (espesor geométrico X k/n) del conjunto de ambas capas absorbentes (A1 y A2) está comprendido entre 0,6 y 25 nm, preferiblemente comprendido entre 0,8 y 15 nm y aún más preferiblemente comprendido entre 1 y 12 nm; el espesor de absorción debe calcularse teniendo en cuenta todas las capas absorbentes de la pila. Sin embargo, las capas de bloqueo, directamente en contacto con las capas funcionales metálicas, en vista de su espesor muy pequeño, no se consideran capas absorbentes.

De forma ventajosa, la relación entre el espesor de absorción (espesor geométrico X k/n) de la primera capa absorbente y el espesor de absorción de la segunda capa absorbente (A1/A2) está comprendida entre 0,5 y 5,0, preferiblemente entre 0,7 y 4,0 y más preferiblemente entre 0,9 y 2,5.

Convencionalmente, las características de la luz se miden según el iluminante D65 a 2° perpendiculares al material, a menos que se indique lo contrario.

El sustrato de la invención tiene una transmisión de luz (LT, por sus siglas en inglés) menor que el 60 %, preferiblemente menor que el 50 %. Estos valores de transmisión de luz se miden directamente sobre el propio sustrato sin que esté configurado como acristalamiento múltiple o laminado.

En el resto de la presente solicitud, todos los rendimientos energéticos y estéticos del sustrato recubierto según la invención se miden en una configuración:

Exterior / vidrio transparente de 6 mm de espesor / pila / espacio de 15 mm con 90 % de Ar / vidrio transparente de 6 mm de espesor / interior.

En particular, la transmisión de luz (LT) del sustrato recubierto, en la configuración de acristalamiento dada, está comprendida entre el 25 y el 45 %, preferiblemente está comprendida entre el 30 y el 40 %.

En particular, el factor solar (g) del sustrato recubierto, en la configuración de acristalamiento dada, está comprendido entre el 15 y el 30 %, preferiblemente entre el 17 y el 26 %.

En particular, la(s) selectividad(es) del sustrato recubierto, en la configuración dada, es mayor a 1,4, preferiblemente mayor a 1,5 y aún más preferiblemente mayor a 1,6.

En particular, la reflexión de la luz en el exterior del acristalamiento (LR<ext>), en la configuración dada, es menor que el 20 %, preferiblemente menor que el 18 %, y aún más preferiblemente menor que el 15 %.

En particular, en una configuración “ Exterior / vidrio transparente de 6 mm de espesor / pila / espacio de 15 mm con 90 % de Ar / vidrio transparente de 6 mm de espesor / interior” , los índices colorimétricos a* y b* del sistema de medición Cielab, La*b*,

- medidos en transmisión, con una incidencia normal, están comprendidos entre -12 y 2, y/o

- medidos en reflexión, en el exterior, con una incidencia normal, están comprendidas entre -12 y 2, preferiblemente comprendidos entre -10 y 1, aún más preferiblemente entre -7 y 0,

- medidos en reflexión, en el exterior, con un ángulo de incidencia de 60° con respecto a lo normal, están comprendidas entre -10 y 2.

Para evitar una reflexión externa verdosa, el índice a* y preferiblemente mayor que el índice b* en la reflexión, en la parte exterior.

El índice colorimétrico a* del sistema de medición La*b*, medido en reflexión, en el exterior, con una incidencia normal, puede estar comprendido, en particular, entre -7 y 2. El índice colorimétrico b* del sistema de medición La*b*, medido en reflexión, en el exterior, con una incidencia normal, puede estar comprendido entre -10 y 0.

Cuando el ángulo de incidencia del observador es de 45° o 60° con respecto a lo normal, es deseable que los índices colorimétricos a* y b* no varíen demasiado en relación con los índices medidos con una incidencia normal.

Las capas metálicas funcionales a base de plata están hechas de plata o a base de una aleación metálica que contiene plata.

De forma ventajosa, el recubrimiento comprende una capa de bloqueo (OB), preferiblemente metálica, depositada sobre al menos una de las dos capas funcionales metálicas (F). El recubrimiento puede comprender una capa metálica de bloqueo (OB) depositada sobre cada capa funcional metálica (F).

