ES2673155B1 - METHOD AND FASTENING DEVICE OF ROLLS OF PLASTIC FILM BAGS UNITED IN THE FORM OF BAND, AND ROLL OF BAGS SUGGESTED OBTAINED - Google Patents
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Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
MÉTODO Y APARATO DE ENFAJADO DE ROLLOS DE BOLSAS DE PELÍCULA DEMETHOD AND DEPRESSING APPARATUS OF ROLLS OF MOVIE BAGS
PLÁSTICO UNIDAS EN FORMA DE BANDA, Y ROLLO DE BOLSAS ENFAJADOPLASTIC UNIDAS IN THE FORM OF BAND, AND ROLL OF BAGS ENFAJADO
OBTENIDOOBTAINED
Campo de la técnicaField of technique
La presente invención concierne a un método de enfajado de rollos de bolsas de película de plástico unidas en forma de banda, a un aparato que implementa el mencionado método, y a un rollo de bolsas de película de plástico provisto de una faja colocada siguiendo los pasos del método.The present invention concerns a method of wrapping rolls of plastic film bags joined in the form of a strip, to an apparatus that implements said method, and to a roll of plastic film bags provided with a strip placed following the steps of method.
Las bolsas de película de plástico referidas en esta invención están realizadas en plástico reciclado y la citada faja que liga los rollos de plástico es de papel Kraft, reciclado y reciclable.The plastic film bags referred to in this invention are made of recycled plastic and the aforementioned strip that binds the rolls of plastic is Kraft paper, recycled and recyclable.
Antecedentes de la invenciónBACKGROUND OF THE INVENTION
Se conocen aparatos de enfajado de rollos de bolsas de película de plástico que comprenden una unidad de enfajado incluyendo una banda transportadora horadada que se mueve frente a una cámara de baja presión, unos rodillos de guía que guían una banda continua de material de faja que tiene una cara engomada inicialmente seca hacia launidad de enfajado, con la cara engomada dispuesta en un lado opuesto a la banda transportadora horadada, un dispositivo de humectación dispuesto a la entrada de la unidad de enfajado para humedecer la cara engomada de la banda continua de material de faja, un dispositivo de corte dispuesto antes o después del dispositivo de humectación para cortar transversalmente la banda continua de material de faja en elementos de faja de una longitud predeterminada, y un soporte rotativo que soporta y hace girar sucesivos rollos de bolsas de película de plástico en contacto con la cara engomada y humedecida de los sucesivos elementos de faja adosados a la banda transportadora horadada en movimiento, con lo que cada uno de los elementos de faja es arrollado y pegado a uno de los rollos de bolsas de película de plástico formando una faja.BACKGROUND OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE INVENTION BACKGROUND OF THE INVENTION Guide rollers guide a continuous band of strip material. an initially dry gummed face towards the banding unit, with the gummed face disposed on an opposite side to the perforated conveyor belt, a dampening device disposed at the entrance of the banding unit for wetting the gummed face of the continuous web of gum material. girdle, a cutting device arranged before or after the dampening device for transversely cutting the strip of belt material into belt elements of a predetermined length, and a rotating support that supports and rotates successive rolls of plastic film bags in contact with the gummed and moistened face of the successive elements of fascia attached to the conveyor horadada in motion, with which each of the elements of strip is rolled and glued to one of the rolls of plastic film bags forming a belt.
Estos aparatos conocidos implementan un método que comprende en primer lugar suministrar y guiar la banda continua de material de faja hacia la unidad de enfajado mediante los rodillos de guía, a continuación humedecer la cara engomada de la banda continua de material de faja mediante el dispositivo de humectación dispuesto a la entrada de la unidad de enfajado y cortar transversalmente la banda continua de material de faja mediante el dispositivo de corte para formar los mencionados elementos de faja de longitud predeterminada. Seguidamente, el método comprende retener los elementos de faja adosados por succión a la banda transportadora horadada con la cara engomada y humedecida en un lado opuesto a la banda transportadora horadada, y hacer girar mediante el soporte rotativo sucesivos rollos de bolsas de película de plástico en contacto con la cara engomada y humedecida de los sucesivos elementos de faja que están adosados a la banda transportadora horadada en movimiento, para arrollar y pegar cada uno de los elementos de faja a uno de los rollos de bolsas de película de plástico formando una faja.These known apparatuses implement a method which comprises firstly supplying and guiding the web of strip material towards the banding unit by means of the guide rollers, then moistening the gummed face of the strip of strip material by the belt device. wetting arranged at the entrance of the banding unit and cross-cutting the strip of belt material by means of the cutting device to form said belt elements of predetermined length. Next, the method comprises retaining the fastening elements attached by suction to the perforated conveyor belt with the rubberized and moistened face on a side opposite to the perforated conveyor belt, and rotating through the rotary support successive rolls of plastic film bags in contact with the gummed and moistened face of the successive belt elements that are attached to the moving perforated conveyor belt, to wind and glue each of the belt elements to one of the rolls of plastic film bags forming a belt.
