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ES2943065T3 - Conjunto de paneles con tira de bloqueo, procedimiento de fabricación de dicho conjunto de paneles y montaje de los paneles - Google Patents

Conjunto de paneles con tira de bloqueo, procedimiento de fabricación de dicho conjunto de paneles y montaje de los paneles Download PDF

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ES2943065T3
ES2943065T3 ES17700366T ES17700366T ES2943065T3 ES 2943065 T3 ES2943065 T3 ES 2943065T3 ES 17700366 T ES17700366 T ES 17700366T ES 17700366 T ES17700366 T ES 17700366T ES 2943065 T3 ES2943065 T3 ES 2943065T3
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ES
Spain
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panel
edge
locking profile
rim
panels
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Active
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ES17700366T
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English (en)
Inventor
Leo Bevernage (Marie Richard)
Leif Kåre Hindersland
Årnes Dag
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Beaulieu International Group NV
Original Assignee
Beaulieu International Group NV
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Publication date
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Abstract

Se describe un conjunto de paneles (1, 2), comprendiendo cada panel: - una superficie superior (5) y una superficie inferior (4); - un primer borde (6) y un segundo borde (7) paralelos al primer borde (6), extendiéndose dichos bordes (6, 7) entre dichas superficies superior e inferior (5, 4); - una primera ranura (10) provista en la superficie inferior (4) de cada panel, extendiéndose dicha primera ranura (10) paralela ya lo largo del primer borde (6) del panel; - una segunda ranura (11) provista en la superficie inferior (4) de cada panel, extendiéndose dicha segunda ranura (11) paralela a la primera ranura (10) a lo largo del segundo borde (7) del panel; - un perfil de bloqueo (3) que permite bloquear un primer panel (1) con su primer borde (6) al segundo borde (7) de un segundo panel (2), comprendiendo dicho perfil de bloqueo (3) una base (16) y al menos tres bordes sobresalientes (17, 18, 19) que se extienden paralelas entre sí en la dirección longitudinal del perfil de bloqueo (3), un primer borde (17) presionado en la primera ranura (10) de un primer panel (1) y un segundo borde (18) situado entre el primer y tercer borde (17, 19) de cada perfil de bloqueo (3) y cooperando con una parte del primer panel (1) de manera que una sección (13) de la superficie inferior (4) del primer panel (1) está sujeta entre el primer borde y el segundo borde (17, 18) del perfil de bloqueo (3), el tercer borde (19) configurado para encajar en la segunda ranura (11) de un segundo panel (2) bloqueando así el segundo panel (2) al primer panel (1), caracterizado porque al menos el segundo borde (18) es continuo en toda la longitud del perfil de cierre (3). Además se describe un método para fabricar el conjunto de paneles. un primer borde (17) presionado en la primera ranura (10) de un primer panel (1) y un segundo borde (18) situado entre el primer y el tercer borde (17, 19) de cada perfil de bloqueo (3) y cooperando con una parte del primer panel (1) de manera que una sección (13) de la superficie inferior (4) del primer panel (1) se sujeta entre el primer borde y el segundo borde (17, 18) del perfil de bloqueo (3), el tercer borde (19) configurado para encajar en la segunda ranura (11) de un segundo panel (2) bloqueando así el segundo panel (2) al primer panel (1), caracterizado porque al menos el segundo el borde (18) es continuo a lo largo de toda la longitud del perfil de bloqueo (3). Además se describe un método para fabricar el conjunto de paneles. un primer borde (17) presionado en la primera ranura (10) de un primer panel (1) y un segundo borde (18) situado entre el primer y el tercer borde (17, 19) de cada perfil de bloqueo (3) y cooperando con una parte del primer panel (1) de manera que una sección (13) de la superficie inferior (4) del primer panel (1) se sujeta entre el primer borde y el segundo borde (17, 18) del perfil de bloqueo (3), el tercer borde (19) configurado para encajar en la segunda ranura (11) de un segundo panel (2) bloqueando así el segundo panel (2) al primer panel (1), caracterizado porque al menos el segundo el borde (18) es continuo a lo largo de toda la longitud del perfil de bloqueo (3). Además se describe un método para fabricar el conjunto de paneles. 19) de cada perfil de bloqueo (3) y cooperando con una parte del primer panel (1) de manera que una sección (13) de la superficie inferior (4) del primer panel (1) queda sujeta entre el primer borde y el segundo borde (17, 18) del perfil de bloqueo (3), el tercer borde (19) configurado para encajar en la segunda ranura (11) de un segundo panel (2) bloqueando así el segundo panel (2) al primer panel (1), caracterizado porque al menos el segundo reborde (18) es continuo en toda la longitud del perfil de bloqueo (3). Además se describe un método para fabricar el conjunto de paneles. 19) de cada perfil de bloqueo (3) y cooperando con una parte del primer panel (1) de manera que una sección (13) de la superficie inferior (4) del primer panel (1) queda sujeta entre el primer borde y el segundo borde (17, 18) del perfil de bloqueo (3), el tercer borde (19) configurado para encajar en la segunda ranura (11) de un segundo panel (2) bloqueando así el segundo panel (2) al primer panel (1), caracterizado porque al menos el segundo reborde (18) es continuo en toda la longitud del perfil de bloqueo (3). Además se describe un método para fabricar el conjunto de paneles. el tercer borde (19) configurado para encajar en la segunda ranura (11) de un segundo panel (2) bloqueando así el segundo panel (2) al primer panel (1), caracterizado porque al menos el segundo borde (18) es continuo a lo largo de toda la longitud del perfil de bloqueo (3). Además se describe un método para fabricar el conjunto de paneles. el tercer borde (19) configurado para encajar en la segunda ranura (11) de un segundo panel (2) bloqueando así el segundo panel (2) al primer panel (1), caracterizado porque al menos el segundo borde (18) es continuo a lo largo de toda la longitud del perfil de cierre (3). Además se describe un método para fabricar el conjunto de paneles. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Conjunto de paneles con tira de bloqueo, procedimiento de fabricación de dicho conjunto de paneles y montaje de los paneles
Campo de la invención
La invención se refiere en general al campo de los conjuntos de paneles para revestir suelos, techos o paredes, en particular conjuntos de paneles que comprenden una pluralidad de paneles a unir por sus bordes adyacentes.
