ES2860674T3 - Jácena de soporte para sistemas de techo, sistema de techo y procedimiento para su producción - Google Patents

Abstract

Jácena (1) de soporte para sistemas (100) de techo de construcción compuesta, que se componen al menos por secciones de hormigón, con una viga (10) de acero que presenta una placa (12) de base y al menos un alma, preferiblemente dos almas (14, 16) dispuesta(s) en ángulo con respecto a la misma, preferiblemente en perpendicular, en la que un espacio delimitado por el alma o las almas (14, 16) y la placa de base está diseñado de modo que en una etapa de fabricación se llena al menos por secciones con hormigón (2), que no es hormigón in situ, para configurar un efecto de unión entre la viga de acero y el hormigón, la jácena de soporte presenta aberturas (20) pasantes que se extienden transversalmente al eje longitudinal de la jácena (1) de soporte a través del alma o las almas (14, 16), la placa de base presenta al menos un saliente que sobresale transversalmente al eje longitudinal de la jácena de soporte por el alma o al menos un alma, y el espacio sobre el lado opuesto a la placa (12) de base está abierto al menos por zonas, preferiblemente por completo, caracterizado porque la superficie interior del alma o de las almas (14, 16), para transmitir fuerza entre el hormigón y la viga de acero y para absorber y transmitir fuerzas transversales de unión, presenta medios (18, 19, 21, 27) de arrastre de forma como medios de unión y/o la superficie interior del alma o de las almas (14, 16) está diseñada de tal manera que actúa en sí misma como medios de unión.

Description

DESCRIPCIÓN

Jácena de soporte para sistemas de techo, sistema de techo y procedimiento para su producción

Campo técnico

La invención se refiere a una jácena de soporte para sistemas de techo según el preámbulo de la reivindicación 1. Se utilizan a menudo jácenas de soporte de este tipo en la construcción de hormigón armado o la construcción compuesta, en particular en la creación de sistemas de techo o forjados.

Estado de la técnica

Por ejemplo, el documento EP 1611 295 B1 da a conocer una jácena de soporte genérica. La misma presenta un corte transversal de cajón hueco y sirve como apoyo para piezas semiacabadas o piezas acabadas con forma de placa. Después de colocar las piezas semiacabadas o las piezas acabadas se coloca una capa de hormigón in situ local o de gran superficie que también penetra en el interior del corte transversal de cajón hueco de la jácena de soporte para producir el sistema de unión de techo. Es decir, en el caso de estas jácenas de soporte que, como tales, se componen sólo de acero, en la unión con las placas de techo se introduce hormigón in situ en la obra en el espacio de la jácena de soporte que está definido por las almas, una placa de base y una placa superior (cordón superior) opuesta a la placa de base (cordón inferior).

Las jácenas de soporte conocidas por el estado de la técnica de este tipo han demostrado ser eficientes. No obstante, al unir jácenas de soporte de este tipo con la pieza acabada o la pieza semiacabada se producen a menudo coqueras en el hormigón debajo de la placa superior y el hormigón ha de incorporarse en general con relativamente mucho esfuerzo en la obra. Además, la capacidad portante completa de la jácena de soporte no se produce hasta la incorporación del hormigón in situ. Por lo demás, se carga por compresión acero en la zona de cordón superior, lo que conlleva desventajas técnicas.

También se conocen jácenas de soporte por los documentos WO 2007/131115 A1, KR 20120028765 A y WO 2011/012974 A2. La jácena de soporte descrita en el documento FI980993 describe todas las características del preámbulo de la primera reivindicación.

Exposición de la invención

Por tanto, es objetivo de la presente invención prever una jácena de soporte con una construcción sencilla, que posibilite un uso sencillo y fiable en sistemas de techo. Al mismo tiempo, debe mantenerse reducido el peso de la jácena de soporte.

Este objetivo se alcanza según la invención mediante la jácena de soporte para sistemas de techo de construcción compuesta con las características de la reivindicación 1. Por consiguiente, la jácena de soporte presenta en particular una viga, en particular una viga de acero, que presenta una placa de base y al menos un alma, preferiblemente dos almas dispuesta(s) en ángulo con respecto a la misma, en particular en perpendicular. La jácena de soporte se caracteriza porque un espacio delimitado por el alma o las almas y la placa de base, preferiblemente en cada caso de acero, está lleno al menos por secciones con hormigón, que preferiblemente no es hormigón in situ, o el espacio entre el alma y la placa de base o las almas y la placa de base está lleno al menos por secciones con hormigón, que en particular no es hormigón in situ. En este caso, el acero y el hormigón actúan juntos como construcción compuesta. En el hormigón puede introducirse acero para hormigón en forma de estribos y como barras para absorber fuerzas así como para aumentar el efecto de unión.

Por lo demás, se usa la jácena de soporte de construcción compuesta según la invención en un sistema de techo de construcción compuesta, en la que la jácena de soporte se usa para sostener al menos una pieza semiacabada o una pieza acabada y se prevé una capa de hormigón in situ, en particular fuera del hormigón, que llena el espacio delimitado por el alma o las almas y la placa de base o llena al menos por secciones el espacio entre el alma o las almas y la placa de base, al menos en la zona de unión entre la al menos una jácena de soporte y la pieza semiacabada o la pieza acabada.

