ES2885834T3

ES2885834T3 - Capsule for preparing a drink

Info

Publication number: ES2885834T3
Application number: ES17808016T
Authority: ES
Inventors: David Rubinstein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-11-13
Filing date: 2017-11-13
Publication date: 2021-12-15
Anticipated expiration: 2037-11-13
Also published as: WO2019091588A1; PT3710379T; EP3710379B1; DK3710379T3; EP3710379A1

Abstract

Una cápsula (10) para la preparación de una bebida, comprendiendo la cápsula (10) un cuerpo (11) que tiene una forma adecuada para mantener una dosis de un ingrediente de la bebida, y teniendo una estructura de borde (12) un borde (14) que se extiende hacia fuera respecto a una superficie exterior del cuerpo (11), la estructura de borde (12) comprende un elemento de contacto (13) que sobresale de una porción restante de una superficie superior (19) de la estructura de borde (12) entre una parte del borde interior (2) y una parte del borde exterior (3), sobresaliendo el elemento de contacto (13) de la parte del borde interior (2) con una primera altura (4), sobresaliendo el elemento de contacto (13) de la parte del borde exterior (3) con una segunda altura (5), siendo diferentes la primera y la segunda alturas (4, 5), formando de esta manera el elemento de contacto (13) un canal anular (18) a lo largo de la parte del borde interior (2) a lo largo de una pared interior (17) del elemento de contacto (13) encarado hacia la superficie exterior del cuerpo de la cápsula (11), estando dispuesta la parte del borde exterior (3) entre el borde (14) y una pared exterior (25) del elemento de contacto (13) encarado hacia el borde (14) y extendiéndose la parte del borde exterior (25) a lo largo de la pared exterior (25), comprendiendo la estructura de borde (12) otro elemento de contacto (7) que sobresale de la parte del borde interior (2), estando configurada la cápsula (10) para cooperar con un aparato de preparación de bebidas que comprende al menos una cámara interior dispuesta para recibir el cuerpo de la cápsula y un mecanismo de cierre (20) movible entre una posición abierta y una cerrada, en donde la posición cerrada del mecanismo de cierre (20) está dispuesta para fijar la cápsula (10) en la cámara interior, teniendo dispuesto el mecanismo de cierre (20) un borde más bajo, en donde el elemento de contacto (13) está dispuesto a una distancia predeterminada separado del borde (14) de la estructura de borde (12), caracterizada por que el elemento de contacto adicional (7) está dispuesto para hacer contacto con el borde más bajo del mecanismo de cierre (20).A capsule (10) for the preparation of a beverage, the capsule (10) comprising a body (11) having a shape suitable for holding a dose of a beverage ingredient, and having a rim structure (12) a rim (14) extending outwardly relative to an outer surface of the body (11), the edge structure (12) comprises a contact element (13) protruding from a remaining portion of an upper surface (19) of the structure of edge (12) between an inner edge portion (2) and an outer edge portion (3), the contact element (13) protruding from the inner edge portion (2) with a first height (4), protruding the contact element (13) of the outer edge portion (3) with a second height (5), the first and second heights (4, 5) being different, thus forming the contact element (13) a annular channel (18) along the inner edge portion (2) along an inner wall (17) of the element contact element (13) facing the outer surface of the capsule body (11), the outer edge portion (3) being arranged between the edge (14) and an outer wall (25) of the contact element (13) facing towards the edge (14) and the outer edge portion (25) extending along the outer wall (25), the edge structure (12) comprising another contact element (7) protruding from the inner edge portion (2), the capsule (10) being configured to cooperate with a beverage preparation apparatus comprising at least one interior chamber arranged to receive the body of the capsule and a closing mechanism (20) movable between an open position and a closed position. closed, wherein the closed position of the closing mechanism (20) is arranged to fix the capsule (10) in the inner chamber, the closing mechanism (20) having arranged a lower edge, where the contact element (13 ) is arranged at a predetermined distance apart from the edge of (14) of the edge structure (12), characterized in that the additional contact element (7) is arranged to make contact with the lower edge of the closing mechanism (20).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Cápsula para la preparación de una bebidaCapsule for the preparation of a drink

Campo técnicotechnical field

La invención presente se refiere a una cápsula para la preparación de una bebida, tal como café, leche, té, etc., y a un aparato de preparación de bebidas para su uso en relación con dicha cápsula, y a un método para producir dicha cápsula.The present invention relates to a capsule for the preparation of a beverage, such as coffee, milk, tea, etc., and to a beverage preparation apparatus for use in connection with said capsule, and to a method of producing said capsule.

Técnica anteriorprior art

Las cápsulas usadas en combinación con un aparato para la preparación de una bebida, tal como el café o el té, son bien conocidas en la técnica. Estas cápsulas ofrecen una forma conveniente de preparar una bebida que tiene una calidad predeterminada de una manera fácil y rápida.Capsules used in conjunction with an apparatus for the preparation of a beverage, such as coffee or tea, are well known in the art. These capsules offer a convenient way to prepare a beverage that has a predetermined quality in a quick and easy way.

A continuación se describe una forma ejemplificada de preparar una bebida usando una cápsula en combinación con un aparato. La preparación de la bebida puede comenzar insertando la cápsula en una cámara interior del aparato, y asegurando todavía más la cápsula en la posición deseada mediante un mecanismo de cierre del aparato. La bebida puede ser preparada dentro de la cápsula mediante el uso de un mecanismo para inyectar un líquido, tal como agua, a presión. El mecanismo de inyección de líquido puede formar parte del mecanismo de cierre y puede estar dispuesto para penetrar el cuerpo de la cápsula en un lugar predeterminado. La cápsula puede comprender además una abertura, que puede ser tapada por una película delgada, por ejemplo, una lámina de aluminio, o una membrana. Durante la preparación de la bebida, el mecanismo de inyección de líquido inyecta líquido dentro de la cápsula, causando de esta manera una acumulación de presión dentro de la cápsula, que a su vez puede causar que la película delgada cierre la cápsula abriéndose para expandirse hacia el exterior. La película delgada está dispuesta a entrar en erupción a una presión predeterminada, ya sea automáticamente o entrando en contacto con otra superficie del aparato que puede estar dispuesta para penetrar en la película delgada de una manera predeterminada, lo que permite la extracción de la bebida.An exemplified way of preparing a beverage using a capsule in combination with an apparatus is described below. Preparation of the beverage can be started by inserting the capsule into an interior chamber of the apparatus, and further securing the capsule in the desired position by a locking mechanism of the apparatus. The beverage can be prepared within the capsule by using a mechanism to inject a liquid, such as water, under pressure. The liquid injection mechanism may form part of the closure mechanism and may be arranged to penetrate the capsule body at a predetermined location. The capsule may further comprise an opening, which may be covered by a thin film, eg aluminum foil, or a membrane. During beverage preparation, the liquid injection mechanism injects liquid into the capsule, thereby causing a build-up of pressure within the capsule, which in turn can cause the thin film to close the capsule by opening to expand towards the capsule. the outside. The thin film is arranged to erupt at a predetermined pressure, either automatically or by contacting another surface of the apparatus which may be arranged to penetrate the thin film in a predetermined manner, allowing the beverage to be extracted.

Las patentes WO2016041596A1 y WO2016/186496 A1 hacen referencia a una cápsula para la preparación de una bebida. La cápsula comprende un cuerpo que tiene una forma adecuada para contener una dosis de un ingrediente de la bebida y una estructura de borde. La estructura de borde tiene un borde que se extiende hacia el exterior respecto a una superficie exterior del cuerpo. La estructura de borde comprende un elemento de contacto que sobresale de una porción restante de una superficie superior de la estructura de borde entre una parte del borde interior y una parte del borde exterior. El elemento de contacto sobresale de la parte del borde interior con una primera altura. El elemento de contacto sobresale de la parte del borde exterior con una segunda altura igual a la primera altura. El elemento de contacto forma de esta manera un canal anular a lo largo de la parte del borde interior a lo largo de una pared interior del elemento de contacto frente a la superficie exterior del cuerpo de la cápsula. La parte del borde exterior se encuentra entre el borde y una pared exterior del elemento de contacto que está encarado hacia el borde y la parte del borde exterior que se extiende a lo largo de la pared exterior. La cápsula está configurada para cooperar con un aparato de preparación de bebida que comprende al menos una cámara interior dispuesta para recibir el cuerpo de la cápsula y un mecanismo de cierre para fijar la cápsula en la cámara interior. El elemento de contacto está dispuesto a una distancia predeterminada del borde de la estructura de borde.WO2016041596A1 and WO2016/186496 A1 patents refer to a capsule for the preparation of a drink. The capsule comprises a body that is shaped to contain a dose of a beverage ingredient and a rim structure. The edge structure has an outwardly extending edge relative to an outer surface of the body. The edge structure comprises a contact element protruding from a remaining portion of an upper surface of the edge structure between an inner edge portion and an outer edge portion. The contact element protrudes from the inner edge portion with a first height. The contact element protrudes from the outer edge portion with a second height equal to the first height. The contact element thus forms an annular channel along the inner edge portion along an inner wall of the contact element facing the outer surface of the capsule body. The outer edge portion is located between the edge and an outer wall of the contact element facing the edge and the outer edge portion extending along the outer wall. The capsule is configured to cooperate with a beverage preparation apparatus comprising at least one inner chamber arranged to receive the body of the capsule and a locking mechanism for fixing the capsule in the inner chamber. The contact element is arranged at a predetermined distance from the edge of the edge structure.

Sin embargo, se ha encontrado que la interacción entre el elemento de contacto y el mecanismo de cierre no siempre es óptima, lo que causa, por ejemplo, fugas de agua entre el mecanismo de cierre y el elemento de contacto, de manera que la calidad de la bebida puede verse negativamente afectada. Se ha observado especialmente que la calidad de la interacción entre el elemento de contacto y el mecanismo de cierre puede diferir ampliamente cuando se usan las cápsulas en diferentes aparatos de preparación de bebidas.However, it has been found that the interaction between the contact element and the closing mechanism is not always optimal, causing, for example, water leakage between the closing mechanism and the contact element, so that the quality of drinking can be negatively affected. It has been especially noted that the quality of the interaction between the contact element and the closing mechanism can differ widely when the capsules are used in different beverage preparation apparatus.

Descripción de la invenciónDescription of the invention

Es un objetivo de la invención presente proporcionar una cápsula para la preparación de una bebida que sea compatible con diferentes tipos de aparatos de bebidas sin comprometer la calidad de la bebida extraída.It is an object of the present invention to provide a capsule for the preparation of a beverage that is compatible with different types of beverage apparatus without compromising the quality of the extracted beverage.

Según un primer aspecto de la invención presente, este objetivo se consigue con la cápsula para la preparación de una bebida mostrando las características técnicas de la parte caracterizadora de la primera reivindicación.According to a first aspect of the present invention, this objective is achieved with the capsule for the preparation of a beverage showing the technical characteristics of the characterizing part of the first claim.

