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ES2882187T3 - Revestimiento de suelo, pared y techo - Google Patents

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ES2882187T3
ES2882187T3 ES18714442T ES18714442T ES2882187T3 ES 2882187 T3 ES2882187 T3 ES 2882187T3 ES 18714442 T ES18714442 T ES 18714442T ES 18714442 T ES18714442 T ES 18714442T ES 2882187 T3 ES2882187 T3 ES 2882187T3
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ES
Spain
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floor
wall
ceiling
coating
Prior art date
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Active
Application number
ES18714442T
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Fogel
Christoph Frieb
Martin Haag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Logis AG
Logis Tech GmbH
Lohmann GmbH and Co KG
Original Assignee
Logis AG
Logis Tech GmbH
Lohmann GmbH and Co KG
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Publication date
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Abstract

Revestimiento de suelo, pared y techo (1) para fines de protección, aislamiento acústico y térmico, que comprende una combinación de una capa de soporte (2) con una primera superficie (20) y una segunda superficie (22), comprendiendo la capa de soporte (2) una placa de construcción ligera, un primer recubrimiento de cubrición (3) dispuesto en la primera superficie (20), comprendiendo el primer recubrimiento de cubrición (3) un poliuretano, una policarbamida y/o una resina epoxi, y una fijación adhesiva (4) dispuesta en la segunda superficie (22) caracterizado por que la placa de construcción ligera comprende un polímero enmarcado entre dos capas de aluminio (26, 26').

Description

DESCRIPCIÓN
Revestimiento de suelo, pared y techo
Campo técnico
La presente invención se refiere a un revestimiento de suelo, pared y techo para fines de protección, aislamiento acústico y térmico, así como a un procedimiento para su fabricación.
Estado de la técnica
En la industria de la construcción existe el deseo de proporcionar superficies funcionales que permitan una instalación rápida y económica. En el ámbito de los revestimientos de suelo, pared y techo es adecuado trabajar con elementos de construcción ligera funcionalizados. Estos forman por regla general productos completamente equipados que únicamente deben instalarse en el lugar de aplicación. De este modo pueden suprimirse etapas de procesamiento adicionales, como por ejemplo un recubrimiento por pulverización posterior en el lugar de montaje.
Así describe por ejemplo el documento US 6,481,172 B1 un elemento de pared estructural con un núcleo de espuma aislante envuelto por capas de papel, que están impregnadas con poliuretano, poliestireno o poliisocianato. Además, es conocido trabajar en este ámbito con elementos decorativos. El documento US 2016/0101601 A1 muestra, por ejemplo, una capa polimérica flexible metalizada con un adhesivo de poliuretano de color para la fijación. El documento US 2014/0202097 A1 muestra un sistema de placas de construcción ligera unidas en un sistema marco mediante una especie de canales. Dos de los temas centrales en este contexto son un mejor aislamiento térmico y acústico, representados por ejemplo en los documentos US 2014/0083040 A1 o también e P 0965 701 A1.
El documento US 2004/0123555 A1 muestra paredes o suelos prefabricados con un núcleo de cartón, envuelto por una capa de un material retardante de llamas. El documentos WO 2015/178353 A1 se refiere a un recubrimiento para hormigón formado por una capa de resina endurecible y una capa de soporte. Un elemento de pared para fachadas construidas con una construcción a modo de sándwich con una capa central de un material aislante envuelto por dos capas metálicas se muestra en el documentos WO 2014/001152 A1. El documento DE 102009 036 541 A1 describe un panel de espuma, que comprende un soporte y al menos una placa compuesta de varias capas que se adhiere al soporte, estando hecha la placa compuesta de varias capas de una capa central y una capa decorativa y comprendiendo el soporte una espuma de poliuretano.
El documento US 2014/329062 A1 muestra una baldosa multiuso.
El documento DE 102007030 829 A1 muestra una estructura de revestimiento de una superficie y un procedimiento para fabricar una estructura de revestimiento de una superficie.
El documento EP 2829 581 A1 muestra un procedimiento para el recubrimiento de una superficie de un edificio, en particular de una superficie de pared, techo o suelo de un edificio.
Por regla general, los productos anteriormente mencionados para revestimientos de suelo, pared y/o techo están limitados respectivamente a pocos casos de aplicación. Además, la instalación de los productos anteriormente descritos requiere aún una pluralidad de etapas de trabajo que requieren mucho tiempo y suponen unos costes elevados.
Descripción de la invención
Partiendo del estado de la técnica conocido es un objetivo de la presente invención proporcionar un revestimiento de suelo, pared y techo para fines de protección, aislamiento acústico y térmico, así como un procedimiento de fabricación correspondiente.
El objetivo se consigue mediante un revestimiento de suelo, pared y techo con las características de la reivindicación 1. Perfeccionamientos ventajosos se deducen de las reivindicaciones dependientes. Correspondientemente se propone un revestimiento de suelo, pared y techo para fines de protección, aislamiento acústico y térmico. Este comprende de acuerdo con la invención una combinación de una capa de soporte con una primera superficie y una segunda superficie, comprendiendo la capa de soporte una placa de construcción ligera, un primer recubrimiento de cubrición dispuesto en la primera superficie, comprendiendo el primer recubrimiento de cubrición un poliuretano, una policarbamida y/o una resina epoxi, y una fijación adhesiva dispuesta en la segunda superficie, comprendiendo la placa de construcción ligera un polímero enmarcado entre dos capas de aluminio.
