ES2342644B1 - Equipo de limpieza para una maquina llenadora de botellas. - Google Patents
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Abstract
Equipo de limpieza para una máquina llenadora de
botellas.
La invención se refiere a un equipo de limpieza
para una máquina llenadora de botellas que comprende una cuba (1),
una pluralidad de caños (2) conectados a dicha cuba (1), una bancada
(3) giratoria en la que van montadas una pluralidad de seletas (4)
sobre la que se sitúa la cuba (1). Con el fin de reducir el número
de componentes, dicho equipo de limpieza comprende al menos un
soporte portavasos (5) con capacidad para al menos dos vasos (6) y
para realizar un movimiento de giro según un eje de giro (7)
perpendicular al plano que forma el soporte portavasos (5), con dos
posiciones de equilibrio, una posición de reposo y una posición de
limpieza. El movimiento de giro se realiza mediante un cilindro de
accionamiento (8) que acciona el soporte portavasos (5) desde la
posición de reposo a la posición de limpieza y desde la posición de
limpieza a la posición de reposo.
Description
Equipo de limpieza para una máquina llenadora de
botellas.
La presente invención pertenece al campo de las
máquinas llenadoras de botellas. Más concretamente se refiere a un
equipo de limpieza de dichas máquinas. Dicho equipo de limpieza está
configurado de tal modo que permite llevar a cabo la limpieza de
modo eficiente y con un mínimo coste.
Las máquinas llenadoras utilizadas para llenar
botellas de líquidos tales como vino, agua, refrescos o aceite
necesitan realizar una limpieza a fondo periódicamente. Dicha
limpieza puede ser causada por la finalización de la jornada
laboral, en cuyo caso es necesario limpiar la máquina para evitar la
formación de restos en la máquina durante su parada, o bien por el
cambio del líquido a emplear. En este caso la limpieza es necesaria
para descontaminar los elementos en contacto con el líquido
anterior, de tal modo que no queden resto de este último líquido
que puedan perturbar la calidad del segundo líquido empleado. Las
partes que son limpiadas en estos procesos son la cuba, en la cual
se almacena el líquido que se cargará en las botellas, los caños,
que son empleados para ajustarse al gollete de la botella y verter
el líquido, y los conductos de comunicación entre ambos
elementos.
Los métodos tradicionales de limpieza se basan
en el desmontaje de la máquina llenadora para proceder a la
limpieza de cada uno de los caños, así como de los distintos
conductos de comunicación de los mismos. Esta opción, implica un
empleo considerable de tiempo y trabajo.
Alternativamente, se conocen también otras
soluciones las cuales se basan en un sistema de accionamiento
mecánico que acopla en cada caño una cazoleta que está montada
sobre la estructura de cada caño. Estas soluciones tienen el
problema de que el sistema de accionamiento provoca un golpe contra
un tope fijo de la estructura de la máquina. Esta serie de golpes
pueden causar desajustes o deterioros en la máquina y en el sistema
de elevación de la cuba.
La patente de invención ES 2192453 B1 del mismo
solicitante resuelve este problema mediante la incorporación de una
cazoleta para la limpieza automática del propio caño. Cada caño de
la máquina contará con su correspondiente cazoleta. Dicha cazoleta
se articula mediante un cilindro neumático de tal modo que su
accionamiento produce el acoplamiento de la base superior de la
cazoleta sobre el caño correspondiente, pudiendo realizarse en este
momento la limpieza de la máquina. La desactivación del cilindro
neumático lleva consigo el desacoplamiento de la cazoleta,
permitiendo la utilización del caño para el llenado de botellas.
El dispositivo descrito en la patente mencionada
permite una limpieza rápida y eficiente de todos los caños de la
máquina, minimizando por tanto el tiempo de parada de la máquina y
por lo tanto aumentando el rendimiento de la misma. Sin embargo, la
inversión necesaria para incorporar dicho dispositivo es elevada, lo
que hace que no sea económicamente viable en máquinas que no
excedan un cierto nivel de producción, en las que las ventajas
comentadas justifiquen el desembolso a realizar.
