ES2715573T3 - Decoupling mat - Google Patents
Decoupling mat Download PDFInfo
- Publication number
- ES2715573T3 ES2715573T3 ES16184456T ES16184456T ES2715573T3 ES 2715573 T3 ES2715573 T3 ES 2715573T3 ES 16184456 T ES16184456 T ES 16184456T ES 16184456 T ES16184456 T ES 16184456T ES 2715573 T3 ES2715573 T3 ES 2715573T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- decoupling
- layer
- plastic film
- decoupling mat
- depressed areas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
- E04F15/182—Underlayers coated with adhesive or mortar to receive the flooring
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
- E04F15/185—Underlayers in the form of studded or ribbed plates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
- E04F15/20—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
- E04F15/203—Separately-laid layers for sound insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Esterilla de desacoplamiento para sellado, desacoplamiento y aislamiento acústico que comprende varias capas en la siguiente secuencia α) primera capa de tela o de material no tejido (1), ß) primera capa de película de plástico (2), γ) segunda capa de película de plástico (3) con una superficie de base plana y consistente (4) y áreas deprimidas (5) de un solo lado, en donde las áreas deprimidas (5) de un solo lado están llenas de un relleno (6) y el relleno (6) y la segunda capa de película de plástico (3) están pegadas entre sí, y en donde la superficie de la base plana y consistente (4) está adherida a la primera capa de película de plástico (2), de modo que se excluye que el relleno (6) durante el transporte o el procesamiento posterior de la segunda capa de película plástica (3) pueda disolverse o perderse, δ) segunda capa de tela o de material no tejido (7), siendo la membrana de desacoplamiento impermeable al agua.Decoupling mat for sealing, decoupling and sound insulation comprising several layers in the following sequence α) first layer of fabric or non-woven material (1), ß) first layer of plastic film (2), γ) second layer of plastic film (3) with a flat, consistent base surface (4) and depressed areas (5) on one side, where depressed areas (5) on one side are filled with a filler (6) and the filler (6) and the second layer of plastic film (3) are glued together, and where the surface of the flat and consistent base (4) is adhered to the first layer of plastic film (2), so that it is excluded that the filler (6) during transport or subsequent processing of the second layer of plastic film (3) can dissolve or be lost, δ) second layer of fabric or non-woven material (7), the membrane being waterproof decoupling.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Esterilla de desacoplamientoDecoupling mat
La invención se refiere a una esterilla de desacoplamiento, que comprende una pluralidad de capas, que se pueden utilizar para desacoplamiento, sellado y aislamiento acústico de impacto, así como a una estructura que comprende esta esterilla de desacoplamiento.The invention relates to a decoupling mat, which comprises a plurality of layers, which can be used for decoupling, sealing and acoustic impact insulation, as well as to a structure comprising this decoupling mat.
Tales esterillas de desacoplamiento se utilizan en la construcción.Such decoupling mats are used in construction.
En la industria de la construcción, especialmente en la fabricación de pisos nuevos, pero también en la renovación de pisos existentes, tanto en áreas interiores como exteriores, siempre hay apareamientos de materiales que tienen propiedades diferentes. Estos apareamientos son, por ejemplo, hormigón/madera u hormigón/baldosas, que se utilizan en particular en construcciones nuevas. Al renovar pisos viejos, a menudo se coloca un piso de madera sobre azulejos viejos o viceversa. Sin embargo, se sabe que los materiales de este tipo tienen diferentes propiedades y, por lo tanto, los diferentes materiales se comportan de forma diferente ante cargas aplicadas externamente y también son afectados de modo diferente por la temperatura y la humedad. Por lo tanto, en estos apareamientos de materiales, se producen tensiones internas, que expanden o contraen los materiales de manera diferente en particular en el plano XY, es decir, horizontalmente, y por lo tanto producen distorsiones o grietas. Por lo tanto, es una práctica común proporcionar un inserto entre los dos materiales que pueda compensar estas diferentes tensiones en el plano XY. Por lo tanto, este inserto debe ser extensible en la superficie en la medida de lo posible. Sin embargo, también debe ser lo suficientemente resistente como para soportar también a las tensiones del suelo. En particular, al colocar revestimientos rígidos, como baldosas y losas, se aplica un desacoplamiento de la capa superior del suelo para separar mecánicamente el suelo y el revestimiento entre sí. Además, a menudo, adicionalmente al desacoplamiento del revestimiento, el sellado del sustrato contra la entrada de agua o la protección del revestimiento contra el ascenso del agua juegan un papel importante. En particular, al colocar baldosas y losas en balcones y terrazas, el sellado es una medida adicional importante para el desacoplamiento. También se utiliza a menudo en la práctica entre varias posibilidades una lámina de plástico estructurado o película, que proporciona tanto un desacoplamiento como una acción de sellado.In the construction industry, especially in the manufacture of new floors, but also in the renovation of existing floors, both in interior and exterior areas, there are always matings of materials that have different properties. These pairings are, for example, concrete / wood or concrete / tiles, which are used in particular in new constructions. When renovating old floors, a wooden floor is often placed on old tiles or vice versa. However, it is known that materials of this type have different properties and, therefore, different materials behave differently to externally applied loads and are also affected differently by temperature and humidity. Therefore, in these matings of materials, internal stresses occur, which expand or contract the materials differently in particular in the XY plane, that is, horizontally, and therefore produce distortions or cracks. Therefore, it is a common practice to provide an insert between the two materials that can compensate for these different stresses in the XY plane. Therefore, this insert should be extensible on the surface as far as possible. However, it must also be strong enough to also withstand the stresses of the ground. In particular, when laying rigid coverings, such as tiles and slabs, a decoupling of the upper layer of the floor is applied to mechanically separate the floor and the coating from each other. In addition, often, in addition to the decoupling of the coating, the sealing of the substrate against the ingress of water or the protection of the coating against the rise of water play an important role. In particular, when placing tiles and slabs on balconies and terraces, sealing is an important additional measure for decoupling. A structured plastic sheet or film, which provides both a decoupling and a sealing action, is also often used in practice among several possibilities.
