ES2355150T3 - Dispositivo de mecanizado con cabezal portahusillos de cinco ejes. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de mecanizado (1), en particular un centro de mecanizado destinado al mecanizado de piezas que son preferentemente, al menos en parte, de madera, de materiales de madera, de plástico o similares, con una mesa de amarre (2) para amarre de las piezas que se trata de mecanizar, un dispositivo de conducción (4) en forma de viga que se extiende al menos por tramos cubriendo la mesa de amarre (2), pudiendo desplazarse la mesa de amarre (2) y el dispositivo de conducción (4) en forma de viga el uno respecto al otro, por lo menos en una primera dirección, un primer cabezal portahusillos (6) que está realizado como cabezal portahusillos de cuatro ejes, situado en un primer lado del dispositivo de conducción (4), que se puede desplazar por lo menos en una segunda dirección, presentando el dispositivo de mecanizado además un segundo cabezal portahusillos (10), caracterizado porque el dispositivo de mecanizado comprende un dispositivo de encolado de cantos (8) que está situado en un segundo lado del dispositivo de conducción (4), enfrentado al primer lado, el segundo cabezal portahusillos está realizado como cabezal portahusillos de cinco ejes, que presenta un husillo que se puede bascular alrededor de un eje que transcurre en dirección perpendicular a su dirección de extensión, el segundo cabezal portahusillos (10) está situado por el primer lado del dispositivo de conducción (4), y está acoplado con el primer cabezal portahusillos para realizar el desplazamiento a lo largo del dispositivo de conducción.
Description
La invención se refiere a un dispositivo de mecanizado, en particular a un centro de mecanizado, para el mecanizado de piezas que son preferentemente al menos en parte de madera, de materiales de madera, de plástico o similares, conforme al preámbulo de la reivindicación 1. 5
Los dispositivos de mecanizado de la clase citada inicialmente tienen amplia aplicación en la fabricación de muebles, cocinas o similares. Así por ejemplo el documento DE 195 18 965 C2 da a conocer un dispositivo de mecanizado genérico en forma de un centro de mecanizado con dos cabezales portahusillos de cuatro ejes, que están dispuestos en lados opuestos de un brazo en voladizo con posibilidad de realizar desplazamientos 10 independientes entre sí, estando dispuesto de modo intercambiable por lo menos en uno de los cabezales portahusillos un equipo de encolado de cantos.
Esta clase de centros de mecanizado se han acreditado para el mecanizado de piezas que tengan una geometría relativamente sencilla (p.ej. en forma de placa) y que requieran un mecanizado de cantos relativamente sencillo. Ahora bien, a este respecto se están planteando cada vez más unos requisitos superiores, puesto que las 15 piezas pueden presentar unas formas de diseño totalmente libre, y por ejemplo se tengan que mecanizar también en tres dimensiones (p.ej. forma esférica). Esta clase de piezas se deberán someter entonces a un mecanizado posterior en máquinas independientes.
El documento EP 1 247 611 A1 da a conocer también un centro de mecanizado con dos cabezales portahusillos que están dispuestos en lados opuestos de un brazo en voladizo, que se pueden desplazar 20 conjuntamente a lo largo del brazo. En los cabezales portahusillos se pueden colocar, intercambiándolos, diferentes medios de mecanizado.
El documento EP 0 993 903 A2 da a conocer además una máquina para el mecanizado de madera con varios husillos de mecanizado que se pueden desplazar a lo largo de una viga de conducción y que están dispuestos en lados opuestos de la viga de conducción. Está prevista la separación entre los medios de deslizamiento (sliding 25 means) respecto a los medios de apoyo (rest means).
El objetivo de la presente invención es incrementar en un dispositivo de mecanizado de la clase citada inicialmente la flexibilidad en cuanto a la clase de piezas que se puedan mecanizar.
Este objetivo se resuelve conforme a la invención por medio de un dispositivo de mecanizado que presenta 30 las características de la reivindicación 1. Unos perfeccionamientos especialmente ventajosos de la invención se describen en las reivindicaciones dependientes.
Para este fin se ha previsto conforme a la invención que el dispositivo de mecanizado presente además un segundo cabezal portahusillos que esté realizado como cabezal portahusillos de cinco ejes, que presenta un portahusillos que se puede bascular alrededor de un eje que transcurre en dirección perpendicular a su dirección de 35 extensión. De este modo resulta posible que con el dispositivo de mecanizado conforme a la invención se puedan dotar de un canto y repasar piezas que tengan una forma o geometría del borde prácticamente cualquiera. Esto da lugar a una flexibilidad sumamente incrementada del dispositivo de mecanizado conforme a la invención que permite prescindir de estaciones adicionales de mecanizado posterior.
