ES2619591T3 - Unidad de plato de lijar para una máquina lijadora rotativa - Google Patents
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Abstract
Unidad de plato de lijar (1) para una máquina lijadora rotativa (100), que presenta: a) un plato de lijar (10) con un lado frontal (12) con una capa de velcro (13) para la fijación de un disco abrasivo (130) y un lado posterior (14) opuesto al lado frontal (12); b) un árbol de accionamiento (20) del plato de lijar (10) que se puede fijar en una recepción de herramienta (110) de la máquina lijadora rotativa (100); y c) una campa de aspiración (30); en la que d) la campana de aspiración (30) está dispuesta para una aspiración de polvo a través del plato de lijar (10) hacia el lado posterior (14) del plato de lijar (10) y presenta una envolvente (39); en la que e) el borde (19') del plato de lijar (10) está redondeado en el lado frontal y se ensancha en una superficie envolvente (19'') que sobresale hacia arriba, y en la que la unidad de plato de lijar (1) está caracterizada porque f) el plato de lijar (10) presenta al menos en su borde (18) aberturas de aspiración (16, 17) que atraviesan el plato de lijar (10); g) la campana de aspiración (30) está fijada de forma giratoria en el árbol de accionamiento (20); h) el diámetro de la superficie envolvente (19'') del plato de lijar (10) es ligeramente mayor que el diámetro de la envolvente (39) de la campana de aspiración (30), y i) la envolvente (39) de la campana de aspiración (30) engrana desde arriba en el plato de lijar (10) con la superficie envolvente (19'') que sobresale hacia arriba y obtura respecto al plato de lijar (10).
Description
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DESCRIPCION
Unidad de plato de lijar para una maquina lijadora rotativa
1. Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a una unidad de plato de lijar para una maquina lijadora rotativa, tal y como se usan para la fabricacion de superficies finas, por ejemplo, en el sector automovilfstico, del mobiliario, de pinturas y plasticos.
2. Estado de la tecnica
Para la fabricacion de superficies finas se usan principalmente lijadoras manuales, como por ejemplo lijadoras excentricas, delta y orbitales. Una de las razones principales para ello es que estas lijadoras estan provistas de dispositivos de aspiracion, que posibilitan el aspirar el polvo de lijado que se produce durante el lijado, lo que aumenta la potencia de lijado del abrasivo y ademas tiene como consecuencia un resultado de lijado mejorado. No obstante, debido a los movimientos de lijado oscilantes, las cantidades retiradas durante el lijado con estas maquinas son esencialmente menores que con maquinas lijadoras rotativas, en las que el abrasivo rota de forma continua en una direccion. Por ello para trabajos de lijado, en los que se desea y requiere una gran potencia de retirada, se usan maquinas lijadoras rotativas, por ejemplo, las denominadas amoladoras angulares.
Los sectores de aplicacion de maquinas lijadoras rotativas de este tipo son, por ejemplo, el lijado de gruesas capas de barniz o pintura sobre madera o metal. El lijado de revestimientos antiincrustamiento muy duros de cascos de barcos se realiza casi exclusivamente con maquinas lijadoras rotativas. No obstante, debido a la falta de aspiracion esto no es optimo ni para la salud del usuario, ni para el medio ambiente, dado que estos revestimientos estan clasificados como toxicos y durante el lijado el polvo de lijado llega al medio ambiente. Correspondientemente en tales trabajos de lijado se deben satisfacer exigencias medioambientales especiales y atender a que el polvo de lijado no llegue al entorno ni al suelo donde se podrfa arrastrar al llover a las aguas subterraneas.
Por el documento BE 855 087 A1 se conoce un dispositivo con espigas huecas de metal duro para la eliminacion mecanica de barniz de las superficies. Las espigas huecas del dispositivo estan fijadas de forma elastica y en el sentido de un cepillo de alambre raspan la laca de la superficie de la que se debe retirar el barniz.
El documento WO 2009/088772 A2 D1 describe adaptadores para lijadoras, que estan dispuestos entre un plato de lijar y un disco abrasivo y deben garantizar el transporte de polvo entre cada disco abrasivo y cada plato de lijar.
El documento EP 1 291 134 A1 describe una placa abrasiva para el uso en maquinas-herramienta de mano, en particular lijadoras excentricas y lijadoras orbitales de mano, y se compone de un buje con placa de apoyo, en cuyo lado inferior se apoya un cojfn de apoyo elastico en el que se puede fijar una hoja de lija a traves de un velcro. La placa de apoyo esta configurada a modo de resorte de hojas o disco visitable, de forma que la placa de lijado se puede usar de forma especialmente favorable para el mecanizado de superficies abombadas.
Por el documento US 2008/0216272 A1 y US 3,092937 se conocen platos de lijar para lijadoras con borde redondeado.
Debido a desarrollos mas nuevos para maquinas lijadoras rotativas, como amoladoras angulares, se ofrecen campanas de aspiracion que la mayorfa de las veces rodean completamente el plato de lijar de la maquina lijadora rotativa y deben absorber el polvo de lijado lanzado hacia fuera del disco abrasivo. Para la obturacion hacia la pieza de trabajo, algunas de estas campanas de aspiracion estan provistas en el borde de una corona de cepillos.
No obstante, las campanas de aspiracion de este tipo son especfficas a la maquina y solo se ofrecen para algunas pocas maquinas lijadoras rotativas. La campana de aspiracion esta conectada de forma fija con la carcasa de la maquina en cada maquina y, debido al sistema, es bastante mayor que el plato de lijar y la hoja de lijado, de modo que durante el proceso de lijado no se puede ver el resultado de lijado y no es posible un lijado muy preciso. La campana cobertora oculta la vision del usuario sobre la arista del disco abrasivo. En el documento DE 10 2004 018 727 A1 esta representada una disposicion correspondiente con una campana aspiradora que rodea completamente el plato de lijar.