La combinación de capa de soporte, recubrimiento de cubrición y fijación adhesiva forma un producto acabado que reduce considerablemente las etapas de trabajo en el lugar de montaje. Así se suprimen procesos de recubrimiento complejos, como por ejemplo un procedimiento de pulverización en el lugar de empleo. En particular, no debe prepararse el lugar de empleo de forma costosa para fines del recubrimiento. El revestimiento de suelo, pared y techo puede pegarse de la forma en la que se presenta, sin tener que aplicarse adicionalmente un sistema adhesivo. En conjunto, el revestimiento de suelo, pared y techo anteriormente descrito facilita y acelera el montaje.
Además, puede proporcionarse con un peso comparativamente bajo un revestimiento de suelo, pared y techo resistente. Los componentes del revestimiento de suelo, pared y techo pueden adaptarse de tal modo unos a otros que las capas individuales no se separan unas de otras, tampoco en caso de una carga mecánica elevada o en caso de grandes diferencias de temperatura. La capa de soporte confiere a los revestimientos de suelo, pared y techo suficiente resistencia y rigidez con un peso comparativamente reducido.
Mediante el recubrimiento de la capa de soporte con un plástico en una cara y un adhesivo en la otra cara puede proporcionarse una resistencia del compuesto, que queda garantizada también en caso de una deformación fuerte del revestimiento.
El plástico usado para el recubrimiento de cubrición puede adaptarse mediante una selección o modificación correspondiente al campo de aplicación deseado. Por lo tanto, resulta un campo de aplicación universal para el revestimiento de suelo, pared y techo.
Adicionalmente, la estructura del revestimiento de suelo, pared y techo permite una resistencia al impacto comparativamente elevada. Asimismo, el revestimiento de suelo, pared y techo puede contribuir al aislamiento acústico. Esto se permite en particular mediante el recubrimiento de cubrición de poliuretano, policarbamida y/o resina epoxi. Cuando se equipa por ejemplo una pared divisoria con el revestimiento de suelo, pared y techo, puede impedirse que una generación de ruido molesta pase de un lado de la pared al otro lado de la pared.
Además, el revestimiento de suelo, pared y techo también puede usarse para fines de aislamiento térmico.
En una configuración preferente, la placa de construcción ligera comprende una combinación de aluminio y un material compuesto de fibras. La placa de construcción ligera permite proporcionar la resistencia necesaria para las aplicaciones con un peso relativamente reducido. Esto tiene la ventaja de que el revestimiento de suelo, pared y techo puede procesarse o emplearse fácilmente en la construcción. Un peso reducido del revestimiento de suelo, pared y techo influye también positivamente en el peso total del suelo, de la pared y del techo.
En el caso de materiales compuestos de fibras pueden incorporarse fibras de refuerzo en una matriz polimérica. Como fibras de refuerzo pueden usarse fibras de carbono, vibras de vidrio, fibras de plástico, fibras naturales y/o fibras metálicas.
El uso de aluminio, además de ofrecer una gran resistencia con un peso comparativamente reducido, también puede asumir la función de un recubrimiento que refleja infrarrojos.
En un perfeccionamiento, en el primer recubrimiento de cubrición está dispuesto un segundo recubrimiento de cubrición. De este modo, es posible integrar otra capa funcional en el revestimiento de suelo, pared y techo. Alternativamente, el segundo recubrimiento de cubrición puede estar dispuesto entre la primera superficie de la placa de soporte y el primer recubrimiento de cubrición, entre la segunda superficie y la capa de adhesivo o en la cara de la capa de adhesivo no orientada hacia la placa de soporte.
De acuerdo con la invención, la placa de construcción ligera comprende un polímero enmarcado entre dos capas de aluminio. Una placa de construcción ligera de este tipo presenta en comparación con revestimientos de suelo, pared y techo habituales un espesor comparativamente reducido, ofreciendo al mismo tiempo una gran resistencia y rigidez. Por ejemplo, puede reducirse en un 75 % el espesor de una placa de construcción ligera formada por un polímero enmarcado en aluminio en comparación con una placa de serigrafía. Adicionalmente, un revestimiento de suelo, pared y techo de este tipo presenta propiedades de aislamiento térmico comparativamente elevadas.
En un perfeccionamiento, la placa de construcción ligera comprende una espuma polimérica enmarcada entre dos capas de aluminio. Mediante la configuración de la capa polimérica en forma de una capa de espuma es posible reducir aún más el peso del revestimiento de suelo, pared y techo. Una capa de este tipo está caracterizada, además de por un peso reducido, por un espesor reducido ofreciendo una resistencia suficiente. Resistencia suficiente significa que se proporciona una resistencia que es suficiente para los casos de aplicación habituales de revestimientos de suelo, pared y techo. Además, una placa de construcción ligera de este tipo es adecuada para ser adaptada a la geometría del entorno. Así, el revestimiento de suelo, pared y techo puede montarse, por ejemplo, también de forma continua en zonas de esquinas. En conjunto, una placa de construcción ligera de este tipo proporciona una buena deformabilidad en el montaje y es suficiente hacerla con un peso comparativamente reducido y un espesor de capa reducido.
