ES2714296T3

ES2714296T3 - Máquina para punzonar cuero

Info

Publication number: ES2714296T3
Application number: ES15820265T
Authority: ES
Inventors: Federico Pasqualetti
Original assignee: Aeffe Machinery Srl
Current assignee: Aeffe Machinery Srl
Priority date: 2015-01-23
Filing date: 2015-11-18
Publication date: 2019-05-28
Anticipated expiration: 2035-11-18
Also published as: CN106488988B; EP3247810A1; EP3247810B1; WO2016116787A1; CN106488988A

Abstract

Máquina (10) para el tratamiento de materiales de lámina (P) que comprende al menos dos montantes (12, 13), un travesaño superior móvil (30) y al menos dos montantes (12, 13) en modo de deslizamiento montados sobre dicho travesaño, un cabezal portaherramientas (50) montado en dicho travesaño superior móvil (30) de modo que las herramientas (60) se proyecten hacia abajo desde el extremo inferior de dicho travesaño superior móvil, mecanismos de accionamiento (40) del travesaño superior móvil (30) para causar su deslizamiento respecto a los mismos montantes (12, 13) para hacerlos realizar un movimiento recíproco que es una carrera de trabajo de dicho cabezal portaherramientas (50), un conjunto de soporte (20) de la pieza de trabajo montado por debajo de dicho travesaño superior móvil (30) y que comprende un plano de apoyo (26), miembros de fijación (23) para ajustar las profundidades de trabajo adecuadas para ajustar la posición de dicho plano de apoyo (26) con respecto a dicho cabezal portaherramientas (30), un conjunto transportador (70) compuesto por una cinta transportadora (71) dispuesta para pasar en configuración desenrollada por encima de dicha placa de apoyo (26) a través de una sección de trabajo de la máquina (80) colocada entre el cabezal portaherramientas (50) y la placa de apoyo (26), con la pieza de trabajo de material de lámina (P), que es alimentada a la sección de procesado (80) mediante la cinta transportadora (71) mencionada, dicha máquina (10) estando caracterizada porque dicho plano de apoyo (26) está dispuesto inclinado respecto a la dirección de la carrera de trabajo de dicho cabezal portaherramientas (50) por un ángulo entre 10° y 60°, dicho cabezal portaherramientas (50) compuesto de herramientas (60) conformado de forma que una parte del extremo de trabajo (61) de dichas herramientas tenga una superficie de trabajo (62) adaptada para entrar en contacto con la pieza de trabajo compuesta de, al menos, una parte plana inclinada (63) paralela a la inclinación de dicho plano de apoyo (26).

Description

DESCRIPCION

Maquina para punzonar cuero.

Campo tecnico

[0001] La presente invencion se refiere a una maquina para punzonar cuero, o un material de lamina en general, adecuado para realizar punzonado, impresion, enchapado, grabado, en la que el material de lamina a ser mecanizado se mueve hacia adelante sobre una cinta transportadora que lo lleva a una seccion de procesamiento de la maquina entre un cabezal portaherramientas montado en un travesano superior impulsado por un movimiento recfproco para la realizacion de una carrera de trabajo y un plano de apoyo.

Antecedentes de la tecnica

[0002] En el ambito de la produccion de calzado o, en general, de productos de cuero, es comun, como se sabe, el uso de cuero o similares sobre los que se realizan operaciones especiales de acabado destinadas a conferir una apariencia estetica particular al producto final. Se trata, en particular, del tratamiento adecuado para la realizacion de incisiones o perforaciones con un dibujo geometrico bien definido y repetido en toda la superficie del producto, asf como para la impresion de la superficie exterior o para la aplicacion de materiales de revestimiento, de formas y tamanos diversos, distribuidos uniformemente sobre la superficie.

[0003] Para obtener la repeticion del diseno ornamental en toda la superficie del material de lamina se utilizan actualmente maquinas adaptadas para realizar este proceso de forma suficientemente precisa y automatica. Tales maquinas para el procesamiento de cueros se revelan, por ejemplo, en los documentos de patente WO2004/099448 y WO2007/074358.

