ES2343616A1 - Electric radiator (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
Electric radiator (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) Download PDFInfo
- Publication number
- ES2343616A1 ES2343616A1 ES200803041A ES200803041A ES2343616A1 ES 2343616 A1 ES2343616 A1 ES 2343616A1 ES 200803041 A ES200803041 A ES 200803041A ES 200803041 A ES200803041 A ES 200803041A ES 2343616 A1 ES2343616 A1 ES 2343616A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- radiator
- heat transfer
- transfer fluid
- manifold
- elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
Radiador eléctrico.Electric radiator
La presente invención pertenece al campo de los radiadores. Más concretamente, la presente invención se refiere a un radiador eléctrico modular cuyos módulos están conectados a un colector que calienta el fluido caloportador distribuye por el radiador.The present invention belongs to the field of radiators More specifically, the present invention relates to a modular electric radiator whose modules are connected to a collector that heats the heat transfer fluid distributed by the radiator.
En el estado de la técnica son conocidos los radiadores modulares. Como ejemplo se puede citar la patente española ES 2242525 que describe un radiador modular en el que se introduce ajustadamente una placa calefactora eléctrica. Dicha placa calefactora está formada por una o varias placas base de micanita. Por lo tanto, la calefacción se lleva a cabo calentando la placa calefactora, y ésta, a su vez, calentará los distintos módulos del radiador en donde se introduzca.In the state of the art the modular radiators As an example you can cite the patent Spanish ES 2242525 describing a modular radiator in which tightly insert an electric heating plate. Bliss heating plate is formed by one or several base plates of micanite Therefore, heating is carried out by heating the heating plate, and this, in turn, will heat the various Radiator modules where it is inserted.
En este sentido, la construcción del radiador descrito en la patente es compleja, dado que en primer lugar deberán realizarse las placas calefactores para posteriormente introducirlas en el radiador. La necesidad de llevar a cabo estas dos tareas, junto con el hecho de que puedan existir ciertas holguras en la realización de las piezas o en el montaje hace que el rendimiento del radiador no sea todo lo elevado que podría ser.In this regard, the construction of the radiator described in the patent is complex, since first heating plates must be made for later Insert them in the radiator. The need to carry out these two tasks, together with the fact that there may be certain gaps in the realization of the parts or in the assembly makes Radiator performance may not be as high as it could be.
El modelo de utilidad español ES 1065787 U describe un radiador modular que comprende una pluralidad de elementos en los que se sitúan resistencias eléctricas para el calentamiento de los elementos y así la calefacción de los alrededores del radiador. No describe dicha patente la presencia de un fluido caloportador, siendo la presencia de este elemento deseable cada la inercia que aporta al propio radiador.The Spanish utility model ES 1065787 U describes a modular radiator comprising a plurality of elements in which electrical resistors are placed for the heating of the elements and thus the heating of the Radiator surroundings. The patent does not describe the presence of a heat transfer fluid, the presence of this element being desirable every inertia that brings to the radiator itself.
La invención se refiere a un radiador eléctrico. De acuerdo con la invención, dicho radiador comprende al menos un elemento de radiador, un elemento de control y un colector de un fluido caloportador conectado al, al menos un, elemento de radiador.The invention relates to an electric radiator. According to the invention, said radiator comprises at least one radiator element, a control element and a collector of a heat transfer fluid connected to at least one element of radiator.
Cada uno de los elementos de radiador comprende un conducto comunicado con el colector. Dicho conducto albergará el fluido caloportador.Each of the radiator elements comprises a conduit communicated with the collector. Said conduit will house the heat transfer fluid.
El colector comprende al menos una resistencia configurada para calentar el fluido caloportador.The collector comprises at least one resistor configured to heat the heat transfer fluid.
El elemento de control comprende medios para controlar el funcionamiento de la, al menos una, resistencia situada en el colector.The control element comprises means for control the operation of the at least one resistance located in the collector.