Por lo tanto, se utiliza frecuentemente una película plástica estructurada en la que la estructura en el lado superior de la película plástica se forma a partir de una multiplicidad de cavidades y bandas idénticas, muy separadas y distribuidas uniformemente que se extienden entre las cavidades. En su parte inferior, las cavidades se representan necesariamente como elevaciones y las bandas son como muescas. Esta película plástica estructurada se coloca con su parte inferior durante el procesamiento en un lecho de cemento y sobre su parte superior se extiende una capa de cemento. Luego viene el material de la cubierta. Debido a su bajo espesor de material y al gran número de cavidades, la película de plástico puede trabajar en el plano XY y absorber las tensiones que actúan en esta dirección. Sin embargo, esta película plástica no es lo suficientemente sustentable, porque la capacidad de carga de la película plástica se debe principalmente a la estructura de la película plástica con las elevaciones de las bandas por una parte y las muescas por otra parte y el espesor del material de la película plástica. En particular, las bandas estrechas y el bajo espesor del material no garantizan una estabilidad suficiente. El cemento aplicado en ambos lados no puede garantizar una distribución uniforme de la presión, porque las cavidades y los intersticios se mantienen relativamente pequeños y estrechos y, por lo tanto, no pueden llenarse lo suficiente con el cemento. En www.schlueter.de, se introduce una membrana de desacoplamiento con el nombre de Schlüter-Ditra. Esta membrana de desacoplamiento consiste en una membrana de polietileno relativamente rígida, que está provista en su parte superior con rebajes recortados en forma cuadrada y en forma de cola de pato y redes intermedias de tipo rejilla. En la parte inferior está pegado un vellón de soporte. La membrana de polietileno está diseñada relativamente gruesa y las bandas tienen un ancho grande. Esto hace que la lámina de polietileno sea muy estable. Además de eso, los rebajes en las superficies están diseñados para ser muy grandes, por lo que se pueden rellenar fácilmente con cemento o adhesivo. Estos rellenos también son muy resistentes, por lo que la carga en el piso se extiende tanto sobre la lámina de polietileno como sobre los rellenos. Esta membrana de desacoplamiento es por lo tanto muy resistente. Sin embargo, esta capacidad de carga es a expensas de la flexibilidad de la banda de polietileno. Debido a la baja flexibilidad de la membrana, su manejo durante la instalación es difícil. El corte en la forma deseada se hace más difícil y la banda solo puede adaptarse mal al terreno posiblemente irregular. Además, se ha demostrado en la práctica que las cavidades que son necesarias para la funcionalidad completa en el lado inferior, con el tiempo se obstruyen con los residuos de cemento. Otra desventaja de esta membrana de desacoplamiento es que el relleno de las cavidades del lado superior debe realizarse con un cemento o un adhesivo exclusivamente en el sitio de construcción. Esto requiere una operación adicional, lo que aumenta el costo del proyecto de construcción.Therefore, a structured plastic film is frequently used in which the structure on the upper side of the plastic film is formed from a multiplicity of cavities and identical bands, very separated and evenly distributed that extend between the cavities. In its lower part, the cavities are necessarily represented as elevations and the bands are like notches. This structured plastic film is placed with its lower part during the processing in a cement bed and on its upper part a cement layer is spread. Then comes the cover material. Due to its low material thickness and the large number of cavities, the plastic film can work in the XY plane and absorb the stresses that act in this direction. However, this plastic film is not sustainable enough, because the load capacity of the plastic film is mainly due to the structure of the plastic film with the elevations of the bands on the one hand and the notches on the other hand and the thickness of the plastic film material. In particular, the narrow bands and the low thickness of the material do not guarantee sufficient stability. The cement applied on both sides cannot guarantee a uniform pressure distribution, because the cavities and interstices remain relatively small and narrow and therefore cannot be sufficiently filled with the cement. At www.schlueter.de, a decoupling membrane with the name Schlüter-Ditra is introduced. This decoupling membrane consists of a relatively rigid polyethylene membrane, which is provided in its upper part with cuttings cut in a square shape and in the form of a duck tail and intermediate grids of the grid type. A support fleece is glued on the bottom. The polyethylene membrane is designed relatively thick and the bands have a large width. This makes the polyethylene sheet very stable. In addition to that, surface recesses are designed to be very large, so they can be easily filled with cement or adhesive. These fillings are also very resistant, so the load on the floor extends both on the polyethylene sheet and on the fillings. This decoupling membrane is therefore very resistant. However, this carrying capacity is at the expense of the flexibility of the polyethylene web. Due to the low flexibility of the membrane, its handling during installation is difficult. The cut in the desired shape becomes more difficult and the band can only adapt badly to the possibly irregular terrain. In addition, it has been shown in practice that the cavities that are necessary for full functionality on the lower side, eventually become clogged with cement residues. Another disadvantage of this decoupling membrane is that the filling of the cavities of the upper side must be performed with a cement or an adhesive exclusively at the construction site. This requires an additional operation, which increases the cost of the construction project.
A partir del documento DE 20 2006 017 054 U1, se describe un sistema de desacoplamiento y drenaje, que está diseñado para uso en exteriores y, por lo tanto, tiene elementos adicionales para la eliminación de la humedad penetrada y para evitar la acción capilar de la humedad atrapada. El núcleo del sistema de desacoplamiento es una capa de anclaje, que consiste en un elemento estructural con barras y distribuido uniformemente entre las rejillas de las cavidades de las barras. Las cavidades se llenan con una mezcla de arena de cuarzo y un aglutinante, que se introduce en estado húmedo mecánicamente durante la preparación del sistema de desacoplamiento y drenaje o manualmente durante la instalación en el lugar de instalación. Después del endurecimiento del aglutinante, se forma una unión adhesiva entre los granos individuales de arena de cuarzo y entre todo el relleno de arena de cuarzo y las barras del elemento estructural.From document DE 20 2006 017 054 U1, a decoupling and drainage system is described, which is designed for outdoor use and, therefore, has additional elements for moisture removal penetrated and to avoid capillary action of trapped moisture. The core of the decoupling system is an anchor layer, which consists of a structural element with bars and evenly distributed between the grilles of the bar cavities. The cavities are filled with a mixture of quartz sand and a binder, which is introduced mechanically in the wet state during the preparation of the decoupling and drainage system or manually during installation at the installation site. After hardening of the binder, an adhesive bond is formed between the individual grains of quartz sand and between the entire filler of quartz sand and the bars of the structural element.
Este sistema de desacoplamiento y drenaje es adecuado para uso en interiores solo de manera condicional, ya que se acumula demasiado en altura. Como medida de sellado compuesto, por ejemplo, con una superficie de mosaico basada en el folleto de ZDB válido en Alemania “Instrucciones para la ejecución de sellos en conjunto con revestimientos y recubrimientos de azulejos y placas para interiores y exteriores”, el sistema no es adecuado, ya que un sello compuesto con la ayuda de, por ejemplo, cintas de sellado, etc., en la región del borde del sistema no es confiable y, por lo tanto, puede llegar a una infiltración de humedad.This decoupling and drainage system is suitable for indoor use only conditionally, since it accumulates too much in height. As a composite sealing measure, for example, with a mosaic surface based on the ZDB brochure valid in Germany "Instructions for the execution of seals in conjunction with tile and wall and wall and ceiling coverings," the system is not suitable, since a composite seal with the help of, for example, sealing tapes, etc., in the region of the edge of the system is unreliable and, therefore, can reach a moisture infiltration.