Este método conocido, y el aparato que lo implementa, no son aptos para funcionar correctamente cuando la banda continua de material de faja utilizada está hecha de papel de un cierto grosor, en particular en papel kraft reciclable, dado que, al ser humedecido por el dispositivo de humectación, el papel kraft reciclable tiende a torcerse y abarquillarse longitudinalmente de tal modo que unos bordes laterales de los elementos de faja quedan alejados de la banda transportadora horadada. Esto tiene como inconveniente que el efecto de succión producido por la cámara de baja presión a través de la banda transportadora horadada no es capaz de adosar los elementos de faja sobre la banda transportadora horadada en toda su anchura y las fajas quedan arrugadas o mal colocadas sobre los rollos de bolsas de película de plástico.This known method, and the apparatus that implements it, are not able to function correctly when the web of web material used is made of paper of a certain thickness, in particular in recyclable kraft paper, since, when moistened by the moistening device, recyclable kraft paper tends to twist and curl longitudinally such that lateral edges of the belt elements are away from the perforated conveyor belt. This has the disadvantage that the suction effect produced by the low pressure chamber through the perforated conveyor belt is not capable of attaching the belt elements on the perforated conveyor belt over its entire width and the belts are wrinkled or badly placed on the conveyor belt. the rolls of plastic film bags.
Exposición de la invenciónExhibition of the invention
De acuerdo con un primer aspecto, la presente invención aporta un método de enfajado de rollos de bolsas de película de plástico unidas en forma de banda comprendiendo los pasos de: suministrar una banda continua de material de faja que tiene una cara engomada inicialmente seca; guiar la banda continua de material de faja hacia una unidad de enfajado mediante unos rodillos de guía; humedecer la cara engomada de la banda continua de material de faja mediante un dispositivo de humectación dispuesto a la entrada de la unidad de enfajado; cortar transversalmente la banda continua de material de faja mediante un dispositivo de corte para formar unos elementos de faja de una longitud predeterminada; retener los elementos de faja adosados por succión a una banda transportadora horadada que se mueve frente a una cámara de baja presión en la unidad de enfajado, teniendo los elementos de faja la cara engomada y humedecida en un lado opuesto a la banda transportadora horadada; y hacer girar mediante un soporte rotativo sucesivos rollos de bolsas de película de plástico en contacto con la cara engomada y humedecida de los sucesivos elementos de faja adosados a la banda transportadora horadada en movimiento, para arrollar y pegar cada uno de los elementos de faja a uno de los rollos de bolsas de película de plástico formando una faja.According to a first aspect, the present invention provides a method of wrapping rolls of plastic film bags joined in the form of a strip comprising the steps of: supplying a continuous band of strip material having an initially dry gummed face; guiding the web of web material to a banding unit by guide rollers; moistening the gummed face of the continuous band of fascia material by means of a dampening device disposed at the entrance of the banding unit; transversely cutting the web of strip material by a cutting device to form belt elements of a predetermined length; retaining the fascia elements attached by suction to a perforated conveyor belt moving in front of a low pressure chamber in the banding unit, the fascia elements having the rubberized and moistened face on a side opposite the perforated conveyor belt; and rotating, by means of a rotating support, successive rolls of plastic film bags in contact with the gummed and moistened face of the successive belt elements attached to the moving perforated conveyor belt, to roll and glue each one of the fastener elements to one of the rolls of plastic film bags forming a belt.
