ES2350143B1

ES2350143B1 - STEAM IRONING FLOOR DEVICE AND STEAM IRONING DEVICE

Info

Publication number: ES2350143B1
Application number: ES200802351A
Authority: ES
Inventors: Jose Luis Gamarra Mayor Martinez; Carmelo Albandoz Ruiz de Ocenda
Original assignee: BSH Krainel SA
Current assignee: SDA Factory Vitoria SL
Priority date: 2008-07-30
Filing date: 2008-07-30
Publication date: 2011-11-16
Anticipated expiration: 2028-07-30
Also published as: ES2350143A1; RU2474634C2; EP2315868B1; WO2010012682A1; EP2315868A1; RU2011105765A

Abstract

Dispositivo de suela de planchado a vapor (2) y dispositivo de planchado a vapor, en especial plancha a vapor o estación de planchado a vapor, con: una suela de planchado (4) con aberturas de salida de vapor (6); un sistema de generación de vapor y una cámara de evaporación principal (8), en la que es intraducible líquido de evaporación en un primer punto (S1) predeterminado, y que (8) está en conexión con las aberturas de salida de vapor (6); un sistema de chorro de vapor y una cámara de evaporación secundaria (12), en la que es intraducible líquido de evaporación en un segundo punto (S2) predeterminado, que es distinto del primer punto (S1); un dispositivo de calentamiento (14) para calentar la suela de planchado (4) y/o la cámara de evaporación principal (8) y/o la cámara de evaporación secundaria (12); y una sección de fijación de sensor de temperatura (16) y un sensor de temperatura para captar una temperatura de la suela de planchado (4) y/o del dispositivo de calentamiento (14); donde la cámara de evaporación secundaria (12) posee un canal de conducción de chorro de vapor (22), que se extiende al menos de la cámara de evaporación secundaria (12) hasta la sección de fijación de sensor de temperatura (16), o sea, el sensor de temperatura.Steam ironing device (2) and steam ironing device, especially steam iron or steam ironing station, with: an ironing sole (4) with steam outlet openings (6); a steam generation system and a main evaporation chamber (8), in which evaporation liquid is inadmissible at a predetermined first point (S1), and that (8) is in connection with the steam outlet openings (6 ); a steam jet system and a secondary evaporation chamber (12), in which evaporation liquid is intraducible at a second predetermined point (S2), which is different from the first point (S1); a heating device (14) for heating the ironing sole (4) and / or the main evaporation chamber (8) and / or the secondary evaporation chamber (12); and a temperature sensor fixing section (16) and a temperature sensor for capturing a temperature of the ironing sole (4) and / or the heating device (14); where the secondary evaporation chamber (12) has a steam jet conduit channel (22), which extends at least from the secondary evaporation chamber (12) to the temperature sensor fixing section (16), or Be it the temperature sensor.

Description

Dispositivo de suela de planchado a vapor y dispositivo de planchado a vapor. Steam ironing sole device and steam ironing device.

La presente invención se reﬁere a un dispositivo de suela de planchado a vapor según el concepto general de la reivindicación 1, así como a un dispositivo de planchado a vapor, en especial una plancha a vapor o una estación de planchado a vapor, según el concepto general de la reivindicación 2. The present invention relates to a steam ironing sole device according to the general concept of claim 1, as well as to a steam ironing device, especially a steam iron or a steam ironing station, according to the concept general of claim 2.

Los dispositivos de suela de planchado a vapor conocidos, en especial de una plancha a vapor o de una estación de planchado a vapor, están equipados con una suela de planchado, con: aberturas de salida de vapor; una cámara de evaporación principal asignada a un sistema de generación de vapor, en la que es introducible líquido de evaporación en un primer punto predeterminado, y que está en conexión con las aberturas de salida de vapor; y una cámara de evaporación secundaria asignada a un sistema de chorro de vapor, en la que es introducible líquido de evaporación en un segundo punto predeterminado, que es distinto del primer punto; un dispositivo de calentamiento para calentar la suela de planchado y/o la cámara de evaporación y/o la cámara de evaporación secundaria; y una sección de ﬁjación de sensor de temperatura para ﬁjar un sensor de temperatura para captar una temperatura de la suela de planchado y/o del dispositivo de calentamiento. Known steam ironing sole devices, especially a steam iron or a steam ironing station, are equipped with an ironing sole, with: steam outlet openings; a main evaporation chamber assigned to a steam generation system, in which evaporation liquid is introduced at a predetermined first point, and which is in connection with the steam outlet openings; and a secondary evaporation chamber assigned to a steam jet system, in which evaporation liquid is introduced at a second predetermined point, which is different from the first point; a heating device for heating the ironing sole and / or the evaporation chamber and / or the secondary evaporation chamber; and a temperature sensor setting section for setting a temperature sensor to capture a temperature of the ironing sole and / or the heating device.

Asimismo, son conocidos dispositivos de planchado a vapor, en especial planchas a vapor o estaciones de planchado a vapor, con: una suela de planchado con aberturas de salida de vapor; un sistema de generación de vapor y una cámara de evaporación principal, en la que es introducible líquido de evaporación en un primer punto predeterminado, y que está en conexión con las aberturas de salida de vapor; un sistema de chorro de vapor y una cámara de evaporación secundaria, en la que es introducible líquido de evaporación en un segundo punto predeterminado, que es distinto del primer punto; un dispositivo de calentamiento para calentar la suela de planchado y/o la cámara de evaporación y/o la cámara de evaporación secundaria; y un sensor de temperatura para captar una temperatura de la suela de planchado y/o del dispositivo de calentamiento. Also known are steam ironing devices, especially steam irons or steam ironing stations, with: an ironing sole with steam outlet openings; a steam generation system and a main evaporation chamber, in which evaporation liquid is introduced at a predetermined first point, and which is in connection with the steam outlet openings; a steam jet system and a secondary evaporation chamber, in which evaporation liquid is introduced at a second predetermined point, which is different from the first point; a heating device for heating the ironing sole and / or the evaporation chamber and / or the secondary evaporation chamber; and a temperature sensor to capture a temperature of the ironing sole and / or the heating device.

En tales dispositivos de suela de planchado a vapor y dispositivos de planchado a vapor conocidos previamente, se ha mostrado que, en caso de una utilización repetida, o bien sucesiva una a otra con brevedad, del sistema de chorro de vapor, el chorro de vapor pierde potencia. In such steam ironing soleplate devices and previously known steam ironing devices, it has been shown that, in case of repeated or successive use of one another briefly, of the steam jet system, the steam jet lose power

Por lo tanto, la presente invención se basa en la tarea, o sea, en el problema técnico, de crear un dispositivo de suela de planchado a vapor, así como un dispositivo de planchado a vapor, en especial una plancha a vapor o una estación de planchado a vapor, con una función de chorro de vapor mejorada que, en especial también en caso de una utilización repetida, o bien sucesiva una a otra con brevedad, del sistema de chorro de vapor, no pierda su potencia del chorro de vapor. Therefore, the present invention is based on the task, that is, on the technical problem, of creating a steam ironing sole device, as well as a steam ironing device, especially a steam iron or a station steam ironing, with an improved steam jet function that, especially also in case of repeated use, or successively one after another, of the steam jet system, does not lose its steam jet power.

Esta tarea se resuelve mediante un dispositivo de suela de planchado a vapor según la invención con las características de la reivindicación 1, así como un dispositivo de planchado a vapor según la invención con las características de la reivindicación 2. Objeto de las reivindicaciones dependientes son características de conﬁguración preferidas y ventajosas de estos dispositivos según la invención, que encuentran su sustento en la siguiente descripción y los dibujos. This task is solved by a steam ironing sole device according to the invention with the characteristics of claim 1, as well as a steam ironing device according to the invention with the characteristics of claim 2. Subject of the dependent claims are characteristic of preferred and advantageous con ﬁ guration of these devices according to the invention, which find their support in the following description and drawings.

El dispositivo de suela de planchado a vapor, o bien grupo constructivo de suela de planchado a vapor, según la invención, en especial de una plancha a vapor o de una estación de planchado a vapor, posee una suela de planchado con: aberturas de salida de vapor; una cámara de evaporación principal asignada a un sistema de generación de vapor, en la que es introducible líquido de evaporación, en especial agua, en un primer punto predeterminado, y que está en conexión (de vapor) con las aberturas de salida de vapor; una cámara de evaporación secundaria asignada a un sistema de chorro de vapor, en la que es introducible líquido de evaporación en un segundo punto predeterminado, que es distinto del primer punto; un dispositivo de calentamiento, en especial un dispositivo de calentamiento eléctrico, para calentar la suela de planchado y/o la cámara de evaporación y/o la cámara de evaporación secundaria; y una sección de ﬁjación de sensor de temperatura para ﬁjar un sensor de temperatura para captar (directa o indirectamente) una temperatura de la suela de planchado y/o del dispositivo de calentamiento. La cámara de evaporación secundaria posee un canal de conducción de chorro de vapor (en especial alargado), que se extiende al menos de la cámara de evaporación secundaria, o sea, del segundo punto, hasta la sección de ﬁjación de sensor de temperatura. En al menos una variante según la invención, el canal de conducción de chorro de vapor también puede extenderse aún más, tal y como se explicará todavía a continuación. The steam ironing sole device, or constructive group of steam ironing sole, according to the invention, especially of a steam iron or a steam ironing station, has an ironing sole with: outlet openings steam; a main evaporation chamber assigned to a steam generation system, in which evaporation liquid is introduced, especially water, at a first predetermined point, and which is in (steam) connection with the steam outlet openings; a secondary evaporation chamber assigned to a steam jet system, in which evaporation liquid is introduced at a second predetermined point, which is different from the first point; a heating device, especially an electric heating device, for heating the ironing sole and / or the evaporation chamber and / or the secondary evaporation chamber; and a temperature sensor setting section to set a temperature sensor to capture (directly or indirectly) a temperature of the ironing sole and / or the heating device. The secondary evaporation chamber has a steam jet conduction channel (especially elongated), which extends at least from the secondary evaporation chamber, that is, from the second point, to the temperature sensor setting section. In at least one variant according to the invention, the steam jet conduit channel can also be extended further, as will be explained below.

