ES2884065T3

ES2884065T3 - Mounting device

Info

Publication number: ES2884065T3
Application number: ES18160413T
Authority: ES
Inventors: Thorsten Klos; Ulrich Knebel; Wolfgang Schäfer
Original assignee: Ejot Baubefestigungen GmbH
Current assignee: Ejot Baubefestigungen GmbH
Priority date: 2018-03-07
Filing date: 2018-03-07
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2038-03-07
Also published as: PL3536459T3; EP3536459A1; EP3536459B1; HRP20211183T1; RS61813B1; LT3536459T; SI3536459T1; HUE055257T2

Abstract

Un dispositivo de montaje (1), en particular para el montaje de tacos de material aislante, que presenta: un tren de potencia (2), un elemento de transmisión (3) para transmitir un movimiento desde el tren de potencia (2) a un elemento de fijación y una arandela de tope (4), caracterizado por que el dispositivo de montaje (1) presenta un casquillo guía (5), para guiar el elemento de fijación al disponer el elemento de fijación en el elemento de transmisión (3), en el que el casquillo guía (5) está montado en un resorte en el resto del dispositivo de montaje (1).A mounting device (1), in particular for mounting plugs of insulating material, which has: a power train (2), a transmission element (3) to transmit a movement from the power train (2) to a fixing element and a stop washer (4), characterized in that the mounting device (1) has a guide bushing (5), to guide the fixing element when arranging the fixing element on the transmission element (3 ), in which the guide bushing (5) is mounted on a spring in the rest of the mounting device (1).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Dispositivo de montajemounting device

[0001] La presente invención se refiere a un dispositivo de montaje, en particular para el montaje de un taco de material aislante, así como un procedimiento correspondiente. [0001] The present invention relates to a mounting device, in particular for mounting a plug of insulating material, as well as a corresponding method.

[0002] Para el montaje de tacos, en particular en un material aislante, se utilizan a menudo herramientas de montaje con un elemento de transmisión y un disco de tope. Un ejemplo de una herramienta de montaje de este tipo se describe en el documento EP 2191 938. A este respecto, las herramientas de montaje ayudan a colocar el taco en una posición predeterminada con respecto a la superficie, en particular el material aislante. Con el elemento de transmisión se transmite un movimiento de la herramienta de montaje, por ejemplo, a un elemento de expansión con el que se fija un taco en un sustrato. El disco de tope está configurado y dispuesto en la herramienta de montaje de tal manera que se pone sobre la superficie del sustrato durante el montaje y por tanto evita que el dispositivo de montaje y por tanto, por ejemplo, también el elemento de expansión se pueda mover más en el sustrato. [0002] For mounting dowels, in particular in an insulating material, mounting tools with a transmission element and a stop disk are often used. An example of such a mounting tool is described in EP 2191 938. In this respect, the mounting tools help to position the plug in a predetermined position with respect to the surface, in particular the insulating material. With the transmission element, a movement of the mounting tool is transmitted, for example, to an expansion element with which a plug is fixed in a substrate. The stop disk is configured and arranged on the mounting tool in such a way that it rests on the surface of the substrate during mounting and thus prevents the mounting device and thus, for example, also the expansion element from being move further into the substrate.

[0003] Para que el disco de tope se pueda disponer sin deformar la superficie incluso con superficies más blandas, por ejemplo de material aislante, los discos de tope tienen la mayoría de las veces un diámetro muy grande en comparación con la cabeza del elemento de expansión. Pero esto conduce al hecho de que el montador a menudo no puede ver la cabeza del elemento de expansión al disponer la herramienta de montaje en el elemento de expansión, lo que dificulta sustancialmente la disposición de la herramienta de montaje la cabeza del elemento de expansión. [0003] So that the stop disc can be arranged without surface deformation even with softer surfaces, for example made of insulating material, the stop discs usually have a very large diameter compared to the head of the stop element. expansion. But this leads to the fact that the fitter often cannot see the head of the expansion element when arranging the mounting tool on the expansion element, which substantially hinders the arranging of the mounting tool on the head of the expansion element.

[0004] Por tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo de montaje con el que se pueda simplificar sustancialmente la disposición del dispositivo de montaje en un elemento de fijación. [0004] Therefore, the object of the present invention is to provide a mounting device with which the arrangement of the mounting device on a fixing element can be substantially simplified.

[0005] Este objetivo se consigue mediante un dispositivo de montaje de acuerdo con la reivindicación 1, así como el procedimiento de montaje de acuerdo con la reivindicación 7. [0005] This object is achieved by a mounting device according to claim 1, as well as the mounting method according to claim 7.

[0006] El dispositivo de montaje de acuerdo con la invención se puede utilizar para el montaje de los medios de fijación más diferentes. A continuación, se describe su función a modo de ejemplo mediante el montaje de un taco de material aislante. Pero el experto en la técnica sabe que las ventajas de la invención también resultan al montar otros medios de fijación. [0006] The mounting device according to the invention can be used for mounting the most different fixing means. Its function is described below by way of example by mounting a plug of insulating material. But the person skilled in the art knows that the advantages of the invention also result when mounting other fastening means.

[0007] El dispositivo de montaje de acuerdo con la invención presenta un tren de potencia, un elemento de transmisión y un disco de tope. El tren de potencia es un elemento que se puede conectar en particular a un dispositivo de accionamiento, por ejemplo, un destornillador con batería. El dispositivo de accionamiento acciona el tren de potencia. En muchos casos, esto conduce a que se gire el tren de potencia. Pero, si el tren de potencia se conecta a un martillo perforador, por ejemplo, esto conduce a un movimiento hacia adelante de el tren de potencia. [0007] The mounting device according to the invention has a power train, a transmission element and a stop disc. The power train is an element that can be connected in particular to a drive device, for example a battery-powered screwdriver. The drive device drives the power train. In many cases, this leads to the power train spinning. But, if the power train is connected to a rotary hammer, for example, this leads to a forward movement of the power train.

