ES2238675T3 - Articulo absorbente. - Google Patents
Articulo absorbente.Info
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Abstract
UN ARTICULO ABSORBENTE (2) U OTRO ARTICULO QUE INCLUYE UN SISTEMA TENSIL PARA UNIR PARTES DEL ARTICULO ENTRE SI. EL SISTEMA INCLUYE UNA PLURALIDAD DE ELEMENTOS DE GANCHO (42) ADOSADOS EN UNA PARTE DEL ARTICULO, Y UNA PLURALIDAD DE ELEMENTOS DE BUCLE (44) ADOSADOS A UN PANEL DE BUCLE (22) EN EL QUE EL PANEL DE BUCLE PUEDE ESTAR ADOSADO INTERMITENTEMENTE AL ARTICULO (2).
Description
Artículo absorbente.
La presente invención se refiere a pañales.
Los pañales generalmente comprenden una capa
barrera impermeable a los líquidos, un recubrimiento del lado
correspondiente al cuerpo permeable a los líquidos y un producto
absorbente situado entre aquellos. Pueden incluir generalmente algún
tipo de sistema de fijación para acoplar el pañal al cuerpo del
usuario.
Con anterioridad se han utilizado en prendas
dispositivos de acoplamiento de tipo mecánico tales como sistemas de
ganchos y anillas o bucles. Sin embargo, algunas limitaciones han
impedido la comercialización amplia de estos sistemas en prendas
desechables u otros artículos desechables. Las limitaciones más
aparentes a la comercialización incluyen el coste del sistema y la
funcionalidad del sistema. De manera típica, se establece un
compromiso entre el coste y la funcionalidad del sistema. En otras
palabras, puede conseguirse una mayor funcionalidad y rendimiento
utilizando materiales más caros.
Por ejemplo, el documento
EP-A-0 374 730 se refiere a un
sistema de fijación para un pañal desechable. El pañal tiene una
primera fijación mecánica para cerrar la banda de cintura y una
segunda fijación para permitir el enrollado y plegado de la prenda
después de su utilización y fijarla de esta manera formando un
paquete o hatillo bien definido para su eliminación. Los sistemas de
fijación dados a conocer no presentan ninguna característica
determinada que mejore su rendimiento para evitar fallos en los
sistemas de ganchos y anillas o bucles. La Patente
EP-0278866A da a conocer un pañal con paneles de
ganchos y bucles para la fijación del pañal alrededor del cuerpo del
usuario.
De forma general, los sistemas de ganchos y
anillas o bucles presentan fallos en la modalidad de "separación
por pelado". Por ejemplo, existe una separación por pelado cuando
un componente se mantiene estático, mientras que el segundo
componente es separado por tracción con respecto al primer
componente de forma secuencial. Cuando dos componentes de fijación,
tales como una serie de ganchos y una serie de bucles, se
desenganchan por separación por pelado, los ganchos y los bucles se
separan progresivamente. Es decir, cada fila o línea de ganchos se
desengancha un poco cada vez hasta que todos los ganchos se
desenganchan de sus respectivos bucles. El comportamiento de
"pelado" de los sistemas de gancho de bucle depende mucho de la
relación coste/ren-
dimiento. De manera general, para obtener un efecto de pelado elevado, debe utilizarse un bucle de elevado peso base, lo que al final se traduce en un número mayor de bucles, género más grueso y un mayor coste total.
dimiento. De manera general, para obtener un efecto de pelado elevado, debe utilizarse un bucle de elevado peso base, lo que al final se traduce en un número mayor de bucles, género más grueso y un mayor coste total.
Como comparación existe una modalidad de fallo
por "cizalladura" cuando los dos componentes se separan por
fuerzas directamente opuestas en el mismo plano. La modalidad de
acción de cizalladura es una acción de deslizamiento, lineal, en
contraste con la separación por pelado, que es un tipo de movimiento
o acción curvilínea.
Existe una modalidad de fallo por
"retención" cuando los dos componentes se separan por fuerzas
directamente opuestas que actúan generalmente perpendicularmente al
plano de los componentes.
La presente invención sugiere varias
características y técnicas para mejorar el rendimiento de los
sistemas de gancho y bucle y proporciona un pañal de acuerdo con la
reivindicación independiente 1. Otras características y ventajas
adicionales, aspectos y detalles del artículo se evidenciarán de las
reivindicaciones dependientes, la descripción y los dibujos.
De forma más específica, la invención da a
conocer un pañal desechable en el que los sistemas de fijación,
especialmente la fijación por tracción, se perfecciona con un
sistema mejorado de fijación mecánica.
