ES2973974T3

ES2973974T3 - Composición de detergente

Info

Publication number: ES2973974T3
Application number: ES18764796T
Authority: ES
Inventors: Emi Okada; Reiko Matsumura; Masashi Yamamoto
Original assignee: Saraya Co Ltd
Current assignee: Saraya Co Ltd
Priority date: 2017-03-07
Filing date: 2018-03-07
Publication date: 2024-06-25
Anticipated expiration: 2038-03-07
Also published as: PL3594318T3; US20200032168A1; WO2018164204A1; US11312928B2

Abstract

La presente invención proporciona una composición detergente que presenta una excelente estabilidad en almacenamiento, y especialmente estabilidad en almacenamiento a bajas temperaturas, y una composición detergente que puede descargarse favorablemente desde un dispensador. Esta composición detergente contiene (a) una sal de ácido graso y (b) un lípido de soforosa, y se caracteriza porque: la proporción del componente (a) contenido en el 100% en masa de la composición detergente es del 4 al 18% en masa; con respecto a un total de 100 partes en masa del componente (a), la proporción de sales de ácidos grasos que tienen 12 o menos átomos de carbono es de 15 partes en masa o más y la proporción de sales de ácidos grasos que tienen 16 o más átomos de carbono es de 60 partes en masa o menos; la proporción de lípido soforosa de tipo ácido es 80% en masa o más con respecto a un total de 100% en masa del componente (b); y la proporción del componente (b) es de 5 a 80 partes en masa con respecto a un total de 100 partes en masa del componente (a). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Composición de detergente

Campo técnico

La presente solicitud reivindica la prioridad de la memoria descriptiva de la solicitud de patente japonesa n° 2017 043340, presentada el 7 de marzo de 2017, y la solicitud internacional n° PCT/JP2017/041133, presentada el 15 de noviembre de 2017.

La presente invención se refiere a utilizaciones y a métodos específicos que implican sal(es) de ácido(s) graso(s) y composición/composiciones de agente de limpieza tal como se definen en las reivindicaciones adjuntas. En caso de que la siguiente descripción se refiera a productos (por ejemplo, una composición de agente de limpieza) como tales, se entiende que estas divulgaciones se refieren a las utilizaciones y métodos específicos tal como se definen en las reivindicaciones adjuntas. Se da(n) a conocer composición/composiciones de agente de limpieza que presenta(n) buena estabilidad en almacenamiento, especialmente estabilidad en almacenamiento a baja temperatura. La presente invención asimismo se refiere a una composición de agente de limpieza que puede dispensarse de manera favorable a partir de un dispensador. La presente invención se refiere además a una composición de agente de limpieza que muestra una buena capacidad de formación de espuma (“foamability”) y firmeza de espuma. La presente invención se refiere además a una composición de agente de limpieza que no únicamente muestra una buena capacidad de formación de espuma y firmeza de espuma, sino que además garantiza una buena calidad de espuma y es agradable para la piel al tiempo que se confiere una sensación agradable durante el lavado.

Antecedentes de la técnica

Se utilizan agentes de limpieza para lavarse el cuerpo (por ejemplo, cabello y cuerpo, incluyendo manos y cara), platos, casas, ropa y cualquier cosa de la vida diaria. Los agentes de limpieza presentan los efectos de eliminar manchas, eliminar bacterias para prevenir infecciones y eliminar y suprimir el olor, así como el efecto de hacer que el usuario se sienta refrescado al lavarse. En particular, los jabones para las manos, jabones para el cuerpo, champús, detergentes de cocina, etc., se utilizan de manera rutinaria casi todos los días. Por tanto, se desea que tales agentes de limpieza no únicamente presenten funciones fundamentales, tales como detergencia, sino asimismo que puedan utilizarse de manera cómoda sin esfuerzo. Específicamente, se desea que los agentes de limpieza presenten una excelente estabilidad en almacenamiento, no provoquen precipitación o separación ni siquiera en condiciones a baja temperatura, puedan dispensarse de manera repetida a partir de un recipiente tal como un dispensador manual o automático de manera estable sin carga excesiva, muestren una buena capacidad de formación de espuma y firmeza de espuma, garanticen una buena calidad de espuma que sea agradable para la piel (sensación durante el contacto) al tiempo que se confiere una sensación cómoda durante el lavado, y no provoquen una sensación resbaladiza desagradable durante el aclarado, sensación de estiramiento de la piel o una sensación de limpieza impecable.

En particular, es conocido que una sensación resbaladiza durante el aclarado y sensación de sensación de estiramiento de la piel y una sensación de limpieza impecable tras el lavado están provocadas por un tensioactivo sintético o jabón (sal de ácido graso), que está contenido como componente de limpieza y componente de formación de espuma en un agente de limpieza, que permanece sobre la piel. Se han notificado varios métodos para resolver estos problemas. Por ejemplo, se ha notificado que los problemas (una sensación resbaladiza, sensación de estiramiento de la piel y una sensación de limpieza impecable) durante el aclarado o tras el lavado pueden resolverse utilizando un tensioactivo en combinación con un lípido de soforosa para impedir que el tensioactivo se adhiera a, y se acumule sobre, el cuerpo (ver, por ejemplo, el documento de patente 1).

Los lípidos de soforosa, que son un tipo de biotensioactivo de glicolípido producido por microorganismos (tensioactivo natural) (documento no de patente 1), provocan menos irritación en la piel y son buenos para el medio ambiente natural. En este sentido, los lípidos de soforosa presentan propiedades en común con el jabón, que es un agente de limpieza natural con alta seguridad y biodegradabilidad. Por tanto, el presente solicitante descubrió anteriormente que utilizar jabón (sal de ácido graso) en combinación con un lípido de soforosa mejora la debilidad del jabón, tal como baja solubilidad y la escasa formación de espuma en condiciones de agua dura, al tiempo que se aprovecha la ventaja del jabón (seguridad y biodegradabilidad), y mejora adicionalmente propiedades de retención de humedad, y el presente solicitante propuso una composición de agente de limpieza que contiene jabón y un lípido de soforosa (ver, por ejemplo, el documento de patente 2).

Listado de referencias

Bibliografía de patentes

PTL 1: documento JP2009-275145A

PTL 2: documento JP2006-083238A

Bibliografía no de patentes

NPL 1: Canadian Journal of Chemistry, 39, 846 (1961)

Sumario de la invención

Problema técnico

Tal como se describió anteriormente, la utilización de jabón en combinación con un lípido de soforosa mejora la baja solubilidad del jabón y la escasa formación de espuma del jabón en condiciones de agua dura al tiempo que se aprovecha la ventaja del jabón (seguridad y biodegradabilidad) y suprime la sensación de estiramiento de la piel y una sensación de limpieza impecable tras el lavado. Sin embargo, la utilización de jabón en combinación con un lípido de soforosa resulta problemática ya que pierde la cremosidad inherente del jabón y reduce la comodidad del lavado. Además, la utilización de jabón en combinación con un lípido de soforosa presenta el riesgo de que puede reducirse la estabilidad en almacenamiento, especialmente estabilidad en almacenamiento a baja temperatura (“estabilidad a baja temperatura”), provocando precipitación durante la distribución y el almacenamiento o durante la utilización. Este inconveniente puede mejorarse hasta cierto grado aumentando la proporción de jabón; sin embargo, se encontró que aumentar la proporción de jabón provoca el problema de que, cuando se almacena un agente de limpieza de este tipo en un dispensador y se utiliza, se obstruye la salida de dispensación.

La presente invención se refiere a utilizaciones y a métodos específicos que implican sal(es) de ácido(s) graso(s) y composición/composiciones de agente de limpieza tal como se definen en las reivindicaciones adjuntas. En caso de que la siguiente descripción se refiera a productos (por ejemplo una composición de agente de limpieza) como tales, se entiende que estas divulgaciones se refieren a las utilizaciones y métodos específicos tal como se definen en las reivindicaciones adjuntas. Un objetivo de la presente invención es proporcionar una composición de agente de limpieza que permita resolver los problemas anteriores provocados por utilizar jabón en combinación con un lípido de soforosa (“SL”), y no solo presente detergencia, que es una función fundamental, sino que asimismo pueda utilizarse cómodamente en la vida diaria sin esfuerzo.

Específicamente, un objetivo de la presente invención es proporcionar una composición de agente de limpieza que comprende una sal de ácido graso, que es jabón, y un SL en la que se mejore la estabilidad en almacenamiento, especialmente estabilidad a baja temperatura, y se suprima significativamente la aparición de precipitación durante la utilización.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar una composición de agente de limpieza que comprende una sal de ácido graso y un SL en la que la composición muestra una capacidad de dispensación mejorada y puede dispensarse sin obstrucción ni siquiera cuando se almacena en un dispensador y se utiliza.

Un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar una composición de agente de limpieza que comprende una sal de ácido graso y un SL en la que la composición muestra una capacidad de formación de espuma y firmeza de espuma mejoradas y se espuma bien, y la espuma dura durante un periodo moderado. Todavía un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar una composición de agente de limpieza que comprende una sal de ácido graso y un SL en la que la composición garantiza una calidad de espuma mejorada y es agradable para la piel (sensación durante el contacto) al tiempo que confiere una sensación cómoda durante el lavado.

Solución al problema

Los presentes inventores llevaron a cabo una exhaustiva investigación para resolver los problemas anteriores de la técnica anterior y descubrieron que puede prepararse una composición de agente de limpieza que permite resolver los problemas anteriores utilizando una sal de ácido graso y un SL en proporciones específicas en combinación. La presente invención se ha logrado basándose en este hallazgo e incluye las siguientes.

(I) Utilización

(I-1) Utilización de por lo menos una sal de ácido graso (excluyendo sales de trietanolamina de ácidos grasos) para mejorar la estabilidad en almacenamiento a una temperatura de 5°C o menos y la capacidad de dispensación de una composición de agente de limpieza a partir de un dispensador, comprendiendo la composición de agente de limpieza dicha (a) por lo menos una sal de ácido graso (excluyendo sales de trietanolamina de ácidos grasos) y (b) un SL, en la que

A) la proporción de la cantidad total del componente (a) es de 4 a 18% en masa basándose en la composición de agente de limpieza tomada como 100% en masa;

B) la proporción de la cantidad total de una sal de ácido graso que presenta 12 o menos átomos de carbono es de 15 partes en masa o más, y la proporción de la cantidad total de una sal de ácido graso que presenta 16 o más átomos de carbono es de 60 partes en masa o menos, basándose en 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a);

C) la proporción de un SL ácido es de 80% en masa o más basándose en la cantidad total del componente (b) tomada como 100% en masa, y

D) la proporción de la cantidad total del componente (b) es de 5 a 80 partes en masa por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a).

(I-2) Utilización según el punto (I-1), en la que (a) la por lo menos una sal de ácido graso comprende sales de dos o más ácidos grasos seleccionados de entre grupo que consiste en ácidos grasos saturados y ácidos grasos insaturados Cs-22.

(I-3) Utilización según el punto (I-1) o (I-2),

en la que (a) la por lo menos una sal de ácido graso es una sal de por lo menos un ácido graso seleccionado de entre grupo que consiste en ácido cáprico, ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido oleico, ácido graso de aceite de coco y ácido graso de palmiste.

(I-4) Utilización según uno cualquiera de los puntos (I-1) a (I-3), en la que la proporción de un SL ácido es de 100% en masa basándose en la cantidad total del componente (b) tomada como 100% en masa.

(I-5) Utilización según uno cualquiera de los puntos (I-1) a (I-4), en la que

E-1) la proporción de la cantidad total del componente (b) es de 50 partes en masa o menos por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a).

(I-6) Utilización según el punto (I-5), en la que

E-2) la proporción de la cantidad total del componente (b) es de 10 partes en masa o más por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a); y

F) basándose en 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a),

F-1) la proporción de una sal de ácido láurico es de 15 a 80 partes en masa,

F-2) la proporción de una sal de ácido mirístico es de 10 a 50 partes en masa,

F-3) la proporción de la cantidad total de una sal de ácido palmítico y una sal de ácido oleico es de 5 a 60 partes en masa, y

F-4) la proporción de la cantidad total de sales de ácidos grasos distintas de sales de ácido láurico, sales de ácido mirístico, sales de ácido palmítico y sales de ácido oleico es de menos de 10 partes en masa. (I-7) Utilización según uno cualquiera de los puntos (I-1) a (I-6), en la que la utilización comprende además colocar la composición de agente de limpieza en la parte de almacenamiento de un recipiente que comprende una parte de almacenamiento y una parte de dispensación que comprende un mecanismo de dispensación.

(I-8) Utilización para dispensadores según el punto (I-7), en la que el recipiente que comprende una parte de almacenamiento y una parte de dispensación que comprende un mecanismo de dispensación es un dispensador que comprende una parte de dispensación que comprende un mecanismo de dispensación de líquido o un dispensador que comprende una parte de dispensación que comprende un mecanismo de formación de espuma y un mecanismo de dispensación de espuma.

