ES2503865A2

ES2503865A2 - Tabletop Automatic Cigarette-Making Machine Safety System

Info

Publication number: ES2503865A2
Application number: ES201331623A
Authority: ES
Inventors: Mei Lin
Original assignee: Republic Tobacco LP
Current assignee: Republic Brands LP
Priority date: 2012-11-07
Filing date: 2013-11-06
Publication date: 2014-10-07
Also published as: CN103798956A; GB2509362B; CA2830951A1; NL2011750B1; CN203590929U; AU2013248244B2; HUP1300631A2; LU92303B1; GB201318952D0; CA2830951C; DE102013112231A1; AT13777U1; AU2013248244A1; PL405948A1; GB2509362A; ES2503865R1; BE1022282B1; US20140123985A1; FR2997607A1; NL2011750A

Abstract

An automatic cigarette-making machine including a housing with an aperture and a compacting chamber in communication with the aperture for receiving loose tobacco for compacting, fitted with a safety mechanism in the form of a protective door that initiates automatic operation of the cigarette-making machine when the door is moved into position to block access to the compacting chamber during the operation of the machine.

Description

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DESCRIPTION

Sistema de seguridad de máquina automática para hacer cigarrillos y método para hacer un cigarrillo con dicha máquina Automatic machine safety system for making cigarettes and method for making a cigarette with said machine

Ambit

Las realizaciones pertenecen generalmente a máquinas de tipo inyector para hacer cigarrillos y, más particularmente, a sistemas de seguridad para máquinas compactas automáticas de tipo inyector de mesa para hacer cigarrillos y a métodos para utilizar tales sistemas de seguridad de máquinas para hacer cigarrillos. The embodiments generally pertain to injector type machines for making cigarettes and, more particularly, to safety systems for automatic compact table injector type machines for making cigarettes and to methods for using such cigarette machine safety systems.

Background

Las máquinas manuales de tipo inyector para hacer cigarrillos son bien conocidas. Tales máquinas para hacer cigarrillos se hacen funcionar típicamente haciendo rotar una manivela para comprimir en primer lugar una parte seleccionada de tabaco suelto equivalente a un cigarrillo dentro de una cámara de compactación y luego inyectar el tabaco comprimido hasta un tubo preformado de cigarrillo por medio de un émbolo que lleva el tabaco al tubo. El tubo preformado vacío de cigarrillo se sostiene en un extremo de un adaptador hueco de la máquina para hacer cigarrillos durante la inyección del tabaco comprimido. Una vez que el tabaco comprimido está en su sitio en el tubo preformado de cigarrillo, el tubo se suelta de la máquina para hacer cigarrillos para ser fumado o ser guardado para un uso posterior. Manual injector type machines for making cigarettes are well known. Such cigarette-making machines are typically operated by rotating a crank to first compress a selected portion of loose tobacco equivalent to a cigarette into a compaction chamber and then inject the compressed tobacco into a preformed cigarette tube by means of a piston that brings tobacco to the tube. The preformed empty cigarette tube is held at one end of a hollow adapter of the cigarette maker during injection of compressed tobacco. Once the compressed tobacco is in place in the preformed cigarette tube, the tube is released from the cigarette maker to be smoked or stored for later use.

También se conocen máquinas automáticas de tipo inyector para hacer cigarrillos. En estas máquinas, el tabaco se introduce en una cámara de compactación a través de una abertura de acceso a cámara de compactación, tras lo cual la máquina se activa para que funcione automáticamente un miembro de compactación que compacta el tabaco en la cámara. Dado que la cámara de compactación es generalmente accesible a través de la abertura de acceso, hay por lo menos un limitado riesgo de que un usuario pueda insertar accidentalmente el dedo en la cámara mientras el miembro de compactación se mueve dentro de la cámara. Si esto sucede, se podrían producir lesiones en el dedo. Automatic injector type machines for making cigarettes are also known. In these machines, the tobacco is introduced into a compaction chamber through an access opening to the compaction chamber, after which the machine is activated to automatically operate a compaction member that compacts the tobacco in the chamber. Since the compaction chamber is generally accessible through the access opening, there is at least a limited risk that a user may accidentally insert the finger into the chamber while the compaction member moves within the chamber. If this happens, finger injuries may occur.

Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar una máquina automática compacta para hacer cigarrillos en la que se reduzca considerablemente o se elimine el riesgo de sufrir lesiones por insertar uno o más dedos a través de la abertura de acceso y en la compacta cámara. Therefore, an object of the present invention is to provide a compact automatic cigarette-making machine in which the risk of injury by inserting one or more fingers through the access opening and in the compact is significantly reduced or eliminated. camera.

Unas realizaciones incluyen un sistema de seguridad de máquina para hacer cigarrillos que comprende un alojamiento que incluye una superficie que tiene una abertura de acceso y Embodiments include a cigarette machine safety system comprising a housing that includes a surface that has an access opening and

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una cámara de compactación en comunicación con la abertura de acceso para recibir tabaco suelto. Se monta un miembro de compactación para el movimiento en vaivén desde una posición inicial junto a la parte superior de la cámara de compactación, es decir, la parte extrema inicial. hacia la parte inferior de la cámara de compactación, es decir, la parte extrema final, para compactar el tabaco suelto en la cámara de compactación hasta hacer una forma similar a una varilla. a compaction chamber in communication with the access opening to receive loose tobacco. A compaction member is mounted for reciprocating movement from an initial position next to the top of the compaction chamber, that is, the initial end part. towards the bottom of the compaction chamber, that is, the final end part, to compact the loose tobacco in the compaction chamber until it forms a rod-like shape.

También se incluye un motor de alimentación eléctrica para mover el miembro de compactación arriba y abajo dentro de la cámara de compactación. Unas realizaciones también incluyen un interruptor para encender el motor para iniciar el funcionamiento de la máquina para hacer cigarrillos. An electric power motor is also included to move the compaction member up and down into the compaction chamber. Embodiments also include a switch to start the engine to start operation of the cigarette maker.

Por último, unas realizaciones incluyen una puerta protectora para bloquear el acceso a la cámara de compactación con el inicio del funcionamiento del motor. La puerta puede conectarse de manera pivotante al alojamiento de modo que pueda rotar acercándose y alejándose de la abertura de acceso. Finally, embodiments include a protective door to block access to the compaction chamber with the start of engine operation. The door can be pivotally connected to the housing so that it can rotate by approaching and moving away from the access opening.

El interruptor para encender el motor e iniciar el funcionamiento de la máquina para hacer cigarrillos puede ser un interruptor de tipo pulsador, preferiblemente junto a la abertura de acceso. En unas realizaciones la puerta incluirá una superficie inferior para presionar hacia abajo sobre el interruptor de tipo pulsador para iniciar el funcionamiento de la máquina para hacer cigarrillos cuando la puerta ha rotado a una posición para bloquear el acceso a la abertura de acceso. The switch to start the engine and start the operation of the cigarette maker can be a push-button switch, preferably next to the access opening. In some embodiments, the door will include a lower surface to press down on the push button switch to start operation of the cigarette maker when the door has rotated to a position to block access to the access opening.

En otras realizaciones, el pulsador del interruptor de tipo pulsador puede estar rebajado y la puerta puede incluir una espiga dirigida hacia abajo para acoplarse al pulsador con el fin de iniciar el funcionamiento de la máquina para hacer cigarrillos después de que la puerta haya rotado a la posición para bloquear el acceso a la abertura de acceso. In other embodiments, the push button of the push button switch may be lowered and the door may include a pin directed downwardly to engage the push button in order to start the operation of the cigarette making machine after the door has rotated to the position to block access to the access opening.

En unas realizaciones la puerta puede ser curvada. Además, se puede extender a través de la abertura de acceso de cámara de compactación para reposar sobre la superficie por encima de la abertura de acceso de cámara de compactación cuando la puerta está en una posición totalmente cerrada. En unas realizaciones, la puerta puede incluir un tirador erguido para ser agarrado con el fin de hacer rotar la puerta hacia y afuera de la posición a través de la abertura de acceso. In some embodiments the door can be curved. In addition, it can be extended through the compaction chamber access opening to rest on the surface above the compaction chamber access opening when the door is in a fully closed position. In some embodiments, the door may include an upright handle to be grasped in order to rotate the door to and out of position through the access opening.

Finalmente, la puerta puede incluir unas espigas dirigidas hacia abajo u otra barrera dirigida hacia abajo junto a su orilla superior para bloquear el acceso a la abertura de la cámara de Finally, the door may include downwardly directed pins or other downward directed barrier next to its upper edge to block access to the opening of the chamber of

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compactación cuando la puerta ha rotado a su posición para impedir un acceso inadvertido a la cámara de compactación. compaction when the door has rotated into position to prevent inadvertent access to the compaction chamber.

Si bien en esta memoria se hace referencia a un diseño particular de una máquina automática para hacer cigarrillos, el sistema de seguridad de unas realizaciones es aplicable a cualquier máquina automática para hacer cigarrillos que incluya un acceso abierto a una cámara de compactación para recibir tabaco suelto en la que se dispone una cámara de compactación que será impulsada automáticamente por motor a través de la cámara para compactar el tabaco. While this specification refers to a particular design of an automatic cigarette making machine, the security system of some embodiments is applicable to any automatic cigarette making machine that includes open access to a compaction chamber for receiving loose tobacco in which a compaction chamber is arranged that will be automatically driven by motor through the chamber to compact the tobacco.