Más particularmente según la invención presente, se proporciona una cápsula para la preparación de una bebida. La cápsula comprende un cuerpo que tiene una forma adecuada, por ejemplo, una forma de vaso, una forma de taza, etc., para mantener una dosis de un ingrediente de bebida, tal como café, té, leche y similares. Una estructura de borde puede estar dispuesta en la superficie exterior del cuerpo de la cápsula, cuyo borde puede estar dispuesto para extenderse hacia fuera desde la superficie exterior del cuerpo de la cápsula, formando de esta manera una región intermedia entre el borde de la estructura de borde y el cuerpo de la cápsula. Además, puede estar dispuesto un elemento de contacto en la estructura de borde, que sobresale de una porción restante de una superficie superior de la estructura de borde, es decir, la región intermedia descrita anteriormente, formando de esta manera un canal anular a lo largo de una pared interior del elemento de contacto encarado hacia la superficie exterior del cuerpo de la cápsula. Para la preparación y extracción de la bebida, la cápsula puede estar dispuesta para cooperar con un aparato de preparación de bebidas. El aparato puede comprender una cámara interior dispuesta al menos para recibir el cuerpo de la cápsula y un mecanismo de cierre dispuesto para fijar la cápsula en la cámara interior. El elemento de contacto puede estar dispuesto en la estructura de borde a una distancia predeterminada del borde de la estructura de borde. Preferiblemente, el elemento de contacto sobresale de la porción restante de la superficie superior de la estructura de borde entre una parte del borde interior y una parte del borde exterior. La parte del borde interior y la parte del borde exterior son diferentes entre sí. Además el elemento de contacto sobresale preferiblemente de la parte del borde interior con una primera altura y desde la parte del borde exterior con una segunda altura. La segunda altura es diferente de la primera altura. El elemento de contacto en dicha configuración forma preferiblemente un canal anular a lo largo de la parte del borde interior.More particularly according to the present invention, a capsule for the preparation of a beverage is provided. The capsule comprises a body having a suitable shape, eg, a glass shape, a cup shape, etc., for holding a dose of a beverage ingredient, such as coffee, tea, milk, and the like. An edge structure may be provided on the outer surface of the capsule body, which edge may be arranged to extend outwardly from the outer surface of the capsule body, thereby forming an intermediate region between the edge of the structure of rim and body of the capsule. Furthermore, a contact element may be provided on the edge structure, protruding from a remaining portion of an upper surface of the edge structure, i.e., the intermediate region described above, thereby forming an annular channel along of an inner wall of the contact element facing the outer surface of the capsule body. For the preparation and extraction of the beverage, the capsule can be arranged to cooperate with an apparatus for Beverage preparation. The apparatus may comprise an inner chamber arranged to at least receive the capsule body and a locking mechanism arranged to secure the capsule in the inner chamber. The contact element may be disposed on the edge structure at a predetermined distance from the edge of the edge structure. Preferably, the contact element protrudes from the remaining portion of the upper surface of the edge structure between an inner edge portion and an outer edge portion. The inner edge part and the outer edge part are different from each other. Furthermore the contact element preferably protrudes from the inner edge portion with a first height and from the outer edge portion with a second height. The second height is different from the first height. The contact element in said configuration preferably forms an annular channel along the inner edge portion.

La parte de borde exterior está preferiblemente dispuesta entre el borde y una pared exterior del elemento de contacto encarado hacia el borde y la parte del borde exterior que se extiende a lo largo de la pared exterior.The outer edge portion is preferably disposed between the edge and an outer wall of the contact element facing the edge and the outer edge portion extending along the outer wall.

Se ha comprobado que al disponer el elemento de contacto separado del borde de la estructura de borde, es decir, en la región intermedia previamente comentada, la cápsula según las realizaciones de la invención presente puede ser usada en combinación con una variedad de aparatos de preparación de bebidas actualmente presentes en el mercado sin comprometer sustancialmente la calidad de la bebida extraída.It has been found that by arranging the contact element spaced from the edge of the edge structure, i.e. in the intermediate region previously discussed, the capsule according to embodiments of the present invention can be used in combination with a variety of brewing apparatus. of beverages currently on the market without substantially compromising the quality of the extracted beverage.

Además, se ha encontrado que cuando la primera y la segunda altura son diferentes, la cápsula según las realizaciones de la invención presente puede ser usada en combinación con una variedad de aparatos de preparación de bebidas actualmente en el mercado sin comprometer sustancialmente la calidad de la bebida extraída.Furthermore, it has been found that when the first and second heights are different, the capsule according to embodiments of the present invention can be used in combination with a variety of beverage preparation apparatus currently on the market without substantially compromising the quality of the beverage. extracted drink.

Por otra parte, se ha encontrado que en muchos casos se obtiene una mejor interacción entre el mecanismo de cierre y el elemento de contacto que causa, por ejemplo, una menor fuga de agua.On the other hand, it has been found that in many cases a better interaction between the closure mechanism and the contact element is obtained, causing, for example, less water leakage.

Según las realizaciones de la invención presente, la primera altura es menor que la segunda altura. Más preferiblemente, la diferencia de alturas entre la primera y la segunda altura es mayor que la primera altura. Con dicha diferencia de altura, la cápsula según las realizaciones de la invención presente puede ser usada en combinación con una variedad de aparatos de preparación de bebidas actualmente presentes en el mercado sin comprometer sustancialmente la calidad de la bebida extraída.According to embodiments of the present invention, the first height is less than the second height. More preferably, the height difference between the first and second heights is greater than the first height. With such a difference in height, the capsule according to embodiments of the present invention can be used in combination with a variety of beverage preparation apparatus currently on the market without substantially compromising the quality of the extracted beverage.

Según las realizaciones de la invención presente, la diferencia de alturas entre la primera y la segunda altura está comprendida entre 0,3 mm y 1,0 mm, preferiblemente entre 0,5 mm y 0,9 mm, tal como por ejemplo 0,6 mm. Con tal diferencia de alturas, la cápsula según las realizaciones de la invención presente puede ser usada en combinación con una variedad de aparatos de preparación de bebidas actualmente en el mercado sin comprometer sustancialmente la calidad de la bebida extraída.According to the embodiments of the present invention, the height difference between the first and second heights is between 0.3 mm and 1.0 mm, preferably between 0.5 mm and 0.9 mm, such as for example 0, 6mm With such a height difference, the capsule according to embodiments of the present invention can be used in combination with a variety of beverage preparation apparatus currently on the market without substantially compromising the quality of the extracted beverage.

Según las realizaciones de la invención presente, la parte interior y la parte exterior del borde son sustancialmente planas, preferiblemente planas.According to embodiments of the present invention, the inner part and the outer part of the edge are substantially flat, preferably flat.

Según las realizaciones de la invención presente, la parte interior y la parte exterior del borde son sustancialmente paralelas, preferiblemente paralelas, entre sí.According to embodiments of the present invention, the inner part and the outer part of the edge are substantially parallel, preferably parallel, to each other.

Según las realizaciones de la invención presente, el cuerpo de la cápsula tiene una base en un extremo en oposición respecto a una porción superior cerrada del cuerpo de la cápsula. Además, hay dispuesta una abertura en la base para suministrar la dosis del ingrediente de la bebida a una cavidad del cuerpo de la cápsula, en donde la base se extiende más hacia el exterior respecto al resto del cuerpo de la cápsula, preferiblemente a lo largo de la parte del borde interior. Se ha encontrado que dicha base ensanchada del cuerpo mejora la disposición de la cápsula en la cámara interior del aparato de preparación de bebidas, ya que se ha encontrado que la base guía la cápsula a la posición correcta, especialmente cuando el mecanismo de cierre es movido desde una posición abierta a una posición cerrada en la que el mecanismo de cierre fija la cápsula.According to embodiments of the present invention, the capsule body has a base at one end opposite a closed upper portion of the capsule body. In addition, an opening is provided in the base for delivering the beverage ingredient dose to a cavity in the capsule body, wherein the base extends further outward from the remainder of the capsule body, preferably along from the inner edge. Said enlarged base of the body has been found to improve the arrangement of the capsule in the interior chamber of the beverage preparation apparatus, since the base has been found to guide the capsule to the correct position, especially when the closing mechanism is moved. from an open position to a closed position in which the closure mechanism fixes the capsule.

Según las realizaciones de la invención presente, el mecanismo de cierre puede estar dispuesto para ser movible entre una posición cerrada y una posición abierta. Según las realizaciones de la invención presente, el mecanismo de cierre puede estar dispuesto para aplicar una fuerza predeterminada sobre el elemento de contacto cuando se encuentra en la posición cerrada.According to embodiments of the present invention, the closure mechanism may be arranged to be movable between a closed position and an open position. In accordance with embodiments of the present invention, the closure mechanism may be arranged to apply a predetermined force on the contact element when it is in the closed position.

Según las realizaciones de la invención presente, el aparato de preparación de bebidas puede tener dispuesto además un mecanismo para inyectar en la cámara interior del aparato para bebidas un líquido bajo una presión predeterminada. According to embodiments of the present invention, the beverage preparation apparatus may further have a mechanism for injecting a liquid under a predetermined pressure into the interior chamber of the beverage apparatus.

Según las realizaciones de la invención presente, al menos parte del elemento de contacto puede estar dispuesta para cooperar con el mecanismo de cierre del aparato para bebidas, cuando dicho mecanismo de cierre se encuentra en la posición cerrada, de tal manera que cuando el líquido es inyectado bajo presión por el mecanismo de inyección el líquido fluye al menos parcialmente a través de la cápsula. Según las realizaciones de la invención presente, el elemento de contacto de la cápsula puede estar dispuesto para acoplar una superficie correspondiente del mecanismo de cierre, de manera que asegura que una cantidad sustancial del líquido presurizado inyectado en la cámara interior fluye a través de la cápsula, y por tanto puede fluir junto con una dosis de un ingrediente de la bebida contenido en el cuerpo de la cápsula, lo que puede causar una presión acumulada dentro de la cápsula que causa la aparición de una película delgada que cierra la abertura del cuerpo de la cápsula.According to embodiments of the present invention, at least part of the contact element may be arranged to cooperate with the closing mechanism of the beverage appliance, when said closing mechanism is in the closed position, such that when the liquid is injected under pressure by the injection mechanism the liquid flows at least partially through the capsule. According to embodiments of the present invention, the contact element of the capsule may be arranged to engage a corresponding surface of the closure mechanism, so as to ensure that a substantial amount of the pressurized liquid injected into the inner chamber flows through the capsule. , and therefore may flow together with a dose of a beverage ingredient contained in the capsule body, which may cause a built-up pressure within the capsule causing the appearance of a thin film that closes the opening of the capsule body.

