ES2329940T3 - Procedimiento y embalaje para alimentos horneados, descongelados y servidos o aptos para microondas. - Google Patents
Procedimiento y embalaje para alimentos horneados, descongelados y servidos o aptos para microondas. Download PDFInfo
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Abstract
Bandeja (10) que puede hornease o cocinarse que comprende una pluralidad de recipientes de servicio (12) y una matriz de soporte (14) fijada a la pluralidad de recipientes de servicio, en la que cada uno de los recipientes de servicio incluye una abertura superior y una pestaña (18) adyacente a la abertura superior, y la matriz de soporte está fijada con adhesivo termoplástico (16) a la parte inferior de cada pestaña del recipiente de servicio, y en la que la bandeja está configurada de tal modo que la matriz de soporte se separa de la pluralidad de recipientes de servicio mientras la bandeja se calienta en un aparato de cocina.
Description
Procedimiento y embalaje para alimentos
horneados, descongelados y servidos o aptos para microondas.
La presente invención pertenece generalmente al
embalaje de productos alimenticios congelados y específicamente al
embalaje de productos basados en pastas o masas congeladas aptos
para el transporte a una panadería o restaurante donde el producto
se prepara, se distribuye y se vende al usuario final en el mismo
embalaje.
Es conocida la fabricación de productos basados
en pastas o masas congeladas como bizcochos de chocolate, pasteles,
tartas, quiches, magdalenas, bollos, pastas o similares, y a
continuación los productos se congelan y se embalan a granel para
su distribución en una panadería, restaurante o tienda de
conveniencia. El producto está típicamente desembalado y cada
unidad de producto se coloca individualmente en un molde para
hornear con un recipiente adecuado. A continuación, el producto se
coloca en un enfriador o fuera del frigorífico. También se puede
asegurar la hermeticidad del producto antes de hornear. Después del
horneado, se deja enfriar el producto y después puede glasearse o
cubrirse de azúcar. Finalmente, el producto se retira del recipiente
y se embala para entregarlo y venderlo al
cliente.
cliente.
La patente de Estados Unidos 4.986.432 a nombre
de Novacat S.P.A. de Italia describe una bandeja para hornear que
comprende un elemento de soporte 2 hecho de un material de papel
laminar que tiene una pluralidad de agujeros 3 para recibir una
pluralidad de cápsulas de papel plisado 4. El elemento de soporte
incluye perforaciones 5 para separar las cápsulas individuales o
grupos de cápsulas. Las cápsulas de papel plisado pueden unirse al
elemento de soporte pegando el borde superior de la cápsula al
elemento de soporte o doblando el borde superior de la cápsula de
modo que se agarre al elemento de soporte. Las cápsulas de papel
pueden separarse manualmente del elemento de soporte rasgando las
perforaciones 5. La patente GB 2.251.599 describe un embalaje de
una pieza compuesto por una bandeja que incluye recipientes. La
bandeja puede incluir aberturas para que los recipientes se
introduzcan y se retiren manual o físicamente. La bandeja para
hornear descrita resulta útil hasta cierto punto, pero no es
adecuada para que un llenador automático la rellene previamente con
pasta o masa y la lleve hasta una disposición apilada en un
contenedor de transporte, ya que las cápsulas de papel y el
elemento de soporte no son suficientemente fuertes para soportar una
línea de alta velocidad y un congelador en espiral según las
prácticas actuales. Otro inconveniente es que tras el horneado, el
producto final no está adaptado para cubrirse fácilmente como una
porción de unidad para distribuirse y venderse a un cliente.
Lo que se necesita es un embalaje y una
metodología mejoradas que reduzca el trabajo necesario en la
panadería, restaurante o tienda.
La presente invención representa generalmente
una bandeja que puede hornearse o cocinarse que comprende las
características de la reivindicación 1. La invención también está
representada por un embalaje alimenticio que comprende las
características de la reivindicación.
Finalmente, la invención está representada por
un procedimiento para preparar productos alimenticios embalados
individualmente para distribuirse a los compradores, comprendiendo
el procedimiento las etapas de la reivindicación 7.
La naturaleza y modo de funcionamiento de la
presente invención se describirá ahora más detalladamente en la
siguiente descripción detallada de la invención junto con las
figuras de dibujos que adjuntamos, en los que:
La figura 1 es una vista isométrica de una
bandeja de horneado formada según una realización de la presente
invención, en la que se muestra la bandeja de horneado antes del
llenado;
La figura 2 es una vista transversal de una
porción de la bandeja de horneado mostrada en la figura 1.