Por lo demás está previsto según la invención un sistema de techo de construcción compuesta que presenta al menos una jácena de soporte según la invención, al menos una pieza semiacabada o una pieza acabada que se sostiene sobre la al menos una jácena de soporte, y una capa de hormigón in situ que está prevista al menos en la zona de unión entre la al menos una jácena de soporte y la pieza semiacabada o la pieza acabada, en particular fuera del hormigón que llena al menos por secciones el espacio entre el alma o las almas y la placa de base o el espacio delimitado por el alma o las almas y la placa de base.

También está previsto según la invención un procedimiento para producir un sistema de techo de construcción compuesta, y concretamente con las etapas de sostener al menos una jácena de soporte según la invención sobre apoyos, sostener al menos una pieza semiacabada o una pieza acabada sobre la al menos una jácena de soporte, prever elementos de unión en la zona de unión entre la al menos unajácena de soporte y la pieza semiacabada o la pieza acabada, prever una capa de hormigón in situ al menos en la zona de unión entre la al menos una jácena de soporte y la pieza semiacabada o la pieza acabada, en particular fuera del hormigón que llena al menos por secciones el espacio entre el alma o las almas y la placa de base.

A este respecto, también es concebible que la jácena de soporte se produzca en y para la construcción compuesta en varias etapas de fabricación. Por ejemplo, la incorporación en la jácena de soporte de jaulas de armaduras que se componen de estribos y aceros en barras y posteriormente de hormigón puede efectuarse en un momento posterior, de modo que en primer lugar está presente una pieza semiacabada que presenta, adicionalmente a la viga de acero, medios de unión, en particular medios de arrastre de forma, para generar un arrastre de forma con el hormigón de relleno.

Dado que el espacio delimitado por el alma o las almas y la placa de base o el espacio entre el alma o las almas y la placa de base de la jácena de soporte, al disponerse, está lleno al menos por secciones con hormigón, la jácena de soporte presenta ya hormigón antes de la unión con piezas semiacabadas o piezas acabadas. Dicho de otro modo, el hormigón está previsto al menos por secciones en este espacio antes de la unión con la pieza acabada o la pieza semiacabada, es decir, antes de que se prevea la capa de hormigón in situ en la zona de unión entre la jácena de soporte y la pieza semiacabada o la pieza acabada. La jácena de soporte como tal, es decir, antes de la unión con la pieza acabada o la pieza semiacabada presenta ya al menos por secciones hormigón, que no es hormigón in situ, en el espacio delimitado por el alma o las almas y la placa de base o en el espacio entre el alma o las almas y la placa de base. En una forma de realización preferida, este espacio está lleno por completo hasta las aberturas pasantes, alrededor de armaduras de acero posibles, con hormigón que no es hormigón in situ.

Al presentar la jácena de soporte de construcción compuesta según la invención hormigón ya durante el montaje, es decir, antes de la unión con el sistema de techo mediante hormigón in situ, puede soportar ya de manera fiable la carga del techo o de la pieza acabada o la pieza semiacabada durante el montaje, y concretamente por toda su longitud, sin necesidad de usar puntales intermedios o auxiliares. De ese modo, se simplifica la producción del sistema de techo y en particular pueden realizarse trabajos posteriores y paralelos de manera simplificada y acelerada. En particular, una zona de compresión ya está presente en el estado de entrega; incluso para colocar elementos de techo no es necesario entonces ningún respaldo adicional, dado que la zona de compresión ya está configurada (preferiblemente por completo) por el hormigón con o sin armadura.

La altura de construcción de la jácena de soporte corresponde a la altura del sistema de techo más el grosor de la placa de base. Por consiguiente, la altura de construcción del sistema de techo puede minimizarse, lo que lleva a una disminución del volumen de construcción, sin que deba reducirse al mismo tiempo la superficie útil. En casos especiales, también es concebible unir como losa de techo por arrastre de fuerza las jácenas de techo y los elementos de techo colocados lateralmente mediante una capa de hormigón in situ vertida sobre los mismos con ayuda de armadura colocada sobre los mismos. En este caso, la altura de techo es más alta entonces sobre la jácena de techo en la distancia correspondiente a la capa de hormigón in situ.

Al usar además de acero también ya hormigón en la jácena de soporte prefabricada, puede optimizarse la disposición de acero y hormigón en la jácena de soporte en cuanto a los requisitos de la resistencia a la compresión. Dado que el espacio delimitado por el alma o las almas y la placa de base o el espacio entre el alma o las almas y la placa de base está lleno al menos por secciones con hormigón, que preferiblemente no es hormigón in situ, esto es la zona de compresión de la jácena para el caso de carga dinámica. El uso de hormigón en lugar de un cordón de acero reduce el peso de la jácena de soporte.

La invención se basa en la idea de usar una jácena de soporte en sistemas de techo en los que la jácena de soporte presenta hormigón como componente de unión en sí mismo ya antes de la unión con el sistema de techo. Dado que la jácena de soporte presenta como pieza de unión prefabricada como tal no sólo acero sino ya hormigón, puede también considerarse una “jácena híbrida”. En la denominada jácena compuesta de acero y hormigón (o “jácena compuesta”) se absorbe la solicitación a tracción por la parte de acero y la solicitación a compresión en gran parte por la parte de hormigón. Pueden absorberse grandes fuerzas mediante una armadura de compresión incorporada.

Por la placa de base debe entenderse en particular el cordón inferior. La placa de base y el alma dispuesta en ángulo con respecto a la misma o las almas dispuestas en ángulo con respecto a la misma que sobresalen, del mismo lado de la placa de base, definen el espacio en el que está previsto al menos por secciones el hormigón. Preferiblemente, la disposición de la placa de base y de las almas en la sección transversal en perpendicular a la dirección longitudinal de la jácena de soporte tiene forma de U.