El documento DE 202005004127 describe una placa de soporte hecha de plástico similar a una película para una estructura de piso cubierta con placa. La placa de soporte está destinada a servir para el desacoplamiento. En la película de plástico se forman depresiones, por lo que se forman una pluralidad de cámaras. Ambos lados de la placa de soporte están provistos de una tela o vellón similar a una red. La tela o material no tejido en el lado de la pluralidad de cámaras está diseñada de manera el adhesivo o cemento utilizado pueda penetrar a través de la tela o el material no tejido en las cámaras en el sitio de construcción cuando se coloca la placa de soporte. En este caso, es una desventaja que el efecto de desacoplamiento no sea óptimo, ya que el adhesivo o el cemento forman una unidad en las cámaras de la placa de soporte con el revestimiento del piso. En particular, la introducción del cemento o adhesivo en la cámara en el sitio es muy laboriosa y puede continuar formando cavidades llenas de aire en la placa de soporte, lo que reduce la resistencia a la compresión de la placa de soporte y puede incluso conducir a un desprendimiento de la cubierta. Otra desventaja de la placa de soporte es que es menos adecuada para el aislamiento acústico de impacto. El sonido se transfiere desde el revestimiento del piso mediante el adhesivo o cemento a través de las cámaras de la placa de soporte directamente al sustrato. Este es un problema común de las esterillas de desacoplamiento o de las membranas de desacoplamiento del estado del arte.DE 202005004127 describes a support plate made of film-like plastic for a floor structure covered with plate. The support plate is intended to be used for decoupling. Depressions are formed in the plastic film, whereby a plurality of chambers are formed. Both sides of the support plate are provided with a fabric or fleece similar to a net. The fabric or nonwoven material on the side of the plurality of chambers is designed so that the adhesive or cement used can penetrate through the fabric or nonwoven material in the chambers at the construction site when the support plate is placed . In this case, it is a disadvantage that the decoupling effect is not optimal, since the adhesive or the cement form a unit in the chambers of the support plate with the floor covering. In particular, the introduction of cement or adhesive into the chamber at the site is very laborious and can continue to form air-filled cavities in the support plate, which reduces the compressive strength of the support plate and can even lead to a detachment of the cover. Another disadvantage of the support plate is that it is less suitable for acoustic impact insulation. The sound is transferred from the floor covering by adhesive or cement through the chambers of the support plate directly to the substrate. This is a common problem of decoupling mats or decoupling membranes of the state of the art.
El documento EP 1726715 describe una base elástica para revestimientos de suelos, por ejemplo, revestimientos de suelos para instalaciones deportivas tales como césped artificial, teniendo la base una primera estructura laminar y una segunda estructura laminar. Las estructuras laminares forman cavidades rellenas con material elástico granular. El lado inferior comprende además un material no tejido en ambos lados de la estructura laminar.EP 1726715 describes an elastic base for floor coverings, for example, floor coverings for sports facilities such as artificial turf, the base having a first laminar structure and a second laminar structure. The laminar structures form cavities filled with granular elastic material. The lower side further comprises a nonwoven material on both sides of the sheet structure.
El aislamiento acústico de impacto es muy importante en la construcción de edificios. Por encima de todo, las construcciones de hormigón difunden el sonido de impacto. El sonido de impacto está parcialmente reforzado. Por lo tanto, se requiere un aislamiento acústico de impacto. Para este propósito, las láminas de espuma plástica generalmente se colocan primero en un espesor de 3 a 20 mm en el piso y se funden con el pavimento. Un grosor de techo bruto común es de 160 mm, el grosor del pavimento generalmente es de 50 mm. Las láminas de polietileno son predominantemente láminas de polietileno. La estructura del piso/cubierta depende, por otra parte, si se aplica el pavimento fluido. En este caso, se coloca una lámina sobre el aislamiento acústico de impacto, de modo que el pavimento fluido no fluya hacia las juntas entre las placas del aislamiento acústico de impacto y pueda formar puentes de sonido.Acoustic impact insulation is very important in building construction. Above all, concrete constructions spread the impact sound. The impact sound is partially reinforced. Therefore, impact acoustic insulation is required. For this purpose, plastic foam sheets are usually placed first in a thickness of 3 to 20 mm on the floor and merge with the pavement. A common gross roof thickness is 160 mm, the pavement thickness is generally 50 mm. Polyethylene sheets are predominantly polyethylene sheets. The structure of the floor / deck depends, on the other hand, if the fluid pavement is applied. In this case, a sheet is placed on the impact sound insulation, so that the fluid pavement does not flow to the joints between the plates of the impact sound insulation and can form sound bridges.
Por lo tanto, la invención se basa en el objetivo de desarrollar una esterilla de desacoplamiento genérica, que tenga tanto una alta capacidad de desacoplamiento como una alta capacidad de carga. Además, la esterilla de desacoplamiento debe permitir simultáneamente un excelente aislamiento acústico y constituir una medida de sellado compuesto. Además, la esterilla debería permitir la compensación de la presión de vapor en el caso de exposición a la humedad en la parte posterior, además de ser simple y económica de fabricar.Therefore, the invention is based on the objective of developing a generic decoupling mat, which has both a high decoupling capacity and a high load capacity. In addition, the decoupling mat must simultaneously allow excellent sound insulation and constitute a composite sealing measure. In addition, the mat should allow compensation of the vapor pressure in the case of exposure to moisture in the back, in addition to being simple and economical to manufacture.
Este objetivo se logra mediante una esterilla de desacoplamiento para el sellado, desacoplamiento y aislamiento acústico de impacto que comprende una pluralidad de capas en la siguiente secuenciaThis objective is achieved by a decoupling mat for sealing, decoupling and acoustic impact insulation comprising a plurality of layers in the following sequence
a) primera capa de tela o material no tejido 1,a) first layer of fabric or nonwoven material 1 ,
p) primera capa de película plástica 2,p) first layer of plastic film 2 ,
y) segunda capa de película de plástico 3 con una base plana y consistente 4 y con áreas deprimidas 5 en un solo lado , en la que las áreas deprimidas 5 han sido rellenadas con un relleno 6 y el relleno 6 y la segunda capa de película de plástico 3 se han adherido entre sí, y en la que la base plana y consistente 4 está unida a la primera capa de película de plástico 2, de modo que se excluye que el relleno 6, durante el transporte o el procesamiento posterior de la segunda capa de película de plástico 3, pueda desprenderse o perderse, 8) segunda capa de tela o material no tejido 7, y ) second layer of plastic film 3 with a flat and consistent base 4 and with depressed areas 5 on one side, in which the depressed areas 5 have been filled with a filler 6 and the filler 6 and the second film layer of plastic 3 have adhered to each other, and in which the flat and consistent base 4 is attached to the first layer of plastic film 2 , so that the filling 6 is excluded, during transport or subsequent processing of the second layer of plastic film 3 , can be peeled off or lost, 8) second layer of fabric or nonwoven material 7 ,
en la que la esterilla de desacoplamiento es impermeable al agua. in which the decoupling mat is impervious to water.