(I-9) Utilización para dispensadores según el punto (I-8), en la que el dispensador es un dispensador de bomba o un dispensador automático que comprende un mecanismo para dispensar automáticamente contenido al exterior con un sensor (asimismo denominado “dispensador de sensor”).

(II) Método para mejorar la estabilidad en almacenamiento y capacidad de dispensación a partir de un dispensador (II-1) Método para mejorar la estabilidad en almacenamiento a una temperatura de 5°C o menos y la capacidad de dispensación a partir de un dispensador de una composición de agente de limpieza que comprende (a) por lo menos una sal de ácido graso - excluyendo sales de trietanolamina de ácidos grasos - y (b) un SL, comprendiendo el método preparar la composición de tal manera que

C) la proporción de un SL ácido es de 80% en masa o más basándose en la cantidad total del componente (b) tomada como 100% en masa; y

(II-2) Método según el punto (II-1), en el que (a) la por lo menos una sal de ácido graso comprende sales de dos o más ácidos grasos seleccionados de entre grupo que consiste en ácidos grasos saturados y ácidos grasos insaturados Cs-22.

(III) Método para mejorar la estabilidad en almacenamiento, capacidad de dispensación a partir de un dispensador, capacidad de formación de espuma y firmeza de espuma

(III-1) Método para mejorar la estabilidad en almacenamiento a una temperatura de 5°C o menos, capacidad de dispensación a partir de un dispensador, capacidad de formación de espuma y firmeza de espuma de una composición de agente de limpieza que comprende (a) por lo menos una sal de ácido graso -excluyendo sales de trietanolamina de ácidos grasos - y (b) un SL, comprendiendo el método preparar la composición de tal manera que

E-1) la proporción de la cantidad total del componente (b) es de 50 partes en masa por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a).

(III-2) Método según el punto (III-1), en el que (a) la por lo menos una sal de ácido graso comprende sales de dos o más ácidos grasos seleccionados de entre grupo que consiste en ácidos grasos saturados y ácidos grasos insaturados Cs-22.

(IV) Método para mejorar la estabilidad en almacenamiento, capacidad de dispensación a partir de un dispensador, capacidad de formación de espuma, firmeza de espuma y textura de espuma

(IV-1) Método para mejorar la estabilidad a baja temperatura, capacidad de dispensación a partir de un dispensador, capacidad de formación de espuma, firmeza de espuma, y/o textura de espuma de una composición de agente de limpieza que comprende (a) por lo menos una sal de ácido graso - excluyendo sales de trietanolamina de ácidos grasos - y (b) un SL, comprendiendo el método preparar la composición de tal manera que

C) la proporción de un SL ácido es de 80% en masa o más basándose en la cantidad total del componente (b) tomada como 100% en masa;

D) la proporción de la cantidad total del componente (b) es de 5 a 80 partes en masa por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a);

E) la proporción de la cantidad total del componente (b) es de 10 a 50 partes en masa por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a); y

F) basándose en 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a),

F-1) la proporción de una sal de ácido láurico es de 15 a 80 partes en masa,

F-4) la proporción de la cantidad total de sales de ácidos grasos distintas de sales de ácido láurico, sales de ácido mirístico, sales de ácido palmítico y sales de ácido oleico es de menos de 10 partes en masa.

(IV-2) Método según el punto (IV-1), en el que (a) la por lo menos una sal de ácido graso comprende sales de dos o más ácidos grasos seleccionados de entre grupo que consiste en ácidos grasos saturados y ácidos grasos insaturados Cs-22.

Efectos ventajosos de la invención

La composición de agente de limpieza de la presente invención, que comprende (a) una sal de ácido graso y (b) un SL en proporciones que satisfacen las características A, B, C y D anteriores, presenta una excelente estabilidad en almacenamiento, especialmente estabilidad a baja temperatura, y muestra una buena capacidad de dispensación a partir de un dispensador. Por tanto, la composición de agente de limpieza de la presente invención puede almacenarse, por ejemplo, en un dispensador de sensor, dispensador de accionador o dispensador de bomba y utilizarse diariamente para lavarse el cuerpo (por ejemplo, manos, cara, cuerpo y cabello), platos, etc.

La composición de agente de limpieza de la presente invención que satisface la característica E-1 además de las características anteriores muestra una buena capacidad de formación de espuma y firmeza de espuma además de las propiedades descritas anteriormente. Por tanto, cuando se coloca la composición en un recipiente de tipo de dispensación de espuma que presenta un mecanismo de formación de espuma y un mecanismo de dispensación de espuma (preferentemente un dispensador) y se utiliza, puede utilizarse de manera conveniente en forma de espuma. Aunque la composición se coloque en un recipiente de tipo de dispensación de líquido y se dispense a partir del recipiente, puede espumarse fácilmente, por ejemplo, con las manos o una red. Además, la composición de agente de limpieza de la presente invención que satisface adicionalmente las características E-2 y F (de F-1 a F-4) además de las características anteriores permite que una formación de espuma que es agradable para la piel al tiempo que se confiere una sensación cómoda durante el lavado además de las propiedades descritas anteriormente. Por tanto, la composición da la impresión de que es delicada para la piel y puede utilizarse cómodamente todos los días.

Descripción de las formas de realización

(I) Composición de agente de limpieza

La composición de agente de limpieza de la presente invención comprende (a) una sal de ácido graso y (b) un SL como componentes activos. A continuación se describen estos componentes.

(a) Sal de ácido graso

El componente (a) utilizado en la presente invención está compuesto por un ácido graso y una base, y puede utilizarse cualquier sal de ácido graso utilizable como componente de jabón.

Los ejemplos de ácidos grasos incluyen ácidos grasos seleccionados de entre ácidos grasos saturados y ácidos grasos insaturados Cs-22. Los ejemplos de ácidos grasos Cs-22 incluyen ácidos grasos saturados, tales como ácido caprílico, ácido cáprico, ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido isopalmítico, ácido esteárico, ácido isoesteárico, ácido araquídico y ácido behénico; y ácidos grasos insaturados, tales como ácido oleico, ácido linoleico, ácido linolénico y ácido araquidónico. Estos ácidos grasos pueden utilizarse de manera individual o en una combinación de dos o más.

Se prefieren ácidos grasos seleccionados de entre ácidos grasos saturados y ácidos grasos insaturados C10-20 y se prefieren más ácidos grasos seleccionados de entre ácidos grasos saturados y ácidos grasos insaturados C10-18. El componente (a) de la presente invención comprende por lo menos una sal de ácido graso que presenta 12 o menos átomos de carbono de sales de ácidos grasos formadas a partir de los ácidos grasos descritos anteriormente. Pueden utilizarse dos o más sales de ácidos grasos que presentan 12 o menos átomos de carbono en cualquier combinación siempre que no se vean afectados los efectos de la presente invención. Además, pueden utilizarse una o más sales de ácidos grasos que presentan 14 o más átomos de carbono en cualquier combinación con una o dos o más sales de ácidos grasos que presentan 12 o menos átomos de carbono. Los ejemplos preferidos de sales de ácidos grasos que presentan 12 o menos átomos de carbono incluyen ácido cáprico y ácido láurico. Se prefiere ácido láurico. Los ejemplos preferidos de ácidos grasos que presentan 14 o más átomos de carbono incluyen ácido mirístico, ácido palmítico y ácido oleico. Se prefiere particularmente ácido mirístico. Puede utilizarse o bien ácido palmítico o bien ácido oleico con o sin ácido mirístico, o pueden utilizarse tanto ácido palmítico como ácido oleico en combinación. Preferentemente, se utilizan ácido palmítico y/o ácido oleico en combinación con ácido mirístico.

Como ácidos grasos, pueden utilizarse ácidos grasos mixtos que derivan de aceites y grasas naturales y contienen ácidos grasos descritos anteriormente siempre que cumplan los requisitos de la presente invención en forma de sal y se logren los efectos de la presente invención. Los ejemplos de aceites y grasas naturales incluyen aceites y grasas vegetales, tales como aceite de linaza, aceite de perilla, aceite de oiticica, aceite de oliva, aceite de cacao, aceite de kapok, aceite de mostaza blanca, aceite de sésamo, aceite de salvado de arroz, aceite de cártamo, aceite de karité, aceite de tung, aceite de semilla de soja, aceite de semilla de té, aceite de camelia, aceite de maíz, aceite de colza, aceite de palma, aceite de palmiste, aceite de ricino, aceite de girasol, aceite de semilla de algodón, aceite de coco, cera japonesa y aceite de cacahuete; y aceites y grasas animales, tales como grasa de caballo, sebo de ternera, manteca de cerdo, grasa de cabra, grasa láctea, grasa de pescado y aceite de ballena. Los ácidos grasos mixtos son los que se derivan de aceites y grasas naturales y contienen ácidos grasos que presentan de 8 a 22 átomos de carbono, preferentemente de 10 a 20 átomos de carbono y más preferentemente de 10 a 18 átomos de carbono, tal como se describió anteriormente. Los ejemplos específicos incluyen ácido graso de aceite de coco, ácido graso de aceite de palmiste, ácido graso de sebo de ternera y similares que contienen por lo menos un ácido graso que presenta 12 o menos átomos de carbono. Se prefieren ácidos grasos derivados de aceites y grasas vegetales, tales como ácido graso de aceite de coco y ácido graso de aceite de palmiste. Pueden utilizarse sales de ácidos grasos mixtos derivados de aceites y grasas naturales en cualquier combinación con una o más sales de los ácidos grasos individuales descritos anteriormente. Para referencia, la tabla 1 muestra un ejemplo de las proporciones de ácidos grasos contenidos en ácido graso de aceite de coco y ácido graso de aceite de palmiste (Keiichi Inaba.Shibosan Kagaku[Fatty Acid Chemistry]. New ed. Saiwai Shobo). En la tabla 1, cada ácido graso constituyente se indica mediante el número de átomos de carbono del ácido graso, y el número tras el guión indica el número de dobles enlaces. Sin embargo, la proporción de cada ácido graso a continuación es un ejemplo y la presente invención no se limita a los mismos.

Tabla 1

Proporción de ácidos grasos (proporción en masa) en ácido graso de aceite de coco (basándose en el total tomado como 100% en masa)

Proporción de ácidos grasos (proporción en masa) en ácido graso de aceite de palmiste (basándose en el total tomado como 100% en masa)

Los ejemplos de contraiones (bases) que reaccionan con un ácido graso descrito anteriormente para formar una sal de ácido graso incluyen iones de metales alcalinos, tales como litio, sodio y potasio; alcanolaminas distintas de trietanolamina, tales como dietanolamina, aminometil-propanol y trometamina; aminoácidos básicos, tales como arginina y lisina; amonio; y similares. Se prefieren iones de metales alcalinos tales como sodio y potasio, y dietanolamina. Se prefieren más iones de metales alcalinos tales como sodio y potasio, y se prefieren particularmente iones de potasio.

Tal como se describió anteriormente, los ejemplos preferidos del componente (a) incluyen sales de metales alcalinos de ácidos grasos, en particular, sales de potasio de ácidos grasos. Por tanto, los ejemplos preferidos de sales de ácidos grasos que presentan 12 o menos átomos de carbono utilizables como componente (a) incluyen sales de metales alcalinos, en particular una sal de potasio, de por lo menos un ácido graso seleccionado de entre grupo que consiste en ácido cáprico y ácido láurico. Los ejemplos preferidos de sales de ácidos grasos que presentan 14 átomos de carbono utilizables como componente (a) incluyen sales de metales alcalinos de ácido mirístico, en particular miristato de potasio. Además, los ejemplos preferidos de sales de ácidos grasos que presentan 16 o más átomos de carbono utilizables como componente (a) incluyen sales de metales alcalinos, en particular una sal de potasio, de por lo menos un ácido graso seleccionado de entre grupo que consiste en ácido palmítico y ácido oleico.

La cantidad del componente (a) en la composición de agente de limpieza de la presente invención es generalmente de 4 a 18% en masa (característica A). Cuando la cantidad del componente (a) es significativamente menor de 4% en masa, la estabilidad en almacenamiento, especialmente estabilidad en almacenamiento en condiciones de baja temperatura a una temperatura de 5°C o menos (estabilidad a baja temperatura), disminuye, y tiende a producirse precipitación debido al almacenamiento en tales condiciones (ver los ejemplos comparativos 1 y 3). Cuando la cantidad del componente (a) es significativamente mayor de 18% en masa, la capacidad de dispensación a partir de un dispensador de bomba tiende a disminuir (ver el ejemplo comparativo 4). Por lo tanto, el límite inferior del componente (a) puede ser de 4% en masa o más, y puede ser de 5% en masa o más, o 6% en masa o más. El límite superior del componente (a) puede ser de 18% en masa o menos, y puede ser de 15% en masa o menos, o 13% en masa o menos. Puede seleccionarse cualquier combinación de estos valores de límite inferior y valores de límite superior. Puede seleccionarse la cantidad del componente (a) en el intervalo, por ejemplo, de 5 a 15% en masa o de 6 a 13% en masa.