Una forma posible también prevé un alma centrada con la placa de base debajo de la misma en una jácena de hormigón. A este respecto, se define entonces el espacio para generar la jácena de hormigón mediante un encofrado auxiliar por ambos lados. También pueden realizarse más de dos almas, es decir, por ejemplo, un alma central y dos almas laterales, para la delimitación de espacio lateral.

La placa de base puede reforzarse lateralmente mediante almas de nervio transversales y obtener de ese modo más fuerza portante. Estas almas de nervio han de adaptarse entonces mediante rebajes o delimitaciones, dimensiones con los elementos de techo que van a colocarse, de modo que las mismas puedan colocarse sin embargo sobre la placa de base.

En el caso del hormigón se trata de un hormigón cualquiera, preferiblemente un hormigón de alta resistencia, por ejemplo, SVB. En particular, puede usarse un hormigón de la clase C 60/75 mezclado con plastificantes químicos como aditivo o fibras de carbono o fibras de vidrio. El hormigón es preferiblemente hormigón de alta resistencia (resistencia de probeta cilíndrica de entre 50 N/mm2 y 100 N/mm2 (C 100/115)). El hormigón puede ser hormigón armado (preferiblemente con estribos y barras de acero para hormigón de hormigón muy armado). Es decir, el relleno de hormigón puede estar realizado con o sin armadura.

Para el efecto de unión entre el hormigón y el acero están dispuestos medios de unión adicionales. Los mismos pueden formarse mediante conformación de las piezas de acero y/o mediante cuerpos de unión colocados adicionalmente como pernos con cabeza, bandas de chapa perforada y/o piezas estructuradas que transmiten fuerzas entre el hormigón y el acero.

Se indican perfeccionamientos ventajosos adicionales en las reivindicaciones dependientes.

Se prefiere que el espacio lleno al menos por secciones con el hormigón esté abierto al menos por zonas, preferiblemente por completo en el lado opuesto a la placa de base. Dicho de otro modo, la viga está libre preferiblemente de una placa de acero superior que discurre en paralelo a la placa de base, es decir, de un cordón superior de acero, que delimita el espacio entre las almas y la placa de base, de modo que el espacio sin placa opuesta se designa como abierto. Es decir, puede prescindirse del cordón superior de acero.

Esta forma de realización tiene la ventaja con respecto al uso de una placa superior adicional, es decir, un cordón superior de acero, de que, mediante el uso de menos acero, se reduce el peso de la jácena de soporte. Por lo demás, el uso de hormigón en esta zona de compresión es ventajoso, dado que el acero es menos estable a la compresión que el hormigón. Por consiguiente, en esta forma de realización en la zona de compresión no está presente ninguna placa, es decir, ningún cordón superior, de acero, sino el hormigón estable a la compresión.

Al estar abierto al menos por zonas, preferiblemente por completo el espacio que va a llenarse con hormigón en el lado opuesto a la placa de base, el hormigón también puede verterse de manera más sencilla, concretamente de manera directa desde arriba, en vez de lateralmente a través de las almas. Esto lleva a que no se forme ninguna coquera en el hormigón, con lo que la producción de una jácena de soporte de este tipo será más sencilla y fiable.

Además, es posible colocar de manera más sencilla armaduras adicionales que discurren en paralelo a la dirección longitudinal de la jácena de soporte en el espacio entre las almas como barras de armadura de acero (también con estribos unidos a jaulas), porque el espacio está abierto desde arriba al menos por zonas o por completo y, por consiguiente, es accesible.

Más preferiblemente, el hormigón sobresale por al menos un alma con un resalto, en el que el resalto se extiende preferiblemente en una dirección en perpendicular a la placa de base. Preferiblemente, el resalto está dimensionado de modo que el resalto está a ras con la placa de techo. Entonces no es necesario prever una tongada de hormigón. El resalto puede ser un cuerpo de hormigón armado.

Más preferiblemente, el resalto presenta un dentado, en particular una ranura longitudinal. Este dentado puede absorber las fuerzas transversales horizontales. El dentado sirve también para configurar un efecto portante total entre la jácena de soporte y los elementos de techo colocados como losa de techo rígida. En casos especiales es posible la colocación de capas de hormigón in situ adicionales para conseguir una mayor rigidez de techo.

Una forma de realización puede presentar una jaula de estribos. Dentro de la misma puede estar dispuesto acero de armado, preferiblemente en forma de barras longitudinales. La jaula de estribos y el acero de armado pueden estar rodeados de hormigón al menos por secciones, preferiblemente por completo. Esta disposición de armadura interaccionando con el hormigón que le rodea representa entonces hormigón armado, que llena al menos por secciones el espacio delimitado por el alma o las almas y la placa de base.

Los medios de unión pueden extenderse a través de los espacios intermedios en la jaula de estribos en la dirección transversalmente a la dirección longitudinal L, es decir, en la dirección transversal. De ese modo, puede reforzarse el efecto de unión.

Preferiblemente, las superficies interiores del alma o de las almas, es decir, las superficies que definen por el lado interior el espacio entre las almas, y/o la placa de base, es decir, el lado de la placa de base que define por el lado interior el espacio entre las almas y la placa de base, presentan medios de unión. Esto también puede significar que el alma o las almas y/o la placa de base en sí mismos están diseñados de modo que actúan como medios de unión. Los medios de unión también pueden estar dispuestos de manera integrada o adicionalmente en la superficie interior del alma o de las almas y/o de la placa de base. Los medios de unión mejoran la unión entre la viga y el hormigón.