La suela de planchado comprende preferiblemente una placa de suela y una tapa, la cual cierre la placa de suela. La cámara de evaporación secundaria es preferiblemente directamente adyacente al dispositivo de calentamiento, en especial, la cámara de evaporación secundaria está dispuesta de manera preferida directamente sobre el dispositivo de calentamiento, que habitualmente está integrado en la suela de planchado. El dispositivo de calentamiento forma preferiblemente una parte esencial del sistema de generación de vapor y/o del sistema de chorro de vapor, o viceversa. La sección de ﬁjación de sensor de temperatura está dispuesta preferiblemente en o en el área de la cámara de evaporación principal. La sección de ﬁjación de sensor de temperatura puede en especial estar dispuesta directamente en la placa de suela o también en la tapa que cierra la placa de suela. The ironing sole preferably comprises a sole plate and a cover, which closes the sole plate. The secondary evaporation chamber is preferably directly adjacent to the heating device, especially, the secondary evaporation chamber is preferably arranged directly on the heating device, which is usually integrated in the ironing sole. The heating device preferably forms an essential part of the steam generation system and / or the steam jet system, or vice versa. The temperature sensor setting section is preferably arranged in or in the area of the main evaporation chamber. The temperature sensor setting section may in particular be arranged directly on the soleplate or also on the lid that closes the soleplate.

El dispositivo de planchado a vapor según la invención, en especial una plancha a vapor o una estación de planchado a vapor, está provisto de: una suela de planchado con aberturas de salida de vapor; un sistema de generación de vapor y una cámara de evaporación principal, en la que es introducible líquido de evaporación en un primer punto predeterminado, y que está en conexión (de vapor) con las aberturas de salida de vapor; un sistema de chorro de vapor y una cámara de evaporación secundaria, en la que es introducible líquido de evaporación en un segundo punto predeterminado, que es distinto del primer punto; un dispositivo de calentamiento para calentar la suela de planchado y/o la cámara de evaporación y/o la cámara de evaporación secundaria; y un sensor de temperatura para captar (directa o indirectamente) una temperatura de la suela de planchado y/o del dispositivo de calentamiento. La cámara de evaporación secundaria posee un canal de conducción de chorro de vapor (en especial alargado), que se extiende al menos de la cámara de evaporación secundaria, o sea, el segundo punto, hasta el sensor de temperatura, o sea, su sección de ﬁjación. The steam ironing device according to the invention, especially a steam iron or a steam ironing station, is provided with: an ironing sole with steam outlet openings; a steam generation system and a main evaporation chamber, in which evaporation liquid is introduced at a predetermined first point, and which is in (steam) connection with the steam outlet openings; a steam jet system and a secondary evaporation chamber, in which evaporation liquid is introduced at a second predetermined point, which is different from the first point; a heating device for heating the ironing sole and / or the evaporation chamber and / or the secondary evaporation chamber; and a temperature sensor to capture (directly or indirectly) a temperature of the ironing sole and / or the heating device. The secondary evaporation chamber has a steam jet conduction channel (especially elongated), which extends at least from the secondary evaporation chamber, that is, the second point, to the temperature sensor, that is, its section of fixation.

El sistema de generación de vapor y el sistema de chorro de vapor pueden estar reunidos en un único sistema o una unidad. El sistema de generación de vapor previsto para el funcionamiento de planchado a vapor normal puede actuar también al menos parcialmente como sistema de chorro de vapor,yalainversa. El sistema de generación de vapor y el sistema de chorro de vapor pueden estar conﬁgurados además como sistemas separados. The steam generation system and the steam jet system can be combined in a single system or a unit. The steam generation system intended for normal steam ironing operation can also act at least partially as a steam jet system, and vice versa. The steam generation system and the steam jet system can also be configured as separate systems.

El sensor de temperatura está dispuesto preferiblemente en el área de la cámara de evaporación principal. El sensor de temperatura pertenece preferiblemente a un sistema de control de temperatura, el cual presenta un elemento de ajuste de la temperatura para ajustar o predeterminar una temperatura de planchado (a vapor) ﬁja o variable. El sistema de control de temperatura posee ventajosamente un regulador de temperatura para regular una temperatura de planchado (a vapor) predeterminada o ajustada. El sensor de temperatura está ﬁjado preferiblemente en el lado interior The temperature sensor is preferably arranged in the area of the main evaporation chamber. The temperature sensor preferably belongs to a temperature control system, which has a temperature adjustment element for setting or predetermining a fixed or variable (steam) ironing temperature. The temperature control system advantageously has a temperature regulator to regulate a predetermined or adjusted ironing (steam) temperature. The temperature sensor is preferably fixed on the inner side

o lado exterior de una tapa que cierra la placa de suela de la suela de planchado. En esto, un elemento de ﬁjación, por ejemplo, un tornillo o un remache, puede pasar a través de la tapa, y estar unido con la sección de ﬁjación de sensor de temperatura de la placa de suela. El regulador de temperatura y el sensor de temperatura y, por ejemplo, también el elemento de ajuste de la temperatura, pueden ser, por ejemplo, parte de un termostato. or outer side of a lid that closes the sole plate of the ironing sole. In this, a fixing element, for example, a screw or a rivet, can pass through the cover, and be connected to the temperature sensor setting section of the soleplate. The temperature regulator and the temperature sensor and, for example, also the temperature adjustment element, can be, for example, part of a thermostat.

El volumen y/o la superﬁcie de sección transversal libre del canal de conducción de chorro de vapor prevista para el paso de vapor son preferiblemente pequeños con respecto al volumen y/o la superﬁcie de sección transversal de la cámara de evaporación secundaria. The volume and / or the free cross-sectional area of the steam jet conduit channel intended for the steam passage are preferably small with respect to the volume and / or the cross-sectional surface of the secondary evaporation chamber.

Los inventores han reconocido que, en dispositivos de suela de planchado a vapor convencionales o dispositivos de planchado a vapor convencionales, la pérdida de potencia de un chorro de vapor en caso de una utilización de la función del chorro de vapor repetida, o bien sucesiva una a otra con brevedad, es atribuible a que el dispositivo de calentamiento se enfríe con rapidez a través del líquido de evaporación a evaporaren poco tiempo, en especial en el área de la cámara de evaporación secundaria, pero el sensor de temperatura o el termostato no captan con suﬁciente rapidez este cambio de temperatura. De hecho, transcurre un espacio de tiempo relativamente extenso hasta que el sensor de temperatura capta el enfriamiento y activa el dispositivo de calentamiento a través del sistema de control de temperatura, o sea, aumenta la potencia térmica del dispositivo de calentamiento y recalienta la suela de planchado, y en especial su cámara de evaporación secundaria. The inventors have recognized that, in conventional steam ironing sole devices or conventional steam ironing devices, the loss of power of a steam jet in case of a use of the repeated steam jet function, or successively a to another briefly, it is attributable to the heating device cooling rapidly through the evaporation liquid to evaporate a short time, especially in the area of the secondary evaporation chamber, but the temperature sensor or the thermostat does not capture quickly enough this temperature change. In fact, a relatively long period of time elapses until the temperature sensor captures the cooling and activates the heating device through the temperature control system, that is, increases the thermal power of the heating device and reheats the sole of ironing, and especially its secondary evaporation chamber.

En los dispositivos según la invención, el canal de conducción de chorro de vapor no actúa sólo como mero conducto de transporte para el vapor generado en la cámara de evaporación secundaria, que es utilizado para el chorro de vapor, sino que de manera simultánea actúa también como una especie de línea de señales “rápida” para el sensor de temperatura. Esto es aplicable en especial si el sensor de temperatura está dispuesto más distanciado de la cámara de evaporación secundaria. In the devices according to the invention, the steam jet conduit channel not only acts as a mere transport duct for the steam generated in the secondary evaporation chamber, which is used for the steam jet, but simultaneously also acts as a kind of “fast” signal line for the temperature sensor. This is especially applicable if the temperature sensor is arranged further away from the secondary evaporation chamber.

Si se efectúa un chorro de vapor con la plancha a vapor según la invención, entonces en el segundo punto es introducida una cantidad predeterminada de agua en la cámara de evaporación secundaria, y allí es evaporada. No obstante, debido al llamado efecto Leidenfrost, no toda la cantidad de agua es evaporada inmediatamente. De hecho, tiene lugar un cambio extendido temporalmente del estado físico del agua. Al suceder esto, gotas de agua oscilan, ﬂotan o se deslizan sobre un acolchado de vapor sobre la superﬁcie superior de la cámara de evaporación secundaria y del canal de conducción de vapor, y son arrastradas parcialmente junto con el vapor. De este modo, también gotitas de agua, o sea, agua todavía no evaporada, llegan a través del canal de conducción de chorro de vapor a la sección de ﬁjación de sensor de temperatura, o a lo largo de ésta, e inﬂuencian el sensor de temperatura dispuesto allí. Simultáneamente, paredes del canal de conducción de chorro de vapor, que están fabricadas (por ejemplo de manera integral con otras áreas de la suela de planchado) de un material que conduce bien el calor, por ejemplo, de una aleación de aluminio, actúan como un conductor térmico que conduce hacia el sensor de temperatura. Aunque el sensor de temperatura está instalado distanciado de la cámara de evaporación secundaria, o sea, del segundo punto, captará por lo tanto de manera inmediata un enfriamiento del dispositivo de calentamiento que sea provocado a través de la introducción de agua en la cámara de evaporación secundaria y la evaporación de este agua con el ﬁn de la generación de un chorro de vapor. If a steam jet is carried out with the steam iron according to the invention, then at the second point a predetermined amount of water is introduced into the secondary evaporation chamber, and there it is evaporated. However, due to the so-called Leidenfrost effect, not all the amount of water is evaporated immediately. In fact, a temporarily extended change in the physical state of the water takes place. When this happens, water droplets oscillate, float or slide on a steam pad on the upper surface of the secondary evaporation chamber and the steam conduit channel, and are partially carried along with the steam. In this way, also water droplets, that is to say, water not yet evaporated, arrive through or through the steam sensor conduit channel to the temperature sensor setting section, and in ﬂ uence the temperature sensor arranged there. Simultaneously, walls of the steam jet conduit channel, which are manufactured (for example integrally with other areas of the ironing sole) of a material that conducts heat well, for example, of an aluminum alloy, act as a thermal conductor that leads to the temperature sensor. Although the temperature sensor is installed distanced from the secondary evaporation chamber, that is, from the second point, it will therefore immediately capture a cooling of the heating device that is caused by the introduction of water into the evaporation chamber secondary and evaporation of this water in order to generate a steam jet.

