ES2238749T3 - Material de refuerzo de correa y correa fabricada con dicho material. - Google Patents
Material de refuerzo de correa y correa fabricada con dicho material.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN MATERIAL DE REFUERZO DE CORREA DE TRANSMISION DE AL MENOS DOS CAPAS, EN EL QUE UNA CAPA ES UN TEJIDO RETORCIDO Y LA OTRA CAPA ES DE UN MATERIAL TEXTIL TEJIDO, QUE ESTAN UNIDAS ENTRE SI MEDIANTE PUNZONADO CON AGUJAS. SE DESCRIBE ASIMISMO UNA CORREA DE TRANSMISION DENTADA CON DIVERSOS DIENTES SEPARADOS A LO LARGO DE UNA DE SUS CARAS, QUE INCLUYE EL MATERIAL ANTERIORMENTE MENCIONADO, DISPUESTO SOBRE LA SUPERFICIE PERIFERICA QUE INCLUYE LOS DIENTES DE LA CORREA.
Description
Material de refuerzo de correa y correa fabricada
con dicho material.
La invención se refiere a una tela de refuerzo de
correa, pero más particularmente, la invención se refiere a una tela
de refuerzo particularmente útil en el refuerzo de dientes de una
correa y a una correa dentada de transmisión de potencia fabricada
con dicha tela.
Las correas dentadas de transmisión de potencia
tienen un cuerpo de polímero, tal como de un caucho, termoplástico,
o uretano, con una pluralidad de dientes formados a lo largo de al
menos un lado de tales correas. Un miembro tensor está incrustado
típicamente en un cuerpo como un miembro de soporte de la carga. Se
prefiere que los dientes de la correa estén reforzados con un
material fibroso para mejorar su resistencia al cizallamiento y su
resistencia al desgaste, o para alterar su coeficiente de fricción
para acoplamiento con una polea dentada. Las telas resistentes al
desgaste para correas son de un tipo tejido, tal como una lona, un
nylon estirable rizado, un tejido de gasa, etc. y puede ser de una
tela de punto, tal como un tejido de punto acanalado 1 x 1. Las
telas de este tipo están dispuestas en una correa en una superficie
periférica que incluye los dientes de la correa y puede estar en
forma de telas de capas individuales, de capas múltiples de telas
tejidas, de capas adheridas de telas, y telas con una capa exterior
de una película impermeable.
Otros refuerzos de tela para reforzar dientes de
correas pueden ser del tipo no tejido e incluyen una cinta de fibras
discontinuas o una cinta de fibras que están adheridas entre sí por
adhesión térmica o química o por punzonado con agujas de una manera
conocida para formar una tela no tejida. Tales tejas de correa no
tejidas están incrustadas típicamente en un cuerpo de correa y se
pueden utilizar para ayudar a localizar el diámetro primitivo
efectivo de la correa (PLD) para un cordón de tracción arrollado en
espiral en regiones colocadas entre dientes espaciados de la correa.
Las telas están a veces en una forma expandida en la proximidad de
una porción central del diente de la correa, donde actúan como un
refuerzo del diente. Con algunas telas no tejidas, es difícil
controlar un espesor requerido para mantener un PLD aceptable.
Algunas telas no tejidas son difíciles de manipular y de colocar en
un lugar deseado dentro de los dientes de la correa debido a las
limitaciones de procesamiento de la fabricación de la correa. En las
siguientes patentes se describen ejemplo de refuerzos de tela para
correas y correas reforzadas con ellas:
La patente de los Estados Unidos Nº 3.964,328
(Redmond) describe una tela en una forma preferida de un nylon
estirable con una capa de termoplástico, tal como polietileno
adherido a una superficie exterior del mismo. La tela está dispuesta
en una superficie periférica de una correa que incluye dientes de
correa como tela resistente al desgaste y refuerzo de modificación
de la fricción.
La patente de los Estados Unidos Nº 4.099.422
(Cocognai y col.) describe una tela de caucho. Dos capas de la tela
están dispuestas a lo largo de una superficie periférica de una
correa que incluye dientes de correa para resistencia al desgaste y
para volver rígidos los dientes de la correa.
La patente de los Estados Unidos Nº 4.235.119
(Wetzel) describe una tela dispuesta a lo largo de una superficie
periférica de una correa que incluye dientes como una tela
resistente al desgaste. Fibras discontinuas se combinan en un
elastómero de caucho de un cuerpo de correa y se colocan adyacentes
a la tela y a un miembro tensor para volver rígidos los dientes de
la correa.