Según las realizaciones de la invención presente el elemento de contacto está dispuesto para mantener una barrera en cooperación con el mecanismo de cierre a presiones de líquido que oscilan entre 1,0 y 40,0 bares.According to embodiments of the present invention the contact element is arranged to maintain a barrier in cooperation with the closure mechanism at liquid pressures ranging from 1.0 to 40.0 bar.

Según las realizaciones de la invención presente, la barrera puede estar dispuesta para ser una barrera apretada de líquido, mientras que el elemento de contacto puede estar dispuesto como un elemento de sellado. Según las realizaciones de la invención presente, al menos parte del elemento de contacto puede estar dispuesta de tal manera que, cuando el mecanismo de cierre se encuentra en la posición cerrada, es deformado por una superficie correspondiente del mecanismo de cierre, por ejemplo, bajo la influencia de la fuerza predeterminada. La deformación puede ser plástica o elástica, preferiblemente elástica.According to embodiments of the present invention, the barrier may be arranged to be a liquid tight barrier, while the contact element may be arranged as a sealing element. According to embodiments of the present invention, at least part of the contact element may be arranged such that, when the latch is in the closed position, it is deformed by a corresponding surface of the latch, for example under the influence of the predetermined force. The deformation can be plastic or elastic, preferably elastic.

La deformación del elemento de contacto puede dar como resultado la formación de una barrera hermética al líquido entre el elemento de contacto y el mecanismo de cierre, que puede soportar presiones de líquido más altas. La disposición de una barrera hermética al líquido puede asegurar que una mayor cantidad de líquido sea dirigida a través de la cápsula, lo que causa una mayor presión acumulada dentro de la cápsula, lo que puede causar que una bebida tenga un sabor y aroma mejorados. Además, la deformación del elemento de contacto puede dar lugar a diferencias de altura compensatorias entre el elemento de contacto y el mecanismo de cierre resultantes del uso de la cápsula en un aparato para bebidas que tiene una disposición del mecanismo de cierre diferente, con el fin de asegurar que la cápsula según las realizaciones de la invención presente sigue siendo compatible con una variedad de aparatos de preparación de bebidas.Deformation of the contact element can result in the formation of a liquid-tight barrier between the contact element and the closure mechanism, which can withstand higher liquid pressures. The provision of a liquid-tight barrier can ensure that a greater amount of liquid is directed through the capsule, which causes a greater pressure to build up within the capsule, which can cause a beverage to have an improved flavor and aroma. In addition, deformation of the contact element may give rise to compensating height differences between the contact element and the closure mechanism resulting from the use of the capsule in a beverage appliance having a different closure mechanism arrangement, in order to to ensure that the capsule according to embodiments of the present invention remains compatible with a variety of beverage preparation appliances.

Según las realizaciones de la invención presente la pared interior del elemento de contacto está inclinada y se proporciona para ser deformada en la dirección de la inclinación. Según otras realizaciones de la invención presente, la dirección de la inclinación está separada de la superficie exterior del cuerpo de la cápsula y hacia el borde de la estructura de borde. Según una realización, al menos la pared interior del elemento de contacto puede estar dispuesta en un ángulo respecto a un plano imaginario, que puede estar dispuesto en contacto con un extremo proximal de la pared interior que se encuentra con la superficie superior de la estructura de borde y perpendicular a la porción restante de la superficie superior de la estructura de borde.According to embodiments of the present invention the inner wall of the contact element is inclined and is provided to be deformed in the direction of the inclination. According to other embodiments of the present invention, the direction of the tilt is away from the outer surface of the capsule body and towards the edge of the rim structure. According to one embodiment, at least the inner wall of the contact element may be arranged at an angle relative to an imaginary plane, which may be arranged in contact with a proximal end of the inner wall that meets the upper surface of the bearing structure. edge and perpendicular to the remaining portion of the top surface of the edge structure.

Esta orientación de la pared interior puede permitir que el mecanismo de cierre deforme el elemento de contacto de manera más efectiva, lo que puede dar lugar a una mayor cantidad del líquido presurizado inyectado en la cámara interior que es dirigido a través de la cápsula. Además, en el caso donde el elemento de contacto sea deformado por el mecanismo de cierre, el ángulo de la pared interior puede mejorar esta deformación, de manera que se forma una barrera hermética al líquido de mayor resistencia entre el elemento de contacto y el mecanismo de cierre del aparato que puede soportar presiones más altas en comparación con las soluciones conocidas. Por otra parte, el ángulo de la pared interior en combinación con la disposición del canal anular puede asegurar aún más que el elemento de contacto se deforme uniformemente alrededor de la cápsula, mejorando de esta manera la resistencia a la presión de la barrera fluida apretada formada entre el elemento de contacto y el mecanismo de cierre.This orientation of the inner wall may allow the closure mechanism to deform the contact element more effectively, which may result in more of the pressurized liquid injected into the inner chamber being directed through the capsule. In addition, in the case where the contact element is deformed by the closing mechanism, the angle of the inner wall can improve this deformation, so that a higher resistance liquid-tight barrier is formed between the contact element and the mechanism. closure of the device that can withstand higher pressures compared to known solutions. On the other hand, the angle of the inner wall in combination with the annular channel arrangement can further ensure that the contact element deforms evenly around the capsule, thus improving the pressure resistance of the tight fluid barrier formed. between the contact element and the closing mechanism.

Según las realizaciones de la invención presente, el elemento de contacto puede estar dispuesto para no ser deformado por el mecanismo de cierre, por ejemplo, dimensionando correspondientemente el elemento de contacto respecto al mecanismo de cierre. Según otras realizaciones, el elemento de contacto puede estar configurado de tal manera que después de disponer el mecanismo de cierre en la posición cerrada continúa existiendo un pequeño espacio entre el elemento de contacto y la superficie correspondiente del mecanismo de cierre. Se ha encontrado que la provisión de un espacio no afecta sustancialmente a la acumulación de presión dentro de la cápsula.According to embodiments of the present invention, the contact element may be arranged not to be deformed by the latch mechanism, for example, by correspondingly dimensioning the contact element relative to the latch mechanism. According to other embodiments, the contact element can be configured in such a way that after arranging the closing mechanism in the closed position a small gap still exists between the contact element and the corresponding surface of the closing mechanism. It has been found that the provision of a gap does not substantially affect the build-up of pressure within the capsule.

Según las realizaciones de la invención presente, el ángulo de la pared interior del elemento de contacto puede ser preferiblemente inferior a 90,0 grados. Más particularmente el ángulo de la pared interior del elemento de contacto puede ser de al menos 1 grado, como máximo 90 grados, preferiblemente como máximo 70 grados, más preferiblemente como máximo 60 grados, incluso más preferiblemente como máximo 50 grados, como por ejemplo entre 1° - 20°, más preferiblemente 5°.According to embodiments of the present invention, the angle of the inner wall of the contact element may preferably be less than 90.0 degrees. More particularly, the angle of the inner wall of the contact element can be at least 1 degree, at most 90 degrees, preferably at most 70 degrees, more preferably at most 60 degrees, even more preferably at most 50 degrees, such as between 1° - 20°, more preferably 5°.

Aunque se pueden considerar otros ángulos, se ha encontrado que al organizar la pared interior en los ángulos antes mencionados se puede conseguir una cooperación más efectiva entre el elemento de contacto y el mecanismo de cierre. Además, en el caso donde el elemento de contacto ha sido deformado por el mecanismo de cierre, se puede conseguir una mayor deformación, lo que causa la formación de una barrera hermética al líquido de mayor calidad que puede soportar presiones mayores.Although other angles may be considered, it has been found that by arranging the inner wall at the aforementioned angles, a more effective cooperation between the contact element and the closure mechanism can be achieved. Furthermore, in the case where the contact element has been deformed by the closing mechanism, a greater deformation can be achieved, which causes the formation of a higher quality liquid-tight barrier that can withstand higher pressures.

Según las realizaciones preferidas de la invención presente, la pared exterior es perpendicular respecto a la parte del borde exterior, ya que se ha encontrado que en dicha configuración el elemento de contacto puede resistir mejor la presión ejercida por el mecanismo de cierre en la posición cerradaAccording to the preferred embodiments of the present invention, the outer wall is perpendicular to the outer edge part, since it has been found that in said configuration the contact element can better resist the pressure exerted by the closing mechanism in the closed position.

Según ciertas realizaciones de la invención presente, el elemento de contacto puede estar dispuesto para deformarse en la dirección de la inclinación de al menos la pared interior, que puede estar preferiblemente fuera de la superficie exterior del cuerpo de la cápsula. Preferiblemente, la dirección de la inclinación puede ser hacia el extremo de borde de la estructura de borde. Sin embargo, la invención presente no está limitada de ninguna manera a esta dirección y se pueden considerar otras direcciones de inclinación. According to certain embodiments of the present invention, the contact element may be arranged to deform in the direction of the slope of at least the inner wall, which may preferably be outside the outer surface of the capsule body. Preferably, the direction of the slope may be towards the edge end of the edge structure. However, the present invention is in no way limited to this direction and other directions of tilt can be considered.

Al orientar la dirección de la inclinación hacia el borde del extremo de borde, se puede conseguir el efecto de que cuando el mecanismo de cierre está en la posición cerrada el canal anular permanece sin obstrucciones, lo que puede mejorar la cooperación entre el elemento de contacto y el mecanismo de cierre, lo que conduce a una mayor cantidad del líquido presurizado que está siendo dirigido a través de la cápsula. Por otra parte, en el caso donde el elemento de contacto es deformado por el mecanismo de cierre, el hecho de que el canal anular permanece sin obstrucciones puede permitir una deformación uniforme del elemento de contacto, lo que conduce a una barrera hermética de líquido mejorada. Además, en el caso donde el elemento de contacto ha sido deformado por el mecanismo de cierre, el hecho de que el canal anular permanece sin estar obstruido puede permitir una deformación uniforme del elemento de contacto, lo que da como resultado una barrera hermética al líquido.By orienting the tilt direction towards the edge of the edge end, the effect can be achieved that when the lock mechanism is in the closed position, the annular channel remains unobstructed, which can improve the cooperation between the contact element and the closing mechanism, which leads to more of the pressurized liquid being directed through the capsule. On the other hand, in the case where the contact element is deformed by the closing mechanism, the fact that the annular channel remains unobstructed can allow uniform deformation of the contact element, leading to an improved liquid-tight barrier. . Furthermore, in the case where the contact element has been deformed by the closing mechanism, the fact that the annular channel remains unobstructed may allow uniform deformation of the contact element, resulting in a liquid-tight barrier. .

Según las realizaciones de la invención presente, el elemento de contacto puede estar formado enterizamente con la estructura de borde, de manera que el elemento de contacto en combinación con la estructura de borde puede ser formado como una sola pieza hecha del mismo material. Además, la estructura de borde puede estar formada enterizamente con el cuerpo de la cápsula, lo que significa que la estructura de borde y el cuerpo de la cápsula y por extensión el elemento de contacto, pueden estar formados como una sola pieza hecha del mismo material, por ejemplo, mediante un dibujo profundo.According to embodiments of the present invention, the contact element may be integrally formed with the edge structure, such that the contact element in combination with the edge structure may be formed as a single piece made of the same material. Furthermore, the rim structure may be integrally formed with the capsule body, meaning that the rim structure and the capsule body, and by extension the contact element, may be formed as a single piece made of the same material. , for example, by deep drawing.