La nueva esterilla de desacoplamiento elimina las desventajas de la técnica anterior. De la estructura de múltiples capas, en la que las áreas deprimidas de un solo lado ya están rellenas con un relleno, existe la ventaja particular de que la esterilla de desacoplamiento se puede hacer completamente de fábrica y las cavidades no deben rellenarse con adhesivo o cemento en el momento de la colocación. La esterilla de desacoplamiento de acuerdo con la invención también cumple con el objeto de una medida de sellado compuesta de acuerdo con el folleto de ZDB “Instrucciones para la ejecución de sellos en conjunto con revestimientos y recubrimientos de azulejos y placas para interiores y exteriores”. Además, esto permite a través de los canales de aire abiertos en la parte inferior una compensación de la presión de vapor en la exposición posterior a la humedad y una reducción del ruido de pisadas. La fabricación de la placa se puede hacer simplemente rellenando las áreas deprimidas 5 de un solo lado de la segunda capa de película de plástico 3 con el relleno 6. El aglutinante es preferiblemente un aglutinante a base de plástico que puede formar un enlace sólido con la segunda capa de película plástica 3 y posiblemente la primera capa de película de plástico 2. Aquí, el aglutinante puede ser un plástico, que se licúa bajo la influencia de calor de modo que moja toda la superficie de los granos individuales de arena y todas las superficies interiores de las áreas deprimidas 5 de un solo lado de la película de plástico 3. El plástico además puede ser preferiblemente capaz de entrar en una conexión soldada en el estado calentado y opcionalmente bajo presión con la película de plástico 3 y endurecerse durante la fase de enfriamiento y unirse con los granos de arena del relleno 6 y es en particular polietileno o un copolímero de etileno-acetato de vinilo. Por lo tanto, el relleno 6 se puede pegar en su totalidad y continuar con la película de plástico 3. Posteriormente, se aplica la primera capa de película de plástico 2.The new decoupling mat eliminates the disadvantages of the prior art. Of the multi-layered structure, in which the depressed areas of one side are already filled with a filler, there is the particular advantage that the decoupling mat can be completely factory made and the cavities should not be filled with adhesive or cement at the time of placement. The decoupling mat according to the invention also complies with the object of a composite sealing measure in accordance with the ZDB brochure "Instructions for the execution of seals in conjunction with tile and wall and interior and exterior tile coverings". In addition, this allows through the open air channels in the lower part a compensation of the vapor pressure in the subsequent exposure to moisture and a reduction in the noise of footsteps. The fabrication of the plate can be done simply by filling the depressed areas 5 on one side of the second layer of plastic film 3 with the filling 6 . The binder is preferably a plastic-based binder that can form a solid bond with the second layer of plastic film 3 and possibly the first layer of plastic film 2 . Here, the binder can be a plastic, which is liquefied under the influence of heat so as to wet the entire surface of the individual grains of sand and all the interior surfaces of the depressed areas 5 on one side of the plastic film 3 . The plastic may also preferably be able to enter a welded connection in the heated state and optionally under pressure with the plastic film 3 and harden during the cooling phase and bond with the sand grains of the filling 6 and is in particular polyethylene or an ethylene vinyl acetate copolymer. Therefore, the filling 6 can be glued in its entirety and continue with the plastic film 3 . Subsequently, the first layer of plastic film 2 is applied.
En una realización preferida, las áreas deprimidas 5 tienen lados inferiores 8 planos, que están alineados en paralelo y en un plano con la base plana y consistente 4. En particular, los lados inferiores 8 de las áreas deprimidas corresponden a al menos el 35% del área total de la película de soporte de plástico. De esta manera, se puede lograr una alta resistencia a la compresión de la esterilla de desacoplamiento.In a preferred embodiment, the depressed areas 5 have lower sides 8 planes, which are aligned in parallel and in a plane with the flat and consistent base 4 . In particular, the lower sides 8 of the depressed areas correspond to at least 35% of the total area of the plastic backing film. In this way, a high compressive strength of the decoupling mat can be achieved.
La primera y la segunda capas de película de plástico 2 y 3 pueden estar unidas preferiblemente mediante pegado o termofundido. Se prefiere particularmente si el relleno 6 comprende un aglutinante, en el que el relleno 6 usado también se aplica a la superficie de la base plana y consistente 4. El aglutinante contenido aquí puede servir como un adhesivo para unir las capas de película de plástico 2 y 3. Como resultado, se pueden ahorrar costos de fabricación. Además, se debe considerar como preferible que la primera capa de tela o material no tejido 1 y la primera capa de película de plástico 2 estén conectadas entre sí mediante pegado o termofundido, en particular es preferible que las capas de película de plástico 2 y 3 estén conectadas entre sí por termofundido sólo posteriormente. La segunda capa de tela o material no tejido 7 y la segunda capa de película de plástico 3 también pueden unirse entre sí mediante pegado o termofundido, preferiblemente mediante termofundido.The first and second layers of plastic film 2 and 3 may preferably be bonded or bonded. It is particularly preferred if the filler 6 comprises a binder, in which the filler 6 used is also applied to the surface of the flat and consistent base 4 . The binder contained herein can serve as an adhesive to bond the plastic film layers 2 and 3 . As a result, manufacturing costs can be saved. In addition, it should be considered as preferable that the first layer of fabric or nonwoven material 1 and the first layer of plastic film 2 be connected to each other by bonding or hot melting, in particular it is preferable that the plastic film layers 2 and 3 are connected to each other by thermofused only later. The second layer of fabric or nonwoven material 7 and the second layer of plastic film 3 can also be bonded together by bonding or hot melting, preferably by hot melting.
