ES2560007T3

ES2560007T3 - Envase para lentes de contacto blandas desechables

Info

Publication number: ES2560007T3
Application number: ES12180336.5T
Authority: ES
Inventors: Stephen D. Newman
Original assignee: Menicon Singapore Pte Ltd
Current assignee: Menicon Singapore Pte Ltd
Priority date: 2004-02-17
Filing date: 2005-02-16
Publication date: 2016-02-17
Anticipated expiration: 2025-02-16
Also published as: DK2526808T3; WO2005082721A8; ES2684623T3; NZ549210A; US20040238380A1; EP1718538B1; EP2526808A1; JP4751075B2; CA2556761A1; ZA200606839B; RU2006133304A; EP2526809B1; US20190133275A1; US20110162980A1; RU2010148131A; BRPI0507761A; TWI488616B; US10786057B2; KR20070006777A; ZA201104852B

Abstract

Un envase de uso único con una lente de contacto (4) en su interior, en el que el envase posee una profundidad interior que es inferior a la profundidad sagital global de la lente de contacto (4) cuando la lente de contacto (4) se encuentra en su estado de equilibrio, y que se caracteriza porque se mantiene la lente de contacto (4) en el envase con una profundidad sagital inferior a la profundidad sagital de la lente de contacto (4) cuando la lente de contacto (4) está en su estado de equilibrio.

Description

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DESCRIPCION

Envase para lentes de contacto blandas desechables.

Antecedentes

La presente invencion se refiere a envases de lentes de contacto y, mas en concreto, a una forma de envase economica y mejorada para una lente de contacto, que cumpla con los criterios de envasado de lentes de contacto, incluidos el de esterilidad y el de desechabilidad respetuosa con el medio ambiente. Esta invencion se refiere a un envase que proporciona un metodo mejorado para orientar y presentar la lente. Tambien se describen metodos para la extraccion de la lente del envase y envases de lentes de contacto configurados para mejorar la distribucion, la compatibilidad con los viajes y/o la dispensacion.

Estado anterior de la tecnica

Las lentes de contacto blandas desechables se conservan normalmente en envases desechables. Puesto que los envases incrementan el coste total de la lente, estos deberlan fabricarse de la forma mas economica posible, pero a la vez sin comprometer los criterios de envasado exigidos. Los envases tradicionales de blister (que se muestran en las figuras 1-3) para las lentes desechables (tanto las que duran dos semanas como las que se reemplazan diariamente) consisten en un receptaculo de polipropileno para la lente (que en lo sucesivo se denominara un “bote”), en cuya parte superior se ubica una pellcula de multiples capas que consiste en polietileno, aluminio, un agente de union y polipropileno. Normalmente el bote es un plastico moldeado por inyeccion que posee una alta rigidez, pero es capaz a la vez de una deformacion elastica limitada e incluye una cavidad preformada. El bote se llena con una solucion de almacenamiento apropiada, preferentemente una solucion salina, y recibe una unica lente in situ. A continuacion, se esteriliza el envase de blister en autoclave utilizando vapor y presion hasta alcanzar una esterilidad terminal. Estos envases de blister se presentan al paciente en cajas de envases individuales (figuras 4-5) o en tiras de envases de blister multiples.

El objetivo en materia de comercializacion es presentar la lente de contacto a un paciente en un envase que sea esteticamente atractivo y satisfaga los requisitos legales de esterilidad y estabilidad, y a la vez permita al paciente extraer la lente de forma segura y sencilla. El envase se utiliza solo una vez y se descarta despues de extraer la lente del mismo. Esto tiene un impacto sobre los costes de la combination de lente/envase. A fin de reducir el precio global de la lente para el paciente, se deberla reducir al maximo el coste del envase. Asimismo, la desechabilidad de los envases de lentes presenta dificultades por lo que respecta a su conformidad con los requisitos ecologicos necesarios.

La lente debe mantenerse hidratada mientras se encuentra en el envase. El envase debe estar bien sellado y se debe reducir al mlnimo la transmision de vapor de agua a traves del bote y la capa laminada con el fin de aumentar al maximo la vida util y evitar la desecacion de la lente en su interior. Durante su utilization, el usuario retira el material laminado tirando de una pestana formada en el bote, despegando as! la tapa para exponer la lente sumergida en una solucion hidratante.

En el estado anterior de la tecnica se ha descrito una gran variedad de envases de lentes de contacto, en particular envases desechables para lentes de contacto, que incluyen envases de blister preformados. Como se ha ejemplificado en el estado anterior de la tecnica, la opinion generalmente aceptada en el sector de las lentes de contacto ha consistido en proporcionar envases rlgidos preformados que protegen a las lentes contra danos por la aplicacion de cargas. Se muestran ejemplos de envases de blister tradicionales del estado anterior de la tecnica en: la patente estadounidense n.° 5.704.468; la patente estadounidense n.° 4.392.569; la patente estadounidense n.° 5.620.088; la patente estadounidense n.° 5.620.088 [sic]; la patente estadounidense n.° 4.691.820; la patente estadounidense n.° 5.823.327; la patente estadounidense n.° 5.853.085; la Publication de patente EP n.° 1.092.645 A1; y la Publicacion de patente EP n.° 1.092.645. Un problema que presentan muchos envases de blister es que la fuerza requerida para despegar la capa de pellcula del blister tiene un pico alto, seguido de una rapida disminucion de la cantidad de fuerza requerida para abrir la parte principal del sello. Esto puede tener como consecuencia un movimiento brusco que puede causar el derramamiento de su contenido cuando se abre el blister.

Tambien se conocen los envases flexibles retortables; sin embargo, estos no se utilizan con lentes de contacto. En la patente estadounidense n.° 4.769.261 se describe una capa de sellado para su uso en grandes bolsas retortables de tamano institucional que comprenden una estructura de pellcula “ABA”, en donde las capas A se componen cada una de una mezcla de una cantidad pequena de elastomero y una cantidad mayor de una poliolefina, y la capa B esta compuesta de una mezcla de una cantidad mayor de un elastomero y una cantidad mas pequena de poliolefina. Los envases retortables fabricados con una estructura de pellcula “ABA” como su capa de sellado presentan una robustez al impacto mejorada. No se describe en la patente estadounidense n.° 4.769.261 el uso de un envase retortable para alojar una lente de contacto.

En la publicacion de patente europea n.° 0.129.388 se describe un sobre formado al sellar una pellcula opticamente transparente sobre si misma de tal forma que contenga una lente de contacto y una solucion de hidratacion. Esta

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divulgacion, sin embargo, tiene como objetivo el mantenimiento de la lente de contacto en su forma de equilibrio natural para permitir la realizacion de una medicion optica sin abrir el envase. En un aspecto adicional de esta descripcion, se proporciona el sobre con un apoyo o soporte dentro del sobre en el que esta contenida la lente para contribuir al aseguramiento de la lente y permitir la realizacion de mediciones opticas, como por ejemplo el radio de la curvatura de la superficie posterior. Por consiguiente, esta claro que la patente europea n.° 0.129.388 tiene como objetivo mantener una lente de contacto en su forma de equilibrio.

En la publicacion de patente japonesa n.° 6-258603 se describe, de forma similar, un envase de pellcula de resina para el almacenamiento de lentes de contacto. Este envase se forma a partir de un material de resina apropiado al sellar conjuntamente tres de los cuatro laterales, dejando el cuarto lateral abierto para insertar la lente de contacto y la solucion de mantenimiento. Una vez que la lente y la solucion se han colocado dentro del envase, se termosella el cuarto lateral. No se contempla en esta descripcion la apertura del envase. Puesto que la lente de contacto se coloca en el envase preformado a traves de su extremo abierto, no se preve una orientacion favorable de la lente para mayor comodidad del usuario. Se conoce un envase de conformidad con el preambulo de la reivindicacion 1 a partir de la patente estadounidense n.° 5.573.108.

Por consiguiente, los envases del estado anterior de la tecnica poseen una serie de desventajas, entre las que figuran las siguientes:

1. Los envases resultan relativamente caros para envases desechables de uso diario, ya que utilizan dos tipos de material y uno de los cuales esta preformado, lo que incrementa el coste de fabricacion. Los consumidores se resisten a los envases que contribuyen al aumento del coste de las lentes. Esto constituira un problema aun mayor en el futuro, a medida que el mercado de lentes diarias desechables crezca y se vuelva mas competitivo.

2. Los envases del estado anterior de la tecnica se fabrican tradicionalmente a partir de dos materiales muy diferentes, uno para el “bote” en el que se aloja la lente y otro para la tapa. Esto puede provocar problemas de sellado, con el riesgo consiguiente de que se ponga en peligro la esterilidad. Con el tiempo, un envase de blister con sellado deficiente puede permitir la evaporacion de su contenido y hacer que el envase sea inutil. Esto podrla causar defectos en las existencias y provocar las consiguientes perdidas economicas al fabricante. La correction de estos defectos podrla suponer probablemente la retirada de lotes que puedan haber sido afectados, y podrla resultar potencialmente muy costosa, tanto financieramente como por lo que respecta a la reputation de la calidad de los productos de la empresa en cuestion.

3. Una lente no esteril, causada por un sellado deficiente o incompleto del envase, podrla exponer a un paciente a la posibilidad de contraer una infection en el ojo, con el consiguiente riesgo de problemas oculares y posibles litigios.

4. El tamano del envase constituye una desventaja, ya que el receptaculo es mucho mas grande que la propia lente. Como resultado del componente de blister de polipropileno, el componente individual es algo mas profundo que la lente desde una perspectiva sagital y, como tal, no tiene un aspecto desechable ni se presta a un apilamiento practico debido a su forma y tamano. Por consiguiente, si el consumidor viaja, las lentes pueden resultar un artlculo voluminoso.

5. El enfoque tradicional para el envasado de lentes ha sido garantizar que se mantiene la forma original de la lente en el envase. Este enfoque teorico plantea limitaciones de cara a las configuraciones de envases.

6. El envasado de estilo retortable, tal y como se describe en el estado anterior de la tecnica, tambien presenta inconvenientes adicionales. En primer lugar, la apertura de un envase retortable se realiza normalmente rasgando el extremo del envase, en vez de despegando el area de sellado. Esto presenta claramente el riesgo de que la lente sea rasgada tambien. En segundo lugar, la extraction de la lente de contacto de un envase retortable supondra la insertion de un dedo en el envase para sacar la lente (lo que puede, de nuevo, danar la lente) o el vaciado de todo el contenido del envase en la mano. En tercer lugar, no esta prevista la orientacion de la lente dentro del envase con el fin de facilitar la orientacion de la lente para una mayor comodidad del paciente.

Se considera que ha existido durante mucho tiempo la necesidad en el sector de las lentes de contacto desechables de proporcionar un envase desechable para lentes de contacto que sea comodo, economico y aproveche mejor el espacio, sin tener que entrar en compromisos con respecto a la durabilidad, la esterilidad y la utilidad de la lente. Aunque algunas de estas necesidades son satisfechas por el envasado de lentes de contacto desechables descrito en la solicitud previa del solicitante PCT/AU02/01105, publicada como WO 03/016175, tambien se han inventado mejoras adicionales, las cuales se describen en el presente.

Resumen de la invencion

La presente invencion tiene como objetivo resolver los problemas de los envases del estado anterior de la tecnica,

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proporcionando un envase alternative y mas economico, pero sin comprometer los requisitos legales y medicos de los envases de lentes de contacto. Segun la presente invencion, se proporciona un envase de uso unico con una lente de contacto en su interior, de conformidad con la reivindicacion 1. Las realizaciones preferidas de la invencion son de conformidad con las reivindicaciones adjuntas.

El envase de uso unico, en las realizaciones preferidas descritas mas adelante, ofrece una serie de ventajas con respecto al concepto de envase de blister del estado anterior de la tecnica. En primer lugar, el envase de uso unico es mas pequeno y delgado, lo que le permite ser desechado facilmente y hace que sea ideal para viajes. Adicionalmente, se puede incrementar el numero de envases en un recipiente secundario, aunque se puede reducir el espacio de almacenamiento para ese envase secundario. El envase de uso unico puede estar compuesto de laminas metalicas que estabilizan la exposition a la luz e impiden la transmision de oxlgeno. Asimismo, no hay aire en el envase, por lo que no es necesaria la esterilizacion en autoclave con lastre. La ausencia de aire en el envase contribuye probablemente a la estabilidad de la lente en el envase. Por consiguiente, se puede prolongar la vida util de almacenamiento de una lente de contacto en un envase de uso unico. En general, el envase de uso unico es una forma mas comoda y rentable de envasado.

La opinion generalmente aceptada en este campo requiere que un envase de lente de contacto desechable sea rlgido y este preformado con una cavidad perfilada para alojar la lente en su interior. La cavidad preformada en los envases conocidos esta destinada a garantizar la preservation de la forma de la lente y evitar que sea deformada por el envase. El envase preferido de uso unico, de conformidad con determinadas realizaciones de la presente invencion, es contrario a la opinion generalmente aceptada y no mantiene a la lente en una position de equilibrio, sino que por el contrario mantiene a la lente en un estado aplanado. La profundidad interior del envase de uso unico es inferior a la profundidad sagital natural global de la lente de contacto. Asimismo, el envase de uso unico puede ser flexible y no estar preformado, y puede contribuir a ajustes de la forma de la lente en el envase. La presente invencion pone en cuestion la idea, consolidada desde hace mucho tiempo, de que los envases de lentes desechables deben ser rlgidos y, en su mayor parte, rlgidos y capaces de una deformation elastica bajo carga. En el pasado se pensaba que la rigidez del envase resultaba esencial para proteger la lente. Sin embargo, si la rigidez de la pared se abandona como criterio esencial del envase, esto crea posibilidades de almacenamiento alternativas para los envases de lentes de contacto con un ahorro de espacio significativo.

La invencion es un envase de uso unico con una lente de contacto en su interior, y el envase posee una profundidad interior que es inferior a la profundidad sagital global de la lente de contacto cuando esta se encuentra en un estado de equilibrio.

En una realization, la invencion es un envase de blister con una base moldeada, una tapa y una lente de contacto en su interior, y la profundidad global del envase de blister es inferior a la profundidad sagital natural de la lente de contacto en su interior.

Tambien se describe un metodo para extraer una lente de contacto de un envase de lentes de contacto. El metodo incluye los siguientes pasos: la colocation de un envase con un disco de resorte y una lente de contacto en un dedo indice; la insertion del dedo indice a traves de un centro del disco de resorte, de tal manera que la lente de contacto este apoyada sobre la punta del dedo indice; y la colocacion de la lente de contacto que esta apoyada sobre el dedo indice en el ojo.

El envase de lentes de contacto de uso unico puede estar adherido de forma desmontable a una tarjeta.

Tambien se describe un envase de uso unico para la conservation de una lente de contacto, con al menos un material de barrera que define un espacio interior para la conservacion de una lente de contacto; un medio en el espacio para mantener la hidratacion de la lente; y medios para permitir la extraction de la lente de dicho espacio; donde al menos se forma una capa de barrera a partir de un material maleable homogeneo.

Tambien se describe un envase de uso unico capaz de conservar una lente de contacto. El envase posee dos laminas de material y un elemento de soporte entre las dos laminas de material. Las dos laminas de material estan selladas y la lente esta confinada en el envase de tal manera que siempre se mantiene en la misma orientation dentro del mismo.