Basándose en 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) contenido en la composición de agente de limpieza de la presente invención, la proporción de la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 12 o menos átomos de carbono contenidos en el componente (a) es de 15 partes en masa o más, y la proporción de la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 16 o más átomos de carbono contenidos en el componente (a) es de 60 partes en masa o menos (característica B). La proporción de la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 12 o menos átomos de carbono es preferentemente de 30 partes en masa o más y más preferentemente 45 partes en masa o más, y el límite superior es de 90 partes en masa. La proporción de la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 16 o más átomos de carbono es preferentemente de 50 partes en masa o menos y más preferentemente 40 partes en masa o menos, y el límite inferior es de 0 partes en masa. Puede seleccionarse cualquier combinación de los valores anteriores de la proporción de la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 12 o menos átomos de carbono y los valores anteriores de la proporción de la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 16 o más átomos de carbono. Cuando la proporción de la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 12 o menos átomos de carbono es significativamente menor de 15 partes en masa y/o cuando la proporción de la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 16 o más átomos de carbono es significativamente mayor de 60 partes en masa, la estabilidad en almacenamiento, especialmente estabilidad en almacenamiento en condiciones de baja temperatura a una temperatura de 5°C o menos (estabilidad a baja temperatura), disminuye, y la capacidad de dispensación a partir de un dispensador de bomba tiende a disminuir (ver los ejemplos comparativos 1 y 2).

Tal como se muestra en los ejemplos 1 a 11, una composición de agente de limpieza que comprende los componentes (a) y (b), en la que la proporción del componente (a) es de 4 a 18% en masa; basándose en 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a), la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 12 o menos átomos de carbono es de 15 partes en masa o más, y la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 16 o más átomos de carbono es de 60 partes en masa o menos, tal como se describió anteriormente, presenta una buena estabilidad en almacenamiento, especialmente estabilidad en almacenamiento en condiciones de baja temperatura a una temperatura de 5°C o menos (estabilidad a baja temperatura), y buena capacidad de dispensación (capacidad de dispensación de líquido, capacidad de dispensación de espuma) a partir de un dispensador de bomba (ver los ejemplos 1 a 11).

Tal como se describió anteriormente, la composición de agente de limpieza de la presente invención, que satisface las características A y B, presenta una buena estabilidad en almacenamiento y capacidad de dispensación (capacidad de dispensación de líquido, capacidad de dispensación de espuma) a partir de un dispensador de bomba. Además, establecer la proporción de un SL ácido en la cantidad total del componente (b) (100% en masa) a 80% en masa o más (característica C) y establecer la proporción del componente (b) a de 5 a 80 partes en masa por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) (característica D) mejora la capacidad de dispensación a partir de un dispensador automático (dispensador de sensor) que presenta un mecanismo para dispensar automáticamente contenido al exterior con un sensor (ejemplos 12 a 14). Una composición de agente de limpieza colocada en un dispensador de bomba o de accionador, ambos de los cuales se pulsan con la mano, puede dispensarse al exterior mediante aplicación de cualquier fuerza según sea necesario. Por otro lado, los dispensadores de sensor presentan un mecanismo en el que una composición de agente de limpieza en un dispensador de este tipo se dispensa mediante una fuerza caso constante; por tanto, en dispensadores de sensor, una ligera obstrucción provoca una anomalía significativa en la dirección de dispensación y dificultad en la dispensación. Por lo tanto, se requiere que las composiciones de agente de limpieza presenten una capacidad de dispensación y estabilidad en almacenamiento aún mejor. Los ejemplos de causas de anomalía en la dirección de dispensación debido a obstrucción incluyen formación de un precipitado fino en una composición de agente de limpieza, evaporación y solidificación de líquido restante dentro de la bomba o en la salida de dispensación, y similares. La composición de agente de limpieza de la presente invención, que satisface las características A, B, C y D, presenta el efecto de minimizar y mejorar estas causas. Por tanto, la composición de agente de limpieza de la presente invención puede colocarse de manera adecuada en un dispensador de sensor y utilizarse.

Como característica C, la proporción de un SL ácido en la cantidad total del componente (b) (100% en masa) puede ser de 80% en masa o más, preferentemente 85% en masa o más, más preferentemente 90% en masa o más e incluso más preferentemente 95% en masa o más. El SL ácido puede representar 100% en masa del componente (b).

Como característica D, la proporción del componente (b) puede ser de 5 a 80 partes en masa, preferentemente de 5 a 70 partes en masa y más preferentemente de 8 a 60 partes en masa, por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a).

Además, la proporción de cada sal de ácido graso contenida en el componente (a) no está limitada y puede ser, por ejemplo, de la siguiente manera, basándose en 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) contenido en la composición de agente de limpieza de la presente invención (característica F):

(F-1) la proporción de una sal de ácido láurico: de 15 a 80 partes en masa;

(F-2) la proporción de una sal de ácido mirístico: de 10 a 50 partes en masa;

(F-3) la proporción de la cantidad total de una sal de ácido palmítico y una sal de ácido oleico: de 5 a 60 partes en masa; y

(F-4) la proporción de la cantidad total de sales de ácidos grasos distintas de las anteriores: menos de 10 partes en masa.

La característica F afecta a la calidad de espuma de la composición de agente de limpieza. En particular, cuando la proporción de una sal de ácido láurico es significativamente mayor de 80 partes en masa basándose en todo el componente (a) y/o cuando la proporción de la cantidad total de una sal de ácido palmítico y una sal de ácido oleico es significativamente menor de 5 partes en masa, la calidad de espuma de la composición de agente de limpieza tiende a ser insatisfactoria. Más específicamente, la composición de agente de limpieza de la presente invención que satisface las características A, B, C y D presenta una buena estabilidad en almacenamiento y capacidad de dispensación, y la composición de agente de limpieza de la presente invención que satisface además las características A, B, C y D, así como la característica E-1 descrita a continuación, muestra una buena capacidad de formación de espuma y firmeza de espuma además de las propiedades anteriores; sin embargo, en este caso, la calidad de espuma tiende a ser insatisfactoria. Por otro lado, tal como se muestra en los ejemplos 5 a 14, la composición de agente de limpieza de la presente invención que satisface la característica F además de las características A, B, C y D, así como la característica E, muestra una buena calidad de espuma además de estabilidad en almacenamiento, especialmente estabilidad en almacenamiento en condiciones de baja temperatura a una temperatura de 5°C o menos (estabilidad a baja temperatura) y capacidad de dispensación (capacidad de dispensación de líquido, capacidad de dispensación de espuma) a partir de un dispensador, así como capacidad de formación de espuma y firmeza de espuma. En este caso, la expresión “composición de agente de limpieza que muestra una buena calidad de espuma” significa específicamente que puede formarse una espuma que es agradable para la piel (sensación durante el contacto) al tiempo que se confiere una sensación cómoda durante el lavado.

Una forma de realización preferida de la característica F es de la siguiente manera: basándose en 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) contenido en la composición de agente de limpieza de la presente invención,

(F-1) la proporción de una sal de ácido láurico: preferentemente de 20 a 75 partes en masa y más preferentemente de 30 a 75 partes en masa;

(F-2) la proporción de una sal de ácido mirístico: preferentemente de 10 a 45 partes en masa y más preferentemente de 10 a 35 partes en masa;

(F-3) la proporción de la cantidad total de una sal de ácido palmítico y una sal de ácido oleico: preferentemente de 5 a 50 partes en masa y más preferentemente de 5 a 40 partes en masa; y

(F-4) la proporción de la cantidad total de sales de ácidos grasos distintas de las anteriores: preferentemente de 0 a 8 partes en masa y más preferentemente de 0 a 5 partes en masa.

(b) Lípido de soforosa (SL)

El SL del componente (b) utilizado en la composición de agente de limpieza de la presente invención es un glicolípido que consiste en un hidroxiácido graso, y soforosa o una soforosa cuyo uno o más grupos hidroxilo están acetilados. La soforosa es un azúcar que consiste en dos moléculas de glucosa unidas mediante un enlace p1 —»2. Un hidroxiácido graso es un ácido graso que presenta un grupo hidroxilo.

El SL se clasifica de manera general en SL ácido representado por la fórmula 1 a continuación y SL lactónico representado por la fórmula 2 a continuación. El SL ácido es un lípido de soforosa en el que el grupo carboxilo del hidroxiácido graso está libre. El SL lactónico es un lípido de soforosa en el que el grupo carboxilo del hidroxiácido graso está unido a la soforosa en la molécula.

Fórmula 1

Fórmula 2

En las formulas 1 y 2, R0 es o bien un átomo de hidrógeno o bien un grupo metilo. R1 y R2 son, cada uno independientemente, un átomo de hidrógeno o un grupo acetilo. R3 está compuesto por una cadena de hidrocarburo alifático saturado, o una cadena de hidrocarburo alifático insaturado que presenta por lo menos un doble enlace. La cadena de hidrocarburo alifático presenta generalmente de 11 a 20 átomos de carbono, preferentemente de 13 a 17 átomos de carbono y más preferentemente de 14 a 16 átomos de carbono. El SL al que se hace referencia en la presente memoria incluye una sal de un lípido de soforosa ácido representado por la fórmula 1 anterior. Los ejemplos de la sal incluyen sales de metales alcalinos, tales como potasio y sodio, sales de metales alcalinotérreos, tales como magnesio y calcio, y sales de amonio. Se prefieren sales de metales alcalinos y se prefieren más sales de potasio y sales de sodio.

El término “ lípido de soforosa (SL)” tal como se utiliza en la presente memoria no distingue entre SL lactónico, SL ácido y una sal de los mismos. En este caso, el lípido de soforosa (SL) puede ser SL lactónico, SL ácido o una sal de los mismos, o puede comprender una mezcla de dos o más de los mismos. Cuando el término “ lípido de soforosa (SL)” se refiere a cualquiera de los mismos, se denomina “SL ácido” o “SL lactónico”. A menos que se mencione lo contrario, el significado del término “SL ácido” incluye tanto SL ácido en forma libre como SL ácido en forma de sal. El SL ácido y el SL lactónico pueden ser, cada uno, un único compuesto en el que cada uno de R0 a R3 es un átomo o sustituyente específico en las fórmulas anteriores, o puede ser una mezcla (composición) de múltiples compuestos que presentan diversos R0 a R3

Específicamente, el SL se obtiene cultivando un microorganismo, especialmente una levadura. El SL obtenido mediante fermentación de levadura incluye tanto el SL ácido como el SL lactónico descritos anteriormente.

Los ejemplos de levaduras productoras de SL incluyenStarmerella (Candida) bombicola, C. apicola, C. petrophilum, Rhodotorula (Candida) bogoriensisy similares. Cultivando una levadura de este tipo utilizando un medio que contiene una alta concentración de un azúcar y un sustrato aceitoso, puede producirse una gran cantidad (de 100 a 150 g/L) de SL y acumulares en el medio. Los SL pueden separarse sometiendo el cultivo a un tratamiento de purificación, tal como centrifugación, decantación o extracción con acetato de etilo, y pueden obtenerse como una sustancia de tipo caramelo de color marrón oscuro lavando adicionalmente los SL con hexano. Dado que los SL presentan una densidad relativa mayor que el agua, pueden retirarse fácilmente de tal manera que se permite que el cultivo repose tras completarse el cultivo para separar de ese modo los SL mediante sedimentación en la fase inferior. Los SL así obtenidos son SL con un contenido en agua de aproximadamente 50% en masa. Los SL obtenidos son una mezcla de múltiples compuestos representados por las fórmulas 1 y 2, tal como se describieron anteriormente. Estos SL se clasifican de manera general en SL ácido y SL lactónico.

En la presente invención, el componente (b) puede ser SL ácido, SL lactónico o una mezcla de ambos. Desde el punto de vista de estabilidad de producto (por ejemplo, estabilidad frente al pH y supresión de un cambio del aspecto (tal como precipitación) asociado con un cambio de pH), el componente (b) es preferentemente SL ácido.

El SL ácido puede prepararse sometiendo una mezcla de SL ácido y SL lactónico obtenida mediante el método descrito anteriormente a tratamiento alcalino e hidrolizando enlaces éster en SL lactónico. Los ejemplos de tratamiento alcalino incluyen un método de reflujo alcalino (por ejemplo, documento JP2006-070231A); sin embargo, el tratamiento alcalino no se limita a este método, y pueden utilizarse métodos de tratamiento alcalino conocidos. Por motivos de conveniencia, puede utilizarse SL ácido comercialmente disponible. Por ejemplo, se comercializa SL ácido, por ejemplo, de Saraya Co., Ltd., con el nombre comercial SOFORO (marca registrada) AC-30. Este producto es un<S l>ácido con un contenido en agua del 70% en masa.

La proporción del componente (b) en la composición de agente de limpieza de la presente invención se ajusta preferentemente a 50 partes en masa o menos por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) en la composición de agente de limpieza (característica E-1). La proporción del componente (b) en la composición de agente de limpieza de la presente invención es preferentemente de 40 partes en masa o menos y más preferentemente 30 partes en masa o menos, por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) en la composición de agente de limpieza. Cuando la proporción del componente (b) es significativamente mayor de 50 partes en masa por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a), la capacidad de formación de espuma y la firmeza de espuma de la composición de agente de limpieza tienden a disminuir. Es decir, la composición de agente de limpieza de la presente invención que presenta las características A, B, C y D, así como la característica E-1, es excelente en cuanto a la capacidad de formación de espuma además de la estabilidad en almacenamiento y capacidad de dispensación, y la firmeza de la espuma formada asimismo es excelente.