En particular, la primera y la segunda capa de tela o material no tejido 1 y 7 de la capa a) y 6) son un material no tejido, una tela textil, una tela de malla fina o un tejido de malla fina. Las capas de tela o material no tejido 1 y 7 pueden comprender o consistir en fibras sintéticas individuales o hilos sintéticos. El material no tejido es preferiblemente una estructura no tejida de poliéster, polipropileno o poliestireno. Además, puede ser un vellón de fibra de vidrio. Por no tejido se entienden telas de superficie textil que comprenden fibras o hilos individuales no dispuestos regularmente. En contraste, las telas tejidas y tejidos están hechas de hilos o hilos dispuestos regularmente. Las capas tejidas o los materiales no tejidos están diseñados preferiblemente de modo que puedan ser penetradas fácilmente por un cemento o un adhesivo y la esterilla de desacoplamiento pueda formar una unión firme con el sustrato y la cubierta. En particular, la segunda tela o capa material no tejido 7 está diseñada de manera que evite la penetración de un cemento o adhesivo en las cavidades 10. Esto hace posible, mediante los canales de aire abiertos, que se encuentran debajo, así generados, una compensación de la presión de vapor en la exposición posterior a la humedad.In particular, the first and second layers of fabric or nonwoven material 1 and 7 of layer a) and 6) are a nonwoven material, a textile fabric, a fine mesh fabric or a fine mesh fabric. The layers of fabric or nonwoven material 1 and 7 may comprise or consist of individual synthetic fibers or synthetic threads. The nonwoven material is preferably a nonwoven structure of polyester, polypropylene or polystyrene. In addition, it can be a fiberglass fleece. Nonwoven means textile surface fabrics comprising fibers or individual threads not regularly arranged. In contrast, woven and woven fabrics are made of threads or threads arranged regularly. Woven layers or nonwoven materials are preferably designed so that they can be easily penetrated by a cement or an adhesive and the decoupling mat can form a firm bond with the substrate and cover. In particular, the second nonwoven fabric or layer 7 is designed so as to prevent the penetration of a cement or adhesive into the cavities 10 . This makes it possible, by means of the open air channels, which are below, thus generated, a compensation of the vapor pressure in the subsequent exposure to moisture.
Al rellenar las áreas deprimidas 5 con un relleno 6, se obtiene un cuerpo de soporte, que está determinado por la forma de las áreas deprimidas 5 y conduce a una alta resistencia a la compresión de la película. Al mismo tiempo, en la segunda capa de película de plástico mediante las áreas deprimidas 5 de un solo lado se generan 3 cavidades 10, que son estabilizadas por el cuerpo de soporte y pueden actuar como drenaje. De la estructura, sin embargo, resulta en una realización preferida, una ventaja adicional. Por lo tanto, cuando se utiliza un relleno 6 que contiene un aglutinante se logra permanentemente, que el cuerpo de soporte y las paredes laterales 11 y los lados inferiores 8 planos de la película de plástico estén hechos de una sola pieza. Esto aumenta la estabilidad de la esterilla de desacoplamiento, porque a la estabilidad inherente de las paredes laterales 11 verticales de la película de plástico se suma a la estabilidad inherente de los pies de soporte. La esterilla de desacoplamiento tiene preferentemente una capacidad de carga superior a 20 t/m2 o una resistencia a la compresión superior a 0,2 N/mm2. En este caso, la flexibilidad de la esterilla de desacoplamiento no se ve afectada, ya que esto se debe únicamente al grosor de las películas de plástico 2 y 3 y a la distancia de los bordes 9 de las áreas deprimidas de un solo lado sobre la superficie de la base plana y consistente entre sí.By filling the depressed areas 5 with a filling 6 , a support body is obtained, which is determined by the shape of the depressed areas 5 and leads to a high compressive strength of the film. At the same time, 3 cavities 10 are generated in the second layer of plastic film using the depressed areas 5 on one side, which are stabilized by the support body and can act as drainage. Of the structure, however, results in a preferred embodiment, an additional advantage. Therefore, when a filling 6 containing a binder is used, it is permanently achieved that the support body and the side walls 11 and the flat bottom sides 8 of the plastic film are made in one piece. This increases the stability of the decoupling mat, because the inherent stability of the vertical side walls 11 of the plastic film adds to the inherent stability of the support feet. The decoupling mat preferably has a load capacity greater than 20 t / m2 or a compressive strength greater than 0.2 N / mm2. In this case, the flexibility of the decoupling mat is not affected, since this is only due to the thickness of the plastic films 2 and 3 and the distance of the edges 9 of the depressed areas of only one side on the surface of the flat base and consistent with each other.
Se debe considerar como preferido en este caso que en la segunda capa de película de plástico 3, la distancia de los bordes 9 de las áreas deprimidas sobre la base plana y consistente 4 entre sí sea al menos de 3 mm. It should be considered as preferred in this case that in the second layer of plastic film 3 , the distance of the edges 9 of the depressed areas on the flat and consistent base 4 from each other is at least 3 mm.
La geometría de las áreas deprimidas 5 en la sección transversal horizontal (dirección XY, ver Figuras 2 y 3) puede diseñarse libremente en muchas áreas. Para garantizar una producción favorable de la esterilla de desacoplamiento, en particular se prefiere una sección transversal cuadrada o rectangular. Sin embargo, también puede tratarse de una sección transversal redonda o elipsoidal, en la que en una esterilla de desacoplamiento también se pueden coexistir diferentes geometrías transversales horizontales. El diámetro máximo 12 de las áreas deprimidas 5 en la dirección XY sobre la base plana y consistente 4 debe ser preferiblemente inferior a 25 mm.The geometry of depressed areas 5 in the horizontal cross section (XY direction, see Figures 2 and 3) can be freely designed in many areas. To ensure a favorable production of the decoupling mat, in particular a square or rectangular cross section is preferred. However, it can also be a round or ellipsoidal cross-section, in which different horizontal cross-sectional geometries can also coexist in a decoupling mat. The maximum diameter 12 of the depressed areas 5 in the XY direction on the flat and consistent base 4 should preferably be less than 25 mm.
Debido a la construcción de acuerdo con la invención, existe una separación de las dos funciones de resistencia al impacto y la flexibilidad de la esterilla de desacoplamiento, por lo que tanto la capacidad de carga como la flexibilidad de la esterilla de desacoplamiento se pueden diseñar de forma óptima e independiente de acuerdo con los requisitos respectivos.Due to the construction according to the invention, there is a separation of the two functions of impact resistance and the flexibility of the decoupling mat, so that both the load capacity and the flexibility of the decoupling mat can be designed in Optimally and independently according to the respective requirements.
Cuando se dimensiona la esterilla de desacoplamiento, se asume inicialmente la flexibilidad, y a partir de esto se determina un espesor de película óptimo para las láminas de plástico 2 y 3. Una vez determinada la resistencia de las películas de plástico 3, se puede calcular la estabilidad de las paredes laterales 11 de las áreas deprimidas 5. A partir de la diferencia de la estabilidad predeterminada de la esterilla de desacoplamiento y la estabilidad calculada de la película de plástico, se pueden determinar las dimensiones exactas de los pies de apoyo. La esterilla de desacoplamiento optimizada ahorra material, tiempo de procesamiento y garantiza una alta funcionalidad.When the decoupling mat is sized, the flexibility is initially assumed, and from this an optimum film thickness is determined for the plastic sheets 2 and 3 . Once the strength of the plastic films 3 has been determined , the stability of the side walls 11 of the depressed areas 5 can be calculated. From the difference in the predetermined stability of the decoupling mat and the calculated stability of the plastic film, the exact dimensions of the support feet can be determined. The optimized decoupling mat saves material, processing time and guarantees high functionality.
