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ES2332979B1 - Tapon estanco con tapa abatible para envases de boca ancha con sistema de apertura robusto. - Google Patents

Tapon estanco con tapa abatible para envases de boca ancha con sistema de apertura robusto. Download PDF

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ES2332979B1 ES200900996A ES200900996A ES2332979B1 ES 2332979 B1 ES2332979 B1 ES 2332979B1 ES 200900996 A ES200900996 A ES 200900996A ES 200900996 A ES200900996 A ES 200900996A ES 2332979 B1 ES2332979 B1 ES 2332979B1
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Abstract

Tapón estanco con tapa abatible para envases de boca ancha con sistema de apertura robusto, comprendiendo un cuerpo principal (1) de material plástico rígido que forma una boca de suministro (2) y que se acopla en el gollete de un envase, una tapa abatible (6), también de material plástico rígido, que en su posición abatida obtura la boca de suministro (2), y unos medios de anclaje (8, 9) que retienen la tapa (6) en su posición abatida. El cuerpo principal (1) está provisto de dos pulsadores laterales (10) con un elemento empujador (11) que se inserta a modo de cuña entre una parte frontal (13) de la tapa y la pared del cuerpo principal (1) enfrentada a ésta, forzando un distanciamiento entre dicha parte frontal (13) de la tapa y dicho cuerpo principal (1) y liberando así el engatillado entre los medios de anclaje (8, 9).

Description

Tapón estanco con tapa abatible para envases de boca ancha con sistema de apertura robusto.
Campo de la invención
La invención se sitúa en el campo de los tapones con tapa abatible destinados a montarse en un envase de boca ancha. Estos tapones proporcionan un cierre estanco del envase, a la vez que gracias a su tapa abatible permiten acceder al producto contenido en el envase sin necesidad de retirar el tapón.
Más concretamente, la invención se refiere a un tapón estanco con tapa abatible para envases de boca ancha con sistema de apertura robusto, del tipo que comprende:
-
un cuerpo principal moldeado en un material plástico rígido, presentando una boca de suministro, una faldilla exterior y un elemento de acoplamiento para acoplar dicho cuerpo principal a un gollete de un envase;
-
una tapa abatible, moldeada en un material plástico rígido, unida al cuerpo principal por medio de una unión de bisagra, de manera que dicha tapa es apta para pivotar entre una posición abierta y una posición abatida en la cual dicha tapa obtura la boca de suministro; y
-
unos medios de anclaje aptos para retener la tapa en su posición abatida, formados por un primer y un segundo elementos de engatillado complementarios que se engatillan uno en otro y que están dispuestos respectivamente en la tapa y en el cuerpo principal en el extremo opuesto a la unión de bisagra.
Estado de la técnica
Los tapones de este tipo suelen estar provistos de un pulsador que, al ser accionado por el usuario, actúa sobre los medios de anclaje para desenclavar la tapa. Los documentos EP0976663A1 y ES2262450A1, por ejemplo, divulgan unos tapones equipados con pulsadores de este tipo. Si bien estos pulsadores realizan satisfactoriamente la función de facilitar al usuario la apertura de la tapa, presentan el inconveniente de que son poco robustos frente a una apertura accidental de la tapa, que puede producirse típicamente cuando los envases están confinados en un espacio reducido, por ejemplo durante el transporte, y un movimiento o golpe produce un choque en un pulsador provocando así el desenclavado accidental de la tapa. Este problema también puede presentarse en una línea de encapsulado automático de tapones, que normalmente comprende un sistema de alimentación de tapones provisto de una cuba vibratoria donde los tapones están dispuestos a granel con la tapa cerrada. Una apertura accidental de la tapa de un tapón en el sistema de alimentación tiene graves consecuencias, pues provoca la parada de la línea de encapsulado. Una forma de solucionar este problema consiste en diseñar el pulsador de manera que sea necesaria una fuerza mayor para accionarlo. Sin embargo, esta solución no es del todo satisfactoria, pues dificulta la apertura normal de la tapa por parte del usuario.
En otro tipo de tapón conocido, se adopta la solución de diseñar el cuerpo principal del tapón con una pared delgada, de manera que pueda ser deformado fácilmente para desenclavar la tapa. Para ello, el usuario aprieta el tapón en su mano, lo cual se traduce en una deformación del cuerpo principal del tapón que provoca el desenclavamiento de la tapa. Esta solución no resuelve satisfactoriamente el problema de la falta de robustez frente a una apertura accidental de la tapa. Además, presenta el inconveniente de que sólo funciona correctamente si la zona del envase en el que está montado el tapón es igualmente deformable, pues al estar el tapón íntimamente unido al envase la deformación del cuerpo principal requiere una deformación correspondiente del envase. Por ello, este tipo de tapón no es aplicable a envases que presentan una elevada rigidez. En particular, no es aplicable a envases de vidrio.
