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ES2689335B2 - COMPACTED ICE MANUFACTURING SYSTEM - Google Patents

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Publication number
ES2689335B2
ES2689335B2 ES201730688A ES201730688A ES2689335B2 ES 2689335 B2 ES2689335 B2 ES 2689335B2 ES 201730688 A ES201730688 A ES 201730688A ES 201730688 A ES201730688 A ES 201730688A ES 2689335 B2 ES2689335 B2 ES 2689335B2
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
subsystem
ice
wheels
crushed ice
rotary
Prior art date
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Expired - Fee Related
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ES201730688A
Other languages
Spanish (es)
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ES2689335A1 (en
Inventor
Westendorp Manuel Bustos
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hielos Costa Del Sol S L
Original Assignee
Hielos Costa Del Sol S L
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Publication date
Application filed by Hielos Costa Del Sol S L filed Critical Hielos Costa Del Sol S L
Priority to ES201730688A priority Critical patent/ES2689335B2/en
Priority to US16/612,528 priority patent/US20200124334A1/en
Priority to PCT/ES2018/070353 priority patent/WO2018206837A1/en
Priority to MX2019013457A priority patent/MX2019013457A/en
Priority to EP18799046.0A priority patent/EP3623728A4/en
Publication of ES2689335A1 publication Critical patent/ES2689335A1/en
Application granted granted Critical
Publication of ES2689335B2 publication Critical patent/ES2689335B2/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00Working or handling ice
    • F25C5/14Apparatus for shaping or finishing ice pieces, e.g. ice presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable

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Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

SISTEMA DE FABRICACIÓN DE HIELO COMPACTADOCOMPACTED ICE MANUFACTURING SYSTEM

CAMPO DE LA INVENCIÓNFIELD OF THE INVENTION

La presente invención se enmarca en el campo de la industria de fabricación de hielo. Más concretamente, la invención se refiere a un sistema de elaboración de hielo compactado a partir de hielo triturado o en escamas.The present invention is framed in the field of ice making industry. More specifically, the invention relates to an ice making system compacted from crushed or flaked ice.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓNBACKGROUND OF THE INVENTION

En la actualidad, son conocidos diversos procesos para la elaboración de hielo compactado a nivel industrial. Dichos procesos pueden dividirse, de forma general, en dos grupos. El primer grupo se basa en un método directo de obtención del hielo compactado, consistente en generar los bloques de hielo directamente, a través de un ciclo termodinámico, en el cual se genera frío y se va congelando el agua poco a poco. Estos métodos tienen el inconveniente de que los procesos térmicos son lentos, y la producción de hielo compactado a partir de dimensiones reseñables, como pueden ser las dimensiones típicas de los cubitos de hielo, es relativamente baja.At present, various processes for the production of compacted ice at the industrial level are known. These processes can be divided, in general, into two groups. The first group is based on a direct method of obtaining compacted ice, consisting of generating the ice blocks directly, through a thermodynamic cycle, in which cold is generated and the water gradually freezes. These methods have the disadvantage that thermal processes are slow, and the production of compacted ice from remarkable dimensions, such as the typical dimensions of ice cubes, is relatively low.

El segundo grupo de procesos conocido se basa en un método indirecto, en el cual se obtiene el hielo compactado por compresión, a partir de hielo triturado o escamas. Dichas escamas se obtienen por aplicación del método directo, anteriormente explicado, con la ventaja que al ser las escamas de menor tamaño y al no requerir su producción bajo una forma específica, es un proceso más rápido que el de la formación de los cubitos de hielo o bloques de hielo compactado de mayores dimensiones. Dentro de estos procesos, la compactación del hielo triturado conocido se realiza a partir de remesas que se procesan por lotes, de forma discontinua. Por tanto, la productividad de estos procesos también es baja. Un ejemplo de este tipo de procesos se describe en la patente ES 2402968 B1.The second known group of processes is based on an indirect method, in which compression compacted ice is obtained, from crushed ice or flakes. These scales are obtained by applying the direct method, explained above, with the advantage that being smaller scales and not requiring their production under a specific form, it is a faster process than the formation of ice cubes or blocks of compacted ice of larger dimensions. Within these processes, the compaction of the known crushed ice is made from remittances that are batch processed, discontinuously. Therefore, the productivity of these processes is also low. An example of this type of process is described in patent ES 2402968 B1.

En dicha patente se divulga un sistema que posee una tolva o depósito superior, donde se almacena el hielo triturado. A través de un orificio en la parte inferior de dicha tolva se alimenta un molde donde, por la acción compresiva de dos pistones lineales y horizontales, el hielo se comprime y se forman cubitos de hielo compactado. Finalmente, los pistones se separan y los cubitos son extraídos. El sistema descrito, por tanto, se trata de un sistema de compresión lineal, y discreto, que no permite grandes productividades.This patent discloses a system that has a hopper or upper tank, where crushed ice is stored. A mold is fed through a hole in the lower part of said hopper where, by the compressive action of two linear and horizontal pistons, the ice is compressed and compacted ice cubes are formed. Finally, the pistons are separated and the cubes are extracted. The system described, therefore, is treated of a linear, discrete compression system that does not allow large productivity.