La proporción del componente (b) en la composición de agente de limpieza de la presente invención se ajusta preferentemente a 10 partes en masa o más por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) en la composición de agente de limpieza (característica E-2). La proporción del componente (b) en la composición de agente de limpieza de la presente invención es preferentemente de 13 partes en masa o más y más preferentemente 15 partes en masa o más, por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) en la composición de agente de limpieza. Cuando la proporción del componente (b) es significativamente menor de 10 partes en masa por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a), la calidad de la espuma formada tiende a disminuir, y la espuma tiende a no ser agradable para la piel y tiende a no conferir una sensación cómoda durante el lavado. Es decir, la composición de agente de limpieza de la presente invención que presenta las características A, B, C, D y E-1, así como las características E-2 y F, es excelente en cuanto a la capacidad de formación de espuma y firmeza de espuma además de la estabilidad en almacenamiento y capacidad de dispensación, y la calidad de espuma asimismo es excelente. Puede seleccionarse cualquier combinación de los valores de límite superior (característica E-1) y valores de límite inferior (característica E-2) de la proporción del componente (b) por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a). La proporción del componente (b) por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) es, por ejemplo, de 10 a 50 partes en masa o de 13 a 40 partes en masa.

La cantidad (basándose en los sólidos (%)) del componente (b) en la composición de agente de limpieza de la presente invención (100% en masa) es, por ejemplo, generalmente de 0.01 a 10% en masa y puede establecerse en este intervalo de modo que no se afecta a la característica E descrita anteriormente (E-1, E-2). La cantidad del componente (b) es preferentemente de 0.4 a 9% en masa.

Desde el punto de vista de capacidad de formación de espuma, firmeza de espuma e irritación de la piel, es deseable que la composición de agente de limpieza de la presente invención se ajuste para presentar un pH en el intervalo de 9 a 11, y preferentemente de 9.5 a 10.5, utilizando un compuesto de ajuste del pH. Los ejemplos de compuestos de ajuste del pH incluyen ácidos, sales de metales alcalinos y similares. Los ejemplos de ácidos incluyen ácidos orgánicos seleccionados de entre ácido cítrico, ácido málico, ácido succínico y similares; y ácidos inorgánicos, tales como ácido sulfúrico y ácido clorhídrico. Los ejemplos de sales de metales alcalinos incluyen hidróxido de potasio, hidróxido de sodio, carbonato de potasio y similares.

El resto de la composición de agente de limpieza de la presente invención se ajusta utilizando agua. La composición de agente de limpieza de la presente invención puede contener como componente opcional uno o más de otros componentes, tales como un espesante (agente viscoso), un humectante (agente de humectación), un agente antiflogístico, un agente quelante, un pigmento, un perfume, un antioxidante, un conservante y un desinfectante, según el propósito o la utilización siempre que no se vean afectados los efectos de la presente invención. El agua utilizada en la presente invención puede ser cualquier agua siempre que no se vean afectados los efectos de la presente invención. Los ejemplos preferidos del agua incluyen agua purificada, agua destilada, agua sometida a intercambio iónico y agua RO. Cuando se utiliza agua del grifo, que se considera que presenta una dureza habitualmente de 300 mg/l o menos (según la ordenanza ministerial referente a la norma de calidad del agua de la ley japonesa sobre el suministro de agua), normalmente de aproximadamente 10 a 100 mg/l, resulta preferido que se utilice agua del grifo en combinación con un agente quelante para secuestrar minerales contenidos en el agua del grifo. La cantidad del agente quelante utilizada no está limitada siempre que puedan secuestrarse minerales. La cantidad del agente quelante puede ser, por ejemplo, de aproximadamente 0.1% en masa. La dureza del agua puede determinarse utilizando la siguiente fórmula.

Dureza = (cantidad de calcio (mg/l) * 2.5) (cantidad de magnesio (mg/l) * 4)

El espesante puede utilizarse para aumentar la viscosidad de la composición de agente de limpieza. Puede utilizarse una amplia variedad de espesantes que pueden añadirse generalmente a agentes de limpieza siempre que no se vean afectados los efectos de la presente invención. Los ejemplos incluyen polímeros de carboxivinilo (carbómero), goma xantana, goma guar, gelatina, hidroxipropilcelulosa, etilhidroxietilcelulosa y celulosas modificadas similares, bentonita y poliacrilato de sodio.

El humectante (agente de humectación) actúa para retener agua. El humectante asimismo puede utilizarse para hacer que los componentes de la composición de agente de limpieza sean fácilmente compatibles entre sí, prevenir el secado e hidratar y suavizar la piel cuando se utiliza. Puede utilizarse cualquier humectante siempre que no se vean afectados los efectos de la presente invención. Los ejemplos específicos incluyen alcoholes polihidroxilados, tales como glicerina, butilenglicol, propanodiol, hexilenglicol, dipropilenglicol, propilenglicol, hexanodiol, pentanodiol, octanodiol, decanodiol, diglicerina y etilhexilglicerina; aminoácidos, tales como taurina, ácido glutámico, glicina, leucina, serina, valina, treonina, alanina, isoleucina, alantoína, fenilalanina, arginina, prolina y tirosina; y extractos de origen natural, tales como extracto de perilla, extracto de romero, extracto de jalea real y extracto de placenta. Asimismo pueden utilizarse factores de humectación naturales (NMF). Se prefieren alcoholes polihidroxilados.

El agente quelante puede añadirse para secuestrar iones de metales contenidos en la composición de agente de limpieza para prevenir obstrucciones debidas a iones de metales (por ejemplo, reducción de la formación de espuma). Puede utilizarse cualquier agente quelante siempre que no se vean afectados los efectos de la presente invención. Los ejemplos específicos incluyen sales de ácidos aminocarboxílicos orgánicos, tales como EDTA, NTA, DTPA, GLDA, HEDTA, GEDTA, TTHA, HIDA y DHEG.

Los ejemplos de agentes antiflogísticos incluyen, pero no se limitan a, alantoína, glicirrizato de dipotasio y similares.

El perfume puede utilizarse como un único componente de perfume o una composición que contiene múltiples componentes de perfume para enmascarar el olor de materia prima o mejorar la preferencia. Puede utilizarse cualquier perfume siempre que no se vean afectados los efectos de la presente invención. Los ejemplos específicos incluyen perfumes sintéticos, tales como perfumes basados en alcohol, perfumes basados en aldehído, perfumes basados en éter, perfumes basados en éster, perfumes basados en cetona y perfumes basados en lactona; y perfumes naturales de plantas. Los perfumes naturales incluyen, pero no se limitan a, perfumes preparados a partir de aceites esenciales o destilados o fracciones de los mismos. Tales aceites esenciales se obtienen utilizando una planta (por ejemplo, una flor, hoja, fruto, pericarpio, corteza, raíz, semilla) como materia prima.

La composición de agente de limpieza de la presente invención puede prepararse mezclando el componente (a), el componente (b) y, si es necesario, uno o más componentes opcionales descritos anteriormente, junto con agua. En el procedimiento de preparar la composición de agente de limpieza, en lugar de utilizar (añadir y combinar) el propio componente (a), el componente (a), que comprende una sal de ácido graso, puede producirse agitando un ácido graso que constituye el componente (a) y un hidróxido de una sal que constituye el componente (a) mientras se calienta para llevar a cabo una reacción de neutralización. La composición de agente de limpieza preparada de tal manera puede ajustarse para presentar un pH de 9 a 11 utilizando un compuesto de ajuste del pH, tal como se describió anteriormente, y proporcionarse como composición de agente de limpieza de la presente invención.

La composición de agente de limpieza de la presente invención preparada mediante el método descrito anteriormente puede colocarse en un recipiente y proporcionarse en el mercado. El recipiente puede ser cualquier recipiente (incluyendo un recipiente de envase de bolsa tal como un recipiente de relleno) que presenta una parte de boca (salida) y una parte de almacenamiento. El recipiente es preferentemente un recipiente que presenta una parte de dispensación que comprende un mecanismo de dispensación. El recipiente puede presentar como mecanismo de dispensación un mecanismo para dispensar la composición de agente de limpieza de la presente invención, que es una composición líquida acuosa, tal cual al exterior en forma de líquido a partir del recipiente (mecanismo de dispensación de líquido) o puede presentar un mecanismo para formar espuma introduciendo aire cuando se dispensa la composición de agente de limpieza de la presente invención a partir del recipiente (mecanismo de formación de espuma) y un mecanismo para dispensar espuma formada al exterior en forma de espuma (mecanismo de dispensación de espuma).

El recipiente es preferentemente un recipiente que presenta un mecanismo para dispensar una cantidad predeterminada de la composición de agente de limpieza al exterior a partir del recipiente en una acción de dispensación (por ejemplo, pulsando una bomba, apretando un accionadoro poniendo una mano sobre un sensor) (que puede denominarse “dispensador” en la presente invención). El mecanismo de dispensación del dispensador no está limitado e incluye un mecanismo de sensor, mecanismo de pulverizador, mecanismo de accionador, mecanismo de aerosol y mecanismo de bomba. El dispensador de accionador es un recipiente en el que un pulverizador de accionador para dispensar la composición de agente de limpieza está conectado a la parte de boca del cuerpo de recipiente (recipiente de recipiente de pulverización de accionador). El pulverizador de accionador se refiere a un mecanismo de dispensación en el que, cuando se aprieta una palanca de funcionamiento (accionador), se presuriza el contenido líquido (composición de agente de limpieza) en un cilindro y se empuja hacia fuera mediante un émbolo (pistón) para expulsar el contenido al exterior a través de una boquilla, y cuando se devuelve el accionador, se aplica succión al cilindro mediante el pistón para poner el contenido líquido en el cilindro. El dispensador de accionador es preferentemente un recipiente de pulverización de accionador que comprende un mecanismo para formar espuma (mecanismo de formación de espuma) además del mecanismo de dispensación descrito anteriormente. El dispensador de bomba es un recipiente que comprende un pistón para aplicar presión a un líquido y un cilindro, y que comprende, en la parte de boca del cuerpo de recipiente, un dispositivo para dispensar un líquido a través de un orificio de boquilla moviendo el pistón, como mecanismo de dispensación. El dispensador de bomba asimismo puede comprender el mecanismo de formación de espuma además del mecanismo de dispensación descrito anteriormente.

La composición de agente de limpieza de la presente invención puede colocarse en un recipiente que presenta el mecanismo de dispensación de líquido (por ejemplo, un dispensador de sensor, un dispensador de accionador o dispensador de bomba) o un recipiente que presenta el mecanismo de formación de espuma y el mecanismo de dispensación de espuma (por ejemplo, un dispensador de sensor, un dispensador de accionador, un dispensador de bomba o un recipiente de formación de espuma de compresión) según la forma de utilización deseada, es decir, forma líquida o forma de espuma. Se prefiere un dispensador de bomba o de sensor como recipiente. En particular, se suprimen significativamente la deposición, precipitación y solidificación en la composición de agente de limpieza de la presente invención, tal como se describe anteriormente. Por tanto, puede decirse que la composición de agente de limpieza de la presente invención es una composición de agente de limpieza adecuada para dispensadores de sensor, en la que es probable que la obstrucción provoque una dispensación anómala.

La composición de agente de limpieza colocada en un recipiente que presenta el mecanismo de dispensación de espuma se dispensa a partir del recipiente en un estado en el que se forma espuma (en forma de espuma). La composición de agente de limpieza de espuma dispensada puede utilizarse tal cual o puede dejarse que forme espuma adicional, por ejemplo, con manos húmedas o una red que contiene agua según sea necesario. La composición de agente de limpieza colocada en un recipiente que presenta el mecanismo de dispensación de líquido se dispensa a partir del recipiente en un estado líquido (en forma líquida). La composición de agente de limpieza líquida dispensada puede utilizarse tal cual o puede permitirse que forme espuma, por ejemplo, con manos húmedas o una red que contiene agua.

De entre las composiciones de agente de limpieza de la presente invención, en particular, la composición de agente de limpieza que presenta las características A, B, C, D y E-1 presenta una buena capacidad de formación de espuma además de una buena estabilidad a baja temperatura y buena capacidad de dispensación a partir de un recipiente. Por tanto, con esta composición de agente de limpieza, puede formarse fácilmente espuma en un recipiente que presenta el mecanismo de formación de espuma o formarse fácilmente utilizando las manos o una red, y la firmeza de la espuma formada asimismo es excelente. Entre las composiciones de agente de limpieza de la presente invención, en particular, la composición de agente de limpieza con una viscosidad (medida a 60 rpm y 25°C con un viscosímetro de tipo B durante 1 minuto, utilizando cualquier rotor) de 100 mPa s o menos, y preferentemente 50 mPa s o menos, es excelente no únicamente en cuanto a la capacidad de formación de espuma en un recipiente que presenta el mecanismo de formación de espuma, sino asimismo en cuanto a la capacidad de dispensación de espuma a partir del recipiente. Por tanto, esta composición de agente de limpieza se coloca preferentemente en un recipiente que presenta el mecanismo de formación de espuma y el mecanismo de dispensación de espuma, y se utiliza.