[0004] Estas maquinas convencionales, denominadas genericamente punzonadoras, incluyen esencialmente: dos montantes; un travesano superior montado en los montantes para deslizarse verticalmente; un cabezal portaherramientas montado en la parte inferior del travesano superior para que las herramientas de mecanizado se proyecten hacia abajo desde el extremo inferior del travesano superior; mecanismos de accionamiento del travesano superior para determinar el deslizamiento vertical del travesano superior con respecto a los montantes de manera que realicen un movimiento recfproco de ascenso y descenso que constituya la carrera de trabajo del cabezal portaherramientas; un travesano inferior; un conjunto de apoyos montado en el travesano inferior que comprende un plano de apoyo dispuesto de forma sustancialmente horizontal en la vertical del cabezal portaherramientas y regulable en altura; componentes para ajustar la profundidad de trabajo adecuados para ajustar la posicion vertical del plano horizontal de apoyo para ajustar la profundidad de trabajo correspondiente a la distancia entre la superficie de trabajo de las herramientas del cabezal portaherramientas y el plano horizontal de apoyo cuando el cabezal portaherramientas esta situado en una posicion de carrera final inferior; un conjunto transportador compuesto por una cinta transportadora que va desde un primer rodillo con un eje horizontal situado en un lado de entrada de la maquina, pasa a traves de una seccion de mecanizado de la maquina en configuracion desenrollada situada en el plano de apoyo e interpuesta entre el plano de apoyo propiamente dicho y el cabezal portaherramientas, y se rebobina en un segundo rodillo con un eje horizontal colocado en el lado de salida de la maquina; medios de alimentacion de la cinta transportadora que regulan el desenrollado de la cinta transportadora en el primer rodillo, la alimentacion de la cinta transportadora en la configuracion desenrollada en la seccion de procesamiento, correspondiente a un movimiento de avance del procesamiento, y el rebobinado de la cinta transportadora en el segundo rodillo.

[0005] Los materiales de lamina a mecanizar se colocan secuencialmente en la cinta transportadora en la configuracion desenrollada en el lado de entrada de la maquina, son arrastrados por el avance de la cinta transportadora a traves de la seccion de procesamiento y luego salen de la maquina, aun como consecuencia del avance de la cinta transportadora, por el lado de salida de la maquina antes de la cinta transportadora para rebobinar alrededor del segundo rodillo. En la seccion de mecanizado, el movimiento vertical alternativo del cabezal portaherramientas hace que las herramientas se muevan perpendicularmente respecto al plano de apoyo sobre el que se desplaza la cinta transportadora, de forma que la herramienta, en su recorrido descendente, interactua con el material de lamina para llevar a cabo el mecanizado planificado de que se trate, que es el de cortar, punzonar, estampar u otros procesos de ese tipo, lo que depende principalmente de la geometrfa de la herramienta y de los parametros de la profundidad de mecanizado fijados.

[0006] La maquinaria convencional como la descrita anteriormente, aunque es capaz de realizar sobre el cuero, o sobre los materiales de lamina en general, una amplia gama de procesos, tiene limitaciones significativas en la capacidad de realizar operaciones de mecanizado especfficas en las que la herramienta debe interactuar con el material que se esta procesando con un movimiento no ortogonal a este ultimo, sino mas bien inclinado, paralelo o tangencial, como en los procesos de tallado, grabado, rayado o similares. De hecho, en las punzonadoras convencionales, este tipo de procesos se pueden realizar coordinando el movimiento de mecanizado del cabezal portaherramientas con el movimiento de avance del conjunto transportador, y sin embargo la calidad y variedad de procesos de este tipo que se pueden conseguir es muy limitada.

Divulgacion de la invencion

Resumen de la invencion

[0007] El objeto de la presente invencion es proponer una maquina para realizar mecanizado de materiales de lamina, como cuero, sinteticos o similares, lo que permite ejecutar eficazmente el procesamiento en el que el movimiento de mecanizado consiste en un movimiento relativo entre la herramienta y el material que esta siendo procesado que no es ortogonal a la superficie del material procesado en si mismo, como por ejemplo en el caso de tallado, grabado, procesos de rayado o similares.

[0008] Otro objeto de la invencion es proponer una maquina para el mecanizado de materiales de lamina que es extremadamente versatil, es decir, con el cual es posible realizar eficazmente una amplia gama de procesos.