[0008] Para que el movimiento de el tren de potencia se pueda transmitir al elemento de fijación, el dispositivo de montaje de acuerdo con la invención presenta un elemento de transmisión. El elemento de transmisión puede estar conformado en una sola pieza con el tren de potencia o estar conectado directa o indirectamente al tren de potencia, de tal manera que el movimiento de el tren de potencia se transmita al menos parcialmente al elemento de transmisión. [0008] In order that the movement of the powertrain can be transmitted to the fixing element, the mounting device according to the invention has a transmission element. The transmission element can be formed in one piece with the power train or connected directly or indirectly to the power train, in such a way that the movement of the power train is at least partially transmitted to the transmission element.

[0009] El elemento de transmisión está configurado para transmitir su movimiento a un elemento de fijación dispuesto en el elemento de transmisión, en particular un taco de material aislante. Para ello, el elemento de transmisión puede presentar, por ejemplo, en un extremo al menos un medio que puede cooperar con al menos un contramedio correspondiente en el elemento de fijación. Los medios o contramedios pueden ser, por ejemplo, uno o varios salientes o una o varias escotaduras. Estos pueden estar configurados, por ejemplo, como ranura, ranura en cruz, hexágono o Torx. Pero, el experto en la técnica también está familiarizado con otros accionamientos de cabeza de tornillo que se pueden implementar en el marco de la presente invención. Además, el elemento de transmisión también puede estar configurado para transmitir otros movimientos distintos de los movimientos de atornillado o giro - de forma alternativa o adicional - hacia el elemento de fijación. En el marco de la presente invención, el [0009] The transmission element is configured to transmit its movement to a fixing element arranged on the transmission element, in particular a pad of insulating material. For this, the transmission element can have, for example, at one end at least one means that can cooperate with at least one corresponding countermeans in the fixing element. The means or countermeans can be, for example, one or more projections or one or more recesses. These can be configured, for example, as a slot, cross slot, hexagon or Torx. However, the person skilled in the art is also familiar with other screw head drives that can be implemented within the framework of the present invention. Furthermore, the transmission element can also be configured to transmit other movements than screwing or turning movements - alternatively or additionally - to the fixing element. Within the framework of the present invention, the

[0010] elemento de transmisión también se puede implementar mediante un portabrocas, en el que se puede disponer una broca adecuada para el elemento de fijación utilizado actualmente. [0010] transmission element can also be implemented by means of a drill chuck, in which a drill suitable for the currently used fixing element can be arranged.

[0011] En el marco de la presente invención, la cabeza de un elemento de fijación comprende la zona del elemento de fijación que coopera con el medio de transmisión. De acuerdo con la experiencia, la cabeza de un elemento de fijación tiene una sección transversal mayor que la zona restante del elemento de fijación. En el marco de la presente invención, este no debe ser necesariamente el caso. Pero, de acuerdo con un modo de realización preferente de la invención, la cabeza tiene una superficie de sección transversal mayor que la zona restante del elemento de fijación. La cabeza tiene una superficie superior que señala hacia el elemento de transmisión. Si el medio y el contramedio están configurados, por ejemplo, como una ranura o una ranura en cruz, en la superficie superior se sitúa una escotadura. Además, la cabeza tiene una superficie exterior. Esta es el área que está configurada como un hexágono en el caso de una conexión hexagonal exterior (a diferencia de un elemento de fijación con un hexágono interior, como una llave Allen). Esta superficie exterior también se puede designar superficie periférica de la cabeza del elemento de fijación. [0011] Within the framework of the present invention, the head of a fixing element comprises the area of the fixing element that cooperates with the transmission medium. According to experience, the head of a fastener element has a larger cross-section than the rest of the fastener element. In the context of the present invention, this need not necessarily be the case. But, according to a way of preferred embodiment of the invention, the head has a larger cross-sectional area than the remaining area of the fixation element. The head has an upper surface that points towards the transmission element. If the middle and the counter-medium are configured, for example, as a groove or a cross groove, a recess is provided on the upper surface. In addition, the head has an outer surface. This is the area that is configured as a hex in the case of an external hex connection (as opposed to a fastener with an internal hex such as an Allen key). This outer surface may also be referred to as the peripheral surface of the fastener element head.

[0012] Preferentemente, el disco de tope está dispuesto en una posición determinada con respecto al extremo del elemento de transmisión, en el que se dispone el elemento de fijación. Esta posición corresponde preferentemente a la distancia deseada entre el elemento de fijación, en particular la superficie superior de la cabeza del elemento de fijación, y la superficie del sustrato, por ejemplo el material aislante, después del montaje. Para ello, el disco de tope puede estar dispuesto directa o indirectamente, por ejemplo, en el tren de potencia o en el elemento de transmisión. En un modo de realización preferente, el disco de tope está dispuesto de forma regulable, es decir, se puede disponer en diferentes posiciones para que se pueda ajustar la distancia deseada. De forma alternativa o adicional, el disco de tope también puede estar dispuesto de forma desmontable. [0012] Preferably, the stop disk is arranged in a certain position with respect to the end of the transmission element, in which the fixing element is arranged. This position preferably corresponds to the desired distance between the fastener element, in particular the upper surface of the fastener element head, and the surface of the substrate, eg the insulating material, after mounting. For this, the stop disk can be arranged directly or indirectly, for example, on the powertrain or on the transmission element. In a preferred embodiment, the stop disk is arranged in an adjustable manner, that is, it can be arranged in different positions so that the desired distance can be adjusted. Alternatively or additionally, the stop disc can also be arranged to be removable.