Brief description of the drawings

La Figura 1 es una vista en perspectiva de una realización de máquina automática de mesa para hacer cigarrillos con el mecanismo del dispositivo cubierto por una cubierta conformada de plástico; Figure 1 is a perspective view of an embodiment of automatic tabletop machine for making cigarettes with the device mechanism covered by a plastic shaped cover;

La Figura 2 es una vista en despiece ordenado de la realización de máquina para hacer cigarrillos de la Figura 1, en la que la cubierta está retirada para revelar la plataforma de base y el mecanismo impulsor de la máquina; Figure 2 is an exploded view of the embodiment of the cigarette-making machine of Figure 1, in which the cover is removed to reveal the base platform and the drive mechanism of the machine;

La Figura 3 es una vista adicional en despiece ordenado de la realización de máquina para hacer cigarrillos de las Figuras 1 y 2 en la que la máquina se ha rotado 180° y se revelan más detalles del mecanismo impulsor y características asociadas de la máquina; Figure 3 is an additional exploded view of the embodiment of the cigarette-making machine of Figures 1 and 2 in which the machine has been rotated 180 ° and more details of the drive mechanism and associated features of the machine are revealed;

La Figura 4 es una representación esquemática de un engranaje de control con doble finalidad; Figure 4 is a schematic representation of a dual-purpose control gear;

Las Figuras 5A-5D son unas vistas superiores en planta de la realización anterior de máquina para hacer cigarrillos en la que se ha quitado la cubierta y se muestra el movimiento de retracción del miembro de compactación en vaivén de la máquina; Figures 5A-5D are top plan views of the previous embodiment of a cigarette-making machine in which the cover has been removed and the retraction movement of the reciprocating compacting member of the machine is shown;

Las Figuras 6A-6D son una vistas en perspectiva del mecanismo impulsor de la realización de máquina para hacer cigarrillos que se muestra sujeto a una plataforma superior de soporte que se ha rotado desde su posición horizontal en la máquina a una posición vertical para facilitar la visualización, en la que el movimiento del miembro de compactación en vaivén durante el funcionamiento de la máquina está representado desde la parte superior; Figures 6A-6D are a perspective views of the driving mechanism of the cigarette making machine shown shown attached to an upper support platform that has been rotated from its horizontal position on the machine to an upright position for easy viewing. , in which the movement of the compacting member in reciprocating during the operation of the machine is represented from the top;

La Figura 7 es una vista en perspectiva de una realización alternativa que usa tres ruedas impulsoras y una ranura modificada de impulsión en un engranaje de control alternativo de doble finalidad; Figure 7 is a perspective view of an alternative embodiment using three drive wheels and a modified drive groove in a dual purpose alternative control gear;

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La Figura 8 es una vista prospectiva frontal de una máquina automática para hacer cigarrillos en la que se monta una puerta protectora pivotante opuesta a la abertura de acceso de la cámara de compactación de la máquina; Figure 8 is a front prospective view of an automatic cigarette making machine in which a pivoting protective door opposite the access opening of the compacting chamber of the machine is mounted;

Las Figuras 9A y 9B son, respectivamente, unas vistas prospectivas superior e inferior de la puerta representada en la Figura 8; Figures 9A and 9B are, respectively, top and bottom prospective views of the door shown in Figure 8;

Las Figuras 10A y 10B son unas vistas parciales en perspectiva de máquinas automáticas para hacer cigarrillos con diseños alternativos de puerta protectora; Figures 10A and 10B are partial perspective views of automatic cigarette making machines with alternative protective door designs;

La Figura 11 es una vista superior en planta de incluso otra realización de diseño de puerta protectora que incluye un tirador para facilitar el funcionamiento de la puerta; Figure 11 is a top plan view of even another embodiment of protective door design that includes a handle to facilitate the operation of the door;

La Figura 12A es una vista trasera en perspectiva de una máquina automática para hacer cigarrillos que muestra una puerta protectora y en una posición cerrada; Figure 12A is a rear perspective view of an automatic cigarette making machine showing a protective door and in a closed position;

La Figura 12B es una vista en perspectiva de la puerta empleada en la realización de la Figura 12A; Figure 12B is a perspective view of the door employed in the embodiment of Figure 12A;

Las Figuras 13A y 13B son, respectivamente, una vista superior en perspectiva y una vista inferior en perspectiva de un diseño adicional de la puerta protectora; y Figures 13A and 13B are, respectively, a top perspective view and a bottom perspective view of an additional design of the protective door; Y

Las Figuras 14A y 14B son, respectivamente, una vista superior en perspectiva y una vista inferior en perspectiva de un diseño todavía adicional de la puerta protectora. Figures 14A and 14B are, respectively, a top perspective view and a bottom perspective view of a still additional design of the protective door.

Detailed description of examples of embodiments

Las realizaciones de la invención descritas con detalle más adelante no están pensadas para ser exhaustivas ni para limitar la invención a la estructura y al funcionamiento descritos. En cambio, estas realizaciones se han elegido para ayudar a explicar los principios de la invención y su aplicación, funcionamiento y uso con el fin de permitir mejor a otros expertos en la técnica seguir sus enseñanzas. The embodiments of the invention described in detail below are not intended to be exhaustive or to limit the invention to the structure and operation described. Instead, these embodiments have been chosen to help explain the principles of the invention and its application, operation and use in order to better enable other experts in the art to follow their teachings.

Haciendo referencia ahora a las Figuras, se proporcionan unas realizaciones de máquinas automáticas de mesa para hacer cigarrillos. En la Figura 1, se muestra la parte exterior de una realización 10 de máquina automática de mesa para hacer cigarrillos, con el mecanismo del dispositivo cubierto por una cubierta conformada de plástico 12. Esta cubierta puede hacerse, por supuesto, de cualquier material adecuado, tal como plástico, metal, etc. La cubierta 12 incluye una superficie superior 14, cuatro lados verticales, que incluyen un lado de entrega 16 y una parte inferior 18. El lado de entrega 16 también puede incluir una ranura 19 para una bandeja retráctil (no se muestra) para recibir los cigarrillos acabados. Referring now to the Figures, embodiments of automatic table machines for making cigarettes are provided. In Figure 1, the outer part of an embodiment of automatic cigarette table machine 10 is shown, with the device mechanism covered by a plastic shaped cover 12. This cover can, of course, be made of any suitable material, such as plastic, metal, etc. The cover 12 includes an upper surface 14, four vertical sides, including a delivery side 16 and a lower part 18. The delivery side 16 can also include a slot 19 for a retractable tray (not shown) for receiving cigarettes finishes

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La superficie superior 14 tiene una parte de embudo 20 para recibir tabaco suelto. La parte de embudo tiene una superficie inclinada 22, en la que está inclinada hacia abajo desde su orilla superior 24 a su orilla inferior 26. Esta superficie inclinada está espaciada de la superficie superior 14 y rodeada en tres de sus lados por una pared superior 30 y unas paredes laterales 32 y 34 para proporcionar una depresión inclinada generalmente llana para dirigir el tabaco suelto hacia la orilla inferior 26 de la parte de embudo. En la realización ilustrada, la pared lateral 34 está angulada hacia dentro para mover también el tabaco a medida que avanza hacia la orilla inferior 26. The upper surface 14 has a funnel portion 20 for receiving loose tobacco. The funnel portion has an inclined surface 22, in which it is inclined downwardly from its upper edge 24 to its lower edge 26. This inclined surface is spaced from the upper surface 14 and surrounded on three sides by an upper wall 30 and side walls 32 and 34 to provide a generally flat inclined depression to direct the loose tobacco toward the bottom edge 26 of the funnel part. In the illustrated embodiment, the side wall 34 is angled inward to also move the tobacco as it travels towards the lower edge 26.

En la orilla inferior 26 de la superficie inclinada 22, la superficie conduce a una abertura de acceso 40 de la cámara de compactación, con unas paredes laterales 32 y 34 que topan con los extremos opuestos 42 y 44 de la abertura de acceso. Una cámara 41 de compactación de tabaco (Figura 3) se encuentra por debajo de la abertura 40. De este modo, antes de que la máquina para hacer cigarrillos se ponga en funcionamiento para formar un cigarrillo, el tabaco suelto destinado para el cigarrillo se coloca en la parte de embudo 20 para ser dirigido por el usuario ayudado por la gravedad a través de la abertura de acceso 40 de cámara de compactación a la cámara de compactación 41. On the lower edge 26 of the inclined surface 22, the surface leads to an access opening 40 of the compaction chamber, with side walls 32 and 34 that run into opposite ends 42 and 44 of the access opening. A tobacco compacting chamber 41 (Figure 3) is located below the opening 40. Thus, before the cigarette maker is put into operation to form a cigarette, the loose tobacco intended for the cigarette is placed in the funnel portion 20 to be directed by the user aided by gravity through the access opening 40 of the compaction chamber to the compaction chamber 41.

Pasando ahora a la Figura 2, se muestra una vista en despiece ordenado de la máquina 10 para hacer cigarrillos con la cubierta 12 quitada de la plataforma de base 50 de la máquina. La plataforma de base 50 incluye una placa PCB 52 que lleva los componentes electrónicos y los circuitos que incluyen componentes lógicos convencionales para controlar el funcionamiento de la máquina para hacer cigarrillos. La energía se suministra a la placa PCB 52 por un cable lineal (no se muestra) aunque la máquina de cigarrillos también puede ser alimentada por una batería. Turning now to Figure 2, an exploded view of the cigarette machine 10 is shown with the cover 12 removed from the base platform 50 of the machine. The base platform 50 includes a PCB 52 that carries electronic components and circuits that include conventional logic components to control the operation of the cigarette making machine. Power is supplied to the PCB 52 by a linear cable (not shown) although the cigarette machine can also be powered by a battery.

