ES2737500B2 - SET TO FORM AN INTERFACE PIECE FOR DENTAL IMPLANTS WITH A VARIABLE HEIGHT - Google Patents
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Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
CONJUNTO PARA FORMAR UNA PIEZA DE INTERFASE PARA IMPLANTES DENTALESSET TO FORM AN INTERFACE PIECE FOR DENTAL IMPLANTS
CON UNA ALTURA VARIABLEWITH A VARIABLE HEIGHT
Campo de la invenciónField of the invention
La invención se sitúa en el campo de los implantes dentales.The invention is in the field of dental implants.
Los implantes dentales a los que se aplica la invención comprenden un cuerpo de implante dental que se implanta en el hueso de un paciente mediante una operación quirúrgica y una prótesis dental que se fija a este cuerpo de implante dental mediante atornillado, utilizando un tornillo que se enrosca en un orificio roscado previsto a tal efecto en el cuerpo de implante dental. La prótesis dental también se puede fijar a un análogo durante la fase de construcción de la misma en el laboratorio. Un análogo es un soporte que tiene una geometría análoga a la de la conexión del cuerpo de implante dental, y en el cual se fija la estructura de implante dental para trabajar sobre ella en el laboratorio.The dental implants to which the invention is applied comprise a dental implant body that is implanted in the bone of a patient by means of a surgical operation and a dental prosthesis that is fixed to this dental implant body by screwing, using a screw that is attached to it. It is screwed into a threaded hole provided for this purpose in the dental implant body. The dental prosthesis can also be attached to an analog during the construction phase of the dental prosthesis in the laboratory. An analog is a support that has a geometry analogous to that of the dental implant body connection, and in which the dental implant framework is fixed for work on in the laboratory.
Esta prótesis dental que se fija al cuerpo de implante dental mediante un tornillo es un elemento complejo, que es realizado a medida en un laboratorio y que comprende un elemento de prótesis, como por ejemplo un cuerpo calcinable o un cuerpo de diente protésico, y una pieza de interfase que se interpone entre dicho elemento de prótesis y el cuerpo de implante dental. Esta pieza de interfase protege el cuerpo de implante dental de la abrasión ocasionada por el material cerámico constitutivo de la prótesis dental, y también facilita el ajuste de la prótesis dental sobre el cuerpo de implante dental.This dental prosthesis that is fixed to the dental implant body by means of a screw is a complex element, which is made to measure in a laboratory and comprises a prosthesis element, such as a castable body or a prosthetic tooth body, and a interface piece that is interposed between said prosthesis element and the dental implant body. This interface piece protects the dental implant body from abrasion caused by the ceramic material constituting the dental prosthesis, and also facilitates the fit of the dental prosthesis on the dental implant body.
La invención se refiere a esta pieza de interfase destinada a interponerse entre el elemento de prótesis y el cuerpo de implante dental.The invention relates to this interface piece intended to be interposed between the prosthesis element and the dental implant body.
Más concretamente, la invención consiste en un conjunto que permite proporcionar una pieza de interfase con una altura variable. More specifically, the invention consists of an assembly that makes it possible to provide an interface part with a variable height.
Estado de la técnicaState of the art
Las piezas de interfase a las que se refiere la invención tienen una forma tubular, con un extremo de base destinado a asentar la pieza de interfase sobre un cuerpo de implante dental, un pilar para solidarizar un elemento de prótesis (por ejemplo un cuerpo calcinable o un cuerpo de diente protésico) a la pieza de interfase, y un conducto interior que atraviesa la pieza de interfase formando un paso para un tornillo de fijación, dicho conducto interior estando provisto de un resalte interior que forma un asiento para la cabeza del tornillo de fijación. El extremo de base puede tener diversas formas, cada una de ellas adaptada a una forma correspondiente del cuerpo de implante dental. El pilar puede tener una forma cilíndrica, troncocónica o de otro tipo en función del tipo de prótesis dental que se quiere construir.The interface pieces to which the invention refers have a tubular shape, with a base end intended to seat the interface piece on a dental implant body, an abutment to secure a prosthetic element (for example a castable body or a prosthetic tooth body) to the interface piece, and an inner conduit that passes through the interface piece forming a passage for a fixation screw, said inner conduit being provided with an inner projection that forms a seat for the head of the locking screw. fixation. The base end can have various shapes, each adapted to a corresponding shape of the dental implant body. The abutment can have a cylindrical, frusto-conical or other shape depending on the type of dental prosthesis to be built.
En el estado de la técnica conocido las piezas de interfase se suministran con un pilar de altura fija. Esta altura del pilar no siempre es la más adecuada según el tipo y las dimensiones de la prótesis dental que se quiere construir. El documento ES1182233U divulga una solución para que el técnico en prótesis dental modifique la altura del pilar de la pieza de interfase. Esta solución consiste en disponer unas marcas a lo largo del pilar para indicar al técnico en prótesis dental varias posiciones posibles para cortar el pilar y reducir así su altura. El técnico en prótesis dental utiliza sus propias herramientas de mecanizado para cortar el pilar a una de las alturas indicadas por las marcas. Realizar esta operación de corte con precisión no es una tarea fácil, teniendo en cuenta que una pieza de interfase tiene unas dimensiones muy pequeñas y que el técnico en prótesis dental debe escoger una de las marcas presentes en la propia pieza de interfase y realizar un corte a la altura indicada por la marca escogida. Por otra parte, para que las marcas sean distinguibles por el técnico en prótesis dental es necesario que estén dispuestas en una zona despejada de la pared del pilar, lo cual en muchos casos obliga a modificar el pilar para dotarlo de estas zonas despejadas. En particular, estas zonas despejadas deben estar desprovistas de las ranuras de retención que habitualmente están formadas en la superficie exterior del pilar, lo cual puede debilitar la retención del elemento de prótesis sobre la superficie del pilar. In the known state of the art the interface pieces are supplied with a fixed height post. This height of the abutment is not always the most appropriate depending on the type and dimensions of the dental prosthesis to be built. Document ES1182233U discloses a solution for the dental prosthesis technician to modify the height of the abutment of the interface piece. This solution consists of placing marks along the abutment to indicate to the dental prosthesis technician various possible positions to cut the abutment and thus reduce its height. The dental technician uses his own machining tools to cut the abutment to one of the heights indicated by the markings. Carrying out this cutting operation with precision is not an easy task, considering that an interface piece has very small dimensions and that the dental prosthesis technician must choose one of the marks present on the interface piece itself and make a cut at the height indicated by the chosen brand. On the other hand, for the marks to be distinguishable by the dental prosthesis technician it is necessary that they be arranged in a clear area of the abutment wall, which in many cases requires modifying the abutment to provide it with these clear areas. In particular, these cleared areas must be devoid of the retention grooves that are usually formed on the outer surface of the abutment, which can weaken the retention of the prosthetic element on the surface of the abutment.
