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ES2236636T3 - Un aparato de transporte para picos vertedores o bolsas dotadas de picos vertedores. - Google Patents

Un aparato de transporte para picos vertedores o bolsas dotadas de picos vertedores.

Info

Publication number
ES2236636T3
ES2236636T3 ES03005986T ES03005986T ES2236636T3 ES 2236636 T3 ES2236636 T3 ES 2236636T3 ES 03005986 T ES03005986 T ES 03005986T ES 03005986 T ES03005986 T ES 03005986T ES 2236636 T3 ES2236636 T3 ES 2236636T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
peaks
rotating body
guide
spikes
transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03005986T
Other languages
English (en)
Inventor
Hiramoto Shinichi
Nakamoto Kakue
Setozaki Masakazu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Jidoki Co Ltd
Original Assignee
Toyo Jidoki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Jidoki Co Ltd filed Critical Toyo Jidoki Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2236636T3 publication Critical patent/ES2236636T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G29/00Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/84Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
    • B65G47/846Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements
    • B65G47/847Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements the article-engaging elements being grippers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Un aparato de transporte para picos o bolsas dotadas de picos, en el que dicho aparato de transporte recibe dichos picos (S) o bolsas (W) dotadas de picos (S) que son transportados en una única fila a lo largo de carriles de guía (1, 2) y cambia la dirección de transporte con el fin de transferir dichos picos (S) o bolsas (W) dotadas de picos (S) a carriles de guía (3, 4) subsiguientes, comprendiendo dicho aparato de transporte: un cuerpo circular giratorio (5) que es accionado a rotación, siendo circular la periferia exterior (5a) de dicho cuerpo circular giratorio; un carril de guía (6) que está dispuesto en torno a una circunferencia de dicho cuerpo giratorio (5) con una separación predeterminada entre ellos, y una pluralidad de órganos de agarre (7) que están dispuestos en dicho cuerpo giratorio (5) y que son hechos girar junto con dicho cuerpo giratorio (5), en el que: la parte de borde circunferencial exterior (5a) penetra en partes de garganta entre pestañas (F) de dichos picos (S) y, así, soporta dichas pestañas (F), dicho carril de guía (6) tiene, en un lado interno del mismo, una parte de guía (6a) en forma de arco de círculo que penetra en partes de garganta entre pestañas (F) de dichos picos (S) y, así, soporta dichas pestañas (F), y dichos órganos de agarre (7) tienen partes (7a) de retención de picos que se abren y se cierran en dirección vertical con una temporización predeterminada cuando es hecho girar dicho cuerpo giratorio (5), siendo hechas bajar dichas partes (7a) de retención de picos sobre dicha parte de borde circunferencial exterior (5a) cuando se cierran dichas partes (7a) de retención de picos.

Description

Un aparato de transporte para picos vertedores o bolsas dotadas de picos vertedores.
Antecedentes del invento 1. Campo del invento
El presente invento se refiere a un aparato de transporte que recibe picos vertedores o bolsas dotadas de picos vertedores que son transportados en una sola fila a lo largo de carriles de guía y que transfiere los picos vertedores o las bolsas a carriles de guía subsiguientes después de cambiar la dirección de transporte.
2. Técnica anterior
Cuando se transportan picos vertedores o bolsas dotadas de picos vertedores en una sola fila a lo largo de carriles de guía y, luego, se suministran tales picos vertedores o tales bolsas a un aparato para fabricar bolsas dotadas de picos vertedores o a un aparato de llenado, etc., puede ser necesario cambiar la dirección de transporte durante el proceso de transporte, debido a diversos dispositivos instalados y debido a limitaciones de espacio, etc.
Un aparato de transporte y de suministro que se utiliza para cambiar la dirección de transporte en ángulo recto en un punto intermedio del proceso de transporte cuando las bolsas dotadas de picos vertedores son transportadas a lo largo de carriles de guía, se describe en la solicitud de patente japonesa abierta a inspección pública (Kokai) núm. 2001315715.