En una maquina conocida anteriormente se considera este problema, en tanto que la campana de aspiracion esta abierta sobre un cierto campo angular y posibilita una vision del disco abrasivo. No obstante, en esta zona ya no se realiza luego una aspiracion, de modo que en las maquinas de este tipo se libera mucho polvo de lijado pese a la aspiracion.
Se anade que durante un lijado con una maquina lijadora rotativa, al contrario que el lijado con una lijadora excentrica, el disco abrasivo se hace avanzar la mayorfa de las veces con un angulo agudo hacia la pieza de trabajo, lo que significa que el disco no siempre esta en contacto con la pieza de trabajo con toda la superficie del
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disco abrasivo. Correspondientemente una campana de aspiracion de este tipo tambien presenta una distancia mas o menos grande respecto a la pieza de trabajo y la corona de cepillos ya no puede obturar de forma limpia en la pieza de trabajo. Esto tambien conduce a una peor aspiracion y una contaminacion por polvo aumentada.
Por ello el objetivo de la presente invencion es evitar las desventajas arriba mencionadas y proporcionar una aspiracion optima en una maquina lijadora rotativa que posibilite ademas un trabajo muy exacto.
3. Resumen de la invencion
El objetivo arriba mencionado se resuelve mediante una unidad de plato de lijar para una maquina lijadora rotativa segun la reivindicacion 1, asf como mediante el uso de una unidad de plato de lijar con discos abrasivos perforados sujetables por velcro segun la reivindicacion 11.
La unidad de plato de lijar segun la invencion presenta un dispositivo de aspiracion integrado en forma de una campana de aspiracion, que esta fijada directamente de forma giratoria en el arbol de accionamiento del plato de lijar. El plato de lijar presenta aberturas de aspiracion, que atraviesan el plato de lijar y a traves de las que se puede aspirar el polvo a traves del disco abrasivo al lado posterior del plato de lijar mediante la campana de aspiracion. Dado que la campana de aspiracion esta fijada de forma giratoria en el arbol de accionamiento, se produce una unidad de plato de lijar integrada, que se puede utilizar independientemente de la maquina lijadora rotativa usada correspondiente. La conexion entre la unidad de plato de lijar y la maquina lijadora rotativa solo se realiza a traves del arbol de accionamiento, que se enrosca en una recepcion de herramienta de la maquina lijadora rotativa. Correspondientemente las maquinas lijadoras rotativas sin aspiracion se pueden reequipar con una unidad de plato de lijar con aspiracion integrada.
Dado que la campana de aspiracion esta dispuesta en el lado posterior del plato de lijar, a traves de ella se puede realizar una aspiracion de polvo a traves del plato de lijar. Por ello el polvo se aspira directamente en la superficie de lijado y no se debe lanzar primeramente hacia fuera por el disco abrasivo, para aspirarse fuera del disco abrasivo por una campana que sobresale. Por consiguiente se mejora, por un lado, la aspiracion del polvo y, por otro lado, se aumenta en este caso la duracion de los discos abrasivos dado que se embotan mas lentamente. Ademas, se produce la ventaja de que el borde del disco abrasivo se puede ver en cualquier momento y por consiguiente se posibilita un lijado muy exacto.
Preferiblemente la unidad de plato de lijar esta configurada a modo de unidad de plato de lijar reequipable, que se puede usar de forma universal junto con maquinas lijadoras rotativas cualesquiera. Por consiguiente las maquinas lijadoras rotativas cualesquiera se pueden equipar con una unidad de plato de lijar segun la invencion para el lijado sin polvo.
Preferiblemente el arbol de accionamiento representa la unica conexion necesaria de la unidad de plato de lijar con una maquina lijadora rotativa de modo que la unidad de plato de lijar esta configurada de forma independiente de la maquina. La unica conexion necesaria de la unidad de plato de lijar con la maquina lijadora rotativa se realiza en la brida de conexion de la maquina lijadora rotativa, en la que la unidad de plato de lijar se enrosca en lugar de los platos de lijar convencionales usados habitualmente. No son necesarias otras posibilidades de conexion entre la unidad de plato de lijar y la maquina lijadora rotativa.
Preferiblemente la campana de aspiracion no es parte de una maquina lijadora rotativa y/o la campana de aspiracion no se puede conectar directamente con la maquina lijadora rotativa. La campana de aspiracion, al contrario que el estado de la tecnica, es un componente integral de la unidad de plato de lijar y no es parte de una maquina lijadora rotativa, de modo que la unidad de plato de lijar se puede usar de forma independiente de la maquina. En particular la maquina lijadora rotativa se puede equipar con unidades de plato de lijar de diferente tamano, para que se garantice respectivamente una aspiracion optima del polvo de lijado.
Preferiblemente la campana de aspiracion esta fijada a traves de un cojinete giratorio, en particular un cojinete de bolas, en el arbol de accionamiento. Por consiguiente la campana de aspiracion no necesita otra fijacion, en particular no en la maquina lijadora rotativa. Preferiblemente se usa un cojinete de bolas obturado para la fijacion de la campana de aspiracion en el arbol de accionamiento.
La campana de aspiracion esta configurada de modo que el borde exterior del plato de lijar queda visible durante el funcionamiento. Por consiguiente se garantiza un lijado muy exacto y un control optimo del resultado del lijado. La campana de aspiracion tampoco le impide al usuario un lijado hasta la arista, etc.
Preferiblemente la campana de aspiracion presenta una corona de cepillos o un anillo deslizante en su borde dirigido al plato de lijar. La corona de cepillos o el anillo deslizante posibilitan una rotacion del plato de lijar respecto a una campana de aspiracion detenida y se ocupan simultaneamente de una buena obturacion entre estas dos piezas, a fin de usar la depresion generada en la campana de aspiracion lo mas fntegramente posible para la aspiracion del polvo a traves del disco abrasivo.