[0013] De acuerdo con la invención, el dispositivo de montaje presenta un casquillo guía. El elemento de fijación, en particular la cabeza del elemento de fijación, se recibe en el casquillo guía. El casquillo guía de acuerdo con la invención le ayuda al montador a guiar el elemento de fijación hacia el elemento de transmisión o viceversa. Por tanto, el montaje de los elementos de fijación se puede simplificar sustancialmente y también acelerarse. [0013] According to the invention, the mounting device has a guide sleeve. The fixation element, in particular the head of the fixation element, is received in the guide bushing. The guide bushing according to the invention helps the fitter to guide the fixing element towards the transmission element or vice versa. Therefore, the assembly of the fixing elements can be substantially simplified and also accelerated.

[0014] En el marco de la presente invención, un casquillo es un elemento que está configurado y dispuesto de tal manera que guía la cabeza del elemento de fijación respecto a la posición en la que luego se sujeta por el elemento de transmisión. Este casquillo no debe presentar necesariamente una superficie envolvente cerrada para ello. En el marco de la presente invención, el casquillo guía también se puede formar por varios elementos, preferentemente al menos tres elementos, que guían el elemento de fijación y en particular la cabeza del elemento de fijación. El casquillo guía toca y guía el elemento de fijación y en particular la cabeza del elemento de fijación preferentemente desde el exterior, es decir en interacción con la superficie exterior de la cabeza del elemento de fijación. El casquillo guía está configurado de tal manera que está dispuesto alrededor del elemento de transmisión. [0014] Within the framework of the present invention, a bushing is an element that is configured and arranged in such a way that it guides the head of the fixing element relative to the position in which it is then held by the transmission element. This sleeve does not necessarily have to have a closed enveloping surface for this. In the context of the present invention, the guide sleeve can also be formed by several elements, preferably at least three elements, which guide the fixing element and in particular the head of the fixing element. The guide sleeve contacts and guides the fixing element and in particular the head of the fixing element preferably from the outside, ie in interaction with the outer surface of the head of the fixing element. The guide sleeve is configured in such a way that it is arranged around the transmission element.

[0015] De acuerdo con la invención, la cabeza del elemento de fijación comprende la zona que coopera con el elemento de transmisión y la zona que se guía por el casquillo guía. [0015] According to the invention, the head of the fixing element comprises the zone that cooperates with the transmission element and the zone that is guided by the guide bushing.

[0016] Además, en un modo de realización preferente, el casquillo guía se adelanta al elemento de transmisión, de modo que un elemento de fijación o la cabeza de un elemento de fijación se guía en primer lugar en una zona del casquillo en la que no se sitúa el elemento de transmisión, antes de que se disponga en el elemento de transmisión. [0016] In addition, in a preferred embodiment, the guide bushing advances the transmission element, so that a fixing element or the head of a fixing element is first guided in an area of the bushing in which the transmission element is not positioned, before it is arranged in the transmission element.

[0017] De acuerdo con la invención, el casquillo guía está dispuesto de forma móvil y en un resorte sobre el resto del dispositivo de montaje. El casquillo guía puede estar dispuesto, por ejemplo, de manera directa o indirecta en un resorte en el elemento de transmisión, el tren de potencia o el disco de tope. Mediante montaje en el resorte se sujeta el casquillo en una posición, pero se puede mover alejándose de esta posición contra la fuerza de resorte. Preferentemente, el casquillo está dispuesto de forma móvil con respecto al elemento de transmisión y/o al disco de tope. [0017] According to the invention, the guide bushing is arranged movably and spring-loaded on the rest of the mounting device. The guide bushing can be arranged, for example, directly or indirectly on a spring in the transmission element, the power train or the stop disk. By mounting on the spring the sleeve is held in one position, but can be moved away from this position against the spring force. Preferably, the bushing is arranged to be movable with respect to the transmission element and/or the stop disk.

[0018] El casquillo guía está dispuesto preferentemente de tal manera que un extremo delantero del casquillo guía sobresale en una primera posición respecto al disco de tope y está alineado esencialmente plano con el disco de tope en una segunda posición. De acuerdo con la invención, el dispositivo de montaje se utiliza entonces de tal manera que, antes del montaje, el casquillo guía sobresale del disco de tope y, por tanto, facilita la disposición del elemento de fijación en el elemento de transmisión del dispositivo de montaje. En el marco del montaje, el dispositivo de montaje se mueve en la dirección de la superficie del sustrato. En primer lugar, el casquillo guía que sobresale incide en el sustrato y de este modo se mueve hacia atrás con respecto al resto del dispositivo de montaje, hasta que el casquillo guía ya no sobresale respecto al disco de tope. [0018] The guide sleeve is preferably arranged in such a way that a front end of the guide sleeve protrudes in a first position relative to the stop disc and is aligned essentially flat with the stop disc in a second position. According to the invention, the mounting device is then used in such a way that, before mounting, the guide bush protrudes from the stop disk and thus facilitates the mounting of the fixing element on the transmission element of the mounting device. mounting. In the mounting frame, the mounting device moves in the direction of the substrate surface. First of all, the protruding guide bushing impinges on the substrate and is thus moved backwards relative to the rest of the mounting device, until the guide bushing no longer protrudes relative to the stop disc.

