ES2785670T3 - Dispositivo de aseguramiento - Google Patents

Abstract

Dispositivo de aseguramiento (11) con una barra de enclavamiento (13), que puede disponerse en caso necesario atravesada delante de la hoja (15) cerrada de una ventana (17) o una puerta, para asegurar la hoja (15) frente a una apertura, en donde el dispositivo de aseguramiento (11) comprende al menos un elemento de anclaje (23), que está configurado para montarse de manera permanente en un lado de la ventana (17) o de la puerta en la zona de un intradós (27) de la ventana (17) o de la puerta, y que presenta una sección de acoplamiento (29) que sobresale, en el estado montado del elemento de anclaje (23), en dirección al lado opuesto de la ventana (17) o puerta, preferiblemente más allá del intradós (27), en donde la barra de enclavamiento (13) presenta un dispositivo de cierre (57) y al menos una primera sección de extremo (31) con un alojamiento de acoplamiento (49) que está configurado para acoplarse con el elemento de anclaje (23) de manera liberable, al engranar, en un estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento (11), la sección de acoplamiento (29) del elemento de anclaje (23) en el alojamiento de acoplamiento (49) de la primera sección de extremo (31) de la barra de enclavamiento (13), en donde, en el estado de acoplamiento, la primera sección de extremo (31) de la barra de enclavamiento (13) puede enclavarse, por medio del dispositivo de cierre (57), en el elemento de anclaje (23).

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de aseguramiento

La presente invención se refiere a un dispositivo de aseguramiento con una barra de enclavamiento, que puede disponerse en caso necesario atravesada delante de la hoja cerrada de una ventana o puerta, con el fin de asegurar la hoja frente a una apertura. Por regla general, el herraje previsto para el montaje de la hoja al marco presenta ya una función de enclavamiento. Sin embargo, la seguridad del enclavamiento, en particular frente a una apertura o un forzado con violencia, como por ejemplo en caso de robo con fractura, puede mejorarse sustancialmente aún más mediante la previsión adicional de un dispositivo de aseguramiento en la ventana o la puerta.

Los dispositivos de aseguramiento pueden proporcionar, por ejemplo, puntos de unión adicionales entre la hoja y el marco de la ventana o de la puerta. Entonces, con cada punto de unión adicional tiene que aplicarse más fuerzas para abrir la ventana o la puerta, por lo que se dificulta un robo con fractura. Sin embargo, tales dispositivos de aseguramiento tienen que instalarse, por regla general, por un lado en el marco y por otro lado en la hoja, lo que puede causar daños en el marco y, en particular, en la hoja. Además, puede que los inquilinos tengan que obtener el consentimiento del arrendador para una intervención estructural de este tipo en la ventana o la puerta, sobre todo porque los dispositivos de aseguramiento fijados a la hoja no suelen poder desmontarse de manera satisfactoria.

Estas dificultades pueden evitarse mediante el empleo de una barra de enclavamiento que, con el fin de asegurar la hoja cerrada, se coloca fija, atravesada delante de la hoja, de tal manera que se opone a un movimiento de apertura de la hoja. Por ejemplo, la barra de enclavamiento puede colocarse horizontal o verticalmente. Sin embargo, en principio puede colocarse atravesada delante de la hoja en cualquier orientación apropiada, según las particularidades constructivas, para asegurar la hoja cerrada. Aunque entonces se impide la función de enclavamiento habitual del herraje de ventana o puerta, la hoja queda asegurada por la barra de enclavamiento frente a una apertura, de modo que puede evitarse una entrada por la ventana o la puerta.

Para la fiabilidad de un dispositivo de aseguramiento de este tipo es necesario que la barra de enclavamiento esté anclada de manera estable. Para ello, la barra de enclavamiento no tiene que anclarse ventajosamente a la hoja o al marco de la ventana o de la puerta, ya que, para fijar la barra de enclavamiento atravesada delante de la ventana cerrada, la barra de enclavamiento puede anclarse, en lugar de ello, al intradós o en la zona de pared contigua de la ventana o de la puerta, es decir, normalmente en la obra de fábrica maciza o en el hormigón. Esto no solo tiene la ventaja de que la ventana o la puerta, en particular la hoja de la ventana o la puerta, queda sin daños, sino también que, de esta manera, pueden soportarse fuerzas particularmente altas.

Una posibilidad para anclar la barra de enclavamiento en la zona del intradós de la ventana o de la puerta consiste en prever en dos lados opuestos de la ventana o de la puerta en cada caso una perforación u otra escotadura en el intradós, en las que se introduce la barra de enclavamiento con un respectivo extremo. Una fijación de este tipo de la barra de enclavamiento no solo requiere que las perforaciones estén orientadas entre sí de manera precisa, en particular alineadas con precisión, sino también que la barra de enclavamiento sea de longitud variable, para posicionarla inicialmente entre el intradós delante de la hoja y a continuación engranar con sus dos extremos en direcciones opuestas en una respectiva perforación. La barra de enclavamiento tiene que estar configurada, para ello, por ejemplo a modo de barra telescópica o presentar a ambos lados pestillos desplegables. Tales mecanismos son, sin embargo, menos estables mecánicamente en el estado extraído que un pestillo rígido de longitud fija, además de ser técnicamente complejos y comportar, por tanto, costes relativamente elevados.

Dispositivos de aseguramiento con barras de enclavamiento telescópicas que engranan axialmente, es decir en la dirección de su extensión longitudinal, en alojamientos de elementos de anclaje fijados al intradós de una ventana que ha de asegurarse o de una puerta que ha de asegurarse, se conocen, por ejemplo, por los documentos DE 9310441 U1 y DE 9308293 U1. Estas barras de enclavamiento no presentan en sí mismas ningún dispositivo de cierre, pero pueden enclavarse en el estado acoplado en cada caso por medio de un dispositivo de cierre previsto en el respectivo elemento de anclaje, que engrana en una ranura anular de la barra de enclavamiento. El elemento de anclaje en sí mismo no engrana, en cambio, en la barra de enclavamiento. Otro dispositivo de aseguramiento se conoce por el documento DE 102015006 162 A1.

Para la fiabilidad del dispositivo de aseguramiento es importante, además, que pueda usarse de manera sencilla y cómoda, ya que, si el aseguramiento de la hoja por medio del dispositivo de aseguramiento es complicado, esto suele dar lugar a que el dispositivo de aseguramiento no se use de manera rigurosa.

Un objetivo de la invención es proporcionar un dispositivo de aseguramiento del tipo mencionado para asegurar la hoja de una ventana o de una puerta frente a una apertura, que permita un montaje sencillo y que afecte lo menos posible a la ventana o la puerta, que ofrezca una protección particularmente fiable y, a este respecto, que sea cómodo de usar.

El objetivo se consigue mediante un dispositivo de aseguramiento con las características de la reivindicación 1. Perfeccionamientos ventajosos de la invención se desprenden de las reivindicaciones dependientes, de la presente descripción así como de las figuras.

El dispositivo de aseguramiento de acuerdo con la invención comprende al menos un elemento de anclaje, que está configurado para montarse de manera permanente en un lado de la ventana o de la puerta en la zona de un intradós de la ventana o de la puerta. Mediante un anclaje al intradós de la ventana o a la pared contigua al mismo, la barra de enclavamiento puede disponerse atravesada delante de la hoja cerrada de manera particularmente estable. A este respecto, la barra de enclavamiento está dispuesta atravesada delante de la hoja en particular en el sentido de que la barra de enclavamiento se extiende a lo largo de su eje longitudinal desde un lado de la hoja hasta el lado opuesto, en donde el eje longitudinal está orientado al menos esencialmente en paralelo al plano de hoja.

Dado que, para colocar la barra de enclavamiento, está previsto un elemento de anclaje aparte, la barra de enclavamiento no necesita cooperar directamente con la obra de fábrica o el hormigón, sino que puede cooperar con el elemento de anclaje que, tal como se describirá a continuación, puede estar configurado especialmente para un acoplamiento sencillo y cómodo -aunque, a este respecto, también resistente- con la barra de enclavamiento. A diferencia de la barra de enclavamiento, que tiene que retirarse para una apertura normal de la hoja, es decir soltarse del elemento de anclaje, el elemento de anclaje está montado a este respecto de manera permanente, por ejemplo empotrado de manera fija en el intradós, por ejemplo atornillado, clavado o anclado por medio de mortero de inyección. La fijación del elemento de anclaje en la zona del intradós puede optimizarse de esta manera con vistas a una solidez y capacidad de carga elevadas. Un anclaje mediante mortero de inyección presenta la ventaja adicional de que pueden nivelarse imprecisiones de montaje, por ejemplo como consecuencia de taladros torcidos.

Para el acoplamiento con la barra de enclavamiento, el elemento de anclaje presenta una sección de acoplamiento que, en el estado montado del elemento de anclaje, sobresale en dirección al lado opuesto de la ventana o puerta. Preferiblemente, la sección de acoplamiento sobresale, a este respecto, en particular cuando el elemento de anclaje está introducido al menos parcialmente en el intradós, más allá del intradós en dirección al lado opuesto de la ventana o puerta. La sección de acoplamiento puede estar configurada, por ejemplo, al menos esencialmente en forma de vástago. La sección de acoplamiento puede sobresalir en particular en el sentido de que se extiende entre un extremo unido con el resto del elemento de anclaje y un extremo libre orientado de manera opuesta al mismo, de modo que la sección de acoplamiento, aparte del extremo unido, constituye una estructura aparte del resto del elemento de anclaje, que puede servir, por lo tanto, especialmente para el acoplamiento de la barra de enclavamiento. La dirección en la que sobresale la sección de acoplamiento se define a este respecto por la posición del extremo libre en relación con el extremo unido de la sección de acoplamiento. En particular, la dirección en la que sobresale la sección de acoplamiento puede corresponder a la orientación de un eje longitudinal de la sección de acoplamiento o de un eje de simetría con respecto al cual está formada la sección de acoplamiento al menos esencialmente simétrica.

La barra de enclavamiento presenta, de acuerdo con la invención, un dispositivo de cierre y al menos una primera sección de extremo con un alojamiento de acoplamiento, en donde la sección de extremo está configurada para acoplarse con el elemento de anclaje de manera liberable, al engranar, en un estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento, la sección de acoplamiento del elemento de anclaje en el alojamiento de acoplamiento de la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento. La primera sección de extremo está configurada, a este respecto, en particular en uno de dos extremos opuestos de la extensión longitudinal de la barra de enclavamiento, que se extiende preferiblemente con una sección transversal al menos predominantemente constante y un recorrido al menos esencialmente recto a lo largo de un eje longitudinal.

A diferencia de en el caso de una barra de enclavamiento telescópica o de una barra de enclavamiento con pestillos desplegables en los extremos, la barra de enclavamiento no necesita, por tanto, engranar en el intradós. Más bien, justamente al revés, un elemento de anclaje montado en la zona del intradós engrana con una sección de acoplamiento en la barra de enclavamiento, que presenta para ello en su primera sección de extremo un alojamiento de acoplamiento. Debido a que la sección de acoplamiento sobresaliente se forma en el elemento de anclaje y el alojamiento de acoplamiento se forma en la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento adaptados entre sí de manera adecuada, puede crearse una posibilidad de acoplamiento sencilla y fiable para colocar la barra de enclavamiento en el elemento de anclaje. Ventajosamente, la barra de enclavamiento no necesita ser, para tal acoplamiento, de longitud variable, por lo que puede presentar una construcción relativamente sencilla y, por tanto, estable de manera constante. Para adaptar la longitud de la barra de enclavamiento a una respectiva ventana o a una respectiva puerta, la barra de enclavamiento puede cortarse a medida, preferiblemente de manera sencilla. Para ello, la barra de enclavamiento puede presentar un cuerpo de base que puede cortarse a medida, pudiendo estar formadas las secciones de extremo de la barra de enclavamiento, que están configuradas para cooperar con un respectivo elemento de anclaje, mediante elementos de extremo separados del cuerpo de base, pero que pueden unirse con el cuerpo de base, tal como se explicará en más detalle más adelante. Si la longitud de la barra de enclavamiento corresponde esencialmente a la distancia entre dos lados opuestos del intradós, podrá simplemente depositarse, cuando no se use, por ejemplo, ventajosamente sobre el alféizar de la ventana de una respectiva ventana.