La invención se refiere a un equipo de limpieza
para una máquina llenadora de botellas. La máquina llenadora de
botellas comprenderá los dispositivo convencionales de dichas
máquinas, entre los que se encuentran una cuba, una pluralidad de
caños conectados a dicha cuba, una bancada giratoria sobre la que se
sitúa la cuba en la que van montadas una pluralidad de seletas.
Cada seleta soporta una botella que accede de un carrusel de
alimentación. Cada seleta está dotada de un movimiento vertical,
ascendente/descendente, para aproximarse a los caños, acoplarse a
los mismos y separarse una vez llenada la botella.
Sobre la bancada giratoria se montará la cuba
que podrá estar soportada por unas columnas telescópicas que
permiten un movimiento vertical de la cuba, necesario para adaptar
la posición de los caños a la altura de la botella o en la
operación de limpieza permitir el acoplamiento de los vasos de
limpieza a los caños.
De acuerdo con la invención, dicho equipo de
limpieza comprende al menos un soporte portavasos con capacidad
para al menos dos vasos y para realizar un movimiento de giro según
un eje de giro perpendicular al plano que forma el soporte
portavasos. En dicho movimiento de giro, el soporte portavasos podrá
alcanzar dos posiciones de equilibrio, una posición de reposo y una
posición de limpieza.
En la posición de reposo los vasos no estarán
acoplados a los caños, mientras que en la posición de limpieza los
distintos vasos de cada soporte portavasos estarán acoplados en los
caños. Dicho acople se realizará uno a uno, es decir, un vaso del
soporte portavasos se acoplará a un caño, acoplándose un siguiente
vaso en un siguiente caño. En una realización preferente, el número
de vasos situados en los distintos soportes portavasos será igual
al número de caños de la máquina, de modo que todos los vasos
tendrán un caño al que acoplarse y cada caño un vaso para realizar
su limpieza. En el caso de que un soporte portavasos tenga dos
vasos, dicho vasos se acoplarán a dos caños sucesivos, del mismo
modo, se acoplarán a tres caños en el caso de que el soporte
portavasos tenga tres vasos.
El paso de la posición de reposo a la posición
de limpieza se realiza mediante un cilindro de accionamiento, por
ejemplo neumático. Dicho cilindro de accionamiento accionará el
soporte portavasos desde la posición de reposo a la posición de
limpieza y desde la posición de limpieza a la posición de reposo,
haciendo girar el soporte portavasos alrededor del eje de giro
perpendicular al plano del soporte portavasos.
El hecho de que en mismo soporte portavasos se
puedan agrupar varios vasos destinados a la limpieza de los caños
hace que el coste de dichos dispositivos de limpieza disminuya
debido, entre otros motivos, al menor número de piezas y elementos
necesarios para limpiar el mismo número de caños. En las soluciones
del estado de la técnica, N caños necesitarían N dispositivos de
limpieza, mientras que en este caso el número de dispositivos se
reduce a N/2. Por este motivo, el equipo de limpieza de la invención
puede ser incorporado a máquinas con una menor producción en la que
no sea económicamente viable instalar equipos independientes para
cada caño.
Adicionalmente, el soporte portavasos podrá
tener una configuración en forma de "V", con un primer brazo y
un segundo brazo unidos en una zona de unión y con extremos libres,
siendo el primer brazo de una longitud mayor al segundo brazo. En
la zona de unión se podrá situar el eje de giro del soporte
portavasos.
Debido al hecho que una pluralidad de vasos
estarán incluidos en un mismo soporte portavasos, dichos vasos
podrán estar comunicados entre ellos, de modo que exista un único
tubo de comunicación con el sistema de limpieza general. El líquido
de limpieza que es transportado por este tubo, a través de los
conductos internos del soporte portavasos se podrá difundir por
todos los vasos del soporte, evitando toda una serie de
canalizaciones adicionales en el caso de que no existiera esta
concentración de elementos en el soporte portavasos.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, se acompaña como parte integrante
de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter
ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista en planta de una
máquina de envasado en la que se ha implantado un equipo de
limpieza según la presente invención, mostrándose en trazo
discontinuo la posición del soporte portavasos en posición de
reposo y en trazo continuo la posición del soporte portavasos en
posición de limpieza.
Figura 2.- Muestra una vista en alzado del
soporte portavasos en la posición de reposo, la mostrada en trazo
discontinuo en la figura 1.