Se ha encontrado que mediante el uso del material de la estructura de borde para formar el elemento de contacto tiene la ventaja de que puede eliminar la necesidad de usar materiales de base secundarios en la estructura del anillo, tales como anillos a base de caucho o membranas, lo que puede reducir el costo de fabricación de la cápsula. Además, al formar el elemento de contacto como parte de la estructura de borde, puede resultar en una mejora de la resistencia a la presión de la barrera hermética al líquido formada cuando el elemento de contacto es deformado, lo que causa una mayor presión acumulada dentro de la cápsula, que puede mejorar la calidad de la bebida. En particular, se ha encontrado que la formación del elemento de contacto usando esta disposición, causa una presión acumulada dentro de la cápsula dentro del intervalo de 1,0 bar hasta e incluyendo 40,0 bares. Otra ventaja de utilizar este enfoque para formar el elemento de contacto puede ser la simplificación del proceso de fabricación debido a la eliminación o al menos a una mayor disminución del uso de diferentes materiales con diferentes tolerancias de fabricación.It has been found that by using the edge structure material to form the contact element it has the advantage that it can eliminate the need to use secondary base materials in the ring structure, such as rubber based rings or membranes. , which can reduce the manufacturing cost of the capsule. Furthermore, by forming the contact element as part of the edge structure, it can result in an improvement in the pressure resistance of the liquid-tight barrier formed when the contact element is deformed, which causes a higher pressure build-up inside. of the capsule, which can improve the quality of the drink. In particular, it has been found that the formation of the contact element using this arrangement causes a pressure build-up within the capsule in the range of 1.0 bar up to and including 40.0 bar. Another advantage of using this approach to form the contact element may be the simplification of the manufacturing process due to the elimination or at least a further decrease in the use of different materials with different manufacturing tolerances.

Según las realizaciones de la invención presente, el elemento de contacto que sobresale de la estructura de borde puede ser hueco. Al hacer que el elemento de contacto sea hueco, se puede conseguir una deformación más efectiva del elemento de contacto, lo que causa una barrera hermética al líquido de mayor calidad. Sin embargo, el elemento de contacto puede ser llenado también con otro material, por ejemplo, un material compuesto, por ejemplo, para controlar la deformación del elemento de contacto, si la deformación está presente.According to embodiments of the present invention, the protruding contact element of the edge structure may be hollow. By making the contact element hollow, more effective deformation of the contact element can be achieved, resulting in a higher quality liquid-tight barrier. However, the contact element can also be filled with another material, for example a composite material, for example, to control the deformation of the contact element, if the deformation is present.

Según las realizaciones de la invención presente, la cápsula, por ejemplo, el cuerpo, la estructura de borde y el elemento de contacto, se pueden hacer al menos en parte, a partir de una aleación a base de metal, tal como una aleación a base de aluminio. Sin embargo, la cápsula, por ejemplo, el cuerpo, la estructura de borde y el elemento de contacto, pueden estar hechos además al menos en parte de un plástico, tal como un material termoplástico. Además, la cápsula, por ejemplo, el cuerpo, la estructura de borde y el elemento de contacto, pueden ser hechas a partir de una combinación de materiales, por ejemplo, un material de plástico cubierto con una aleación a base de aluminio. According to embodiments of the present invention, the capsule, for example, the body, the rim structure and the contact element, can be made at least in part from a metal-based alloy, such as an alloy to aluminum base. However, the capsule, eg the body, the rim structure and the contact element, may also be made at least in part from a plastic, such as a thermoplastic material. Furthermore, the capsule, eg the body, the rim structure and the contact element, can be made from a combination of materials, eg a plastic material coated with an aluminum-based alloy.

El uso de materiales metálicos o de plástico para la producción de la cápsula puede mejorar considerablemente la reciclabilidad, la seguridad del alimento y la trazabilidad de la cápsula en comparación con las cápsulas conocidas en la técnica.The use of metallic or plastic materials for the production of the capsule can considerably improve the recyclability, food safety and traceability of the capsule compared to capsules known in the art.

Según las realizaciones de la invención presente, la altura del elemento de contacto medida desde la porción restante de la superficie superior de la estructura de borde hasta el punto más alto del elemento de contacto, puede ser de al menos 0,2 mm, como máximo de 3,5 mm, preferiblemente como máximo de 3,0 mm, más preferiblemente como máximo 2,0 mm, incluso más preferiblemente como máximo 1,5 mm. Por ejemplo, la primera altura del elemento de contacto medida de esta manera es de aproximadamente 0,6 mm, preferiblemente 0,6 mm, y la segunda altura es de aproximadamente 1,5 mm, preferiblemente 1,5 mm.According to embodiments of the present invention, the height of the contact element measured from the remaining portion of the upper surface of the edge structure to the highest point of the contact element may be at least 0.2 mm, at most. 3.5 mm, preferably at most 3.0 mm, more preferably at most 2.0 mm, even more preferably at most 1.5 mm. For example, the first contact element height measured in this way is about 0.6 mm, preferably 0.6 mm, and the second height is about 1.5 mm, preferably 1.5 mm.

Según las realizaciones de la invención presente, la distancia del elemento de contacto desde la superficie exterior del cuerpo de la cápsula, medida desde el punto más alto del elemento de contacto a lo largo de un plano imaginario horizontal que es sustancialmente paralelo a la porción restante de la parte de la superficie superior de la estructura de borde, puede ser de al menos 0,1 mm, como máximo 2,0 mm, preferiblemente entre 0,8 mm y 2,0 mm, más preferiblemente entre 1,5 mm y 1,6 mm, más preferiblemente 1,5 mm.According to embodiments of the present invention, the distance of the contact element from the outer surface of the capsule body, measured from the highest point of the contact element along an imaginary horizontal plane that is substantially parallel to the remaining portion of the part of the upper surface of the edge structure, it can be at least 0.1 mm, at most 2.0 mm, preferably between 0.8 mm and 2.0 mm, more preferably between 1.5 mm and 1.6mm, more preferably 1.5mm.

Se ha encontrado que la altura del elemento de contacto y la distancia del elemento de contacto de la superficie exterior pueden permitir que la cápsula sea usada con una variedad más amplia de aparatos de bebidas, cada uno con un mecanismo de cierre que puede ser diferente. Al disponer un elemento de contacto que puede ser deformado por el mecanismo de cierre, se puede fijar también que una cápsula que tiene un elemento de contacto de una altura predeterminada sigue siendo compatible con una variedad de aparatos de bebidas.It has been found that the height of the contact element and the distance of the contact element from the outer surface may allow the capsule to be used with a wider variety of beverage appliances, each with a closure mechanism which may be different. By providing a contact element that can be deformed by the closing mechanism, it can also be set that a capsule having a contact element of a predetermined height remains compatible with a variety of beverage appliances.

Según las realizaciones de la invención presente, el cuerpo de la cápsula puede tener dispuesta una pluralidad de facetas geométricas, que pueden cubrir al menos parte del cuerpo de la cápsula.According to embodiments of the present invention, the capsule body may be provided with a plurality of geometric facets, which may cover at least part of the capsule body.

Las facetas pueden estar dispuestas para mejorar el aprisionamiento del cuerpo de la cápsula, cuando la cápsula es manipulada o mantenida por un usuario o una máquina para colocar la cápsula en un dispositivo de preparación de bebidas. Además, las facetas pueden facilitar un mejor ajuste de la cápsula en la cámara interior del aparato de preparación de bebidas. Por otra parte, la provisión de facetas puede mejorar la apariencia de la cápsula a un comprador potencial, al reflejar la luz en múltiples direcciones, mejorando de esta manera la visualización del sabor de la cápsula, lo que puede indicar un aspecto particular del ingrediente de la bebida, tal como la intensidad o el aroma de la bebida. The facets may be arranged to improve the capture of the body of the capsule, when the capsule is manipulated or held by a user or a machine to place the capsule in a beverage preparation device. Furthermore, the facets can facilitate a better fit of the capsule in the interior chamber of the beverage preparation apparatus. On the other hand, the provision of facets can improve the appearance of the capsule to a potential purchaser by reflecting light in multiple directions, thereby improving the visualization of the flavor of the capsule, which can indicate a particular aspect of the ingredient in the capsule. the beverage, such as the strength or aroma of the beverage.

Según las realizaciones de la invención presente, la cápsula puede ser compatible con un aparato conocido de preparación de bebidas que comprende al menos una cámara interior para recibir la cápsula según las realizaciones de la invención presente. Además, se puede disponer un mecanismo de cierre para el aparato para fijar la cápsula en la cámara interior, que puede ser movible entre una posición cerrada y una posición abierta. El aparato de preparación de bebidas puede comprender además un mecanismo para inyectar un líquido, tal como agua, bajo una presión predeterminada en la cápsula interior para preparar la bebida, y un mecanismo para extraer la bebida de la cápsula. Según las realizaciones de la invención presente, la cápsula según se ha descrito anteriormente puede estar dispuesta para cooperar con el mecanismo de cierre de tal manera que cuando el mecanismo de cierre es movido a la posición cerrada una cantidad sustancial del líquido presurizado inyectado durante el proceso de preparación de la bebida puede ser dirigida a través de la cápsula, por ejemplo, cuando, en la posición cerrada, el mecanismo de cierre fija la cápsula de tal manera que el mecanismo de cierre entra en contacto con el elemento de contacto.According to embodiments of the present invention, the capsule may be compatible with known beverage preparation apparatus comprising at least one interior chamber for receiving the capsule according to embodiments of the present invention. Furthermore, a closing mechanism may be provided for the apparatus for fixing the capsule in the inner chamber, which may be movable between a closed position and an open position. The beverage preparation apparatus may further comprise a mechanism for injecting a liquid, such as water, under a predetermined pressure into the inner capsule to prepare the beverage, and a mechanism for extracting the beverage from the capsule. According to embodiments of the present invention, the capsule as described above may be arranged to cooperate with the closure mechanism in such a way that when the closure mechanism is moved to the closed position a substantial amount of the pressurized liquid injected during the process Preparation of the beverage can be directed through the capsule, for example, when, in the closed position, the closure mechanism fixes the capsule in such a way that the closure mechanism comes into contact with the contact element.