Sumario de la invención
La invención tiene como finalidad proporcionar un tapón estanco con tapa abatible, del tipo indicado al principio, que presente una gran robustez frente a una apertura accidental de la tapa sin dificultar por ello la apertura normal de la tapa por parte del usuario, que debe poder realizar con una sola mano en gesto necesario para desenclavar la tapa. Otro objetivo de la invención es que el diseño del tapón no dificulte la fabricación del mismo ni el procedimiento de encapsulado.
Otro objetivo de la invención es que el tapón sea aplicable a una variedad de envases con bocas diferentes, y en particular que pueda aplicarse tanto a envases de material plástico como a envases de vidrio u otros materiales muy rígidos.
Esta finalidad se consigue mediante un tapón del tipo indicado al principio, caracterizado porque en la faldilla exterior del cuerpo principal están formados dos pulsadores laterales, a uno y otro lado del segundo elemento de engatillado, cada uno de dichos pulsadores laterales presentando un elemento empujador que se inserta a modo de cuña entre una parte frontal de la tapa y la pared del cuerpo principal enfrentada a ésta, de manera que esta inserción a modo de cuña de los elementos empujadores de ambos pulsadores fuerza un distanciamiento entre dicha parte frontal de la tapa y dicho cuerpo principal liberando así el primer elemento de engatillado.
El desenclavado de la tapa se consigue actuando simultáneamente sobre ambos pulsadores, lo cual provoca una separación de la parte frontal de la tapa, en la dirección opuesta a la unión de bisagra, lo suficientemente equilibrada y amplia como para liberar el primer elemento de engatillado. Se reduce así enormemente el riesgo de apertura accidental la tapa, ya que es difícil que un golpe o un apoyo accidental sobre un solo pulsador llegue a provocar la separación de la tapa necesaria para liberar el primer elemento de engatillado. Por otra parte, el usuario puede realizar con una sola mano el gesto necesario para desenclavar la tapa, actuando sobre los dos pulsadores con los dedos índice y pulgar a modo de pinza, y sin tener que ejercer una fuerza elevada en los pulsadores gracias a que la inserción a modo de cuña de los elementos empujadores proporciona una fuerza transversal aumentada.
Además, esta solución según la invención es aplicable a envases de vidrio, pues los elementos empujadores de los pulsadores actúan únicamente sobre la tapa, que es una parte del tapón que no está solidarizada al envase.
Preferentemente, la parte frontal de la tapa, que es separada por los elementos empujadores de los pulsadores al insertarse a modo de cuña, es una visera frontal en la que está formado en posición centrada el primer elemento de engatillado, y dichos elementos empujadores actúan cada uno sobre un extremo de dicha visera frontal. Este diseño resuelve de forma simple y eficaz el problema de conseguir que la tapa no se desenclave si se actúa sobre en un solo pulsador, pues la acción de un solo elemento empujador provoca que la visera se separe del cuerpo principal de forma desequilibrada sin que se produzca la liberación del primer elemento de engatillado.
Para implementar esta solución puede preverse que la visera frontal de la tapa presente en sus dos extremos unas superficies oblicuas dispuestas de forma que son interceptadas por los elementos empujadores de los pulsadores, que se insertan a modo de cuña entre dicha superficie oblicua y una superficie correspondiente del cuerpo exterior. Asimismo, puede preverse que el cuerpo principal presente unas superficies oblicuas, dispuestas frente a los extremos la visera frontal en la posición abatida de la tapa, de forma que son interceptadas por los elementos empujadores de los pulsadores, que se insertan a modo de cuña entre dicha superficie oblicua y una superficie correspondiente del extremo de dicha visera frontal.
Sin embargo, en una realización preferente se disponen estas superficies oblicuas en ambos lados y enfrentadas. Para ello, la visera frontal de la tapa presenta en sus dos extremos unas superficies oblicuas y el cuerpo principal presenta asimismo unas superficies oblicuas enfrentadas a las primeras en la posición abatida de la tapa, estando dispuesto cada par de dichas superficies de oblicuas enfrentadas de forma que es interceptado por uno de los elementos empujadores de los pulsadores, que se inserta a modo de cuña entre dichas superficies oblicuas enfrentadas.