En conjunto, una placa de construcción ligera de este tipo se beneficia de las propiedades de una construcción sándwich. Por lo tanto, una placa de construcción ligera que comprende una espuma polimérica enmarcada entre dos placas de aluminio, se caracteriza por una resistencia al cizallamiento comparativamente elevada, una gran capacidad de carga y en general por grandes rigideces. Además, la espuma polimérica hace que haya propiedades de aislamiento térmico comparativamente elevadas.
En otra forma de realización preferente, la espuma polimérica es una espuma de polipropileno o una espuma de polietileno. Por la densidad reducida de la espuma de polipropileno puede proporcionarse una placa de construcción ligera comparativamente ligera. Adicionalmente, el polipropileno presenta una gran resistencia a la fatiga. Esto es particularmente ventajoso cuando el revestimiento de suelo, pared y techo experimenta frecuentemente acciones de fuerza, como por ejemplo por impactos.
En otro perfeccionamiento preferente, las resistencias de la placa de construcción ligera son superiores a las resistencias del recubrimiento de cubrición. De este modo, es posible proporcionar por ejemplo nivelaciones en caso de un suelo irregular. A pesar de tales irregularidades, las propiedades de la capa de cubrición funcional pueden aprovecharse en toda la superficie.
Esta relación de las resistencias entre la placa de construcción ligera y el recubrimiento de cubrición permite una distribución de presión mejorada en la acción local de una fuerza sobre el revestimiento de suelo, pared y techo.
En otra forma de realización preferente, el recubrimiento de cubrición presenta un valor de resistencia al deslizamiento de al menos R10. Una resistencia al deslizamiento de R10 según DIN 51130 hace que no sea necesario usar recubrimientos antideslizantes.
En una configuración preferente, el recubrimiento de cubrición presenta un coeficiente de fricción dinámico de al menos 0,6 mD. Este coeficiente de fricción dinámico está certificado según la norma VDI 2700/hoja 14.
En una forma de realización preferente, el recubrimiento de cubrición presenta una superficie exterior que es lisa, rugosa o estructurada. El recubrimiento de cubrición puede adaptarse al caso de aplicación correspondiente. Cuando se buscan propiedades deslizantes del revestimiento de suelo, pared y techo, el recubrimiento de cubrición puede estar configurado liso y puede disponer de coeficientes de fricción dinámicos correspondientemente reducidos. Si el caso de aplicación requiere, por el contrario, una resistencia al deslizamiento, el recubrimiento de cubrición puede estar configurado rugoso o estructurado.
En un perfeccionamiento, el primer recubrimiento de cubrición y/o un segundo recubrimiento de cubrición comprende/comprenden nanopartículas recubiertas de una capa a modo de cera. Gracias a ello es posible proporcionar un ángulo de contacto superior a 90°, por lo que la superficie del recubrimiento de cubrición presenta propiedades hidrófobas. Un ejemplo de un recubrimiento de cubrición de este tipo se muestra por ejemplo en el documento WO 2010/106370 A1.
De esta manera es posible volver más difícil que se adhieran agua, aceite, moho, suciedad y similares a la superficie. Gracias a ello, es más fácil mantener limpio y limpiar el revestimiento de suelo, pared y techo.
En un perfeccionamiento, el primer recubrimiento de cubrición y/o un segundo recubrimiento de cubrición comprende/comprenden iones de plata, iones de cobre y/o terbutrina ligados. El hecho de proporcionar iones de plata en el recubrimiento de cubrición, confiere a la superficie del revestimiento de suelo, pared y techo unas propiedades antibacterianas. El hecho de proporcionar iones de cobre en el recubrimiento de cubrición, confiere a la superficie del revestimiento de suelo, pared y techo unas propiedades fungicidas. El hecho de proporcionar terbutrina en el recubrimiento de cubrición, confiere a la superficie del revestimiento de suelo, pared y techo unas propiedades alguicidas.
En otro perfeccionamiento preferente, el primer recubrimiento de cubrición y/o un segundo recubrimiento de cubrición comprende/comprenden un tejido de fibras de aluminio, acero inoxidable, cobre o de carbono. De este modo, es posible proteger contra radiación electromagnética con ayuda del revestimiento de suelo, pared y techo.
En otra forma de realización, el primer recubrimiento de cubrición y/o un segundo recubrimiento de cubrición comprende/comprenden partículas de hollín o fibras eléctricamente conductoras. Gracias a ello, el revestimiento de suelo, pared y techo presenta una mayor conductividad eléctrica, que se refleja también en un comportamiento antiestático.
En otra forma de realización preferente, la fijación adhesiva comprende una cinta adhesiva basada en soporte, una cinta adhesiva de transferencia o un adhesivo líquido.
Una cinta adhesiva basada en soporte, en particular una cinta adhesiva basada en soporte de doble cara, tiene la posibilidad de poder controlar por ejemplo sus propiedades elásticas mediante el material del soporte y las propiedades del mismo (espuma, papel, lámina). Además, gracias a la elección de los tipos de adhesivos en las dos caras del material de soporte, la adhesión a superficies diferentes puede adaptarse mejor a las propiedades respectivas de las superficies a unir.