[0019] El disco de tope evita que la herramienta de montaje se mueva aún más en la dirección del sustrato, tan pronto como el disco de tope descansa sobre el sustrato. Pero, esto no tiene influencia en el movimiento del elemento de transmisión provocado por el tren de potencia. El movimiento del elemento de transmisión se transmite hacia el elemento de fijación siempre que exista una conexión efectiva entre el elemento de transmisión y el elemento de fijación. Por ejemplo, si existe una conexión Torx o de llave Allen entre el elemento de transmisión y el elemento de fijación y el tren de potencia realiza, por ejemplo, un movimiento giratorio, este movimiento giratorio se transmite hacia el elemento de fijación siempre que, en este ejemplo, el Torx o la llave Allen se adentra lo suficiente en la abertura correspondiente en el elemento de fijación. Entonces, si el disco de tope descansa sobre el sustrato, el elemento de transmisión continúa asegurando que el elemento de fijación se mueva. Por ejemplo, si el elemento de fijación es un tornillo y el movimiento es un movimiento giratorio, el elemento de transmisión provoca que el elemento de fijación continúe girando y, por tanto, se mueva aún más en el sustrato. Pero, dado que el dispositivo de montaje ya no se puede mover más cerca del sustrato, esto conduce a un movimiento relativo entre el dispositivo de montaje y el elemento de fijación, en particular a un movimiento relativo entre el medio explicado anteriormente del elemento de transmisión y el contramedio en el elemento de fijación. Mediante este movimiento relativo se reduce el área en la que cooperan el medio y el contramedio, hasta que ya no existe una conexión efectiva y, por tanto, el movimiento del elemento de transmisión ya no se transmite hacia el elemento de fijación. [0019] The stop disk prevents the mounting tool from moving further in the direction of the substrate, as soon as the stop disk rests on the substrate. But, this has no influence on the movement of the transmission element caused by the power train. The movement of the transmission element is transmitted to the fixing element as long as there is an effective connection between the transmission element and the fixing element. For example, if there is a Torx or Allen key connection between the drive element and the fastener and the power train performs, for example, a rotary motion, this rotary motion is transmitted to the fastener provided that, in In this example, the Torx or Allen key goes far enough into the corresponding opening in the fastener. So if the disk stop rests on the substrate, the transmission element continues to ensure that the fixing element moves. For example, if the fastener is a screw and the motion is a rotary motion, the drive element causes the fastener to continue to rotate and thus move further into the substrate. But, since the mounting device can no longer be moved closer to the substrate, this leads to a relative movement between the mounting device and the fixing element, in particular a relative movement between the previously explained medium of the transmission element and the countermedium in the fixing element. By means of this relative movement, the area in which the medium and the countermedium cooperate is reduced, until there is no longer an effective connection and, therefore, the movement of the transmission element is no longer transmitted to the fixing element.

[0020] Como ya se explicó anteriormente se puede ajustar la posición del disco de tope en el dispositivo de montaje. De este modo, también se puede ajustar a que distancia desde la superficie del sustrato cesa la eficacia de la conexión entre el medio y el contramedio. Por tanto, se puede ajustar en qué posición del elemento de fijación con respecto a la superficie del sustrato debe finalizar el proceso de montaje. Esta posición se puede seleccionar en función de la naturaleza del sustrato. Pero el medio y el contramedio utilizados también desempeñan un papel a este respecto. [0020] As already explained above, the position of the stop disk on the mounting device can be adjusted. In this way, it is also possible to adjust at what distance from the surface of the substrate the effectiveness of the connection between medium and counter-medium ceases. Thus, it can be adjusted in which position of the fixing element with respect to the substrate surface the mounting process is to end. This position can be selected depending on the nature of the substrate. But the means and countermeans used also play a role in this regard.

[0021] En un modo de realización preferente, el casquillo guía está configurado al menos parcialmente en forma de embudo. Así, el casquillo puede o los elementos que forman el casquillo pueden formar una circunferencia menor en la zona en la que se sujeta el elemento de fijación en el elemento de transmisión que en una zona espaciada de la misma. Si el elemento de fijación se debe disponer en el elemento de transmisión, en primer lugar se puede guiar en el casquillo con la ayuda de la zona del casquillo con mayor diámetro y luego guiarse en el casquillo hacia el elemento de transmisión. Mediante el conformado en forma de embudo del casquillo guía se facilita aún más la disposición rápida del elemento de fijación en el elemento de transmisión. [0021] In a preferred embodiment, the guide bushing is at least partially funnel-shaped. Thus, the bushing may or the elements forming the bushing may form a smaller circumference in the area where the fixing element is held on the transmission element than in a spaced area therefrom. If the fastening element is to be arranged on the transmission element, it can firstly be guided in the sleeve with the aid of the region of the sleeve with the largest diameter and then guided in the sleeve towards the transmission element. The funnel-shaped shaping of the guide bushing further facilitates the fast mounting of the fastening element on the transmission element.