Este aparato de transporte y de suministro incluye un tornillo transportador, una palanca basculante y un dispositivo de salida. El tornillo transportador está dispuesto en el lado de aguas arriba de un punto de intersección y gira intermitentemente una sola revolución cada vez, de forma que las bolsas con pico vertedor que son suministradas de una en una, son detenidas y posicionadas en el punto de intersección (es decir, la posición de espera). La palanca basculante está dispuesta en el punto de intersección y soporta las pestañas de los picos vertedores detenidos de manera que se evite que éstos se caigan. El dispositivo de salida en este aparato de transporte y de suministro, está dispuesto en el lado de aguas abajo del punto de intersección con el fin de moverse paralelamente a los carriles de guía, y coge los picos vertedores detenidos en el punto de intersección con un cuerpo de empujador de salida que sobresale libremente y transporta los picos vertedores aguas abajo, a lo largo de carriles de guía del lado de aguas abajo.
Además, la solicitud de patente japonesa abierta a inspección pública (Kokai) núm. 06016229 describe un aparato transportador de recipientes que cambia la dirección de transporte de recipientes en 90 grados (este aparato no hace referencia ni a picos vertedores ni a bolsas que tengan picos vertedores). Este aparato para el transporte de recipientes tiene un tornillo transportador y una guía que están dispuestos a lo largo de una pista curvada. El cuello de cada recipiente está sostenido entre estos dos elementos, y los recipientes son transportados a lo largo de la pista curvada haciendo que gire el tornillo transportador.
En el aparato de transporte y de suministro de la antes mencionada solicitud de patente japonesa abierta a inspección pública (Kokai) núm. 2001315715, bolsas con picos vertedores que han sido transportadas en estado concentrado o de manera irregular a lo largo de carriles de guía, son dispuestas en forma regular mediante el tornillo transportador que está dispuesto antes del punto de intersección y, al mismo tiempo, son detenidas temporalmente y posicionadas en el punto de intersección. Después de lo cual, estas bolsas situadas en posición son transportadas a lo largo de los carriles de guía en el lado de aguas abajo mediante un cuerpo empujador que realiza un movimiento de vaivén. En consecuencia, no sólo el control de temporización de la rotación del tornillo transportador y el movimiento del cuerpo empujador son complicados, sino que la capacidad global de transporte resulta limitada debido al punto de intersección. Además, cuando las bolsas son alimentadas desde el punto de intersección, la palanca frota contra las partes de cabeza de los picos vertedores (partes de cabeza que son las partes de los picos donde se unen las tapas); como resultado, se corre el peligro de que las partes de cabeza resulten dañadas, de modo que no se consiga que las tapas formen un cierre completo.
Entretanto, en el caso del aparato transportador de recipientes descrito en la antes descrita solicitud de patente japonesa abierta a inspección pública (Kokai) núm. 06016229, es esencial utilizar un tornillo transportador que se curve en 90 grados. En consecuencia, esta es, simplemente, una exposición de una idea.
Otro aparato de transporte y de suministro utilizado para cambiar la dirección de transporte es conocido a partir del documento WO0142113.
Sumario del invento
El presente invento se desarrolló para resolver los problemas de los aparatos usuales.
Un objeto del presente invento es proporcionar un aparato transportador para picos vertedores o bolsas dotadas de picos vertedores, en el que no se requiere ningún posicionamiento ni disposición regular cuando se transportan picos vertedores o bolsas en una sola fila a lo largo de carriles de guía y se cambia la dirección de transporte en un punto intermedio del proceso de transporte.
Otro objeto del presente invento es proporcionar un aparato de transporte para picos vertedores o bolsas en el que no se requiere un control de temporización complicado, en el que la capacidad de transporte no está particularmente restringida y en el que, con absoluta seguridad, se evitan los daños a las partes de cabeza de los picos vertedores.