La presente invención da a conocer por lo tanto
un pañal que comprende un artículo compuesto que incluye un
substrato, un absorbente y zonas frontales y posteriores extremas.
Un primer elemento acoplable de forma desmontable está en la zona
posterior extrema y un segundo elemento acoplable de forma
desmontable está en la zona frontal extrema. El primer elemento
acoplable de forma desmontable comprende una serie de elementos de
gancho y el segundo elemento acoplable de forma desmontable
comprende una serie de elementos de bucle. Un mecanismo de bucle une
el segundo elemento acoplable de forma desmontable a la zona frontal
extrema.
Un mecanismo de tracción aplica fuerza al primero
y segundo elementos acoplables de forma desmontable.
La presente invención puede conseguir un pañal
que comprende un material compuesto dotado de un substrato y un
absorbente sobre dicho substrato, comprendiendo además dicho
material combinado partes extremas frontal y posterior dispuestas
en oposición, un primer elemento acoplable de forma desmontable,
comprendiendo una serie de elementos de gancho sobre dicha parte
extrema posterior del material compuesto, un segundo elemento
acoplable de forma desmontable que comprende una serie de elementos
en forma de bucles sobre dicha parte extrema frontal y la parte
extrema de dicho material compuesto, siendo dichos primer y segundo
elementos acoplables de forma desmontable acoplables de forma
desmontable entre sí, y un medio de tensado para aplicar una fuerza
de tracción predeterminada a dichos primer y segundo elementos
acoplables y desmontables cuando se ha efectuado su
acoplamiento.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, ésta
puede conseguir un pañal que comprende medios de sujeción o hebilla
que unen el segundo elemento acoplable de forma desmontable a la
parte extrema frontal para ayudar al acoplamiento entre dichos
primer y segundo elementos desmontables de manera que el segundo
elemento desmontable tiende a deformarse o distorsionarse durante el
acoplamiento.
De acuerdo con otro aspecto adicional, la
presente invención da a conocer un pañal que comprende un material
compuesto dotado de un substrato y un absorbente sobre dicho
substrato, comprendiendo además dicho material compuesto partes
extremas frontal y posterior dispuestas en oposición entre sí, un
primer elemento acoplable de forma desmontable que comprende una
serie de elementos de gancho sobre dicha parte extrema posterior del
material compuesto, un segundo elemento acoplable de forma
desmontable que comprende una serie de elementos de bucle asociados
con dicha parte extrema frontal de dicho compuesto, siendo dichos
primer y segundo elementos acoplables de forma desmontable
acoplables de forma desmontable entre sí, y uniendo un dispositivo
de fruncido o curvado dicho segundo elemento acoplable de forma
desmontable a dicha parte extrema frontal para ayudar al
acoplamiento entre dichos primer y segundo elementos acoplables de
forma desmontable, de manera que dicha parte frontal extrema tiende
a deformarse o distorsionarse durante el acoplamiento.
Preferentemente, el pañal comprende medios de
fruncido que comprenden una serie de elementos de acoplamiento
separados entre sí para acoplar de forma intermitente el panel de
bucles a dicha parte del extremo frontal.
Preferentemente, dichos medios de acoplamiento
tienen una anchura aproximadamente desde 1 milímetro a 15
milímetros.
Preferentemente, dichos medios de acoplamiento
están separados entre sí desde 1 milímetro aproximadamente a 30
milímetros aproximadamente.
Preferentemente, dichos medios de acoplamiento
comprenden líneas de unión separadas entre sí.
Preferentemente, dichas líneas de unión son
líneas de adhesivo o líneas de unión de tipo sónico o líneas de
sellado térmico.
La serie de ganchos puede estar orientada en una
dirección única o puede estar orientada de forma múltiple.
En realizaciones preferentes de la presente
invención, los primer y segundo elementos acoplables de manera
desmontable están dispuestos elásticamente con dicho material
compuesto para proporcionar esfuerzos de tracción al mismo.
Preferentemente, se aplica un esfuerzo de
tracción comprendido entre 50 gramos por pulgada (1 pulgada=2,54 cm)
hasta 500 gramos por pulgada entre dicho primer elemento (40) y
dicho segundo elemento (22) acoplables de manera desmontable entre
sí, una vez acoplados.
Preferentemente, la serie de ganchos tiene una
densidad de ganchos en una gama comprendida aproximadamente entre 30
ganchos por centímetro cuadrado aproximadamente hasta unos 160
ganchos por centímetro cuadrado aproximadamente y/o dicha serie de
ganchos está dispuesta de manera general en alineaciones y tiene una
densidad de alineaciones en una gama aproximadamente de 3
alineaciones por centímetro lineal hasta aproximadamente 30
alineaciones por centímetro lineal.