El método comprende además utilizar papel kraft reciclable para la banda continua de material de faja; y soplar unos chorros de aire contra la cara engomada y humedecida de los elementos de faja mediante un dispositivo de soplado para empujar los elementos de faja contra una porción inicial de la banda transportadora horadada.The method further comprises using recyclable kraft paper for the web of strip material; and blowing air jets against the gummed and wetted face of the belt elements by a blowing device for pushing the belt elements against an initial portion of the drilled conveyor belt.
Así, los bordes laterales de los elementos de faja, los cuales debido al abarquillamiento experimentado a causa de la humectación del papel kraft reciclable tienden a separarse de la banda transportadora horadada, son empujados por los chorros de aire contra la banda transportadora horadada, de manera que los elementos de faja quedan adosados sobre la misma en toda su anchura facilitando un correcto posicionado en interferencia con los rollos de bolsas de plástico y un correcto pegado de los elementos de faja alrededor de dichos rollos de bolsas de película de plástico formado las correspondientes fajas.Thus, the lateral edges of the belt elements, which due to the curl experienced due to the wetting of the recyclable kraft paper tend to separate from the perforated conveyor belt, are pushed by the jets of air against the perforated conveyor belt, so that the band elements are adhered over it in all its width facilitating a correct positioning in interference with the rolls of plastic bags and a correct gluing of the band elements around said rolls of plastic film bags formed the corresponding strips .
De acuerdo con un segundo aspecto, la presente invención aporta un aparato de enfajado de rollos de bolsas de película de plástico unidas en forma de banda, comprendiendo en esencia una unidad de enfajado, unos rodillos de guía, un dispositivo de humectación, un dispositivo de corte, y un soporte rotativo.According to a second aspect, the present invention provides an apparatus for wrapping rolls of plastic film bags joined in the form of a strip, essentially comprising a banding unit, guide rollers, a moistening device, a device for cutting, and a rotating support.
La unidad de enfajado incluye una banda transportadora horadada que se mueve frente a una cámara de baja presión, de manera que la cámara de baja presión produce un efecto de succión a través de unas aberturas de la banda transportadora horadada. Los rodillos de guía guían una banda continua de material de faja que tiene una cara engomada inicialmente seca hacia la unidad de enfajado, con la cara engomada dispuesta en un lado opuesto a la banda transportadora horadada.The banding unit includes a perforated conveyor belt that moves in front of a low pressure chamber, so that the low pressure chamber produces a suction effect through openings in the perforated conveyor belt. The guide rollers guide a continuous band of strip material having an initially dry gummed face towards the banding unit, with the gummed face disposed on a side opposite the perforated conveyor belt.
El dispositivo de humectación está dispuesto a la entrada de la unidad de enfajado y tiene unos medios para humedecer la cara engomada de la banda continua de material de faja a medida que ésta avanza. El dispositivo de corte está dispuesto antes o después del dispositivo de humectación en la dirección de avance de la banda continua de material de faja y tiene medios para cortar transversalmente la banda continua de material de faja en elementos de faja de una longitud predeterminada acorde con el tamaño de los rollos de bolsas de película de plástico.The wetting device is disposed at the entrance to the banding unit and has means for wetting the gummed face of the belt of belt material as it progresses. The cutting device is disposed before or after the wetting device in the direction of advancement of the strip of strip material and has means for transversally cutting the strip of strip material into strip elements of a predetermined length according to the Size of rolls of plastic film bags.
El soporte rotativo soporta y hace girar sucesivos rollos de bolsas de película de plástico en contacto con la cara engomada y humedecida de los sucesivos elementos de faja adosados a la banda transportadora horadada que se encuentra en movimiento, con lo que cada uno de los elementos de faja es arrollado y pegado a uno de los rollos de bolsas de película de plástico formando una faja.The rotating support supports and rotates successive rolls of plastic film bags in contact with the gummed and moistened face of the successive belt elements attached to the drilled conveyor belt that is in motion, with each one of the elements of the belt is rolled and stuck to one of the rolls of plastic film bags forming a belt.