La plataforma de base 50 incluye una orilla exterior circundante 54 dimensionada para topar con la orilla inferior 36 de la cubierta 12 cuando la cubierta está montada en la plataforma de base. La plataforma de base también incluye unas paredes parciales espaciadas hacia dentro 56 (Figuras 2 y 3) que están colocadas para acoplarse en la superficie interior de la cubierta 12 cuando la cubierta está montada en la plataforma de base. The base platform 50 includes a surrounding outer edge 54 dimensioned to meet the bottom edge 36 of the cover 12 when the cover is mounted on the base platform. The base platform also includes partially spaced inward walls 56 (Figures 2 and 3) that are positioned to engage the inner surface of the cover 12 when the cover is mounted on the base platform.

El mecanismo impulsor 60 de la máquina para hacer cigarrillos se muestra en la Figura 2 yuxtapuesto a la plataforma de base 50. El mecanismo impulsor 60 incluye una cuchara de inyección 62 que transporta tabaco compacto desde la cámara de compactación y lo entrega a través de un adaptador 64 montado en una abertura 38 en un lateral de entrega 16 de la cubierta 12. Un tubo hueco de cigarrillo (no se muestra) se sujeta en el adaptador antes de la entrega del tabaco para recibir el tabaco compacto. The driving mechanism 60 of the cigarette-making machine is shown in Figure 2 juxtaposed to the base platform 50. The driving mechanism 60 includes an injection spoon 62 that carries compact tobacco from the compaction chamber and delivers it through a adapter 64 mounted in an opening 38 on a delivery side 16 of the cover 12. A hollow cigarette tube (not shown) is attached to the adapter before delivery of the tobacco to receive the compact tobacco.

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La Figura 3 es una vista adicional en despiece ordenado de la máquina para hacer cigarrillos de las Figuras 1 y 2 en la que la máquina ha sido girada 180 grados y el mecanismo impulsor 60 se muestra en una vista en despiece ordenado por debajo de una plataforma reforzada de soporte superior 66 a la que se conecta el mecanismo impulsor con unos medios convencionales de conexión (no se muestra). La cámara 41 de compactación de tabaco se forma en la plataforma de soporte. Figure 3 is an additional exploded view of the cigarette making machine of Figures 1 and 2 in which the machine has been rotated 180 degrees and the drive mechanism 60 is shown in an exploded view below a platform. reinforced upper support 66 to which the drive mechanism is connected with conventional connection means (not shown). The tobacco compaction chamber 41 is formed in the support platform.

El mecanismo impulsor 60 incluye de este modo, además de la cuchara de inyección 62, un miembro de compactación en vaivén 68 que está diseñado para moverse desde una posición inicial junto a la parte superior de la cámara de compactación, es decir, la parte extrema inicial, hacia la parte inferior de la cámara de compactación, es decir, la parte extrema final, en la dirección “A”. El miembro de compactación en vaivén 68 incluye una superficie superior 70, una superficie inferior 72 y una orilla de compactación delantera 74. La orilla de compactación 74 es cóncava (Figura 2) para ayudar a dar forma al tabaco compacto hasta una forma de varilla antes de que se inyecte en un tubo de cigarrillo, tal como se describe a continuación. El miembro de compactación en vaivén 68 también tiene una orilla trasera 76, así como un par de ranuras transversales 78 y 79 y una ranura 80 de orilla hasta la orilla trasera 76 del miembro de compactación. Finalmente, el miembro de compactación en vaivén 68 incluye una perforación 82 que se extiende perpendicularmente entre sus superficies superior e inferior. The drive mechanism 60 thus includes, in addition to the injection spoon 62, a reciprocating compactor member 68 that is designed to move from an initial position next to the top of the compaction chamber, that is, the end portion initial, towards the bottom of the compaction chamber, that is, the end end, in the "A" direction. The reciprocating compacting member 68 includes an upper surface 70, a lower surface 72 and a front compaction edge 74. The compaction edge 74 is concave (Figure 2) to help shape the compact tobacco to a rod shape before of being injected into a cigarette tube, as described below. The reciprocating compaction member 68 also has a rear edge 76, as well as a pair of transverse grooves 78 and 79 and a edge groove 80 to the rear edge 76 of the compaction member. Finally, the reciprocating compacting member 68 includes a perforation 82 that extends perpendicularly between its upper and lower surfaces.

Se proporciona una espiga circular 84 que tiene una parte superior 86 de menor diámetro, que se encaja a presión en la perforación 82 y una parte inferior 88 de mayor diámetro, con un resalte que rodea la espiga en la transición entre las partes superior e inferior para colocar la espiga. La espiga 84 se acopla a un engranaje de doble finalidad 92 en su parte de diámetro mayor durante el funcionamiento de la máquina, como se explica a continuación. El engranaje de control 92 puede ser un disco sin dientes exteriores de engranaje, impulsado por unos medios convencionales de rozamiento y así se pueden denominar, en líneas generales, como un “disco” de control de doble finalidad. A circular spike 84 is provided having an upper part 86 of smaller diameter, which snap into the bore 82 and a lower part 88 of larger diameter, with a projection surrounding the spike in the transition between the upper and lower parts to place the spike. The pin 84 is coupled to a dual purpose gear 92 in its larger diameter part during the operation of the machine, as explained below. The control gear 92 can be a disk without outer gear teeth, driven by conventional friction means and can thus be referred to, in general terms, as a dual purpose "control" disk.

El engranaje de control de doble finalidad 92, incluye de este modo un eje central fijo 94 que es perpendicular y sobresale hacia arriba desde la primera cara exterior 96 del engranaje de control. La segunda cara exterior opuesta del engranaje de control se designa 95. Los dientes 97 del engranaje exterior rodean al engranaje de control. En la cara del engranaje hay formada una ranura de impulsión 98 con forma de corazón. The dual-purpose control gear 92 thus includes a fixed central shaft 94 that is perpendicular and protrudes upwardly from the first outer face 96 of the control gear. The second opposite outer face of the control gear is designated 95. The teeth 97 of the outer gear surround the control gear. On the face of the gear there is formed a heart-shaped drive slot 98.

El engranaje de control 92 está montado sobre una placa de soporte 118 que tiene una superficie superior 120, una superficie inferior 122 y una perforación 124 que se extiende The control gear 92 is mounted on a support plate 118 having an upper surface 120, a lower surface 122 and a perforation 124 extending

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entre las dos superficies. El engranaje de control 92 tiene un árbol, con guía (keyed), dirigido hacia abajo 114 que tiene un plano 116 para proporcionar la función de guía. El engranaje de control 92 está montado en la placa de soporte con el eje con guía extendiéndose a través de la perforación 124 y más allá de la superficie inferior 122 de la placa de soporte. Entre el engranaje y la superficie superior de la placa de soporte se interpone una arandela 126 para minimizar el rozamiento entre el engranaje y la placa de soporte. La placa de soporte 118 también incluye una serie de agujeros diseñados para recibir unos medios convencionales de conexión para conectar la placa de soporte a la plataforma superior de soporte 66. between the two surfaces. The control gear 92 has a shaft, with a guide (keyed), directed downward 114 that has a plane 116 to provide the guiding function. The control gear 92 is mounted on the support plate with the guide shaft extending through the bore 124 and beyond the bottom surface 122 of the support plate. A washer 126 is interposed between the gear and the upper surface of the support plate to minimize friction between the gear and the support plate. The support plate 118 also includes a series of holes designed to receive conventional connection means for connecting the support plate to the upper support platform 66.

En la placa de soporte 118 también se monta un mecanismo impulsor 130. El engranaje impulsor 130 incluye unos dientes 132 de engranaje a lo largo de su orilla exterior circular. Estos dientes se diseñan y se colocan para acoplarse a unos dientes exteriores 97 de engranaje del engranaje de control 92. El engranaje impulsor 130 incluye una perforación, con guía, central 134 y un collarín circular central 136 dirigido hacia abajo que reposa en una ranura 138 en la placa de soporte 118. A drive mechanism 130 is also mounted on the support plate 130. The drive gear 130 includes gear teeth 132 along its circular outer edge. These teeth are designed and positioned to engage outer gear teeth 97 of the control gear 92. The drive gear 130 includes a bore, with guide, center 134 and a downwardly directed central circular collar 136 resting in a groove 138 on the support plate 118.

Un motor eléctrico 140 se sujeta en la superficie inferior 122 de la placa de soporte. Está conectado por cable a un interruptor de encendido/apagado 15 accesible externamente de tipo pulsador (o de otro tipo) asociado con los circuitos electrónicos en una placa PCB 52 (Figura 1). El motor 140 incluye un árbol impulsor 142 que se acopla a la perforación, con guía, 134 del engranaje impulsor 130 para hacer rotar el engranaje impulsor y por tanto el engranaje de control cuando el motor está activado. An electric motor 140 is held on the bottom surface 122 of the support plate. It is connected by cable to an externally accessible on / off switch 15 of the push-type (or other) type associated with the electronic circuits on a PCB 52 (Figure 1). The motor 140 includes a drive shaft 142 that engages the bore, with guide, 134 of the drive gear 130 to rotate the drive gear and therefore the control gear when the engine is activated.

