ES2967987T3 - Dispositivo de unión para paneles de muebles - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de unión entre dos paneles de muebles u otros elementos de decoración, uno (11) colocado perpendicular al otro (12), en el que un pasador o tapón se extiende desde un primer panel (11 o 12) y se inserta en un asiento complementario de un segundo panel (12 u 11), disponiéndose un sistema estable de conexión y bloqueo (14, 114) de dicho pasador o enchufe dentro de dicho asiento, con un borde (B) de un panel (11) firmemente apoyado contra una superficie (C) del otro panel (12), en donde dicho pasador o enchufe está dividido en dos secciones (21, 22; 121, 122; 221, 222; 321, 322), una primera sección proporcionada en el primer panel (11 o 12) y una segunda sección prevista en el segundo panel (12 u 11), que pueden interacoplarse (X) de forma liberable y axialmente entre sí. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de unión para paneles de muebles

La presente invención se refiere a un dispositivo de unión entre dos paneles de muebles u otros elementos de mobiliario, en particular entre un costado y un estante.

En el campo de los muebles y de otros elementos de mobiliario en general que usan paneles, se conocen diversos tipos de sistemas de unión y bloqueo entre dos paneles que deben estar conectados de manera estable, por ejemplo, entre un costado y un estante. En esta descripción, el término genérico “estante” significa, por encima de todo, una base o una parte superior, así como cualquier estante intermedio de un mueble.

En general, la colocación de uniones en paneles es fácil en la medida que se proporciona un pasador que sobresale en un primer panel (por ejemplo, un costado) y elementos para recibir y bloquear el pasador en un segundo panel (por ejemplo, una base o estante), ambos dispuestos en los orificios relativos de los dos paneles.

Las figuras 2, 3, 4 y 5 muestran un ejemplo típico de una unión en la que un primer panel 11, tal como una base o estante horizontal, es decir, paralelo al suelo o a una superficie para caminar, se debe conectar a un segundo panel 12, tal como un costado vertical, es decir, perpendicular con respecto tanto al suelo P como al primer panel 11. El primer panel 11 tiene, en un extremo de su primer orificio ciego horizontal 13, una unión excéntrica 14 que se puede accionar con un destornillador 15. La unión excéntrica 14 está dispuesta en el panel 11 en un segundo orificio ciego vertical 16 del mismo perpendicular al primer orificio 13 para cruzar el primer orificio 13. Un pasador 17, por otra parte, está dispuesto en el segundo panel o costado 12, en un casquillo o simplemente atornillado en un orificio 18 horizontal con respecto al suelo. El pasador 17 sobresale del segundo panel 12 de modo que se pueda insertar y encajar en el orificio 13 del primer panel 11 y alcanzar la unión excéntrica 14 con una cabeza de extremo 19 del mismo. Las figuras 2 y 3 muestran una vista en sección y en planta de la posición extraída o despiezada de las piezas con el costado 12 y la base 11 separados antes de ser conectados entre sí. Las figuras 4 y 5, por otra parte, muestran los dos paneles 11, 12 adyacentes entre sí, con el pasador 17 insertado en el orificio 13 del estante 11 y bloqueado por medio de la unión excéntrica 14 girada según la flecha 20 por medio del destornillador 15.

Sobre todo, a partir de las figuras 2 y 3 se puede ver que, con el fin de ser capaces de ser acercados y acoplados, los dos paneles 11, 12 se deben mantener a una cierta distancia S, al menos igual a la de la parte T del pasador 17 que sobresale desde el costado 12 para permitir su inserción en el orificio 13.

El accionamiento de bloqueo de estas uniones se efectúa entonces en una amplia variedad de formas y con los más diversos dispositivos, bien conocidos por los expertos en la técnica. Se conocen dispositivos de unión similares, por ejemplo, a partir de los documentos DE 20302306 U1 y EP 1473468 A1.

Esta disposición no tiene problemas particulares, dada la variedad de soluciones disponibles cuando la conexión entre los paneles tiene lugar en un espacio abierto que es fácilmente accesible y en el que los dos paneles a ser unidos y acoplados se pueden mover entre sí fácilmente.

Además, en algunas de estas aplicaciones, las partes de muebles o de elementos de mobiliario, es decir los paneles anteriormente mencionados, se pueden o se deben colocar en espacios extremadamente estrechos, en particular en anchura, con dificultad para las operaciones de acercamiento entre los mismos antes de ajustar y bloquear la unión, por ejemplo, entre los costados y los estantes o bases.

Una condición particular es aquella en la que los muebles se deben disponer en un rebaje con un espacio libre extremadamente limitado entre los costados 12 y las paredes laterales V paralelas a dichos costados 12.

El ejemplo de unión de las figuras descritas anteriormente causa un serio problema cuando los paneles se deben montar en un rebaje que es extremadamente limitada en su anchura, en la medida que no es posible arrastrar el mueble montado o los paneles conectados 11, 12 fuera del rebaje en la medida que se deben montar en el interior del mismo.

Para estos casos específicos, se han estudiado y usado soluciones con un funcionamiento relativamente adecuado pero que implican tanto problemas de difícil montaje como también problemas con relación a una particular complicación en la construcción de la unión que los hace caros, por una parte, y delicados, por otra, y no siempre satisfactoriamente funcionales debido a su difícil acceso.

El objetivo general de la presente invención es, por lo tanto, proporcionar un dispositivo de unión entre dos paneles de muebles o de otros elementos de mobiliario, en particular entre un costado y un estante, capaz de resolver los inconvenientes de la técnica anterior antes mencionados de una manera sencilla, económica y funcional.