En el estado de acoplamiento mencionado del dispositivo de aseguramiento, mediante el engrane de la sección de acoplamiento del elemento de anclaje en el alojamiento de acoplamiento de la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento, la barra de enclavamiento y el elemento de anclaje están acoplados entre sí, pero -en cualquier caso inicialmente todavía- de manera mutuamente liberable. Sin embargo, de acuerdo con la invención está previsto que, en el estado de acoplamiento, la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento pueda enclavarse por medio del dispositivo de cierre en el elemento de anclaje. Dicho de otro modo, la mencionada capacidad de liberación puede impedirse en caso necesario mediante el enclavamiento. Por lo tanto, el estado de acoplamiento presenta dos fases de aseguramiento alternativas: un estado de acoplamiento no enclavado, en el que la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento está acoplada con el elemento de anclaje de tal modo que la barra de enclavamiento es sostenida por el elemento de anclaje en su disposición atravesada delante de la hoja cerrada de la ventana o de la puerta, pero puede volver a liberarse del elemento de anclaje para una apertura normal de la hoja; y un estado de acoplamiento enclavado, en el que el acoplamiento no puede liberarse sin más -en concreto sin un desenclavamiento previo (es decir, un regreso al estado de acoplamiento no enclavado)-, para lo cual se requiere preferiblemente disponer de una clave de cierre, por ejemplo a través de una llave asociada al dispositivo de cierre.

Al prever un estado de acoplamiento no enclavado, en el que la barra de enclavamiento está ya acoplada con el elemento de anclaje, pero todavía es posible en principio una liberación de la barra de enclavamiento, se simplifica la manipulación del dispositivo de aseguramiento. Esto se debe a que, entonces, la barra de enclavamiento puede disponerse inicialmente estable delante de la hoja cerrada y se sujeta también en el estado de acoplamiento en esta posición, antes de enclavar adicionalmente la barra de enclavamiento en una etapa siguiente, a fin de impedir de manera fiable una liberación no autorizada de la barra de enclavamiento. Durante el enclavamiento, la barra de enclavamiento está ya, por tanto, previamente fijada y, por consiguiente, ventajosamente no es necesario sujetarla manualmente. De manera correspondiente también se simplifica la retirada de la barra de enclavamiento para la liberación de la hoja, ya que la barra de enclavamiento, tras el desenclavamiento, permanece acoplada (aunque ahora de manera liberable) con el elemento de anclaje, de modo que la barra de enclavamiento tampoco tiene que sujetarse manualmente durante el desenclavamiento.

Preferiblemente, el alojamiento de acoplamiento de la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento está dispuesto en posición fija en la barra de enclavamiento al menos en el sentido de que, para un acoplamiento de la barra de enclavamiento con el primer elemento de anclaje, no tiene que desplazarse en relación con el resto de la barra de enclavamiento, en particular en relación con un cuerpo de base de la barra de enclavamiento. Más bien, la introducción de la sección de acoplamiento del elemento de anclaje en el alojamiento de acoplamiento puede realizarse preferiblemente de manera sencilla colocando la barra de enclavamiento con el alojamiento de acoplamiento sobre la sección de acoplamiento.

De acuerdo con una forma de realización preferida, la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento y el elemento de anclaje están configurados uno respecto a otro de tal manera que, para acoplar la primera sección de extremo con el elemento de anclaje y/o para liberar la primera sección de extremo del elemento de anclaje, la primera sección de extremo ha de desplazarse transversalmente, es decir, en particular esencialmente en perpendicular, a la dirección en la que sobresale la sección de acoplamiento, y/o transversalmente al eje longitudinal de la barra de enclavamiento. Por ejemplo, el elemento de anclaje puede estar montado en un lado izquierdo de la ventana o de la puerta en la zona del intradós, mientras que su sección de acoplamiento apunta hacia el lado derecho opuesto (o justamente a la inversa), de modo que la barra de enclavamiento puede colocarse orientada al menos esencialmente en horizontal atravesada delante de la hoja cerrada (siendo concebibles en principio, como es natural, también otras orientaciones). Entonces, el acoplamiento de la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento con el elemento de anclaje puede realizarse colocando la primera sección de extremo sobre el elemento de anclaje en particular desde arriba, desde delante (hacia el plano de hoja) o desde abajo. Una colocación desde arriba o desde abajo tiene la ventaja, a este respecto, con respecto a una colocación desde delante, de que un movimiento de apertura de la hoja no empuja la barra de enclavamiento en la dirección de desacoplamiento, sino en perpendicular a la misma, con lo cual la hoja se asegura frente a una apertura de manera más fiable, ya que el nivel de seguridad se garantiza en todas direcciones. Además, una colocación desde arriba tiene, con respecto a una colocación desde abajo, la ventaja de que la fuerza de gravedad no actúa en la dirección de desacoplamiento.

De acuerdo con un perfeccionamiento ventajoso, el alojamiento de acoplamiento de la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento presenta una sección perimetral abierta y una sección perimetral cerrada, en donde la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento está configurada para colocarse, en una dirección transversal al eje longitudinal de la barra de enclavamiento, sobre el elemento de anclaje, introduciéndose la sección de acoplamiento del elemento de anclaje, a través de la sección perimetral abierta del alojamiento de acoplamiento, en el alojamiento de acoplamiento, y en donde, en el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento, la sección de acoplamiento del elemento de anclaje es rodeada por la sección perimetral cerrada del alojamiento de acoplamiento, a lo largo de parte del perímetro.

La sección perimetral abierta y la sección perimetral cerrada pueden formar respectivas partes de una zona que rodea el alojamiento de acoplamiento perimetralmente, en particular en la dirección perimetral alrededor del eje longitudinal de la barra de enclavamiento. En particular, la sección perimetral abierta y la sección perimetral cerrada pueden formar juntas el perímetro completo del alojamiento de acoplamiento con respecto al eje longitudinal de la barra de enclavamiento, es decir, la sección perimetral abierta y la sección perimetral cerrada son complementarias entre sí a lo largo de todo el perímetro del alojamiento de acoplamiento. La sección perimetral cerrada está cerrada, a este respecto, preferentemente en el sentido de que una retirada de la sección de acoplamiento del elemento de anclaje alojada en el alojamiento de acoplamiento no es posible a través de la sección perimetral cerrada que lo rodea. Para ello, la sección perimetral cerrada puede delimitar el alojamiento de acoplamiento a modo de pared en la dirección radial, en particular con respecto al eje longitudinal de la barra de enclavamiento. En cambio, la sección perimetral abierta está abierta en el sentido de que la sección de acoplamiento del elemento de anclaje puede introducirse, a través de la sección perimetral abierta, en el alojamiento de acoplamiento y, en cualquier caso, en principio también puede volver a retirarse.

Por ejemplo, la sección perimetral cerrada puede presentar al menos esencialmente una forma de U o forma de C, en cuyo centro está formado el alojamiento de acoplamiento. En función de la orientación de la sección perimetral abierta, que corresponde entonces a la zona entre los dos extremos de la forma en U o la forma en C, puede establecerse desde que orientación radial ha de colocarse la barra de enclavamiento con su primera sección de extremo sobre el elemento de anclaje. Preferiblemente, la sección perimetral abierta solo se extiende por una parte del perímetro total alrededor del alojamiento de acoplamiento tan reducida que la sección de acoplamiento del elemento de anclaje puede introducirse en el alojamiento de acoplamiento o retirarse del alojamiento de acoplamiento al menos en dirección radial esencialmente solo desde una única dirección angular. En principio, una introducción o retirada en dirección axial puede ser posible adicionalmente a este respecto.

De acuerdo con otra forma de realización ventajosa, la sección de acoplamiento del elemento de anclaje presenta, en un extremo libre que apunta en la dirección en la que este sobresale, un ensanchamiento perimetral que, en el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento, es agarrado por detrás por el alojamiento de acoplamiento de la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento. Para ello, la sección de acoplamiento con el ensanchamiento perimetral está configurada preferiblemente a modo de un vástago en forma de seta o una cabeza de tornillo, en particular de la cabeza de tornillo de un tornillo de cabeza cilíndrica. Tal conformación de la sección de acoplamiento no solo es útil para el agarre por detrás, sino que también hace posible encajar la barra de enclavamiento con un alojamiento de acoplamiento de una segunda sección de extremo en dirección longitudinal sobre la sección de acoplamiento de un respectivo elemento de anclaje y que, a continuación, todavía presente un grado de libertad de movimiento que permita un pivotado hacia dentro de la barra de enclavamiento con su primera sección de extremo sobre la sección de acoplamiento de otro elemento de anclaje, tal como se explicará en más detalle más adelante.

Por ejemplo, el elemento de anclaje puede comprender un tornillo, configurado por ejemplo según DIN, cuya cabeza de tornillo junto con una parte contigua de la espiga de tornillo forma la sección de acoplamiento del elemento de anclaje. El uso de un componente así de sencillo, en particular un componente normalizado, para la formación de la sección de acoplamiento comporta costes de producción reducidos sin que se vea comprometida la fiabilidad del dispositivo de aseguramiento. Mediante la elección de una clase de resistencia apropiada del tornillo de cabeza cilíndrica puede influirse en el nivel de seguridad. La clase de resistencia asciende, preferiblemente, a aproximadamente 8.8 o 10.9, pudiendo bastar con 8.8.

El mencionado agarre por detrás del ensanchamiento perimetral puede realizarse, en particular, en relación con un movimiento en dirección paralela a la orientación de la sección de acoplamiento del elemento de anclaje y/o al eje longitudinal de la barra de enclavamiento. En otras palabras, el agarre por detrás se opone, en arrastre de forma, a una retirada, que tenga lugar en esa dirección, de la sección de acoplamiento fuera del alojamiento de acoplamiento. Preferiblemente, el ensanchamiento perimetral de la sección de acoplamiento es agarrado por detrás, a este respecto, por una sección perimetral cerrada del alojamiento de acoplamiento, en particular por la sección perimetral cerrada anteriormente mencionada, que rodea el alojamiento de acoplamiento a lo largo de parte del perímetro. Para ello, la sección perimetral cerrada puede presentar, por ejemplo, al menos esencialmente una forma de U o forma de C que se estrecha en dirección longitudinal hacia el extremo de la barra de enclavamiento.

Tal agarre por detrás de la sección de acoplamiento del elemento de anclaje puede realizarse, en particular, además de mediante el citado rodeo a lo largo de parte del perímetro, mediante una sección perimetral cerrada del alojamiento de acoplamiento, de modo que la sección de acoplamiento no solo se bloquea en dirección radial, a excepción de un intervalo angular estrecho definido, sino también en dirección axial frente a una retirada fuera del alojamiento de acoplamiento.