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Preferiblemente la campana de aspiracion presenta una tubuladura de conexion para un tubo flexible de un dispositivo de aspiracion de polvo. Con la tubuladura de conexion de la campana de aspiracion se conecta habitualmente una aspiradora industrial de polvo, que aspira y absorbe el polvo que se origina durante el lijado. Simultaneamente el tubo flexible impide que la campana de aspiracion se gire debido a la friccion restante en el cojinete giratorio junto con el plato de lijar.
Preferiblemente el arbol de accionamiento presenta un elemento de goma. Por consiguiente se compensa un atasco del plato de lijar y se garantiza que el disco abrasivo se coloque siempre de forma plana sobre la pieza de trabajo, cuando se desee, y por consiguiente no se provoquen estrfas de lijado.
Preferiblemente la campana de aspiracion presenta un fuelle en su envolvente. El fuelle compensa ligeras diferencias de angulo entre la campana de aspiracion y el plato de lijar y garantiza una buena obturacion entre estos elementos constructivos.
El plato de lijar esta provisto segun la invencion en el lado frontal de una capa de velcro para la fijacion de los discos abrasivos sujetables por velcro. Gracias a la capa de velcro se realiza una fijacion sencilla y segura mecanicamente de los discos abrasivos sujetables por velcro y, por otro lado, se pueden usar discos abrasivos perforados, en los que el transporte del polvo al lado posterior de los discos abrasivos tiene lugar a traves de las capas de velcro. En este caso las aberturas de aspiracion se pueden disponer en el plato de lijar en posiciones optimas tecnicamente respecto al procedimiento y no deben concordar con las posibles aberturas del disco abrasivo.
Las aberturas de aspiracion estan dispuestas segun la invencion al menos en la zona del borde exterior del plato de lijar. Debido a las elevadas velocidades de giro del plato de lijar durante el lijado, el polvo se lanza hacia fuera por la fuerza centrffuga - en particular durante un transporte del polvo en las capas de velcro - y luego fuera del disco abrasivo se aspira a traves de las aberturas de aspiracion allf dispuestas en el borde del plato de lijar. Por consiguiente se garantiza que el polvo de lijado, que se origina en el borde del plato de lijar, no se lance hacia fuera sino que se aspire de forma segura.
En una forma de realizacion preferida, las aberturas de aspiracion estan dispuestas en el borde del plato de lijar, de modo que, visto en la direccion radial, en toda la circunferencia del plato de lijar siempre estan presentes aberturas de aspiracion. Por consiguiente se garantiza que el polvo, que debido a la fuerza centrffuga se mueve hacia fuera hacia el borde en la direccion radial fuera del centro del disco abrasivo, siempre incida sobre una abertura de aspiracion en el borde del plato de lijar y se aspire a traves de esta. Por ello, visto en la direccion radial, no estan presentes huecos entre las aberturas de aspiracion, a traves de los que se podrfa lanzar hacia fuera el polvo sin aspirarse.
Un plato de lijar preferido para una maquina lijadora rotativa presenta aberturas de aspiracion, que atraviesan el plato de lijar, estando dispuestas las aberturas de aspiracion en el borde del plato de lijar, de modo que, visto en la direccion radial, siempre estan presentas aberturas de aspiracion en toda la circunferencia del plato de lijar. El polvo que se origina durante el lijado, que entra a traves de las aberturas, en particular las aberturas de perforacion, en el disco abrasivo en las capas de velcro detras del plano de lijado y luego se mueve radialmente hacia fuera debido a las fuerzas centrffugas, en este recorrido al borde del plato de lijar siempre incide sobre una abertura de aspiracion a traves de la que se aspira el polvo hacia detras a traves del plato de lijar. Correspondientemente ya no se puede lanzar polvo hacia el exterior del disco abrasivo y contaminar el medio ambiente.
Preferiblemente las aberturas de aspiracion estan configuradas a modo de ranuras curvadas, que se superponen mutuamente. Se ha comprobado que las ranuras relativamente estrechas, curvadas y que se superponen mutuamente en el borde del plato de lijar garantizan una aspiracion optima del polvo de lijado, en particular en el caso de discos abrasivos perforados.
Segun la invencion el borde del plato de lijar esta redondeado en el lado frontal. Por consiguiente el disco abrasivo fijado en el plato de lijar ejerce una presion menor durante el lijado en el borde que mas adentro. Esto es ventajoso en este sentido dado que el borde del disco abrasivo no deja tras de si un rastro de lijado, lo que en conjunto, en particular en el lijado fino y pulido, produce un mejor resultado del lijado. Ademas, con un borde redondeado del plato de lijar tambien se pueden lijar los cantos con una garganta redondeada. En particular la unidad de plato de lijar segun la invencion es capaz de ello, dado que - al contrario que una lijadora excentrica - no usa una carrera excentrica, sino un movimiento de rotacion puro. Por consiguiente con el borde del plato de lijar se puede lijar puramente en las aristas.
Segun la invencion el borde del plato de lijar se ensancha formando una superficie envolvente. Esto tambien posibilita un lijado cualitativamente optimo y rapido de una arista o garganta hueca de una pieza de trabajo y se puede configurar un radio exacto de la garganta hueca. Esto tampoco es posible con lijadoras excentricas.
En otra forma de realizacion preferida, la superficie envolvente del plato de lijar esta interrumpida con las aberturas de aspiracion. Por consiguiente el polvo, que se forma durante el lijado en la superficie envolvente del plato de lijar, tambien se puede aspirar a traves del disco abrasivo.
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Otro aspecto de la presente invencion se refiere al uso de una unidad de plato de lijar segun una de las reivindicaciones 1-10 con discos abrasivos perforados sujetables por velcro. Las ventajas arriba mencionadas de la unidad de plato de lijar segun la invencion se proporcionan en particular en el caso del uso junto con discos abrasivos perforados sujetables por velcro, en los que el polvo que se origina durante el lijado se evacua desde la superficie de lijado hacia detras a las capas de velcro en el camino mas corto a traves de las aberturas de perforacion en el disco abrasivo, y allf se succiona en el plato de lijar hacia las aberturas de aspiracion y luego se aspira a traves del plato de lijar. Por consiguiente los discos abrasivos perforados tambien se pueden usar ahora ventajosamente con maquinas lijadoras rotativas, que presentan una potencia de retirada sustancialmente mas elevada comparado con las maquinas lijadoras oscilantes.