Tambien se describe una caja de carton que contiene al menos 90 envases de uso unico, cada uno de ellos con una lente de contacto en su interior, en donde cada uno de los envases posee una profundidad interior que es inferior a la profundidad sagital global de cada una de las lentes de contacto dentro del envase.

En otra realizacion, la invencion es un envase de uso unico con una lente de contacto en su interior, en donde el envase esta configurado de tal manera que cuando se procede a su apertura, la lente siempre esta orientada en la misma posicion que cuando se introdujo en el envase.

Tambien se describe un recipiente para envases de lentes de contacto que posee una pluralidad de lentes de contacto en su interior. Los envases de lentes de contacto se dispensan de tal manera que a medida que se extrae

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un envase de lente de contacto, el siguiente envase de lente de contacto se mueve automaticamente a la posicion apropiada para ser extraldo.

Tambien se describe un envase de uso unico con una lente de contacto en su interior, el cual comprende dos laminas de material selladas conjuntamente, y al menos una de las laminas tiene impresiones en su superficie; y al menos una esquina que no esta sellada para poder servir como esquina de apertura facil; en el que la lente de contacto en su interior se mantiene en un estado aplanado mientras el envase esta sellado y vuelve a su estado natural cuando se abre el envase; y en el que la impresion se selecciona de entre un grupo que consiste en instrucciones de uso e informacion sobre la graduacion.

Tambien se describe un envase de uso unico con una lente de contacto en su interior, el cual comprende: dos laminas de material selladas conjuntamente; un disco de resorte entre las laminas; y una cantidad de medio de hidratacion; en el que la lente se mantiene en un estado aplanado mientras el envase esta sellado.

Tambien se describe un metodo de dispensation de un envase de lente de contacto de uso unico de un grupo de envases. Este metodo comprende: el suministro de un recipiente de dispensacion que posee una pluralidad de envases de lentes de contacto en su interior; y la extraction de al menos un envase de lente de contacto del dispensador.

Tambien se describe un metodo para abrir un envase de lente de contacto de uso unico que posee una profundidad interior que es inferior a la profundidad sagital global de una lente de contacto en equilibrio en su interior, comprendiendo este metodo la separation de una primera capa de barrera de una segunda capa de barrera.

Tambien se describe un envase de uso unico capaz de conservar una lente de contacto en su interior. El envase posee al menos una capa de barrera de material de envase maleable que forma al menos una primera y segunda superficies opuestas que definen un espacio de envase interior en el que se conserva la lente de contacto; un medio de hidratacion en el espacio; y medios para permitir la extraccion de la lente de contacto desde el envase; en el que al menos una capa de barrera de material es plana y flexible.

Tambien se describe un conjunto de envases de uso unico de tipo retortable para conservar las lentes de contacto en su interior. Cada uno de los envases comprende: al menos una capa de material de envase maleable que forma al menos una primera y una segunda superficies opuestas y que definen un espacio de envasado interno en el que se conserva la lente de contacto; un medio en el espacio para mantener la hidratacion de la lente; en el que el material de envasado es capaz de asumir una configuration generalmente plana; y en el que el conjunto se forma al unir al menos dos de los envases, de tal manera que se pueda separar un solo envase de un envase adyacente a traves de una conexion frangible entre los envases.

Tambien se describe un envase de uso unico de tipo retortable que comprende un espacio interno para conservar una lente de contacto y un medio para mantener la hidratacion de la lente en su interior.

Tambien se describe un envase secundario para una pluralidad de envases de lentes de contacto que comprende un recipiente, en el que los envases de lentes de contacto contenidos en el mismo tienen una profundidad interior que es inferior a la profundidad sagital natural de la lente de contacto contenida en el mismo; y en el que el recipiente es una forma seleccionada de entre un grupo que consiste en un clrculo, un rectangulo, un cuadrado, un triangulo, un ovalo y variaciones simetricas, asimetricas y redondeadas de las mismas.

Tambien se describe una lamina de soporte de un envase de lente de contacto, sobre la cual se fijan uno o mas envases de lentes de contacto.

Tambien se describe un envase de lente de contacto de uso unico en el que dicho envase tiene una superficie convexa y una superficie concava opuesta y en el que el envase tiene una profundidad interior inferior a 3,0 mm.

Tambien se describe un envase secundario para una pluralidad de envases de lentes de contacto de uso unico que comprende un recipiente, en el que cada uno de los mencionados envases de lentes de contacto de uso unico contenidos en el mismo comprenden una superficie convexa y una superficie concava opuesta, y en el que dichos envases de uso unico se apilan de tal manera que la superficie convexa de un primer envase descansa sobre la superficie convexa de un segundo envase.

Tambien se describe un envase de uso unico con forma en general de envoltura con una lente de contacto blanda en su interior; este envase comprende al menos una lamina de material sellada conjuntamente y esta lamina es un laminado de multiples capas, y en donde el envase comprende ademas un disco de resorte que se encuentra arqueado en su estado de equilibrio, y la lente de contacto descansa sobre el lado convexo del disco de resorte dentro del envase.

Tambien se describe un envase de lente de contacto que comprende dos capas de material flexible selladas conjuntamente, con un sello de despegue o pelado y que contiene una lente de contacto y un medio de hidratacion

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dentro de un area sellada abarcada por el sello de despegue; el sello de despegue esta configurado de tal manera que incluye una seccion de gula para la abertura que tiene como resultado que la fuerza maxima requerida para iniciar la apertura del sello no supera el 150% de la fuerza minima necesaria para abrir el resto del sello.

Tambien se describe un envase de viaje para lentes de contacto que comprende un recipiente con una tapa y una base, una pluralidad de envases de lentes de contacto y un asa.

Tambien se describe una caja de almacenamiento para una pluralidad de lentes de contacto que comprende una tapa, un recipiente para una pluralidad de lentes de contacto, y en el que el recipiente comprende un inserto de extraccion.

Tambien se describe un estuche dispensador para una pluralidad de lentes de contacto que comprende un recipiente cillndrico en el que cada uno de los dos extremos del envase se abre para dispensar las lentes de contacto.

Tambien se describe un soporte de almacenamiento para una pluralidad de envases de lentes de contacto que comprende una base y una pared que se extiende desde la base, en el que la pared comprende un medio que permite la fijacion de las lentes a la misma.

Tambien se describe un medio de almacenamiento para una pluralidad de lentes de contacto [que] posee una pluralidad de laminas de soporte para lentes de contacto con una ranura abierta estrecha; una pluralidad de lentes de contacto unidas a las laminas de soporte; al menos un recipiente que comprende una base con una gula abierta estrecha y una tapa con una ranura abierta estrecha; y un soporte que comprende una base y una extension central. Las laminas de soporte se almacenan dentro del recipiente y el recipiente se desliza sobre la base.

Tambien se describe un envase de suministro de lentes de contacto que comprende una envoltura revestida de aluminio, una pluralidad de envases de lentes de contacto y gas nitrogeno, en el que la envoltura se llena con el gas nitrogeno antes del sellado.

Tambien se describe un envase de uso unico para la conservacion de una lente de contacto en el mismo, comprendiendo el envase al menos una pared del envase que define un espacio interno para contener la lente de contacto; un medio en el espacio para mantener la hidratacion de la lente; medios para permitir la extraccion de la lente de dicho espacio; y en el que al menos una pared esta formada a partir de un material maleable homogeneo o de multiples capas.

Tambien se describe un equipo de envases de uso unico flexibles de tipo retortable unidos, en los que cada uno contiene una lente de contacto. Cada envase de uso unico esta conectado a al menos un envase adyacente.

Tambien se describe un metodo para producir un envase de lente de contacto desechable. Este metodo comprende los siguientes pasos: la toma de una lamina unica de material maleable; la colocacion de la lente de contacto en una superficie de la lamina; la aplicacion de un medio de mantenimiento de la hidratacion a la superficie del material; el doblado del material sobre si mismo para definir un espacio en el que se conserva la lente de contacto; y el sellado de la envoltura de tal manera que la lente de contacto se conserve en un entorno sellado.

Tambien se describe un metodo para fabricar un envase de uso unico con una lente de contacto en su interior, comprendiendo este metodo los siguientes pasos: la colocacion de un disco de resorte sobre la lente de contacto; la aplicacion de una cantidad minima de medio de hidratacion al disco de resorte y la lente de contacto; la colocacion de una lamina de material en la parte superior del disco de resorte y la lente y la colocacion de una lamina de material en la parte inferior del disco de resorte y la lente de contacto; y el sellado de la lamina superior e inferior del material.

Tambien se describe un metodo para fabricar un envase de uso unico con una lente de contacto en su interior, en el que el envase tiene una profundidad que es inferior a la profundidad sagital global de la lente de contacto, y el metodo comprende los siguientes pasos: colocar la lente y una cantidad minima de medio de hidratacion entre dos laminas; sellar las laminas conjuntamente[;]esterilizar la envoltura y sus contenidos; y

permitir el acceso a dicha lente mediante la division, el despegue o la partition de dicho envase a lo largo de al menos un borde.

Breve descripcion de los dibujos

La figura 1 es una vista en planta de un envase tipico de lente de contacto de blister desechable del estado anterior de la tecnica.

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La figura 3 es una vista en perspectiva del envase parcialmente abierto de la figura 2.

La figura 4 es una vista en alzado lateral que muestra una configuracion de apilamiento para dos envases de lentes de contacto identicos del estado anterior de la tecnica.

La figura 5 es una vista en perspectiva en la que se muestra una pluralidad de envases de blister apilados como en la figura 4 y contenidos en una caja de carton.

La figura 6 es una vista en perspectiva de un envase de uso unico abierto en la que se muestra el grabado en relieve en la lamina inferior, el cual posee una indentacion convexa.

La figura 7 es una vista en perspectiva de un envase de uso unico como el de la figura 6, pero en la cual se muestra el grabado en relieve en la lamina superior, el cual posee una indentacion concava.

La figura 8 es una vista en seccion transversal del envase de uso unico de la figura 6.

La figura 9 es una vista en seccion transversal del envase de uso unico de la figura 7.

La figura 10 es un ejemplo de grabado en relieve que puede utilizarse en los envases de las figuras 6-9 con un diseno abstracto.

La figura 11 es un ejemplo de grabado en relieve que puede utilizarse en los envases de las figuras 6-9 en un patron de rejilla.

La figura 12 es un ejemplo de grabado en relieve que puede utilizarse en los envases de las figuras 6-9 con un logotipo.

La figura 13 es una vista en perspectiva de un envase de uso unico fabricada a partir de dos materiales transparentes y distintos, y en la misma se ilustra un metodo para abrir el envase, el cual posee una depresion con una lente de contacto en su interior.

La figura 14 es una vista en perspectiva de un envase de uso unico fabricado con dos materiales similares y opacos,

y en la misma se ilustra un metodo para abrir el envase, el cual posee una depresion con una lente de contacto en

su interior.

La figura 15 es una vista en perspectiva de un envase de uso unico parcialmente abierto construido con un elemento de soporte.

La figura 16 es una vista lateral despiezada del envase de uso unico de la figura 15.

La figura 17 es una vista en perspectiva despiezada del envase de uso unico de la figura 15.

La figura 18 es una vista en perspectiva despiezada del envase de uso unico de la figura 15 con una red.

La figura 19 es una vista en planta del envase de uso unico de la figura 15 en la que se muestra su forma de gota de

lagrima.

La figura 20 es una vista en planta de un envase de uso unico como el de la figura 15 en forma de figura de ocho.

La figura 21 es una vista en planta de un envase de uso unico como el de la figura 15 en forma de gota de lagrima asimetrica.

La figura 22 es una vista en planta de un envase de uso unico con un primer espacio para una lente de contacto que tiene una cubierta de lamina y un segundo espacio para un medio de hidratacion con un tapon.

La figura 23 es una vista en planta del envase de uso unico de la figura 22 sin la tapa que encierra la lente.

La figura 24 es una vista en planta de un envase de uso unico en forma de gota de lagrima con un primer espacio para una lente de contacto con una cubierta de lamina metalica y un segundo espacio para un medio de hidratacion con un tapon.

La figura 25 es una vista en planta del envase de uso unico de la figura 24 sin la tapa que encierra la lente.

La figura 26 es una vista en alzado lateral del envase de uso unico de la figura 22 con la tapa intacta.

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despegada.

La figura 28 es una vista en perspectiva del envase de uso unico de la figura 22 en la que se muestra la tapa mientras la misma se esta despegando.

La figura 29 es una vista en planta de un envase de uso unico de la presente invencion con un primer espacio para una lente de contacto, el cual tiene una tapa, y un segundo espacio para un medio de hidratacion, el cual tiene un canal para liberar un medio de hidratacion una vez que se separa del envase de uso unico.

La figura 30 es una vista en planta del envase de uso unico de la figura 29 con la tapa quitada.

La figura 31 es una vista en perspectiva del envase de uso unico de la figura 29 en la que se muestra la tapa parcialmente despegada.

La figura 32 es una vista en alzado lateral del envase de uso unico de la figura 29.

La figura 33 es una vista en alzado lateral del envase de uso unico de la figura 29 con la tapa parcialmente despegada.

La figura 34 es una vista en perspectiva del envase de uso unico de la figura 30 en la que se muestra como se separan el primer y segundo espacios del envase de uso unico para liberar el medio de hidratacion.

La figura 35 es una vista en planta de un envase de uso unico de la presente invencion con un primer espacio para una lente de contacto y un segundo espacio para un medio de hidratacion, y ambos de los cuales poseen tapas de lamina metalica.

La figura 36 es una vista en planta del envase de uso unico de la figura 35 sin la tapa que encierra la lente.

La figura 37 es una vista en alzado lateral del envase de uso unico de la figura 35 con la tapa despegada del primer espacio.

La figura 38 es una vista en alzado lateral del envase de uso unico de la figura 35 con la tapa despegada del primer y segundo espacios.

La figura 39 es una vista en alzado lateral del envase de uso unico de la figura 35 con la tapa que ha empezado a ser despegada del segundo espacio.

La figura 40 es una vista en perspectiva del envase de uso unico de la figura 35 en la que se muestra como se despega la tapa del primer o segundo espacios.

La figura 41 es una vista en planta de dos envases de uso unico, teniendo cada uno un primer y segundo espacios, y estando conectados por una union frangible.

La figura 42 es una vista en planta de uno de los envases de uso unico de la figura 41 sin la cubierta.

La figura 43 es una vista en perspectiva de uno de los envases de uso unico de la figura 42 en la que se muestra como se despega la tapa del primer espacio que contiene una lente de contacto.

La figura 44 es una vista lateral del envase de uso unico de la figura 42, con una lente de contacto en su interior con una tapa que esta intacta.

La figura 45 es una vista lateral del envase de uso unico de la figura 42, con la tapa despegada y la lente de contacto en su estado de equilibrio.

La figura 46 es una vista lateral de un envase de blister del estado anterior de la tecnica con una lente de contacto en su interior que esta doblada.

La figura 47 es una vista lateral de un envase de blister del estado anterior de la tecnica con una lente de contacto en su interior que se ha quedado atascada en un lateral.

La figura 48 es una vista lateral de un envase de blister del estado anterior de la tecnica con una lente de contacto en su interior que esta invertida.

La figura 49A es una vista en perspectiva despiezada de un envase de uso unico de tipo sobre.

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La figura 50A es una vista en perspectiva despiezada de un envase de uso unico de tipo fabricado con polipropileno y lamina metalica.

La figura 50B es una vista en seccion transversal del envase de uso unico de la figura 50A.