[0009] Otro objeto de la presente invencion es proponer una maquina para el procesamiento de materiales de lamina con el cual es posible realizar simultaneamente procesos de tallado y moldeado, y en particular el procesamiento de las llamadas «escamas de reptiles», que pretende reproducir en el cuero el efecto de las escamas de la piel de un reptil.

[0010] Los objetos arriba mencionados, y otros, son conseguidos por una maquina para mecanizar materiales de lamina, tales como cuero, sinteticos o similares de acuerdo con lo establecido en la reivindicacion 1.

[0011] Convencionalmente, una maquina para el mecanizado de materiales de lamina consta de al menos dos montantes, un travesano superior movil montado en dichos montantes en modo deslizante, un cabezal portaherramientas montado en el travesano superior de forma que las herramientas se proyecten hacia abajo desde el extremo inferior del travesano superior, mecanismos de accionamiento del travesano superior que provocan su deslizamiento con respecto a los montantes para hacerles realizar un movimiento recfproco que es una carrera de trabajo del cabezal portaherramientas, un conjunto de soporte de la pieza de trabajo montado por debajo del travesano superior en correspondencia con este ultimo y que comprende un plano de apoyo dispuesto de forma sustancialmente perpendicular al sentido de giro del cabezal portaherramientas; miembros de fijacion para ajustar la profundidad de trabajo adecuada para ajustar la posicion del plano de apoyo con respecto al cabezal portaherramientas, un conjunto transportador compuesto por una cinta transportadora que cruza en una configuracion desenrollada por encima del plano de apoyo a traves de una seccion de procesamiento de la maquina entre el cabezal portaherramientas y el plano de apoyo, con la pieza de trabajo de material de lamina alimentada a la seccion de procesamiento de la maquina mientras esta tendida sobre la cinta transportadora.

[0012] Segun un aspecto peculiar de la presente invencion, el plano de apoyo esta dispuesto inclinado con respecto a la direccion de la carrera de trabajo del cabezal portaherramientas por un angulo de entre 10° y 60°, y el cabezal portaherramientas comprende herramientas moldeadas de modo que una porcion del extremo de trabajo de la herramienta tiene una superficie de trabajo adaptada para entrar en contacto con la pieza de trabajo que comprende por lo menos una porcion plana e inclinada que es paralela a la inclinacion del plano de apoyo.

[0013] El plano de apoyo inclinado respecto a la direccion del movimiento de mecanizado, asociado a una herramienta que tiene una superficie de contacto con la pieza de trabajo paralela al plano de apoyo (y, por lo tanto, a la superficie de la pieza de trabajo), permite realizar operaciones de grabado con cortes que penetran en la pieza de trabajo en una direccion que no es perpendicular a su grosor.

[0014] Ventajosamente, la porcion plana de la superficie de trabajo de la herramienta esta provista de un perfmetro exterior redondeado y/o biselado y un perfmetro interior que comprende al menos una porcion con un filo de corte.

[0015] La geometrfa de la herramienta permite tener una porcion de la superficie de trabajo de la herramienta que ejerce una presion sobre la pieza sin cortarla, y al menos un filo de corte que crea un corte.

[0016] Todavfa ventajosamente, el plano de apoyo es elasticamente flexible, preferentemente constituido por un elemento de acero grueso u otro material sustancialmente rfgido, recubierto superiormente con un material de alta resiliencia como el caucho sintetico o similar.

[0017] La elasticidad del plano de apoyo permite absorber parcialmente la fuerza con la que la herramienta actua sobre la pieza, permitiendo asf obtener simultaneamente sobre el material una operacion de moldeo y una operacion de tallado.

[0018] Aun ventajosamente, el cabezal portaherramientas esta limitado al travesano superior para deslizarse en la direccion de la longitud del travesano mismo, y la maquina comprende segundos mecanismos de accionamiento adaptados para realizar el movimiento de deslizamiento del cabezal portaherramientas con respecto al travesano superior.

[0019] Gracias a la posibilidad de ajustar la posicion transversal del cabezal portaherramientas es posible ampliar la gama de operaciones de mecanizado ejecutables o bien reducir el numero total de herramientas montadas en el cabezal portaherramientas con la consiguiente reduccion de su coste.