Preferiblemente, la sección de acoplamiento del elemento de anclaje y el alojamiento de acoplamiento de la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento están adaptados mutuamente por lo que respecta a su respectiva dimensión, en particular por lo que respecta a la dimensión del mencionado ensanchamiento perimetral y de la mencionada sección perimetral cerrada, de tal manera que la sección de acoplamiento alojada en el alojamiento de acoplamiento presenta al menos esencialmente solamente un único grado de libertad de traslación. Este grado de libertad de traslación puede corresponder, entonces, precisamente a la dirección en la que ha de desplazarse la barra de enclavamiento para que la sección de acoplamiento pueda llegar a través de la sección perimetral abierta fuera del alojamiento de acoplamiento. A este respecto puede tratarse, en particular, de un desplazamiento radial al eje longitudinal de la barra de enclavamiento. En dirección axial, la sección de acoplamiento está delimitada, por un lado, por el mencionado agarre por detrás y puede estar limitada, por otro lado, en dirección contraria, por la expansión axial del alojamiento de acoplamiento, de modo que la sección de acoplamiento queda inmovilizada entonces axialmente en el alojamiento de acoplamiento.

En principio, la sección de acoplamiento alojada en el alojamiento de acoplamiento puede presentar, a este respecto, todavía un grado de libertad de rotación, por ejemplo alrededor del eje longitudinal de la barra de enclavamiento. Sin embargo, la barra de enclavamiento puede quedar bloqueada en contra de tal rotación apoyándola en la hoja con una superficie lateral. Además, tal rotación también puede quedar bloqueada en arrastre de forma por la forma del alojamiento de acoplamiento y de la sección de acoplamiento.

De acuerdo con otra forma de realización ventajosa, el dispositivo de aseguramiento comprende medios de retención de posición ajustable, que están configurados para retener, en el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento, la sección de acoplamiento del elemento de anclaje -en función de la posición de los medios de retención- evitando que se salga del alojamiento de acoplamiento de la primera sección de extremo. En asociación con las formas de realización anteriormente descritas, los medios de retención pueden ser apropiados, por tanto, para retener también el último grado de libertad de traslación de la sección de acoplamiento del elemento de anclaje en el alojamiento de acoplamiento de la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento, de modo que la sección de acoplamiento quede atrapada alojamiento de acoplamiento esencialmente sin juego. Preferiblemente, la retención de la sección de acoplamiento en el alojamiento de acoplamiento tiene lugar en arrastre de forma. Cuando ya sin los medios de retención solamente queda un grado de libertad de traslación para la sección de acoplamiento alojada en el alojamiento de acoplamiento, los medios de retención pueden agarrar por detrás la sección de acoplamiento en particular en contra de la dirección de este grado de libertad, con el fin de bloquear por completo la sección de acoplamiento en el alojamiento de acoplamiento.

En particular, a diferencia de la sección perimetral cerrada anteriormente descrita del alojamiento de acoplamiento, los medios de retención son, sin embargo, de posición ajustable, y depende de la posición respectiva de los medios de retención si estos retienen o no la sección de acoplamiento alojada en el alojamiento de acoplamiento evitando que se salga del alojamiento de acoplamiento. Por lo tanto, la retención de la sección de acoplamiento en el alojamiento de acoplamiento mediante los medios de retención es, en principio, liberable.

Por ejemplo, para liberar la retención, un elemento de retención de los medios de retención que agarra por detrás la sección de acoplamiento puede hacerse retroceder a una posición en la que los medios de retención liberan la sección de acoplamiento para que salga del alojamiento de acoplamiento. También con el fin de introducir la sección de acoplamiento en el alojamiento de acoplamiento puede ser necesario hacer retroceder tal elemento de retención a tal posición, al menos temporalmente. Una vez que la sección de acoplamiento se ha introducido entonces por completo en el alojamiento de acoplamiento, el elemento de retención puede desplazarse a una posición de retención de la sección de acoplamiento en el alojamiento de acoplamiento, desplazándose preferiblemente, por ejemplo debido a una pretensión, de manera automática a esta posición de retención. En particular, no solo el elemento de retención, sino también todas las piezas sueltas del dispositivo de cierre pueden estar pretensadas por resorte, con el fin de garantizar una manipulación sin recuperación elástica.

En este sentido, la sección de acoplamiento puede encastrarse en el alojamiento de acoplamiento, de modo que, tras alcanzar el alojamiento de acoplamiento, se sujeta ventajosamente de manera automática por el efecto de encastre en el alojamiento de acoplamiento. Una retirada de la sección de acoplamiento fuera del alojamiento de acoplamiento puede todavía ser posible, a este respecto, en particular en contra de una resistencia superable de los medios de retención y, en este sentido, por desencastre. Los medios de retención contribuyen, por consiguiente, a estabilizar el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento, en el que la barra de enclavamiento está acoplada con el elemento de anclaje mediante engrane de la sección de acoplamiento del elemento de anclaje en el alojamiento de acoplamiento de la primera sección de extremo. De esta manera puede lograrse ya en el estado de acoplamiento todavía no sellado una sujeción fiable de la barra de enclavamiento dispuesta atravesada delante de la hoja cerrada que ha de asegurarse.

De acuerdo con un perfeccionamiento ventajoso, los medios de retención comprenden un rebaje de engrane formado en la sección de acoplamiento del elemento de anclaje así como un elemento de retención montado de manera móvil en la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento, que está configurado para engranarse en el rebaje de engrane con el fin de retener la sección de acoplamiento evitando que se salga del alojamiento de acoplamiento de la primera sección de extremo. El elemento de retención puede estar configurado, por ejemplo, como una bola maciza, en particular de metal duro. Una forma de bola tiene, a este respecto, la ventaja de que presenta una elevada estabilidad, al tiempo que la superficie superior redonda puede contribuir a que el elemento de retención pueda hacerse retroceder fácilmente durante la introducción o la retirada de la sección de acoplamiento en o fuera del alojamiento de acoplamiento. El elemento de retención también puede presentar, sin embargo, una forma distinta, en particular una forma mediante cuyo engrane en el rebaje de engrane la barra de enclavamiento pueda retenerse en arrastre de forma en contra de una rotación alrededor de su eje longitudinal. Por ejemplo, el rebaje de engrane puede estar configurado como hexágono interior, mientras que el elemento de retención presenta una forma de hexágono exterior.

El rebaje de engrane está formado preferiblemente en un lado frontal de la sección de acoplamiento del elemento de anclaje, que apunta en la dirección en la que sobresale la sección de acoplamiento. Durante una introducción o una retirada, realizada transversalmente a esta dirección, de la sección de acoplamiento en o fuera del alojamiento de acoplamiento, la sección de acoplamiento es retenida, por tanto, de manera especialmente fiable en arrastre de forma por el engrane del elemento de retención en el lado frontal. Cuando el elemento de anclaje comprende un tornillo DIN, cuya parte del lado de cabeza de tornillo constituye la sección de acoplamiento, puede formarse tal rebaje de engrane del lado frontal también mediante un accionamiento de cabeza de tornillo, previsto ventajosamente de todos modos para el engrane de un destornillador. Por ejemplo, la cabeza de tornillo puede estar configurada conforme a DIN EN ISO 4762 o, en cualquier caso, presentar un hexágono interior, que puede actuar como rebaje de engrane en el que, con vistas la retención, puede engranar el respectivo elemento de retención, el cual no tiene que estar configurado necesariamente de manera exactamente complementaria.

De acuerdo con otra forma de realización ventajosa, el dispositivo de cierre está configurado para, con el fin de enclavar la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento en el elemento de anclaje, bloquear los medios de retención en una posición en la que retienen la sección de acoplamiento del elemento de anclaje evitando que se salga del alojamiento de acoplamiento de la primera sección de extremo. Dado que los medios de retención pueden desplazarse y depende de su posición respectiva si retienen la sección de acoplamiento en el alojamiento de acoplamiento, resulta conveniente, para un enclavamiento fiable de la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento en el elemento de anclaje, bloquear en caso necesario los medios de retención en la posición de retención. Para ello puede usarse ventajosamente el dispositivo de cierre, mediante cuyo accionamiento pueden bloquearse los medios de retención o puede volver a liberarse el bloqueo. Ventajosamente, el dispositivo de cierre está configurado, a este respecto, para que la liberación del bloqueo con el fin de liberar los medios de retención (y, por tanto, también con el fin de liberar la sección de acoplamiento atrapada de lo contrario en el alojamiento de acoplamiento) requiera una clave de cierre, por ejemplo un código o una llave. De esta manera, el enclavamiento está también asegurado entonces frente a un desenclavamiento cuando el dispositivo de cierre es accesible -por ejemplo rompiendo un cristal- para alguien no autorizado.

En particular, el dispositivo de cierre puede estar configurado para, con el fin de enclavar la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento en el elemento de anclaje, bloquear el elemento de retención que engrana en el rebaje de engrane del elemento de anclaje frente a un retroceso en dirección a la barra de enclavamiento y/o a lo largo del eje longitudinal de la barra de enclavamiento.

De acuerdo con un perfeccionamiento ventajoso, el dispositivo de cierre comprende un cuerpo de bloqueo en el que está alojado un cilindro de cierre y cuya posición puede ajustarse, dependiendo de un estado de cierre del cilindro de cierre, transversalmente a la movilidad del elemento de retención entre una posición de enclavamiento, en la que bloquea el elemento de retención en una posición de retención para el enclavamiento de la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento en el elemento de anclaje, y una posición de liberación, en la que no bloquea el elemento de retención. Dicho estado de cierre depende, a este respecto, preferiblemente de si el cilindro de cierre es activado con una llave asociada al cilindro de cierre. El uso de la llave correcta puede ser necesario a este respecto tanto para ajustar la posición el cuerpo de bloqueo a la posición de enclavamiento como para ajustar la posición del cuerpo de bloqueo a la posición de liberación. Preferiblemente, sin embargo, existe una función automática, es decir, que la posición del cuerpo de bloqueo puede ajustarse también sin llave a la posición de enclavamiento, pero solo por medio de la llave asociada puede ajustarse fuera de la posición de enclavamiento a la posición de liberación. Además, el cuerpo de bloqueo puede estar pretensado hacia la posición de liberación, de modo que, por un lado, se evita que llegue sin activación a la posición de enclavamiento y, por otro lado, que se desplace automáticamente fuera de la posición de enclavamiento, por la activación del cilindro de cierre por medio de la llave asociada, a la posición de liberación.

En una forma de realización con cuerpo de bloqueo de posición ajustable resulta ventajoso, además, que el cuerpo de bloqueo sobresalga, en la posición de liberación, de la barra de enclavamiento transversalmente al eje longitudinal de la barra de enclavamiento y que, en la posición de enclavamiento, esté desplazado hacia el interior de la barra de enclavamiento, en particular que termine a ras con una superficie lateral de la barra de enclavamiento. La posición respectiva del cuerpo de bloqueo y, por tanto, el estado de aseguramiento del dispositivo de aseguramiento pueden identificarse, entonces, de manera sencilla por un usuario, incluso desde una cierta distancia. Cuando está presente el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento, es decir, la barra de enclavamiento está conectada a través de su primera sección de extremo con el elemento de anclaje, puede tener lugar entonces el enclavamiento de manera sencilla empujando el cuerpo de bloqueo hacia el interior de la barra de enclavamiento, para lo cual no se requiere ventajosamente ninguna llave.

De acuerdo con otra forma de realización ventajosa, la barra de enclavamiento y el elemento de anclaje están configurados para que la barra de enclavamiento se apoye, en el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento, en el intradós de la ventana o la puerta esencialmente de manera plana. Preferiblemente, al hacerlo la barra de enclavamiento no engrana en el intradós, sino que solamente se extiende hasta el intradós. En particular, la barra de enclavamiento, en el estado de acoplamiento, puede apoyarse en el intradós con un lado frontal de su primera sección de extremo. A este respecto, de manera correspondiente una segunda sección de extremo opuesta de la barra de enclavamiento puede apoyarse, ventajosamente, de manera plana en un lado opuesto del intradós. La barra de enclavamiento se apoya, a este respecto, de manera plana, en particular en el sentido de que está dispuesta, con una superficie orientada hacia el intradós, en paralelo al intradós, sin que quede ningún juego o solo un juego reducido entre la superficie y el intradós. La barra de enclavamiento se sitúa entonces, preferiblemente por sus dos extremos, de manera contigua al menos esencialmente al ras del intradós. Por lo tanto, de este modo, la barra de enclavamiento dispuesta delante de la hoja que ha de asegurarse puede inmovilizarse ya axialmente en la dirección de su eje longitudinal. Por lo demás, contribuye a la colocación fiable de la barra de enclavamiento delante de la ventana que ha de asegurarse, el hecho de que, mediante la cooperación del respectivo alojamiento de acoplamiento y de la respectiva sección de acoplamiento alojada en el mismo, se logre un gran solapamiento de la barra de enclavamiento con el respectivo elemento de anclaje.