La presente invención está orientada a resolver el problema de las bajas productividades presente en los procedimientos del estado de la técnica, a través de un novedoso sistema de fabricación de hielo compactado, basado en medios rotativos de compactación de hielo triturado capaces de operar en modo continuo, alcanzando así productividades sustancialmente superiores a las de las tecnologías conocidas.The present invention is oriented to solve the problem of the low productivity present in the prior art procedures, through a novel compacted ice manufacturing system, based on rotary means of crushing ice compaction capable of operating continuously , thus achieving productivities substantially superior to those of known technologies.

DESCRIPCIÓN BREVE DE LA INVENCIÓNBRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

Según lo descrito en el apartado anterior, el objeto de la invención se refiere a un sistema de fabricación de hielo compactado a partir de hielo triturado y/o en escamas, destinado a aumentar significativamente la tasa de producción frente a las alternativas del estado de la técnica.As described in the previous section, the object of the invention relates to a system for the manufacture of compacted ice from crushed and / or flaked ice, designed to significantly increase the production rate against the alternatives of the state of the technique.

Dicho sistema comprende, preferentemente:Said system preferably comprises:

- Un subsistema de admisión, configurado con medios para alimentar de hielo triturado al sistema.- An intake subsystem, configured with means to feed crushed ice to the system.

- Un subsistema de compactación de hielo triturado, que comprende al menos un módulo de prensado contra el que se compacta el hielo triturado, y un módulo de compresión equipado con medios de generación de fuerzas de compresión a través del movimiento de uno o más cilindros de prensado.- A crushed ice compaction subsystem, comprising at least one pressing module against which crushed ice is compacted, and a compression module equipped with means for generating compression forces through the movement of one or more cylinders of pressing.

- Un subsistema de accionamiento del subsistema de compactación.- A drive subsystem of the compaction subsystem.

Si bien en la presente descripción se hará referencia, principalmente, a la compactación de hielo triturado, ha de entenderse que este término comprende, asimismo, el hielo en escamas como posible materia base para su compactación, sin alterar el objeto principal de la invención.Although reference will be made in this description, mainly, to the compaction of crushed ice, it should be understood that this term also includes flake ice as a possible base material for compaction, without altering the main object of the invention.

Ventajosamente, el subsistema de compactación de la invención comprende, asimismo, una o más plataformas rotativas de moldeo de hielo triturado, dispuestas entre el módulo de prensado y el módulo de compresión, dispuestas de forma que su movimiento rotativo permite transportar el hielo triturado y el hielo compactado durante su fabricación. Adicionalmente, el subsistema de accionamiento está equipado con medios para propiciar el giro de las plataformas rotativas al tiempo que se realiza la compactación del hielo triturado. Advantageously, the compaction subsystem of the invention also comprises one or more rotary crusher ice crushers, arranged between the pressing module and the compression module, arranged so that its rotational motion allows the crushed ice to be transported and the compacted ice during its manufacture. Additionally, the drive subsystem is equipped with means to propitiate the rotation of the rotating platforms while compacting the crushed ice.

En una realización preferente de la invención, el subsistema de admisión comprende una tolva superior de admisión, equipada con medios de alimentación de hielo manual o automática.In a preferred embodiment of the invention, the intake subsystem comprises an upper intake hopper, equipped with manual or automatic ice feeding means.

En otra realización preferente de la invención, las plataformas rotativas de moldeo comprenden uno o más patrones intercambiables equipados con uno o más orificios de moldeo.In another preferred embodiment of the invention, the rotary molding platforms comprise one or more interchangeable patterns equipped with one or more molding holes.

En otra realización preferente de la invención, el módulo de compresión comprende una pluralidad de ruedas conectadas con los cilindros de compresión, y guiadas por una o más pistas de guiado correspondientes, de forma que el paso de las ruedas por las pistas de guiado genera los movimientos lineales de dichos cilindros de compresión.In another preferred embodiment of the invention, the compression module comprises a plurality of wheels connected to the compression cylinders, and guided by one or more corresponding guide tracks, so that the passage of the wheels through the guide tracks generates the linear movements of said compression cylinders.

En otra realización preferente de la invención, las ruedas están distribuidas como un grupo de ruedas exteriores y un grupo de ruedas interiores en el módulo de compresión.In another preferred embodiment of the invention, the wheels are distributed as a group of outer wheels and a group of inner wheels in the compression module.

En otra realización preferente de la invención, las pistas de guiado poseen recorridos de diferentes alturas sobre las que deslizan las ruedas.In another preferred embodiment of the invention, the guide tracks have paths of different heights on which the wheels slide.