La presente invención puede conseguir también un
artículo en el que uno de dichos medios acoplables comprende un
panel de base estacionario y un panel que se puede mover libremente,
y el otro elemento acoplable es acoplable de manera desmontable
entre dicho panel de base estacionario y dicho panel desplazable
libremente.
De acuerdo con otro aspecto, la presente
invención puede conseguir un artículo absorbente que comprende un
material compuesto dotado de un substrato y un absorbente sobre
dicho substrato, comprendiendo además dicho compuesto partes
extremas frontal y posterior dispuestas en oposición entre sí, un
elemento de fijación que comprende una serie de elementos de ganchos
sobre dicha parte extrema posterior de dicho material compuesto y un
panel de sujeción plegable que comprende una serie de elementos de
bucle sobre dicha parte extrema frontal de dicho material compuesto,
y comprendiendo un panel de base estacionario sobre dicha parte
frontal extrema y un panel en forma de aleta plegable de manera
libre con respecto a dicho panel de base, siendo acoplable de manera
desmontable dicho elemento de fijación entre dicho panel de base y
dicho panel en forma de aleta.
En este aspecto, el artículo comprende medios de
fruncido que unen dicho panel de base a dicha parte frontal extrema,
comprendiendo dichos medios de fruncido una serie de medios de
acoplamiento separados entre sí para acoplar de forma intermitente
dicho panel de base a dicha parte extrema frontal.
Los elementos de ganchos pueden estar orientados
en una dirección o en direcciones múltiples.
Preferentemente el elemento de acoplamiento es de
tipo estirable.
Las anteriormente mencionadas características y
aspectos de la presente invención, y la manera de conseguirlos, se
harán más aparentes y la invención en si misma será mejor
comprendida haciendo referencia a la siguiente descripción de las
realizaciones de la invención tomadas en conjunto con los dibujos
adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva de la
parte posterior de un pañal que incorpora algunos principios de la
presente invención;
la figura 2 es una vista frontal en perspectiva
del pañal en la figura 1 seccionada parcialmente;
la figura 3 es una vista en sección de la figura
2 tomada a lo largo de la línea 3-3 y vista en la
dirección de las flechas;
la figura 4 es una vista en sección de la figura
2 tomada a lo largo de la línea 4-4 y observada en
la dirección de las flechas;
la figura 5 es un esquema de un aparato para
aplicar tiras de adhesivo de forma separada sobre un material
laminar;
la figura 6 es una vista en planta de las tiras
de adhesivo aplicadas en el material laminar;
la figura 7 es un gráfico que compara la fuerza
de cierre de un sistema convencional de ganchos y anillas o bucles y
del sistema de ganchos y anillas o bucles de la presente
invención;
la figura 8 es una vista lateral en alzado, a
mayor escala, que ilustra la unión de un material de anilla o bucle
en un substrato de acuerdo a la presente invención;
la figura 9 es una vista lateral en alzado, a
mayor escala, del material de anillas o bucles de la figura 8 unido
a los ganchos en estado de tracción;
la figura 10 es una vista en perspectiva de la
zona posterior de un pañal no de acuerdo con la presente invención,
pero que se ha conservado con el objetivo de facilitar la
comprensión de ciertas características de la presente invención;
la figura 11 es una vista lateral en alzado, a
mayor escala, que ilustra la posición cerrada del sistema de
fijación ilustrado en la figura 10; y
la figura 12 es un gráfico que compara la fuerza
de cierre de un sistema de ganchos y anillas o bucles sin
características de retención y un sistema de ganchos y anillas o
bucles que incorpora las características de retención de la presente
invención.
La figura 13A es una vista lateral en alzado, a
mayor escala, que ilustra un sistema de ganchos y anillas o bucles
en un estado convencional sin tracción;
la figura 13B es una vista lateral en alzado, a
mayor escala, que ilustra un sistema de ganchos y anillas o bucles
de la presente invención en un estado con tracción;
la figura 14 es un gráfico que ilustra los
aumentos en las fuerzas de enganche cuando la tracción aumenta en el
sistema;
la figura 15 es un gráfico que compara la
fijación mecánica mejorada para diferentes tipos de gancho bajo
diferentes fuerzas de tracción; y
la figura 16 es una ilustración del equipamiento
utilizado con la prueba de enganche descrita.