Un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar un dispositivo de unión entre dos paneles que tenga un obstáculo mínimo, al mismo tiempo que sea accesible bastante fácilmente desde espacios extremadamente mínimos entre los paneles de costado del mueble o artículo de mobiliario y las paredes laterales del rebaje en el que se deben disponer y montar.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de unión que se pueda usar tanto entre el costado y la base o estante, como entre el costado y la parte superior y que se pueda usar en cualquier tipo de conexión entre dos paneles de un mueble o elemento de mobiliario.

Otro objetivo más de la presente invención es proporcionar un dispositivo de unión que permita una colocación y bloqueo inmediato y automático.

Los objetivos anteriores se logran mediante un dispositivo de unión para paneles de muebles u otros artículos de mobiliario producido según la reivindicación independiente 1 y las siguientes reivindicaciones secundarias.

Las características estructurales y funcionales de la presente invención y sus ventajas con respecto a la técnica conocida parecerán incluso más evidentes a partir de la siguiente descripción, haciendo referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos, que muestran ejemplos de realización de la invención en sí misma, todos que tienen el mismo concepto innovador. En los dibujos:

- la figura 1 es una vista en planta desde arriba de un entorno en el que un mueble está dotado con dispositivos de unión según la técnica anterior;

- las figuras 2 y 3 son una vista en sección y una vista en planta que muestran un dispositivo de unión de los usados en el mueble de la figura 1 con piezas despiezadas con respecto a los paneles en los que se aplican para su conexión estable;

- las figuras 4 y 5 son una vista en sección y una vista en planta que muestran el dispositivo de unión mostrado en las figuras 2 y 3 cuando se aprieta para conectar firmemente los paneles;

- la figura 6 es una vista en planta desde arriba de un entorno donde está dispuesto un mueble equipado con un dispositivo de unión según la presente invención;

- las figuras 7 y 8 son una vista en sección y una vista en planta que muestran un dispositivo de unión según la presente invención en una primera realización con piezas insertadas en paneles de un mueble como se muestra en la figura 6 con paneles despiezados antes de su conexión estable;

- las figuras 7b y 8b son vistas similares a las de las figuras 7 y 8 con las piezas del dispositivo de unión según la presente invención parcialmente acopladas entre sí en un primer paso de montaje en el que se efectúa el acoplamiento entre las piezas;

- las figuras 7c y 8c son vistas similares a las de las figuras 7 y 8 con las piezas del dispositivo de unión según la presente invención ajustadas entre sí una vez que se ha completado el montaje con el apriete del dispositivo de unión;

- las figuras 9 y 10 muestran una vista en perspectiva de las piezas del dispositivo de unión mostrado en las figuras 7 y 8 despiezadas juntas y los elementos en sección de la figura 7, respectivamente, en una vista en perspectiva despiezada;

- las figuras 11 y 12 son una vista en sección y una vista en planta que muestran un dispositivo de unión según la presente invención en una segunda realización con piezas insertadas en paneles de un mueble despiezadas juntas antes de su conexión estable;

- las figuras 11b y 12b son vistas similares a las de las figuras 11 y 12 con las piezas del dispositivo de unión según la presente invención parcialmente acopladas entre sí, en un primer paso de montaje en el que se efectúa el acoplamiento entre las piezas;

- las figuras 11c y 12c son vistas similares a las de las figuras 11 y 12 con las piezas del dispositivo de unión según la presente invención apretadas entre sí una vez que se ha completado el montaje con el apriete del dispositivo de unión;

- las figuras 13 y 14 muestran una vista en perspectiva de las piezas del dispositivo de unión mostrado en las figuras 11 y 12 despiezadas juntas y los elementos en sección de la figura 11 respectivamente en una vista en perspectiva despiezada;

- las figuras 15 y 16 son una vista en sección y una vista en planta que muestran un dispositivo de unión según la presente invención en una tercera realización con piezas insertadas en paneles de un mueble despiezadas juntas antes de su conexión estable;

- las figuras 15b y 16b son vistas similares a las de las figuras 15 y 16 con las piezas del dispositivo de unión según la presente invención parcialmente acopladas entre sí en un primer paso de montaje en el que se efectúa el acoplamiento entre las piezas;

- las figuras 15c y 16c son vistas similares a las de las figuras 15 y 16 con las piezas del dispositivo de unión según la presente invención apretadas entre sí una vez que se ha completado el montaje con apriete de la unión;

- las figuras 17 y 18 muestran una vista en perspectiva de las piezas del dispositivo de unión mostrado en las figuras 15 y 16 despiezadas juntas y los elementos en sección de la figura 15 respectivamente en una vista en perspectiva despiezada;

- las figuras 19 y 20 son una vista en sección y una vista en planta que muestran un dispositivo de unión según la presente invención en una cuarta realización con piezas insertadas en paneles de un mueble despiezadas juntas antes de su conexión estable;

- las figuras 19b y 20b son vistas similares a las de las figuras 19 y 20 con las piezas del dispositivo de unión según la presente invención parcialmente acopladas entre sí en un primer paso de montaje en el que se efectúa el acoplamiento entre las piezas;

- las figuras 19c y 20c son vistas similares a las de las figuras 19 y 20 con las piezas del dispositivo de unión según la presente invención apretadas entre sí una vez que se ha completado el montaje con el apriete de la unión;