Por consiguiente, el canal de conducción de chorro de vapor permite, junto a su función de conducción de vapor, en el caso de un chorro de vapor suministrar al sensor de temperatura con mayor rapidez un objeto de medición para la determinación de un valor de medición de la temperatura. Por otro lado, esto garantiza un tiempo de reacción más rápido del sensor de temperatura en lo referente a cambios de temperatura, o sea, enfriamientos, de la suela de planchado y de su cámara de evaporación secundaria, o bien del dispositivo de calentamiento, causados mediante el chorro de vapor. Puesto que el canal de conducción se extiende al menos de la cámara de evaporación secundaria, o sea, del segundo punto, en la/en el que es introducido líquido de evaporación para la generación de un chorro de vapor, hasta la sección de ﬁjación de sensor de temperatura, o sea, hasta el sensor de temperatura, el sensor de temperatura o regulador de temperatura o termostato captarán cambios de temperatura, o sea, enfriamientos, que estén provocados en el funcionamiento del chorro de vapor, de manera notablemente más rápida que en una suela de planchado convencional. Consequently, the steam jet conduit channel allows, together with its steam conduction function, in the case of a steam jet to supply the temperature sensor more quickly with a measurement object for the determination of a measurement value of temperature On the other hand, this guarantees a faster reaction time of the temperature sensor in relation to temperature changes, that is, cooling, of the ironing sole and its secondary evaporation chamber, or of the heating device, caused by steam jet. Since the conduit channel extends at least from the secondary evaporation chamber, that is, from the second point, into the / in which evaporation liquid is introduced for the generation of a steam jet, up to the fixing section of temperature sensor, that is, up to the temperature sensor, the temperature sensor or temperature regulator or thermostat will capture temperature changes, that is, cooling, which are caused in the operation of the steam jet, significantly faster than in a conventional ironing sole.

Incluso si la función de chorro de vapor de la plancha es repetida, o bien empleada de manera sucesiva con brevedad, el sensor de temperatura o el termostato pueden captar posibles cambios de temperatura, en especial una reducción de la temperatura del dispositivo de calentamiento en el área de la cámara de evaporación secundaria, de forma mucho más rápida que en el estado de la técnica, y activar con correspondientemente mayor rapidez a través del sistema de control de temperatura asignado el dispositivo de calentamiento, y recalentar de manera inmediata la suela de planchado y, en especial, su cámara de evaporación secundaria. En el dispositivo según la invención, el líquido de evaporación, o sea, el agua, puede ser introducido en la cámara de evaporación secundaria asignada al sistema de chorro de vapor esencialmente en el mismo punto que en un dispositivo según el estado de la técnica, en lo que, no obstante, la invención no está limitada a tal forma de realización. Even if the steam jet function of the iron is repeated, or successively used briefly, the temperature sensor or the thermostat can detect possible temperature changes, especially a reduction in the temperature of the heating device in the area of the secondary evaporation chamber, much faster than in the state of the art, and correspondingly activate more quickly through the temperature control system assigned the heating device, and immediately reheat the ironing sole and, especially, its secondary evaporation chamber. In the device according to the invention, the evaporation liquid, that is, the water, can be introduced into the secondary evaporation chamber assigned to the steam jet system essentially at the same point as in a device according to the state of the art, in which, however, the invention is not limited to such an embodiment.

La solución según la invención posibilita poner a disposición para el siguiente chorro de vapor, o también para una pluralidad de chorros de vapor sucesivos con brevedad, una potencia de calentamiento, o sea, térmica, suﬁcientemente elevada, la cual evapore el líquido de evaporación para el siguiente chorro de vapor rápida y eﬁcazmente, sin que al suceder esto se produzca una pérdida de potencia del chorro de vapor. Por lo tanto, la solución según la invención permite también generar chorros de vapor repetidos, o bien sucesivos con brevedad, con potencia constante. The solution according to the invention makes it possible for the following steam jet, or also for a plurality of successive steam jets to be made available shortly, a heating power, that is, thermal, sufficiently high, which evaporates the evaporation liquid for the next steam jet quickly and efficiently, without this happening a loss of steam power. Therefore, the solution according to the invention also allows repeated steam jets to be generated, or successive briefly, with constant power.

Debido al comportamiento de evaporación referente al chorro de vapor muy efectivo, de los dispositivos según la invención, básicamente también es posible aumentar considerablemente en comparación con el estado de la técnica la capacidad de bombeo de una bomba que sea empleada para introducir el líquido de evaporación en la cámara de evaporación secundaria (y, dado el caso, también en la cámara de evaporación principal). Así, por ejemplo, también es posible utilizar una bomba con un diámetro de émbolo de bomba mayor o mucho mayor que en dispositivos conocidos previamente. Por consiguiente, se puede reforzar la intensidad del chorro de vapor adicionalmente a través de un aumento de la cantidad de agua introducida en la cámara de evaporación secundaria. Due to the evaporation behavior related to the very effective steam jet of the devices according to the invention, basically it is also possible to considerably increase the pumping capacity of a pump that is used to introduce the evaporation liquid compared to the prior art. in the secondary evaporation chamber (and, where appropriate, also in the main evaporation chamber). Thus, for example, it is also possible to use a pump with a pump plunger diameter greater or much greater than in previously known devices. Therefore, the intensity of the steam jet can be further reinforced by increasing the amount of water introduced into the secondary evaporation chamber.

Una forma de realización ventajosa de los dispositivos según la invención prevé que la cámara de evaporación secundaria esté conectada abierta al vapor (aunque, preferiblemente, herméticamente al líquido en gran medida) con la cámara de evaporación principal. Así, existe una conexión de vapor entre la cámara de evaporación secundaria y la principal, La conexión abierta al vapor puede ser establecida preferiblemente a través del canal de conducción de vapor. Esta forma de realización posibilita en especial emplear también como aberturas de salida de chorro de vapor las aberturas de salida de vapor regulares de la suela de planchado, que son utilizadas en el funcionamiento de planchado a vapor normal. La conexión hermética al líquido en gran medida nombrada anteriormente puede conseguirse, por ejemplo, a través de barreras, escalones o similares, a través de los cuales el vapor puede ﬂuir más allá, pero que constituyen una barrera para el líquido hasta un nivel determinado. An advantageous embodiment of the devices according to the invention provides that the secondary evaporation chamber is connected open to steam (although, preferably, tightly to the liquid largely) with the main evaporation chamber. Thus, there is a steam connection between the secondary and the main evaporation chamber. The open connection to the steam can preferably be established through the steam conduit channel. This embodiment makes it possible in particular to also use as steam jet outlet openings the regular steam outlet openings of the ironing sole, which are used in normal steam ironing operation. The airtight connection to the liquid to a large extent named above can be achieved, for example, through barriers, steps or the like, through which the vapor can flow further, but which constitute a barrier for the liquid to a certain level.

En otra variante de realización preferida, la cámara de evaporación secundaria está separada de manera aislada, In another preferred embodiment variant, the secondary evaporation chamber is separated in isolation,

o sea, hermética al vapor, de la cámara de evaporación principal. En esta construcción no existe por consiguiente ninguna conexión de vapor entre la cámara de evaporación principal y la secundaria. Esta variante es apropiada en especial para construcciones en las que preferiblemente al menos una abertura en la placa de suela, que esté separada de las aberturas de salida de vapor regulares, actúe como abertura de salida de chorro de vapor. Puesto que el vapor generado en la cámara de evaporación secundaria no es conducido a través de la cámara de evaporación principal hacia una abertura de salida, sino de la cámara de evaporación secundaria preferiblemente a través del canal de conducción de chorro de vapor directamente a la al menos una abertura de salida de chorro de vapor separada, se puede generar un chorro de vapor especialmente fuerte, o sea, potente, cuya potencia permanezca constante o constante en gran medida también en caso de accionamiento repetido o sucesivo con brevedad del sistema de chorro de vapor. that is, vapor tight, of the main evaporation chamber. In this construction there is therefore no steam connection between the main and secondary evaporation chamber. This variant is especially suitable for constructions in which preferably at least one opening in the soleplate, which is separated from the regular steam outlet openings, acts as a steam jet outlet opening. Since the steam generated in the secondary evaporation chamber is not conducted through the main evaporation chamber into an outlet opening, but from the secondary evaporation chamber preferably through the steam jet conduit channel directly to the minus a separate steam jet outlet opening, an especially strong steam jet can be generated, that is, powerful, whose power remains constant or constant to a large extent also in case of repeated or successive actuation of the jet system briefly. steam.

