ES2593102B1 - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos - Google Patents

Abstract

Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, que comprende una base (1), al menos una pared lateral (2, 4) y una tapa (3), y donde además comprende una lámina de gel refrigerante (6) endotérmico acoplado en el interior del envase, donde el gel refrigerante es un polímero superabsorbente configurado para mantener el interior del envase refrigerado. Adicionalmente permite la incorporación de láminas de gel refrigerantes (13, 14) adicionales en cualquiera de las caras internas del envase para mejorar las condiciones refrigerantes del mismo. La solución descrita se adapta cualquier morfología de envase y está previste preferentemente para el transporte de comida o material biológico.

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

DESCRIPCION

Envase refrigerado para transporte de productos perecederos

OBJETO DE LAINVENCION

La presente invencion se refiere a un novedoso envase para el transporte de productos perecederos que integra al menos una lamina de gel refrigerante en el interior de la estructura del propio envase, manteniendo el interior del envase refrigerado y alargando asi la vida util de los productos que transporta o almacena hasta el momento de su consumo.

El envase objeto de la invencion se ha previsto para el transporte o almacenamiento temporal de cualquier tipo de producto perecedero, tales como alimentos, medicamentos, vacunas, material biologico, etc.

El campo tecnico al que pertenece la invencion es el de envases auto-montables y para el transporte y almacenaje temporal de productos perecederos que necesitan de refrigeracion para alargar su vida y mantener sus propiedades. Preferentemente se ha previsto para el sector de los envases desechables o de un solo uso.

ANTECEDENTES DE LAINVENCION

Son conocidos en el estado de la tecnica los envases para el transporte y almacenajes de mercandas de muy diversa indole. En el campo del transporte de productos perecederos es sobradamente conocido el uso de medios electricos para la refrigeracion de la mercanda cuando se dispone de una fuente electrica y el uso del hielo cuando no se dispone de ella. El uso de hielo, ya sea directamente sobre la mercanda, incorporado en un contenedor estanco portatil y dentro del envase o en la propia estructura del envase es la tecnica mas empleada para el transporte y almacenamiento temporal de mercandas perecederas cuando no se disponen de medios electricos de alimentacion. No obstante, el uso de hielo directamente sobre el producto presenta los inconvenientes de presentar una corta durabilidad y por el hecho de que moja el producto, lo que en determ inadas circunstancias puede no ser deseable. En los casos en lo que el hielo se incorpora en un contenedor portatil estanco, sigue presentado el inconveniente de una corta durabilidad.

No se conocen en el estado de la tecnica envases desechables de productos perecederos que integren medios de refrigeracion que permitan mantener la mercanda en un estado optimo de conservacion durante periodos de tiempo prolongados, por ejemplo 10-12 horas.

DESCRIPCION DE LA INVENCION

Con el objeto de solventar los problemas expuestos anteriormente, la presente invencion describe un envase refrigerado para el transporte de productos perecederos, tales como alimentos o material biologico. Dicho envase comprende una base, al menos una pared lateral y una tapa. La cantidad de paredes laterales del envase dependeran de la morfologia del mismo, pudiendo ser una para el caso de un envase cilindrico y hasta un numero indeterminado para el caso de un envase poliedrico. El envase se caracteriza porque comprende al menos una lamina de gel refrigerante endotermico acoplado en el interior del envase. Este gel refrigerante es un polmero super absorbente previamente hidratado y refrigerado que esta configurado para liberar frigonas en un lapso de tiempo determ inado manteniendo el interior del envase refrigerado durante periodos de tiempo mas prolongados que otras soluciones conocidas. La lamina de gel refrigerante genera una reaccion endotermica que enfna el aire alrededor de la misma de manera que refrigera el interior del envase donde se coloca.

En una realizacion particular de la invencion, la lamina de gel refrigerante esta situada en un espacio existente entre la base y una bandeja para el transporte del producto perecedero. Esta

5

10

15

20

25

30

35

40

45

bandeja tendra una configuracion adecuada para el transporte y el almacenamiento del producto, variando su morfologfa y dimensiones dependiendo de la mercanda que se transporte.