- las figuras 21 y 22 muestran en una vista en perspectiva las piezas del dispositivo de unión mostrado en las figuras 19 y 20 despiezadas juntas y los elementos en sección de la figura 19, respectivamente, en una vista en perspectiva despiezada;

- las figuras 23 y 24 son una vista en sección y una vista en planta que muestran un dispositivo de unión según la presente invención en una quinta realización con piezas insertadas en paneles de un mueble despiezadas juntas antes de su conexión estable;

- las figuras 23b y 24b son vistas similares a las de las figuras 23 y 24 con las piezas del dispositivo de unión según la presente invención parcialmente acopladas entre sí en un primer paso de montaje en el que se efectúa el acoplamiento entre las partes;

- las figuras 23c y 24c son vistas similares a las de las figuras 23 y 24 con las piezas del dispositivo de unión según la presente invención apretadas entre sí una vez que se ha completado el montaje con apriete del dispositivo de unión;

- las figuras 25 y 26 muestran una vista en perspectiva de las piezas del dispositivo de unión mostrado en las figuras 23 y 24 despiezadas juntas y los elementos en sección de la figura 23, respectivamente, en una vista en perspectiva despiezada;

- las figuras 27 y 28 son una vista en sección y una vista en planta que muestran un dispositivo de unión según un ejemplo, no según la invención, con piezas insertadas en paneles de un mueble despiezadas juntas antes de su conexión estable;

- las figuras 27b y 28b son vistas similares a las de las figuras 27 y 28 con las piezas del dispositivo de unión según un ejemplo, no según la invención, parcialmente acopladas entre sí en un primer paso de montaje en el que se efectúa el acoplamiento entre las piezas;

- las figuras 27c y 28c son vistas similares a las de las figuras 27 y 28 con las piezas del dispositivo de unión según un ejemplo, no según la invención, apretadas entre sí una vez que se ha completado el montaje con apriete del dispositivo de unión;

- las figuras 29 y 30 muestran en una vista en perspectiva las piezas del dispositivo de unión mostradas en las figuras 27 y 28 despiezadas juntas y los elementos en sección de la figura 27, respectivamente, en una vista en perspectiva despiezada.

Con referencia general a las figuras 6 a 26, se muestra un dispositivo de unión entre dos paneles de muebles u otros artículos de mobiliario, en particular entre un costado y un estante, según la presente invención.

La figura 6, por ejemplo, muestra una parte de extremo de un rebaje de un entorno en el que se dispone un mueble, mostrado parcialmente en el mismo, a través de su base 11 o primer panel y su costado 12 o segundo panel, que se deben conectar y bloquear firmemente.

Con el fin de hacer esto y tener una distancia K mucho más corta que la S del estado de la técnica entre los dos paneles 11, 12 antes de ser acoplados, se instala un dispositivo de unión según la presente invención.

Al examinar las figuras 6 a 10, por ejemplo, en las que se muestra una primera realización de un dispositivo de unión según la presente invención, se puede observar lo siguiente.

En el dispositivo de unión entre dos paneles 11, 12 de muebles u otros elementos de mobiliario, se puede observar que los dos paneles 11, 12 están colocados perpendiculares entre sí, es decir, la base 11 horizontalmente y el costado 12 en vertical con respecto a un suelo P subyacente.

En cuanto al ejemplo del estado de la técnica, se obtiene un primer orificio ciego horizontal 13 en un lado de la base 11 o primer panel, que se cruza con uno vertical 16 y en el extremo interno de ambos orificios 13, 16, se dispone, por ejemplo, una unión excéntrica 14 que se puede accionar con un destornillador 15. En el segundo panel o costado 12, por otra parte, hay un orificio ciego 18 horizontal con respecto al suelo P, alineado con el primer orificio ciego horizontal 13 del primer panel o base 11 según un eje X.

También, según la presente invención, el dispositivo de unión es del tipo en el que un pasador o clavija se extiende desde un primer panel 11 y se inserta en un asiento complementario de un segundo panel 12, y se proporciona un sistema de conexión y bloqueo estable de dicho pasador o clavija dentro de dicho asiento, que en el ejemplo no limitante mostrado consiste en la unión excéntrica 14 antes mencionada.

Con el dispositivo de unión montado y operativo, un borde B del primer panel 11 se apoya de manera estable contra una superficie C del segundo panel 12 para obtener el acoplamiento estable entre dichos paneles.

El dispositivo de unión de la presente invención se caracteriza porque dicho pasador o clavija está dividido en dos secciones 21, 22, una primera sección 21 proporcionada en el primer panel 11 y una segunda sección 22 proporcionada en el segundo panel 12. Como se verá, dichas secciones 21, 22 se pueden acoplar axialmente entre sí de manera liberable con el fin de permitir no solamente su montaje sino también su desmontaje.

Las figuras 7 y 9 en particular muestran cómo en esta primera realización de un dispositivo de unión según la invención, la primera sección 21 del pasador consta de una parte macho insertada al menos parcialmente en el primer orificio ciego horizontal 13 del primer panel o base 11. Del mismo modo, la segunda sección 22 del pasador consta de una parte hembra que se inserta al menos parcialmente en el orificio ciego 18 formado en el segundo panel o costado 12, alineado con el primer orificio 13 del primer panel o base 11.

En particular, las figuras muestran cómo la primera sección 21 del pasador comprende un elemento o cuerpo cilíndrico que se extiende y proporciona, en un extremo inicial, una cabeza agrandada 23 que se inserta en la unión excéntrica 14 para ser accionada por tracción y bloqueada por dicha unión excéntrica 14.