[0022] De acuerdo con otro modo de realización preferente, el disco de tope presenta una zona en forma de placa y un vástago. A continuación, la zona en forma de placa se designa como placa de tope y el vástago como vástago de tope. En este modo de realización, la placa de tope se puede fijar en el tren de potencia con la ayuda del vástago de tope. El vástago de tope puede estar configurado de tal manera que el casquillo guía se pueda mover en él al menos parcialmente. Además, el resorte de un casquillo guía montado en el resorte se puede apoyar al menos parcialmente en el vástago de tope. La placa de tope no debe presentar necesariamente una superficie de placa continua. En los antecedentes de la técnica ya se conocen diferentes configuraciones de las placas de los discos de tope. Las placas pueden presentar, por ejemplo, aberturas o estar configuradas como un anillo circunferencial con radios. [0022] According to another preferred embodiment, the stop disk has a plate-shaped area and a stem. In the following, the plate-shaped region is referred to as the stop plate and the stem as the stop stem. In this embodiment, the stop plate can be fixed on the power train with the help of the stop rod. The stop pin can be configured in such a way that the guide sleeve can be moved at least partially in it. Furthermore, the spring of a spring-mounted guide sleeve can be at least partially supported on the stop rod. The stop plate does not necessarily have to have a continuous plate surface. Different configurations of stop disc plates are already known in the prior art. The plates can, for example, have openings or be configured as a circumferential ring with spokes.

[0023] El procedimiento de acuerdo con la invención sirve para el montaje de un taco en un sustrato, en el que el procedimiento se explica a continuación mediante el montaje de un taco de material aislante en un material aislante. Para el montaje se utiliza un dispositivo de montaje. En el marco del montaje se dispone un elemento de fijación del taco en un elemento de transmisión del dispositivo de montaje. A este respecto, un casquillo guía del dispositivo de montaje guía el elemento de fijación hacia el elemento de transmisión. El experto en la técnica entiende que en este caso solo se trata de mover los dos elementos uno hacia el otro. A este respecto, es posible que solo se mueva un elemento, es decir, el elemento de fijación o el elemento de transmisión. Pero también es posible que ambos elementos se muevan uno respecto a otro. En el marco del procedimiento de acuerdo con la invención, se transmite un movimiento desde un tren de accionamiento del dispositivo de montaje hacia el elemento de transmisión y, de este modo, también hacia un elemento de fijación dispuesto en el mismo para montar el taco. Este movimiento se transmite al menos hasta que el disco de tope del dispositivo de montaje se sitúa sobre el sustrato. Como se explicó anteriormente, el movimiento se transmite incluso después de que el disco de tope descanse en el sustrato, siempre que la conexión entre el elemento de transmisión y el elemento de fijación sea efectiva. [0023] The method according to the invention is used for mounting a plug on a substrate, the method being explained below by mounting a plug of insulating material on an insulating material. A mounting device is used for mounting. Within the framework of the mounting, a fixing element of the plug is arranged on a transmission element of the mounting device. In this connection, a guide sleeve of the mounting device guides the fixing element towards the transmission element. The person skilled in the art understands that in this case it is only a matter of moving the two elements towards each other. In this connection, it is possible that only one element, ie the fixing element or the transmission element, moves. But it is also possible that both elements move relative to each other. Within the framework of the method according to the invention, a movement is transmitted from a drive train of the mounting device to the transmission element and thus also to a fixing element arranged therein for mounting the plug. This movement is transmitted at least until the stop disk of the mounting device is located on the substrate. As explained above, the movement is transmitted even after the stop disc rests on the substrate, as long as the connection between the transmission element and the fixing element is effective.

[0024] La invención se explica con más detalle a continuación mediante un ejemplo de modo de realización representado en los dibujos adjuntos. A partir del ejemplo de modo de realización descrito se deducen otras particularidades, características y ventajas del objeto de la invención. Muestran: [0024] The invention is explained in more detail below by means of an exemplary embodiment shown in the accompanying drawings. Other features, characteristics and advantages of the object of the invention can be deduced from the example of the embodiment described. They show:

Fig. 1 una vista en sección de un modo de realización del dispositivo de montaje de acuerdo con la invención; yFig. 1 a sectional view of an embodiment of the mounting device according to the invention; Y

Fig. 2 el montaje en varias etapas con la ayuda del dispositivo de montaje de acuerdo con la invención.Fig. 2 the assembly in several stages with the aid of the assembly device according to the invention.

[0025] La figura 1 muestra un modo de realización del dispositivo de montaje 1 de acuerdo con la invención. El dispositivo de montaje 1 presenta un tren de potencia 2, un elemento de transmisión 3, un disco de tope 4 y un casquillo guía 5. El tren de potencia 2 está configurada para conectarse a una unidad de accionamiento, por ejemplo, un destornillador con batería (no mostrado). El elemento de transmisión 3 está configurado para transmitir un movimiento del elemento de transmisión 3 a un elemento de fijación (no mostrado aquí). Por ejemplo, el elemento de fijación en la cabeza puede presentar una escotadura en forma de ranura en cruz y el elemento de transmisión 3 puede presentar un saliente correspondiente. El elemento de transmisión 3 está conectado al tren de potencia 2, de tal manera que un movimiento de el tren de potencia 2 conduce a un movimiento correspondiente del elemento de transmisión 3. En el modo de realización mostrada en la figura 1, esto se implementa porque el tren de potencia 2 y el elemento de transmisión 3 están configurados en una sola pieza. Pero, el experto en la técnica también está familiarizado con otras posibilidades para transmitir el movimiento desde el tren de potencia 2 hacia el elemento de transmisión 3. [0025] Figure 1 shows an embodiment of the mounting device 1 according to the invention. The mounting device 1 has a power train 2, a transmission element 3, a stop disk 4 and a guide sleeve 5. The power train 2 is designed to be connected to a drive unit, for example a screwdriver with battery (not shown). The transmission element 3 is configured to transmit a movement of the transmission element 3 to a fixing element (not shown here). For example, the fastening element in the head can have a recess in the form of a cross groove and the transmission element 3 can have a corresponding projection. Transmission element 3 is connected to the power train 2, in such a way that a movement of the power train 2 leads to a corresponding movement of the transmission element 3. In the embodiment shown in figure 1, this is implemented because the power train 2 and the transmission element 3 are configured in one piece. But the person skilled in the art is also familiar with other possibilities for transmitting the movement from the power train 2 to the transmission element 3.