Otras formas de realizacion preferidas de la invencion se describen en las reivindicaciones dependientes.
4. Breve descripcion del dibujo
A continuacion se describen formas de realizacion preferidas de unidades de plato de lijar mediante los dibujos adjuntos, en los que muestra:
Fig. 1 una vista lateral cortada parcialmente de una forma de realizacion no segun la invencion de una
unidad de plato de lijar;
Fig. 2 una vista del detalle A de la unidad de plato de lijar segun la fig. 1;
Fig. 3 una vista tridimensional de una forma de realizacion no segun la invencion de una unidad de plato
de lijar con vision de la campana de aspiracion y arbol de accionamiento;
Fig. 4 la unidad de plato de lijar segun la fig. 3 con vision del plato de lijar;
Fig. 5 una vista despiezada de los elementos constructivos de la unidad de plato de lijar segun la fig. 1;
Fig. 6 una forma de realizacion de un plato de lijar no segun la invencion con aberturas de aspiracion en
el borde del plato de lijar;
Fig. 7A - C formas de realizacion de platos de lijar no segun la invencion con distintas aberturas de aspiracion diferentes;
Fig. 8 una vista esquematica de una unidad de plato de lijar no segun la invencion fijada en la amoladora
angular;
Fig. 9 una vista lateral cortada parcialmente de una forma de realizacion no segun la invencion de una
unidad de plato de lijar; y
Fig. 10A - E formas de realizacion de discos abrasivos perforados;
Fig. 11 una vista parcial de otra forma de realizacion de un plato de lijar segun la invencion con borde de
plato redondeado;
Fig. 12: una vista desde abajo del plato de lijar segun la fig. 11.
Fig. 13 una vista tridimensional de un plato de lijar segun la fig. 11;
Fig. 14 una vista lateral de un plato de lijar segun la fig. 11 con un disco abrasivo plano;
Fig. 15 una vista lateral de otra forma de realizacion de un plato de lijar segun la invencion con borde de
plato redondeado con un disco abrasivo en el caso de mecanizado de un canto; y
Fig. 16 una vista tridimensional de otra forma de realizacion de una unidad de plato de lijar segun la invencion.
5. Descripcion de formas de realizacion preferidas
A continuacion se describen formas de realizacion preferidas de la presente invencion con la ayuda de las figuras adjuntas. Las caracterfsticas de formas de realizacion individuales tambien se pueden combinar con otras formas de realizacion.
Las figuras 1 a 5 muestran una forma de realizacion no segun la invencion de una unidad de plato de lijar 1 para una
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maquina lijadora rotativa 100. Segun se representa en la figura 1 en una seccion parcial y en la figura 2 en un detalle, la unidad de plato de lijar 1 comprende un arbol de accionamiento 20, con el que esta conectado un plato de lijar 10 de forma rfgida mediante un tornillo 50. En el arbol de accionamiento 20, a traves de un cojinete de bolas 40 esta montada de forma giratoria una campana de aspiracion 30, mediante la que se puede aspirar el polvo a traves del plato de lijar 10 mediante un tubo flexible de aspiracion 120 que esta fijado en una tubuladura de aspiracion 34.
Segun se puede ver en particular en la figura 2, la campana de aspiracion 30 solo esta fijada de forma giratoria en el arbol de accionamiento 20. Con esta finalidad, en una recepcion cilfndrica 36 de la campana de aspiracion 30 se inserta un cojinete de bolas 40, el cual se sujeta en la recepcion 36 mediante un anillo de seguridad de arbol 70. Al respecto del arbol de accionamiento 20, el cojinete 40 esta adaptado al diametro exterior del arbol 20 y esta fijado en un anillo de tope 22. El cojinete 40 esta sujeto hacia arriba en el arbol de accionamiento 20 mediante otro anillo de seguridad de arbol 60, que engrana en una ranura en el lado exterior en el arbol de accionamiento 20. Preferiblemente para el cojinete de bolas 40 se usa un cojinete de bolas obturado, a fin de mantener una depresion lo mas elevada posible dentro de la campana de aspiracion 30 durante el funcionamiento.
El arbol de accionamiento 20 presenta en su extremo superior un orificio 24 con una rosca interior, que se puede fijar en una recepcion de herramienta 110 de una maquina lijadora rotativa 100 por enroscado. De esta manera la unidad de plato de lijar 1 se puede conectar con una maquina lijadora rotativa 100, que no debe presentar caracterfsticas de diseno especiales para una aspiracion. Por ello la unidad de plato de lijar 1 es apropiada para el reequipamiento de maquinas lijadoras rotativas 100 convencionales sin aspiracion, de modo que con maquinas de este tipo tambien se puede realizar un lijado libre de polvo. La unica conexion necesaria de la unidad de plato de lijar 1 con la maquina lijadora rotativa 10 se establece a traves del arbol de accionamiento 20, de modo que la unidad de plato de lijar 1 se puede conectar de forma independiente de la maquina con maquinas lijadoras rotativas 100 cualesquiera. En la fig. 8 esta representada de forma simbolica la conexion de la unidad de plato de lijar 1 con una maquina lijadora rotativa 100 (aquf una amoladora angular) a traves del arbol de accionamiento 20 que esta enroscado en una recepcion de herramienta 110. Adicionalmente a esta conexion con una maquina lijadora rotativa 100, la unidad de plato de lijar 1 se conecta a traves de una tubuladura de aspiracion 34 con un tubo flexible de aspiracion 120, que esta conectado con una aspiradora industrial de polvo convencional (no representada). La conexion con la unidad de plato de lijar 1 con el tubo flexible de aspiracion 120 impide un giro de la campana de aspiracion 30 durante el funcionamiento de lijado. Dado que la campana de aspiracion esta montada preferiblemente de forma giratoria en el arbol de accionamiento 20 mediante un cojinete de bolas 40, para ello solo es necesaria una pequena fuerza de sujecion que se debe aplicar muy ligeramente por el tubo flexible de aspiracion 120. La aspiracion a traves de una aspiradora industrial de polvo y a traves del tubo flexible de aspiracion 120 se realiza de forma independiente y adicionalmente al accionamiento mediante una maquina lijadora rotativa 100.