Por otra parte, para determinadas aplicaciones existe la necesidad de proporcionar piezas de interfase que presentan una escotadura en el extremo libre del pilar. Es el caso, en particular, de las piezas de interfase destinadas a realizar prótesis dentadas anguladas en las cuales la escotadura de la pieza de interfase permite introducir el tornillo de fijación a con una inclinación con respecto al eje central, y permite asimismo introducir una herramienta de atornillado también con una inclinación.On the other hand, for certain applications there is a need to provide interface pieces that have a recess at the free end of the post. This is the case, in particular, of interface pieces intended to produce angled toothed prostheses in which the notch of the interface piece allows the fixing screw a to be inserted at an inclination with respect to the central axis, and also allows a tool to be inserted. screwing also with an inclination.
Descripción de la invenciónDescription of the invention
La invención tiene como finalidad proporcionar un conjunto para formar una pieza de interfase para implantes dentales con una altura variable, que permita a un técnico en prótesis dental reducir la altura del pilar de una forma más fácil y con mayor precisión, y sin necesidad de modificar el pilar para dotarlo de marcas especiales. Una finalidad particular de la invención es formar una pieza de interfase de altura variable y apta para prótesis anguladas, en la cual el pilar tenga una escotadura en su extremo libre.The purpose of the invention is to provide an assembly to form an interface piece for dental implants with a variable height, which allows a dental prosthesis technician to reduce the height of the abutment more easily and with greater precision, and without the need to modify the pillar to give it special marks. A particular purpose of the invention is to form an interface piece of variable height and suitable for angled prostheses, in which the abutment has a notch at its free end.
Esta finalidad se consigue mediante un conjunto para formar una pieza de interfase para implantes dentales con una altura variable, caracterizado por que comprende:This purpose is achieved by means of a set to form an interface piece for dental implants with a variable height, characterized in that it comprises:
- una pieza de interfase que tiene una forma tubular con un eje central y que comprende: un extremo de base para el asiento de dicha pieza de interfase sobre un cuerpo de implante dental, un pilar para la solidarización de un elemento de prótesis a dicha pieza de interfase, dicho pilar siendo coaxial con dicho eje central y extendiéndose desde dicho extremo de base hasta un extremo libre de dicho pilar, y un conducto interior coaxial con dicho eje central que atraviesa dicha pieza de interfase desde dicho extremo libre hasta dicho extremo de base formando un paso para un tornillo de fijación, dicho conducto interior estando provisto de un resalte interior que forma un asiento para la cabeza del tornillo de fijación, y- an interface piece having a tubular shape with a central axis and comprising: a base end for the seat of said interface piece on a dental implant body, a pillar for fixing a prosthesis element to said piece interface, said pillar being coaxial with said central axis and extending from said base end to a free end of said pillar, and an internal conduit coaxial with said central axis that passes through said interface piece from said free end to said base end forming a passage for a fixing screw, said inner duct being provided with an inner shoulder that forms a seat for the head of the fixing screw, and
- por lo menos una pieza auxiliar conformada para acoplarse de forma amovible a dicha pieza de interfase, de manera que en una posición acoplada: dicha pieza auxiliar es solidaria a dicha pieza de interfase por lo menos en un sentido de una dirección paralela a dicho eje central; un tramo final de dicho pilar, adyacente a dicho extremo libre, sobresale por un extremo superior de dicha pieza auxiliar; dicho extremo superior de la pieza auxiliar forma una superficie periférica exterior a dicho pilar, dicha superficie periférica comprendiendo una primera cara plana en un primer plano que corta dicho tramo final del pilar y dicho eje central, y una segunda cara que no pertenece a dicho primer plano y que prolonga de forma continua dicha primera cara plana en dicha superficie periférica.- at least one auxiliary part shaped to be removably coupled to said interface part, so that in a coupled position: said auxiliary part is integral with said interface part at least in one direction of a direction parallel to said axis central; a final section of said pillar, adjacent to said free end, protrudes through an upper end of said auxiliary piece; said upper end of the auxiliary part forms a peripheral surface outside said pillar, said peripheral surface comprising a first flat face in a first plane that intersects said final section of the pillar and said central axis, and a second face that does not belong to said first plane and that continuously extends said first flat face on said surface peripheral.