De este modo, se obtiene un radiador modular, siendo cada uno de los módulos el elemento de radiador descrito anteriormente. El radiador comprenderá un elemento de control, con una apariencia similar a la de los elementos de radiador, junto con un colector. Adicionalmente, y dependiendo de la potencia que se desee, se añadirá un número variable de elementos de radiador.In this way, a modular radiator is obtained, each of the modules being the radiator element described previously. The radiator will comprise a control element, with an appearance similar to that of the radiator elements, along with a collector Additionally, and depending on the power that is If desired, a variable number of radiator elements will be added.
El colector de la invención contendrá un fluido caloportador, por ejemplo aceite, aunque la presente invención no se limita a este fluido, el cual será calentado por las resistencias situadas en el interior del colector. El número de resistencias que entran en funcionamiento, así como la potencia eléctrica entregada a las mismas es controlada por el elemento de control.The collector of the invention will contain a fluid heat carrier, for example oil, although the present invention does not is limited to this fluid, which will be heated by the resistors located inside the collector. The number of resistors that they come into operation, as well as the electrical power delivered to The same is controlled by the control element.
El colector se comunica con cada uno de los elementos de radiador a través de los conductos de los elementos de radiador. Tanto los conductos como el colector contienen el fluido caloportador, por lo que, por convección, el fluido caloportador al ser calentado a través de las resistencias calentará los diversos elementos de radiador. El posible fallo de una de las resistencias no tendrá un efecto relevante sobre el funcionamiento del radiador, gracias a la presencia del elemento control que podrá incrementar la potencia del resto de resistencias para compensar la ausencia de una de ellas.The collector communicates with each of the radiator elements through the ducts of the elements of radiator. Both the ducts and the manifold contain the fluid heat transfer, so, by convection, the heat transfer fluid at being heated through the resistors will heat the various radiator elements The possible failure of one of the resistors will not have a relevant effect on the operation of the radiator, thanks to the presence of the control element that can increase the power of other resistors to compensate for the absence of one of them.
Cada uno de los elementos de radiador podrá estar realizado en aluminio, preferentemente en aluminio extruido.Each of the radiator elements may be made of aluminum, preferably aluminum extruded
Los elementos de radiador podrán comprender al menos una aleta disipadora de calor, fijada por un primer extremo al conducto del elemento de radiador. La aleta permitirá aumentar la superficie efectiva del elemento de radiador y así la efectividad del mismo.The radiator elements may comprise the minus a heat dissipating fin, fixed by a first end to the radiator element duct. The fin will increase the effective surface of the radiator element and thus the effectiveness of the same.
Las aletas a su vez podrán estar unidas por su segundo extremo a una cubierta exterior del elemento de radiador. Dicha cubierta exterior, que podrá tener una configuración rectangular, define la forma exterior del elemento de radiador.The fins in turn may be joined by their second end to an outer cover of the radiator element. Said outer cover, which may have a configuration rectangular, defines the outer shape of the radiator element.
El elemento de radiador podrá comprender una extensión de la cubierta exterior. Dicha extensión podrá estar configurada para proporcionar una superficie exterior continua al radiador eléctrico.The radiator element may comprise a extension of the outer cover. This extension may be configured to provide a continuous outer surface to the electric radiator
El radiador está configurado por la unión de los elementos de radiador al colector. Aún cuando los elementos de radiador tengan una cubierta exterior completamente rectangular, posibles errores de montaje pueden provocar que la superficie exterior, la visible cuando el radiador está situado junto a la pared, no sea continua. Con el fin de que no haya aberturas o irregularidades en la superficie del radiador, cada uno de los elementos de radiador podrá tener una extensión, por ejemplo perpendicular a la cara de contacto de dos elementos de radiador contiguos, de una longitud mayor a la distancia entre dichos elementos de radiador contiguos, de modo que dicha extensión cubre la separación entre ambos, creando una superficie continua.The radiator is configured by joining the radiator elements to the manifold. Even when the elements of radiator have a completely rectangular outer cover, possible mounting errors may cause the surface outside, visible when the radiator is located next to the wall, don't be continuous. In order that there are no openings or irregularities on the surface of the radiator, each of the radiator elements may have an extension, for example perpendicular to the contact face of two radiator elements contiguous, of a length greater than the distance between said contiguous radiator elements, so that said extension covers the separation between the two, creating a continuous surface.