El aparato comprende además un dispositivo de soplado situado frente a una porción inicial de la banda transportadora horadada. Este dispositivo de soplado tiene unas boquillas que soplan unos chorros de aire contra la cara engomada y humedecida de los elementos de faja para empujar los elementos de faja contra la banda transportadora horadada de manera que los elementos de faja quedan adosados sobre la misma en toda su anchura.The apparatus further comprises a blowing device located opposite an initial portion of the perforated conveyor belt. This blowing device has nozzles that blow jets of air against the gummed and moistened face of the belt elements to push the belt elements against the perforated conveyor belt so that the belt elements are attached thereto in their entirety. width.
En una realización, el dispositivo de soplado comprende un tubo soplador soportado transversalmente frente a la porción inicial de la banda transportadora horadada abarcando toda la anchura de la misma. Este tubo soplador tiene un primer extremo conectado a un conducto de suministro de aire presurizado y un segundo extremo cerrado. Las boquillas están distribuidas a lo largo del tubo soplador y enfrentadas a la banda transportadora horadada. Por ejemplo, el tubo soplador comprende una pared tubular y un interior hueco, y las boquillas pueden ser simples agujeros formados en la pared tubular del tubo soplador en comunicación con el interior hueco del mismo. Preferiblemente, el conducto de suministro de aire presurizado tiene interpuesta una llave de paso que permite abrir y cerrar el paso de aire presurizado hacia el tubo soplador.In one embodiment, the blowing device comprises a blower tube supported transversely facing the initial portion of the perforated conveyor belt covering the entire width thereof. This blower tube has a first end connected to a pressurized air supply duct and a second closed end. The nozzles are distributed along the blower tube and facing the perforated conveyor belt. For example, the blower tube comprises a tubular wall and a hollow interior, and the nozzles can be simple holes formed in the tubular wall of the blower tube in communication with the hollow interior thereof. Preferably, the pressurized air supply duct has interposed a stopcock that allows opening and closing the passage of pressurized air to the blower tube.
De acuerdo con un tercer aspecto, la presente invención aporta un rollo de bolsas enfajado incluyendo un rollo de bolsas de película de plástico unidas en forma de banda y una faja que rodea al menos parte del rollo de bolsas de película de plástico, donde la faja está colocada mediante el procedimiento de acuerdo con el primer aspecto de la presente invención. La faja está hecha de papel kraft reciclable y las bolsas que conforman el rollo son unas bolsas de película de plástico que están hechas de un plástico reciclado y reciclable.According to a third aspect, the present invention provides a roll of bags of wrapping including a roll of plastic film bags joined in the form of a band and a band that surrounds at least part of the roll of plastic film bags, where the band is positioned by the method according to the first aspect of the present invention. The strip is made of recyclable kraft paper and the bags that make up the roll are plastic film bags that are made of recycled and recyclable plastic.
Breve descripción de los dibujosBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización meramente ilustrativo y no limitativo con referencia a los dibujos que la acompañan, en los queThe foregoing and other features and advantages will be more fully understood from the following detailed description of an illustrative and non-limiting example of embodiment with reference to the accompanying drawings, in which
la Fig. 1 es una vista lateral seccionada esquemática de un aparato de enfajado de rollos de bolsas de película de plástico unidas en forma de banda de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención, ilustrando una primera fase del método de la presente invención; Fig. 1 is a schematic sectional side view of a wrapping apparatus for rolls of plastic film bags joined in the form of a strip according to an exemplary embodiment of the present invention, illustrating a first phase of the method of the present invention ;
la Fig. 2 es una vista lateral seccionada esquemática del aparato de la Fig. 1, ilustrando una segunda fase del método;Fig. 2 is a schematic sectional side view of the apparatus of Fig. 1, illustrating a second phase of the method;
la Fig. 3 es una vista parcial en perspectiva de un dispositivo de soplado incluido en el aparato de las Figs. 1 y 2; yFig. 3 is a partial perspective view of a blowing device included in the apparatus of Figs. 1 and 2; Y
la Fig. 4 es una vista en perspectiva esquemática de un rollo de bolsas enfajado de acuerdo con la presente invención.Fig. 4 is a schematic perspective view of a roll of bagged bags according to the present invention.