La figura 51A es una vista en perspectiva despiezada de un envase de uso unico del tipo fabricado en su totalidad con polipropileno.

La figura 51B es una vista en seccion transversal del envase de uso unico de la figura 51A.

La figura 52 es una vista lateral del envase de uso unico de la presente invention en la que se muestra la profundidad interior del envase de uso unico.

La figura 53 es una vista en planta de una realization de un envase de uso unico con una protuberancia en forma de isla sobre la que descansa la lente de contacto.

La figura 54 es una vista en seccion transversal del envase de uso unico de la figura 53, tomada a lo largo de la llnea 54-54, en la que se muestra la lente de contacto que descansa sobre la protuberancia en forma de isla.

La figura 55 es otra vista en seccion transversal del envase de uso unico de la figura 53, tomada a lo largo de la llnea 55-55, en la que se muestra la lente de contacto que descansa sobre la protuberancia en forma de isla.

La figura 56 es una vista en planta de un elemento de soporte de polipropileno en forma de lagrima con un asa que incluye una portion recortada.

La figura 57 es una vista en seccion transversal de un envase de uso unico con el elemento de soporte de la figura 56 que es opaco.

La figura 58 es una vista en seccion transversal similar a la de la figura 57, pero con la tapa despegada.

La figura 59 es una vista en planta de la parte frontal de un envase de uso unico que contiene el elemento de soporte de la figura 56.

La figura 60 es una vista en planta de la parte trasera de un envase de uso unico que contiene el elemento de soporte de la figura 56.

La figura 61 es una vista en planta de un disco de resorte de polipropileno para su uso en un envase de uso unico.

La figura 62 es una vista en planta de otro disco de resorte de polipropileno para su uso en un envase de uso unico.

La figura 63 es una vista en planta en la que se muestra el interior de un envase de uso unico que contiene otro disco de resorte de polipropileno y una lente de contacto.

La figura 64 es una vista en seccion transversal de un envase alternativo de uso unico similar al mostrado en la figura 63, en la que se muestra un disco de resorte de polipropileno y una lente de contacto en un estado aplanado.

La figura 65 es una vista en planta de la parte frontal del envase de uso unico de la figura 63 con relieves dentro de la lamina a ambos lados del envase de uso unico para una facil apertura.

La figura 66 es una vista en planta del lado posterior del envase de uso unico de la figura 63.

La figura 67 es una vista en seccion transversal del envase de uso unico de la figura 63 en la que se muestra una lente de contacto y un disco de resorte de polipropileno dentro de un envase de uso unico, en una configuration aplanada.

La figura 68 es una vista en seccion transversal del envase de uso unico de la figura 63, y en la misma se muestra la tapa cuando esta empezando a ser despegada, as! como el disco de resorte y la lente de contacto en un estado de equilibrio.

La figura 69 es una vista en perspectiva despiezada en la que se ilustra la construction de un envase de uso unico que contiene otro disco de resorte.

La figura 70A es una vista en planta de otro disco de resorte.

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de contacto en un estado aplanado.

La figura 70C es una vista lateral de la realizacion de la figura 70A en la que se muestra el disco de resorte y la lente de contacto en un estado de equilibrio.

La figura 71 es una vista: en planta de otro disco de resorte

La figura 72 es una vista: en planta de otro disco de resorte

La figura 73 es una vista: en planta de otro disco de resorte

La figura 74 es una vista: en planta de otro disco de resorte

La figura 75 es una vista: en planta de otro disco de resorte

La figura 76 es una vista: en planta de otro disco de resorte

La figura 77 es una vista: en planta de otro disco de resorte

La figura 78 es una vista: en planta de otro disco de resorte

La figura 79 es una vista: en planta de otro disco de resorte

La figura 80 es una vista: en planta de otro disco de resorte

La figura 81 es una vista: en planta de otro disco de resorte

La figura 82 es una vista: en planta de otro disco de resorte

La figura 83 es una vista: en planta de otro disco de resorte

La figura 84 es una vista: en planta de otro disco de resorte

La figura 85 es una vista: en planta de otro disco de resorte

La figura 86 es una vista en perspectiva de un envase de uso unico con el disco de resorte de la figura 70A con una lente de contacto sobre el mismo.

La figura 87 es una vista en seccion transversal de una lente de contacto y el disco de resorte en un estado aplanado en un envase de uso unico sellado.

La figura 88 es una vista en seccion transversal de una lente de contacto y un disco de resorte en un estado de equilibrio en el envase de uso unico de la figura 87 con la tapa quitada.

Las figuras 89A-E son vistas en perspectiva de un envase de uso unico con un disco de resorte y una lente de contacto sobre el mismo, as! como un dedo Indice que empuja a traves del disco de resorte de tal manera que la lente de contacto queda apoyada sobre la punta del dedo Indice y este se extiende a traves de la abertura del envase de uso unico de forma que la lente de contacto pueda colocarse en el ojo.

La figura 90 es una vista en planta de un envase de uso unico con una forma ovalada y una muesca de rasgado.

La figura 91 es una vista en planta del envase de uso unico de la figura 90 con la tapa quitada a fin de mostrar el disco de resorte y la lente de contacto en su interior.

La figura 92 es una vista en planta de un envase de uso unico con una forma de rectangulo redondeado y una muesca de rasgado.

La figura 93 es una vista en planta de un envase de uso unico con una forma ovalada y una tapa de tipo bisagra que se abre despegandola.

La figura 93A es una vista en perspectiva del envase de uso unico de la figura 93 en la que se muestra como se abre la tapa de tipo bisagra.

La figura 94 es una vista en planta de un envase de uso unico con una forma de lagrima asimetrica y dos muescas de rasgado en el extremo mas estrecho.

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La figura 95 es una vista en planta de dos de los envases de uso unico de la figura 94 envasados juntos.

La figura 96 es una vista en planta de un envase de uso unico de tipo sobre en forma de cuadrado con una muesca de rasgado.

La figura 97 es una vista en planta de un envase de uso unico de tipo sobre en forma de cuadrado con esquinas redondeadas con un extremo de rasgado y pestanas recortadas que mejoran la visibilidad del extremo de rasgado.

La figura 98 es una vista en planta de una realizacion de un envase de uso unico de tipo sobre, siendo la mitad de forma ovalada y la otra mitad de forma cuadrada redondeada con un extremo de rasgado en forma de media luna.

La figura 99 es una vista en planta de un envase de uso unico de tipo sobre con forma de cuadrado redondeado y un extremo de rasgado en forma de dedo.

La figura 100 es una vista en planta de dos envases de uso unico de tipo sobre de la figura 99 en la que se muestra como el extremo de rasgado en forma de dedo de una encaja en el extremo de rasgado en forma de dedo de la otra.

La figura 101 es una vista en perspectiva de un envase de uso unico con forma de curva doble en el que se muestra como se despega la tapa para exponer la lente en su interior.

La figura 102 es una vista en perspectiva de una pluralidad de los envases de uso unico de la figura 101 apilados de forma conjunta.

La figura 103 es una vista en perspectiva de un envase de uso unico moldeado con una abertura de extraccion superior que ha sido despegada para exponer el espacio interno y la lente de contacto en su interior.

La figura 104 es una vista en perspectiva de una realizacion de un envase de uso unico de extraccion superior con un detalle del asa.

La figura 105 es una vista en perspectiva del envase de uso unico de la figura 104 con la parte superior levantada y la base doblada para exponer la lente de contacto en su interior.

La figura 106 es una vista en perspectiva despiezada de un envase de uso unico con una tapa y una base que se levanta.

La figura 107 es una vista en perspectiva del envase de uso unico de la figura 106 con la tapa y la base levantadas.

La figura 108 es una vista en perspectiva de un envase de uso unico en el que hay un borde afilado que sirve para

abrir la tapa superior.

La figura 109 es una vista en perspectiva del envase de uso unico de la figura 108 con la tapa superior abierta.

La figura 110 es una vista en seccion transversal de un envase de uso unico con un disco de resorte de polipropileno

y un borde de apertura.

La figura 111 es una vista en perspectiva de la seccion transversal del envase de uso unico de la figura 110 en la que se muestra como se rompe el borde de apertura.

La figura 112 es una vista en perspectiva del disco de resorte de polipropileno utilizado en la realizacion de la figura 111 y de la lente de contacto sobre el mismo.

La figura 113 es una vista en seccion transversal del envase de uso unico de la figura 110 con un borde de apertura que se ha roto y tiene la tapa de lamina metalica despegada, permitiendo el reequilibrio del disco de polipropileno y la lente de contacto.

La figura 114 es una vista en perspectiva de un envase de uso unico de tipo retortable.

La figura 115 es una vista en perspectiva de un envase de uso unico de tipo retortable de la figura 114 con la lente de contacto expuesta al despegar una capa.

La figura 116 es una vista en planta de una tira de envases de uso unico de tipo retortable.

La figura 117 es una vista en planta de la tira de envases de uso unico de tipo retortable de la figura 116 en la que se incluye un envase de medio de hidratacion.

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uso unico de tipo retortable, envasada en un envase secundario que contiene un gran numero de envolturas que contienen tiras de envases de uso unico de tipo retortable.

La figura 119 es una vista en planta de un envase secundario para una pluralidad de envases de uso unico en el que hay seis pilas de cinco envases de uso unico en compartimentos separados.

La figura 120 es una vista en seccion transversal del envase secundario de la figura 119.

La figura 121 es una vista en perspectiva de dos de los envases secundarios de la figura 119 apilados del otro, los cuales proporcionan un suministro de 30 dlas de lentes de contacto diarias para cada ojo.

La figura 122 es una vista en perspectiva de seis de los envases secundarios de la figura 119: proporcionan un suministro de 90 dlas de lentes de contacto diarias para cada ojo.

La figura 123 es una vista en perspectiva de doce de los envases secundarios de la figura 119 proporcionan un suministro de 180 dlas de lentes de contacto diarias para cada ojo.

La figura 124 es una vista en planta de un estuche de viaje con dos envases de uso unico.

La figura 125A es una vista en planta de un envase secundario en el que hay tres compartimentos que contienen

cada uno diez envases de uso unico.

La figura 125B es una vista en seccion transversal del envase secundario de la figura 125A.

La figura 126 es una vista en planta de un envase de viaje transparente para una pluralidad de envases de uso unico.

La figura 127 es una vista en alzado frontal del envase de viaje de la figura 126.

La figura 128 es una vista en alzado lateral del envase de viaje de la figura 126.

La figura 129 es una vista en planta del envase de viaje de la figura 126, en la que se muestra el interior de un envase de viaje abierto que contiene una pluralidad de envases de uso unico, una gula de deslizamiento para el compartimento de envase de uso unico y un espejo.

La figura 130 es una vista en alzado lateral del envase de viaje abierto de la figura 129 en la que se ilustra una forma de colgar el envase de viaje en un gancho.

La figura 131 es una vista en planta de un envase de viaje similar al de la figura 126, pero fabricado con un material opaco.

La figura 132 es una vista en planta de una alternativa al envase de viaje de la figura 129 con una gula estacionaria para mantener los envases de uso unico en compartimentos marcados con “L” para izquierda (left en ingles) y “R” para derecha (right en ingles).

La figura 133 es una vista en alzado lateral de un envase capaz de contener suficientes envases de uso unico para 90 dlas de uso de lentes de contacto para los ojos derecho e izquierdo, y un envase de viaje adjunto al envase de 90 dlas.

La figura 134 es una vista en alzado lateral del envase de 90 dlas de la figura 133 sin el envase de viaje adjunto.

La figura 135 es una vista en alzado lateral del lateral del envase de 90 dlas de la figura 133 en la que se muestra que el envase de viaje puede deslizarse sobre la tapa del envase de 90 dlas y a continuacion encajarse a presion en su posicion final.

La figura 136 es una vista en alzado lateral del envase de 90 dlas con el envase de viaje de la figura 133 en la que se muestra como se puede utilizar el envase de 90 dlas como un estuche para gafas de sol cuando se han extraldo todos los envases de uso unico.

La figura 137 es una vista en alzado lateral del envase de 90 dlas de la figura 134 en la que se muestra como se puede levantar el inserto que contiene los envases de uso unico hacia arriba y sacarlo fuera del envase utilizando el asa, una vez que se ha extraldo la tapa del envase de 90 dlas.

La figura 137A es una vista en perspectiva despiezada de un tapon de goma que evita que el inserto que contiene los envases de uso unico se deslice hacia abajo en el envase de 90 dlas.

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se levanta una pestana y una tira de envases de uso unico del envase de 90 dlas.

La figura 138A es una vista en planta de una pestana que indica que solo quedan 30 lentes de contacto restantes en el envase de 90 dlas, as! como informacion sobre la graduacion y como realizar otro pedido.

La figura 138B es una vista en planta de una pestana que indica que solo quedan 10 lentes en el envase de 90 dlas, as! como informacion sobre la graduacion y como realizar otro pedido.

La figura 139 es una vista en perspectiva del recipiente de envasado secundario para envases de uso unico con una pluralidad de envases de uso unico en su interior.

La figura 140 es una vista en planta de la parte delantera de una lamina de soporte de envases de uso unico para una pluralidad de envases de uso unico en el que los envases de uso unico estan dispuestos en una configuracion circular.

La figura 141 es una vista en planta de la parte posterior de la lamina de soporte de la figura 140.

La figura 142 es una vista en planta de la parte delantera de una lamina de soporte de envase de uso unico para una pluralidad de envases de uso unico en el que los envases de uso unico estan dispuestos en dos filas paralelas.

La figura 143 es una vista en planta de la parte posterior de la lamina de soporte de la figura 142.

La figura 144 es una vista en planta de un envase de uso unico de tipo blister.

La figura 145 es una vista en alzado lateral de una pila de los envases de uso unico de tipo blister de la figura 144.

La figura 146 es una vista en planta de un recipiente de envasado secundario para una pluralidad de los envases de uso unico de tipo blister de la figura 144 dispuestos en una configuracion circular.

La figura 147 es una vista en perspectiva despiezada del recipiente de envasado secundario de la figura 146 en la que tambien se muestra una tapa.

La figura 148 es una vista en seccion transversal del recipiente de envasado secundario de la figura 147 en el que hay un suministro de 30 dlas de lentes de contacto.

La figura 149 es una vista en seccion transversal de un recipiente de envasado secundario como el de la figura 147 en el que hay un suministro de 90 dlas de lentes de contacto.

La figura 150 es una vista en planta de un envase de uso unico de la presente invention con una forma de triangulo asimetrico redondeado.

La figura 151 es una vista en planta de una combination de seis de los envases de uso unico de la figura 150 en una configuracion circular.

La figura 152 es una vista en planta de una lamina de soporte de envases de uso unico en forma de rosquilla.

La figura 153 es una vista en perspectiva despiezada de una pluralidad de las laminas de soporte de la figura 152 cuando se colocan en una caja redonda.

La figura 154 es una vista en perspectiva de un soporte que contiene una pluralidad de las cajas de la figura 153.

La figura 155 es una vista en perspectiva de un envase secundario que tiene una forma de mascara para ojos y que contiene una pluralidad de los envases de uso unico redondos de la presente invencion.

La figura 156 es una vista en planta de dos envases de uso unico acoplados a una lamina para facilitar su transporte.

La figura 157 es una vista en planta de otro envase de uso unico con una forma de triangulo redondeado.

La figura 158 es una vista en planta en la que un recipiente de envasado secundario circular tiene un suministro de 30 dias de envases de uso unico de forma ovalada dispuestos en una configuracion circular.