La conexión entre los elementos de radiador y el colector se podrá llevar a cabo, por ejemplo, mediante tornillos.The connection between the radiator elements and the collector can be carried out, for example, by screws
\vskip1.000000\baselineskip\ vskip1.000000 \ baselineskip
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:To complement the description that is being performing and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, it is accompanied as an integral part of said description, a set of drawings where with character Illustrative and not limiting, the following has been represented:
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva del radiador de la presente invención.Figure 1.- Shows a perspective view of the radiator of the present invention.
Figura 2.- Muestra una vista del radiador de la invención en la que se ha separado el elemento de control y un elemento de radiador se muestra separado del colector.Figure 2.- Shows a view of the radiator of the invention in which the control element and a Radiator element is shown separate from the manifold.
Figura 3.- Muestra un detalle de la unión de un elemento de radiador con el colector.Figure 3.- Shows a detail of the union of a Radiator element with manifold.
\vskip1.000000\baselineskip\ vskip1.000000 \ baselineskip
A continuación, con referencia a las figuras, se describe un modo de realización preferente del radiador eléctrico que constituye el objeto de esta invención.Next, with reference to the figures, describes a preferred embodiment of the electric radiator which constitutes the object of this invention.
La figura 1 muestra un radiador realizado según la presente invención. En la figura se puede observar el enchufe para la conexión del radiador a la red eléctrica, el elemento de control (2) y tres elementos de radiador (1).Figure 1 shows a radiator made according to The present invention. In the figure you can see the plug for the connection of the radiator to the mains, the element of control (2) and three radiator elements (1).
El material empleado para la realización de los elementos de radiador (1) es aluminio extruido. Alternativamente, los elementos de radiador (1) se podrán realizar empleando técnicas de fundición.The material used for the realization of the Radiator elements (1) is extruded aluminum. Alternatively, The radiator elements (1) can be performed using techniques foundry
La conformación de piezas por fundición de metales consiste en obtener una pieza introduciendo metal en estado líquido en un recipiente con la forma adecuada, llamado molde, para que después de la solidificación obtener la pieza que tiene el tamaño y forma del molde.The shaping of pieces by casting metals consists in obtaining a piece by introducing metal in the state liquid in a container with the appropriate shape, called a mold, to that after solidification get the piece that has the mold size and shape.
Existen tres tipos de procesos de fundición aplicados al aluminio: fundición en molde de arena, fundición en molde metálico o coquilla y fundición por inyección a presión.There are three types of foundry processes applied to aluminum: sand mold casting, cast iron metal mold or shell and die-casting.
En el método de fundición por inyección a presión se funden piezas idénticas al máximo ritmo de producción forzando el metal fundido bajo grandes presiones en los moldes metálicos. Las dos partes de la matriz de metal son bloqueadas de forma segura para poder resistir la alta presión. El aluminio fundido es obligado a repartirse por las cavidades de la matriz. Cuando el metal se ha solidificado, las matrices son liberadas para extraer la pieza.In the injection molding method a pressure melts identical parts at maximum production rate forcing molten metal under high pressures in the molds metallic The two parts of the metal matrix are blocked from Safe way to withstand high pressure. The aluminum molten is forced to divide by the cavities of the matrix. When the metal has solidified, the matrices are released to remove the piece.
La fundición a presión permite fundir piezas de forma complicada, con aristas pronunciadas y espesores mínimos, respecto a la fundición por molde metálico ya que tiene limitación de tamaño y puede resultar caro, difícil o imposible fundirlas.Die casting allows to melt parts of complicated form, with pronounced edges and minimum thicknesses, regarding the casting by metal mold since it has limitation in size and can be expensive, difficult or impossible to melt.
Por otro lado, la superficie de las piezas resultan limpias y sin defectos, respecto las fundiciones en molde de arena y metálico, ya que en estas es frecuente que las piezas posean contracciones y porosidades.On the other hand, the surface of the pieces they are clean and without defects, with regard to mold foundries of sand and metallic, since in these it is frequent that the pieces have contractions and porosities.