De forma ventajosa, el recubrimiento comprende una capa de bloqueo (UB), preferiblemente metálica, depositada bajo al menos una de las dos capas funcionales metálicas (F). El recubrimiento puede comprender una capa de bloqueo (UB), preferiblemente metálica depositada debajo de cada capa funcional metálica (F).

Las capas de bloqueo se seleccionan entre capas metálicas a base de un metal o una aleación metálica, capas de nitruro metálico, capas de óxido metálico y capas de oxinitruro metálico de uno o más elementos seleccionados entre titanio, níquel, cromo, tántalo y niobio, tales como Ti, TiN, TiOx, Nb, NbN, Ni, NiN, Cr, CrN, NiCr o NiCrN. Las capas metálicas bloqueantes se seleccionan preferiblemente entre capas a base de Ti, NiCr. Generalmente tienen un espesor del orden de 0,3 a 3 nm o de 0,3 a 2 nm.

Las capas bloqueantes están en contacto con las capas funcionales metálicas (F).

En una realización particular, los recubrimientos dieléctricos (Di) comprenden una capa de material dieléctrico a base de nitruro (por ejemplo, Si3N4) y una capa de material dieléctrico a base de óxido (por ejemplo, ZnO, SnZnO o ZnO: Al), estando la capa a base de nitruro en contacto con la capa absorbente. La capa dieléctrica a base de nitruro se selecciona preferiblemente entre capas a base de nitruro de silicio y/o aluminio.

El espesor óptico de los recubrimiento dieléctricos está comprendido generalmente entre 15 y 200 nm. Si los recubrimientos dieléctricos comprenden varias capas dieléctricas consecutivas, los espesores se calculan para todas las capas dieléctricas que forman el recubrimiento dieléctrico.

Cuando el segundo recubrimiento dieléctrico comprende una capa absorbente, la parte debajo de la capa absorbente tiene preferiblemente un espesor óptico que es menor que el espesor óptico de la parte sobre la capa absorbente. En particular, la relación Di2b/Di2a está comprendida entre 1,5 y 6, preferiblemente entre 1,8 y 5.

En particular, el espesor óptico de la parte situada bajo la capa absorbente del segundo recubrimiento dieléctrico está comprendido entre 15 y 120 nm, preferiblemente entre 25 y 100 nm. Y la parte por encima de la capa absorbente tiene un espesor óptico comprendido entre 80 y 200 nm, preferiblemente comprendido entre 100 y 165 nm.

Para los valores de espesor dados, se tienen en cuenta todas las capas de material dieléctrico entre las dos capas funcionales metálicas; sin embargo, el espesor de la capa absorbente no se tiene en cuenta al calcular el espesor óptico del recubrimiento dieléctrico.

Según una realización particular, es posible proporcionar una capa metálica bloqueante delgada (UB) debajo de al menos una de las dos capas funcionales metálicas. Estas capas bloqueantes generalmente tienen del orden de 0,3 a 2 nm.

La pila también puede comprender una capa protectora superior. La capa protectora superior es, preferiblemente, la capa final de la pila, es decir, la capa más alejada del sustrato recubierto con la pila. Estas capas protectoras superiores no se consideran comprendidas en el último recubrimiento dieléctrico (Di3).

Estas capas tienen generalmente un espesor comprendido entre 2 y 10 nm, preferiblemente entre 2 y 5 nm.

La capa protectora se puede elegir entre una capa de titanio, circonio, hafnio, zinc y/o estaño; estando este o estos metales en forma de metal, óxido o nitruro. De forma ventajosa, la capa protectora es una capa de óxido de titanio, una capa de óxido de zinc y estaño o una capa a base de óxido de titanio y circonio.

La invención también se refiere al uso de un sustrato recubierto como el descrito anteriormente, para producir un doble acristalamiento.

Preferiblemente, la pila según la invención se coloca en el lado 2 del acristalamiento, es decir, en la cara interior del sustrato exterior, para formar una estructura del tipo: vidrio/pila de capas finas/espacio/vidrio.

Cada sustrato puede ser trasparente o coloreado. Uno de los sustratos, al menos especialmente, puede estar hecho de vidrio tintado en masa. La selección del tipo de coloración dependerá del nivel de transmisión de luz y/o del aspecto colorimétrico deseados para el acristalamiento una vez finalizada la fabricación del mismo.