Preferentemente, cada uno de los pulsadores está formado por una lengüeta acodada, formada de molde en el cuerpo principal, que emerge en voladizo de la faldilla exterior y cuyo extremo libre constituye el elemento empujador del pulsador. Esta solución es particularmente ventajosa, pues proporciona un pulsador eficaz sin complicar la fabricación del tapón.
Preferentemente, cada uno de los pulsadores está alojado en un rehundido de la faldilla exterior del cuerpo principal del tapón, de manera que los pulsadores quedan protegidos de los golpes o apoyos accidentales susceptibles de provocar un desenclavamiento accidental de la tapa.
Asimismo, en las formas de realización preferentes, también para proteger los pulsadores de semejantes golpes o apoyos accidentales, la tapa en su posición abatida cubre superiormente dichos pulsadores.
Preferentemente, cada uno de los pulsadores comprende un resalte superior a modo de leva por la cual el elemento empujador empuja la tapa en la dirección de levantamiento de ésta. Esta configuración facilita la apertura de la tapa por parte del usuario, puesto que al actuar sobre los pulsadores, además de obtener el desenclavamiento de la tapa se inicia un movimiento de levantamiento de la ésta. Por otra parte, al conferir a la tapa un movimiento inicial de levantamiento también se facilita el desenclavamiento de la misma.
Otra forma de realizar este movimiento inicial de levantamiento de la tapa, que puede ser una alternativa a la anterior pero que, preferentemente, se combina con la misma, consiste en que la tapa esté provista de unos resaltes inferiores a modo de leva, dispuestos de forma que son interceptados por el elemento empujador de cada uno de los pulsadores, por los cuales dicho elemento empujador empuja la tapa en la dirección de levantamiento de ésta.
En las forma de realización preferidas, para facilitar la apertura de la tapa el tapón según la invención comprende un elemento elástico, realizado en material elastómero, que es presionado por la tapa cuando ésta se encuentra en la posición abatida y retenida por los medios de anclaje, de manera que dicho elemento elástico ejerce sobre la tapa una fuerza de retorno elástico que impulsa un inicio de levantamiento de la tapa. Se facilita así tanto la apertura de la tapa por parte del usuario como el propio desenclavamiento de la tapa cuando se actúa sobre los pulsadores. Dado que el elemento elástico sólo actúa contra la presión de la tapa cuando ésta se encuentra en la posición abatida, no se dificulta el cierre de la tapa por parte del usuario. Por otra parte, el elemento elástico puede estar dispuesto protegido debajo de la tapa.
Preferentemente, el elemento elástico está configurado a modo de una junta dispuesta en la boca de suministro del cuerpo principal, y la tapa está provista de un elemento obturador que se aplica sobre dicho elemento elástico para obturar dicha boca de suministro. Esta solución es particularmente ventajosa, pues se aprovecha la junta de estanquidad entre la tapa y la boca de suministro, que realiza la función de elemento elástico para impulsar un movimiento inicial de levantamiento de la tapa.
La invención abarca igualmente otras características de detalle ilustradas en la descripción detallada de una forma de realización de la invención y en las figuras que la acompañan.
Breve descripción de los dibujos
Las ventajas y características de la invención se aprecian a partir de la siguiente descripción en la que, sin ningún carácter limitativo, se relatan unas formas preferentes de realización de la invención haciendo mención de las figuras que se acompañan. Las figuras muestran:
Fig. 1, una vista en perspectiva frontal del tapón con la tapa abierta;
Fig. 2, una vista parcial ampliada de la Fig. 1, que muestra con mayor detalle uno de los pulsadores;
Fig. 3, una vista en perspectiva posterior del tapón con la tapa abierta, desde un ángulo opuesto al de la Fig. 1;
Fig. 4, una vista en perspectiva frontal del tapón con la tapa abierta, similar a la Fig. 1 pero seccionada por un plano medio;
Figs. 5, 6 y 7, respectivamente, unas vistas frontal, superior y lateral del tapón con la tapa abierta;
Fig. 8, una vista en perspectiva del tapón con la tapa abatida y montado en el gollete de un envase, seccionada por un plano medio;
Fig. 9, una vista en perspectiva frontal del tapón con la tapa abatida;
Fig. 10, una vista parcial ampliada del tapón de la Fig. 9, en perspectiva frontal inferior, que muestra con mayor detalle uno de los pulsadores con la tapa en posición abatida.