El conjunto según la invención no requiere que se modifique la pieza de interfase para dotarla de marcas indicadoras de unas alturas de corte. Por el contrario, la invención se basa en asociar a la pieza de interfase una pieza auxiliar que tiene una forma específica para acoplarse a la pieza de interfase, de tal manera que al acoplar entre sí ambas piezas la pieza auxiliar proporciona una cara plana que define con precisión un plano de corte para cortar el pilar a una altura específica que está predeterminada por las propias dimensiones de la pieza auxiliar. Es decir que en lugar de suministrar al técnico en prótesis dental una pieza de interfase con unas marcas, que debe cortar utilizando sus propios medios y siguiendo dichas marcas, se le suministra un conjunto formado por la pieza de interfase y la pieza auxiliar. Así pues, el técnico no tiene que identificar una marca en una pieza de interfase, que es de dimensiones muy pequeña, ni tiene que alinear un sistema de corte con la marca en la pieza de interfase. El técnico solo tiene que escoger la pieza auxiliar, acoplarla a la pieza de interfase y realizar el corte del pilar por el primer plano definido por la primera cara plana en el extremo superior de la pieza auxiliar. Además, el técnico puede realizar muy fácilmente una escotadura en el extremo del pilar. Para ello, el técnico solo tiene que completar el corte del pilar siguiendo con una herramienta de corte la segunda cara de la superficie periférica.The assembly according to the invention does not require the interface part to be modified to provide it with markings indicating cutting heights. On the contrary, the invention is based on associating to the interface piece an auxiliary piece that has a specific shape to be coupled to the interface piece, in such a way that when both pieces are coupled together, the auxiliary piece provides a flat face that defines precisely a cutting plane to cut the column to a specific height that is predetermined by the dimensions of the auxiliary part. In other words, instead of supplying the dental prosthesis technician with an interface piece with some marks, which he must cut using his own means and following said marks, he is supplied with a set made up of the interface piece and the auxiliary piece. Thus, the technician does not have to identify a mark on an interface part, which is very small, nor does he have to align a cutting system with the mark on the interface part. The technician only has to choose the auxiliary piece, attach it to the interface piece and cut the abutment along the first plane defined by the first flat face at the upper end of the auxiliary piece. In addition, the technician can very easily make a notch in the end of the abutment. To do this, the technician only has to complete the cut of the abutment by following the second face of the peripheral surface with a cutting tool.
Para realizar el corte el técnico puede utilizar una herramienta de corte convencional, como por ejemplo una fresa o un disco de corte, y guiar dicha herramienta de corte tomando como apoyo la primera cara plana y la segunda cara de la pieza auxiliar. Se consigue así una buena precisión de corte y se evita que cada técnico en prótesis dental tenga que implementar un sistema de corte particular que puede dar resultados diferentes en función de las aptitudes del técnico. Una vez que se ha realizado el corte, el técnico retira la pieza auxiliar gracias al carácter amovible de su acoplamiento con la pieza de interfase. To carry out the cut, the technician can use a conventional cutting tool, such as a cutter or a cutting disc, and guide said cutting tool taking as support the first flat face and the second face of the auxiliary piece. This achieves good cutting precision and prevents each dental prosthesis technician from having to implement a particular cutting system that can give different results depending on the skills of the technician. Once the cut has been made, the technician removes the auxiliary piece thanks to the removable nature of its coupling with the interface piece.
Preferentemente el primer plano es perpendicular al eje central. El pilar obtenido tras realizar el corte tiene así una cara de extremo en un plano perpendicular al eje central y una escotadura adyacente a este último plano.Preferably the first plane is perpendicular to the central axis. The column obtained after making the cut thus has an end face in a plane perpendicular to the central axis and a recess adjacent to the latter plane.
La segunda cara puede tener una forma cualquiera, en función de la geometría de la escotadura que se ha de realizar en el extremo libre del pilar de la pieza de interfase. Por ejemplo, puede ser una cara plana en un plano diferente del de la primera cara, puede tener una forma de escuadra recta con uno de sus lados paralelo al eje central, o puede tener otras formas complejas como por ejemplo una forma curva o una combinación de formas planas y/o curvas sucesivas. En unas formas de realización preferidas, la segunda cara comprende un tramo superior en un segundo plano paralelo al eje central, y un tramo inferior en un tercer plano, dichos segundo plano y tercer plano cortando el tramo final del pilar, y dicho tercer plano formando con dicho segundo plano un ángulo superior o igual a 90°. Preferentemente dicho ángulo formado por el tercer plano y el segundo plano es un ángulo obtuso, y más preferentemente está comprendido entre 110° y 130°. Se realiza así una escotadura en el pilar en forma de ángulo obtuso, que con respecto a una escotadura en forma de escuadra recta proporciona una mejor unión del elemento de prótesis sobre dicho pilar, gracias a que se incrementa la superficie de la cara exterior del pilar que ha de unirse con el elemento de prótesis.The second face can have any shape, depending on the geometry of the recess to be made at the free end of the pillar of the interface piece. For example, it can be a flat face in a different plane than the first face, it can have a straight square shape with one of its sides parallel to the central axis, or it can have other complex shapes such as a curved shape or a combination of flat shapes and / or successive curves. In preferred embodiments, the second face comprises an upper section in a second plane parallel to the central axis, and a lower section in a third plane, said second plane and third plane cutting the final section of the pillar, and said third plane forming with said second plane an angle greater than or equal to 90 °. Preferably said angle formed by the third plane and the second plane is an obtuse angle, and more preferably it is comprised between 110 ° and 130 °. In this way, a cut-out is created in the abutment in the shape of an obtuse angle, which in relation to a cut-out in the shape of a straight square provides a better connection of the prosthetic element on said abutment, thanks to the increase in the surface area of the outer face of the abutment. to be joined with the prosthetic element.
Preferentemente la segunda cara comprende un tramo intermedio curvo-cóncavo que une dicho tramo superior y dicho tramo inferior. Gracia a esta configuración, la escotadura en forma de ángulo obtuso realizada en el pilar no tiene una arista en el centro del ángulo obtuso que debilita la resistencia de la pieza de interfase a la fatiga.Preferably, the second face comprises a curved-concave intermediate section that joins said upper section and said lower section. Thanks to this configuration, the obtuse angle notch made in the column does not have an edge in the center of the obtuse angle that weakens the resistance of the interface piece to fatigue.