La figura 159 es una vista en planta en la que un recipiente de envasado secundario rectangular contiene un suministro de 30 dias de envases de uso unico dispuestos en dos filas paralelas.

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uso unico.

La figura 161 es una vista en perspectiva de un soporte para un suministro de 90 dlas de envases de uso Unico redondos.

La figura 162 es una vista en perspectiva de un envase de suministro que comprende una envoltura recubierta de aluminio con una pluralidad de envases de uso Unico en su interior.

La figura 163 es una vista en perspectiva de un estuche de dispensation de paquetes de uso Unico.

La figura 164 es una vista en perspectiva del estuche de dispensacion de paquetes de uso Unico de la figura 163 con un extremo abierto y un envase de uso Unico extraldo.

La figura 165 es una vista en alzado lateral de un recipiente de almacenamiento y una pluralidad de envases de lentes de contacto de uso Unico apilados en el mismo.

La figura 166 es una vista en planta de otro envase de uso Unico con una forma rectangular redondeada.

La figura 167 es una vista en planta del envase de uso Unico de la figura 166 en la que se muestran las areas de sellado dentro del envase.

La figura 168 es una vista en planta del envase de uso Unico de la figura 166 en la que se muestra un disco de resorte en su lugar, pero la lamina superior del envase ha sido extralda.

La figura 169 es una vista en perspectiva del envase de uso Unico de la figura 166 en la que muestra como se esta empezando a abrir el envase.

La figura 170 es una vista en perspectiva del envase de uso Unico de la figura 166 en la que se muestra el envase completamente abierto.

La figura 171 es una vista de section transversal del laminado utilizado para fabricar el envase de uso Unico de la figura 166, tomada a lo largo de la llnea 171-171 de la figura 170.

La figura 172 es un grafico en el que se muestran las trazas tlpicas de las fuerzas de apertura para un envase de blister del estado anterior de la tecnica y un ejemplo de envase de uso Unico como el que se muestra en la figura 166.

Descripcion detallada de los dibujos y realizaciones preferidas de la invencion

A continuation se describira la presente invencion con respecto a las ilustraciones que se adjuntan. En los siguientes pasajes se describiran en mayor detalle diferentes aspectos de la invencion. Es posible combinar cada uno de los aspectos definidos de esta manera con cualquier otro aspecto o aspectos, a menos que se indique especlficamente lo contrario. En particular, cualquier caracterlstica indicada como preferida o ventajosa puede combinarse con cualquier otra caracterlstica o caracterlsticas indicadas como preferidas o ventajosas.

Tambien se describen e ilustran ejemplos de envasado como antecedentes de la invencion que se reivindica.

La expresion “profundidad interior” se refiere la profundidad de un area que contiene lentes de contacto dentro del envase de lentes de contacto determinada al sustraer la altura de las capas de pared opuestas combinadas que constituyen el area donde se almacenan las lentes de contacto del envase de la altura total del area que contiene las lentes de contacto del envase cuando el envase se encuentra sobre una superficie plana.

La expresion “profundidad sagital” se refiere a la altura total de una lente de contacto que se encuentra en un estado de reposo relajado sobre una superficie plana.

Cuando nos referimos a una lente de contacto en su “estado de equilibrio”, esta expresion quiere decir que la lente de contacto se encuentra en un estado de reposo no restringido por ninguna fuerza externa que afecta a su forma o altura.

A lo largo de esta especificacion, se utilizara el termino homogeneo para referirse a una pared de envase formada a partir de una sola capa (es decir, una capa no laminada) del mismo material. Muchos de los envases descritos que estan fabricados con un material homogeneo de una sola capa tambien se pueden fabricar con un material de mUltiples capas y laminado que se puede formar a partir de una combination de plasticos apropiados o una combination de plasticos apropiados y una capa metalica, tal y como se describe en el presente.

Por lo que respecta a las figuras 1 y 2, en las mismas se muestra un envase tlpico de lente de contacto de blister

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desechable del estado anterior de la tecnica (1) que esta formado de dos partes. El envase (1) comprende un elemento de envase de blister (2) que esta sellado por una membrana (3) que forma una tapa en el envase (1) y que puede ser despegada para extraer la lente de contacto (4) de su interior. En la figura 3 se muestra el envase de la figura 2 con la membrana (3) despegada de forma que se exponga la lente de contacto (4). Tlpicamente, el elemento (2) sera un envase de blister preformado e incluira una cavidad perfilada (5), proporcionandose asi una cavidad en la que se puede colocar una lente. El elemento (2) normalmente esta moldeado por inyeccion y el envase se completa con una membrana de sellado (3) que se acopla a una pestana (6) para llevar a cabo un sellado esteril. La lente de contacto (4) se sumerge en una solucion (7) que mantiene a la lente hidratada hasta que se extrae del envase. La pre-formacion moldeada por inyeccion hace que este sea un envase costoso de fabricar, con el resultado de que la lente resulte inevitablemente mas cara para los consumidores.

La figura 4 muestra una configuration de apilamiento para dos envases de lentes de contacto identicos del estado anterior de la tecnica (10 y 11). Como se puede observar en la figura 4, aunque los dos envases encajan convenientemente el uno con el otro, juntos tienen un grosor mayor que el grosor (o profundidad) de dos envases. Lo ideal seria que un envase para lentes ocupara el menor espacio posible si se tiene en cuenta el tamano relativamente pequeno de una lente de contacto. El ahorro de espacio en el almacenamiento es una cuestion fundamental por lo que respecta a la production en serie de lentes. Los envases de blister existentes ocupan una cantidad desproporcionada de espacio en relation con el tamano de la lente, lo que tiene como consecuencia un aumento de los costes de manipulation y almacenamiento. En la figura 5 se muestra una pluralidad de envases similares a los de blister (12), apilados como en la figura 4 y contenidos en una caja de carton (13). Esta forma de envasado de lentes -que ocupa bastante espacio, resulta inconveniente y requiere materiales de forma intensiva- existe como resultado de la opinion generalmente aceptada que indica que las lentes solo pueden apilarse en recipientes rigidos que las aislan de cargas externas.

Como se ha senalado anteriormente, las realizaciones preferidas de la invention proporcionan un envase de uso unico con una lente de contacto en su interior, y el envase posee una profundidad interior que es inferior a la profundidad sagital total de la lente de contacto cuando esta se encuentra en su estado de equilibrio. Varias realizaciones utilizan dos laminas planas de material selladas conjuntamente, o selladas con un elemento de soporte entre ellas, y en las mismas se muestra claramente la caracteristica de que la profundidad interior del envase es inferior a la profundidad sagital de la lente de contacto.

En algunas realizaciones, mostradas en las figuras 6-9, los envases de lentes de contacto de uso unico (18) pueden apilarse de tal manera que encajen entre si como si se tratara de cucharas apiladas. Es decir, la superficie convexa de un primer envase se apoya sobre la superficie concava de un segundo envase cuando se apilan uno encima del otro. Los envases de uso unico (18) de esta realization poseen una primera y segunda laminas (14 y 15) y ambas estan indentadas. Por consiguiente, cuando se sella el envase de uso unico (18), hay una superficie concava y una superficie convexa y la lente de contacto se mantiene entre estas superficies. Cualquiera de las superficies del envase de uso unico, la superior o la inferior, puede ser convexa o concava; sin embargo, en una realizacion preferida, la superficie superior del envase es concava y la parte inferior de la superficie del envase es convexa. En el presente, este tipo de apilamiento de envases de uso unico (18) de lentes de contacto es denominado “apilamiento como cucharas” (en ingles, spooning) y resulta economico por lo que respecta al espacio y a la cantidad de envases secundarios que se requieren. En la figura 165 se muestran realizaciones adicionales de los envases de uso unico que pueden ser apiladas de esta forma. Los envases de uso unico de este tipo pueden contener las lentes de contacto en un estado relativamente aplanado, en un estado de equilibrio o en cualquier punto a lo largo del espectro entre estos dos estados. Sin embargo, una caracteristica comun de los envases de uso unico de esta realizacion es que todos ellos poseen una profundidad interior que se encuentra entre 0,1 y 3,0 mm, mas preferentemente entre 0,2 y 1,5 mm e idoneamente entre 0,2 y 0,5 mm. En este caso, esta claro que la definition de la profundidad interior de un envase de lentes de contacto se interpretara, obviamente, como que se refiere a la profundidad de un area que contiene lentes de contacto dentro del envase de lentes de contacto, definida por la distancia entre las capas de pared opuestas que conforman el area que contiene las lentes de contacto en el envase. La distancia se mide generalmente en el centro del area que contiene las lentes de contacto. Cuando el envase tiene una concavidad y una cara opuesta que tambien es concava en la misma direction (veanse las figuras 6-9 y 165, por ejemplo), la “profundidad interior” sera, evidentemente, la distancia entre las paredes del envase de lentes de contacto en una linea que es normal al centro de la lente cuando la lente se encuentra en su position normal de reposo dentro del envase. Se puede determinar la profundidad interior trazando una linea a traves del centro de la lente dentro del envase de lentes de contacto que sea perpendicular a la superficie de la lente en su punto central, y posteriormente midiendo la distancia a lo largo de esa linea, donde las paredes del envase cortan la linea trazada. La distancia medida es la profundidad interior del envase de lentes de contacto.

En una realizacion del envase de uso unico, mostrada en las figuras 6 y 8, el envase de uso unico (18) posee una profundidad interior de entre 0,2 y 0,5 mm y comprende una primera lamina (14) y una segunda lamina (15) de material sellado conjuntamente. En esta realizacion, una de las dos laminas (15) esta grabada en relieve (16) y posee tambien una indentation convexa (19). El grabado en relieve (16) facilita la extraction de la lente (4), ya que impide que la lente (4) se adhiera a la lamina grabada (15), tal y como se muestra en la figura 8. Por consiguiente, es posible tener la lente de contacto (4) presente en una orientation previsible cuando se abre el envase de uso unico (18). Como se muestra en la realizacion alternativa (18a) de las figuras 7 y 9, la superficie grabada en relieve

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(16a) puede estar alternativamente sobre la lamina superior (14a), que en este ejemplo tambien posee una indentation concava (19a), mientras que la lamina inferior (15a) tiene una forma convexa. Como se muestra en la figura 9, hay un envase de lente de contacto que posee una profundidad interior que se encuentra entre aproximadamente 0,2 mm y aproximadamente 0,5 mm. La lente de contacto en este ejemplo se adhiere a la lamina inferior, la cual no tiene grabados en relieve.

El grabado en relieve (16) puede adoptar numerosas formas, por ejemplo, patrones abstractos, rejillas y logotipos, como se muestra en las figuras 10-12. Alternativamente, en las figuras 13 y 14 se muestran realizaciones en las que los envases de uso unico (18c y 18d) no poseen grabados en relieve. Las laminas (14 y 15) pueden ser opacas, transparentes o de color, como por ejemplo blanco o verde claro. Si las laminas son de color, una realization preferida consiste en mostrar el color hacia dentro, hacia la lente de contacto, de tal manera que la lente pueda ser visualizada facilmente. Ademas, las laminas (14 y 15) pueden tener una impresion sobre las mismas. Esta impresion puede incluir, por ejemplo, slmbolos (por ejemplo, texto, diagramas y dibujos), la graduation, instrucciones e information sobre la fabrication. Esta impresion puede encontrarse en el exterior del envase, o mas preferentemente se puede mostrar hacia dentro, hacia la lente de contacto (cuando el envase esta sellado), lo que contribuira a la visualization de la lente de contacto.

Como se muestra en las figuras 15-17 y 19, el envase de uso unico (156) incluye un elemento de soporte (20). El elemento de soporte (20) rodea a la lente de contacto (4) dentro del envase de uso unico (156). El elemento de soporte (20) puede ser flexible o rlgido y puede estar compuesto, por ejemplo, de cualesquiera pollmeros apropiados, como el polipropileno (PP), el copollmero de polipropileno (PPCO), el polimetilpenteno (TPX), el policarbonato (PC), la polisulfona (PSF), el naftalato de polietileno (PEN), el copollmero de olefina clclica (COC), el propileno etileno fluorado (FEP) u otro material similar. El elemento de soporte (20) no cambia el perfil plano del envase de uso unico (156). Asimismo, el grosor del elemento de soporte (20) es tal que el envase de uso unico (156), cuando se encuentra sellado, todavla posee una profundidad que es inferior a la profundidad sagital natural de la lente de contacto (4). El elemento de soporte (20) tambien puede actuar como un asa (21) (figura 15) para facilitar el movimiento o apertura del envase de uso unico (156). El area del asa (21) puede tener opcionalmente una section recortada (24) que tambien facilita el agarre del envase de uso unico (18), como se muestra en la figura 17.

Como se ilustra en la figura 18, el elemento de soporte (20a) posee una red similar a una malla (22). La red (22) actua como un soporte adicional para la lente de contacto (4), ya que la lente descansa sobre la red (22) cuando se encuentra en el envase de uso unico (157). La red (22) puede estar compuesta de cualquier material polimerico apropiado, como por ejemplo: polipropileno (PP), copollmero de polipropileno (PPCO), polimetilpenteno (TPX), policarbonato (PC), polisulfona (PSF), naftalato de polietileno (PEN), copollmero de olefina clclica (COC), propileno etileno fluorado (FEP) u otro material similar.

El envase de uso unico, con o sin el elemento de soporte (20), puede adoptar una variedad de formas. Por ejemplo, el envase de uso unico puede ser cuadrado, rectangular, ovalado, redondo, tener forma de gota de lagrima, figura de ocho, triangulo o combinaciones de estas formas, pudiendo ser todas simetricas, asimetricas y tener bordes rectos o redondeados. Se muestran dos formas adicionales de envases de lentes de contacto (158 y 159) en las figuras 20 y 21. Cualquier otra forma es aceptable, siempre y cuando puedan albergar una lente de contacto blanda.

Como se muestra en las figuras 22-45, el envase de uso unico puede tener un primer espacio (34) para una lente de contacto y un segundo espacio (32) para un medio de hidratacion (32). Esta configuration puede adoptar una variedad de configuraciones, algunas de las cuales permiten que el segundo espacio para el medio de hidratacion sea plano, bulboso y que opcionalmente sirva de asa. Las figuras 22 y 28 ilustran como el segundo espacio (32) para el medio de hidratacion puede estar unido al primer espacio (34) para la lente de contacto y como los dos espacios estan separados por una conexion con costura (31) entre las dos laminas que comprenden el envase de uso unico (160). La conexion (31) puede ser flexible y frangible, permitiendo as! que el segundo espacio (32) pueda separarse como en la figura 34, o ser partida desde el primer espacio (34), como se muestra en las figuras 22, 28, 35 y 36. El segundo espacio (32) para el medio de hidratacion puede tener un tapon (30). Se puede extraer el tapon (30) mediante una action de tirado, torsion o separation. Alternativamente, el segundo espacio (32) puede permanecer conectado al primer espacio (34), tal y como se muestra en el envase de uso unico (161) de las figuras 24-25. Se pueden abrir el primer espacio (34) y el segundo espacio (32) al mismo tiempo o en momentos diferentes. En un ejemplo, el primer espacio (34) para la lente de contacto se abre antes del segundo espacio para el medio de hidratacion (32). En un ejemplo alternativo, el segundo espacio (32) para el medio de hidratacion se puede abrir antes del primer espacio (34) para la lente de contacto. Se pueden abrir el primer y segundo espacios mediante los mismos medios o mediante medios diferentes. Se pueden abrir el primer y segundo espacios (34 y 32) al despegarse una lamina metalica (26) (figura 28) u otra cubierta, o alternativamente se puede abrir el primer espacio (34) despegando una tapa (26) y se puede abrir el segundo espacio (32) extrayendo un tapon (30). En las figuras 26-27 se muestra como se abre un primer espacio (34) al despegar una lamina metalica (26) u otra cubierta, mientras que el segundo espacio (32) permanece unido y sin abrir.