En otra realizacion particular de la invencion, el envase comprende una lamina de gel refrigerante acoplada a una cara interna de la tapa.

En aplicaciones donde se hace necesario, por la naturaleza del producto transportado, por la temperatura ambiental a la que se realiza, el transporte o bien porque la duracion del transporte es mayor, se ha previsto la integracion de laminas de gel refrigerantes adicionales en el interior del envase. Asi, se ha previsto que esta lamina de la tapa puede estar sola o integrarse en el envase junto con la lamina de la base descrita en el parrafo anterior.

En otra realizacion particular de la invencion, el envase comprende una lamina de gel refrigerante acoplada la al menos una pared lateral. En otra realizacion mas particular de la invencion, el envase comprende una lamina de gel refrigerante acoplada a cada una de las paredes laterales del envase. Estas laminas laterales pueden integrarse de manera independiente o combinadas con las laminas de la base o la tapa anteriormente descritas.

En otra realizacion particular de la invencion, el envase comprende una pluralidad de laminas de gel refrigerante superpuestas en cualquier superficie interior del envase. Asi se pueden apilar dos o mas laminas de gel refrigerante en la base, la tapa o en cualquier pared lateral con el fin de reducir la temperatura interna del envase y alargar la vida util del producto que se transporta.

En otra realizacion particular de la invencion, la base, la tapa y las paredes laterales de la base presentan una configuracion de doble pared definiendo una pared externa y una pared interna. La pared interna esta unida a la pared externa a traves de uno de sus lados y esta configurada para desplazarse respecto de la pared externa habilitando un hueco para la introduccion de las laminas de gel refrigerante. Opcionalmente las paredes internas pueden disponer de unas pestanas para fijarse a las paredes externas de manera que una vez tienen acopladas las laminas de gel refrigerantes, estas queden perfectamente sujetas y las laminas perfectamente incorporadas en la estructura del envase.

En otra realizacion particular de la invencion, la lamina de gel refrigerante esta formada por una capa de laminado de pelfcula de poliester unida a una tela no tejida de dos componentes.

En otra realizacion particular de la invencion, el gel refrigerante se dispone en unas celdas definidas por la capa de laminado y la tela no tejida.

En otra realizacion particular de la invencion, el gel refrigerante se dispone en una unica lamina continua y uniforme entre la capa de laminado de pelfcula de poliester y la tela no tejida. Tambien son posibles otras configuraciones de distribucion del gel en la lamina que se adapten a las necesidades y morfologia de los envases en cada caso.

En otra realizacion particular de la invencion se ha previsto que el gel refrigerante sea una mezcla de policrilato de sodio, agua y sulfato de aluminio. Mas preferentemente se ha previsto que las concentraciones de cada componente sean las siguientes: policrilato de sodio (entre 93,5 y 94,5 %), agua (4%) y sulfato de aluminio (entre 0,5 y 1,5 %).

En otra realizacion particular de la invencion, la bandeja para el transporte del producto perecedero esta fabricada en plastico PET (Tereftalato de polietileno). Mas preferentemente, esta bandeja comprende una tapa interior para cubrir el producto perecedero.

En otra realizacion particular de la invencion, se ha previsto que el envase sea desechable o de un solo uso.

5

10

15

20

25

30

35

En otra realizacion particular de la invencion, el envase comprende una capa de material isoterm ico recubriendo las caras internas de la tapa y la base, que mejora el aislamiento termico del envase alargando la vida util de las laminas de gel refrigerante.

Ademas estas laminas de gel refrigerante presentan las siguientes ventajas frente a otras soluciones del estado de la tecnica:

• Son laminas flexibles, aun estando congeladas, pudiendose adaptar a todas las superficies y formas donde se acoplen.

• No mojan, permaneciendo siempre secas. La solucion es mas higienica y limpia que otras del estado del arte. Incluso, si se rompiesen, al tratarse de un pollmero super-absorbente, no mojarlan ni ensuciarlan el producto transportado.

• Se pueden emplear como sustituto del hielo para cualquier tipo de aplicacion. Especialmente interesante para ser un sustituto del hielo para envlos por avion.