Según las realizaciones preferidas de la invención presente, en la posición cerrada, el mecanismo de cierre entra en contacto con la base ya que se ha comprobado que en dicha configuración se optimiza la posición de la cápsula en la cámara interior. Preferiblemente, el contacto entre el mecanismo de cierre y la base aumenta gradualmente al mover el mecanismo de cierre de la posición abierta a la posición cerrada. Preferiblemente, el mecanismo de cierre entra en contacto con la base antes de entrar en contacto con el elemento de contacto para que la posición de la cápsula esté optimizada para que el elemento de contacto entre en contacto con el mecanismo de cierre en la posición óptima. According to the preferred embodiments of the present invention, in the closed position, the closing mechanism comes into contact with the base since it has been found that in said configuration the position of the capsule in the inner chamber is optimized. Preferably, the contact between the latch mechanism and the base gradually increases as the latch mechanism moves from the open position to the closed position. Preferably, the latch mechanism contacts the base prior to contacting the contact element so that the position of the capsule is optimized for the contact element to contact the latch mechanism in the optimal position.

Según un segundo aspecto de la invención, se proporciona un método para el funcionamiento de un aparato de preparación de bebidas junto con la cápsula según las realizaciones de la invención presente para la preparación de una bebida. El método comprende los pasos que garantizan que el mecanismo de cierre esté preparado para recibir una cápsula y que la cámara interior esté vacía, es decir, si se ha usado antes, se ha retirado la cápsula utilizada anteriormente. El siguiente paso es disponer la cápsula en la cámara interior del dispositivo de preparación de bebidas y, preferiblemente, fijar la cápsula disponiendo el mecanismo en la posición correspondiente. Una vez que la cápsula está, por ejemplo, asegurada en la cámara interior, el mecanismo para inyectar líquido a presión, tal como el agua, se activa durante un período de tiempo predeterminado. Una vez que la presión en la cápsula alcanza un valor predeterminado la película delgada que cubre la abertura puede entrar automáticamente en erupción o entra en contacto con otra superficie del aparato y es recogida la bebida extraída de la cápsula.According to a second aspect of the invention, there is provided a method of operating a beverage preparation apparatus in conjunction with the capsule according to embodiments of the present invention for the preparation of a beverage. The method comprises the steps that ensure that the closing mechanism is ready to receive a capsule and that the inner chamber is empty, ie if it has been used before, the previously used capsule has been removed. The next step is to place the capsule in the inner chamber of the beverage preparation device and, preferably, to fix the capsule by arranging the mechanism in the corresponding position. Once the capsule is, for example, secured in the inner chamber, the mechanism for injecting liquid under pressure, such as water, is activated for a predetermined period of time. Once the pressure in the capsule reaches a predetermined value the thin film covering the opening may automatically erupt or contact another surface of the apparatus and the beverage drawn from the capsule is collected.

Según un tercer aspecto de la invención, se proporciona un método para producir el cuerpo de la cápsula según la invención presente. El método incluye los pasos de preformación del cuerpo de la cápsula y al menos una porción de la estructura de borde de una sola pieza de material usando un dispositivo de conformación adecuado. El elemento de contacto se puede proporcionar a una distancia predeterminada del borde de la estructura de borde.According to a third aspect of the invention, there is provided a method for producing the capsule body according to the present invention. The method includes the steps of preforming the capsule body and at least a portion of the rim structure from a single piece of material using a suitable forming device. The contact element may be provided at a predetermined distance from the edge of the edge structure.

Según las realizaciones de la invención presente, el elemento de contacto puede estar dispuesto en la estructura de borde en forma de canal anular mediante la aplicación de presión sobre la estructura de borde usando un dispositivo imprinter que tiene una forma predeterminada. Además, el elemento de contacto puede ser formado mediante un paso aparte del proceso o junto con la formación del cuerpo de la cápsula y la estructura de borde.According to embodiments of the present invention, the contact element may be arranged on the edge structure in the shape of an annular channel by applying pressure on the edge structure using an imprinter device having a predetermined shape. Furthermore, the contact element can be formed by a separate process step or in conjunction with the formation of the capsule body and rim structure.

Descripción breve de los dibujosBrief description of the drawings

La invención se dilucida aún más mediante la siguiente descripción y las Figuras anexas.The invention is further elucidated by the following description and the accompanying Figures.

La Figura 1 muestra una vista superior de una cápsula según las realizaciones de la invención presente.Figure 1 shows a top view of a capsule according to embodiments of the present invention.

La Figura 2 muestra una sección transversal de una vista lateral de la cápsula de la Figura 1.Figure 2 shows a cross section of a side view of the capsule of Figure 1.

Las Figuras 3 a 5 muestran vistas de un primer plano de la zona de la estructura de borde de la cápsula según una realización de la invención presente.Figures 3 to 5 show close-up views of the rim structure region of the capsule according to an embodiment of the present invention.

La Figura 6 muestra una vista de un primer plano de la zona de la estructura de borde de la cápsula cuando entra en contacto con el mecanismo de cierre.Figure 6 shows a close-up view of the region of the rim structure of the capsule when it comes into contact with the closure mechanism.

La Figura 7 muestra una serie ejemplificada de pasos para producir una cápsula según la invención presente.Figure 7 shows an exemplified series of steps to produce a capsule according to the present invention.

La Figura 8 muestra una vista de un primer plano de una realización diferente de la zona de la estructura de borde de la cápsula cuando entra en contacto con el mecanismo de cierre.Figure 8 shows a close-up view of a different embodiment of the region of the rim structure of the capsule as it comes into contact with the closure mechanism.

Modos para realizar la invenciónModes for carrying out the invention

La invención presente se describe respecto a las realizaciones particulares y haciendo referencia a ciertos dibujos pero la invención no está limitada por ellos sino únicamente por las reivindicaciones. Los dibujos descritos son sólo esquemáticos y no son limitadores. En los dibujos, el tamaño de algunos de los elementos puede ser exagerado y no dibujado a escala con fines ilustrativos. Las dimensiones y las dimensiones relativas no corresponden necesariamente a simplificaciones reales de la práctica de la invención.The present invention is described with respect to particular embodiments and with reference to certain drawings but the invention is not limited by them but only by the claims. The drawings described are only schematic and are not limiting. In the drawings, the size of some of the elements may be exaggerated and not drawn to scale for illustrative purposes. Dimensions and relative dimensions do not necessarily correspond to actual simplifications of the practice of the invention.

Además, las expresiones primero, segundo, tercero y similares de la descripción y de las reivindicaciones son usadas para distinguir entre elementos similares y no necesariamente para describir un orden secuencial o cronológico. Las expresiones son intercambiables en circunstancias apropiadas y las realizaciones de la invención pueden operar en otras secuencias además de las descritas o ilustradas en esta memoria.Furthermore, the expressions first, second, third and the like in the description and claims are used to distinguish between similar elements and not necessarily to describe a sequential or chronological order. The terms are interchangeable in appropriate circumstances and embodiments of the invention may operate in sequences other than those described or illustrated herein.

Además, las expresiones superior, fondo, sobre, bajo y similares de la descripción y de las reivindicaciones son usadas con fines descriptivos y no necesariamente para describir las posiciones relativas. Las expresiones así usadas son intercambiables en circunstancias apropiadas y las realizaciones de la invención aquí descritas pueden operar en otras orientaciones que las descritas o ilustradas en esta memoria.Furthermore, the terms top, bottom, over, under, and the like in the description and claims are used for descriptive purposes and not necessarily to describe relative positions. The terms so used are interchangeable in appropriate circumstances and the embodiments of the invention described herein may operate in other orientations than those described or illustrated herein.

La expresión "que comprende", usada en las reivindicaciones, no debe ser interpretada en el sentido de que se limita a los medios enumerados posteriormente; ya que no excluye otros elementos o pasos. Debe ser interpretada como una especificación de la presencia de las características, enteros, pasos o componentes declarados a los que se hace referencia, pero no excluye la presencia o adición de una o más características, enteros, pasos o componentes, o grupos de éstos. De esta manera pues, el alcance de la expresión "un dispositivo que comprende los medios A y B" no debe estar limitada a los dispositivos que solamente consisten de los componentes A y B. Significa que respecto a la invención presente, los únicos componentes relevantes del dispositivo son A y B.The term "comprising", used in the claims, should not be construed as being limited to the means listed below; since it does not exclude other elements or steps. It shall be interpreted as specifying the presence of the declared features, integers, steps, or components referred to, but does not preclude the presence or addition of one or more features, integers, steps, or components, or groups of these. Thus, the scope of the expression "a device comprising means A and B" should not be limited to devices consisting only of components A and B. It means that with respect to the present invention, the only relevant components of the device are A and B.

Las Figuras 1 y 2 muestran diferentes puntos de vista de la cápsula 10 según las realizaciones de la invención presente. La cápsula 10 puede tener dispuesto un cuerpo 11, que tiene una forma adecuada para contener una dosis de ingrediente(s) de una bebida. Por ejemplo, el cuerpo 11 puede tener forma de vaso o forma de taza con una cavidad (no mostrada) para mantener la dosis del ingrediente o de los ingredientes de la bebida. La superficie exterior del cuerpo de la cápsula 11 vista desde arriba puede ser sustancialmente circular. Sin embargo, otras formas conocidas en la técnica, que son compatibles con aparatos de preparación de bebidas, pueden ser también consideradas, tales como la forma elíptica, cónica, cuadrada, etc. Además, la superficie exterior del cuerpo puede tener dispuesta una pluralidad de facetas geométricas que cubren al menos parte del cuerpo de la cápsula 11. Las facetas geométricas 16 pueden radiar desde una porción superior 15 del cuerpo de la cápsula 11 hacia la base 6 del cuerpo de la cápsula 11. En la base 6 del cuerpo de la cápsula, que puede estar dispuesto en el extremo en oposición respecto a la parte superior 15 del cuerpo de la cápsula 11, puede estar dispuesta una abertura (no mostrada) para suministrar el ingrediente o ingredientes de la bebida a la cavidad del cuerpo de la cápsula 11. La abertura puede ser cerrada mediante una película delgada o una membrana, que durante la preparación de la bebida puede estar dispuesta a entrar en erupción debido a la presión acumulada dentro de la cápsula, lo que permite la extracción de la bebida de la cápsula. La superficie exterior del cuerpo de la cápsula 11 puede tener dispuesta además una estructura de borde 12 que tiene un borde 14 que se extiende hacia fuera en dirección sustancialmente perpendicular respecto al cuerpo de la cápsula 11. Según se muestra en la Figura 1, la estructura de borde 12 puede estar continuamente dispuesta alrededor del cuerpo de la cápsula 11, formando de esta manera una región intermedia entre el borde 14 de la estructura de borde y el cuerpo de la cápsula 11, que puede actuar como una superficie de soporte para la cápsula 10 cuando está dispuesta en un aparato de preparación de bebidas.Figures 1 and 2 show different views of the capsule 10 according to embodiments of the present invention. Capsule 10 may be provided with a body 11, which is shaped to contain a dose of beverage ingredient(s). For example, the body 11 may be glass-shaped or cup-shaped with a cavity (not shown) to hold the dose of the beverage ingredient(s). The outer surface of the capsule body 11 seen from above may be substantially circular. However, other shapes known in the art, which are compatible with beverage preparation apparatus, can also be considered, such as elliptical, conical, square, etc. Furthermore, the outer surface of the body may have a plurality of geometric facets that cover at least part of the capsule body 11. The geometric facets 16 may radiate from an upper portion 15 of the capsule body 11 toward the base 6 of the body. of the capsule 11. In the base 6 of the capsule body, which may be arranged at the end opposite to the top 15 of the capsule body 11, an opening (not shown) may be arranged for supplying the ingredient. or beverage ingredients into the capsule body cavity 11. The opening may be closed by a thin film or membrane, which during beverage preparation may be prone to erupt due to pressure built up inside the capsule. capsule, allowing the extraction of the beverage from the capsule. The outer surface of the capsule body 11 may further be provided with a rim structure 12 having a rim 14 extending outwardly in a direction substantially perpendicular to the capsule body 11. As shown in Figure 1, the structure The rim frame 12 may be continuously arranged around the capsule body 11, thereby forming an intermediate region between the rim frame rim 14 and the capsule body 11, which may act as a support surface for the capsule. 10 when arranged in a beverage preparation apparatus.