Otras ventajas de la invención se manifiestan con mayor detalle sirviéndose de la siguiente descripción 40 detallada.
La Fig. 1 muestra una vista en planta esquemática de un dispositivo de mecanizado,
como primera forma de realización de la presente invención;
Fig. 2 muestra una vista en planta esquemática de un dispositivo de mecanizado, como segunda forma de 45 realización de la presente invención;
Fig. 3 muestra una vista esquemática parcialmente en perspectiva de un cabezal portahusillos utilizable dentro del marco de la presente invención.
Unas formas de realización preferentes de la presente invención se describen a continuación de forma detallada haciendo referencia a los dibujos que se acompañan.
En la Fig. 1 está representada esquemáticamente en una vista en planta un dispositivo de mecanizado 1 como primera forma de realización preferente de la presente invención. En este dispositivo de mecanizado 1 se trata 5 de un centro de mecanizado que sirve para mecanizar piezas que son preferentemente, al menos en parte, de madera, de materiales de madera, de plástico o similares, tal como por ejemplo frentes de muebles, encimeras y similares. Esta clase de piezas se suelen mecanizar primeramente con arranque de viruta, se dotan a continuación de un material de recubrimiento o de canteado y a continuación se repasan en la zona del material que se ha aplicado. Todas estas operaciones se pueden realizar en el centro de mecanizado objeto de la invención. El centro 10 de mecanizado objeto de la invención permite mecanizar las geometrías de pieza más diversas, pudiendo mecanizarse incluso complicadas estructuras tridimensionales.
El centro de mecanizado 1 representado comprende una mesa de amarre 2 para el amarre de las piezas que se trata de mecanizar (y que aquí no están representadas con mayor detalle), y un dispositivo de conducción 4 en forma de viga, que en la presente forma de realización está formado como brazo en voladizo. Sin embargo hay 15 que tener en cuenta que el dispositivo de guiado en forma de viga también puede estar construido como pórtico o de algún otro modo. El dispositivo de guiado 4 en forma de viga se extiende cubriendo toda la mesa de amarre 2, y en la presente forma de realización se puede desplazar con relación a la mesa de amarre 2, concretamente en una dirección de izquierda hacia la derecha en la Fig. 1. De modo alternativo o adicional existe sin embargo igualmente la posibilidad de que se pueda desplazar la mesa de amarre 2 en esta dirección con relación al dispositivo de guiado 20 4 en forma de viga, lo cual resulta especialmente adecuado cuando se trate de un dispositivo de guiado 4 en forma de pórtico.
En el lado izquierdo del dispositivo de guiado 4 está situado un primer cabezal portahusillos 6 realizado como cabezal portahusillos de cuatro ejes. Esto significa que la carcasa del husillo en la que se aloja el husillo se puede desplazar a lo largo de tres ejes de traslación y de un eje de rotación, extendiéndose en la presente forma de 25 realización el eje de rotación en dirección perpendicular al plano del dibujo de la Fig. 1 (eje “C”). La posibilidad de desplazamiento del primer cabezal portahusillos 6 en una primera dirección se consigue gracias a la posibilidad de desplazamiento relativo del dispositivo de guiado 4 y de la mesa de amarre 2, mientras que los otros dos caminos de traslación se consiguen mediante el desplazamiento de la primera unidad portahusillos 6 a lo largo de o en el dispositivo de conducción 4. 30
En el primer cabezal portahusillos 6 se pueden cargar intercambiándolas las herramientas de mecanizado más diversas y equipos de mecanizado diversos, tal como por ejemplo herramientas de fresado, cuchillas, equipos de fresado a tope, unidades de taladrado, etc.
En el lado opuesto del dispositivo de guiado 4 (a la derecha en la Fig. 1) está situado además un dispositivo de encolado de cantos 8, que en la presente forma de realización está formado por un cabezal portahusillos en el 35 cual se pueda colocar de modo intercambiable un equipo de encolado de cantos. Ahora bien, aquí también se puede tratar de un dispositivo de encolado de cantos 8 de colocación fija.