La patente de los Estados Unidos Nº 4.605.389
(Westhoff) describe una tela del tipo que se utiliza en la patente
`328 de Redmond. La tela está dispuesta a lo largo de una superficie
periférica de una correa que incluye dientes de correa, donde los
dientes de la correa están configurados como superficies de flancos
que tienen una forma curvada tractrix.
La patente de los estados Unidos Nº 4.895.555
(Watanable y col.) describe una cinta de tela no tejida. La tela no
tejida se utiliza como un refuerzo con un cuerpo de correa de
uretano fundido y se comprime bajo un miembro de tracción en una
zona saliente de una correa y se difunde en los dientes de la correa
como una fibra de refuerzo para mejorar la resistencia al
cizallamiento de los dientes.
La patente de los Estados Unidos Nº 5.362.281
(Dutton) describe una tela tejida doble con dos conjuntos de hilos
de urdimbre y dos conjuntos de hilos de trama, que se atan juntos
para formar una capa de tela individual. La tela se utiliza como un
refuerzo y se dispone a lo largo de una superficie periférica de la
correa que incluye dientes de correa como una tela resistente al
desgaste y un miembro de refuerzo. La tela funciona también para
ayudar a localizar los miembros de tracción de la correa para el
control del PLD. Las características de la presente invención, que
se conocen a partir de este documento, han sido colocadas en el
preámbulo de la reivindicación 1.
La patente de los Estados Unidos Nº 4.392.842
(Skura y col.) describe un refuerzo de tela estirable. El refuerzo
se utiliza en dos capas de una correa dentada, donde una capa está
dispuesta en una superficie periférica que incluye los dientes de la
correa y la otra capa está incrustada como una capa suspendida en
los dientes de la correa como un refuerzo.
La patente de los Estados Unidos Nº 5.536.214
(Akita y col.) describe una tela no tejida, en la que, en la forma
preferida, se agujetea, por medio de lo cual se adhieren las fibras
discontinuas de la tela juntas enredando algunas fibras. La tela no
tejida se utiliza como un refuerzo incrustado en un cuerpo de correa
dentada de uretano fundido. La tela se dispone en el cuerpo de la
correa en una zona saliente entre los dientes de la correa, donde se
comprime para ayuda a controlar el PLD y en los dientes de la correa
donde se expande y sirve como un refuerzo incrustado para los
dientes de la correa.
De acuerdo con la invención, como se define en la
reivindicación 1, se proporciona un material de refuerzo de correa,
que comprende dos capas de material textil, que están unidas entre
sí. Un de las capas está en forma de una tela retorcida, tal como
una tela tejida que se puede estirar de una manera preferida al
menos a lo largo de un eje de la tela. Una capa de material no
tejido está fijada a la capa de tela retorcida, tal como por medio
de agujeteado.
Una correa dentada de transmisión de potencia
también de acuerdo con la invención, como se define en la
reivindicación 8, es del tipo con un cuerpo de polímero y con una
pluralidad de dientes espaciados a lo largo de al menos un lado de
la correa. La correa incluye una tela resistente al desgaste que
está dispuesta en una superficie periférica que incluye los dientes
de la correa. Un miembro de tracción está incrustado en el cuerpo.
Para correas fundidas, la tela estratificada incluye de una manera
preferida una capa termoplástica impermeable en una superficie
exterior de la tela retorcida. La capa termoplástica es útil en
combinación con un proceso de fabricación para una correa que tiene
un cuerpo polimérico de un material de uretano fundido. De una
manera opcional, se pueden usar más de una capa de tela retorcida en
combinación con una o más capas de material de tela no tejida.
En la reivindicación 10 se define otra correa
dentada de transmisión de potencia de la presente invención.
Un objeto de la invención es proporcionar un
material de refuerzo de una correa para una correa de transmisión de
potencia.
Otro objeto de la invención es proporcionar una
construcción de correa con una tela resistente al desgaste mejorada
que muestra un refuerzo mejorado de los dientes de la correa y la
colocación de una tela no tejida durante la fabricación de la
correa.
Otro objeto de la invención es proporcionar una
correa con una capa de material no tejido que está localizada y
colocada en un diente de la correa para mejorar el refuerzo del
diente de la correa.