Descripción detallada de un ejemplo de realizaciónDetailed description of an embodiment
Haciendo referencia en primer lugar a las Figs. 1 y 2, en ellas se muestra un aparato de enfajado de rollos de bolsas de película de plástico unidas en forma de banda de acuerdo con una realización de la presente invención, el cual comprende una unidad de enfajado 2, unos rodillos de guía 3, un dispositivo de humectación 4, un dispositivo de corte 5, un soporte rotativo 11, y un dispositivo de soplado 9.Referring first to Figs. 1 and 2, there is shown an apparatus for wrapping rolls of plastic film bags joined in the form of a strip according to an embodiment of the present invention, which comprises a banding unit 2, guide rollers 3, a moistening device 4, a cutting device 5, a rotary support 11, and a blowing device 9.
La unidad de enfajado 2 incluye una banda transportadora horadada 6 que se mueve frente a una cámara de baja presión 7. La banda transportadora horadada 6 es una banda sinfín que tiene una pluralidad de aberturas 17 y que está soportada sobre unos rodillos 18, uno de los cuales es un rodillo motorizado que imparte a la banda transportadora horadada 6 un movimiento en la dirección indicada mediante flechas. La cámara de baja presión 7 tiene una boca de succión 19 adyacente a un tramo de trabajo preferiblemente vertical de la banda transportadora horadada 6. La cámara de baja presión 7 produce un efecto de succión a través de las aberturas 17 de la banda transportadora horadada 6 en el tramo de trabajo.The banding unit 2 includes a perforated conveyor belt 6 which moves in front of a low pressure chamber 7. The perforated conveyor belt 6 is an endless belt having a plurality of openings 17 and which is supported on rollers 18, one of which is a motorized roller which imparts to the perforated conveyor belt 6 a movement in the direction indicated by arrows. The low pressure chamber 7 has a suction mouth 19 adjacent to a preferably vertical working section of the perforated conveyor belt 6. The low pressure chamber 7 produces a suction effect through the openings 17 of the perforated conveyor belt 6. in the work section.
Los rodillos de guía 3 guían una banda continua de material de faja 1 hacia la unidad de enfajado 2. La banda continua de material de faja 1 puede ser desdevanada, por ejemplo, desde una bobina (no mostrada) y tiene una cara engomada, inicialmente seca. Los rodillos de guía 3 pueden estar motorizados para impartir a la banda continua de material de faja 1 un movimiento en la dirección indicada mediante flechas con la cara engomada dispuesta en un lado opuesto a la banda transportadora horadada 6.The guide rollers 3 guide a continuous band of fascia material 1 towards the banding unit 2. The continuous band of fascia material 1 can be dewaved, for example, from a coil (not shown) and has a gummed face, initially dry The guide rollers 3 can be motorized to impart to the web of belt material 1 a movement in the direction indicated by arrows with the rubberized face disposed on a side opposite to the bordered conveyor belt 6.
El dispositivo de humectación 4 está dispuesto a la entrada de la unidad de enfajado 2 y comprende un rodillo humectador 20 acanalado que tiene una parte inferior del mismo sumergida en agua contenida en una cubeta 21 y una parte frontal en contacto con la cara engomada de la banda continua de material de faja 1 a través de unas aberturas formadas en una placa de guía 22 mientras la banda continua de material de faja 1 está apoyada contra una placa de contrapresión 24. Al girar en la dirección indicada mediante una flecha, el rodillo humectador 20 humedece la cara engomada de la banda continua de material de faja 1. Un depósito de agua 25 hermético al aire tiene un cuello invertido en comunicación con el agua contenida en la cubeta 21 para reponer el agua consumida y mantener un nivel constante en la cubeta 21.The moistening device 4 is disposed at the entrance to the banding unit 2 and comprises a grooved dampening roller 20 having a lower part thereof submerged in water contained in a bowl 21 and a front part in contact with the rubberized face of the continuous band of fascia material 1 through openings formed in a guide plate 22 while the continuous band of fascia material 1 is supported against a back pressure plate 24. By turning in the direction indicated by an arrow, the dampening roller 20 moistens the gummed face of the strip of belt material 1. An air-tight water tank 25 has an inverted neck in communication with the water contained in the trough 21 to replenish the consumed water and maintain a constant level in the trough 21.