Más preferiblemente, el medio de unión presenta medios de arrastre de forma, en particular pernos con cabeza. Los mismos pueden extenderse en particular en ángulo desde las almas en el espacio, más preferiblemente de manera esencialmente paralela a la placa de base y en perpendicular a las almas dispuestas en perpendicular a la placa de base. Alternativa o adicionalmente, también pueden estar previstos pernos de unión que discurren desde la placa de base preferiblemente en paralelo a las almas y/o varios pernos de unión que se extienden desde un alma preferiblemente en perpendicular a la placa de base y son variables con respecto a su distancia a la placa de base, preferiblemente pueden deslizarse a lo largo del alma.

En general, pueden implementarse de cualquier manera medios de unión para configurar un arrastre de forma, siempre que los mismos, y por consiguiente las almas y/o la placa de base, estén diseñados para absorber y transmitir fuerzas transversales de unión. Por ejemplo, pueden ser depresiones y/o salientes que posibiliten un dentado entre las almas o la placa de base y el hormigón. En particular es concebible una forma ondulada en el lado interior de las almas o la placa de base, por ejemplo, estando dispuestas por el lado interior chapas onduladas de manera correspondiente o bandas de chapa perforadas a lo largo de la dirección longitudinal, torsionadas o estructuradas de otra manera con efecto de aplicación de fuerza como medios de unión y estando soldadas a las almas o la placa de base. Una posibilidad adicional es un listón con rebajes.

Estas realizaciones de medios de unión como listón o banda tienen la ventaja adicional con respecto a los pernos con cabeza individuales de que pueden colocarse de manera continua o con forma de banda en el alma o la placa de base por toda la longitud deseada, es decir, no es necesario colocar o soldar de manera individual varios medios de unión individuales a las almas o la placa de base.

Esto tiene en particular ventajas económicas con respecto a los pernos de unión soldados de manera individual y la aplicación de fuerza no se limita a puntos individuales sino que se reparte, lo que aumenta el aprovechamiento.

Es especialmente ventajoso que los elementos individuales de la jácena de soporte en sí mismos mediante conformación correspondiente, por ejemplo, como ondulado, plegados, troquelados u otras formas, interaccionando con el hormigón transmiten fuerzas especialmente en la dirección longitudinal entre el hormigón y las piezas de acero. Esto es válido en la misma medida tanto para el hormigón en la jácena de soporte como para un hormigón fluido o una tongada de hormigón posibles entre o sobre los elementos de techo colocados. Para ello, la jácena de soporte también puede ser más alta que los elementos de techo colocados.

En una forma de realización especial, las almas están realizadas onduladas o plegadas en el lado superior mediante un proceso de conformación in situ previo. Esto ayuda no sólo a transmitir las fuerzas de unión entre el hormigón y el acero, sino que también posibilita que las almas laterales se flexionen o se arqueen en sí mismas antes del soldeo a la placa de base, para generar una jácena de soporte curvada. Por tanto, una capacidad de producción sencilla se corresponde con un significado económico y técnico.

Preferiblemente, la jácena de soporte puede presentar una contraflecha que corresponde preferiblemente a un combamiento posterior. Estas jácenas de soporte producidas con la denominada contraflecha tienen ventajas para el combamiento perceptiblemente pequeño en la construcción acabada, porque en cierto sentido anulan el combamiento al colocar los elementos de techo y la contraflecha. En cualquier caso, ya sea con elementos de alma superiores deformados o elementos de alma planos, esto es más fácil de producir en una jácena de soporte sin cordón superior de acero que con cordón superior, porque deben retenerse y soldarse menos piezas.

Puede diseñarse de cualquier manera una disposición de varios listones o chapas en la dirección horizontal o vertical, unos junto a los otros, por ejemplo, en paralelo, y/o a profundidades diferentes de ondas o salientes y depresiones.

Por lo demás, la jácena de soporte puede presentar aberturas pasantes que se extienden transversalmente al eje longitudinal de la jácena de soporte a través de las almas y preferiblemente también a través del hormigón previsto en el espacio. Estas aberturas pasantes, que se repiten periódicamente, la mayoría de las veces sirven para alojar elementos de unión que están previstos en la zona de unión entre la jácena de soporte y la pieza semiacabada o la pieza acabada. De ese modo, pueden absorberse de manera fiable las fuerzas de cizalladura en el sistema de techo.

También es posible el alojamiento o la introducción de acero de armado. Esto puede servir para conseguir un efecto de losa de techo de arriostramiento. Esto puede suceder según la disposición de alturas de las perforaciones por aceros de armadura que sobresalen en los elementos de techo o armaduras colocadas por encima de los mismos.

Preferiblemente, los medios de unión o pernos presentan al menos la misma distancia a la placa de base que las aberturas pasantes. Es concebible una mayor distancia de los medios de unión o medios de arrastre de forma a la placa de base que al resalto. Esto es ventajoso en caso de incendio.

Es decir, la capa de hormigón in situ del sistema de techo está prevista preferiblemente de manera lateral desde las almas alrededor del dentado y a través de las aberturas pasantes en la jácena de soporte y preferiblemente al menos parcialmente por encima. Debajo de la zona de unión entre la jácena de soporte y la pieza semiacabada o la pieza acabada han de entenderse en particular la zona de las aberturas pasantes de la jácena de soporte así como la zona superior en la que el resalto presenta el dentado.