La composición de agente de limpieza de la presente invención puede utilizarse como agente de lavado para el cuerpo, incluyendo las manos, pies y cara, tal como un jabón para las manos, jabón para los pies, jabón para la cara o jabón para el cuerpo; como agente de lavado para el cabello, tal como un champú; como detergente de cocina, tal como un detergente para lavar la vajilla, un detergente para biberones, un detergente para tablas de cortar, y un detergente para utensilios de cocina; como champú para mascotas; o como detergente para la ropa para lavar una zona de ropa, tal como cuellos o mangas de ropa, o para lavar la ropa en su totalidad. Un agente de lavado o detergente de este tipo puede ser para lavar ya sea con las manos, una herramienta, un lavavajillas o una lavadora.

(II) Método para mejorar la estabilidad en almacenamiento y capacidad de dispensación a partir de un dispensador

La presente invención proporciona un método para mejorar la estabilidad en almacenamiento y/o capacidad de dispensación a partir de un dispensador de una composición de agente de limpieza que comprende (a) una sal de ácido graso y (b) un lípido de soforosa.

El término “estabilidad en almacenamiento” tal como se utiliza en la presente memoria significa un estado en el que, cuando se deja reposar la composición de agente de limpieza a una baja temperatura (5±2°C) y temperatura ambiente (25±5°C) en condiciones de oscuridad, no se observa ninguna precipitación, materia en flotación o separación de sólido-líquido, y los componentes están disueltos o dispersados de manera homogénea. Cuando este estado persiste tanto a baja temperatura como a temperatura ambiente durante por lo menos 1 mes, se determina que la estabilidad en almacenamiento es extremadamente buena o está mejorada (evaluación: ◎ ). Cuando este estado persiste tanto a baja temperatura como a temperatura ambiente durante por lo menos 1 semana, se determina que la estabilidad en almacenamiento es buena o está mejorada (evaluación: O). Dado que la estabilidad en almacenamiento asimismo es buena a una baja temperatura de 5°C en ambos de estos casos, asimismo puede determinarse que la estabilidad a baja temperatura es buena. Por otro lado, cuando se observa precipitación, materia en flotación o separación de sólido-líquido en condiciones o bien a baja temperatura o bien a temperatura ambiente durante el tiempo cuando se deja reposar la composición durante 1 semana, se determina que la estabilidad en almacenamiento es ligeramente mala (evaluación: A). Cuando se observa precipitación, materia en flotación o separación de sólido-líquido en ambas condiciones, se determina que la estabilidad en almacenamiento es mala (evaluación: *).

La expresión “capacidad de dispensación a partir de un dispensador” tal como se utiliza en la presente memoria significa capacidad de dispensación cuando la composición de agente de limpieza ajustada a temperatura ambiente (25±5°C) se coloca en las partes de almacenamiento de un dispensador de bomba y un dispensador de sensor que presentan el mecanismo de dispensación y se dispensa a través de sus salidas de dispensación.

El dispensador de bomba con un mecanismo de dispensación para la evaluación de la capacidad de dispensación es un dispensador de líquido (P102 BS; producido por Yoshino Kogyosho Co. Ltd.). En el caso en el que la capacidad de dispensación de una composición de agente de limpieza que va a evaluarse se somete a prueba y se evalúa utilizando el dispensador de bomba según el método y los criterios descritos en el ejemplo 1 a continuación, cuando el número de veces que se produce dispensación anómala es casi el mismo que el de un control positivo (evaluación (O): el número de veces que se produce dispensación anómala está en el intervalo de ±2 del número de veces que se produce dispensación anómala en el control positivo) o es menor que el del control positivo (evaluación (◎ ): el número de veces que se produce dispensación anómala es menor que el del control positivo en tres o más (<-3)), se determina que la capacidad de dispensación a partir del dispensador de bomba es buena o está mejorada. Como control positivo, se utiliza un líquido (disolución acuosa que contiene aproximadamente 10% de jabón potásico con aceite de coco) obtenido diluyendo Yashinomi Jun Sekken (nombre de producto; producido por Saraya Co., Ltd.) 3 veces con agua destilada. La serie de pruebas se realiza en condiciones a temperatura ambiente (25±5°C). La capacidad de dispensación a partir de un dispensador de bomba puede evaluarse utilizando un dispensador de bomba que presenta el mecanismo de dispensación de espuma además del método de evaluación anterior. El dispensador de bomba utilizado en este caso es una bomba de espuma (bomba de espuma Sueoki (nombre de producto) producida por Yoshino Kogyosho Co. Ltd.; 200/200 de malla).

El dispensador de sensor que presenta un mecanismo de dispensación utilizado para la evaluación de la capacidad de dispensación es un dispensador de dispensación de espuma (nombre de producto: ELEFOAM2.0; producido por Saraya Co., Ltd.; volumen: 250 ml). En el caso en el que la capacidad de dispensación de una composición de agente de limpieza que va a evaluarse se somete a prueba y se evalúa utilizando el dispensador de sensor según el método y los criterios descritos en los ejemplos 12 a 14 a continuación, cuando el número de veces que se produce dispensación anómala es casi el mismo que el de un control positivo (evaluación (◎ ): el número de veces que se produce dispensación anómala está en el intervalo de ±10 del número de veces que se produce dispensación anómala en el control positivo) o no es significativamente grande (evaluación (O): el número de veces que se produce dispensación anómala es mayor que el del control positivo en más de 10, pero no más de 29), se determina que la capacidad de dispensación a partir de un dispensador de sensor es buena o está mejorada. Se utiliza jabón para las manos Wash Von Medicated Herbal Hand Soap (producido por Saraya Co., Ltd.) como control positivo. La serie de pruebas se realiza en condiciones a temperatura ambiente (25±5°C).

Este método puede realizarse estableciendo las proporciones de los componentes de una composición de agente de limpieza que comprende (a) una sal de ácido graso y (b) un SL, preferentemente un SL ácido, en la preparación de la composición de la siguiente manera: la proporción de la cantidad total del componente (a) es de 4 a 18% en masa basándose en la composición de agente de limpieza tomada como 100% en masa (característica A); la proporción de la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 12 o menos átomos de carbono es de 15 partes en masa o más, y la proporción de la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 16 o más átomos de carbono es de 60 partes en masa o menos, basándose en 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) (característica B); la proporción de un SL ácido es de 80% en masa o más basándose en la cantidad total del componente (b) tomada como 100% en masa (característica C); y, además, la proporción de la cantidad total del componente (b) es de 5 a 80 partes en masa por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) (característica D). El pH de la composición de agente de limpieza no está limitado y se ajusta preferentemente al intervalo de 9 a 11. Según este método puede prepararse una composición de agente de limpieza que comprende el componente (a) y el componente (b) en la que o bien la estabilidad en almacenamiento o bien la capacidad de dispensación, o ambas, están mejoradas (son buenas).

En el método para mejorar la estabilidad en almacenamiento y/o capacidad de dispensación a partir de un dispensador de la presente invención, los tipos de los componentes (a) y (b) y las proporciones de los mismos (características A, B, C y D) son tal como se describieron en la sección (I) anteriormente.

Los tipos de agua y uno o más componentes opcionales distintos de los componentes (a) y (b), las cantidades de los mismos, etc., asimismo son tal como se describieron en la sección (I) anteriormente.

(III) Método para mejorar la estabilidad en almacenamiento, capacidad de dispensación a partir de un dispensador y capacidad de formación de espuma/firmeza de espuma

La presente invención proporciona un método para mejorar la estabilidad en almacenamiento, capacidad de dispensación a partir de un dispensador y/o capacidad de formación de espuma/firmeza de espuma de una composición de agente de limpieza que comprende (a) una sal de ácido graso y (b) un SL. Las expresiones “estabilidad en almacenamiento” y “capacidad de dispensación a partir de un dispensador” son tal como se describieron en la sección (II) anteriormente.

La expresión “capacidad de formación de espuma/firmeza de espuma” tal como se utiliza en la presente memoria puede evaluarse sometiendo a prueba una composición de agente de limpieza ajustada a temperatura ambiente (25±5°C) mediante el método de prueba descrito en el ejemplo 2 a continuación. En el caso en el que se somete a prueba la composición mediante el método, se determina que la capacidad de formación de espuma/firmeza de espuma es buena o está mejorada cuando la altura de espuma inmediatamente después de la agitación es de 5 mm o más, y la razón de la altura de espuma después de dejarse reposar durante 1 minuto tras la agitación con respecto a la altura de espuma inmediatamente después de la agitación (la altura de espuma después de dejarse reposar durante 1 minuto tras la agitación/la altura de espuma inmediatamente después de la agitación) es de más de 1/2 (0.5) (evaluación: O), preferentemente cuando la altura de espuma inmediatamente después de la agitación es de 10 mm o más, y la altura de espuma después de dejarse reposar durante 1 minuto tras la agitación/la altura de espuma inmediatamente después de la agitación es de más de 0.5 (evaluación: ◎ ) y más preferentemente cuando la altura de espuma inmediatamente después de la agitación es de 10 mm o más, y la altura de espuma después de dejarse reposar durante 1 minuto tras la agitación/la altura de espuma inmediatamente después de la agitación es de más de 0.8 (evaluación: • ) .

Este método puede lograrse estableciendo las proporciones de los componentes de una composición de agente de limpieza que comprende (a) una sal de ácido graso y (b) un SL, preferentemente un SL ácido, en la preparación de la composición de la siguiente manera: la proporción de la cantidad total del componente (a) es de 4 a 18% en masa basándose en la composición de agente de limpieza tomada como 100% en masa (característica A); la proporción de la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 12 o menos átomos de carbono es de 15 partes en masa o más, y la proporción de la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 16 o más átomos de carbono es de 60 partes en masa o menos, basándose en 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) (característica B); la proporción de un SL ácido es de 80% en masa o más basándose en la cantidad total del componente (b) tomada como 100% en masa (característica C); y, además, la proporción de la cantidad total del componente (b) es de 5 a 80 partes en masa por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) (característica D), y la proporción de la cantidad total del componente (b) es de 50 partes en masa o menos por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) (característica E-1). El pH de la composición de agente de limpieza no está limitado y se ajusta preferentemente al intervalo de 9 a 11. Según este método puede prepararse una composición de agente de limpieza que comprende el componente (a) y el componente (b) en la que o bien la estabilidad en almacenamiento o bien la capacidad de dispensación, o ambas, así como o bien la capacidad de formación de espuma o bien la firmeza de espuma, o ambas, están mejoradas (son buenas).

En el método para mejorar la estabilidad en almacenamiento, capacidad de dispensación a partir de un dispensador, capacidad de formación de espuma y/o firmeza de espuma de la presente invención, los tipos de los componentes (a) y (b) y las proporciones de los mismos (características A, B, C, D y E-1) son tal como se describieron en las secciones (I) y (II) anteriormente.

La presente invención proporciona un método para mejorar la estabilidad en almacenamiento, capacidad de dispensación a partir de un dispensador, capacidad de formación de espuma, firmeza de espuma y/o textura de espuma de una composición de agente de limpieza que comprende (a) una sal de ácido graso y (b) un SL. Las expresiones “estabilidad en almacenamiento”, “capacidad de dispensación a partir de un dispensador” y “capacidad de formación de espuma/firmeza de espuma” son tal como se describen en las secciones (II) y (III) anteriormente.

La expresión “buena textura de espuma” tal como se utiliza en la presente memoria significa que se forma una espuma que es agradable para la piel al tiempo que se confiere una sensación cómoda durante el lavado. La expresión “agradable para la piel” significa específicamente que, cuando se aplica un agente de limpieza que espuma bien y se dispersa sobre las palmas y los dorsos de las manos y entre los dedos, la espuma presenta una textura fina y presenta una suavidad y elasticidad. Aunque no existe ninguna limitación, esta textura de espuma es una sensación entre una sensación común en jabones faciales generales (una sensación fina, elástica, densa, cremosa, pastosa y de tipo malvavisco) y una sensación común en jabones para las manos generales (una sensación ligeramente rugosa, esponjosa y suave); esta textura de espuma es una textura más fina, pero es ligeramente menos elástica y cremosa que la sensación de jabones faciales, dando por tanto la impresión de que presenta una sensación suave y es delicada para la piel. La textura de espuma puede someterse a prueba utilizando una composición de agente de limpieza ajustada a temperatura ambiente (25±5°C) mediante el método descrito en el ejemplo 5 a continuación (evaluación de la sensación durante la utilización). En el caso en el que la textura de espuma se somete a prueba mediante este método, se determina que la textura de espuma es significativamente buena o está mejorada cuando 9 o más de 10 panelistas evalúan la composición como que confiere una sensación excelente durante la utilización en comparación con un control (a un nivel de significación de 5% en una prueba de preferencia emparejada) y más preferentemente cuando 10 de 10 panelistas evalúan la composición como que confiere una sensación excelente durante la utilización en comparación con el control (a un nivel de significación de 1% en una prueba de preferencia emparejada). Como control, se utiliza un líquido (disolución acuosa que contiene aproximadamente 10% de jabón potásico con aceite de coco) obtenido diluyendo Yashinomi Jun Sekken (nombre de producto; producido por Saraya Co., Ltd.) 3 veces con agua destilada. La serie de pruebas se realiza en condiciones a temperatura ambiente (25±5°C).