[0026] El disco de tope 4 está configurado para limitar el movimiento de avance adicional del dispositivo de montaje 1 mediante el descanso sobre una superficie del sustrato. En particular, cuando el dispositivo de montaje 1 se utiliza para el montaje de tacos de material aislante, la superficie en la que descansa el disco de tope 4 al final del montaje está hecha de un material relativamente blando. Para evitar huellas en el material y deterioros, el diámetro de dicho disco de tope 4 es relativamente grande, en particular en comparación con la cabeza de un elemento de fijación. Pero, esto conduce a que un montador, que con el dispositivo de montaje 1 quiere montar, por ejemplo, un elemento de fijación ya parcialmente incorporado en un sustrato, no puede ver el elemento de transmisión 3 y la cabeza del elemento de fijación debido al disco de tope 4, si quiere conectar ambos entre sí. [0026] The stop disk 4 is configured to limit further forward movement of the mounting device 1 by resting on a surface of the substrate. In particular, when the mounting device 1 is used for mounting plugs of insulating material, the surface on which the stop disk 4 rests at the end of mounting is made of a relatively soft material. In order to avoid marks on the material and damage, the diameter of said stop disc 4 is relatively large, in particular compared to the head of a fastener. However, this leads to the fact that a mounter, who with the mounting device 1 wants to mount, for example, a fastening element already partially embedded in a substrate, cannot see the transmission element 3 and the head of the fastening element due to the stop disc 4, if you want to connect both together.

[0027] Para simplificar esto, el dispositivo de montaje 1 de acuerdo con la invención presenta un casquillo guía 5. Este casquillo guía 5 conduce el elemento de fijación y en particular la cabeza del elemento de fijación hacia el elemento de transmisión 3, de modo que ambos se pueden conectar entre sí de manera sencilla. Para simplificar la alineación del dispositivo de montaje 1 respecto al elemento de fijación, el casquillo guía 5 está configurado al menos parcialmente en forma de embudo. Como se muestra en la figura 1, el diámetro interior del casquillo guía 5 es mayor en el borde exterior, aquí inferior, que en la zona del casquillo guía 5 en el que se dispondrá la cabeza del elemento de fijación durante el montaje. Pero, el casquillo guía 5 no solo ayuda al disponer el dispositivo de montaje 1 en el elemento de fijación, sino que también apoya en la sujeción del elemento de fijación durante el montaje. [0027] To simplify this, the mounting device 1 according to the invention has a guide sleeve 5. This guide sleeve 5 guides the fixing element and in particular the head of the fixing element towards the transmission element 3, so that that both can be connected to each other in a simple way. In order to simplify the alignment of the mounting device 1 with respect to the fixing element, the guide sleeve 5 is at least partially funnel-shaped. As shown in figure 1, the inner diameter of the guide bushing 5 is greater at the outer edge, here lower, than in the area of the guide bushing 5 in which the head of the fastener will be placed during assembly. However, the guide sleeve 5 not only assists in arranging the mounting device 1 on the fixing element, but also supports the holding of the fixing element during mounting.

[0028] El modo de realización mostrado en la figura 1 del dispositivo de montaje 1 de acuerdo con la invención presenta un casquillo guía montado en un resorte 5. En la figura 1, el casquillo guía 5 se puede ver en una primera posición en la que se presiona por un resorte 6. En esta primera posición, el casquillo guía 5 ayuda en la disposición del dispositivo de montaje 1 en el elemento de fijación. Cuando el elemento de fijación se dispone en el elemento de transmisión 3, en el modo de realización mostrada aquí, la cabeza del elemento de fijación se ocupa de que el casquillo guía 5 se mueva ligeramente hacia atrás contra la fuerza del resorte, para que el medio del elemento de transmisión 3 pueda engranar lo mejor posible en el contramedio del elemento de fijación. Esta posición del casquillo guía 5 se muestra ampliada en la figura 2a abajo a la derecha. Si el dispositivo de montaje 1 se mueve aún más en la dirección del sustrato durante el montaje, el casquillo guía 5 toca la superficie del sustrato o una placa de un taco antes de que el disco de tope 4 descanse sobre la superficie. Para que el casquillo guía 5 no estorbe durante el montaje posterior, otro movimiento hacia adelante del dispositivo de montaje 1 conduce a que el casquillo guía 5 se mueva más hacia atrás contra la fuerza del resorte con respecto al elemento de transmisión 3 y al disco de tope 4, hasta que el casquillo guía 5 ya no sobresalga con respecto al disco de tope 4. Esta posición del casquillo guía 5 se muestra ampliada en la figura 2c abajo a la derecha. [0028] The embodiment shown in figure 1 of the mounting device 1 according to the invention has a guide bush mounted on a spring 5. In figure 1, the guide bush 5 can be seen in a first position in the which is pressed by a spring 6. In this first position, the guide bushing 5 assists in arranging the mounting device 1 on the fixing element. When the clamping element is arranged on the transmission element 3, in the embodiment shown here, the head of the clamping element ensures that the guide bushing 5 moves slightly backwards against the spring force, so that the means of the transmission element 3 can engage as well as possible in the countermedium of the fixing element. This position of the guide bushing 5 is shown enlarged in figure 2a at the bottom right. If the mounting device 1 moves further in the direction of the substrate during mounting, the guide bushing 5 touches the surface of the substrate or a plate of a stud before the stop disk 4 rests on the surface. So that the guide bushing 5 does not get in the way during subsequent mounting, a further forward movement of the mounting device 1 leads to the guide bushing 5 moving further back against the spring force relative to the transmission element 3 and the drive disc. stop 4, until the guide sleeve 5 no longer protrudes from the stop disc 4. This position of the guide sleeve 5 is shown enlarged in figure 2c at the bottom right.