Figura 3.- Muestra una vista en alzado del
soporte portavasos en la posición de limpieza, la mostrada en trazo
continuo en la figura 1.
A continuación, con referencia a las figuras, se
describe un modo de realización preferente del equipo de limpieza
para una máquina llenadora de botellas que constituye el objeto de
esta invención.
La figura 1 muestra una vista parcial de una
máquina llenadora de botellas. En dicha figura se puede ver como en
una bancada (3) giratoria de configuración circular se disponen los
distintos caños (2) que llenarán las botellas. Las botellas estarán
situadas en seletas (4) dotadas de un movimiento vertical. El
contenido para realizar el llenado provendrá de una cuba (1)
situada en un plano superior al plano representado en la figura 1,
visible más claramente en las figuras 2 y 3. Dicha cuba (1), como se
comentará posteriormente podrá contar con un movimiento vertical
que le permite subir y bajar.
En el interior de la configuración circular se
pueden observar los soportes portavasos (5). Todos los soportes
portavasos (5) son iguales y cuentan con dos vasos (6) y con una
configuración en "V" con un primer brazo (9) y un segundo
brazo (10) unidos en una zona de unión (11) y con los extremos del
primer y segundo brazo (9, 10) libres, en donde se sitúan un primer
vaso (6) y un segundo vaso (6). En esta realización, el primer
brazo (9) tiene una longitud mayor que el segundo brazo (10).
En la figura 1 se muestra también en cada uno de
los soportes portavasos (5) un cilindro de accionamiento (8)
hidráulico el cual permite pasar al soporte portavasos (5) de la
posición de reposo a la posición de limpieza.
En la figura aparecen en trazo discontinuo los
soportes portavasos (5) en su posición de reposo y en trazo
continuo en su posición de limpieza. En la posición de reposo el
soporte portavasos (5) queda retirado fuera de zona de circulación
de las botellas. En la posición de limpieza, los vasos (6),
colocados en los extremos de los brazos (9, 10) del soporte
portavasos (5) quedarán situados en una posición en la que es
posible el acople de cada vaso (6) con su caño (2) correspondiente.
Con el fin de realizar dicho acople la cuba (1) podrá elevarse para
permitir a los vasos (6) situarse debajo de los caños (2)
correspondientes, para, posteriormente, descender y acoplar los
caños (2) en sus correspondientes vasos (6). Los dos vasos (6) de
cada soporte portavasos (5) se acoplarán a dos caños (2)
correlativos.
correlativos.
Cada soporte portavasos (5) forma parte de un
conjunto de unidad de limpieza (13). Dicha unidad de limpieza (13)
estará montada sobre una peana, no representada en las figuras.
Sobre dicha peana estará situada en voladizo una plataforma (14). A
esta plataforma (14) se unirá el soporte portavasos (5) por su zona
de unión (11), permitiéndose el giro alrededor del eje de giro (7)
que pasa por dicha zona de unión (11). También a la plataforma (14)
se unirá un extremo del cilindro de accionamiento (8) hidráulico. El
otro extremo del cilindro de accionamiento (8) hidráulico se unirá
al primer brazo (9) del soporte portavasos (5). De este modo, la
extensión del cilindro de accionamiento (8) hidráulico hará girar
al soporte portavasos (5), provocando el paso de la posición de
reposo a la posición de limpieza. En sentido contrario, la
contracción del cilindro de accionamiento (8) hidráulico hará pasar
al soporte portavasos (5) de la posición de limpieza a la posición
de reposo. En ambos casos, la cuba (1) deberá colaborar moviéndose
hacia arriba o hacia abajo en función de la posición a adoptar.
La figura 2 representa la posición de reposo del
soporte portavasos (5), correspondiente a la posición de trazo
discontinuo de la figura 1. Esta posición corresponde con la
situación en la que la máquina procede a llenar las botellas. En
esta posición las botellas en las seletas (4) ajustan sus golletes
en los caños (2) para que por dichos caños (2) las botellas reciban
el líquido a envasar. En esta situación el cilindro de
accionamiento (8) hidráulico está comprimido, quedando los vasos (6)
del soporte portavasos (5) fuera del área de influencia de los
caños (2). En esta posición se observa como la parte inferior de los
vasos (6) está comunicada y uno de los vasos (6) está conectado con
el tubo (12) de comunicación con el sistema general de limpieza.