Haciendo referencia a las figuras
1-4, el pañal (2) generalmente comprende una hoja
posterior (4), una hoja superior (6) y un medio absorbente (8) entre
ambas. Los elásticos para las piernas (10) se unen a los márgenes
laterales (12) del pañal (2) para fruncir al menos la zona
intermedia (14) del pañal (2). El pañal (2) comprende además una
zona de cintura frontal (16), una zona de cintura posterior (17) y
expansiones (18) que generalmente se integran con la zona de la
cintura posterior (17). Tal como puede verse en las figura 1 y 2, la
zona intermedia (14) tiene es más estrecha que las zonas de las
cinturas frontal y posterior (16) y (17), confiriendo generalmente
de esta manera al pañal (2) una forma de reloj de arena. En la
figura 1, la flecha (L) representa la dimensión de longitud del
pañal (2) y la dirección de la máquina en la fabricación del pañal
(2), y la flecha perpendicular a ella designada (T) indica la
anchura del pañal (2), así como la dirección transversal del pañal
durante el proceso de fabricación.
La zona de la cintura frontal (16) incluye las
expansiones (20) disponiéndose entre ambas un panel de mallas (22),
que comprende el componente de bucle del sistema de sujeción por
ganchos y bucles o anillas. El panel de mallas (22) puede ser un
tejido fabricado para tener una construcción con mallas salientes en
la que el tejido se estabiliza, es decir, los bucles individuales se
elevan desde la base del tejido, por medio de un tratamiento de
peinado o afelpado. El panel (22) también puede ser de cualquier
material adecuado que tenga bucles no tejidos en el mismo. El panel
de mallas (22) se fija a la zona de la cintura frontal (16) de la
hoja posterior (4), de manera tal que los bucles o anillas se
extienden hacia afuera de la misma. El panel de mallas (22) puede
tener la forma geométrica que se desee, tal como rectangular,
irregular, romboidal, triangular, circular, oval, curva o similar.
Tal como se ilustra, el panel de mallas (22) es de forma
generalmente rectangular.
Haciendo referencia a las figuras 1 a 6, el panel
de mallas (22) se une o fija a la hoja posterior (4) de una forma
característica que da lugar a una fijación mecánica mejorada, que
específicamente aumenta las fuerzas de pelado, cizallamiento y
retención del sistema de fijación. En vez de unir la totalidad de la
superficie inferior del panel de mallas (22) a la superficie de la
hoja posterior (4), solamente se fijan o unen a la hoja posterior
(4) secciones discretas o predeterminadas del panel (22), dejando
así zonas no fijadas y libres del panel de mallas (22) que pueden
moverse en relación a la hoja posterior (4). Controlando la forma de
unión o acoplamiento del panel de mallas (22), se mejoran
significativamente las propiedades de pelado, cizallamiento y
retención del sistema de ganchos y bucles o anillas, tal como se
ilustra gráficamente en la figura 7.
Haciendo referencia específicamente a las figuras
5 y 6, un rollo de material de mallas (24) se desenrolla del carrete
(26) y se pasa por debajo de la abertura (28) de salida para la cola
en caliente que está en comunicación fluida con la tolva (30), que
contiene un adhesivo fundido en caliente. El adhesivo fundido en
caliente se aplica pasando el material de mallas (24) bajo la
abertura de salida (28) que aplica tiras separadas (32) de adhesivo
en el material de mallas (24) en la dirección de la máquina, tal
como se ilustra por la flecha en la figura 5. Dado que las tiras
(32) están separadas, obviamente se forman entre si los espacios
(34).
El aparato en la figura 5 incluye además un
dispositivo para cortar (36) que incluye una cuchilla (38), que es
desplazable de forma alternativa hacia abajo, para cortar una serie
de paneles de mallas (22) a partir del material de mallas (24).
Las tiras de adhesivo (32) tienen una anchura en
un rango desde aproximadamente 1 milímetro a aproximadamente 15
milímetros, y la anchura de cada espacio (34) está generalmente en
un rango de aproximadamente 1 milímetro hasta 30 milímetros
aproximadamente. En una realización preferente, las tiras (32) son
de 3 milímetros de anchura y tienen una separación de 3 milímetros
aproximadamente, es decir, los espacios (34) tienen una anchura de
aproximadamente 3 milímetros. El panel de mallas (22) es fijado a
continuación a la hoja posterior (4) entre las expansiones (20) tal
como se ilustra en la figura 1.
Tal como se ilustra en las figuras 5 y 6, las
tiras de adhesivo (32) se aplican en forma lineal paralela, pero la
presente invención contempla la aplicación de las tiras de adhesivo
(32) en cualquier forma deseada siempre que la aplicación resultante
produzca áreas de adhesivo separadas, tal como las tiras (32).