Antecedentes de la invención
Los paneles de construcción y, en particular, los suelos utilizados en entornos muy frecuentados y de carga pesada necesitan necesariamente un fuerte bloqueo para evitar la apertura de los bordes bloqueados entre dos paneles adyacentes. Se sabe que dichos suelos proporcionan un sistema de bloqueo que comprende un perfil de bloqueo proporcionado a uno de los paneles a lo largo de los bordes adyacentes, en donde dicho perfil de bloqueo está fabricado en materiales plásticos o en un material metálico como el aluminio.
A la fecha y según lo revelado en WO98/24994 y WO98/24995, tales perfiles de bloqueo y en particular los perfiles de bloqueo metálicos se fabrican a partir de chapas troqueladas con la forma deseada que posteriormente se fijan a un panel a lo largo de un borde del mismo.
Un primer inconveniente del método y mecanismo de bloqueo descrito en la técnica anterior es que la fijación mecánica de los perfiles de bloqueo a los paneles es un proceso muy lento que ralentiza todo el proceso de producción de los paneles. Otro inconveniente es que el punzonado de chapas metálicas es un proceso lento que proporciona opciones de diseño muy limitadas y requiere una gran inversión de capital para cada variación en el diseño de los perfiles de bloqueo. Por lo tanto, han sido raras otras mejoras de este sistema de bloqueo.
WO2015/005860 y US2009/0151290 describen otras realizaciones de perfiles de bloqueo que comprenden bordes no continuos para la fijación del perfil de bloqueo a los paneles. Dichos perfiles de bloqueo tienen los mismos inconvenientes que los descritos anteriormente. WO00/20706 y EP2492416 revelan conjuntos de paneles bloqueados entre sí mediante perfiles de bloqueo que tienen bordes que interactúan con los paneles en una mayor extensión de la longitud del panel; sin embargo, estos perfiles de bloqueo están fabricados en un material polimérico (altamente) flexible que no permite una fijación de alta resistencia del paneles entre sí y, por lo tanto, no son adecuados para, por ejemplo, sistemas de pisos de alta resistencia.
Sin embargo, es un objeto de la presente invención mejorar aún más este sistema de bloqueo.
Resumen de la invención
En un primer aspecto, la presente invención se refiere a un conjunto de paneles (1,2), comprendiendo cada panel:
• una superficie superior (5) y una superficie inferior (4);
• un primer borde (6) y un segundo borde (7) paralelos al primer borde (6), extendiéndose dichos bordes (6, 7) entre dichas superficies superior e inferior (5, 4);
• una primera ranura (10) provista en la superficie inferior (4) de cada panel, extendiéndose dicha primera ranura (10) paralela y a lo largo del primer borde (6) del panel;
• una segunda ranura (11) provista en la superficie inferior (4) de cada panel, extendiéndose dicha segunda ranura (11) paralela a la primera ranura (10) a lo largo del segundo borde (7) del panel;
un perfil de bloqueo (3) que permite bloquear un primer panel (1) con su primer borde (6) al segundo borde (7) de un segundo panel (2), comprendiendo dicho perfil de bloqueo (3) una base (16) y en al menos tres rebordes sobresalientes (17, 18, 19) que se extienden paralelos entre sí en la dirección longitudinal del perfil de bloqueo (3), un primer reborde (17) presionado en la primera ranura (10) de un primer panel (1) y un segundo reborde (18) situado entre el primer y el tercer reborde (17, 19) de cada perfil de bloqueo (3) y cooperando con una parte del primer panel (1) de manera que una sección (13) de la superficie inferior (4) del primer panel (1) se sujeta permanentemente entre el primer reborde y el segundo reborde (17, 18) del perfil de bloqueo (3), el tercer reborde (19) configurado para encajar en la segunda ranura (11) de un segundo panel (2) bloqueando así el segundo panel (2) al primer panel (1),caracterizado porqueal menos el primer reborde (17) y el segundo reborde (18) son continuos a lo largo de toda la longitud del perfil de bloqueo (3) y porque la primera ranura (10) define una superficie de tope (12) para el primer reborde (17), cuya superficie de tope (12) está inclinada en vista de la superficie inferior (4) de tal manera que la sección (13) del primer panel (1) se sujeta entre el primer reborde (17) y el segundo reborde (18) del el perfil de bloqueo (3) aumenta de ancho hacia la superficie inferior (4) del panel (1).
En contraste con los supuestos generales en el negocio de pisos (ver WO94/26999). El solicitante ahora ha descubierto sorprendentemente que al proporcionar un segundo borde continuo, se puede obtener un control mucho mayor del diseño del perfil de bloqueo y una libertad de diseño mucho mayor del perfil de bloqueo, lo que permite mejorar aún más la fuerza de bloqueo de los paneles bloqueados, mientras que en al mismo tiempo, mejorando drásticamente el tiempo de producción de los perfiles de bloqueo y la velocidad a la que los perfiles de bloqueo se pueden fijar a los paneles.
En particular, el solicitante ha descubierto que al fabricar el perfil de bloqueo con un segundo borde continuo, los ángulos de los bordes del perfil de bloqueo que interactúan con los paneles pueden diseñarse de modo que aumenten considerablemente la fuerza de bloqueo en comparación con los perfiles de bloqueo hechos de chapas troqueladas y que, además de la mayor resistencia, el bloqueo entre paneles adyacentes con el perfil de bloqueo según la invención proporciona una estabilidad mejorada de la cerradura.
Como se ilustra en la Figura 1A, que muestra una vista parcial del lado inferior de dos paneles ensamblados con un perfil de bloqueo de acuerdo con el estado de la técnica y en la Figura 1B, que muestra una vista similar con un perfil de bloqueo de acuerdo con la presente invención, la presente invención no requiere un daño parcial (perforación) del perfil de bloqueo.
El método preferido de fabricación del perfil de bloqueo del conjunto de paneles según la presente invención es por extrusión.