En un segundo extremo de la primera sección 21 del pasador se proporciona una bola 24 que forma la parte de extremo macho. Naturalmente, esta parte macho se puede producir con un elemento agrandado que tenga otra configuración. Además, la segunda sección 22 del pasador comprende un cuerpo o vástago roscado 25, que se atornilla al segundo panel o costado 12, desde el cual se extiende un elemento hembra hueco en forma de pétalo 26, que sobresale del costado 12 y que es adecuado para recibir la bola 24. El elemento hueco en forma de pétalo 26 es preferiblemente elástico para recibir a presión la bola 24, bloqueándola dentro del mismo.

También se debería señalar que el primer orificio ciego horizontal 13 del primer panel o base 11 proporciona una parte inicial 13' orientada hacia fuera con un diámetro mayor para crear un asiento agrandado para ser capaz de recibir el elemento hueco en forma de pétalo 26 y causar su apriete sobre la bola 24.

La figura 6 muestra cómo el dispositivo de unión de la invención permite que los dos paneles 11, 12 se mantengan a una distancia mínima K uno de otro que es la justa para permitir el montaje del dispositivo en sí mismo en posición operativa. Los diversos componentes del dispositivo están dispuestos como se ha indicado anteriormente.

Desde esta posición (figuras 7 y 8), los paneles 11, 12 se juntan a lo largo de un eje de alineación X de los orificios 13, 18 formados en los mismos, actuando según la flecha 27. De esta forma, se puede señalar que las secciones 21 y 22 se pueden acoplar axialmente una con otra a lo largo de dicho eje X.

La primera sección 21 del pasador no regresa dentro del orificio 13, en la medida que está dispuesta en el mismo con una cierta fricción, cuando recibe el elemento hueco en forma de pétalo 26 durante la fase de acoplamiento. La acción según la flecha 27 continúa para causar el enganche del elemento hueco en forma de pétalo 26 en la bola 24 de la segunda sección de pasador 22 (figuras 7b y 8b), que se inserta a presión en el mismo.

Este paso de acoplamiento es seguido por un paso de apriete del dispositivo de unión en el que, a medida que los paneles 11, 12 se mueven uno hacia el otro según la flecha 27, el elemento hueco en forma de pétalo 26 que contiene la bola 24 entra en la sección inicial 13' o asiento agrandado del primer orificio ciego horizontal 13 del primer panel o base 11 causante el apriete del elemento hueco en forma de pétalo 26 sobre la bola 24.

El destornillador 15 que actúa sobre la unión excéntrica 14 causa su rotación según la flecha 20 para llevar su cavidad 28 en enganche sobre la cabeza agrandada 23 del elemento o cuerpo cilíndrico de la primera sección 21 del pasador. Por lo tanto, la cabeza agrandada 23 encaja en la unión excéntrica 14 para ser accionada por tracción y bloqueada por dicha unión excéntrica 14.

El accionamiento de la unión excéntrica 14 tira de las secciones 21, 22 del pasador acoplado de este modo, apretándolas y bloqueándolas firmemente debido al hecho de que el elemento hueco en forma de pétalo 26 no se puede liberar de la bola 24 en la medida que es incapaz de expandirse.

El dispositivo de unión actúa de este modo para apoyar firmemente el borde B del primer panel 11 contra la superficie C del segundo panel 12, creando un acoplamiento estable entre los paneles 11, 12 (figuras 7c y 8c). Es evidente que las secciones 21, 22 del pasador pueden proporcionar, a diferencia de lo que se muestra, una sección 22, un extremo de bola y la otra 21, un extremo equipado con un elemento hueco en forma de pétalo adecuado para recibir la bola modificando adecuadamente los elementos y piezas que colaboran con ellos. Esta disposición, no mostrada, representa simplemente un equivalente técnico.

Las figuras 11 a 14 muestran un dispositivo de unión según la presente invención en una segunda realización en la que, donde sea posible, las mismas piezas tienen los mismos números de referencia o están precedidas por un índice “1”.

Se debería señalar que dicho sistema de conexión y bloqueo estable de dicho pasador o clavija dentro de dicho asiento, en este ejemplo no limitante, tiene la forma de un tornillo prisionero o tornillo sin cabeza 114 que se atornilla en un asiento roscado 36 formado en el interior de un barril 29. La primera sección 121 del pasador proporciona que un extremo agrandado del mismo 123 se extienda hacia una pequeña parte que tiene un diámetro más pequeño 30 en la que se apoya un extremo de un resorte de contraste 31 insertado en el orificio ciego 13. El extremo agrandado 123 también proporciona un alojamiento anular 32 hacia el interior del cuerpo cilíndrico adecuado para recibir la punta del tornillo prisionero 114. El extremo agrandado 123 también es adecuado para pasar a través de un orificio 35 formado en el barril 29 perpendicular al asiento roscado 36 para el tornillo prisionero 114.

Además, el cuerpo cilíndrico de la primera sección 121 aloja en una sección extrema próxima a la bola 24, un casquillo en forma de copa 33 dotado centralmente con un orificio 34 para alojar una sección con un diámetro menor que el cuerpo cilíndrico de la primera sección 121 del pasador. El casquillo en forma de copa 33 está dispuesto en la sección inicial o asiento agrandado 13' del primer orificio ciego horizontal 13 del primer panel o base 11 y colabora en una posición operativa para recibir el elemento hueco en forma de pétalo 26 y causar su apriete sobre la bola 24 de una segunda sección 122 del pasador.