Descripcion de los dibujos

[0020] Estas y otras ventajas y caracterfsticas de la maquina de la invencion presente seran inmediatamente comprensibles a partir de la descripcion detallada siguiente de una realizacion especffica de la invencion, dada puramente como ejemplo pero sin ser limitativa, con la ayuda de los dibujos adjuntos, en la cual:

• la figura 1 es una vista en perspectiva desde el lado de entrada de una maquina de acuerdo a la invencion; • la figura 2 es una vista frontal esquematica desde el lado de salida de los componentes principales de la maquina de la figura 1;

• la figura 3 es una vista seccional esquematica de la maquina de la figura 1;

• la figura 4 es una vista detallada de la figura 3 que muestra una seccion de procesamiento de la maquina de la figura 1; la figura 4a muestra el cabezal portaherramientas en la posicion de la carrera final superior, la figura 4b muestra el cabezal portaherramientas en la posicion de la carrera final inferior;

• la figura 5 es un detalle de la figura 4b;

• la figura 6 muestra una seccion lateral de una herramienta de un cabezal portaherramientas asociada a la maquina de la figura 1;

• la figura 7 es una vista inferior de la herramienta de la figura 6.

Descripcion detallada de las realizaciones preferidas de la invencion

[0021] Con referencia a las figuras 1 a 3, se muestra en su conjunto con 10 una maquina para procesar materiales de lamina, como cuero, sinteticos o similares. En la figura 1, la maquina 10 se representa en una vista en perspectiva en su configuracion completa con carcasas y protecciones. En las figuras 2 y 3 se muestran vistas esquematicas de la misma maquina 10 de las cuales se muestra solo la estructura mecanica y los componentes principales, con omision de las cubiertas protectoras, de las partes electricas y electronicas y otros componentes que no son esenciales para la divulgacion de la presente invencion. La estructura de la maquina comprende esencialmente dos montantes paralelos, 12, 13, asegurados juntos en esta realizacion de la invencion mediante un estante mas bajo, 14, apto para apoyar, entre otras cosas, un conjunto de soporte de pieza de trabajo, 20, y un travesano fijo superior, 15.

[0022] Un travesano movil, 30 se conecta a los montantes laterales 12, 13 para deslizarse verticalmente respecto a estos mediante gufas de deslizamiento, 31, quedando interpuesto entre el travesano superior 15 y el conjunto de soporte 20. Los mecanismos de accionamiento, 40, adaptados para realizar el movimiento vertical recfproco del travesano movil 30, comprenden dos mecanismos de manivela situados en el exterior de los montantes 12 y 13 y accionados por un motor, 41.

[0023] El travesano movil 30 soporta inferiormente un cabezal portaherramientas, 50, sujeto a el para deslizarse en la direccion transversal de la maquina, correspondiente a la direccion de la longitud del propio travesano movil 30. El cabezal portaherramientas 50, representado detalladamente en la figura 4, se fija al travesano movil 30 por medio de dos gufas de deslizamiento, 51, 52, y soporta una pluralidad de herramientas, 60, que sobresalen hacia abajo, es decir, hacia el conjunto de soporte 20. Los segundos mecanismos de accionamiento, 53, estan provistos de uno de los mecanismos de manivela de los primeros 40 mecanismos de accionamiento, para interactuar con el cabezal portaherramientas 50 y accionar el movimiento en sentido transversal respecto al travesano movil 30 y, por lo tanto, tambien respecto al conjunto de soporte 20.