La presente invencion no esta limitada a maquinas lijadoras rotativas de mano, como la amoladora angular de la fig. 8. La unidad de plato de lijar 1 tambien se puede usar en lijadoras industriales o instalaciones de lijado, en las que se usen platos de lijar rotativos para el mecanizado en serie de piezas de trabajo. Aquf tambien se logran las ventajas segun la invencion de una menor contaminacion por polvo del medio ambiente, una duracion esencialmente mas elevada de los discos abrasivos y una calidad superficial mejorada.
Para garantizar una aspiracion lo mejor posible, entre la campana de aspiracion 30 que esta fija y el plato de lijar 10 que se gira durante el funcionamiento, en la primera forma de realizacion, una corona de cepillos 32 esta fijada en la campana de aspiracion 30 que obtura la hendidura necesaria entre la campana de aspiracion 30 y el plato de lijar 10.
La fig. 2 muestra que el diametro exterior D de la envolvente 39 de la campana de aspiracion 30 se corresponde esencialmente con el diametro exterior del plato de lijar 10. Por consiguiente el usuario siempre tiene una vision optima de la arista del plato de lijar 10 durante el lijado. Por consiguiente con la unidad de plato de lijar 1 es posible un lijado fino exacto a la arista de las piezas de trabajo. Simultaneamente, al contrario de herramientas oscilantes, son posibles elevadas potencias de retirada con el plato de lijar 10 rotativo.
El plato de lijar 10 se compone preferiblemente de una placa delgada, por ejemplo de una placa de aluminio de 2 - 4 mm de grosor, en la que estan incorporadas las aberturas de aspiracion 16. Durante el funcionamiento el polvo de lijado que se origina en la superficie de lijado atraviesa las aberturas de aspiracion 16 en el plato de lijar 10 y se aspira gracias a la depresion dentro de la campana de aspiracion 30 a traves de las tubuladuras de aspiracion 34 por los dispositivos de aspiracion (tubo flexible 120 y aspiradora industrial de polvo).
Segun se representa en la figura 2, el plato de lijar 10 presenta en el lado frontal 12 una capa de velcro 13 que esta pegada preferiblemente en el plato de lijar 10. Los discos abrasivos 130 sujetables por velcro se pueden fijar en esta capa de velcro 13 que es, por ejemplo, una capa de gancho de velcro o una capa de punta de velcro. Los discos abrasivos sujetables por velcro de este tipo se componen de un soporte de papel, tejido o lamina, sobre el que en el lado posterior esta pegada una capa adhesiva de velcro, en particular una capa de no tejido de velcro o una capa de terciopelo de velcro. En el lado frontal el disco abrasivo 130 esta provisto de granos abrasivos que se sujetan en la base gracias a un material de embebido apropiado.
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Para la aspiracion del polvo, los discos abrasivos 130 sujetables por velcro de este tipo estan provistos de aberturas a traves de las que se puede aspirar el polvo de lijado que se origina en la superficie de lijado. Basicamente hay dos tipos distintos de discos abrasivos para los dispositivos de aspiracion, a saber, discos abrasivos con pocas aberturas de aspiracion relativamente grandes, que se hacen concordar con aberturas de aspiracion correspondientes en el plato de lijar 10. No obstante, los discos abrasivos de este tipo tienen la desventaja de que el camino del grano de lijado en la superficie de lijado hasta la abertura de aspiracion correspondiente es relativamente largo y por ello los discos abrasivos de este tipo se embotan de forma relativamente rapida y se vuelven inservibles.
Junto a ello hay asf denominadas discos abrasivos 130 perforados, que presentan una perforacion compuesta de pequenas aberturas de perforacion 132, que estan distribuidas esencialmente sobre toda la superficie del disco abrasivo 130. Discos abrasivos 130 a modo de ejemplo con aberturas de perforacion 132 de este tipo, que estan distribuidas esencialmente sobre toda la superficie del disco abrasivo 130, estan representadas en las figuras 10A - 10E. Las formas de realizacion allf representadas muestran discos abrasivos 130 con un diametro de aprox. 115 mm, presentando las aberturas de perforacion 132 de los discos abrasivos 130 de las figuras 10A - C un diametro de 1 a 2 mm, los discos abrasivos de la fig. 10D un diametro de 2 a 4 mm y las discos abrasivos de la fig. 10E un diametro de 4 a 6 mm. La distancia entre las aberturas de perforacion segun la figura 10B es de aprox. 5 mm, la distancia entre las aberturas de perforacion de la figura 10A, C y D es de como mfnimo 6 mm y como maximo 10 mm, en el disco abrasivo de la fig. 10E es de como mfnimo 10 mm y como maximo 30 mm. El patron de las aberturas de perforacion 132, su tamano y su distancia entre si se determina en base a la respectiva tarea de lijado deseada. Discos abrasivos 130 semejantes son usuales en tamanos de preferiblemente 50, 115, 150, 200 mm a 500 mm de diametro.