La figura 3 es una vista similar a la de la
figura 1, pero la bandeja de horneado se muestra después de que una
matriz de soporte de la misma se haya desplegado durante el
horneado;
La figura 4 es una vista en alzado lateral de un
recipiente de servicio de la bandeja de horneado con una cubierta
fijada;
La figura 5 es una vista en planta superior de
una bandeja de horneado formada según otra realización que no forma
parte de la presente invención;
La figura 6 es una vista en planta superior de
una bandeja de horneado formada según otra realización que no forma
parte de la presente invención;
La figura 7 es una vista en planta superior de
una matriz de soporte de una bandeja de horneado formada según otra
realización más que no forma parte de la presente invención;
La figura 8 es una vista isométrica que muestra
un embalaje alimenticio transportable formado según una realización
de la presente invención; y
La figura 9 es un diagrama de flujo que ilustra
un procedimiento según una realización de la presente invención.
La presente invención proporciona una solución
de embalaje transportable para productos alimenticios en porciones,
por ejemplo, porciones de pasta o masa congelada para hornear y
porciones de pasta o masa precocinada para calentar, que reduce
substancialmente el trabajo que implica la preparación de las
porciones para su distribución y venta en un punto de venta como un
restaurante rápido, una panadería, una tienda de conveniencia u
otro punto de venta. La invención está representada por un aparato
de embalaje y procedimientos de esfuerzo reducido basados en el
aparato de embalaje para preparar porciones de comida para su
distribución y venta.
Se hace referencia a las figuras
1-3, en las que se muestra una bandeja 10 formada
según una realización de la invención que comprende una pluralidad
de recipientes de servicio 12 y una matriz de soporte 14 fijada a
los recipientes de servicio 12. La bandeja 10 está diseñada para
resistir el horneado en un horno (convencional o microondas) y, por
tanto, los contenedores de servicio 12 y la matriz de soporte 14
están fabricados con un material adecuado que pueda hornearse. Un
material que puede hornearse preferido es el cartón apto para
hornos, aunque aquellos expertos en la materia entenderán que pueden
utilizarse otros materiales aptos para horno, incluyendo sin
limitación, plásticos, corrugados y similares. Estos materiales
también son adecuados como materiales de embalaje para comida
congelada como bandejas 10 que pueden ser manipuladas por equipos
de procesamiento de comida, líneas de distribución de alta velocidad
y congeladores en espiral sin ser dañadas.
Según la presente invención, la matriz de
soporte 14 puede desmontarse de la pluralidad de recipientes de
servicio 12 o perforarse para permitir que los recipientes de
servicio se separen entre sí. En la realización descrita en las
figuras 1-3, la matriz de soporte 14 está fijada a
los recipientes de servicio 14 mediante adhesivo termoplástico 16
escogida para fundirse a una temperatura que esté preferentemente
dentro del rango de 250ºF - 275ºF (121ºC - 135ºC). Algunos de los
adhesivos adecuados son de las marcas LOCTITE, el producto HYSOL
3x #83368, el producto HYSOL SUPERPAC #83404, y el producto HYSOL
QUIKPAC #83399, disponible en Henkel Corp. en Rocky Hill,
Connecticut. Como de apreciará, el adhesivo termoplástico 13 se
funde durante el horneado o el calentamiento cuando alcanza una
determinada temperatura, lo que provoca que la matriz de soporte se
separe de los recipientes de servicio 12. En una disposición
ventajosa, cada uno de los recipientes de servicio 12 incluye una
parte superior abierta rodeada de una pestaña que se extiende hacia
fuera 18 adyacente a la parte superior abierta, y la matriz de
soporte 14 se une con adhesivo termoplástico 16 a una parte inferior
20 de cada pestaña 18. Esta disposición resulta ventajosa porque la
matriz de soporte 14 se desplegará de las pestañas 18 bajo
condiciones de gravedad cuando el adhesivo termoplástico 16 se funde
durante el horneado o el calentamiento, como se ilustra en la
figura 3. De este modo, los recipientes de servicio 12 se separan
automáticamente entre sí durante el horneado o calentamiento. Como
se aprecia mejor en la figura 3, la matriz de soporte 14 incluye
una pluralidad de recipientes que reciben aberturas 15 en las que se
reciben los recipientes de servicio 12.