El dispositivo de mecanizado 1 comprende además una segunda unidad portahusillos 10, que también está situada en el primer lado del dispositivo de conducción 4 (a la izquierda en la Fig. 1). Esto significa que la segunda unidad portahusillos 10 presenta además de los ejes de desplazamiento de la primera unidad portahusillos 6, un eje 40 de giro, un cabezal cardan o similar, alrededor del cual se puede bascular el husillo en un plano perpendicular a su dirección de extensión. De este modo, la segunda unidad portahusillos 10 permite realizar procesos de mecanizado adicionales que no se puedan realizar con el primer cabezal portahusillos 6, tal como por ejemplo la creación de formas libres, esferas, etc. De este modo se incrementa notablemente la flexibilidad del dispositivo de mecanizado conforme a la invención. 45
La realización del eje de giro de la segunda unidad portahusillos 10 se muestra con mayor detalle en una vista en perspectiva parcial en la Fig. 3. Tal como se puede reconocer con mayor detalle en la Fig. 3, el husillo del segundo cabezal portahusillos 10 está previsto en una carcasa de husillo 12, que está dispuesta de forma basculante en un cabezal de horquilla 14 (o eventualmente un cabezal cardan o similar). De este modo el alojamiento de la herramienta 20 del husillo 21 se puede llevar, en combinación con la posibilidad de giro del 50 conjunto del cabezal, alrededor del eje “C” mostrado en la Fig. 3, llevándolo a una posición de giro y basculamiento cualquiera. De este modo se pueden mecanizar también piezas que presenten unas geometrías muy complicadas.
El segundo cabezal portahusillos 10 se puede desplazar a lo largo del dispositivo de conducción, acoplado para el trabajo con el primer cabezal portahusillos 6.
En la Fig. 2 está representado en planta un dispositivo de mecanizado 1 como segunda forma de realización preferente de la presente invención. Ésta se diferencia de la forma de realización representada en la Fig. 1 por el hecho de que el segundo cabezal portahusillos 10 no está situado directamente en el dispositivo de conducción 4 sino en el primer cabezal portahusillos 6. De este modo se simplifica considerablemente la construcción del dispositivo de mecanizado conforme a la invención. En este caso, el segundo cabezal portahusillos 5 10 se puede desplazar al menos en una dirección que se extienda en dirección perpendicular al plano del dibujo de la Fig. 2, de modo independiente del primer cabezal portahusillos 6, por ejemplo gracias a un dispositivo de desplazamiento situado entre los dos cabezales portahusillos.
Claims (5)
- REIVINDICACIONES1. Dispositivo de mecanizado (1), en particular un centro de mecanizado destinado al mecanizado de piezas que son preferentemente, al menos en parte, de madera, de materiales de madera, de plástico o similares, conuna mesa de amarre (2) para amarre de las piezas que se trata de mecanizar,un dispositivo de conducción (4) en forma de viga que se extiende al menos por tramos cubriendo 5 la mesa de amarre (2), pudiendo desplazarse la mesa de amarre (2) y el dispositivo de conducción (4) en forma de viga el uno respecto al otro, por lo menos en una primera dirección,un primer cabezal portahusillos (6) que está realizado como cabezal portahusillos de cuatro ejes, situado en un primer lado del dispositivo de conducción (4), que se puede desplazar por lo menos en una segunda dirección, 10presentando el dispositivo de mecanizado además un segundo cabezal portahusillos (10),caracterizado porqueel dispositivo de mecanizado comprende un dispositivo de encolado de cantos (8) que está situado en un segundo lado del dispositivo de conducción (4), enfrentado al primer lado,el segundo cabezal portahusillos está realizado como cabezal portahusillos de cinco ejes, que 15 presenta un husillo que se puede bascular alrededor de un eje que transcurre en dirección perpendicular a su dirección de extensión,el segundo cabezal portahusillos (10) está situado por el primer lado del dispositivo de conducción (4), y está acoplado con el primer cabezal portahusillos para realizar el desplazamiento a lo largo del dispositivo de conducción. 20
- 2. Dispositivo de mecanizado según la reivindicación 1, caracterizado porque el segundo cabezal portahusillos (10) está colocado en el primer cabezal portahusillos (6).
- 3. Dispositivo de mecanizado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el segundo cabezal portahusillos (10) está dispuesto de tal modo que se pueda desplazar con independencia del primer cabezal portahusillos (6) en una tercera dirección que se extiende esencialmente en dirección perpendicular 25 a la mesa de amarre.
- 4. Dispositivo de mecanizado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el husillo del segundo cabezal portahusillos (10) está previsto en una carcasa de husillo (12) situada de modo basculante en un cabezal de horquilla (14).
- 5. Dispositivo de mecanizado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el 30 dispositivo de conducción (4) está realizado en forma de pórtico o de brazo en voladizo.
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