Los discos abrasivos 130 perforados de este tipo garantizan un completo transporte de evacuacion del polvo sobre esencialmente toda la superficie del disco abrasivo 130. El polvo de lijado se aspira a traves de cada abertura de perforacion 132 gracias a la depresion imperante, atraviesa la base y entra en las capas de velcro. Allf el polvo fluye en la capa de velcro hasta las aberturas de aspiracion 16 en el plato de lijar 10, a traves de las que se aspira. Por ello, el transporte del polvo tiene lugar en el lado posterior del disco abrasivo en la capa de adaptacion de velcro y la capa de gancho de velcro. En discos abrasivos 130 de este tipo no es necesario prever un patron de agujeros adaptado exactamente al plato de lijar 10. En conjunto la duracion y el resultado del lijado en el caso de discos abrasivos 130 perforados de este tipo es un multiplo mayor que en los discos abrasivos convencionales con pocos agujeros de aspiracion grandes. Por los patrones de las aberturas de perforacion 132 de las figuras 10A - 10E se reconoce que discos abrasivos 130 semejantes tambien son apropiadas para la completa evacuacion del polvo descrita arriba, en los que zonas parciales, por ejemplo el borde como en la fig. 10D, no estan perforadas. Por ello estos discos abrasivos 130 tambien presentan aberturas de perforacion 132 que estan distribuidas esencialmente sobre toda la superficie del disco abrasivo 130.
Para posibilitar una aspiracion optima del polvo en el presente caso para una maquina lijadora rotativa 100, para los discos abrasivos 130 perforados se propone un plato de lijar 10 con una disposicion determinada de las aberturas de aspiracion 16, 17. Debido a las elevadas velocidades de giro del plato de lijar 10 durante el funcionamiento, el polvo se transporta radialmente hacia fuera por la fuerza centrffuga. Por ello, para garantizar un lijado lo mas libre de polvo posible, las aberturas de aspiracion 16, 17 deberfan estar dispuestas cerca del borde 18 del plato de lijar 10, para que el polvo que se origina allf se pueda aspirar de forma segura en sentido contrario a la fuerza centrffuga. El polvo que se origina en la zona interior del disco abrasivo 130 migra forzosamente hacia fuera en la direccion del borde 18 y luego se aspira allf eventualmente. En las figuras 6 y 7A a 7C estan representados patrones preferidos para las aberturas de aspiracion 16, 17.
Es especialmente preferido un patron segun la figura 6. En esta forma de realizacion, las aberturas de aspiracion 17, 17' estan dispuestas en el borde 18 del plato de lijar 10, de modo que en la proyeccion radial (es decir, visto radialmente desde dentro hacia fuera), en toda la circunferencia del plato de lijar 10 siempre esta presente una abertura de aspiracion 17, 17' y entremedio no aparecen huecos. En la forma de realizacion de la figura 6, las aberturas de aspiracion 17, 17' estan configuradas como ranuras curvadas 17 que se superponen mutuamente y que estan dispuestas en dos cfrculos concentricos. En la forma de realizacion representada para un plato de lijar 10, con por ejemplo 115 mm de diametro, las ranuras tienen una anchura de aprox. 1 - 2 mm y una longitud en el anillo exterior de aprox. 30 mm y en el anillo interior de aprox. 15 mm. Las ranuras 17' del anillo interior se situan delante de los huecos necesarios entre las ranuras 17 del anillo exterior.
Evidentemente se puede variar la forma y disposicion de las aberturas de aspiracion 16, 17 superpuestas segun el tamano del plato de lijar o forma de realizacion. No obstante, es importante que, visto desde dentro hacia fuera, en el borde no esten presentes huecos entre las aberturas de aspiracion a traves de los que pudiese salir el polvo hacia fuera. Al menos los huecos no deberfan ser tan grandes que las fuerzas centrffugas, que actuan sobre el polvo, sean mayores que las fuerzas debidas al efecto de aspiracion. El polvo que se origina durante el lijado pasa debido al efecto de aspiracion gracias a las aberturas de perforacion 132 a traves de la base del disco abrasivo 130 y entra en las capas de velcro detras del plano de lijado, luego se transporta radialmente hacia fuera por el aire de aspiracion y la fuerza centrffuga y luego a traves de una de las aberturas de aspiracion 16, 17, que se situan al menos en el borde 18 del plato de lijar 10, se aspira dentro de la campana de aspiracion 30. Desde allf el polvo se aspira a traves de la tubuladura de aspiracion 34 y el tubo flexible de aspiracion 120 a un dispositivo de aspiracion
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(por ejemplo, una aspiradora industrial de polvo). Por consiguiente con la unidad de plato de lijar 1 es posible un lijado casi libre de polvo.
En las figuras 7A, 7B y 7C estan representados otros disenos para aberturas de aspiracion preferidas. En la forma de realizacion de la figura 7A, adicionalmente a las ranuras 16 curvadas en el borde 18 del plato de lijar, todavfa se situa la ranura 16' curvada en la zona interior del plato de lijar, lo que en el caso de grandes diametros de plato de lijar, por ejemplo en el caso de diametros de 150 mm, 200 mm o mayores, acorta el camino que debe recorrer el polvo en las capas de velcro. Por consiguiente allf se pueden producir menos estancamientos del polvo.
En la figura 7B, adicionalmente a las ranuras 16 delgadas curvadas en el borde del plato de lijar 10, las aberturas de aspiracion 16'' estan dispuestas delante de los huecos entre las ranuras 16, que impiden un paso del polvo a traves de los huecos entre las ranuras 16.
La figura 7C muestra una forma sencilla de un plato de lijar 10 con ranuras de aspiracion 16 curvadas dispuestas en el borde 18, en las que la distancia entre las ranuras se selecciona de modo que es suficiente el efecto de aspiracion para aspirar el polvo, que quisiese pasar hacia fuera entre las ranuras, en la ranura.
La figura 4 muestra otro patron de agujeros para las aberturas de aspiracion 16 en el plato de lijar 10, que es apropiado en particular para discos abrasivos del tipo con pocos agujeros mas grandes. El plato de lijar 10 de la figura 5 esta provisto igualmente de aberturas de aspiracion 16, 17, por ejemplo, aquellas de las figuras 6 y 7A a C, no estando representadas estas en la figura 5.