Por lo general, resulta ventajoso para la fiabilidad del aseguramiento que, al menos en el estado de acoplamiento enclavado del dispositivo de aseguramiento, la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento quede inmovilizada en todas las direcciones espaciales en arrastre de forma al elemento de anclaje. De esta manera puede minimizarse el juego de la barra de enclavamiento colocada delante de la hoja. La inmovilización en arrastre de forma también puede estar presente ya en el estado de acoplamiento no enclavado, en el que, si bien la barra de enclavamiento todavía es liberable del elemento de anclaje, puede estar sin embargo soportada, pese a ello, en arrastre de forma, aunque este soporte en arrastre de forma sea superable sin el enclavamiento adicional.

De acuerdo con una forma de realización ventajosa, el elemento de anclaje comprende una sección de montaje en forma de perno así como un manguito agujereado y está configurado para disponerse con el manguito agujereado así como con la sección de montaje alojada en el mismo en una perforación en la zona del intradós de la ventana o de la puerta y fijarse por medio de mortero de inyección. La colocación de una barra de enclavamiento, cuya longitud no es ajustable, mediante un acoplamiento esencialmente sin juego con respectivos elementos de anclaje puede requerir un posicionamiento exacto de los elementos de anclaje en el intradós. Para ello, el elemento de anclaje puede en principio atornillarse o clavarse de manera sencilla, dependiendo el respectivo nivel de seguridad, entre otras cosas, del solapamiento del elemento de anclaje con el intradós o la zona de pared. Una posibilidad de fijación especialmente ventajosa se obtiene mediante el uso de un manguito agujereado, mediante el cual puede lograrse, en asociación con mortero de inyección, de manera relativamente sencilla un posicionamiento exacto del elemento de anclaje.

Esto es así porque, una vez insertado el manguito agujereado en la perforación y rellenado el manguito agujereado con mortero de inyección, la sección de montaje en forma de perno del elemento de anclaje se mete en el manguito agujereado, de modo que es envuelto por el mortero de inyección. Mientras el mortero de inyección todavía no haya fraguado, la sección de montaje y la sección de acoplamiento asociada a la misma del elemento de anclaje todavía pueden moverse. En este estado, la barra de enclavamiento puede acoplarse con el elemento de anclaje, con lo cual la sección de acoplamiento todavía móvil adopta una posición correctamente alineada para el acoplamiento con la barra de enclavamiento. En esta posición, el elemento de anclaje se inmoviliza después al fraguar el mortero de inyección. De esta manera pueden compensarse también, por ejemplo, imprecisiones de montaje debidas, por ejemplo, a taladros torcidos. Dicha sección de montaje puede ser, en particular, al menos una parte de la espiga de un tornillo, por ejemplo de un tornillo de cabeza cilíndrica, en donde la sección de acoplamiento puede estar formada por la cabeza de tornillo así como, dado el caso, la parte restante de la espiga.

Para un anclaje estable del dispositivo de aseguramiento, el elemento de anclaje se monta, ventajosamente, al menos parcialmente engranando en el intradós, por ejemplo atornillado o clavado, por ejemplo tal como se describió anteriormente usando un manguito agujereado. Una perforación, que tiene que estar prevista, dado el caso, para alojar una parte del elemento de anclaje en el intradós, está configurada en el intradós, a este respecto, preferiblemente en paralelo al plano de hoja y en perpendicular a la superficie superior del intradós. Se obtiene un elemento de anclaje particularmente compacto cuando el elemento de anclaje sobresale de la perforación solamente con la sección de acoplamiento más allá del intradós y la sección de acoplamiento se extiende a este respecto a lo largo del eje de la perforación. La perforación en el intradós para la fijación del elemento de anclaje puede estar prevista, por lo tanto, en particular en la prolongación de la barra de enclavamiento dispuesta delante de la hoja que ha de asegurarse. Sin embargo, prever allí una perforación puede resultar problemático, en determinadas circunstancias, desde el punto de vista constructivo. Por ejemplo, en la zona en la que la barra de enclavamiento ha de colocarse con su primera sección de extremo en el intradós, puede estar previsto un aislamiento que se vería afectado por una perforación.

Por ejemplo, en tal caso resulta ventajosa una forma de realización en la que el dispositivo de aseguramiento comprende al menos un elemento de anclaje, que presenta una sección de acoplamiento para el acoplamiento de la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento con el elemento de anclaje así como al menos una sección de montaje que está configurada para disponerse y fijarse en una perforación en la zona del intradós de la ventana o de la puerta, estando orientadas la sección de acoplamiento y la sección de montaje desplazadas en paralelo entre sí. Tal desplazamiento entre la sección de montaje que ha de insertarse en la perforación y la sección de acoplamiento que puede acoplarse con la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento puede lograrse, por ejemplo, al presentar el elemento de anclaje una placa de base, desde la que se extienden por uno de sus lados planos la sección de acoplamiento y por su otro lado plano la sección de montaje desde puntos de partida diferentes en cada caso en paralelo entre sí y preferiblemente en cada caso en perpendicular a la placa de base. A este respecto, aunque también de manera absolutamente general, puede ser ventajoso, con el fin de aumentar la estabilidad del anclaje, que un respectivo elemento de anclaje presente varias secciones de montaje, en particular del mismo tipo.

De acuerdo con otra forma de realización ventajosa, el dispositivo de aseguramiento comprende al menos dos elementos de anclaje con en cada caso una sección de acoplamiento, en donde la barra de enclavamiento presenta una segunda sección de extremo, opuesta a la primera sección de extremo en relación con el eje longitudinal de la barra de enclavamiento, con un alojamiento de acoplamiento que está configurado para acoplarse con un respectivo elemento de anclaje de manera liberable, al engranar, en el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento, la sección de acoplamiento del respectivo elemento de anclaje en el alojamiento de acoplamiento de la segunda sección de extremo de la barra de enclavamiento. De esta manera, la barra de enclavamiento puede acoplarse por ambos extremos de su extensión longitudinal con un respectivo elemento de anclaje, para sujetarse de manera fiable por ambos lados, en el estado de acoplamiento, dispuesta atravesada delante de la hoja cerrada que ha de asegurarse. Convenientemente, los elementos de anclaje se montan, para ello, fijos de manera permanente en lados opuestos de la hoja.

La primera y la segunda sección de extremo de la barra de enclavamiento pueden estar configuradas de manera diferente. Preferiblemente están configuradas, sin embargo, de manera correspondiente entre sí al menos desde el punto de vista funcional, en el sentido de que pueden acoplarse en cada caso con un respectivo elemento de anclaje cualquiera. Dicho de otro modo, tanto la primera como la segunda sección de extremo de la barra de enclavamiento pueden acoplarse, opcionalmente, con uno o también con el otro de los dos elementos de anclaje. Al colocar la barra de enclavamiento no hay que llevar cuidado, por tanto, para orientar la barra de enclavamiento correctamente con respecto a sus secciones de extremo.

Los dos elementos de anclaje están configurados, a este respecto, al menos por lo que respecta a la configuración de su respectiva sección de acoplamiento, preferiblemente del mismo modo. En particular, pueden estar configurados iguales desde el punto de vista constructivo, con lo cual se simplifica la producción de los elementos de anclaje. En principio, el dispositivo de aseguramiento también puede comprender, sin embargo, elementos de anclaje diferentes, que son entonces ventajosamente compatibles (en particular debido a que sus secciones de acoplamiento son -como se ha dicho- del mismo tipo) en cada caso con ambas secciones de extremo de la barra de enclavamiento. Pueden preverse elementos de anclaje diferentes, por ejemplo, cuando en un lado de la hoja se requiere una fijación desplazada, -ta l como se describió anterior- del elemento de anclaje, pero no en el otro lado de la hoja, o cuando, por ejemplo, en una ventana de varias hojas, una hoja limita en un lado con el intradós, pero en el otro lado con un alma central entre esta hoja y otra, de modo que en esta alma central tiene que usarse un elemento de anclaje especial, que ha de montarse en perpendicular a la dirección en la que sobresale su sección de acoplamiento.

De acuerdo con un perfeccionamiento ventajoso, el alojamiento de acoplamiento de la segunda sección de extremo de la barra de enclavamiento está configurado para colocarse esencialmente a lo largo del eje longitudinal de la barra de enclavamiento sobre la sección de acoplamiento del respectivo elemento de anclaje, en donde, en el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento, la sección de acoplamiento del respectivo elemento de anclaje es rodeada por el alojamiento de acoplamiento de la segunda sección de extremo, preferiblemente a lo largo de todo el perímetro. Dicho de otro modo, en el caso de la segunda sección de extremo de la barra de enclavamiento, la sección de acoplamiento del elemento de anclaje que ha de acoplarse llega, en dirección al menos esencialmente axial con respecto al eje longitudinal de la barra de enclavamiento, hasta el alojamiento de acoplamiento configurado en la sección de extremo. Por lo tanto, el acoplamiento de la segunda sección de extremo con un respectivo elemento de anclaje se diferencia en particular del acoplamiento, anteriormente descrito como una posible forma de realización, de la primera sección de extremo con un respectivo elemento de anclaje, que no tiene lugar axialmente, sino mediante un desplazamiento de la barra de enclavamiento transversalmente al eje longitudinal.

En la presente forma de realización, la barra de enclavamiento puede encajarse, por ejemplo, orientada inicialmente de manera algo oblicua respecto al plano de hoja, a lo largo de su eje longitudinal, con su segunda sección de extremo sobre el elemento de anclaje y, a continuación, hacerse pivotar hacia dentro hacia la hoja, hasta que se apoya en paralelo a la hoja y, a este respecto, en particular atraviesa por completo el intradós. Mediante este pivotado hacia dentro puede realizarse, entonces, al mismo tiempo, el acoplamiento de la primera sección de extremo con el otro elemento de anclaje en el lado opuesto de la hoja. Preferiblemente, las secciones de acoplamiento están configuradas, a este respecto, de tal manera que, con la segunda sección de extremo encajada sobre un elemento de anclaje queda para la barra de enclavamiento un grado de libertad de movimiento, de modo que la primera sección de extremo puede ser empujada, mediante pivotado hacia dentro, desde una respectiva dirección lateralmente sobre la sección de acoplamiento del otro elemento de anclaje respectivo. Al menos la sección de acoplamiento que coopera con la primera sección de extremo presenta, además, preferiblemente una geometría de enclavamiento, en particular el rebaje de engrane anteriormente descrito, por ejemplo en forma de un orificio hexagonal.