Haciendo referencia a las figuras
1-4, 8, 9, cada zona de expansión (18) incluye sobre
la misma una pestaña de ganchos (40) que se extiende hacia afuera y
que incluye una serie de elementos gancho (42) para acoplar una
serie de elementos bucle o anilla (44). Tal como se ilustra en las
figuras 3 y 9, cada elemento gancho individual (42) puede tener la
misma dirección. Sin embargo, la presente invención contempla que
los elementos gancho (22) pueden orientarse en dos o más
direcciones. Por ejemplo, un primer conjunto predeterminado de filas
de elementos gancho (42) puede estar dirigido hacia adentro, tal
como se ilustra en la figura 3, en tanto que las otras filas
predeterminadas restantes pueden tener sus miembros gancho (42)
dirigidos en la dirección opuesta. De forma alternativa, pueden
orientarse elementos gancho individuales (42) en cualquier número
diferente de direcciones si se requiere.
Los elementos gancho (42) pueden tener cualquier
forma o geometría que se desee y pueden ser fabricados de cualquier
material adecuado. Los elementos gancho (42) pueden ser fabricados
de material de nylon, o de materiales representados en la figura 15
tal como HTH 706, HTH 707 o HTH 708 unidireccionales, que pueden
adquirirse de Velcro Industries B.V., Amsterdam, Holanda, o
afiliadas de la misma. La forma de los elementos (42) puede ser en
forma de gancho, forma de hongo o cualquier otra forma que se desee.
La densidad de elementos gancho en la pestaña de ganchos respectiva
(40) está generalmente dentro del rango de entre aproximadamente 30
a aproximadamente 160 ganchos por centímetro cuadrado y
preferentemente unos 115 ganchos por centímetro cuadrado. Cada
pestaña de ganchos (40) puede tener también una densidad de filas
dentro del rango de aproximadamente 3 a aproximadamente 30 filas por
centímetro lineal de anchura, y preferentemente una densidad de
filas de aproximadamente 15 líneas por centímetro lineal.
Naturalmente, estos rangos de densidad de ganchos y densidad de
filas pueden variar y ser dependientes de las características de
pelado y cizallamiento del tipo y geometría del material
utilizado.
La presente invención contempla el intercambio de
la posición o situación de los elementos gancho y los elementos
bucle o anilla en una determinada prenda o artículo.
Haciendo referencia ahora a la figura 8, se
ilustra una vista lateral en alzado a mayor escala de la hoja
posterior (4) que tiene fijada a la misma el panel de mallas (22) y
sus elementos bucle o anilla (44) por medio de las tiras de adhesivo
separadas (32). Entre las tiras (32) están los espacios (34) en los
que el panel de mallas (22) está despegado de la hoja posterior (4).
Tras acoplar la respectiva pestaña de ganchos (40) al panel de
mallas (22) de manera que los elementos gancho (42) se acoplen los
elementos bucle o anilla (44) y tras la aplicación de una fuerza
como se ilustra por la flecha de la figura 9, el panel de mallas
(22) se distorsionará o doblará en una serie de hebillas (46). Esto
generalmente resulta en un aumento en las fuerzas de pelado,
cizallamiento y/o retención entre las pestañas de ganchos (40) y el
panel de mallas (22). Tal como se ilustra gráficamente en la figura
7, la línea (C) ilustra la fuerza de cierre de un sistema de ganchos
y mallas o bucles convencional en el que el panel de mallas está
totalmente adherido a su substrato. En contraste, la línea (I) del
gráfico ilustra el incremento en la fuerza de cierre proporcionado
por la presente invención en la que el panel de mallas (22) está de
forma intermitente o discontinua unido a la hoja posterior (4). Sin
estar relacionado con ningún mecanismo o teoría específica, se ha
descubierto que el aumento en las fuerzas de pelado, cizallamiento y
retención resulta de una fijación intermitente del panel de mallas
(22) a la hoja posterior (4), formándose de esta manera una serie de
hebillas (46) cuando las pestañas de ganchos (40) se acoplan bajo
tracción al panel de mallas (22). Un rango preferente de tracción
está entre aproximadamente 19,69 g por cm (aproximadamente 50 gramos
por pulgada) a unos 196,9 g por cm (500 gramos por pulgada).
Haciendo referencia ahora a la figura 10, el
pañal (48) ilustra otro pañal que no corresponde a la presente
invención, ya que el pañal no incluye un panel de bucles que tiende
a doblarse o deformarse en una serie de ganchos cuando se acopla con
un panel de bucles. El pañal (48) es idéntico al pañal (2) excepto
en lo siguiente. Cada zona de expansión (18) lleva unida una pestaña
de ganchos (50) que tiene una serie de elementos gancho (42)
dispuestos en ambas superficie interna (52) y superficie externa
(54) de la respectiva pestaña de ganchos (50). De forma general, la
pestaña de ganchos (50) puede ser de un material estirable o
elastomérico, o bien la pestaña de ganchos (50) puede unirse a la
zona de expansión respectiva (18) por medio de una tira intermedia
de material elástico o estirable que une la pestaña de ganchos (50)
a la zona de expansión (18).