En otra realización preferente de la invención, el módulo de compresión comprende, asimismo, un conjunto de pistones inferiores de prensado, y un conjunto de brazos inferiores porta-ruedas y de brazos superiores de empuje correspondiente, que acompañan el movimiento lineal de las ruedas, para ejercer la compresión del hielo triturado contra el módulo de prensado.In another preferred embodiment of the invention, the compression module also comprises a set of lower pressing pistons, and a set of lower wheel carrier arms and corresponding upper thrust arms, which accompany the linear movement of the wheels, to compress the crushed ice against the pressing module.

En otra realización preferente de la invención, el módulo de compresión comprende al menos una plataforma rotativa divisoria, configurada para aislar frente al agua la parte del subsistema de compactación que se encuentra situada entre las ruedas interiores y las plataformas rotativas de moldeo. Más preferentemente, el módulo comprende, entre dicha plataforma rotativa divisoria y la plataforma rotativa de moldeo, una pluralidad de brazos estructurales sustancialmente verticales.In another preferred embodiment of the invention, the compression module comprises at least one dividing rotary platform, configured to insulate against water the part of the compaction subsystem that is located between the inner wheels and the rotational molding platforms. More preferably, the module comprises, between said dividing rotary platform and the rotational molding platform, a plurality of substantially vertical structural arms.

En otra realización preferente de la invención, la plataforma rotativa de moldeo está conectada a uno o más cilindros de conexión. Más preferentemente, dichos brazos de conexión están situados radialmente con relación a las plataformas rotativas de moldeo. In another preferred embodiment of the invention, the rotary molding platform is connected to one or more connecting cylinders. More preferably, said connecting arms are located radially relative to the rotary molding platforms.

En otra realización preferente de la invención, el subsistema de accionamiento comprende una corona dentada fijada solidariamente a las plataformas rotativas de moldeo, engranada con un piñón y un motor.In another preferred embodiment of the invention, the drive subsystem comprises a toothed crown fixedly attached to the rotary molding platforms, engaged with a pinion and an engine.

En otra realización preferente de la invención, el subsistema de accionamiento comprende uno o más motores secundarios para dotar de movimiento a respectivos rodetes, situados sobre la plataforma rotativa de moldeo.In another preferred embodiment of the invention, the drive subsystem comprises one or more secondary motors to provide movement to respective impellers, located on the rotational molding platform.

En otra realización preferente de la invención, el sistema comprende un subsistema de bancada configurado para sustentar el conjunto de dicho sistema. Más preferentemente, dicho subsistema de bancada comprende, una plataforma y una base de bancada con una pluralidad de patas de soporte, y/o una ventana de registro con un acceso inferior al sistema.In another preferred embodiment of the invention, the system comprises a bed subsystem configured to support the whole of said system. More preferably, said bed subsystem comprises, a platform and a bed base with a plurality of support legs, and / or a registration window with a lower access to the system.

DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURASDESCRIPTION OF THE FIGURES

Para la mejor comprensión de cuanto queda descrito en la presente memoria, se adjuntan ocho figuras representando una realización preferente de la invención, así como de los diferentes subsistemas que integran la misma.For the best understanding of what is described herein, eight figures are attached representing a preferred embodiment of the invention, as well as the different subsystems that comprise it.

Fig. 1 - Vista general en perspectiva de una realización preferente del sistema de fabricación de hielo compactado a partir de hielo triturado.Fig. 1 - General perspective view of a preferred embodiment of the compacted ice making system from crushed ice.

Fig. 2 - Vista en perspectiva del subsistema de admisión de hielo triturado de la invención, según una realización preferente de la misma.Fig. 2 - Perspective view of the crushed ice intake subsystem of the invention, according to a preferred embodiment thereof.

Fig. 3 - Vista en perspectiva de las plataformas rotatorias de moldeo de la invención, según una realización preferente de la misma.Fig. 3 - Perspective view of the rotational molding platforms of the invention, according to a preferred embodiment thereof.

Fig. 4 - Vista en perspectiva de la plataforma de prensado de la invención, según una realización preferente de la misma.Fig. 4 - Perspective view of the pressing platform of the invention, according to a preferred embodiment thereof.

Fig. 5 - Vista en perspectiva del módulo de compresión de la invención, según una realización preferente de la misma. Fig. 5 - Perspective view of the compression module of the invention, according to a preferred embodiment thereof.

Fig. 6 - Vista en perspectiva de las pistas de guiado de las ruedas interiores y exteriores de la invención, según una realización preferente de la misma.Fig. 6 - Perspective view of the guide tracks of the inner and outer wheels of the invention, according to a preferred embodiment thereof.

Fig. 7 - Vista en perspectiva del subsistema de accionamiento de la invención, según una realización preferente de la misma.Fig. 7 - Perspective view of the drive subsystem of the invention, according to a preferred embodiment thereof.