Una ventaja de la invención es que se puede
colocar una tela no tejida en un molde de manera que estará en una
posición adecuada deseada dentro de un diente de una correa formada.
Estos y otros objetos y ventajas de la invención serán evidentes
después de revisar los dibujos y la descripción detallada de los
mismos, en los que:
La figura 1 es una vista en perspectiva que
muestra una tela estratificada de la invención.
La figura 2 es una sección transversal ampliada
de la tela tomada a lo largo de la línea 2-2 de la
figura 1.
La figura 3 es una vista similar a la de la
figura 2, pero que muestra una forma alternativa de una tela de la
invención; y
La figura 4 es una vista longitudinal fragmentada
ampliada de un lado de una correa dentada de la invención con formas
de realización alternativas ilustradas y en laque una vista tomada a
lo largo de la línea 2'-2' es una vista de una tela
similar a la figura 2, y una vista tomada a lo largo de la línea
3'-3' es una vista de una tela similar a la figura
3.
Con referencia a las figuras 1 y 2, una tela de
refuerzo de correa 10 tiene una capa de tela no tejida 12, una capa
de tela retorcida 14 y, opcionalmente, y cuando se trata de una
correa de uretano o fundida, una capa termoplástica 16. La capa de
tela no tejida está hecha con fibras discontinuas 18 y puede estar
inicialmente en forma de: una cinta de fibras discontinuas no
adheridas del mismo o de diferentes materiales; una cinta de las
mismas fibras o de fibras discontinuas del mismo o de diferentes
materiales que se unen juntas a través de punzonado con agujas; o
una cinta de fibras diferentes que han sido adheridas con calor
entre sí de cualquier manera deseada y laminadas en una tela de peso
y espesor controlados. Se puede utilizar una amplia gama de tipos de
fibras para la tela no tejida, tales como, por ejemplo, nylon,
poliéster, aramida, polipropileno o una combinación de ellos, o una
combinación de fibras de nylon y de polipropileno, donde las fibras
de la tela tienen diferentes temperaturas de fundición, de manera
que se pueden adherir térmicamente entre sí. Ejemplos de adhesión
de las fibras incluyen: adhesión térmica, adhesión con
calor/presión, adhesión hidro-enmarañada, adhesión
por punzonado con agujas, adhesión química/térmica o una combinación
de ellas.
La tela retorcida puede ser de cualquier tela
adecuada, tal como lona, tela rizada que se puede estirar al menos
en una dirección, tejido de gasa, tejido de punto o similar; y está
hecha de cualquier fibra deseada que incluye aramida, nylon,
poliéster, rayón, polipropileno y algodón. La tela retorcida
ilustrada en la figura 2 es del tipo descrito en la patente
US-A-5.362.281 a nombre de Dutton,
que es una tela individual de un tipo multi-tejido
con dos conjuntos de hilos de urdimbre y de trama, donde un primer
componente tejido 20 tiene una pluralidad de hilos de urdimbre 22 y
una pluralidad de hilos de relleno o de trama 24. Un segundo
componente tejido 26 tiene una pluralidad de hilos de urdimbre 28 y
de hilos de trama 30. Los componentes tejidos están entrelazados
periódicamente con hilos de unió (no se muestran) que pueden ser
hilos de urdimbre o hilos de trama. La tela no tejida está fijada a
la tela retorcida en una pluralidad de puntos 32, 34, 36 espaciados,
como se realiza de una manera preferida por medio de punzonado con
agujas. Una aguja estriada de un punzón de agujetear (no se muestra)
engancha fibras de la tela no tejida o de tela retorcida o de ambas,
y coloca la fibra enganchada 38 a través y en el interior de las
capas de tela adyacentes, lo que enmaraña 40 las fibras y fija las
capas 12, 14 juntas en puntos espaciados 32, 34, 36.