• Son reutilizables tantas veces como se desee ya que el gel recupera sus propiedades despues de cada uso.

• No es toxico por lo que se garantiza la seguridad alimentaria y medica.

• Permanece frio aun despues de haberse descongelado.

• No llega congelarse totalmente. Su rango de efectividad optimo es de 0°C a +10°C. Apto para el envlo de material biologico, tales como vacunas, bolsas de sangre, etc, asl como de alimentos vivos como el marisco.

• Las laminas se pueden cortar a cualquier tamano, dando la posibilidad de adaptarse a cualquier tipo de espacio e incluso encajar en los espacios mas pequenos.

• Mayor seguridad, calidad y cumplimiento con la cadena de fro

• Menos peso y menos volumen que el hielo, lo que repercute en una mayor capacidad en el envase.

• Mas economico que otras alternativas.

• Distribuye el frio uniformemente.

• Cumple con las exigencias de las agencias de alimentos y medicamentos nacionales e internacionales.

Asl la presente invencion presenta las siguientes ventajas frente al estado de la tecnica conocido:

- El diseno del envase asl como de las laminas de gel permite realizar cualquier variacion en las formas y dimensiones del envase sin mas que dimensionar adecuadamente el envase y las laminas de gel que se integren. Las caracterlsticas flsicas de las laminas de gel refrigerante les permite adaptarse a la estructura del envase independientemente de la forma del mismo.

- Los materiales empleados cumplen con las normativas sanitarias y de seguridad vigentes.

- El envase permite integrar en su interior elementos adicionales para la manipulacion de la mercancla que transporta, facilitando su consumo o utilizacion en el punto destino.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

- El sistema de refrigeracion que integra el envase permite alargar la vida, manteniendo las propiedades originales, de la mercanda perecedera que transporta, hasta el momento de su consumo.

- Permite adaptar la cantidad de laminas de gel refrigerante que incorpora el envase para adaptarse a la refrigeracion que necesite la mercanda transportada, dependiendo esta refrigeracion de la naturaleza del producto transportado y de la duracion del transporte.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS

Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva explosionada de los elementos que conforman una primera realizacion del envase objeto de la presente invencion.

Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva de la realizacion mostrada en la figura 1 donde se observa como se colocan los diferentes elementos que conforman el envase.

Figura 3.- Muestra una visa en perspectiva detallada de la bandeja con su tapa respectiva y la lamina de gel refrigerante, de acuerdo a la realizacion de las figuras 1 y 2.

Figura 4.- Muestra una vista en perspectiva explosionada de los elementos que conforman una segunda realizacion del envase objeto de la presente invencion.

Figura 5.- Muestra una vista en perspectiva de la realizacion mostrada en la figura 4 donde se observa como se colocan los diferentes elementos que conforman el envase.

DESCRIPCION DE VARIOS EJEMPLOS DE REALIZACION DE LA INVENCION

Seguidamente se realiza, con caracter ilustrativo y no limitativo, una descripcion de varios ejemplos de realizacion de la invencion, haciendo referencia a la numeracion adoptada en las figuras.

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de los elementos que conforman una primera realizacion del envase objeto de la presente invencion. Concretamente esta primera realizacion se refiere a un envase para el transporte de alimentos, preferentemente comida cocinada para llevar, como por ejemplo sushi. Asi, el envase comprende una base (1) a la que se acoplan dos pares de paredes laterales (2) enfrentadas y una tapa (3) a la que tambien se acoplan dos pares de paredes laterales (4) enfrentadas. La tapa (3) presenta unas dimensiones ligeramente mayores que la base (1) de manera que las caras internas de las paredes laterales (4) de la tapa (3) deslizan sobre las caras externas de las paredes laterales (2) de la base (1) acoplandose totalmente. En esta realizacion concreta, la altura de la tapa (3) y la base (1) son similares. La base (1), la tapa (3) y las paredes laterales (2,4) estan realizadas en carton folding de alto gramaje y presentan una configuracion en doble pared, que ofrece una gran resistencia y unas superficies exteriores aptas para su impresion y personalizacion.