Los anteriores objetos se consiguen merced a una estructura singular para un aparato de transporte para picos vertedores o bolsas dotadas de los mismos, cuyo aparato de transporte recibe los picos vertedores o las bolsas que son transportados en una sola fila a lo largo de carriles de guía lineales y, luego, cambia la dirección de transporte con el fin de transferir los picos vertedores o las bolsas a carriles de guía subsiguientes; y, en el presente invento, el aparato de transporte incluye:
un cuerpo circular giratorio que es accionado a rotación, siendo la periferia exterior de dicho cuerpo circular giratorio de configuración circular,
un carril de guía que está dispuesto alrededor de la circunferencia del cuerpo giratorio, con una separación predeterminada entre ellos, y
una pluralidad de órganos de agarre que están dispuestos en el cuerpo giratorio y que son hechos girar junto con el cuerpo giratorio; y en el que
el cuerpo giratorio tiene una parte de borde circunferencial exterior que penetra en partes de garganta formadas entre las pestañas de los picos vertedores y, de esta manera, soporta las pestañas,
el carril de guía tiene, en su lado interno, una parte de guía en forma de arco de círculo, que penetra en las partes de garganta formadas entre pestañas de los picos vertedores y, de esta manera, soporta las pestañas, y
los órganos de agarre tienen partes de retención de pico vertedor que se abren y se cierran en dirección vertical con una temporización predeterminada cuando es hecho girar el cuerpo giratorio, siendo hechas bajar las partes de retención de los picos vertedores sobre la parte de borde circunferencial exterior cuando se cierran las partes de retención de los picos vertedores.
En la estructura antes mencionada, cuando se hace bajar la parte de retención del pico vertedor de un órgano de agarre, si resulta que en esta posición se encuentran presentes la o las pestañas de uno o de más picos vertedores, entonces la o las pestañas son retenidas entre la parte de retención del pico vertedor y la parte de borde circunferencial exterior del cuerpo giratorio y, en este estado, el o los picos vertedores son transportados cuando se hace girar el cuerpo giratorio. Los picos vertedores no retenidos entre la parte de borde circunferencial exterior y la parte de retención de pico vertedor, son empujados por la parte de retención de pico vertedor hecha bajar por detrás de tales picos vertedores o los picos vertedores que son retenidos por la parte de retención de pico vertedor, de forma que los picos vertedores son transportados en la dirección de rotación del cuerpo giratorio.
En la parte de guía en forma de arco de círculo del carril de guía del aparato de transporte anteriormente descrito, por ejemplo, un saliente de guía que soporta las pestañas de los picos vertedores desde abajo está previsto en la dirección de la longitud en la superficie superior de la parte de guía del carril de guía. En el lado del carril de guía, solamente este saliente de guía hace contacto con las pestañas de los picos vertedores. Así, el área de contacto es reducida en comparación con un caso en que la parte de guía es plana, y el movimiento de deslizamiento de los picos vertedores se realiza con suavidad.
Además, por ejemplo, la anchura (por ejemplo, la anchura cuando se mira en la dirección circunferencial del cuerpo giratorio) de las partes de retención de los picos vertedores de los órganos de agarre del aparato de transporte anteriormente descrito, se fija para que sea mayor que la anchura de las pestañas de los picos vertedores. Como resultado, la probabilidad de que las pestañas de algún pico vertedor sean retenidas por las partes de retención de los picos vertedores, es elevada.
En el aparato de transporte anteriormente descrito,
los órganos de agarre están dispuestos radialmente equiespaciados en el cuerpo giratorio, y
cada uno de los órganos de agarre:
está soportado a pivotamiento en su punto intermedio en un eje de soporte que está dispuesto horizontalmente en el cuerpo giratorio, y
es accionado constantemente por un resorte de compresión que está dispuesto entre el órgano de agarre y el cuerpo giratorio y en el lado central del cuerpo giratorio con respecto al eje de soporte, y
se hace que la parte del órgano de agarre que sirve para retener el pico vertedor, se mueva subiendo y bajando por acción de una leva dispuesta en la posición predeterminada por encima del cuerpo giratorio.