Para la presente invención, es particularmente ventajoso si la película de plástico de la segunda capa de película de plástico 3 tiene un espesor de 100 a 500 mm. El plástico puede consistir en polietileno o un copolímero de etileno y acetato de vinilo. Como resultado, se puede lograr una estabilidad suficiente y una muy buena flexibilidad. La alta flexibilidad de la esterilla de desacoplamiento permite enrollarla y, por lo tanto, el ahorro del espacio de transporte al sitio de construcción. La primera capa de película de plástico 2 excluye que el relleno 6 se pueda desprender o perder durante el transporte o posterior procesamiento de la película de plástico 3. La prefabricación completa desde fábrica también ahorra costos durante el procesamiento en el sitio de colocación porque elimina la aplicación manual de una capa delgada de cemento. En una realización preferida, la segunda capa de película de plástico 3 tiene un espesor de 3 a 50 mm, preferiblemente de 5 a 15 mm.For the present invention, it is particularly advantageous if the plastic film of the second layer of plastic film 3 has a thickness of 100 to 500 mm. The plastic may consist of polyethylene or a copolymer of ethylene and vinyl acetate. As a result, sufficient stability and very good flexibility can be achieved. The high flexibility of the decoupling mat allows it to be rolled up and, therefore, the saving of the transport space to the construction site. The first layer of plastic film 2 excludes that the filling 6 can be detached or lost during transport or subsequent processing of the plastic film 3 . Full prefabrication from the factory also saves costs during processing at the placement site because it eliminates the manual application of a thin layer of cement. In a preferred embodiment, the second layer of plastic film 3 has a thickness of 3 to 50 mm, preferably 5 to 15 mm.
Es conveniente si el relleno 6 consiste en una mezcla de arena de cuarzo y un aglutinante, en la que un termoplástico como polipropileno o copolímero de etileno-acetato de vinilo se puede usar como aglutinante. Esta mezcla ya ha sido probada en la práctica como viable. Es particularmente útil si el aglutinante que se usa para la unión del relleno 6, al mismo tiempo que la película de plástico 3, está soldado. Esto hace que el proceso de fabricación sea efectivo, ya que tanto la unión como la soldadura o el termofundido pueden hacerse de fábrica y en una sola operación. También se debe considerar como preferido que al menos dos capas de la esterilla de desacoplamiento estén unidas mediante pegado, en el que el adhesivo es preferiblemente un termoplástico tal como polipropileno o copolímero de etileno-acetato de vinilo. Además, se prefiere que al menos dos capas de la membrana de desacoplamiento estén conectadas por termofundido.It is convenient if the filling 6 consists of a mixture of quartz sand and a binder, in which a thermoplastic such as polypropylene or ethylene-vinyl acetate copolymer can be used as a binder. This mixture has already been proven in practice as viable. It is particularly useful if the binder that is used for joining the filler 6 , at the same time as the plastic film 3 , is welded. This makes the manufacturing process effective, since both the joint and the welding or the hot melt can be made at the factory and in a single operation. It should also be considered as preferred that at least two layers of the decoupling mat are bonded together, wherein the adhesive is preferably a thermoplastic such as polypropylene or ethylene-vinyl acetate copolymer. In addition, it is preferred that at least two layers of the decoupling membrane be connected by hot melt.
Además, la presente invención se refiere a una estructura, en particular para una estructura de suelo revestida de placa, en la que la esterilla de desacoplamiento de acuerdo con la invención con el lado sobre el que se encuentran las áreas deprimidas se aplica sobre un sustrato y sobre la esterilla de desacoplamiento, se aplica un adhesivo o cemento, que se cubre opcionalmente con placas, en particular con bloques de hormigón, piedra natural o baldosas. El sustrato puede ser, por ejemplo, concreto, pavimento o una cubierta de azulejo y placa, en el que la esterilla de desacoplamiento está conectada preferiblemente por un cemento o adhesivo al sustrato. Como sustrato, prácticamente cualquier material es adecuado.Furthermore, the present invention relates to a structure, in particular for a plate-coated floor structure, in which the decoupling mat according to the invention with the side on which the depressed areas lie is applied on a substrate and on the decoupling mat, an adhesive or cement is applied, which is optionally covered with plates, in particular with concrete blocks, natural stone or tiles. The substrate can be, for example, concrete, pavement or a tile and slab cover, in which the decoupling mat is preferably connected by a cement or adhesive to the substrate. As a substrate, virtually any material is suitable.
Con la esterilla de desacoplamiento de acuerdo con la invención, se logra un muy buen aislamiento acústico al impacto. Sin pretender imponer ninguna teoría, se cree que esto se logra en comparación con las esterillas de desacoplamiento del estado del arte, en particular por la separación del relleno 6 del recubrimiento aplicado mediante la primera capa de película de plástico 2. Por este diseño de la invención de la esterilla de desacoplamiento, se evita la formación de puentes de sonido. Los puentes de sonido, es decir, las conexiones vibratorias entre componentes que producen sonido, como se generan al transitar por el recubrimiento de un piso, transmiten las vibraciones al suelo, en el que el sonido se propaga como sonido transmitido por la estructura y puede propagarse por toda la construcción. La combinación de la primera capa de película plástica 2 con la primera capa de tela o material no tejido 1 evita efectivamente la formación de puentes de sonido. En una realización preferida, mediante la membrana de desacoplamiento de acuerdo con la invención se logra una reducción de ruido (ISO 140-8) de ALw> 5 dB, preferiblemente ALw> 7,5 dB (evaluada de acuerdo con ISO 717-2) con un grosor de la esterilla de 10 mm.With the decoupling mat according to the invention, a very good impact acoustic insulation is achieved. Without intending to impose any theory, it is believed that this is achieved in comparison with the decoupling mats of the state of the art, in particular by the separation of the filling 6 from the coating applied by the first layer of plastic film 2 . By this design of the invention of the decoupling mat, the formation of sound bridges is avoided. The sound bridges, that is, the vibratory connections between components that produce sound, as they are generated when passing through the floor covering, transmit the vibrations to the ground, in which the sound propagates as sound transmitted by the structure and can Spread throughout the construction. The combination of the first layer of plastic film 2 with the first layer of fabric or non-woven material 1 effectively prevents the formation of sound bridges. In a preferred embodiment, a noise reduction (ISO 140-8) of ALw> 5 dB, preferably ALw> 7.5 dB (achieved according to ISO 717-2) is achieved by the decoupling membrane according to the invention. with a thickness of the mat of 10 mm.