La Figura 2 presenta una vista lateral en sección transversal de la cápsula 10, que puede ayudar a describir aún más ciertas características de la cápsula 10. Según se muestra en la Figura 2, la estructura de borde 12 puede estar provista además de un elemento de contacto 13 en la región intermedia formada entre la estructura de borde 14 y el cuerpo de la cápsula 11. El elemento de contacto 13 puede estar dispuesto para que sobresalga de la región intermedia.Figure 2 presents a cross-sectional side view of the capsule 10, which may help to further describe certain features of the capsule 10. As shown in Figure 2, the rim structure 12 may further be provided with a sealing element. contact 13 in the intermediate region formed between the edge structure 14 and the capsule body 11. The contact element 13 may be arranged to protrude from the intermediate region.

El elemento de contacto 13 y otras características de la estructura de borde 12 pueden ser descritos con más detalle haciendo referencia a las Figuras 3 a 6, que muestran una vista de un primer plano de la sección transversal de la región alrededor de la estructura de borde 12. Según algunas realizaciones, el borde de la estructura de borde 14 puede estar dispuesto en forma de un borde enrollado, que puede ser formado por laminación de parte de la estructura de borde 12 dejando de esta manera una porción restante de la región intermedia para proporcionar el elemento de contacto 13. El elemento de contacto 13 puede estar dispuesto para que sobresalga de una superficie superior 19 de la porción restante de la región intermedia de la estructura de borde. Con esta orientación, se puede formar un canal anular 18 alrededor del cuerpo de la cápsula 11 entre la superficie exterior del cuerpo de la cápsula 11 y a lo largo de una pared interior 17 del elemento de contacto, por ejemplo, entre la superficie exterior del cuerpo de la cápsula 11 y la pared interior 17 del elemento de contacto. Por tanto, se puede decir que el elemento de contacto 13 puede estar dispuesto de tal manera que hay un espacio entre la superficie exterior del cuerpo de la cápsula 11 y la pared interior 17 del elemento de contacto 13. Además, el elemento de contacto 13 puede estar dispuesto a una distancia predeterminada del borde de la estructura de borde 14. Según se ha observado anteriormente, la situación del elemento de contacto 13 respecto al borde de la estructura de borde 14 puede influir en la cooperación entre el elemento de contacto y el mecanismo de cierre de una máquina de preparación de bebidas, de manera que cuando se inyecta líquido presurizado en la cámara interior, una cantidad sustancial del líquido es dirigida a través de la cápsula.The contact element 13 and other features of the rim structure 12 can be described in more detail with reference to Figures 3 to 6, which show a close-up cross-sectional view of the region around the rim structure. 12. According to some embodiments, the edge of the border structure 14 may be provided in the form of a rolled edge, which may be formed by rolling part of the border structure 12 thereby leaving a remaining portion of the intermediate region for providing contact element 13. Contact element 13 may be arranged to protrude from an upper surface 19 of the remaining portion of the intermediate region of the edge structure. With this orientation, an annular channel 18 can be formed around the capsule body 11 between the outer surface of the capsule body 11 and along an inner wall 17 of the contact element, for example between the outer surface of the body of the capsule 11 and the inner wall 17 of the contact element. Therefore, it can be said that the contact element 13 can be arranged in such a way that there is a space between the outer surface of the capsule body 11 and the inner wall 17 of the contact element 13. Furthermore, the contact element 13 it may be disposed at a predetermined distance from the edge of the edge structure 14. As noted above, the location of the contact element 13 relative to the edge of the edge structure 14 can influence the cooperation between the contact element and the contact element. closure mechanism of a beverage preparation machine, so that when pressurized liquid is injected into the inner chamber, a substantial amount of the liquid is directed through the capsule.

Según las realizaciones de la invención presente, el elemento de contacto 13 puede estar dispuesto para funcionar como un elemento de sellado formando de esta manera una barrera en cooperación con el mecanismo de cierre 20 a presiones de líquido que oscilan entre 1,0 y 40,0 bares. Según las realizaciones de la invención presente, la barrera formada puede ser una barrera hermética al líquido, que puede ser conseguido mediante la configuración del elemento de contacto a ser deformado por una fuerza de presión predeterminada aplicada por el mecanismo de cierre 20, cuando es movido de una posición abierta a una posición cerrada.According to embodiments of the present invention, the contact element 13 may be arranged to function as a sealing element thereby forming a barrier in cooperation with the closing mechanism 20 to liquid pressures ranging from 1.0 to 40.0 bar. According to embodiments of the present invention, the barrier formed may be a liquid-tight barrier, which may be achieved by configuring the contact element to be deformed by a predetermined pressure force applied by the closure mechanism 20, when moved. from an open position to a closed position.

Según otras realizaciones, el elemento de contacto 13 puede estar dispuesto para no ser deformado por el mecanismo de cierre 20. Por ejemplo, el mecanismo de cierre 20 puede acoplar al menos parte del elemento de contacto 13 sin que se deforme. En otros ejemplos, puede formarse un pequeño espacio entre el mecanismo de cierre 20 y el elemento de contacto 13, lo que puede permitir que parte del líquido inyectado bajo presión por el mecanismo de inyección fluya sobre la superficie exterior de la cápsula 10.According to other embodiments, contact element 13 may be arranged not to be deformed by latch mechanism 20. For example, latch mechanism 20 may engage at least part of contact element 13 without deformation. In other examples, a small gap may be formed between the closure mechanism 20 and the contact element 13, which may allow some of the liquid injected under pressure by the injection mechanism to flow over the outer surface of the capsule 10.

El elemento de contacto 13 puede estar dispuesto para que sobresalga de la porción restante de la región intermedia de la estructura de borde en un ángulo predeterminado. Según se muestra en la figura 5, la pared interior 17 del elemento de contacto 13 puede estar dispuesta en un ángulo (0) respecto a un plano imaginario (que se muestra con una línea discontinua), que está dispuesta en contacto con un extremo proximal de la pared interior 17 que se encuentra con la superficie superior 19 de la porción restante de la estructura de borde 12 y perpendicular a la superficie superior 19 de la estructura de borde 12.The contact element 13 may be arranged to protrude from the remaining portion of the intermediate region of the edge structure at a predetermined angle. As shown in Figure 5, the inner wall 17 of the contact element 13 may be disposed at an angle (0) to an imaginary plane (shown as a broken line), which is disposed in contact with a proximal end from the inner wall 17 that meets the upper surface 19 of the remaining portion of the rim frame 12 and perpendicular to the upper surface 19 of the rim frame 12.

Según las realizaciones preferidas, el ángulo (0) formado entre el plano imaginario y la pared interior 17 del elemento de contacto 13 puede ser preferiblemente igual o inferior a 90 grados. Más particularmente, el ángulo (0) de la pared interior puede ser preferiblemente de al menos 1 grado, como máximo 90 grados, preferiblemente como máximo 70 grados, más preferiblemente como máximo 60 grados, incluso más preferiblemente como máximo 50 grados, como por ejemplo entre 1° - 20°, más preferiblemente 5°. Al disponer el elemento de contacto 13 en un ángulo (0) puede dar lugar a una cooperación más eficaz entre el elemento de contacto 13 y el mecanismo de cierre 20. Además, al disponer el elemento de contacto 13 en un ángulo (0) puede causar una mayor deformación del elemento de contacto 13, cuando está configurado como un elemento de sellado, por la fuerza aplicada por el mecanismo de cierre 20, lo que a su vez puede dar lugar a una barrera hermética al líquido de mayor calidad entre el mecanismo de cierre 20 y el elemento de contacto 13. Debe entenderse, aunque no se muestre, que también la pared exterior 25 del elemento de contacto puede estar dispuesta también en un ángulo (0) respecto a un plano imaginario, que puede estar dispuesta en contacto con un extremo proximal de la pared exterior 25 que se encuentra con la superficie superior 19 de la porción restante de la estructura de borde 12 y perpendicular a la superficie superior 19 de la estructura de borde 12. Además, tanto la pared exterior 25 como la pared interior 17 pueden estar dispuestas en un ángulo (0). preferiblemente, según se muestra con más detalle en las Figuras 3 - 5, la pared exterior 25 está dispuesta de tal manera que es sustancialmente perpendicular, y preferiblemente perpendicular, a la superficie superior 19, más concretamente a la segunda porción de borde 3, de tal manera que resiste la presión ejercida por el mecanismo de cierre 20 en la posición cerrada, Según se muestra a su vez en la Figura 6.According to the preferred embodiments, the angle (0) formed between the imaginary plane and the inner wall 17 of the contact element 13 can preferably be equal to or less than 90 degrees. More particularly, the inner wall angle (0) may preferably be at least 1 degree, at most 90 degrees, preferably at most 70 degrees, more preferably at most 60 degrees, even more preferably at most 50 degrees, such as between 1° - 20°, more preferably 5°. By arranging the contact element 13 at an angle (0) it can result in a more effective cooperation between the contact element 13 and the latch mechanism 20. Also, by arranging the contact element 13 at an angle (0) it can cause greater deformation of the contact element 13, when configured as a sealing element, by the force applied by the closing mechanism 20, which in turn can result in a higher quality liquid-tight barrier between the mechanism of closure 20 and the contact element 13. It should be understood, although not shown, that also the outer wall 25 of the contact element can also be arranged at an angle (0) with respect to an imaginary plane, that it can be arranged in contact with a proximal end of the outer wall 25 meeting the upper surface 19 of the remaining portion of the rim structure 12 and perpendicular to the upper surface 19 of the rim structure 12. Furthermore, both the par d outer 25 as well as inner wall 17 can be arranged at an angle (0). preferably, as shown in more detail in Figures 3-5, the outer wall 25 is arranged in such a way that it is substantially perpendicular, and preferably perpendicular, to the upper surface 19, more specifically to the second edge portion 3, of such a way that it resists the pressure exerted by the closing mechanism 20 in the closed position, as shown in turn in Figure 6.