La figura 9 muestra otra forma de realizacion no segun la invencion de una unidad de plato de lijar 1. Esta unidad de plato de lijar 1 se diferencia de la unidad de plato de lijar 1 de las figuras 1 - 5 en que el arbol de accionamiento 20 presenta un elemento de goma 26, para que durante el lijado fina el plato de lijar 10 descanse gracias al disco abrasivo 130 siempre de forma plana sobre la superficie a lijar. Esto impide un atascamiento del disco abrasivo 130 y proporciona un resultado de lijado sin estrfas. Para compensar los angulos entre el plato de lijar 10 y la campana de aspiracion 30 y proporcionar una obturacion optima en la transicion entre los dos elementos, la envolvente de la campana de aspiracion esta equipada de un fuelle 38.
Un anillo deslizante 37 preferiblemente de un material plastico, como por ejemplo teflon, reduce la friccion entre la campana de aspiracion 30, que tambien esta fabricada preferiblemente de un material plastico, y el plato de lijar 10. El fuelle 38 presiona el anillo deslizante 37 contra el plato de lijar 10.
Los discos abrasivos 130 de las figuras 10A y 10B representan dos ejemplos para discos abrasivos perforados, que se pueden diferenciar en diferentes tamanos, tamanos de grano, tamanos de las aberturas de perforacion, numero de las aberturas de perforacion, distancia entre las aberturas de perforacion, disposicion de las aberturas de perforacion, etc. No obstante, en este tipo de discos abrasivos 130 perforados es importante que la perforacion se extienda esencialmente sobre toda la superficie del disco abrasivo, a fin de garantizar asf una retirada de polvo sobre toda la superficie de lijado.
Las figuras 11 - 15 muestran una forma de realizacion preferida de un plato de lijar 10 segun la invencion.
Al contrario del plato de lijar 10 de las figuras 1 - 9, el plato de lijar 10 de las figuras 1 - 13 presenta una zona de borde 19' que esta redondeada en el lado frontal 12 del plato de lijar 10. Por consiguiente la zona de borde 19' ejerce una presion mas pequena sobre un disco abrasivo 130 fijado en el plato de lijar 10 que en zonas interiores del lado frontal 12 del plato de lijar 10, lo que impide las estrfas de amolado durante el lijado fino.
Ademas, el borde 19 del plato de lijar 10 esta levantado hacia arriba, segun esta representado en las figuras 11 - 15, para ensancharse formando una superficie envolvente 19''. Por consiguiente el plato de lijar 10 y la unidad de plato de lijar 1 se pueden usar para el lijado de los cantos y gargantas 202 de una pieza de trabajo 200. Para ello se pueden usar discos abrasivos 130' adaptados en la zona de borde, estirados igualmente hacia arriba, segun estan representadas a modo de ejemplo en la fig. 15. Estos discos abrasivos 130' presentan igualmente aberturas de perforacion 132, segun estan representadas a modo de ejemplo en las figuras 10A y 10B. Los discos abrasivos 130', que tambien pueden estar hechos de un material flexible, se doblan durante el lijado de los cantos 202 hacia arriba y se aplican en el borde 19' redondeado y la superficie envolvente 19''.
Igual que los platos de lijar 10 de las figuras 1 - 9, los platos de lijar 10 de las figuras 11 - 15 presentan al menos en la zona de borde 18 aberturas de aspiracion 17, 17', las cuales sirven para la aspiracion del polvo del disco abrasivo 130, en particular de su capa de velcro. Segun esta representado, las aberturas de aspiracion 17, 17' estan dispuestas de modo que en la direccion radial, visto desde dentro hacia fuera, en toda la circunferencia del plato de lijar 10 siempre estan presentes aberturas de aspiracion 17, 17', de modo que el polvo lanzado hacia fuera por la fuerza centrffuga se transporta hacia detras evacuandose en el borde 18 a traves del plato de lijar 10.
Segun esta representado en la fig. 15, la superficie envolvente 19'' puede estar interrumpida con aberturas de aspiracion 16' para garantizar tambien una aspiracion del polvo en la superficie envolvente 19''.
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El plato de lijar 10 presenta ademas una abertura 52 para la fijacion de un tornillo 50 en el arbol de accionamiento 20.
La fig. 16 muestra una forma de realizacion preferida de una unidad de plato de lijar 1, que presenta un plato de lijar 10 de las figuras 11 - 15 con borde redondeado 19', que esta ensanchado hacia arriba formando una superficie envolvente 19''. Gracias a la superficie envolvente 19'' que sobresale hacia arriba, la envolvente 39 de la campana de aspiracion 30 puede engranar desde arriba en el plato de lijar 10 y asf obturar respecto al plato de lijar. En esta forma de realizacion, el diametro de la envolvente 39 de la campana de aspiracion 30 tambien se corresponde esencialmente con el diametro del plato de lijar 10, de modo que en particular en la zona de borde 18 se puede aspirar el polvo a traves del plato de lijar 10. Para que sea posible sin problemas un mecanizado de los cantos y gargantas 202, no obstante, el diametro del plato de lijar 10 esta aumentado respecto al diametro de la envolvente 39 de la campana de aspiracion.
Comparado con las unidades de plato de lijar de las figuras 1 - 5, en la forma de realizacion de la fig. 16 la tubuladura de aspiracion 34 esta alargada, lo que posibilita, por un lado, un mejor efecto de palanca para la inmovilizacion de la campana de aspiracion 30 y, por otro lado, un guiado diferente de un tubo flexible de aspiracion (no representado) que esta conectado con la tubuladura de aspiracion 34.