La apertura y el cierre de los órganos de agarre se establecen con una temporización preferida. En cualquier caso, esta temporización se fija: de modo que los órganos de agarre se cierren en una posición en la que un lado de la pestaña de cada pico vertedor (siendo "un lado" el lado que resulta ser el lado interior cuando el pico vertedor se encuentra en la circunferencia del cuerpo giratorio circular) que se encuentra en los carriles de guía lineales (alimentación) sea transferido por completo desde los carriles de guía lineales (alimentación) a la parte de borde circunferencial exterior del cuerpo giratorio o en una posición situada a continuación de esta posición, y de manera que los órganos de agarre se abran en una posición en la que la pestaña comienza a ser transferida a los siguientes carriles de guía lineales (salida) o en una posición situada antes de tal posición.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista desde arriba parcialmente en sección del aparato de transporte de acuerdo con el presente invento;
La Figura 2 es una vista frontal en sección del mismo;
La Figura 3 es una vista lateral en sección de un área en la proximidad de las partes de soporte de los picos de vertido; y
La Figura 4 es una vista desde arriba, parcialmente en sección, del aparato de transporte de acuerdo con el presente invento, diferente de la ilustrada en la Figura 1 en términos de la leva prevista.
Descripción detallada del invento
El aparato de transporte del presente invento se describirá en lo que sigue con detalle con referencia a las Figuras 1 a 4.
El aparato de transporte representado en las Figuras 1 y 2 es un aparato que transfiere picos vertedores S y que, también, puede transferir bolsas W que están unidas, respectivamente, con los picos vertedores. Los picos vertedores S o las bolsas W son transportados a lo largo de un par de carriles de guía lineales (carriles de guía de alimentación) 1 y 2, dispuestos en yuxtaposición con otro par de carriles de guía lineales (carriles de guía de salida) 3 y 4 dispuestos en yuxtaposición. La dirección de transporte de los carriles de guía 1 y 2 difiere, en 180 grados, de la dirección de transporte de los carriles de guía 3 y 4.
El aparato de transporte incluye un cuerpo circular giratorio 5 que es accionado continuamente a rotación, un carril de guía 6 que está dispuesto alrededor de la circunferencia del cuerpo giratorio 5, con una separación predeterminada entre ellos, y una pluralidad de órganos de agarre 7 que están dispuestos en el cuerpo giratorio 5 y que son hechos girar con el cuerpo giratorio 5. La Figura 1 muestra un caso en que las bolsas W con picos vertedores son transportadas en estado concentrado.
Los carriles de guía 1 y 2 están dispuestos con una separación que es una anchura predeterminada, y los carriles de guía 3 y 4 están dispuestos, también, con una separación que es una anchura predeterminada. Las partes de guía 1a y 1b de los carriles de guía 1 y 2 y las partes de guía 3a y 4a de los carriles de guía 3 y 4 que corren a lo largo de las partes internas de estos carriles de guía, se aplican con un espacio formado entre las pestañas F de cada uno de los picos vertedores S, de manera que la pestaña esté soportada desde los lados y de modo que el transporte de los picos vertedores sea guiado. Esta es una estructura conocida.
El cuerpo giratorio 5 se sujeta a un árbol de transmisión 8 que está conectado a una fuente de accionamiento (no mostrada) de forma que el árbol de transmisión 8 gire continuamente. El cuerpo giratorio 5 está formado con una parte de borde circunferencial exterior 5a más delgada que tiene una superficie superior plana. La parte de borde circunferencial exterior 5a, como se ve mejor en la Figura 3, penetra en la parte de garganta situada entre las (dos) pestañas F de los picos vertedores S y soporta un lado (el que se encuentra en el lado interno al girar, es decir, Fa) de cada pestaña F.
Los carriles de guía 1 y 2 y los carriles de guía 3 y 4, que son carriles rectos o lineales, están dispuestos en direcciones más o menos tangenciales con respecto al cuerpo giratorio 5, según se ve en la Figura 1. El extremo delantero del carril de guía 1 que se encuentra más cerca del cuerpo giratorio 5 (de su centro), de los dos carriles de guía 1 y 2, está recortado en forma de arco de círculo; y, de la misma manera, el extremo trasero del carril de guía 3 que se encuentra más cerca del cuerpo giratorio 5 (de su centro) de los dos carriles de guía 3 y 4, también está recortado en forma de arco de círculo. Así, estos extremos configurados en arco de círculo de los carriles 1 y 4, están dispuestos de manera que miren hacia la circunferencia exterior del cuerpo giratorio 5, con un espacio extremadamente pequeño entre ellos; y las partes de guía 1a y 3a de los carriles de guía 1 y 3 están dispuestas de modo que sean tangenciales a la parte de borde circunferencial exterior 5a del cuerpo giratorio 5.