Se prevé además que la segunda sección 122 del pasador que comprende el cuerpo o vástago roscado 25 se atornille en un casquillo 37, a su vez atornillado en el orificio 18 del segundo panel o costado 12.

Se puede entender de este modo que, en esta segunda realización del dispositivo de unión, el resorte de contraste 31 favorece el acoplamiento entre las secciones 121, 122 del pasador o clavija.

Desde esta posición mostrada en las figuras 11 y 12, los paneles 11, 12 se juntan a lo largo de un eje de alineación X de los orificios 13, 18 producidos en los mismos, actuando según la flecha 27.

La primera sección 121 del pasador no regresa hacia el orificio 13 en este caso, gracias a la provisión del resorte de contraste 31, cuando recibe el elemento hueco en forma de pétalo 26 de la segunda sección 122 durante el paso de acoplamiento. La acción según la flecha 27 continúa causando de este modo el enganche del elemento hueco en forma de pétalo 26 sobre la bola 24 de la segunda sección de pasador 122 (figuras 11b y 12b), que se inserta a presión en el mismo.

Este paso de acoplamiento es seguido por un paso de ajuste del dispositivo de unión en el que, a medida que los paneles 11, 12 se mueven juntos según la flecha 27, el elemento hueco en forma de pétalo 26 que contiene la bola 24 entra en la parte inicial 13' del primer orificio ciego horizontal 13 del primer panel o base 11 colocado dentro del casquillo en forma de copa 33 que causa y garantiza el apriete del elemento hueco en forma de pétalo 26 sobre la bola 24.

Este paso de acoplamiento causa también la colocación del alojamiento anular 32 de la primera sección 121 del pasador alineado debajo del asiento roscado 36 formado en el barril 29 gracias al hecho de que el resorte de contraste 31 cede.

En este punto, el destornillador 15, actuando sobre el tornillo prisionero 114, causa su rotación según la flecha 20 para llevar su punta a ser colocada dentro del alojamiento anular 32 de la primera sección 121 del pasador.

El accionamiento del tornillo prisionero 114 tira de las secciones 121, 122 del pasador acoplado de este modo, apretándolas y bloqueándolas firmemente debido al hecho de que el elemento hueco en forma de pétalo 26 no se puede liberar de la bola 24 en la medida que es incapaz de expandirse.

El dispositivo de unión actúa de este modo para apoyar firmemente el borde B del primer panel 11 contra la superficie C del segundo panel 12 creando un acoplamiento estable entre los paneles 11, 12 (figuras 11c y 12c), como para el ejemplo anterior.

También en este caso, es igualmente evidente que las secciones 121, 122 del pasador pueden tener piezas invertidas con respecto a lo que se ilustra. Por lo tanto, una sección 122 proporciona un extremo de bola y la otra sección 121 un extremo equipado con un elemento hueco en forma de pétalo adecuado para recibir la bola modificando adecuadamente los elementos y las piezas que colaboran con ellos. Esta disposición, no mostrada, representa simplemente un equivalente técnico.

Las figuras 15 a 18 muestran un dispositivo de unión según la presente invención en una tercera realización en donde, donde sea posible, las mismas piezas tienen los mismos números de referencia o están precedidas por un índice “2”.

Se debería señalar que el sistema de conexión y bloqueo estable de dicho pasador o clavija dentro de dicho asiento, en este ejemplo no limitativo, tiene nuevamente la forma de un tornillo prisionero o tornillo sin cabeza 114 que se atornilla en un asiento roscado 36 formado en el interior de un barril 29. Una primera sección 221 del pasador prevé que justo antes de uno de sus extremos 223, haya un alojamiento acampanado 232 adecuado para recibir la punta del tornillo prisionero 114.

El primer orificio 13 del primer panel horizontal o base 11 tiene un diámetro mayor que el de la primera sección cilíndrica 221 en la medida que también recibe un casquillo 233. El casquillo 233 tiene, en un extremo que se orienta hacia el interior del orificio 13 del panel, un orificio 234 que tiene un diámetro más pequeño que la parte restante, creando un socavado 38. Un resorte de contraste 231, colocado coaxialmente con respecto al cuerpo cilíndrico de la primera sección 221 del pasador, se apoya entre dicho socavado 38 y una proyección anular 39, formada antes de la bola 24 y que sobresale radialmente hacia fuera.

El casquillo 233 contiene, por lo tanto, en su interior tanto parte de la primera sección 221 del pasador como el resorte 231.

En particular, las figuras 17 y 18 también muestran cómo el cuerpo cilíndrico de la primera sección 221 del pasador proporciona, en una parte de su superficie lateral, un plano fresado 40 con una función antirrotación. Este plano fresado 40, de hecho, aloja una pequeña clavija 41 que se inserta en un orificio lateral 42 del casquillo 233. También se puede observar cómo el plano fresado 40, en uno de sus extremos 40' que se orienta hacia el tornillo prisionero o tornillo sin cabeza 114 del sistema de conexión y bloqueo estable de las secciones 221, 222 del pasador, define también un tope de la primera sección 221 del pasador, en posición de reposo.

El pequeño pasador 41 y el plano fresado 40 están dispuestos para impedir la rotación de la primera sección 221 del pasador y dejar el tornillo prisionero 114 orientado con el alojamiento acampanado 232 respectivo de la misma sección 221.

En resumen, desde la posición de las figuras 15 y 16, los paneles 11, 12 se juntan a lo largo del eje de alineación X de los orificios 13, 18 formados en los mismos, actuando según la flecha 27.