[0029] En el modo de realización mostrada en la figura 1, el disco de tope 4 está realizado por una placa de tope 4a y un vástago de tope 4b. La placa de tope 4a está configurada para descansar sobre la superficie del sustrato y, por tanto, evitar otro movimiento hacia adelante del dispositivo de montaje 1. Esta placa de tope 4a está conectada al tren de potencia 2 a través del vástago de tope 4b. A este respecto, el vástago de tope 4b presenta al menos parcialmente un diámetro interior que es mayor que el diámetro exterior del casquillo guía 5, de modo que el casquillo guía 5 se puede mover al menos parcialmente en el vástago de tope 4b. En este modo de realización, el resorte 6 se apoya en el vástago de tope 4b. Pero, en principio, también es posible que el resorte 6 se apoye en el tren de potencia 2. [0029] In the embodiment shown in Figure 1, the stop disc 4 is made up of a stop plate 4a and a stop rod 4b. The stop plate 4a is configured to rest on the surface of the substrate and thus prevent further forward movement of the mounting device 1. This stop plate 4a is connected to the power train 2 through the stop rod 4b. In this connection, the stop rod 4b at least partially has an inner diameter that is larger than the outer diameter of the guide bushing 5, so that the guide bushing 5 can at least partially move on the stop rod 4b. In this embodiment, the spring 6 rests on the stop rod 4b. But in principle it is also possible that the spring 6 rests on the power train 2.

[0030] En el modo de realización mostrado en la figura 1, el vástago de tope 4b también está configurado de tal manera que él y, por tanto, también la placa de tope 4a y el casquillo guía 5 se pueden mover con respecto al tren de potencia 2. Por tanto, se puede ajustar la distancia al final de un conjunto entre la cabeza de un elemento de fijación y la superficie del sustrato en el que se dispone el elemento de fijación. [0030] In the embodiment shown in FIG. 1, the stop rod 4b is also configured in such a way that it and thus also the stop plate 4a and the guide bushing 5 can be moved with respect to the train. power 2. Thus, the distance at the end of an array between the head of a fastener and the surface of the substrate on which the fastener is disposed can be adjusted.

[0031] La figura 2 ilustra el montaje de acuerdo con la invención en el ejemplo del montaje de un soporte de material aislante en un material aislante en varias etapas. [0031] Figure 2 illustrates the assembly according to the invention in the example of the assembly of an insulating material support on an insulating material in several stages.

[0032] En la primera vista (figura 2a), el taco 20 con el elemento de fijación 21 ya se sitúa en el sustrato 10 y el elemento de transmisión 3 del dispositivo de montaje 1 está dispuesto en el elemento de fijación 21. En el ejemplo de modo de realización aquí mostrado, el elemento de transmisión 3 presenta un medio en forma de hexágono exterior, es decir una llave Allen, y el medio de fijación 21 presenta un correspondiente contramedio en forma de una escotadura 22 que forma un hexágono interior correspondiente. El elemento de fijación 21 presenta una cabeza 23 con una superficie exterior 24. El casquillo guía 5 del dispositivo de montaje 1 tiene forma de embudo al menos en el interior y está configurado de tal manera que guía el elemento de fijación 21 en la superficie exterior 24, de tal manera que el medio del elemento de transmisión 3, en el presente ejemplo la llave Allen, se puede conectar eficazmente con el contramedio del elemento de fijación 21, en el presente ejemplo la escotadura 22. A este respecto, el elemento de transmisión 3 entra en la escotadura 22 del elemento de fijación 21. La profundidad de penetración se ilustra en la vista ampliada representada arriba a la derecha en la figura 2a con el corchete. [0032] In the first view (figure 2a), the dowel 20 with the fixing element 21 is already positioned on the substrate 10 and the transmission element 3 of the mounting device 1 is arranged on the fixing element 21. In the exemplary embodiment shown here, the transmission element 3 has a means in the form of an external hexagon, i.e. an Allen key, and the fixing means 21 has a corresponding counterpart in the form of a recess 22 that forms a corresponding internal hexagon . The fixing element 21 has a head 23 with an outer surface 24. The guide sleeve 5 of the mounting device 1 is funnel-shaped at least on the inside and is designed in such a way that it guides the fixing element 21 on the outer surface 24, in such a way that the means of the transmission element 3, in the present example the Allen key, can be effectively connected with the countermeans of the fixing element 21, in the present example the recess 22. In this regard , the transmission element 3 enters the recess 22 of the fixing element 21. The depth of penetration is illustrated in the enlarged view shown at the top right in FIG. 2a with the bracket.