En un segundo aspecto, la presente invención se refiere a un método de fabricación de un conjunto de paneles (1, 2), comprendiendo dicho método:
a. proporcionar un primer panel (1) que tiene:
• una superficie superior (5) y una superficie inferior (4);
• un primer borde (6) y un segundo borde (7) paralelos al primer borde (6), extendiéndose dichos bordes (6, 7) entre dichas superficies superior e inferior (5, 4);
• una primera ranura (10) provista en la superficie inferior (4) de cada panel (1, 2), extendiéndose dicha primera ranura (10) paralela y a lo largo del primer borde (6) del panel;
• una segunda ranura (11) provista en la superficie inferior (4) de cada panel (1, 2), extendiéndose dicha segunda ranura (11) paralela a la primera ranura (10) a lo largo del segundo borde (7) del panel;
b. proporcionar un perfil de bloqueo (3) que comprende una base (16) y al menos tres rebordes sobresalientes (17, 18, 19) que se extienden paralelos entre sí en la dirección longitudinal del perfil de bloqueo (3), en donde al menos un primer borde (17) y un segundo reborde (18), situado entre un primer reborde (17) y un tercer reborde (19), son continuos en toda la longitud del perfil de bloqueo (3);
c. posicionar el segundo reborde (18) del perfil de bloqueo (3) contra una superficie de tope (15) del primer panel (1);
d. presionar el primer reborde (17) de dicho perfil de bloqueo (3) en la primera ranura (10) del primer panel (1), de manera que una sección (13) del panel queda sujeto entre el primer reborde (17) y el segundo reborde (18) del perfil de bloqueo (3);
e. deformar permanentemente el primer reborde (17) del perfil de bloqueo (3) doblándolo en la dirección del segundo reborde (18) después de haber presionado el primer reborde (17) en la primera ranura (10) del primer panel (1), en donde la primera ranura (10) define una superficie de tope (12) para el primer reborde (17), cuya superficie de tope (12) está inclinada en vista de la superficie inferior (4) de tal manera que la sección (13) del primer el panel (1) sujeto entre el primer reborde (17) y el segundo reborde (18) del perfil de bloqueo aumenta de ancho hacia la superficie inferior del panel (1).
En un tercer aspecto, la presente invención se refiere a un montaje de paneles que comprende un conjunto de paneles (1, 2) como se define en cualquiera de las reivindicaciones 1-12.
Breve descripción de las figuras
La Figura 1A muestra una imagen de una vista parcial del lado inferior de dos paneles ensamblados con un perfil de bloqueo según el estado de la técnica;
La Figura 1B muestra una imagen de una vista parcial del lado inferior de dos paneles ensamblados con un perfil de bloqueo de acuerdo con la presente invención;
La Figura 2A representa esquemáticamente un primer panel del conjunto de paneles de la presente invención y con
Las Figuras 2A.1, 2A.2 y 2A.3 que representan con más detalle algunas partes específicas del primer panel y el perfil de bloqueo provisto en el primer panel como se representa en la Figura 2A;
La Figura 2B muestra esquemáticamente un método para ensamblar un conjunto de paneles según la presente invención;
Las Figuras 3A-C representan esquemáticamente un método de fabricación de un conjunto de paneles según la presente invención;
Las Figuras 4, 5A y 6 muestran una sección transversal de perfiles de bloqueo según realizaciones alternativas de la presente invención;
La Figura 5B muestra el perfil de bloqueo de la Figura 5A cuando se proporciona en un primer panel y está listo para cooperar con un segundo panel;
Las Figuras 7A y 7B muestran una realización alternativa de las Figuras 2A y 2B respectivamente;
Las Figuras 8 y 9 muestran un panel según la presente invención con dos configuraciones alternativas para sujetar múltiples perfiles de bloqueo sobre el mismo.
Descripción detallada
La presente invención se refiere a un conjunto de paneles, típicamente para revestir suelos, techos o paredes. La Figura 2A muestra un panel (1) de dicho conjunto de paneles, con un perfil de bloqueo (3) sujeto al mismo. Cada panel del conjunto de paneles tiene una superficie inferior (4), una superficie superior (5), preferiblemente rematada con una decoración y/o una capa de uso, no mostrada en las figuras y una pluralidad de bordes que se extienden entre las superficies inferior y superior.
En la realización representada en la Figura 2A, los paneles tienen forma rectangular con un par de bordes paralelos longitudinales (largos) (6-7) y un par de bordes paralelos transversales (cortos) (8-9). A lo largo de cada borde longitudinal (6, 7) se proporciona una ranura en la superficie inferior (4) de cada panel, una primera ranura (10) que se extiende paralela y a lo largo del primer borde (6) en toda la longitud del panel y una segunda ranura (11) que se extiende paralela y a lo largo del segundo borde (7).
En su lado más próximo al primer borde (6) del panel, la primera ranura (10) está parcialmente delimitada por una pared lateral o superficie de tope (12) que se extiende al menos parcialmente oblicuamente respecto a la dirección normal a la superficie inferior (4) de manera que esta pared lateral se incline hacia el primer borde del panel en una dirección desde la superficie inferior (4) hacia la superficie superior (5) del panel y como tal define una sección en forma de cuña (13) en el panel entre esta pared lateral (12) y el primer borde (6). En la realización representada en la Figura 2B, esta pared lateral (12) comprende dos partes de pared, una primera parte de pared (12.1), más próxima a la superficie inferior (4) del panel que se extiende sustancialmente paralela a la dirección normal a la superficie inferior (4) y una segunda parte de pared (12.2) que se inclina en vista de la primera parte de pared (12.1) para definir la sección en forma de cuña (13) como se describe anteriormente.
Preferiblemente, el primer panel (1) comprende además un rebaje (14) dispuesto en el primer borde (6) que en este caso está delimitado por una pared lateral (15) que comprende una primera parte (15.1), más próxima a la superficie inferior (4) del panel que se extiende sustancialmente paralela a la dirección normal a la superficie inferior (4) y una segunda parte de pared (15.2) inclinada en vista de la primera parte de pared inclinada hacia el segundo borde (7) del panel en una dirección desde la superficie inferior (4) hacia la superficie superior (5) del panel y como tal define la sección en forma de cuña (13) en el panel entre el primer borde (6) y la primera ranura (10).