La primera sección 221 del pasador se coloca correctamente en el orificio 13 gracias a la provisión del resorte de contraste 231, el plano fresado 40 y la pequeña clavija 41 cuando recibe, en el paso de acoplamiento, el elemento hueco en forma de pétalo 26 de la segunda sección 222. La acción según la flecha 27 continúa para causar el enganche del elemento hueco en forma de pétalo 26 sobre la bola 24 de la segunda sección de pasador 222 (figuras 15b y 16b), que se inserta a presión en el mismo.

Este paso de acoplamiento es seguido por un paso de apriete del dispositivo de unión en el que, a medida que los paneles 11, 12 se juntan según la flecha 27, el elemento hueco en forma de pétalo 26 que contiene la bola 24 entra en la parte inicial del casquillo 233, lo que causa y garantiza el apriete del elemento hueco en forma de pétalo 26 sobre la bola 24.

Este paso de acoplamiento también provoca la colocación del alojamiento acampanado 232 de la primera sección 221 del pasador alineado debajo del asiento roscado 36 formado en el barril 29, gracias al hecho de que el resorte de contraste 231 está empaquetado.

En este punto, el destornillador 15, actuando sobre el tornillo prisionero 114, causa su rotación según la flecha 20 para llevar su punta a ser colocada dentro del alojamiento anular 232 de la primera sección 221 del pasador.

El accionamiento del tornillo prisionero 114 tira de las secciones 221, 222 del pasador acopladas de este modo, apretándolas y bloqueándolas firmemente debido al hecho de que el elemento hueco en forma de pétalo 26 no se puede liberar de la bola 24 en la medida que es incapaz de expandirse.

El dispositivo de unión actúa de este modo para apoyar firmemente el borde B del primer panel 11 contra la superficie C del segundo panel 12 creando un acoplamiento estable entre los paneles 11, 12 (figuras 15c y 16c), como para el ejemplo anterior.

También en este caso, es igualmente evidente que las secciones 221, 222 del pasador pueden tener partes invertidas con respecto a lo que se ilustra. Por lo tanto, una sección 222 proporciona un extremo de bola y la otra sección 221 un extremo equipado con un elemento hueco en forma de pétalo adecuado para recibir la bola modificando adecuadamente los elementos y las piezas que colaboran con ellos. Esta disposición, no mostrada, representa simplemente un equivalente técnico.

Las figuras 19 a 22 muestran un dispositivo de unión según la presente invención en una cuarta realización que representa, de alguna manera, una variante de la tercera realización. Por lo tanto, aquí de nuevo, donde sea posible, las mismas piezas tienen los mismos números de referencia.

En este ejemplo adicional, el resorte de contraste coaxial a la primera sección 221 del pasador no está presente. La primera sección 221 del pasador no regresa en el paso de acoplamiento, gracias a la presencia de un anillo elástico 43 dispuesto en un asiento anular rebajado 44 formado en el cuerpo cilíndrico de la primera sección 221 del pasador en una sección no alejada del extremo que soporta la bola 24.

Por consiguiente, en esta realización no se requiere el resorte.

El montaje es casi el mismo que en el ejemplo de realización anterior.

Las figuras 23 a 26 muestran un dispositivo de unión según la presente invención en una quinta realización, que representa también, de alguna manera, una variante del dispositivo de las figuras 15 a 18.

Como se indicó anteriormente, en este ejemplo, la bola 24 y el elemento hueco en forma de pétalo 26 están dispuestos en una posición invertida respecto a los ejemplos anteriores.

De hecho, las secciones 321, 322 del pasador transportan, la primera 321, una pieza hembra que comprende el elemento hueco en forma de pétalo 26 y esta última, 322, una pieza macho que comprende la bola 24.

Los demás elementos y detalles son completamente idénticos a los descritos para la tercera realización de las figuras 15-18 anteriores.

El elemento hueco en forma de pétalo 26, por ejemplo, se puede atornillar sobre la parte restante de la sección 321, si el material de la sección es diferente del de dicho elemento hueco en forma de pétalo 26.

En este caso, una vez que se ha recibido la bola 24 de la segunda sección 322, el elemento hueco en forma de pétalo 26 se envía de vuelta dentro del casquillo 233 con un bloqueo definitivo y completo entre las piezas.

Las figuras 27 a 30 muestran un dispositivo de unión según un ejemplo, no según la invención, que representa, de alguna forma, una variante del dispositivo de las figuras 23 a 26, que también tiene características de otras realizaciones (Figuras 15-18).

También en este caso, donde sea posible, las mismas piezas tienen los mismos números de referencia o están precedidas por un índice “4” y el dispositivo de unión del ejemplo, no según la invención, se caracteriza por que dicho pasador o clavija está dividido en dos secciones 421,422, una primera sección 421 proporcionada en el primer panel 11 y una segunda sección 422 proporcionada en el segundo panel 12.

Las figuras 27 a 30 muestran cómo en este ejemplo de un dispositivo de unión no según la invención, la primera sección 421 del pasador consta de una pieza hembra insertada, al menos parcialmente, en el primer orificio ciego horizontal 13 del primer panel o base 11. Del mismo modo, la segunda sección 422 del pasador consta de una pieza macho que se inserta, al menos parcialmente, en el orificio ciego 18 formado en el segundo panel o costado 12, alineado con el primer orificio 13 del primer panel o base 11.

En particular, las figuras muestran cómo la primera sección 421 del pasador comprende un elemento cilíndrico que se extiende y proporciona en un primer extremo, un alojamiento acampanado 232 en el que se inserta la punta del tornillo prisionero 114 para obtener el bloqueo entre las piezas.