El mecanismo impulsor 60 incluye además un brazo impulsor 144 de cuchara de inyección impulsado por un engranaje de control de doble finalidad 92 como se explica a continuación. El brazo impulsor de cuchara de inyección tiene una sección de pie 146 y una sección de cabeza 148. La sección de cabeza incluye una primera perforación adicional 150 y un labio The drive mechanism 60 further includes an injection spoon drive arm 144 driven by a dual purpose control gear 92 as explained below. The injection spoon drive arm has a foot section 146 and a head section 148. The head section includes an additional first perforation 150 and a lip

152. La sección de pie incluye una ranura longitudinal 154 y una segunda perforación 156. 152. The foot section includes a longitudinal groove 154 and a second bore 156.

Se proporciona un primer brazo de enlace 158 para enlazar el brazo impulsor de cuchara de inyección con el engranaje de control. El brazo de enlace 158 tiene una perforación, con guía, 160 que recibe el árbol, con guía, dirigido hacia abajo 114. Una espiga impulsora 162 se encuentra en el extremo opuesto del brazo de enlace 158 y está dimensionada, así como colocada, para acoplarse a una ranura longitudinal 154 en el brazo impulsor de cuchara de inyección. La espiga 162 se mueve de este modo hacia delante y hacia atrás a lo largo de la ranura a medida que el brazo impulsor 158 rota haciendo que el brazo oscile alrededor de un punto de pivote en el que está fijo de manera rotatoria en la perforación 156. En una A first link arm 158 is provided to link the injection spoon drive arm with the control gear. The link arm 158 has a bore, with guide, 160 that receives the shaft, with guide, directed downward 114. A driving pin 162 is located at the opposite end of the link arm 158 and is sized, as well as positioned, to engage a longitudinal groove 154 in the injection spoon drive arm. The pin 162 thus moves back and forth along the groove as the drive arm 158 rotates causing the arm to swing around a pivot point where it is rotatably fixed in the bore 156 . In a

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realización preferida, la espiga 162 será una espiga rotatoria montada sobre cojinetes para minimizar el rozamiento cuando la espiga se mueve en la ranura. preferred embodiment, pin 162 will be a rotating pin mounted on bearings to minimize friction when the pin moves in the groove.

Finalmente, se proporciona un conjunto de cuchara de inyección 168. El conjunto incluye un parte de carro 170 en la que se conecta una base 172 de cuchara. La base de cuchara tiene forma tubular y está taponada en su parte superior 174. Una cuchara tubular y abierta 62 aproximadamente medio redonda se proyecta desde la base de cuchara. El radio de curvatura de la cuchara tubular abierta es aproximadamente el mismo que el de la orilla frontal de compactación 74 del miembro de compactación en vaivén 68. Finally, an injection spoon assembly 168 is provided. The assembly includes a carriage portion 170 in which a spoon base 172 is connected. The spoon base is tubular in shape and is capped on its upper part 174. An approximately half-round tubular and open spoon 62 projects from the spoon base. The radius of curvature of the open tubular bucket is approximately the same as that of the front compaction edge 74 of the reciprocating compaction member 68.

La parte de carro 170 del conjunto de cuchara de inyección incluye unos medios de seguimiento 171 que se proyectan desde la parte inferior de la parte de carro para acoplarse al soporte de seguimiento 173 (Figura 6A) que confina el movimiento del conjunto de cuchara de inyección y, por tanto, a la cuchara de inyección al movimiento lateral en vaivén desde una posición de reposo dentro de la cámara de compactación a través de la cámara de compactación en el sentido “B”. Además, un bulto 180 con un agujero central 182 se proyecta hacia arriba desde la parte de carro del conjunto de cuchara. El conjunto de cuchara de inyección se conecta a un segundo brazo de enlace 186 al hacer pasar un sujetador apropiado a través del agujero 182 del bulto y el agujero 184 del segundo brazo de enlace. Una espiga impulsora 187 en el extremo opuesto del segundo brazo de enlace se monta principalmente en la perforación 150 del brazo impulsor de cuchara de inyección. The carriage portion 170 of the injection bucket assembly includes tracking means 171 projecting from the bottom of the carriage portion to engage the tracking support 173 (Figure 6A) that confines the movement of the injection bucket assembly and, therefore, to the injection bucket to the reciprocating lateral movement from a resting position within the compaction chamber through the compaction chamber in the "B" direction. In addition, a package 180 with a central hole 182 projects upwardly from the carriage portion of the spoon assembly. The injection spoon assembly is connected to a second link arm 186 by passing an appropriate fastener through hole 182 of the package and hole 184 of the second link arm. A drive pin 187 at the opposite end of the second link arm is mainly mounted in the bore 150 of the injection spoon drive arm.

El funcionamiento del miembro de compactación en vaivén 68 se puede entender mejor si se examina cómo la ranura de impulso con forma de corazón 98 del engranaje de control de doble finalidad 92 hace que la espiga 84 se aleje y se acerque del centro de rotación 93 del engranaje de control 92. Esto se puede hacer girando la representación esquemática del engranaje de control y su ranura con forma de corazón 98 en la Figura 4. Tal como se muestra en esta Figura, la ranura con forma de corazón 98 comprende un punto de reposo 190 en el que la ranura se hunde a una ubicación más cercana al centro de rotación 93. La primera parte de la ranura situada entre la posición de reposo 190 y un primer punto de transición 194 comprende un arco 192 que se curva hacia arriba y alejándose del centro de rotación. Cuando el engranaje de control 92 rota a derechas como en la vista representada en las Figuras 5A-5D, la ranura mueve la espiga 84 lejos del centro de rotación del engranaje. Esto hace que el miembro de compactación en vaivén 68, en el que está conectada la espiga, se mueva hacia arriba adentro de la cámara 41 de compactación de tabaco en la plataforma 66. The operation of the reciprocating compacting member 68 can be better understood by examining how the heart-shaped pulse groove 98 of the dual-purpose control gear 92 causes the pin 84 to move away and approach the center of rotation 93 of the control gear 92. This can be done by turning the schematic representation of the control gear and its heart-shaped groove 98 in Figure 4. As shown in this Figure, the heart-shaped groove 98 comprises a resting point 190 in which the groove sinks to a location closer to the center of rotation 93. The first part of the groove located between the rest position 190 and a first transition point 194 comprises an arc 192 that curves up and away of the center of rotation. When the control gear 92 rotates clockwise as in the view shown in Figures 5A-5D, the groove moves the pin 84 away from the center of rotation of the gear. This causes the reciprocating compacting member 68, in which the pin is connected, to move upwardly within the tobacco compacting chamber 41 on the platform 66.

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A medida que el engranaje continúa rotando, la espiga 84 se monta a lo largo de un segmento de mantenimiento de la ranura 193 que discurre entre un primer punto de transición 194 y un segundo punto de transición 198. Dado que la espiga se mantiene a una distancia generalmente uniforme del centro de rotación 93 del engranaje de control 92, no hay ningún movimiento significativo en el miembro de compactación en vaivén cuando rota el engranaje. Sin embargo, cuando la espiga pasa el segundo punto de transición 198, la ranura se curva hacia dentro hacia el centro de rotación 93 del engranaje para formar una parte de reapertura de la ranura 200. Cuando la espiga sigue esta parte de reapertura de la ranura, se mueve hacia el centro de rotación 93 que hace que el miembro de compactación en vaivén se mueva fuera de la cámara de compactación de tabaco. As the gear continues to rotate, the pin 84 is mounted along a maintenance segment of the groove 193 that runs between a first transition point 194 and a second transition point 198. Since the pin is held at a generally uniform distance from the center of rotation 93 of the control gear 92, there is no significant movement in the reciprocating compacting member when the gear rotates. However, when the pin passes the second transition point 198, the groove curves inward toward the center of rotation 93 of the gear to form a reopening part of the groove 200. When the spigot follows this reopening part of the groove , moves towards the center of rotation 93 which causes the reciprocating compaction member to move out of the tobacco compaction chamber.

De este modo, cambiando a la Figura 5A, se puede ver que el miembro de compactación en vaivén 68 está en una posición inicial junto a la parte superior de la cámara de compactación. La orilla de compactación 74 del miembro de compactación está en reposo por debajo la cámara de compactación 41 que se forma en la plataforma superior de soporte 66 y se encuentra por detrás de la abertura de acceso 40 de cámara de compactación (Figura 1). La espiga circular 84 se encuentra en un punto de reposo 190 de la ranura con forma de corazón 98 en el que se hunde más cerca del centro de rotación 93 del engranaje de doble finalidad 92. Cuando el engranaje se rota a derechas en la vista de la Figura 5B, la ranura 98 se mueve a lo largo de la espiga más allá del primer punto de transición 194 haciendo que el miembro de compactación en vaivén 68 se mueva hacia arriba, como se representa en la figura, a una posición cerrada en la que compacta el tabaco suelto que previamente ha pasado a través de la parte de embudo 20 y adentro de la cámara de compactación. El tabaco se compacta hasta una forma similar a una varilla entre la superficie de compactación cóncava del miembro de vaivén y la superficie medio redonda de la cuchara de inyección 162. El engranaje de control sigue rotando hacia la posición representada en la Figura 5C haciendo que la ranura 98 se mueva a lo largo de la espiga hacia el segundo punto de transición 198, manteniendo el miembro de compactación en vaivén en su posición cerrada (de compactación). Tal como se ha explicado anteriormente con respecto a la Figura 4, a medida que la ranura se mueve a lo largo de la espiga más allá del segundo punto de transición 198 arrastra hacia abajo al miembro de compactación en vaivén hacia la posición representada en la Figura 5D, en la que el miembro de compactación en vaivén se está extrayendo de la cámara de compactación 41. Cuando la ranura se mueve más allá de la espiga hasta que vuelve a estar en el punto de reposo 190 de la ranura, el miembro de compactación en vaivén estará en una posición completamente abierta, completamente alejado de la cámara de compactación. Thus, by switching to Figure 5A, it can be seen that the reciprocating compaction member 68 is in an initial position next to the top of the compaction chamber. The compaction edge 74 of the compaction member is at rest below the compaction chamber 41 which is formed in the upper support platform 66 and is located behind the access opening 40 of the compaction chamber (Figure 1). The circular pin 84 is located at a rest point 190 of the heart-shaped groove 98 where it sinks closer to the center of rotation 93 of the dual-purpose gear 92. When the gear is rotated to the right in view of Figure 5B, the slot 98 moves along the spike beyond the first transition point 194 causing the reciprocating compacting member 68 to move upward, as shown in the figure, to a closed position in the which compacts loose tobacco that has previously passed through the funnel part 20 and into the compaction chamber. The tobacco is compacted to a rod-like shape between the concave compacting surface of the reciprocating member and the half-round surface of the injection spoon 162. The control gear continues to rotate towards the position represented in Figure 5C causing the Slot 98 moves along the spike toward the second transition point 198, keeping the compacting member reciprocating in its closed (compacting) position. As explained above with respect to Figure 4, as the groove moves along the spike beyond the second transition point 198, it pulls down the compacting member reciprocatingly towards the position represented in the Figure 5D, in which the reciprocating compacting member is being removed from the compaction chamber 41. When the groove moves past the spike until it is again at the resting point 190 of the groove, the compaction member reciprocating will be in a completely open position, completely away from the compaction chamber.