Adicionalmente, la placa de base puede presentar al menos un saliente que sobresale transversalmente al eje longitudinal de la jácena de soporte por al menos un alma, en la que preferiblemente sobre el al menos un saliente está previsto un elemento de amortiguación elástico. Más preferiblemente, están previstos a ambos lados de las almas que se sitúan por el lado exterior al espacio que está definido por ambas almas. Es decir, está previsto que las almas están dispuestas desplazadas hacia dentro desde los bordes de la placa de base, de modo que las zonas de la placa de base por fuera de las almas sirvan como salientes.

Sobre el saliente o los salientes puede sostenerse una pieza acabada o una pieza semiacabada, en particular una placa de techo. Si está previsto adicionalmente un elemento de amortiguación elástico, se optimiza el apoyo. El elemento de amortiguación puede ser, por ejemplo, un elastómero con un grosor de 3-5 mm, una anchura de preferiblemente más de 30 mm, que presenta una capacidad portante de hasta 15 N/mm2 El elemento de amortiguación puede estar configurado de manera pasante y/o lineal; también puede estar configurado de manera puntual.

Para mejorar la aptitud de uso con cargas de fuego, la placa de base o la viga puede presentar una capa de protección contra incendios. Preferiblemente, la misma está colocada al menos por secciones en el espacio entre las almas (es decir, en la jácena de soporte) sobre eltravesaño de base, disponiéndose esta capa antes de la previsión de hormigón en el espacio entre las almas. De manera especialmente eficaz, alternativa o adicionalmente, una capa de protección contra incendios también puede estar colocada fuera, es decir, en el lado de la placa de base opuesto a las almas o en el lado inferior de la placa de base, al menos por secciones a lo largo de la placa de base. La capa de protección contra incendios puede ser, por ejemplo, una placa de construcción contra incendios PROMATECT® o un agente espumante. La capa de protección contra incendios puede ser una capa de pintura o presentar una de este tipo.

Por consiguiente, la placa de base de acero que transmite la fuerza de tracción de la jácena de flexión puede protegerse de manera especialmente efectiva frente a sobrecalentamiento y fallo prematuro al exponerse a las llamas desde abajo. A este respecto, la disposición selectiva de las medidas de protección contra incendios costosas sólo es económica en la zona de la influencia más grande.

Características y ventajas adicionales de la invención se harán evidentes de manera aún más detallada mediante la siguiente descripción detallada.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 muestra una jácena de soporte según la invención de construcción compuesta en una vista en sección transversal en perpendicular a la dirección longitudinal de la jácena de soporte; el relleno de hormigón puede estar realizado con o sin armadura.

La figura 2a muestra una vista en perspectiva de la jácena de soporte según la invención con relleno de hormigón u hormigón armado.

La figura 2b muestra una forma de realización adicional de la jácena de soporte según la invención.

La figura 3 muestra sistemas de techo según la invención, en los que la figura 3a muestra la unión de una jácena de soporte según la invención con una placa de cajón hueco y la figura 3b muestra la unión de una jácena de soporte según la invención con un techo compuesto que se compone de prelosas como pieza semiacabada con armadura de viga de celosía y una tongada de hormigón;

las figuras 4a y 4b muestran una jácena de soporte según la invención en una vista en sección transversal en perpendicular a la dirección longitudinal de la jácena de soporte con una capa de protección contra incendios.

Las figuras 5a, 5b y 5c muestran formas de realización adicionales de medios de unión según la presente invención.

La figura 5d muestra una forma de realización de la pieza de acero de la jácena de soporte con un dentado de las almas mediante plegado o flexión como medio de unión dispuesto de manera lineal tal como se muestran en otras formas de realización en las figuras 5a, b y c.

La figura 6 muestra una jácena de soporte según la invención en una vista en sección transversal en perpendicular a la dirección longitudinal de la jácena de soporte.

Descripción detallada de formas de realización preferidas

A continuación, se describen detalladamente formas de realización preferidas de la presente invención haciendo referencia a los dibujos adjuntos.

La figura 1 muestra una jácena 1 de soporte con una viga 10 que se compone de acero y presenta una placa 12 de base así como dos almas 14 y 16 dispuestas en perpendicular a la placa 12 de base. Ambas almas 14 y 16 se extienden por el mismo lado de la placa 12 de base de manera esencialmente paralela entre sí y en perpendicular a la placa 12 de base, es decir, con forma de U.

Ambas almas 14, 16 y la placa 12 de base definen un espacio que está lleno con hormigón 2. El lado en el que está abierto el espacio que se delimita por las almas 14, 16 y la placa 12 de base se sitúa enfrente de la placa de base. Por este lado opuesto a la placa 12 de base sobresale un resalto 4 por el espacio definido por las almas 14, 16 y la placa 12 de base. Este resalto 4 se extiende en perpendicular a la placa 12 de base y dentro de una prolongación imaginaria de las almas 14, 16, es decir, en paralelo a las mismas.

En los lados transversalmente a la dirección longitudinal L de la jácena de soporte, el resalto 4 presenta un dentado 6. En la vista en sección transversal de la figura 1, este dentado se representa como ranura a la izquierda y a la derecha en el resalto 4.