El punzonado con agujas puede ser dirigido o bien
desde el lado de la tela no tejida o desde el lado de la tela
retorcida. Cuando se elige una cinta un adherida de tela no tejida,
se prefiere que el punzonado con agujas tenga lugar desde el lado no
tejido debido a que la tela retorcida sirve como un substrato
durante la operación de punzonado con agujas. Sin embargo, cuando se
elige una capa adherida de tela no tejida, se puede utilizar
opcionalmente como un substrato y se puede dirigir el punzonado con
agujas desde el lado de la tela retorcida. El número de los puntos
de fijación debe ser suficiente para retener las capas de tela
juntas en una medida suficiente durante un proceso de fabricación de
la correa. Además, el número de los punzonados con agujas por unidad
de área, referido comúnmente como punzonados con agujas por pulgada
cuadrada o pis, tiene un impacto sobre el espesor 42 de la tela de
refuerzo compuesta 10. 1 pulgada cuadrada = 6,45 cm^{2}. En
términos generales, cuanto más alta es la densidad del punzonado con
agujas, más fina es la tela de refuerzo. Se ha determinado que una
densidad de punzonado con agujas desde aproximadamente 100 hasta
aproximadamente 500 ppsi es satisfactoria para fijar la tela no
tejida y las capas de tela retorcidas juntas. Para completar la
forma de realización ilustrada de la tela de refuerzo 10, se aplica
una capa de material termoplástico 16 y se adhiere a la superficie
exterior de la tela retorcida de una manera conocida. El material
termoplástico puede ser de cualquier tipo deseado, tal como
polietileno y puede incluir aleaciones con otros materiales
termoplásticos, según se desee, para modificar la fricción,
incrementar las propiedades de resistencia al desgaste, etc.
Otra tela de refuerzo de la correa 44 de la
invención se ilustra en la figura 3. La tela es substancialmente
similar a la que se muestra en la figura 2, excepto una capa más
gruesa 46 de una tela no tejida y una capa más fina 48 de una tela
retorcida. Opcionalmente se excluye una capa de material
termoplástico. Las capas de telas están unidas entre sí en una
pluralidad de puntos 52, 54, 56 espaciados por medio de punzonado
con agujas. Las fibras 56 son empujadas a través de la tela textil
retorcida que enmaraña 40 las fibras entre la tela de manera que
retiene las telas juntas. La tela retorcida está tejida en una capa
individual y tiene hilos de urdimbre 58 e hilos de trama 60.
Con referencia a la figura 4, una correa dentada
de transmisión de potencia 62 de la invención tiene un cuerpo
polimérico 64, una pluralidad de dientes 66, 68 espaciados a lo
largo de al menos una superficie 70 para acoplamiento con una polea
dentada (no se muestra), y una tela resistente al desgaste 10 ó 44,
que está dispuesta a lo largo de una periferia 72 que incluye los
dientes de la correa.
El cuerpo polimérico puede ser de cualquier
material deseado, que incluye, a modo de ejemplo, cauchos
naturales, cauchos sintéticos, y mezclas de los mismos; uretanos
tales como de la variedad fundida líquida o de la variedad de goma
molturable; y materiales termoplásticos, tales como poliésteres.
Para los dientes 66 de la correa, se puede utilizar un cuerpo de
uretano fundido líquido en combinación con tela 10. Un miembro de
tracción 74 está incrustado en el cuerpo de la correa y puede estar
en forma de un cordón arrollado en espiral. El diámetro primitivo
efectivo para el cordón está controlado al menos parcialmente por el
espesor 42 de la tela. Como se conoce en la técnica, un PLD para
una correa puede ser modificado ligeramente por la tensión de
arrollamiento de un miembro tensor durante un proceso de fabricación
de la correa, De una manera opcional, se pueden formar nervaduras 76
y muescas 78 sobre un lado opuesto de la correa para mejorar la
flexibilidad. Sin embargo, en algunas aplicaciones, puede ser
deseable que la correa tenga una superficie lisa 80 para
acoplamiento con poleas (no se muestran).
El miembro tensor 74 incrustado es del tipo sin
fin, tal como un cordón arrollado en espiral y está hecho de un
material con alargamiento mínimo, tal como fibras de vidrio, aramida
y fibra de carbono. Los perfiles de los dientes de la correa pueden
ser de cualquier configuración deseada, tal como trapezoidal, o con
superficies curvilíneas de los flancos, tal como se muestra en las
patentes de los Unidos Nº 3.756.091 (Miller), 4.605.389 (Westhoff),
o 4.515.577 (CATIE y col.). El perfil de los dientes de la correa de
la figura 4 tiene flancos del tipo curvilíneo.