Descripción detallada de una forma de realización de la invención
El tapón que se muestra en las Figs. 1 a 10 a título de ejemplo no limitativo se aplica a un envase de tipo frasco, que puede ser de plástico o de vidrio, que contiene típicamente un producto alimenticio. El envase puede ser del tipo de los que se comercializan con su boca sellada herméticamente por una lámina retirable o rasgable, en cuyo caso el tapón montado en dicho envase tiene la función de garantizar el cierre estanco del frasco o envase después de que el consumidor haya retirado o rasgado la lámina. En cualquier caso, el tapón mostrado en las figuras es apto para ser montado tanto en un envase de este tipo como en un envase desprovisto de semejante lámina de cierre hermético, destinado a contener productos cuya conservación no requiere un cierre inicial tan hermético.
Como puede verse en las Figs. 1 a 10, el tapón comprende un cuerpo principal 1, por el cual el tapón se acopla al envase, y una tapa abatible 6, estando ambos moldeados en un material plástico rígido, como por ejemplo una poliolefina. En el tapón representado en las figuras, la tapa 6 y el cuerpo principal 1 están moldeados de una sola pieza y están unidos por una línea de escaso grosor que forma una unión de bisagra 7 para permitir el movimiento de abatimiento de la tapa 6. Sin embargo, pueden preverse otras configuraciones, como por ejemplo que el cuerpo principal
1 y la tapa 6 sean dos piezas obtenidas separadamente y unidas por una tercera pieza que realiza la unión de bisagra.
El cuerpo principal 1 comprende un tabique superior 18 abierto por un amplio orificio que forma la boca de suministro 2 del tapón, y una faldilla exterior 3 que delimita perimetralmente dicho tabique superior 18 y que queda dispuesta exteriormente al gollete 5 del envase, tal como puede verse en la Fig. 8. Para realizar la solidarización del tapón al envase, el cuerpo principal 1 está provisto de un elemento de acoplamiento para acoplar dicho cuerpo principal 1 al gollete 5 del envase. En el ejemplo representado en las figuras, este elemento de acoplamiento consiste en una faldilla interior discontinua 4 que está dispuesta entre la boca de suministro 2 y la faldilla exterior 3 y que se encliqueta en un reborde exterior de gollete 5 del envase. Por supuesto, la invención abarca igualmente los tapones cuyo cuerpo principal 1 presenta una configuración diferente para realizar el acoplamiento al envase, como por ejemplo, y sin excluir cualquier otra, la que corresponde a una fijación por enroscado.
El tapón está provisto de unos medios de anclaje que retienen la tapa 6 en su posición abatida, en la cual dicha tapa 6 obtura la boca de suministro 2. Estos medios de anclaje están constituidos por un primer elemento de engatillado 8 formado en la tapa 6 y un segundo elemento de engatillado 9 formado en el cuerpo principal 1, ambos situados en el extremo opuesto a la unión de bisagra 7 y engatillándose uno en otro. En el ejemplo representado, el primer elemento de engatillado es un resalte 8 formado en la zona central de una visera frontal 13 de la tapa 6, mientras que el segundo elemento de engatillado es un rebaje 9 formado en el cuerpo principal 1. Cuando la tapa está en la posición abatida mostrada en las Figs. 8 a 10, se encuentra enclavada en esta posición debido a que el resalte 8 está engatillado en el rebaje 9. Como es obvio para un experto en la materia, la invención también abarca la solución alternativa, funcionalmente equivalente, consistente en disponer un rebaje en la visera 13, como primer elemento de engatillado, y un resalte en el cuerpo principal, como segundo elemento de engatillado.
Según la invención, el tapón está provisto de dos pulsadores laterales 10 formados en la faldilla exterior 3 del cuerpo principal 1, a uno y otro lado del rebaje 9 que constituye el segundo elemento de engatillado. Como puede verse con mayor detalle en las Figs. 2 y 10, cada pulsador 10 está formado por una lengüeta acodada, formada de molde en el cuerpo principal 1, que emerge en voladizo de la faldilla exterior 3, y que queda alojada en un rehundido 14 de dicha faldilla exterior 3 y cubierta superiormente por la tapa 6 cuando ésta se encuentra en la posición abatida. El extremo libre de la lengüeta constituye un elemento empujador 11 que se inserta a modo de cuña entre la visera frontal 13 de la tapa y la pared del cuerpo principal 1 enfrentada a ésta.