Ahora se centra la atención en la figura 4. Cada
uno de los recipientes de servicio 12 individuales puede estar
cubierto por una cubierta de plástico transparente 24 para
proporcionar porciones alimenticias embaladas, recién horneadas o
calentadas individualmente y listas para distribuirse en una caja de
distribución o similar. Las cubiertas 24 tienen preferentemente un
tamaño adecuado para ajustarse en los recipientes de servicio 12 en
un modo conocido por aquellos expertos en la materia. Los materiales
adecuados para las cubiertas incluyen polietileno (PET) y estireno,
aunque pueden utilizarse otros materiales sin apartarse de la
invención. La forma de los recipientes de servicio 12 y las
cubiertas no se determina y puede depende del tipo de comida que se
embala, siempre que las cubiertas 24 se ajusten a los recipientes de
servicio 12.
Según la presente invención, los recipientes de
servicio 12 de la bandeja 10 pueden rellenarse previamente con
porciones alimenticias 22 respectivas antes de su distribución a un
restaurante, panadería, tienda de conveniencia u otros puntos de
venta. Las porciones alimenticias 22 pueden ser pastas congeladas,
masas congeladas, pastas horneadas, masas horneadas u otros tipos
de productos alimenticios. En una realización de la invención
mostrada en la figura 8, una pluralidad de bandejas 10 rellenadas
previamente se apilan y se introducen en un recipiente de
transporte 32 junto con una pila de cubiertas 24. El recipiente de
transporte 32 se describe como una caja de cartón, aunque puede ser
una bolsa de plástico u otro recipiente apto para el transporte.
Cada bandeja 10 está sellada preferentemente con una hoja de
plástico retráctil para proteger las porciones alimenticias 22 de
productos ajenos.
La figura 5 ilustra una bandeja 110 formada
según una realización alternativa. La bandeja 110 es similar a la
bandeja de las figuras 1-3, excepto en que la
bandeja 110 tiene una matriz de soporte 114 que está unida a los
recipientes de servicio 12 mediante un adhesivo que no está fundido
en caliente elegido para que no se funda durante un horneado o
calentamiento normal, y la matriz de soporte 114 incluye
perforaciones 126 por debajo de cada pestaña 18 que forman una
perforación perfilada alrededor del recipiente de servicio, y
perforaciones 128 cerca de perforaciones 126 que forman agujeros
troquelados, mediante los que un usuario puede agujerear un agujero
a través de la matriz de soporte 114 para permitir un mejor acceso
del dedo para separar los recipientes de servicio 12 de la matriz
de soporte 114 utilizando las perforaciones 126. De este modo, la
matriz de soporte 114 puede separarse manualmente de los recipientes
de servicio 12. Como se entenderá, se dejará un pequeño anillo
periférico de la matriz de soporte 114 pegado a la parte inferior de
cada pestaña 18, lo que refuerza cada pestaña 18 de forma
ventajosa.
La figura 6 muestra una bandeja 210 según otra
realización. La bandeja 210 es similar a la bandeja 110 de la
figura 5, excepto en que incluye recipientes de servicio 212 que
tienen forma circular en lugar de forma rectangular, y los
recipientes 212 están perfilados por perforaciones circulares
respectivas 226 en la matriz de soporte 214. La parte superior
abierta circular de cada recipiente está limitada por una pestaña
circunferencial 218, y la perforación asociada 226 está ligeramente
compensada desde un borde exterior de la pestaña 218 justo por
debajo de la pestaña. Las perforaciones 228 de agujero troquelado se
proporcionan cerca de perforaciones 226 perfiladas similares a la
realización de la figura 5. Como en la realización de la figura 5,
un pequeño anillo periférico de la matriz de soporte 214 original se
dejará pegado a la parte inferior de cada pestaña 218 después de la
separación de la matriz de soporte, lo que refuerza cada pestaña
218.
Mientras que las realizaciones descritas aquí
previamente utilizan adhesivo para fijar una matriz de soporte a
una pluralidad de recipientes de servicio, también es posible
utilizar otros medios de fijación. La figura 7 muestra una matriz
de soporte 314 que incluye una pluralidad de aberturas receptoras de
recipiente 315, rodeadas cada una de una pluralidad de ranuras 330
dispuestas para recibir porciones de la pestaña de un recipiente de
servicio respectivo para fijar la matriz de soporte 314 a los
recipientes de servicio.