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El engranaje de control de doble finalidad 92 no sólo gobierna el movimiento del miembro de compactación en vaivén, simultáneamente gobierna el movimiento de la cuchara de inyección 62 y logra una coordinación única en serie entre el cierre del miembro de compactación en vaivén y el movimiento de la cuchara de inyección adentro y afuera de los tubos huecos de recepción de tabaco montados en el adaptador 64. The dual-purpose control gear 92 not only governs the movement of the reciprocating compacting member, simultaneously governs the movement of the injection bucket 62 and achieves a unique series coordination between the closure of the reciprocating compacting member and the movement of the injection spoon inside and outside the hollow tobacco reception tubes mounted on the adapter 64.

Pasando ahora a la Figura 6A, el engranaje de control 92 está en una posición correspondiente en general a la que se representa en la Figura 5A, con el punto de reposo 190 de la ranura 98 cerca o en la parte superior del engranaje como se muestra y la espiga 84 en el punto de reposo. En este punto del ciclo, la cuchara de inyección 62 se encuentra en su posición totalmente retraída, como puede verse en la Figura 6A. Turning now to Figure 6A, the control gear 92 is in a position generally corresponding to that shown in Figure 5A, with the resting point 190 of the slot 98 near or at the top of the gear as shown and pin 84 at the resting point. At this point in the cycle, the injection spoon 62 is in its fully retracted position, as can be seen in Figure 6A.

Cuando el engranaje de control 92 comienza a rotar a izquierdas en esta vista, la espiga de impulso 162 del brazo de enlace 153 se mueve hacia arriba a lo largo de la ranura 154 del brazo impulsor. Este movimiento de la espiga impulsora hace que el brazo impulsor 144 de cuchara de inyección se mueva hacia arriba hacia la posición representada en la figura 6B. Cuando el brazo impulsor de cuchara de inyección se mueve de esta manera, mueve el conjunto de cuchara de inyección 186 a lo largo del soporte de seguimiento 173 por medio del segundo brazo de enlace 166 que interconecta de manera pivotante el conjunto de cuchara de inyección y el brazo impulsor de cuchara de inyección. Cabe señalar que en el momento que ha habido un movimiento significativo del conjunto de cuchara de inyección, el miembro de compactación en vaivén 68 ya se habrá movido hacia la parte inferior de la cámara de compactación para compactar el tabaco suelto en la cámara de compactación hasta una forma de varilla por medio del movimiento de la ranura de control 98 más allá de la espiga circular 84 como se dijo anteriormente en relación con las Figuras 5A-5B. When the control gear 92 begins to rotate counterclockwise in this view, the impulse pin 162 of the link arm 153 moves upward along the groove 154 of the drive arm. This movement of the driving pin causes the injection spoon drive arm 144 to move upward towards the position shown in Figure 6B. When the injection spoon drive arm moves in this manner, it moves the injection spoon assembly 186 along the tracking support 173 by means of the second link arm 166 which pivotally interconnects the injection spoon assembly and the injection spoon drive arm. It should be noted that at the time that there has been a significant movement of the injection spoon assembly, the reciprocating compacting member 68 will already have moved towards the bottom of the compaction chamber to compact the loose tobacco in the compaction chamber until a rod form by means of the movement of the control slot 98 beyond the circular pin 84 as stated above in relation to Figures 5A-5B.

El continuo movimiento a izquierdas del engranaje 92 hace que la espiga de impulso 62 llegue a la posición de más arriba en la ranura longitudinal 154 con lo que la espiga de impulso comienza a moverse hacia abajo en la ranura mientras continúa impulsando el conjunto de cuchara de inyección en el mismo sentido, para transportar el tabaco compactado desde la cámara de compactación al tubo hueco de cigarrillo (no se muestra) en el extremo del adaptador 64. (Cabe señalar que todo el dispositivo que incluye el mecanismo impulsor 60 y la plataforma de soporte 66 se ha rotado a una posición generalmente vertical con la finalidad de ilustración, pero que en funcionamiento el dispositivo y por supuesto estos componentes estarán típicamente en una posición generalmente horizontal.) The continuous movement to the left of the gear 92 causes the impulse pin 62 to reach the position of higher in the longitudinal groove 154 whereby the impulse pin begins to move downward in the groove while continuing to drive the bucket assembly of In the same direction, to transport the compacted tobacco from the compaction chamber to the hollow cigarette tube (not shown) at the end of the adapter 64. (It should be noted that the entire device that includes the drive 60 and the platform support 66 has been rotated to a generally vertical position for the purpose of illustration, but in operation the device and of course these components will typically be in a generally horizontal position.)

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A continuación, como se muestra en la Figura 6D, mientras el miembro de compactación en vaivén 68 aún está en una posición completamente cerrada, el brazo impulsor de cuchara de inyección y el conjunto de cuchara de unidad de inyección llega al extremo de su movimiento hacia la izquierda para completar la fase de inyección del funcionamiento de la máquina. Tras esta fase, el brazo impulsor se devuelve a la posición de la Figura 5A, con la cuchara de inyección completamente retraída y el miembro de compactación en vaivén devuelto a su posición completamente abierta (Figura 6A). Next, as shown in Figure 6D, while the reciprocating compacting member 68 is still in a completely closed position, the injection spoon drive arm and the injection unit spoon assembly reaches the end of its movement toward left to complete the injection phase of machine operation. After this phase, the drive arm is returned to the position of Figure 5A, with the injection spoon fully retracted and the reciprocating compacting member returned to its fully open position (Figure 6A).

El ciclo de compactación y de inyección de la máquina para hacer cigarrillos se inicia mediante un interruptor 15 que hace rotar el motor 140, impulsando los engranajes 130 y 92. El interruptor 15 puede ser un interruptor de tipo pulsador que se oprime para iniciar el funcionamiento del motor por medio de una puerta protectora, como se explica a continuación. Un sensor 202 está colocado como se muestra, por ejemplo, en las Figuras 6A -6D, de modo que cuando el brazo impulsor de cuchara de inyección llega a su posición de reposo, como se muestra en la Figura 6A, el labio 152 entra en la ranura 204 en el sensor 202, deteniendo el flujo de corriente al motor y haciendo que la máquina pase al reposo en esta posición. El flujo de corriente se restablecerá apretando el interruptor 15, de tipo pulsador, cuando de nuevo se quiera producir un cigarrillo. The compaction and injection cycle of the cigarette-making machine is initiated by a switch 15 that rotates the motor 140, driving gears 130 and 92. The switch 15 may be a push-type switch that is pressed to start operation. of the motor by means of a protective door, as explained below. A sensor 202 is positioned as shown, for example, in Figures 6A-6D, so that when the injection spoon drive arm reaches its resting position, as shown in Figure 6A, the lip 152 enters the slot 204 in the sensor 202, stopping the flow of current to the motor and causing the machine to go to rest in this position. The current flow will be restored by pressing the push-button switch 15, when a cigarette is to be produced again.

Pasando ahora a la Figura 7, se muestra una realización alternativa de una máquina 210 de cigarrillos. Esta realización en general está en consonancia con la de la realización descrita anteriormente. De este modo, esta realización incluye un miembro de compactación en vaivén 212 de diseño y funcionamiento similares al miembro de compactación 68 anterior. Esta realización alternativa también incluye un mecanismo impulsor 214, un brazo impulsor 216 de cuchara de inyección y unas espigas y enlaces asociados con la forma y el funcionamiento generalmente de la misma manera que el brazo impulsor 144 de cuchara de inyección anterior y sus espigas y enlaces. Finalmente, esta realización alternativa incluye un conjunto de cuchara de inyección 218 estructurado y que funciona como la cuchara de inyección 168 de la realización anterior. Turning now to Figure 7, an alternative embodiment of a cigarette machine 210 is shown. This embodiment in general is in line with that of the embodiment described above. Thus, this embodiment includes a reciprocating compaction member 212 of design and operation similar to the compaction member 68 above. This alternative embodiment also includes a drive mechanism 214, an injection spoon drive arm 216 and pins and links associated with the shape and operation generally in the same manner as the previous injection spoon drive arm 144 and its pins and links . Finally, this alternative embodiment includes a structured injection spoon assembly 218 that functions as the injection spoon 168 of the previous embodiment.