El carril de guía 6 está asegurado a placas de unión 10 que están dispuestas en el extremo superior de un soporte 9 y alrededor de la circunferencia del cuerpo giratorio 5, en un arco de, aproximadamente, 180 grados. Existe un espacio entre el carril de guía 6 y el cuerpo giratorio 5. El carril de guía 6 tiene una parte de guía 6a en forma de arco de círculo que corre a lo largo del interior (el lado adyacente al cuerpo giratorio 5) del carril de guía 6. La parte de guía 6a está prevista de forma que penetre en las partes de garganta entre las pestañas F de los picos vertedores S y soporte el otro lado (el lado de la parte exterior al girar, es decir, Fb) de cada pestaña F.
Un saliente de guía 6b (véase la Figura 3) que soporta las pestañas F de los picos vertedores S desde abajo, está formado según la dirección de la longitud en la superficie superior de la parte de guía 6a. El extremo trasero del carril de guía 6 está conectado al extremo delantero del carril de guía 2 que está alejado del cuerpo giratorio 5 (de su centro) de los dos carriles de guía 1 y 2; y el extremo delantero del carril de guía 6 está conectado al extremo trasero del carril de guía 4 que está alejado del cuerpo giratorio 5 (de su centro) de los dos carriles de guía 3 y 4. Además, la parte de guía 6a está conectada a las partes de guía 2a y 4a de los carriles de guía 2 y 4.
Ocho órganos de agarre 7 están dispuestos radialmente a intervalos de 45 grados en el cuerpo giratorio 5. Cada órgano de agarre 7 tiene una parte 7a de retención de un pico vertedor en el extremo delantero (el extremo exterior en la dirección radial) que mira hacia el cuerpo giratorio 5 en una condición sustancialmente vertical. La anchura b (véase la Figura 1) de la parte 7a de retención de pico vertedor (es decir, la anchura cuando se mira en la dirección circunferencial del cuerpo giratorio 5), se fija de modo que la anchura sea mayor que la anchura c de las pestañas F de los picos vertedores S.
Los órganos de agarre 7 están soportados, respectivamente, en un punto intermedio de los mismos en los ejes de soporte 12 que están dispuestos horizontalmente en el cuerpo giratorio 5 de forma que los órganos de agarre 7 estén libres para pivotar alrededor de los ejes de soporte 12. Los órganos de agarre 7 son accionados constantemente por resortes de compresión 13 que están dispuestos entre los órganos de agarre 7 y el cuerpo giratorio 5 en los lados traseros (o el lado central del cuerpo giratorio) de los ejes de soporte 12. En consecuencia, si no hay acción alguna de las levas 18 y 19 (descritas más adelante), los órganos de agarre 7 se encuentran en estado cerrado, de modo que las partes 7a de retención de los picos vertedores de los órganos de agarre 7 se encuentran en posición bajada en la parte de borde circunferencial exterior 5a del cuerpo giratorio 5 y en contacto con la superficie superior de la parte de borde circunferencial exterior 5a (cuando no hay presente ningún pico vertedor) o las superficies superiores de las pestañas F de los picos vertedores S (cuando están presentes los picos vertedores).
En el extremo trasero de cada órgano de agarre 7 hay un rodillo de leva 14 unida a un eje de soporte 15. El centro axial del eje de soporte 15 está orientado en dirección radial (del cuerpo giratorio 5) y el rodillo 14 está montado de forma que pueda girar en el eje de soporte 15. Además, un miembro 16 de unión de leva está unido al extremo superior del árbol de transmisión 8 de forma que resulte posible la rotación relativa entre estos dos elementos; y este miembro 16 de unión de leva está conectado a un soporte fijo (no mostrado) mediante una biela 17 y está posicionado de manera que no tenga lugar rotación alguna.