El dispositivo de corte 5 está dispuesto antes del dispositivo de humectación 4 aunque alternativamente podría estar dispuesto o después, en relación con la dirección de avance de la banda continua de material de faja 1. El dispositivo de corte 5 comprende un par de cuchillas de corte 26, al menos una de las cuales es movida por un actuador para cortar transversalmente la banda continua de material de faja 1 en elementos de faja 1a de una longitud predeterminada.The cutting device 5 is disposed before the wetting device 4, but alternatively it could be arranged or afterwards, in relation to the direction of advance of the web of belt material 1. The cutting device 5 comprises a pair of cutting blades 26, at least one of which is moved by an actuator to transversally cut the web of web material 1 into web elements 1a of a predetermined length.
La posición del dispositivo de corte 5 está seleccionada de manera que cuando la banda continua de material de faja 1 es cortada, una porción inferior del elemento de faja 1a ha sido retenido por succión en una porción inicial de la banda transportadora horadada 6. El accionamiento de los rodillos de guía 3 es intermitente, de manera que una vez cortado el elemento de faja 1a, el avance de la banda continua de material de faja 1 es detenido momentáneamente mientras el elemento de faja 1a sigue avanzando impulsado por la banda transportadora horadada 6.The position of the cutting device 5 is selected such that when the web of belt material 1 is cut, a lower portion of the belt member 1a has been retained by suction at an initial portion of the drilled conveyor belt 6. The drive of the guide rollers 3 is intermittent, so that once the belt member 1a is cut, the advance of the belt of belt material 1 is stopped momentarily while the belt member 1a continues to advance driven by the bordered conveyor belt 6 .
El soporte rotativo 11 comprende un árbol motorizado que soporta y hace girar sucesivos rollos de bolsas de película de plástico 8 en contacto con la cara engomada y humedecida de los sucesivos elementos de faja 1a que avanzan adosados a la banda transportadora horadada 6, con lo que cada uno de los elementos de faja 1a es arrollado y pegado a uno de los rollos de bolsas de película de plástico 8 formando una faja 10.The rotating support 11 comprises a motorized shaft that supports and rotates successive rolls of plastic film bags 8 in contact with the rubberized and moistened face of the successive belt elements 1a advancing attached to the perforated conveyor belt 6, thereby each of the belt elements 1a is rolled and glued to one of the rolls of plastic film bags 8 forming a belt 10.
El aparato comprende un mecanismo en sí bien conocido en el sector (no mostrado) que mueve el soporte rotativo 11 entre una posición separada (mostrada en la Fig. 1), en la que un rollo de bolsas de película de plástico 8 previamente formado está separado de la banda transportadora horadada 6, y una posición de enfajado (mostrada en la Fig. 2), en la que el rollo de bolsas de película de plástico 8 está en contacto con la cara engomada humedecida del elemento de faja 1a adosado a la banda transportadora horadada 6. Opcionalmente, el soporte rotativo 11 puede servir, cuando está en la posición separada, para arrollar una banda de bolsas de película de plástico unidas unas a otras para formar los rollos de bolsas de película de plástico 8. The apparatus comprises a mechanism well known in the sector (not shown) that moves the rotary support 11 between a separate position (shown in Fig. 1), in which a roll of pre-formed plastic film bags 8 is separated from the perforated conveyor belt 6, and a banding position (shown in Fig. 2), in which the roll of plastic film bags 8 is in contact with the wetted rubberized face of the belt member 1a attached to the perforated conveyor belt 6. Optionally, the rotary holder 11 can serve, when in the separated position, to wind a band of plastic film bags attached to each other to form the rolls of plastic film bags 8.
El dispositivo de soplado 9 está situado frente a la mencionada porción inicial de la banda transportadora horadada 6, y tiene unas boquillas 12 que soplan unos chorros de aire contra la cara engomada y humedecida de los elementos de faja 1a para empujar los elementos de faja 1a contra la banda transportadora horadada 6 de manera que los elementos de faja 1a quedan adosados sobre la misma en toda su anchura.The blowing device 9 is located opposite said initial portion of the perforated conveyor belt 6, and has nozzles 12 that blow jets of air against the rubberized and wetted face of the fascia elements 1a to push the fascia elements 1a against the perforated conveyor belt 6 so that the fascia elements 1a are adjoined thereon over their entire width.