La tapa puede estar termosellada a una base, un elemento de soporte o una de las laminas que comprenden el envase de uso unico. El termosellado puede realizarse alrededor de todo el perlmetro o, alternativamente, unicamente alrededor del primer espacio que contiene la lente de contacto. El primer y segundo espacios (34 y 32)

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pueden ser separados antes o despues de que se abran uno o ambos de ellos. Se puede abrir el segundo espacio (32) para el medio de hidratacion al separar el segundo espacio (32) del primer espacio (34), exponiendo as! una abertura o canal (36) por la que se puede escapar el medio de hidratacion, como se muestra en la realizacion del envase de uso unico (162) de las figuras 29-34. Se pueden abrir el primer y segundo espacios al despegar una tapa (26) [del] envase de uso unico (163), como se muestra en la figura 40. Las figuras 37-39 muestran como se pueden abrir los dos espacios (32 y 34) al levantar una tapa (26) desde cualquier extremo, y estos se pueden abrir al mismo tiempo o solo se abre un espacio, mientras que el otro permanece sellado.

El medio de hidratacion puede ser cualquier solucion apropiada para su uso con lentes de contacto. Por ejemplo, el medio de hidratacion puede ser una solucion de rehumidificacion, una solucion de limpieza o cualquier otra solucion de mantenimiento. Un ejemplo de un medio de hidratacion apropiado es una solucion salina.

En otras realizaciones, como se muestra en las figuras 41 y 116-117, un envase de uso unico (164 y 182) puede estar conectado a otro envase identico de uso unico (164 y 182). Los envases de uso unico conectados pueden formar tiras de envases de uso unico (41). El numero de envases de uso unico (164) conectados puede estar comprendido entre 1 y 90, o alternativamente entre 90 y 180 envases. Las tiras de envases de uso unico (41) pueden estar enrolladas o dobladas en forma de zigzag. Los envases de uso unico (164 y 182), conectados para formar tiras (41), pueden tener solo un primer espacio (34) para una lente de contacto o alternativamente tambien pueden tener un segundo espacio para el medio de hidratacion (32). La conexion (31 o 76) entre los envases de uso unico es flexible y frangible. Tambien se muestra en la realizacion de la figura 41 una muesca de rasgado (40) que contribuye a la apertura del envase de uso unico (164).

Se puede utilizar la tira de envases de uso unico (41), o alternativamente una pluralidad de envases individuales de uso unico, en un dispensador emergente. En esta realizacion, una pluralidad de envases de uso unico (164 y 182) esta conectada entre si mediante conexiones frangibles (31 y 76) (figuras 116-117) y se dispensan individualmente de tal manera que cuando se extrae un envase de uso unico (164), otro se encuentra disponible en un area de dispensation del dispensador. Alternativamente, una pluralidad de envases individuales de uso unico esta contenida en un dispensador de tal manera que a medida que se extrae un envase de uso unico (164), se acopla a un segundo envase de uso unico similar (164), haciendo as! que el segundo envase (164) este disponible para su extraction posterior.

El envase de uso unico mantiene la lente de contacto (4) en su interior en un estado aplanado y restringe el movimiento de la lente de contacto (4) mientras el envase esta sellado, como se puede observar en los ejemplos de las figuras 44 y 67. En la figura 44, el envase de uso unico (164) evita el movimiento problematico de la lente de contacto (4) que se produce en el envase tlpico de blister del estado anterior de la tecnica (27). Como se ilustra en las figuras 46-48, una lente de contacto (4) en un envase de blister del estado anterior de la tecnica (27) es capaz de invertir o cambiar su position, adherirse a un lateral o doblarse por la mitad. Sin embargo, el envase de uso unico de algunas realizaciones de la presente invention mantiene a la lente de contacto (4) en la misma posicion que cuando se coloco inicialmente dentro del envase y se procedio a sellarlo. Ademas, se puede presentar la lente de contacto (4) en una orientation previsible cuando se abre el envase de uso unico. De esta forma se reduce la necesidad de manipular la lente antes de la insertion, disminuyendose asi el riesgo de dano para la lente o contamination de la lente y el ojo del usuario. Esto tambien facilita la colocation de la lente de contacto en el ojo del usuario. Normalmente, la vision del usuario estara comprometida hasta cierto punto antes de la insercion de la lente de contacto. Por lo tanto, resulta util saber, sin necesidad de verlo especificamente, cual sera la orientacion de la lente de contacto cuando se abra el envase.

A pesar de que una caracteristica distintiva de una realizacion preferida de envases de uso unico de la presente invencion es que mantiene a la lente de contacto (4) en su interior en un estado aplanado, el envase de uso unico en si no necesita ser necesariamente plano. El envase de uso unico puede adoptar una variedad de formas, aunque preferentemente el envase de uso unico tendra un perfil delgado y podra ser apilado y envasado de una forma compacta.

Como se muestra en las figuras 49A-51B, existe una variedad de construcciones y configuraciones utiles para producir un envase de uso unico. En las figuras 49A y 49B, un tipo de envase de uso unico de sobre (165) se compone de tres capas. Las dos capas exteriores (14 y 15) son por lo general de lamina de aluminio y la capa interior es de polipropileno o cualquier otro polimero adecuado. El grosor tipico de este tipo de envase de uso unico (165) es de aproximadamente 1,0 mm; sin embargo, puede ser inferior, dependiendo de la election de materiales y el diseno. Tambien se pueden utilizar laminas de aluminio y polipropileno (o cualquier otro material adecuado) en un envase de uso unico que no sea de tipo sobre (166), como se muestra en las figuras 50A y B, con un grosor total aproximado de 1,0-2,0 mm, y prefiriendose de 1,0-1,8 mm. La lamina puede servir de tapa y de base para el envase. Tambien se puede producir un envase de uso unico (167) completamente de polipropileno, como se muestra en las figuras 51A y 51B, con un grosor total aproximado de 2,0-3,0 mm, y preferentemente de 2,0-2,2 mm. Se pueden utilizar estas construcciones para producir envases de uso unico con o sin discos de resorte (46) (figuras 61-69) y elementos de soporte (20) y los envases pueden ser de cualquier forma o color. Por ejemplo, se pueden utilizar otros polimeros adecuados en lugar del polipropileno o en combination con el mismo.

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En la figura 52 se ilustra un envase de uso unico (178) y se muestra la profundidad interior (“PI”) del envase de uso unico. Se determina la profundidad interior en este envase midiendo la altura del envase y restando el grosor del material de la tapa (47) y el grosor del material que constituye la base (49). En otros envases, puede haber partes del envase que no se utilizan para contener la lente de contacto. Estas partes del envase no se tienen en cuenta al determinar la profundidad interior del area de almacenamiento de las lentes de contacto. La profundidad interior de algunas realizaciones del envase de uso unico de la presente invention esta comprendida entre aproximadamente 0,1 mm y 3,5 mm, y mas preferentemente entre 0,1 mm y 3,0 mm. Independientemente de las dimensiones, la profundidad interior es siempre inferior a la profundidad sagital natural de la lente de contacto en su estado de equilibrio. En un estado de equilibrio, la profundidad sagital natural de una lente de contacto es normalmente superior a 3,8 mm, y con frecuencia alcanza incluso los 5,0 mm.

Como se muestra en las figuras 53-55, en una realization del envase de uso unico (168) hay una protuberancia en forma de isla (42) sobre la que descansa la lente de contacto (4) en la cavidad (43) en la base (50). La lente de contacto (4) se mantiene en un estado aplanado y queda inmovilizada sobre la protuberancia (42) por la tapa (26) del envase de uso unico. Ademas, puede existir una superficie con textura sobre al menos un lado del envase de uso unico. Por ejemplo, la textura puede consistir en protuberancias pequenas o crestas, que pueden estar localizadas en uno o ambos lados del envase de uso unico o en un asa. En esta realizacion existen caracterlsticas en relieve (44) en un extremo del envase de uso unico para permitir al usuario agarrar con facilidad el envase de uso unico (168) y secciones recortadas (24) en las esquinas de la base para facilitar la retirada de la lamina de tapa (26).

El envase de uso unico (156) puede adoptar una forma de lagrima con una section recortada (24) en el elemento de soporte (20) para facilitar la manipulation del envase de uso unico (156). Las figuras 56-60 muestran el envase de uso unico con forma de lagrima (156) con y sin la tapa (26) en sus variedades opaca y transparente. La vista lateral ilustra como la lente de contacto (4) en su interior se mantiene en un estado aplanado hasta que se retira la tapa (26) del envase de uso unico (156).

Como se muestra en las figuras 63 y 65-68, se puede anadir un disco de resorte de polipropileno (46c) a un envase de uso unico (169) mientras el envase de uso unico (169) se encuentra sellado, y luego ayudar a la lente de contacto (4) a volver a su estado de equilibrio cuando se abre el envase de uso unico (169). Como se muestra en las figuras 61-62 y 69-86, se preven numerosas realizaciones del disco de resorte (46a-t). Una caracterlstica comun a todos los discos de resorte (46a-t) es que en su estado de equilibrio los discos de resorte (46a-t) no son planos. Sin embargo, son compresibles y capaces de ser mantenidos en un estado aplanado dentro del envase de uso unico (169) sellado, como se muestra en las figuras 63 y 65-68. Aunque son posibles otras variaciones, se muestran dos formas diferentes de sellar el envase de uso unico en las figuras 64 y 68. En la figura 64, las dos laminas (14 y 15) de material estan selladas conjuntamente en un extremo y selladas al disco de resorte de su interior en el otro extremo para formar el envase (169a). Alternativamente, en la figura 68, las dos laminas (14 y 15) de material que forman el envase de uso unico se sellan conjuntamente en ambos extremos. Se pueden proporcionar una muesca de rasgado (40) y relieves (45), como se muestra en la figura 65.

La figura 68 ilustra como en su estado relajado el disco resorte (46c) se encuentra arqueado. Sin embargo, cuando se coloca entre las dos laminas (14 y 15) del envase de uso unico y se sella, el disco de resorte (46c), y por consiguiente la lente de contacto (4) sobre el mismo, quedan aplanados (vease la figura 67). Cuando se abre el envase de uso unico (169), el disco de resorte (46c) se levanta para adoptar su estado arqueado y se presenta la lente de contacto (4) en una orientation “lista para su insertion”, es decir, la lente (4) puede ser agarrada con los dedos pulgar e Indice para insertarla en el ojo del usuario (vease la figura 68). En la figura 86 se proporciona una vista en perspectiva de una lente de contacto (4) que descansa sobre un disco de resorte (46e). Como se muestra, en un estado de equilibrio el disco de resorte (46e) cuenta con proyecciones (51) que se extienden hacia arriba, hacia la lente de contacto (4), y estas proyecciones (51) proporcionan un apoyo para la parte central [de la] lente de contacto (4) que esta apoyada sobre las mismas. La parte periferica de la lente de contacto se apoya alrededor de la base (53) del disco de resorte (46e).

En la figura 69 se ilustra el montaje de un envase de uso unico (170) que incluye un disco de resorte (46d). Se coloca el disco de resorte (46d) sobre una lamina de polipropileno moldeada que forma una base (50) del envase de uso unico (170). La lente de contacto (4) descansa con su lado concavo sobre el disco de resorte (46d) y el envase de uso unico (170) esta sellado con una tapa de lamina de aluminio (26).

Preferentemente, el lado concavo de la lente de contacto (4) descansa sobre el disco de resorte (46d). Sin embargo, como se muestra en las figuras 87-88, el lado convexo de la lente de contacto (4) puede apoyarse sobre el disco de resorte (46e). En este caso, el envase de uso unico (191) sellado mantiene a la lente (4) y al disco de resorte (46e) en un estado aplanado, y cuando se abre ambos vuelven a su estado de equilibrio.

Como se presenta en las figuras 89A-E, en las mismas se ilustra un metodo de insercion que es posible gracias al uso de un disco de resorte (46e). Se utiliza un disco de resorte de polipropileno semiblando (46e) para colocar la lente de contacto (4) en una orientacion que la prepara para su insercion en el ojo del usuario. Como se muestra, se coloca el disco de resorte (46e) sobre la punta del dedo Indice. A continuation se empuja el dedo a traves del centro del disco de resorte (46e) de tal forma que hace contacto con el lado convexo de la lente de contacto (4). El dedo

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continua a traves del centro del disco de resorte (46e) hasta que el disco de resorte (46e) desciende a la base del dedo y la lente de contacto (4) queda apoyada sobre la punta del dedo Indice. A continuacion, la lente de contacto (4) se encuentra en una posicion en la que puede ser insertada facilmente en el ojo del usuario. De esta forma se inserta la lente de contacto (4) con un mlnimo de manipulacion, reduciendose el riesgo de contaminacion para la lente de contacto (4) y el ojo.

Se puede proporcionar un metodo para la fabricacion de un envase de lente de contacto de uso unico en el que se coloca un disco de resorte en la parte superior de una lente de contacto. Despues se aplica al disco de resorte y a la lente de contacto una cantidad minima de un medio de hidratacion y, posteriormente, se coloca una lamina de material por encima y una lamina de material por debajo del disco de resorte y la lente de contacto. Despues se sellan las laminas de material. En un metodo alternativo se invierten el disco de resorte y la lente de contacto antes de la aplicacion del medio de hidratacion, de tal manera que el medio de hidratacion entra en contacto con la lente antes que con el disco de resorte. Cuando se abre el envase de uso unico sellado, el disco de resorte se levanta al mismo tiempo que la lente de contacto en su interior. Sin embargo, la lente de contacto en equilibrio estara por encima del nivel del disco de resorte en equilibrio.

El envase de uso unico de la presente invencion puede incluir un sello hermetico, por lo general hacia el perlmetro del envase. Si el envase cuenta con indentaciones, como en las figuras 6 y 7, la maleabilidad de las dos laminas puede ser diferente y la robustez de este sello puede variar alrededor del perlmetro, de tal manera que el envase se abra y permita la extraccion de la lente de la forma mas facil posible. Ademas, los envases que incluyen un disco de resorte pueden incluir sellos internos para que el envase se abra de una forma predeterminada, presentando asi siempre la lente de contacto en la misma orientacion. Por ejemplo, el envase de uso unico (169) de la figura 68 tendra un sello alrededor del perimetro. Ademas, los bordes del disco (46c) se adheriran preferentemente a la segunda lamina (15) con un sello que es mas seguro que un sello entre los bordes del disco (46c) y la primera lamina (14). A continuacion, a medida que las laminas (14 y 15) son agarradas y separadas, el sello hermetico de perimetro se abrira primero, y luego la primera lamina (14) se desprendera del disco (46c), dejando al disco (46c) adherido a la segunda lamina (15). El centro de la parte de resorte del disco siempre se levantara con la lente (4) en su parte superior cuando se abra el envase (por supuesto, esto presupone que la orientacion de la lente y la direccion del resorte del disco son uniformes en todos los envases cuando estos se ensamblan). La forma del sello hermetico puede incluir un punto dirigido hacia la parte del envase donde el usuario primero separa la primera y segunda laminas, de manera que la linea de accion de la apertura de las laminas encontrara este punto primero, y se dirigira toda la fuerza de apertura a abrir el cierre hermetico en este punto. Se elegira preferentemente la composicion de las capas interiores de las laminas y el disco de modo que puedan ser soldados conjuntamente con los sellos termicos, una tecnica conocida en este campo. Se puede formar el disco con una superficie irregular para afectar la manera en que se forma el sello y la resistencia del mismo y, a continuacion, este se orienta dentro del envase de modo que la primera lamina (14) pueda separarse mas facilmente desde el lado del disco hacia la parte del envase que se abre primero, y se encuentre unida mas estrechamente a la lamina (14) en la parte posterior del disco. Esto hara que resulte facil abrir el envase hasta un punto de parada satisfactorio en el que la lente queda expuesta para su extraccion del envase.