Más concretamente, cada uno de estos extremos libres 11 de los pulsadores 10 en forma de lengüeta actúa sobre un extremo de la visera frontal 13 de la tapa 6, en el cual está formada una superficie oblicua 19 enfrentada a otra superficie oblicua 12 formada en el cuerpo principal 1, de manera que cada par de superficies oblicuas 19, 12 enfrentadas forma un perfil convergente en el que viene a insertarse a modo de cuña el mencionado extremo libre 11 del pulsador 10 cuando el usuario hunde dicho pulsador 10 provocando el avance de dicho extremo libre 11. Esta inserción a modo de cuña de los extremos libres 11 de ambos pulsadores 10 fuerza un distanciamiento entre la visera frontal 13 de la tapa 6 y el cuerpo principal 1, de manera que este distanciamiento hace salir el resalte 8 de su alojamiento en el rebaje 9, desenclavando así la tapa 6 de su posición abatida.
Además, para facilitar el desenclavamiento de la tapa 6 el accionamiento de los pulsadores también provoca un inicio del movimiento de levantamiento de dicha tapa 6. Para ello, el extremo libre o elemento empujador 11 de cada pulsador 10 comprende un resalte superior 15 a modo de leva y la tapa 6 está igualmente provista de unos resaltes inferiores 20 a modo de leva. Estos resaltes inferiores 20 de la tapa 6 están dispuestos de forma que son interceptados por los resaltes superiores 15 de cada elemento empujador 11, de manera cuando dicho elemento empujador 11 avanza empuja la tapa (6) en la dirección de levantamiento de ésta por la acción de dichos resaltes superiores 15 sobre dichos resaltes inferiores 20.
Adicionalmente, para facilitar todavía más el desenclavamiento de la tapa 6 y la impulsión inicial de ésta en un movimiento de levantamiento, el tapón comprende un elemento elástico 16, formado por una pieza de elastómero termoplástico (TPE), que forma una junta de estanquidad entre la boca de suministro 2 y un resalte cilíndrico 17 dispuesto en la cara interior de la tapa 6 a modo de elemento obturador. Cuando la tapa 6 se encuentra en la posición abatida y retenida por dichos medios de anclaje 8, 9, tal como se ilustra en la Fig. 8, el resalte cilíndrico 17 de la tapa se aplica sobre el elemento elástico 16 y lo presiona, con lo cual este último ejerce sobre la tapa 6 una fuerza de retorno elástico que impulsa un inicio de levantamiento de dicha tapa.
Más concretamente, como se aprecia asimismo en la Fig. 8, el elemento elástico 16 está realizado de una sola pieza y comprende un primer anillo, que queda aprisionado entre el borde superior del gollete 5 del envase y la cara inferior del tabique superior 18 del cuerpo principal 1 formando una junta de estanquidad entre ambos, y un segundo anillo que forma una junta de estanquidad entre la boca de suministro 2 y el resalte cilíndrico 17 de la tapa. Dicho segundo anillo se apoya por su borde exterior contra el borde de la boca de suministro, proyectándose en voladizo hacia el centro de dicha boca de suministro 2. El elemento obturador 17 de la tapa 6 se aplica superiormente contra dicho segundo anillo en voladizo, ejerciendo sobre éste una fuerza que provoca una ligera flexión del mismo. En la forma de realización preferente, el elemento elástico 16 de elastómero termoplástico se sobremoldea en el material plástico rígido del cuerpo principal 1, de manera que ambos elementos se obtienen de molde íntimamente unidos.
El experto en la materia comprenderá que la forma de realización de la invención descrita en lo que precede no constituye más que un ejemplo no limitativo con respecto al cual podrán preverse, además de las variantes ya mencionadas, otras realizaciones comprendidas dentro del alcance de la reivindicación principal.