Fig. 8 - Vista en perspectiva del subsistema de bancada de la invención, según una realización preferente de la misma.Fig. 8 - Perspective view of the bed subsystem of the invention, according to a preferred embodiment thereof.

REFERENCIAS NUMÉRICAS UTILIZADAS EN LAS FIGURASNUMERICAL REFERENCES USED IN THE FIGURES

Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características técnicas de la invención, las figuras citadas se acompañan de una serie de referencias numéricas donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se representa lo siguiente:In order to help a better understanding of the technical characteristics of the invention, the cited figures are accompanied by a series of numerical references where, for illustrative and non-limiting purposes, the following is represented:

Figure imgf000006_0001
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DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓNDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

La presente invención se refiere, según lo descrito en apartados precedentes, a un sistema de fabricación de hielo compactado a partir de hielo triturado. Se expone, a continuación, una descripción detallada de la invención, referida a una realización preferente de la misma, mostrada en las Figuras 1-8.The present invention relates, as described in previous sections, to a system for manufacturing compacted ice from crushed ice. A detailed description of the invention, referring to a preferred embodiment thereof, shown in Figures 1-8, is set forth below.

Según lo mostrado en dichas figuras, el sistema para la compactación de hielo de la presente invención, en dicha realización preferente, comprende de forma general una pluralidad de subsistemas, que definen sus funcionalidades principales: un subsistema de admisión (1) (Figura 2), configurado con medios para alimentar de hielo triturado el sistema; una o más plataformas rotativas (2) de moldeo (Figura 3), cuya función es servir de molde de compactación para el hielo triturado, además de transportar el hielo triturado y el hielo compactado a lo largo del proceso de producción; un subsistema de compactación (3) (Figuras 4, 5 y 6) del hielo triturado, que comprende, en su realización preferente, al menos un módulo de prensado (4) (Figura 4), preferentemente fijo y rígido, contra el que se compactará el hielo triturado, y un módulo de compresión (5) (Figura 5) capaz de generar fuerzas de compresión a través del movimiento de uno o más cilindros de prensado (6); un subsistema de accionamiento (7) (Figura 7), que genera el movimiento para el subsistema de compactación (3); y, opcionalmente, un subsistema de bancada (8) (Figura 8), que soporta estructuralmente el conjunto del sistema. A continuación, se procede a describir cada uno de los subsistemas identificados.As shown in said figures, the ice compaction system of the present invention, in said preferred embodiment, generally comprises a plurality of subsystems, which define its main functionalities: an intake subsystem (1) (Figure 2) , configured with means to feed the crushed ice system; one or more rotary molding platforms (2) (Figure 3), whose function is to serve as a compaction mold for crushed ice, in addition to transporting crushed ice and compacted ice throughout the production process; a compaction subsystem (3) (Figures 4, 5 and 6) of the crushed ice, comprising, in its preferred embodiment, at least one pressing module (4) (Figure 4), preferably fixed and rigid, against which it will compact the crushed ice, and a compression module (5) (Figure 5) capable of generating compression forces through the movement of one or more pressing cylinders (6); a drive subsystem (7) (Figure 7), which generates the movement for the compaction subsystem (3); and, optionally, a bed subsystem (8) (Figure 8), which structurally supports the whole system. Next, each of the identified subsystems is described.

El subsistema de admisión (1) (Figura 2) comprende, en su realización preferente, una tolva (9) superior de admisión. La función de dicha tolva (9) superior es la de alimentar hielo triturado para las plataformas rotativas (2) de moldeo, por al menos un orificio en la región inferior de la tolva (9) superior. Para reponer el hielo triturado de dicha tolva (9) superior, es posible utilizar medios de alimentación manuales o automáticos, en diversas realizaciones de la invención. Asimismo, otra función de la tolva (9) superior es la de actuar como superficie limitante del hielo triturado que se encuentre sobre las plataformas rotativas (2) de moldeo, al inicio del proceso de fabricación. Preferentemente, la tolva (9) superior no cubrirá completamente la parte superior del conjunto, con el propósito de dejar espacio libre para el módulo de prensado (4), así como para la extracción del hielo compactado fuera del sistema, a medida que se va conformando como parte del proceso de fabricación.The intake subsystem (1) (Figure 2) comprises, in its preferred embodiment, an upper intake hopper (9). The function of said upper hopper (9) is to feed crushed ice for rotary molding platforms (2), by at least one hole in the lower region of the upper hopper (9). To replenish the crushed ice of said upper hopper (9), it is possible to use manual or automatic feeding means, in various embodiments of the invention. Also, another function of the upper hopper (9) is to act as a limiting surface of the crushed ice that is on the rotary molding platforms (2), at the beginning of the manufacturing process. Preferably, the upper hopper (9) will not completely cover the upper part of the assembly, in order to leave free space for the pressing module (4), as well as for the extraction of compacted ice outside the system, as it goes forming as part of the manufacturing process.