Por último, como el material, debido a la presión, resulta más compacto, sus propiedades mecánicas mejoran respecto a los metales colados por gravedad, empleados en la fundición en molde de arena y metálico.Finally, as the material, due to the pressure, it is more compact, its mechanical properties improve with respect to gravity cast metals, used in the sand and metal mold casting.
En la figura 2 se pueden observar dos elementos de radiador (1) montados, estando situado el tercer elemento de radiador (1) por encima del colector (3). El colector (3) queda embebido en el extremo inferior de los elementos de radiador (1). En el extremo del colector (3) se puede observar las conexiones eléctricas con el elemento de control (2), con el fin de poder llevar a cabo el control de las resistencias situadas en el colector (3) para el calentamiento del fluido caloportador empleado. En la presente realización se emplea aceite.In figure 2 you can see two elements of radiator (1) mounted, the third element of radiator (1) above the manifold (3). The collector (3) is embedded in the lower end of the radiator elements (1). At the end of the manifold (3) you can see the connections electrical with the control element (2), in order to power carry out the control of the resistors located in the manifold (3) for heating the heat transfer fluid used. In the present embodiment oil is used.
\newpage\ newpage
El colector (3) presenta tres orificios en correspondencia a los conductos (4) de los tres elementos de radiador (1). Al realizar el montaje, el aceite del colector (3) entrará en contacto con el aceite contenido en los conductos (4) de los elementos de radiador (1). De este modo, el aceite calentado por las resistencias en el colector (3) podrá calentar, por convención, el aceite de los conductos (4), y de este modo, el radiador llevará a cabo su función.The manifold (3) has three holes in correspondence to the ducts (4) of the three elements of radiator (1). When assembling, the oil in the manifold (3) will come into contact with the oil contained in the ducts (4) of the radiator elements (1). In this way, the oil heated by the resistors in the collector (3) may heat, by convention, the oil from the ducts (4), and in this way, the radiator will carry Out its function.
Los conductos (4) en los elementos de radiador (1) presentan una serie de aletas (5) disipadores de calor. Dichas aletas (5) presentan una configuración en estrella, fijadas por su primer extremo al conducto (4) y por el segundo extremo a la cubierta (6) exterior del elemento de radiador (1).The ducts (4) in the radiator elements (1) have a series of fins (5) heat sinks. These fins (5) have a star configuration, fixed by their first end to the duct (4) and the second end to the outer cover (6) of the radiator element (1).
La cubierta (6) exterior del elemento de radiador (1) en la presente realización tiene una configuración rectangular, siendo las caras paralelas al colector (3) más largas que las caras perpendiculares. Las aletas (5) se fijan a los vértices del rectángulo y a los puntos medios de las caras paralelas al colector (3). Los elementos de radiador (1) se sitúan de tal modo que las caras perpendiculares al colector (3) de dos elementos de radiador (1) contiguos están próximas o en contacto.The outer cover (6) of the element radiator (1) in the present embodiment has a configuration rectangular, the faces being parallel to the collector (3) longer than perpendicular faces. The fins (5) are fixed to the vertices of the rectangle and the midpoints of parallel faces to the collector (3). The radiator elements (1) are positioned in such a way so that the faces perpendicular to the collector (3) of two elements of adjacent radiator (1) are close or in contact.
Como se puede observar en la figura 2, existe una extensión (7) de la cara exterior paralela al colector (3). Dicha extensión (7) crea una superficie continua para el radiador.As can be seen in Figure 2, there is an extension (7) of the outer face parallel to the manifold (3). Said extension (7) creates a continuous surface for the radiator.
La figura 3 muestra cómo se lleva a cabo la unión de los elementos de radiador (1) con el colector (3). Dicha unión se realiza mediante tornillos, concretamente cuatro.Figure 3 shows how the union of the radiator elements (1) with the manifold (3). Bliss union is made by screws, specifically four.