Se ha previsto que la tapa (3) con sus paredes laterales (4) correspondientes y la base (1) con sus paredes laterales (2) correspondientes sean dos laminas troqueladas montables, de forma que las paredes laterales se encuentren originalmente abatidas para que su apilado y almacenado sea mas comodo y mas eficiente en cuanto al ahorro de espacio. El montaje de la tapa y la base es sencillo, disponiendo las paredes laterales (2,4) tanto de la base (1) como de la tapa (3) unas pestanas en los bordes laterales que se insertan en unas ranuras de los bordes laterales de las laminas laterales contiguas. Tambien se podrian emplear otros medios de union de las paredes laterales de la tapa y de la base de entre los conocidos en el estado de la tecnica tales como el pegado o grapado de las paredes laterales contiguas entre si con o sin interposicion de elementos adicionales.

A su vez, el envase dispone de una bandeja alimentaria (5) de plastico PET donde se dispondran, en este ejemplo concreto, las piezas de sushi (no mostradas en la figura).

5

10

15

20

25

30

35

40

45

Ademas, el envase comprende una unica lamina de gel refrigerante (6) colocada en un espacio existente entre la bandeja alimentaria (5) y la base (1) del envase. Las dimensiones de la lamina de gel refrigerante (6) se adaptaran en cada caso a la superficie de la base (1) y la altura definida por el borde de apoyo de la bandeja (5) sobre la base (1) y el fondo de la propia bandeja (5), tal y como se muestra en la figura 2.

Las laminas de gel refrigerante (6) estan hechas de un pollmero super-absorbente deshidratado. En aplicaciones destinadas al transporte de alimentos, el pollmero empleado sera apto para alimentacion, por ejemplo, el policrilato de sodio. En aquellas aplicaciones que no se hayan previsto para el transporte de alimentos, por ejemplo el caso de transporte de vacunas o material biologico, se podrla emplear este u otro tipo de pollmero super-absorbente apto para esas aplicaciones concretas. Estas laminas (6) super-absorbentes se hidratan con agua y posteriormente se introducen en el congelador durante al menos cuatro horas. Se sacan del congelador en el momento justo de su utilizacion garantizando as! que el tiempo de refrigeracion aportado sea maximo. Antes de la hidratacion para su congelado, las laminas de gel (6) ocupan muy poco espacio de almacenaje.

La figura 3 muestra una vista en detalle de la bandeja alimentaria (5) y la lamina de gel refrigerante (6). Se ha previsto que la bandeja (5) disponga de una tapa (7) de plastico transparente que se adapte a la morfologla de la propia bandeja (5) y del alimento que transporte. Esta tapa (7) presentara una elevada resistencia y su funcion sera aislar la comida de cualquier contaminante o suciedad que pudiese haber en el interior de dicho envase. Asl, el borde superior de la bandeja alimentaria (5) presenta un rebordeado (8) en su perlmetro mas interior que se acopla a un rebordeado complementario (9) en el perlmetro mas exterior del borde inferior de la tapa (7). Los medios de acople, definidos por los rebordeados complementarios (8,9), de la tapa (7) a la bandeja (5) mostradas en esta figura son una realizacion particular de entre las muchas posibles que resultarlan obvias para un experto en la materia.

A su vez, las laminas presentan una estructura reticulada que define una pluralidad de celdas (10) de gel refrigerante y unos espacios intermedios (11) entre las celdas (10). Estos espacios intermedios (11), en forma de malla reticulada al no contener gel permiten dividir las laminas cortando a lo largo de ellos y asl adaptar el tamano de las laminas (6) al envase en el que se coloquen. Opcionalmente la lamina (6) podrla presentar una superficie continua de gel refrigerante en vez de celdas o presentar otra distribucion del gel dependiendo de la aplicacion para la que se haya previsto.

La lamina de gel refrigerante (6) comprende una capa de laminado de pellcula de poliester unida a una tela no tejida de dos componentes para formar las celdas (10) que contengan el pollmero super-absorbente (polvo seco). Los espacios intermedios (11) estan formados por la union de la capa de laminado con la tela no tejida.