Como se muestra en la Figura 2B, dos paneles del conjunto de paneles se acoplan entre sí por sus bordes longitudinales enfrentados (6, 7) mediante el perfil de bloqueo (3). El perfil de bloqueo (3) comprende una base (16) y al menos tres rebordes sobresalientes (17, 18, 19) que se extienden paralelos entre sí en la dirección longitudinal del perfil de bloqueo (3). Un primer reborde (17) se aloja en la primera ranura (10) a lo largo del primer borde (6) del primer panel y un tercer reborde (19) que, en estado ensamblado del conjunto de paneles, se aloja en la segunda ranura (11) a lo largo del segundo borde (7) del segundo panel. El segundo reborde (18), situado entre el primer y tercer reborde del perfil de bloqueo (3), coopera con una parte del primer borde (6) del primer panel (1), de manera que una sección del primer panel (1) se sujeta entre el primer y el segundo reborde (17, 18) del perfil de bloqueo. En la realización representada en la Figura 2B, el segundo reborde (18) está situado en el rebaje (14) practicado en el primer borde (6) del primer panel (1).
Según la presente invención, tanto el primer reborde (17) como el segundo reborde (18) son continuos y se extienden por toda la longitud del perfil de bloqueo (3). Preferentemente, también los terceros bordes (17, 19) son continuos y se extienden por toda la longitud del perfil de bloqueo (3).
Como se representa en la Figura 2B, el primer reborde (17) del perfil de bloqueo (3) comprende preferentemente dos partes: una primera parte (17.1), la más próxima a la base (16), que se extiende en una dirección sustancialmente normal a la superficie inferior (4) del panel (1) cuando se sujeta el perfil de bloqueo (3) sobre el mismo; y una segunda parte (17.2), la más alejada de la base (16) que está inclinada a la vista de la primera parte (17.1) hacia el segundo reborde (18) en un ángulo a oscilando entre 50° y 90°, preferentemente entre 60° y 70°. Cuando el perfil de bloqueo (3) se sujeta al primer panel (1), la primera y la segunda parte (17.1 y 17.2) del primer reborde (17) cooperan respectivamente con la primera parte de la pared (12.1) y la segunda parte de la pared (12.2) de la primera ranura (10). El segundo reborde (18) del perfil de bloqueo (3) comprende preferentemente dos partes: una primera parte (18.1), la más próxima a la base (16), que se extiende en una dirección sustancialmente normal a la superficie inferior (4) del panel cuando el perfil de bloqueo (3) se sujeta sobre el mismo; y una segunda parte (18.2), la más alejada de la base (16) que está inclinada a la vista de la primera parte (18.1) hacia el primer reborde (17) en un ángulo 5 oscilando entre 60° y 80°, preferentemente entre 65° y 75°. Cuando el perfil de bloqueo (3) se sujeta al primer panel (1), la primera y la segunda parte (18.1 y 18.2) del segundo reborde (18) cooperan respectivamente con la primera parte de la pared (15.1) y la segunda parte de la pared (15.2) del rebaje (14). El diseño específico anterior de la primera ranura (10) y rebaje (14) del primer panel (1) y de los primer y segundo bordes (17, 18) del perfil de bloqueo (3) permite obtener una sujeción fuerte y a prueba de fallas del perfil de bloqueo (3) en el primer panel (1), con lo que se evita la liberación accidental del perfil de bloqueo (3).
El tercer reborde (19) del perfil de bloqueo (3) comprende preferentemente dos partes: una primera parte (19.1), la más próxima a la base (16) del perfil de bloqueo (3); y una segunda parte (19.2), la más alejada de la base (16). La primera parte (19.1) está inclinada alejándose del segundo reborde (18) en un ángulo y con la base (16) del perfil de bloqueo (3) de al menos 75°, preferiblemente entre 80°-90°, más preferiblemente entre 80°-86°.
Alternativamente a los diseños de dos partes del primer, segundo y tercer reborde (17, 18, 19), cualquiera o todos pueden diseñarse como un borde que se extiende en la misma dirección en toda su altura, en cuyo caso esta dirección está preferiblemente inclinada en ángulos a, ¡5 y y respectivamente como se ha descrito anteriormente. Preferiblemente, el perfil de bloqueo (3) es un perfil extruido fabricado en un material plástico (por ejemplo, un material plástico reforzado con fibra de vidrio, como el poliestireno) o, preferiblemente, en un material metálico como el aluminio.
Para ensamblar el conjunto de paneles (1, 2) y como se representa en la Figura 2B, se coloca el primer panel (1), con su cara inferior (4) y la base (16) del perfil de bloqueo (3) descansando sobre una superficie de tope (no mostrada). En esta posición, la parte del perfil de bloqueo (3) entre el segundo reborde (18) y el tercer reborde (19) queda expuesta y lista para recibir una porción de borde del segundo panel (2). Posicionando el segundo borde (7) del segundo panel (2) contra el primer borde (6) del primer panel (1) y posteriormente presionando el segundo panel (2) hacia la superficie de tope, el tercer reborde (19) del perfil de bloqueo se presiona en la segunda ranura (11) del segundo panel (2) de tal manera que hace contacto firmemente con una pared lateral (20) de esa segunda ranura (11) más próxima al segundo borde (7) del segundo panel y por lo tanto bloquea el movimiento del segundo panel a la vista del primer panel en una dirección perpendicular al primer y segundo borde (6, 7) del primer y segundo panel (1, 2) en el plano de las superficies inferiores (4) de ambos paneles (1, 2). Tal bloqueo se trata comúnmente como un bloqueo horizontal entre los paneles.
La resistencia del bloqueo horizontal, definida como la fuerza necesaria para desgarrar ambos paneles en la dirección perpendicular al primer y segundo borde (6, 7) del primer y segundo panel (1, 2) en el plano de las superficies inferiores (4) de ambos paneles (1, 2), es independiente del fallo material de los paneles, dependiendo de la resistencia del perfil de bloqueo.