Este método puede lograrse estableciendo las proporciones de los componentes de una composición de agente de limpieza que comprende (a) una sal de ácido graso y (b) un SL, preferentemente un SL ácido, en la preparación de la composición de la siguiente manera: la proporción de la cantidad total del componente (a) es de 4 a 18% en masa basándose en la composición de agente de limpieza tomada como 100% en masa (característica A); la proporción de la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 12 o menos átomos de carbono es de 15 partes en masa o más, y la proporción de la cantidad total de una o más sales de ácidos grasos que presentan 16 o más átomos de carbono es de 60 partes en masa o menos, basándose en 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) (característica B); la proporción de un SL ácido es de 80% en masa o más basándose en la cantidad total del componente (b) tomada como 100% en masa (característica C); además, la proporción de la cantidad total del componente (b) es de 5 a 80 partes en masa por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) (característica D), y la proporción de la cantidad total del componente (b) es de 10 a 50 partes en masa por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a) (característica E); y basándose en 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a), la proporción de una sal de ácido láurico es de 15 a 80 partes en masa (característica F-1), la proporción de una sal de ácido mirístico es de 10 a 50 partes en masa (característica F-2), la proporción de la cantidad total de una sal de ácido palmítico y una sal de ácido oleico es de 5 a 60 partes en masa (característica F-3), y la proporción de sales de ácidos grasos distintas de sales de ácido láurico, sales de ácido mirístico, sales de ácido palmítico y sales de ácido oleico es de menos de 10 partes en masa (característica F-4). El pH de la composición de agente de limpieza no está limitado y se ajusta preferentemente al intervalo de 9 a 11. Según este método puede prepararse una composición de agente de limpieza que comprende el componente (a) y el componente (b) en la que o bien la estabilidad en almacenamiento o bien la capacidad de dispensación, o ambas, o bien la capacidad de formación de espuma o bien la firmeza de espuma, o ambas, y la calidad de espuma están mejoradas (son buenas).

En el método para mejorar la estabilidad en almacenamiento, capacidad de dispensación a partir de un dispensador, capacidad de formación de espuma, firmeza de espuma y/o textura de espuma de la presente invención, los tipos de los componentes (a) y (b) y las proporciones de los mismos (características A, B, C, D, E-1, E-2, y F-1 a F-4) son tal como se describieron en las secciones (I) a (III) anteriormente.

En la presente memoria descriptiva, los términos “comprender” y “contener” comprenden los términos “consistir esencialmente en” y “consistir en”.

Ejemplos

Tal como se expone anteriormente, la presente invención se refiere a utilizaciones y a métodos específicos que implican sal(es) de ácido(s) graso(s) y composición/composiciones de agente de limpieza tal como se definen en las reivindicaciones adjuntas. En caso de que la siguiente descripción se refiera a productos (por ejemplo una composición de agente de limpieza) como tales, se entiende que estas divulgaciones se refieren a las utilizaciones y métodos específicos tal como se definen en las reivindicaciones adjuntas.

A continuación se proporcionan ejemplos para ilustrar la presente invención con mayor detalle. Sin embargo, en la composición, pueden realizarse diversas modificaciones.

A menos que se especifique lo contrario, la etapa, el tratamiento o la operación en los siguientes ejemplos experimentales se realiza a temperatura ambiente y presión atmosférica. La temperatura ambiente significa una temperatura en el intervalo de 10 a 40°C.

Ejemplo de producción de referencia 1: preparación de lípido de soforosa

Se utilizó un medio líquido que contenía, por litro, 10 g de glucosa acuosa (producida por Nihon Shokuhin Kako Co., Ltd., nombre de producto: Nisshoku Gansui Kessho Budoto), 10 g de peptona (producida por Oriental Yeast Co., Ltd., nombre de producto: Peptone CB90M) y 5 g de un extracto de levadura (producido por Asahi Food & Healthcare Co., Ltd., nombre de producto: Meast Powder N) como medio de cultivo. Se cultivóCandida bombicolaATCC 22214 en el medio mientras se agitaba a 30°C durante dos días. Se utilizó esto como caldo de cultivo previo.

Se inoculó el caldo de cultivo previo en un medio de cultivo principal (3 l) en un fermentador de 5 litros en una cantidad de 4%, basándose en la cantidad total del medio, y después se cultivó a 30°C a una tasa de aireación de 0.6 vvm durante 6 días para la fermentación. El medio de cultivo principal contenía, por litro, 100 g de glucosa acuosa, 50 g de oleína de palma (producida por NOF Corporation, nombre de producto: Palmary 2000), 50 g de ácido oleico (producido por Acid Chem, nombre de producto: Palmac 760), 1 g de cloruro de sodio, 10 g de fosfato de monopotasio, 10 g de sulfato de magnesio heptahidratado, 2.5 g de un extracto de levadura (producido por Asahi. Food & Healthcare Co., Ltd., nombre de producto: Meast Powder N) y 1 g de urea (pH de 4.5 a 4.8 antes de la esterilización).

En el 6° día desde el inicio del cultivo, se detuvo la fermentación. Se calentó el caldo de cultivo retirado a partir del fermentador, después se devolvió a temperatura ambiente y se dejó reposar durante de 2 a 3 días. Como resultado, se separó el caldo de cultivo para proporcionar las tres fases siguientes en este orden desde la parte inferior: una fase de precipitado marrón líquida, una fase sólida de color blanco lechoso que supuestamente contenía principalmente células, y un sobrenadante. Tras retirarse el sobrenadante, se añadió industrial agua o agua subterránea en una cantidad igual a la cantidad del sobrenadante retirado. Mientras se agitaba la mezcla resultante, se añadió gradualmente una disolución acuosa de hidróxido de sodio al 48% en masa para ajustar el pH a de 6.5 a 6.9, solubilizando por tanto los SL contenidos en el caldo de cultivo. Se centrifugó el producto resultante mediante una centrífuga de sobremesa (Westfalia: producida por Westfalia Separator AG) para precipitar sólidos de color blanco lechoso y se recogió un sobrenadante. Mientras se agitaba el sobrenadante recogido, se añadió gradualmente ácido sulfúrico al 62.5% en masa para ajustar el pH a de 2.5 a 3.0, insolubilizando por tanto de nuevo los SL. Tras dejar reposar la mezcla resultante durante 2 días, se retiró el sobrenadante mediante decantación lo más posible, obteniendo por tanto el residuo como lípidos de soforosa (SL) (con un contenido en agua de aproximadamente 50% en masa).

Ejemplo de producción de referencia 2: preparación de SL ácido

Los SL (con un contenido en agua de aproximadamente 50% en masa) obtenidos en el ejemplo de producción de referencia 1 anterior se ajustaron a un pH de 14 añadiendo una disolución acuosa de hidróxido de sodio y se trató la mezcla resultante a 80°C durante 2 horas para realizar la hidrólisis (hidrólisis alcalina). Posteriormente, se devolvió el hidrolizado a temperatura ambiente y después se ajustó a un pH de 11 utilizando ácido sulfúrico (disolución acuosa 9.8 M). Se retiró la materia insoluble resultante mediante filtración para obtener un filtrado como disolución acuosa que contenía SL. La disolución acuosa que contiene SL contiene un SL ácido en una cantidad de 30% en masa.

Ejemplo 1 y ejemplos comparativos 1 a 4

(1) Preparación de composiciones de agente de limpieza

Se prepararon composiciones de agente de limpieza (ejemplo 1 y ejemplos comparativos 1 a 4) mezclando los componentes distintos de compuestos de ajuste del pH en las proporciones mostradas en la tabla 2 y finalmente ajustando el pH de cada composición final a aproximadamente 10 utilizando los compuestos de ajuste del pH. Como SL, se utilizó la disolución acuosa que contenía SL (que contenía 30% en masa de SL ácido) preparada en el ejemplo de producción de referencia 2.

Tabla 2

(2) Métodos de prueba (evaluación de estabilidad en almacenamiento y capacidad de dispensación)

Se utilizaron las composiciones de agente de limpieza preparadas tal como se describe anteriormente (ejemplo 1 y ejemplos comparativos 1 a 4) como muestras y se evaluaron para determinar su estabilidad en almacenamiento y capacidad de dispensación a partir de unos dispensadores de bomba (dispensador de bomba de dispensación de líquido y dispensador de bomba de dispensación de espuma) según los siguientes métodos.

(i) Estabilidad en almacenamiento

Se dividió individualmente cada una de las composiciones de agente de limpieza (ejemplo 1 y ejemplos comparativos 1 a 4) en dos grupos, es decir, una muestra para almacenamiento a 5°C y una muestra para almacenamiento a temperatura ambiente, y se colocó individualmente cada muestra en un recipiente de PET (50 ml). Se dejaron reposar las muestras para almacenamiento a 5°C de las composiciones de agente de limpieza (ejemplo 1 y ejemplos comparativos 1 a 4) en condiciones a 5°C±2°C (en la oscuridad) y se dejaron reposar las muestras para almacenamiento a temperatura ambiente de las composiciones en condiciones a temperatura ambiente (25±5°C) (en la oscuridad). Posteriormente, se observó visualmente el aspecto inmediatamente después del almacenamiento y se evaluó la estabilidad en almacenamiento basándose en los siguientes criterios.

Criterios para evaluar la estabilidad en almacenamiento

◎ : durante un periodo de almacenamiento de 1 mes, no se observó ninguna precipitación, materia en flotación o separación de sólido-líquido en la muestra para almacenamiento a 5°C o la muestra para almacenamiento a temperatura ambiente, y los componentes estaban disueltos o dispersados de manera homogénea tanto en la muestra para almacenamiento a 5°C como en la muestra para almacenamiento a temperatura ambiente.

O: durante un periodo de almacenamiento de 1 semana, no se observó ninguna precipitación, materia en flotación o separación de sólido-líquido en la muestra para almacenamiento a 5°C o la muestra para almacenamiento a temperatura ambiente, y los componentes estaban disueltos o dispersados de manera homogénea tanto en la muestra para almacenamiento a 5°C como en la muestra para almacenamiento a temperatura ambiente.

△ : durante un periodo de almacenamiento de 1 semana, se observó precipitación, materia en flotación o separación de sólido-líquido o bien en la muestra para almacenamiento a 5°C o bien en la muestra para almacenamiento a temperatura ambiente.

x: durante un periodo de almacenamiento de 1 semana, se observó precipitación, materia en flotación o separación de sólido-líquido tanto en la muestra para almacenamiento a 5°C como en la muestra para almacenamiento a temperatura ambiente.

(ii) Capacidad de dispensación

Se dividió individualmente cada una de las composiciones de agente de limpieza (ejemplo 1 y ejemplos comparativos 1 a 4) en dos grupos, es decir, una muestra para dispensador de espuma y una muestra para dispensador de líquido. Se colocó individualmente cada muestra para espuma en un dispensador de bomba de espuma (dispensación de espuma), que es un dispensador a partir del cual se dispensa espuma tras mezclarse líquido con aire (bomba de espuma Sueoki (nombre de producto) producida por Yoshino Kogyosho Co., Ltd.; 200/200 de malla; volumen: 30o ml) (lo mismo se aplica a continuación en la presente memoria). Se colocó individualmente cada muestra para líquido en un dispensador de bomba de líquido (dispensación de líquido), que es un dispensador a partir del cual se dispensa líquido (P102 BS; producido por Yoshino Kogyosho Co. Ltd.; volumen: 250 ml) (lo mismo se aplica a continuación en la presente memoria). Se realizó una prueba de dispensación una vez al día (en principio, de lunes a viernes, excepto por sábados, domingos y festivos nacionales) durante un total de 20 días, en un estado en el que cada composición de agente de limpieza colocada en el dispensador de bomba se ajustó a temperatura ambiente (25±5°C) (número total de dispensaciones: 20). Se realizó la prueba de dispensación de la siguiente manera: cuando se dispensó cada composición de agente de limpieza inmediatamente después de la preparación a través de la salida de dispensación del dispensador de bomba (primera vez), se comprobó si había una dispensación anómala (obstrucción en la dispensación, o dispensación en una dirección inesperada); si no había ninguna dispensación anómala, se dispensó la composición de agente de limpieza inmediatamente después de la preparación a través de la salida de dispensación del dispensador de bomba colocado sobre una mesa de laboratorio, y se trazó un círculo con un radio de 3 cm alrededor del punto de la mesa de laboratorio sobre el que cayó la composición; y, durante el periodo de prueba, se comprobó si el líquido dispensado (espuma dispensada) cayó dentro del círculo todas las veces y la presencia o ausencia de obstrucción en la dispensación. Como muestra de control positivo (control positivo), se utilizó un líquido (disolución acuosa que contenía aproximadamente 10% de jabón potásico con aceite de coco) obtenido diluyendo Yashinomi Jun Sekken (nombre de producto; producido por Saraya Co., Ltd.) 3 veces con agua destilada y se colocó en un dispensador de bomba de espuma y un dispensador de bomba de líquido de la misma manera que anteriormente, y se realizó la prueba de dispensación de la misma manera que anteriormente.