Los envases de uso unico, con y sin discos de resorte, pueden tener una variedad de formas. En la figura 90 se muestra un envase de uso unico (171) de forma ovalada con una muesca (40) que ayuda al usuario a rasgar el extremo de la tapa (26) del envase de uso unico (171) para extraer la lente de contacto (4) en su interior. En la figura 91 se muestra el envase de uso unico (171) de la figura 90 con la tapa (26) extraida, permitiendo asi la visualization del disco de resorte (46e) y la lente de contacto (4). En la figura 92 se puede observar una variation de rectangulo redondeado con una muesca de rasgado (40).

En las figuras 93 y 93A se muestra un envase de uso unico (192) con una tapa de tipo bisagra (26). La tapa (26) esta sellada alrededor de la periferia de tal manera que pueda ser despegada hacia atras, pero no extraida por completo. En su lugar, se despega hacia atras lo suficiente para exponer la lente de contacto (4) y permanece conectada al envase de uso unico (192) en un area de bisagra (52). Por lo tanto, una vez que se rompe el sello, la tapa (26) se repliega como una puerta para permitir el acceso al contenido del envase de uso unico (192).

En las figuras 94-95 se muestra un envase de uso unico (173) con forma de gota asimetrica. Hay dos muescas de rasgado (40) que permiten al usuario rasgar el envase de uso unico para abrirlo, en el extremo mas estrecho, para exponer la lente de contacto (4) en su interior. Esta forma permite que dos envases de uso unico (173) puedan encajar entre si y ser almacenados de forma compacta, en un disco (54), por lo que resulta una option ideal para los consumidores que se encuentran de viaje.

En las figuras 96-100 se pueden observar varios envases de uso unico de tipo sobre. En la figura 96 se puede observar un tipico envase de uso unico (196) cuadrado con una muesca de rasgado (40). En la figura 97 se muestra un cuadrado redondeado con una pestana aumentada de rasgado (73), en la que la pestana de rasgado (73) resulta mas visible gracias a dos areas centrales (55) donde se ha cortado la lamina entre la pestana de rasgado (73) y el cuerpo del envase de uso unico (193). En la figura 98 se puede observar una variacion donde hay muescas (40) que se extienden desde el borde de la periferia al centro para mejorar la visibilidad de la pestana de rasgado (73).

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En la figura 99 se muestra un envase de uso unico (175) en forma de cuadrado con esquinas redondeadas con una pestana de rasgado en forma de dedo (73) en un extremo. Esta pestana de rasgado (73) sirve como un medio de rasgado para abrir el envase de uso unico (175), as! como un medio para conectar dos envases de uso unico similares (175), tal y como se puede observar en la figura 100. Las pestanas de rasgado con forma de dedos (73) de dos envases de uso unico encajan entre si y, por lo tanto, mantienen juntos los dos envases de uso unico (175).

En la figura 101 se proporciona un envase de uso unico (176) en forma de curva doble. En este [envase], una lamina superior (14), como por ejemplo una lamina de aluminio, puede ser soldada a una lamina inferior de polipropileno (15) sin que se produzcan arrugas. Se puede retirar la lamina superior (14) para exponer la lente de contacto (4) en su interior. La forma de curva doble permite el apilamiento compacto de una pluralidad de envases de uso unico (176), tal y como se muestra en la figura 102.

Por lo que respecta a la figura 103, el envase de uso unico (177) posee una base de polipropileno moldeada (50) y una tapa de extraccion superior de polipropileno transparente (58). En este [envase] se tira de la tapa de extraccion superior (58) comenzando en una esquina, donde hay una parte de la tapa de extraccion superior (58) que no esta adherida a la base (50) y puede ser agarrada con facilidad. A medida que se retira la tapa de extraccion superior (58), la lente de contacto (4) en su interior queda expuesta.

En las figuras 104-105 se muestra una variation de la tapa de extraccion superior (58) de la figura 103. En esta [variation] se muestra un asa levantada (56) que sirve para ayudar en la apertura de la tapa de extraccion superior (58). Como se muestra, una vez que se tira de la tapa de extraccion superior (58), la base (50) se dobla para permitir el acceso a la lente de contacto (4). Aunque se proporciona el asa (56) con el fin de facilitar la apertura, los usuarios con dedos debiles, como por ejemplo las personas de edad avanzada, tambien pueden utilizar la punta de una llave o algun otro dispositivo que les permita agarrar el asa (56) y as! abrir mas facilmente el envase de uso unico (178).

En otro ejemplo, una parte de la base (50) se repliega hacia atras con la tapa (26). Por lo que respecta a las figuras 106-107, en las mismas se muestra un envase de uso unico (179) alargado en forma de semiclrculo con una lente de contacto (4) y una tapa de lamina de aluminio (26). La base (50) es una section interior en forma de semiclrculo alargado que no entra en contacto con la parte periferica (251), excepto en el borde recto (255). Para abrir este envase de uso unico (179) se despegan la seccion periferica exterior (251) y la tapa de aluminio (26) con el fin de permitir la extraccion facil de la lente de contacto (4) en su interior.

En una variacion del envase de uso unico (180) de las figuras 108-109, hay un borde puntiagudo (62) en la seccion de base interior (50) que facilita la extraccion de la lamina de tapa (26). Aunque este envase de uso unico (180) tiene forma rectangular con esquinas redondeadas, la seccion interior de la base (50) tiene forma de arco puntiagudo. Por consiguiente, a medida que se dobla ligeramente hacia abajo la parte periferica (251), la punta (62) del arco de la seccion interior perfora la lamina de tapa (60) y la lamina se repliega hacia atras a lo largo de una trayectoria predeterminada, como por ejemplo un relieve. Se proporcionan dichos relieves (45) para facilitar la apertura y pueden tener diferentes formas de corte, perforaciones o semicortes.

En las figuras 110-113 se muestra un envase de uso unico (181) con un disco de resorte de polipropileno (46g), y el envase de uso unico (181) tiene una pestana (64) que se rompe o separa del cuerpo principal del envase mediante una bisagra (127) para permitir la apertura del envase de uso unico (181). Una vez que se rompe la conexion entre la pestana (64) y el cuerpo principal al partirla hacia arriba, es posible despegar la cubierta protectora (26) para exponer la lente de contacto (4) y el disco de resorte de polipropileno (46g). Cuando se elimina la restriction de la cubierta protectora (26), el disco de resorte de polipropileno (46g) vuelve a su estado arqueado de equilibrio, al igual que la lente de contacto (4) situada sobre el mismo. De esta forma se puede agarrar la lente de contacto (4) entre el pulgar y el dedo Indice para insertarla en el ojo del usuario. En este ejemplo, el disco de resorte (46g) es de polipropileno; sin embargo, el disco de resorte (46g) puede estar fabricado con una variedad de otros materiales conocidos por los expertos en este campo, como por ejemplo cualesquiera poliolefinas, siliconas, poliamidas, poliuretanos u otros materiales adecuados aprobados.

En un ejemplo adicional, el envase de uso unico (182) es un envase de tipo retortable. Por lo que respecta a la figura 114, en la misma se muestra una vista en perspectiva de un envase de uso unico de tipo retortable (182). El envase de uso unico de tipo retortable (182) comprende una envoltura flexible de capas que contiene en su interior una lente de contacto (4) y que puede estar formada de una sola pieza o dos piezas de material flexible similar o diferente. El envase de uso unico de tipo retortable (182) puede estar fabricado con una sola pieza de un material laminado y flexible que es lo suficientemente fuerte como para proteger a una lente contenida en un espacio formado en el envase, pero lo suficientemente flexible como para soportar las fuerzas causadas por una variedad de cargas aplicadas, como por ejemplo -pero sin estar limitadas a las mismas- doblados, plegados, torsiones, enrollamientos o aplastamientos. La pared del envase, que preferentemente es de un material homogeneo, no se adapta necesariamente a la forma de una lente, sino que mas bien la lente “flota” en el envase. Este efecto de “flotation” se consigue mediante las fuerzas del fluido dentro de los estrechos confines del envase, las cuales apoyan y protegen a la lente con respecto a la superficie del envase. Dentro del envase hay muy poco o nada de aire, por lo que se reduce al mlnimo cualquier movimiento en su interior.

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Se puede formar el envase de uso unico de tipo retortable (182) al doblar un material homogeneo sobre si mismo y sellar los bordes para formar una envoltura esteril. Alternativamente, el envase de uso unico de tipo retortable (182) puede formarse a partir de dos piezas opuestas de material homogeneo, en una relacion de oposicion, que estan termoselladas a lo largo de los bordes. Se obtiene un acceso a la lente dividiendo el envase de uso unico de tipo retortable (182) a lo largo de uno o mas bordes termosellados predeterminados.

En la figura 114, el envase de uso unico de tipo retortable (182) comprende una primera y segunda capas de barrera (14 y 15) que pueden formarse al doblarse una capa o al unir dos capas de barrera separadas. Las capas de barrera (14 y 15) estan termoselladas alrededor de los bordes (66, 68, 70 y 72). El termosellado de los bordes (66-72) proporciona un llmite que define un espacio interno (74) en el que se aloja una lente (4). La lente (4) esta sumergida en una cantidad minima predeterminada de solucion (48) que mantiene a la lente hidratada (vease la figura 115). Para extraer y exponer la lente, la capa de barrera (15) se despega de la capa de barrera (14). Alternativamente, la capa de barrera (14) puede despegarse de la capa de barrera (15). Para facilitar el desprendimiento inicial de las capas de barrera, solo se sella ligeramente una parte del acoplamiento entre las capas, preferentemente en una esquina con el fin de permitir la separacion de las capas de barrera. En la figura 115 se muestra el envase de uso unico de tipo retortable (182) de la figura 114 rasgado para extraer la lente (4).

De acuerdo con un ejemplo, las capas de barrera (14 y 15) son laminados de multiples capas que comprenden materiales que permiten el cumplimiento de los requisitos legales relativos al envasado de lentes. Por ejemplo, un material tlpico para el envase de uso unico de tipo retortable (182) puede comprender una capa de PET (tereftalato de polietileno), una capa de aluminio y una capa de poliolefina, como por ejemplo el polipropileno. Una capa delgada de aluminio posee propiedades -por ejemplo, una maleabilidad inherente y la inhibicion a la transmision de oxigeno- que la transforman en un material idoneo como parte de los materiales compuestos de la pared de barrera.

Un envase de uso unico de tipo retortable (182) de un tamano predeterminado puede estar formado por capas de barrera de materiales iguales o materiales diferentes. Se puede formar un envase de uso unico de tipo retortable (182) al doblar una sola pieza de material sobre si misma para formar el espacio en su interior que contendra la lente. Alternativamente, dos piezas independientes del mismo material o materiales diferentes en un acoplamiento opuesto son termoselladas en sus bordes. De acuerdo con un ejemplo, el perfil de laminacion de un material de barrera puede comprender una capa exterior de PET de 10 p, una capa de aluminio de 50 p y una capa de polipropileno de 50 p.

Por lo que respecta a la figura 116, se mantiene la union de una tira (41) de envases de uso unico de tipo retortable (182) mediante juntas frangibles (76). Se pueden separar los envases de uso unico de tipo retortable (182) de uno en uno al rasgar las juntas (76). Ademas, las tiras se pueden doblar por las juntas (76), lo que contribuye a un almacenamiento y envasado eficientes. Por consiguiente, se podrlan almacenar potencialmente de seis a ocho lentes, y posiblemente un numero superior, en el mismo espacio en que se almacenaban dos lentes en los envases de blister del estado anterior de la tecnica (27).

En la figura 117 se muestra la tira de envases de uso unico de tipo retortable (182) de la figura 116, incluido un envase de solucion hidratante (35) unido al envase (182) mediante una junta frangible (76). El consumidor puede utilizar el envase de solucion (35) para hidratar la lente cuando se necesite una hidratacion suplementaria de la misma.

En las figuras 166-171 se muestra otra realizacion de un envase de uso unico (201). En esta realizacion, el envase (201) es relativamente plano, como el envase (169) mostrado en las figuras 67-68. Puede estar formado de dos laminas de material laminado (202 y 204) y un disco de resorte (206). Por supuesto, el envase (201) tambien incluye una lente de contacto (4) y solucion salina (no mostrada), y puede estar provisto de impresiones decorativas y otras marcas impresas en el exterior de las superficies frontal y posterior, como por ejemplo los parametros de la lente. En lugar de estar fabricado a partir de dos laminas independientes, la lamina superior (202) y la lamina inferior (204), el envase (201) podria estar fabricado con una sola lamina doblada y recortada hasta lograr la forma mostrada. Preferentemente el disco de resorte (206) tiene aproximadamente 21 mm de diametro, aproximadamente 0,5 mm de grosor en la estructura del anillo exterior y aproximadamente 0,3 mm de grosor en las secciones de hoja centrales, con unas seis secciones de hoja como se muestra, teniendo cada una numerosos orificios pequenos que las atraviesan.

El envase (201) esta disenado para ser abierto mediante una accion de pelado y se fabrica con un sello de despegado de facil apertura con una forma que hace que la fuerza inicial requerida para empezar a abrir el envase sea aproximadamente igual a la fuerza requerida para continuar abriendo el envase. El envase puede tener aproximadamente 40 mm de longitud y aproximadamente 30 mm de anchura. El envase se fabrica preferentemente con un material laminado (203), claramente visible en la figura 171. Un laminado apropiado para el envase (201) esta disponible como una pelicula de despegue facil suministrada por Hosokawa Yoko CO. LTD., Tokio, Japon. Hay cinco capas en una realizacion del laminado (203). La capa interior (205) posee un grosor de 35 p y es preferentemente un material de sellado facil de despegar, como por ejemplo polipropileno. La siguiente capa (207) es preferentemente una pelicula de polipropileno de 15 p que esta unida a la primera capa de polipropileno. La tercera capa (209) es preferentemente una capa de aluminio de 35 p. La cuarta capa (211) es preferentemente una

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capa de impresion inversa de 3 p. La capa mas exterior (213) es preferentemente una capa de PET de 12 p. Por supuesto, las capas pueden tener diferentes grosores para satisfacer diferentes necesidades, y es posible utilizar mas o menos capas. Por ejemplo, se puede aplicar un material de union de poliuretano coextruido entre las capas 205 y 207 y entre las capas 207 y 209. Asimismo, aunque se prefiere una capa de aluminio de 35 p, la capa de aluminio podrla tener un grosor de tan solo 7 p o tener un grosor que podrla llegar incluso a los 70 p. Con un grosor de al menos 15 p, el aluminio contribuye a actuar como una barrera contra el oxlgeno. Otro laminado puede tener una primera capa de 35 p de polipropileno de despegue facil, una capa de union, una capa de PET de 12 p, otra capa de union, una capa de aluminio de 20 p, otra capa de union y, finalmente, una capa de PET de 12 p sobre la que se pueden realizar impresiones antes de ser laminada con el resto de la pellcula. La capa de union puede ser una laminacion en seco. La capa de polipropileno de despegue facil se encuentra, por supuesto, en el interior del envase.