Al fabricar el perfil de bloqueo en aluminio y con una base que tenga un espesor de al menos 0,4 mm, por ejemplo 0,6 mm, una fuerza de bloqueo Fm áx . de al menos 3 kN/m se puede lograr cuando se mide de acuerdo con ISO24334 (2006), más preferiblemente al menos 4 kN/m.
El espesor de la base (16) y de los rebordes (17, 18, 19) oscila preferentemente entre 0,4 mm y 1,2 mm, preferentemente entre 0,5 mm y 0,8 mm. En algunas realizaciones del perfil de bloqueo como se explica más adelante, el primer y/o segundo borde pueden desviarse de estos rangos.
Además, se menciona que el espesor de la base (16) del perfil de bloqueo (3) puede variar entre una primera sección (16.1) que se extiende entre el primer reborde (17) y el segundo reborde (18) y una segunda sección (16.2) que se extiende entre el segundo reborde (18) y el tercer reborde (19).
Para la segunda sección (16.2), el espesor se elige preferiblemente para permitir la flexión elástica del perfil de bloqueo (3) como se muestra en la Figura 7B, al mismo tiempo que proporciona suficiente resistencia al estiramiento, esto para permitir un fácil montaje del conjunto de paneles (1,2) insertando el segundo borde (7) del segundo panel (2) entre el segundo y tercer reborde (17, 18) del perfil de bloqueo (3), mientras que el espesor de la primera sección (16.1) se elige preferiblemente para proporcionar un sujeción deseada del perfil de bloqueo (3) en el primer panel (1).
Como se mencionó anteriormente, los perfiles de bloqueo (3) se fabrican preferentemente por extrusión. Una vez extruidos, los perfiles de bloqueo (3) se cortan a la longitud deseada, después de lo cual los perfiles cortados (3) se apilan colocando una pluralidad de perfiles de bloqueo en una primera orientación paralela entre sí para crear una primera capa de perfiles de bloqueo (3) y posteriormente colocar una pluralidad de perfiles de bloqueo en una segunda orientación paralela entre sí y perpendicular a la primera orientación para crear una segunda capa de perfiles de bloqueo (3) encima de la primera capa de perfiles de bloqueo. Una tercera capa de perfiles de bloqueo (3) posicionada en la primera orientación puede colocarse posteriormente sobre la segunda capa de perfiles de bloqueo y así sucesivamente, obteniendo así una pila cruzada (21) de perfiles de bloqueo (3) que se muestra en la Figura 3A.
Como se representa esquemáticamente en la Figura 3A, los perfiles de bloqueo (3) son posteriormente desapilados y colocados paralelos entre sí y en una posición predeterminada sobre un transportador para alimentar los perfiles de bloqueo (3) uno a uno a un aparato de montaje de paneles. En el aparato de montaje de paneles, como se representa en la Figura 3B, un perfil de bloqueo (3) se alinea primero con el primer borde (6) de un primer panel (1) colocando el segundo reborde (18) del perfil de bloqueo (3) contra el primer borde (6), preferentemente contra la pared lateral (15) del primer borde (6), del primer panel (1). Posteriormente y como se muestra en la Figura 3C, el perfil de bloqueo (3) es presionado contra la superficie inferior (4) del panel (1), presionando así el primer reborde (17) del perfil de bloqueo (3) en la primera ranura (10) del primer panel (1). Esta operación de prensado se realiza preferentemente guiando un primer rodillo de presión (22) sobre el perfil de bloqueo (3).
Posteriormente, como se representa en la Figura 3D, el primer reborde (17) del perfil de bloqueo (3) se dobla al menos parcialmente presionando el primer reborde (17) firmemente contra la superficie de tope o pared lateral (12) de la primera ranura (10) asegurando así que la sección en forma de cuña (13) del primer panel (1) se sujeta adecuadamente entre el primer y segundo reborde (17, 18) del perfil de bloqueo en cuestión (3). Este prensado se realiza preferentemente mediante un segundo conjunto de rodillos de presión (23) que preferentemente presiona una segunda parte (17.2) del primer reborde (17) firmemente o incluso parcialmente contra la segunda parte de pared (12.2).
Se prefiere que el primer reborde (17) del perfil de bloqueo (3), cuando se extruya, esté configurado para permitir doblar el primer reborde (17) hacia el segundo reborde (18), para sujetar dicho perfil de bloqueo (3) en un panel (1), mientras que todavía proporciona suficiente resistencia contra la flexión del primer reborde (17) hacia atrás de tal manera que la resistencia a la tracción del perfil de bloqueo (3), medida en el plano de la base (16) del perfil de bloqueo (3) es al menos 3 kN/m medido de acuerdo con ISO24334 (2006), preferiblemente al menos 4 kN/m.
De acuerdo con la presente invención, el primer reborde (17) se deforma permanentemente por la operación de doblado. En caso de que el perfil de bloqueo esté fabricado en un material plástico, se puede aplicar calor al primer reborde (17) justo antes, durante o después de doblar el primer reborde (17) para hacer permanente la deformación del primer borde asegurando así la sujeción del perfil de bloqueo (3) en un panel (1).
Las Figuras 4 a 6 representan realizaciones alternativas de un perfil de bloqueo (3) del conjunto de paneles según la presente invención.
El perfil de bloqueo (3) que se muestra en la Figura 4, comprende una base (16) y tres rebordes sobresalientes (17, 18, 19) que se extienden paralelos entre sí en la dirección longitudinal del perfil de bloqueo (3). El primer reborde (17) configurado para alojarse en la primera ranura (10) a lo largo del primer borde (6) del primer panel (1), en este caso comprende un sobresaliente (24) que sobresale del primer reborde (17) en la dirección del segundo reborde (18) . Este sobresaliente (24), posicionado a distancia de la base (16) del perfil de bloqueo (3), facilita el apriete del perfil de bloqueo (3) sobre el primer panel (1) como la segunda parte inclinada (17.2) del primer reborde (17) del perfil de bloqueo descrito con referencia a la Figura 2A.