[0024] Un conjunto de transporte 70, comprende una cinta transportadora, 71, que se desenrolla de un tronco de alimentacion, 72, montado en un rodillo desenrollador, 73, colocado con un eje horizontal en el lado de entrada de la maquina 10, avanza en la configuracion de desenrollado a traves de una seccion de procesado, 80, de la maquina entre el cabezal portaherramientas 50 y el conjunto de soporte 20, y finalmente se rebobina en un tronco de retorno, 74, montado en un rodillo de enrollado, 75, colocado con su eje horizontal en el lado de salida de la maquina 10. Las piezas a mecanizar, P, se cargan en una configuracion plana en la cinta transportadora 71 en una parte de la misma en la que se desplaza horizontalmente por el lado de entrada de la maquina 10 para identificar una superficie de carga, C. El avance de la cinta transportadora transporta el material de lamina P de acuerdo con la seccion de mecanizado 80, en la que la cinta transportadora se encuentra por encima de un conjunto de soporte 20. Una vez procesado, el avance posterior de la cinta transportadora 71 transporta la pieza de trabajo P a descargar sobre una bandeja de descarga, S, dispuesta adecuadamente en el lado de salida de la maquina 10. Para alimentar la cinta transportadora a lo largo del recorrido anteriormente descrito, el conjunto transportador visible en las figuras 1 y 3 comprende, obviamente, medios de traccion, rodillos de deflexion, rodillos de apoyo, tensores y escuadras de apoyo, representados solo esquematicamente y no indicados con referencias numericas por ser de una tecnica sustancialmente conocida. Ademas, como se puede ver en la figura 2, el conjunto transportador 70 se ha omitido completamente para hacer mas visibles e inteligibles los otros componentes descritos anteriormente de la maquina.

[0025] El conjunto de soporte 20 esta formado por uno o varios grupos de soporte, cada uno de los cuales es regulable en direccion vertical y esta formado por un elemento plano inclinado inferior, 21, un elemento plano inclinado superior, 22, y organos de ajuste de la profundidad de trabajo, 23, a traves de los cuales, tal y como se muestra en las flechas de la figura 4b, variando la posicion en la direccion de entrada-salida de la maquina, se modifica la posicion en altura del elemento plano inclinado superior 22 y, por lo tanto, la posicion de la pieza de apoyo 24 que la sustenta. Como ya se ha mencionado, puede haber un solo conjunto de soporte que se extienda transversalmente a lo largo de toda la longitud del cabezal portaherramientas 50, o pueden ser multiples grupos de soporte colocados uno al lado del otro transversalmente para permitir un ajuste mas independiente de la profundidad de trabajo en las secciones transversales respectivas de la maquina. La pieza de apoyo 24 se compone de una superficie de deslizamiento superior, 25, para permitir el deslizamiento de la cinta transportadora 71 y un plano de apoyo 26, que se extiende en la vertical del cabezal portaherramientas 50. Mientras en las maquinas de la tecnica conocida una superficie de deslizamiento de la cinta transportadora y un plano de apoyo del cabezal portaherramientas son sustancialmente coplanares y horizontales, en la presente invencion, la superficie de deslizamiento 25 es esencialmente horizontal, mientras que el plano de apoyo es adyacente a este, pero con una inclinacion hacia abajo. En la realizacion representada el plano de apoyo 26 forma con una direccion vertical, y con una direccion de movimiento del cabezal portaherramientas 50, un angulo de 35°. Mas generalmente, segun la presente invencion, el plano de apoyo 26 forma con una direccion de movimiento del cabezal portaherramientas 50 un angulo de entre 10° y 60°. La pieza de apoyo 24 ventajosamente esta hecha de acero o de otro material con propiedades mecanicas similares, y la superficie de deslizamiento respectiva 25 y el plano de apoyo 26 se identifican por un recubrimiento hecho con un elemento altamente elastico, 27, como un revestimiento de caucho sintetico, capaz de sufrir una deformacion elastica bajo la accion de las herramientas 60, lo que ablanda la fuerza que ejercen sobre la pieza de trabajo P. El elemento de gran elasticidad 27, se encuentra restringido a la pieza de apoyo 24 en la version extrafble, por ejemplo por medio de miembros roscados de tal modo que es posible sustituirlo sin problemas en el caso de que la pieza se desgaste o se rompa.