Tal como muestra mejor la Fig. 3, el dispositivo de soplado 9 comprende un tubo soplador 13 soportado transversalmente frente a la porción inicial de la banda transportadora horadada 6 abarcando toda la anchura de la misma. El tubo soplador 13 tiene un primer extremo conectado a un conducto de suministro de aire presurizado 14 y un segundo extremo cerrado 15. Las boquillas 12 están distribuidas a lo largo del tubo soplador 13 y enfrentadas a la banda transportadora horadada 6. En la realización mostrada, el tubo soplador 13 comprende una pared tubular y un interior hueco, y las boquillas comprenden una serie de agujeros formados en la pared tubular del tubo soplador 13 en comunicación con el interior hueco del mismo. En el conducto de suministro de aire presurizado 14 está interpuesta una llave de paso 16, la cual, por ejemplo, tiene una manija 27 de accionamiento manual.As best shown in FIG. 3, the blowing device 9 comprises a blower tube 13 supported transversely facing the initial portion of the perforated conveyor belt 6 covering the entire width thereof. The blower tube 13 has a first end connected to a pressurized air supply conduit 14 and a second closed end 15. The nozzles 12 are distributed along the blower tube 13 and facing the perforated conveyor belt 6. In the embodiment shown , the blower tube 13 comprises a tubular wall and a hollow interior, and the nozzles comprise a series of holes formed in the tubular wall of the blower tube 13 in communication with the hollow interior thereof. A stopcock 16 is interposed in the pressurized air supply duct 14, which, for example, has a manually operated handle 27.
El aparato mostrado en las Figs. 1, 2 y 3 permite implementar un método de enfajado de rollos de bolsas de película de plástico unidas en forma de banda de acuerdo con la presente invención, utilizando una banda continua de material de faja 1 hecha de papel kraft reciclable. El método comprende los siguientes pasos.The apparatus shown in Figs. 1, 2 and 3 allows to implement a method of wrapping rolls of plastic film bags joined in the form of a strip according to the present invention, using a continuous band of strip material 1 made of recyclable kraft paper. The method comprises the following steps.
En primer lugar, suministrar la banda continua de material de faja 1, la cual tiene una cara engomada inicialmente seca, y guiar la banda continua de material de faja 1 hacia la unidad de enfajado 2 mediante los rodillos de guía 3. A continuación humedecer la cara engomada de la banda continua de material de faja 1 mediante el dispositivo de humectación 4 que está dispuesto a la entrada de la unidad de enfajado 2.First, supply the web of belt material 1, which has an initially dry gummed face, and guide the web of belt material 1 to the banding unit 2 by the guide rollers 3. Then moisten the gummed face of the continuous band of fascia material 1 by the dampening device 4 which is disposed at the entrance of the banding unit 2.
A continuación, cortar transversalmente la banda continua de material de faja 1 mediante el dispositivo de corte 5 para formar los elementos de faja 1a de longitud predeterminada, y retener los elementos de faja 1a adosados por succión a la banda transportadora horadada 6 en la unidad de enfajado 2, con la cara engomada y humedecida en un lado opuesto a la banda transportadora horadada 6. El método comprende además soplar unos chorros de aire contra la cara engomada y humedecida de los elementos de faja 1a mediante el dispositivo de soplado 9 para empujar los elementos de faja 1a contra una porción inicial de la banda transportadora horadada 6, de manera que los elementos de faja 1a quedan adosados sobre la misma en toda su anchura. Next, crosscut the web of belt material 1 through the cutting device 5 to form the belt elements 1a of predetermined length, and retain the belt elements 1a attached by suction to the bordered conveyor belt 6 in the belt unit. 2, with the rubberized and moistened face on a side opposite to the perforated conveyor belt 6. The method further comprises blowing air jets against the gummed and wetted face of the belt elements 1a by means of the blowing device 9 for pushing the belt elements 1a against an initial portion of the perforated conveyor belt 6, so that the belt elements 1a are adjoined thereon over their entire width.