Unas propiedades similares se cumplen en una cinta adhesiva de transferencia sin soporte, pudiendo recubrirse en este caso por ejemplo también con dos tipos de adhesivos diferentes, uno directamente encima del otro, teniendo así en cuenta diferentes superficies a pegar. No obstante, por regla general se trata de una fijación adhesiva homogénea de un solo material. En cuanto a la elasticidad, una cinta adhesiva de transferencia es claramente de calidad inferior que una cinta adhesiva de doble cara con un soporte de espuma, pero en cambio, por regla general es más económica, puesto que no se necesita un material de soporte.
Los adhesivos líquidos se usan para el pegado estructural, es decir, se aplican directamente en el lugar de aplicación en una o las dos partes a unir, que se juntan a continuación una con la otra, pegándose una en la otra, por ejemplo bajo presión o acción de temperatura.
Además, existen entretanto también cintas adhesivas para pegados estructurales. El término estructural significa en este caso que la unión presenta una estructura uniforme después del pegado. Una eventual rotura de la unión ya no se produce forzosamente en el punto de pegado, sino en cualquier lugar en el sistema, por ejemplo en una de las partes a unir. Por regla general, en pegados estructurales, el pegado se realiza bajo la acción de presión, temperatura y/o humedad, por lo que puede endurecer el adhesivo, de modo que puede establecerse una unión adhesiva.
Al igual que los uniones pegadas con adhesivo líquido, estas uniones son claramente más fuertes y tienen una vida útil más larga, pueden resistir cargas más elevadas, aunque tampoco pueden volver a separarse sin que sufran daños las partes unidas. Requieren por regla general un mayor esfuerzo en el almacenamiento y procesamiento. Por ejemplo, puede ser necesario un almacenamiento a bajas temperaturas, para impedir un endurecimiento prematuro.
En otro perfeccionamiento preferente, la cinta adhesiva basada en soporte comprende un soporte suave y flexible, preferentemente un soporte de espuma. De este modo, la fijación adhesiva también puede actuar como capa de nivelación para bases irregulares. Además, el soporte suave y flexible de la fijación adhesiva aumenta la propiedad de aislamiento acústico del revestimiento de suelo, pared y techo.
En otra configuración preferente, la fijación adhesiva comprende acrilatos, poliuretano, epóxidos, silicona y/o caucho.
En otra forma de realización preferente está dispuesta una lámina desprendible en una superficie exterior de la fijación adhesiva. La lámina desprendible, denominada también protector antiadherente (en inglés release liner), permite, por un lado, un almacenamiento fácil. Gracias a la misma, el revestimiento de suelo, pared y techo puede ser apilado. Por otro lado, gracias a la lámina desprendible, el revestimiento de suelo, pared y techo está listo para el procesamiento. Después de desprender la lámina desprendible, el revestimiento de suelo, pared y techo puede aplicarse directamente en el lugar de aplicación.
En otra configuración, en la estructura de capas del recubrimiento de cubrición, de la capa de soporte y/o de la fijación adhesiva está integrado un medio de fijación adicional para fijar el revestimiento de suelo, pared y techo en un suelo, en una pared o en un techo. Gracias a ello puede absorberse una parte de las fuerzas que actúan sobre el revestimiento de suelo, pared y techo, por lo que puede descargarse la fijación adhesiva. Además, puede garantizarse que en caso de fallar la fijación adhesiva, por ejemplo por efectos de envejecimiento, efectos meteorológicos o influencias químicas, el revestimiento de suelo, pared y techo se mantenga de forma segura en un suelo, en una pared y/o en un techo.
El medio de fijación puede estar configurado en forma de tornillos, clavos, ventosas o cierres de velcro. Además, el medio para la fijación también puede estar configurado en forma de un imán permanente, que está integrado en la capa de soporte.
En una forma de realización preferente, en la capa de soporte o en el primer recubrimiento de cubrición está integrado al menos un transpondedor, preferentemente un transpondedor RFID. De este modo puede permitirse una interacción del revestimiento de suelo, pared y techo con el entorno. Según el tipo del transpondedor usado pueden identificarse, por ejemplo, objetos móviles cerca del revestimiento de suelo, pared y techo.
En otra configuración preferente, en la capa de soporte o en el primer recubrimiento de cubrición está integrada al menos una línea, preferentemente una línea eléctrica. Para ello pueden integrarse en el revestimiento de suelo, pared y techo cableados, por ejemplo para corriente, Internet o teléfono. No es necesario generar o tender las líneas por separado en el lugar de montaje. Esto conduce a un ahorro adicional de tiempo y costes.
En un perfeccionamiento, el recubrimiento de cubrición presenta una composición retardante de llamas. Esta puede comprender, por ejemplo, entre el 20 y el 80 % en peso de una composición de policarbonato, entre el 1 y el 20 % en peso de un aditivo activable por láser y entre el 1 y el 20 % en peso de un compuesto fosfaceno. Gracias a ello, el revestimiento de suelo, pared y techo asume un efecto retardante de llamas adicional.
El objetivo arriba planteado se consigue, además, mediante un elemento de pared, que presenta una configuración según el revestimiento de suelo, pared y techo de acuerdo con uno de los aspectos anteriormente indicados.
El objetivo arriba planteado se consigue, además, mediante una baldosa autoadhesiva, que presenta una configuración según el revestimiento de suelo, pared y techo de acuerdo con uno de los aspectos anteriormente indicados.