[0026] Una o varias herramientas 60 sobresalen hacia abajo del cabezal portaherramientas 50 en la seccion de mecanizado 80 de la maquina. Con referencia a las figuras 6 y 7, las herramientas 60 en la realizacion representada estan constituidas por una pluralidad de punzones alineados en la direccion transversal en dos filas, y mas exactamente una primera fila de herramientas, 60a, dispuesta aguas arriba en la direccion de avance de la cinta transportadora 71 y una segunda fila de herramientas, 60b, dispuesta aguas abajo de la primera en la direccion de avance de la cinta transportadora 71. Cada herramienta 60 tiene generalmente una forma exterior cilfndrica con una parte final de trabajo, 61, internamente hueca. La porcion final de trabajo 61 tiene una superficie de trabajo 62 de la herramienta, adaptada para entrar en contacto con la pieza de trabajo P, que comprende al menos una parte plana, 63, paralela al plano de apoyo 26. La superficie de trabajo 62 de la herramienta esta provista ademas de una parte perimetral exterior, 64, adaptada para conectar sin formar bordes afilados la parte plana 63 con una superficie lateral exterior, 65, de la parte final de trabajo 61, y un perfmetro interior que comprende una parte perimetral interior redondeada, 66, adaptada para conectar sin formar bordes afilados la parte plana 63 con una superficie lateral interior, 67, de la parte final de trabajo 61, y una parte perimetral de corte interior, 68, apta para formar un borde afilado entre la parte plana 63 y la superficie lateral interior 67. La parte plana 63 de las herramientas 60a de la fila de herramientas aguas arriba es coplanar con la parte plana 63 de las herramientas 60b de la fila de herramientas aguas abajo y, por lo tanto, las herramientas 60a de la fila de herramientas aguas arriba procesan la pieza de trabajo P de forma simultanea con las herramientas 60b de la fila de herramientas aguas abajo y con la misma profundidad de trabajo.

[0027] El movimiento recfproco del travesano movil 30 impulsa el movimiento de trabajo alternativo de las herramientas 60, que consiste en una carrera de trabajo hacia abajo y una carrera de retorno hacia arriba. En la figura 4a, las herramientas se muestran en la posicion de la carrera del extremo superior, donde estan adecuadamente espaciadas desde el plano de apoyo 26 y, a continuacion, desde la cinta transportadora 71 que se desplaza sobre ella y la pieza de trabajo P colocada sobre la misma. En la figura 4b y en la vista detallada de la figura 5, las herramientas 60 se encuentran en la posicion final inferior de la carrera mientras se realiza un mecanizado en la pieza P. La parte plana 63 de la superficie de trabajo de la herramienta es paralela al plano de apoyo 26 y, por lo tanto, ejerce una presion uniforme sobre la pieza P mediante la realizacion de un proceso de moldeo, mientras que la parte perimetral de la cuchilla 68 ejerce una accion de corte que no traspasa. El elemento altamente elastico 27 se deforma elasticamente y absorbe parcialmente las fuerzas con las que la herramienta actua sobre la pieza P, lo que permite un ajuste especialmente preciso de los parametros de procesamiento. La profundidad de trabajo real tiene en cuenta la deformabilidad elastica de la pieza P y el elemento altamente elastico 27.

[0028] La realizacion arriba descrita tiene ventajas y caracterfsticas peculiares, aun asf, se pueden prever variantes de la misma y de diferentes realizaciones de una maquina para el mecanizado de material de lamina dentro del concepto inventivo de la invencion presente.

[0029] Por ejemplo, pueden variar la forma y el tamano de la estructura de la maquina, en particular de los montantes, los travesanos y sus organos de tension mutua.

[0030] El conjunto del transportador puede ser de diferentes tipos y estar dispuesto para operar de acuerdo a diferentes caminos que el que se muestra a modo de ejemplo en las figuras 1 y 3.

[0031] Los organos para ajustar la profundidad de trabajo 23 y segundos miembros de accionamiento 53 tambien pueden ser muy diferentes en lo que se refiere tanto a su estructura como a su modo de funcionamiento, en comparacion con los representados en las figuras adjuntas, o pueden no estar presentes en una maquina de acuerdo con la presente invencion.

[0032] El plano de apoyo 26 puede ser de acero o de otro material con un comportamiento sustancialmente rfgido bajo la accion de las fuerzas ejercidas por el travesano superior movil 30 a traves de las herramientas 60. Alternativamente, en lugar de proporcionar al elemento de recubrimiento una alta resistencia 27, se podrfa conseguir un plano de apoyo 26 deformable elasticamente de diferentes maneras, por ejemplo, empleando una pieza de apoyo 24 deformable elasticamente.

[0033] Las herramientas 60 montadas en el cabezal portaherramientas 30 tambien pueden ser muy diferentes de las descritas en numero, disposicion y geometrfa, las cuales son especialmente adecuadas para realizar el tratamiento de las denominadas «escamas de reptil», destinadas a reproducir sobre un cuero el efecto de las escamas de la piel de los reptiles mediante procesos simultaneos y combinados de moldeado y tallado sin atravesarlo.