En la Figura 3 se muestran, en una realización preferente de la invención, una plataforma rotativa (2) de moldeo, cuya función es servir de molde para el hielo triturado, además de utilizarse como superficie de transporte del hielo triturado y del hielo compactado, a lo largo del proceso de fabricación. Dicha plataforma rotativa (2) de moldeo comprende, preferentemente, una pluralidad de patrones (10) intercambiables, equipados con uno o más orificios (11) de moldeo. Las funciones de dichos patrones (10) son, principalmente, ser fácilmente reemplazables en caso de avería o mantenimiento y dar la capacidad de disponer de distintas especificaciones técnicas para los moldes del hielo compactado, tanto en su tamaño como en su forma, que vienen dados de forma correspondiente por el tamaño y forma de los orificios (11) de moldeo, que pueden adoptar un diseño cilíndrico, de prisma, etc. Los citados patrones (10) intercambiables se encuentran integrados en sus respectivas plataformas rotativas (2) de moldeo, conformando el molde del hielo compactado en sí. El hielo triturado que se encuentre sobre la plataforma rotativa (2) de moldeo caerá, así, en el interior de dichos orificios (11) de moldeo y, a su paso por el módulo de prensado (4), será compactado por la presión ejercida por los cilindros de prensado (6) hasta compactarse según la forma deseada.Figure 3 shows, in a preferred embodiment of the invention, a rotary molding platform (2), whose function is to serve as a mold for crushed ice, in addition to being used as a transport surface for crushed ice and compacted ice, throughout the manufacturing process. Said rotary molding platform (2) preferably comprises a plurality of interchangeable patterns (10), equipped with one or more molding holes (11). The functions of said patterns (10) are, mainly, to be easily replaceable in case of breakdown or maintenance and give the ability to have different technical specifications for the molds of compacted ice, both in size and shape, which are given correspondingly by the size and shape of the molding holes (11), which can adopt a cylindrical design, prism, etc. The said interchangeable patterns (10) are integrated in their respective rotary molding platforms (2), forming the mold of the compacted ice itself. The crushed ice that is on the rotary molding platform (2) will thus fall inside said molding holes (11) and, as it passes through the pressing module (4), will be compacted by the pressure exerted by the pressing cylinders (6) until compacted according to the desired shape.

En las Figuras 5 y 6 se muestran, en una realización preferente, los elementos del módulo de compresión (5), además de la plataforma rotativa (2) de moldeo. Dicho módulo de compresión (5) comprende, en una realización preferente de la invención: una pluralidad de ruedas (12, 13), distribuidas preferentemente como un grupo de ruedas exteriores (12) y un grupo de ruedas interiores (13), guiadas por pistas de guiado (14, 15) correspondientes (Figura 6), que generan en conjunto los movimientos lineales necesarios para comprimir el hielo triturado; un conjunto de pistones inferiores (16) y de cilindros (6) de prensado, y un conjunto de brazos (17) inferiores porta-ruedas y de brazos (18) superiores de empuje, que acompañan el movimiento lineal de las ruedas exteriores (12) e interiores (13), y ejercen la compresión del hielo triturado contra el módulo de prensado (4). Además, dicho módulo de compresión (5) comprende al menos una plataforma rotativa divisoria (19), cuya función es aislar frente al agua a la parte inferior del subsistema de compactación (3), que se encuentra situada entre las ruedas interiores (13) y exteriores (12) y la plataforma rotativa (2) de moldeo. Entre dicha plataforma rotativa divisoria (19) y la plataforma rotativa (2) de moldeo, existen, en una realización preferente, una serie brazos estructurales (20) sustancialmente verticales, que unen solidariamente los elementos de dicho módulo de compresión (5).Figures 5 and 6 show, in a preferred embodiment, the elements of the compression module (5), in addition to the rotary molding platform (2). Said compression module (5) comprises, in a preferred embodiment of the invention: a plurality of wheels (12, 13), preferably distributed as a group of outer wheels (12) and a group of inner wheels (13), guided by corresponding guidance tracks (14, 15) (Figure 6), which together generate the linear movements necessary to compress the crushed ice; a set of lower pistons (16) and pressing cylinders (6), and a set of lower wheel carrier arms (17) and of upper thrust arms (18), which accompany the linear movement of the outer (12) and inner wheels (13), and exert the compression of the crushed ice against the pressing module (4). In addition, said compression module (5) comprises at least one dividing rotary platform (19), whose function is to insulate against the water the lower part of the compaction subsystem (3), which is located between the inner wheels (13) and exterior (12) and the rotary molding platform (2). Between said dividing rotary platform (19) and the rotational molding platform (2), there are, in a preferred embodiment, a series of substantially vertical structural arms (20), which jointly join the elements of said compression module (5).