Dos levas 18 y 19 en forma de arco de círculo (véase la Figura 1) están sujetas al miembro 16 de unión de leva de forma que las levas 18 y 19 estén situadas, respectivamente, en el lado de aguas arriba y en el lado de aguas abajo con respecto a la dirección de transporte de los picos vertedores S. Las levas 18 y 19 en forma de arco de círculo tienen superficies de leva que miran hacia abajo. Así, cuando es hecho girar el cuerpo giratorio 5, los rodillos de leva 14 llevan a cabo una rotación siguiente sobre las superficies de leva de las levas 18 y 19 en forma de arco de círculo, de modo que los órganos de agarre 7 se abran y se cierren. Dicho de otro modo, cada órgano de agarre 7 pivota en torno al eje de soporte 12, de manera que la parte 7a de retención del pico vertedor en el extremo delantero es hecha subir (abriéndose) y hecha bajar (cerrándose). Las posiciones de las levas 18 y 19 en la dirección circunferencial pueden ajustarse regulando la longitud de la biela 17 y, de este modo, puede ajustarse la temporización de la apertura y el cierre de los órganos de agarre 7.
En el aparato de transporte descrito en lo que antecede, la temporización de apertura y de cierre de cada uno de los órganos de agarre se fija como sigue:
(1) Cuando el órgano de agarre 7 está en la posición \code{1}, el órgano de agarre 7 está cerrado.
(2) Antes de la posición \code{2}, el rodillo 14 de leva del órgano de agarre 7 entra en contacto con la superficie de la leva 18 y comienza a ser hecho bajar (es decir, el órgano de agarre 7 comienza a abrirse); desde aproximadamente el momento en que se pasa por la posición \code{2}, la superficie de leva de la leva 18 está formada horizontal y, así, el órgano de agarre 7 es mantenido en el estado de máxima apertura.
(3) Cuando el órgano de agarre 7 se encuentra en la posición \code{4}, el rodillo de leva 4 del órgano de agarre se desaplica de la superficie de leva de la leva 18 y el órgano de agarre 7 se cierra (de modo que la pestaña F del pico vertedor S, si está presente, es retenida entre el órgano de agarre 7 y el cuerpo giratorio 5 (véase la Figura 3)).
(4) Antes de la posición \code{7}, el rodillo de leva 14 del órgano de agarre 7 entra en contacto con la superficie de leva de la leva 19 y comienza a ser hecho bajar, de modo que el órgano de agarre 7 empieza a abrirse (en los casos en que el órgano de agarre 7 retiene el pico S por su pestaña F, el pico S (pestaña F) es liberado).
(5) Cerca de un punto previo a la posición \code{8}, la superficie de leva de la leva 19 tiene una configuración horizontal; y casi en el momento en que el órgano de agarre 7 pasa por la posición \code{8}, el rodillo de leva 14 del órgano de agarre 7 se desaplica de la superficie de leva de la leva 19 y el órgano de agarre 7 se cierra.
A continuación, se describirá la transferencia de las bolsas W, que están dotadas de picos S, mediante el aparato de transporte antes descrito, en términos de secuencia de tiempo.
(1) Los picos S de las bolsas W en los carriles de guía 1 y 2 son transportados en estado concentrado al ser empujados (por los picos) desde atrás (lado superior en la Figura 1) y son introducidos en el aparato de transporte en este estado concentrado. En este caso, como se ve a partir de la Figura 3, un lado (lado interno) Fa de la pestaña F de cada pico S es transferido a encima de la parte de borde circunferencial exterior 5a del cuerpo giratorio 5 en la posición \code{3}; luego, el otro lado (lado externo) Fb de la pestaña F es transferido a encima de la parte de guía 6a del carril de guía 6.
(2) Como las pestañas F de los picos S transferidos corren sobre la parte de borde circunferencial exterior 5a del cuerpo giratorio 5, que está girando continuamente, y sobre el saliente de guía 6b, que tiene una pequeña área de contacto, los picos S son empujados por los picos que les siguen, de forma que los picos son transportados a rotación de manera suave mientras el ángulo de rotación \theta (es decir, el ángulo comprendido entre la dirección de los carriles de guía 1 y 2 y la dirección de transporte) sea pequeño.