La zona de cintura frontal (16) de la hoja
posterior (4) dispone de dos paneles de mallas separados (56) y
(58). Puesto que los paneles de mallas (56) y (58) son idénticos,
sólo se hará la descripción del panel de mallas (56). El panel de
mallas (56) incluye un panel base de mallas (60) unido a la lámina
posterior (4) y una aleta de panel de mallas (62) que está unida en
forma de bisagra al panel de mallas base (60) tal como se ilustra en
la figura (10). Esto permite a la aleta (62) doblarse hacia delante
y atrás entre una posición generalmente no doblada, en la que es
substancialmente coplanaria con el panel de mallas base (60) y una
posición doblada en la que ésta se dobla sobre y encima del panel de
mallas base (60), de manera que sus elementos de malla respectivos
(44) quedan encarados mutuamente.
Haciendo referencia a las figuras 10 y 11, al
situar el pañal (48) en el usuario, cada zona de expansión (18) se
coloca alrededor de la cintura del usuario y la pestaña de ganchos
respectiva (50) se estira, es decir, se pone bajo tracción, lo
suficiente para que se acople adecuadamente, y se sitúa frente al
panel de mallas base (60) de manera que enganche los elementos
gancho (42) en la superficie interna (52) con los elementos malla
(44) del panel de mallas base (60). A continuación, la aleta (62) se
dobla y une con la pestaña de ganchos (50), de manera que los
elementos malla (44) de las aletas (62) se unen con los elementos de
gancho (52) en la superficie externa (54) de la pestaña de ganchos
(40). Si bien, la figura 11 ilustra los elementos gancho (52) con
sus extremos abiertos orientados en la misma dirección, los
elementos gancho (52) pueden orientarse de forma múltiple si se
requiere para proporcionar la fijación deseada.
Con referencia a la figura 12, la línea (A) del
gráfico representa la fuerza de cierre de un sistema convencional de
gancho y anilla o bucle sin aleta de panel de mallas, y la línea (P)
del gráfico ilustra la presente invención en la que la aleta de
panel de mallas (62) y el panel de mallas base (60) retienen los
elementos gancho (52) de la pestaña de ganchos (50).
Con referencia a la figura 13A, se muestra un
sistema convencional de ganchos y anillas o bucles en un estado sin
tracción. Debido a este estado sin tracción, hay una cierta holgura
o juego entre las anillas o bucles y los ganchos individuales que
puede originar un sistema de fijación insuficiente. En contraste, la
figura 13B ilustra el sistema de ganchos y anillas o bucles de la
presente invención en un estado de tracción que hace que los ganchos
se unan firmemente sin juego con sus respectivos bucles. Esto
aumenta la estabilidad y rendimiento del sistema de fijación.
Por ejemplo, las figuras 14 y 15 ilustran el
aumento en las fuerzas de retención para ganchos fabricados de
diferentes materiales a medida que la tracción aumenta. Es decir,
sin considerar el material del gancho o el artículo en el que puede
usarse el sistema de fijación de la presente invención, la tracción
siempre mejora el rendimiento del sistema hasta cierto punto.
El pelado se determina de acuerdo a ASTM
Designation D1876-72, "Standard Test Methods for
Peel Resistance of Adhesives (T-Peel Test)",
sometido a la siguiente modificación: No se usan paneles de prueba;
los materiales de ganchos y anillas o bucles se unen directamente y
no se montan en ningún otro substrato a no ser que se especifique.
Debe hacerse constar la dirección de prueba de los materiales
utilizados. No se utilizan paneles. Los materiales a examinar se
enrollan cinco veces; siendo cada ciclo igual a una vez en cada
dirección. El material de ganchos se fija a la mordaza superior y el
material de bucles se fija a la mordaza inferior.
La cizalladura se determina de acuerdo con ASTM
Designation D3654-82, "Standard Test Method for
Holding Power of Pressure-Sensitive Tapes", con
las siguientes modificaciones: en relación a la prueba, el cierre se
sitúa bajo una carga creciente. El sistema que se examina es un
sistema de cierre de ganchos y bucles o anillas. El aparato debería
incluir un "INSTRON" o medidor de tracción equivalente. Para
realizarse la prueba, la dirección de la prueba de los materiales
utilizados debe hacerse constar. Los materiales a examinar se
enrollan cinco veces (6,45 cm^{2} (una pulgada cuadrada), siendo
cada ciclo igual a una vez en cada dirección. El material de ganchos
se fija a la mordaza inferior del medidor de tracción INSTRON. El
sistema de enganche (ganchos y bucles) se estira hasta que se abre.