La plataforma rotativa (2) de moldeo se conecta, en dicha realización preferente, mediante uno o más cilindros (21) de conexión, situados en el diámetro exterior y/o en el diámetro interior de los patrones (10) intercambiables. Del mismo modo, dichos cilindros (21) de conexión sirven como elemento de unión para los elementos del módulo de compresión (5).The rotary molding platform (2) is connected, in said preferred embodiment, by one or more connecting cylinders (21), located in the outer diameter and / or in the inner diameter of the interchangeable patterns (10). Similarly, said connecting cylinders (21) serve as a connecting element for the elements of the compression module (5).

Preferentemente, los cilindros (21) de conexión están conectados a los brazos superiores de empuje (18). Más preferentemente, dichos brazos (18) están situados radialmente respecto a las plataformas rotativas divisorias (19), en el espacio libre entre la parte inferior de la plataforma rotativa (2) de moldeo y la parte superior de la plataforma rotativa divisoria (19). Dicha plataforma divisoria (19) consta de orificios para alojar y servir de guía, tanto a los brazos estructurales (20) verticales como a los pistones inferiores (16). Por su parte, los brazos superiores de empuje (18), además de servir de guía y refuerzo para los brazos estructurales (20) verticales, tienen por objeto portar y ejercer presión sobre los cilindros de prensado (6), al ser éstos últimos empujados linealmente por los brazos superiores de empuje (18), obteniéndose como resultado la compactación contra el módulo de prensado (4) del hielo triturado, ubicado en el interior de los orificios (11) de moldeo. Asimismo, los brazos superiores de empuje (18) serán elevados por los pistones inferiores (16), cada uno de ellos, apoyado por su extremo inferior sobre los brazos inferiores porta-ruedas (17) que se desplazarán linealmente, guiados por el movimiento de las ruedas exteriores (12) e interiores (13), al deslizar sobre las pistas de guiado de las ruedas exteriores (14) e interiores (15) de sección variable.Preferably, the connecting cylinders (21) are connected to the upper thrust arms (18). More preferably, said arms (18) are located radially with respect to the dividing rotary platforms (19), in the free space between the lower part of the rotary molding platform (2) and the upper part of the rotary dividing platform (19) . Said dividing platform (19) consists of holes for receiving and guiding both the vertical structural arms (20) and the lower pistons (16). For its part, the upper thrust arms (18), in addition to serving as a guide and reinforcement for the vertical structural arms (20), are intended to carry and exert pressure on the pressing cylinders (6), the latter being pushed linearly by the upper thrust arms (18), resulting in compaction against the pressing module (4) of the crushed ice, located inside the molding holes (11). Likewise, the upper thrust arms (18) will be lifted by the lower pistons (16), each of them, supported by its lower end on the lower wheel carrier arms (17) that will move linearly, guided by the movement of the outer (12) and inner (13) wheels, when sliding on the guide tracks of the outer (14) and inner (15) wheels of variable section.

Adicionalmente, la función de los brazos inferiores porta-ruedas (17) es doble. Por un lado, en una realización preferente, cada brazo porta una rueda exterior (12) y otra interior (13), guiando el conjunto del módulo de compresión (5). Por otro lado, actúa como soporte de los pistones inferiores (16). Dichos brazos inferiores porta-ruedas (17) se encuentran distribuidos radialmente en el espacio entre la plataforma rotativa divisoria (19) y las pistas de guiado interiores (15) y exteriores (14).Additionally, the function of the lower wheel carrier arms (17) is twofold. On the one hand, in a preferred embodiment, each arm carries an outer wheel (12) and an inner wheel (13), guiding the compression module assembly (5). On the other hand, it acts as lower piston support (16). Said lower wheel carrier arms (17) are radially distributed in the space between the dividing rotary platform (19) and the inner (15) and outer (14) guide tracks.

En la Figura 6 se muestra una realización preferente, en la cual se observan las pistas de guiado interiores (15) y exteriores (14), de recorrido circular y con diferentes alturas sobre las que deslizan las ruedas tanto exteriores (12) como interiores (13). Al recorrer el espacio proyectado por el módulo de prensado (4) sobre las pistas de guiado (14, 15), generan un movimiento de subida en las ruedas exteriores (12) e interiores (13), elevando por tanto la posición de todo el conjunto formado por las ruedas exteriores (12) e interiores (13), brazos inferiores porta-ruedas (17), pistones inferiores (16), brazos superiores de empuje (18) y cilindros de prensado (6), ejerciendo, éstos últimos, presión y compactando contra el módulo de prensado (4) el hielo triturado, que se encontrará en el interior de los orificios (11) de moldeo.A preferred embodiment is shown in Figure 6, in which the inner (15) and outer (14) guide tracks, of circular travel and with different heights on which both outer (12) and inner wheels slide (12) are shown. 13). When traveling the space projected by the pressing module (4) on the guide tracks (14, 15), they generate an upward movement in the outer (12) and inner wheels (13), thereby raising the position of the entire set consisting of the outer (12) and inner wheels (13), lower wheel-carrier arms (17), lower pistons (16), upper thrust arms (18) and pressing cylinders (6), exercising the latter, pressing and compacting the crushed ice against the pressing module (4), which will be found inside the molding holes (11).