[0033] En el ejemplo de realización aquí mostrado, el elemento de fijación 21 es un tornillo. El elemento de fijación 21 se gira mediante un movimiento giratorio del [0033] In the example of embodiment shown here, the fixing element 21 is a screw. The fixing element 21 is rotated by a turning movement of the

[0034] tren de potencia 2 y, por tanto, también del elemento de transmisión 3 y se mueve en el taco 20 aún más en el sustrato 10 hasta que la placa de tope 4a descansa sobre la placa del taco 20. Esta posición se ilustra en la figura 2b. En el presente modo de realización, la llave Allen del elemento de transmisión 3 se sitúa todavía completamente en el hexágono interior del elemento de fijación 21 en esta posición de montaje. [0034] power train 2 and thus also transmission element 3 and moves in cleat 20 further into substrate 10 until stop plate 4a rests on cleat plate 20. This position is illustrated in figure 2b. In the present embodiment, the Allen key of the transmission element 3 is still completely located in the internal hexagon of the fixing element 21 in this mounting position.

[0035] Mediante el giro posterior del tren de potencia 2, el elemento de fijación 21 se mueve aún más en el sustrato 10. Pero, dado que el dispositivo de montaje 1 no se mueve más en la dirección del sustrato 10, esto conduce a un movimiento relativo entre el elemento de transmisión 3 y el elemento de fijación 21. En consecuencia, la llave Allen del elemento de transmisión 3 sale del hexágono interior del elemento de fijación 21. Esto se ilustra en la figura 2c, en la que está representada la profundidad de penetración ahora reducida en la vista representada arriba a la derecha en la figura 2c con el corchete. Pero, la llave Allen todavía está tan lejos en el hexágono interior que ambos están conectados efectivamente entre sí. [0035] By subsequent rotation of the power train 2, the fixing element 21 moves further into the substrate 10. But, since the mounting device 1 does not move further in the direction of the substrate 10, this leads to a relative movement between the transmission element 3 and the fixing element 21. Consequently, the Allen key of the transmission element 3 comes out of the internal hexagon of the fixing element 21. This is illustrated in figure 2c, in which is represented the depth of penetration now reduced in the view represented top right in figure 2c with the bracket. But, the Allen key is still so far into the inner hexagon that they are both effectively connected to each other.

[0036] De este modo, un movimiento giratorio del tren de potencia 2 del dispositivo de montaje 1 provoca en adelante un movimiento giratorio del elemento de fijación 21 con la ayuda del elemento de transmisión 3. Mediante este movimiento giratorio, el elemento de fijación 21 se mueve aún más en el sustrato 10. Dado que en este modo de realización, la cabeza 23 del elemento de fijación 21 está en contacto ahora con un tope de la placa del taco 20, el movimiento del elemento de fijación 21 en el sustrato 10 también provoca que la placa del taco 20 se mueva en el sustrato 10. Pero, si la placa de tope 4a del dispositivo de montaje 1 descansa sobre la superficie 11 del sustrato 10, la herramienta de montaje 1 no se puede mover más. Por tanto, el elemento de fijación 21 se mueve alejándose del elemento de transmisión 3 y, por tanto, en el presente ejemplo de modo de realización también la llave Allen del elemento de transmisión fuera del hexágono interior del elemento de fijación 21, hasta que ya no existe una conexión efectiva. Esta posición se muestra en la figura 2d, en la que el corchete en la vista ampliada representada arriba a la derecha representa la profundidad de penetración ahora significativamente reducida. [0036] In this way, a rotational movement of the power train 2 of the mounting device 1 henceforth causes a rotational movement of the fixing element 21 with the help of the transmission element 3. By means of this rotational movement, the fixing element 21 moves further into the substrate 10. Since in this embodiment, the head 23 of the fastener 21 is now in contact with a stop on the cleat plate 20, the movement of the fastener 21 into the substrate 10 it also causes the stud plate 20 to move on the substrate 10. But, if the stopper plate 4a of the mounting device 1 rests on the surface 11 of the substrate 10, the mounting tool 1 cannot move any further. Therefore, the fixing element 21 moves away from the transmission element 3 and therefore, in the present example of embodiment also the Allen key of the transmission element out of the internal hexagon of the fixing element 21, until already there is no effective connection. This position is shown in Figure 2d, where the bracket in the enlarged view depicted top right represents the now significantly reduced penetration depth.

Claims

1. A mounting device (1), in particular for mounting plugs of insulating material, which has:

a power train (2),

a transmission element (3) to transmit a movement from the power train (2) to a fixing element and

a thrust washer (4),

caracterizado por quecharacterized by what

the mounting device (1) has a guide bushing (5), for guiding the fixing element when arranging the fixing element on the transmission element (3), in which the guide bushing (5) is mounted on a spring on the rest of the mounting device (1).

The mounting device (1) according to claim 1, wherein a front end of the guide bushing (5) protrudes in a first position relative to the stop disc (4) and is aligned with the stop disc ( 4) in a second position.

Mounting device (1) according to one of the preceding claims, in which the guide sleeve (5) is at least partially funnel-shaped.

Mounting device (1) according to one of the preceding claims, in which the stop disk (4) is displaceably arranged on the powertrain (2).

The mounting device (1) according to one of the preceding claims, in which the stop disc (4) has a stop plate (4a) and a stop pin (4b), and in which the stop plate (4a) is fixed to the power train (2) with the stop rod (4b).

The mounting device (1) according to claim 5, wherein the guide bushing (5) is disposed movably on the stop rod (4b).

7. A method for mounting a plug on a substrate, in particular a plug of insulating material on an insulating material with the aid of a mounting device (1), in which the method has the following steps:

arrangement of a stud fixing element on a transmission element (3) of the mounting device, in which a guide bushing (5), which is spring-mounted on the rest of the mounting device (1), guides the fixing element towards the transmission element (3),

transmission of a movement from a power train (2) of the mounting device (1) to the transmission element (3) and thus also to the fixing element for mounting the stud until a stop disc (4 ) of the mounting device (1) rests on the substrate.