Se realizó la prueba de dispensación durante un total de 20 días (número total de dispensaciones: 20) y se registró el número de veces que se produjo dispensación anómala (obstrucción en la dispensación, anomalía en la dirección de dispensación) y se evaluó la capacidad de dispensación a partir del número total de veces que se produjo dispensación anómala basándose en los siguientes criterios.

Criterios para evaluar la capacidad de dispensación

◎ : el número de veces que se produjo dispensación anómala fue menor que el del control positivo en tres o más (--3).

O: el número de veces que se produjo dispensación anómala estaba dentro de ±2 del número de veces que se produjo dispensación anómala en el control positivo.

△ : el número de veces que se produjo dispensación anómala era mayor que el del control positivo en tres o más (-3)

*: la composición no pudo dispensarse de manera favorable a partir del dispensador de bomba desde la primera dispensación.

(3) Resultados de prueba

La tabla 2 muestra los resultados.

Ejemplos 2 a 4

(1) Preparación de composiciones de agente de limpieza

Se prepararon composiciones de agente de limpieza mezclando los componentes distintos de compuestos de ajuste del pH en las proporciones mostradas en la tabla 3 y finalmente ajustando el pH de cada composición final a aproximadamente 10 utilizando los compuestos de ajuste del pH (ejemplos 2 a 4).

Tabla 3

(2) Métodos de prueba (evaluación de estabilidad en almacenamiento, capacidad de dispensación y capacidad de formación de espuma/firmeza de espuma)

Se utilizaron las composiciones de agente de limpieza preparadas tal como se describe anteriormente (ejemplos 2 a 4) como muestras y se evaluaron para determinar su estabilidad en almacenamiento y capacidad de dispensación a partir de un dispensador de bomba según el método explicado en el ejemplo 1 anteriormente. Se evaluaron la capacidad de formación de espuma y firmeza de espuma según el siguiente método.

(i¡¡) Capacidad de formación de espuma/firmeza de espuma

Se colocaron individualmente 2.5 ml de cada una de las muestras (ejemplos 2 a 4) y 2.5 ml de agua del grifo (dureza: aproximadamente 80 mg/l) en un tubo de ensayo (18 mm de diámetro * 180 mm de longitud) y se agitaron con una mezcladora de tipo vórtex (UZUSIO VTX-3000L MIXER; LHS) durante 20 segundos. Se midió la cantidad de burbujas (la longitud desde la superficie de líquido hasta la parte superior de las burbujas en el tubo de ensayo (“altura de espuma”)) de cada muestra inmediatamente después de la agitación y después de dejarse reposar durante 1 minuto tras la agitación. Se realizó la prueba en condiciones a temperatura ambiente mientras se ajustaba la temperatura de cada muestra a temperatura ambiente (25±5°C).

Se evaluaron la capacidad de formación de espuma y firmeza de espuma de cada una de las muestras (ejemplos 2 a 4) según los siguientes criterios.

Criterios para evaluar la capacidad de formación de espuma y firmeza de espuma

• : la altura de espuma inmediatamente después de la agitación era de 10 mm o más, y la razón de la altura de espuma después de dejarse reposar durante 1 minuto tras la agitación con respecto a la altura de espuma inmediatamente después de la agitación era >0.8.

◎ : la altura de espuma inmediatamente después de la agitación era de 10 mm o más, y la razón de la altura de espuma después de dejarse reposar durante 1 minuto tras la agitación con respecto a la altura de espuma inmediatamente después de la agitación era >0.5

O: la altura de espuma inmediatamente después de la agitación era de 5 mm o más, y la razón de la altura de espuma después de dejarse reposar durante 1 minuto tras la agitación con respecto a la altura de espuma inmediatamente después de la agitación era >0.5

△ : la altura de espuma inmediatamente después de la agitación era de 5 mm o más, y la razón de la altura de espuma después de dejarse reposar durante 1 minuto tras la agitación con respecto a la altura de espuma inmediatamente después de la agitación era <0.5

*: la altura de espuma inmediatamente después de la agitación era de menos de 5 mm.

(3) Resultados

La tabla 3 muestra los resultados. La tabla 3 muestra la capacidad de dispensación de líquido a partir de un dispensador de bomba de líquido. La capacidad de dispensación de espuma a partir de un dispensador de bomba de espuma asimismo era buena (O) (ejemplos 2 y 3).

Ejemplos 5 a 11

(1) Preparación de composiciones de agente de limpieza

Se prepararon composiciones de agente de limpieza mezclando los componentes distintos de compuestos de ajuste del pH en las proporciones mostradas en la tabla 4 y finalmente ajustando el pH de cada composición final a aproximadamente 10 utilizando los compuestos de ajuste del pH (ejemplos 5 a 11).

Tabla 4

(2) Métodos de prueba (evaluación de estabilidad en almacenamiento, capacidad de dispensación, capacidad de formación de espuma/firmeza de espuma, y textura de espuma)

Se utilizaron las composiciones de agente de limpieza preparadas tal como se describe anteriormente (ejemplos 5 a 11) como muestras y se evaluaron para determinar su estabilidad en almacenamiento, capacidad de dispensación a partir de un dispensador, capacidad de formación de espuma y firmeza de espuma según los métodos explicados en los ejemplos 1 y 2 a 4 anteriormente. Se evaluó la textura de espuma mediante el siguiente método.

(iv) Textura de espuma

Se dividió individualmente cada una de las muestras (ejemplos 5 a 11) en dos grupos, es decir, una muestra para dispensador de espuma y una muestra para dispensador de líquido. Se colocó individualmente cada muestra para espuma en un dispensador de bomba de espuma (volumen: 300 ml), y se colocó individualmente cada muestra para líquido en un dispensador de bomba de líquido (volumen: 250 ml). Panelistas expertos utilizaron las composiciones de agente de limpieza (ejemplos 5 a 11) colocadas en los dispensadores de bomba según el siguiente método y evaluaron la textura de espuma basándose en la sensación durante la utilización. En la prueba, se utilizó un líquido (disolución acuosa que contenía aproximadamente 10% de jabón potásico con aceite de coco) obtenido diluyendo Yashinomi Jun Sekken (nombre de producto; producido por Saraya Co., Ltd.) 3 veces con agua destilada como muestra de control (ejemplo de control) y se colocó en un dispensador de bomba de espuma (volumen: 300 ml) y un dispensador de bomba de líquido (volumen: 250 ml) de la misma manera que anteriormente, y se evaluó la textura de espuma de la misma manera que anteriormente. Se realizó la prueba a temperatura ambiente.

(1) Utilización de dispensador de bomba de líquido

Diez panelistas expertos humedecieron sus manos con agua y se aplicó individualmente cada una de las muestras (ejemplos 5 a 11 y el ejemplo de control) a las manos húmedas a partir del dispensador de bomba de líquido en una cantidad de una pulsación (1 ml) y espumaron bien durante 30 segundos. Se frotó la espuma por las manos, incluyendo los dorsos de las manos, entre los dedos y por las muñecas. Se evaluó la sensación durante la utilización comprobando si la calidad de espuma era buena (si la espuma presentaba una textura fina y elasticidad y suavidad apropiadas, es agradable para la piel al tiempo que se confiere una sensación cómoda durante el lavado, y es delicada y cómoda para la piel) en comparación con la espuma del ejemplo de control basándose en los siguientes criterios.

Criterios para evaluar la calidad de espuma durante la utilización

◎ : 10 de los 10 panelistas evaluaron la calidad de espuma como que era buena en comparación con el ejemplo de control (a un nivel de significación de 1% en la prueba de preferencia emparejada).

O: 9 de los 10 panelistas evaluaron la calidad de espuma como que era buena en comparación con el ejemplo de control (a un nivel de significación de 5% en la prueba de preferencia emparejada).

△ : 8 o menos de los 10 panelistas evaluaron la calidad de espuma como que era buena en comparación con el ejemplo de control (a un nivel de significación de 5% en la prueba de preferencia emparejada).

x: por lo menos 8 de los 10 panelistas evaluaron la calidad de espuma del ejemplo de control como que era superior (a un nivel de significación de 5% mediante la prueba de preferencia emparejada)

(2) Utilización de dispensador de bomba de espuma

Diez panelistas expertos humedecieron sus manos con agua y se aplicó individualmente cada una de las muestras (ejemplos 5 a 11 y el ejemplo de control) a las manos húmedas a partir del dispensador de bomba de espuma en una cantidad de dos pulsaciones (2 ml) y espumaron bien durante 3o segundos. Se frotó la espuma por las manos, incluyendo los dorsos de las manos, entre los dedos y por las muñecas. Se evaluó la sensación durante la utilización comprobando si la sensación durante la utilización era excelente (si la espuma confería una sensación de suavidad, en vez de una sensación cremosa, y era delicada y cómoda) en comparación con la espuma del ejemplo de control basándose en los siguientes criterios.

Criterios para evaluar la sensación durante la utilización

©: 10 de los 10 panelistas evaluaron la sensación durante la utilización como que era excelente en comparación con el ejemplo de control (a un nivel de significación de 1% en la prueba de preferencia emparejada).

O: 9 de los 10 panelistas evaluaron la sensación durante la utilización como que era excelente en comparación con el ejemplo de control (a un nivel de significación de 5% en la prueba de preferencia emparejada).

△ : 8 o menos de los 10 panelistas evaluaron la sensación durante la utilización como que era excelente en comparación con el ejemplo de control (a un nivel de significación de 5% en la prueba de preferencia emparejada).

x: por lo menos 8 de los 10 panelistas evaluaron la sensación durante la utilización en el ejemplo de control como que era superior (a un nivel de significación de 5% en la prueba de preferencia emparejada).

(3) Resultados

La tabla 4 muestra los resultados. La tabla 4 muestra la capacidad de dispensación y una sensación durante la utilización cuando se utilizó el dispensador de bomba de líquido. La capacidad de dispensación a partir del dispensador de bomba de espuma y la sensación durante la utilización asimismo fueron buenas (O y ©) (ejemplos 5, 6 y 8 a 11).

Los resultados de los ejemplos 1 a 11 muestran que un agente de limpieza que muestra una estabilidad en almacenamiento mejorada, especialmente estabilidad a baja temperatura, lo cual es un objetivo de jabones, muestra una capacidad de dispensación mejorada a partir de un dispensador de bomba, y es menos probable que provoque una dispensación defectuosa, puede prepararse ajustando las proporciones de los componentes en una composición de agente de limpieza que comprende (a) una o más sales de ácidos grasos y (b) un SL, especialmente un SL ácido, de modo que la proporción de la cantidad total del componente (a) es de 4 a 18% en masa basándose en la composición de agente de limpieza tomada como 100% en masa, y la proporción de la cantidad total de la sal de ácido graso que presenta 12 o menos átomos de carbono es de 15 partes en masa o más, y la proporción de la cantidad total de sal de ácido graso que presenta 16 o más átomos de carbono es de 60 partes en masa o menos, basándose en 100 partes en masa del componente (a).

Los resultados de los ejemplos 2 a 11 muestran que un agente de limpieza que muestra una buena estabilidad en almacenamiento y una capacidad de dispensación mejorada a partir de un dispensador de bomba, así como buena capacidad de formación de espuma y firmeza de espuma, puede prepararse estableciendo la proporción del componente (b) para que sea de 50 partes en masa o menos por 100 partes en masa del componente (a) además de establecer las proporciones anteriores.

Además, los resultados de los ejemplos 5 a 11 muestran que un agente de limpieza que garantiza una buena calidad de espuma y una excelente sensación durante la utilización, además de las propiedades anteriores, puede prepararse estableciendo, además de establecer las proporciones anteriores, la proporción del componente (b) a 10 partes en masa o más por 100 partes en masa del componente (a) y ajustando las proporciones de los siguientes componentes de modo que, basándose en 100 partes en masa del componente (a), la proporción de una sal de ácido láurico es de 20 a 80 partes en masa, la proporción de una sal de ácido mirístico es de 10 a 50 partes en masa, la proporción de la cantidad total de una sal de ácido palmítico y una sal de ácido oleico es de 5 a 60 partes en masa, y la proporción de otras sales de ácidos grasos es de menos de 10 partes en masa.

Ejemplos 12 a 14 y ejemplos comparativos 5 y 6

(1) Preparación de composiciones de agente de limpieza

Se prepararon composiciones de agente de limpieza mezclando los componentes distintos de compuestos de ajuste del pH en las proporciones mostradas en la tabla 5 y finalmente ajustando el pH de cada composición final a aproximadamente 10 utilizando los compuestos de ajuste del pH (ejemplos 12 a 14 y ejemplos comparativos 5 y 6). Como SL, se utilizaron un SL lactónico (6',6”-diacetato de 1',4”-soforolactona; producido por Cayman Chemical) y la disolución acuosa que contenía SL (que contenía el 30% en masa de SL ácido) preparada en el ejemplo de producción de referencia 2.