En unas formas de realización preferidas, la pieza auxiliar tiene una forma anular con un paso axial, dicho paso axial atravesando dicha pieza auxiliar desde un extremo inferior hasta el extremo superior que forma la superficie periférica. La superficie periférica es entonces una superficie anular alrededor de dicho paso axial. La pieza auxiliar está conformada de manera que el pilar entra en el paso axial de la pieza auxiliar por el extremo inferior y se desplaza libremente en una dirección paralela al eje central hasta la posición acoplada. En dicha posición acoplada, la pieza de interfase está solidarizada a la pieza auxiliar, por complemento de forma entre dicha pieza de interfase y dicha pieza auxiliar, en cualquier dirección radial con respecto al eje central. Esta configuración permite que el técnico en prótesis dental realice fácilmente el acoplamiento amovible entre las dos piezas y realice asimismo el corte del pilar de una forma particularmente fiable.In preferred embodiments, the auxiliary piece has an annular shape with an axial passage, said axial passage passing through said auxiliary piece from a lower end to the upper end that forms the peripheral surface. The peripheral surface is then an annular surface around said axial passage. The auxiliary part is shaped so that the post enters the axial passage of the auxiliary part at the lower end and moves freely in a direction parallel to the central axis to the engaged position. In said coupled position, the interface part is fixed to the auxiliary part, by complementing the shape between said interface part and said auxiliary part, in any radial direction with respect to the central axis. This configuration allows the dental technician to easily make the removable coupling between the two pieces and also to cut the abutment in a particularly reliable way.
Preferentemente, en estas últimas formas de realización la pieza auxiliar tiene una superficie exterior con forma cilíndrica y provista de unas ranuras distribuidas a lo largo del perímetro circular de dicha forma cilíndrica. Esta superficie exterior puede ser utilizada a modo de asidero, para que el técnico en prótesis dental pueda sujetar la pieza auxiliar con la mano o con una herramienta.Preferably, in these latter embodiments, the auxiliary piece has an outer surface with a cylindrical shape and provided with grooves distributed along the circular perimeter of said cylindrical shape. This outer surface can be used as a handle, so that the dental technician can hold the auxiliary piece by hand or with a tool.
En unas formas de realización preferidas, el extremo de base de la pieza de interfase comprende un reborde que sobresale de la superficie exterior del pilar en una dirección radial con respecto al eje central, y el pilar se extiende desde dicho reborde hasta el extremo libre. En la posición acoplada, la pieza auxiliar se apoya a tope por su extremo inferior contra dicho reborde en la dirección del eje central. En esta configuración de la pieza de interfase, que es la más habitual en el estado de la técnica, el reborde está destinado a apoyarse en el cuerpo del implante dental. La particularidad de estas formas de realización de la invención consiste en utilizar ventajosamente este reborde como tope para la pieza auxiliar.In preferred embodiments, the base end of the interface piece comprises a flange projecting from the outer surface of the pillar in a radial direction with respect to the central axis, and the pillar extends from said flange to the free end. In the coupled position, the auxiliary part abuts at its lower end against said flange in the direction of the central axis. In this configuration of the interface piece, which is the most common in the state of the art, the rim is intended to rest on the body of the dental implant. The particularity of these embodiments of the invention consists in advantageously using this rim as a stop for the auxiliary piece.
Preferentemente, el pilar de la pieza de interfase comprende una superficie exterior no circular con respecto al eje central, y la pieza auxiliar comprende una superficie interior no circular con respecto a dicho eje central, dicha superficie interior no circular teniendo una forma complementaria de la de dicha superficie exterior no circular, de manera que en la posición acoplada, la pieza de interfase está solidarizada a la pieza auxiliar en rotación con respecto a dicho eje central por complemento de forma entre dicha superficie exterior y dicha superficie interior. Se impide así una rotación relativa entre las dos piezas durante la operación de corte del pilar, que en algunos podría dañar la pieza de interfase. Además, esta configuración permite fijar en una posición predeterminada la escotadura que va a ser realizada en el pilar.Preferably, the pillar of the interface piece comprises a non-circular outer surface with respect to the central axis, and the auxiliary piece comprises an inner non-circular surface with respect to said central axis, said non-circular inner surface having a shape complementary to that of said non-circular outer surface, so that in the coupled position, the interface piece is fixed to the auxiliary piece in rotation with respect to said central axis by complementing the shape between said outer surface and said inner surface. This prevents a relative rotation between the two pieces during the abutment cutting operation, which in some cases could damage the interface piece. Furthermore, this configuration makes it possible to fix the notch to be made in the pillar in a predetermined position.
En unas formas de realización, la superficie exterior del pilar comprende, en un tramo inferior de dicho pilar adyacente al extremo de base, por lo menos una protuberancia que forma la superficie exterior no circular del pilar, y la superficie interior de la pieza auxiliar comprende por lo menos un rehundido que forma la superficie interior no circular de dicha pieza auxiliar y en el que, en la posición acoplada, está introducida dicha protuberancia. Esta solución tiene la ventaja de dejar libre todo el tramo superior del pilar, que preferentemente está provisto de ranuras de retención y que está destinado a solidarizar el elemento de prótesis a la pieza de interfase.In some embodiments, the outer surface of the pillar comprises, in a lower section of said pillar adjacent to the base end, at least one protrusion that it forms the non-circular outer surface of the pillar, and the inner surface of the auxiliary part comprises at least one recess which forms the non-circular inner surface of said auxiliary part and into which, in the engaged position, said protrusion is inserted. This solution has the advantage of leaving the entire upper section of the abutment free, which is preferably provided with retention grooves and which is intended to secure the prosthesis element to the interface piece.