Por lo demás, en la superficie interior de las almas 14, 16, es decir, la superficie que define el espacio entre las almas, está previsto un medio 18 de unión que está configurado como perno con cabeza y que sirve para la unión por arrastre de forma con el hormigón 2. El perno 18 con cabeza se extiende desde las almas 14, 16 en perpendicular y en paralelo a la placa 12 de base en cada caso aproximadamente un cuarto de la amplitud del espacio entre las almas a lo largo de la dirección transversal de la jácena 12 de soporte en el hormigón 2. En la figura 1 los medios de unión o pernos 18 presentan una distancia más reducida a la placa 12 de base que las aberturas 20 pasantes. Preferiblemente, no obstante, los medios de unión o pernos 18 presentan al menos la misma distancia a la placa de base que las aberturas 20 pasantes. Pueden presentar la misma distancia a la placa de base que las aberturas 20 pasantes, tal como se muestra en la figura 6. No obstante, también es concebible una mayor distancia a la placa 20 de base. Esto es ventajoso en caso de incendio.

La dirección transversal discurre en perpendicular a la dirección longitudinal L de la jácena 1 de soporte y, por consiguiente, en la figura 1 de derecha a izquierda.

Una disposición alternativa o adicional, no mostrada de los pernos consiste en que los pernos 18 se extienden desde la placa 12 de base en paralelo a las almas 14, 16 y/o varios pernos se extienden desde un alma 14, 16 en paralelo a la placa 12 de base y, a este respecto, preferiblemente la distancia de los pernos 18 con respecto a la placa 12 de base o entre sí es variable, en particular los pernos están dispuestos de manera deslizante en el alma 14, 16, de modo que los pernos 18, por ejemplo, pueden estar dispuestos de manera intercambiable centrados o arriba en la jácena 1 de soporte.

A diferencia de lo mostrado en la figura 2, las almas 16 y 14 pueden realizarse de manera ondulada/plegada/conformada, para absorber de ese modo con arrastre de forma que transmite fuerza el efecto de los medios 18 de unión, de los que puede prescindirse entonces total o parcialmente o que también pueden complementarse con elementos continuos.

Las aberturas 20 pasantes se extienden transversalmente al eje longitudinal L de la jácena 1 de soporte, es decir, en dirección transversal, a través de las almas 14, 16 y a través del hormigón 2 se ha vertido entre las almas.

A diferencia de lo mostrado en las figuras 2 y 4, tal como se indica en la figura 3b, las perforaciones o las aberturas pasantes también pueden disponerse más arriba en la pieza de hormigón añadida, de modo que en el caso de montaje se encuentran por encima de los elementos de techo colocados sobre la jácena 1 de soporte y sirven para el alojamiento de la armadura introducida, por ejemplo, para formar una losa de techo con hormigón in situ.

La placa de base presenta dos salientes 12a, 12b que discurren transversalmente al eje longitudinal de la jácena de soporte, es decir, en la dirección transversal. Estos salientes corresponden a las zonas de borde de la placa 12 de base en la dirección transversal de la jácena 1 de soporte.

En ambos salientes 12a, 12b, está previsto en cada caso un elemento 22 de amortiguación elástico por el lado de la placa 12 de base, que apunta hacia las almas 14, 16. En estos elementos 22 de amortiguación se coloca la pieza semiacabada o la pieza acabada. El elemento 22 de amortiguación elástico puede estar configurado de manera pasante en la dirección longitudinal L. Actúa centrando la carga.

La figura 2a muestra una vista en perspectiva de la jácena 1 de soporte. A partir de la misma, resulta evidente que los elementos 22 de amortiguación elásticos se encuentran en los salientes 12a, 12b de manera esencialmente continua a lo largo de la dirección longitudinal L.

Por lo demás, resulta evidente que el dentado 6 está configurado en este caso a modo de ejemplo como ranura longitudinal periódica. Otras formas de realización pueden prever el dentado también por fuera de la ranura longitudinal. Además, se muestran las aberturas 20 pasantes dispuestas a distancias uniformes a lo largo de la dirección longitudinal, a través de una de las cuales está tomada la sección transversal de la figura 1.

La figura 2b muestra otra forma de realización de la jácena 1 de soporte con el resalto 4 de hormigón u hormigón armado y los medios de unión marcados en la misma en forma de un dentado 6. Los mismos pueden estar configurados con o sin la ranura longitudinal.

Las figuras 4a y 4b muestran una forma de realización con una capa 17a, 17b de protección contra incendios. La figura 4a muestra una forma de realización en la que está prevista una capa 17a de protección contra incendios sobre la placa 12 de base, y concretamente dentro en la jácena 1 de soporte entre las almas 14, 16. En la figura 4b está dispuesta una capa 17b de protección contra incendios por debajo de la viga 10 o la placa 12 de base, es decir, en el lado opuesto a las almas 14, 16 de la viga 10 o la placa 12 de base. La capa 17b de protección contra incendios puede llevar también una capa de pintura o ser en sí misma una capa de pintura.

La figura 5a muestra una forma de realización adicional para medios de unión según la invención para conseguir un arrastre de forma, concretamente chapas 19 onduladas. Estas chapas onduladas también pueden sustituirse por otras bandas de chapa deformadas que pueden transmitir fuerzas de unión mediante salientes/retranqueados/ contornos superficiales. Por ejemplo, los mismos pueden ser zonas giradas, plegadas o deformadas plásticamente en las bandas de chapa.