Por lo tanto, para la limpieza de dos vasos (6) hará falta
únicamente de un tubo (12) de comunicación con el sistema general
de limpieza y no de dos como en las soluciones conocidas.
En la figura 3, el cilindro de accionamiento (8)
hidráulico se ha extendido, de modo que el soporte portavasos (5),
girando alrededor del eje de giro (7) situado en la zona media de
dicho soporte portavasos (5), ha colocado los vasos (6) por debajo
de sus caños (2) correspondientes. Esta situación, correspondiente
con la posición de trazo continuo de la figura 1, ha podido darse
ya que la cuba (1) se ha levantado y ha permitido alojarse a los
vasos (6) en su posición de limpieza. Posteriormente, y con el fin
de ajustar los caños (2) en los vasos (6), la cuba (1) ha bajado,
realizándose el ajuste comentado. En este momento puede llevarse a
cabo la maniobra de limpieza según cualquiera de los medios
convencionales. Como ya se ha dicho, el agua o el líquido empleado
para la realización de la limpieza llegará a uno de los dos vasos
(6) que forma la unidad de limpieza (13), y por un conducto
interior se pasará al otro vaso (6).
La conexión y comunicación entre el colector
central de limpieza, los vasos, el caño y la propia cuba permite
hacer una limpieza y esterilización completa de todas las partes de
la máquina en contacto con el producto alimentario. Se puede
limpiar y esterilizar a la vez los caños, la cuba y toda la
canalización del producto.
Todo esto de forma automatizada y con circuitos
y ciclos programados.
A la vista de esta descripción y juego de
figuras, el experto en la materia podrá entender que la invención
ha sido descrita según una realización preferente de la misma, pero
que múltiples variaciones pueden ser introducidas en dicha
realización preferente, sin salir del objeto de la invención tal y
como ha sido reivindicada.
Claims (7)
1. Equipo de limpieza para una máquina llenadora
de botellas que comprende una cuba (1), una pluralidad de caños (2)
conectados a dicha cuba (1), una bancada (3) giratoria en la que van
montadas una pluralidad de seletas (4) sobre la que se sitúa la
cuba (1),
caracterizado por que
dicho equipo de limpieza comprende al menos un
soporte portavasos (5) con capacidad para al menos dos vasos (6) y
para realizar un movimiento de giro según un eje de giro (7)
perpendicular al plano que forma el soporte portavasos (5), con dos
posiciones de equilibrio, una posición de reposo y una posición de
limpieza, realizándose dicho movimiento de giro mediante un
cilindro de accionamiento (8) que acciona el soporte portavasos (5)
desde la posición de reposo a la posición de limpieza y desde la
posición de limpieza a la posición de reposo.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Equipo de limpieza según la reivindicación 1,
caracterizado por que el soporte portavasos (5) tiene una
configuración en forma de "V", con un primer brazo (9) y un
segundo brazo (10) unidos en una zona de unión (11) y con extremos
libres, siendo el primer brazo (9) de una longitud mayor al segundo
brazo (10).
3. Equipo de limpieza según la reivindicación 1,
caracterizado por que el eje de giro (7) del soporte
portavasos (5) se sitúa en la zona de unión (11).
4. Equipo de limpieza según cualquiera de las
reivindicaciones 1-3, caracterizado por que
los, al menos un, vasos (6) del soporte portavasos (5) están unidos
a un único tubo (12) de de comunicación con el sistema general de
limpieza.
5. Equipo de limpieza según cualquiera de las
reivindicaciones 1-4, caracterizado por que
el cilindro de accionamiento (8) es neumático.
6. Equipo de limpieza según cualquiera de las
reivindicaciones 1-5, caracterizado por que
los, al menos un, soportes portavasos (5) son iguales.
7. Equipo de limpieza según la reivindicación 6,
caracterizado por que el soporte portavasos (5) incluye dos
vasos (6), un primer vaso (6) situado en el extremo del primer brazo
(9) y un segundo vaso (6) situado en el extremo del segundo brazo
(10).
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20100709 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2342644 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20110428 |