En la Figura 7, se muestra el subsistema de accionamiento (7) de la invención, cuya función principal es generar el movimiento de rotación principal del sistema, según se ha descrito anteriormente. Para ello, el subsistema de accionamiento (7) comprende, en una realización preferente, una corona dentada (22) fijada solidariamente al diámetro exterior de las plataformas rotativas (2) de moldeo, engranada con un piñón (23) y un motor (24) capaz de hacer girar al conjunto. Opcionalmente, en dicha realización preferente, la invención cuenta con uno o más motores secundarios (25), capaces de dotar de movimiento a sus respectivos rodetes (26) situados sobre la plataforma rotativa (2) de moldeo cuya finalidad es ayudar al hielo triturado a no compactar antes de iniciar el proceso propio de compactación mecánico de la invención.In Figure 7, the drive subsystem (7) of the invention is shown, whose main function is to generate the main rotation movement of the system, as described above. For this, the drive subsystem (7) comprises, in a preferred embodiment, a toothed crown (22) fixedly fixed to the outside diameter of the rotary molding platforms (2), engaged with a pinion (23) and a motor (24 ) able to spin the whole. Optionally, in said preferred embodiment, the invention has one or more secondary motors (25), capable of providing movement to their respective impellers (26) located on the rotary molding platform (2) whose purpose is to help crushed ice to Do not compact before starting the mechanical compaction process of the invention.

En la Figura 8, se muestra, en una realización preferente, el subsistema de bancada (8) configurado para sustentar el conjunto del sistema. Dicho subsistema de bancada (8) comprende, preferentemente, una plataforma (27) y una base (28) de bancada con una pluralidad de patas (29) de soporte, para apoyarse sobre el suelo o cualquier otra superficie portante. Adicionalmente, el subsistema (8) puede comprender, de forma opcional, una ventana de registro (30), la cual facilita reparaciones y recambios ante una posible avería, desde la parte inferior del sistema. In Figure 8, in a preferred embodiment, the bed subsystem (8) configured to support the whole system is shown. Said bed subsystem (8) preferably comprises a platform (27) and a bed base (28) with a plurality of support legs (29), to rest on the ground or any other bearing surface. Additionally, the subsystem (8) may optionally comprise a registration window (30), which facilitates repairs and replacements in the event of a possible fault, from the bottom of the system.

De esta manera y según lo descrito, la invención proporciona un sistema de compactación de hielo triturado capaz de formar hielo compactado mediante un proceso continuo, mejorando así las limitaciones del estado de la técnica. In this way and as described, the invention provides a crushed ice compaction system capable of forming compacted ice by a continuous process, thereby improving the limitations of the prior art.

Claims (1)