Cuando el alojamiento de acoplamiento de la segunda sección de extremo está configurado para rodear por completo la sección de acoplamiento alojada en el mismo, la sección de acoplamiento ventajosamente también puede volver a guiarse de manera exclusiva axialmente hacia fuera del alojamiento de acoplamiento. En una dirección transversal al eje longitudinal de la barra de enclavamiento está bloqueada, en cambio, una liberación de la barra de enclavamiento respecto del respectivo elemento de anclaje. De esta manera, el dispositivo de cierre de la barra de enclavamiento tampoco necesita, ventajosamente, de manera adicional cooperar con la segunda sección de extremo para enclavar también su acoplamiento con el respectivo elemento de anclaje. Más bien, puede bastar con retener, por medio del dispositivo de cierre, solamente la sección de acoplamiento del respectivo elemento de anclaje, alojada en el alojamiento de acoplamiento de la primera sección de extremo, evitando que se salga. Esto es así porque, ya debido a ello, la barra de enclavamiento puede estar inmovilizada axialmente de manera inmóvil, de modo que, en la segunda sección de extremo, la sección de acoplamiento del respectivo elemento de anclaje tampoco puede salirse del alojamiento de acoplamiento, ya que esto solo sería posible mediante un desplazamiento axial de la barra de enclavamiento.

El hecho de que el dispositivo de cierre solamente tenga que cooperar con la primera sección de extremo y de que tampoco tenga que estar previsto ningún dispositivo de cierre adicional para la segunda sección de extremo hace posible una adaptación sencilla de la longitud de la barra de enclavamiento, que presenta por ejemplo un cuerpo de base alargado, en cuyos extremos están dispuestas, por un lado, la primera sección de extremo con el dispositivo de cierre y, por otro lado, la segunda sección de extremo en cada caso como unidades constructivas independientes. Para una adaptación de la longitud de la barra de enclavamiento a la dimensión de una respectiva hoja que ha de asegurarse, el cuerpo de base puede cortarse a medida entonces, en concreto de manera correspondientemente sencilla, y ambas secciones de extremo pueden conectarse a continuación con el cuerpo de base. Las tolerancias en la longitud del cuerpo de base, que se producen por el corte a medida, pueden compensarse, por ejemplo, de nuevo mediante el montaje de los respectivos elementos de anclaje por medio de mortero de inyección.

De acuerdo con una forma de realización alternativa, la barra de enclavamiento presenta de nuevo una segunda sección de extremo opuesta a la primera sección de extremo en relación con el eje longitudinal de la barra de enclavamiento. Sin embargo, la segunda sección de extremo presenta -a diferencia de en las formas de realización anteriormente descritas- una sección de acoplamiento que sobresale en una dirección que apunta en sentido opuesto a la primera sección de extremo, y está configurada para, en el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento, engranar en un alojamiento de acoplamiento formado en un lado, preferiblemente el lado inferior, de la ventana o de la puerta. Dicho de otro modo, con esta forma de realización, el acoplamiento de la segunda sección de extremo de la barra de enclavamiento con un respectivo elemento de anclaje se realiza justamente al revés que en el caso de la primera sección de extremo. Esto es así porque, en lugar de un alojamiento de acoplamiento, la segunda sección de extremo presenta una sección de acoplamiento sobresaliente, que puede estar formada, por ejemplo, por la cabeza de tornillo de un tornillo atornillado en la segunda sección de extremo.

Por lo tanto, para la fijación de la segunda sección de extremo tampoco tiene que estar previsto ningún elemento de anclaje con una sección de acoplamiento. En lugar de ello basta con prever en un lado de la ventana o de la puerta un alojamiento de acoplamiento, que puede estar configurado en un elemento de anclaje especial, pero que también puede introducirse directamente en el intradós de la ventana o de la puerta o también en el suelo por debajo de la puerta, más o menos como una perforación. De esta manera, al menos en un lado de la hoja puede evitarse que una sección de acoplamiento sobresalga en zona del vano de la ventana o puerta. Esta forma de realización es especialmente adecuada, por lo tanto, cuando la barra de enclavamiento ha de poder colocarse en perpendicular delante de la hoja de una puerta. Así pues, puede evitarse el riesgo de un tropiezo sobre una sección de acoplamiento que sobresale del suelo hacia arriba.

De acuerdo con otra forma de realización ventajosa, la barra de enclavamiento comprende un cuerpo de base, preferiblemente configurado al menos en parte hueco, en donde la primera sección de extremo y, dado el caso, la segunda sección de extremo de la barra de enclavamiento están formadas por elementos de extremo configurados independientemente del cuerpo de base, que pueden colocarse sobre el cuerpo de base. Como ya se describió anteriormente, tal configuración hace posible una adaptación sencilla de la longitud de la barra de enclavamiento mediante un corte a medida del cuerpo de base. El cuerpo de base puede estar configurado, en particular, tubular y comprender como material, por ejemplo, acero inoxidable u otro metal sólido y ventajosamente resistente a la corrosión. La posibilidad de colocar los elementos de extremo por encima no se limita a que los elementos de extremo solo puedan disponerse desde fuera en el cuerpo de base. Más bien, los elementos de extremo también pueden insertarse, en particular en el caso de una configuración hueca del cuerpo de base, al menos en parte dentro del cuerpo de base, por ejemplo mediante encaje en los extremos del cuerpo de base.

Preferiblemente, los elementos de extremo rodean a este respecto cantos de extremo del cuerpo de base. De esta manera, los elementos de extremo pueden cubrir en particular aristas cortantes que pueden aparecer por el corte a medida del cuerpo de base, al menos por un extremo. De este modo no solo se mejora la seguridad frente a heridas por las aristas cortantes posiblemente afiladas, sino que pueden recubrirse también cortes oblicuos o poco limpios y compensarse de este modo. Para una disposición particularmente estable de los elementos de extremo en el cuerpo de base, los elementos de extremo se solapan, en el estado colocado sobre el cuerpo de base o insertado en el cuerpo de base, con el cuerpo de base axialmente en cada caso al menos unos 3 cm, preferiblemente al menos unos 5 cm.

De acuerdo con otra forma de realización ventajosa, la barra de enclavamiento está configurada para apoyarse, con una superficie lateral paralela al eje longitudinal de la barra de enclavamiento de manera plana en el marco de hoja de la hoja de la ventana o de la puerta. Dicha superficie lateral de la barra de enclavamiento es, en particular, una superficie lateral del cuerpo de base anteriormente descrito de la barra de enclavamiento. En principio, también puede ser conveniente un montaje ligeramente distanciado de la hoja, por ejemplo para asegurar la hoja frente a una apertura completa, pero permitir una apertura oscilante, por ejemplo para poder ventilar, sin tener que quitar la barra de enclavamiento. Un aseguramiento particularmente fiable de la hoja se consigue, sin embargo, cuando la barra de enclavamiento se apoya directamente con su superficie lateral en la hoja de manera plana, ya que de este modo se bloquea todo movimiento de la hoja fuera del plano de hoja. Preferiblemente, el dispositivo de aseguramiento está adecuadamente configurado, por tanto, para tal disposición directa. Para ello, la barra de enclavamiento puede presentar, por ejemplo, una sección transversal poligonal, en particular rectangular, preferiblemente cuadrada, que no solo contribuye a la resistencia a la flexión de la barra de enclavamiento, sino que mediante la misma también se forma una superficie lateral, que ventajosamente puede extenderse esencialmente por toda la longitud de la barra de enclavamiento y, por tanto, está disponible para un apoyo plano en la hoja.

De acuerdo con otra forma de realización ventajosa, el dispositivo de aseguramiento comprende al menos dos barras de enclavamiento, configuradas preferiblemente del mismo modo, así como al menos un elemento de anclaje que está configurado para montarse en una dirección en perpendicular al plano de hoja de la hoja cerrada de la ventana o de la puerta, y que, para el acoplamiento liberable con una respectiva sección de extremo de las dos barras de enclavamiento, presenta dos secciones de acoplamiento, configuradas preferiblemente del mismo modo, que, en el estado montado del elemento de anclaje, sobresalen en direcciones opuestas en paralelo al plano de hoja. Mediante las dos secciones de acoplamiento puede acoplarse tal elemento de anclaje con dos barras de enclavamiento al mismo tiempo. Por lo tanto, tal elemento de anclaje es especialmente adecuado, en particular, como pieza intermedia entre dos barras de enclavamiento orientadas en paralelo, en particular alineadas. Además, el elemento de anclaje está configurado para montarse en perpendicular al plano de hoja, es decir, por regla general en perpendicular a las barras de enclavamiento que se apoyan en la hoja. Esto hace posible montar el elemento de anclaje en un alma central entre dos hojas de una ventana de varias hojas o en una puerta de varias hojas. Para ello, el elemento de anclaje puede presentar, por ejemplo, una sección de montaje, en particular en forma de espárrago, que puede atornillarse o clavarse en el alma central.

Sin embargo, tal elemento de anclaje no solo puede como anclaje intermedio entre dos barras de enclavamiento, ya que no tienen que utilizarse necesariamente ambas secciones de acoplamiento de un elemento de anclaje de este tipo para el acoplamiento con una respectiva barra de enclavamiento. Dado que el montaje tiene lugar en perpendicular a la dirección en la que están orientadas las secciones de acoplamiento, el elemento de anclaje puede utilizarse, en lugar de ello, también para proporcionar, en una pared paralela al plano de hoja de la hoja que ha de asegurarse, en la que se encuentra la ventana o la puerta, una sección de acoplamiento para una única barra de enclavamiento (montaje mediante accesorio de pared). La fijación tiene lugar entonces, convenientemente, cerca de la ventana o puerta, es decir, todavía en la zona del intradós de la ventana o de la puerta, pero no en la superficie orientada en perpendicular al plano de hoja del propio intradós, sino en la pared circundante. El montaje de un elemento de anclaje en la pared circundante en lugar de en el intradós puede ser necesario, por ejemplo, cuando el intradós para el montaje es demasiado estrecho.

En principio, el dispositivo de aseguramiento de acuerdo con la invención también puede utilizarse para asegurar la hoja de una puerta corredera o de una ventana corredera, aunque esta hoja no tiene que efectuar ningún movimiento en perpendicular a su plano de hoja para la apertura. La barra de enclavamiento no se coloca, entonces, ventajosamente, atravesada delante de la hoja que ha de asegurarse, sino entre el lado estrecho de la hoja que apunta en la dirección de apertura y el intradós hacia el cual se desliza la hoja durante la apertura. Al tratar de abrirla, la barra de enclavamiento actúa entonces axialmente e impide el movimiento de apertura. Para colocar la barra de enclavamiento puede tener lugar, del mismo modo que se describió anteriormente, un acoplamiento entre un elemento de anclaje montado en la zona del intradós y la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento. La segunda sección de extremo puede acoplarse, además, con un elemento de anclaje en el mencionado lado estrecho de la hoja.

La invención se explicará con más detalle a continuación con referencia a las figuras únicamente a modo de ejemplo.

La Figura 1 muestra una forma de realización del dispositivo de aseguramiento de acuerdo con la invención para una ventana de una hoja con elementos de anclaje montados y una barra de enclavamiento en el estado de acoplamiento.

La Figura 2 muestra una forma de realización de un elemento de anclaje individual.

Las Figura 3 y 4 muestran una forma de realización de la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento.

Las Figura 5 y 6 muestran una forma de realización de la segunda sección de extremo de la barra de enclavamiento.

Las Figura 7 y 8 muestran la cooperación de la primera sección de extremo de la barra de enclavamiento con la sección de acoplamiento del elemento de anclaje en representaciones en sección.

La Figura 9 muestra otra forma de realización del dispositivo de aseguramiento de acuerdo con la invención para una ventana de varias hojas con elementos de anclaje montados y dos barras de enclavamiento en el estado de acoplamiento.

La Figura 10 muestra otra forma de realización de un elemento de anclaje individual.

La Figura 11 muestra otra forma de realización más del dispositivo de aseguramiento de acuerdo con la invención para una ventana de varias hojas con elementos de anclaje montados y una barra de enclavamiento en el estado de acoplamiento.

La Figura 12 muestra un elemento de apoyo de la forma de realización mostrada en la figura 11 del dispositivo de aseguramiento de acuerdo con la invención.