Los sustratos de los acristalamientos según la invención son capaces de someterse a un tratamiento térmico. Por lo tanto, se curvan y/o se templan opcionalmente.

Los siguientes ejemplos no limitativos ilustran los detalles y las características ventajosas de la invención.

Ejemplo 1

La Tabla 1 siguiente muestra los espesores geométricos en nanómetros de cada una de las capas de pilas producidas para los ejemplos comparativos (C1 a C4) y según la invención (Ejemplos 1a a 1h). Las pilas producidas buscan alcanzar una L<t>del orden del 30 %.

El Ejemplo comparativo C1 es similar a las pilas según la invención, pero no comprende una capa absorbente. Los Ejemplos comparativos C2, C3 y C4 comprenden una única capa absorbente, en el primero, segundo y tercer recubrimiento dieléctrico, respectivamente.

Se eligieron diferentes tipos de capa absorbente: En los Ejemplos C1 a C4 y a, b y c, las dos capas absorbentes están elaboradas de NbN (k = 1,8; n=3,5). En el Ejemplo d, las capas absorbentes están elaboradas de NiCrN (k = 3,3; n=3,1); en el Ejemplo e, de Ti (k = 2,7; n=3,1); en el Ejemplo f, de TiN (k = 1,6; n=1,8); en el Ejemplo g, de Nb (k = 1,4; n=4,4); en el Ejemplo h, de SnZnN (k = 1,9; n=3,3).

[Tabla 1]

La Tabla 2 siguiente resume las principales características ópticas y energéticas obtenidas en una configuración: Exterior / vidrio transparente de 6 mm de espesor / pila / espacio de 15 mm con 90 % de Ar / vidrio transparente de 6 mm de espesor / interior.

[Tabla 2]

Ejemplo 2

La Tabla 3 siguiente muestra los espesores geométricos en nanómetros de cada una de las capas de pilas producidas para los ejemplos comparativos (C1 a C4) y según la invención (Ejemplos 2a a 2h). Las pilas producidas buscan alcanzar una L<t>del orden del 40 %.

[Tabla 3]

La Tabla 4 siguiente resume las principales características ópticas y energéticas obtenidas en la misma configuración: Exterior / vidrio transparente de 6 mm de espesor / pila / 15 mm de espesor con 90 % de Ar / vidrio transparente de 6 mm de espesor / interior.

[Tabla 4]

En conclusión, se puede observar que los ejemplos según la invención permiten producir acristalamientos dobles con una transmisión de luz del orden del 30 % y el 40 %, al tiempo que combinan factores solares bajos (g inferiores o iguales al 26 % cuando la LT es del orden del 40 % y g menor que el 20 % cuando la LT es del 30 %) y reflejos de luz bajos (LR<ext>menor que el 20 %), al tiempo que proporcionan la estética buscada.

Los ejemplos comparativos no permiten una combinación de todos los criterios buscados.

Lo que es particularmente notable es que fue posible mantener el color reflejado hacia el exterior en las zonas neutras, lo que no es el caso en los ejemplos comparativos. Se puede observar, además, que

- en el Ejemplo 1, el color transmitido es demasiado verdoso en el Ejemplo comparativo V2 y el color reflejado hacia el exterior es rojizo en el Ejemplo comparativo V4.

- en el Ejemplo 2, V4, el índice a* es menor que el índice b*, lo que proporciona un tono excesivamente verdoso y el color transmitido es demasiado verdoso en los Ejemplos comparativos V2 y V4.

La estabilidad angular del color reflejado en el exterior mejora notablemente en comparación con las pilas de los ejemplos comparativos.