En un segundo extremo de la primera sección 421 del pasador, se proporcionan un par de laminillas flexibles 426, que forman la pieza de extremo hembra. Además, la segunda sección 422 del pasador comprende un cuerpo o vástago roscado 25, que se atornilla en el segundo panel o costado 12, desde el cual se extiende un elemento de disco circular agrandado 424 (formando la pieza macho), asociado con un rebaje anular 46 que sobresale del costado 12 y adecuado para recibir el extremo 47 de las laminillas flexibles 426. Se ha especificado que las laminillas 426 son flexibles, pero también pueden ser rígidas pero deformables para doblarse para encajar en el rebaje anular 46, apretando y bloqueando la segunda sección 422 del pasador.

También se debería señalar que el primer orificio ciego horizontal 13 del primer panel o base 11 es tal como para recibir un casquillo 233 que está dispuesto coaxialmente con el elemento cilíndrico de la primera sección 421. A partir de la figura 27 se puede ver cómo el elemento cilíndrico de la primera sección 421 se extiende en su primer extremo equipado con el alojamiento acampanado 232 dentro de un orificio 35 formado en el barril 29 perpendicular al asiento roscado 36 para el tornillo prisionero 114. De nuevo, un extremo del casquillo 233 está dotado centralmente con un orificio 234 para el paso del elemento cilíndrico de la primera sección 421.

El casquillo 433 está dispuesto en la sección inicial del primer orificio ciego horizontal 13 del primer panel o base 11 y colabora, en una posición operativa, para recibir las laminillas flexibles 426 y causar su apriete sobre el elemento de disco circular agrandado 424 de la segunda sección 422 del pasador.

También está previsto que la segunda sección 422 del pasador que comprende el cuerpo o vástago roscado 25 se atornille en un casquillo 37 que a su vez se atornilla en el orificio 18 del segundo panel o costado 12.

En particular, las figuras 29 y 30 también muestran que el elemento cilíndrico de la primera sección 421 del pasador proporciona, en una sección de su superficie lateral, un plano fresado 40 que tiene una función antirrotación. Dicho plano fresado 40, de hecho, aloja una pequeña clavija 41 que se inserta en un orificio lateral 42 del casquillo 233. Se debería señalar cómo el plano fresado 40, en uno de sus extremos 40' que se orienta hacia el tornillo prisionero o tornillo sin cabeza 114 del sistema de conexión y bloqueo estable de las secciones 421, 422 del pasador, define también un tope de la primera sección 421 del pasador, en posición de reposo.

La pequeña clavija 41 y el plano fresado 40 están dispuestos para impedir la rotación de la primera sección 421 del pasador y dejar el alojamiento acampanado 232 de la misma sección 421 correctamente orientado con el tornillo prisionero 114.

Como ya se ha mencionado, el casquillo 233 está dotado en un extremo con un orificio 234, que tiene un diámetro menor que la parte restante, lo que crea, de este modo, un socavado 38. Un resorte de contraste 231, colocado coaxialmente con respecto al elemento cilíndrico de la primera sección 421 del pasador, se apoya entre dicho socavado 38 y una proyección anular 39, obtenida antes del par de laminillas flexibles 426 que forman la pieza de extremo hembra.

El casquillo 233, por lo tanto, contiene en su interior tanto parte de la primera sección 421 del pasador como el resorte 231.

En resumen, a partir de la posición de las figuras 27 y 28, los paneles 11, 12 se juntan a lo largo del eje de alineación X de los orificios 13, 18 producidos en los mismos, actuando según la flecha 27.

La primera sección 421 del pasador está correctamente colocada en el orificio 13 gracias a la provisión del resorte de contraste 231, del plano fresado 40 y de la pequeña clavija 41 cuando recibe el elemento de disco circular agrandado 424 durante el acoplamiento entre el par de laminillas 426 con el rebaje anular 46 asociado de la segunda sección 422 del pasador que sobresale desde el costado 12.

La acción según la flecha 27 continúa para causar el enganche del elemento de disco circular agrandado 424 con el rebaje anular 46 asociado de la segunda sección 422 del pasador entre el par de laminillas flexibles 426 de la primera sección 422 del pasador (figuras 27b y 28b), que comienzan a llegar a ser colocadas en el rebaje anular 46 de la segunda sección 422.

Como en los ejemplos anteriores, este paso de acoplamiento es seguido por un paso de apriete del dispositivo de unión en el que, a medida que los paneles 11, 12 continúan siendo juntados según la flecha 27, el par de laminillas 426 que contienen el elemento de disco circular agrandado 424 entra en la sección inicial del casquillo 233, lo que causa y garantiza el ajuste del par de laminillas 426 sobre dicho elemento de disco aumentado 424.

Este paso de acoplamiento también causa la colocación del alojamiento acampanado 232 de la primera sección 221 del pasador alineado debajo del asiento roscado 36 obtenido en el barril 29 gracias al hecho de que el resorte de contraste 231 está empaquetado.

En este punto, el destornillador 15 que actúa sobre el tornillo prisionero 114 causa su rotación según la flecha 20 para llevar su punta a ser colocada dentro del alojamiento anular 232 de la primera sección 221 del pasador.

El accionamiento del tornillo prisionero 114 tira de las secciones 221, 222 del pasador acoplado de este modo, apretándolas y bloqueándolas de manera estable debido al hecho de que el par de laminillas 426 no se puede liberar del elemento de disco circular agrandado 424 en la medida que es incapaz de expandirse.