La Figura 13 muestra una forma de realización alternativa de la segunda sección de extremo de la barra de enclavamiento.

La Figura 14 muestra la forma de realización mostrada en la figura 13 en una representación en sección. La Figura 15 muestra otra forma de realización más de un elemento de anclaje individual.

La Figura 16 muestra un soporte de pared para la barra de enclavamiento.

En la figura 1 se representa una forma de realización de un dispositivo de aseguramiento 11 de acuerdo con la invención, cuya barra de enclavamiento 13 está colocada atravesada delante de la hoja 15 cerrada de una ventana 17 que ha de asegurarse y, de esta manera, retiene la hoja 15 frente a una apertura. La barra de enclavamiento 13 está dispuesta, a este respecto, de tal manera que se apoya directamente en el marco de hoja 21 de la hoja 15 con la superficie lateral trasera de su cuerpo de base 19, que está configurada como tubo hueco con sección transversal esencialmente cuadrada y se extiende a lo largo del eje longitudinal L de la barra de enclavamiento 13 esencialmente por toda la longitud de la barra de enclavamiento 13. De esta manera, la hoja 15 queda esencialmente atrapada sin juego en su posición cerrada.

Para que la barra de enclavamiento 13 también asegure de manera fiable la hoja 15 en caso de aparición de fuerzas, esta está acoplada por ambos extremos de su extensión longitudinal con en cada caso un elemento de anclaje 23 que, por su parte, está engranado penetrando con una sección de montaje 25 (cf. Figura 2) en el intradós 27 de la ventana 17 y está así montado de manera permanente en la ventana 17. El intradós 27 está representado de manera transparente en la figura 1, para que pueda verse el engrane de la sección de montaje 25 del elemento de anclaje 23 en el intradós 27. Más allá del intradós 27 sobresale esencialmente solo una sección de acoplamiento 29 (cf. Figura 2) del elemento de anclaje 23 en dirección al lado opuesto de la hoja 15. La sección de acoplamiento 29 sirve para el acoplamiento liberable y opcionalmente enclavable con una respectiva sección de extremo 31, 33 de la barra de enclavamiento 13, de modo que la barra de enclavamiento 13 puede colocarse a través de los elementos de anclaje 23 de manera estable delante de la hoja 15, pero también volver a liberarse.

La forma de realización mostrada en la figura 1 del elemento de anclaje 23 del dispositivo de aseguramiento 11 está representada por separado en la figura 2. El elemento de anclaje 23 comprende un tornillo de cabeza cilíndrica 35, cuya espiga de tornillo está alojado casi por completo en un manguito agujereado 37. La parte de la espiga de tornillo que sobresale del manguito agujereado 37 así como la cabeza cilíndrica, que representa con respecto a la espiga de tornillo un ensanchamiento perimetral 39, forman juntas la sección de acoplamiento 29 del elemento de anclaje 23. En cambio, el resto de la espiga de tornillo y el manguito agujereado 37 están configurados para fijarse por medio de mortero de inyección en una respectiva perforación en el intradós 27, y forman en este sentido la sección de montaje 25 del elemento de anclaje 23. Alternativamente a esta fijación, en función del material del intradós 27 el tornillo de cabeza cilíndrica 35 también puede atornillarse en el intradós 27 mediante la rosca en su espiga de tornillo, de modo que, en determinadas circunstancias, el manguito agujereado del elemento de anclaje 23 queda sin aprovechar.

Además, el tornillo de cabeza cilíndrica 35, que está configurado en particular conforme a DIN EN ISO 4762, presenta en el lado frontal de su cabeza cilíndrica un rebaje de engrane 41 en forma de un hexágono interior. Mediante el ensanchamiento perimetral 39 y el rebaje de engrane 41 se crean en el elemento de anclaje 23 estructuras que permiten un agarre por detrás en arrastre de forma de la sección de acoplamiento 29 en muchas direcciones espaciales diferentes, en concreto mediante el engrane en el rebaje de engrane en todas las direcciones radiales y mediante el agarre por detrás del ensanchamiento perimetral 39 en dirección axial (con respecto a la dirección en la que sobresale la sección de acoplamiento 29 y que en la forma de realización mostrada corresponde a un eje longitudinal y de simetría del elemento de anclaje 23).

En la figura 3 se muestra el mismo elemento de anclaje 23 junto con la primera sección de extremo 31 de la barra de enclavamiento 13. De manera correspondiente, la figura 5 muestra un elemento de anclaje 23 de igual construcción junto con la segunda sección de extremo 33, opuesta, de la barra de enclavamiento 13. Las secciones de extremo 31, 33 se forman, a este respecto, esencialmente por respectivos elementos de extremo 43, 45 que están colocados, mediante encaje ajustado, sobre un respectivo extremo del cuerpo de base 19 de la barra de enclavamiento 13. En las figuras 4 y 6 se representan los elementos de extremo 43, 45 en cada caso por separado del cuerpo de base 13. Cuando los elementos de extremo 43, 45 están colocados sobre el cuerpo de base 19, rodean a modo de collarín el respectivo canto circundante frontal del cuerpo de base 19, que en determinadas circunstancias puede ser afilado e irregular debido al corte a medida del cuerpo de base 19 a una longitud adaptada a la anchura de la ventana. Por lo tanto, la barra de enclavamiento 13, en el estado de acoplamiento en el que se encuentra acoplada con los elementos de anclaje 23 montados de manera fija, puede apoyarse de manera plana en el intradós 27, pero en lugar de con los cantos de su cuerpo de base 19, ventajosamente con los lados frontales 47 esencialmente planos de los elementos de extremo 43, 45, aunque pudiendo quedar todavía un pequeño juego.

Las secciones de extremo 31,33 presentan en cada caso un alojamiento de acoplamiento 49 en el que puede alojarse la sección de acoplamiento 29 del respectivo elemento de anclaje 23. El alojamiento de acoplamiento 49 de la primera sección de extremo 31 está delimitado en dirección radial (con respecto al eje longitudinal L de la barra de enclavamiento 13) por una sección perimetral cerrada 51, que forma una pared en forma de U, a través de la cual no puede pasar la sección de acoplamiento 29 de un elemento de anclaje 23. En cambio, la zona perimetral pasante en dirección radial forma una sección perimetral abierta 53 del alojamiento de acoplamiento 49. Como puede verse más claramente en las representaciones en sección de las figuras 7 y 8, la sección perimetral cerrada 51 se estrecha hacia el lado frontal 47, con lo cual se forma un canto de tope 55, que agarra por detrás el ensanchamiento perimetral 39 de la sección de acoplamiento 29 alojada en el alojamiento de acoplamiento 49, de modo que la sección de acoplamiento 29 no puede ni penetrar axialmente en el alojamiento de acoplamiento 49 ni salirse del alojamiento de acoplamiento 49. La colocación de la primera sección de extremo 31 de la barra de enclavamiento 13 sobre la sección de acoplamiento 29 del respectivo elemento de anclaje 23 puede tener lugar, por tanto, únicamente en dirección radial con respecto al eje longitudinal L de la barra de enclavamiento 13 y en perpendicular a la extensión de la sección de acoplamiento 29.

En la primera sección de extremo 31 de la barra de enclavamiento 13 está previsto además un dispositivo de cierre 57, por medio del cual puede enclavarse la primera sección de extremo 31 en el respectivo elemento de anclaje 23. El dispositivo de cierre comprende un cuerpo de bloqueo 59, en el que está alojado un cilindro de cierre 61 y cuya posición puede ajustarse entre una posición de enclavamiento (Figura 3, abajo) y una posición de liberación (Figura 3, arriba) representada adicionalmente en la figura 3. Para el ajuste de la posición, el cuerpo de bloqueo 59 puede empujarse desde la posición de liberación hacia el interior del cuerpo de base 19 y del elemento de extremo 43 a la posición de enclavamiento. Para un ajuste inverso de la posición desde la posición de enclavamiento a la posición de liberación se requiere, en cambio, una activación por medio de una llave asociada al cilindro de cierre 61 (no representada en la figura 3).

A diferencia del alojamiento de acoplamiento 49 de la primera sección de extremo 31, el alojamiento de acoplamiento 49 mostrado en las figuras 5 y 6 de la segunda sección de extremo 33 está rodeado por completo en dirección radial y, con este fin, no presenta ningún estrechamiento en dirección axial. Por lo tanto, la sección de acoplamiento 29 del respectivo elemento de anclaje 23 puede introducirse axialmente, pero no radialmente, en el alojamiento de acoplamiento 49 de la segunda sección de extremo 33 de la barra de enclavamiento 13 o retirarse del alojamiento de acoplamiento 49. (La cavidad 63 formada en una dirección radial no basta para el paso de la sección de acoplamiento 29, sino que es necesaria para el acoplamiento con el elemento de anclaje 23 mostrado en la 10, tal como se explicará en más detalle más adelante). Además, en la segunda sección de extremo 33, a diferencia de en la primera sección de extremo 31 de la barra de enclavamiento 13, no hay previsto ningún dispositivo de cierre 57.

La barra de enclavamiento 13 puede colocarse, por tanto, inicialmente con su segunda sección de extremo 33 axialmente sobre uno de los elementos de anclaje 23 montados en el intradós 27 de la ventana 17. A continuación, la barra de enclavamiento 13 ya acoplada por un lado puede colocarse, mediante pivotado hacia dentro, con su primera sección de extremo 31 radialmente sobre el otro elemento de anclaje 23, lo que tiene lugar, por ejemplo, desde delante, aunque preferiblemente (tal como se representa) desde arriba.

Las figuras 7 y 8 muestran representaciones en sección de la primera sección de extremo 31 de la barra de enclavamiento 13 y de un elemento de anclaje 23 asociado, no estando mostrado el cuerpo de base 19 de la barra de enclavamiento 13. El plano de corte, que corresponde esencialmente a un plano de simetría especular del dispositivo de aseguramiento 11, discurre verticalmente y está orientado en paralelo al eje longitudinal L de la barra de enclavamiento 13. Las figuras 7 y 8 se diferencian la una de la otra esencialmente solo en que la figura 7 muestra el estado de acoplamiento en el que la sección de acoplamiento 29 del elemento de anclaje 23 está alojada en el alojamiento de acoplamiento 49 formado en el elemento de extremo 43 de la primera sección de extremo 31 de la barra de enclavamiento 13, mientras que la figura 8 muestra la barra de enclavamiento 13 liberada del elemento de anclaje 23, aunque en una posición desde la cual puede colocarse, desplazándola hacia abajo, sobre el elemento de anclaje 23.

En las representaciones en sección puede verse un elemento de retención 65 configurado como una bola, que está montado de manera axialmente móvil en el elemento de extremo 43. Desde la posición de retención mostrada en las figuras 7 y 8, la bola 65 puede hacerse retroceder, en principio, en contra de la pretensión de un resorte 67, axialmente fuera del alojamiento de acoplamiento 49. (El resorte 67 está representado en las figuras en un estado relajado y tapa por tanto otros elementos de la barra de enclavamiento 13, en particular también la bola 65. En realidad, el resorte está comprimido, evidentemente, en la barra de enclavamiento 13 ensamblada). Entre la bola 65 y el cuerpo de bloqueo 59 actúa un tope de arrastre 69 axialmente móvil.