El perfil de bloqueo que se muestra en la Figura 5, comprende una base (16) y tres rebordes sobresalientes (17, 18, 19) que se extienden paralelos entre sí en la dirección longitudinal del perfil de bloqueo (3). En esta realización, la segunda llanta (18) comprende una primera ala (25) y una segunda ala (26).
La primera ala (25) está inclinada hacia el primer reborde (17) del perfil de bloqueo (3) y tiene la misma función de sujeción del perfil de bloqueo (3) sobre el primer panel (1) que la segunda parte inclinada (18.2) del segundo reborde (18) del perfil de bloqueo descrito con referencia a la Figura 2A. La segunda ala (26) está inclinada hacia el tercer reborde (19) y como tal define una ranura (27) entre la base (16) del perfil de bloqueo (3), el segundo reborde (18) y la segunda ala (26). En esta realización, el segundo borde (7) de cada panel comprende un rebaje (28) configurado para acomodar la segunda ala (26). Este diseño del perfil de bloqueo (3) y el segundo borde (7) de los paneles evita un movimiento entre el primer y el segundo panel (1,2) en una dirección normal a las superficies inferiores de los paneles (comúnmente denominada bloqueo vertical).
El perfil de bloqueo (3) que se muestra en la Figura 6, comprende una base (16) y tres rebordes sobresalientes (17, 18, 19) que se extienden paralelos entre sí en la dirección longitudinal del perfil de bloqueo (3). En este caso, la segunda llanta (18) está diseñada como una llanta compuesta que tiene dos o más rebordes paralelos y separados (181, 182) o bien puede describirse como una llanta (18) que tiene un vacío central.
En este caso ambos rebordes separados (181 y 182) forman un ala. El primer reborde separado (181), situado más próximo al primer reborde (17), comprende un ala (25) que se inclina hacia el primer reborde (17) del perfil de bloqueo (3). Este reborde (181) tiene la misma función que el segundo reborde (18) del perfil de bloqueo descrito con referencia a la Figura 2B. El segundo reborde separado (182) ubicado más alejado del primer reborde (17) comprende una segunda ala (26), inclinada hacia el tercer reborde (19) y como tal define una ranura (27) entre la base (16) del perfil de bloqueo (3), el segundo reborde (18) y la segunda ala (26). Entre ambos rebordes separados (181) y (182) se encuentra una ranura (30) que comprende en este caso un medio de bloqueo hembra (31) de encaje a presión, en donde un separador (32) que tiene un correspondiente medio de bloqueo macho (33) de encaje a presión) se desecha. El separador se coloca entre los bordes enfrentados (6, 7) de los paneles primero y segundo (1,2) bloqueados por el perfil de bloqueo. Claramente, el bloqueo entre el separador (32) y el perfil de bloqueo (3) se puede realizar de acuerdo con una multitud de alternativas sin apartarse de la presente invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.
En la Figura 7A y 7B se muestra un conjunto de paneles que se diferencia de la realización de la Figura 2A en que el primer y segundo borde (6, 7) de los paneles (1, 2) están configurados como un sistema machihembrado que permite el bloqueo vertical de ambos paneles una vez ensamblados.
En la realización representada, la lengüeta se proporciona en el primer borde (6) del primer panel (1), mientras que la ranura se proporciona en el segundo borde (7) del segundo panel (2), pero claramente también es posible proporcionar la lengüeta en el segundo borde (7) del segundo panel (2) y proporcionar la ranura en el primer borde (6) del primer panel (1).
Además, se menciona que el espesor de la base (16) del perfil de bloqueo puede variar entre una primera sección (16.1) que se extiende entre el primer reborde (17) y el segundo reborde (18) y una segunda sección (16.2) que se extiende entre el segundo reborde (18) y el tercer reborde (19).
Para la segunda sección (16.2), el espesor se elige preferiblemente para permitir la flexión elástica del perfil de bloqueo (3) como se muestra en la Figura 7B y al mismo tiempo proporcionar suficiente resistencia al estiramiento, esto para permitir un fácil montaje del conjunto de paneles (1, 2) insertando el segundo borde (7) del segundo panel (2) entre el segundo y tercer reborde (18, 19) del perfil de bloqueo (3), mientras que el espesor de la primera sección (16.1) se elige preferiblemente para proporcionar un sujeción deseada del perfil de bloqueo (3) en el primer panel (1).
Con respecto a la descripción detallada de la invención anterior, los bordes enfrentados de dos paneles adyacentes han sido abordados por los primer y segundo bordes (6 y 7), sin limitación a la forma de los paneles y sin especificar, en caso de que los paneles son rectangulares, ya sea que los primer y segundo bordes en cuestión sean bordes longitudinales (bordes largos) o bordes transversales (bordes cortos). Por lo tanto, está claro que para la descripción anterior no se pretendía limitar la posición o la longitud del par de bordes paralelos.
Ahora bien, en algunos casos es deseable proporcionar perfiles de bloqueo en más de un par de bordes enfrentados de paneles adyacentes. Como se representa en las Figuras 8 y 9, cada panel comprende además de los anteriores primer y segundo bordes (6, 7) y el correspondiente perfil de bloqueo (3):
• un tercer borde (8) y un cuarto borde (9) paralelos al tercer borde (8), extendiéndose dichos bordes entre la superficie superior (5) y la superficie inferior (4) del panel (1);
• una tercera ranura (34) provista en la superficie inferior (4) de cada panel, extendiéndose dicha tercera ranura (34) paralela y a lo largo del tercer borde (8) del panel (1);
• una cuarta ranura (35) provista en la superficie inferior (4) de cada panel, extendiéndose dicha cuarta ranura (35) paralela a la tercera ranura (34) a lo largo del cuarto borde (9) del panel (1);
• un segundo perfil de bloqueo (36) que permite bloquear un primer panel (1) con su tercer borde (8) al cuarto borde (9) de un tercer panel, comprendiendo dicho segundo perfil de bloqueo (36) una base (16) y al menos tres rebordes sobresalientes (17, 18, 19) que se extienden paralelos entre sí en la dirección longitudinal del perfil de bloqueo (36), un primer reborde (17) dispuesto en la tercera ranura (34) de un primer panel (1) y un segundo reborde (18) situado entre el primer y tercer reborde (17, 19) de cada segundo perfil de bloqueo (36) y cooperando con una parte del primer panel (1) de tal manera que una sección (13) del primer panel (1) está sujeta entre el primer reborde (17) y el segundo reborde (18) del segundo perfil de bloqueo (36), el tercer reborde (18) configurado para encajar en la cuarta ranura (35) de un tercer panel bloqueando así el tercer panel al primer panel (1), donde al menos el segundo reborde (18) del segundo perfil de bloqueo (36) es continuo a lo largo de toda la longitud de dicho segundo perfil de bloqueo (36).