La Figura 6 muestra un ejemplo de un mecanismo de cierre 20 de un aparato para bebidas (no mostrado) en cooperación con un elemento de contacto 13. Según las realizaciones de la invención presente, el mecanismo de cierre 20 puede estar dispuesto para fijar la cápsula 10 en la cámara interior de un aparato de preparación de bebidas. El mecanismo de cierre 20 puede estar dispuesto para cooperar con el elemento de contacto 13 para formar una barrera de tal manera que cuando el líquido presurizado es inyectado en la cámara interior del aparato para bebidas una cantidad sustancial de dicho líquido es dirigida a través de la cápsula 10. Por ejemplo, la barrera puede ser formada configurando el mecanismo de cierre 20 para acoplar una superficie de contacto del elemento de contacto sin ninguna deformación según se muestra en la Figura 6. En otro ejemplo, se puede formar una barrera suficiente incluso en presencia de un espacio con dimensiones sustancialmente pequeñas formado entre el mecanismo de cierre 20 y elemento de contacto 13.Figure 6 shows an example of a closure mechanism 20 of a beverage appliance (not shown) in cooperation with a contact element 13. According to embodiments of the present invention, the closure mechanism 20 may be arranged to fix the capsule 10 in the inner chamber of a beverage preparation apparatus. Closing mechanism 20 may be arranged to cooperate with contact element 13 to form a barrier such that when pressurized liquid is injected into the interior chamber of the beverage appliance a substantial amount of said liquid is directed through the capsule 10. For example, the barrier can be formed by configuring the locking mechanism 20 to engage a contact surface of the contact element without any deformation as shown in Figure 6. In another example, a sufficient barrier can be formed even in presence of a space with substantially small dimensions formed between the closing mechanism 20 and contact element 13.

Según otras realizaciones de la invención presente, el mecanismo de cierre 20 puede estar dispuesto además para sellar la cápsula en la cámara interior. El sellado de la cápsula puede ser conseguido aplicando una fuerza de sellado predeterminada al elemento de contacto 13 configurado como elemento de sellado, causando así que al menos una parte del elemento de contacto 13 se deforme de tal manera que se crea una barrera hermética al líquido entre el mecanismo de cierre 20 y el elemento de contacto 13, que puede mejorar la calidad de la bebida extraída, según se ha analizado anteriormente.According to other embodiments of the present invention, the closure mechanism 20 may be further arranged to seal the capsule in the interior chamber. The sealing of the capsule can be achieved by applying a predetermined sealing force to the contact element 13 configured as a sealing element, thus causing at least a part of the contact element 13 to deform in such a way that a liquid-tight barrier is created. between the closure mechanism 20 and the contact element 13, which can improve the quality of the extracted beverage, as discussed above.

La Figura 6 muestra con más detalle cómo se dispone la base 6 a lo largo de la parte del borde interior 2 y se extiende más hacia el exterior respecto al resto del cuerpo de la cápsula 11 y cómo esta base 6 coopera con el mecanismo de cierre 20. Resultará evidente en la Figura 6 que al llevar el mecanismo de cierre 20 desde la posición abierta hasta la posición cerrada, la cápsula es dispuesta respecto al mecanismo de cierre poniendo el mecanismo de cierre cada vez más en contacto con la base 6.Figure 6 shows in more detail how the base 6 is arranged along the inner edge portion 2 and extends further outwards with respect to the rest of the capsule body 11 and how this base 6 cooperates with the closing mechanism. 20. It will be apparent from Figure 6 that as the closure mechanism 20 is brought from the open position to the closed position, the capsule is disposed relative to the closure mechanism bringing the closure mechanism more and more into contact with the base 6.

Según las realizaciones de la invención presente, con el fin de hacer compatible la cápsula 10 con un amplio intervalo de aparatos de preparación de bebidas que tienen diferentes mecanismos de cierre 20, la altura y distancia del elemento de contacto puede ser adaptada. Según se muestra en la figura 4, la distancia del elemento de contacto 13, medida desde la superficie exterior del cuerpo de la cápsula 11 hasta el punto más alto del elemento de contacto 13, puede ser de al menos 0,1 mm, como máximo 2,0 mm, preferiblemente entre 0,8 mm y 2,0 mm, más preferiblemente entre 1,5 mm y 1,6 mm, lo más preferible 1,5 mm. According to embodiments of the present invention, in order to make the capsule 10 compatible with a wide range of beverage preparation appliances having different closure mechanisms 20, the height and distance of the contact element can be adapted. As shown in figure 4, the distance of the contact element 13, measured from the outer surface of the capsule body 11 to the highest point of the contact element 13, can be at least 0.1 mm, at most. 2.0mm, preferably between 0.8mm and 2.0mm, more preferably between 1.5mm and 1.6mm, most preferably 1.5mm.

Además, se puede hacer que el elemento de contacto 13 tenga una altura predeterminada, que puede ser medida desde la superficie superior 19 de la estructura de borde 12 hasta el punto más alto del elemento de contacto 13, Según se muestra en la figura 4. La altura del elemento de contacto 13 puede ser preferiblemente de al menos 0,2 mm, como máximo 3,5 mm, preferiblemente como máximo 3,0 mm, más preferiblemente como máximo 2,0 mm, incluso lo más preferible como máximo 1,5 mm.Furthermore, the contact element 13 can be made to have a predetermined height, which can be measured from the top surface 19 of the edge structure 12 to the highest point of the contact element 13, as shown in Figure 4. The height of the contact element 13 may preferably be at least 0.2 mm, at most 3.5 mm, preferably at most 3.0 mm, more preferably at most 2.0 mm, even most preferably at most 1, 5mm

Según se puede observar en las Figuras 3 - 5, el elemento de contacto 13 sobresale de la porción restante de la superficie superior 19 de la estructura de borde 12 entre una parte del borde interior 2 y una parte del borde exterior 3. El elemento de contacto 13 sobresale preferiblemente de la parte del borde interior 2 con una primera altura 4 y de la parte 3 del borde exterior con una segunda altura 5. La segunda altura 5 es diferente de la primera altura 4. Además resultará evidente que el elemento de contacto 13 en dicha configuración forma preferiblemente un canal anular 18 a lo largo de la parte del borde interior 2.As can be seen in Figures 3-5, the contact element 13 protrudes from the remaining portion of the upper surface 19 of the edge structure 12 between an inner edge portion 2 and an outer edge portion 3. The contact element contact element 13 preferably protrudes from the inner edge portion 2 with a first height 4 and from the outer edge portion 3 with a second height 5. The second height 5 is different from the first height 4. Furthermore, it will be clear that the contact element 13 in said configuration preferably forms an annular channel 18 along the inner edge portion 2.

Las Figuras 3 - 5 muestran además que la parte del borde exterior 3 está situada entre el borde 14 y la pared exterior 25 del elemento de contacto 13 encarado al borde 14 y a la parte del borde exterior 3 que se extiende a lo largo de la pared exterior 25.Figures 3-5 further show that the part of the outer edge 3 is located between the edge 14 and the outer wall 25 of the contact element 13 facing the edge 14 and the part of the outer edge 3 that extends along the wall. outer 25.

Las Figuras muestran que la primera altura 4 es más corta que la segunda altura 5. Más concretamente, según la realización que se muestra en las Figuras 3 - 5, la diferencia de alturas entre la primera y la segunda altura es mayor que la primera altura. La diferencia de alturas entre la primera y la segunda altura está comprendida entre 0,3 mm y 1,0 mm, preferiblemente entre 0,5 mm y 0,9 mm, como por ejemplo 0,6 mm.The Figures show that the first height 4 is shorter than the second height 5. More specifically, according to the embodiment shown in Figures 3-5, the height difference between the first and second heights is greater than the first height . The height difference between the first and second heights is between 0.3 mm and 1.0 mm, preferably between 0.5 mm and 0.9 mm, such as 0.6 mm.

Según se muestra en las Figuras, la parte del borde interior y la parte del borde exterior son planas y además son paralelas entre sí.As shown in the Figures, the inner edge portion and the outer edge portion are flat and further parallel to each other.

La cápsula 10 según realizaciones de la invención presente tiene la ventaja de que puede ser usada en una variedad de aparatos de bebidas conocidos en el estado de la técnica. Con la cápsula de la invención presente, se puede formar una barrera de alta presión, que puede soportar presiones dentro del intervalo de 1,0 a 40,0 bares independientemente de la forma y dimensiones del mecanismo de cierre 20 del aparato para bebidas.Capsule 10 according to embodiments of the present invention has the advantage that it can be used in a variety of beverage appliances known in the art. With the capsule of the present invention, a high pressure barrier can be formed, which can withstand pressures in the range of 1.0 to 40.0 bar regardless of the shape and dimensions of the closure mechanism 20 of the beverage apparatus.

Según se muestra en la figura 8 hay dispuesto al menos otro elemento de contacto 7 en la parte del borde interior 2 o en la parte del borde exterior 3. El elemento de contacto adicional 7 que se muestra en la Figura 8 sobresale de la superficie superior 19 de la estructura de borde 12 y se extiende circunferencialmente alrededor del cuerpo de la cápsula 11. Más específicamente, el elemento de contacto adicional 7 está dispuesto para que sobresalga de la parte del borde interior 2 entre el elemento de contacto 13 y el cuerpo de la cápsula 11. Resultará evidente que el elemento de contacto adicional 7 tiene alturas sustancialmente iguales en ambos lados en comparación con el elemento de contacto 13. El elemento de contacto adicional 7 está preferiblemente dispuesto para estar en contacto con el mecanismo de cierre 20, de forma que proporciona un sello adicional junto al elemento de contacto 13 Según se muestra en la Figura 8. El mecanismo de cierre 20 puede estar dispuesto de manera que coopere con el elemento de sellado adicional 7 para formar una barrera de tal manera que cuando el líquido presurizado es inyectado en la cámara interior del aparato para bebidas, una cantidad sustancial de dicho líquido es dirigida a través de la cápsula 10. Por ejemplo, la barrera puede ser formada configurando el mecanismo de cierre 20 para que acople una superficie de contacto del elemento de contacto adicional 7 con o sin ninguna deformación, plástica o elástica, Según se muestra en la figura 8. El elemento de contacto adicional 7 es preferiblemente más pequeño que el elemento de contacto 13, Según se muestra en la figura 8. El elemento de contacto adicional 7, por ejemplo, tiene una altura de 0,1 milímetros. As shown in Figure 8, at least one other contact element 7 is arranged on the inner edge portion 2 or outer edge portion 3. The additional contact element 7 shown in Figure 8 protrudes from the upper surface 19 of the rim structure 12 and extends circumferentially around the capsule body 11. More specifically, the additional contact element 7 is arranged to protrude from the portion of the inner rim 2 between the contact element 13 and the capsule body. capsule 11. It will be apparent that the additional contact element 7 has substantially equal heights on both sides compared to the contact element 13. The additional contact element 7 is preferably arranged to be in contact with the closing mechanism 20, so form that provides an additional seal next to the contact element 13 As shown in Figure 8. The closing mechanism 20 can be arranged so that cooperate with the additional sealing element 7 to form a barrier such that when pressurized liquid is injected into the interior chamber of the beverage appliance, a substantial amount of said liquid is directed through the capsule 10. For example, the The barrier can be formed by configuring the closure mechanism 20 to engage a contact surface of the additional contact element 7 with or without any deformation, plastic or elastic, as shown in figure 8. The additional contact element 7 is preferably more smaller than the contact element 13, as shown in Figure 8. The additional contact element 7, for example, has a height of 0.1 millimeters.