Claims (12)

1. Tapón estanco con tapa abatible para envases de boca ancha con sistema de apertura robusto, comprendiendo:
-
un cuerpo principal (1) moldeado en un material plástico rígido, presentando una boca de suministro (2), una faldilla exterior (3) y un elemento de acoplamiento (4) para acoplar dicho cuerpo principal (1) a un gollete (5) de un envase;
-
una tapa (6) abatible, moldeada en un material plástico rígido, unida a dicho cuerpo principal (1) por medio de una unión de bisagra (7), de manera que dicha tapa (6) es apta para pivotar entre una posición abierta y una posición abatida en la cual dicha tapa (6) obtura dicha boca de suministro (2);
-
unos medios de anclaje aptos para retener dicha tapa (6) en su posición abatida, formados por un primer (8) y un segundo (9) elementos de engatillado complementarios que se engatillan uno en otro y que están dispuestos respectivamente en dicha tapa (6) y en dicho cuerpo principal (1) en el extremo opuesto a dicha unión de bisagra (7);
caracterizado porque en dicha faldilla exterior (3) del cuerpo principal (1) están formados dos pulsadores laterales (10), a uno y otro lado de dicho segundo elemento de engatillado (9), cada uno de dichos pulsadores laterales (10) presentando un elemento empujador (11) que se inserta a modo de cuña entre una parte frontal (13) de dicha tapa (6) y la pared del cuerpo principal (1) enfrentada a ésta, de manera que esta inserción a modo de cuña de los elementos empujadores (11) de ambos pulsadores (10) fuerza un distanciamiento entre dicha parte frontal (13) de la tapa (6) y dicho cuerpo principal (1) liberando así dicho primer elemento de engatillado (8).
2. Tapón según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha parte frontal de la tapa es una visera frontal (13) en la que está formado en posición centrada dicho primer elemento de engatillado (8), y dichos elementos empujadores (11) de los pulsadores (10) actúan cada uno sobre un extremo de dicha visera frontal (13).
3. Tapón según la reivindicación 2, caracterizado porque dicha visera frontal (13) de la tapa (6) presenta en sus dos extremos unas superficies oblicuas (19) dispuestas de forma que son interceptadas por dichos elementos empujadores (11) de los pulsadores (10), que se insertan a modo de cuña entre dicha superficie oblicua (19) y una superficie (12) correspondiente de dicho cuerpo exterior (1).
4. Tapón según la reivindicación 2, caracterizado porque dicho cuerpo principal (1) presenta unas superficies oblicuas (12), dispuestas frente a los extremos de dicha visera frontal (13) en la posición abatida de la tapa (6), de forma que son interceptadas por dichos elementos empujadores (11) de los pulsadores (10), que se insertan a modo de cuña entre dicha superficie oblicua (12) y una superficie (19) correspondiente del extremo de dicha visera frontal (13).
5. Tapón según la reivindicación 2, caracterizado porque dicha visera frontal (13) de la tapa (6) presenta en sus dos extremos unas superficies oblicuas (19) y dicho cuerpo principal (1) presenta asimismo unas superficies oblicuas (12) enfrentadas a las primeras (19) en la posición abatida de la tapa (6), estando dispuesto cada par de dichas superficies de oblicuas enfrentadas (19, 12) de forma que es interceptado por uno de dichos elementos empujadores (11) de los pulsadores (10), que se inserta a modo de cuña entre dichas superficies oblicuas enfrentadas (19, 12).
6. Tapón según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque cada uno de dichos pulsadores (10) está formado por una lengüeta acodada, formada de molde en dicho cuerpo principal (1), que emerge en voladizo de dicha faldilla exterior (3) y cuyo extremo libre (11) constituye dicho elemento empujador.
7. Tapón según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque cada uno de dichos pulsadores (10) está alojado en un rehundido (14) de dicha faldilla exterior (3).
8. Tapón según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque dicha tapa (6) en su posición abatida cubre superiormente dichos pulsadores (10).
9. Tapón según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el elemento empujador (11) de cada uno de dichos pulsadores (10) comprende un resalte superior (15) a modo de leva por la cual dicho elemento empujador (11) empuja dicha tapa (6) en la dirección de levantamiento de ésta.
10. Tapón según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque dicha tapa (6) está provista de unos resaltes inferiores (20) a modo de leva, dispuestos de forma que son interceptados por el elemento empujador (11) de cada uno de los pulsadores (10), por los cuales dicho elemento empujador (11) empuja dicha tapa (6) en la dirección de levantamiento de ésta.
11. Tapón según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque comprende un elemento elástico (16), realizado en material elastómero, que es presionado por dicha tapa (6) cuando ésta se encuentra en la posición abatida y retenida por dichos medios de anclaje, de manera que dicho elemento elástico (16) ejerce sobre dicha tapa (6) una fuerza de retorno elástico que impulsa un inicio de levantamiento de dicha tapa (6).
12. Tapón según la reivindicación 11, caracterizado porque dicho elemento elástico (16) está configurado a modo de una junta dispuesta en dicha boca de suministro (2), y dicha tapa (6) está provista de un elemento obturador (17) que se aplica sobre dicho elemento elástico (16) para obturar dicha boca de suministro (2).
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