En especial está previsto también que el sensor de temperatura sea instalable en o en el área de la cámara de evaporación principal. Por ejemplo, el sensor de temperatura puede estar dispuesto por encima de un área de la placa de suela de 1a cámara de evaporación principal, o sea, sobre una tapa, la cual cierre la placa de suela incluida su cámara de evaporación principal, o si no, también directamente en la cámara de evaporación principal. In particular, it is also provided that the temperature sensor can be installed in or in the area of the main evaporation chamber. For example, the temperature sensor may be arranged above an area of the soleplate of the main evaporation chamber, that is, on a cover, which closes the soleplate including its main evaporation chamber, or if no, also directly in the main evaporation chamber.

En la variante en la que la cámara de evaporación secundaria está conectada abierta al vapor con la cámara de evaporación principal, es preferido que el sensor de temperatura sea instalable en un área inicial del canal conductor de vapor, en la que éste desemboque en la cámara de evaporación principal. De manera ventajosa, en este punto está entonces prevista una sección de ﬁjación de sensor de temperatura correspondiente en 1a suela de planchado. Este modo de construcción hace posible captar más rápidamente cambios de temperatura de la suela de planchado como consecuencia de un chorro de vapor, y también utilizar simultáneamente el sensor de temperatura para la captación de una temperatura en la cámara de evaporación principal. Por consiguiente, el sensor de temperatura puede ejercer una doble función ventajosa. In the variant in which the secondary evaporation chamber is connected open to the steam with the main evaporation chamber, it is preferred that the temperature sensor be installable in an initial area of the steam conducting channel, in which it flows into the chamber of main evaporation. Advantageously, a corresponding temperature sensor setting section is then provided at this point in the ironing sole. This construction mode makes it possible to more quickly capture temperature changes from the ironing sole as a result of a steam jet, and also simultaneously use the temperature sensor to capture a temperature in the main evaporation chamber. Therefore, the temperature sensor can perform a double advantageous function.

En aún otra forma de realización preferida del dispositivo según la invención, el sensor de temperatura es instalable junto a un punto separador o junto a un área de transición de cámara de evaporación principal y cámara de evaporación secundaria (incluido su canal de conducción de chorro de vapor). De manera ventajosa, en este punto está prevista entonces una sección de ﬁjación de sensor de temperatura correspondiente en la suela de planchado. De este modo, se puede utilizar un único sensor de temperatura para ambas cámaras, y sin embargo el sensor capta muy sensible y rápidamente un cambio de temperatura/enfriamiento de la suela de planchado, o bien de la cámara de evaporación secundaria, o del dispositivo de calentamiento mismo, provocado mediante un chorro de vapor, que resulte de una introducción de líquido de evaporación en la cámara de evaporación secundaria, así como cambios de temperatura en el área de la cámara de evaporación principal o en la suela de planchado misma. El mencionado punto separador mismo puede estar formado por ejemplo mediante una pared separadora o una superﬁcie separadora entre cámara de evaporación principal y secundaria o su canal de conducción de chorro de vapor, o sea, el canal de conducción de chorro de vapor, y la sección de ﬁjación de sensor de temperatura. In yet another preferred embodiment of the device according to the invention, the temperature sensor is installable next to a separator point or next to a transition area of main evaporation chamber and secondary evaporation chamber (including its jet stream conduit channel steam). Advantageously, a corresponding temperature sensor setting section is then provided at the ironing sole at this point. In this way, a single temperature sensor can be used for both chambers, and yet the sensor senses very quickly and quickly a temperature change / cooling of the ironing sole, or of the secondary evaporation chamber, or of the device of heating itself, caused by a steam jet, resulting from an introduction of evaporation liquid in the secondary evaporation chamber, as well as temperature changes in the area of the main evaporation chamber or in the ironing sole itself. Said separating point itself can be formed, for example, by a separating wall or a separating surface between the main and secondary evaporation chamber or its steam jet conduit channel, that is, the steam jet conduction channel, and the section Temperature sensor setting.

En otra forma de realización preferida de los dispositivos según la invención está prevista una sección de ﬁjación para disponer un sensor de temperatura principal, asignado a la cámara de evaporación principal, de un regulador de temperatura; y una sección de ﬁjación para disponer un sensor de temperatura secundario del regulador de temperatura; donde el canal de conducción de chorro de vapor se extiende al menos de la cámara de evaporación secundaria, In another preferred embodiment of the devices according to the invention, a fixing section is provided to provide a main temperature sensor, assigned to the main evaporation chamber, of a temperature regulator; and a setting section for arranging a secondary temperature sensor of the temperature regulator; where the steam jet conduit channel extends at least from the secondary evaporation chamber,

o sea, el segundo punto, hasta la sección de ﬁjación para disponer el sensor de temperatura secundario. Esta variante es adecuada en especial en el caso de la utilización de un regulador de temperatura asignado al dispositivo de calentamiento, que posea al menos dos sensores de temperatura, a saber, uno para la cámara de evaporación principal y uno para la cámara de evaporación secundaria, o bien su canal de conducción de chorro de vapor. that is, the second point, to the setting section to arrange the secondary temperature sensor. This variant is especially suitable in the case of the use of a temperature regulator assigned to the heating device, which has at least two temperature sensors, namely one for the main evaporation chamber and one for the secondary evaporation chamber. , or its steam jet conduction channel.

El regulador de temperatura puede poseer en especial un sensor de temperatura principal que esté dispuesto en o en el área de la cámara de evaporación principal, y un sensor de temperatura secundario; donde el canal de conducción de chorro de vapor se extiende al menos de la cámara de evaporación secundaria, o sea, del segundo punto, hasta el sensor de temperatura secundario. El sensor de temperatura secundario es instalable preferiblemente en el área de la cámara de evaporación secundaria, en especial en el área del canal de conducción de chorro de vapor. The temperature regulator may in particular have a main temperature sensor that is arranged in or in the area of the main evaporation chamber, and a secondary temperature sensor; where the steam jet conduit channel extends at least from the secondary evaporation chamber, that is, from the second point, to the secondary temperature sensor. The secondary temperature sensor is preferably installable in the area of the secondary evaporation chamber, especially in the area of the steam jet conduit channel.

El sensor de temperatura empleado en el marco de los dispositivos según la invención puede presentar en especial un elemento bimetálico, el cual sea utilizado, por ejemplo, para el accionamiento directo o indirecto de un interruptor para activar y desactivar un dispositivo de calentamiento eléctrico. No obstante, básicamente también son posibles otros sensores electrónicos, por ejemplo, sensores-NTC o similares. The temperature sensor used in the framework of the devices according to the invention may in particular have a bimetallic element, which is used, for example, for the direct or indirect actuation of a switch to activate and deactivate an electric heating device. However, basically other electronic sensors are also possible, for example, NTC-sensors or the like.

Aún otra forma de realización preferida de los dispositivos según la invención prevé que la cámara de evaporación secundaria separada de la cámara de evaporación principal de manera hermética al vapor esté conectada a través del canal de conducción de chorro de vapor con al menos una abertura de salida de chorro de vapor apartada, en especial una abertura de salida de chorro de vapor apartada separada de manera aislada, o sea, hermética al vapor, de las aberturas de salida de vapor. Esto tiene la ventaja de que, en el caso de un chorro de vapor, el vapor es conducido entonces directamente y sin desvío vía la cámara de evaporación principal a través del canal de conducción de chorro de vapor hacia la al menos una abertura de salida de chorro de vapor apartada, y allí es expulsado. Las funciones del canal de conducción de chorro de vapor con respecto a la sección de ﬁjación de sensor de temperatura, o sea, sensor de temperatura, son en este caso las mismas como se han explicado anteriormente. Por consiguiente, incluso en caso de chorros de vapor repetidos y que se sucedan rápidamente, puede ser generado un chorro de vapor constante cada vez con una potencia o intensidad de chorro de vapor muy elevada. Still another preferred embodiment of the devices according to the invention provides that the secondary evaporation chamber separated from the main evaporation chamber in a vapor-tight manner is connected through the steam jet conduit channel with at least one outlet opening with a steam jet separated, in particular an isolated steam jet outlet opening separated in an isolated manner, i.e., vapor tight, from the steam outlet openings. This has the advantage that, in the case of a steam jet, the steam is then conducted directly and without deflection via the main evaporation chamber through the steam jet conduit channel to the at least one outlet opening of steam jet away, and there it is ejected. The functions of the steam jet conduit channel with respect to the temperature sensor setting section, that is, temperature sensor, are in this case the same as explained above. Therefore, even in the case of repeated steam jets that happen quickly, a constant steam jet can be generated each time with a very high steam jet power or intensity.

En este contexto, se ha mostrado también como ventajoso disponer la al menos una abertura de salida de chorro de vapor apartada en un área delantera de la suela de planchado, en especial en el área de la punta de la suela de planchado. Por consiguiente, se pueden poner a disposición chorros de vapor constantes con intensidad elevada en un área de la suela de planchado que, en la mayoría de los casos, sea utilizada para planchar a vapor áreas del artículo de planchado complejas o accesibles difícilmente, tales áreas requieren una potencia de chorro de vapor elevada. In this context, it has also been shown to be advantageous to have the at least one steam jet outlet opening separated in a front area of the ironing sole, especially in the area of the tip of the ironing sole. Accordingly, constant steam jets with high intensity can be made available in an area of the ironing sole that, in most cases, is used to steam complex or hard-to-reach areas of the ironing article, such areas they require a high steam jet power.