Las mismas pueden colocarse en la superficie interior de las almas 14, 16 y/o de la placa 12 de base de modo que las ondas y, por consiguiente, las almas o la placa de base puedan absorber fuerzas de unión entre el hormigón y el acero.

La figura 5b muestra una forma de realización en la que el medio de unión según la invención se implementa mediante un listón o una chapa 21 perforada, el cual/la cual presenta rebajes 27 para absorber fuerzas trasversales. A este respecto, la chapa 21 perforada discurre en paralelo al alma 14 y/o 16.

La figura 5c muestra una chapa 21 perforada con rebajes 27, que está dispuesta en perpendicular al alma 14 y/o 16.

La figura 5d muestra una variante adicional de la pieza de acero de la jácena de soporte, en la que está dispuesta la forma 19 de configuración de alma lateral configurada como pliegue/flexión junto con la placa 12 de base. Dicho de otro modo, es decir, el alma 14 y/o 16 presenta pliegues y/o flexiones.

La figura 3 muestra un sistema 100 de techo según la invención con la jácena 1 de soporte según la invención así como una pieza 30 semiacabada que está sostenida sobre la jácena 1 de soporte. Los elementos 26 de unión, en particular el acero de armado, se hicieron pasar a través de la abertura 20 pasante en la jácena de soporte. La zona de unión entre la jácena 1 de soporte y la pieza 30 semiacabada está llena con hormigón 50 in situ. En particular resulta evidente a partir de la figura 3a que el hormigón 50 in situ no penetra en las aberturas 20 pasantes de la jácena 1 de soporte, sino que la jácena 1 de soporte sólo está llena con el hormigón 2.

En la producción del sistema 100 de techo se sostiene en primer lugar la jácena 1 de soporte sobre apoyos (no mostrados), a continuación, se sostiene la pieza 30 semiacabada sobre la jácena 1 de soporte, en particular los salientes 12a, 12b. Después, se hacen pasar los elementos 26 de unión en las aberturas 20 pasantes de la jácena de soporte y, de ese modo, se obtiene una zona de unión entre la jácena 1 de soporte y la pieza 30 semiacabada. Finalmente, se coloca la capa de hormigón 50 in situ en la zona de unión entre la jácena de soporte y la pieza 30 semiacabada. A este respecto, el hormigón 50 in situ penetra únicamente en las aberturas 20 pasantes de la jácena 1 de soporte. El espacio entre las almas no se llena con hormigón 50 in situ, sino que ya se ha llenado al fabricarse la jácena de soporte con hormigón 2.

La figura 6 muestra una forma de realización que presenta una jaula 25 de estribos. En la misma, está dispuesto acero de armado en forma de barras 23, 24 longitudinales que se extienden en la dirección longitudinal L. La jaula 25 de estribos y el acero 23,24 de armado están rodeados de hormigón 2.

Los medios 18 de unión se extienden a través de los espacios intermedios en la jaula 25 de estribos, lo que resulta evidente a partir de la figura 6. De ese modo, puede reforzarse el efecto de unión. Dicho de otro modo, es decir, los medios18 de unión pueden anclarse aún mejor en el hormigón 2.

En esta forma de realización preferida los medios 18 de unión y las aberturas 20 pasantes están dispuestos a la misma distancia a la placa 12 de base. Los medios 18 de unión y las aberturas 20 pasantes también se muestran en esta forma de realización, como, por ejemplo, en las figuras 2a y 2b para la forma de realización de la figura 1, dispuestos de manera desplazada entre sí en la dirección longitudinal L. Por lo demás, en la forma de realización de la figura 6 también pueden estar dispuestos elementos 22 de amortiguación en los salientes 12a, 12b de manera esencialmente continua a lo largo de la dirección longitudinal L. También son posibles otras disposiciones de los elementos 22 de amortiguación, en particular tales como las descritas anteriormente.

Las barras 23, 24 de armado que discurren en la dirección longitudinal L están dispuestas preferiblemente en dos planos, concretamente las barras 23 de armado en un plano E1 que está dispuesto en el lado (inferior) de la jaula 25 de estribos hacia a la placa 12 de base, y las barras 24 de armado en un plano E2 que está dispuesto en el lado (superior) opuesto de la jaula 25 de estribos, concretamente hacia el lado del resalto 4. Preferiblemente, están dispuestas en el plano E2 seis barras 24 de armado y en el plano E1 cuatro barras 23 de armado, que se extienden en la dirección longitudinal L. Cualquier otra cantidad es posible según las exigencias de fuerza. El plano superior E2 de los aceros 24 de armado forma con el hormigón 2 un cordón de compresión reforzado de lajácena de unión.

Claims (16)

1. REIVINDICACIONES

   i. Jácena (1) de soporte para sistemas (100) de techo de construcción compuesta, que se componen al menos por secciones de hormigón, con

   una viga (10) de acero que presenta una placa (12) de base y al menos un alma, preferiblemente dos almas (14, 16) dispuesta(s) en ángulo con respecto a la misma, preferiblemente en perpendicular,

   en la que un espacio delimitado por el alma o las almas (14, 16) y la placa de base está diseñado de modo que en una etapa de fabricación se llena al menos por secciones con hormigón (2), que no es hormigón in situ, para configurar un efecto de unión entre la viga de acero y el hormigón,

   la jácena de soporte presenta aberturas (20) pasantes que se extienden transversalmente al eje longitudinal de la jácena (1) de soporte a través del alma o las almas (14, 16),