La figura 4 muestra una segunda realizacion del envase objeto de la presente invencion en el que se incorporan en el interior del envase una lamina de gel refrigerante en cada una de las caras del envase. Asl dicho envase dispone de una lamina inferior (12) situada sobre la cara interior de la base (1), una lamina superior (13) situada en la cara interna de la tapa (3) y una lamina lateral (14) en cada una de las caras interiores de las paredes laterales de la base (1). En otras realizaciones, se ha previsto cualquier combinacion posible de laminas en las caras internas de las que disponga el envase, pudiendo haber laminas de gel, por ejemplo, solo en las paredes laterales, solo en la tapa, en la tapa y en las paredes laterales, etc. La distribucion y forma de las laminas dependera de la morfologla de los envase.

Tanto la base (1) como la tapa (3) y las paredes laterales (2) de la base (1) presentan una configuracion de doble pared, de modo que disponen de una pared externa y una pared interna. Estas paredes (no mostradas en las figuras) estan unidas entre si por uno de sus lados

5

10

15

20

25

30

35

40

45

de forma que la pared interna se desplaza respecto de la pared externa, que esta fija, definiendose un hueco entre ambas. En dicho hueco es donde se introducen las correspondientes laminas de gel refrigerante (12,13,14). En el caso de la base (1), es la propia configuracion de doble pared la que mantiene la pared interna sujeta una vez introducida la lamina (12). En el caso de la tapa (2) y las paredes laterales (2) de la base (1) se dispone de unas pestanas en la propia estructura del envase que mantendran las respectivas paredes internas sujetas una vez se hayan introducido las laminas (13,14). La introduccion de estas laminas debera ser previa al montaje de la tapa (3) y la base (1) con sus paredes laterales (2,4) respectivas.

Opcionalmente se ha previsto que pueda incorporar mas de una lamina en cada una de las caras del envase de forma que por ejemplo, haya dos o mas laminas inferiores, una colocada sobre la otra, en vez de una sola. Esto tambien aplica a las laminas superior o laterales. En todos los casos, el espacio existente para colocar la pluralidad de laminas debera ser suficiente.

La figura 5 muestra los elementos descritos en la figura 4 con las laminas (12,13,14) colocadas en sus posiciones. Notese que ni la figura 4 ni la figura 5 muestran la tapa (7) de la bandeja (5) aunque tambien se ha previsto que de manera opcional la incorpore.

Adicionalmente se ha previsto que el envase disponga de unos medios de cierre estanco de la tapa para evitar perdidas de calor y asl mantener el interior del envase refrigerado durante un periodo de tiempo mayor. Este cierre estanco podrla ser una tira de goma situada en el perlmetro exterior de las paredes laterales (2) de la base (1) o en el perlmetro interior de las paredes laterales (4) de la tapa (3).

Adaptando la morfologla de la bandeja (5) y los materiales empleados en la fabricacion de la tapa (3) y la base (1) a cada caso en particular, los envases mostrados se pueden emplear para el transporte de productos perecederos de muy diversa Indole. Dichos envases tienen especial aplicacion en el sector de los servicios de comida para llevar o de entrega a domicilio.

El modo de utilizacion del envase objeto de la invencion, tal y como se deriva de las figuras 1 a 5, es el siguiente:

• se colocan las laminas de gel refrigerantes (6,12,13,14) (previamente refrigeradas) y la bandeja (5) en el interior de la base (1) en el momento en que se va a introducir el producto perecedero en el envase. Asl se optimiza la duracion de la refrigeracion.

• se coloca el producto perecedero: comida, muestra biologica, etc, y los complementos (si los hubiere) en la bandeja (5) de plastico. Para el caso de transporte de comida para llevar estos complementos podrlan ser cubiertos, servilletas, salsas, etc. Se coloca la tapa (7) de plastico transparente, y luego se coloca la tapa (3) del envase.

Notese que las geometrlas del envase y de las laminas de gel refrigerante se corresponden a las realizaciones particulares mostradas, pudiendo tener el envase, y en consecuencia las laminas, cualquier otra geometrla posible. De igual modo los materiales empleados en la fabricacion de los elementos que conforman el envase, a excepcion de las laminas de gel, podran ser cualquiera que se adecue a los requisitos sanitarios y de seguridad establecidos para su uso previsto. Por ejemplo, la tapa, la base y las correspondientes paredes laterales pueden estar fabricadas, ademas de en carton, de otros materiales como metal o plastico (opaco o transparente).