El objetivo arriba planteado se consigue, además, mediante un elemento de suelo, que presenta una configuración según el revestimiento de suelo, pared y techo de acuerdo con uno de los aspectos anteriormente indicados.
El objetivo arriba planteado se consigue, además, mediante un elemento de techo, que presenta una configuración según el revestimiento de suelo, pared y techo de acuerdo con uno de los aspectos anteriormente indicados.
El objetivo arriba planteado se consigue, además, mediante un procedimiento para la fabricación de un revestimiento de suelo, pared y techo con las características de la reivindicación 16. Perfeccionamientos ventajosos del procedimiento se desprenden de las reivindicaciones dependientes, así como de la siguiente descripción y de los dibujos.
Correspondientemente se propone un procedimiento para la fabricación de un revestimiento de suelo, pared y techo que comprende las siguientes etapas: proporcionar la capa de soporte, aplicar la fijación adhesiva en la segunda superficie de la capa de soporte, y recubrir la primera superficie de la capa de soporte con el primer recubrimiento de cubrición en el procedimiento de pulverización o colada.
En otra configuración, durante el recubrimiento de la capa de soporte con el primer recubrimiento de cubrición se pulverizan o cuelan también cuerpos sólidos, como por ejemplo granos duros.
Breve descripción de las figuras
Otras formas de realización preferentes de la invención se explicarán más en detalle mediante la siguiente descripción de las figuras 3 a 7 y 9. A este respecto, muestran:
la figura 1 una vista en corte esquemática de la estructura de capas de un revestimiento de suelo, pared y techo no realizado de acuerdo con la invención,
la figura 2 una vista en corte esquemática del revestimiento de suelo, pared y techo no realizado de acuerdo con la invención de la figura 1 con una lámina desprendible,
la figura 3 una vista en corte esquemática de un revestimiento de suelo, pared y techo de acuerdo con la invención, que comprende una placa de construcción ligera de una espuma polimérica enmarcada en dos capas de aluminio,
la figura 4 una vista en corte esquemática del revestimiento de suelo, pared y techo de acuerdo con la invención de la figura 3 en un estado aplicado en una base irregular,
la figura 5 una vista en corte esquemática del revestimiento de suelo, pared y techo de acuerdo con la invención con una cinta adhesiva basada en soporte,
la figura 6 una vista en corte esquemática del revestimiento de suelo, pared y techo realizado de acuerdo con la invención de la figura 5 en una base irregular,
la figura 7 una vista en corte esquemática de un revestimiento de suelo, pared y techo realizado de acuerdo con la invención con tres capas adhesivas,
la figura 8 una vista en corte esquemática del revestimiento de suelo, pared y techo no realizado de acuerdo con la invención con capas adhesivas adaptadas a la capa de soporte, y
la figura 9 una vista en corte esquemática del revestimiento de suelo, pared y techo de acuerdo con la invención con una capa adhesiva que comprende dos soportes.
Descripción detallada de ejemplos de realización preferentes
A continuación, se describen ejemplos de realización preferentes con ayuda de las figuras. A este respecto los elementos iguales, similares o que actúan de la misma manera son provistos en las diferentes figuras de referencias idénticas y en parte se renuncia a una descripción repetida de estos elementos para evitar redundancias.
la figura 1 muestra una vista en corte de un revestimiento de suelo, pared y techo 1 no realizado de acuerdo con la invención. El revestimiento de suelo, pared y techo 1 está formado por una estructura de capas, que presenta una capa de soporte 2 en forma de una placa de construcción ligera. En el presente caso, la placa de construcción ligera está hecha de aluminio. Alternativamente, la placa de construcción ligera también puede estar hecha de plásticos. Pueden usarse, por ejemplo, placas de construcción ligera de materiales compuestos de fibras, como por ejemplo fibras de refuerzo incorporadas en una matriz polimérica. Como fibras de refuerzo pueden usarse fibras de carbono, fibras de vidrio, fibras de plástico, fibras naturales, o fibras metálicas.
La capa de soporte 2 presenta una primera superficie 20 y una segunda superficie 22. La primera superficie 20 está recubierta de un primer recubrimiento de cubrición 3. El primer recubrimiento de cubrición 3 puede estar hecho de resina epoxi, poliuretano o policarbamida, que se pulverizan inicialmente en forma de una mezcla de resina y endurecedor en la primera superficie 20 de la capa de soporte 2. Para la presente forma de realización se usa el recubrimiento reactivo para pulverizar de dos componentes sin disolventes VIASEAL LCT1616-60 de la empresa VIACOR Polymer GmbH. Este presenta excelentes propiedades elásticas y sirve como recubrimiento antideslizante.
El producto endurecido presenta una resistencia a la tracción de al menos 11 N/mm2 (DIN 53504), un alargamiento de rotura de al menos el 300 % (DIN 53504) y una dureza Shore-A de aproximadamente 88 (5 d/23 0C) (DIN EN ISO 868). Además, al pulverizar el primer recubrimiento de cubrición 3 en la primera superficie 20 pueden pulverizarse también granos duros para aumentar la rugosidad de una superficie exterior del primer recubrimiento de cubrición 3. En este último caso, puede usarse como primer recubrimiento de cubrición también alternativamente el recubrimiento reactivo para pulverizar de dos componentes sin disolventes VIASEAL LCT1622-60 de la empresa VIACOR Polymer GmbH. Este está ajustado de forma comparativamente más duro y es adecuado para ligar granulado, como por ejemplo granos duros.