En la realización de la Figura 7, sin embargo, una rueda impulsora 220 se acopla con guía en el motor 222. Los dientes 224 de esta rueda impulsora se acoplan con los dientes 228 de una rueda impulsora intermedia 226 que a su vez se acopla con los dientes exteriores 232 de engranaje del engranaje de control de doble finalidad 235. In the embodiment of Figure 7, however, a driving wheel 220 is coupled with a guide in the motor 222. The teeth 224 of this driving wheel are coupled with the teeth 228 of an intermediate driving wheel 226 which in turn is coupled with the outer teeth 232 of the dual-purpose control gear gear 235.

La rueda de engranaje de control dual 230 incluye una ranura con forma de “D” 234 que está desplazada del centro de rotación 242 del engranaje. En esta ranura, el punto 236 que está en la ubicación más cercana al centro de rotación a lo largo de la ranura sirve como punto The dual control gear wheel 230 includes a "D" shaped groove 234 that is offset from the center of rotation 242 of the gear. In this slot, point 236 that is in the location closest to the center of rotation along the slot serves as the point

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de reposo de ranura. Cuando la espiga 238 del miembro de vaivén está en esta ubicación, antes del funcionamiento de la máquina, el conjunto de cuchara de inyección está en su posición de reposo o completamente retraída y el miembro de compactación en vaivén se sienta al lado de la parte superior de la cámara de compactación y lejos de la cuchara de inyección. Cuando el motor funciona, el engranaje de control 230 rota a izquierdas moviendo una primera pata 240 de la ranura a lo largo de la espiga que hace que la espiga se aleje del centro de rotación 242 del engranaje, haciendo de ese modo que el miembro de compactación en vaivén se mueva hacia la parte inferior de la cámara de compactación. Slot rest. When the pin 238 of the reciprocating member is in this location, before the operation of the machine, the injection spoon assembly is in its rest or fully retracted position and the reciprocating compacting member sits next to the top from the compaction chamber and away from the injection spoon. When the engine is running, the control gear 230 rotates counterclockwise by moving a first leg 240 of the groove along the pin which causes the pin to move away from the center of rotation 242 of the gear, thereby causing the member of reciprocating compaction move towards the bottom of the compaction chamber.

Cuando la ranura se rota a la posición en la que la espiga 238 está en el punto de transición 244, el miembro compactación en vaivén se mantiene en su posición de compactación totalmente acoplada dentro de la cámara. A medida que el engranaje de control continúa rotando, la espiga 238 se mantiene dentro de un segmento recto 246 de la ranura que se extiende entre el punto de transición 244 y el punto de reposo 236. Cuando el engranaje rota y, por tanto, la ranura sigue moviéndose a lo largo de la espiga, el conjunto de cuchara de inyección avanzará por el funcionamiento del brazo impulsor de cuchara de inyección que se conecta a la superficie inferior del engranaje de control con una estructura que funciona como el brazo impulsor 144 anterior de cuchara de inyección. Una vez que la cuchara de inyección está en la posición totalmente adelantada (de modo que el tabaco se inyecta en el tubo preformado externo) la espiga 238 estará en el punto de reposo 236. Una rotación adicional del engranaje más allá de este punto retraerá simultáneamente el conjunto de cuchara de inyección y atraerá el miembro de compactación desde la cámara de compactación para completar un ciclo de funcionamiento de la máquina. When the groove is rotated to the position where the pin 238 is at the transition point 244, the reciprocating compacting member is held in its fully engaged compaction position within the chamber. As the control gear continues to rotate, the pin 238 is held within a straight segment 246 of the groove that extends between the transition point 244 and the rest point 236. When the gear rotates and, therefore, the slot continues to move along the spindle, the injection spoon assembly will advance by the operation of the injection spoon drive arm that connects to the lower surface of the control gear with a structure that functions as the front drive arm 144 of injection spoon Once the injection spoon is in the fully forward position (so that the tobacco is injected into the external preformed tube) the pin 238 will be at the rest point 236. An additional rotation of the gear beyond this point will simultaneously retract the injection spoon assembly and will attract the compaction member from the compaction chamber to complete a machine operating cycle.

Los miembros de compactación en vaivén 68 y 212 incluyen un mecanismo de sujeción de tubo que puede utilizarse en la realización de las Figuras 1-6D pero se ilustra mejor en la Figura 7. El mecanismo de contención de tubo incluye de este modo un resalte 250, en el miembro de compactación en vaivén y un miembro 252 de aplicación de presión/cargado por resorte que acopla el resalte a una protuberancia 254 en el extremo distal del miembro. Este miembro de aplicación de presión incluye una punta elastomérica 256 con una cavidad circular 258 que tiene un radio correspondiente al radio exterior del adaptador 64 de recepción de tubo de cigarrillo. De este modo, durante el funcionamiento de la máquina, cuando el miembro de compactación en vaivén está en la posición de retracción mostrada en la Figura 7, la superficie 258 de la punta 256 está espaciada de la superficie del adaptador de modo que un tubo preformado de cigarrillo se puede deslizar sobre el adaptador. Cuando el miembro de compactación en vaivén se mueve a su posición de compactación, la superficie 258 se alejará del adaptador 64 de modo que el brazo se The reciprocating compacting members 68 and 212 include a tube clamping mechanism that can be used in the embodiment of Figures 1-6D but is best illustrated in Figure 7. The tube containment mechanism thus includes a shoulder 250 , in the reciprocating compacting member and a spring-loaded pressure-applying member 252 that couples the shoulder to a protuberance 254 at the distal end of the member. This pressure application member includes an elastomeric tip 256 with a circular cavity 258 having a radius corresponding to the outer radius of the cigarette tube receiving adapter 64. Thus, during machine operation, when the reciprocating compacting member is in the retraction position shown in Figure 7, the surface 258 of the tip 256 is spaced from the surface of the adapter so that a preformed tube Cigarette can slide over the adapter. When the reciprocating compacting member moves to its compacting position, the surface 258 will move away from the adapter 64 so that the arm is

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moverá en el sentido “C” haciendo que la punta se acople y retenga el tubo sobre el adaptador mientras continúa el proceso de compactación y de inyección. Cuando el miembro de compactación en vaivén se retrae y vuelve a la posición representada en la Figura 7, el miembro 252 también se retrae de modo que el tubo de cigarrillo ahora relleno se puede retirar fácilmente del adaptador. It will move in the “C” direction causing the tip to engage and retain the tube on the adapter while the compaction and injection process continues. When the reciprocating compaction member retracts and returns to the position shown in Figure 7, member 252 also retracts so that the now filled cigarette tube can be easily removed from the adapter.

La Figura 8 representa una máquina automática 300 para hacer cigarrillos que tiene una abertura de acceso 302 de cámara de compactación colocada por encima de una cámara de compactación 304 situada dentro de la máquina. Figure 8 depicts an automatic cigarette making machine 300 having a compaction chamber access opening 302 positioned above a compaction chamber 304 located within the machine.

La máquina 300 incluye además una puerta protectora 306 de sistema que se ilustra en las Figuras 9A y 9B. La puerta protectora se conecta de manera pivotante a lo largo de su orilla inferior 308 a la parte delantera 310 de la máquina por medio de unos miembros de bisagra The machine 300 further includes a system protective door 306 illustrated in Figures 9A and 9B. The protective door is pivotally connected along its lower edge 308 to the front part 310 of the machine by means of hinge members

311. La puerta 306 incluye una espiga dirigida hacia abajo (u otro miembro con la forma apropiada) 316 en su superficie inferior 318. La máquina 300 también incluye un interruptor de tipo pulsador 312 (u otro interruptor accionado por presión) con su pulsador preferiblemente rebajado por debajo de la superficie superior 314 y espaciado de la abertura de acceso de cámara de compactación. 311. Door 306 includes a downwardly directed pin (or other member with the appropriate shape) 316 on its lower surface 318. The machine 300 also includes a push-button type switch 312 (or another pressure-operated switch) with its push button preferably recessed below the upper surface 314 and spacing of the compaction chamber access opening.

De este modo, cuando se desea utilizar la máquina, la puerta protectora 306 pivota en el sentido “A” alejándose de la abertura de acceso 302 de cámara de compactación de modo que la cámara de compactación se puede llenar con tabaco. A continuación, la puerta 306 pivota hacia la abertura de acceso de cámara de compactación en el sentido “B” mediante el agarre de la puerta como se muestra, con el pulgar del usuario opuesto a la superficie superior 320 de la puerta y el dedo índice del usuario opuesto a la superficie inferior 318 e la puerta. Cuando la puerta llega a su posición de reposo bloqueando la entrada desde arriba a la abertura de acceso (y por lo tanto se impide que los dedos del usuario lleguen a la cámara de compactación), la espiga 316 en la superficie inferior de la puerta presiona hacia abajo sobre el pulsador 312 para iniciar el funcionamiento de la máquina para hacer cigarrillos. En unas realizaciones alternativas, el pulsador 312 puede sobresalir por encima de la superficie 314 de modo que una parte superficial inferior 317 de la puerta presionará hacia abajo y accionará el pulsador que sobresale. Thus, when it is desired to use the machine, the protective door 306 pivots in the "A" direction away from the access opening 302 of the compaction chamber so that the compaction chamber can be filled with tobacco. Next, the door 306 pivots towards the compaction chamber access opening in the "B" direction by the door grip as shown, with the user's thumb opposite the upper surface 320 of the door and the index finger of the user opposite the lower surface 318 and the door. When the door reaches its resting position by blocking the entrance from above to the access opening (and therefore the user's fingers are prevented from reaching the compaction chamber), the pin 316 on the lower surface of the door presses down on button 312 to start the operation of the machine to make cigarettes. In alternative embodiments, the push-button 312 can protrude above the surface 314 so that a lower surface portion 317 of the door will press down and will actuate the protruding push-button.