(3) Cuando este ángulo de rotación \theta se hace mayor, es difícil decir que el transporte resulta suave. Sin embargo, antes de ello (cuando los picos alcanzan la posición \code{4}), los órganos de agarre 7 se cierran de manera que el lado interno Fa de la pestaña F (o del pico S) que corre sobre la parte de borde circunferencial exterior 5a es retenida por la parte 7a de retención de pico (o, específicamente, entre la parte 7a de retención de pico y la parte de borde circunferencial exterior 5a del cuerpo giratorio 5). El cuerpo giratorio 5 comunica una fuerza de rotación a este pico S así retenido, de modo que se ejerce una acción que empuja a los picos que están concentrados en el lado delantero del pico S as retenido en la dirección de avance. Como resultado de esta fuerza de rotación, el transporte a rotación de los picos se lleva a cabo de manera suave con independencia del ángulo de rotación \theta.
(4) Antes de completarse el cambio de dirección (en términos concretos, antes de la llegada del pico S a la posición \code{7}), el órgano de agarre 7 comienza a abrirse, y el pico S es liberado de la parte 7a de retención de pico.
(5) A continuación, el lado externo Fb de la pestaña F del pico S es transferido a encima de la parte de guía 4a del carril de guía 4, y el lado interno Fa de la pestaña F del pico S es transferido a encima de la parte de guía 3a del carril de guía 3. Igualmente, a continuación de esta transferencia sobre los carriles de guía 3 y 4, el pico S es empujado junto con los picos que le siguen, y por ellos, de modo que los picos son transportados en la dirección de avance en estado concentrado.
La Figura 4 muestra un caso en que bolsas W con picos S en ellas, son transportadas sobre los carriles de guía 1 y 2 de manera irregular o a intervalos espaciados (el aparato de transporte propiamente dicho es el mismo que el representado en la Figura 1, excepto por el hecho de que hay una leva 20 instalada en lugar de la leva 18). Incluso en casos en que las bolsas son transportadas en estado concentrado, el transporte de las bolsas, en algunos casos, resulta irregular.
Cuando los picos S son transportados en forma irregular o a intervalos espaciados, con el fin de asegurar que inmediatamente es comunicada una fuerza de rotación por el cuerpo giratorio a los picos S que son transferidos a encima de la parte de borde circunferencial exterior 5a del cuerpo giratorio 5 y de la parte de guía 6a del carril de guía 6, en la estructura de la Figura 4, ésta está diseñada de modo que en la posición \code{3} los rodillos de leva 14 de los órganos de agarre 7 se desapliquen de la leva 20 de manera que los órganos de agarre 7 se cierran.
Así, si la pestaña F de un pico S está presente debajo cuando se cierra el órgano de agarre 7, esta pestaña F es retenida por el órgano de agarre 7 (o, más específicamente, retenida entre la parte 7a de retención de pico, del órgano de agarre 7, y la parte de borde circunferencial exterior 5a del cuerpo giratorio 5), de manera que el cuerpo giratorio 5 comunica una fuerza de rotación al pico S. Además, incluso en casos en que no está presente pestaña F alguna de un pico S debajo del órgano de agarre 7 cuando se cierra éste, la parte 7a de retención del pico del órgano de agarre 7 cerrado empuja a la pestaña F del pico S situado inmediatamente delante, de forma que una fuerza de rotación es comunicada, igualmente, a este pico S. Cuanto mayor sea la anchura de las partes 7a de retención de pico, mayor será la probabilidad de que sea retenida la pestaña F de algún pico S.
En el aparato de transporte descrito en lo que antecede, el carril de guía 2 y el carril de guía 6 son cuerpos separados, y el carril de guía 6 y el carril de guía 4 son, también, cuerpos separados. Sin embargo, estos carriles de guía pueden estar formados de modo enterizo. Además, para los órganos de agarre puede utilizarse algún otro sistema que el descrito en lo que antecede. Por ejemplo, las partes de retención de los picos, de los órganos de agarre pueden abrirse y cerrarse en dirección vertical mediante cilindros neumáticos.