Otro objetivo de la presente invención es el uso de la membrana de desacoplamiento de acuerdo con la invención para el de desacoplamiento, sellado y aislamiento acústico de impacto, en el que la esterilla de desacoplamiento se usa preferiblemente en una construcción de acuerdo con la invención. Another object of the present invention is the use of the decoupling membrane according to the invention for decoupling, sealing and acoustic impact insulation, in which the decoupling mat is preferably used in a construction according to the invention.
La placa de acuerdo con la invención es adecuada tanto para el interior como para el exterior y se puede usar, por ejemplo, en el interior de edificios, así como en balcones y terrazas.The plate according to the invention is suitable for both interior and exterior and can be used, for example, inside buildings, as well as on balconies and terraces.
La invención se explicará con más detalle con referencia a las realizaciones.The invention will be explained in more detail with reference to the embodiments.
Se muestran:Shows:
Figura 1: un corte transversal a través de la esterilla de desacoplamiento de acuerdo con la invención a lo largo de la línea BB de la figura 2 yFigure 1: A cross-section through the decoupling mat according to the invention along the line BB of Figure 2 and
Figura 2: un corte longitudinal a través de la esterilla de desacoplamiento a lo largo de la línea AA de la Figura 1 yFigure 2: A longitudinal section through the decoupling mat along the line AA of Figure 1 and
Figura 3: una sección longitudinal mediante una realización adicional de una esterilla de desacoplamiento a lo largo de la línea AA de la Figura 1.Figure 3: A longitudinal section through a further embodiment of a decoupling mat along the line AA of Figure 1.
Posteriormente, la esterilla de desacoplamiento (Figura 1) consiste en una película de plástico 3 cerrada, que tiene un grosor de entre 100 y 500 mm y, por lo tanto, está diseñada para enrollarse. La película de plástico se presiona sobre una estructura específica. En este caso, esta estructura resulta de una pluralidad de las áreas deprimidas de 5 un solo lado, que están abiertas hacia un lado. Cada una de las áreas deprimidas 5 de un solo lado es circular en sección transversal (Figura 2) y tiene una pared lateral 11 que se extiende cónica y un lado inferior 8 plano (Figura 1). Estas áreas deprimidas 5 de un solo lado (Figura 2) están dispuestas en varios planos de corte en serie, paralelos a la línea B-B y a distancias iguales entre sí. En este caso, las áreas deprimidas 5 de un solo lado están dispuestas en un plano de corte paralelo C-C adyacente a la línea B-B desplazadas entre sí, de modo que las áreas deprimidas 5 de un solo lado de un plano de corte B-B están desplazadas entre sí de las áreas deprimidas 5 de un solo lado del otro plano de corte C-C. El diámetro 12 de las áreas deprimidas 5 de un solo lado se eligió de un tamaño tal y la distancia 9 de las dos las áreas deprimidas 5 de un solo lado adyacentes se eligió de una cercanía tal que se forma la base plana y consistente 4, en la que todas las distancias 9 tienen aproximadamente el mismo ancho. Además, la película de plástico 3 (Figura 1) forma cavidades 10, que dan como resultado un espacio consistente.Subsequently, the decoupling mat (Figure 1) consists of a closed plastic film 3 , which is between 100 and 500 mm thick and, therefore, is designed to be rolled. The plastic film is pressed on a specific structure. In this case, this structure results from a plurality of depressed areas of 5 one side, which are open to one side. Each of the depressed areas 5 of a single side is circular in cross-section (Figure 2) and has a conical side wall 11 and a flat bottom side 8 (Figure 1). These depressed areas 5 of a single side (Figure 2) are arranged in several planes of series cutting, parallel to the line BB and equal distances from each other. In this case, the depressed areas 5 on one side are arranged in a parallel cutting plane CC adjacent to the line BB offset from each other, so that the depressed areas 5 on one side of a cutting plane BB are displaced between yes from depressed areas 5 on one side of the other CC cutting plane. The diameter 12 of the depressed areas 5 of a single side was chosen of such a size and the distance 9 of the two depressed areas 5 of the adjacent single side was chosen from a proximity such that the flat and consistent base 4 is formed , in which all distances 9 are approximately the same width. In addition, the plastic film 3 (Figure 1) forms cavities 10 , which result in a consistent space.
La esterilla de desacoplamiento consiste en una pluralidad de las áreas deprimidas 5 de un solo lado que se rellenan con un relleno 6 (Figura 1), en la que el relleno está conectado por un aglutinante con la película de plástico 3. El relleno 6 está compuesto por una mezcla de arena de cuarzo y un aglutinante. El relleno 6 se une así en su totalidad y continúa con la película de plástico 3 y la película de plástico 2. En la parte superior e inferior de la alfombra de desacoplamiento se obtiene una superficie plana y cerrada de la capa de tela o material no tejido 1 y 7.The decoupling mat consists of a plurality of the depressed areas 5 on one side that are filled with a filler 6 (Figure 1), in which the filler is connected by a binder with the plastic film 3 . The filling 6 is composed of a mixture of quartz sand and a binder. The filling 6 thus joins in its entirety and continues with the plastic film 3 and the plastic film 2 . In the upper and lower part of the decoupling mat, a flat and closed surface of the layer of nonwoven fabric 1 and 7 is obtained .