La figura 9 es un diagrama de flujo, parte del
cual muestra etapas preliminares de fabricación y de transporte, y
parte del cual muestra un procedimiento de la presente invención
mediante el cual productos alimenticios embalados individualmente,
especialmente productos alimenticios basados en pastas o masas como
bizcochos de chocolate, pasteles, tartas, quiches, magdalenas,
bollos, pastas, tartas de frutas, o similares, se preparan para
distribuirse a los compradores. El procedimiento se basa en las
soluciones de embalaje descritas anteriormente, e implica
substancialmente menos tiempo, técnica y esfuerzo que los
procedimientos de técnicas anteriores. Las etapas preliminares
incluyen llenar bandejas 10 con porciones alimenticias 22 y congelar
las bandejas llenadas anteriormente en la planta como se indica en
el bloque 40, y embalar una pila de bandejas 10 y una pila de
cubiertas 24 en un recipiente de transporte 32 como se indica en el
bloque 42. Estas etapas preliminares pueden ser realizadas por
equipos de procesamiento alimenticio automáticos, por ejemplo,
colocando las bandejas 10 no llenadas en una cinta de alta
velocidad que pasa por una máquina de llenado programada para
depositar pociones alimenticias 22 en recipientes de servicio 12 y
después distribuye las bandejas llenadas previamente a un
congelador como un congelador en espiral. El recipiente de
transporte 32 que contiene bandejas 10 rellenadas previamente y
cubiertas 24 se distribuye a continuación a un destino específico,
como un restaurante de servicio rápido, una panadería o una tienda
de conveniencia según el bloque 44, donde puede almacenarse en un
congelador hasta que se necesite.
Los bloques 46 a 62 de la figura 9 ilustran un
procedimiento para preparar y distribuir productos alimenticios
recién cocinados embalados individualmente según una realización de
la presente invención. Primero, en el bloque 46, el recipiente de
transporte 32 se abre y se desembala, y las cubiertas 24 se dejan
aparte para utilizarse en una etapa posterior. Después, en el
bloque 48, las bandejas 10 se dejan fuera del frigorífico o en un
enfriador, si fuera necesario. Después del congelado, se puede
asegurar la hermeticidad de las bandejas 10 antes del horneado si
fuera necesario para la porción alimenticia 22 en cuestión, como se
indica en el bloque 50. Si es necesario asegurar la hermeticidad,
se recomienda utilizar una realización de embalaje que no utilice
adhesivos termoplásticos, ya que de lo contrario el adhesivo se
fundiría prematuramente al aislarlo. A continuación, en el bloque
52, las bandejas 10 se colocan en un aparato de cocina como un horno
o un horno microondas conveniente durante un tiempo predeterminado
y en un ajuste predeterminado del horno para hornear o calentar
recientemente las porciones alimenticias 22.
Tras el horneado o el calentamiento, los
recipientes de servicio 12 se retiran del aparato de cocina y se
dejan enfriar de acuerdo con el bloque 54. Si se ha utilizado una
adhesivo termoplástico para la fijación, la matriz de soporte ya se
habrá separado de los recipientes de servicio 12 y los recipientes
de servicio 12 se retiran individualmente (la matriz de soporte 14
puede desecharse o reciclarse). Sino, los recipientes de servicio
12 pueden retirarse como parte de las bandejas 10. Si las porciones
alimenticias son de algún tipo que está cubierto de azúcar,
glaseado u tienen otro recubrimiento, el recubrimiento se aplica en
el bloque 56. Si fuera necesario, las bandejas 10 se separan en
recipientes de servicio individuales según el bloque 58 y se fija
una cubierta 24 a cada recipiente de servicio según el bloque 60.
Finalmente, las porciones alimenticias recién preparadas y
embaladas individualmente se colocan en un expositor para su venta a
los clientes según el bloque 62.
Como se apreciará, las etapas de preparación
pueden ser realizadas por un empleado sin ni siquiera tocar las
porciones alimenticias 22, reduciendo así el riego de contaminación.
Además, la etapa de colocar las porciones alimenticias en una
bandeja de horneado interna se elimina por completo, lo que ahorra
tiempo y elimina la necesidad de limpiar y almacenar bandejas de
horneado. La presente invención proporciona por tanto una
aproximación de principio a fin para el embalaje y la preparación de
comida que da un beneficio económico real a aquellos que preparan
alimentos recién horneados y otros productos alimenticios in situ
para venderlos al público.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante está prevista únicamente para ayudar al lector y no
forma parte del documento de patente europea. Aunque se ha puesto
el máximo cuidado en su realización, no se pueden excluir errores u
omisiones y la OEP declina cualquier responsabilidad en este
respecto.