En los dispositivos según la invención, la cámara de evaporación secundaria, o sea, el segundo punto, está dispuesta preferiblemente en una sección delantera de la suela de planchado; y el sensor de temperatura es instalable preferiblemente en una sección posterior de la suela de planchado. De esta manera, el segundo punto, en el que es introducido líquido de evaporación para la generación de un chorro de vapor, puede ser posicionado en la cercanía del primer punto. En el primer punto, que habitualmente se encuentra igualmente en una sección delantera de la suela de planchado, es introducido el líquido de evaporación para un proceso de planchado a vapor normal. Esto permite en especial utilizar la misma bomba para introducir líquido de evaporación en la cámara de evaporación principal y secundaria, y tener que disponer sólo trayectos de alimentación cortos. A través de que el sensor de temperatura sea instalado en una sección posterior de la suela de planchado, también pueden utilizarse construcciones básicas de suelas de planchado convencionales, en las que el sensor de temperatura se encuentra habitualmente en este área; y sólo son necesarias pequeñas adaptaciones constructivas para conseguir las ventajas según la invención. In the devices according to the invention, the secondary evaporation chamber, that is, the second point, is preferably arranged in a front section of the ironing sole; and the temperature sensor is preferably installable in a later section of the ironing sole. In this way, the second point, in which evaporation liquid is introduced for the generation of a steam jet, can be positioned in the vicinity of the first point. In the first point, which is usually also in a front section of the ironing sole, the evaporation liquid is introduced for a normal steam ironing process. This makes it possible in particular to use the same pump to introduce evaporation liquid into the main and secondary evaporation chamber, and to have only short feed paths. Through the fact that the temperature sensor is installed in a later section of the ironing sole, basic constructions of conventional ironing soles can also be used, in which the temperature sensor is usually located in this area; and only small constructive adaptations are necessary to achieve the advantages according to the invention.

Según la invención, está prevista además una forma de realización preferida en la cual el canal de conducción de chorro de vapor posee una forma asimétrica. Esta forma puede servir en especial para conseguir una determinada guía de la conducción del canal de conducción de chorro de vapor con respecto a la cámara de evaporación principal y secundaria, así como las aberturas de salida de vapor regulares y la al menos una abertura de salida de chorro de vapor. According to the invention, a preferred embodiment is also provided in which the steam jet conduit channel has an asymmetrical shape. This form can be used in particular to achieve a certain guide for the conduction of the steam jet conduit channel with respect to the main and secondary evaporation chamber, as well as the regular steam outlet openings and the at least one outlet opening of steam jet.

Asimismo, el canal de conducción de chorro de vapor puede estar conﬁgurado también a modo de laberinto o con forma de meandro. Un canal de conducción de chorro de vapor de tal tipo puede poseer entonces también varias secciones de canal situadas una junto a la otra. De este modo, se puede conseguir no sólo una disposición del canal de conducción de chorro de vapor ventajosa en cuanto a la corriente con respecto a la cámara de evaporación principal y secundaria, así como a las aberturas de salida de vapor y la al menos una abertura de salida de chorro de vapor, sino que también es posible conseguir con diferentes secciones del canal diferentes áreas de un único sensor de temperatura o, si no, diferentes sensores de temperatura, o bien áreas de captación de éstos. Esto se puede utilizar en relación con un sistema de control de la temperatura y el dispositivo de calentamiento para la consecución de un comportamiento de reacción determinado del dispositivo de calentamiento en el caso de chorros de vapor o para la consecución de un comportamiento de reacción determinado del dispositivo de calentamiento en el caso de chorros de vapor y/o en el caso de un funcionamiento de planchado a vapor regular. Also, the steam jet conduit channel can also be configured as a maze or as a meander. A steam jet conduit channel of this type can then also have several channel sections located next to each other. In this way, not only an arrangement of the advantageous steam jet conduit channel can be achieved in terms of the current with respect to the main and secondary evaporation chamber, as well as the steam outlet openings and the at least one steam jet outlet opening, but it is also possible to achieve with different sections of the channel different areas of a single temperature sensor or, if not, different temperature sensors, or catchment areas of these. This can be used in relation to a temperature control system and the heating device for achieving a specific reaction behavior of the heating device in the case of steam jets or for achieving a specific reaction behavior of the heating device in the case of steam jets and / or in the case of regular steam ironing operation.

En al menos otra forma de realización preferida de la invención, la cámara de evaporación secundaria se encuentra junto a una primera área lateral de la cámara de evaporación principal y/o de la suela de planchado; y el canal de conducción de chorro de vapor se extiende partiendo de la cámara de evaporación secundaria, o sea, del segundo punto, en dirección hacia el lado posterior de la suela de planchado y a lo largo del sensor de temperatura, o sea, a lo largo de la sección de ﬁjación de sensor de temperatura, y luego de nuevo en dirección hacia el lado delantero o punta de la suela de planchado y alrededor del lado delantero de la cámara de evaporación principal hacia un área lateral opuesta de la suela de planchado. Allí, el canal de conducción de chorro de vapor puede desembocar en al menos una variante de la invención en la cámara de evaporación principal. En otra variante, aquel puede no obstante también estar cerrado en este punto. Este modo de conﬁguración posibilita una disposición de las cámaras de evaporación y del canal de conducción de chorro de vapor especialmente efectiva y ventajosa constructivamente en la suela de planchado y con respecto a las aberturas de salida de vapor, o con respecto a la al menos una abertura de salida de chorro de vapor. Asimismo, con una construcción de tal tipo, en caso de necesidad se puede suministrar vapor también a varias aberturas de salida de chorro de vapor que estén dispuestas en diferentes posiciones en un área delantera de la suela de planchado. El canal de conducción de chorro de vapor puede ser en especial también de forma de herradura o de forma de arco. Por un área lateral opuesta de la suela de planchado ha de entenderse un área tanto opuesta directamente como opuesta de manera desplazada. In at least one other preferred embodiment of the invention, the secondary evaporation chamber is adjacent to a first lateral area of the main evaporation chamber and / or the ironing sole; and the steam jet conduit channel extends from the secondary evaporation chamber, that is, from the second point, towards the back side of the ironing sole and along the temperature sensor, that is, at along the temperature sensor setting section, and then again in the direction towards the front or tip of the ironing sole and around the front side of the main evaporation chamber towards an opposite lateral area of the ironing sole. There, the steam jet conduit channel can lead to at least one variant of the invention in the main evaporation chamber. In another variant, it may however also be closed at this point. This mode of con ﬁ guration allows an arrangement of the evaporation chambers and the steam jet conduit channel especially effective and constructively advantageous in the ironing sole and with respect to the steam outlet openings, or with respect to the at least one steam jet outlet opening. Also, with such a construction, if necessary steam can also be supplied to several steam jet outlet openings that are arranged in different positions in a front area of the ironing sole. The steam jet conduit channel can also be especially horseshoe-shaped or arc-shaped. An opposite lateral area of the ironing sole must be understood to be an area directly opposite or opposite in a displaced manner.

La cámara de evaporación secundaria puede estar dispuesta en especial en cercanía directa de la sección de ﬁjación de sensor de temperatura, o sea, en cercanía directa del sensor de temperatura. A través de esto, el canal de conducción de chorro de vapor puede ser conﬁgurado más corto; o la cámara de evaporación secundaria o un área parcial de ésta pueden estar conﬁguradas en este área misma como canal de conducción de chorro de vapor, y a la inversa. Por lo tanto, el sensor de temperatura es de reacción muy rápida también en el caso de chorros de vapor repetidos. The secondary evaporation chamber may be arranged especially in direct proximity to the temperature sensor setting section, that is, in direct proximity to the temperature sensor. Through this, the steam jet conduit channel can be set shorter; or the secondary evaporation chamber or a partial area thereof may be configured in this same area as a steam jet conduit channel, and vice versa. Therefore, the temperature sensor is very fast reacting also in the case of repeated steam jets.

Y, ﬁnalmente, aún otra forma de realización preferida y ventajosa de la invención prevé que la cámara de evaporación secundaria y/o el canal de conducción de chorro de vapor se extiendan al menos parcialmente alrededor de la cámara de evaporación principal. En este caso, el recorrido del canal de conducción de chorro de vapor puede ser en especial también de forma de herradura o de forma de arco. Esto posibilita una disposición ventajosa en cuanto a la técnica de producción y la técnica de la corriente y que ahorre espacio de los componentes mencionados en relación a la cámara de evaporación principal y con respecto a las aberturas de salida de vapor regulares, así como a la al menos una abertura de salida de chorro de vapor de la suela de planchado. And finally, yet another preferred and advantageous embodiment of the invention provides that the secondary evaporation chamber and / or the steam jet conduit channel extend at least partially around the main evaporation chamber. In this case, the route of the steam jet conduit channel can also be especially horseshoe-shaped or arc-shaped. This enables an advantageous arrangement in terms of the production technique and the current technique and that saves space of the mentioned components in relation to the main evaporation chamber and with respect to the regular steam outlet openings, as well as to the at least one steam jet outlet opening of the ironing sole.

A continuación, se describen haciéndose referencia a los dibujos adjuntos y se explican más detalladamente ejemplos de formas de realización preferidas de los dispositivos según la invención con más ventajas y detalles. Next, they are described with reference to the accompanying drawings and examples of preferred embodiments of the devices according to the invention with more advantages and details are explained in more detail.

Se muestra: It shows:

Fig. 1 una vista superior sobre un dispositivo de suela de planchado a vapor abierto de una plancha a vapor según la invención según una primera forma de realización; y Fig. 1 a top view on an open steam ironing device of a steam iron according to the invention according to a first embodiment; Y

Fig. 2 una vista superior esquemática sobre un dispositivo de suela de planchado a vapor abierto de una plancha a vapor según la invención según una segunda forma de realización. Fig. 2 a schematic top view on an open steam ironing sole device of a steam iron according to the invention according to a second embodiment.