El dispositivo de unión actúa de este modo para apoyar firmemente el borde B del primer panel 11 contra la superficie C del segundo panel 12 creando un acoplamiento estable entre los paneles 11, 12 (figuras 27c y 28c). A partir de estos ejemplos descritos e ilustrados se puede ver que un dispositivo de unión según la invención logra perfectamente los objetivos indicados.

También se puede observar cómo un dispositivo de unión según la invención es tal que permite la colocación y el bloqueo inmediato y automático entre las piezas en las que se inserta.

También se debería señalar que un dispositivo de este tipo funciona perfectamente también para aplicaciones normales que no requieren espacios limitados de colocación y montaje entre las piezas.

De este modo, es evidente que un dispositivo según la invención es extremadamente simple y funcional.

Además, este dispositivo es adecuado para el accionamiento frontal y se puede colocar en espacios extremadamente pequeños entre el mueble y el suelo o el techo y las paredes laterales de un rebaje.

La disposición de varillas de accionamiento y transmisión de movimiento adecuadas permite que el dispositivo sea activado tanto en una posición delantera como trasera del mueble.

Las formas y la estructura para la producción de un dispositivo de unión según la presente invención, como también los materiales y los modos de montaje, naturalmente, pueden diferir de los mostrados a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos.

De este modo se han alcanzado los objetivos mencionados en el preámbulo de la descripción.

El alcance de protección de la presente invención está definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo de unión disponible entre dos paneles de mueble o de otros artículos de mobiliario, uno (11) colocado perpendicular al otro (12), el dispositivo de unión que comprende un pasador o clavija que se puede extender desde el segundo panel (11, 12) y que se puede insertar en un asiento complementario del primer panel (12, 11), un sistema de conexión y bloqueo estable (14, 114) de dicho pasador o clavija que se puede proporcionar dentro de dicho asiento, con un borde (B) del primer panel (11) apoyado firmemente contra una superficie (C) del otro panel (12), en donde dicho pasador o clavija está dividido en dos secciones, una primera sección (121, 221, 321) que se puede proporcionar sobre el primer panel (11, 12) y una segunda sección (122, 222, 322) que se puede proporcionar sobre el segundo panel (12, 11), la primera y segunda secciones que están interacopladas una con otra de manera liberable y axial (X), en donde dicha primera sección (121,221, 321) comprende una pieza macho que se puede proporcionar sobre dicho primer panel (11, 12) y dicha segunda sección (122, 222, 322) comprende una pieza hembra que se puede proporcionar sobre dicho segundo panel (12, 11) adecuada para ser interacoplada, dicha pieza macho de dicha primera sección (121, 221, 322, 422) proporciona una bola (24) y dicha pieza hembra de dicha segunda sección (122, 222, 322) proporciona un elemento hueco en forma de pétalo (26) adecuado para recibir dicha bola (24), en donde dicha primera sección (121, 221, 321) que se puede disponer sobre dicho primer panel (11) tiene un cuerpo cilíndrico, el dispositivo de unión que se caracteriza por que dicho sistema de conexión y bloqueo estable tiene la forma de un tornillo prisionero o tornillo sin cabeza (114) que interactúa con un alojamiento (32, 232) formado en dicho cuerpo cilíndrico de dicha primera sección (121, 221, 321).

2. El dispositivo de unión según la reivindicación 1, caracterizado por que dicho elemento hueco en forma de pétalo (26) es preferiblemente elástico para recibir a presión dicha bola (24).

3. El dispositivo de unión según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que dicho elemento hueco en forma de pétalo (26) que se extiende desde un segundo panel (12, 11) se inserta en un asiento agrandado (13') o en una cavidad (33, 233) insertada en dicho primer panel (11, 12).

4. El dispositivo de unión según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicha primera sección (21, 121, 221, 321) dispuesta sobre dicho primer panel (11) tiene un cuerpo cilíndrico, del cual un extremo coopera con dicho sistema de conexión y bloqueo estable (14, 114) colocado en dicho primer panel (11).

5. El dispositivo de unión según la reivindicación 4, caracterizado por que dicho sistema de conexión y bloqueo estable tiene la forma de una unión excéntrica (14) que interactúa con un extremo agrandado (23) de dicha primera sección (121, 221).

6. El dispositivo de unión según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que un resorte de contraste (31, 231) está asociado con dicho cuerpo cilíndrico de dicha primera sección (121, 221, 321) colocado en dicho primer panel (11).

7. El dispositivo de unión según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicha primera sección (221, 321) dispuesta sobre dicho primer panel (11) tiene un cuerpo cilíndrico que, en una parte de su superficie lateral tiene un plano fresado (40) con una función antirrotación, dicho plano fresado (40) que aloja una clavija (41) que encaja en un orificio lateral (42) de una cavidad (233) alojada en dicho orificio (13) de dicho primer panel (11) y que aloja dicha primera sección (221, 321).

8. El dispositivo de unión según la reivindicación 7, caracterizado por que un resorte de contraste (231) está colocado coaxialmente con respecto a dicho cuerpo cilíndrico de dicha primera sección (221, 321).

9. El dispositivo de unión según la reivindicación 7, caracterizado por que un anillo elástico (43) está colocado en un asiento anular rebajado (44) formado en dicho cuerpo cilíndrico de dicha primera sección (221, 321).

10. El dispositivo de unión según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicho primer panel (11) es un panel horizontal y dicho segundo panel (12) es un panel vertical.