[0034] Obviamente se pueden hacer otras modificaciones y variaciones a lo que se ilustra a modo de ejemplo, sin que ello suponga renunciar al ambito de proteccion que se busca para la idea inventiva, como se afirma a continuacion.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Maquina (10) para el tratamiento de materiales de lamina (P) que comprende al menos dos montantes (12, 13), un travesano superior movil (30) y al menos dos montantes (12, 13) en modo de deslizamiento montados sobre dicho travesano, un cabezal portaherramientas (50) montado en dicho travesano superior movil (30) de modo que las herramientas (60) se proyecten hacia abajo desde el extremo inferior de dicho travesano superior movil, mecanismos de accionamiento (40) del travesano superior movil (30) para causar su deslizamiento respecto a los mismos montantes (12, 13) para hacerlos realizar un movimiento recfproco que es una carrera de trabajo de dicho cabezal portaherramientas (50), un conjunto de soporte (20) de la pieza de trabajo montado por debajo de dicho travesano superior movil (30) y que comprende un plano de apoyo (26), miembros de fijacion (23) para ajustar las profundidades de trabajo adecuadas para ajustar la posicion de dicho plano de apoyo (26) con respecto a dicho cabezal portaherramientas (30), un conjunto transportador (70) compuesto por una cinta transportadora (71) dispuesta para pasar en configuracion desenrollada por encima de dicha placa de apoyo (26) a traves de una seccion de trabajo de la maquina (80) colocada entre el cabezal portaherramientas (50) y la placa de apoyo (26), con la pieza de trabajo de material de lamina (P), que es alimentada a la seccion de procesado (80) mediante la cinta transportadora (71) mencionada, dicha maquina (10) estando caracterizada porque dicho plano de apoyo (26) esta dispuesto inclinado respecto a la direccion de la carrera de trabajo de dicho cabezal portaherramientas (50) por un angulo entre 10° y 60°, dicho cabezal portaherramientas (50) compuesto de herramientas (60) conformado de forma que una parte del extremo de trabajo (61) de dichas herramientas tenga una superficie de trabajo (62) adaptada para entrar en contacto con la pieza de trabajo compuesta de, al menos, una parte plana inclinada (63) paralela a la inclinacion de dicho plano de apoyo (26).

2. Maquina segun la reivindicacion precedente, caracterizada porque dicha superficie de trabajo (62) de la herramienta (60) comprende al menos una parte con un borde cortante (63) de dicha herramienta (60).

3. Maquina segun la reivindicacion precedente, caracterizada porque dicha superficie de trabajo (62) esta provista de una parte perimetral exterior redondeada (64) adaptada para conectar sin formar bordes afilados dicha parte plana (63) con una superficie lateral exterior (65) de dicha porcion final de trabajo (61), y un perfmetro interior que comprende una porcion perimetral interior redondeada (66) adaptada para conectar sin formar bordes afilados dicha porcion plana (63) con una superficie lateral interior (67) de dicha porcion final de trabajo (61) y una porcion perimetral interior de corte (68) apta para formar un borde afilado entre dicha porcion plana (63) y dicha superficie lateral interior (67).

4. Maquina segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho plano de apoyo (26) es elasticamente flexible.

5. Maquina segun la reivindicacion precedente, caracterizada porque dicho conjunto de soporte de la pieza de trabajo (20) esta formado por un elemento de apoyo (24) hecho de acero u otro material sustancialmente rfgido, realizandose dicho plano de apoyo (26) mediante el revestimiento con un elemento altamente elastico (27), como un caucho sintetico o similar.

6. Maquina segun una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque dicho conjunto de soporte de la pieza de trabajo (20) esta provisto de medios para ajustar la profundidad de trabajo (23).

7. Maquina segun una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque el cabezal portaherramientas (50) esta limitado a dicho travesano superior movil (30) en el modo de deslizamiento en la direccion de la longitud de dicho travesano superior movil (30), estando dicha maquina (10) compuesta por segundos mecanismos de accionamiento (53) adaptados para realizar el deslizamiento de dicho cabezal portaherramientas (50) con respecto a dicho travesano superior movil (30).