El dispositivo de suela de planchado a vapor 2 o grupo constructivo de suela de planchado a vapor mostrado en la ﬁgura 1, que es utilizado en el marco de una plancha a vapor según la invención, posee una suela de planchado 4 con una pluralidad de aberturas de salida de vapor 6. La plancha a vapor está equipada con un sistema de generación de vapor, el cual está asignado a una cámara de evaporación principal 8 central, en la que es introducible líquido de evaporación (aquí: agua) en un primer punto S1 predeterminado. La cámara de evaporación principal 8 está en conexión de vapor a través de canales de distribución de vapor 10 con las aberturas de salida de vapor 6. La plancha está además provista de un sistema de chorro de vapor, el cual está asignado a una cámara de evaporación secundaria 12, que está conectada abierta al vapor con la cámara de evaporación principal 8. En la representación según la ﬁgura 1, la cámara de evaporación secundaria 12 se encuentra lateralmente, a la izquierda junto a la cámara de evaporación principal 8. En la cámara de evaporación secundaria 12 es introducible el agua en un segundo punto S2 predeterminado, que es distinto del primer punto S1. Tal y como reconoce en el dibujo, el primer punto S1 está dispuesto en una sección delantera y media de la suela de planchado 4, mientras que el segundo punto S2 se encuentra en un área delantera, lateral, de la suela de planchado 4 y lateralmente del primer punto S1. The steam ironing sole device 2 or construction group of steam ironing sole shown in Figure 1, which is used within the framework of a steam iron according to the invention, has an ironing sole 4 with a plurality of openings steam outlet 6. The steam iron is equipped with a steam generation system, which is assigned to a central main evaporation chamber 8, in which evaporation liquid (here: water) is introduced at a first point S1 default. The main evaporation chamber 8 is in steam connection through steam distribution channels 10 with the steam outlet openings 6. The iron is also provided with a steam jet system, which is assigned to a steam chamber. secondary evaporation 12, which is openly connected to the steam with the main evaporation chamber 8. In the representation according to Figure 1, the secondary evaporation chamber 12 is located laterally, on the left next to the main evaporation chamber 8. In the Secondary evaporation chamber 12 is water introducible at a second predetermined point S2, which is different from the first point S1. As you recognize in the drawing, the first point S1 is arranged in a front and middle section of the ironing sole 4, while the second point S2 is in a front, side area of the ironing sole 4 and laterally from the first point S1.

La plancha, o sea, su suela de planchado 4, presenta además un dispositivo de calentamiento 14 eléctrico integrado en la suela de planchado 4, que se extiende con forma de herradura, para calentar la suela de planchado 4, la cámara de evaporación principal 8 y la secundaria 12. La cámara de evaporación secundaria 12 y el segundo punto S2 se encuentran además exactamente por encima de un área parcial 14a del dispositivo de calentamiento 14 eléctrico. Si es introducida agua en la cámara de evaporación secundaria 12 para la generación de un chorro de vapor, entonces el agua es evaporada por lo tanto de manera especialmente rápida. The iron, that is, its ironing sole 4, also has an electric heating device 14 integrated in the ironing sole 4, which extends in the shape of a horseshoe, to heat the ironing sole 4, the main evaporation chamber 8 and the secondary 12. The secondary evaporation chamber 12 and the second point S2 are also exactly above a partial area 14a of the electric heating device 14. If water is introduced into the secondary evaporation chamber 12 for the generation of a steam jet, then the water is therefore evaporated especially quickly.

Asimismo, la suela de planchado 4 posee en su sección posterior y junto a un área lateral de la cámara de evaporación principal 8 una sección de ﬁjación de sensor de temperatura 16 para ﬁjar un sensor de temperatura (no mostrado). La sección de ﬁjación de sensor de temperatura 16, o sea, el sensor de temperatura, se encuentra junto a un punto separador 20 formado mediante un área parcial de una pared separadora 18, o junto a un área de transición de cámara de evaporación principal 8 y cámara de evaporación secundaria 12. El sensor de temperatura, que presenta por ejemplo un elemento bimetálico, capta una temperatura de la suela de planchado 4 y del dispositivo de calentamiento 14. El sensor de temperatura pertenece a un sistema de control de la temperatura no representado, el cual regula la temperatura, en especial una temperatura (de planchado a vapor) ajustada de la suela de planchado 4, o sea, del dispositivo de calentamiento 14. Este sistema de control comprende también un elemento de ajuste de temperatura no representado, por ejemplo un botón giratorio, para ajustar una temperatura de planchado (a vapor) deseada. Likewise, the ironing sole 4 has in its rear section and next to a side area of the main evaporation chamber 8 a temperature sensor setting section 16 to set a temperature sensor (not shown). The temperature sensor setting section 16, that is, the temperature sensor, is located next to a separator point 20 formed by a partial area of a separating wall 18, or next to a main evaporation chamber transition area 8 and secondary evaporation chamber 12. The temperature sensor, which has, for example, a bimetallic element, captures a temperature of the ironing sole 4 and the heating device 14. The temperature sensor belongs to a non-temperature control system. shown, which regulates the temperature, especially an adjusted (steam ironing) temperature of the ironing sole 4, that is, of the heating device 14. This control system also comprises a temperature adjustment element not shown, for example a rotary knob, to set a desired ironing (steam) temperature.

Tal y como se reconoce además en la ﬁgura 1, la cámara de evaporación secundaria 12 posee un canal de conducción de chorro de vapor 22 alargado, que se extiende partiendo de la cámara de evaporación secundaria 12 hasta la sección de ﬁjación de sensor de temperatura 16 y el sensor de temperatura instalable allí. As is further recognized in Figure 1, the secondary evaporation chamber 12 has an elongated steam jet conduit channel 22, which extends from the secondary evaporation chamber 12 to the temperature sensor setting section 16 and the temperature sensor installable there.

El canal de conducción de chorro de vapor 22 posee en este ejemplo de realización una forma asimétrica. Asimismo, el canal de conducción de chorro de vapor 22 está conﬁgurado a modo de laberinto o con forma de meandro, y posee en el presente caso un área parcial con dos secciones de canal 22a, 22b situadas una junto a la otra. En el presente ejemplo, el canal de conducción de chorro de vapor 22 se extiende por consiguiente, partiendo de la cámara de evaporación secundaria 12, o sea, del segundo punto S2, en dirección hacia el lado posterior de la suela de planchado 4 hasta la sección de ﬁjación de sensor de temperatura 16, o sea, sensor de temperatura, y a lo largo de éste. Asimismo, el canal de conducción de chorro de vapor 22 se extiende a través de un bucle o vuelta 24 (que posee una sección transversal de canal aumentada) más allá, entonces de nuevo en dirección hacia el lado delantero o punta de la suela de planchado 4, y alrededor del lado delantero de la cámara de evaporación principal 8. Desde allí, el canal de conducción de chorro de vapor 22 se extiende entonces hacia un área lateral de la suela de planchado 4 opuesta a la cámara de evaporación secundaria 12, y desemboca allí en la cámara de evaporación principal 8, La desembocadura está indicada mediante el símbolo de referencia 26. La desembocadura 26 establece en este ejemplo también la unión abierta al vapor entre la cámara de evaporación secundaria 12 y la cámara de evaporación principal 8. The steam jet conduit channel 22 in this embodiment has an asymmetrical shape. Likewise, the steam jet conduit channel 22 is configured as a labyrinth or meander, and in this case has a partial area with two channel sections 22a, 22b located next to each other. In the present example, the steam jet conduit channel 22 therefore extends, starting from the secondary evaporation chamber 12, that is, from the second point S2, towards the rear side of the ironing sole 4 to the temperature sensor setting section 16, that is, temperature sensor, and along it. Also, the steam jet conduit channel 22 extends through a loop or loop 24 (which has an enlarged channel cross-section) beyond, then again towards the front or tip of the ironing sole. 4, and around the front side of the main evaporation chamber 8. From there, the steam jet conduit channel 22 then extends to a lateral area of the ironing sole 4 opposite the secondary evaporation chamber 12, and it flows there into the main evaporation chamber 8, The mouth is indicated by the reference symbol 26. The mouth 26 in this example also establishes the open steam connection between the secondary evaporation chamber 12 and the main evaporation chamber 8.

En un funcionamiento de planchado a vapor normal, el agua es introducida en el primer punto S1 en la cámara de evaporación principal 8, y es evaporada. Por consiguiente, vapor de agua liega a través de la cámara de evaporación principal 8 y los canales de distribución de vapor 10 a las aberturas de salida de vapor 6, y allí sale de la suela de planchado 4. Por lo tanto, cambios de la temperatura provocados a través del planchado a vapor, o bien cambios del ajuste de temperatura mediante un usuario, pueden ser captados de forma segura a través del sensor de temperatura instalado junto al punto separador 20 o al área de transición de cámara de evaporación principal 8 y secundaria 12. Y el funcionamiento del dispositivo de calentamiento 14 puede ser controlado o regulado de manera correspondiente a través del sistema de control de temperatura acoplado con el sensor de temperatura. In a normal steam ironing operation, water is introduced at the first point S1 into the main evaporation chamber 8, and is evaporated. Consequently, water vapor passes through the main evaporation chamber 8 and the steam distribution channels 10 to the steam outlet openings 6, and there it leaves the ironing sole 4. Therefore, changes of the temperature caused by steam ironing, or changes in the temperature setting by a user, can be safely captured through the temperature sensor installed next to the separator point 20 or the main evaporation chamber transition area 8 and secondary 12. And the operation of the heating device 14 can be controlled or regulated correspondingly through the temperature control system coupled with the temperature sensor.