- \bullet US 4986432 A [0003]
- \bullet GB 2251599 A [0003]
Claims (11)
1. Bandeja (10) que puede hornease o cocinarse
que comprende una pluralidad de recipientes de servicio (12) y una
matriz de soporte (14) fijada a la pluralidad de recipientes de
servicio, en la que cada uno de los recipientes de servicio incluye
una abertura superior y una pestaña (18) adyacente a la abertura
superior, y la matriz de soporte está fijada con adhesivo
termoplástico (16) a la parte inferior de cada pestaña del
recipiente de servicio, y en la que la bandeja está configurada de
tal modo que la matriz de soporte se separa de la pluralidad de
recipientes de servicio mientras la bandeja se calienta en un
aparato de cocina.
2. Embalaje alimenticio que comprende:
una bandeja que puede hornearse (10) que incluye
una pluralidad de recipientes de servicio (12) y una matriz de
soporte (14) fijada a la pluralidad de recipientes de servicio, en
la que cada uno de los recipientes de servicio incluye una abertura
superior y una pestaña (18) adyacente a la abertura superior, y la
matriz de soporte está fijada mediante adhesivo termoplástico (16)
a una parte inferior de cada pestaña de recipiente de servicio de
modo que la matriz se desprende de las pestañas de recipiente de
servicio cuando la bandeja se calienta en un aparato de cocina;
y
una pluralidad de porciones alimenticias (22)
recibidas cada una en el recipiente de servicio respectivo;
mediante la que la bandeja y la pluralidad de
porciones alimenticias pueden cargarse como una unidad en una
aparato de cocina y la matriz de soporte se separa de la pluralidad
de recipientes de servicio después de cada carga para proporcionar
una pluralidad de recipientes de servicio separados, conteniendo
cada uno comida preparada.
3. Embalaje alimenticio según la reivindicación
2, que comprende además:
una pluralidad de cubiertas (24) adaptadas para
acoplarse en la pluralidad de recipientes de servicio (12), y
un recipiente de transporte (32) que incorpora
al menos una bandeja rellenada previamente y la pluralidad de
cubiertas.
4. Embalaje alimenticio según la reivindicación
3, en el que cada bandeja (10) rellenada previamente está sellada
con una cubierta de plástico retráctil por encima de la pluralidad
de recipientes de servicio (12) de la bandeja.
5. Embalaje alimenticio según la reivindicación
3 o la reivindicación 4, en el que la pluralidad de cubiertas (24)
están hechas de plástico transparente.
6. Embalaje alimenticio según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 5, en el que el recipiente de transporte (32)
es una caja de cartón.
7. Procedimiento para preparar productos
alimenticios embalados individualmente para su distribución a
compradores, comprendiendo el procedimiento las etapas de:
abrir un recipiente de transporte (32) que
incluye una pluralidad de cubiertas (24) y una bandeja que puede
hornearse (10) que incluye una pluralidad de recipientes de servicio
(12) rellenados previamente con porciones alimenticias respectivas
(22) y una matriz de soporte (14) fijada de forma separable mediante
adhesivo termoplástico (16) a la pluralidad de recipientes de
servicio, en el que la pluralidad de cubiertas están adaptadas para
encajar en la pluralidad de recipientes de servicio;
retirar la pluralidad de cubiertas y la bandeja
del recipiente de transporte;
calentar la bandeja en un aparato de cocina;
Separar la matriz de soporte de la pluralidad de
recipientes; y
colocar la pluralidad de cubiertas sobre la
pluralidad de recipientes de servicio;
en el que la etapa de separar la matriz de
soporte de la pluralidad de recipientes se produce automáticamente
durante la etapa de calentar la bandeja en una aplicación de
cocina.
8. Procedimiento según la reivindicación 7, en
el que las porciones alimenticias están congeladas y el
procedimiento comprende además la etapa de congelar las porciones
alimenticias (22) antes de la etapa de calentar la bandeja (10) en
un aparato de cocina.
9. Procedimiento según la reivindicación 7 o la
reivindicación 8, que comprende además la etapa de colocar la
bandeja (10) en un enfriador antes de la etapa de calentar la
bandeja en un aparato de cocina.
\newpage
10. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 7 a 9, que comprende además la etapa de asegurar
la hermeticidad de las porciones alimenticias (22) antes de la etapa
de calentar la bandeja (10) en un aparato de cocina.
11. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 7 a 10, que comprende además la etapa de aplicar
un recubrimiento a la porción alimenticia (22) antes de la etapa de
colocar la pluralidad de cubiertas (24) sobre la pluralidad de
recipientes de servicio (12).
Applications Claiming Priority (4)
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