En la posición de retención mostrada, la bola se opone a una introducción o una retirada de la sección de acoplamiento 29 del elemento de anclaje 23 en o fuera del alojamiento de acoplamiento 49. No obstante, la bola 65, cuando el cuerpo de bloqueo 59 (como se muestra en la figura 3, arriba) adopta su posición de liberación, puede ser desplazada junto con el tope de arrastre 69, en contra de la pretensión del resorte 67, fuera del alojamiento de acoplamiento 49. Así, la sección de acoplamiento 29 puede introducirse, desde la posición mostrada en la figura 8, en el alojamiento de acoplamiento 49. Cuando la sección de acoplamiento 29 está totalmente alojada en el alojamiento de acoplamiento 49, la bola 65, que es empujada a través del tope de arrastre 69 por el resorte 67, puede desplazarse de vuelta a la posición de retención, en la que engrana entonces en el rebaje de engrane 41 de la sección de acoplamiento 29 y, de esta manera, retiene la sección de acoplamiento 29 evitando que se salga del alojamiento de acoplamiento 49.

Cuando, entonces, el cuerpo de bloqueo 59 se desplaza a la posición de enclavamiento representada, bloquea el tope de arrastre 69 por su extremo opuesto a la bola 65, de modo que la bola 65 ya no puede hacerse retroceder y queda igualmente bloqueada por el cuerpo de bloqueo 59 en la posición de retención. De este modo, la barra de enclavamiento 13 queda entonces enclavada en el elemento de anclaje 23, ya que la sección de acoplamiento 29 ya no puede abandonar el alojamiento de acoplamiento 49 y la barra de enclavamiento 13 no puede liberarse por tanto del elemento de anclaje 23 sin liberar antes el enclavamiento a través del dispositivo de cierre 57.

Para el caso de que la bola 65 todavía no haya alcanzado del todo su posición de retención cuando el cuerpo de bloqueo 59 es apretado hacia dentro, el tope de arrastre 69 presenta un chaflán de ataque 71, contra el que choca entonces el cuerpo de bloqueo 59, con lo cual el movimiento del cuerpo de bloqueo 59 se convierte en un desplazamiento axial del tope de arrastre 69 y de la bola 65 a la posición de retención. Además, el cuerpo de bloqueo 59 está pretensado por un resorte 73 adicional a la posición de liberación, de modo que para desenclavar la barra de enclavamiento 13 solamente tiene que girarse la llave asociada en el cilindro de cierre 61 del dispositivo de cierre 57 y el cuerpo de bloqueo 57 es desplazado a continuación automáticamente a la posición de liberación, con lo cual la bola 65 queda liberada para un desplazamiento fuera de su posición de retención.

Las figuras 9 y 11 muestran formas de realización alternativas del dispositivo de aseguramiento 11 de acuerdo con la invención, que son aptas para ventanas 17' de dos hojas. Ya debido a la anchura de la ventana 17' de varias hojas puede resultar conveniente, para una mayor fiabilidad del aseguramiento, prever además de los puntos de anclaje en la zona del intradós 27, otros puntos de anclaje a lo largo de la barra de enclavamiento 13.

En la forma de realización de acuerdo con la figura 9, el dispositivo de aseguramiento 11 comprende una barra de enclavamiento 13 en dos partes, que comprende dos barras de enclavamiento parciales 13.1, 13.2 individuales. Las barras de enclavamiento parciales 13.1, 13.2 individuales pueden estar configuradas, a este respecto, en cada caso esencialmente iguales, desde el punto de vista constructivo, que una barra de enclavamiento 13 configurada para una ventana 17 de una hoja de anchura correspondiente. Entre ambas barras de enclavamiento parciales 13.1, 13.2 está previsto un elemento de anclaje 23' adicional, representado por separado en la figura 10. La sección de montaje 25 de este elemento de anclaje 23' corresponde esencialmente a la del elemento de anclaje 23 mostrado en la figura 2, pero, a diferencia del cual, el elemento de anclaje 23' mostrado en la figura 10 presenta dos secciones de acoplamiento 29, que sobresalen en direcciones contrarias y están configuradas del mismo modo, es decir, en particular, en cada caso presentan un ensanchamiento perimetral 39 y un rebaje de engrane 41 frontal con en cada caso dimensiones mutuamente correspondientes. Además, las dos secciones de acoplamiento 29 están orientadas en perpendicular a la sección de montaje 25, de modo que el elemento de anclaje 23' puede atornillarse o clavarse en el alma central 75 entre las dos hojas 15 de la ventana 17' y las secciones de acoplamiento 29 están entonces orientadas, para el acoplamiento de las barras de enclavamiento 13.1, 13.2, en paralelo al plano de hoja de las hojas 15 cerradas.

Para que las secciones de acoplamiento 29 sobresalgan, en perpendicular a la sección de montaje 25, lo suficiente del alma central 75, el elemento de anclaje 23' se monta de tal manera que, entre la sección de montaje 25 y las secciones de acoplamiento 29 queda una sección intermedia 77. Para que las dos barras de enclavamiento parciales 13.1, 13.2 sean contiguas entre sí en la medida de lo posible al ras cuando están acopladas con el elemento de anclaje 23', en el borde del alojamiento de acoplamiento 49 de la respectiva segunda sección de extremo 33 de las dos barras de enclavamiento 13.1, 13.2 está formada en el elemento de extremo 45 una cavidad 63 (cf. Figura 5 y 6).

En la forma de realización de acuerdo con la figura 11 se consigue un punto de anclaje adicional previendo un elemento de apoyo 79 que puede colocarse en el alma central 75 y que está representado por separado en la figura 12. El elemento de apoyo 79 no está configurado para el acoplamiento con la barra de enclavamiento 13. Por lo tanto, la barra de enclavamiento 13 no puede dividirse en dos barras de enclavamiento parciales, sino que tiene que extenderse pasando a lo largo del elemento de apoyo 79. A diferencia de en la forma de realización de acuerdo con la figura 9, no es posible, por tanto, en esta forma de realización, asegurar solamente una hoja 15. El elemento de apoyo 79 está configurado esencialmente en forma de gancho, de modo que la barra de enclavamiento 13 simplemente puede meterse en el elemento de apoyo 79 y después se sostiene al depositarse sobre el elemento de apoyo 79, sin tener que estar acoplada con este. Sin embargo, el elemento de apoyo 79 presenta en su extremo libre un corto agarre por detrás 81. Tal configuración tiene la ventaja de que la barra de enclavamiento 13, en caso de que se produzcan fuerzas en la dirección de apertura de la respectiva hoja 15, es desplazada hasta por debajo del agarre por detrás 81 y, de este modo, queda retenida por el agarre por detrás 81 en la dirección de una retirada de la barra de enclavamiento 13 fuera del elemento de apoyo 79 (en el caso de la orientación representada del elemento de apoyo 79: hacia arriba).

En las figuras 13 y 14 se muestra una segunda sección de extremo 33 de la barra de enclavamiento 13 configurada de manera alternativa a las figuras 5 y 6. A este respecto, el elemento de extremo 45 de esta forma de realización y el de la forma de realización de acuerdo con las figuras 5 y 6 están configurados de manera esencialmente idéntica. Sin embargo, en la presente forma de realización, en el extremo 13 del elemento de extremo 45 que se encuentra en el interior de la barra de enclavamiento está insertada una tuerca 83, en la que está enroscado desde el extremo opuesto del elemento de extremo 45 un tornillo de cabeza cilíndrica 35, configurado en particular de nuevo conforme a DIN EN ISO 4762 (cf. en particular la representación en sección de la figura 14). Para establecer una profundidad de enroscado está previsto además un casquillo de tornillo 85, que rodea la espiga de tornillo por debajo de la cabeza de tornillo. Al atornillar el tornillo de cabeza cilíndrica 35 puede transformarse, por tanto, la segunda sección de extremo 33, en caso necesario, de una sección de extremo con alojamiento de acoplamiento 49 en una sección de extremo con sección de acoplamiento 29 sobresaliente.

Debido a que la segunda sección de extremo 33 de la barra de enclavamiento 13 ya no presenta ningún alojamiento de acoplamiento 49 para alojar una sección de acoplamiento 29 de un elemento de anclaje 23, sino que, en lugar de ello, presenta ella misma una sección de acoplamiento 29, la barra de enclavamiento 13 puede insertarse con la segunda sección de extremo 33 en una perforación, por ejemplo en el suelo de una puertaventana. Cuando la barra de enclavamiento con la sección de acoplamiento 29 en su segunda sección de extremo 33 está insertada en la perforación, queda entonces todavía un grado de libertad de movimiento suficiente para un pivotado de la barra de enclavamiento 13, de modo que el acoplamiento de la primera sección de extremo 31 puede tener lugar, a continuación, igual que, por lo demás, también mediante el alojamiento lateral de una sección de acoplamiento 29 de un elemento de anclaje 23 en el alojamiento de acoplamiento 49 de la primera sección de extremo 31.

La figura 15 muestra un elemento de anclaje 23" que puede usarse de manera alternativa, por ejemplo, al elemento de anclaje 23 mostrado en la figura 2. El elemento de anclaje 23" presenta una placa de base 87, desde la que se extiende en uno de los lados planos de la placa de base 87 una sección de acoplamiento 29, que corresponde esencialmente a la sección de acoplamiento 29 del elemento de anclaje 23 mostrado en la figura 2. Desde el lado plano opuesto de la placa de base 87 se extienden dos prolongaciones en forma de perno, que forman en cada caso una sección de montaje 25' del elemento de anclaje 23" y, en este sentido, están configuradas para fijarse en la zona del intradós 27 de una ventana 17 o de una puerta, engranando en el intradós 27 o en la pared circundante. A este respecto, el elemento de anclaje 23" no solo presenta dos secciones de montaje 25', sino que las secciones de montaje 25' están también desplazadas en paralelo a la sección de acoplamiento 29. Gracias a este desplazamiento, la sección de acoplamiento 29 también puede montarse en lugares en los que no es posible una fijación directa, por ejemplo cuando está previsto allí un aislamiento que resultaría dañado u ofrece un sostén insuficiente para un montaje.

En la figura 16 se muestra un soporte de pared 89 a modo de ejemplo del dispositivo de aseguramiento 11 de acuerdo con la invención. Este soporte de pared 89 presenta una sección de montaje 25", que está configurada en particular para clavare en una pared. Además, el soporte de pared 89 presenta una sección de acoplamiento 29' similar a la sección de acoplamiento 29 de las formas de realización anteriormente descritas, al menos en el sentido de que puede cooperar con el alojamiento de acoplamiento 49 de la primera sección de extremo 31 de la barra de enclavamiento 13. La sección de acoplamiento 29' está orientada de tal manera que, cuando el soporte de pared 89 está fijado en una pared, la barra de enclavamiento 13 puede colocarse, transversalmente a su eje longitudinal L, con una primera sección de extremo 31, sobre la sección de acoplamiento 29' del soporte de pared 89, de modo que la barra de enclavamiento 13 se sujeta colgando del soporte de pared 89.

El soporte de pared 89 presenta un ensanchamiento perimetral 39 así como un rebaje de engrane 41. Esto hace posible enclavar la barra de enclavamiento 13 al soporte de pared 89, de modo que la barra de enclavamiento 13 no puede quitarse sin llave del soporte de pared 89. Esto puede resultar útil, por ejemplo, en edificios públicos, en los que, por ejemplo para garantizar vías de evacuación, ha de impedirse enclavar una ventana o una puerta de manera no autorizada.