Preferentemente, dichas protuberancias son por lo menos tres y están distribuidas alrededor del eje central. Esto permite que el técnico en prótesis dental realice más fácilmente el acoplamiento de la pieza auxiliar a la pieza de interfase.Preferably, said protrusions are at least three and are distributed around the central axis. This allows the dental technician to more easily make the attachment of the auxiliary piece to the interface piece.
Opcionalmente, el conjunto según la invención comprende un utensilio para solidarizar la pieza auxiliar a la pieza de interfase, en la posición acoplada, en la dirección del eje central, dicho utensilio comprendiendo un vástago que se desplaza en un orificio pasante de dicha pieza auxiliar y que presiona con su extremo la superficie exterior de dicha pieza de interfase. Gracias a esta solución no hace falta que durante la operación de corte el técnico en prótesis dental mantenga la posición acoplada de las dos piezas, con lo cual se facilita aún más la operación de corte del pilar.Optionally, the assembly according to the invention comprises a tool for securing the auxiliary piece to the interface piece, in the coupled position, in the direction of the central axis, said tool comprising a stem that moves in a through hole of said auxiliary piece and which presses with its end the outer surface of said interface piece. Thanks to this solution, it is not necessary for the dental prosthesis technician to maintain the coupled position of the two pieces during the cutting operation, which further facilitates the abutment cutting operation.
Preferentemente, el vástago está provisto de una rosca y el orificio pasante está provisto de una rosca correspondiente, de manera que dicho vástago se atornilla en dicho orificio pasante para desplazarse a lo largo de este hasta presionar con su extremo la superficie exterior de la pieza de interfase, y el utensilio comprende un mango solidario con dicho vástago. Esta configuración permite solidarizar las piezas de una manera particularmente fácil y robusta.Preferably, the stem is provided with a thread and the through hole is provided with a corresponding thread, so that said stem is screwed into said through hole to move along it until pressing with its end the outer surface of the piece of interface, and the utensil comprises a handle integral with said stem. This configuration makes it possible to join the pieces in a particularly easy and robust way.
La invención también comprende otras características de detalle mostradas en la siguiente descripción detallada de unas formas de realización de la invención y en las figuras que la acompañan. The invention also comprises other features of detail shown in the following detailed description of some embodiments of the invention and in the accompanying figures.
Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings
Las ventajas y características de la invención se aprecian a partir de la siguiente descripción en la que, sin carácter limitativo con respecto al alcance de la reivindicación principal, se expone unas formas preferidas de realización de la invención haciendo mención de las figuras.The advantages and characteristics of the invention can be seen from the following description in which, without limiting the scope of the main claim, preferred forms of embodiment of the invention are set forth with reference to the figures.
Las Figs. 1 a 5 son respectivamente una vista en perspectiva, una vista en sección longitudinal, una vista inferior, una vista frontal y una vista superior de la pieza de interfase.Figs. 1 to 5 are respectively a perspective view, a longitudinal section view, a bottom view, a front view and a top view of the interface piece.
Las Figs. 6 a 12 son respectivamente una vista en perspectiva, una primera vista en sección longitudinal, una segunda vista en sección longitudinal, una vista en sección transversal, una vista inferior, una vista frontal y una vista superior de la pieza auxiliar.Figs. 6 to 12 are respectively a perspective view, a first longitudinal section view, a second longitudinal section view, a cross section view, a bottom view, a front view and a top view of the auxiliary part.
Las Figs. 13 a 15 son respectivamente una vista frontal, una vista en sección longitudinal y una vista en sección transversal del conjunto formado por la pieza de interfase y la pieza auxiliar en la posición acoplada.Figs. 13 to 15 are respectively a front view, a longitudinal section view and a cross section view of the assembly formed by the interface part and the auxiliary part in the coupled position.
Las Figs. 16 y 17 muestran de izquierda a derecha unas etapas sucesivas de la operación de corte del pilar de la pieza de interfase a una altura predeterminada por la pieza auxiliar y realizando una escotadura en el pilar.Figs. 16 and 17 show from left to right successive stages of the operation of cutting the pillar of the interface piece at a height predetermined by the auxiliary piece and making a notch in the pillar.
Las Figs. 18 y 19 son una vista en perspectiva y una vista en sección que muestran el uso del utensilio para solidarizar mutuamente las dos piezas en la dirección del eje central.Figs. 18 and 19 are a perspective view and a sectional view showing the use of the tool to mutually secure the two pieces in the direction of the central axis.
Descripción detallada de unas formas de realización de la invenciónDetailed description of some embodiments of the invention
Las Figs. 1 a 19 muestran una forma de realización del conjunto según la invención. El conjunto está formado por una pieza de interfase 1 para implantes dentales y una pieza auxiliar 8.Figs. 1 to 19 show an embodiment of the assembly according to the invention. The set consists of an interface piece 1 for dental implants and an auxiliary piece 8.