Finalmente, hacer girar mediante el soporte rotativo 11 sucesivos rollos de bolsas de película de plástico 8 en contacto con la cara engomada y humedecida de los sucesivos elementos de faja 1a adosados a la banda transportadora horadada 6 en movimiento, para arrollar y pegar cada uno de los elementos de faja 1a a uno de los rollos de bolsas de película de plástico 8 formando una faja 10.Finally, rotate through the rotating support 11 successive rolls of plastic film bags 8 in contact with the gummed and moistened face of the successive belt elements 1a attached to the drilled conveyor belt 6 in motion, to wind and glue each one of them. the fastener elements 1a to one of the rolls of plastic film bags 8 forming a strip 10.
La Fig. 1 muestra una primera fase del método en la que la banda continua de material de faja 1 es impulsada y guiada hacia la unidad de enfajado 2 por los rodillos de guía 3 mientras su cara engomada es humedecida por el dispositivo de humectación 4 y su extremo delantero es empujado hacia la banda transportadora horadada 6 por el dispositivo de soplado 9 y es retenido en una posición plana en la banda transportadora horadada 6 por la succión proporcionada por la cámara de baja presión 7.Fig. 1 shows a first phase of the method in which the web of belt material 1 is driven and guided to the banding unit 2 by the guide rollers 3 while its gummed face is moistened by the moistening device 4 and its front end is pushed towards the perforated conveyor belt 6 by the blowing device 9 and is held in a flat position on the perforated conveyor belt 6 by the suction provided by the low pressure chamber 7.
La Fig. 2 muestra una segunda fase del método en la que un elemento de faja 1a ha sido cortado de la banda continua de material de faja 1 por el dispositivo de corte 4 y el elemento de faja 1a, el cual es movido por la banda transportadora horadada 6, es arrollado y pegado alrededor del rollo de bolsas de película de plástico 8 para formar la faja 10 mientras la banda continua de material de faja 1 está detenida momentáneamente por los rodillos de guía 3.Fig. 2 shows a second phase of the method in which a belt member 1a has been cut from the web of belt material 1 by the cutting device 4 and the belt member 1a, which is moved by the belt perforated conveyor 6, is wound and glued around the roll of plastic film bags 8 to form the strip 10 while the web of fascia material 1 is momentarily stopped by the guide rollers 3.
La Fig. 4 muestra un rollo de bolsas enfajado 28 que incluye uno de los rollos de bolsas de película de plástico 8 con la faja 10 colocada alrededor del mismo mediante el procedimiento de la presente invención. La faja 10 está hecha de papel kraft reciclable y las bolsas que conforman el rollo bolsas de película de plástico 8 están hechas de un plástico reciclable. La faja 10 está formada por uno de los elementos de faja 1a arrollado y pegado alrededor del rollo de bolsas de película de plástico 8, con una porción extrema del elemento de faja 1a superpuesta y pegada a otra porción extrema del elemento de faja 1a. La faja 10 es apta para llevar información impresa, por ejemplo relativa a las características del rollo de bolsas de película de plástico 8 y a la condición reciclable de la propia faja 10.Fig. 4 shows a roll of bagged bags 28 including one of the rolls of plastic film bags 8 with the band 10 placed around it by the process of the present invention. Strip 10 is made of recyclable kraft paper and the bags that make up the roll of plastic film bags 8 are made of a recyclable plastic. Strip 10 is formed by one of the fastener elements 1a wound and glued around the roll of plastic film bags 8, with an end portion of fascia element 1a superimposed and glued to another end portion of fascia element 1a. The strip 10 is apt to carry printed information, for example relating to the characteristics of the roll of plastic film bags 8 and to the recyclable condition of the strip 10 itself.
El alcance de la presente invención está definido por las reivindicaciones adjuntas. The scope of the present invention is defined by the appended claims.
Claims (6)
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Applications Claiming Priority (1)
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| ES201631619A ES2673155B1 (en) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | METHOD AND FASTENING DEVICE OF ROLLS OF PLASTIC FILM BAGS UNITED IN THE FORM OF BAND, AND ROLL OF BAGS SUGGESTED OBTAINED |
Publications (2)
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| ES2673155B1 true ES2673155B1 (en) | 2019-03-12 |
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Family Applications (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA2A | Patent application published |
Ref document number: 2673155 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20180620 |
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| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2673155 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20190312 |