Si ahora es efectuado un chorro de vapor con la plancha a vapor según la invención, entonces una cantidad predeterminada de agua es introducida preferiblemente sólo en el segundo punto S2 en la cámara de evaporación secundaria 12, y allí es evaporada. No obstante, debido al llamado efecto Leidenfrost, no toda la cantidad de agua es evaporada inmediatamente. De hecho, tiene lugar un cambio extendido temporalmente del estado físico del agua. Al suceder esto, gotas de agua oscilan, ﬂotan o se deslizan sobre un acolchado de vapor sobre la superﬁcie superior del canal de conducción de vapor 22, y son arrastradas parcialmente junto con el vapor. De este modo, también gotitas de agua, If a steam jet is now effected with the steam iron according to the invention, then a predetermined amount of water is preferably introduced only at the second point S2 in the secondary evaporation chamber 12, and there it is evaporated. However, due to the so-called Leidenfrost effect, not all the amount of water is evaporated immediately. In fact, a temporarily extended change in the physical state of the water takes place. When this happens, water droplets oscillate, float or slide on a steam pad on the upper surface of the steam conduit channel 22, and are partially carried along with the steam. In this way, also water droplets,

o sea, agua aún no evaporada, llegan a través del canal de conducción de chorro de vapor 22 al área de la sección de ﬁjación de sensor de temperatura 16, e inﬂuencian el sensor de temperatura dispuesto allí. Simultáneamente, las paredes del canal de conducción de chorro de vapor 22 fabricadas de un material que conduce bien el calor actúan como un conductor térmico que conduce hacia el sensor de temperatura. that is, water not yet evaporated, they reach through the steam jet conduit channel 22 to the area of the temperature sensor setting section 16, and in ﬂ uence the temperature sensor disposed there. Simultaneously, the walls of the steam jet conduit channel 22 made of a material that conducts heat well act as a thermal conductor that leads to the temperature sensor.

Aunque el sensor de temperatura está instalado distanciado de la cámara de evaporación secundaria 12, o sea, del segundo punto, el sensor de temperatura captará por lo tanto de manera inmediata un enfriamiento del dispositivo de calentamiento 14 (en especial, en su área parcial 14a) provocado a través del agua introducida para el chorro de vapor. Y a través del sistema de control de la temperatura acopiado con el sensor de temperatura, el dispositivo de calentamiento 14 puede ser reajustado, o sea, activado de nuevo, de manera inmediata, para poner a disposición una temperatura suﬁciente para la evaporación del agua introducida también para un chorro de vapor subsiguiente o repetido en el área parcial 14a. Por consiguiente, también se pueden realizar chorros de vapor repetidos y sucesivos rápidamente con intensidad que permanezca esencialmente igual. Although the temperature sensor is installed distanced from the secondary evaporation chamber 12, that is, from the second point, the temperature sensor will therefore immediately capture a cooling of the heating device 14 (especially in its partial area 14a ) caused through the water introduced for the steam jet. And through the temperature control system coupled with the temperature sensor, the heating device 14 can be readjusted, that is, activated again, immediately, to make available a sufficient temperature for the evaporation of the water introduced also for a subsequent or repeated steam jet in partial area 14a. Consequently, repeated and successive steam jets can also be made rapidly with intensity that remains essentially the same.

La ﬁgura 2 muestra una vista superior esquemática sobre un dispositivo de suela de vapor 2 según la invención de una plancha a vapor según la invención según una segunda forma de realización. Los componentes de esta variante se corresponden en gran medida con los de según la ﬁgura 1. Por lo tanto, se renunciará a una descripción repetida de componentes iguales o del mismo tipo, y sólo se explicarán las diferencias esenciales con respecto a la primera forma de realización. En la variante según la ﬁgura 2, la cámara de evaporación secundaria 12 está separada por completo de manera aislada, o sea, hermética al vapor, de la cámara de evaporación principal 8. No existe entonces ninguna conexión de vapor o conexión de líquido directa entre la cámara de evaporación principal 8 y la cámara de evaporación secundaria 12. Esto se consigue en el presente caso a través de que, en comparación con la variante según la ﬁgura 1, la desembocadura 26 o abertura existente allí esté cerrada por completo hacia la cámara de evaporación principal 8 (véase el punto indicado en la ﬁgura 2 con el símbolo de referencia 32). Por consiguiente, con respecto a la suela de planchado según la ﬁgura 1 sólo es necesaria una modiﬁcación muy pequeña para realizar esta variante del canal de conducción de chorro de vapor 22 separada por completo de la cámara de evaporación principal 8. No obstante, la invención no se limita evidentemente a tal forma de realización. En la forma de realización según la ﬁgura 2, el canal de conducción de chorro de vapor 22 podría terminar, por ejemplo, también ya en el área de la punta de la plancha. Figure 2 shows a schematic top view on a steam sole device 2 according to the invention of a steam iron according to the invention according to a second embodiment. The components of this variant correspond largely to those of according to Figure 1. Therefore, a repeated description of the same or same type components will be waived, and only the essential differences with respect to the first form of realization. In the variant according to Figure 2, the secondary evaporation chamber 12 is completely isolated, i.e., vapor tight, from the main evaporation chamber 8. There is then no steam connection or direct liquid connection between the main evaporation chamber 8 and the secondary evaporation chamber 12. This is achieved in the present case through the fact that, in comparison with the variant according to Figure 1, the opening 26 or opening there is completely closed towards the chamber main evaporation 8 (see the point indicated in Figure 2 with reference symbol 32). Therefore, with respect to the ironing sole according to Figure 1, only a very small modification is necessary to make this variant of the steam jet conduit channel 22 completely separated from the main evaporation chamber 8. However, the invention it is obviously not limited to such an embodiment. In the embodiment according to Figure 2, the steam jet conduit channel 22 could end, for example, also already in the area of the tip of the iron.

Por otro lado, la cámara de evaporación principal 8 está conectada a través de canales de distribución de vapor 10 con las aberturas de salida de vapor 6, de las que sale vapor únicamente en un funcionamiento de planchado a vapor regular. La suela de planchado 4 posee al menos una abertura de salida de chorro de vapor 28 (o también varias) apartada, dispuesta en el área delantera media o en el área de la punta de la suela de planchado 4, que es utilizada únicamente en el caso de la generación de un chorro de vapor. Esta abertura de salida de chorro de vapor 28 está dispuesta en el presente caso en una pequeña precámara 30, y está separada por completo de las aberturas de salida de vapor 6 normales. El canal de conducción de chorro de vapor 22 conduce de la cámara de evaporación secundaria 12 hasta al menos esta abertura de salida de chorro de vapor apartada, o sea, desemboca a través de una abertura de desembocadura 34 en su precámara 30. On the other hand, the main evaporation chamber 8 is connected through steam distribution channels 10 with the steam outlet openings 6, from which steam comes out only in a regular steam ironing operation. The ironing sole 4 has at least one steam jet outlet opening 28 (or also several) apart, arranged in the middle front area or in the area of the tip of the ironing sole 4, which is used only in the case of the generation of a steam jet. This steam jet outlet opening 28 is in this case arranged in a small prechamber 30, and is completely separated from the normal steam outlet openings 6. The steam jet conduit channel 22 leads from the secondary evaporation chamber 12 to at least this separate steam jet outlet opening, that is, it flows through a mouth opening 34 in its prechamber 30.

En el funcionamiento de chorro de vapor de la plancha a vapor según la invención, es evaporada el agua introducida en el segundo punto S2 en la cámara de evaporación secundaria 12, y el vapor de agua es conducido directamente y sin desvío a través de la cámara de evaporación principal 8 hacia la al menos una abertura de salida de chorro de vapor 28 apartada, y allí es expulsado. Las funciones del canal de conducción de chorro de vapor 22 con respecto a la sección de ﬁjación de sensor de temperatura 16, o sea, sensor de temperatura, son las mismas que en la ﬁgura 1. De este modo, puede ser generado un chorro de vapor de intensidad especialmente elevada. Asimismo, debido a los efectos positivos de la construcción según la invención ya descritos en relación con la ﬁgura 1, es posible mantener constante o esencialmente constante esta potencia elevada del chorro de vapor también en caso de chorros de vapor repetidos y que se sucedan rápidamente. In the steam jet operation of the steam iron according to the invention, the water introduced in the second point S2 in the secondary evaporation chamber 12 is evaporated, and the water vapor is conducted directly and without diverting through the chamber of main evaporation 8 towards the at least one steam jet outlet opening 28 separated, and there it is ejected. The functions of the steam jet conduit channel 22 with respect to the temperature sensor setting section 16, that is, temperature sensor, are the same as in Figure 1. In this way, a jet stream can be generated. especially high intensity steam. Likewise, due to the positive effects of the construction according to the invention already described in relation to Figure 1, it is possible to keep this high power of the steam jet constant or essentially constant also in case of repeated steam jets that happen quickly.

La invención no está limitada a los ejemplos de realización arriba mencionados. En el marco del ámbito de protección, los dispositivos según la invención pueden más bien adoptar también formas de realización distintas a las descritas de manera concreta arriba. En especial, también se pueden combinar unas con otras características de las formas de realización particulares. The invention is not limited to the aforementioned embodiments. Within the scope of protection, the devices according to the invention may also adopt different embodiments than those specifically described above. In particular, they can also be combined with other characteristics of the particular embodiments.

La sección transversal de paso libre del canal de conducción de chorro de vapor puede ser constante a través de su extensión o, si no, también puede variar localmente. El canal de conducción de chorro de vapor puede presentar además puntos estrechos, escalones o barreras que constituyan una barrera para el líquido. Esta barrera puede estar dispuesta en especial en un área del canal de conducción de chorro de vapor que, con respecto a la extensión que parte de la cámara de evaporación secundaria, siga a la sección de ﬁjación del sensor de temperatura. The free passage cross section of the steam jet conduit channel can be constant through its extension or, if not, it can also vary locally. The steam jet conduit channel may also have narrow points, steps or barriers that constitute a barrier for the liquid. This barrier can be arranged in particular in an area of the steam jet conduit channel which, with respect to the extension that starts from the secondary evaporation chamber, follows the setting section of the temperature sensor.