El compuesto de la capa de soporte 2 y del primer recubrimiento de cubrición 3 resiste altas cargas mecánicas y fuertes cambios de temperatura. Además, la unión entre la capa de soporte 2 y el primer recubrimiento de cubrición 3 también resiste fuertes deformaciones.
En la segunda superficie 22 de la capa de soporte 2 está aplicada una fijación adhesiva 4 en forma de una cinta adhesiva basada en soporte, comprendiendo el soporte una espuma blanda. Mediante la fijación adhesiva 4, el revestimiento de suelo, pared y techo puede pegarse en el lugar de aplicación correspondiente. Alternativamente, la fijación adhesiva también puede comprender una cinta adhesiva de transferencia, es decir, una cinta sin soporte. De este modo pueden nivelarse gracias a la elasticidad de la fijación adhesiva irregularidades en la superficie en la que ha de pegarse.
Paredes, techos y suelos pueden funcionalizarse mediante la fijación del revestimiento de suelo, pared y techo. Entre otras cosas, se consiguen funciones de protección, como por ejemplo un aislamiento acústico y térmico o protección contra impactos, por otro lado pueden proporcionarse a posteriori propiedades antideslizantes o que favorecen el deslizamiento. Para obtener las propiedades anteriormente descritas en las paredes, techos y suelos, el revestimiento de suelo, pared y techo 1 puede fijarse como producto acabado en pocas etapas de trabajo.
La capa de soporte 2 en forma de una placa de construcción ligera de aluminio confiere al revestimiento de suelo, pared y techo suficientes propiedades de resistencia y rigidez, ofreciendo al mismo tiempo un peso comparativamente reducido. Mediante la fijación adhesiva 4, el revestimiento de suelo, pared y techo puede fijarse en una gran variedad de paredes, techos y suelos. A título de ejemplo pueden indicarse paredes, techos y suelos de hormigón, paredes enlucidas, paredes, techos y suelos de madera y similares.
La figura 2 muestra el revestimiento de suelo, pared y techo no realizado de acuerdo con la invención de la figura 1, que presenta adicionalmente una lámina desprendible 5 en la superficie exterior de la fijación adhesiva 4. La lámina desprendible 5 puede permanecer en la fijación adhesiva 4 hasta poco antes del montaje del revestimiento de suelo, pared y techo.
La figura 3 muestra una vista en corte esquemática de una estructura de capas de un revestimiento de suelo, pared y techo 1 de acuerdo con la invención, que presenta una capa de soporte 2 en forma de una placa de construcción ligera, que comprende una espuma polimérica 24 enmarcada entre dos capas de aluminio 26, 26’. La espuma polimérica 24 está hecha de polipropileno, que se caracteriza por una densidad sumamente reducida. Una capa de soporte 2, formada por dos capas de aluminio 26, 26’ y una capa de polipropileno-espuma polimérica enmarcada entre ellas, está caracterizada por una resistencia elevada con un peso comparativamente reducido y un espesor de capa reducido.
Además, la espuma polimérica 24 tiene la ventaja de que puede deformarse. Así, el revestimiento de suelo, pared y techo 1 puede montarse por ejemplo también de forma continua, también en zonas de esquinas, como por ejemplo en la transición del suelo a la pared. Además, la espuma polimérica 24 enmarcada en las capas de aluminio 26, 26’ ofrece buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico. La fijación adhesiva 4 mostrada en la figura 3 está formada por una cinta adhesiva de transferencia y está pegada en la cara de la capa de aluminio 26’ no orientada hacia la espuma polimérica 24.
La figura 4 muestra el revestimiento de suelo, pared y techo 1 de acuerdo con la invención de la figura 3, nivelando la fijación adhesiva 4 irregularidades de la base 6 del techo o del suelo. Una base irregular 6 de este tipo puede resultar, por ejemplo, por una capa de revoque. La fijación adhesiva 4 es una cinta adhesiva de transferencia. En la figura 4, las irregularidades están representadas como salientes 60. La fijación adhesiva 4 permite, por lo tanto, un rendimiento casi constante del revestimiento de suelo, pared y techo, independientemente de la superficie de la base.
La figura 5 muestra un revestimiento de suelo, pared y techo 1 de acuerdo con la invención similar al revestimiento de suelo, pared y techo de la figura 3. A diferencia de la cinta adhesiva de transferencia mostrada en la figura 3, el revestimiento de suelo, pared y techo 1 mostrado en la figura 5 presenta una fijación adhesiva 4 en forma de una cinta adhesiva basada en soporte. La cinta adhesiva basada en soporte forma una cinta adhesiva de doble cara, que comprende una primera capa adhesiva 40, un soporte 42 y una segunda capa adhesiva 44. El soporte 42 está dispuesto entre la primera capa adhesiva 40 y la segunda capa adhesiva 44. La primera capa adhesiva 40 es adyacente a la capa de aluminio 26’ de la capa de soporte 2. En la superficie inferior de la segunda capa adhesiva 44 está dispuesta una lámina desprendible 5.