En tal configuración, se deben evitar los perfiles de bloqueo superpuestos. Por lo tanto, se prefiere que el perfil de bloqueo dispuesto en un lado largo del panel pueda extenderse hacia la región de la esquina definida por los bordes primero y tercero del panel, mientras que el perfil de bloqueo dispuesto en el borde corto del panel no se extienda en esa parte de la esquina o viceversa.
Además, según la presente invención, no existe un límite real en la longitud mínima y máxima del perfil de bloqueo dispuesto a lo largo de un solo lado de un panel y se pueden contemplar longitudes que varían desde 5 cm hasta varios metros. Sin embargo, para obtener una cerradura rígida con suficiente Fm áx . fuerza de bloqueo, se prefiere que en caso de que el perfil de bloqueo tenga una longitud mucho menor que la longitud del lado en el que se dispone, se disponga una pluralidad de perfiles de bloqueo en ese mismo borde del panel, con la suma de las longitudes de los perfiles de bloqueo dispuestos en ese borde igual o mayor que al menos el 80% de la longitud total del borde lateral en cuestión.
Para todas las realizaciones descritas anteriormente, los paneles se pueden hacer de muchos materiales diferentes o combinaciones de materiales siempre que sea factible hacer los perfiles de retención como se describe anteriormente, en sus bordes.
Los paneles pueden ser a base de madera (por ejemplo, madera maciza, un tablero de fibra (MDF, HDF) o un tablero de partículas). Los paneles también pueden estar hechos de, o al menos comprender una capa de material sintético. El término "material sintético", como se usa en el contexto de la presente invención, puede ser un solo polímero o una mezcla de dos o más polímeros. El material sintético puede ser, por ejemplo, un polímero termoplástico, un polímero termoendurecible, un caucho (elastómero) o cualquier combinación de los mismos. En un ejemplo particular, el material polimérico es un polímero termoplástico que incluye termoplásticos que contienen vinilo tales como cloruro de polivinilo, acetato de polivinilo, alcohol de polivinilo y otras resinas de vinilo y vinilideno y sus copolímeros; polietilenos tales como polietilenos de baja densidad y polietilenos de alta densidad y sus copolímeros; estirenos tales como ABS, SAN y poliestirenos y copolímeros de los mismos, polipropileno y copolímeros de los mismos; poliésteres saturados e insaturados; acrílicos; poliamidas tales como tipos que contienen nailon; plásticos de ingeniería tales como policarbonato, poliimida, polisulfona y resinas de óxido y sulfuro de polifenileno y similares. El compuesto de material sintético utilizado para formar el panel o una capa del mismo puede ser un compuesto de polvo de PVC que tenga buena resistencia al impacto, facilidad de procesamiento, alta tasa de extrusión, buenas propiedades superficiales, excelente estabilidad dimensional y resistencia a la indentación.
Los paneles también pueden comprender materiales compuestos, o una o más capas de los mismos, como compuestos de madera y plástico (WPC), en referencia a una estructura compuesta que comprende un material a base de madera y un material sintético. El panel puede comprender múltiples capas que pueden ser idénticas o diferentes con respecto a la composición y/o propiedades físicas.

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Un conjunto de paneles (1,2), cada panel que comprende:
• una superficie superior (5) y una superficie inferior (4);
• un primer borde (6) y un segundo borde (7) paralelo al primer borde (6), extendiéndose dichos bordes (6, 7) entre dichas superficies superior e inferior (5, 4);
• una primera ranura (10) proporcionada en la superficie inferior (4) de cada panel, extendiéndose dicha primera ranura (10) paralela y a lo largo del primer borde (6) del panel;
• una segunda ranura (11) proporcionada en la superficie inferior (4) de cada panel, extendiéndose dicha segunda ranura (11) paralela a la primera ranura (10) a lo largo del segundo borde (7) del panel;
• un perfil de bloqueo (3) que permite bloquear un primer panel (1) con su primer borde (6) al segundo borde (7) de un segundo panel (2), comprendiendo dicho perfil de bloqueo (3) una base (16) y al menos tres rebordes sobresalientes (17, 18, 19) que se extienden paralelos entre sí en la dirección longitudinal del perfil de bloqueo (3) , un primer reborde (17) presionado en la primera ranura (10) de un primer panel (1) y un segundo reborde (18) situado entre el primer y el tercer reborde (17, 19) de cada perfil de bloqueo (3) y cooperando con una parte del primer panel (1) de manera que una sección (13) de la superficie inferior (4) del primer panel (1) está permanentemente sujeta entre el primer reborde y el segundo reborde (17, 18) del perfil de bloqueo (3), el tercer reborde (19) configurado para encajar en la segunda ranura (11) de un segundo panel (2) bloqueando así el segundo panel (2) al primer panel (1),caracterizado porqueal menos el primer reborde (17) y el segundo reborde (18) son continuos a lo largo de toda la longitud del perfil de bloqueo (3),y porquela primera ranura (10) define una superficie de tope (12) para el primer reborde (17), cuya superficie de tope (12) está inclinada en vista de la superficie inferior (4) de tal manera que la sección (13) del primer panel (1) sujeta entre el primer reborde (17) y el segundo reborde (18) del perfil de bloqueo (3) aumenta de ancho hacia la superficie inferior (4) del panel (1).