La figura 3 muestra una realización alternativa de la esterilla de desacoplamiento de la figura 2. Cada área deprimida 5 de un solo lado se ejecuta en una sección transversal cuadrada. Las áreas deprimidas 5 de un solo lado están dispuestas en varios planos de corte en serie, paralelos a la línea B-B (Figura 3) y a distancias iguales entre sí. En este caso, las áreas deprimidas 5 de un solo lado están dispuestas en un plano de corte paralelo C-C adyacente a la línea B-B desplazadas entre sí, de modo que las áreas deprimidas 5 de un solo lado de un plano de corte B-B están en serie entre sí de las áreas deprimidas 5 de un solo lado del otro plano de corte C-C. El diámetro 12 de las áreas deprimidas 5 de un solo lado se eligió de un tamaño tal y la distancia 9 de las dos las áreas deprimidas 5 de un solo lado adyacentes se eligió de una cercanía tal que se forma la base plana y consistente 4, en la que todas las distancias 9 tienen aproximadamente el mismo ancho. Figure 3 shows an alternative embodiment of the decoupling mat of Figure 2. Each depressed area 5 on one side is executed in a square cross section. The depressed areas 5 of one side are arranged in several planes of series cutting, parallel to the line BB (Figure 3) and at equal distances from each other. In this case, the depressed areas 5 on one side are arranged in a parallel cutting plane CC adjacent to the line BB offset from each other, so that the depressed areas 5 on one side of a cutting plane BB are in series each other from the depressed areas 5 on one side of the other CC cutting plane. The diameter 12 of the depressed areas 5 of a single side was chosen of such a size and the distance 9 of the two depressed areas 5 of the adjacent single side was chosen from a proximity such that the flat and consistent base 4 is formed , in which all distances 9 are approximately the same width.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202009003690U DE202009003690U1 (en) | 2009-03-18 | 2009-03-18 | isolation mat |
DE202009015350U DE202009015350U1 (en) | 2009-11-11 | 2009-11-11 | isolation mat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2715573T3 true ES2715573T3 (en) | 2019-06-04 |
Family
ID=42027670
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES16184456T Active ES2715573T3 (en) | 2009-03-18 | 2010-01-08 | Decoupling mat |
ES10702260.0T Active ES2603555T3 (en) | 2009-03-18 | 2010-01-08 | Separation mat |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES10702260.0T Active ES2603555T3 (en) | 2009-03-18 | 2010-01-08 | Separation mat |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP3128103B1 (en) |
ES (2) | ES2715573T3 (en) |
PL (1) | PL3128103T3 (en) |
WO (1) | WO2010105857A1 (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012100004A1 (en) | 2011-08-18 | 2013-02-21 | Gebrüder Jaeger GmbH | isolation mat |
DE102012203894A1 (en) * | 2012-03-13 | 2013-09-19 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Baubereichsbahn |
DE102016123211A1 (en) | 2016-12-01 | 2018-06-07 | Gebrüder Jaeger GmbH | isolation mat |
DE202017000549U1 (en) | 2017-02-02 | 2018-05-03 | Watermann Polyworks Gmbh | Sealing element for a building structure and building structure |
DE202017101349U1 (en) * | 2017-03-09 | 2018-06-12 | Werner Schlüter | isolation mat |
DE202018106527U1 (en) | 2018-11-16 | 2020-03-02 | Gebrüder Jaeger GmbH | Decoupling mat and floor structure, especially in a building with a decoupling mat |
FR3095464B1 (en) | 2019-04-26 | 2021-05-14 | Bostik Sa | Laminated waterproof soundproofing system |
DE102019004635A1 (en) * | 2019-07-05 | 2021-01-07 | Ewald Dörken Ag | Decoupling path |
DE102019004633A1 (en) * | 2019-07-05 | 2021-01-07 | Ewald Dörken Ag | Decoupling path |
US11879255B2 (en) | 2020-07-01 | 2024-01-23 | Gebrüder Jaeger GmbH | Decoupling mat and floor structure, in particular in a building with a decoupling mat |
DE202022001236U1 (en) * | 2022-05-23 | 2022-07-12 | Oxiegen Gmbh | Biodegradable decoupling membrane |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1211370B (en) * | 1960-11-12 | 1966-02-24 | Fraunhofer Ges Forschung | Airborne sound insulation of dynamically flexible shells, such as wall shells, false ceilings, doors, sound shields and surface elements for this |
DE3535632A1 (en) * | 1985-10-05 | 1987-04-23 | Huchzermeyer Herforder Teppich | FLOORING |
DE202005004127U1 (en) | 2005-03-11 | 2006-05-24 | Interplast Kunststoffe Gmbh | Support plate made of foil-like plastic |
ES2431241T3 (en) * | 2005-04-13 | 2013-11-25 | Schluter-Systems Kg | Floor structure, tiled with ceramic tiles |
PT1726715E (en) * | 2005-05-27 | 2008-09-24 | Mondo Spa | An elastic underlayer for floorings and corresponding manufacturing process |
DE202006017054U1 (en) | 2006-11-06 | 2006-12-28 | Blanke Gmbh & Co. Kg | Decoupling and drainage system comprises an anchoring layer completely filled with a capillary-refracting filling which prevents capillary formation of an unwanted liquid line between a drainage layer and a ceramic covering |
-
2010
- 2010-01-08 ES ES16184456T patent/ES2715573T3/en active Active
- 2010-01-08 WO PCT/EP2010/050143 patent/WO2010105857A1/en active Application Filing
- 2010-01-08 EP EP16184456.8A patent/EP3128103B1/en active Active
- 2010-01-08 PL PL16184456T patent/PL3128103T3/en unknown
- 2010-01-08 ES ES10702260.0T patent/ES2603555T3/en active Active
- 2010-01-08 EP EP10702260.0A patent/EP2408979B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3128103B1 (en) | 2018-12-12 |
ES2603555T3 (en) | 2017-02-28 |
WO2010105857A1 (en) | 2010-09-23 |
EP2408979A1 (en) | 2012-01-25 |
PL3128103T3 (en) | 2019-05-31 |
EP2408979B1 (en) | 2016-08-24 |
EP3128103A1 (en) | 2017-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2715573T3 (en) | Decoupling mat | |
CA2659727C (en) | A water vapor barrier for a concrete flooring system | |
ES2615582T3 (en) | Plate with projections | |
ES2669619T3 (en) | Support plate for installing tiles | |
US20100319286A1 (en) | Insulating plate/studded plate with adhesive absorbent qualities | |
ES2890940T3 (en) | ground stabilization grid | |
CN105298031B (en) | The heavy grade tile roofing structure and its construction method of a kind of building in the style of the ancients | |
CN106522392A (en) | Room-in-room sound-insulation and shock-absorption system and construction method thereof | |
ES2561453T3 (en) | Facade construction for thermal insulation and cladding of external walls of buildings and procedure for the manufacture of such a facade construction | |
CA2555606C (en) | Floor coverings with wooden floors on a substrate, method for the covering of a substrate and use of studded plates | |
US7624551B2 (en) | Multi-layer decoupling, sealing and drainage system | |
KR101604071B1 (en) | floor structures and construction method using hemp and ocher | |
ES2431328T3 (en) | Multilayer decoupling system | |
JP2009002046A (en) | Outside heat insulation structure for wooden building | |
ES2561222T3 (en) | Substrate for floor coverings | |
SK6047Y1 (en) | Panel with cellular structure | |
ES2364404T3 (en) | MULTI-COAT COATING. | |
CA2945924C (en) | Mortar bed gauge device, system, and method | |
EP2826620B1 (en) | An under tile multilayer sheet for waterproofing a roof of a building, wherein said roof includes a metal roof covering. | |
KR101015446B1 (en) | Ventilation panel for drying slab | |
CN104818835A (en) | Toilet threshold stone waterproof structure and construction method | |
CZ21326U1 (en) | Panel with cellular structure | |
EP1760223A1 (en) | Floor coverings with wooden floors on a substrate, method for the covering of a substrate and use of studded plates | |
JPS60152732A (en) | Barrier plate used in building | |
RU92059U1 (en) | VENTILATED ROOF (OPTIONS) |