Además, el revestimiento de suelo, pared y techo 1 mostrado en la figura 5 presenta un segundo recubrimiento de cubrición 30 en el primer recubrimiento de cubrición 3. El segundo recubrimiento de cubrición puede proporcionar una función adicional y puede contener por el ejemplo otros materiales funcionales además de poliuretano, policarbamida y/o resina epoxi. La segunda capa puede presentar, por ejemplo, partículas de hollín o fibras eléctricamente conductoras, para conferir una mayor conductividad eléctrica a la superficie del revestimiento de suelo, pared y techo 1.
La figura 6 muestra el revestimiento de suelo, pared y techo 1 de acuerdo con la invención de la figura 5, nivelando la fijación adhesiva 4 irregularidades de la base 6 de una pared, un techo o un suelo. El revestimiento de suelo, pared y techo 1 está pegado en la base 6 y correspondientemente ya no presenta una lámina desprendible.
Los salientes 60 que sobresalen de la base 6 son compensados por la fijación adhesiva 4. La segunda capa adhesiva 44 sigue el perfil de la base 6. El espesor de la segunda capa adhesiva 44 permanece a este respecto casi constante. El soporte 42 se comprime en cambio en las zonas de los salientes 60. De este modo, es posible aplicar el revestimiento de suelo, pared y techo 1 también en bases irregulares, por ejemplo corrugados, sin que quede afectada la unión pegada entre el revestimiento de suelo, pared y techo 1 y la base 6.
La figura 7 muestra un revestimiento de suelo, pared y techo 1 de acuerdo con la invención similar al revestimiento de suelo, pared y techo de la figura 5. La fijación adhesiva 4 difiere de la capa adhesiva mostrada en la figura 5, comprendiendo una capa adhesiva adicional entre la capa de soporte 2 y el soporte 42. En particular, una primera capa adhesiva 40 está adaptada a los requisitos del pegado en la capa de aluminio 26 y una tercera capa adhesiva 46 adyacente está adaptada a los requisitos del pegado en el soporte 42. Mediante la elección de la primera y tercera capa adhesiva 40, 46 correspondiente en función de los materiales de la capa de soporte 2 y del soporte 42 puede garantizarse un pegado de gran calidad, es decir, una cohesión óptima del compuesto. En la superficie inferior del soporte 42 está aplicada una segunda capa adhesiva 44. En el estado no montado, la cara inferior de la fijación adhesiva está sellada por una lámina desprendible 5.
La figura 8 muestra un revestimiento de suelo, pared y techo 1 no realizado de acuerdo con la invención según la figura 5 con la diferencia de que la superficie inferior de la capa de soporte 2 presenta diferentes materiales. Una capa de fibras de vidrio 27’ está dispuesta alternándose con una capa de fibras de carbono 28. Además, la fijación adhesiva 4 está adaptada a los diferentes emparejamientos de materiales de la capa de soporte 2, de modo que una primera capa adhesiva 40 tiene contacto con la capa de fibras de vidrio 27’ y una tercera capa adhesiva 46 tiene contacto con la capa de fibras de carbono 28. Mediante la elección de la primera y tercera capa adhesiva 40, 46 correspondiente en función del emparejamiento de materiales de la capa de soporte 2 puede garantizarse un pegado de gran calidad, es decir, una cohesión óptima del compuesto. En la superficie inferior del soporte 42 está aplicada una segunda capa adhesiva 44. En el estado no montado, la cara inferior de la fijación adhesiva 4 está sellada por una lámina desprendible 5.
La figura 9 muestra un revestimiento de suelo, pared y techo 1 de acuerdo con la invención según la figura 6 con la diferencia de que la fijación adhesiva 4 comprende otro soporte 43 y una tercera capa adhesiva 46. La fijación adhesiva 4 presenta el siguiente orden de capas: primera capa adhesiva 40, soporte 42, segunda capa adhesiva 44, soporte 43 y tercera capa adhesiva. Los salientes 60 que sobresalen de una base 6 son compensados por la fijación adhesiva 4. La segunda y tercera capa adhesiva 44, 46 siguen el perfil de la base 6. El espesor de la segunda y tercera capa adhesiva 44, 46 permanece a este respecto casi constante. Los soportes 42, 43 se comprimen en cambio en las zonas de los salientes 60.
En otra forma de realización, el revestimiento de suelo, pared y techo se pega en un revestimiento de suelo, pared y techo configurado de forma especularmente simétrica para la configuración de una sección de pared autoestable. Por lo tanto, resulta un elemento de pared con la siguiente estructura de capas: primer recubrimiento de cubrición, capa de soporte, fijación adhesiva, fijación adhesiva, capa de soporte y primer recubrimiento de cubrición. Un elemento de pared de este tipo presenta en las dos superficies exteriores la funcionalidad de los primeros recubrimientos de cubrición. El elemento de pared anteriormente descrito es apropiado como separador de ambientes fácil de instalar. Alternativamente puede renunciarse completamente a la fijación adhesiva,. En este caso, una capa de soporte es provista en las dos caras, es decir, en su primera y segunda superficie de un primer recubrimiento de cubrición.
Siempre que pueda aplicarse, todas las características individuales, que están representadas en los diferentes ejemplos de realización de acuerdo con la invención, pueden combinarse entre sí y/o intercambiarse, sin abandonar el ámbito de la invención como está definido en las reivindicaciones.