Al hacer los cálculos, se determina y registra el valor máximo de
carga en gramos.
La fuerza de retención se mide aplicando un
material de ganchos a un material de bucles, aplicando una fuerza
lateral a la interfase entre los materiales de ganchos y bucles, y
separándolos a continuación con una fuerza vertical. El valor de la
fuerza vertical necesaria para separar los dos materiales es el
valor máximo de la fuerza o carga en gramos. Esta prueba muestra el
efecto de la tracción, que se ha aplicado por un elemento elástico,
en un sistema de cierre de ganchos y bucles. En esta prueba, el
término "fuerza de retención" significa la fuerza que se
requiere para desenganchar un material de ganchos de un material de
bucles como resultado de un esfuerzo de tracción perpendicular al
plano de fijación de los materiales a los que se aplica una fuerza
lateral fija. El término "fuerza lateral" significa la fuerza
aplicada en paralelo a la interfase de los materiales de ganchos y
bucles, y el término "fuerza vertical" significa la fuerza
aplicada perpendicularmente a la interfase de los materiales de
ganchos y bucles.
Haciendo referencia a la figura 16, se ilustra
una máquina adecuada de pruebas de tracción (70) que incluye una
línea de suspensión (72) conectada a la máquina (70) y que cuelga
hacia abajo de la misma. Se monta un dispositivo (74) para pruebas
de fuerza de retención horizontalmente y se mueve selectivamente en
horizontal por medio de una varilla roscada (76). El dispositivo
(74) incluye un resorte (78). Se utiliza el soporte base (80), el
cual puede ser una parte de la máquina de pruebas de tracción (70),
para fijar un panel de pruebas (82) de acero inoxidable en una
posición estacionaria. El bloque de montaje de ganchos (84) incluye
un cáncamo roscado (86), orientado verticalmente, conectado a la
línea de suspensión (72) y un cáncamo roscado (88), dispuesto
horizontalmente, conectado al resorte (78).
Para analizar un sistema de cierre de ganchos y
bucles se monta el material de ganchos en la superficie inferior del
bloque de montaje de ganchos (84) y el material de bucles en la
superficie superior del panel de pruebas (82) y a continuación se
aplica una fuerza lateral con el dispositivo (74) y una fuerza
vertical con la máquina (70). Esta prueba se utiliza para analizar
el efecto de la tracción en un sistema de cierre por ganchos y
bucles particularmente cuando los ganchos se orientan en la
dirección de la fuerza de tracción aplicada.
La máquina para pruebas de tracción (70) puede
ser cualquier máquina adecuada que pueda suministrar una velocidad
de alargamiento constante que tenga una velocidad de avance de
aproximadamente 305 milímetros por minuto. El panel de pruebas (82)
preferentemente tiene las dimensiones de 51 milí-
metros x 152 milímetros. El bloque de montaje de ganchos (84) debe ser de aluminio con una superficie de montaje de aproximadamente 25 milímetros x 13 milímetros.
metros x 152 milímetros. El bloque de montaje de ganchos (84) debe ser de aluminio con una superficie de montaje de aproximadamente 25 milímetros x 13 milímetros.
La prueba se realiza generalmente en etapas,
consistiendo una de ellas en la preparación de las muestras y la
otra en la determinación de la fuerza de retención. La preparación
de las muestras incluye cortar una muestra de 25 milímetros
cuadrados del material de ganchos y fijarla al gancho con bloque de
montaje (84) con una cinta de adhesivo por los dos lados que tenga
una fuerza adhesiva mayor que el sistema de cierre de ganchos y
bucles que se analiza. El material de ganchos debería montarse de
manera que fuera posible cualquier direccionalidad de los ganchos
para que se utilicen de la manera más eficiente en relación a la
fuerza de tracción. El material de bucles se corta para que tenga
las dimensiones de aproximadamente 30 milímetros x 90 milímetros, y
a continuación se une al panel de pruebas (82) de acero inoxidable,
de manera que la distancia entre el borde de la muestra de bucles y
el borde del panel de pruebas (82) sea de aproximadamente 6
milímetros. De nuevo, se utiliza una cinta de adhesivo por los dos
lados que tenga una fuerza adhesiva mayor que el sistema de cierre
de bucles y ganchos para fijar el material de bucles.