   la placa de base presenta al menos un saliente que sobresale transversalmente al eje longitudinal de la jácena de soporte por el alma o al menos un alma, y el espacio sobre el lado opuesto a la placa (12) de base está abierto al menos por zonas, preferiblemente por completo,

   caracterizado porque la superficie interior del alma o de las almas (14, 16), para transmitir fuerza entre el hormigón y la viga de acero y para absorber y transmitir fuerzas transversales de unión, presenta medios (18, 19, 21, 27) de arrastre de forma como medios de unión y/o la superficie interior del alma o de las almas (14, 16) está diseñada de tal manera que actúa en sí misma como medios de unión.
2. 2. Jácena de soporte según la reivindicación 1, caracterizada porque el espacio está lleno al menos por secciones con hormigón (2) que no es hormigón in situ.
3. 3. Jácena de soporte según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el hormigón (2) sobresale por al menos un alma (14, 16) con un resalto (4), y concretamente de manera preferible en una dirección en perpendicular a la placa (12) de base,

   en la que preferiblemente el resalto (4) presenta un dentado (6), en particular al menos una ranura longitudinal.
4. 4. Jácena de soporte según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los medios de unión presentan depresiones y/o salientes, en particular pernos (18) con cabeza, rebajes (27), preferiblemente sobre chapas (21) de viga, y/o medios (19) de unión ondulados, plegados y/o curvados,

   y/o el alma o las almas y/o la placa de base están diseñadas mediante salientes, depresiones, deformaciones (19) y/o rebajes (27) de tal manera que actúan en sí mismas como medios de unión.
5. 5. Jácena de soporte según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las aberturas (20) pasantes también se extienden a través del hormigón (2) previsto en el espacio.
6. 6. Jácena de soporte según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la superficie interior del alma o de las almas (14, 16) y/o la placa (12) de base presentan medios (18, 19, 21,27) de unión que presentan medios de arrastre de forma, caracterizada porque la distancia de las aberturas (20) pasantes a la placa (12) de base y la distancia de los medios (18) de arrastre de forma a la placa (12) de base son esencialmente iguales.
7. 7. Jácena de soporte según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la placa de base presenta al menos un saliente (12a, 12b) que sobresale transversalmente al eje longitudinal de la jácena (1) de soporte por al menos un alma (14, 16), en la que está previsto un elemento (22) de amortiguación elástico preferiblemente sobre el al menos un saliente (12a, 12b).
8. 8. Jácena de soporte según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la viga (10) de acero, preferiblemente la placa (12) de base, presenta una capa (17a, 17b) de protección contra incendios.
9. 9. Jácena de soporte según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la jácena de soporte presenta una contraflecha, que corresponde preferiblemente a un combamiento posterior.
10. 10. Jácena de soporte según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la jácena de soporte presenta una jaula de estribos que presenta preferiblemente acero de armado, preferiblemente en forma de barras longitudinales, en la que opcionalmente el acero de armado está dispuesto en un primer plano (E1) que está dispuesto en el lado de la jaula (25) de estribos hacia la placa (12) de base, y en un segundo plano (E2) que está dispuesto en el lado opuesto de la jaula (25) de estribos.
11. 11. Jácena de soporte según la reivindicación 10 caracterizada porque el hormigón (2) rodea al menos por secciones, preferiblemente por completo, la jaula (25) de estribos y el acero (23, 24) de armado.
12. 12. Jácena de soporte según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la superficie interior del alma o de las almas (14, 16) y/o la placa (12) de base presentan medios (18, 19, 21,27) de unión que presentan medios de arrastre de forma, caracterizada porque los medios (18) de unión se extienden a través de espacios intermedios en la jaula (25) de estribos en la dirección transversal a la dirección longitudinal L.
13. 13. Uso de la jácena de soporte según una de las reivindicaciones anteriores en un sistema de techo de construcción compuesta, en el que

    la jácena de soporte se usa para sostener al menos una pieza (30) semiacabada o una pieza (40) acabada y se prevé una capa (50) de hormigón in situ al menos en la zona de unión entre la al menos una jácena (10) de soporte y la pieza (30) semiacabada o la pieza (40) acabada.
14. 14. Sistema (100) de techo de construcción compuesta, que comprende:

    al menos una jácena (1) de soporte según una de las reivindicaciones anteriores 1 a 12,

    al menos una pieza (30) semiacabada o una pieza (40) acabada que se sostiene sobre la al menos una jácena (1) de soporte, y

    una capa (50) de hormigón in situ que está prevista al menos en la zona de unión entre la al menos una jácena (1) de soporte y la pieza (30) semiacabada o la pieza (40) acabada.
15. 15. Procedimiento para producir un sistema (100) de techo de construcción compuesta, con las etapas de: sostener al menos una jácena (1) de soporte según una de las reivindicaciones 1-12 sobre apoyos, sostener al menos una pieza (30) semiacabada o una pieza (40) acabada sobre la al menos una jácena (1) de soporte,

    prever elementos (26) de unión en la zona de unión entre la al menos una jácena (1) de soporte y la pieza (30) semiacabada o la pieza (40) acabada,

    prever una capa (50) de hormigón in situ al menos en la zona de unión entre la al menos una jácena (1) de soporte y la pieza (30) semiacabada o la pieza (40) acabada.
16. 16. Procedimiento según la reivindicación 15, caracterizado porque al menos algunos elementos (26) de unión se hacen pasar en cada caso a través de una abertura (20) pasante prevista en la jácena de soporte.