Existen dos sellos dentro del envase (201). En primer lugar, el disco de resorte (206) se sella a la lamina inferior (204) en el sello (208) (figura 167). Este sello se lleva a cabo con tal fuerza que el disco (206) permanece fijado a la lamina inferior (204) cuando se abre el envase. La lamina superior (202) se sella a la lamina inferior (204) con un sello de despegue (210). El sello de despegue (210) rodea completamente al disco (206) y proporciona el cierre hermetico para el envase (201). El sello (210) tiene una forma especial con una seccion de gula para la abertura (212) en forma de area puntiaguda que se extiende hacia fuera desde el resto del sello (210). La punta (212) se dirige hacia el lado frontal (214) del envase que se abre primero. Como se muestra en la figura 169, se abre el envase (201) mediante la separacion de las dos laminas (202 y 204) en el lado frontal (214) del envase. Las laminas no se sellan juntas en el lado frontal (lo que significa que ambas esquinas frontales no se sellan juntas), y por lo tanto se pueden separar facilmente. A medida que la lamina superior (202) se despega hacia atras, la primera parte del sello (210) que se encuentra y de la que se tira es la seccion de gula para la abertura (212). A medida que continua tirandose de la lamina superior (202), el sello (210) sigue despegandose, creando una abertura que permite el acceso al compartimento de almacenamiento de la lente. Como se muestra en la figura 169, en esta fase el sello de despegue (210) se ha separado a traves de su anchura en el area de la seccion de gula para la abertura (212), pero el resto del sello (210) continua intacto. La lamina superior (202) continua siendo despegada hasta que alcanza la posicion mostrada en la figura 170, abriendo completamente el envase y exponiendo la lente (4). Al igual que ocurre con otras realizaciones, a medida que se abre el envase (201), el disco de resorte (206) emerge en su parte central para levantar la lente (4) a una posicion en la que pueda ser agarrada facilmente por el usuario.

En la figura 172 se muestra un grafico de la fuerza requerida para abrir un envase tlpico de blister y el envase (201) como una funcion de tiempo. En estos graficos se muestra la fuerza aplicada cuando se abrio un envase utilizando un medidor de tension de velocidad constante. Las mandlbulas que agarran las laminas se separaron a una velocidad constante y se registro la fuerza ejercida. La llnea (214) muestra la fuerza requerida para abrir el sello de un envase tlpico de blister, tal como el que se muestra en la figura 47. Cuando se encuentra con la primera parte del sello, la fuerza alcanza un pico (216). Posteriormente la fuerza requerida para continuar abriendo el envase disminuye drasticamente, alcanzando un area baja (218) en el grafico. Despues, si se extrae completamente la tapa, la fuerza requerida alcanza un segundo pico (220).

Los picos (216 y 220) son causados por el hecho de que en un sello de envase tlpico de blister, el sello tiene una forma de anillo (muy similar a la forma del sello (208) utilizado para sellar el disco de resorte (206) a la lamina inferior) y posee un grosor radial bastante constante alrededor de todo el anillo. Puesto que el material de la tapa es flexible, se despega de tal manera que los puntos entre el material de la tapa y la base del blister donde se esta abriendo el envase forman una llnea que se mueve a lo largo de la parte superior del envase. La fuerza requerida para abrir el envase es proporcional a la longitud de la seccion de esa llnea que corta el area de despegue. Inicialmente, la llnea sera tangencial a la parte exterior del anillo. Sin embargo, a medida que el sello del envase empieza a ser abierto, la longitud del segmento de la llnea de interseccion aumenta rapidamente a un maximo que es una funcion de la circunferencia del anillo y el grosor radial del anillo. Pronto la llnea se mueve a un punto en el que ha roto el sello, y ahora corta el sello en dos segmentos de llnea colineales diferentes. Sin embargo, la fuerza de abertura comienza a disminuir rapidamente a medida que el envase se abre aun mas, debido a que la longitud de los segmentos de la llnea de interseccion disminuye segun se acercan al centro del sello. En ese punto la cantidad del sello que tiene que ser abierto equivale solo a dos veces el grosor radial del sello, ya que el sello se esta abriendo simultaneamente a ambos lados del sello. A continuacion la fuerza comienza a aumentar de nuevo y alcanza el pico (220) cuando la llnea de separacion del sello atraviesa de nuevo el lado posterior del sello. Si la tapa se extrae completamente, evidentemente la fuerza disminuye rapidamente a medida que se va reduciendo el area de sellado que esta siendo separada.

La forma de la curva de la llnea (214) es indicativa de un problema real que se produce a menudo cuando la gente trata de abrir los envases de blister del estado anterior de la tecnica. Tienen que aplicar tanta fuerza para abrir la primera parte del sello que cuando el sello comienza a abrirse, si no responden rapidamente reduciendo la fuerza que estan aplicando, el resto del sello rapidamente se rompe y el envase de blister, si no esta sujetado firmemente sobre una superficie, termina dandose la vuelta y derramando la solucion de hidratacion de la lente y volcando la lente contenida en el envase. Una vez que le haya ocurrido esto a un usuario, este aprende a abrir el sello tirando de la tapa con un movimiento oscilante para controlar mas facilmente la cantidad de fuerza requerida.

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La combinacion de la utilizacion del laminado de Hosokawa, junto con la seccion de gula para la abertura (212) del sello del envase (201), proporcionan una curva de fuerza muy mejorada (222). Como se puede observar en el lado derecho de la figura 172, la cantidad de fuerza requerida para continuar abriendo el sello (210) permanece dentro de un rango pequeno de la fuerza maxima (224). Preferentemente, la fuerza maxima no excede el 150% de la fuerza minima necesaria para abrir el resto del sello. Se debera observar que la presion maxima (224) requerida para abrir el sello mostrado en el grafico es significativamente menor que la presion maxima (216) requerida para abrir el envase de blister del estado anterior de la tecnica. El periodo de tiempo requerido para abrir el sello del envase ilustrado fue mas prolongado que la cantidad de tiempo necesaria para abrir el envase de blister del estado anterior de la tecnica porque la longitud del area de sellado en el envase era significativamente mayor en el envase ilustrado. La fuerza requerida para abrir el sello es una funcion del area y la forma del sello, los materiales sellados conjuntamente y, cuando se utiliza un sello termico, la temperatura y la presion aplicadas para llevar a cabo el sello. El sello preferido se realiza con una presion de aproximadamente 6 bares, un tiempo de permanencia de aproximadamente entre 1 y 2,5 segundos y una temperatura de entre 180 °C y 200 °C. La anchura preferid a de las areas de sellado (208 y 210) es en ambos casos de 2 mm.

En la figura 118 se muestra una vista despiezada de una caja de carton (84) que incluye un gran numero de envolturas similares (82) que contienen tiras de envases de uso unico de tipo retortable (41). Alternativamente, la envoltura puede contener una pluralidad de envases de uso unico de tipo retortable individuales (182). Se puede observar en esta configuracion que es posible almacenar un numero mayor de lentes por unidad de espacio en comparacion con los envases del estado anterior de la tecnica. Dependiendo de lo ajustado del envasado, es posible almacenar hasta 10 lentes, y potencialmente mas de 10 lentes, en un espacio que previamente habrian ocupado dos envases para lentes.

La forma de los envases de uso unico de tipo retortable (182) descritos contendria cada uno preferentemente una lente de contacto blanda. Se pueden imprimir el patron de diseno y la informacion legal en las superficies externas de una manera similar a como se hace en los envases actuales.

Se conserva la integridad de la lente en este envase de uso unico de tipo retortable (182) mediante una solucion amortiguadora circundante como medio de almacenamiento en el envase. El medio de almacenamiento puede actuar como un amortiguador de seguridad si el envase de la lente se somete a un tratamiento duro o potencialmente perjudicial. El envase actual de blister ofrece una proteccion de barrera para la lente mediante el uso de un bote rigido preformado y moldeado por inyeccion. Sin embargo, el envase de blister convencional tambien incluye una tapa de lamina de aluminio que recubre la abertura del envase de blister. La lamina de aluminio sin soporte no ofrece proteccion adicional y, en el lado del aluminio, ofrece potencialmente menos proteccion que un envase de uso unico de tipo retortable con dos capas de barrera flexibles que responden de forma mas favorable a cargas aplicadas. De hecho, se puede perforar con mayor facilidad la superficie de aluminio de los envases de

blister debido a su rigidez sobre el bote de polipropileno. El envase de uso unico de tipo retortable es

inherentemente blando y se pueden evitar las perforaciones potenciales, ya que se mueve conjuntamente con el objeto punzante.

El envase de uso unico de tipo retortable (182) permite una cantidad minima suficiente de solucion para el mantenimiento de la hidratacion y no requiere que la lente se encuentre suspendida en solucion hidratante, como ocurria en los envases del estado anterior de la tecnica.

En el envase de uso unico de tipo retortable (182), se puede forzar la expulsion del exceso de fluido de

mantenimiento de hidratacion durante el proceso de fabricacion, dejando una cantidad minima predeterminado de

solucion o gel para mantener a la lente hidratada. Debido a las cualidades de sellado optimas del envase de uso unico de tipo retortable (182), no se permite la fuga de ningun vapor del espacio interior. Las caracteristicas planas de las capas de barrera del envase facilitaran la adherencia de la lente a una u otra de las superficies interiores, proporcionando asi la ventaja de que cuando una capa sea despegada hacia atras para exponer la lente en su interior, la lente se encontrara pegada a una superficie interior, lo que garantizara que la lente no se saldra por accidente durante la apertura.

La fabricacion de lentes desechables se hace mas rentable, ya que se reduce el coste de envasado de la lente y se mejora la eficacia del sellado y de su posterior esterilizacion. Es mas probable que los pacientes consideren las lentes un articulo desechable en el envasado de la presente invencion. Adicionalmente, las lentes ocupan mucho menos espacio y pueden envasarse de manera mas atractiva. Este tipo de envasado es especialmente apropiado para las lentes desechables diarias, ya que el componente de coste de este tipo de envases resulta atractivo tanto para los consumidores como para los fabricantes.

Una variedad de configuraciones de envasado secundario (86) son posibles con el envase de uso unico, como se ilustra en las figuras 119-164. Una de las ventajas del envase de uso unico es que se dispone de una variedad de opciones de envasado secundario. Ademas, el espacio requerido para envasar una pluralidad de envases de uso unico es mucho menor que el que se necesita en los envases de blister tradicionales. Por ejemplo, en las figuras 119-120 se muestra un envase de 30 envases de uso unico (187). Hay cinco envases de uso unico (187) en cada uno de los seis compartimentos (90) sellados con una lamina de tapa (88), como por ejemplo de PET formado al

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vaclo. Los compartimentos (90) estan conectados por la lamina de tapa (88), como se muestra en la figura 120. Se pueden combinar dos de esos envases (86) para proporcionar un suministro de 30 dlas de lentes de contacto (es decir, un total de 60 lentes) (figura 121). En este ejemplo, el suministro de 30 dlas tiene unas dimensiones de solo 270 x 60 x 12 mm. Un suministro de 90 dlas de lentes (figura 122) tiene unas dimensiones de solo 270 x 180 x 12 mm y un envase con un suministro de 180 dlas (figura 123) tiene unas dimensiones de 270 x 240 x 20 mm. Las dimensiones de los envases para el suministro de 30, 90 y 180 dlas pueden variar, como se muestra en los siguientes ejemplos no limitativos. Un envase de suministro de 30 dlas puede tener unas dimensiones de 300 x 60 x 12 mm, de 255 x 60 x 13 mm, de 250 x 60 x 13 mm, de 245 x 60 x 13 mm o incluso de 240 x 55 x 13 mm. Un envase para el suministro de 90 dlas puede tener unas dimensiones de 300 x 180 x 12 mm, de 255 x 180 x 13 mm, de 250 x 180 x 13 mm, de 245 x 180 x 13 mm o incluso de 240 x 165 x 13. Un envase para el suministro de 180 dlas puede tener unas dimensiones de 300 x 240 x 20 mm, de 255 x 240 x 20 mm, de 250 x 240 x 20 mm, de 245 x 240 x 20 mm o incluso de 240 x 220 x 20 mm.

En la figura 124 se ilustra un envase secundario para dos envases de lentes de contacto de uso unico. En este ejemplo, se incluyen dos envases de lentes de contacto en un envase secundario compacto que tiene aproximadamente el tamano de una tarjeta de visita, aproximadamente 50 mm por aproximadamente 90 mm (aproximadamente 2 pulgadas por aproximadamente 3,5 pulgadas). Este envase resulta especialmente util durante los viajes.

En las figuras 125A y 125B se muestra un envase secundario (86a) para 30 envases de uso unico (187) con tres compartimentos (90) que contienen 10 envases de uso unico (187) cada uno. Los compartimentos (90) se mantienen unidos por una lamina de tapa (88). El envase (86a) es sumamente compacto, con unas dimensiones de 130 x 60 x 11 mm.

En un ejemplo, se proporciona un kit para el bolso o un envase de viaje (91) para una pluralidad de envases de uso unico (163), como se puede observar en las figuras 126-133 y 135-136. Los envases de uso unico en las mismas pueden ser envases individuales de uso unico o tiras de envases de uso unico dobladas en forma de zigzag. El envase de viaje (91) se compone de un material transparente u opaco (figura 131). Se puede abrir el envase de viaje pulsando un boton de apertura (93) y abriendo la parte superior (89). El envase de viaje puede contar con un espejo interior (94) para proporcionar a un usuario que este realizando un viaje la posibilidad de insertar sus lentes de contacto en cualquier lugar y en cualquier momento. Ademas, el asa (92) del envase de viaje (91) proporciona un medio para colgar el envase de viaje, por ejemplo, en un gancho (vease la figura 130), de tal forma que el envase de viaje (91) quede al mismo nivel que los ojos o se pueda almacenar en un lugar seguro. Los envases de uso unico (163) estan contenidos en el envase de viaje (91) mediante una gula de deslizamiento (96) para evitar que los envases de uso unico (163) se salgan de su interior, como se muestra en la figura 129. Alternativamente, se mantienen los envases de uso unico (163) en compartimentos (98), como se muestra en la figura 132, que pueden exhibir opcionalmente marcas de impresion de izquierda y derecha (100).

En otro ejemplo, el envasado secundario proporciona un suministro de 90 dlas de envases de uso unico (163), como se muestra en las figuras 133-135. Las figuras 133-134 muestran una vista frontal del envase de 90 dlas y las figuras 135 y 137 proporcionan una vista lateral. El envase de 90 dlas (104) contiene los envases de uso unico (163) (ya sean individuales o tiras dobladas en forma de zigzag) en una configuration apilada y tiene una tapa (102) unida que puede contener opcionalmente un envase de viaje (91) (figura 133), como se ha descrito anteriormente. Como se muestra en las figuras 133 y 135, el envase de viaje (91) puede deslizarse sobre la tapa (102) del envase de 90 dlas (104). Ademas, cuando el envase de 90 dlas queda vaclo, se puede utilizar el envase (104) como un estuche para gafas de sol (vease la figura 136). El envase de viaje (91) puede unirse a la tapa (102), proporcionando as! una combination de envase de viaje y estuche de gafas de sol (104).