2. El conjunto de paneles (1, 2) según la reivindicación 1, en donde dicho perfil de bloqueo (3) está fabricado por extrusión.
3. El conjunto de paneles (1, 2) según la reivindicación 1 o 2, en donde dicho perfil de bloqueo (3) está fabricado en un material metálico, preferiblemente aluminio.
4. El conjunto de paneles (1, 2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo cada panel un rebaje (14) en su primer borde (6), extendiéndose dicho rebaje (14) en la dirección longitudinal del primer borde (6), alojando dicho rebaje (14) al menos parcialmente el segundo reborde (18) del perfil de bloqueo en cuestión (3).
5. El conjunto de paneles (1, 2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho segundo reborde (18) está inclinado hacia el primer reborde (17) del perfil de bloqueo (3).
6. El conjunto de paneles (1, 2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo el segundo reborde (18) dos alas (25, 26) en su extremo libre, una primera ala (25) inclinada hacia el primer reborde (17) del perfil de bloqueo (3) y que se extiende hacia el rebaje (14) del primer borde (6), y una segunda ala (26) inclinada hacia el tercer reborde (19) del perfil de bloqueo (3) y que se extiende hacia un rebaje (28) dispuesto a lo largo del segundo borde (7) de un segundo panel (2).
7. El conjunto de paneles (1, 2) según las reivindicaciones 1-56, en donde el segundo reborde (18) del perfil de bloqueo (3) es un reborde compuesto que tiene dos o más rebordes paralelos y separados (181, 182), preferentemente configurado para acomodar un separador (32) después de bloquear el segundo panel (2) al primer panel (1) con una distancia predefinida entre ambos paneles (1, 2).
8. El conjunto de paneles (1, 2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde se proporcionan uno o más perfiles de bloqueo a lo largo del primer borde (6) de un primer panel (1), teniendo dichos uno o más perfiles de bloqueo una longitud total igual o mayor al 80 % de la longitud del primer borde (6).
9. El conjunto de paneles (1, 2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo dichos paneles:
• un tercer borde (8) y un cuarto borde (9) paralelo al tercer borde (8), extendiéndose dichos bordes (8, 9) entre la superficie superior (5) y la superficie inferior (4) del panel (1);
• una tercera ranura (34) proporcionada en la superficie inferior (4) de cada panel, extendiéndose dicha tercera ranura (34) paralela y a lo largo del tercer borde (8) del panel (1);
• una cuarta ranura (35) proporcionada en la superficie inferior (4) de cada panel, extendiéndose dicha cuarta ranura (35) paralela a la tercera ranura (34) a lo largo del cuarto borde (9) del panel (1);
• un segundo perfil de bloqueo (36) que permite bloquear un primer panel (1) con su tercer borde (8) al cuarto borde (9) de un tercer panel, comprendiendo dicho segundo perfil de bloqueo (36) una base (16) y en menos tres rebordes sobresalientes (17, 18, 19) que se extienden paralelos entre sí en la dirección longitudinal del perfil de bloqueo (36), un primer reborde (17) encajado a presión en la tercera ranura (34) de un primer panel (1) y un segundo reborde (18) situado entre el primer y tercer reborde (17, 19) de cada segundo perfil de bloqueo (36) y cooperando con una parte del primer panel (1) de manera que una sección de la superficie inferior (4) del primer panel (1) se sujeta entre el primer reborde (17) y el segundo reborde (18) del segundo perfil de bloqueo (36), el tercer reborde (19) configurado para encajar en la cuarta ranura (35) de un tercer panel bloqueando así el tercer panel al primer panel (1), en donde al menos el segundo reborde (18) del segundo perfil de bloqueo (36) es continuo a lo largo de toda la longitud de dicho segundo perfil de bloqueo (36).
10. El conjunto de paneles según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer y segundo bordes (6, 7) están configurados para definir un sistema de machihembrado.
11. Un método para fabricar un conjunto de paneles (1, 2), el método que comprende:
a. proporcionar un primer panel (1) que tiene:
• una superficie superior (5) y una superficie inferior (4);
• un primer borde (6) y un segundo borde (7) paralelo al primer borde (6), extendiéndose dichos bordes (6, 7) entre dichas superficies superior e inferior (5, 4);
• una primera ranura (10) proporcionada en la superficie inferior (4) de cada panel (1, 2), extendiéndose dicha primera ranura (10) paralela y a lo largo del primer borde (6) del panel;
• una segunda ranura (11) proporcionada en la superficie inferior (4) de cada panel (1, 2), extendiéndose dicha segunda ranura (11) paralela a la primera ranura (10) a lo largo del segundo borde (7) del panel;
b. proporcionar un perfil de bloqueo (3) que comprende una base (16) y al menos tres rebordes sobresalientes (17, 18, 19) que se extienden paralelos entre sí en la dirección longitudinal del perfil de bloqueo (3), en donde al menos un primer reborde (17) y un segundo reborde (18), situado entre el primer reborde (17) y un tercer reborde (19), son continuos en toda la longitud del perfil de bloqueo (3);
c. posicionar el segundo reborde (18) del perfil de bloqueo (3) contra una superficie de tope (15) del primer panel (1);
d. presionar el primer reborde (17) de dicho perfil de bloqueo (3) en la primera ranura (10) del primer panel (1), de manera que una sección (13) del panel queda sujeto entre el primer reborde (17) y el segundo reborde (18) del perfil de bloqueo (3); y
e. deformar permanentemente el primer reborde (17) del perfil de bloqueo (3) doblándolo en la dirección del segundo reborde (18) después de haber presionado el primer reborde (17) en la primera ranura (10) del primer panel (1), por lo que la primera ranura (10) define una superficie de tope (12) para el primer reborde (17), cuya superficie de tope (12) está inclinada en vista de la superficie inferior (4) de tal manera que la sección (13) del primer panel (1) sujetado entre el primer reborde (17) y el segundo reborde (18) del perfil de bloqueo aumenta de ancho hacia la superficie inferior del panel (1).
12. Conjunto de paneles que comprende un juego de paneles (1, 2) como se define en cualquiera de las reivindicaciones 1-10.
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