La capa de tela no tejida, que se une a la capa
de tela retorcida, se adapta a la superficie periférica que incluye
los dientes de la corre. Siguiendo el contorno de los dientes de la
correa, la tela está en una posición para mejorar el refuerzo de los
dientes de la correa. En el caso de fabricación de una correa de
uretano fundido, la tela 10 puede ser pre-plegada
antes de ser colocada en un molde o, de una manera alternativa, la
tela puede ser plegada al mismo tiempo que es colocada en un molde
dentado. La tela compuesta 10, 44 elimina la necesidad de manipular
de forma separada un material de tela no tejida y de colocarlo en
una posición estratégica adyacente a una superficie periférica de la
correa.
En el caso de una correa con un cuerpo de caucho,
la tela es pre-tratada de una manera conocida, tal
como sumergiéndola en una solución laytex o una solución de material
de elastómero para adhesión con el cuerpo de caucho.
Para ilustrar las ventajas de las características
de la invención, se sometieron a ensayo correas dentadas curvilíneas
de 14 mm de paso de la invención con cuerpos de poliuretano con
respecto a correas similares de la técnica anterior. Las corvas
fueron construidas de una manera similar, a excepción de la tela
resistente al desgaste. Las condiciones de ensayo para las correas
fueron las siguientes:
\dotable{\tabskip\tabcolsep\hfil#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{ 44,7 kW (60 caballos)\cr 32 ruedas dentadas\cr T1 + T2 = 526 kg (1160 lbs)\cr}
Todas las correas sometidas a ensayo tenían una
tela con una capa de termoplástico y la porción textil de cada tela
se caracterizaba por lo siguiente:
Por lo tanto, las correas de la invención
representaron vidas útiles de carga, que era desde aproximadamente 6
hasta aproximadamente 11 veces mejores que las de las correas de la
técnica anterior que tenían refuerzos de tela de la técnica
anterior.
Naturalmente, se entenderá que la presente
invención ha sido descrita más arriba simplemente a modo de ejemplo,
y se pueden realizar modificaciones de detalle dentro del alcance de
la invención, como se define en las reivindicaciones.
Claims (10)
1. Un material de refuerzo de correa de
transmisión de potencia (10, 44), que comprende dos capas de
material de fibras textiles con porciones de una de las capas
fijadas a la otra capa y en el que una de las capas es una capa de
tela retorcida (14, 48); y que se caracteriza porque la otra
capa comprende una capa de tela no tejida (12, 46) de material (18)
fijado a la capa de material de tela retorcida.
2. El material de refuerzo según la
reivindicación 1, en el que la capa de tela no tejida (12, 46) es
una cinta de material de fibras no tejidas (18).
3. El material de refuerzo según la
reivindicación 1, en el que la capa de tela no tejida (12, 46) es
una cinta calandrada de material (18) de fibras son tejidas,
adheridas con calor.
4. El material de refuerzo según la
reivindicación 1, 2 ó 3, en el que la capa de tela retorcida (14,
48) está seleccionada del grupo que consta de una tela no tejida y
una tela de punto.
5. El material de refuerzo según la
reivindicación 1, 2, 3 ó 4, que comprende: una capa (16) de material
termoplástico adherido a una superficie dirigida hacia el exterior
del material de tela retorcida.
6. El material de refuerzo según una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 5, en el que las vibras (40) de una capa
están entrelazadas con fibras de la otra capa para unir (32, 34,
36, 52, 54) las capas (12, 14, 48, 46) juntas.
7. El material de refuerzo según la
reivindicación 6, en el que las fibras (40) están entrelazadas por
medio de punzonado con agujas.
8. Una correa de transmisión de potencia (62),
que tiene una pluralidad de dientes de correa (66, 68) reforzados
con un material de refuerzo (10, 44) de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 7.
9. Una correa de acuerdo con la reivindicación 8,
en la que el material de refuerzo está dispuesto a lo largo de un
borde periférico de la correa, que incluye los dientes de la
correa.
10. Una correa dentada de transmisión de potencia
(62) con un cuerpo de correa (64) formado principalmente por un
elastómero de uretano y reforzado con un material de fibras textiles
en un borde periférico que incluye los dientes de la correa,
caracterizada porque el material de fibras comprende: una
capa de tela no tejida (12, 46) de material (18) fijada a una capa
(14, 48) de material de tela retorcida y una capa (16) de material
termoplástico adherido a la capa de material de tela retorcida sobre
su lado expuesto hacia el exterior a lo largo del borde periférico.
Sigue 1 hoja.
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