La pieza de interfase 1 es una monopieza metálica de material biocompatible, como por ejemplo una aleación de titanio de grado 5 (aleación Ti-6Al-4V), una aleación Cr-Co o una aleación Ni-Cr-Mo-Ti. Como puede verse en las Figs. 1 a 5, la pieza de interfase 1 tiene una forma tubular con un eje central Z y comprende un extremo de base 2 para el asiento de la pieza de interfase 1 sobre un cuerpo de implante dental (no representado en las figuras), y un pilar 3 para la solidarización de un elemento de prótesis (no representado en las figuras) a dicha pieza de interfase 1. El pilar 3 es coaxial con el eje central Z y se extiende desde el extremo de base 2 hasta un extremo libre 4 de dicho pilar 3. Un conducto interior 5, coaxial con el eje central Z, atraviesa la pieza de interfase 1 desde el extremo libre 4 hasta el extremo de base 2. Este conducto interior 5 forma un paso para un tornillo de fijación (no representado en las figuras) y está provisto de un resalte interior 6 que forma un asiento 7 para la cabeza del tornillo de fijación. El extremo de base 2 tiene una parte de asiento en forma de brida que constituye un reborde 15 que sobresale de la superficie exterior del pilar 3 en una dirección radial con respecto al eje central Z. El pilar 3 se extiende desde el reborde 15 hasta el extremo libre 4. El extremo de base 2 comprende además una parte de encaje 28 que en el ejemplo representado tiene una forma hexagonal y que está destinada a realizar un encaje antirrotativo de la pieza de interfase 1 en un cuerpo de implante dental que tiene una forma correspondiente. Esta parte de encaje 28 puede tener cualquier otra forma, incluyendo una forma en la superficie interior del conducto interior 5, en función de la geometría del cuerpo de implante dental en el que la pieza de interfase 1 está destinada a encajar. La superficie exterior del pilar 3 es cilíndrica y comprende unas ranuras retención 27, destinadas a asegurar la solidarización de un elemento de prótesis a dicha superficie exterior del pilar 3. En un tramo inferior del pilar 3, adyacente al extremo de base, la superficie exterior del pilar 3 comprende tres protuberancias 16 que están distribuidas alrededor del eje central Z y que forman una superficie exterior no circular del pilar 3.The interface piece 1 is a metallic one-piece made of biocompatible material, such as a grade 5 titanium alloy (Ti-6Al-4V alloy), a Cr-Co alloy or a Ni-Cr-Mo-Ti alloy. As can be seen in Figs. 1 to 5, the interface part 1 has a tubular shape with a central axis Z and comprises a base end 2 for the seat of the interface piece 1 on a dental implant body (not represented in the figures), and an abutment 3 for fixing a prosthesis element (not represented in the figures) to said interface piece 1. The abutment 3 is coaxial with the central axis Z and extends from the base end 2 to a free end 4 of said pillar 3. An inner conduit 5, coaxial with the central axis Z, passes through the interface part 1 from the free end 4 to the base end 2. This inner duct 5 forms a passage for a fixing screw (not shown in the figures) and is provided with an inner shoulder 6 which forms a seat 7 for the head of the fixing screw. The base end 2 has a flange-shaped seating part constituting a flange 15 which projects from the outer surface of the pillar 3 in a radial direction with respect to the central axis Z. The pillar 3 extends from the flange 15 to the free end 4. The base end 2 further comprises a socket part 28 which in the example shown has a hexagonal shape and which is intended to make an anti-rotational fit of the interface piece 1 in a dental implant body having a correspondent. This fitting portion 28 may have any other shape, including a shape on the inner surface of the inner canal 5, depending on the geometry of the dental implant body in which the interface piece 1 is intended to fit. The outer surface of the pillar 3 is cylindrical and comprises retention grooves 27, intended to ensure the attachment of a prosthesis element to said outer surface of the pillar 3. In a lower section of the pillar 3, adjacent to the base end, the outer surface of the pillar 3 comprises three protrusions 16 which are distributed around the central axis Z and which form a non-circular outer surface of the pillar 3.
La pieza auxiliar 8 es una monopieza de cualquier material rígido y resistente. Por ejemplo, puede ser una pieza metálica o bien una pieza moldeada de un material polimérico con cargas. Como puede verse en las Figs. 6 a 12, en la forma de realización representada la pieza auxiliar 8 tiene una forma anular con un paso axial 9 que atraviesa dicha pieza auxiliar 8 desde un extremo inferior 10 hasta un extremo superior 11 de la misma. En las figuras la pieza auxiliar 8 tiene la forma de un anillo cilíndrico. El extremo superior 11 forma una superficie periférica 12 anular alrededor del paso axial 9. Esta superficie periférica 12 comprende una primera cara plana 131 en un primer plano P1 perpendicular al eje de la pieza auxiliar 8 en forma de anillo cilíndrico y una segunda cara 132 que no pertenece a dicho primer plano P1 y que prolonga de forma continua dicha primera cara plana 131 enThe auxiliary piece 8 is a one-piece made of any rigid and resistant material. For example, it can be a metal part or a molded part of a filled polymeric material. As can be seen in Figs. 6 to 12, in the embodiment shown the auxiliary part 8 has an annular shape with an axial passage 9 that passes through said auxiliary part 8 from a lower end 10 to an upper end 11 thereof. In the figures the auxiliary piece 8 has the shape of a cylindrical ring. The upper end 11 forms an annular peripheral surface 12 around the axial passage 9. This peripheral surface 12 comprises a first flat face 131 in a first plane P1 perpendicular to the axis of the auxiliary piece 8 in the form of a cylindrical ring and a second face 132 that does not belong to said first plane P1 and which continuously extends said first plane face 131 in
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dicha superficie periférica 12. La segunda cara 132 comprende un tramo superior 133 en un segundo plano P2 paralelo al eje de la pieza auxiliar 8 en forma de anillo cilíndrico y un tramo inferior 134 en un tercer plano P3 que forman con dicho segundo plano P2 un ángulo obtuso comprendido entre 110° y 130°. En el ejemplo representado en los dibujos este ángulo es sustancialmente igual a 120°. La segunda cara 132 comprende además un tramo intermedio curvo-cóncavo 135 a modo de codo que une el tramo superior 133 y el tramo inferior 134.said peripheral surface 12. The second face 132 comprises an upper section 133 in a second plane P2 parallel to the axis of the auxiliary piece 8 in the form of a cylindrical ring and a lower section 134 in a third plane P3 that form with said second plane P2 a obtuse angle between 110 ° and 130 °. In the example represented in the drawings this angle is substantially equal to 120 °. The second face 132 also comprises an intermediate curved-concave section 135 in the manner of an elbow that joins the upper section 133 and the lower section 134.