Lista de referencias
1 Revestimiento de suelo, pared y techo
2 Capa de soporte
20 Primera superficie
Segunda superficie
Espuma polimérica
, 26' Capa de aluminio
, 27' Capa de fibras de vidrio
Capa de fibras de carbono
Primer recubrimiento de cubrición Segundo recubrimiento de cubrición
Fijación adhesiva
Primera capa adhesiva
Soporte
Soporte
Segunda capa adhesiva
Tercera capa adhesiva
Lámina desprendible
Base
Saliente

Claims (18)

REIVINDICACIONES
1. Revestimiento de suelo, pared y techo (1) para fines de protección, aislamiento acústico y térmico, que comprende una combinación de
una capa de soporte (2) con una primera superficie (20) y una segunda superficie (22), comprendiendo la capa de soporte (2) una placa de construcción ligera,
un primer recubrimiento de cubrición (3) dispuesto en la primera superficie (20), comprendiendo el primer recubrimiento de cubrición (3) un poliuretano, una policarbamida y/o una resina epoxi, y
una fijación adhesiva (4) dispuesta en la segunda superficie (22)
caracterizado por que
la placa de construcción ligera comprende un polímero enmarcado entre dos capas de aluminio (26, 26’).
2. Revestimiento de suelo, pared y techo (1) según la reivindicación 1, caracterizado por que la placa de construcción ligera comprende una combinación de aluminio y un material compuesto de fibras.
3. Revestimiento de suelo, pared y techo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la placa de construcción ligera comprende una espuma polimérica (24) enmarcada entre dos capas de aluminio (26, 26’).
4. Revestimiento de suelo, pared y techo (1) según la reivindicación 3, caracterizado por que la espuma polimérica (24) es una espuma de polipropileno o una espuma de polietileno.
5. Revestimiento de suelo, pared y techo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el primer recubrimiento de cubrición (3) presenta un valor de resistencia al deslizamiento de al menos R10.
6. Revestimiento de suelo, pared y techo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el primer recubrimiento de cubrición (3) presenta un coeficiente de fricción dinámico de al menos 0,6 mD.
7. Revestimiento de suelo, pared y techo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el primer recubrimiento de cubrición (3) y/o un segundo recubrimiento de cubrición (30) comprende/comprenden nanopartículas recubiertas de una capa a modo de cera para proporcionar una superficie hidrófoba.
8. Revestimiento de suelo, pared y techo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el primer recubrimiento de cubrición (3) y/o un segundo recubrimiento de cubrición (30) comprende/comprenden iones de plata, iones de cobre y/o terbutrina ligados.
9. Revestimiento de suelo, pared y techo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el primer recubrimiento de cubrición (3) y/o un segundo recubrimiento de cubrición (30) comprende/comprenden un tejido de fibras de aluminio, acero inoxidable, cobre o de carbono.
10. Revestimiento de suelo, pared y techo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el primer recubrimiento de cubrición (3) y/o un segundo recubrimiento de cubrición (30) comprende/comprenden partículas de hollín o fibras eléctricamente conductoras.
11. Revestimiento de suelo, pared y techo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la fijación adhesiva (4) comprende una cinta adhesiva basada en soporte, una cinta adhesiva de transferencia o un adhesivo líquido.
12. Revestimiento de suelo, pared y techo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la estructura de capas del primer recubrimiento de cubrición (3), de la capa de soporte (2) y/o de la fijación adhesiva (4) está integrado un medio de fijación adicional para fijar el revestimiento de suelo, pared y techo (1) en un suelo, en una pared o en un techo.
13. Revestimiento de suelo, pared y techo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la capa de soporte (2) o en el primer recubrimiento de cubrición (3) está integrado al menos un transpondedor, preferentemente un transpondedor RFID.
14. Revestimiento de suelo, pared y techo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la capa de soporte (2) o en el primer recubrimiento de cubrición (3) está integrada al menos una línea, preferentemente una línea eléctrica.
15. Baldosa, elemento de pared, elemento de suelo o elemento de techo autoadhesivo, que presenta una configuración de acuerdo con el revestimiento de suelo, pared y techo (1) según una de las reivindicaciones 1 -14.
16. Procedimiento para la fabricación de un revestimiento de suelo, pared y techo (1) según una de las reivindicaciones 1 -14, que comprende las etapas:
proporcionar la capa de soporte (2),
aplicar la fijación adhesiva (4) en la segunda superficie (22) de la capa de soporte (2), y
recubrir la primera superficie (20) de la capa de soporte (2) con el primer recubrimiento de cubrición (3) en el procedimiento de pulverización o colada.
17. Procedimiento para la fabricación de un revestimiento de suelo, pared y techo (1) según la reivindicación 16, caracterizado por que durante el recubrimiento de la capa de soporte (2) con el primer recubrimiento de cubrición (3) se pulverizan o cuelan también cuerpos sólidos, como por ejemplo granos duros.
18. Procedimiento para la fabricación de un revestimiento de suelo, pared y techo (1) según la reivindicación 16 o 17, caracterizado por que en una etapa final de aplicación por pulverización se realiza el recubrimiento por pulverización desde una distancia que está dimensionada de tal modo que un plástico pulverizado comienza a reaccionar antes de alcanzar el primer recubrimiento de cubrición (3) o un segundo recubrimiento de cubrición (30), por lo que se produce una superficie irregular en el primer recubrimiento de cubrición (3) o en el segundo recubrimiento de cubrición (30).
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