Como se ve a partir de lo que antecede, de acuerdo con el aparato de transporte del presente invento, son recibidos picos o bolsas dotadas de picos que son transportados en una sola fila a lo largo de carriles de guía (lineales) (en una dirección), se cambia la dirección en que son transportados los picos o las bolsas mediante una pista rotacional (curvada) y, luego, los picos o las bolsas son transferidos suavemente a carriles de guía subsiguientes (en otra dirección). En el presente invento, basta con que un órgano de agarre retenga la pestaña de algunos picos que hayan sido transportados. Además, el cuerpo giratorio comunica una fuerza de rotación a los picos con independencia de donde sea retenida la pestaña o, incluso, de cuando no sea retenida la pestaña. En consecuencia, no hay necesidad de posicionamiento ni disposición regular de los picos en los carriles de guía (lineales). Consiguientemente, tampoco hay necesidad de complicados controles de temporización y la capacidad de transporte global no se ve limitada por el cambio de la dirección de transporte. Además, como solamente son retenidas las pestañas de los picos, pueden evitarse cierres defectuosos debidos a daños causados en las partes de cabeza de los picos.

Claims (4)

1. Un aparato de transporte para picos o bolsas dotadas de picos, en el que dicho aparato de transporte recibe dichos picos (S) o bolsas (W) dotadas de picos (S) que son transportados en una única fila a lo largo de carriles de guía (1, 2) y cambia la dirección de transporte con el fin de transferir dichos picos (S) o bolsas (W) dotadas de picos (S) a carriles de guía (3, 4) subsiguientes, comprendiendo dicho aparato de transporte:
un cuerpo circular giratorio (5) que es accionado a rotación, siendo circular la periferia exterior (5a) de dicho cuerpo circular giratorio;
un carril de guía (6) que está dispuesto en torno a una circunferencia de dicho cuerpo giratorio (5) con una separación predeterminada entre ellos, y
una pluralidad de órganos de agarre (7) que están dispuestos en dicho cuerpo giratorio (5) y que son hechos girar junto con dicho cuerpo giratorio (5), en el que:
la parte de borde circunferencial exterior (5a) penetra en partes de garganta entre pestañas (F) de dichos picos (S) y, así, soporta dichas pestañas (F),
dicho carril de guía (6) tiene, en un lado interno del mismo, una parte de guía (6a) en forma de arco de círculo que penetra en partes de garganta entre pestañas (F) de dichos picos (S) y, así, soporta dichas pestañas (F), y
dichos órganos de agarre (7) tienen partes (7a) de retención de picos que se abren y se cierran en dirección vertical con una temporización predeterminada cuando es hecho girar dicho cuerpo giratorio (5), siendo hechas bajar dichas partes (7a) de retención de picos sobre dicha parte de borde circunferencial exterior (5a) cuando se cierran dichas partes (7a) de retención de picos.
2. El aparato de transporte de acuerdo con la reivindicación 1, en el que un saliente de guía (6a) que soporte a dichas pestañas (F) de los citados picos (S) desde abajo, está previsto en la dirección de la longitud en una superficie superior de dicha parte de guía (6a) del citado carril de guía.
3. El aparato de transporte de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que se fija la anchura de dichas partes (7a) de retención de picos de los citados órganos de agarre (7) de modo que sea mayor que la anchura de dichas pestañas (F) de los mencionados picos (S).
4. El aparato de transporte de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que
dichos órganos de agarre (7) están dispuestos radialmente equiespaciados en dicho cuerpo giratorio (5), y cada uno de dichos órganos de agarre (7):
está soportado a pivotamiento en un punto intermedio del mismo en un eje de soporte (12) que está dispuesto horizontalmente en dicho cuerpo giratorio (5), y
es accionado constantemente por un resorte de compresión (13) que está dispuesto entre cada uno citado de dichos órganos de agarre (7) y dicho cuerpo giratorio (5) y se encuentra en un lado central de dicho cuerpo giratorio (5) con respecto a dicho eje de soporte (12), y
una parte (7a) de retención de pico de cada uno de dichos órganos de agarre (7) es obligada a moverse subiendo y bajando por una leva (18, 19) que está dispuesta en una posición predeterminada por encima del mencionado cuerpo giratorio (5).
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