Los símbolos de referencia en las reivindicaciones, la descripción y los dibujos sirven únicamente para la mejor comprensión de la invención, y no han de restringir el ámbito de protección. The reference symbols in the claims, description and drawings serve only the best understanding of the invention, and should not restrict the scope of protection.

Lista de símbolos de referencia List of reference symbols

2 Dispositivo de suela de planchado a vapor 2 Steam ironing sole device

4 Suela de planchado 4 Ironing sole

6 Aberturas de salida de vapor 6 Steam outlet openings

8 Cámara de evaporación principal 8 Main evaporation chamber

10 Canales de distribución de vapor 10 steam distribution channels

12 Cámara de evaporación secundaria 12 Secondary evaporation chamber

14 Dispositivo de calentamiento eléctrico 14 Electric heating device

14a Área parcial de 14 14th Partial Area of 14

16 Sección de ﬁjación de sensor de temperatura 16 Temperature sensor setting section

18 Pared separadora 18 Wall separator

20 Punto separador 22 Canal de conducción de chorro de vapor 22a Primera sección de canal de 22 22b Segunda sección de canal de 22 24 Bucle/vuelta de 22 26 Desembocadura 28 Abertura de salida de chorro de vapor 30 Precámara 32 Punto cerrado 34 Abertura de desembocadura 20 Separator point 22 Steam jet conduit channel 22a First channel section of 22 22b Second channel section of 22 24 Loop / turn of 22 26 Mouth 28 Steam jet outlet opening 30 Prechamber 32 Closed point 34 Mouth opening

S1 Primer punto S2 Segundo punto S1 First point S2 Second point

Claims

1. Steam ironing sole device (2), especially a steam iron or steam ironing station, with an ironing sole (4) with:

--: aberturas de salida de vapor (6); steam outlet openings (6);

--: una cámara de evaporación principal (8) asignada a un sistema de generación de vapor, en la que es introducible líquido de evaporación en un primer punto (S1) predeterminado, y que (8) está en conexión con las aberturas de salida de vapor (6); y a main evaporation chamber (8) assigned to a steam generation system, in which evaporation liquid is introduced at a predetermined first point (S1), and which (8) is in connection with the steam outlet openings ( 6); Y

--: una cámara de evaporación secundaria (12) asignada a un sistema de chorro de vapor, en la que es intraducible líquido de evaporación en un segundo punto (S2) predeterminado, que es distinto del primer punto (S1); a secondary evaporation chamber (12) assigned to a steam jet system, in which evaporation liquid is intraducible at a second predetermined point (S2), which is different from the first point (S1);

--: un dispositivo de calentamiento (14) para calentar la suela de planchado (4) y/o la cámara de evaporación principal (8) y/o la cámara de evaporación secundaria (12); y a heating device (14) for heating the ironing sole (4) and / or the main evaporation chamber (8) and / or the secondary evaporation chamber (12); Y

--: una sección de ﬁjación de sensor de temperatura para ﬁjar un sensor de temperatura para captar una temperatura de la suela de planchado y/o del dispositivo de calentamiento; a temperature sensor setting section to set a temperature sensor to capture a temperature of the ironing sole and / or the heating device;

characterized because

The secondary evaporation chamber (12) has a steam jet conduit channel (22), which extends at least leaves secondary evaporation chamber (12) to the temperature sensor setting section (16).

2. Steam ironing device, especially steam iron or steam ironing station, with: - an ironing sole (4) with steam outlet openings (6); -a steam generation system and a main evaporation chamber (8), in which liquid is introduced

evaporation at a predetermined first point (S1), and that (8) is in connection with the steam outlet openings (6); - a steam jet system and a secondary evaporation chamber (12), in which evaporation liquid is introduced at a predetermined second point (S2), which is different from the first point (S1); -a heating device (4) for heating the ironing sole (4) and / or the main evaporation chamber (8) and / or the secondary evaporation chamber (12); and -a temperature sensor for capturing a temperature of the ironing sole (4) and / or the heating device (14), characterized in that the secondary evaporation chamber (12) has a steam jet conduction channel (22 ), which extends at least from the secondary evaporation chamber (12) to the temperature sensor,

3. Device according to one or more of the claims set forth above, characterized in that the secondary evaporation chamber (12) is connected open to the steam with the main evaporation chamber

(8).

4. Device according to one or more of the claims set forth above, characterized in that the secondary evaporation chamber (12) is isolated in isolation, that is, vapor tight, from the chamber

main evaporation (8).

5. 5.: Dispositivo según una o varias de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el sensor de temperatura es instalable (16) en o en el área de la cámara de evaporación principal (8). Device according to one or more of the claims set forth above, characterized because The temperature sensor is installable (16) in or in the area of the main evaporation chamber (8).

6. 6.: Dispositivo según una o varias de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizado porque el sensor de temperatura es instalable en un área inicial del canal conductor de vapor (22), en la que éste desemboca Device according to one or more of the claims set forth above, characterized in that the temperature sensor is installable in an initial area of the steam conducting channel (22), into which it flows

in the main evaporation chamber (8).

7. Device according to one or more of the claims set forth above,

characterized because

the temperature sensor setting section (16), that is, the temperature sensor, is adjacent to a separator point (18; 20) or a transition area of main evaporation chamber (8) and secondary evaporation chamber (12).

8. Device according to one or more of the claims set forth above, characterized by a setting section for arranging a main temperature sensor, assigned to the evaporation chamber

main (8), of a temperature regulator; a setting section for arranging a secondary temperature sensor (12) of the temperature regulator; where the steam jet conduit channel (22) extends at least from the secondary evaporation chamber

(12) to the setting section (16) to arrange the secondary temperature sensor.

9. Device according to one or more of the claims set forth above,

characterized because

the temperature regulator has a main temperature sensor that is arranged in or in the area of the main evaporation chamber (8), and a secondary temperature sensor; and the steam jet conduit channel (22) extends at least from the secondary evaporation chamber (12) to the secondary temperature sensor.

10. Device according to one or more of the claims set forth above, characterized in that the secondary temperature sensor is installable in the area of the secondary evaporation chamber (12), especially

in the area (18; 20) of its steam jet conduit channel (22).

11. Device according to one or more of the claims set forth above, characterized in that the second point (S2) is arranged in a front section of the ironing sole (4), and the temperature sensor

Razor is installable (16) on a back section of the ironing sole (4).

12. Device according to one or more of the claims set forth above, characterized because The steam jet conduit channel (22) has an asymmetrical shape.

13. Device according to one or more of the claims set forth above,

characterized because

The steam jet conduit channel (22) is configured as a labyrinth or meander, especially because the steam jet conduit channel (22) is configured as a labyrinth or as a meander. channel sections (22a, 22b) located next to each other.

14. Device according to one or more of the claims set forth above,

characterized because

the secondary evaporation chamber (12) is adjacent to a first lateral area of the main evaporation chamber (8), and

the steam jet conduit channel (22) extends from the secondary evaporation chamber (12) towards the rear side of the ironing sole (4) and along the temperature sensor, that is, at along the temperature sensor setting section (16), and then again towards the front side of the ironing sole (4) and around the front side of the main evaporation chamber (8) towards a lateral area opposite of the ironing sole (4), especially ends (26) there in the main evaporation chamber (8).

15. Device according to one or more of the claims set forth above, characterized in that the secondary evaporation chamber (12) is arranged in direct proximity to the sensor setting section of

temperature (16), that is, in direct proximity to the temperature sensor.

16. Steam ironing device according to one or more of the claims set forth above,

characterized because

the secondary evaporation chamber (12) vapor tightly separated from the main evaporation chamber (8) is connected through the steam jet conduit channel (22) with at least one steam jet outlet opening ( 28) separated, especially a steam jet outlet opening (28) separated separately, i.e., vapor tight, from the steam outlet openings (6).

17. Steam ironing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the at least one separate steam jet outlet opening (28) is arranged in a front area of the sole

ironing (4), especially in the area of the tip of the ironing sole (4).

18. Steam ironing device according to one or more of the claims set forth above, characterized in that the secondary evaporation chamber (12) and / or its steam jet conduit channel (22) extends at least

partially around the main evaporation chamber (8).

SPANISH OFFICE OF THE PATENTS AND BRAND

Application no .: 200802351

SPAIN

Date of submission of the application: 30.07.2008

Priority Date:

REPORT ON THE STATE OF THE TECHNIQUE

51 Int. Cl.: D06F 75/20 (2006.01)

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Categoría Category: Documentos citados Reivindicaciones afectadas Documents cited Claims Affected

A A A A A A A A: CA 1064811 A (GENERAL ELECTRIC CO) 23.10.1979 todo el documento. ES 2177909 T3 (BLACK & DECKER) 26.12.2002 todo el documento. CA 2191185 A (BLACK & DECKER) 19.06.1997 todo el documento. US 5704143 A (KUBICZ) 06.01.1998 todo el documento. 1-18 1-18 1-18 1-18 CA 1064811 A (GENERAL ELECTRIC CO) 23.10.1979 entire document. EN 2177909 T3 (BLACK & DECKER) 26.12.2002 the whole document. CA 2191185 A (BLACK & DECKER) 19.06.1997 entire document. US 5704143 A (KUBICZ) 06.01.1998 entire document. 1-18 1-18 1-18 1-18

Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud Category of the documents cited X: of particular relevance Y: of particular relevance combined with other / s of the same category A: reflects the state of the art O: refers to unwritten disclosure P: published between the priority date and the date of priority submission of the application E: previous document, but published after the date of submission of the application

El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº: This report has been prepared • for all claims • for claims no:

Fecha de realización del informe 29.10.2010 Date of realization of the report 29.10.2010: Examinador Manuel. Fluvià Rodríguez Página 1/2 Examiner Manuel. Fluvià Rodríguez Page 1/2

REPORT OF THE STATE OF THE TECHNIQUE

Application number: 200802351

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