La Figura 7 muestra los pasos de un método ejemplificado para producir un cuerpo de cápsula 11 según la invención presente para su uso en aparatos de bebidas conocidos en la técnica. El método ejemplificado puede comenzar proporcionando un cuerpo de cápsula preformado 11 según se muestra en el paso a). Según se muestra en este paso, la estructura de borde 12 puede estar formada enterizamente con el cuerpo de la cápsula 11. Por ejemplo, el cuerpo de la cápsula 11 y la estructura de borde 12 pueden estar hechas de una sola pieza del mismo material. En general, se puede utilizar una amplia variedad de materiales para fabricar el cuerpo de la cápsula y, por extensión, el borde, que puede incluir, entre otros, materiales metálicos, como la aleación a base de aluminio o a base de un plástico, como el termoplástico y similares. Además, el cuerpo de la cápsula 11, y por extensión la estructura de borde 12, pueden estar hechos de un material a base de un plástico cubierto con una aleación a base de metal, tal como el aluminio. El segundo paso (paso b) del método ejemplificado puede ser disponer el elemento de contacto 13 en la estructura de borde 12 en un lugar predeterminado separado del borde de la estructura de borde 14. Según una realización de la invención presente, el elemento de contacto 13 puede ser dispuesto aplicando una presión predeterminada sobre la estructura de borde 12 usando un dispositivo imprinter que tiene una primera contraparte 21 y una segunda contraparte 22. Las dos contrapartes 21 y 22 pueden estar dispuestas para moverse una hacia otra, produciendo por medio de la presión sobre la estructura de borde 12, el elemento de contacto 13, Según se muestra en el paso c) del método ejemplificado. Como puede verse, usando este método ejemplificado, el elemento de contacto 13, y si está presente el elemento de contacto adicional 7, pueden ser proporcionados como una estructura hueca formada enterizamente con la estructura de borde 12, es decir, como una sola pieza hecha del mismo material. Por tanto, según las realizaciones de la invención presente, el cuerpo de la cápsula, la estructura de borde y el elemento de contacto, y si está presente el elemento de contacto adicional, pueden estar hechos del mismo material en una sola pieza. No obstante, cabe señalar que el elemento de contacto 13, y si está presente el elemento de contacto adicional 7, pueden ser llenados con un material compuesto, por ejemplo, para controlar la deformación del elemento de contacto 13 mediante el mecanismo de cierre. Además, cabe señalar que otros métodos de fabricación conocidos en la técnica pueden ser empleados para producir el cuerpo de la cápsula. Figure 7 shows the steps of an exemplified method of producing a capsule body 11 according to the present invention for use in beverage apparatus known in the art. The exemplified method can begin by providing a preformed capsule body 11 as shown in step a). As shown in this step, the rim structure 12 may be formed integrally with the capsule body 11. For example, the capsule body 11 and rim structure 12 may be made in one piece of the same material. In general, a wide variety of materials can be used to make the capsule body and, by extension, the rim, which may include, but are not limited to, metallic materials, such as aluminum-based alloy, or plastic-based, such as thermoplastic and the like. In addition, the capsule body 11, and by extension the rim structure 12, may be made of a plastic-based material coated with a metal-based alloy, such as aluminum. The second step (step b) of the exemplified method may be to dispose the contact element 13 on the edge structure 12 at a predetermined location spaced from the edge of the edge structure 14. According to an embodiment of the present invention, the contact element 13 can be arranged by applying a predetermined pressure on the edge structure 12 using an imprinter device having a first counterpart 21 and a second counterpart 22. The two counterparts 21 and 22 can be arranged to move towards each other, producing by means of the pressure on the edge structure 12, the contact element 13, As shown in step c) of the exemplified method. As can be seen, using this exemplified method, contact element 13, and if present additional contact element 7, can be provided as a hollow structure integrally formed with edge structure 12, i.e. as a single piece made of the same material. Therefore, according to the embodiments of the present invention, the capsule body, the rim structure and the contact element, and if the additional contact element is present, can be made of the same material in one piece. However, it should be noted that the contact element 13, and if the contact element 13 is present additional 7, can be filled with a composite material, for example, to control the deformation of the contact element 13 by the closing mechanism. Furthermore, it should be noted that other manufacturing methods known in the art may be used to produce the capsule body.

Claims

1. A capsule (10) for the preparation of a beverage, the capsule (10) comprising a body (11) having a shape suitable for holding a dose of a beverage ingredient, and having a rim structure (12) an edge (14) extending outwardly relative to an outer surface of the body (11), the edge structure (12) comprising a contact element (13) protruding from a remaining portion of an upper surface (19) of the edge structure (12) between an inner edge portion (2) and an outer edge portion (3), the contact element (13) protruding from the inner edge portion (2) with a first height (4) , protruding the contact element (13) from the part of the outer edge (3) with a second height (5), the first and second heights (4, 5) being different, thus forming the contact element (13 ) an annular channel (18) along the inner edge portion (2) along an inner wall (17) of the element contact element (13) facing the outer surface of the capsule body (11), the outer edge portion (3) being arranged between the edge (14) and an outer wall (25) of the contact element (13) facing the edge (14) and the outer edge portion (25) extending along the outer wall (25), the edge structure (12) comprising another contact element (7) protruding from the edge portion interior (2), the capsule (10) being configured to cooperate with a beverage preparation apparatus comprising at least one interior chamber arranged to receive the body of the capsule and a closing mechanism (20) movable between an open and closed position. a closed one, where the closed position of the closing mechanism (20) is arranged to fix the capsule (10) in the inner chamber, the closing mechanism (20) having arranged a lower edge, where the contact element ( 13) is arranged at a predetermined distance apart from the edge (14) of the edge structure (12), characterized in that the additional contact element (7) is arranged to make contact with the lower edge of the closing mechanism (20).

2. The capsule according to claim 1, wherein the capsule body (11) has a base (6) at one end opposite a closed upper portion (15) of the capsule body (11), wherein An opening is provided in the base (6) to supply the dose of the beverage ingredient to a cavity in the body of the capsule (11), where the base (6) extends further outwards with respect to the rest of the body of the capsule. capsule (11), the base (6) preferably being arranged along the inner edge portion (2).

The capsule according to any one of the preceding claims, wherein the additional contact element (7) is smaller than the contact element (13).

The capsule according to any one of the preceding claims, wherein the additional contact element (7) protrudes from the inner edge portion (2) substantially equally high on both sides.

The capsule according to any one of the preceding claims, wherein the contact element (13) is arranged to maintain a barrier in cooperation with the closing mechanism (20) at liquid pressures ranging between 1.0 and 40, 0 bars.

6. The capsule according to any one of the preceding claims, wherein the closing mechanism (20) fixes the capsule (10) in the inner chamber by applying a predetermined sealing force on the contact element (13), in wherein the contact element (13) is a sealing element (13) and wherein at least part of the sealing element (13) is arranged such that the sealing element (13) deforms under the applied sealing force by the closing mechanism (20).

The capsule according to claim 6, wherein the sealing element (13) is deformed such that a liquid-tight barrier is formed between the sealing element (13) and the closure mechanism (20).

The capsule according to any one of claims 1-5, wherein the capsule is arranged not to deform under the influence of the closing mechanism (20) of the beverage preparation apparatus.

9. The capsule (10) according to any one of the preceding claims, wherein at least the inner wall (17) of the contact element (13) is arranged at an angle with respect to an imaginary plane, which is located in contact with a proximal end of the inner wall (17) that makes contact with the upper surface (19) of the remaining portion of the edge structure (12) and perpendicular to the upper surface (19) of the edge structure (12), in where the angle of the inner wall (17) of the contact element (13) is particularly at least 1 degree and at most 90 degrees, preferably at most 70 degrees, more preferably at most 60 degrees, even more preferably at most 50 degrees , such as between 1° - 20°, more preferably 5°, where the direction of the tilt is preferably away from the outer surface of the capsule body (11) and towards the edge of the rim structure ( 14).

The capsule (10) according to any one of the preceding claims, wherein the contact element (13) is integrally formed with the rim structure (12) and/or the rim structure (12) is integrally formed with the capsule body (11).

The capsule (10) according to any one of the preceding claims, wherein the body of the capsule is made at least in part of at least one of: metal, in particular an aluminum-based alloy, a plastic material, and a metal-covered plastic-based material.

12. The capsule (10) according to any of the preceding claims, wherein the height of the contact element (13), measured from the upper surface (19) of the edge structure (12) to the highest point of the contact element contact (13), is at least 0.2 mm, at most 3.5 mm, preferably at most 3.0 mm, more preferably at most 2.0 mm, even more preferably at most 1.5 mm and/or in where the distance of the contact element (13) from the outer surface of the capsule body (11), measured from the highest point of the contact element (13), is at least 0.1 mm, at most 2.0 mm, preferably at most 1.5 mm, and even more preferably at most 1.0 mm.

13. A beverage preparation apparatus comprising at least one inner chamber that receives the capsule (10) according to any one of the preceding claims; a closing mechanism (20) to fix the capsule (10) in the inner chamber; and a mechanism for injecting liquid at a predetermined pressure into the capsule to prepare the beverage, and a mechanism for extracting the beverage from the capsule.

A method of using the capsule (10) according to any of the preceding claims 1 to 12 in conjunction with the beverage preparation apparatus according to claim 13, the method comprising the steps of:

determining that the latch mechanism (20) is in the open position and that the interior chamber of the beverage appliance is empty;

disposing the capsule (10) in the interior chamber of the beverage preparation device;

preferably fixing the capsule in the inner chamber by means of a closing mechanism of the beverage preparation apparatus;

activate the pressurized liquid injection mechanism; Y

collect the extracted beverage from the capsule.

15. A method for producing a capsule body (11) according to claims 1 to 12 for use in the beverage preparation apparatus according to claim 13, the method comprising the steps of:

preforming the capsule body (11) and at least a portion of the rim structure (12); Y

arranging the contact element (13) and the additional contact element (7) on the edge structure (12), wherein the contact element (13) and the additional contact element (7) are formed by applying a predetermined pressure on the border structure (12) using an imprinter device (21, 22) having a predetermined shape.