Tabla 5

Se utilizaron las composiciones de agente de limpieza preparadas tal como se describió anteriormente (ejemplos 12 a 14 y ejemplos comparativos 5 y 6) como muestras, y se evaluaron la estabilidad en almacenamiento y capacidad de dispensación a partir de un dispensador de sensor según los siguientes métodos.

(i) Estabilidad en almacenamiento

Se dividió individualmente cada una de las composiciones de agente de limpieza (ejemplos 12 a 14 y ejemplos comparativos 5 y 6) en dos grupos, es decir, una muestra para almacenamiento a 5°C y una muestra para almacenamiento a temperatura ambiente, y se colocó individualmente cada muestra en un recipiente de PET (50 ml). Se dejaron reposar las muestras para almacenamiento a 5°C de las composiciones de agente de limpieza en condiciones a 5°C±2°C (en la oscuridad), y se dejaron reposar las muestras para almacenamiento a temperatura ambiente de las composiciones en condiciones a temperatura ambiente (25±5°C) (en la oscuridad). Posteriormente, se observó visualmente el aspecto inmediatamente después del almacenamiento y se evaluó la estabilidad en almacenamiento basándose en los mismos criterios que en el ejemplo 1.

(ii) Capacidad de dispensación a partir del dispensador de sensor

Se colocó individualmente cada una de las composiciones de agente de limpieza (ejemplos 12 a 14 y ejemplos comparativos 5 y 6) en un dispensador de sensor de dispensación de espuma (nombre de producto: ELEFOAM2.0; producido por Saraya Co., Ltd.; volumen: 250 ml). Se realizó una prueba de dispensación una vez al día (en principio, de lunes a viernes, excepto por sábados, domingos y festivos nacionales) durante un total de 60 días, en un estado en el que cada composición de agente de limpieza colocada individualmente en el dispensador de sensor se ajustó a temperatura ambiente (25±5°C) (número total de dispensaciones: 60). Se realizó la prueba de dispensación de la siguiente manera: se dispensó cada composición de agente de limpieza inmediatamente después de la preparación a través de la salida de dispensación del dispensador de sensor colocado sobre una mesa de laboratorio; se trazó un círculo con un radio de 3 cm alrededor del punto de la mesa de laboratorio sobre el que cayó la composición; y, durante el periodo de prueba, se comprobó si el líquido dispensado (espuma dispensada) cayó dentro del círculo todas las veces y la presencia o ausencia de dispensación. Como muestra de control positivo (control positivo), se utilizó jabón para las manos Wash Von Medicated Herbal Hand Soap (producido por Saraya Co., Ltd.), que es un agente de limpieza adecuado para el dispensador de sensor descrito anteriormente, y se colocó en el dispensador de sensor de la misma manera que anteriormente, y se realizó la prueba de dispensación de la misma manera que anteriormente.

Se realizó la prueba de dispensación durante un total de 60 días (número total de dispensaciones: 60) y se registró el número de veces que se produjo dispensación anómala (la presencia o ausencia de dispensación, anomalía en la dirección de dispensación) y se evaluó la capacidad de dispensación a partir del número total de veces que se produjo dispensación anómala basándose en los siguientes criterios.

Criterios para evaluar la capacidad de dispensación

◎ : el número de veces que se produjo dispensación anómala estaba dentro de ±10 del número de veces que se produjo dispensación anómala en el control positivo.

O: el número de veces que se produjo dispensación anómala fue mayor que el del control positivo en más de 10, pero no más de 29.

△ : el número de veces que se produjo dispensación anómala fue mayor que el del control positivo en 30 o más.

x: la dispensación de la composición se volvió imposible en cualquier punto de tiempo durante el periodo de prueba.

(3) Resultados de prueba

La tabla 5 muestra los resultados.

La composición de agente de limpieza del ejemplo 12 difiere de la composición de agente de limpieza del ejemplo comparativo 6 en que la proporción de (b) el SL es de 9 partes en masa en el ejemplo 12 y es de 3 partes en masa en el ejemplo comparativo 6, por 100 partes en masa de (a) la sal de ácido graso. Debido a esta diferencia, la capacidad de dispensación a partir del dispensador de sensor fue extremadamente buena en el ejemplo 12. Las composiciones de agente de limpieza de los ejemplos 13 y 14 difieren de las de los ejemplos comparativos 5 y 6 en que la proporción del componente (b) es de 16 partes en masa en el ejemplo 13 y es de 63 partes en masa en el ejemplo 14, por 100 partes en masa del componente (a), mientras que la proporción del componente (b) es de 81 partes en masa en el ejemplo comparativo 5 y es de 3 partes en masa en el ejemplo comparativo 6, por 100 partes en masa del componente (a). La capacidad de dispensación a partir del dispensador de sensor fue extremadamente buena en los ejemplos 13 y 14. Las composiciones de agente de limpieza de los ejemplos 13 y 14 contenían un SL lactónico además de un SL ácido; sin embargo, la proporción del SL ácido era de hasta 93.7% en masa y 80.9% en masa, respectivamente, basándose en la cantidad total de los SL tomada como 100% en masa. Las composiciones de agente de limpieza de los ejemplos 13 y 14 mostraron una buena capacidad de dispensación a partir de un dispensador de sensor además de una buena estabilidad en almacenamiento. En cambio, el pH de la composición de agente de limpieza del ejemplo comparativo 5 disminuyó a lo largo del tiempo y se observó un precipitado fino a temperatura ambiente 1 semana después de prepararse la composición del ejemplo comparativo 5 y dejarse reposar. El interior o la salida de dispensación del dispensador de sensor se obstruyó con tal precipitado, lo cual hace imposible dispensar la composición. En la prueba de dispensación de la composición de agente de limpieza del ejemplo comparativo 6, el líquido que permanecía dentro de la bomba o en la punta de la salida de dispensación se evaporó y se adhirió al interior o la salida de dispensación del dispensador de sensor, provocando más anomalías en la dispensación que el control positivo.

Los resultados muestran que, en el caso de la composición de agente de limpieza que va a colocarse en un dispensador de sensor y utilizarse, resulta preferido ajustar la proporción de (b) el SL al intervalo de 5 a 80 partes en masa, preferentemente de 5 a 70 partes en masa y más preferentemente de 8 a 60 partes en masa, por 100 partes en masa de (a) la sal de ácido graso, desde el punto de vista de estabilidad en almacenamiento y capacidad de dispensación a partir de un dispensador de sensor. Los resultados asimismo muestran que, cuando la composición de agente de limpieza contiene un SL lactónico además de un SL ácido como SL, resulta preferido establecer la proporción del SL ácido en la cantidad total de los SL al 80% en masa o más desde el punto de vista de la estabilidad en almacenamiento y capacidad de dispensación a partir de un dispensador de sensor.

Aplicabilidad industrial

Dado que la composición de agente de limpieza de la presente invención es excelente en cuanto a la estabilidad en almacenamiento, especialmente estabilidad a baja temperatura, y muestra una buena capacidad de dispensación a partir de un dispensador, puede almacenarse en un dispensador de sensor, dispensador de accionador o dispensador de bomba y utilizarse diariamente para lavar, por ejemplo, el cuerpo (por ejemplo, manos, cara, cuerpo y cabello) y platos. La composición de agente de limpieza de la presente invención presenta, además de las propiedades anteriores, una buena capacidad de formación de espuma/firmeza de espuma y/o permite una formación de espuma que es agradable para la piel al tiempo que se confiere una sensación cómoda durante el lavado. Por tanto, la composición de agente de limpieza de la presente invención puede utilizarse cómodamente todos los días.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Utilización de por lo menos una sal de ácido graso (excluyendo sales de trietanolamina de ácidos grasos) para mejorar la estabilidad en almacenamiento a una temperatura de 5°C o menos y la capacidad de dispensación de una composición de agente de limpieza a partir de un dispensador, comprendiendo la composición de agente de limpieza dicha (a) por lo menos una sal de ácido graso (excluyendo sales de trietanolamina de ácidos grasos) y (b) un lípido de soforosa,

en la que

C) la proporción de un lípido de soforosa ácido es de 80% en masa o más basándose en la cantidad total del componente (b) tomada como 100% en masa; y

2. Utilización según la reivindicación 1, en la que (a) la por lo menos una sal de ácido graso comprende sales de dos o más ácidos grasos seleccionados de entre el grupo que consiste en ácidos grasos saturados y ácidos grasos insaturados Cs-22.

3. Utilización según la reivindicación 1 o 2, en la que (a) la por lo menos una sal de ácido graso es una sal de por lo menos un ácido graso seleccionado de entre el grupo que consiste en ácido cáprico, ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido oleico, ácido graso de aceite de coco y ácido graso de palmiste.

4. Utilización según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que la proporción de un lípido de soforosa ácido es de 100% en masa basándose en la cantidad total del componente (b) tomada como 100% en masa. 5. Utilización según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que

6. Utilización según la reivindicación 5, en la que

F) basándose en 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a),

F-1) la proporción de una sal de ácido láurico es de 15 a 80 partes en masa,

F-4) la proporción de la cantidad total de sales de ácido graso distintas de sales de ácido láurico, sales de ácido mirístico, sales de ácido palmítico y sales de ácido oleico es de menos de 10 partes en masa.

7. Utilización según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que la utilización comprende además colocar la composición de agente de limpieza en la parte de almacenamiento de un recipiente que comprende una parte de almacenamiento y una parte de dispensación que comprende un mecanismo de dispensación.

8. Utilización según la reivindicación 7, en la que el recipiente que comprende una parte de almacenamiento y una parte de dispensación que comprende un mecanismo de dispensación es un dispensador que comprende una parte de dispensación que comprende un mecanismo de dispensación de líquido o un dispensador que comprende una parte de dispensación que comprende un mecanismo de formación de espuma y un mecanismo de dispensación de espuma.

9. Utilización según la reivindicación 7 u 8, en la que el recipiente que comprende una parte de almacenamiento y una parte de dispensación que comprende un mecanismo de dispensación es un dispensador automático que comprende un mecanismo para dispensar automáticamente el contenido al exterior con un sensor.

10. Método para mejorar la estabilidad en almacenamiento a una temperatura de 5°C o menos y la capacidad de dispensación a partir de un dispensador de una composición de agente de limpieza que comprende (a) por lo menos una sal de ácido graso (excluyendo sales de trietanolamina de ácidos grasos) y (b) un lípido de soforosa, comprendiendo el método preparar la composición de manera que

B) la proporción de la cantidad total de una sal de ácido graso que presenta 12 o menos átomos de carbono es de 15 partes en masa o más, y la proporción de la cantidad total de una sal de ácido graso que presenta 16 o más átomos de carbono es de 6o partes en masa o menos, basándose en 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a);

11. Método según la reivindicación 10, en el que (a) la por lo menos una sal de ácido graso comprende sales de dos o más ácidos grasos seleccionados de entre el grupo que consiste en ácidos grasos saturados y ácidos grasos insaturados Cs-22.

12. Método para mejorar la estabilidad en almacenamiento a una temperatura de 5°C o menos, la capacidad de dispensación a partir de un dispensador, la capacidad de formación de espuma y la firmeza de espuma de una composición de agente de limpieza que comprende (a) por lo menos una sal de ácido graso (excluyendo sales de trietanolamina de ácidos grasos) y (b) un lípido de soforosa, comprendiendo el método preparar la composición de manera que

E-1) la proporción de la cantidad total del componente (b) es de 5 a 50 partes en masa por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a).

13. Método según la reivindicación 12, en el que (a) la por lo menos una sal de ácido graso comprende sales de dos o más ácidos grasos seleccionados de entre el grupo que consiste en ácidos grasos saturados y ácidos grasos insaturados Cs-22.

14. Método para mejorar la estabilidad en almacenamiento a una temperatura de 5°C o menos, la capacidad de dispensación a partir de un dispensador, la capacidad de formación de espuma, la firmeza de espuma y la textura de espuma de una composición de agente de limpieza que comprende (a) por lo menos una sal de ácido graso (excluyendo sales de trietanolamina de ácidos grasos) y (b) un lípido de soforosa, comprendiendo el método preparar la composición de manera que

C) la proporción de un lípido de soforosa ácido es de 80% en masa o más basándose en la cantidad total del componente (b) tomada como 100% en masa;

D) la proporción de la cantidad total del componente (b) es de 5 a 80 partes en masa por 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a); y

F) basándose en 100 partes en masa de la cantidad total del componente (a),

F-1) la proporción de una sal de ácido láurico es de 15 a 80 partes en masa,

15. Método según la reivindicación 14, en el que (a) la por lo menos una sal de ácido graso comprende sales de dos o más ácidos grasos seleccionados de entre el grupo que consiste en ácidos grasos saturados y ácidos grasos insaturados Cs-22.