REIVINDICACIONES 1. - Sistema de fabricación de hielo compactado a partir de hielo triturado, que comprende:1. - System for the manufacture of compacted ice from crushed ice, comprising: - un subsistema de admisión (1), configurado con medios para alimentar de hielo triturado y/o en escamas al sistema;- an intake subsystem (1), configured with means to feed crushed ice and / or flakes into the system; - un subsistema de compactación (3) de hielo triturado, que comprende al menos un módulo de prensado (4) contra el que se compacta el hielo triturado, y un módulo de compresión (5) equipado con medios de generación de fuerzas de compresión a través del movimiento de uno o más cilindros de prensado (6);- a compaction subsystem (3) of crushed ice, comprising at least one pressing module (4) against which the crushed ice is compacted, and a compression module (5) equipped with means for generating compression forces at through the movement of one or more pressing cylinders (6); - un subsistema de accionamiento (7) del subsistema de compactación (3);- a drive subsystem (7) of the compaction subsystem (3); donde el subsistema de compactación (3) comprende, asimismo, una o más plataformas rotativas (2) de moldeo de hielo triturado, dispuestas entre el módulo de prensado (4) y el módulo de compresión (5), dispuestas de forma que su movimiento rotativo permite transportar el hielo triturado y el hielo compactado durante su fabricación;where the compaction subsystem (3) also includes one or more rotating platforms (2) of crushed ice molding, arranged between the pressing module (4) and the compression module (5), arranged so that its movement Rotary allows to transport crushed ice and compacted ice during its manufacture; y donde el subsistema de accionamiento (7) está equipado con medios para propiciar el giro de las plataformas rotativas (2) al tiempo que se realiza la compactación del hielo trituradoand where the drive subsystem (7) is equipped with means to propitiate the rotation of the rotating platforms (2) while compacting the crushed ice y caracterizado por que el módulo de compresión (5) comprende una pluralidad de ruedas (12, 13) conectadas con los cilindros de compresión (6), y guiadas por una o más pistas de guiado (14, 15) correspondientes, de forma que el paso de las ruedas (12, 13) por las pistas de guiado genera los movimientos lineales de dichos cilindros de compresión (6).and characterized in that the compression module (5) comprises a plurality of wheels (12, 13) connected to the compression cylinders (6), and guided by one or more corresponding guide tracks (14, 15), so that The passage of the wheels (12, 13) through the guide tracks generates the linear movements of said compression cylinders (6). 2. - Sistema según la reivindicación anterior, donde el subsistema de admisión comprende una tolva (9) superior de admisión, equipada con medios de alimentación de hielo manual o automática.2. - System according to the preceding claim, wherein the intake subsystem comprises an upper intake hopper (9), equipped with manual or automatic ice feeding means. 3. - Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde las plataformas rotativas (2) de moldeo comprenden uno o más patrones (10) intercambiables equipados con uno o más orificios (11) de moldeo.3. - System according to any of the preceding claims, wherein the rotary molding platforms (2) comprise one or more interchangeable patterns (10) equipped with one or more molding holes (11). 4. - Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde las ruedas (12, 13) están distribuidas como un grupo de ruedas exteriores (12) y un grupo de ruedas interiores (13) en el módulo de compresión (5). 4. - System according to any of the preceding claims, wherein the wheels (12, 13) are distributed as a group of outer wheels (12) and a group of inner wheels (13) in the compression module (5). 5. - Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde las pistas de guiado (14, 15) poseen recorridos de diferentes alturas sobre las que deslizan las ruedas (12, 13).5. - System according to any of the preceding claims, wherein the guide tracks (14, 15) have paths of different heights on which the wheels slide (12, 13). 6. - Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el módulo de compresión (5) comprende, asimismo, un conjunto de pistones inferiores (16) de prensado, y un conjunto de brazos (17) inferiores porta-ruedas y de brazos (18) superiores de empuje correspondiente, que acompañan el movimiento lineal de las ruedas (12, 13), para ejercer la compresión del hielo triturado contra el módulo de prensado (4).6. - System according to any of the preceding claims, wherein the compression module (5) also comprises a set of lower pressing pistons (16), and a set of lower arms (17) wheel-holders and arms ( 18) corresponding upper thrusts, which accompany the linear movement of the wheels (12, 13), to compress the crushed ice against the pressing module (4). 7. - Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el módulo de compresión (5) comprende al menos una plataforma rotativa divisoria (19), configurada para aislar frente al agua la parte del subsistema de compactación (3) que se encuentra situada entre las ruedas (12, 13) y las plataformas rotativas (2) de moldeo.7. - System according to any of the preceding claims, wherein the compression module (5) comprises at least one dividing rotary platform (19), configured to insulate against water the part of the compaction subsystem (3) that is located between the wheels (12, 13) and the rotary molding platforms (2). 8. - Sistema según la reivindicación anterior que comprende, entre la plataforma rotativa divisoria (19) y una plataforma rotativa (2) de moldeo, una pluralidad de brazos estructurales (20) sustancialmente verticales.8. - System according to the preceding claim comprising, between the rotary dividing platform (19) and a rotary molding platform (2), a plurality of substantially vertical structural arms (20). 9. - Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la plataforma rotativa (2) de moldeo está conectada a uno o más cilindros (21) de conexión.9. - System according to any of the preceding claims, wherein the rotary molding platform (2) is connected to one or more connecting cylinders (21). 10. - Sistema según la reivindicación anterior, donde los cilindros (21) de conexión están situados radialmente con relación a las plataformas rotativas (2) de moldeo.10. - System according to the preceding claim, wherein the connecting cylinders (21) are located radially in relation to the rotary molding platforms (2). 11. - Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el subsistema de accionamiento (7) comprende una corona dentada (22) fijada solidariamente a las plataformas rotativas (2) de moldeo, engranada con un piñón (23) y un motor (24).11. - System according to any of the preceding claims, wherein the drive subsystem (7) comprises a toothed crown (22) fixedly fixed to the rotary molding platforms (2), engaged with a pinion (23) and a motor (24 ). 12. - Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el subsistema de accionamiento (7) comprende uno o más motores secundarios (25) para dotar de movimiento a respectivos rodetes (26), situados sobre la plataforma rotativa (2) de moldeo. 12. - System according to any of the preceding claims, wherein the drive subsystem (7) comprises one or more secondary motors (25) to provide movement to respective impellers (26), located on the rotary molding platform (2). 13. - Sistema según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un subsistema de bancada (8) configurado para sustentar el conjunto de dicho sistema.13. - System according to any of the preceding claims, comprising a bed subsystem (8) configured to support the whole of said system. 14. - Sistema según la reivindicación anterior, donde el subsistema de bancada (8) comprende, una plataforma (27) y una base (28) de bancada con una pluralidad de patas14. - System according to the preceding claim, wherein the bed subsystem (8) comprises, a platform (27) and a bed base (28) with a plurality of legs (29) de soporte, y/o una ventana de registro (30) con un acceso inferior al sistema. (29) support, and / or a registration window (30) with a lower access to the system.
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