La pieza auxiliar 8 está conformada para acoplarse de forma amovible a la pieza de interfase 1, de tal manera que el pilar 3 entra en el paso axial 9 de la pieza auxiliar 8 por el extremo inferior 10 y se desplaza libremente en la dirección del eje central Z hasta una posición acoplada en la que la pieza auxiliar 8 se apoya a tope contra la pieza de interfase 1. El conjunto de las dos piezas 1 y 8 en esta posición acoplada se muestra en las Figs. 13 a 15. Como puede verse en la Fig 14, la pieza auxiliar 8 se apoya a tope por su extremo inferior 10 contra el reborde 15 de la pieza de interfase 1. Este apoyo a tope constituye un final de carrera para el desplazamiento relativo entre el pilar 3 y la pieza auxiliar 8 en el sentido de entrada de dicho pilar 3 en el paso axial 9. Así pues, en esta posición acoplada la pieza auxiliar 8 es solidaria a la pieza de interfase 1 en la dirección del eje central Z en dicho sentido de entrada. Además, en esta posición acoplada la pieza de interfase 1 está solidarizada a la pieza auxiliar 8 por complemento de forma entre dicha pieza de interfase 1 y dicha pieza auxiliar 8, en cualquier dirección radial con respecto al eje central Z. Más concretamente, en la forma de realización representada la forma del paso axial 9 y la forma del pilar 3 son complementarias en una sección transversal al eje central Z, como se aprecia en la Fig. 15. La superficie interior del paso axial 9 comprende tres rehundidos 17 en los que se introduce cada una de las tres protuberancias 16. Estos tres rehundidos 17 forman una superficie interior no circular del paso axial 9 con respecto al eje central Z, que tiene una forma complementaria de la de la superficie exterior no circular del pilar 3 formada por las protuberancias 16. Así, en la posición acoplada la pieza de interfase 1 está solidarizada a la pieza auxiliar 8 en rotación con respecto al eje central Z por complemento de forma entre la superficie exterior del pilar 3 y la superficie interior del paso axial 9. En otras formas de realización esta solidarización puede realizarse con diferentes números de protuberancias 16 y de rehundidos 17, sin que sea necesario que existan tantos rehundidos 17 como protuberancias 16. The auxiliary piece 8 is shaped to be removably coupled to the interface piece 1, in such a way that the pillar 3 enters the axial passage 9 of the auxiliary piece 8 at the lower end 10 and moves freely in the direction of the axis. central Z to a coupled position in which the auxiliary piece 8 abuts against the interface piece 1. The assembly of the two pieces 1 and 8 in this coupled position is shown in Figs. 13 to 15. As can be seen in Fig 14, the auxiliary part 8 abuts at its lower end 10 against the flange 15 of the interface part 1. This abutment constitutes a limit switch for the relative movement between the pillar 3 and the auxiliary part 8 in the direction of entry of said pillar 3 into the axial passage 9. Thus, in this coupled position the auxiliary part 8 is integral with the interface part 1 in the direction of the central axis Z in said sense of entry. Furthermore, in this coupled position the interface piece 1 is secured to the auxiliary piece 8 by complementing the shape between said interface piece 1 and said auxiliary piece 8, in any radial direction with respect to the central axis Z. More specifically, in the represented embodiment the shape of the axial passage 9 and the shape of the pillar 3 are complementary in a cross section to the central axis Z, as can be seen in Fig. 15. The inner surface of the axial passage 9 comprises three recesses 17 in which each of the three protrusions 16 is introduced. These three recesses 17 form a non-circular inner surface of the axial passage 9 with respect to the central axis Z, which has a complementary shape to that of the non-circular outer surface of the pillar 3 formed by the protrusions 16. Thus, in the coupled position the interface piece 1 is fixed to the auxiliary piece 8 in rotation with respect to the central axis Z by complementing the shape between the surface. and exterior of the pillar 3 and the interior surface of the axial passage 9. In other embodiments, this connection can be carried out with different numbers of protrusions 16 and recesses 17, without it being necessary for there to be as many recesses 17 as there are protrusions 16.
Como puede verse en particular en la Fig. 13, en la posición acoplada el pilar 3 sobresale por el extremo superior 11 de la pieza auxiliar 8 en un tramo final 14 adyacente al extremo libre 4, de manera que el primer plano P1 de la primera cara plana 131 es perpendicular al eje central Z y corta dicho tramo final 14 del pilar 3 y dicho eje central Z. La sección del pilar 3 por el primer plano P1 determina una primera superficie de corte por la que se realizará un primer corte de dicho pilar 3 con ayuda de la pieza auxiliar 8 para reducir la altura de dicho pilar 3 a una altura establecida por la posición de la primera cara plana 131 a lo largo del eje central Z. Como puede verse igualmente en la Fig. 13, el segundo plano P2 de la segunda cara 132 es paralelo a dicho eje central Z, y el segundo plano P2 y el tercer plano P3 cortan el tramo final 14 del pilar 3. La proyección sobre el pilar 3 de la segunda cara 132 determina una segunda superficie de corte por la que se recortará el pilar 3 con ayuda de la pieza auxiliar 8 para realizar en dicho pilar 3 una escotadura 29 con una forma determinada por dicha segunda cara 132 de la pieza auxiliar 8.As can be seen in particular in Fig. 13, in the coupled position the pillar 3 protrudes through the upper end 11 of the auxiliary piece 8 in a final section 14 adjacent to the free end 4, so that the first plane P1 of the first flat face 131 is perpendicular to the central axis Z and cuts said end section 14 of pillar 3 and said central axis Z. The section of pillar 3 along the first plane P1 determines a first cutting surface through which a first cut of said pillar 3 with the help of the auxiliary piece 8 to reduce the height of said pillar 3 to a height established by the position of the first flat face 131 along the central axis Z. As can also be seen in Fig. 13, the second Plane P2 of the second face 132 is parallel to said central axis Z, and the second plane P2 and the third plane P3 intersect the final section 14 of the pillar 3. The projection on the pillar 3 of the second face 132 determines a second surface of cut through which the abutment will be trimmed 3 with the aid of the auxiliary piece 8 to make in said pillar 3 a notch 29 with a shape determined by said second face 132 of the auxiliary piece 8.