A la vista de esta descripción y juego de figuras, el experto en la materia podrá entender que la invención ha sido descrita según una realización preferente de la misma, pero que múltiples variaciones pueden ser introducidas en dicha realización preferente, sin salir del objeto de la invención tal y como ha sido reivindicada.In view of this description and game of figures, the person skilled in the art will understand that the invention has been described according to a preferred embodiment thereof, but that multiple variations can be introduced in said preferred embodiment, without leaving the object of the invention as and as claimed.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200803041A ES2343616B1 (en) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | ELECTRICAL RADIATOR. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200803041A ES2343616B1 (en) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | ELECTRICAL RADIATOR. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2343616A1 true ES2343616A1 (en) | 2010-08-04 |
ES2343616B1 ES2343616B1 (en) | 2012-02-10 |
Family
ID=42340899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200803041A Expired - Fee Related ES2343616B1 (en) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | ELECTRICAL RADIATOR. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES2343616B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU221886U1 (en) * | 2023-07-27 | 2023-11-28 | Андрей Валерьевич Есехин | Radiator |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3942587A (en) * | 1972-03-13 | 1976-03-09 | Swiss Aluminium Ltd. | Heat convector for use in buildings |
US4071934A (en) * | 1975-10-17 | 1978-02-07 | Brazeway, Inc. | CFT Box fin |
FR2447522A1 (en) * | 1979-01-25 | 1980-08-22 | Vridaud Gerard | Protector for oil filled electrical radiator - comprises thermostat in power supply and oil pressure safety valve in upper collection assembly |
EP0518843A1 (en) * | 1991-06-11 | 1992-12-16 | Genebrev S.A. | Heat exchanger with a seal |
-
2008
- 2008-10-27 ES ES200803041A patent/ES2343616B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3942587A (en) * | 1972-03-13 | 1976-03-09 | Swiss Aluminium Ltd. | Heat convector for use in buildings |
US4071934A (en) * | 1975-10-17 | 1978-02-07 | Brazeway, Inc. | CFT Box fin |
FR2447522A1 (en) * | 1979-01-25 | 1980-08-22 | Vridaud Gerard | Protector for oil filled electrical radiator - comprises thermostat in power supply and oil pressure safety valve in upper collection assembly |
EP0518843A1 (en) * | 1991-06-11 | 1992-12-16 | Genebrev S.A. | Heat exchanger with a seal |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU221886U1 (en) * | 2023-07-27 | 2023-11-28 | Андрей Валерьевич Есехин | Radiator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2343616B1 (en) | 2012-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20060249872A1 (en) | Compound mold tooling for controlled heat transfer | |
KR20130099865A (en) | Molding assembly with heating and cooling system | |
TWI535508B (en) | Metallic member and method of manufacturing the metallic member | |
US20170197337A1 (en) | Forming method for cooling system of rapid heating mold | |
JP2011508447A5 (en) | ||
ES2343616A1 (en) | Electric radiator (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
BRPI0612160A2 (en) | method and apparatus for making molds | |
CN102934535A (en) | Heat sink, and method for producing same | |
FI103021B (en) | Process for manufacturing a cooling element and cooling element | |
CN210951865U (en) | Air duct type heating body for fusible material laminating machine | |
KR102134137B1 (en) | Chill vent for die casting mould | |
JP3668304B2 (en) | Manufacturing method of heat sink | |
CN203621462U (en) | Casting mould for cooling fins capable of uniformly opening and closing | |
KR101674156B1 (en) | That heating block is equipped thin flim manufacturing apparatus of diecasting mold | |
CN210702428U (en) | Water-cooled copper mold for aluminum or aluminum alloy continuous casting | |
CN210617214U (en) | Rapid forming die | |
CN203261627U (en) | Novel heat sink | |
JP3339503B2 (en) | Mold for cast-in pipe | |
CN111023234B (en) | Medium-free radiating assembly and warmer adopting same | |
US20220201802A1 (en) | Heater Assembly and Encapsulation Method | |
CN216635080U (en) | Quick forming device of resin pouring bus duct | |
TWI238751B (en) | Cooling device and apparatus and method for producing thereof | |
JP2018192508A (en) | Mold | |
KR900000709B1 (en) | Forming method of heat-proof plate | |
CN205914706U (en) | Whole board that adjusts temperature of multipurpose |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20100804 Kind code of ref document: A1 |
|
FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2343616 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20120210 |
|
FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180924 |