La determinación de la fuerza de retención se
efectúa insertando primero un panel de pruebas (82) vacío en el
soporte base (80). Se centra un gancho con bloque de montaje de
ganchos (84) vacío en una máquina de pruebas de tracción (70) por
medio de una línea de suspensión (72). El bloque de montaje de
ganchos (84) se sitúa a continuación de manera que se apoya
ligeramente sobre el panel de pruebas (82) con un mínimo destensado
de la línea de suspensión (72). El panel de pruebas vacío se
sustituye entonces por un panel de pruebas (82) que tiene materiales
de bucles unidos al mismo. A continuación se sitúa el bloque de
montaje de ganchos (84), que tiene el material unido a su superficie
inferior, en la parte superior del material de bucles sin aplicación
de ninguna presión. A continuación se aplica de forma selectiva una
fuerza lateral por medio de un dispositivo para pruebas de fuerza de
retención (74). Posteriormente, la máquina de pruebas de tracción
(70) se activa para aplicar una fuerza vertical hasta que los
materiales de ganchos y bucles se separan. La fuerza aplicada que
separa los materiales de bucles y ganchos es la carga máxima para la
fuerza lateral aplicada.
Claims (13)
1. Pañal (2), cuyo pañal define una parte frontal
de cintura (16), una parte posterior de cintura (17) que tiene
partes en forma de alas (18), y una parte intermedia (14) entre
dicha parte de cintura frontal y dicha parte de cintura posterior,
comprendiendo dicho pañal:
una lámina posterior (4);
una lámina superior (6);
un medio absorbente intermedio (8);
un panel de bucles (22) que comprende una serie
de elementos de bucles (44), estando fijado dicho panel de bucles a
dicha hoja posterior en la parte frontal de cintura de dicho pañal
y
una pestaña con ganchos (40) que se extiende
desde cada una de dichas aletas, incluyendo dichas pestañas de
ganchos una serie de elementos de ganchos (42) para el acoplamiento
de una serie de elementos de bucle, de manera que dicho panel de
bucles (22) está unido de forma intermitente a dicha parte extrema
frontal (16) del pañal, y caracterizado porque dicho pañal
comprende además unos medios de tensado para aplicar una fuerza de
tracción predeterminada a dichos elementos de ganchos y dichos
elementos de bucles cuando están acoplados, de manera que dicho
panel de bucles tiende a fruncirse o distorsionarse en una serie de
arrugas (46) durante el acoplamiento de dichos elementos de ganchos
y dichos elementos de bucle.
2. Pañal, según la reivindicación 1, en el que
dicho panel de bucles (22) está unido de manera intermitente a dicha
parte extrema frontal (16) en una serie de líneas de unión (32)
separadas entre sí.
3. Artículo, según la reivindicación 2, en el que
las líneas de unión (32) son líneas de adhesivo.
4. Artículo, según la reivindicación 2, en el que
dichas líneas de unión (32) son líneas de unión sónica.
5. Artículo, según la reivindicación 2, en el que
dichas líneas de unión (32) son líneas de sellado
térmico.
térmico.
6. Artículo, según una de las reivindicaciones 2
a 5, en el que cada una de dichas líneas de unión (32) tiene una
anchura comprendida aproximadamente desde 1 milímetro hasta 15
milímetros.
7. Artículo, según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 6, en el que dichas líneas de unión (32) están
separadas aproximadamente por una distancia comprendida entre 1
milímetro y 30 milímetros.
8. Artículo, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, en el que dicha serie de ganchos se orientan
en una sola dirección.
9. Artículo, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, en el que la mencionada serie de ganchos se
orientan de forma múltiple.
10. Artículo, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que dicha serie de ganchos tienen
una densidad de ganchos en el rango de aproximadamente 30 ganchos
por centímetro cuadrado a aproximadamente 160 ganchos por centímetro
cuadrado.
11. Artículo, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que dicha serie de ganchos están
generalmente dispuestos en filas y tienen una densidad de filas en
el rango de aproximadamente 3 filas por centímetro lineal a
aproximadamente 30 filas por centímetro lineal.
12. Pañal, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que dichas aletas con ganchos y
dicho panel de bucles están dispuestos elásticamente con dicho pañal
para aplicar dicho esfuerzo de tracción predeterminado a dichos
elementos de ganchos y dichos elementos de bucles cuando están
acoplados.
13. Pañal, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que se aplica entre dichos
elementos de ganchos y dichos elementos de bucles cuando están
montados un esfuerzo de tracción comprendido aproximadamente entre
19,69 gr/cm (50 gramos por pulgada) hasta aproximadamente 196,99
gr/cm (500 gramos por pulgada).
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