La forma en que opera un técnico en prótesis dental para realizar el corte del pilar 3 es la siguiente. En primer lugar el técnico acopla la pieza auxiliar 8 a la pieza de interfase 1, introduciendo el pilar 3 por el paso axial 9 y desplazando la pieza auxiliar 8 con respecto a la pieza de interfase 1 a lo largo del eje central Z hasta alcanzar la posición acoplada mostrada en las Figs. 13 a 15. Esta situación es la que se muestra en la primera imagen por la izquierda de las Figs. 16 y 17. Entonces el técnico utiliza una herramienta de corte, como por ejemplo una fresa o un disco de corte, para realizar un primer corte del pilar 3 por el primer plano P1 definido por la primera cara plana 131. Para ello puede apoyar ventajosamente la herramienta de corte en dicha primera cara plana 131. La segunda imagen por la izquierda de las Figs. 16 y 17 muestra la situación tras haber realizado este primer corte, mediante el cual se ha reducido la altura del pilar 3 a una altura establecida por la posición de la primera cara plana 131 a lo largo del eje central Z. A continuación el técnico utiliza la misma u otra herramienta de corte, como por ejemplo una fresa, para realizar un segundo corte del pilar 3 siguiendo la proyección de la segunda cara 132. Para ello puede apoyar ventajosamente la herramienta de corte en dicha segunda cara 132. La tercera imagen por la izquierda de las Figs. 16 y 17 muestra la situación tras haber realizado este segundo corte, mediante el cual se ha realizado en el pilar 3 una escotadura 29 con una forma determinada por la segunda cara 132 de la pieza auxiliar 8. The way a dental technician operates to cut abutment 3 is as follows. First, the technician couples the auxiliary piece 8 to the interface piece 1, introducing the pillar 3 through the axial passage 9 and moving the auxiliary piece 8 with respect to the interface piece 1 along the central axis Z until reaching the engaged position shown in Figs. 13 to 15. This situation is the one shown in the first image from the left of Figs. 16 and 17. The technician then uses a cutting tool, such as a cutter or a cutting disc, to make a first cut of the pillar 3 along the first plane P1 defined by the first flat face 131. For this he can advantageously support the cutting tool on said first flat face 131. The second image from the left of Figs. 16 and 17 show the situation after having made this first cut, by means of which the height of the pillar 3 has been reduced to a height established by the position of the first flat face 131 along the central axis Z. The technician then uses the same or another cutting tool, such as a milling cutter, to make a second cut of the pillar 3 following the projection of the second face 132. For this, the cutting tool can advantageously support said second face 132. The third image by the left of Figs. 16 and 17 show the situation after having made this second cut, by means of which a notch 29 has been made in the pillar 3 with a shape determined by the second face 132 of the auxiliary piece 8.
Finalmente, el técnico retira la pieza auxiliar 8, y obtiene así la pieza de interfase 1 con el pilar 3 cortado a la altura deseada y provisto de la escotadura 29, tal como se muestra en la imagen de la derecha de las Figs. 16 y 17.Finally, the technician removes the auxiliary piece 8, and thus obtains the interface piece 1 with the pillar 3 cut to the desired height and provided with the notch 29, as shown in the image to the right of Figs. 16 and 17.
Opcionalmente, el conjunto según la invención puede comprender un utensilio 21 para mantener las dos piezas 1, 8 en la posición acoplada, es decir para solidarizar la pieza auxiliar 8 a la pieza de interfase 1 en la dirección del eje central Z. Las Figs. 18 y 19 muestran una forma de realización de este utensilio 21, que comprende un vástago 22 que se desplaza en un orificio pasante 23 previsto en la pieza auxiliar 8. El vástago 22 presiona con su extremo la superficie exterior de la pieza de interfase 1. Ventajosamente el vástago 22 está provisto de una rosca 24 y el orificio pasante 23 está provisto de una rosca 25 correspondiente, de manera que el vástago 22 se atornilla en el orificio pasante 23 y se desplaza así de manera controlada a lo largo de este último hasta presionar con su extremo la superficie exterior de la pieza de interfase 1. El técnico puede hacer rotar el vástago 22 fácilmente gracias a un mango 26 del utensilio 21 que es solidario con dicho vástago 22. El vástago 22 se mantiene en posición, asegurando la solidarización de las dos piezas 1, 8, por la fuerza ejercida por su extremo contra la pieza de interfase 1.Optionally, the assembly according to the invention can comprise a tool 21 to keep the two parts 1, 8 in the coupled position, that is to say to secure the auxiliary part 8 to the interface part 1 in the direction of the central axis Z. Figs. 18 and 19 show an embodiment of this tool 21, comprising a stem 22 that moves in a through hole 23 provided in the auxiliary part 8. The stem 22 presses with its end the outer surface of the interface part 1. Advantageously the stem 22 is provided with a thread 24 and the through hole 23 is provided with a corresponding thread 25, so that the stem 22 is screwed into the through hole 23 and thus moves in a controlled manner along the latter until press with its end the outer surface of the interface piece 1. The technician can rotate the stem 22 easily thanks to a handle 26 of the utensil 21 that is integral with said stem 22. The stem 22 is kept in position, ensuring the integration of the two pieces 1, 8, by the force exerted by their end against the interface piece 1.
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