La Figura 10A muestra un puerta protectora alternativa 330 en la que la orilla adelantada 332 de la puerta es curvada. De otro modo la puerta funciona de la misma manera que la puerta protectora 306 de las Figuras 8 y 9A-9B para bloquear el acceso a la abertura de acceso 302 cuando la puerta está cerrada para iniciar el funcionamiento automático de la máquina 300 para hacer cigarrillos. Figure 10A shows an alternative protective door 330 in which the leading edge 332 of the door is curved. Otherwise the door operates in the same manner as the protective door 306 of Figures 8 and 9A-9B to block access to the access opening 302 when the door is closed to initiate automatic operation of the machine 300 for making cigarettes. .

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La Figura 10B es incluso otra variante del diseño de puerta protectora que incluye una puerta 334 con una parte superior rectangular 336 que es lo suficientemente grande como para asegurar que se extiende a través de toda la abertura de acceso 302 de cámara de compactación para reposar sobre la superficie 338 adyacente a la orilla superior 340 de la abertura de acceso (Figura 10A) cuando la puerta está en la posición totalmente cerrada. Figure 10B is even another variant of the protective door design that includes a door 334 with a rectangular top portion 336 that is large enough to ensure that it extends through the entire compaction chamber access opening 302 to rest on the surface 338 adjacent to the upper edge 340 of the access opening (Figure 10A) when the door is in the fully closed position.

La puerta protectora 340 de la Figura 11 corresponde generalmente a la puerta 334 de la Figura 10B, excepto que se proporciona un tirador erguido 342 de modo que pueda ser agarrado por el usuario para accionar la puerta. The protective door 340 of Figure 11 generally corresponds to the door 334 of Figure 10B, except that an upright handle 342 is provided so that it can be grasped by the user to operate the door.

Las Figuras 12A y 12B ilustran otro diseño de puerta protectora en el que la puerta 344 incluye una parte superior curvada hacia abajo y hacia dentro 346. La parte superior se extiende adentro de la parte de embudo 20, como puede verse en la Figura 12B. Figures 12A and 12B illustrate another protective door design in which the door 344 includes an upper part curved downwards and inwards 346. The upper part extends inside the funnel part 20, as can be seen in Figure 12B.

A continuación, las Figuras 13A y 13B ilustran otra puerta 350 de sistema de seguridad. Esta puerta incluye una serie de espigas dirigidas hacia abajo 352 a lo largo de la orilla superior 354 (opuesta a las bisagras 356) de la superficie inferior 358 de la puerta. De este modo, cuando la puerta 350 rota a la posición de cierre para oprimir el interruptor de tipo pulsador para iniciar el funcionamiento de la máquina para hacer cigarrillos, estas espigas bloquearán el acceso a la abertura de acceso de cámara de compactación. Si bien las espigas 352 se muestran al lado de la orilla superior 354 de la puerta, estas espigas pueden estar más espaciadas de esta orilla siempre que estén en una ubicación que logra el bloqueo pretendido de la abertura de acceso de cámara de compactación. Next, Figures 13A and 13B illustrate another security system door 350. This door includes a series of downwardly directed pins 352 along the upper edge 354 (opposite to the hinges 356) of the lower surface 358 of the door. Thus, when the door 350 rotates to the closed position to press the push-button switch to start the operation of the cigarette-making machine, these pins will block access to the compaction chamber access opening. While the pins 352 are shown next to the upper edge 354 of the door, these pins can be further spaced from this edge as long as they are in a location that achieves the intended blocking of the compaction chamber access opening.

Finalmente, las Figuras 14A y 14B ilustran incluso otra puerta 360 de sistema de seguridad. Esta puerta incluye una pared de barrera dirigida hacia abajo 362 a lo largo de la orilla superior 364 (opuesta a las bisagras 366) de la superficie inferior 368 de la puerta. De este modo, como se ha descrito antes, cuando la puerta 360 rota a la posición de cierre para oprimir el interruptor de tipo pulsador para iniciar el funcionamiento de la máquina para hacer cigarrillos, la puerta de barrera bloqueará el acceso a la cámara de compactación. Además, como en el caso de las espigas 352 de la puerta 350, la pared de barrera puede espaciarse aún más de esta orilla en la medida en que esté en una ubicación que logre el objetivo de bloquear la abertura de acceso de cámara de compactación. Finally, Figures 14A and 14B illustrate even another security system door 360. This door includes a downward-facing barrier wall 362 along the upper edge 364 (opposite the hinges 366) of the lower surface 368 of the door. Thus, as described above, when the door 360 rotates to the closed position to press the push button switch to start the operation of the cigarette-making machine, the barrier door will block access to the compaction chamber. . Furthermore, as in the case of the pins 352 of the door 350, the barrier wall can be further spaced from this edge to the extent that it is in a location that achieves the objective of blocking the access opening of the compaction chamber.

En otro aspecto, se proporciona un método para utilizar la máquina mejorada de tipo inyector para hacer cigarrillos. En este método, el tabaco suelto se coloca en la cámara de compactación y el tubo de papel de cigarrillo se dispone en el adaptador de la máquina. Una vez que el tubo y el tabaco están en su sitio, el usuario hace rotar la puerta protectora para bloquear el acceso a la abertura de acceso y a la cámara de compactación tal como se ha In another aspect, a method is provided for using the improved injector type machine to make cigarettes. In this method, the loose tobacco is placed in the compaction chamber and the cigarette paper tube is arranged in the machine adapter. Once the tube and tobacco are in place, the user rotates the protective door to block access to the access opening and the compaction chamber as it has been

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10 10

15 fifteen

20 twenty

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descrito anteriormente y simultáneamente presiona el interruptor eléctrico que inicia el funcionamiento del motor eléctrico del dispositivo una vez que la puerta está en su sitio. El miembro de compactación en vaivén compacta luego el tabaco entre su orilla delantera de compactación y la superficie medio redonda de la cuchara de inyección. described above and simultaneously press the electric switch that starts the operation of the electric motor of the device once the door is in place. The compacting member in compact reciprocating then the tobacco between its front compaction edge and the half-round surface of the injection spoon.

La cuchara de inyección transporta el tabaco compactado adentro del tubo de cigarrillo con lo que la cuchara de inyección se retira del tubo. El sistema vuelve luego a su posición inicial y un interruptor de fin de carrera corta la alimentación al motor de modo que la máquina para hacer cigarrillos esté en reposo y lista para preparar otro tubo de cigarrillo relleno. Cuando el usuario así lo desea, la puerta protectora rota alejándose de la abertura de acceso de modo que otra carga de tabaco se puede colocar en la cámara de compactación de modo que la puerta se pueda rotar a su sitio para bloquear el acceso a la cámara (ahora llena) y repetir el proceso para hacer cigarrillos. The injection spoon transports the compacted tobacco inside the cigarette tube whereby the injection spoon is removed from the tube. The system then returns to its initial position and a limit switch cuts the power to the engine so that the cigarette maker is at rest and ready to prepare another filled cigarette tube. When the user so desires, the protective door rotates away from the access opening so that another load of tobacco can be placed in the compaction chamber so that the door can be rotated into place to block access to the chamber. (now fill) and repeat the process to make cigarettes.

Todas las referencias, incluyendo las publicaciones, solicitudes de patente y las patentes, citadas en esta memoria se incorporan por la presente como referencia en la misma medida a como si se indicara individual y específicamente que cada referencia fuera incorporada como referencia y se estableciera en su totalidad en esta memoria. All references, including publications, patent applications and patents, cited herein are incorporated herein by reference to the same extent as if it were indicated individually and specifically that each reference was incorporated as a reference and established in its totality in this memory.

El uso de los términos “un”, “una” y “el”, “la” y referentes similares en el contexto de la descripción de realizaciones (especialmente en el contexto de las siguientes reivindicaciones) ha de interpretarse como que abarca tanto el singular como el plural, a menos que se indique de otro modo en esta memoria o sea contradicho claramente por el contexto. Al nombrar intervalos de valores en esta memoria se pretende que sirva meramente como un método abreviado para hacer referencia individualmente a cada valor separado que se encuentra dentro del intervalo, a menos que se indique de otro modo en esta memoria, y cada valor independiente se incorpora en la memoria descriptiva como si se nombrara individualmente en esta memoria. Todos los métodos descritos en esta memoria se pueden realizar en cualquier orden adecuado a menos que se indique de otro modo en esta memoria o sea contradicho claramente por el contexto. El uso de alguno o todos los ejemplos, o los ejemplos de lenguaje (por ejemplo, “tales como”) que se proporcionan en esta memoria, sólo pretende ilustrar mejor las realizaciones de la invención y no suponen un límite del alcance de la invención a menos que se reivindique de otro modo. El lenguaje en la memoria descriptiva no debe interpretarse en el sentido de indicar que cualquier elemento no reivindicado sea esencial para la puesta en práctica de la invención. The use of the terms "a", "a" and "the", "the" and similar references in the context of the description of embodiments (especially in the context of the following claims) is to be construed as encompassing both the singular as the plural, unless otherwise indicated herein or is clearly contradicted by the context. By naming ranges of values in this report it is intended to serve merely as an abbreviated method to individually reference each separate value that is within the range, unless otherwise indicated herein, and each independent value is incorporated in the specification as if it were named individually in this report. All methods described herein may be performed in any suitable order unless otherwise indicated herein or clearly contradicted by the context. The use of any or all of the examples, or the language examples (for example, "such as") provided herein, is only intended to better illustrate the embodiments of the invention and do not imply a limit of the scope of the invention to Unless claimed otherwise. The language in the specification should not be interpreted to indicate that any element not claimed is essential for the implementation of the invention.