Opcionalmente, el interior del envase, mas concretamente las caras internas de la tapa y base podrla estar recubiertas de un material isotermico para incrementar las propiedades refrigerantes de la invencion alargando incluso mas la vida util del producto transportado, La

incorporacion de esta capa isotermica se ha previsto especialmente para usos en los que las condiciones ambientales requieran alargar las propiedades refrigerantes del gel.

Una unica lamina de gel refrigerante, en condiciones optimas de temperatura ambiente (entre 21° C y 23° C), es capaz de mantener una temperatura en el interior del envase por debajo de 5 los 10° C durante 12 horas. En condiciones ambientales mas desfavorables, este lapso de tiempo se reduce. Sin embargo, mediante la inclusion de laminas de gel refrigerante adicionales o mediante la inclusion de medios isotermicos adicionales en el interior del envase, se puede alargar muy considerablemente el tiempo durante el cual se puede mantener la temperatura por debajo de los 10°C en el interior del envase.

10

Claims (16)

1. 5

   10

   15

   20

   25

   30

   35

   40

   REIVINDICACIONES

   1. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, que comprende una base (1), al menos una pared lateral (2,4) y una tapa (3), caracterizado porque comprende una lamina de gel refrigerante (6) endotermico acoplado en el interior del envase, donde el gel refrigerante es un pollmero super absorbente.
2. 2. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, segun la reivindicacion 1, donde la lamina de gel refrigerante (6) esta situada en un espacio existente entre la base (1) y una bandeja (5) para el transporte del producto perecedero.
3. 3. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, segun la reivindicacion 1 o 2, donde el envase comprende una lamina de gel refrigerante (13) acoplada a una cara interna de la tapa (3).
4. 4. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde el envase comprende una lamina de gel refrigerante (14) acoplada la al menos una pared lateral (2,4).
5. 5. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, segun la reivindicacion 4, donde el envase comprende una lamina de gel refrigerante (14) acoplada a cada una de las paredes laterales (2,4) del envase.
6. 6. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el envase comprende una pluralidad de laminas de gel refrigerante (6) superpuestas en cualquier superficie interior del envase.
7. 7. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, donde la base (1), la tapa (3) y las paredes laterales (2) de la base (1) presentan una configuracion de doble pared definiendo una pared externa y una pared interna, estando la pared interna configurada para desplazarse respecto de la pared externa habilitando un hueco para la introduccion de las laminas de gel refrigerante (6).
8. 8. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la lamina de gel refrigerante (6) esta formada por una capa de laminado de pellcula de poliester unida a una tela no tejida de dos componentes.
9. 9. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, segun la reivindicacion 8, donde el gel refrigerante se dispone en unas celdas (10) definidas por la capa de laminado y la tela no tejida.
10. 10. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, segun la reivindicacion 8, donde el gel refrigerante se dispone en una unica lamina continua y uniforme.
11. 11. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el gel refrigerante esta compuesto por una mezcla de policrilato de sodio, agua y sulfato de aluminio.
12. 12. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, segun la reivindicacion 11, donde el policrilato de sodio presenta una concentracion de entre 93,5 y 94,5 %, el presenta una concentracion del 4% y el sulfato de aluminio presenta una concentracion de entre 0,5 y 1,5 %
13. 13. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, segun la reivindicacion 2, donde la bandeja (5) para el transporte del producto perecedero esta fabricada en plastico PET.
14. 14. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, segun la reivindicacion 2 o 13, donde la bandeja (5) para el transporte del producto perecedero comprende una tapa interior para cubrir el producto perecedero.
15. 15. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, segun una cualquiera de las 5 reivindicaciones anteriores, donde el envase es desechable.
16. 16. - Envase refrigerado para transporte de productos perecederos, segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el envase comprende una capa de material isotermico recubriendo las caras internas de la tapa (1) y la base (3).