Referencias

11 dispositivo de aseguramiento

13 barra de enclavamiento

15 hoja

17, 17' ventana

19 cuerpo de base

21 marco de hoja

23, 23', 23" elemento de anclaje

25, 25', 25" sección de montaje

27 intradós

29, 29' sección de acoplamiento

31 primera sección de extremo

33 segunda sección de extremo

35 tornillo de cabeza cilíndrica

37 manguito agujereado

39 ensanchamiento perimetral

41 rebaje de engrane

43 elemento de extremo

45 elemento de extremo

47 lado frontal

49 alojamiento de acoplamiento

51 sección perimetral cerrada

53 sección perimetral abierta

55 canto de tope

57 dispositivo de cierre

59 cuerpo de bloqueo

61 cilindro de cierre

63 cavidad

65 elemento de retención

67 resorte

69 tope de arrastre 71 chaflán de ataque 73 resorte

75 alma central

77 sección intermedia 79 elemento de apoyo 81 agarre por detrás 83 tuerca

85 casquillo de tornillo 87 placa de base 89 soporte de pared L eje longitudinal

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de aseguramiento (11) con una barra de enclavamiento (13), que puede disponerse en caso necesario atravesada delante de la hoja (15) cerrada de una ventana (17) o una puerta, para asegurar la hoja (15) frente a una apertura,

en donde el dispositivo de aseguramiento (11) comprende al menos un elemento de anclaje (23), que está configurado para montarse de manera permanente en un lado de la ventana (17) o de la puerta en la zona de un intradós (27) de la ventana (17) o de la puerta, y que presenta una sección de acoplamiento (29) que sobresale, en el estado montado del elemento de anclaje (23), en dirección al lado opuesto de la ventana (17) o puerta, preferiblemente más allá del intradós (27),

en donde la barra de enclavamiento (13) presenta un dispositivo de cierre (57) y al menos una primera sección de extremo (31) con un alojamiento de acoplamiento (49) que está configurado para acoplarse con el elemento de anclaje (23) de manera liberable, al engranar, en un estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento (11), la sección de acoplamiento (29) del elemento de anclaje (23) en el alojamiento de acoplamiento (49) de la primera sección de extremo (31) de la barra de enclavamiento (13),

en donde, en el estado de acoplamiento, la primera sección de extremo (31) de la barra de enclavamiento (13) puede enclavarse, por medio del dispositivo de cierre (57), en el elemento de anclaje (23).

2. Dispositivo de aseguramiento según la reivindicación 1,

en donde la primera sección de extremo (31) de la barra de enclavamiento (13) y el elemento de anclaje (23) están configurados el uno respecto al otro de tal manera que, para el acoplamiento de la primera sección de extremo (31) con el elemento de anclaje (23) y/o para la liberación de la primera sección de extremo (31) del elemento de anclaje (23), la primera sección de extremo (31) ha de desplazarse transversalmente a la dirección en la que sobresale la sección de acoplamiento (29), y/o transversalmente al eje longitudinal (L) de la barra de enclavamiento (13).

3. Dispositivo de aseguramiento según la reivindicación 2,

en donde el alojamiento de acoplamiento (49) de la primera sección de extremo (31) de la barra de enclavamiento (13) presenta una sección perimetral abierta (53) y una sección perimetral cerrada (51),

en donde la primera sección de extremo (31) de la barra de enclavamiento (13) está configurada para colocarse, en una dirección transversal al eje longitudinal (L) de la barra de enclavamiento (13), sobre el elemento de anclaje (23), al introducirse la sección de acoplamiento (29) del elemento de anclaje (23) a través de la sección perimetral abierta (53) del alojamiento de acoplamiento (49) en el alojamiento de acoplamiento (49),

y en donde, en el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento (11), la sección de acoplamiento (29) del elemento de anclaje (23) es rodeada por la sección perimetral cerrada (51) del alojamiento de acoplamiento (49), a lo largo de parte del perímetro.

4. Dispositivo de aseguramiento según al menos una de las reivindicaciones anteriores,

en donde la sección de acoplamiento (29) del elemento de anclaje (23) presenta, en un extremo libre que apunta en la dirección en la que este sobresale, un ensanchamiento perimetral (39), preferiblemente a modo de un vástago en forma de seta o una cabeza de tornillo, que, en el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento (11), es agarrado por detrás por el alojamiento de acoplamiento (49) de la primera sección de extremo (31) de la barra de enclavamiento (13), preferiblemente una sección perimetral cerrada (51) del alojamiento de acoplamiento (49).

5. Dispositivo de aseguramiento según al menos una de las reivindicaciones anteriores,

en donde el dispositivo de aseguramiento (11) comprende medios de retención de posición ajustable, que están configurados para, en el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento (11), retener, preferiblemente por encastre, la sección de acoplamiento (29) del elemento de anclaje (23) -en función de la posición de los medios de retención- evitando que se salga del alojamiento de acoplamiento (49) de la primera sección de extremo (31).

6. Dispositivo de aseguramiento según la reivindicación 5,

en donde los medios de retención comprenden un rebaje de engrane (41) formado en la sección de acoplamiento (29), preferiblemente en un lado frontal de la sección de acoplamiento (29), del elemento de anclaje (23) así como un elemento de retención (65) montado de manera móvil en la primera sección de extremo (31) de la barra de enclavamiento (13), preferiblemente configurado como una bola, que está configurado para engranar en el rebaje de engrane (41) con el fin de retener la sección de acoplamiento (29) evitando que se salga del alojamiento de acoplamiento (49) de la primera sección de extremo (31).

7. Dispositivo de aseguramiento según la reivindicación 5 o 6,

en donde, con el fin de enclavar la primera sección de extremo (31) de la barra de enclavamiento (13) en el elemento de anclaje (23), el dispositivo de cierre (57) está configurado para bloquear los medios de retención en una posición en la que retienen la sección de acoplamiento (29) del elemento de anclaje (23) evitando que se salga del alojamiento de acoplamiento (49) de la primera sección de extremo (31).

8. Dispositivo de aseguramiento según las reivindicaciones 6 y 7,

en donde el dispositivo de cierre (57) comprende un cuerpo de bloqueo (59) en el que está alojado un cilindro de cierre (61) y cuya posición puede ajustarse, dependiendo de un estado de cierre del cilindro de cierre (61), transversalmente a la movilidad del elemento de retención (65) entre una posición de enclavamiento, en la que bloquea el elemento de retención (65) en una posición de retención para el enclavamiento de la primera sección de extremo (31) de la barra de enclavamiento (13) en el elemento de anclaje (23), y una posición de liberación, en la que no bloquea el elemento de retención (65).

9. Dispositivo de aseguramiento según la reivindicación 8,

en donde el cuerpo de bloqueo (59), en la posición de liberación, sobresale de la barra de enclavamiento (13) transversalmente al eje longitudinal (L) de la barra de enclavamiento (13) y, en la posición de enclavamiento, está desplazado hacia el interior de la barra de enclavamiento (13), en particular al ras de una superficie lateral de la barra de enclavamiento (13).

10. Dispositivo de aseguramiento según al menos una de las reivindicaciones anteriores,

en donde la barra de enclavamiento (13) y el elemento de anclaje (23) están configurados para que la barra de enclavamiento (13), en el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento (11), se apoye en el intradós (27) de la ventana (17) o de la puerta, esencialmente de manera plana, preferiblemente sin engranar en el intradós (27); y/o

en donde, al menos en el estado de acoplamiento enclavado del dispositivo de aseguramiento (11), la primera sección de extremo (31) de la barra de enclavamiento (13) está inmovilizada en todas las direcciones espaciales en arrastre de forma en el elemento de anclaje (23);

y/o

en donde el elemento de anclaje (23) comprende una sección de montaje (25) en forma de perno así como un manguito agujereado (37) y está configurado para disponerse con el manguito agujereado (37) así como con la sección de montaje (25) alojada en el mismo en una perforación en la zona del intradós (27) de la ventana (17) o de la puerta y fijarse por medio de mortero de inyección;

y/o

en donde el dispositivo de aseguramiento (11) comprende al menos un elemento de anclaje (23) que presenta una sección de acoplamiento (29) para el acoplamiento de la primera sección de extremo (31) de la barra de enclavamiento (13) con el elemento de anclaje (23) así como al menos una sección de montaje (25) que está configurada para disponerse y fijarse en una perforación en la zona del intradós (27) de la ventana (17) o de la puerta, en donde la sección de acoplamiento (29) y la sección de montaje (25) están orientadas desplazadas en paralelo entre sí.

11. Dispositivo de aseguramiento según al menos una de las reivindicaciones anteriores, en donde el dispositivo de aseguramiento (11) comprende al menos dos elementos de anclaje (23) con en cada caso una sección de acoplamiento (29),

y en donde la barra de enclavamiento (13) presenta una segunda sección de extremo (33), opuesta a la primera sección de extremo (31) con respecto al eje longitudinal (L) de la barra de enclavamiento (13), con un alojamiento de acoplamiento (49) que está configurado para acoplarse de manera liberable con uno de los elementos de anclaje (23) respectivo, al engranar, en el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento (11), la sección de acoplamiento (29) del respectivo elemento de anclaje (23) en el alojamiento de acoplamiento (49) de la segunda sección de extremo (33) de la barra de enclavamiento (13).

12. Dispositivo de aseguramiento según la reivindicación 11,

en donde la primera y la segunda sección de extremo (31,33) de la barra de enclavamiento (13) están configuradas en cada caso de tal manera que pueden acoplarse con cualquiera de los elementos de anclaje (23) respectivos, en donde los elementos de anclaje (23) están configurados preferiblemente del mismo modo, al menos por lo que respecta la configuración de su respectiva sección de acoplamiento (29).

13. Dispositivo de aseguramiento según la reivindicación 12,

en donde el alojamiento de acoplamiento (49) de la segunda sección de extremo (33) de la barra de enclavamiento (13) está configurado para colocarse, esencialmente a lo largo del eje longitudinal (L) de la barra de enclavamiento (13), sobre la sección de acoplamiento (29) del respectivo elemento de anclaje (23),

en donde, en el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento (11), la sección de acoplamiento (29) del respectivo elemento de anclaje (23) es rodeada por el alojamiento de acoplamiento (49) de la segunda sección de extremo (33), preferiblemente por todo el perímetro.

14. Dispositivo de aseguramiento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 10,

en donde la barra de enclavamiento (13) presenta una segunda sección de extremo (33) opuesta a la primera sección de extremo (31) con respecto al eje longitudinal (L) de la barra de enclavamiento (13),

en donde la segunda sección de extremo (33) presenta una sección de acoplamiento (29) que sobresale en la dirección que apunta en sentido opuesto a la primera sección de extremo (31), y está configurada para, en el estado de acoplamiento del dispositivo de aseguramiento (11), engranar en un alojamiento de acoplamiento (49) formado en un lado, preferiblemente el lado inferior, de la ventana (17) o de la puerta.

15. Dispositivo de aseguramiento según al menos una de las reivindicaciones anteriores,

en donde la barra de enclavamiento (13) comprende un cuerpo de base (19), configurado preferiblemente al menos en parte hueco, y en donde la primera sección de extremo (31) y, dado el caso, la segunda sección de extremo (33) de la barra de enclavamiento (13) están formadas por elementos de extremo (43, 45) formados por separado del cuerpo de base (19), que pueden colocarse sobre el cuerpo de base (19), preferiblemente pueden insertarse al menos en parte en el cuerpo de base (19);

y/o

en donde la barra de enclavamiento (13) está configurada para apoyarse, con una superficie lateral paralela al eje longitudinal (L) de la barra de enclavamiento (13), de manera plana en el marco de hoja de la hoja (15) de la ventana (17) o de la puerta, en donde la barra de enclavamiento (13) presenta preferiblemente una sección transversal rectangular, en particular cuadrada;

y/o

en donde el dispositivo de aseguramiento (11) comprende al menos dos barras de enclavamiento (13), configuradas preferiblemente del mismo modo, así como al menos un elemento de anclaje (23) que está configurado para montarse en una dirección en perpendicular al plano de hoja de la hoja (15) cerrada de la ventana (17) o de la puerta, y que, para el acoplamiento liberable con una respectiva sección de extremo (31, 33) de las dos barras de enclavamiento (13), presenta dos secciones de acoplamiento (29), configuradas preferiblemente del mismo modo, que, en el estado montado del elemento de anclaje (23), sobresalen en direcciones opuestas en paralelo al plano de hoja.