La presente invención se describe en la descripción anterior en el presente documento a modo de ejemplo. Ni que decir tiene que los expertos en la técnica son capaces de aplicar otras variantes de la invención sin apartarse del ámbito de la patente como se define mediante las reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

i. Un sustrato de material mineral polimérico o rígido recubierto con una pila de capas delgadas que forman un recubrimiento funcional que puede actuar sobre la radiación solar y/o la radiación infrarroja, comprendiendo dicho recubrimiento dos capas funcionales metálicas (F), cada una dispuesta entre dos recubrimientos dieléctricos (Di), para comprender al menos la secuencia de capas Di1/F1/Di2/F2/Di3 que comienza en el sustrato, comprendiendo cada recubrimiento dieléctrico (Di) al menos una capa de material dieléctrico,caracterizado por queel recubrimiento comprende al menos dos capas que absorben en la región visible (A1, A2), dispuestas al menos en dos recubrimientos dieléctricos diferentes, las capas absorbentes (A1, A2) están separadas de las capas funcionales metálicas (F) por al menos una capa dieléctrica, el espesor geométrico de todas las capas dieléctricas que separan cada capa absorbente de una capa funcional metálica (F) es mayor o igual a 5 nm, las capas absorbentes se seleccionan entre capas a base de uno de los siguientes materiales: NbN, TiN, NiCrN, SnZnN, ZrN, Ti, NiCr, Nb, Zr o una mezcla de los mismos.
2. El sustrato recubierto según la reivindicación 1,caracterizado por quecomprende al menos una capa absorbente en el primer recubrimiento dieléctrico (Di1).
3. El sustrato recubierto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por quecomprende al menos una capa absorbente en el segundo recubrimiento dieléctrico (Di2).
4. El sustrato recubierto según la reivindicación 3,caracterizado por quela capa absorbente situada en el segundo recubrimiento dieléctrico (Di2) está rodeada por ambos lados y en contacto con capas de material dieléctrico elegidas entre capas a base de nitruro de silicio y/o aluminio.
5. El sustrato recubierto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por queuna capa absorbente (A1) está dispuesta en el primer recubrimiento dieléctrico (Di1) y una segunda capa absorbente (A2) está dispuesta en el segundo recubrimiento dieléctrico (Di2), estando cada capa absorbente separada de cada capa funcional metálica (F1 y F2) por al menos una capa de material dieléctrico.
6. El sustrato recubierto según la reivindicación 5,caracterizado por queen la pila Di1a/A1/Di1b/F1/Di2a/A2/Di2b/F2/Di3, la parte situada bajo la capa absorbente del segundo recubrimiento dieléctrico (Di2a) tiene un espesor óptico que es menor que el espesor óptico de la parte del recubrimiento dieléctrico (Di2b) situada sobre la capa absorbente.
7. El sustrato recubierto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por quelas capas absorbentes (A1, A2) son de naturaleza metálica o nitrurada.
8. El sustrato recubierto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por quepresenta una transmisión de luz (LT) de menos del 60 %, preferiblemente menos del 50 %.
9. El sustrato recubierto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, en una configuración “exterior / vidrio transparente de 6 mm de espesor / pila / espacio de 15 mm con 90 % de Ar / vidrio transparente de 6 mm de espesor / interior” , la transmisión de luz (LT) está comprendida entre el 25 y el 45 %.
10. El sustrato recubierto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por quepresenta, en una configuración “exterior / vidrio transparente de 6 mm de espesor / pila / espacio de 15 mm con 90 % de Ar / vidrio transparente de 6 mm de espesor / interior” , una selectividad mayor a 1,4.
11. El sustrato recubierto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por quela cara no recubierta del sustrato está destinada a formar el exterior de un acristalamiento, el reflejo de la luz (LR) en el exterior, en una configuración de “exterior / vidrio transparente de 6 mm de espesor / pila / espacio de 15 mm con 90 % de Ar / vidrio transparente de 6 mm de espesor / interior” , siendo menos del 20 %.
12. El sustrato recubierto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por queel recubrimiento comprende una capa bloqueante metálica (OB) depositada sobre al menos una de las dos capas funcionales metálicas (F).
13. El sustrato recubierto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por queel recubrimiento comprende una capa metálica bloqueante (UB) depositada bajo al menos una de las dos capas funcionales metálicas (F).
14. El sustrato recubierto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por quelos recubrimientos dieléctricos (Di) comprenden al menos una capa de material dieléctrico a base de nitruro y al menos una capa de material dieléctrico a base de óxido, estando la capa a base de nitruro en contacto con la capa absorbente.
15. Un doble acristalamiento que comprende dos sustratos transparentes,caracterizado por queel sustrato transparente dispuesto en el exterior del acristalamiento es un sustrato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.