En la figura 137 se ilustra un envase de 90 dlas (104) con un inserto extralble (108). Despues de retirar la tapa (102), se puede usar el asa provista (109) para sacar el inserto (108) del envase de 90 dlas (104). Como se muestra en la figura 137A, un tope de goma antideslizante (110) impide que el inserto (108) se deslice de nuevo hacia el interior del envase de 90 dlas cuando el usuario suelta el asa (108), por ejemplo cuando el usuario esta sacando un envase de lentes de contacto de uso unico (163). En la figura 138, se proporcionan pestanas (112) a intervalos regulares dentro de la pila de envases de uso unico (163) para alertar al usuario de que se van agotando los suministros. Por ejemplo, una pestana (112a) (138A) puede indicar que solo quedan 30 lentes de contacto en el envase de 90 dlas. Se puede incluir en la pestana (112b) information sobre como realizar un nuevo pedido e information sobre la graduation de las lentes de contacto (figura 138B) para ayudar al usuario en la compra de lentes de contacto adicionales. Alternativamente, la pestana (112) puede indicar que solo quedan 10 lentes. Aunque se utilizan a tltulo de ejemplo las cantidades de 10 y 30 lentes, se pueden colocar pestanas (112) en cualquier intervalo que resulte util para los usuarios de lentes de contacto.

En la figura 139, el envasado secundario (113) para el envase de uso unico (156) es un recipiente o caja rectangular con un perfil bajo. No es necesario que la altura del recipiente (113) sea muy elevada, ya que los envases de uso unico (156) en su interior son delgados y estan apilados de forma compacta. En su estado ensamblado, el recipiente (113) sujeta de forma segura una pluralidad de envases de uso unico (156), ocupando a la vez un espacio mlnimo. Alternativamente, el envasado secundario (113) puede ser cuadrado, redondo, ovalado o adoptar cualquier otra

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forma que se preste al almacenamiento de una pluralidad de envases de uso unico (156).

En las figuras 140-143, los envases de uso unico estan fijados a una lamina de soporte (114) y posteriormente se colocan en un recipiente de envasado secundario. Se puede fijar una pluralidad de envases de uso unico (187) a una sola lamina de soporte (114), y todos los envases de uso unico (187) en una lamina de soporte determinada contienen lentes de una unica graduation. Los envases de uso unico (187) pueden fijarse en una configuration circular, como se puede observar en las figuras 140-141. Alternativamente, los envases de uso unico (187) pueden estar dispuestos en filas paralelas, como se ilustra en las figuras 142-143. Opcionalmente, se pueden mostrar patrones de cualquier variedad de disenos en la parte delantera (115) de la lamina de soporte, ademas de information sobre la fabrication, graduacion, normativa e instrucciones que tambien se pueden mostrar opcionalmente en la parte posterior (116).

El envase de uso unico (183) puede ser un envase de tipo blister que se puede apilar y almacenar en una configuracion circular en un envasado secundario circular, como se muestra en las figuras 144-148. El envase de uso unico de tipo blister (183) esta fabricado con un material plastico adecuado moldeado por inyeccion. Cada envase de uso unico de tipo blister tiene un perfil delgado y mantiene a la lente de contacto en su interior en un estado aplanado que es menor que la profundidad sagital de la lente de contacto en equilibrio. Cuando estan apilados, los envases de uso unico de tipo blister se colocan de forma compacta y ocupan un espacio muy pequeno. A continuation, las pilas pueden ser alojadas en una configuracion circular en una base de envasado secundario (118) con un centro abierto (120) para facilitar el acceso a los envases de uso unico. En esta configuracion, resulta facil para el usuario colocar un dedo en el centro (120) y extraer uno o varios envases de uso unico (183) del envasado secundario circular (118). El envasado secundario circular cuenta con una base (118) y una tapa (122) para alojar de forma segura los envases de uso unico (183) en su interior.

El envasado secundario circular (118) puede contener un suministro de 30 dias o un suministro de 90 dias de lentes de contacto. Alternativamente (figura 149), el envasado secundario circular (118) puede contener un suministro de entre 30 y 90 dias de lentes de contacto o un suministro de incluso entre 90 y 180 dias.

En otro ejemplo, el envase de uso unico (184) es un triangulo asimetrico redondeado con una o varias muescas de rasgado (40), como se muestra en la figura 150. Se puede envasar este envase particular de uso unico (184) en un disco (223) sostenido por pequenas pestanas (126), formando un conjunto de seis o mas unidades en una configuracion circular, como se muestra en la figura 151.

En las figuras 152-154 se muestra una alternativa. El envase de uso unico (185) es un triangulo redondeado que tiene una forma similar a la de un plectro para guitarra. Los envases de uso unico (185) se mantienen en su lugar en una lamina de soporte redonda (124) mediante medios de encaje a presion (128). Por lo tanto, se pueden extraer facilmente los envases individuales de uso unico (185) de la lamina (124) deslizando el envase de uso unico (185) para retirarlo de la lamina (124). Se puede colocar una pluralidad de laminas de soporte de envases de uso unico (124) en una caja (123) que contiene 10 o mas laminas de soporte de envases de uso unico (124). Mas preferentemente, la caja (123) contendra 20, 30 o mas laminas de soporte de envases de uso unico (124). La caja (123) que contiene una pluralidad de laminas de soporte de envases de uso unico (124) posee una guia abierta estrecha (131) que coincide con la ranura (130) en la lamina (124). La tapa (122) de la caja (123) tambien incluye una ranura (133). Esta ranura abierta (133) se extiende desde el centro de la caja (123) a la periferia, pero no se extiende en toda la longitud hasta el perimetro. La tapa (122) de la caja (123) posee una section con bisagra (132) que atraviesa el diametro de la caja (123) unida a la base (121). Esta seccion con bisagra se levanta desde el perimetro hacia el centro. Tambien se proporciona un soporte (136) (figura 136 [sic]) sobre el que se puede almacenar una pluralidad de cajas (123) que contienen laminas de soporte de envases de uso unico (124). Como se muestra, el soporte (136) es una base con una extension central (134) que se desliza hacia el interior de la ranura abierta (130) de las laminas de soporte de envases de uso unico (124) y la guia abierta (131) de la caja (123). Cuando una o mas cajas (123) que contienen laminas de soporte de envases de uso unico (124) se colocan sobre el soporte (136), las cajas (123) pueden deslizarse horizontalmente a lo largo de la longitud de la guia (131). Por consiguiente, como se muestra, una caja (123) que se encuentra debajo de otra caja similar (123) puede deslizarse sin ser extraida del soporte (136). Se puede obtener facilmente un acceso al contenido de la caja (123) mediante la apertura de la seccion de bisagra (132) de la tapa (122), y a continuacion se puede reemplazar la caja (123) en su position original. Se pueden almacenar las lentes de contacto para los ojos derecho e izquierdo en el mismo soporte (136). Por ejemplo, se pueden almacenar las lentes de contacto para el ojo izquierdo en las cajas inferiores y las lentes de contacto para el ojo derecho en las cajas superiores. Alternativamente, se pueden apilar las cajas de tal manera que las lentes de contacto de los ojos derecho e izquierdo vayan alternandose. En una realization, es preferible que las cajas que se encuentran actualmente en uso esten situadas en la parte superior de la pila de cajas almacenadas en el soporte (136). Esto es asi debido a que a medida que cada lamina de soporte (124) se vacia, se debe extraer la caja (123) del soporte (136) de tal forma que la lamina (124) pueda ser extraida de la caja (123) y se obtenga el acceso a una lamina de soporte posterior (124) con una pluralidad de envases de uso unico (185). Alternativamente, la ranura abierta (130) en la lamina de soporte (124) puede extenderse en toda su longitud hasta el perimetro de la lamina (124), permitiendo de esta manera la extraction de la lamina (124) de la caja (123) sin necesidad de retirar la caja (123) del soporte (136).

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En la figura 155 se incluyen envases de uso unico redondos (186) en un envasado secundario (145) que tiene la forma de una mascara de ojos. Una pluralidad de envases de uso unico puede estar contenida en cada compartimento (141 y 143) del envase (145). Los envases de uso unico (186) de esta figura poseen una indentacion semicircular (140). Esta indentacion (140) proporciona un lugar donde el usuario puede agarrar el envase de uso unico (186) y extraerlo del envasado secundario (145). El envase con forma de mascara de ojos (145) puede ser transparente u opaco y puede mostrar marcas impresas para indicar las lentes izquierda y derecha.

En las figuras 156-157 se muestra una tarjeta (142) con dos envases de uso unico (185) sobre la misma. El envase de uso unico (185) esta sujeto por medios de sujecion a presion (128) a una tarjeta con envases de uso unico (142). En este caso, la tarjeta (142) contiene dos envases de uso unico con forma de triangulos redondeados (185). Sin embargo, el numero de envases de uso unico (185), as! como la forma de estos envases de uso unico (185), pueden variar. Aunque los envases de uso unico en este ejemplo estan unidos a la tarjeta de soporte de envases de uso unico mediante medios de sujecion a presion, los envases de uso unico tambien se pueden unir mediante otros medios, como por ejemplo adhesivo o, alternativamente, ranuras de insercion en las que se pueden deslizar las esquinas de los envases de uso unico.

De forma ventajosa, la tarjeta (142) con dos envases de uso unico (185) sujetas a la misma puede contener una lente de contacto izquierda y una lente de contacto derecha de uso diario. Por lo tanto, se puede transportar un suministro de un dla de lentes con facilidad y de forma compacta en un bolso, cartera o bolsillo, ya que la tarjeta (142) es aproximadamente del tamano de una tarjeta de visita. Opcionalmente, se puede envasar una pluralidad de tarjetas que contienen dos envases de uso unico (142) en un recipiente para su entrega al usuario. El recipiente puede contener un suministro de lentes de contacto para 10, 20, 30, 90 o 180 dlas.

En las figuras 158-159 se ilustran variaciones del envasado secundario (114) de la figura 146 que son posibles con el envase de uso unico (187). Se pueden envasar de forma compacta una variedad de envases de uso unico con formas diferentes (187) en una variedad de configuraciones que requieren un espacio mlnimo. En la figura 158, seis envases de uso unico (187) estan unidos a una lamina de soporte redonda (248). En la figura 159, seis envases de uso unico (187) estan unidos a una lamina de soporte rectangular (249). Las dos laminas de soporte (248 y 249) incluyen aberturas centrales en las mismas, como la abertura (120) mostrada en la figura 146, con el fin de permitir a un usuario retirar uno de los envases (187) de la lamina de soporte.

Por lo que respecta a la figura 160, se proporciona una caja de envasado secundario (250) para una pluralidad de envases de uso unico circulares (188). Los envases de uso unico circulares poseen una seccion del perlmetro que se dobla hacia dentro para formar una abertura (146) en la que se puede encajar un elemento de sujecion (147) que mantiene a los envases de uso unico en su lugar. Se proporciona un soporte de almacenamiento (144) en la figura 161, el cual consiste en una base y una pared que se encuentran aproximadamente en un angulo recto a la base. La pluralidad de envases de uso unico circulares puede ser transferida de la caja de envasado secundario (250) de la figura 160 y encajada a presion al soporte (144) para el almacenamiento de un suministro de 90 dlas de lentes de contacto. Se pueden extraer los envases de uso unico (188) del soporte (144) segun se vayan necesitando. Como se muestra, hay dos pilas de envases de uso unico (188) en el soporte (144). Por consiguiente, una pila puede incluir envases de uso unico (188) que contienen lentes de contacto con una graduacion para el ojo izquierdo y la otra pila puede incluir envases que contienen lentes de contacto apropiadas para el ojo derecho. El soporte puede ser reutilizable o desechable, y puede almacenar una cantidad superior o inferior a un suministro de 90 dlas de lentes de contacto.

En la figura 162 se muestra un envase de suministro. Puede insertarse una pluralidad de envases de uso unico (190) en una envoltura (148) para su envlo. Preferentemente, la envoltura (148) es una bolsa recubierta de aluminio sellada y rellena de gas nitrogeno que actua como proteccion. Se pueden adherir los envases (190) a laminas o los propios envases pueden ser partes perforadas de una lamina mas grande (124).

En las figuras 163-164 se ilustra un estuche dispensador de envases de uso unico. El estuche dispensador (150) se abre por ambos extremos para dispensar envases de uso unico (189). Por ejemplo, por un extremo se dispensan envases de uso unico (189) que contienen lentes de contacto para el ojo izquierdo y por el extremo opuesto se dispensan envases de uso unico (189) que contiene lentes de contacto para el ojo derecho. El estuche dispensador (150) es un cilindro y los envases de uso unico (189) en su interior estan apilados en un angulo tal que cuando se abre una tapa (152), es posible acceder facilmente a un envase de uso unico (189) mediante la aplicacion de presion al area de extraction (154) y el deslizamiento de un envase de uso unico (189) del dispensador (150). Las tapas (152) pueden mostrar marcas impresas para identificar las lentes izquierda y derecha, information sobre la graduacion, etc. El estuche dispensador (150) puede ser rellenable o, de forma alternativa, desechable.

En la figura 165 se muestra un recipiente de almacenamiento (252) que contiene una pluralidad de envases de lentes de contacto de uso unico (258). El recipiente de almacenamiento (252) posee una tapa (254) y un compartimento de almacenamiento (256). Los envases de lentes de contacto de uso unico (258) estan apilados dentro del compartimento de almacenamiento (256) de tal forma que encajan entre si como si se tratara de cucharas apiladas. Es decir, la superficie convexa (260) de un primer envase de lente de contacto de uso unico (258) se apoya sobre la superficie concava (262) de un segundo envase de lente de contacto de uso unico (264) cuando se

apilan uno encima del otro.

Los expertos en este campo reconoceran que se puede llevar a cabo un gran numero de variaciones y modificaciones en la invencion sin abandonar el ambito general de dicha invencion, tal y como esta definida en las 5 reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, los materiales descritos en el presente pueden ser esterilizados en autoclave. Se pueden usar otros materiales cuando se utilizan otros medios de esterilizacion.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un envase de uso unico con una lente de contacto (4) en su interior, en el que el envase posee una profundidad interior que es inferior a la profundidad sagital global de la lente de contacto (4) cuando la lente de contacto (4) se

5 encuentra en su estado de equilibrio, y que se caracteriza porque se mantiene la lente de contacto (4) en el envase con una profundidad sagital inferior a la profundidad sagital de la lente de contacto (4) cuando la lente de contacto (4) esta en su estado de equilibrio.
2. El envase de la reivindicacion 1, en el que la lente de contacto (4) esta confinada en el envase de tal manera que 10 siempre se mantiene en la misma orientacion mientras se encuentra dentro del envase, y en el que la lente de

contacto se encuentra en un estado aplanado.
3. El envase de las reivindicaciones 1 o 2, que ademas comprende una protuberancia (42) sobre la que se apoya la lente de contacto (4) dentro del envase.

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4. El envase de la reivindicacion 3, en el que la protuberancia es una prominencia inflexible.
5. El envase de la reivindicacion 4, en el que la lente de contacto (4) se mantiene inmovilizada entre la protuberancia (42) y una lamina de tapa (26).