Lista de referencias
- 1
- Unidad de plato de lijar
- 10
- Plato de lijar
- 12
- Lado frontal
- 13
- Capa de velcro
- 14
- Lado posterior
- 16, 16'
- Aberturas de aspiracion
- 17, 17'
- Aberturas de aspiracion en forma de ranura
- 18
- Zona de borde del plato de lijar
- 19
- Borde exterior del plato de lijar
- 19'
- Borde redondeado del plato de lijar
- 19“
- Superficie envolvente del plato de lijar
- 20
- Arbol de accionamiento
- 22
- Anillo de tope
- 24
- Orificio con rosca interior
- 26
- Elemento de goma
- 30
- Campana de aspiracion
- 32
- Corona de cepillos
- 34
- Tubuladura de aspiracion
- 36
- Recepcion de cojinete
- 37
- Anillo deslizante
- 38
- Fuelle
- 39
- Envolvente
- 40
- Cojinete giratorio, cojinete de bolas
- 50
- Tornillo
- 52
- Abertura para tornillo
- 60
- Anillo de seguridad de arbol
- 70
- Anillo de seguridad de arbol
- 100
- Maquina lijadora rotativa
- 110
- Recepcion de herramienta
- 120
- Tubo flexible de aspiracion
- 130
- Disco abrasivo
- 130'
- Disco abrasivo elevado en el borde
- 132
- Aberturas de perforacion
- 200
- Pieza de trabajo
- 202
- Canto o gargantilla
Claims (11)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Unidad de plato de lijar (1) para una maquina lijadora rotativa (100), que presenta:a) un plato de lijar (10) con un lado frontal (12) con una capa de velcro (13) para la fijacion de un disco abrasivo (130) y un lado posterior (14) opuesto al lado frontal (12);b) un arbol de accionamiento (20) del plato de lijar (10) que se puede fijar en una recepcion de herramienta (110) de la maquina lijadora rotativa (100); yc) una campa de aspiracion (30); en la qued) la campana de aspiracion (30) esta dispuesta para una aspiracion de polvo a traves del plato de lijar (10) hacia el lado posterior (14) del plato de lijar (10) y presenta una envolvente (39); en la quee) el borde (19') del plato de lijar (10) esta redondeado en el lado frontal y se ensancha en una superficie envolvente (19'') que sobresale hacia arriba, y en la quela unidad de plato de lijar (1) esta caracterizada porquef) el plato de lijar (10) presenta al menos en su borde (18) aberturas de aspiracion (16, 17) que atraviesan el plato de lijar (10);g) la campana de aspiracion (30) esta fijada de forma giratoria en el arbol de accionamiento (20);h) el diametro de la superficie envolvente (19'') del plato de lijar (10) es ligeramente mayor que el diametro de la envolvente (39) de la campana de aspiracion (30), yi) la envolvente (39) de la campana de aspiracion (30) engrana desde arriba en el plato de lijar (10) con la superficie envolvente (19'') que sobresale hacia arriba y obtura respecto al plato de lijar (10).
- 2. Unidad de plato de lijar segun la reivindicacion 1, en la que el arbol de accionamiento (20) representa la unica conexion necesaria de la unidad de plato de lijar (1) con una maquina lijadora rotativa (10) y asf la unidad de plato de lijar (1) esta configurada de forma independiente de la maquina.
- 3. Unidad de plato de lijar segun una de las reivindicaciones 1 o 2, en la que la campana de aspiracion (30) no es parte de una maquina lijadora rotativa (100) y/o en la que la campana de aspiracion (30) no se puede conectar directamente con la maquina lijadora rotativa (100).
- 4. Unidad de plato de lijar segun una de las reivindicaciones 1 - 3, en la que la campana de aspiracion (30) esta fijada a traves de un cojinete giratorio (40), en particular un cojinete de bolas (40), con el arbol de accionamiento (20).
- 5. Unidad de plato de lijar segun una de las reivindicaciones 1 - 4, en la que la campana de aspiracion (30) presenta una corona de cepillos (32) o un anillo deslizante (37) en su borde dirigido al plato de lijar (10).
- 6. Unidad de plato de lijar segun una de las reivindicaciones 1 - 5, en la que la campana de aspiracion (30) presenta una tubuladura de conexion (34) para un tubo flexible (120) de un dispositivo de aspiracion de polvo.
- 7. Unidad de plato de lijar segun una de las reivindicaciones 1 - 6, en la que el arbol de accionamiento (20) presenta un elemento de goma (26) y/o en la que la campana de aspiracion (30) presenta un fuelle (38) en su envolvente.
- 8. Unidad de plato de lijar segun una de las reivindicaciones 1 - 7, en la que las aberturas de aspiracion (16, 17) estan configuradas en el borde (18) del plato de lijar (10), de modo que, visto en la direccion radial desde dentro hacia fuera, en toda la circunferencia del plato de lijar (10) siempre estan presentes aberturas de aspiracion (16, 17), de modo que el polvo, que se mueve radialmente desde dentro hacia fuera debido a la fuerza centrffuga, en el borde del plato de lijar (10) siempre incide sobre una abertura de aspiracion (16, 17) y se aspira hacia detras a traves del plato de lijar (10).
- 9. Unidad de plato de lijar (1) segun una de las reivindicaciones 1 - 8, en la que las aberturas de aspiracion (17) estan configuradas como ranuras curvadas (17, 17') que estan dispuestas de modo que, visto desde dentro hacia fuera, en el borde del plato de lijar (10) no estan presentes huecos entre las aberturas de aspiracion (16, 17).
- 10. Unidad de plato de lijar segun una de las reivindicaciones 1 - 9, en la que la superficie envolvente (19'') estainterrumpida con aberturas de aspiracion (16').
- 11. Uso de una unidad de plato de lijar (1) segun una de las reivindicaciones 1 - 10 con discos abrasivos (130) perforados sujetables por velcro, que presentan una perforacion compuesta de pequenas aberturas de 5 perforacion, que estan dispuestas esencialmente sobre toda la superficie del disco abrasivo (130) y en lasque el transporte del polvo al lado posterior de los discos abrasivos (130) tiene lugar a traves de las capas de velcro.
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