Claims

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1. An automatic machine safety system for making cigarettes, characterized in that it comprises:

a housing that includes an access opening and a compaction chamber within the housing and in communication with the access opening for receiving loose tobacco;

a compaction member mounted for reciprocating movement from an initial position next to the initial end part of the compaction chamber towards the final end part of the compaction chamber to compact loose tobacco in the compaction chamber until a similar shape is made to a rod;

10 an electric power motor for moving the compaction member into the compaction chamber;

a pressure operated switch to start the engine to start the operation of the cigarette maker; Y

a protective door rotatably connected to the housing to block access 15 to the compaction chamber through the access opening and having a lower surface that initiates engine operation.

2. The cigarette machine safety system of claim 1, wherein the protective door is pivotally connected to the housing so that it can rotate by approaching or moving away from the access opening.

: 20 3. El sistema de seguridad de máquina para hacer cigarrillos de la reivindicación 2 en el que el interruptor de encendido del motor es un interruptor eléctrico con un pulsador accesible y la puerta protectora incluye una parte de superficie inferior para presionar el pulsador del interruptor para iniciar el funcionamiento de la máquina para hacer cigarrillos cuando la puerta está cerrada sobre la abertura de acceso. The cigarette machine safety system of claim 2 wherein the engine ignition switch is an electrical switch with an accessible push button and the protective door includes a lower surface portion to press the switch button to Start the operation of the machine to make cigarettes when the door is closed on the access opening.

: 25 4. El sistema de seguridad de máquina para hacer cigarrillos de la reivindicación 3, en el que el pulsador está rebajado y la puerta protectora incluye una espiga dirigida hacia abajo en su superficie inferior para acoplarse al pulsador para iniciar el funcionamiento de la máquina para hacer cigarrillos cuando la puerta está cerrada sobre la abertura de acceso. The cigarette machine safety system of claim 3, wherein the button is lowered and the protective door includes a pin directed downwardly on its lower surface to engage the button to start the operation of the machine for make cigarettes when the door is closed over the access opening.

5. The cigarette machine safety system of claim 1, wherein the protective door is curved.

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6. 6.: El sistema de seguridad de máquina para hacer cigarrillos de la reivindicación 2 en el que la puerta protectora está configurada para extenderse a través de la abertura de acceso de cámara de compactación y reposar sobre la superficie por encima de la abertura de acceso de cámara de compactación cuando la puerta está en una posición totalmente cerrada. The cigarette machine safety system of claim 2 wherein the protective door is configured to extend through the compaction chamber access opening and rest on the surface above the compaction chamber access opening when the door is in a fully closed position.

7. 7.: El sistema de seguridad de máquina para hacer cigarrillos de la reivindicación 1, en el que la puerta protectora incluye un tirador erguido para agarrar con el fin de girar la puerta. The cigarette machine safety system of claim 1, wherein the protective door includes an erect handle for gripping in order to rotate the door.

8. 8.: El sistema de seguridad de máquina para hacer cigarrillos de la reivindicación 1, en el que la puerta protectora incluye una parte que es curvada para extenderse en la abertura de acceso cuando la puerta está cerrada sobre la abertura de acceso. The cigarette machine safety system of claim 1, wherein the protective door includes a part that is curved to extend into the access opening when the door is closed over the access opening.

9. 9.: El sistema de seguridad de máquina para hacer cigarrillos de la reivindicación 1, en el que la puerta protectora incluye unas espigas dirigidas hacia abajo junto a su orilla superior para bloquear el acceso a la abertura de la cámara de compactación cuando la puerta está cerrada sobre la abertura de acceso. The cigarette machine safety system of claim 1, wherein the protective door includes downwardly directed pins next to its upper edge to block access to the opening of the compaction chamber when the door is closed on the access opening

10. 10.: El sistema de seguridad de máquina para hacer cigarrillos de la reivindicación 1, en el que la puerta protectora incluye una pared de barrera dirigida hacia abajo junto a su orilla superior para bloquear el acceso a la abertura de la cámara de compactación cuando la puerta está cerrada sobre la abertura de acceso. The cigarette machine safety system of claim 1, wherein the protective door includes a barrier wall directed downwardly along its upper edge to block access to the opening of the compaction chamber when the door is closed over the access opening.

11. eleven.: Un sistema de seguridad de máquina automática para hacer cigarrillos, caracterizado porque comprende: An automatic machine safety system for making cigarettes, characterized in that it comprises:

a housing that includes an access opening and a compaction chamber within the housing and in communication with the access opening to receive loose tobacco;

a power supply motor for moving the compaction member into the compaction chamber;

a push-type switch to start the engine to start the operation of the cigarette maker;

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a protective door rotatably connected to the housing so that it can be rotated by approaching and moving away from the access opening to block access to the compaction chamber through the access opening before engine operation starts; Y

a member directed downwards on the lower surface to engage the button in order to start the operation of the cigarette-making machine when the door is closed on the access opening.

12. 12.: El sistema de seguridad de máquina para hacer cigarrillos de la reivindicación 11, en el que la puerta protectora incluye una parte que es curvada para extenderse en la abertura de acceso cuando la puerta está cerrada sobre la abertura de acceso. The cigarette machine safety system of claim 11, wherein the protective door includes a part that is curved to extend into the access opening when the door is closed over the access opening.

13. 13.: El sistema de seguridad de máquina para hacer cigarrillos de la reivindicación 11 en el que la puerta está configurada para extenderse a través de la abertura de acceso de cámara de compactación para reposar sobre la superficie por encima de la abertura de acceso de cámara de compactación cuando la puerta está en una posición totalmente cerrada. The cigarette machine safety system of claim 11 wherein the door is configured to extend through the compaction chamber access opening to rest on the surface above the compaction chamber access opening when The door is in a fully closed position.

14. 14.: El sistema de seguridad de máquina para hacer cigarrillos de la reivindicación 11, en el que la puerta protectora incluye un tirador erguido para agarrar con el fin de girar la puerta. The cigarette machine safety system of claim 11, wherein the protective door includes an erect handle for grabbing in order to rotate the door.

15. fifteen.: El sistema de seguridad de máquina para hacer cigarrillos de la reivindicación 11, en el que la puerta incluye unas espigas dirigidas hacia abajo junto a su orilla superior para bloquear el acceso a la abertura de la cámara de compactación cuando la puerta está cerrada sobre la abertura de acceso. The cigarette machine safety system of claim 11, wherein the door includes downwardly directed pins next to its upper edge to block access to the opening of the compaction chamber when the door is closed over the opening of access.

16. 16.: El sistema de seguridad de máquina para hacer cigarrillos de la reivindicación 11, en el que la puerta protectora incluye una pared de barrera dirigida hacia abajo junto a su orilla superior para bloquear el acceso a la abertura de la cámara de compactación cuando la puerta está cerrada sobre la abertura de acceso. The cigarette machine safety system of claim 11, wherein the protective door includes a barrier wall directed downwardly along its upper edge to block access to the opening of the compaction chamber when the door is closed over the access opening.

17. 17.: Un método para hacer un cigarrillo con una máquina para hacer cigarrillos que incluye un alojamiento que tiene una abertura, una cámara de compactación en comunicación con la abertura para recibir tabaco suelto, un miembro de compactación montado para el movimiento en vaivén para compactar el tabaco suelto en la cámara de compactación hasta una forma de varilla, un adaptador para recibir un tubo hueco de cigarrillo dispuesto por fuera de la cámara de compactación, una cuchara de inyección montada para el movimiento lateral en vaivén a través de la cámara de compactación para A method of making a cigarette with a cigarette-making machine that includes a housing having an opening, a compaction chamber in communication with the opening to receive loose tobacco, a compaction member mounted for reciprocating movement to compact loose tobacco in the compaction chamber to a rod shape, an adapter to receive a hollow cigarette tube arranged outside the compaction chamber, an injection spoon mounted for reciprocating lateral movement through the compaction chamber for

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transport the compacted form of tobacco similar to a rod to a hollow cigarette tube, a power supply motor, and a switch to start the operation of the motor and a protective door mounted to rotate to a position through the access opening for block access to the opening and activate the switch, characterized

5 because it includes:

rotate the protective door away from the access opening;

place loose tobacco in the compaction chamber;

place a hollow tube of cigarette paper in the hollow adapter;

rotate the protective door to its position opposite the access opening to lock

10 access to the compaction chamber while the switch is pressed and the electric motor is activated to compact the tobacco to a compacted form of tobacco similar to a rod, and transport the compacted form of tobacco similar to a rod to the hollow paper tube of cigarette; Y

Remove the finished tube filled with cigarette.

The method of claim 17, wherein the protective door includes a downward directed barrier door that further blocks access to the compaction chamber when the door is rotated to its position opposite the access opening.